高压电动机检修规程
电动机检修技术标准
电动机检修技术标准9.16kV厂用高压电动机规范名称型号容量（KW）电流（A）接线绝缘等级厂家引风机YXKK800-6W 4000 458 Y F 湘潭电机厂送风机YFD500-4W 1120 134 Y F 湘潭电机厂排粉机YFD450-4 630 75.2 Y F 湘潭电机厂磨煤机YTM630-3-8 1120 141.8 Y F 东方电机厂一次风机YFD500-4W 710 85.4 Y F 湘潭电机厂碎煤机YKK5004-10 450 60.4 Y F 东方电机厂#4皮带机YKK355-5-4 280 34 Y F 东方电机厂#9皮带机YKK4502-4 500 59.5 Y F 湘潭电机厂电动给水泵YKS5400-4 5400 598 Y F 东方电机厂凝结水泵YLST500-4 1000 118.8 Y F 湘潭电机厂汽泵前置泵YKK355-4-4 250 30.4 Y F 东方电机厂开式水泵Y355-1-6 220 27.8 Y F 东方电机厂循环水泵YKSL2500-12/1730-1 2500 303 4—Y F 湘潭电机厂#2循环水泵YKSL2500/1800-12/142500/1800 303/228 Y/Y F 湘潭电机厂一（二）级灰浆泵Y355-1-6 220 27.8 Y F 东方电机厂#2皮带YKK3554—4 250 30.4 Y F 湘潭电机厂#10皮带YKK3554—4 250 30.4 Y F 湘潭电机厂碎煤机YKK5004-10 450 60.4 Y F 东方电机厂管式皮带机YB400M2—4 280 33.3 Y F 湘潭电机厂9.2电动机大修前的准备工作a.电机大修前，检修负责人必须将所修电动机的设备缺陷，运行中存在的问题，了解清楚，确定大修项目。
b.根据大修项目制订所需材料与必备品计划。
c.根据大修项目，人员情况，制定大修进度及工时计划。
d.检修前将大修所用的记录本，以及图纸资料备齐。
高压电机检修工艺及标准
高压电机检修工艺及标准(总16页)-CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1-CAL-本页仅作为文档封面，使用请直接删除高压电机检修工艺1、检修前的准备工作:检修前应认真作好检修各项准备工作,仔细讨论检修计划和各项措施,明确检修任务和质量要求,安排好项目检修进度,准备好检修的材料、工具、备品以及检修场地,搬运道路、车辆等.第一章、电动机维护检修规范1、电动机完好标准1．1零部件质量1．1．1外壳完整，无明显缺陷，表面油漆色调一致，铭牌清晰。
1．1．2润滑油脂质量符合要求，油量适当，不漏油。
1．1．3电动机内部无积灰和油污，风道畅通。
1．1．4外壳防护能力或防爆性能良好，既符合电动机出厂标准，又符合周围环境的要求。
1．1．5定转子绕组及铁芯无老化、变色和松动现象，槽楔、端部垫块及绑线齐全紧固。
1．1．6定转子间的间隙符合要求。
1．1．7风扇叶片齐全，角度适合，固定牢固。
1．1．8外壳有良好而明显的接地(接零)线。
1．1．9各部件的螺栓、螺母齐全紧固，正规合适。
1．1．10埋入式温度计齐全，接线完整，测温表计指示正确。
1．1．1l起动装置好用，性能符合电动机要求。
1．1．12通风系统完整，防锈漆无脱落，风道不漏风，风过滤器、风冷却器性能良好，风机运行正常。
1．1．13励磁装置运行稳定可靠，直流电压、电流能满足电动机要求。
1．1．14操作盘油漆完好，部件齐全，接线正规，标示明显。
1．1．15保护、测量、信号、操作装置齐全，指示正确，动作灵活可靠。
1．1．16电动机基础完整无缺。
1．1．17 电源线路接线正确牢固，相序标志分明，电缆外皮有良好的接地(接零)线。
1．2运行状况1．2．1在额定电压下运行，能达到铭牌数据要求，各部位温升不超过表1所列允许值。
