锻造工艺复习题
锻造工艺设计学复习知识点
1.体积成形〔锻造、热锻〕：利用外力，通过工具或模具使金属毛坯产生塑性变形，发生金属材料的转移和分配，从而获得具有一定形状、尺寸和内在质量的毛坯或零件的一种加工方法。
2.自由锻：只用简单的通用性工具，或在锻压设备的上、下砧间直接使坯料成形而获得所需锻件的方法。
特点： 1、工具简单，通用性强，操作灵活性大，适合单件和小批锻件，特别是特大型锻件的生产。
2、工具与毛坯局部接触，所需设备功率比生产同尺寸锻件的模锻设备小得多，适应与锻造大型锻件。
3、锻件精度低，加工余量大，生产效率低，劳动强度大3.模锻：利用模具使坯料变形而获得锻件的锻造方法。
通过冲击力或压力使毛坯在一定形状和尺寸的锻模模腔内产生塑性模锻特点： (1)锻件形状较复杂，尺寸精度高; (2)切削余量小，材料利用率高，模锻件本钱较低； (3)与自由锻相比，操作简单，生产率高；(4) 设备投资大，锻模本钱高，生产准备周期长，且模锻件受到模锻设备吨位的限制，适于小型锻件的成批和大量生产。
变形获得锻件4.锻造工艺流程：备料---加热---模锻---切边、冲孔—热处理—酸洗、清理---校正5.锻造用料：碳素钢和合金钢、铝、镁、铜、钛等及其合金。
材料的原始状态：棒料、铸锭、金属粉末和液态金属。
6.一般加热方法：可分为燃料〔火焰〕加热和电加热两大类。
7.钢在加热时的常见缺陷：氧化、脱碳、过热、过烧、裂纹8.自由锻主要工序：镦粗、拔长、冲孔、扩孔9.使坯料高度减小，横截面增大的成形工序称为镦粗。
镦粗分类：完全镦粗、端部镦粗、中间镦粗10.镦粗的变形分析：难变形区、大变形区、小变形区11.镦粗工序主要质量问题：①锭料镦粗后上、下端常保存铸态组织②侧外表易产生纵向或呈45度方向的裂纹③高坯料镦粗时常由于失稳而弯曲。
防止措施: 1、使用润滑剂和预热工具 2、采用凹形毛坯 3、采用软金属垫 4、采用叠镦和套环内镦粗 5、采用反复镦粗拔长的锻造工艺12.使坯料横截面积减小而长度增加的成形工序叫拔长13.在坯料上锻制出透孔或不透孔的工序叫冲孔14.冲孔的质量分析：走样、裂纹、孔冲偏15.减小空心坯料壁厚而增加其内、外径的锻造工序叫扩孔16.采用一定的工模具将坯料弯成所规定的外形的锻造工序称为弯曲17.扭转是将坯料的一局部相对于另一局部绕其轴线旋转一定角度的锻造工序18.按成形方法的不同，模锻工艺可分为开式模锻、闭式模锻、挤压和顶镦四类19.模具形状对金属变形流动的影响：⑴控制锻件的最终形状和尺寸⑵控制金属的流动方向⑶控制塑性变形区⑷提高金属的塑性⑸控制坯料失稳提高成形极限20.开式模锻变形过程：第Ⅰ阶段是由开场模压到金属与模具侧壁接触为止；第Ⅰ阶段完毕到金属充满模膛为止是第Ⅱ阶段；金属充满模膛后，多余金属由桥口流出，此为第Ⅲ阶段。
锻造工艺复习题
一选择题1下列是自由锻造特点的是 (B)A 精度高B 精度低 C生产效率高 D 大批量生产2下列是锻造特点的是 (A)A 省料 B生产效率低 C降低力学性能 D 适应性差3下列是模锻特点的是 (D)A成本低 B效率低 C 操作复杂 D 尺寸精度高4锻造前对金属进行加热，目的是 (A)A提高塑性 B 降低塑性 C 增加变形抗力 D 以上都不正确5空气锤的动力是 (A)A 空气 B电动机 C 活塞 D 曲轴连杆机构6为防止坯料在镦粗时产生弯曲，坯料原始高度应小于其直径A 1倍B 2倍C 2.5倍D 3倍7镦粗时，坯料端面、应平整并与轴线 (A)A垂直 B平行 C 可歪斜 D 以上都不正确8圆截面坯料拔长时，要先将坯料锻成 (C)A圆形 B 八角形 C方形 D 圆锥形9利用模具使坯料变形而获得锻件的方法 (C)A机锻 B手工自由锻 C 模锻 D 胚模锻10锻造前对金属毛坯进行加热温度太高，锻件 (C)A质量好 B 质量不变 C 质量下降 D 易断裂11使坯料高度缩小，横截面积增大的锻造工序是 (B)A冲孔 B 镦粗 C 拔长 D 弯曲二判断题1、钢锭内空洞类缺陷的内表面已经被氧化，不能通过锻造将这些空洞类缺陷锻合。
（对）2、为使锻件获得较高的力学性能，锻造应达到一定的锻造比。
（对）3、毛边槽仓部的容积应按上下模打靠后，尚未完全被多余金属充满的原则来设计。
（对）4、闭式模锻比开式模锻的金属利用率高。
（对）5、闭式模锻件没有毛边。
（对）6、闭式模锻时，当金属充满型槽各处，锻造结束。
（错）7、模锻工艺和模锻方法与锻件的外形密切相关。
（对）8、在保证锻件顺利取出的前提下，模锻斜度尽可能取小值。
（对）9、模锻斜度的大小与分模线位置有关。
（对）10、为了便于选择标准刀具，模锻斜度和模锻圆角半径应从标准系列数值中选择。
（对）11、锻件的内圆角半径对应模具型槽的外圆角半径，如果选的过小可导致锻模在热处理和模锻过程中因应力集中使其开裂。
锻造工艺期末复习重点
一、选择题（每题1分，共20分）二、填空题（每空1分，共25分）三、判断并改错题（判断对错，并改正错误之处，每题1分，共10分）四、简答题（每题5分，共25分）五、综合题（每题10分，共20分）1.锻造工艺定义，分类（分类方法）。
2.锻造材料的准备（选材，下料）材料可能存在的缺陷下料方法，特点，优点。
3.锻前加热的目的是什么？钢料锻前的加热方法有哪几种？在加热过程中钢料可能产生哪些缺陷？加热方法：⑴火焰加热（燃油加热、燃煤加热、燃气加热）⑵电加热（电阻加热<电阻炉加热、接触电加热、盐熔炉加热>、感应电加热）钢料在加热过程中可能产生的缺陷:氧化、脱碳、过热、过烧及在坯料内部产生裂纹等。
4.何为锻造温度范围？锻造温度范围制定有哪些基本原则？始锻温度和终锻温度应如何确定？锻造温度范围是钢料开始锻造的温度(即始锻温度)和结束锻造的温度(即终锻温度) 区间。
基本原则：⑴钢料在锻造温度范围内应具有良好的塑性和较低的变形抗力;⑵能锻出优质锻件;⑶为减少加热火次,提高锻造生产率,锻造温度范围应尽可能宽。
始锻温度的确定：⑴必须保证钢无过烧现象;⑵对于碳钢：始锻温度应比铁-碳平衡图的固相线低150～250℃。
终锻温度的确定：⑴保证钢料在终锻前具有足够的塑性;⑵使锻件获得良好的组织性能。
5.何为加热规范？钢料的加热规范包括哪些内容？加热规范是按哪些原则制定的？加热规范是坯料从装炉到加热结束,整个过程中,炉温随时间的变化关系。
钢料的加热规范包括：①钢料的装炉温度; ②加热升温速度;③最终加热温度; ④各阶段加热和保温时间及总的加热时间等。
