玉米深加工流程图
玉米深加工淀粉副产物的蛋白选择和应用
玉米是世界三大粮食作物之一，又是重要的饲料原料，由于其单产高，增产潜力大，在农业生产中占有重要的地位。
作为工业原料，玉米比甘薯含有较多的脂肪和蛋白质，因而自５０年代以来，世界上的淀粉、淀粉糖、酒精工业越来越多地用玉米代替甘薯作原料，这大大促进了玉米生产的发展。
我国是仅次于美国的第二大玉米生产国。
改革开放以后，我国的玉米深加工技术有了长足的发展，随着工艺生产水平的不断改进和提高，在生产出合格的主产品后，越来越多的蛋白副产物，也被充分的利用起来。
极大地提高了企业的综合效益。
这些副产物根据工艺和主产品的不同，产生了不同的蛋白物，而且都具有一定生物学价值，是很好的饲料原料，极大地弥补了当今世界蛋白资源紧缺的现状，现在成为仅次于豆粕、鱼粉的蛋白原料。
所以，如何正确地加以选择和应用这些蛋白副产物，值得深入研究和探讨。
摘 要： 针对目前各地越来越多的成立了以生产淀粉为主产品的玉米深加工企业，其副产品蛋白物越来越多，如何对其进行选择和应用，提高其利用价值，就成为我们饲料企业必须面对的现实问题。
本文通过对以生产淀粉为主产品的玉米深加工企业的工艺流程进行深入探讨，来了解它的各种蛋白副产物的形成过程，进而分析它们的营养成分和特点，为我们在实际工作中，对其进行科学的选择和应用，提供科学的依据和使用标准。
关键词： 玉米深加工；淀粉；蛋白副产物；工艺1 玉米的主要营养成分玉米的主要营养成分有淀粉、蛋白质、脂肪等。
玉米籽粒主要是由胚乳、胚芽、玉米皮、玉米冠组成。
玉米籽粒各部分的营养组成见表1。
可以看出淀粉主要存在于胚乳当中，胚里含量甚少。
玉米淀粉按其结构可分直链淀粉和支链淀粉。
直链淀粉遇碘呈蓝色，支链淀粉遇碘呈紫红色。
普通的玉米淀粉只含有23％～27％的直链淀粉。
经人工培育新的玉米品种，可以获得含直链淀粉80％以上。
用直链淀粉可制成强度较高的食用淀粉薄膜。
粘玉米所含的淀粉，全部为支链淀粉，这种淀粉糊化后透明度大，胶粘力强。
淀粉是食品工业的基础原料，全世界淀粉产量4500万吨，其中80％以上是玉米淀粉。
饲料生产工艺标准
饲料生产工艺标准公司新建时产100吨玉米深加工生产线工艺流程可以分为以下五个工段：原料接收工段，粉碎工段，配料混合工段，制粒工段，散装打包工段。
以下对此五个工段进行详细的说明。
1.原料接收工段：豆粕以及其他辅助原料粒料进入清理格栅经由刮板输送机通过斗式提升机提升进入粉料筛中清理出物料中的大杂，及永磁筒中除去物料中的铁性杂质，然后进入刮板输送机接入配料仓D05-D06中待用。
另外，筒仓存储的玉米通过提升机提升至楼顶，通过永磁筒去除铁性杂质后进入刮板进入粉碎仓G01-04中待用。
2.粉碎工段进入到粉碎仓的物料，在中控室打开粉碎仓下气动闸门的指令下经由叶轮喂料器均匀的将物料喂入到粉碎机中。
中控工监测粉碎机电流，当粉碎仓下料位报警时，则说明仓中物料即将用尽，由中控工向投料处发出指令，投放何种物料及投放量由中控室掌控，在风机、脉冲、沉降室的共同作用下，达到过筛条件的物料在负压的作用下由料封绞龙输送到斗式提升机中，由斗式提升机将物料输送到气动三通中分配至配料仓中待用。
叶轮喂料器带有除铁磁板可以再次将物料中的铁性杂质过滤出来，以避免粉碎机及其易损件的损坏。
3.配料工段进入配料仓中的物料，通过计算机控制配料。
由配料绞龙输送到配料称斗中。