表1 电动机的最高允许温升(环境温度为40~C时) ℃绝缘等级 A级绝缘 E级绝缘 B级绝缘 F级绝缘 H级绝缘测量方法温度计法电阻法温度计法电阻法温度计法电阻法温度计法电阻法温度计法电阻法与绕组接触的铁芯及其他部件 60 —— 75 —— 80 —— 100 —— 125 ——集电环或整流子 60 —— 70 —— 80 —— 90 —— 100 ——滑动轴承 40 —— 40 —— 40 —— 40 —— 40 ——滚动轴承 55 —— 55 —— 55 —— 55 —— 55 ——电动机绕组 50 60 65 75 70 80 85 100 105 1251．2．2电动机的振动值（两倍振幅值），一般应不大于表2的规定。
电动机检修工艺规程
电动机检修工艺规程第一章电动机的检修周期和标准项目第一节电动的检修周期1. 机、炉附属设备电动机的大、小修，随其主体设备的大、小修期限2. 封闭式厂用电动机的大修期限一般为三年，开启式厂用电动的大修期限为二年。
3. 给水泵电动机的大修期限随机械部分同步进行。
4.大修期限为两年以上的电动机，每年小修1～2次。
第二节电动机检修的标准事项一、大修的标准项目有：1. 大修的准备工作。
2. 电动机的解体和抽转子。
3. 定子的检修。
4. 转子及轴承的检修。
5. 电动机的组装和试验。
6. 辅属部件的检修。
7. 检修后的试运行。
二、小修的标准项目：1. 轴承的检查2. 电动机的清扫。
3. 出线盒的检修。
4.绕线电动机集电环及电刷的检查。
5.辅属部件及起动装置的检查和绝缘电阻的测量。
6.消除运行中发现的设备缺陷。
第二章电动机大修的工艺要求和质量标准第一节电动机大修的准备工作1. 大修前班组应根据设备的状况，制订出检修计划，并报车间审批。
2. 作好工具、材料、备品的准备，制订特殊项目的安全技术措施。
3.工作负责人必须了解所修设备的缺陷，运行中存在的问题和本次检修的要求。
4. 集工前负责人应向本组成员交待质量、进度要求。
安全技术措施，特殊检修项目，应消除的设备缺陷。
第二节电动机的拆卸和解体1. 拆线头时应作好记录，接线螺丝要保存好，并把电缆头支撑牢固，避免折伤电缆。
2. 起吊和搬运电动机时，要注意防护电缆头，切勿碰伤或损坏电缆。
3. 电动机地脚下的垫片，应注意分别存放起来。
4. 检修用的钢丝绳和起重用具，应检查好，要有可靠的安全系数。
拴挂要牢固，位置要适当。
5. 电动机解体前应先测量一次绝缘，并做好记录，高压电动机应用2500V的摇表测量，低压电动机应用500～1000V的摇表测量，转子回路应用500V的摇表测量。
6. 拆卸的电动机零件应妥善保管避免丢失，应作记号的均应做好记录。
7. 拆端盖时电机的端盖有顶螺丝者，应用顶螺丝把端盖顶下来，无顶螺丝者若端盖难撬下时，应用扁凿子从结合缝处凿开，但应注意不要损环结合面，一旦结合面被凿起刺时，应用锉刀修整好，否则装上端盖后止口合不严，造成端盖歪斜，用撬棍撬端盖时，应使伸进端盖内的部分向端盖侧撬，不得反撬，以防撬坏端部线圈。
高压电机维修流程及标准
高压电机维修流程及标准一．绕线高压电机按电压等级需要选用双亚胺，单亚胺，单薄双丝等各种规格的丝包扁线，材料齐备后，可在绕线机上绕制制成梭型成圈，一般电机最短线圈直线部分25厘米，最大线圈直线部分1.2米，绕制可单平绕，单立绕，也可双平换位绕，也可双平换位立绕，根据具体要求确定。
利用圆盘中的万能调节也可绕制圆漆包线线圈。
绕线机内置一台调速电机与一台涡轮涡杆减速机，带动绕线机实现0-120转/分的可顺逆可制动的旋转，并可正反计数，一般可绕制1600KW以内的各种电机线圈，另配有简易涨紧器一套，可控制绕制线圈的松紧度，一般的修理厂家选用如上产品即可，如遇到特殊大型规格时，可选择特异型绕制设备。
二．成型前包扎高压电机梭型线圈绕制后,用收缩带,黄蜡绸带等绝缘材料包扎，目的是：保护线圈外绝缘、层间绝缘、匝间绝缘不至于损坏。