加热规范制定的原则：⑴加热时间短、生产效率高;⑵不引起过热和过烧、氧化脱碳少、加热均匀，不产生裂纹;⑶热能消耗少。
总之应保证高效、优质、节能。
6.各种自由锻工序的含义？锻造过程可能产生的缺陷和预防措施?圆柱坯料镦粗时产生不均匀变形有哪些原因？采用哪些措施可预防其不均匀变形和裂纹的产生？镦粗：使坯料高度减小，横截面增大的成形工序称为镦粗。
锻工初级考试试题库
锻工初级考试试题库锻工初级考试试题库包含了一系列针对锻工基础知识和技能的测试题目，旨在评估考生对锻工工艺的理解和操作能力。
以下是一些可能包含在初级锻工考试中的样题：一、单选题1. 锻造是一种利用外力使金属材料发生塑性变形的工艺，其主要目的是什么？A. 提高材料的硬度B. 改变材料的形状C. 改善材料的内部组织结构D. 所有以上2. 锻造过程中，金属材料的塑性变形主要发生在哪个阶段？A. 弹性变形阶段B. 塑性变形阶段C. 断裂阶段D. 回火阶段3. 锻造工艺中，下列哪种设备是最基本的锻造设备？A. 车床B. 钻床C. 锻造锤D. 铣床二、判断题1. 锻造过程中，金属材料的塑性变形是不可逆的。
（对/错）2. 锻造工艺只能用于金属材料，不能用于非金属材料。
（对/错）3. 锻造可以提高金属材料的机械性能，但不会改变其化学成分。
（对/错）三、简答题1. 请简述锻造工艺的分类及其特点。
2. 锻造过程中如何控制金属的变形量？3. 锻造工艺中常见的缺陷有哪些？请列举并简要说明其成因。
四、计算题1. 若一块长方体钢锭的尺寸为200mm×150mm×100mm，锻造过程中需要将其锻造成直径为150mm，高度为200mm的圆柱形件。
请计算锻造过程中的变形率。
2. 已知某锻造件的原始重量为50kg，锻造后密度不变，体积减小了10%，请计算锻造后的重量。
五、实操题1. 请描述锻造一个简单U形件的工艺流程。
2. 在锻造过程中，如果遇到材料表面出现裂纹，应如何处理？3. 描述锻造过程中温度控制的重要性，并说明如何进行温度控制。
请注意，以上内容仅为样题，实际考试的题目可能会有所不同。
考生应根据具体的考试大纲和要求进行复习和准备。
锻造工艺复习题
23锻模分模平面上的型槽布置要根据型槽数、各型槽的作用以及操作是否方便来确定、原则上应使型槽中心(型槽承受反作用力的合力点)与理论的打击中心(燕尾中心线与键槽中心线的交点)重合，
二、简答题
1、曲柄压力机上模锻的特点？优缺点？（重点了解与锤上模锻的区别）
第六章
1、平锻机与其它曲柄压力机区别的主要标志是：平锻机具有两个滑块（主滑块和夹紧滑块），因而有两个互相垂直的分型面。
2、平锻机不适宜锻造非对称锻件。
3、顶镦时的主要问题是弯曲和折叠，研究顶镦问题应首先以防止弯曲为主要出发点，其次是尽可能减少顶镦次数以提高生产率。
4、模锻下料的原则是宁大勿小，料小锻件充填不足，造成废品，料大则可让多余金属流入毛边槽仓部。
5对于金属容易充满型槽的锻件，锻模毛边槽桥部宽度与高度的比值应取得小一些。
6、锻件图分为冷锻件图和热锻件图，冷锻件图用于最终的锻件检验和热锻件图设计；热锻件图用于锻模设计加工制造。一般将冷锻件图称为锻件图。
7、锻件尺寸公差具有非对成性，即正公差大于负公差。
10、常用连皮的形状有：平底连皮、斜底连皮、带仓连皮、拱底连皮。
11、一张完整的计算毛坯图包含锻件图的一个主视图截面图和直径图三部分。
12、模锻用原材料的体积应包括锻件本体、毛边、连皮、夹钳料头和加热引起的氧化皮之总和。原材料的断面尺寸及长度是以计算毛坯为基础，再根据热锻件特点及所选定的制坯工步、模锻方法(单件锻、调头锻、逐件连续锻)确定。
判断题
1、钢锭内空洞类缺陷的内表面已经被氧化，不能通过锻造将这些空洞类缺陷锻合。（对）
锻造工-四级-复习题
锻造工四级复习题一、单项选择1.劳动纪律即在劳动过程中要求职工必须遵守的（ A ）。
A、行为规范B、法律条文C、群众纪律D、财经纪律2.爱岗敬业是社会主义国家对每个从业人员的（ B ）。
A、最高要求B、基本要求C、全面要求D、局部要求3.关于道德，正确的说法是（ D ）。
A、道德在职业活动中不起作用B、道德在公共生活中几乎不起作用C、道德威力巨大，无坚不克D、道德是调节社会关系的重要手段4.职业道德特征是( C )。
A. 解决人与人之间关系B. 调控个人与社会矛盾C. 有限性、稳定性、连续性、多样性D. 解决多行业之间的矛盾5.职业道德是增加企业凝聚力的（ D ）。
A、目的B、手段C、要求D、宗旨6.当零件的一个视图画成剖视图时，其它视图应（ A ）画出。
A、完整B、不必C、部分D、放大7.在基本视图中，由后向前投影所得到的视图称为（ C ）。
A、基本视图B、主视图C、后视图D、右视图8.国家标准规定采用（ B ）来表达机件的内部结构形状。
A、视图B、剖视图C、断面图D、局部放大图9.局部视图的断裂边界用（ D ）表示。
A、粗实线B、点划线C、细虚线D、波浪线或双折线10、标有尺寸公差又画有零件轮廓线锻件图称为 ( A )。
A、冷锻件图B、热锻件图C、模具图D、疲劳强度11.在零件尺寸加上粗加工和精加工余量后的尺寸，叫做锻件( D ）A、最大尺寸B、最小尺寸C、平均尺寸D、基本尺寸12.锻件图又冷热之分，通常冷锻件图是生产检验时的主要依据，热锻件图是( B )的依据A、料尺寸确定B、模具设计制造C、机械加工D、热处理13.空气锤的动力是（ A ）。
A、空气B、电动机C、活塞D、曲轴连杆机构14.金属材料的（ A）、ψ值越大,表示材料的塑性越好。
A、δB、σC、σ-1D、HRC15.镦粗时,坯料端面、应平整并与轴线（ A ）A垂直 B平行 C 可歪斜 D 以上都不正确16圆截面坯料拔长时,要先将坯料锻成（ C ）。
锻造与冷冲压工艺复习题
《锻造与冷冲压工艺》复习题一、填空题：1.塑性差的材料，断裂倾向严重，毛面增宽，而光亮带（光面）所占比例较少，毛刺和圆角带增大；反之，塑性好的材料，光亮带越宽。
2.冲裁间隙过小时，将增大垂直力、侧压力、摩擦力并缩短模具寿命。
3.导板式落料模的上模回程时不允许凸模脱离导板，以保证对凸模的导向精度。
4.材料的屈服点σs越高，弹性模量E越小，则其弯曲弹性回复就越大。
5.拉深模与冲裁模的不同之处在于，拉深时凸、凹模都具有一定的，且其间隙一般板料的厚度。
6.冲裁件的切断面由塌角、光面（光亮带）、毛面（断裂带）及毛刺四个部分组成。
7.挡住条料搭边或冲孔件轮廓以限制条料送进距离的定位零件称为固定挡料销。
