纺织染整助剂检测项目及检测方法
纺织染整助剂 含固量测定
纺织染整助剂含固量测定
纺织染整助剂是一种服用帮助纺织染整行业避免环境污染和减少成本
的有机物质。
它主要是通过改善涤纶纤维的各种物理特性，改变染色
和印染行业面临的复杂和高成本的影响。
纺织染整助剂的固量测定是化学反应的一个重要指标，它可以反映出
固体物质的存在量以及应用的有效性。
1. 含固量测定
含固量测定是指实验室用热处理等方法测定纺织染整助剂中含固态物
质量占液体总量的百分比，通常以百分比为单位。
2. 测定方法
（1）全量灼烧法：将纺织染整助剂放入圆底金属釜中，将釜放入烧杯里，用干油加热，加热过程中，保证油温度在346℃±8℃时，20分钟内，烧毁纤维至灰灰土，然后在850℃±50℃保温2小时，取灰的重量。
（2）分级渐进灼烧法：是将纺织染料助剂量入烧杯，温度依次升高，
从烧杯的底部到顶部依次加热，取灰的重量。
3. 测定结果
根据测定结果，我们可以得出总固体重量，并将其转换为助剂含量，
即该纤维助剂中固体物质量占总量的百分比。
结果可为纤维企业提供技术参考。
总结：用来测定纺织染整助剂含固量的方法有全量灼烧法和分级渐进灼烧法，测定结果包括总固体重量以及助剂含量，可以为纤维企业提供技术参考。
染布厂无机助剂测试标准
目录硫酸亚铁 1 无水碳酸钠8（纯碱）甲酸 1 磷酸二氢钾 9 乙酸 2（冰醋酸） 硅酸钠 9 氢氧化钠 2（液碱） 大梳打 10 碳酸氢钠 2（小苏打） 硫代硫酸钠 10 磷酸三钠 3 六水氯化镁 10 水中硬度 3 碳酸氢钠 11（小苏打） 水中（CL ）离子 4 草酸 11 次氯酸钠 4（漂水） 硝酸钠 11 盐酸 5 亚硫酸钠 12 氯化钠 5（盐） 亚氯酸钠 12 六偏磷酸钠 6 柠檬酸 13 尿素 6 硫酸氨 13 无水硫酸钠 7（元明粉） 双氧水 11 保险粉7聚合氯化铝14各项助剂测试方法硫酸亚铁测试方法1.原理在酸性介质内,亚铁(Fe2+)离子被高锰酸钾化成(Fe3+),其反应式如下:2KMnO 4+10FeSO 4+8H 2SO 4 K 2SO 4+2MnSO 4+8H 2O+5Fe 2(SO 4)32.试剂硫酸溶液:c( H 2SO 4)=6mo1/L 高锰酸钾标准深液: c( KMnO4)=0.1mo1/L 3.分析步骤精确称取硫酸亚铁试样约1g,于300m/L 锥形瓶中100m/L 冷水,搅动使其溶解(切不可加热,否则Fe 可能被氧化而影响测定精度).加入;C(1/2H 2SO 4)=6moL/L 硫酸溶液20m/L,使溶液酸化,用c(1/5KMnO 4)=0.1moL/L 高锰酸钾标准溶液滴定至溶液为淡紫红色为终点(注意滴定速度应缓慢,并不时摇动锥形瓶) 4.计算1 2 1 5F e SO4.7H2O含量 =c(1/5KMnO4)xVx278.02/1000G式中:c(1/5KMnO4)为高锰酸钾标准滴定浓度(mol/L);V为滴定耗用的高锰酸钾标准液量(m/L);G为样板硫酸亚铁的精确质量(g);278.02为硫酸亚铁的摩尔质量(g/mol).甲酸(HCOOH)测试方法工作程序1.精确称取试样约1g,用水洗入500m/L的锥形瓶中,加酚酞批示剂5滴,用c(NaOH)=0.5mol/L氢氧化钠标准溶液滴定至呈粉红色为终点.HCOOH+NaOH HCOONa+H2O2.计算HCOOH的含量 =c(NaOH)xVx46.02/1000 x100%G式中:c(HaOH)为氢氧化钠标准溶液之浓度(mol/L);V为滴定消耗氢氧化钠标准溶液的体积(m/L);G为试样的质量(g);46.02为甲酸的摩尔质量(g/mol).乙酸(CH3COOH)测试方法工作程序(中和法)1.精确称试样约1g,用水洗入250m/L的锥开瓶中,加新煮沸冷却后的水100m/L,加1%酚酞批示剂5滴,用c(NaOH)=0.5mol/L氢氧化钠标准溶液滴定至呈粉红为终点.CH3COOH+NaOH CH3COONa+H2O2.计算CH3COOH =c(NaOH)xVx60.05/1000 x100%G式中:c(NaOH)为氢氧化钠标准溶液之浓度(mol/L);V为滴定消耗氢氧化钠标准溶液的体积(ml);G为试样的质量(g);60.05为乙酸的摩尔质量(g/mol).氢氧化钠(NaOH)测试方法工作程序1.以带盖的称量瓶迅速称取试样20.0000g,用新煮沸并冷却后的水试样溶入400mL烧杯中,并立即转入500mL量瓶内,以流动水冷却至室温,加水稀释至刻线摇匀.吸取25mL于250mL锥形瓶中,加入氯化钡溶液20mL,酚酞批示剂溶液3滴,以c(HCL)=0.5mol/L盐酸标准液滴定至红色恰消失为终点.HCL+NaOH NaCL+H2O2.计算NaOH的含量 =c(HCL)xVx40/1000 x100%Gx25/500式中:c(HCL)为盐酸标准溶液之浓度(mol/L);V为滴定消耗盐酸标准溶液的体积(ml);G为试样的质量(g);40为氢氧化钠摩尔质量(g/mol).碳酸氢钠(NaHCO3)测试方法工作程序(双终点滴定法)1.精确称试品2.5g(称准至0.0002g),以蒸馏水(预先煮沸,使CO2完全遗去)溶解,置于250mL容量瓶中,并稀释至刻度,量取试液20mL置于250mL锥形瓶中,加蒸馏水50mL及1%酚酞批示剂数滴,立即以c(HCL)=0.1mol/L盐酸标准溶滴至粉红色消失,这是第一终点,所耗用的c(HCL)=0.1mol/L盐酸标准溶液的量为V,(是测定Na2CO3总量一半所耗酸标准溶液的量)再加0.1%甲酸基橙(是指示剂数滴,继续用c(HCL)=0.1mol/L盐酸标准溶液滴至微红色这是第二终点,所耗用的c(HCL)=0.1mol/L,盐酸标准溶液的量为V2(是测定Na2CO3总量另一半和NaHCO3所耗盐酸标准溶液的量).在两次滴定中所用盐酸标准溶液的量之误差,即V1-V2,相当于滴定碳酸钠(NaHCO3)的盐酸标准溶液之用量.2.计算Na2CO3(纯碱量)含量 =2V1x105.99/1000 x100%Gx25/500NaHCO3(小梳打)含量 =(V2-V1)x84.01/1000 x100%Gx25/500式中:V为第一终点时,HCL标准溶液之用量(ml);V为第二终点时,HCL标准溶液之用量(ml);C-HCL标准溶液之当量浓度(mol/L);G为试样的质量(g);105.99为Na2CO3的摩尔质量(g/mol).84.01为NaHCO3的摩尔质量(g/mol)>磷酸三钠(Na3PO4·12H2O)测试方法工作程序1.精确称取试样2.0000g置于150mL锥形瓶中,加蒸馏水20mL,再加入分析纯食盐2g,煮沸至溶解,再冷却至室温.加1%甲基红指示剂2-3滴呈黄色,用c(HCL)=1mol/L盐酸标准溶液滴至出现红色时即为终点.Na3PO4+2H2O NaH2PO4+2NaOHNaOH+HCL NaCL+H2O2.计算Na3PO4·12H2O的含量 =c(HCL)xVx380.12/2000 x100%G式中:c(HCL)为盐酸标准溶液之浓度(mol/L);V为滴定消耗盐酸标准溶液的体积(mL);G为试样的质量(g);380.12为Na3PO4·12H2O摩尔质量(g/mol).水中硬度测试方法1.操作步骤准确量取100mL测试水样置于250mL锥形瓶中,加入氨-氯化铵缓冲溶液5mL,再滴入了铬黑T(5g/L)指示剂2-3滴,最后用c(EDTA)=0.01moL/L标准溶液滴至纯蓝色为终点.2.结果计算CaCO 3(ppm) =C (EDTA)x V (EDTA)x100.086/1000 x106 V (H20) 纯硬度(以CaCO 3ppm 计)式中:C (EDTA)是指标准溶液的深度(mol/L);V (AgNO3)是指耗用标准溶液的体积(m/L);V (H2O)为测试水样的体积(m/L);100.086为碳酸钙的摩尔质量(g/mol).