在拉型机时免受模具夹具、鼻端销钉等摩擦，防止松动变形。
包扎线圈一般用女工，由于女工心细手巧且干活速度快，一般3-5人包扎供拉型。
也可使用电动包带机。
三．成型成型机、涨型机、拉型机其实是一种机器，它主要目的是把绕线机绕制的立绕梭型线圈或平绕梭型线圈拉成框行线圈，框型线圈以电机定子铁心的内外圆为标准，组成向心式的有角度的线圈，绕制梭型线圈需技工2人即可完成,而拉（涨）型一般需3人。
过去在没有成型机以前，我处有几位老练的师傅可手拉成型，可在15分钟将72只线圈手工拉制成型，但对于较大型线圈拉型显现的有些吃力。
而利用拉型机一般一个小时内3人可规范的拉出72只线圈来，每只成型线圈直线部分最长可调整到1.5米，高度可调整在80公分以内，角度调整范围为0-60度，四只夹具可实现万能锁定。
一般的厂家，如哈尔滨一家电机厂，湘潭电机厂一下属厂等十余家购买到这一手动拉型机以后，总的评价是制作看似简单，但操作灵活、方便，上模块，退模迅速，拉型便利，定位精准，调角调位准确，不失为一种实用产品。
拉型前使用计算机将线圈的形状按照所修电机的实际情况绘制成图并制作成模板用来调整拉型机，不会绘图者一般以旧线圈为模板调整拉型机，拉型机四只夹具有上下左右调整机构，调整夹紧机构锁扣锁定线圈进入拉型程序。
电机维修工安全操作规程（2篇）
电机维修工安全操作规程一、前言电机维修工作是一项具有一定风险的工作，为了确保维修工作的安全性和高效性，制定本安全操作规程。
本规程旨在指导维修工在电机维修工作中的操作步骤和注意事项，最大程度地保障维修工的人身安全。
二、维修前准备1. 在进行电机维修工作之前，需检查所使用的工具和设备是否完好无损，如有损坏或故障应及时修复或更换。
2. 维修工必须佩戴符合规定的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
3. 维修工应事先了解电机的详细情况，包括型号、技术参数、使用环境等，以便更好地进行维修工作。
三、维修操作1. 在进行任何维修操作之前，维修工必须将电机切断电源，并使用专用工具进行现场测试，确保电机已经完全断电。
2. 维修工在进行电机维修时，必须按照安全操作指南操作，并牢记以下原则：a. 维修工作必须由专业人员负责，不得擅自进行操作。
b. 在拆卸、组装电机的过程中，维修工应注意锁紧螺丝的顺序和力度，防止因疏忽而导致安全事故。
c. 维修工在检修电机时，应先检查电机的接线是否正确牢固，避免因线路故障造成危险。
d. 维修工必须严格按照维修手册和技术规范进行操作，不得随意更改或省略步骤。
e. 在维修工作过程中，应保持工作区域整洁，确保安全通道畅通，避免绊倒和误伤事故的发生。
四、应急处理1. 在突发情况下，如发生火灾、电击等意外事故，维修工必须立即停止维修工作，并及时报告相关部门进行处理。
2. 维修工应具备基本的急救知识和急救技能，能够在事故发生时进行正确的急救措施，保护自己和他人的人身安全。
五、维护保养1. 维修工在维修完一台电机后，应对工作区域进行清理，归档维修记录并提交给相关部门。
2. 维修工应定期检查已维修的电机，确保维修质量，如发现异常情况应及时进行修复或更换。
3. 维修工应定期参加相关培训，提升自己的技术水平和安全意识。
六、总结电机维修工作的安全性与高效性对于工厂的正常生产运行至关重要。
维修工必须严格按照本规程的要求进行操作，做到知己知彼，确保维修工作的安全性和质量。
高压电动机检修
高压电动机检修第一节检修周期一、高压电动机应随机组大修同时进行检修，一般大修周期为四年一次，小修周期为一年四次。
二、装在室内洁净场所的高压电机和全密闭式高压电动机可依据每年的实际运行小时和每年的预防性绝缘试验情况，适当延长或缩短检修周期。
三、当年如遇机组大修,则高压电机不再安排小修。
四、在运行中或在预防试验及小修中发现问题，应视具体情况改为大修。
第二节检修项目一、小修项目1、高压电动机应进行全面吹风清扫，做一般性检查。
