中石化茂名石化乙烯厂实习报告
_茂石化乙烯厂实习总结
《_茂石化乙烯厂实习总结》摘要：了让学生对油气储运行业进行深步认识并进步了专业学习我们储运专业开始了从6月9日至7月日期四天见习任，6月30日天都是油厂上午由储运车师傅带领我们看了装有航煤油罐介绍这油罐结构、设备、与消防系统，石化港口分部主要从事原油、汽油、煤油、柴油、重油、石脑油、等化工产品及杂货装卸、储输、等生产任年吞吐量超000万吨实习总结了让学生对油气储运行业进行深步认识并进步了专业学习我们储运专业开始了从6月9日至7月日期四天见习任期我们分别石化乙烯厂、国气分公司、油厂、石化港口分部、重力石化机械制造厂和茂石化铁运运输公司等几厂区和公司每厂区就会有师傅带路并带领着我们参观厂区他会沿途讲我们所看到仪器和设备对我们提问他们也是有问必答十分专业短暂四天见习历我们都学到了很多从上学不到新知识6月9日早上8我们从学校出发前往参观茂石化乙烯厂进入乙烯厂我们可以看到各种油罐油罐是储存油品重要容器这里我发现油罐分很多种类比如球罐立式拱顶罐立式浮顶罐卧罐等我们看到很多装满石脑油浮顶罐石脑油主要烷烃5～7成份据工人师傅说石脑油是生产乙烯产品重要原乙烯收益率概30%左右乙烯厂有00多罐储存石脑油就油罐就占了很部分除了油罐常映入眼帘是各种运输油品管道据了厂几乎所有油品运输都是靠管道有些管道下部分有蒸汽喷出便是运输重油管道因它粘较要加热到7090℃才能运输所以管道外要加层保温层通入水蒸气进行加热接着我们路泵区泵是输送液体或使液体增压机械它将原动机机械能或其他外部能量传送给液体使液体能量增加乙烯厂离心泵是很重要工具油品加压运输都靠泵师傅豪地说乙烯也开始用国产离心泵了以前都是靠外国进口离心泵核心科技总掌握别人手里如今终把技术掌握己手里了我也深深感受到我们国工业水平不断进步接着参观火车装卸台可惜没有亲眼看见火车装卸程多少有些遗憾下午我们参观了国气分公司国气主要从事投、营、管理城市气管道基础设施向居民和工业用户输送天然气建设及营加油和加气了防止静电进入罐区前要触摸静电球刚有辆G气瓶车准备装卸气罐车通两条可伸缩管道进行输气罐天然气被压缩成液体低温达到70℃液体天然气通BG气化器变气体供给使用罐区有503液化罐G从外地运输便是储存这罐里面罐里天然气足够整使用有要检修候要引至高空放散管放散烧从罐气化器天然气还要加四氢噻吩进行加臭避免泄漏6月30日天都是油厂上午由储运车师傅带领我们看了装有航煤油罐介绍这油罐结构、设备、与消防系统其油罐设备有阀门、防雷防静电接地、雷达探头和测油面高浮标接着介绍馏分油泵房和蒸汽管外还参观控室学习电脑罐区监控系统察看管道流程图轻烃罐区里面师傅还我们展示了消防水炮使用方法有效射程能够到00米以上着实让我们开眼界7月日我们前往茂石化港口分部石化港口分部主要从事原油、汽油、煤油、柴油、重油、石脑油、等化工产品及杂货装卸、储输、等生产任年吞吐量超000万吨多坐车程到石化港口分部区这里毗邻海岸线有四码头可以接收货物这里还有高达30万吨级别全国单系泊设备下午我们前往港口分部三作业区这边主要是接收国外进口原油并通管道将原油分别因炼油厂及其他地区因这里油库也异常巨有着5万立方米级别和5万立方米级别立式外浮顶油罐因有5万级别油罐正检修我们得以进入部参观学习我们底部输油口进入油罐然油罐爬上外浮顶上部分里面直径长达66米接着我们又分批爬上了高达米5万立方米浮顶罐顶部顶部我们可以清楚看到碧海蓝天和远处巨型油轮以及整罐区分部概况景色美丽壮观只可惜师傅不许我们开手机不能把这美丽风景记录下有些可惜休息片刻我们和师傅们道别回了学校7月日上午我们到重力石化机械制造厂我们首先到制桶车目睹了00L闭口钢桶动生产全程全动设备助下块块薄薄铁皮被冲压卷了起并完成焊接工作已初见模型铁桶被压上纹路并完成喷漆工作接下我们又到他配件厂这里面分制区、待检区和合格区制区里是各种正进行精确加工零件这些零件加工完会拿到待检区检验合格产品再移至合格区下午我们茂石化铁运运输公司实习控室师傅给我们讲了铁路分布如何调配铁轨由是工业铁路这些铁轨上是不通客运火车控室有块巨显示屏上面标着不颜色线路与信师傅详细给我们讲着各种线路思让我们概了铁路系统是如何运与控制就这样期四天实习就结束了这短暂四天实习历烈日炎炎高温难耐我们穿着工装并戴着安全头盔着实感到十分闷热没走几步路就已汗淋漓但想到工人师傅们每天都要这么更辛苦而我们就没有什么抱怨了虽然天气炎热但我们对知识渴望也像这烈日样热情似火我们这里学到了许多上学习不到知识我也相信这次美难忘实习历会给我以工作道路上带举足轻重重要性。
【精编范文】茂石化乙烯实习-范文模板 (10页)
本文部分内容来自网络整理，本司不为其真实性负责，如有异议或侵权请及时联系，本司将立即删除！== 本文为word格式，下载后可方便编辑和修改！ ==茂石化乙烯实习篇一：中石化茂名石化乙烯厂实习报告一．实习时间：201X二．实习地点：中国石化集团茂名石化公司乙烯厂三．实习的目的和意义：实习是高等工科院校理论联系实际，培养人才计划的一项重要实践环节，是理论与实际相结合的有效方式。
使学生接触工人，了解工厂，热爱自己的专业，扩大视野，提供感性认识的重要手段。
实习的目的是：1.在实习过程中，通过对工厂的了解和与技术人员的交流，对所学专业在国民经济中作用加深认识，培养事业心、使命感和务实精神，更好的适应从学生到工作者做好准备。
2.通过观察和分析化工产品生产过程，学习本专业的生产实践知识，对化工生产加深感性认识和后续课程的理解。
3.理论联系实际，用已学过和理论知识去分析实习所看到的实际生产技术，使理论知识得以充实、印证、巩固、深化，体会书本知识的重要性，提高解决实际工程问题的能力。
4.得到一次综合能力的训练和培养，在整个实习中，充分发挥学习的主动性和积极性。
在生产现场仔细观察，虚心请教，积极思考，多方了解，在有限的实习时间里，使各方面的能力都得到锻炼。
四．工厂简介：茂名石化始建于1955年5月，目前原油加工能力达到1350万吨/年，乙烯生产能力达到100万吨/年，同时拥有动力、港口、铁路运输、原油和成品油输送管道以及30万吨级单点系泊海上原油接卸系统等完善的配套系统。
截至201X年4月末，茂名石化拥有固定资产原值345.33亿元，在册职工10790人，其中在岗职工9500人，离退休职工12258人。
近年来，茂名石化通过持续强化企业内部管理，创效能力不断增强，再加上占有一定的规模优势，公司201X～201X年连续四年成为中国石化同规模炼化企业效益排头兵。
“十一五”期间，公司利润总额达到了105.42亿元，位居中国石化炼化企业的首位，其中，201X年公司实现销售收入886亿元，上缴税金195亿元，利润总额达到46.20亿元。
石化乙烯装置实习报告