水中(Cl)离子测试方法1.操作步骤 准确量取100mL 测试水样置于250mL 锥形瓶中,加入铬酸甲(10%)指示剂溶液2-3滴,振荡摇匀,量后c(AgNO3)=0.1moL/L 的硝酸银标准溶液滴至砖红色为终点.2.计算结果Cl(mg/L) =C (AEND3)xV (AENO3)x35.5/1000 x106 V (H20)式中:C (AgNO3)是指标准溶液的浓度(mol/L);V (AgNO3)是指耗用标准溶液的体积(m/L);V (H2O)为测试水样的体积(m/L);35.5为CL-的摩尔质量(g/mol)>水中碱度测试方法1.操作步骤 准确量取100mL 测试水样置于250mL 锥形瓶中,加入甲基橙(0.1%)指示剂溶液2-3滴,量后c(1/2H2SO4)=0.1moL/L 的硫酸标准溶液滴至微红色为终点.2.计算结果Cl(mg/L) =V (2/2H2SO4)xC (2/2H2SO4)x100.086/1000 x106 G (H20)式中:V (1/8H2SO4)是指耗用标准溶液的体积(m/L);C (1/8H2SO4)是指标准溶液的浓度(mol/L);V (H2O)为测试水样的体积(m/L);100.086为碳酸钙的摩尔质量(g/mol).次氯酸钠(NaCLO)测试方法工作程序1.精确称10g 次氯酸钠液体试品,转移到500mL 容量瓶中,加满水至刻度,摇匀待没.用称液管吸取50mL 放入300mL 的碘量瓶中,加10%KL 溶液20mL,水100mL 以及c(CH 3COOH)=6moL/L 醋酸溶液15mL 的锥形瓶中,盖上瓶塞置于暗处10min,用c(Na 2S 2O 2)=0.1moL/L 标准溶液滴定释出的l 2,当滴定至淡黄色,加入淀粉指示液3-5mL,继续滴定到蓝色消失为终点.NaCLO+2Kl+2CH 3COOH NaCL+2CH 3COOK+I 2+H 2Ol 2+2Na 2S 2O 2 2Nai+Na 2S 4O 62.计算NaCLO的含量 =c(Na2S2O3)xVx35.5/1000 x100%m x50/500式中:c(Na2S2O3)为Na2S2O3标准溶液之浓度(mol/L);V为滴定消耗Na2S2O3标准溶液之和量(mL);G为试样的质量(g);35.5为原子氯的摩尔质量(g/mol).盐酸(HCL)测试方法工作程序1.用已知质量的称量瓶取试样10.0000g注入盛有150mL水的250mL容量瓶中,稀释至刻度,摇匀.移取50mL于250mL锥形瓶中,加水25mL,加酚酞指示剂2滴,以c(NaOH)=0.5moL/L氢氧化钠标准溶液滴至红色恰好消失为终点.2.计算HCL =c(NAOH)xVx36.46/1000 x100%Gx50/500式中:c(NaOH)为氢氧化钠标准溶液之浓度(mol/L);V为滴定消耗氢氧化钠标准溶液之用量(mL);G为试样的质量(g);36.46为盐酸的摩尔质量(g/mol).氯化钠(NaCL)测试方法工作程序1.精确称取2g试样,用不洗入500mL容量瓶中,加水稀释至标线,摇匀.移取50mL置于250mL的锥形瓶中,加100mL水及10%铬酸钾指示剂数滴,以c(AgNO3)=0.1moL/L硝酸银标准溶液滴定,滴至试品呈微红色时为止.NaCL+AgNO3 NaNO3+AgCL2.计算NaCl的含量 =c(AgNO3)xVx58.45/1000 x100%m x50/500式中:C(AgNO3)为硝酸银标准溶液之浓度(mol/L);V为硝酸银标准溶液的体积(mL);m为试样的质量(g);58.45为氯化钠的摩尔质量(g/mol).3.测硬度A.称取10g试样放置于250mL锥形瓶中加100mL水溶解,加入5mL氨-氯化氨缓冲溶液,加5滴铬黑T(0.5%)指示剂.用0.01mol/L的C(EDTA)标准溶液滴至纯蓝色.B.计算:以CaCO3mg/L计CaCO3(ppm) =C(EDTA)xV(EDTA)x100.086/1000 x106V(H20)式中:V(EDTA)为标准溶液的用量(mL);V(H2O)是指测试水样的体积(mL);C(EDTA)为标准溶液之浓度(mol/L);100.086为碳酸钙的摩尔质量(g/mol).4.PH值配制100g/L溶液,用PH计进行测试.六偏磷酸钠(NaPO3)6测试方法工作程序1.原理在酸性溶液中试样全部水解为正磷酸盐,加入喹钼柠酮溶液后,生成磷钼酸喹啉沉淀,过滤、洗涤、烘干、称重.2.试剂和溶液硝酸:1+1溶液;喹钼柠酮试剂:配制方法如下:A.称取70g钼酸钠,溶解于150mL水中;B.称取60g柠檬酸,溶解于85mL,硝酸和150mL水的混液中;C.量取5mL喹啉,溶解于35mL硝酸和1000mL水的混合液中;在不断搅拌下,先将溶液A缓慢加入溶液B中,再将溶液C缓慢加入B中,混匀.放置24h后过滤.在滤液中加入280mL丙酮,用水稀释到1000mL,混匀.贮于有色玻璃瓶或聚乙稀瓶中.3.仪器和设备坩埚式筛检程式:滤扳孔径5-15um.4.分析步骤A.试液的制备:用称量瓶称取约2g试样,置于100mL中.加水在室温下溶解后,全部转移到500mL容量瓶中,用水稀释到刻度,摇匀、过滤,所得溶液即为试验溶液.B.测定:用移液管移取上述试验溶液15mL置于400mL高型烧杯中,加15mL硝酸溶液,70mL水.加热微沸15min.趁热加入50mL喹钼柠酮溶液,使溶液温度保持在75℃±5℃,保温30s( 加入试剂和加热过和中不得使用明火,不得搅拌,以免结块).冷却至室温,冷却过和中搅拌3-4次.用预先在180℃±5℃或250℃±10℃下干燥质量恒定过坩埚工筛检程式以倾泻法过滤.在烧杯中洗涤沉淀三次,每次用15mL水.将沉淀移入坩埚式筛检程式中.继续用水洗涤.所用洗涤水共约150mL.将带有沉淀的滤器坩埚于180℃±5℃下干燥45min或250℃±10℃30min.在干燥器中冷却后称重.C.空白试验:以15mL水代替试验溶液,使用相同的试剂和与相同的测试方法,作一空白试验.5.计算P2O5的含量 =0.03207x(G1-G2) x100%Gx15/500式中:G为试样的精确质量(g);G1为测定时生成磷钼酸喹啉沉淀的克数(g);G2为空白试验时得到沉淀的克数(g);0.03207为磷钼酸喹啉换算为五氧化磷的系数.尿素(CH4N2O)测试方法工作程序(浓硫酸分析法)1.精确称量试样约1g,置于250mL的锥形瓶中,加入少量蒸馏水,同时加入3mL浓H2SO4混合均匀,加热,至CO2气逸尽、同时产生SO3白烟停止加热,冷却.缓缓加入水,以甲基红为指示剂,滴加c(NaOH)=6moL/L溶液直至溶液变成微红色,然后以c(NaOH)=0.1moL/L氢氧化钠溶液加至极淡的微红色为止.再加入25%中性甲醛40mL,放置1-2分钟,加入混合指示剂,用c(NaOH)=1moL/L氢氧化钠标准溶液滴定至蔷微色为终点.CO(NH2)2+H2SO4(浓)+H2O (NH4)2SO4+CO22.计算:尿素的含量(W%)按下式计算W =c(NaOH)xVx60.55/2000 x100%G式中:c(NaOH)为硝酸银氢氧化钠质量(g);V为滴定消耗氢氧化钠标准溶液(mL);G为试样的精确质量(g);60.55为尿素的摩尔质量(g/mol).浓硫酸:660Be分析纯.混合指示剂:0.5%酚酞和0.5g香草酚蓝的乙醇(80%)溶液.无水硫酸钠(Na2SO4)测试方法工作程序1.精确称取5.0000g试样,溶于200mL水中,用水漏斗及干滤纸过滤到500mL容量瓶中,如有不溶性杂志则滤区,加水至标线.移取50mL置于400mL的烧杯中,加200mL水及C(CHL)=1mol/L的盐酸15mL,使溶液微呈酸性,加热至沸腾.