2、检查处理绕组局部绝缘损伤，并进行修补工作。
对绕组及引线进行局部加固和包扎等工作。
3、对轴承及轴承室进行检查，必要时清洗轴承、检查轴承、更换新的润滑脂。
4、紧固电机各部所有螺栓和接地装置。
5、调整检查转子风扇、通风沟、风扇罩。
6、带有水冷却全密封高压电机（如给水泵）、必须进行水冷设备的水泄漏检查，进出口水阀是否能正常开启和关闭。
（配合汽机专业检查）。
7、测量定子绝缘电阻是否合乎要求。
8、对滑动轴承，应测量轴承座与底板间的绝缘。
二、大修项目1、包含全部小修项目内容。
2、电动机进行全部解体检查，对电机定子、转子、机座、机脚、接线盒等进行清扫和清洗，清除油垢和积灰。
3、检查清洗电动机前后轴承，更换润滑脂，必要时更换轴承。
4、检查定子绕组，更换局部线圈，加强和修补绕组绝缘。
处理和更换部分松动的槽楔，加强绕组端部及引出线、跨线的绝缘，加固和更换绕组端部的绑扎线。
5、检查、更换转子鼠笼条断裂、松动，开焊等故障，进行加固焊接处理。
6、电机转子做动平衡试验。
（转子进行更换鼠笼条、焊接等工作时）7、电动机直流电阻、绝缘电阻测试以及泄漏电流和交流耐压试验。
8、电动机空载、负载试验。
第三节高压电机检修前准备工作及安全措施。
1、准备好电机检修必需的工器具以及必要的备品材料。
2、联系好该设备退出备用运行的一切停电工作票，并经现场实地检查、核实该电机启动设备确已退出备用。
开关、刀闸已断开，并做好短路接地措施及挂有《有人工作、严禁合闸》警告牌，确认安全措施工作已完善；方能组织检修人员进入现场工作。
高压电动机检修规程
高压电动机检修规程1 总则1.1主题内容与适用范围1.1.1本规程规定了霍煤鸿骏铝电有限责任公司电力分公司C厂交流电动机的检修项目、程序、工艺标准、验收标准。
1.1.2本规程适用于霍煤鸿骏铝电有限责任公司电力分公司C厂交流电动机检修工作。
1.2引用标准1.2.1《发电厂检修规程》SD230-871.2.2《电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范》GB50170-921.2.3《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》1.2.4《火力发电厂安全性评价查评依据》1.2.5《机械设计手册》（化学工业出版社第三版第二卷）1.2.6制造厂家提供的设备说明书、设计图纸、相关资料。
2 设备规范2.1 概述我厂高压电动机为三相交流异步电动机，额定电压等级均为6KV；按照安装形式可分为卧式和立式两大类，按照冷却方式可分为空-空冷和水-空冷两种形式。
3 检修策略3.1检修周期发电机组标准检修周期安排方式为：A－C－C－B－C－C－A，根据设备运行情况，每年可增加一次D级检修，具体检修项目可根据实际情况自行制订。
A级检修发电机停用时间：60－68天B级检修发电机停用时间：30－45天C级检修发电机停用时间：20－26天D级检修发电机停用时间：9－12天根据设备具体运行情况，可对检修周期及标准进行更改，但应提前提出申请。
高压电动机严格按照检修滚动计划进行，一般随机组的A、B、C级定期检修进行，临时性检修视电机的故障情况决定。
高压电动机检修滚动计划的制定遵循以下原则：对起动频繁、环境恶劣、易出故障的电机适当缩短大修周期，如磨煤机电机、送风机电机等；对于运行情况良好，环境干燥清洁，利用小时数比较低的电动机，可酌情延长A级检修周期，但应适当加强B、C级检修维护，以免失修。
3.2标准检修项目3.2.1A级检修定义及标准项目高压电动机的A级检修是指电机在全面解体情况下进行的检修。
高压电动机A级检修标准项目3.2.2B级检修定义及标准项目高压电动机B级检修是指电机部分解体，不抽转子情况下进行的检修。
高压电动机检修
高压电动机检修第一节检修周期一、高压电动机应随机组大修同时进行检修，一般大修周期为四年一次，小修周期为一年四次。