一、实习背景随着我国经济的快速发展，石化产业作为国民经济的重要支柱产业，对乙烯等基础化工产品的需求量逐年增加。
为了满足市场需求，我国各大石化企业纷纷加大了乙烯装置的建设力度。
为了更好地了解石化乙烯装置的生产过程和工艺技术，提高自己的实践能力，我于2023年8月至10月期间在XX石化乙烯装置进行了为期两个月的实习。
二、实习目的1. 了解乙烯装置的生产工艺流程，掌握相关设备的工作原理及操作方法。
2. 熟悉乙烯装置的安全生产规范和操作规程，提高安全意识。
3. 培养团队协作能力，提高自己的沟通能力和解决问题的能力。
4. 为今后的学习和工作积累实践经验。
三、实习内容1. 乙烯装置生产工艺流程乙烯装置采用蒸汽裂解法生产乙烯，主要包括原料预处理、蒸汽裂解、乙烯分离、产品精制等环节。
（1）原料预处理：将天然气等原料进行预处理，去除杂质，提高原料质量。
（2）蒸汽裂解：将预处理后的原料在高温高压条件下进行裂解，产生乙烯、丙烯、丁二烯等轻烃产品。
（3）乙烯分离：将裂解气进行冷却、压缩、分离，得到乙烯产品。
（4）产品精制：对乙烯产品进行精制，去除杂质，提高产品质量。
2. 乙烯装置主要设备（1）裂解炉：裂解炉是乙烯装置的核心设备，主要作用是将原料在高温高压条件下进行裂解。
（2）压缩机：压缩机用于提高裂解气压力，使其在分离过程中达到较高的分离效率。
（3）冷箱：冷箱用于冷却裂解气，使其在低温下进行分离。
（4）塔器：塔器用于分离乙烯、丙烯等轻烃产品。
3. 乙烯装置安全生产规范和操作规程（1）严格遵守操作规程，确保生产安全。
（2）定期检查设备，发现隐患及时上报。
（3）加强个人防护，佩戴好安全帽、防护眼镜、防尘口罩等。
（4）保持生产现场整洁，及时清理废料。
四、实习体会1. 乙烯装置的生产过程复杂，涉及多个环节和设备，对操作人员的技能要求较高。
2. 安全生产是乙烯装置生产过程中的重中之重，必须严格遵守各项安全规定。
3. 团队协作能力在乙烯装置生产过程中至关重要，只有团结协作，才能保证生产顺利进行。
中石化实习报告（通用10篇）
中石化实习报告（通用10篇）中石化实习报告（通用10篇）在现实生活中，报告与我们的生活紧密相连，报告根据用途的不同也有着不同的类型。
在写之前，可以先参考范文，下面是小编整理的中石化实习报告，欢迎大家借鉴与参考，希望对大家有所帮助。
中石化实习报告篇1一、实习目的Mpacc是一门实践性很强的学科，同时也是一门处于不断更新中的学科，扎实的专业基础知识无疑是重要的，然而实践经验的积累也是必不可少的。
实习中不仅可以检验自己的理论知识，更可以加深对课本知识的理解。
通过实习，可以了解实际中企业的业务处理过程，发现自己在实际工作中的不足，为下一阶段的学习和以后走向工作岗位打下基础。
二、实习内容1、熟悉单位的系统使用流程-审计智能预警系统该系统分为三个大的模块，分别是自动预警、自助预警和查询分析。
顾名思义，自动预警是不需要人为设置条件，由系统根据事先设定好的规则，对于可能存在问题的项目进行列示;而自助预警则需要人为设置条件，筛选系统使用者认为可能存在较大风险的项目。
查询分析则可以用来查询企业合同、财务等整体数据，另外还引入了财务指标分析与报表分析，为企业财务状况的横向和纵向对比提供依据。
2、使用系统查询数据，并在excel中进行统计分析实习期间主要的工作内容是对20xx年发生亏损的企业进行分析。
运用审计智能预警系统的查询分析功能，依次查找企业利润总额和净利润，筛选出二者中有一项为负的企业列示在excel中，再选取这些企业与利润有关的报表数据加以列示，在此基础上对企业的亏损原因进行分析。
3、了解单位的审计业务流程首先要制定审计计划，计划通过后审计项目成立，进入现场实施环节。
在这一环节可能是审计局派遣分局到被审单位实施，也可能是分局派遣工作组到其所属权限内被审单位实施，还有可能被审单位邀请审计局或分局或者外部人员到本单位协助实施。
过程中要建立审计底稿，审计结束后要出示审计报告，指明存在的问题并提出整改意见。
审计报告被批准后进入企业整改环节，直至整改最终通过，审计项目完结。
茂名石化实习报告与总结
茂名石化工厂生产实习报告姓名：曾晓辉院系：自动化学院专业：电气工程及其自动化2班学号：3108001083一、实习目的：生产实习是教学与生产实际相结合的重要实践性教学环节。
在生产实习过程中，学校也以培养学生观察问题、解决问题和向生产实际学习的能力和方法为目标。
培养我们的团结合作精神，牢固树立我们的群体意识，即个人智慧只有在融入集体之中才能最大限度地发挥作用。
通过这次生产实习，使我在生产实际中学习到了电气设备运行的技术管理知识、电气设备的制造过程知识及在学校无法学到的实践知识。
在向工人师傅学习时，培养了我们艰苦朴素的优良作风。
在生产实践中体会到了严格地遵守纪律、统一组织及协调一致是现代化大生产的需要，也是我们当代大学生所必须的，从而近一步的提高了我们的组织观念。
我们在实习中了解到了集散控制系统，尤其是了解到了石油化工厂集散控制系统及仪表的组成及运行过程，为以后毕业投入实际生产生活奠定一定基础。
通过参观茂名石化公司自动化系统，使我开阔了眼界、拓宽了知识面，为学好专业课积累必要的感性知识，为我们以后在质的变化上奠定了有力的基础。
通过生产实习，对我们巩固和加深所学理论知识，培养我们的独立工作能力和加强劳动观点起了重要作用。
二、实习过程1、安全教育在实习开始时，老师组织我们到公司由专业人士对我们进行安全教育，讲解了安全问题的重要性和在实习中所要遇到的种种危险和潜在的危险等等。
2、组织参观在实习开始时，老师组织我们对实习单位的参观，以便了解其概况。
在实习期间，我们到了仪表车间去进行专业性的参观，获得了广泛的生产实践知识，对工厂的运作模式有了感性的认识。
参观中我们着重了解了先进的设计思想和方法、先进工艺方法、先进工装、先进设备的特点以及先进的组织管理形式等。
3、车间实习我们在车间实习是生产实习的主要方式。
我们按照实习计划在仪表车间的加裂班进行实习，通过观察、分析计算以及向车间工人和技术人员请教，圆满完成了规定的实习内容。
石化实习报告3篇_实习报告_
石化实习报告3篇实习时间 xx年2月20日——xx年3月16日。
实习地点：中联石化配件有限公司我所实习的这家企业是本家的工厂，主要做石化配件的生产与销售业务，从一开始我就挑明：‘只在这里实习一个月，多一天也不干。
’这样的话，即使离开也是顺理成章。
因为我清楚的知道：在这里实习，自己最多算个摆设，其他人也从来没想过让我干什么活。
最多也就是干些收发传真、跟采购员去钢铁市场，去快运站接货之类的活。
学校里学的管理我认为是一门艺术的课程，而在这样的工厂生存要靠技术。