8.材料屈强比σs/σb越小，板料由屈服到破裂的塑性变形阶段越容易，越有利于冲压成形。
9.塑性变形时物体体积保持不变，其表达式可写成ε1+ε2+ε3=0 。
10.固定卸料板结构也称为刚性卸料装置，常用于刚度较硬、厚度较厚、精度要求不高的工件卸料。
11.对于步距要求高的级进模，可采用挡料销加导正销的定位方法。
12.材料的塑性越好，塑性变形的稳定性越强，对应许可的最小弯曲半径就越小。
13.拉深过程中，主要变形区是坯料的凸缘部分；对应的应力状态为径向拉应力、切向压应力，应变状态为径向伸长变形、切向压缩。
14.弯曲件如需多次弯曲时，弯曲次序一般是先弯外角，后弯内角；同时应考虑前次弯曲与后次弯曲之间有可靠的定位。
15.对于弯曲件上位于变形区或靠近变形区的孔或孔与基准面相对位置要求较高时，必须先，后。
16.在设计和制造新模具时，应采用的合理间隙。
17.在弯曲变形区内，内层纤维产生切向受压产生压应变，外层纤维受拉产生拉应变，而中性层不变。
18.拉深件的壁厚是不均匀的。
下部壁厚略有减薄，上部却有所增厚。
19.锻前材料准备包括选择材料和按锻件大小切成一定的毛坯。
20.锻造按工具或工艺方法的不同可分为自由锻、模锻及特种锻造等。
21.自由锻镦粗时容易产生的缺陷包括、及高坯料失稳弯曲等。
锻造工艺及模具设计习题
7.模锻件整个生产过程中有哪些工序若工艺不当会造成裂纹缺陷？原因和对策？
原材料制备阶段：产生划痕、发纹、偏析、白点等。 下料：端面产生裂纹、端面凹陷 加热：产生加热裂纹、过烧 模锻：加工温度不当使材料塑性降低、变形速度过快、
变形程度过大，超过材料允许塑性指标等 锻后冷却：冷却中总的内应力超过材料某处强度极限 锻后酸洗清理：产生应力腐蚀裂纹
用途：用于最终锻件检验,是机械加工部门制订加工工艺、设计加 工夹具的依据,简称为锻件图。
热锻件图：把冷锻件图上所有的尺寸加1～1.5％，为热锻件图。 用途：用于锻模的设计和制造。
设计内容：⑴选择分模面的位置和形状 ⑵确定机械加工余量、余块和锻件公差； ⑶确定模锻斜度； ⑷确定圆角半径； ⑸确定冲孔连皮的形式和尺寸； ⑹制定锻件技术条件； ⑺绘制锻件图。
锻造工艺及模具设计习题
7镦粗时，坯料端面、应平整并与轴线 (A) A垂直 B平行 C 可歪斜 D 以上都不正确
8圆截面坯料拔长时，要先将坯料锻成 (C) A圆形 B 八角形 C方形 D 圆锥形
9利用模具使坯料变形而获得锻件的方法 (C) A机锻 B手工自由锻 C 模锻 D 胚模锻
10锻造前对金属毛坯进行加热温度太高，锻件 (C) A质量好 B 质量不变 C 质量下降 D 易断裂
预锻模膛的采用： ⑴带有工字形截面的锻件；⑵具有较深孔的锻件; ⑶需要劈开叉形锻件; ⑷具有枝芽的锻件; ⑸具有高筋的锻件; ⑹形状复杂难充满的锻件; ⑺为了提高模具使用寿命。
6.简述冷锻件图和热锻件图的含义及其用途？锻件图有那些设计内容？
冷锻件图：以零件图为基础，加上机械加工余量和锻造公差后绘 制而成的。
1.试确定图示轴的自由锻件图和基本工序 基本工序:拔长，或镦粗+拔长
锻造工艺学复习题 (2)
锻造工艺学复习题1、开式模锻：变形金属的流动不完全受模腔限制的一种锻造方式；2、闭式模锻：也称无毛边模锻，在变形过程中，金属始终被封闭在型腔内不能排出，迫使金属充满型槽而不形成毛边的一种锻造方式。
3、锤上模锻的工步：1模锻工步（顶锻和终锻工步）、2制坯工步（墩粗、拔长、滚挤、卡压、成形、弯曲）、3切断工步4、模锻的斜度：为便于模锻件从型槽中取出，必须将型槽壁部做成一定的斜度，称为模锻斜度或出模角。
模锻斜度可以是锻件侧壁附加的斜度也可以是侧壁的自然斜度。
5、模锻的圆角：为了使金属易于流动和充满型槽，提高锻件的质量并延长锻模的寿命，模锻件上所有的转接处都要用圆弧连接，使尖角、尖边呈圆弧过渡，此过渡处陈锻件的圆角。
钳口：终锻型槽和预锻型槽前端留下的凹腔叫钳口。
钳口主要用来容纳夹持坯料的夹钳和便于从型槽中取出锻件；另一作用是作为浇注检验用的铅或金属类样件的浇口。
6、模具设计怎么做？1、绘制锻件图、计算锻件的主要参数3、确定锻锤吨位4确定毛边槽型式和尺寸5、确定终锻型槽形式和尺寸5确定终锻型槽6、设计预锻型槽7、绘制计算毛坯图8、制坯工步选择9、确定坯料尺寸10、制坯型槽设计11、锻模结构设计7、平锻工艺的特点和应用范围？特点：（1）锻造过程中坯料水平放置，其长度不受设备工作空间的限制，可锻出立式锻压设备不能锻造的长杆类锻件，也可用长棒料逐渐连续锻造。
（2）有两个分模面，因而可以短处一般锻压设备难以锻成的，在两个方向上有凹槽、凹孔的锻件，锻件形状更接近零件形状。
（3）平锻机导向性好，行程固定，锻件长度方向尺寸稳定性比锤上模锻高。
（4）平锻机可进行开式和闭式模锻，可进行终锻成形和制坯，也可进行弯曲、压扁、切料、穿孔、切边等工步。
应用范围：随着工业的不断进步和发展到目前平锻机以用于大批量生产汽门、汽车半轴、环类锻件等。
8、曲柄压力机和模锻锤比较各有什么特点？应用范围有何不同？曲柄压力机的特点:（1）由于变形力由设备本身封闭系统的弹性变形所平衡，滑块的压力基本上属静力性质，因而工作时无震动，噪音小。
锻造部分习题总结 铸造工艺习题部分(含答案)
锻造部分总结1镦粗常见的质量问题及原因（由变形不均匀性引起）主要质量问题：⑴锭料镦粗后上、下端常保留铸态组织；⑵侧表面易产生纵向或呈45度方向的裂纹；⑶高坯料镦粗时常由于失稳而弯曲。
变形不均匀分布的原因：⑴工具与坯料端面间的摩擦，使金属变形困难，Ⅰ区受到摩擦的影响最大，愈靠近中心处金属愈受到外层金属的阻碍，变形愈困难，形成近似锥形的困难变形区，而Ⅱ区受摩擦影响较小，变形较大；⑵平板间热镦粗时，温度不均也使得变形不均，与工件接触的Ⅰ区温度下降较快，变形抗力较大，较Ⅱ区变形困难；⑶Ⅱ区变形大，Ⅲ区变形小，使得Ⅱ区金属外流时对Ⅲ区金属产生压力，从而在切向产生拉应力，愈靠近坯料表面切向拉应力愈大。
镦粗缺陷产生的原因－变形不均匀性：⑴Ⅰ区变形程度小，温度较低，金属不易破碎和发生动态再结晶，仍保留较粗大的铸态组织，而Ⅱ区变形程度大，温度较高，铸态组织易被破，再结晶出充分，从而形成细小的锻态组织，内部孔隙也被焊合。
⑵Ⅲ区受到Ⅱ区金属的径向压应力而产生切向拉应力，愈靠近表面切向拉应力愈大。
当切向拉应力超过材料的抗拉强度时，便会产生纵向裂纹，而当材料塑性较低时，侧表面易产生45°裂纹。