二、装在室内洁净场所的高压电机和全密闭式高压电动机可依据每年的实际运行小时和每年的预防性绝缘试验情况，适当延长或缩短检修周期。
三、当年如遇机组大修，则高压电机不再安排小修。
四、在运行中或在预防试验及小修中发现问题，应视具体情况改为大修。
第二节检修项目一、小修项目1、高压电动机应进行全面吹风清扫，做一般性检查。
2、检查处理绕组局部绝缘损伤，并进行修补工作。
对绕组及引线进行局部加固和包扎等工作。
3、对轴承及轴承室进行检查，必要时清洗轴承、检查轴承、更换新的润滑脂。
4、紧固电机各部所有螺栓和接地装置。
5、调整检查转子风扇、通风沟、风扇罩。
6、带有水冷却全密封高压电机（如给水泵）、必须进行水冷设备的水泄漏检查，进出口水阀是否能正常开启和关闭。
（配合汽机专业检查）。
7、测量定子绝缘电阻是否合乎要求。
8、对滑动轴承，应测量轴承座与底板间的绝缘。
二、大修项目1、包含全部小修项目内容。
2、电动机进行全部解体检查，对电机定子、转子、机座、机脚、接线盒等进行清扫和清洗，清除油垢和积灰。
3、检查清洗电动机前后轴承，更换润滑脂，必要时更换轴承。
4、检查定子绕组，更换局部线圈，加强和修补绕组绝缘。
处理和更换部分松动的槽楔，加强绕组端部及引出线、跨线的绝缘，加固和更换绕组端部的绑扎线。
5、检查、更换转子鼠笼条断裂、松动，开焊等故障，进行加固焊接处理。
6、电机转子做动平衡试验。
（转子进行更换鼠笼条、焊接等工作时）7、电动机直流电阻、绝缘电阻测试以及泄漏电流和交流耐压试验。
8、电动机空载、负载试验。
第三节高压电机检修前准备工作及安全措施。
1、准备好电机检修必需的工器具以及必要的备品材料。
2、联系好该设备退出备用运行的一切停电工作票，并经现场实地检查、核实该电机启动设备确已退出备用。
开关、刀闸已断开，并做好短路接地措施及挂有《有人工作、严禁合闸》警告牌，确认安全措施工作已完善；方能组织检修人员进入现场工作。
高压电动机的日常运行维护规范
吸收比不小于1.3，电动的绝缘电阻值不小于以下指标（按以下公式计算）：
R≥UN/(1000+PN/100)
R：75℃时最低允许绝缘电阻（MΩ）；
UN：电机额定电压（V）
PN：电机额定输出（kW）
附：每千伏1兆欧电机绝缘电阻温度换算表
温度（℃）
0
5
内部标准高压电机管理高压电动机的运行维护标准不含同步电动机一运行中的巡检要求参照电机铭牌参数及使用说明书要求对运行中电机电流绕组温度等进行不间断监控巡检中还要通过看听摸闻等方法辨别电机运行状况以便发现异常情况及时处理并做好记录如停机倒备用设备作为维护保养检修参考依据
高压电动机的运行维护标准
(不含同步电动机)
2、滚动轴承应注入润滑脂，滑动轴承应注入适当的润滑油；
4、电机加工表面及附件应用防锈剂进行必要的保护；
5、集电环表面应防锈处理；
6、长期存放电机定期转动转子3-5圈，确保轴承表面形成油膜；
7、对长期存放的电机，每六个月应检查一次存放环境，并进行绝缘、防护等必要的检查。。
附电机（滚动）新旧轴承质量检查参考标准
1、起动前的检查
1.1电动起动前应先手动盘车，转子应转动灵活，首次起动还要确定旋转方向。
1.2首次起动前必须由相关专业电工进行全面检查、试验，并经过相关程确认后方可起动。
1.3电机起动前必须对电机运行环境，拖动机械进行确认无故障、无安全风险后，再能按相关程序起动运行，大容量电机（1000KW以上）起动前还应通知值班电工做必要的检查工作。
1、轴承各部位均无任何腐蚀现象。
2、内、外滚道、滚珠表面应清洁、光滑、无裂纹、锈斑等现象。
3、保持器无裂纹，铆钉无松动。
高压电动机大修规程
3600KW高压电动机大修规程6500空分空压机电机，由于定子绕组磁性槽楔脱落，从现目前的情况看，除脱落的定子绕组磁性槽楔外，其他磁性槽楔有部分松动；鼠笼转子有被磨损，鉴于上述情况，拟定此次大修的服务内容及标准如下：
一、此次大修服务主要内容