如果管理工作真让我参与进来的话，这里会变的更乱。
我连最起码钢铁型号都不懂，化验成分我也不懂，锻打、车床干不了，市场公关靠不了边。
要想在这里搞管理的艺术，还得先学习业务技术。
当然在这样一个实习的空中楼阁里，也不是没有学到什么。
对自己所学专业结合实际我做了一点思考。
目前大多数私营企业也都面临这个问题。
企业员工都是亲戚朋友，任人唯亲。
在企业创办初期，亲戚朋友有很好的向心力，能把大家凝聚在一起。
甚至可以不计报酬。
但是企业走向正轨之后就会出现管理落后，没有严格的奖惩制度，即使有，实施起来又成了问题。
容易出现居功自傲、抱残守缺，迈不开步子种种问题。
在这一个月里，无聊之余，对上述问题的思考我也有了答案。
企业走向正轨之后卸磨杀驴不够仁至义尽，但为了企业的发展，管理者“完全可以把驴拴起来，定时喂草。
”这或许是我目前的认知程度所得到的最好的结论。
这是我在此实习的唯一一点收获。
实习时间xx年3月22日——xx年4月28日。
实习地点：某档案管理办公室。
在这里实习，说起工作职责，正式员工都在那里闲着，我自然也不会有什么事情可做，每天也就是负责打扫一下卫生，整理一下档案。
最多送个，连开水都不用打。
虽然打扫卫生很寂寞，但是我告诉自己：“一屋不扫，何以扫天下?记得金庸武侠里谁的武功最高?不是乔峰，而是一个扫地僧。
所以我要认真扫好我的地。
”别看我整天“扫地”，可是我觉得这是我实习期间最长见识的一段。
茂名乙烯厂实习报告
自动化专业2009级生产实习实习报告班级：姓名：学号：时间：实习内容目录一、实习目的．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．3二、实习内容．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．3三实习报告．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．31 、公司简介．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．32 、众和弹性体简介．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．33 、主干工艺流程．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．44 、呈驰公司仪表及控制概况．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．65 、包装岗位．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．76、 DCS集散控制系统．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．9四、实习体会．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．16一、实习目的1、通过实习，使学生了解化工产品的生产过程和化工生产的特点。
了解仪表及自动化在炼油化工生产中的地位和作用。
2、了解实习装置的工艺流程、主要设备的结构、原理及其作用。
3、通过实习，初步获得化工生产的感性知识，为即将学习的专业课打下基础。
4、通过实习，培养学生严明的组织纪律，在向工人师傅学习、向实际学习的基础上树立热爱所学专业的思想。
二、实习内容1、了解实习装置的概况，熟悉工艺主干流程，了解化工生产的特点及其安全防护知识。
2、初步了解实习装置的主要设备的名称、结构、原理和作用。
3、初步了解仪表及自动化在化工生产中的地位和作用。
4、了解简单自动化操作的实现，建立感性认识，了解实习装置工艺流程的操作特点和方法。
三、实习报告1、公司简介茂名呈驰高新科技化工有限公司,主要经营MPS丁苯抗冲树脂（k树脂同类产品）2 、众和弹性体众和弹性体是以苯乙烯、异戊二烯和丁二烯为单体聚合而成的三元共聚物，化学名称叫SIBS，可以应用于电绝缘、保护掩蔽、尿布、妇女用品、双面胶带、标签、包装、医疗卫生、书籍装订、表面保护膜、木材加工、壁纸及制鞋等等领域，并且具有不含溶剂、无公害、粘接范围广的特点。
茂石化乙烯厂实习总结
茂石化乙烯厂实习总结实习总结为了让学生对油气储运行业进行深一步的认识并进一步了解本专业的学习我们储运专业开始了从6月29 H至7月2日为期四天的见习任务。
期间我们分别去过—石化乙烯厂、中国燃气—分公司、—油厂、—石化港口分部、—重力石化机械制造厂和茂石化铁运运输公司等几家厂区和公司每去一个厂区就会有一个师傅带路并带领着我们参观厂区他会沿途讲解我们所看到的仪器和设备对于我们的提问他们也是有问必答十分的专业。
经过短暂的四天见习经历我们都学到了很多从书本上学不到的新知识。
6月29日早上8点我们从学校出发前往参观茂石化乙烯厂。
进入乙烯厂我们可以看到各种油罐油罐是储存油品的重要容器。
在这里我发现油罐分为很多种类比如球罐立式拱顶罐立式浮顶罐卧罐等我们看到很多装满石脑油的浮顶罐石脑油主要为烷痊的C5〜C7成份据工人师傅说石脑油是生产乙烯产品的重要原料乙烯收益率大概为30%左右。
乙烯厂内有100多个罐储存石脑油的就油罐就占了很大一部分。
除了油罐经常映入眼帘的是各种运输油品的管道。
据了解厂内几乎所有油品的运输都是靠管道有些管道下部分有蒸汽喷出的便是运输重油的管道因为它的粘度较大需要加热到70-90°C才能运输所以管道外需要加一层保温层通入水蒸气来进行加热。
接着我们路过泵区泵是输送液体或使液体增压的机械它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体使液体能量增加。
在乙烯厂内离心泵是一个很重要的工具油品加压运输都靠泵。
师傅自豪地说乙烯也开始用国产的离心泵了以前都是靠外国进口离心泵核心科技总掌握在别人手里如今终于把技术掌握在自己手里了我也深深感受到我们国家工业水平在不断进步。
接着参观火车装卸台可惜没有亲眼看见火车装卸的过程多少有一些小遗憾。
下午我们参观了中国燃气—分公司。
中国燃气主要从事投资、经营、管理城市燃气管道基础设施向居民和工业用户输送天然气建设及经营加油站和加气站。
为了防止静电在进入罐区之前要触摸静电球刚好有辆CNG气瓶车在准备装卸气罐车通过两条可伸缩的管道进行输气。
2022年茂名乙烯厂实习报告样本2000字(11篇)
茂名乙烯厂实习报告样本2000字(11篇)导读：关于茂名乙烯厂实习报告样本，精选6篇范文，字数为2000字。
实习目的：实习目的：巩固和丰富学生的专业学习，拓宽自己的专业知识结构，增强动手操作能力和独立工作能力。