用移液管加热的10%氯化钡溶液约8mL,随加随搅,使与Na2SO4生成BaSO4沉淀,用表面皿盖好,在60-70℃水浴锅中放置2小时,使反应完全.2.用灰滤约过滤,收集硫酸钡沉淀物,用少量温水冲洗沉淀物,直到滤液中不量氯离子(CL)的反应为止(用AgNO3检验).将沉淀物(BaSO4)及滤约移到坩埚内灼烧至恒重,记录重量,可求出Na2SO4的含量.反应式:NaSO4+BaCl22NaCl+BaSO43.计算Na2SO4的含量 =mBaSO4的重量x142.04/233.4 x100%m(试品)x50/500式中:m为试样的质量(g).4.测硬度及PH同氯化钠(如下).A.测硬度A.称取10g试样放置于250mL锥形瓶中加100mL水溶解,加入5mL氨-氯化氨缓冲溶液,加5滴铬黑T(0.5%)指示剂.用0.01mol/L的C(EDTA)标准溶液滴至纯蓝色.B.计算:以CaCO3mg/L计式中:C(EDTA)为标准溶液的用量(mL);V(H2O)是指测试水样的体积(mL);C(EDTA)为标准溶液之浓度(mol/L);100.086为碳酸钙的摩尔质量(g/mol).B.PH值配100g/L溶液,用PH计进行测试.保险粉(Na2S2O4)测试方法工作程序1.量取40%甲醛溶液10mL溶于50mL水中,将精确称重的保险粉试样约1g,用配制甲醛溶液洗入250mL 的锥形瓶中,加塞摇匀,放置15-20min,促使用完全,去除瓶塞,洗入500mL容量瓶中,加水稀释至刻度.吸取50mL置于250mL的锥形瓶中,加水100mL及C(1/2l2)=0.1moL/L碘标准溶液30mL,然且用C(Na2S2O3)=0.1moL/L硫代硫酸钠标准溶液滴定剩余的游离碘,待到滴定接近终点(溶液呈淡黄色)时,加入3mL淀粉指示液(5g/L),继续滴定至蓝色消失时为止.Na2S2O4+2CH2O Na2S2O4.2CH2ONa2S2O4.2CH2O+H2O NaHSO3. CH2O+NaHSO2.CH2ONaHSO2.CH2O+2l2+2H2O NaHSO4+4Hl+HCHOl2+2Na2S2O3Na2S4O6+2Nal总方程式为Na2S2O4+2HCHO+2l2+2H2O NaHSO44Hl+NaHSO3.HCHO+HCHO2.计算Na2S2O4的含量 =[c(1/2I2)Xv(I)-c(Na2S2O3)Xv(Na2S2O3)]x174.11/4000 x100%Gx50/500式中:c(1/2l2)为加碘标准溶液的浓度(mol/L);V(l2)为加入碘标准溶液的量(mL);G为试样的质量(g);c(Na2S2O3)为滴定用硫代硫酸钠标准溶液的浓度(mol/L);V(Na2S2O3)为消耗硫代硫酸钠标准溶液的体积(mL);174.44为保险粉的摩尔质量(g/mol).无水碳酸钠(Na2CO3)测试方法工作程序原理:纯碱中一般含有小梳打或烧碱等杂质.采用双终点滴定法.1.A.称取2g样品,称准到0.0002g,以蒸馏水(预先煮沸,使CO2完全去除)溶解,置于250mL容量瓶中,并稀释至刻度线.量取试液25mL置于250mL的锥形瓶中,加蒸馏水50mL及1%酚酞指示剂数滴,立即以c(HCL)=0.1mol/L盐酸标准溶液滴至粉红色消失,这是第一终点,所耗用的c(HCL)=0.1mol/L盐酸标准溶液的量为V.B.再加0.1%甲基橙指示剂数滴,继续c(HCL)=0.1mol/L盐酸标准溶液滴至微红色,这是第二终点,所耗用的c(HCL)=0.1mol/L盐酸标准溶液的量为V'.2.计算A.在滴定过程中所耗用标准溶液V>V'时,则表示纯碱中含有烧碱:Na2O(总碱量) =(V+V3)xc(HCL)x62/2000 x100%m x25/500Na2CO3(总碱量)=2V3xc(HCL)x105.99/2000 x100%m x25/500NaOH(总碱量) =(V3-V)xc(HCL)x40/1000 x100%m x25/500B.在滴定过程中所耗用标准溶液V<V'时,则表示纯碱中含有小梳打:Na2CO3(总量) =2Vxc(HCl)x105.99/2000 x100%m x25/500NaOH(总量) =(V3-V)xc(HCL)x84.04/1000 x100%m x25/500式中:V第一终点时,盐酸标准溶液之用量(mL);V'第二终点时,盐酸标准溶液之用量(mL);c(HCL)盐酸标准溶液之浓度(mol/L);m为样品质量(g);62为Na2CO3的摩尔质量(g/mol);105.99为Na2CO3的摩尔质量(g/mol);40为NaOH的摩尔质量(g/mol);84.01为NaCO3的摩尔(g/mol).磷酸二氢钾(KH2PO4)测试方法工作程序1.精确称取试样约2.0g置于100mL烧杯中,加水溶解,移入250mL容量瓶中,用水稀释至刻度,摇匀.移取10mL试液于300mL锥形瓶中,加10mL硝酸溶液,80mL水,加热微沸15min,趁热加入50mL喹钼柠酮溶液,微沸1min,冷却至室温.用已质量恒定的G4玻璃坩埚过滤,先将上层清液滤完,然后用倾斜法洗涤沉淀,移入滤器中,用水多次洗涤烧杯及沉淀,洗涤用水共约150mL,洗毕将坩埚连同沉淀置于180℃的烘箱中烘45min,取出于干燥器中冷却,称至质量恒定.2.计算KH2PO4含量 =G1x0.0704 x100%Gx10/250式中:G为试品的克数(g);G1为测定时生成磷钼酸喹啉沉淀的克数(g);0.0704为磷钼酸喹啉换算成磷酸二氢钾的系数.硅酸钠(Na2SiO3)测试方法1.纯碱量A.称取5g样品,称至0.0001g.用蒸馏水洗入500mL的容量瓶中,加水稀释到刻度,摇匀.移取50mL置于250mL的锥形瓶中,加0.1%甲基橙(或1%酚酞)指示剂数滴,用C(HCl)=0.1mol/L盐酸标准溶液滴至终点.Na2O+2HCL 2NaCL+H2ONa2SiO3+2HCL 2NaCL+H2SiO3B.计算Na2O含量 =VxCx62/200 x100%Mx50/500NaOH含量 =VxCx40/1000 x100%Mx50/500式中:V盐酸标准溶液之用量mL);C盐酸标准溶液之物质的量浓度(mol/L);M样品的质量(g);62为Na2O 的摩尔质量(g/mol);40为NaOH摩尔质量(g/mol).2.二氧化矽A.将滴定总硬碱量后的溶液移入蒸发皿中,加过量的浓盐酸(190Be 化学纯)约 5Ml,在水浴锅人蒸发至干.继续加浓盐酸润湿残渣,并加水50mL蒸发至干.最后加水50mL搅习，应无烟滤纸过滤洗涤沉淀移至坩埚中灼烧至恒重.Na2SiO3+2HCL 2NaCL+H2SiO3加热H2SiO3SiO3+H2OB.计算SiO2含量 = mSiO2m试品x50/5000式中:mSio2二氧化矽的质量(g);m试品矽酸钠试品的质量(g): 液体矽酸钠的产品规格(GB4204-84)见下表:相对密度:根据SiO2与Na2O的分子比值不同而异比值称模数.大梳打(Na2S2O3·5H2O)测试方法工作程序1.精确称量试样越5g,溶于水后在500mL容量瓶中,加水稀释至刻度.吸取50mL试液放入三角烧杯中,加水50mL及数毫升淀粉指示溶液.用c(1/2I2)=0.1mol/l碘标准溶液滴定至溶液呈蓝色为终点.I 2+2Na2SO3Na2S4O6+2Nal2.计算Na2S2O3·5H2O含量 =c(1/2I2)xVx248.18/1000 x100%Gx50/500式中:c(1/2I2)滴定用碘标准溶液之浓度(mol/L);V为滴定消耗碘标准溶液的体积(ml);G为试样的质量(g);248.18为大梳打的摩尔质量(g/mol).硫代硫酸钠(Na2S2O3)测试方法硫代硫酸钠(Na2S2O3·5H2O)含量测定工作程序1.精确称取1.0000g,溶于无CO2的水中,在500mL容量瓶中稀释至刻度,用移液管移取50mL试液放入三角烧瓶中,加50mL水及30mL淀粉指示液(10g/L),用碘标准溶液c(1/2I2)=0.1mol/L滴定近终点时,继续滴定至溶液呈蓝色.2.