1、清理全部原磁性槽楔（不能损坏线圈的绝缘层）
2、定子清理、烘房干燥处理、绝缘处理
3、定子槽楔更换为胶木材料槽楔
4、转子清理、油漆、校动平衡试验
5、电机零部件清理检查
6、电机进行总装试验、出具试验报告
二检修工艺和质量标准
三、其他
电动机的主要部件（如：机座及定子装配、轴承的装配等）必须符合上海电机厂《大型三相交流异步电动机使用维护说明书》要求。
电动机检修安全操作规程
电动机检维修安全操作规程一、工作危害分析：二、检维修安全规程：1、低压电动机检修电工安全操作规程〔400V以下〕第一条在现场检修电机时，必须切断电源，取下熔断器，并挂有“有人工作，禁止合闸”的警示牌，可能来电的线路，要经过验电，放电接好接地线等工作，并用绝缘材料包好后方可作业。
第二条电机只准拴挂在电机的吊环上起吊，吊环必须牢固可靠，吊运时，应防止损伤电机绝缘、防爆面及附件。
第三条电机转子放置或搬运时，应有防止滚动及碰撞的安全措施。
第四条外壳无可靠支撑面的电机，必须垫稳后，方可分解和装配第五条抽出或装入较大电机转子时，必须用专用工具，禁止硬拖。
第六条拆装电机定转子发生卡住时，只能作微量起落，消除别劲，不得进行锤击。
第七条在组装直流电机定子主极，补极及补偿绕组时，需用专用工具吊装，不得损伤绝缘。
紧固磁极时不得将手伸进空隙内。
第八条嵌线作业的安全规定1、线槽内不得有毛刺、飞边等影响电机绝缘的缺陷。
2、直流电机转子竖立起吊时，必须先检查吊环及轴头的螺纹是否良好，转子竖立放在回转焊座上时，必须稳妥。
3、要防止线头扎眼，扎手。
4、绑扎钢丝及调整拉力时，人不要面对钢丝。
5、焊接整流子时，烙铁温度不得太高，防止松香起火。
6、嵌线工作完毕，应将电机垫稳盖好，防止杂物进入电机内部。
第九条电机转子平衡校验的安全规定1、必须按平衡机的操作说明书进行操作。
2、被校验的转子应事先清扫干净，安装时，转子与平衡机滚轮不相击。
3、附加的平衡块必须固定牢靠。
4、校验或调试中出现异响、异味或异状时，应立即停机处理。
5、应经常检查电控箱的干燥剂，失效时应及时更换，在长期停用中，应对电控箱自动预热。
6、工作完毕后，应用防尘罩罩好。
第十条浸漆的安全规定1、浸漆场地应有消防器材，禁止吸烟及明火。
2、浸漆时，应戴口罩、手套、防止油漆和溶剂接触皮肤。
3、浸漆场所要通风良好。
4、要轻拿轻放工件，以免油漆溅入眼内。
5、浸漆场地禁止拉临时电线，油漆及溶剂应放在指定地点，加盖密封保管。
发电机和高压电动机的检修维护工作规程
发电机和高压电动机的检修维护工作规程1.1发电厂主要设备（锅炉、汽机、发电机）停电检修，只需第一天办理工作票开工手续，以后每天开工时，应由工作负责人检查现场，核对安全措施。
检修期间工作票始终由工作负责人保存在工作地点。
多个班组在发电机和与其直接连接的变压器组上工作时，可填用一张工作票。
在同一机组、同一电压等级的几个电动机上依次工作时，可填用一张工作票。
1.2检修发电机必须做好下列安全措施：1.2.1断开发电机的断路器和隔离开关。
发电机出口无断路器时，应将与其直接联接的主变压器、励磁变压器、高压厂用变压器等全部设备的断路器和隔离开关从各方面断开。
1.2.2待发电机完全停止后，在断开的各断路器、隔离开关操作把手、按钮、机组的启动装置、同期并列装置和盘车装置的操作把手上悬挂“禁止合闸，有人工作”的标示牌。
紧急情况下需要手动盘车前，必须确认盘车电源已停电。
123若本机尚可从其他电源获得励磁电流，则此项电源亦必须断开，并悬挂“禁止合闸，有人工作”的标示牌。
“禁止合闸，有人工作!”的标示牌。
在计算机显示屏上操作的断路器和隔离开关操作处，应设置“禁止合闸，有人工作！”的标记。
125将电压互感器从高、低压两侧断开。
126经验明发电机出口无电压后，装设接地线或合上接地刀闸。
发电机出口无断路器时，还应在主变压器高压侧、励磁变压器高压侧、高压厂用变压器低压侧等各处验明无电压后，装设接地线或合上接地刀闸。