每种物料的多少根据配方量的大小来确定，配料完成以后，气动称门打开将物料放入到缓冲斗中。
不自动配料的预混料可以通过小料添加口添加通过气动闸门进入缓冲斗中。
其投放小料的种类及重量由中控室给出指令后方可完成。
缓冲斗内粉料，通过刮板输送进入提升机中。
提升后的粉料进入混合机中混合。
混合时间经过60S-90S后，达到混合的均匀度要求CV ≤5%。
混合后的成品粉料经过混合机大开门后进入到缓冲斗中，经由刮板输送机进入永磁筒中除去铁性杂质后，进入到制粒工段和散装打包工段。
需要制粒的物料进入到待制粒仓中，进料量由上料位器监测。
下料位器报警，开始进料；上料位器报警，停止进料。
不需要制粒的物料通过刮板和三通分配进入到散装仓中待打包或者散装。
浅谈玉米深加工几种前处理工艺技术
浅谈玉米深加工几种前处理工艺技术摘要：近几年，国内玉米深加工行业繁荣发展，出现了集生产、加工和营销为一体的形式。
文章着重分析了玉米深加工常用的前处理工艺方法，并介绍了工艺特征。
关键词：玉米；深加工；前处理工艺；提胚；粉碎针对玉米深加工厂来说，最关键的是生产效益，这是工厂生存的前提条件，加工工艺方法还是生产利润的工具。
1、玉米深加工常用的前处理工艺方法玉米深加工过程，常用的前处理工艺方法主要包括直接粉碎法和玉米提胚制油法[1]。
其中，直接粉碎法又包含微负压粉碎、大负压粉碎以及研磨粉碎等方法；而玉米提胚制油方法又包含干法提胚、半干法提胚以及湿法提胚等方法。
1.1直接粉碎方法材料通过计算、筛选、除铁、清石后直接投进粉碎设备中粉碎，碎化之后的玉米粉运送到下一个流程。
1.1.1负压粉碎法负压粉碎法一般包含微负压粉碎法与大负压粉碎法，主要差别是粉碎后玉米粉是否依靠气力运送的形式进到下道机器，依靠气力运送的形式一般称作大负压粉碎，没有采取就一般称作微负压粉碎。
（1）大负压粉碎法玉米通过计算、清理、除铁、清石后进到粉碎机碎化，碎化之后玉米粉在负压风影响下被吸走，通过旋风卸料设备卸料，然后通过运输机运送到下道装置，旋风卸料机尾气通过风机后吹进水膜除尘仪，完成粉沫收集，水膜除尘仪排空管引导户外排空，排出气体满足环保标准[2]。
水膜除尘仪洗涤水能回收应用，也能够去需要的环节治理，有固形成分的洗涤水能够基于沉降池来沉淀回收固形成分，废水回收再应用或去废水治理工序处置。
优点：对玉米水分有较强的适应性，能降低玉米的烘干费用；缺点：洗涤水循环使用较难，负压作用时洗涤水与玉米有温降情况。
（2）微负压粉碎法玉米通过计算、清理、除铁、清石后进到粉碎机碎化，碎化之后玉米粉通过负压集粉箱完成沉降采集，通过粉料卸料设备送出，然后通过运输装置运送到下道流程。
优点：工艺流程简洁、占地范围小、建设投资少；缺点：水分太大时粉碎机无法正常运行。
1.1.2研磨粉碎法玉米通过计算、清理、除铁、清石后进到磨式粉碎机碎化，碎化之后玉米粉实施打板筛完成一级分离获得合格玉米粉到粉料暂存罐，不达标粉进到磨粉机继续研磨，通过磨粉机处理的玉米实施高方筛完成筛分，筛分出达标的玉米粉到粉料暂存罐，不达标玉米粉集中后进到粉碎机碎化，碎化后玉米粉放入粉料暂存罐，按照上道步骤对粉料的要求基于粉料暂存罐提供。
玉米深加工新工艺
４提 纯。糖化完 的淀粉糖浆经过过 ． 滤 ，用 活性 炭脱色 ，浓缩得 到淀粉糖 。 其 中含 有麦 芽 糖 ９ ． ，葡 萄 糖 ２ ２５ ％ ％，麦