计算X =Vxc(1/2I2)xVx248.18/1000 x100%m x50/500式中:C碘标准溶液之浓度(mol/L);V碘标准溶液之浓度(mol/L);m样品的质量(g);X硫代硫酸钠之百分含量.六水氯化镁(MgCL2·6H2O)测试方法工作程序1.精确称取试样1g(称准至0.0002g),用蒸馏水洗入500mL容量瓶中,摇动使其溶解,加蒸馏水至刻度,摇匀.用单标移液管依取50mL置于250mL锥形瓶中,加氢氧化氨——氯化氨缓冲溶液10mL(调制PH值至10)及0.5铬黑T批示剂3滴(这时溶液呈紫红色),用c(EDTA)=0.5mol/L EDTA标准溶液滴定,滴至溶液有紫红色变为蓝色十即为终点.2.计算MgCL2·6H2O =c(EDTA)xVx203.37/2000 x100%m x50/500式中:c(1/2EDTA)为EDTA标准溶液之浓度(mol/L);V为EDTA标准溶液(mL);m试品的质量(g);203.37为六氯化镁的摩尔质量(g/mol).碳酸氢钠(NaHCO3)测试方法工作程序(双终点滴定法)1.精确称取试品2.5g(称准至0.0002g)一蒸馏水(预先煮沸,使CO2完全逸去)溶解,置于250mL容量瓶中,摇匀以使溶解,用单标移液管移取试液20mL置于250mL锥形瓶中,加水50mL及1%酚酞指示剂2滴,立即以c(HCL)=0.01mol/L 盐酸标准溶液滴定至粉红色消失,这是第一终点,所耗用的c(HCL)=0.01molL盐酸标准溶液的量为V1(是测定NCO3总量一半所耗盐酸标准溶液的量),再加0.1%甲基橙指示剂数滴,继续用c(HCL)=0.1molL盐酸标准溶液滴至微红色,这是第二终点,所耗用c(HCL)=0.1molL盐酸标准溶液的量为V2(是测定NaCO3总量另一半和N2HCO3量所耗盐酸标准溶液的量).在两次滴定中所用盐酸标准溶液的量之差,即V2-V1相当于滴定碳酸氢钠(NaHCO3)的盐酸标准溶液之用量.2.计算NaCO3含量=2V1xc(HCL)x105.99/2000 x100%m x20/250Na2HCO3(小梳打)含量 =(V2-V1)xc(HCL)x84.01/1000 x100%m x20/250式中:V1为第一终点时HCL标准溶液重用量(mL);V2为第二终点时HCL标准溶液重用量(mL);c(HCL)标准溶液之浓度(mol/L);105.99为NaCO3的摩尔质量(g);m为碳酸氢钠的质量(g);84.01为NaHCO3的摩尔质量(g).草酸(C2H2O4·2H2O)测试方法工作程序1.精确称取试样1g,置于250mL的锥形瓶中,加水100mL,加1%酚酞指示剂5滴,用c(NaOH)=0.5mol/L氢氧化钠标准溶液滴定至呈现粉红色为终点.C2H2O4+2NaOH Na2C2O4+2H2O2.计算C2H2O4·2H2O的含量=c(NaOH)xVx126.07/2000 x100%G式中:c(NaOH)为氢氧化钠标准溶液物质的浓度(mol/L);V为滴定耗氢氧化钠标准溶液的体积(mL);G为试样的质量(g);126.07为草酸的摩尔质量(g/moL).双氧水(H2O2)测试方法工作程序1.用称量瓶称取试样2.0000g,用少量水搅匀后,在500mL容量瓶中稀释至刻度.吸取上述试液50mL至锥形瓶内,加100mL蒸馏水及10Ml c(1/2H2SO4)=3mol/L的H2SO4酸化,然后用c(1/5KMnO4)=0.1mol/L的高锰酸钾溶液定至粉红色经久不褪为终点.2.计算H2O2的含量=c(1/5 5KMnO4)xVx34.01/2000 x100%Gx50/500式中:c91/5KMnO4)为高锰酸钾标准溶液之浓度(mol/L);V为滴定消耗高锰酸钾标准溶液的体积(mL);G为试样的质量(g);34.01为双氧水的摩尔质量(g/mol).硝酸钠(NaNO3)测试方法工作程序1.精确称取试样0.25g溶于20mL水中,注入强酸性阳离子交换树脂柱中,以4-5mL/min流速交换,用水分次洗涤交换柱,直至洗液呈中性,收集交换液,洗涤液加入2滴甲基红指示液(1g/L),用c(NOH)=0.1mol/L NaOH标准溶液滴定至溶液呈黄色,同时作空白对照试验.2.计算NaNO3的含量=(V1-V2)xc(NaOH)x84.99/1000 x100%G式中:V1为滴定耗用NaOH标准溶液滴定溶液体积(); V2空白试验耗用NaOH标准溶液滴定溶液体积（mL）；C为滴定NOH标准溶液浓度（mol/L）；G为试样的质量（g）；84．99为硝酸钠的摩尔质量（g/moL）；亚硫酸钠（Na2SO3）测试方式工作程式1．精确称取试档约0.5g置于含有100Ml（1/2I2）=0。
印染助剂测试方法
印染助剂测试方法一、助剂选择：首先需要确定所要测试的印染助剂的种类和用途，选择适宜的助剂进行测试。
常见的印染助剂包括染料分散剂、染料分散固色剂、染料固色剂、降解染料助剂、匀染剂等。
二、实验设计：在测试之前需要进行实验设计，确定所需的测试项目和实验条件。
测试项目可以包括染色效果、固色性能、上机性能、耐光性、耐洗性等指标。
实验条件包括染料浓度、助剂浓度、温度、时间、pH值等。
三、实验步骤：1.准备样品：选择适当的纺织品样品作为实验对象，根据测试项目的要求进行样品的准备，如分割样品、煮沸、漂洗等处理。
2.配制测试液：按照实验设计确定的浓度比例和配制方法，将所需的染料和助剂溶解在适当的溶剂中，得到测试液。
3.实验操作：将样品置于适当的容器中，加入测试液，根据实验设计中确定的条件进行染色、固色、上机等处理。
注意控制温度、时间、pH值等参数。
4.后续处理：根据不同的测试项目，进行适当的后续处理，如漂洗、烘干、光照暴露等。
四、结果分析：1.染色效果评估：观察样品的颜色、色牢度等染色效果指标，比较不同测试组的差异。
2.固色性能评估：通过测试固色性能指标，如洗涤牢度、摩擦牢度等，评估助剂对染色固色性能的影响。
3.上机性能评估：实验样品进行上机流程，并观察其各项性能指标，如印花质量、耐刮伤性能等。
4.耐光性评估：通过暴露样品在光照条件下的变化，比较不同测试组间的差异。
5.耐洗性评估：经过一定次数的洗涤后，观察和比较样品的性能指标，评估助剂的耐洗性能。
总结：印染助剂测试方法的步骤主要包括助剂选择、实验设计、实验步骤以及结果分析等。
通过合理选择助剂、进行科学的实验设计和操作，并对实验结果进行全面准确的分析，可以评估印染助剂的性能和效果，为印染工艺提供有力的参考依据。
染整中常用简易测试方法
染整中常用简易测试方法5.1 pH值的测定5.1.1 pH值的快速测定步骤：取1~2滴广泛指示剂滴在半制品白布上，15s后与1~14pH值色板对比颜色，即可得到半制品白布的pH。
渗圈中间颜色表示织物表面的pH值；渗圈最外缘颜色一般较深，表示织物内部的pH值，此处pH值与织物萃取液的pH值接近。
pH值记录方法：x~y其中：x为织物表面pH值；y为织物内部pH值5.1.2纺织品水萃取液pH值测定1)实验目的2)实验原理通过纺织品在三级水或去离子水的搅拌下，纺织品纤维中离子键等遭到破坏，用标准液校正pH液后，可用酸度测试仪测出纺织品水萃取液的pH值。
3)实验步骤（1）取约2±0.05g棉布试样一块，剪碎约0.5CM2,放入烧杯中（2）在烧杯中加入100ml水，用玻璃棒搅拌60min（3）60min后，滤出上层清液留做测试pH值（4）甲磷酸盐缓冲液和硼砂缓冲液pH计校正，将标准后，pH计的电极浸入萃取液中，测pH值，重复三次，取平均值5.2 毛效5.2.1 瞬时毛效的测定方法：目测法即用胶头滴管将水离织物1.5cm左右处滴下，如果水滴在织物表面瞬时渗化并呈均匀的圆形，即为瞬时毛效合格；反之，如果水滴在织物表面为短暂成为滴状，即使很短的时间，也说明瞬时毛效不合格。