2矩形截面坯料拔长的变形特点及其与矩形截面坯料镦粗变形的异同点，矩形截面坯料拔长常见的质量问题及形成原因，圆截面坯料拔长常见的质量问题。
变形特点：局部压缩、局部受力、局部变形，相当于两端有约束端的镦粗，尺寸变化规律与矩形坯料镦粗相似。
质量问题:(1)侧表面裂纹当送进量较大（l＞0.5h）时：心部变形较大，侧表面受拉应力当送进量过大（l＞h）和压下量也很大时：展宽过多而产生较大的拉应力引起侧表面开裂，类似于镦粗裂纹。
（2）角裂拔长时外端的存在加剧了轴向附加拉应力，尤其是边角部分冷却较快，塑性降低，更易开裂。
因此在拔长高合金工具钢和某些耐热合金时，易产生角裂，操作时需注意倒角。
（3）内部纵向裂纹：当送进量较大，并且在坯料同一部位反复重击时：对角线裂纹（4）内部横向裂纹拔长大锭料时，常遇到l<0.5h的情况，此时变形主要集中在上、下两部分，中部变形小，在轴心部分沿轴向受到附加拉应力，在拔长锭料和低塑性材料时，轴心部分原有的缺陷（缩松等）进一步扩大，易产生横向裂纹。
作业5锻压复习题及参考答案
锻压一、思考题1. 何谓塑性变形(不可逆的变形)?塑性变形的实质是什么?(晶内滑移的基础上，晶粒间产生了相互转动和滑动)2. 什么叫加工硬化?（随着塑性变形量的增加，金属的强度和硬度升高，塑性和韧性下降的现象称为加工硬化）加工硬化对金属组织及机械性能的影响如何?（强硬度增加，塑韧性下降）3. 何谓锻造比?（表示金属变形程度的参数）说明锻造比对于金属组织和机械性能的影响。
4. 纤维组织是如何形成的?（随塑性变形量增加，原来的等轴晶沿变形方向逐渐伸长，当变形量很大时，晶粒被拉成纤维状，再结晶后成为细小等轴晶，这种组织称为纤维组织）它对机械性能有何影响?（各向异性）能否消除纤维组织?（不能）5. 评价金属可锻性好坏的指标是什么?（塑性和流变应力）影响可锻性的因素是什么?6 名词解释再结晶冷变形后的金属，加热到一定温度，破碎的晶粒重新转变为无畸变的等轴晶粒的过程重结晶即同素异晶转变7. 板料冲压有哪些特点? .生产效率高；.成本低；.制品重量轻、刚度和强度高.表面质量好、尺寸精度高.；形状可十分复杂；.操作方便，易实现机械化和自动化等优点；.但冲模的结构复杂，制造周期长成本高.；冷冲压只适合于大批量生产。
二、填空l. 金属材料的冷热变形是以再结晶温度为界限的。
2. 金属材料在冷变形下会发生加工硬化现象，强硬度增加，塑韧性下降。
3. 在热变形中金属同时进行着两个过程，但往往加工硬化随时被再结晶过程所消除。
4. 金属材料的可锻性常由变形抗力和塑性两个指标综合衡量，可锻性决定于金属的性质及变形条件条件两个因素。
5. 压力加工的主要生产方法有自由锻模锻冲压轧制拉拔挤压六种。
6. 板料冲压工序分为分离工序和变形工序两大类。
7. 冲裁工序中，冲下部分为工件(成品)，周边为废料时称为落料工序，相反时称为冲孔工序。
8. 拉深系数m是指拉深后的工件直径与拉深前坯料直径的比值。
m值越小，则变形程度越大。
在多次拉深中，因考虑材料产生加工硬化，往往要插入中间再结晶退火工序。
锻造工理论考试复习题第一期
锻造工理论考试复习题第一期一：是非题1：金属的熔点与凝固点是同一个温度点。
﹙√﹚2：凡是金属都具有磁性，能够被磁铁所吸引。
﹙某﹚3：金属材料在拉断前所能承受的最大应力称为抗拉强度。
﹙√﹚4：随着载荷的卸除而消失的变形为塑性变形。
﹙某﹚5：锻件或锻坯从停止加热后冷却至室温的过程，称为锻件的冷却。
﹙某﹚6：将锻件均匀地放在地面上并处于静止空气中的冷却称为空冷。
﹙√﹚7：炉冷的速度最慢，所以锻件的冷却质量最差。
﹙√﹚8：空气压缩机是将机械能转变为空气的压力能的气压装置。
﹙√﹚9：工作气缸是将机械能转变为空气的压力能的能量转换装置。
﹙某﹚10：锻造用的主要原材料是钢和有色金属。
﹙√﹚11：碳的质量分数在0.0218﹪——2.11﹪范围内的铁碳合金称为碳素钢.﹙√﹚12:合金元素总的质量分数在5﹪——10﹪的合金钢称为低合金钢。
﹙某﹚13：优质碳素钢牌号用两位数字表示，这两位数字表示钢中平均碳的质量分数百分之几。
例如45钢表示钢中平均碳的质量分数为4.5﹪左右。
﹙某﹚14：保温时间是指使钢料温差达到均匀程度要求所需要的最短保温时间。
﹙√﹚15：始锻温度指开始锻造温度，主要受过烧温度的限制。
﹙√﹚16：加热速度指加热过程中，单位时间内温度升高的度数。
﹙√﹚17：自由锻造是利用储蓄在锻锤落下部分的动能来打击金属坯料，使之发生变形的锻造设备。
﹙√﹚18：空气锤开动前必须将操纵手柄放在空行程位置才能启动电动机，并空运转5—10min后再开始生产。
﹙√﹚19：冲头（冲子）是用于锻件冲孔和扩孔，是锻造空心锻件的必须工具。
﹙√﹚20：锻成锻件的实际尺寸，不可能达到锻件基本尺寸的要求，其允许的变动量叫做锻件公差。
﹙√﹚21：使坯料高度减小而横截面积增大的锻造工序称为拔长。
﹙某﹚22：锤上镦粗时,人应站在两钳把中间进行操作。
﹙某﹚23：镦粗时,为防止坯料镦歪，应适当转动坯料。
﹙√﹚24：使坯料横截面积减小而长度增加的锻造工序称为拔长。
锻造工艺学复习知识点
1.体积成形（锻造、热锻）：利用外力，通过工具或模具使金属毛坯产生塑性变形，发生金属材料的转移和分配，从而获得具有一定形状、尺寸和内在质量的毛坯或零件的一种加工方法。
2.自由锻：只用简单的通用性工具，或在锻压设备的上、下砧间直接使坯料成形而获得所需锻件的方法。
特点：1、工具简单，通用性强，操作灵活性大，适合单件和小批锻件，特别是特大型锻件的生产。
2、工具与毛坯部分接触，所需设备功率比生产同尺寸锻件的模锻设备小得多，适应与锻造大型锻件。
3、锻件精度低，加工余量大，生产效率低，劳动强度大3.模锻：利用模具使坯料变形而获得锻件的锻造方法。
通过冲击力或压力使毛坯在一定形状和尺寸的锻模模腔内产生塑性模锻特点：(1)锻件形状较复杂，尺寸精度高; (2)切削余量小，材料利用率高，模锻件成本较低；(3)与自由锻相比，操作简单，生产率高；(4) 设备投资大，锻模成本高，生产准备周期长，且模锻件受到模锻设备吨位的限制，适于小型锻件的成批和大量生产。
变形获得锻件4.锻造工艺流程：备料---加热---模锻---切边、冲孔—热处理—酸洗、清理---校正5.锻造用料：碳素钢和合金钢、铝、镁、铜、钛等及其合金。
材料的原始状态：棒料、铸锭、金属粉末和液态金属。
6.一般加热方法：可分为燃料（火焰）加热和电加热两大类。