芽 三 糖４ ％，其 它糖 １ ％。 ． ５ 该 淀粉 糖 浆 生 产 工艺 是 在 现 有 酶 法 生 产 工 艺基 础 上 ，添加 ～ 段 新 工艺 及 在
３ 糖化 。糖 化 是 液 化 后 的 玉 米 粉 液 ．
化 液加 入 Ｂ一 粉 酶 ，在 ６～ ５ 淀 ０ ６ ℃条 件 下
保 温 １ ３ 时 ，进 行 糖 化 反应 。 Ｂ一 粉 ～小 淀 酶 只能水解 ｄ～ ．葡萄糖甙键 ，不能水 １ ４ 解 Ｂ～ ．葡 萄 糖 甙 键 ，且 它 是 外 酶 ，水 １ ６ 解 直 链 淀粉 分 子 ，产 生麦 芽糖 ，得 到 淀 粉糖浆。
＿ ４ ６
蒜 。
裂 ，使糊化淀粉水解到的糊精和低聚糖 程 度 ，黏度 大 为 降 低 ，流 动 性 增 高 。在 液 化 过 程 中 ，淀 粉 分 子被 水 解 为 糊 精 和 低 聚糖 ，使 底 物 分 子数 量 增 多 ，有 利 于
糖 化反 应 。
生 成 １５ １８ 麦 芽 糖 ，差 数 是 水 解 ０ ～０ 克 不 完 全 的 剩 余 物 和 复 合 物 、低 聚 糖 及 糊精等 。 采 用 挤 压膨 化 后 的玉 米 粉 为 原料 加 一成 淀 粉 糖 浆 的工 艺 ，比原 玉米 粉直 接 ［ 生产淀粉糖浆 中的含糖量提 高 １％，液 １ 化 糖 化 时 间 减 少 ３ ％。 新 工 艺 为 ： 玉 ０ 米 一 玉 米 粉 一 挤 压 膨 化 一 糊 化 液 化 （０ ，０ ～ 小 时 ）一 糖 化 （０ ６ ℃ ， ９℃ ． １ ５ ６—５ １ ３ 时 ）一 提 纯一 淀 粉糖 浆 。 ～小 二 、 挤 压 膨 化 玉 米 加 工 淀 粉 糖 浆 工 艺 １挤 压 膨化 。经 过 挤 压 膨 化 ，玉 米 ． 粉 中 的 水 分 减 少 ，部 分 淀 粉 转 变 成 糊 精 、多 糖 及 单 糖 等 小 分 子 固 形 物 。 同 时 ，玉米粉 中的淀粉 颗粒膨胀 、破碎 ，
玉米深加工课件
玉米糖浆
玉米糖浆是以玉米淀粉为原料 ，经过水解、浓缩、干燥等工
艺制成的甜味剂。
玉米糖浆的甜度高于蔗糖，口 感柔和，可以用于食品、饮料
、制药等领域。
玉米糖浆的生产工艺相对简单 ，成本较低，因此在食品工业 中广泛应用。
随着消费者对健康饮食的关注 度不断提高，玉米糖浆作为一 种低热量、低糖的甜味剂，市 场需求也在不断增长。
玉米酒精
玉米酒精是以玉米为原料经过发酵、蒸馏制成的酒精类 产品。
中国是全球最大的玉米酒精生产国之一，随着能源危机 和环保意识的提高，玉米酒精的市场前景广阔。
玉米酒精具有高能值、低成本、环保等优点，广泛应用 于燃料、化工、医药等领域。
玉米酒精的生产工艺主要包括原料处理、糖化、发酵、 蒸馏等步骤，技术成熟且可实现大规模生产。
05
玉米深加工的挑战与对 策
技术挑战与对策
技术挑战：玉米深加工技 术要求高，需要不断更新 和改进。
加大研发投入，提高技术 水平，不断探索新的加工 方法和工艺。
对策
加强与科研院所和高校的 合作，引进先进技术和设 备。
市场挑战与对策
市场挑战：市场竞争激烈， 价格波动大，销售渠道有限。
对策
01
建立稳定的销售渠道，开拓
玉米深加工的产业链
01
02
03
04
原料采购
从农民手中采购玉米作为深加 工的原料。
初级加工
将玉米进行破碎、筛分、磨粉 等初级加工，得到玉米粉、玉
米浆等产品。
深加工
利用玉米粉、玉米浆等原料进 行深加工，得到淀粉、酒精、