5.2.2整幅毛效的测定步骤：取煮练前后布样两条，尺寸为25cm*4cm(经*纬)，在试样下端用别针将3g的玻璃棒固定或加上张力夹（使织物不漂浮），用铅笔在玻璃棒上方画一条与经纱垂直的基线，将试样的另一端固定在高处，调整布夹夹取织物的位置，使基线与标尺读数的零点重合。
在水槽中加入0.5%的重铬酸钾的水溶液至水位线。
慢慢放低织物，使试样基线和标尺零位与水位线重合，启动计时器（预先设定测试时间为30min）开始测试，待时间维30min后，立即量取每条试样的液体上升高度。
如液体上升高度参差不齐，应量取最低点并记录（一厘米为单位），以两条试样毛细效应的平均值作为试样的毛效值。
纺织印染助剂+螯合剂+螯合能力的测定
ICS 71．100．40G 70囝目中华人民共和国国家标准GB／T 2 1 884--2008纺织印染助剂螯合剂螯合能力的测定Textile auxiliaries--Chelating agents—Determination of the capability of chelating2008-05-15发布2008—11—01实施宰瞀徽鬻瓣警糌瞥翼发中GB／T 21884--2008刖舌本标准附录A为规范性附录。
本标准由中国石油和化学工业协会提出。
本标准由全国染料标准化技术委员会(SAC／TC 134)归口。
本标准起草单位：浙江传化股份有限公司、沈阳化工研究院。
本标准主要起草人：赵梅、陈红梅、沈淑英、姬兰琴。
GB／T 21884--2008纺织印染助剂螯合剂螯合能力的测定1范围本标准规定了纺织印染助剂中螯合剂螯合能力的测定方法。
本标准适用于纺织印染助剂中有机多元膦酸盐、高分子聚羧酸及其盐类螯合剂螯合能力的测定；也适用于乙二胺四乙酸(EDTA)、N-羟基乙二胺四乙酸(HEDTA)、二乙基四胺五乙酸(DTPA)及其盐类的螯合剂螯合能力的测定。
2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB／T 601化学试剂标准滴定溶液的制备GB／T 603化学试剂试验方法中所用制剂及制品的制备(GB／T 603--2002，ISO 6353—1：1982，NEQ)GB／T 6792002化学试剂乙醇(95Yo)GB／T 6368 1993表面活性剂水溶液pH值的测定电位法(neq ISO 4316：1977)GB／T 6682分析实验室用水规格和试验方法(GB／T 6682 2008，ISO 3696：1987，MOD)3术语下列术语和定义适用于本标准。
助剂测试方法汇总
助剂测试方法汇总助剂常识助剂常识功能性助剂：指纺织印染助剂，特指那些可以赋予织物抗菌、防腐、防水、防污、阻燃、防缩、抗皱、防紫外等功能的印染助剂；复配：指将两种以上不同性能的助剂，通过物理混合，达到协同效果，使应用效果明显改善；前处理剂：指坯布染色之前的去油、练漂等工艺称前处理工艺，该过程中应用的助剂称作前处理剂；染色助剂：染色是把纤维制品染上颜色的加工过程，是借染料与纤维发生物理或化学的结合，或者用化学方法在纤维上生成颜色，使整个纺织物成为有色物体，该过程应用的助剂称作染色助剂；后整理剂：织物经练漂、染色和印花等工艺处理以后，为改善和提高织物品质的加工过程称作织物整理，该过程中应用的助剂称作后整理剂；通用型助剂：主要指那些性能单一，技术含量低，应用简单的助剂；功能基团：能够赋予织物某种功能的化学分子结构；微乳化：指本体硅油的乳化，乳化后固体颗粒的粒径达到100nm以下；PA织物涂层剂：指聚丙烯酸酯织物涂层剂；PU织物涂层剂：指聚氨酯织物涂层剂；超微乳自交联：粒径在0.5-100nm的乳液称作超微乳，自交联是相对于外交联而言的，即在交联反映过程中无需加入交联剂。
螯合分散剂的应用测试螯合分散剂CJ/JC-2一、钙螯合值准确称取样品1g，加80mL蒸馏水溶解，再加入10mL2%碳酸钠溶液。
用氢氧化钠溶液调节PH值在10-11之间。
用0.25moL/L氯化钙溶液滴定。
滴定至溶液浑浊时为终点。
计算：钙螯合力=V×10.03（mgCa2+/g）二、镁螯合值准确称取样品1g，加80mL蒸馏水溶解，再加入10mL2%碳酸钠溶液。
用氢氧化钠溶在上述配制好的溶液中水平放入已剪成1cm×1cm的帆布片（标准棉帆布：28特（2 1支）3股×28特4股细帆布制成1cm×1cm的方片），并立即开启秒表，当帆布片完全润湿时按下秒表，记录完全润湿所需时间，重复测试5次，取其平均值，即为渗透剂试样的渗透时间。
印染厂常用助剂检测方法
印染厂常用助剂检测方法常用助剂检测方法第一章：化验室常用药剂配制：1、0．1N氢氧化钠标准溶液：精确称取分析纯氢氧化钠（未吸水）4克至烧杯中，加水100毫升，充分溶解后，移入1000毫升容量瓶中（开料用的长劲瓶），加水至标线，摇匀待用。
必需现配现用，（使用时间不得超过24小时）。
2、0．1N高锰酸钾溶液：精确称取分析纯高锰酸钾3.16克，加入到煮沸15分钟的蒸馏水中，充分溶液移入1000毫升容量瓶中，加水稀释至标线，放置12小时后使用。
3、0．1N盐酸溶液：量取9ml分析纯盐酸至烧杯中，加蒸馏水100毫升稀释，必需边加水边摇拌，待冷确后移入1000毫升容量瓶中，加水至标线，摇匀待用。
4、配酞指示剂配制：称取酚酞0.5克,用100无水乙醇充分溶解后,缓慢加入0.1N氢氧化钠标准溶液滴至溶液呈微红色为止，状入滴瓶中待用。
5、0．1N硝酸银标准溶液配制：称取分析纯硝酸银1.7克,用水充分溶解后移入1000毫升容量瓶中,加水至标线,摇匀装入棕色瓶中,避光保存。
6、10%的氯化钡标准溶液配制：称取氯化钡10克，溶于100毫升蒸馏水中。
第二章无机化工测试：1、冰醋酸（乙酸）：①检测项目：有效含量，16℃是否结冰，与分析纯做对比试验。
②检测方法：取配制好的0.1N NaOH（氢氧化钠标准液）至滴定管中，调至零刻度标线。
取样品3-5克至烧杯中，加水100毫升，用1000毫升容量瓶稀释至标线，摇匀，取稀释液10毫升至三角杯中，加蒸馏水50毫升，加酚酞指示剂3-5滴。
用滴定管内的NaOH滴定至粉红色不消失为止。
记录消耗NaOH 的毫升数V，样品重量G，NaOH的浓度N。
V NaOH的毫升数×N NaOH的浓度×0.06004计算公式：冰醋酸%（有效含量）=G样品重量×0.001以上试验可与分析纯做对比试验，以免出现错误偏差。
氢氧化钠标准液必需现配现用，使用前必需将配制好的标准液进行标定（标定方法详见试剂配制方法），以提高测试的准确度。
纺织助剂检测基础知识
纺织助剂检测基础知识纺织助剂检测种类有很多，概念也相对广泛。
但是总结来讲，纺织助剂主要是以表面活性剂作为主材料，添加部分功能助剂来实现抗褶皱、抗菌防腐、抗静电、阻燃防水等功能。
所以纺织助剂检测主要针对这些助剂特定性能检测。
除此之外，成分分析、含量测定也较为常见。
一、纺织助剂检测范围：有机硅柔软整理剂检测、氨基改性有机硅阳离子乳液检测、氨基硅油检测、聚醚改性硅油检测、仲烷基磺酸钠检测、高温分散剂检测、低泡浓缩分散剂检测、环保溶剂检测、二元羧酸检测、增稠剂检测、亲水软油检测、聚氧乙烯蜡检测、聚乙烯蜡乳液检测、抑泡剂检测、释酸剂检测、聚乙烯醇检测、消泡剂检测、碱式氯化铝检测、亲水性能多功能助剂检测、涤纶多功能助剂检测、固色剂检测、杀菌防腐剂检测、树脂类助剂检测、硬挺剂检测、阻燃剂检测、润滑剂检测、三防整理剂检测、抗静电剂检测等。
二、纺织助剂检测项目：固含量检测，甲醛检测，成分分析，配方分析等。
环境污染物也是纺织助剂检测的重要项目，纺织助剂在纺织品加工过程中，会产生大量污水、污物。
此外部分纺织助剂本身就具有毒性，如果任其排放到自然环境中，对生态平衡会产生不可估量的后果。