通过实习，加深理解和巩固专业知识，提高实践动手能力与操作水平，培养自己独立工作的综合应能力与工作素质。
关于茂名乙烯厂实习报告样本，精选6篇范文，字数为2000字。
实习目的：实习目的：巩固和丰富学生的专业学习，拓宽自己的专业知识结构，增强动手操作能力和工作能力。
通过实习，加深理解和巩固专业知识，提高实践动手能力与操作水平，培养自己工作的综合应能力与工作素质。
茂名乙烯厂实习报告样本(范文)：1一、实习目的：1、巩固和丰富学生的专业学习，拓宽自己的专业知识结构，增强动手操作能力和工作能力。
2、通过实习，加深理解和巩固专业知识，提高实践动手能力与操作水平，培养自己工作的综合应能力与工作素质。
3、通过实习，加强和实践能力的培养和锻炼，进一步增强学生的社会责任感和使命感，增强与社会各方面的沟通与合作，培养和应变能力，培养自己的工作能力与团体合作精神，为适应社会的发展与需要做一切事情，并增加与社会所接触的实践经验，为以后能为社会作出贡献打下坚实的基础。
4、通过实习，巩固和丰富实习内容，熟练运用所学知识，培养分析、解决实际问题的能力。
二、实习单位介绍茂名乙烯厂有3800多名生产员工，xx年建厂至今，始终坚持以“以人为本”为宗旨，以提高职工的思想觉悟和工作责任心为工作目标，不断加强思想和业务学习，努力提高自身的综合能力和业务技能，为广大职工群众做好服务和保护工作，为广大公司生产经营目标的顺利实现发挥了积极的作用。
三、实习过程5、通过一个月的实习，我们对企业的生产经营管理有一定的认识，为以后的工作打下较好的基础。
6、为期两个月的实习期，让我们熟悉产品的生产流程和工艺流程，掌握一定的工艺技术，为以后的工作打下良好的基础。
茂名石化实习报告（共6篇）
茂名石化实习报告（共6篇）第1篇：茂名石化炼油厂实习报告实习报告实习时间：2010年10月10日—2010年10月23日实习单位：中国石化茂名分公司炼油分部实习地点：广东省茂名市学院：化学与生态工程学院班级：07化工班姓名：马钰程学号：107273050153一、实习简述2010年10月10日出发到化工厂认识实习，这次能有机会到中国石化茂名分公司炼油分部实习，我感到非常荣幸。
虽然只有短短的两周的时间，但是在这段时间里，在带队老师和车间主任工程师的帮助和指导下，对于一些平常理论的东西，有了感性的认识，感觉受益匪浅。
这对我们以后的学习和工作有很大的帮助，我在此感谢学院的领导和老师能给我们这样一次学习的机会，也感谢老师和各位主任工程师的悉心指导。
.二、实习工作说明:我们这次实习，主要在中石化茂名炼油分部润滑油车间里进行实习。
在糠醛、二蒸馏、轻质苯酮三个车间进行了为期两周的实习。
在车间师傅的详细讲解和悉心指导下，我们详细的了解了每个工段的设备和操控系统，初步了解了工厂各个工段的工艺指标，对工厂的管理制度也进行了简单的了解。
三、实习单位简介、经营理念及发展历史:茂名石化为国有特大型综合性石油化工企业，成立于1955 年。
经过 50 多年的发展，公司从生产人造石油开始到向加工天然原油转变，再到炼油化工一体化，现在已发展成为我国生产规模最大的石油化工生产企业。
1955 年 5 月 12 日，国务院批准成立茂名页岩油厂筹建处，1958年开始开采页岩油矿，1958 年 3 月试产出页岩油。
1963 年，100 万吨/ 年第一套常减压蒸馏装置建成投产，公司从生产人造油向以加工天然原油为主转变。
1964 年 5 月，公司更名为石油工业部茂名石油公司。
经 60 年代和 70 年代初期的建设，1974 年原油一次加工能力达到 500 万吨 / 年。
1975 年 5 月，公司更名为广东省茂名石油工业公司。
1976 年建成 15 万吨 / 年润滑油生产系统，炼油厂从燃料型向燃料-润滑油型转变。
工作报告之茂名油厂实习报告
茂名油厂实习报告【篇一：广石化油厂实习报告】广东石油化工学院*********************************************茂石化炼油分部实习报告学院信息学院班级电气08-2姓名张三学号 52实习时间 2011.6.13—2011.6.21一、茂名石化有限公司分公司简介：茂名石化位于茂名市，地处广东沿海，面向东南亚，背靠大西南，是一家以炼油为龙头，石油化工为主体的大型炼化一体化企业，也是中国最大的石油化工生产基地之一。
原油一次加工能力 1350 万吨/ 年，乙烯生产能力 100 万吨 / 年，拥有 70 多套主要生产装置，拥有完善的港口码头、海上原油接卸和铁路运输系统以及原油、成品油管输系统（西南和珠三角成品油输送管线的起点和枢纽站）。
2006 年底，公司固定资产原值 240.48 亿元，净值 134.22 亿元。
公司 10 次创造了全国企业新纪录，有国家授权专利 30 多项。
近年来，茂名石化牢牢抓住发展这第一要务。
继 30 万吨 / 年乙烯于1996 年 8 月建成投产（第二年扩能达到 36 万吨 / 年），公司实现炼油化工一体化后， 1999 年，对炼油进行扩能改造， 1999 年原油加工能力由 850 万吨 /增效” 的“ 五位一体” 方针，新建了 100 万吨 / 年焦化装置、 120 万吨 / 年催化重整装置、 260 万吨 / 年柴油加氢装置，并将 1 套 60 万吨 / 年的年扩大到 1350 万吨 / 年，成为我国首座炼油能力超千万吨的炼化基地。
2004 年以来，公司按照“ 质量升级、隐患整改、结构调整、技术改造、挖潜焦化装置改造为 100 万吨 / 年，使炼油加工手段更为完备，装置结构进一步合理。
2004年 12 月 15 日，公司对乙烯实施改扩建，仅用 21 个月就于 2006 年9 月16 日建成投产, 创下了国内同类乙烯工程建设工期短、投资省、开车好、设备和技术国产化程度高的新纪录。
中国石化茂名分公司见习报告
中国石化茂名分公司见习报告一、见习目的和见习单位简介（一）见习目的为了使我们学到相关的润滑油的加工流程和工艺，2011年6月21日我参加了学校组织的见习活动，在茂石化长城润滑油分公司参观见习。
在课堂上我们学习了很多理论知识，老师也讲了很多关于石油加工的一些工艺流程，我们也做了很多实验，但和这次见习比起来，我还是觉得这次是真的长了见识我们见习的目的，就是把我们学到的理论和所做的实验和这次的所见结合起来，真正达到融会贯通。
（二）见习单位简介中国石油化工股份有限公司润滑油茂名分公司座落于美丽的粤西明珠-茂名市，濒临南海，是中国石油化工股份有限公司润滑油分公司下属从事润滑油、脂生产及销售的专业公司。
我公司成立于2002年6月28日，分公司目前拥有在职职工343人，拥有硕士学历13人，本科学历85人，大专学历110人，其中技术人员超过职工总数的40%，中、高级技术职称占技术人员一半以上。