饲料等产品。
产品应用
将深加工产品应用到食品、化 工、医药、能源等领域中。
02
玉米深加工简介介绍
建立废弃物处理和回收系统，减少对环境的污染 。
资源循环利用
实现生产过程中的物料循环利用，降低原材料消 耗。
市场拓展与品牌建设
市场分析
深入分析市场需求，开发适销对路的产品， 满足消费者需求。
品牌塑造
加强品牌宣传和推广，提高产品知名度和美 誉度。
渠道拓展
开拓多元化的销售渠道，增加产品覆盖面。
产品包装与储存
要点一
包装
将加工完成的玉米深加工产品进行包装，确保产品的卫生 和安全。
要点二
储存
将包装好的产品存放在干燥、阴凉、通风良好的地方，避 免阳光直射和潮湿，以确保产品质量和延长保质期。
04
玉米深加工的市场与应用
食品工业
玉米油
从玉米胚芽中提取的玉米 油，富含不饱和脂肪酸， 具有降低胆固醇、预防心 血管疾病的作用。
原料清洗
将玉米进行清洗，去除杂质和灰尘， 为后续加工提供干净的原料。
浸泡与破碎
浸泡
将清洗后的玉米浸泡在适量的水中， 使其充分吸水膨胀，易于破碎。
破碎
将浸泡后的玉米进行破碎，使玉米粒 变成浆状，以便后续加工。
胚芽分离
胚芽提取
从破碎后的玉米浆中提取胚芽，胚芽是玉米中营养价值最高的部分。
胚芽分离
将提取的胚芽进行分离，去除其中的杂质和纤维。
国际合作与交流
技术交流
加强与国际玉米深加工企业和研究机构的合作与交流，引进先进 技术和经验。
贸易合作
拓展国际市场，开展贸易合作，提高产品出口创汇能力。
人才培养
派遣人员出国考察和培训，培养具备国际视野的专业人才。
THANKS
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01
利用生物技术手段改良玉米品种，提高产量和抗性，降低生产
玉米加工工艺和说明
玉米加工工艺和所需设备一、工艺流程原料验收－→剥叶去丝－→修整、清洗、分级－→漂烫－→冷却包装－→真空封口－→高温杀菌－→冷却、擦袋－→保温、检验－→装箱入库－→成品待售。
二、操作要点：1、原料接收：鲜果穗按采收标准要求掰下后，不能随意扔在地上，也不能在装卸、运输过程中发生严重磕碰、挤压，要轻拿轻放，减少损失，提高成品率。
要求果穗无虫蛀、籽粒排列均匀整齐、丰富饱满、老嫩相应，颜色为淡黄色或黄色，无杂粒。
对于有虫蛀的果穗经修整后长度符合要求的仍可作为原料。
2、剥叶、去丝：剥去苞叶、除去花丝时，要轻拿轻放，并剔除发霉、缺粒、水粒、串花粒、成熟度过高或过低的果穗。
3、修整、清洗、分级：人工修整果穗，对秃尖、有虫口的要动刀修整，要保证切面平整。
人工切段时应下刀迅速，否则会压碎玉米粒，影响正品率，并保证切面与随轴垂直。
否则，影响美观。
刀不快要磨，刀架松的要紧，刀片薄的要加厚。
切后清洗，用流动的清水清洗果穗，洗去玉米的花丝和污物。
清洗过程要迅速，不能让果穗长时间在水中浸泡，以免造成营养成分流失。
洗后分级，在投放于周转筐的过程中顺便进行分级。
以穗长为依据分四级：12-14、14-16、16-18、18-20厘米。
4、漂烫：在漂烫水中加入0.1%的柠檬酸、1%的食盐，温度为95℃-100℃，时间为10－12分钟。
也可以用蒸汽进行漂烫。
以热水漂烫为好。
漂烫可以使玉米中的气体排放出来而且可以破坏玉米组织中酶的活性，杀灭果穗表面的有毒生物，减少病原菌基数，为提高杀菌效果奠定基础。