以APEO为例，虽然作为纺织助剂曾广泛用于纺织品生长，但是它产生的二恶烷是强致癌物，且降解率缓慢，已被部分国家禁止或限量。
这些都是我们需要在防治助剂检测中需要注意的地方。
由于纺织助剂检测种类多，而且很多助剂产品还会被改性能、所以国标或行标提出的检测规定或方法不一定适用各种形式的纺织助剂检测。
此外选择不同的检测方法，得到数据也可能产生错检漏检的情况。
以高效液相分析法为例，虽然成本较低，但是相比液质联用分析法检测准确性较低。
而液质联用分析设备通常价格又比较昂贵。
此外还有气质联用分析法，检测步骤复杂，样品制品需要衍生化处理，这也对检测结果产生不定性因素较多。
三、纺织助剂检测标准：DIN 54289-1-1981表面活性剂和纺织助剂的检验; 有分散染料染聚酯纺织物时促染剂作用的检验; 促染作用的检验DIN 54289-2-1981表面活性剂和纺织助剂的检验; 有分散染料染聚酯纺织物时促染剂作用的检验; 可达到得色量的测定DIN 54290-1-1982表面活性剂和纺织助剂的检验; 在高温条件下用分散染料染聚酯纺织物时均染剂作用的检验; 泳移作用的检验DIN 54290-2-1982表面活性剂和纺织助剂的检验; 在高温条件下用分散染料染聚酯纺织物时均染剂作用的检验; 抑制作用的检验DIN 54290-3-1986表面活性剂和纺织助剂的检验; 在高温条件下用分散染料染聚酯纺织物时均染剂作用的检验; 制动作用的检验GB/T 6371-2008表面活性剂纺织助剂洗涤力的测定。
纺织染整助剂离子性的测定
纺织染整助剂离子性的测定
纺织染整助剂离子性的测定，是纺织染整加工过程中的重要项目。
它既具有保护和调节的作用，也能提升纺织品的功能性和造型效果。
下面我们就一步步来介绍纺织染整助剂离子性的测定：
一、准备
1. 试剂：碘铵溶液、碳酸氢钠溶液、紫外室詹温室模型等。
2. 仪器：化学分析仪、滴定管、滴定管内胆、乙烯膜、滤纸等。
二、实验步骤
1. 将要测定样品放入滴定管内胆中，加入适量碘铵溶液，搅拌均匀。
2. 以碳酸氢钠溶液为比色液，以0.2ml步进法用蓝斑法分别滴管两样样品溶液。
3. 疏松不溶物，当室温升至25℃，注入比色液；使用分光光度计在420nm处测定。
4. 将未调整的纺织染整助剂溶液测定的结果，与经碎解的染整助剂溶液测定的结果比较。
三、结果分析
1. 实验结果：经纺织染整助剂离子性测定后，结果表明，未调整的试样与碎解的试样的比色强度有所减弱，表明含有更多的离子型纤维。
2. 结果分析：纺织染整助剂的离子性检测，从测定的结果可见，经碎解的纤维含有更多的离子型，这样的纤维可提供更多的离子型纤维，可以提供更多的功能性和造型效果，从而提高纺织品的性能。
助剂测试方法汇总
助剂测试方法汇总助剂是指在其中一种工业用途中为了改善产品的性能而加入的一种化学物质。
助剂的使用广泛，涵盖了多个工业领域，如纺织、皮革、造纸、塑料、橡胶、食品、医药等。
为了确保助剂的有效性和安全性，需要进行助剂测试。
以下是几种常见的助剂测试方法汇总。
1.纺织助剂测试方法汇总：-成分分析：采用质谱分析、红外光谱分析等方法对纺织助剂的成分进行定性和定量分析。
-助染性能测试：通过浸染试验、染色试验等方法测试助染剂对纺织品的染色性能，如染料吸收性、颜色稳定性等。
-助浆性能测试：通过粘度测定、流变学测试等方法评估助浆剂对纺织浆料的增稠和流变性能。
-助剂降解性能测试：进行助剂的热稳定性测试、光稳定性测试等，评估其在纺织品加工和使用中的耐受性。
2.皮革助剂测试方法汇总：-助剂还原性能测试：通过皮革试验、硫酸盐还原试验等方法测试助剂对皮革的还原性能，评估其对皮革的还原处理效果。
-助剂染色性能测试：采用漂白试验、染色试验等方法评估助剂对皮革的染色性能，如色牢度、染色均匀性等。
-助剂润饰性能测试：通过表面光泽度测试、摩擦测试等方法评估助剂对皮革的润饰性能，如光泽度、耐磨损性等。
-助剂耐候性能测试：进行助剂的湿热稳定性测试、耐光稳定性测试等，评估其在皮革制品使用过程中的耐受性。
3.造纸助剂测试方法汇总：-助剂质量指标测试：通过浊度测定、PH值测试等方法评估助剂的质量指标，如悬浮稳定性、溶解性等。
-助剂增白性能测试：采用白度测定、抗蓝度测试等方法评估助剂对纸张的增白性能，如增白效果、抗氧化性等。
-助剂耐水性能测试：进行抗湿性测试、溶解试验等，评估助剂在湿润环境下的稳定性和溶解性。
-助剂纸张加工性能测试：通过张力测试、湿强度试验等方法评估助剂对纸张制造过程的影响，如纸张强度、可加工性等。
4.塑料和橡胶助剂测试方法汇总：-助剂成分鉴定：采用红外光谱分析、核磁共振等方法对助剂的成分进行鉴定和定量分析。
-助剂熔融性能测试：通过热效应分析、热重分析等方法评估助剂在塑料和橡胶中的熔融性能，如熔融温度、熔融流动性等。
纺织染料和染色剂的质量标准及检验方法
纺织染料和染色剂的质量标准及检验方法染料和染色剂作为纺织品染色的重要原料，在纺织工业中具有重要的地位。
为了保证染料和染色剂的质量符合相关标准，需要进行严格的质量控制和检验。
本文将从质量标准和检验方法两个方面详细介绍纺织染料和染色剂的质量标准及检验方法。
一、纺织染料和染色剂的质量标准1. 化学性质标准：纺织染料和染色剂作为有机化合物，需要符合化学性质标准。
其中包括物理状态、溶解性、酸碱度、纯度等指标。
例如，某染料的物理状态应为粉末状，溶解性应达到一定的水溶解性，酸碱度应在一定范围内，纯度需要达到标准要求。
2. 稳定性标准：纺织染料和染色剂在染色过程中需要具有一定的稳定性，以保证染色效果的稳定性和颜色的持久性。
稳定性标准通常包括光稳定性、温度稳定性、酸碱稳定性等指标。
3. 染色效果标准：纺织染料和染色剂的染色效果直接影响着纺织品的色彩和色牢度。
因此，染料和染色剂需要符合一定的染色效果标准，包括色相、亮度、均匀度、染色力等指标。
4. 环境标准：随着环境保护意识的增强，纺织染料和染色剂的环境标准也越来越重要。
环境标准通常包括无毒性、低挥发性、易降解性等指标。
二、纺织染料和染色剂的检验方法1. 化学性质检验方法：化学性质的检验方法通常采用物理方法和化学方法相结合的方式进行。
例如，可以利用色谱仪来检测染料的纯度和成分，利用PH计来测定染料的酸碱度，利用溶解性试验来检测染料的溶解性等。
2. 稳定性检验方法：稳定性的检验方法通常包括光稳定性试验、温度稳定性试验、酸碱稳定性试验等。
例如，可以利用光照箱来进行光稳定性试验，将染料或染色剂暴露在一定光照条件下，观察其颜色变化情况，来评估其光稳定性。
3. 染色效果检验方法：染色效果的检验方法通常采用比色法、显色法和色差计等方法进行。
例如，可以使用比色法来判断染料的色相和亮度，利用色差计来测定染料与标准色样的色差值，来评估染色效果的均匀度和染色力。
4. 环境检验方法：环境标准的检验方法通常包括无毒性试验、挥发性试验、易降解性试验等。
印花助剂的测试与评价
项目八、印花助剂应用测试印花分为染料印花和涂料印花两大体系，染料印花要用糊料，印后要皂洗。
涂料印花要用粘合剂和增稠剂，因此印花助剂主要是防沾污皂洗剂，印花糊料，粘合剂和增稠剂，四个品种。
任务一、白地印花防沾污皂洗剂的应用效果测试方法防沾污皂洗剂测试其防沾污力的试验有二个方法，染色布皂洗沾色试验法和水解染料染色法。
1、染色布皂洗沾色试验法。
（1）染色织物的的准备。
与一般皂洗剂染色织物的制备相同。
（2）防沾污力的试验方法。
把上述染色织物5g 和相同织物贴衬白布2.5g ，在防沾污皂洗剂2g/L ，浴比1：15，60℃皂洗30分钟。
取出染色织物和沾色后的贴衬织物，用冷水漂洗一次，在60℃以下烘干，待测其防沾污效果。
（3） 防沾污效果评定及防沾色系数。