7.钢在加热时的常见缺陷：氧化、脱碳、过热、过烧、裂纹8.自由锻主要工序：镦粗、拔长、冲孔、扩孔9.使坯料高度减小，横截面增大的成形工序称为镦粗。
镦粗分类：完全镦粗、端部镦粗、中间镦粗10.镦粗的变形分析：难变形区、大变形区、小变形区11.镦粗工序主要质量问题：①锭料镦粗后上、下端常保留铸态组织②侧表面易产生纵向或呈45度方向的裂纹③高坯料镦粗时常由于失稳而弯曲。
防止措施: 1、使用润滑剂和预热工具 2、采用凹形毛坯 3、采用软金属垫 4、采用叠镦和套环内镦粗 5、采用反复镦粗拔长的锻造工艺12.使坯料横截面积减小而长度增加的成形工序叫拔长13.在坯料上锻制出透孔或不透孔的工序叫冲孔14.冲孔的质量分析：走样、裂纹、孔冲偏15.减小空心坯料壁厚而增加其内、外径的锻造工序叫扩孔16.采用一定的工模具将坯料弯成所规定的外形的锻造工序称为弯曲17.扭转是将坯料的一部分相对于另一部分绕其轴线旋转一定角度的锻造工序18.按成形方法的不同，模锻工艺可分为开式模锻、闭式模锻、挤压和顶镦四类19.模具形状对金属变形流动的影响：⑴控制锻件的最终形状和尺寸⑵控制金属的流动方向⑶控制塑性变形区⑷提高金属的塑性⑸控制坯料失稳提高成形极限20.开式模锻变形过程：第Ⅰ阶段是由开始模压到金属与模具侧壁接触为止；第Ⅰ阶段结束到金属充满模膛为止是第Ⅱ阶段；金属充满模膛后，多余金属由桥口流出，此为第Ⅲ阶段。
复习思考题与答案111
《锻造工艺学》习题集与答案一、名词解释1．模锻：是将加热或不加热的坯料置于锻模模膛内，然后施加冲击力或压力使坯料发生塑性变形而获得锻件的锻造成形过程。
2．自由锻造：是利用冲击力或压力使金属材料在上下两个砧铁之间或与砧铁与锤头之间产生变形，从而获得所需形状、尺寸和力学性能的锻件的成形过程。
3．温挤压：将坯料加热到金属再结晶温度以下、回复温度以上某个适当的温度范围内进行的挤压。
4．复合挤压：一部分金属坯料的挤出方向与凸模的运动方向相同，另一部分金属坯料的挤出方向与凸模的运动方向相反，是正挤和反挤的复合。
5．等温挤压：就是在整个挤压过程中，挤压模模口附近的变形区金属的温度始终保持恒定或基本恒定，以保持金属的等变形抗力和流动的均匀性，从而使制件材料获得较均匀的组织及力学性能。
6．热挤压：将金属材料加热到热锻成形温度进行挤压，即在挤压前将坯料加热到金属的再结晶温度以上的某个温度下进行的挤压。
二、填空题1．零件挤压的基本方法有（正挤压）、（反挤压）、（复合挤压）、（减径挤压）、（径向挤压）和（镦挤复合法）等六种。
2．适宜于温挤压润滑剂的基本材料有（石墨）、（二硫化钼）、（玻璃）和（氧化铅）等五种。
3．热挤压件常用的热处理方法有（退火）、（正火）和（调质）等。
4．加热缺陷主要有（氧化）、（脱碳）、（过热）、（过烧）和（开裂）等。
5．冷挤压模具的导柱导套布置方式有（双导柱中间布置）、（双导柱对角布置）、（四导柱封闭布置）三种。
6．典型冷挤压模的组成（工作部分）、（传力部分）、（顶出部分）、（卸料部分）、（导向部分）和（紧固部分）等。
三、应用题1．试述奥氏体不锈钢的表面处理过程。
答：奥氏体不锈钢因与磷酸盐基本上不发生化学反应，所以不能用磷化处理，故用草酸盐处理来代替。
处理后坯料用热水洗涤，经过草酸盐处理后的坯料表面呈绿墨色。
为了使不锈钢坯料能与草酸盐溶液直接接触，坯料在草酸盐处理前应进行酸洗。
2．冷挤压坯料为何要进行软化处理？答：为了改善冷挤压坯料的挤压性能和提高模具的使用寿命，大部分材料在挤压前和多道次挤压工序之间必须采用软化处理，以降低材料的硬度，提高材料的塑性，得到良好的显微组织，消除内应力。
第3章 锻造习题
第3章锻造一、判断题1. 碳钢中碳的质量分数愈低，可锻性就愈差。
（×）2.冷变形后金属材料会产生加工硬化现象。
（√）3.在实践中可以利用加工硬化来强化金属，提高其强度、硬度和耐磨性。
（√）4.经过回复退火的材料可以进行再次的塑性变形。
（×）5. 再结晶能够消除冷变形时产生的加工硬化现象。
（√）6. 金属铸件可以通过再结晶退火来细化晶粒。
（√）7. 冷变形的变形量不宜太大，避免工件开裂。
（√）8. 冷变形加工精度高、表面质量好力学性能好。
（√）9．金属在室温或室温以下的塑性变形称为冷塑性变形。
（×）10. 金属在其再结晶温度以下进行的变形称为热变形。
（×）11.碳钢随着碳是质量分数增加，塑性下降，锻造性能变差。
（×）12.合金钢中合金元素的含量增多，锻造性能下降。
（√）13.单一的固溶体组织，塑性好锻造性能好。
（√）14. 自由锻工具简单，灵活性大，零件精度较低，适合单件小批的小零件毛坯的加工。
（×）15.自由锻的精整（修整）工序是使金属产生一定程度的塑性变形以达到所需形状和尺寸的工艺过程，如镦粗、延伸（拨长）、切割和冲孔等。
（×）16.自由锻件应该具有锻造斜度。
（×）17.由于模锻件精度较高和表面粗糙度值较低，因此零件的配合表面可留加工余量，非配合表面一般不需要加工，不留加工余量。
（√）18.模锻件可以锻造形状复杂的零件，零件可以具有较薄的壁，较高的筋、凸起等结构。
（×）19.模锻可以直接锻造较小通孔和深孔。
（×）20. 模锻件尽量选择外形简单、平直和对称的零件。
（√）21.胎膜锻是在自由锻设备上进行锻造加工的。
（√）22. 锻造时始锻温度太高会出现过热、过烧现象，故应使始锻温度越低越好。
（×）23.冲孔和落料都是属于变形基本工序。
（×）24．冲压件材料应具有良好的塑性。
（√）25．板料冲压的坯料通常是较薄的金属板料，冲压时不需加热故称为冷冲压。
材料成形基础锻压部分 课后重点
2)辅助工序 。如钢锭倒棱、预压夹钳把、阶梯轴分段压痕等
。
3)修整工序 如镦粗后的鼓形滚圆和截面滚圆、端面平整、拔长后校正和弯曲校直等
7如何衡量材料的可锻性？主要受哪些因素影响？金属的可锻性是衡量材料在经受压力加工时获得优质零件难易程度的一个工艺性能。金属的化学成分.变形温度。变形速度 应力状态
8、简述冷塑性变形和热塑性变形对金属组织和性能的影响。冷塑性变形;金属在常温下经过塑性变形后，其内部组织将发生变形，晶粒沿最大变形的方向伸长，晶粒与晶格均发生扭曲并产生内应力，晶粒间产生碎晶。金属的力学性能随其内部组织的改变而发生明显变化。变形程度增大时，金属的强度及硬度升高，而塑性和韧性下降.热塑性变形1）锻造可消除铸态组织粗大的树枝晶并获得均匀细化等轴晶..）2锻造还可破碎并改善碳化物及非金属夹杂物在钢中的分布 3锻造可锻合内部缺陷