5、冷却、装袋：漂烫后的果穗必须及时冷却，否则由于温度过高会使玉米粒失水而出现皱褶，影响外观形象、品质。
一般用清水喷淋或在凉水中浸泡3-5分钟的方法，使果穗表面温度下降，以保证装袋时果穗的温度在50℃左右。
相反，温度过高，在真空装袋时水分气化，产生蒸汽，对封口质量产生不良影响。
降温后装袋，冷却后的果穗，改作他用。
装袋时要迅速，并使果穗大头向下，推到包装袋的底部；不能将玉米浆等杂物残留在封口处，以免影响封口质量。
玉米深加工流程图
选择玉米的品质 （特别是 霉变） ，除杂、去石，避免 缺水
烘干后胚芽含水≤5%
碎
干胚中烧焦胚率≤1% 干胚芽破损率≤5%％
（胚芽） 胚 芽 分 离 干燥 粗 燥 远心浓缩 过 干 滤 燥 干 燥 别
中 和 脱 色 远 心 分 离 脱 蜡 过 滤 脱 臭 干 燥
玉米淀粉及副产物加工图 玉
精 浸 破
浸泡液温度为 48-52 度 ，浸 泡时间为 48-72 小时， 浸泡 液 为 浓 度 0.15% 0.35% 0.15%－ 的亚硫酸和水组成
米
（萃取液） 选 泡 浓 缩
进磨玉米水份 42%—45%， 进磨玉米与工艺水之比约 为 1：1.5～1：2.5 破碎粒度 5-8 瓣
玉米浸提液
玉米蛋白粉
玉米麸 玉 米 淀 粉
玉米胚芽粕
玉米浸提物
玉 米 油
原料 含量 水分 粗蛋白 粗脂肪 粗灰分 粗纤维
玉米蛋白 粉 60% 9.0~12.0 60.0~65.0 1.0~5.0 0.5~3.7 0.5~2.5
油 各种副产品的营养指标参考值 单 位 %） （ 玉米蛋白 玉米麸 玉米胚芽粕 玉米浸提液 玉米浸提物 备注 粉 40%
9.0~12.0 41.0~45.0 1.0~3.5 2.0~4.0 3.0~6.0 10.0~12.0 20.0~25.0 1.0~4.0 5.5~7.5 7.0~10.0 8.0~13.0 20.0~23.0 1.0~4.0 1.5~2.5 9.5~12.5 50.0~53.0 18.0~23.0 ---7.0~8.0 0.5 4.0~6.5 30.0~33.0 1.5 8.8~11.0 4.0~6.5 引： 饲料原料要览 玉米淀 粉、 米 玉 油食用 价值高
玉米深加工工艺简述
淀粉车间工艺总述玉米湿磨加工是采用物理的方法将玉米粒的各主要成份分离出来获取相应产品的过程。
通过这一加工过程可获取五种主要组份，即：麸皮（纤维）、可溶性蛋白、胚芽（油脂）、麸质（蛋白质）和淀粉。
因玉米中所含淀粉比例最大，一般干基含量在70%左右，所以，习惯上称淀粉为主产品，而其余产品均称为副产品。
淀粉生产工艺顾名思义就是研究淀粉加工的艺术，就是要以各组份彻底的分离为目的，以最少的投入获取最大的产出。
目前生产工艺采用湿磨法加工工艺，主要目的是要从玉米粒中尽可能多的提取纯净的淀粉以及各种副产品。
其基本过程为一泡、二磨、三分离、四洗涤、五干燥。
一泡，指玉米首先需要用亚硫酸浸泡，使得各组成部分疏松，削弱相互间的联系，亚硫酸还可以破坏蛋白质网，使玉米粒表皮的半渗透膜，加速和促进渗透及扩散作用，使玉米粒大量吸水而膨胀、软化，同时提出可溶性物质（通过蒸发系统加工为玉米浆）；二磨，指粗磨和细磨，软化玉米的胚芽具有弹性，粗磨使玉米粒破碎，从而使玉米胚芽与其他组成部分游离开以便分离，故粗磨也称胚芽磨。