分别把无防沾污皂洗剂试验的沾色贴衬织物和加入防沾污皂洗剂试验的沾色贴衬织物在电脑测色仪上测得其K/S 值（和各数据），分别为DE0和DE1，C 为防沾污系数，按公式计算：%100010⨯-=DE DE DE C C ﹥0表示有防沾污效果，C 值越大，防沾污效果越好；C ≦0表示无防沾污效果。
如在X —rite 7000A 测试仪，在dCIELab ：D65条件下，直接测的DL 、Da 、Db 、DC 、DH 、Dcmc 和K/S 值，更能比较其效果。
2、水解染料染色法（1）防沾污皂洗剂水解活性染料的制备称取1g 活性染料（活性红B-4BD ）溶解于200mL 水中，再加入1g 片碱，于100℃条件下处理1小时，然后用冰醋酸中和至近中性，再配制1g/L 的1000mL 水溶液。
(2) 皂洗力的测定将白色纯棉织物置于上述制备水解的活性染料液中两浸两轧（控制其轧余率为80%），平放自然晾干；经自然晾干后的水解活性染料染色织物，在3g/L 的防沾污皂洗剂染液中按1：30的浴比，90℃/20min 处理，并控制溶液硬度为150ppm 。
然后冲洗织物后烘干，用灰色样卡评定皂洗前后颜色的深浅级数，即得该皂洗剂的皂洗力。
纺织染整助剂检测标准
纺织染整助剂检测标准纺织染整助剂是指在纺织品染色和整理过程中起着辅助作用的各种化学品，包括染料、助剂、整理剂等。
这些助剂在纺织生产中起着至关重要的作用，能够影响纺织品的色泽、手感、牢度等性能。
因此，对纺织染整助剂进行检测是非常必要的，以确保纺织品的质量和安全性。
首先，纺织染整助剂的检测标准主要包括国家标准、行业标准和企业标准。
国家标准是由国家相关部门制定并公布的，具有强制性；行业标准是由行业协会或组织制定的，具有一定的约束力；企业标准是由企业自行制定并实施的，适用于该企业内部。
这些标准的制定是为了规范纺织染整助剂的使用和检测方法，保障纺织品的质量和安全。
其次，纺织染整助剂的检测内容主要包括对染料、助剂、整理剂等的成分和含量进行检测。
对于染料来说，需要检测其色相、色牢度、PH值等；对于助剂和整理剂来说，需要检测其成分含量、挥发性有机物（VOCs）含量、重金属含量等。
这些检测内容能够全面了解纺织染整助剂的性能和安全性，为纺织品的生产和使用提供科学依据。
另外，纺织染整助剂的检测方法主要包括物理检测和化学检测两种。
物理检测主要是通过仪器设备对纺织染整助剂的物理性能进行测试，如色相仪、色牢度仪等；化学检测则是通过化学分析方法对纺织染整助剂的成分和含量进行测定，如高效液相色谱（HPLC）、气相色谱-质谱联用（GC-MS）等。
这些检测方法能够准确、快速地对纺织染整助剂进行分析，为纺织品的生产和质量控制提供技术支持。
最后，纺织染整助剂的检测标准对于纺织行业具有重要意义。
它能够帮助纺织企业合理选择和使用助剂，提高纺织品的质量和市场竞争力；能够帮助监管部门加强对纺织品的质量监督和管理，保障消费者的权益和安全；能够帮助检测机构开展纺织染整助剂的检测工作，提升检测技术水平和服务质量。
因此，加强纺织染整助剂的检测标准化工作，对于整个纺织行业的发展和进步具有重要意义。
总之，纺织染整助剂的检测标准是纺织行业的重要组成部分，对于保障纺织品的质量和安全具有重要意义。
纺织品染整质量检验与评定标准
纺织品染整质量检验与评定标准一、引言纺织品是人们日常生活中不可或缺的一部分，针对纺织品染整质量的检验与评定标准是确保产品质量稳定和满足消费者需求的重要依据。
本文将就纺织品染整质量的检验标准进行详细论述，旨在为行业内的生产和检测人员提供参考。
二、颜色牢度颜色牢度是评估纺织品染色质量的重要指标，它衡量了纺织品在不同的日常使用条件下颜色的稳定性。
常用的颜色牢度测试项目包括洗涤牢度、摩擦牢度、光照牢度和汗液牢度等。
1. 洗涤牢度洗涤牢度是评估纺织品经过洗涤后颜色的变化程度，通常采用色牢度等级进行评定。
具体的测试方法包括家庭洗涤、工业洗涤和干洗等。
2. 摩擦牢度摩擦牢度是评估纺织品在日常使用中与其他材质或表面摩擦时颜色的变化情况。
通常采用干摩擦和湿摩擦两种测试方法。
3. 光照牢度光照牢度是评估纺织品在不同光照条件下颜色的变化程度，常用的测试方法有人造光照（例如氙弧灯）和自然光照。
4. 汗液牢度汗液牢度是评估纺织品在接触人类汗液时颜色的变化程度，主要用于内衣、运动服装等人体紧贴纺织品的产品。
常用的测试方法有人工模拟汗液接触和自然汗液接触。
三、尺寸稳定性尺寸稳定性是评估纺织品经过染整后尺寸变化的程度。
常用的尺寸稳定性测试项目包括水洗稳定性、热稳定性和干燥稳定性等。
1. 水洗稳定性水洗稳定性评估纺织品在水洗条件下的尺寸变化情况，通常采用洗缩率进行评定。
测试方法主要包括家庭洗涤和工业洗涤。
2. 热稳定性热稳定性评估纺织品在高温条件下的尺寸变化情况，常用的测试方法有热缩率和热变形等。
3. 干燥稳定性干燥稳定性评估纺织品在干燥条件下的尺寸变化情况。
常用的测试方法有烘烤干燥和自然干燥等。
四、物理性能物理性能是评估纺织品染整质量的重要标准，它包括纺织品的强力性能、手感性能和防皱性能等。
1. 强力性能强力性能评估纺织品在拉伸、撕裂和破裂等条件下的性能表现。
常用的测试项目有断裂强力、断裂延伸率、撕裂强力和撕裂延伸率等。
2. 手感性能手感性能评估纺织品染整后的触感和柔软度等表现。
助剂测试方法汇总_百度文库
助剂测试方法汇总助剂常识助剂常识功能性助剂:指纺织印染助剂,特指那些可以赋予织物抗菌、防腐、防水、防污、阻燃、防缩、抗皱、防紫外等功能的印染助剂;复配:指将两种以上不同性能的助剂,通过物理混合,达到协同效果,使应用效果明显改善;前处理剂:指坯布染色之前的去油、练漂等工艺称前处理工艺,该过程中应用的助剂称作前处理剂;染色助剂:染色是把纤维制品染上颜色的加工过程,是借染料与纤维发生物理或化学的结合,或者用化学方法在纤维上生成颜色,使整个纺织物成为有色物体,该过程应用的助剂称作染色助剂;后整理剂:织物经练漂、染色和印花等工艺处理以后,为改善和提高织物品质的加工过程称作织物整理,该过程中应用的助剂称作后整理剂;通用型助剂:主要指那些性能单一,技术含量低,应用简单的助剂;功能基团:能够赋予织物某种功能的化学分子结构;微乳化:指本体硅油的乳化,乳化后固体颗粒的粒径达到 100nm 以下; PA 织物涂层剂:指聚丙烯酸酯织物涂层剂; PU 织物涂层剂:指聚氨酯织物涂层剂;超微乳自交联:粒径在 0.5-100nm 的乳液称作超微乳,自交联是相对于外交联而言的,即在交联反映过程中无需加入交联剂。
螯合分散剂的应用测试螯合分散剂 CJ/JC-2一、钙螯合值准确称取样品 1g ,加 80mL 蒸馏水溶解,再加入 10mL2%碳酸钠溶液。
用氢氧化钠溶液调节 PH 值在 10-11之间。
用 0.25moL/L氯化钙溶液滴定。
滴定至溶液浑浊时为终点。
计算:钙螯合力 =V×10.03(mgCa 2+/g二、镁螯合值准确称取样品 1g ,加 80mL 蒸馏水溶解,再加入 10mL2%碳酸钠溶液。
用氢氧化钠溶分离 10mL 水所需时间越长越好。
六、泡沫性取 0.1%助剂试样溶液 20mL 于具塞量筒内,盖上塞子,上下剧烈振荡 50次,立即记录溶液泡沫高度,并开启秒表记时。
记录溶液泡沫消失所需时间。
双氧水稳定剂的应用测试双氧水稳定剂 CJ/JC-3一、毛效(毛细管效应及白度称取渗透剂 6g 加 100mL 水稀释。
纺织染整助剂检测项目及检测方法
纺织染整助剂检测项目及检测方法1、芳香胺的禁用GB 18401-2003和Oeko-Tex Standard 100-2004对纺织品所用染料中不能含有23种禁用芳香胺作了明确的规定，生态型纺织助剂同样不能含有这些禁用物，由于复配型助剂成分保密性，所以将此项目列入该体系之中。