23、 什么是模具闭合高度、压力机闭合高度与压力机装模高度。用公式表示三者的关系。压力机的闭合高度是指滑块在下死点时，滑块底面到工作台上平面(即垫板下平面)之间的距离。压力机的装模高度指压力机的闭合高度去掉垫板厚度后的高度。没有垫板的压力机，其装模高度就等于压力机的闭合高度。
沿一定方向进行相对移动，原子移动的距离与原子离开孪晶面的距离成正比。
4、多晶体金属经塑性变形后，除和单晶体一样在每颗晶粒内出现滑移带和孪晶组织外，还可能产生哪些组织改变，并简要介绍之。纤维组织 多晶体经变形后，各晶粒沿变形方向伸长，当变形程度很大时，多晶体晶粒显著地沿同一方向拉长。
12、 钢锭的浇注方法有哪些？1)上注法：
2)下注法：3)真空浇注法：
锻造工艺过程复习题
锻造工艺复习题2.热锻与温锻对坯料温度的要求有何相同点和不同点？都要对金属进行加热是其相同点，热锻时的锻造温度高，锻造温度范围大，对温度要求不严格，温锻对坯料的温度的要求严格，因为它的锻造温度范围较低，较狭窄。
8.退火后钢坯料的性能发生了什么好的变化？答：退火后钢坯料晶粒细化，改善了钢的硬化性能，降低了硬度，一般为90～165HBs。
退火还能使钢的成份和组织均匀，消除前一工序中产生的内应力，对于保证冷锻件品质起着举足轻重的作用。
28.什么是锻造温度范围？确定锻造温度范围的原则是什么？答：锻造温度范围是指坯料开始锻造时的温度和结束锻造时的温度之间的温度区间。
确定锻造温度范围的原则是：1.在这种温度下锻造金属具有良好塑性和较低的变形抗力；2.能保证锻件内在质量；3.锻造温度范围尽可能宽。
29.铝合金的加热规范有哪些特点？答：铝合金的加热规范的特点是：a)锻造温度范围窄；b)模锻过程的时间无需加以限制；c)严格控制加热温度。
31.什么叫锻造比？它有什么作用？答：拔长的变形程度是以毛坯拔长前后的截面积之比——锻造比（简称锻比）表示。
锻比大小反映了锻造对锻件组织和力学性能的影响，表示锻件在锻造（拔长）成形时变形程度，是保证锻件品质的一个重要指标。
32.什么叫镦粗法则？答：镦粗法则就是在圆柱体镦粗时，被镦粗的毛坯要考虑高径比H/d大致为2.5～3.0。
当高径比H/d≥2.5时，往往要考虑预制坯，防止在成形过程中坯料弯曲失稳，或产生弯曲，形成折叠。
第二次作业4.锻造工艺规程卡上需填写哪些内容？答：锻造工艺规程卡上需填写工艺过程规程制定的所有内容。
它包括下料方法、工序、火次、加热设备、加热及冷却规范、锻造设备、锻件锻后处理等等。
6.什么叫单模膛模锻？答：单模膛模锻就是在一副模具上只有一个模膛；此模膛即为终锻模膛。
8.模锻时模具有什么作用？答：模锻时模具的作用有：（1）控制锻件的形状和尺寸为了保证锻件的形状和尺寸精度，设计热锻模具时应考虑锻件和模具的热收缩，设计精密模锻件还需考虑模具的弹性变形。
锻造工艺学及模具设计复习思考题
锻造工艺学及模具设计复习思考题1)试阐述镇静钢锭的结构及其主要缺陷的产生部位。
2)钢锭常见缺陷有哪些？它们产生的原因和危害性是什么？3)常见的型材缺陷有哪些？它们产生的原因和危害性是什么？4)锻造用型材常采用哪些方法下料？各自有何特点？5)铸锭作为锻造坯料时如何下料？6)试说明锻前加热的目的和方法。
7)氧化和脱碳有哪些共性和异性？8)氧化和脱碳可产生哪些危害？如何防止？9)过烧和过热有哪些危害? 如何防止？10)导致裂纹产生的内应力有几种？清阐述它们相应的应力状态。
11)通常圆柱形坯料产生加热裂纹的危险位置在何处？原因何在？如何防止？12)锻造温度范围的确定原则和基本方法是什么？13)怎样确定碳钢的始锻和终锻温度？它们受到哪些因素的影响？14)为什么要制定合理的加热规范？加热规范包括哪些内容？其核心问题是什么？15)两种不同概念的加热速度实质上反映了什么因素的影响？16)选择加热速度的原则是什么？提高加热速度的措施有哪些？17)均热保温的目的是什么？18)冷锭和热锭的加热规范各有什么特点？为什么？、19)少无氧化加热主要有哪几种方法？其中火焰加热法的基本工作原理是什么？20)金属断后冷却常见缺陷有哪些？各自产生原因是什么？21)为什么硬钢锻后冷却易产生表面纵向裂纹？22)金属锻后冷却规范一般包括哪些内容？23)锻件热处理的目的是什么？24)中小锻件通常采用哪些热处理？各自作用是什么？25)通常大锻件采用哪些热处理？各自作用是什么？26)导致金属塑性变形不均匀性的原因是什么？27)镦粗和拔长各有哪些用途？28)镦粗工序主要存在哪些质量问题？试分析它们产生的原因及其预防措施。
29)拔长工序主要存在哪些质量问题？试分析它们产生的原因及其预防措施。
30)为什么采用平砧小压缩量拔长圆截面坯料时效率低且质量差？应怎样解决？31)空心件拔长时孔内壁和端面裂纹产生的原因是什么？应采取哪些措施加以解决？32)试阐述开式冲孔时金属变形和流动特点并画出相应的应力、应变图。
锻造复习资料
锻压:借助外力的作用，使金属坯料产生塑性变形，从而获得具有一定形状、尺寸和性能的锻压件。
胎模锻:在自由锻备上设采用活动模具成型锻件的方法锻造加工特点:优点：1.改善组织，提高机械性能。
2.提高材料利用率和经济效益。
3.劳动生产效率高。
缺点：1.不能获得形状复杂的锻件。
2.初次投资费用高。
3.生产现场劳动条件差。
锻造工艺的主要生产工序：（1）下料：将原材料切割成所需尺寸的坯料（2）加热：提高金属的塑性，降低抗力，便于成形（3）模锻：得到所需锻件的形状和尺寸（4）切边或冲孔：切去飞边或冲掉连皮（5）热校正或热精压：使锻件形状和尺寸更准确（6）在砂轮上磨毛刺：切边所剩下的毛刺（7）热处理：保证合适的硬度和力学性能，(正火.调质)（8）清除氧化皮：喷砂、喷丸、滚筒抛光、酸洗（9）冷校正和冷精压：进一步提高锻件精度，降低表面粗糙度（10）检查锻件大型钢锭的内部缺陷：1、偏析: 钢锭内部化学成分和杂质分布的不均匀性。
原因：选择性结晶、比重差异或流速不同造成的；危害：造成力学性能不均匀和裂纹缺陷，措施：变形和热处理可消除或减小。
2、夹杂: 钢锭内部不溶解于基体的非金属化合物，加热与冷却热处理不能消失危害：夹杂破坏金属的连续性，容易发生显微裂纹，降低锻件的机械性能措施：通过变形改变分布。
3、气体：在钢锭中常见的残存气体有氧、氮、氢等危害：夹杂，白点，氢脆.使塑性下降。
措施：降低气体含量，控制炉气。
4、缩孔和疏松：缩孔：在冒口区形成，此区凝固最迟，没有钢液补充而造成不可避免缺陷。