我公司现有固定资产1.45亿（净值6502）万元，总占地面积约22.3万平方米，润滑油生产能力35万吨/年，润滑脂生产能力15000-30000吨/年，拥有200L桶、小包装等多条全自动灌装线。
我公司生产的润滑油、脂系列产品品种牌号达400多个，统一注册“长城”牌商标，是我国华南地区重要的润滑油、脂产销基地。
目前生产的“长城”牌润滑油脂产品在汽车制造、冶金、矿山、机械、电力、轻工及交通行业中得到广泛的应用，成为替代同类进口产品的理想品牌，产品远销全国30个省、市、自治区，部份产品国际市场。
我公司于1996年通过国内与国际ISO9002质量体系双重认证，2001年通过国际权威质量认证机构德国TÜV公司QS9000质量管理体系认证，2006年通过ISO/TS16949质量管理体系认证。
2007年通过ISO14001和OHSAS18001职业健康及安全管理体系认证。
润滑油、脂产品生产过程管理、质量控制、职业健康和安全管理处于国内领先水平。
【最新文档】茂石化实习报告-word范文模板 (13页)
本文部分内容来自网络整理，本司不为其真实性负责，如有异议或侵权请及时联系，本司将立即删除！== 本文为word格式，下载后可方便编辑和修改！ ==茂石化实习报告篇一：茂石化实习报告电气自动化技术专业****级毕业实习实习报告班级：姓名：学号：一.实习目的：生产实习属专业实践课程，目的在于通过该环节培养学生理论联系实际的能力，在实践中检验和发展所学理论，充实和巩固所学的专业知识，提高学生的动手能力，以及分析、解决问题的能力。
生产实习培养学生理论联系实际，在实践中检验和发展已学的理论，充实和巩固所学的专业知识；使学生得到实际的锻炼，提高动手能力和解决问题能力，加强了劳动教育与专业教育。
二、实习单位简介、经营理念和发展历史及岗位介绍：茂名石化为国有特大型综合性石油化工企业，成立于 1955 年。
经过 50 多年的发展，公司从生产人造石油开始到向加工天然原油转变，再到炼油化工一体化，现在已发展成为我国生产规模最大的石油化工生产企业。
1955 年 5 月 12 日，国务院批准成立茂名页岩油厂筹建处， 1958 年开始开采页岩油矿， 1958 年 3 月试产出页岩油。
1963 年， 100 万吨 / 年第一套常减压蒸馏装置建成投产，公司从生产人造油向以加工天然原油为主转变。
1964 年 5 月，公司更名为石油工业部茂名石油公司。
经 60 年代和 70 年代初期的建设， 1974 年原油一次加工能力达到 500 万吨 / 年。
1975 年 5 月，公司更名为广东省茂名石油工业公司。
1976 年建成 15 万吨 / 年润滑油生产系统，炼油厂从燃料型向燃料 - 润滑油型转变。
1983 年，中国石油化工总公司成立，公司划归石化总公司管理， 1984 年 1 月，公司更名为中国石油化工总公司茂名石油工业公司。
1990 年以来， 250 万吨 / 年第三套常减压蒸馏、三催化、水东港成品油码头及我国大陆首座 25 万吨级单点系泊原油接卸储输系统相继建成投产，公司原油一次加工能力达到 850 万吨 / 年，二次加工能力达到 520 万吨 / 年，成为全国原油加工能力最大，加工进口原油数量最多，技术最先进的企业之一。
石化实习报告汇编6篇
石化实习报告汇编6篇石化实习报告篇1一、前言在刚接触市场营销这个专业的时候，我就知道市场营销是个实践性非常强的专业，要想学好这门课程，不仅要对理论知识有一个很好的了解，而且还要深入社会实践，不断掌握最新的营销知识和社会动态。
通过学校组织我们到茂名铁路运输公司，茂名石化物质供应中心，众和化塑集团有限公司等三家企业进行实地考察，参观，听取企业工作人员讲课，学习讨论，我不仅开拓了我的视野，而且还认识了市场营销专业知识在实际工作中的作用。
二、实习时间和过程实习时间：1月14日到1月16日。
实习过程：1、参观茂石化铁运分部1月14号上午8点，在学院老师统一安排下，我们去到了茂名铁路运输公司，站长很热情接待了我们，首先概要的向我们介绍了该企业的特色和工作内容，茂名石化铁运公司工业站是茂名石化和茂名市地方企业货物铁路运输的重要中转站，每天进入该站的铁路运输车辆多达400～500多辆。
每年的运输量在600万吨以上，过去对这些车辆的检查记录工作主要靠手工，不仅效率低且容易出错。
该系统投用后，这些工作全部由计算机处理，提高了工作效率，加速了工业站运输车辆的周转。
这个站是茂石化企业下面的二级部门，主要是接受上级下达的任务后，自己进行调度和安排，在那里，我们没有感受到太紧张的工作气氛，感觉他们的工作真的很舒心！在那里我最喜欢的是他们对那么多铁路的运输安排方法，在工作人员的介绍下，我认识到他们的安排方法和我们所学的信息管理系统原理是很相同的，从每一个点到另外一个点在那段时间用来做什么都能在工作人员面前的显示屏前一目了然！每段铁路都能得到充分利用，加快了物质运输，提高了效率！在企业的工作人员向我们介绍中，我们了解到他们上年完成的运输吨数是400万吨，还没有达到600万吨的运输能力要求，这可能与上面任务下达时间和完成的时间长短有关，在此，他们应该要系统研究下，找到更快的运输方法，使运输能力进一步提高！2、参观考察茂名石化物质供应中心1月15号上午8点，在学院老师统一安排下，我们参观考察了茂名石化物质供应中心。
茂石化实习报告
一、前言随着我国石油化工行业的快速发展，作为国内重要的石油化工基地，茂石化集团在技术创新、安全管理、环境保护等方面都取得了显著的成绩。
我有幸在茂石化集团进行为期一个月的实习，通过此次实习，我对石油化工行业有了更深入的了解，同时也对自己的专业知识和实践能力进行了检验和提升。
二、实习单位简介茂石化集团位于我国广东省茂名市，是一家集炼油、化工、石化产品生产、销售为一体的大型国有企业。
公司主要生产汽油、柴油、航空煤油、化工原料等，是我国重要的石油化工产品生产基地之一。
三、实习目的与要求1. 了解石油化工行业的基本情况，包括生产工艺、设备运行、安全管理等方面。
2. 巩固和深化所学专业知识，提高实际操作能力。
3. 培养团队协作精神和沟通能力，增强就业竞争力。
四、实习内容1. 理论学习：在实习期间，我参加了公司组织的安全生产知识培训、设备操作规程学习等，对石油化工行业的安全生产、设备运行等方面有了更深入的了解。
2. 现场参观：在实习期间，我参观了公司的炼油厂、化工厂、储运设施等，了解了各生产环节的工艺流程、设备运行情况。
3. 实践操作：在师傅的指导下，我参与了部分生产操作，如原油蒸馏、催化裂化、化工原料输送等，提高了自己的实际操作能力。