GB/T 17592一199碳纺织品禁用偶氮染料的检测方法第一部分：气相色谱/质谱法》产品检测范围的局限性，可以采用的检测方法：(1)cEN 150/Ts17234：200茸皮革一化学测试一染色皮革上某些偶氮染料(颜料)的测定》；(2)EN 14362一：200叉纺织品一源于偶氮染料(颜料)的某些芳香胺的测定方法1一第1部分：使用某些不经萃取即易得到的偶氮染料(颜料)的检测》；(3)E N14362一2：200蔗纺织品一源于偶氮染料(颜料)的某些芳香胺的测定方法一第2部分：使用某些须经萃取纤维而易得到的偶氮染料(颜料)的检测》。
2、重金属的萃取重金属对人体的累积毒性相当大一旦为人体吸收就累积于肝、骨骼、肾、心及脑中，积累到某一程度，便会对健康造成无法逆转的巨大损害。
此种情形对儿童尤为严重。
Oeko-Tex Standard 100-2004严格规定了sh、AS、Ph、cd、cr、c。
、cu、Ni 和Hg在不同纺织品上限制值，生态型纺织助剂也必须附合该标准。
检测设备用AAS或ICP，样品前处理可参照GB/T 17593-199碳纺织品重金属离子检测方法原子吸收分光光度法》进行。
3、游离甲醛量甲醛对生物细胞的原生质是一种毒性物质，它可与生物体内的蛋白质结合，改变蛋白质结构并将其凝固，对人体呼吸道和皮肤产生强烈的刺激，引发呼吸道炎症和皮肤炎。
此外，甲醛也是多种过敏症的引发剂。
GB 18401-2003和Oeko-Tex Standard 100-2004严格规定了不同对象纺织品所含游离甲醛的限制值。
规定婴幼儿类含游离甲醛的量不超过75 mg/kg;直接接触皮肤类不超过75 mg/kg;不直接接触皮肤类不超过300 mg/k 9。
纺织染整助剂磷含量测定
纺织染整助剂磷含量测定
磷是纺织染整助剂的重要组分，目前国内外研究表明，给含磷活
性组分的纺织染整助剂进行磷含量测定会发挥重要作用，可以确定纺
织染整助剂的性能指标，不仅有利于纺织企业顺利开展产品合格检验，而且可以提高染整剂中磷浓度以及染整上服装表面上的色牢度等性能
指标。
磷含量测定是一种精确的化学分析方法，它可以快速有效地测定
纺织染整助剂中的磷含量。
一般来说，磷含量的测定方法包括滤纸分
光光度法、氯化铵分光光度法和硫酸铵灼烧法等，其中滤纸采用
1.0mol / L的氯化铵溶液进行滤纸测定，测定的结果精度高，可以快
速准确地指定磷含量。
此外，还可以采用硫酸铵灼烧法来测定磷浓度，其原理是将纺织
染整助剂中的磷浓度加热到高温，然后进行精度测量，以获得磷浓度
最终测定值。
总体上来说，这些方法都有良好的精确度和当量率，对
纺织染整助剂的磷含量的快速准确测定有重要意义，是纺织行业检测
纺织染整助剂的重要手段。
纺织助剂检测 纺织助剂成分检测
纺织助剂检测纺织助剂成分检测
一：纺织助剂检测概述（003）
科标无机检测中心专业提供纺织助剂成分检测、纺织助剂含量检测、纺织助剂含量测定、纺织助剂相关性能检测等。
纺织助剂是纺织品生产加工过程中必须的化学品。
纺织助剂对提高纺织品的产品质量和附加价值具有不可或缺的重要作用，它不仅能赋予纺织品各种特殊功能和风格，如柔软、防皱、防缩、防水、抗菌、抗静电、阻燃等。
二：纺织助剂的主要成分及分类
纺织助剂产品约80%是以表面活性剂为原料，约20%是功能性助剂。
主要包括精炼剂、染色剂、匀染剂、柔软剂、毛效提升剂、涤纶低温染色载体、代用碱、CT粉、化纤油剂、高效退煮粉、双氧水稳定剂、除硅剂、起泡剂、起毛剂、固色剂等
三：部分纺织助剂的标准
GB5554-1985表面活性剂纺织助剂防水剂防水力测定法淋水测试法
GB/T5555-1985表面活性剂纺织助剂耐酸性测定法
GB/T5556-1985表面活性剂纺织助剂耐碱性测定法
GB5557-1985表面活性剂纺织助剂渗透力测定润湿法
GB5558-1985表面活性剂纺织助剂丝光浴润湿力测定法
GB5559-1985表面活性剂纺织助剂聚乙二醇型非离子表面活性剂浊点的测定法
GB/T5560-1985表面活性剂纺织助剂聚乙二醇型非离子表面活性剂活性物及聚乙二醇含量的测定法
GB5561-1985表面活性剂纺织助剂液体绝对粘度测定法
GB6371-1986表面活性剂纺织助剂洗涤力测定方法
GB/T6371-1995表面活性剂纺织助剂洗涤力的测定
GB/T6371-2008表面活性剂纺织助剂洗涤力的测定。
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纺织染整助剂检测项目及检测方法
1、芳香胺的禁用
GB 18401-2003和Oeko-Tex Standard 100-2004对纺织品所用染料中不能含有23种禁用芳香胺作了明确的规定，生态型纺织助剂同样不能含有这些禁用物，由于复配型助剂成分保密性，所以将此项目列入该体系之中。
GB/T 17592一199碳纺织品禁用偶氮染料的检测方法第一部分：气相色谱/质谱法》产品检测范围的局限性，可以采用的检测方法：(1)cEN 150/Ts17234：200茸皮革一化学测试一染色皮革上某些偶氮染料(颜料)的测定》；
(2)EN 14362一：200叉纺织品一源于偶氮染料(颜料)的某些芳香胺的测定方法1一第1部分：使用某些不经萃取即易得到的偶氮染料(颜料)的检测》；(3)E N14362一2：200蔗纺织品一源于偶氮染料(颜料)的某些芳香胺的测定方法一第2部分：使用某些须经萃取纤维而易得到的偶氮染料(颜料)的检测》。
2、重金属的萃取
重金属对人体的累积毒性相当大一旦为人体吸收就累积于肝、骨骼、肾、心及脑中，积累到某一程度，便会对健康造成无法逆转的巨大损害。
此种情形对儿童尤为严重。
Oeko-Tex Standard 100-2004严格规定了sh、AS、Ph、cd、cr、c。
、cu、Ni 和Hg在不同纺织品上限制值，生态型纺织助剂也必须附合该标
准。
检测设备用AAS或ICP，样品前处理可参照GB/T 17593-199碳纺织品重金属离子检测方法原子吸收分光光度法》进行。
3、游离甲醛量
甲醛对生物细胞的原生质是一种毒性物质，它可与生物体内的蛋白质结合，改变蛋白质结构并将其凝固，对人体呼吸道和皮肤产生强烈的刺激，引发呼吸道炎症和皮肤炎。
此外，甲醛也是多种过敏症的引发剂。
GB 18401-2003和Oeko-Tex Standard 100-2004严格规定了不同对象纺织品所含游离甲醛的限制值。
规定婴幼儿类含游离甲醛的量不超过75 mg/kg;直接接触皮肤类不超过75 mg/kg;不直接接触皮肤类不超过300 mg/k 9。
检测方法可采用GB/T 2912。
1-199碳纺织品甲醛的测定第1部分：游离水解的甲醛(水萃取法)》、GB/T 2912。
1一1998《纺织品甲醛的测定第2部分：释放甲醛(蒸气吸收法》，其中水萃取法比蒸气吸收法更能模拟人体的穿着状态。
4、五氯苯酚/四氯苯酚
五氯苯酚(PCP)是纺织品、皮革制品和木材、浆料采用的传统防霉防腐剂。
动物试验证明PCP是一种毒性物质，对人体具有致畸和致癌性。
PCP十分稳定，自然降解过程漫长，对环境有害，因而在纺织品和皮革制品中受到严格限制。
2，3，5，6一四氯苯酚(T ecP)是PcP合成过程中的副产物，对人体和环境同样
有害。
检测方法可采用GB/T 18414。
2一200茸纺织品五氯苯酚残留量的测定第2部分：气相色谱法》。
5、铬(VI)
Oeko-Tex Standard 100-2004对铬(VI)在纺织品上的限定值有明确的规定，生态型纺织助剂也必须符合该标准，检测方法可采用DIN 53314：199《皮革中铬的测定》。
6、含溟阻燃剂
嗅化阻燃剂是永久性环境有机污染物之一，多年来欧洲已经禁止使用含嗅的阻燃剂，欧盟指令2003/11/E《关于全面禁用部分含嗅阻燃剂的指令》有明确规定。
采用形式审查由生产商或供应商提供承诺的方式来确认。
7、气味
GB 18401一2003和Oeko-Tex Standard 100-2004对纺织品上的气味同样作了明确的规定，检测方法可参照GB 18401-2003。