1.2.7发电机在检修状态其中性点接地刀闸必须断开。
发电机在检修状态其中性点与其他发电机的中性点连在一起的，则在工作前必须将检修发电机的中性点分开。
出口无断路器时，还应将主变压器、高压厂用变压器的中性点断开。
1.2.8在氢冷机组机壳内工作时，应关闭氢冷机组补氢阀门，排氢置换空气合格，补氢管路阀门至发电机间应有明显的断开点；检修机组装有灭火装置的，应采取防止灭火装置误动的措施；在以上关闭的阀门和断开点处悬挂“禁止操作，有人工作!”的标示牌。
高压电机检修维护技术规程
⾼压电机检修维护技术规程⾼压电机检修维护技术规程1. 总则1.1 主题内容与适⽤范围1.1.1 主题内容本规程规定了企业⾼压电动机的检修周期、项⽬及质量标准，定期检查项⽬及技术要求，常见故障及处理⽅法、检修后交接程序及验收。
1.1.2 适⽤范围本规程适⽤于⽯化企业内的⾼压异步电动机。
1.2 编写依据本规程参照《⽯油化⼯设备维护检修规程》第6册及原⽔⼒电⼒部《电⽓设备预防性试验规程》,同时结合⽯化企业特点编制⽽成。
1.3 检修前准备1.3.1 根据设备状况、确定检修内容，编制检修计划、进度和⽅案。
1.3.2 组织好检修⼈员,进⾏技术交底,讨论完善的检修⽅案,明确检修任务。
1.3.3 备好检修所⽤设备、材料、⼯器具、备品配件和⽂明、安全检修所⽤物品。
1.3.4 做好安全防护措施,办好⼯作票、动⽕票及动⼟证。
1.4 交接与验收1.4.1 交接内容检修单位应向使⽤单位交付检修记录、试验调整记录、试运⾏记录、检修图纸及其它资料等。
1.4.2 验收程序及要求1.4.2.1 各单位根据实际情况进⾏分级验收。
1.4.2.2 主管部门组织有关⼈员对设备的检修项⽬和设备缺陷的消除情况,按完好设备标准和检修质量标准进⾏检查验收,做出是否投运的明确结论,并分级确认签字。
1.5 说明1.5.1 本规程涉及电动机的⼩、⼤修的划分原则是：电动机不抽芯的检修为⼩修；电机解体，全部或部分更换主要部件为⼤修。
1.5.2 凡国外引进的电机、按制造⼚有关规定、并参照本规程编制本企业现场维护检修规程。
1.5.3 本规程的规定标准低于国家标准的按国家标准执⾏。
2. 检修周期和检修内容2.1 检修周期设备名称检修间隔期(⽉) 定期注油（⼩时）⼩修⼤修⾼压电动机 6 12 800、1250、1600、3000等⾼压电动机 6 24 800、1250、1600、3000等轴⽡运⾏的⾼压电机视温度、声⾳、振动、⼯艺等情况⽽定。
2.2 检修项⽬2.2.1 ⼩修项⽬(⼩修为电动机不抽⼼的检修⼯作)2.2.1.1 低压电机⽤1000V或2500V摇表测试定⼦绝缘必须⼤于6兆欧。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
高压电动机检修规程
目录
1 设备概况 (3)
2 设备主要技术规范................................................................................ 错误!未定义书签。
3 检修周期 (11)
4 检修易损件及所需工具 (12)
5 检修项目 (13)
6检修工艺、步骤及质量验收标准 (14)
6.1电动机检修的一般要求................................................................... 1错误!未定义书签。
6.2 修前准备 (14)
6.3检修工艺和质量标准 (14)
6.3.1电动机解体的工艺要求 (14)
6.3.2定子检修项目工艺与标准 (15)
6.3.3转子检修项目与标准 (15)
6.3.4滚动轴承检修项目与标准............................................................... 错误!未定义书签。