4. 安全培训：通过参加安全知识培训，我掌握了安全操作规程，提高了安全意识。
五、实习体会1. 专业知识的应用：在实习过程中，我将所学专业知识与实际生产相结合，提高了自己的实际操作能力。
2. 团队协作精神：在实习过程中，我学会了与同事、师傅沟通协作，共同完成工作任务。
3. 安全意识：通过实习，我深刻认识到安全生产的重要性，将安全意识贯穿于日常工作和生活中。
4. 职业素养：在实习过程中，我学会了如何处理工作中的问题，提高了自己的职业素养。
六、实习收获1. 专业知识的巩固：通过实习，我对石油化工行业有了更深入的了解，进一步巩固了所学专业知识。
2. 实际操作能力的提高：在实习过程中，我参与了部分生产操作，提高了自己的实际操作能力。
2023年有关石化实习报告四篇
2023年有关石化实习报告四篇石化实习报告篇1前言大学期间一直向往着去车间实习，想着去车间现场看看，熟悉一下自己以后的工作环境。
大四这一学期，终于等到了机会。
我们满怀着怀着向往与期待的心情来到了茂名石化炼油厂。
我们小组分到焦化装置的内操和外操实习。
在外操实习时，在外操和师傅一起去巡检，师傅带我们去参观了整个流程，给我们做了详细的介绍。
同时学习掌握了一些有关加热炉的知识，例如加热炉的点火、除焦、炉温的控制等问题。
在内操师傅介绍了焦化装置的工艺流程，参数是如何获得的等问题。
在实习过程中也认识了自己的一些不足，当师傅拿了不同类型的垫片让我们看时，才发现自己学的知识太少了。
一、实习前的安全教育石化行业具有生产连续性强、易燃易爆、高温高压、有毒有害等特点，稍有疏忽，就有可能发生火灾爆炸等事故。
安全教育管理系统可以针对不同种类职工接受安全教育的情况进行管理，包括对外来人员安全培训、职工安全培训、特种设备操作人员培训情况和安全管理人员培训四部分，其目的就是将企业安全教育管理工作信息化。
各车间管理员可根据自己的权限，输入各类安全培训信息，根据检索条件查询所需资料，统计汇总有关数据，对生成报表进行输出打印，实时了解员工掌握安全知识的情况。
据统计资料显示由于人的不安全行为所导致的事故约占事故总数的百分之七十到百分之八十，因此对企业职工进行安全教育培训，提升职工的安全意识就是重中之重了。
传统的管理模式工作效率较低，不利于信息的有效共享。
安全第一，高效生产是每一个企业的管理目标。
作为实习的学生，我们必须要经历外来人员安全培训管理模块。
我们也要下车间，走装置。
所以，安全对于我们来说，也是重中之重。
因此，在实习前，茂名石油化工厂对我们进行了安全按培训。
让我们了解了安全生产的一些常识。
首先，在穿着方面。
进入工厂，必须要佩戴安全帽。
要穿棉制的工作服，不能穿其它类型的衣服和裤子。
还有安全帽一定得系好安全带，如果不按相关规定的，必须接受相应的处罚。
2023年石化实训总结（4篇）
2023年石化实训总结（4篇）总结是对某一特定时间段内的学习和工作生活等表现情况加以回顾和分析的一种书面材料，它能够使头脑更加清醒，目标更加明确，让我们一起来学习写总结吧。
总结怎么写才能发挥它最大的作用呢？下面是我给大家整理的总结范文，欢迎大家阅读分享借鉴，希望对大家能够有所帮助。
石化实训总结篇一毕业实习报告学院机电工程学院专业过程装备与控制工程班级装控08-2 学生指导教师（职称）实习时间年日至目录一、实习目的 .。
.。
.。
.。
.。
.。
.。
.。
.。
.。
.。
.。
.。
.。
.。
.。
.。
.。
.。
.。
.。
.。
.。
.。
.。
.。
.。
.。
. 1二、实习单位简介 .。
.。
.。
.。
.。
.。
.。
.。
.。
.。
.。
.。
.。
.。
.。
.。
.。
.。
.。
.。
.。
.。
.。
.。
.。
.。
. 1三、实习装置流程 .。
.。
.。
.。
.。
.。
.。
.。
.。
.。
.。
.。
.。
.。
.。
.。
.。
.。
.。
.。
.。
.。
.。
.。
.。
.。
. 23.1 常减压蒸馏流程 .。
.。
.。
.。
.。
.。
.。
.。
.。
.。
.。
.。
.。
.。
.。
.。
.。
.。
.。
.。
.。
.。
.。
. 23.2 原油换热系统 .。
.。
.。
.。
.。
.。
.。
.。
.。
.。
.。
.。
.。
.。
.。
.。
.。
.。
.。
.。
.。
.。
.。
.。
. 23.3 初馏系统 .。
.。
.。
.。
.。
.。
.。
.。
.。
.。
.。
.。
.。
.。
.。
.。
.。
.。
.。
.。
.。
.。
.。
.。
.。
.。
. 33.4 常压系统 .。
.。
.。
.。
.。
.。
.。
.。
.。
.。
.。
.。
.。
.。
.。
.。
.。
.。
.。
.。
.。
.。
.。
.。
.。
.。
. 33.5 减压系统 .。
.。
.。
.。
.。
.。
.。
.。
.。
.。
.。
.。
.。
.。
.。
.。
.。
.。
.。
.。
.。
.。
.。
.。
.。
.。
. 43.6 煤油脱臭部分 .。
.。
.。
.。
.。
.。
.。
.。
.。
.。
.。
.。
.。
.。
.。
.。
.。
.。
.。
.。
.。
.。
.。
.。
. 53.7 轻烃回收系统 .。
.。
.。
.。
.。
.。
.。
.。
.。
.。
.。
.。
.。
.。
石化实习报告2021最新【范文4篇】
石化实习报告2021最新【范文4篇】石化实习报告2021最新【范文4篇】一一、前言经济发展中最重要的基础能源产业，是国民经济的第一基础产业，是关系国计民生的基础产业，是世界各国经济发展战略中的优先发展重点。
作为一种先进的生产力和基础产业，电力行业对促进方国民经济的发展和社会进步起到重要作用。
与社会经济和社会发展有着十分密切的关系，它不仅是关系国家经济安全的战略大问题，而且与人们的日常生活、社会稳定密切相关。
随着我国经济的发展，对电的需求量不断扩大，电力销售市场的扩大又刺激了整个电力生产的发展。
变电所自动化系统占有重要的地论联系实际，增强学生对社会、国情和专业背景的了解；使学生拓宽视野，巩固和运用所学过的理论知识，培养分析问题、解决问题的实际工作能力和创新精神；培养劳动观念，激发学生的敬业、创业精神，增强事业心和责任感；本次实习在学生完成部分专业课程学习后进行本次实习，使学生所学的理论知识得以巩固和扩大，增加学生的专业实际知识；为将来从事专业技术工作打下一定的基础；进一步培养学生运用所学理论知识分析生产实际问题的能力。
一、前言俗话说：纸上得来终觉浅，欲知此事需躬行。
虽然我们学习有关市场营销专业的基础理论知识已经两年多了，但是我们还不怎么了解一个企业是怎样进行营销工作，怎样进行生产的。