疏松：钢液最后凝固收缩造成的晶间空隙和钢液凝固过程中析出气体构成的显微孔隙。
危害：缩孔和疏松使钢锭组织致密程度下降，破坏了金属连续性，影响锻件力学性能。
措施：锻造时要求大变形，以便锻透钢锭．将疏松消除。
型材的常见缺陷：1.划痕(划伤)：金属在轧制过程中，由于各种意外原因在其表面划出伤痕，会影响锻件质量。
2.折叠：轧制时，轧材表面金属被翻入内层并被拉长，折逢内由于有氧化物而不能被焊合，结果形成折叠。
铸造、锻造、焊接、热处理、加工工艺练习题库
量1.8mm
AD
ABD BC
12 焊接残余变形的矫正方法有（）。
反变形法
机械矫正法 火焰矫正法 退火
BC
13 CO2气体保护焊是可能产生三种气孔有（）。
氢气孔
氮气孔
二氧化碳气孔 氧气孔
ABC
14 金属焊接方法主要分为哪几类（）。
熔焊
压焊
钎焊
拼焊
ABC
15 控制焊接热输入量的要素有（）。
焊接电流
焊接电压
面轮廓度
对称度 圆跳动 表面不平度 破坏螺纹副运 动关系防松
斜三测 三角形 螺母和垫圈 开口销 不能自锁 自锁
摩擦阻力小
齿差调整法 原始基准
全跳动
同轴度 同心度 宏观误差
液压防松
微观误差
ABCD ABC ABC ABCD
ABC ABCD ABC ABC
ABCD
ABCD
ABC ABC ABC ABCD ABCD
补缩
39 冒口都有哪些种类（）。
顶冒口
40 浇口有哪几种引入形式（）。
顶注式
41 按照气体来源的不同，气孔种类有（）。
侵入性气孔
42 铸件凝固时分为几个区域（）。
固相区
43 铸造方法分为（）。
重力铸造
44 影响充型能力的因素有（）。
合金性质
45 板类零件经常产生的缺陷有（）。
夹砂
46 压力控制阀包括（
桔皮
夹渣 砂眼 控制自检合格率 发黑 按要求 报废
磷化
ABC
ABC
质量稳 定
ABCDEF
ABCD
BD
ABCD
ABC
CD
BD ABCDE
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08 级锻造工艺学复习资料一选择题1下列是自由锻造特点的是 (B)A 精度高B 精度低C生产效率高 D 大批量生产2下列是锻造特点的是 (A)A 省料B生产效率低 C降低力学性能 D 适应性差3下列是模锻特点的是 (D)A成本低B效率低 C 操作复杂 D 尺寸精度高4锻造前对金属进行加热，目的是(A)A提高塑性 B 降低塑性 C 增加变形抗力 D 以上都不正确5空气锤的动力是(A)A 空气B电动机 C 活塞 D 曲轴连杆机构6为防止坯料在镦粗时产生弯曲，坯料原始高度应小于其直径A 1倍B 2倍C 2.5倍D 3倍7镦粗时，坯料端面、应平整并与轴线 (A)A垂直B平行 C 可歪斜 D 以上都不正确8圆截面坯料拔长时，要先将坯料锻成 (C)A圆形 B 八角形C方形 D 圆锥形9利用模具使坯料变形而获得锻件的方法 (C)A机锻B手工自由锻 C 模锻 D 胚模锻10锻造前对金属毛坯进行加热温度太高，锻件 (C)A质量好 B 质量不变C质量下降 D 易断裂11使坯料高度缩小，横截面积增大的锻造工序是 (B)A冲孔 B 镦粗 C 拔长 D 弯曲二判断题1、钢锭内空洞类缺陷的内表面已经被氧化，不能通过锻造将这些空洞类缺陷锻合。
（对）2、为使锻件获得较高的力学性能，锻造应达到一定的锻造比。
（对）3、毛边槽仓部的容积应按上下模打靠后，尚未完全被多余金属充满的原则来设计。
（对）4、闭式模锻比开式模锻的金属利用率高。
（对）5、闭式模锻件没有毛边。
（对）6、闭式模锻时，当金属充满型槽各处，锻造结束。
（错）7、模锻工艺和模锻方法与锻件的外形密切相关。
（对）8、在保证锻件顺利取出的前提下，模锻斜度尽可能取小值。
（对）9、模锻斜度的大小与分模线位置有关。
（对）10、为了便于选择标准刀具，模锻斜度和模锻圆角半径应从标准系列数值中选择。
（对） 11、锻件的内圆角半径对应模具型槽的外圆角半径，如果选的过小可导致锻模在热处理和模锻过程中因应力集中使其开裂。
（错）12、模锻过程中可以直接锻出通孔。
（错）13、有连皮的锻件，冷锻件图上不要绘出连皮的形状和尺寸，而在热锻件图上要绘出连皮的形状和尺寸。
（对）08 级锻造工艺学复习资料14、任何锻件的模锻工艺过程都必须有终锻，都要用终锻模膛。
模锻件的几何形状和尺寸靠终锻模膛保证，预锻模膛要根据具体情况决定否采用。
15、预锻型槽周边不设毛边槽，而是在型槽分模面转角处用较大的圆弧。
√16、有些锻件的分模面虽无落差，为保证锻件精度和方便锻模安装、调整，仍应设置导向锁扣。
√17、锻模的寿命与模块上纤维方向有密切关系。
任何锤锻模的纤维方向都不允许与打击方向平行。
√三、填空题1、锻合钢锭内部空洞类缺陷的基本条件是：空洞表面未被氧化，不存在非金属夹杂，锻造温度足够高，处于较大的三向压应力状态，且要求一定的变形程度或局部锻造比。
2、空洞类缺陷分为两类：微观缺陷和宏观缺陷。
微观缺陷由于尺寸很小，在足够的三向压应力下即可锻合。
宏观缺陷尺寸较大，其锻合过程可分为两个阶段：首先使缺陷区金属产生塑性变形，使空洞变形直到两壁互相靠合，称为空洞闭合阶段，然后在三向压应力的作用下，加上高温条件，使空洞两壁焊合为一体。
3、锻造大型锻件时，拔长和鐓粗是两个最基本也是最重要的变形工步。
4、模锻下料的原则是宁大勿小，料小锻件充填不足，造成废品，料大则可让多余金属流入毛边槽仓部。
5对于金属容易充满型槽的锻件，锻模毛边槽桥部宽度与高度的比值应取得小一些。
6、锻件图分为冷锻件图和热锻件图，冷锻件图用于最终的锻件检验和热锻件图设计；热锻件图用于锻模设计加工制造。
一般将冷锻件图称为锻件图。
7、锻件尺寸公差具有非对成性，即正公差大于负公差。
8、厚度公差与高度公差的区别在于，高度公差是分模线一侧沿高度方向的尺寸公差，9、连皮的厚度应适当，若过薄，锻件容易发生锻不足和要求较大的打击力，而且容易导致模膛凸起部分打塌；过厚虽可以避免或减轻上下锻模刚性接触损坏，但切除连皮困难，而且浪费金属。
一般情况下，当锻件内孔直径小于30 mm，孔可不锻出。
10、常用连皮的形状有：平底连皮、斜底连皮、带仓连皮、拱底连皮。
11、一张完整的计算毛坯图包含锻件图的一个主视图截面图和直径图三部分。
12、模锻用原材料的体积应包括锻件本体、毛边、连皮、夹钳料头和加热引起的氧化皮之总和。
原材料的断面尺寸及长度是以计算毛坯为基础，再根据热锻件特点及所选定的制坯工步、模锻方法(单件锻、调头锻、逐件连续锻)确定。