6.4.5冷却器检修 (16)
6.4.6电动机的复装及试转工艺标准 (17)
高压电动机检修规程
1 设备概况
高压电动机按安装方式主要分两大类：卧式与立式。
卧式电动机主要有：开冷水泵电机、汽泵前置泵电机、电动给水泵电机、磨煤机电机、送风机电机、一次风机电机、引风机电机、增压风机电机、氧化风机电机、吸收塔再循环泵电机、碎煤机电机、皮带机电机等；立式电动机主要有：凝结水泵电机、循环水泵电机、补给水泵电机等。
2 设备主要技术规范
2.1 开冷水泵电机技术参数
2.2 汽泵前置泵电机技术参数
2.3 电动给水泵电机技术参数
2.4 磨煤机电机技术参数
2.5送风机电机技术参数
2.6 一次风机电机技术参数
2.7 引风机电机技术参数
2.8 增压风机电机技术参数
2.9 氧化风机电机技术参数
2.10 吸收塔再循环泵电机技术参数
2.11 碎煤机电机技术参数
2.12 皮带机电机技术参数（#1A、#1B）
2.13 皮带机电机技术参数（#3A、#3B）
2.14 皮带机电机技术参数（#4A、#4B、#5A、#5B）
2.15 皮带机电机技术参数（#10A、#10B）
2.16 皮带机电机技术参数（#2A、#2B）
2.17 皮带机电机技术参数（#7A、#7B、#7C、#11A、#11B）
2.18 凝结水泵电机技术参数
2.20 补给水泵电机技术参数
3 检修周期
按DL/T838-2003《发电企业设备检修导则》规定，国产汽轮发电机组A级检修间隔为4-6年，在两次A级检修之间，安排1次机组B级检修；除有A、B级检修年外，每年安排1次C级检修，并可视情况，每年增加1次D级检修。
如A级检修间隔为6年，则检修等级组合方式为A —C（D）—C（D）—B—C（D）—C（D）—A（即第1年可安排A级检修1次，第2年安排C级检修1次、并可视情况增加D级检修1次，以后照此类推）。
电动机A修一般随机组A修或B修进行，根据设备的技术状况和运行、维护条件可适当缩短或延长。
其中磨煤机电机A修一般随制粉系统B修进行，送风机电机随机组C级及以上检修时进行（即每年检修一次）；电动机C修一般随机组小修进行,每年至少进行1次。
4 检修易损件及所需工具
表1 检修易损件清单
5 检修项目
6 检修工艺、步骤及质量验收标准
6.1 电动机检修的一般要求
6.1.1 检修人员必须做到严肃认真，一丝不苟，保质保量，确保人身、设备安全的前提下完成担负的检修任务。
6.1.2 在拆装和检修过程中，如发现问题应及时上报，并提出处理意见，请上级领导解决。
6.1.3 解体检修时要安装顺序进行并做好记号。
同时要及时做好技术记录和零部件的测绘，做到正确完整，简明实用。
6.1.4 抽装转子和定子检修，要严格按照相应的技术措施和注意事项进行。
6.1.5 在检修电动机过程中，要做好安全措施，每天收工时，定转子都必须用帆布或塑料布盖好，防止环境因素或无关人员损坏设备，并对部件进行妥善保管。
6.1.6 整个检修过程中，均要做好现场管理及工具仪器的管理，正确使用材料、工具、仪器。
对所用的外方备件做好详细记录，养成勤俭节约的良好习惯。
6.1.7 每天收工前要清理检修现场，做到工完、料净、场清。
6.2 修前准备
6.2.1 检修作业文件包经批准并盖章生效。
6.2.2 检修所需材料、备品备件准备齐全。
6.2.3 专用工器具准备就绪，经检查完好。
6.2.4 试验、测量仪器合格证齐全，并在有效期内。
6.2.5 试验、起重、焊工等工种的作业人员必须持证上岗。
6.2.6 检修人员已经落实，并经现场安全、技术交底，明确检修的目的、任务和要消除的缺陷。
6.2.7 检修过程中的危险点、薄弱点预控方案已落实。
6.3检修工艺和质量标准
6.3.1 电动机解体的工艺要求
6.3.2 定子检修项目工艺与标准
6.3.3 转子检修项目与标准
6.3.4 滚动轴承检修项目与标准
6.4.5 冷却器检修
6.4.6 电动机的复装及试转工艺标准。