通过学校组织我们到茂名铁路运输公司，茂名石化物质供应中心，众和化塑集团有限公司等三家企业进行实地考察，参观，听取企业工作人员讲课，学习讨论，我不仅开拓了我的视野，而且还认识了市场营销专业知识在实际工作中的作用。
二、实习时间和过程本次实习的时间是：20xx年1月4日到20xx年1月6日。
本次实习的过程是这样的：20xx年1月4日，学校组织我们到茂名铁路运输公司进行了参观和学习。
20xx年1月5日，学校组织我们到茂名石化物质供应中心进行了实地考察和听取该公司的李主任讲课。
20xx年1月6日，学校组织我们到众和化塑集团有限公司进行了参观和学习讨论。
乙烯厂的实习报告
一、实习基本情况实习单位：XX乙烯厂实习时间：2023年6月15日至2023年8月15日实习岗位：乙烯生产操作员实习目的：通过实习，将理论知识与实践相结合，了解乙烯生产流程，提高自己的实际操作技能，为将来的工作打下基础。
二、实习内容1. 乙烯生产基础知识学习在实习初期，我主要学习了乙烯生产的基本原理、工艺流程以及相关设备的知识。
通过查阅资料、听课、讨论等方式，我对乙烯的生产过程有了初步的了解。
乙烯生产的基本原理是：以天然气、石油或煤为原料，通过催化裂化、裂解等化学反应，将原料中的碳氢化合物转化为乙烯。
乙烯是一种无色、无味、无毒的气体，广泛应用于塑料、合成纤维、合成橡胶等领域。
2. 乙烯生产工艺流程学习在实习过程中，我跟随师傅学习了乙烯生产的工艺流程，包括原料预处理、反应、分离、提纯等环节。
（1）原料预处理：将原料天然气、石油或煤进行预处理，去除杂质，提高原料质量。
（2）反应：将预处理后的原料在高温、高压条件下进行催化裂化或裂解反应，生成乙烯。
（3）分离：通过冷却、压缩、膨胀等物理方法，将反应产物中的乙烯与其他气体分离。
（4）提纯：对分离出的乙烯进行精馏、吸附等化学方法，提高乙烯的纯度。
3. 乙烯生产设备操作学习在实习过程中，我跟随师傅学习了乙烯生产设备的操作方法，包括压缩机、反应器、分离塔、精馏塔等。
（1）压缩机：学习压缩机的启动、运行、停车等操作，了解压缩机的工作原理和性能。
（2）反应器：学习反应器的操作方法，包括温度、压力、流量等参数的调整，确保反应过程顺利进行。
（3）分离塔：学习分离塔的操作方法，包括进料、出料、塔内温度、压力等参数的调整。
（4）精馏塔：学习精馏塔的操作方法，包括进料、出料、回流比等参数的调整，提高乙烯的纯度。
4. 安全生产知识学习在实习过程中，我学习了乙烯生产过程中的安全生产知识，包括安全操作规程、事故处理、应急预案等。
三、实习收获与体会1. 理论与实践相结合通过实习，我将所学理论知识与实际操作相结合，提高了自己的实际操作技能。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
一．实习时间：2012二．实习地点：中国石化集团茂名石化公司乙烯厂三．实习的目的和意义：实习是高等工科院校理论联系实际，培养人才计划的一项重要实践环节，是理论与实际相结合的有效方式。
使学生接触工人，了解工厂，热爱自己的专业，扩大视野，提供感性认识的重要手段。
实习的目的是：1.在实习过程中，通过对工厂的了解和与技术人员的交流，对所学专业在国民经济中作用加深认识，培养事业心、使命感和务实精神，更好的适应从学生到工作者做好准备。
2.通过观察和分析化工产品生产过程，学习本专业的生产实践知识，对化工生产加深感性认识和后续课程的理解。
3.理论联系实际，用已学过和理论知识去分析实习所看到的实际生产技术，使理论知识得以充实、印证、巩固、深化，体会书本知识的重要性，提高解决实际工程问题的能力。
4.得到一次综合能力的训练和培养，在整个实习中，充分发挥学习的主动性和积极性。
在生产现场仔细观察，虚心请教，积极思考，多方了解，在有限的实习时间里，使各方面的能力都得到锻炼。
四．工厂简介：茂名石化始建于1955年5月，目前原油加工能力达到1350万吨/年，乙烯生产能力达到100万吨/年，同时拥有动力、港口、铁路运输、原油和成品油输送管道以及30万吨级单点系泊海上原油接卸系统等完善的配套系统。
截至2011年4月末，茂名石化拥有固定资产原值345.33亿元，在册职工10790人，其中在岗职工9500人，离退休职工12258人。
近年来，茂名石化通过持续强化企业内部管理，创效能力不断增强，再加上占有一定的规模优势，公司2007～2010年连续四年成为中国石化同规模炼化企业效益排头兵。
“十一五”期间，公司利润总额达到了105.42亿元，位居中国石化炼化企业的首位，其中，2010年公司实现销售收入886亿元，上缴税金195亿元，利润总额达到46.20亿元。
公司主要业务如下：炼油：1955年5月成立炼油厂，开始以加工页岩油为主，1963年改加工天然原油。
目前拥有常减压、催化裂化、渣油加氢等32套主要生产装置，是我国首家炼油加工能力达到千万吨级的炼油厂。
生产汽油、煤油、柴油、化工轻油、溶剂油、苯类、高等级道路沥青、液化气、全精炼石蜡、基础油等90多个石油产品，是国内最完善的燃料—润滑油—化工型炼油厂。
化工：一期30万吨／年乙烯工程1996年9月建成投产，二期改扩建工程2006年9月16日建成投产，是我国首座百万吨乙烯生产基地。
目前拥有裂解、高密度聚乙烯、全密度聚乙烯、高压聚乙烯、聚丙烯、苯乙烯、合成橡胶等17套主要生产装置及配套完善的辅助生产系统、公用工程系统，每年可生产合成树脂、合成橡胶、液体有机化工原料等系列产品200多个品种共300多万吨。
动力：主要负责公司化工、炼油两个区域的水、电、汽、风等动力能源供给。
化工区域动力系统拥有2台410吨/小时的CFB锅炉及配套1台5万千瓦汽轮发电机组，2套总处理能力为1420吨/小时化学水装置；炼油区域动力系统拥有2台410吨/小时CFB锅炉及配套2台5万千瓦汽轮发电机组，2套总处理能力为1550吨/小时化学水等装置。
港口：主要负责原油、汽油、煤油、柴油、重油、石脑油、液体化工产品及杂货的装卸、储输、中转等生产任务。
现有两座码头共5个泊位，30万吨级海上单点系泊原油接卸系统，湛江站罐区和北山岭罐区分别至茂名站罐区的两条原油长输管线，北山岭85万m3原油库、集团公司187.5万m3商业储备库、湛江站31万m3原油库、港区30万m3成品油库和2.7万m3液体化工品库等设施。
铁运：主要负责公司产品的出厂及部分原材料、基建设备、煤炭等物资进厂的铁路运输任务和为地方企业提供货物装卸中转业务。
现有工业站、袂花站和金塘站3个铁路站，铁路线总长84.94千米，铁路运输能力约700万吨/年，液化气槽车装车能力60万吨/年以上。