13、圆饼类锻件一般用鐓粗制坯。
14、终锻型槽按照热锻件图加工制造和检验，所以设计终锻型槽，需先设计热锻件图。
15、热锻件图的尺寸标注，高度方向尺寸以分模面为基准，以便于锻模机械加工和准备检验样板。
16、热锻件图不标注公差和技术条件，也不绘制零件轮廓线；如有内孔，必须绘出连皮形式。
16、毛边槽的主要尺寸是桥部高度h、宽度b及人口圆角半径R。
17、毛边槽尺寸确定方法有吨位法和计算法。
18、钳口主要用来容纳夹持坯料的钳夹头和便于从型槽中取出锻件；钳口还可作为浇铸金属盐溶液的浇口，浇铸件用作检验模膛加工品质和合模状况。
19、预锻型槽是以终锻型槽或热锻件图为基础进行设计的，设计的原则是经预锻型槽成形的坯料，在终锻型槽中最终成形时，金属变形均匀，充填性好，产生的毛边最小。
20、拔长型槽的主要作用是使坯料局部截面积减小，拔长型槽位置设置在模块边缘，由坎部、08 级锻造工艺学复习资料仓部和钳口三部分组成。
17、开式拔长型槽拔长平台截面呈矩形，边缘敞开；闭式拔长型槽拔长平台截面呈椭圆形，边缘封闭。
18、拔长型槽是以计算毛坯为依据进行设计的，主要是确定拔长坎高度a，宽度B，校长台长度c等尺寸。
18、滚挤型槽用来减小毛坯局部横截而积，增大另另一部分的横截面积。
使坯料体积沿轴向分配符合计算毛坯的要求，它对毛坯有少量的拔长作用，兼有滚光和去除氧化皮的功能。
19、开式滚挤型槽截面为矩形，侧面沿模具边缘分模线开通；闭式滚挤型槽横截面呈椭圆形，整个侧面封闭。
20、滚挤型槽可认为是由钳口、本体、毛刺槽三部分组成，钳口用来容纳夹钳并卡细坯料，毛刺槽是用来容纳滚挤时产生的端部毛刺，本体使坯料变形。
21、滚挤型槽是以计算毛坯为依据进行设计的，主要是确定型槽高度h，宽度B及其它一些有关尺寸。
22、锤锻模结构设汁任务，主要是解决生产一种锻件所采用的各工步型槽在模块上的合理布排、型槽之间和型槽至模块边缘的壁厚，模块尺寸、质量、纤维方向要求，以及平衡错移力的锁扣形式。
23锻模分模平面上的型槽布置要根据型槽数、各型槽的作用以及操作是否方便来确定、原则上应使型槽中心(型槽承受反作用力的合力点)与理论的打击中心(燕尾中心线与键槽中心线的交点)重合，24、锻模上检验角的作用，—是为了锻模安装调整时，检验上下模型槽对准的情况；二是作为锻模机械加工时划线的基准面。
四、问答题1、在开式模锻中，影响变形金属流动的因素主要有那些？1）型槽的具体尺寸和形状；2）毛边槽桥口尺寸和锻件分模位置；3）设备的工作速度、运动特征。
2、简述毛边槽的作用？1）造成足够大的水平方向阻力，迫使金属充满型槽，保证锻件尺寸准确。
2）缓冲捶击。
3）容纳多余金属。
闭式模锻的优缺点？（p89）优点:1.省去了毛边材料的消耗和毛边的变形功。
2.坯料处于更强的三项压应力状态，提高了金属的塑性，有利于低塑性合金的锻造成型。
3.锻造纤维组织按零件轮廓连续分布，流线不会被切割外露，提高短剑的力学性能和抗腐蚀性能。
缺点：1.要求坯料体积精确，是坯料体积和型槽容积相等。
2.要求坯料形状和尺寸比例适合，并在型槽内准确定位，否则锻造是一边已产生毛刺而另一边尚未充满型槽，从而是锻件报废，同时还影响到模具寿命。
3.锻件出模困难，、需要顶件装置，使锻模结构复杂化。
4.应应用范围窄。
确定分模位置的原则和应考虑的问题有那些？（p93）确定分模位置最基本原则是：保证锻件形状尽可能与零件形状相同，容易从锻模型槽中取出；此外，应争取获得锻粗充形成型。
在满足分模原则的基础上，确定开式模锻件的分模位置还应考虑下列要求：1.为了便于发现上下模在锻模过程中发生的错移，分模位置应选在锻件侧面的中部。
2.为使鍛模结构尽量简单，并防止上下模错移，分模平面尽可能采取直线状。
3.头部尺寸较大的长轴类锻件，应以折线分模。
4.为了便于切边模和鍛模加工制造，同时节约金属材料，当圆饼类锻件的H≤（2.5-3）D时，考虑径向分模。
5.对金属流线方向有要求的锻件，应沿锻件截面外形分模，还应考虑锻件工作时的受力情况，应使纤维组织与剪应力方向垂直。
为什么锻件尺寸公差正公差大于负公差？（p94）锻件尺寸公差具有非对称性，即正公差比负公差大一些。
这是由于高度方向影响尺寸发生偏差的根本原因是锻不足，而型槽底部磨损及分模面压陷引起的尺寸变化确实次要的。
水平方向的公差也是正公差大于负公差，这是考虑到型槽磨损，锻件错移是难以避免的现象，而且均属于增大尺寸的影响因素。
再者负公差的尺寸不一过大，而正公差的大小不会导致锻件报废；正公差偏大对工艺稳定，提高鍛模使用寿命也有好处，因而有所放宽。
影响模锻件余量和公差的因素有那些？（p95）1.锻件的形状复杂系数2.锻件的质量和公称尺寸大小3.锻件材料系数4.模锻件的精度等级5.锻压设备类型6.分模形式和模具情况。
什么是计算毛坯？简述计算毛坯截面图和直径图的做法步骤？长轴类锻件终锻前，最好先将等截面的原材料沿轴向预制成近似锻件各截面面积不等的中间毛坯，使中间毛坯上每一横截面面积等于带毛边锻件的相应截面积，以保证终锻时，锻件各处充填饱满，毛边均匀，从而节约金属，减轻鍛模型槽磨损。
按上述要求计算的坯料，通常称为计算毛坯。
步骤：1.按名义尺寸绘制冷锻件图。
2.计算锻件截面积。
3.选择适当的缩尺比M，求出代表各截面积F i计的高度h i计，即h i计F i计M。
4.计算毛坯体积计算：lV计MF计M F i计。
5.确定计算毛坯直径d i计，公式d i计 1.13 F i计。
6.修正F i计和d i计。
8、热锻件图与冷锻件图的区别？冷锻件图用于最终锻件检验和热锻件图设计，冷锻件图是在零件图的基础上，加上机械加工余量、余块或其他特殊留量后绘制的图。
图中锻件外形用粗实线表示，零件外形用双点画线表示。
以便了解各处的加工余量。
标注锻件的公称尺寸及其公差，不绘出连皮及其尺寸。
还需要写出技术要求。
热锻件图用于锻模设计和加工制造，热锻件图的尺寸标注，高度方向尺寸以分模面为基础，以便于锻模机械加工和准备检验样板。
其次，考虑到金属冷缩现象，锻件图上所有尺寸应计入收缩率。
热锻件图不标注公差和技术要求，也不绘制；零件轮廓曲线；如有内孔，必须绘出冲孔连皮。
9、锤上模锻时，为什么将锻件难以充填的复杂形状一侧放在上模？这是由于上模高速向下运动至与坯料接触，尽管速度减至零，但金属仍存在向上运动的惯性；而下模没有运动，是静止的，金属向下充填型槽主要靠上模打击力的传递。