五．生产流程和主要设备参数：苯乙烯生产车间：1.生产技术路线：茂名乙烯工程苯乙烯装置采用乙烯、苯原料路线，原料乙烯和苯在催化剂的作用下进行烷基化反应生成乙苯，乙苯经高温催化脱氢生产苯乙烯产品。
根据装置所鉴定的合同，相应的生产工艺分别是LUMMUS/UNOCAL/UOP 乙苯工艺和LUMMUS/MONSANTO/UOP苯乙烯工艺。
LUMMUS/MONSANTO/UOP苯乙烯工艺过程：乙苯和来自蒸汽过热炉的高温蒸汽按比例混合并达到620℃左右的反应温度，然后通过串联操作的2台径向固定床绝热反应器，实现乙苯脱氢生产苯乙烯催化反应。
反应混合物主要在3台真空精馏塔中完成各组分的分离，从而最终生产出高纯度的苯乙烯单体产品。
烷基化单元的生产工艺(包括催化剂再生)主要包含了三种反应：烷基化反应、烷基转移反应、烧碳氧化反应。
①、烷基化反应：乙烯和苯发生的主要烷基化反应如下:C2H4+C6H6→C6H5C2H5+热量烷基化反应不只停留在生成乙苯这一步，还会继续发生深度烷基化反应，生成一系列的多乙基苯。
C2H4+C6H5C2H5→C6H4(C2H5)2 二乙苯(DEB)C2H4+C6H4(C2H5)2→C6H3(C2H5)3 三乙苯(TRI-EB)C2H4+C6H3(C2H5)3→C6H2(C2H5)4 四乙苯(Tetra-EB)C2H4+C6H2(C2H5)4→C6H(C2H5)5 五乙苯(Penta-EB)C2H4+C6H(C2H5)5→C6H(C2H5)6 六乙苯(Hexa-EB)上述反应均为放热反应，并且每个反应基本上放出相同数量的热量，这些热量随反应物流移走,以维护反应温度。
烷基化反应速度常数随着苯环上乙苯数量的增加而增加，同时由于位阻不断增加的缘故，致使生成五乙苯和六乙苯的速率是缓慢的。
为保证乙苯的平衡产率和烷基化反应速度，获得尽可能大的乙苯收率和多乙苯的生成量尽可能少，反应温度和进料中的乙烯/苯的分子比应控制在最佳操作点上。
保持一定的反应器出口压力的目的，维持反应物处于液相状态。
②、烷基转移反应：在苯的存在下，烷基化反应生成的多乙苯又会发生烷基转移反生成乙苯：C6H6+C6H4(C2H5)2→2C6H5C2H5C6H6+C6H3(C2H5)3→C6H5C2H5+C6H4(C2H5)2C6H6+C6H2(C2H5)4→C6H5C2H5+C6H3(C2H5)3理论上，多乙基苯都能进行烷基转移，但在实际生产过程中，四苯的烷基转移不明显。
lummus/uncal/uop乙苯生产工艺中，三乙苯是能有效参加烷基转移反应的最高的乙基化苯。
烷基转移反应是可逆的二级反应，接近热力学平衡，上述烷基转移反应都是等温反应，床层没有温度变化，因而反应平衡不随温度改，仅受反应混合物组成的影响。
对于给定的反应器尺寸，多乙苯生成乙苯的转化率(单程)随着留时间的增加、反应温度的升高、苯/多乙苯比值增大而增加。
在烷基转移反应器维持过量的苯将获得较高的转化率和较好的乙苯选择性。
为了调整催化剂的活性以延长催化剂的再生周期，在烷基转移反应器的苯进料中注人少量的水。
③、催化剂再生催化剂活性太高或进料中含有催化剂毒物(如乙炔、丁烷等)将导致催化剂表面结焦沉积，使催化剂失活。
再生即是以氮气作为载热气体将催化剂床层升温至420℃，然后严格控制空气进人催化剂床层的流量令空气中的氧和催化剂表面的有机物发生氧化反应除去积炭使催化剂恢复活性的过程。
催化剂表面积炭和烃类物质与氧反应生成二氧化碳、一氧化碳和水：C+O2→CO22C+O2→2COHmCn+O2→CO+CO2+H2O2.装置组成和设计基础：苯乙烯装置由以下生产工段和辅助设施组成。
烷基化工段 100# 乙苯精馏工段 200#脱氢工段 300# 苯乙烯精馏工段 400# 装置中间罐区 500# 冷冻单元 600#蒸汽即凝液回收系统 700# 废水收集处理系统 800#火炬气总管系统 900# 消防设施 1000# 苯乙烯装置的额定生产能力为100000吨/年，年产高纯度聚合级苯乙烯100000吨，装置生产能力以每天24小时操作计算，实际生产时数为7200小时/年。
装置设计操作弹性为50-110%。
苯乙烯装置共有设备224台（位号设备），设备金属总吨位约1900-2200吨，其中包括：塔12台，压缩机4台，泵81台，反应器5台，换热器47台，容器38台，贮罐10台，火焰加热炉1台，电加热器2台，薄膜蒸发器1台，过滤器13台。
装置乙苯脱氢工艺单元由于温度较高，最高温度905℃，因而采用304H及铬钼钢，其总量为：不锈钢110吨，铬钼钢20吨。
除此之外还有部分内件为不锈钢，但用量很少。
高压聚乙烯车间新的高压聚乙烯装置所消耗的乙烯来自新裂解装置，乙烯到达高压装置的界区条件是：压力3.0加减0.3MPa；温度，环境温度。
来自新裂解装置的乙烯经高压装置界区压力控制阀PV01103减压至26 MPa 后，进入一次压缩机C1201，经一次压缩机C1201三级压缩冷却后，乙烯压力达到28 MPa，增压后的乙烯和来自高压循环系统的乙烯混合，进入二次压缩机C1202，经二次压缩机C1201两级压缩并冷却后，乙烯压力最高升至310 MPa（根据生产牌号）。
从二次压缩机C1202出来的乙烯进入到反应器预热器ET30A/B用低压、中压蒸汽、减压蒸汽将乙烯加热至180℃；预热后的乙烯进入反应器R1301、R1302、R1303、R1304；4台有机过氧化物注入泵P1001A、P1002A、P1002B、P1002C将过氧化物分4点注入，引发4段反应，形成4个反应温峰，反应温度最高升至310℃，因丙醛或丙烯作为分子量调整，其中丙烯注入一次机一段入口，丙醛注入一次机一段出口（根据牌号不同）。
反应器每个反应段用中压热水和低压热水将乙烯/聚合物冷却至220℃。
通过脉冲阀PV1301控制反应压力和脉冲出料。
反映出来的物料在产品冷却器E1302中冷却至280℃，进入高压分离器S1401进行分离，分离出乙烯气体和聚合物；高压分离器的操作条件是280℃，30MPa；分离出来的乙烯气体经高压循环系统五级冷却，四级分离后，重新进入二次压缩机C1202。
高压分离器底部出来的熔融聚合物经产品阀LV1401减压后，进入低压分离器S1402作进一步的闪蒸分离；低压分离出来的气体经低压循环系统冷却后，进入增压机，乙烯气体在增压机经三级增压后，一部分气体回收到一次压缩机入口，另一部分气体返回至裂解车间精制。
熔融的聚合物经挤出机G1701挤出，切粒机切粒后，颗粒再经干燥，筛分、计量，通过密相输送系统进入脱气仓V5101A/B/C，脱气完毕后，颗粒被送至成品仓V5501A/B/C/D/E/F/G/H/I,然后通过包装单元包装出厂。
高压聚乙烯装置工艺流程示意图六．实习的内容和心得体会：实习的第一天，我们进行了进场安全教育。