细磨又称精磨或纤维磨，通过细磨研磨，可使淀粉和纤维及其他组成脱开，磨是减积操作的一部分，各组成成分虽然体积减小并单独分开，还需要进一步的分离。
粗磨和细磨都必须在湿太下工作，磨后物料呈不均匀的稀浆状；三分，即一分胚芽，二分纤维，三分麸质，粗磨后利用胚芽分离旋流器组分出胚芽，细磨后利用筛分设备分出纤维最后粗淀粉乳再用离心机设备分离麸质精制淀粉。
为达到产品最高效率的提取分离出的纤维和淀粉乳进一步的洗涤将蛋白、淀粉最大限度的提取回收。
各产品分离浓缩后进过脱水进一步的进行干燥得到相应的主副产品。
其干燥方式分别为闪蒸式干燥以及列管式接触干燥，干燥后的部分热源会进行回收利用节省能源消耗。
工艺各工序简述如下：1、预净化玉米净化系统是淀粉生产的首要环节，玉米原料经检验、检斤、验收、保管、输送净化、入仓（库）等环节，为淀粉生产提供所需数量与质量的玉米。
玉米深加工
数据来源：中国酒精网
食用酒精仍是主导
我国酒精的产品结构
燃料乙醇, 1Leabharlann 8, 29%酒精类 淀粉类 其他类
食用酒精, 379, 71%
国内酒精行业中食用酒精占据主导地位，但 其市场需求日趋饱和，产量增长趋于平稳。 非粮燃料乙醇产量逐步增加。
数据来源：中国酒精网
酒精产区与玉米主产区吻合
2008年我国酒精产量区域分布
品淀粉产量818万吨，较2007年减少7万吨。
19 95 年 19 96 年 19 97 年 19 98 年 19 99 年 20 00 年 20 01 年 20 02 年 20 03 年 20 04 年 20 05 年 20 06 年 20 07 年
产量
增长率%
数据来源：中国淀粉工业协会
淀粉下游需求情况
从上图可以看出，美国玉米FSI使用（除饲用外的使用量） 经历了三个过程，即食用为主，初级加工，和燃料乙醇。
数据来源：USDA
中国深加工玉米使用量
2000-2009年中国玉米工业使用量
发展情况 行业分类
50
50%
40
工业消费（百万吨） 工业消费增长率（%）
36.32 29.32 21.04
39.80
2004-2008年国内酒精产能产量情况
酒精类 淀粉类 其他类
万吨 1500 1000 649 500 0 04年 05年 06年 07年 08年 310 396 395 581 948 1090 1170
550
537
产量 产能
受原料价格高涨和中国政府限制酒精政策等因素影响， 随着产能的增加，酒精开工率却呈现逐年下降走势。近几 年酒精产量趋于稳定，行业处于饱和状态。
玉米加工工艺流程（参考）2014-2-16
淀粉车间是以玉米为原料，经过浸泡、粉碎、分离、精制成淀粉乳为制糖车间提供原料。
同时分离出来的其它玉米成分作为副产品车间生产原料。
车间共有13个岗位分别是亚硫酸制备岗位、玉米投料岗位、玉米浸泡岗位、放料岗位、玉米破碎岗位、细磨、胚芽分离岗位、纤维洗涤岗位、蛋白质分离岗位、淀粉洗涤岗位、麸质浓缩岗位、冲料水净化岗位、电工岗位、机修岗位。
制酸：燃烧炉加上硫磺燃烧，产生二氧化硫气体。
二氧化硫气体向上、吸收塔内雾化水向下，雾化水与气体逆流接触，溶解反应生成亚硫酸溶液，利用于玉米浸泡。
投料：玉米经计量后进入投料池，将陈酸与玉米混合后用泵输送到玉米除杂系统进行水选除杂，除杂后的净化玉米用泵输送到相应的浸泡罐内进行浸泡。
浸泡：投入到浸泡罐内的玉米，用一定温度的亚硫酸溶液浸泡50小时以上，降低玉米的机械强度使玉米粒软化，破坏或者削弱玉米粒各组成部分的联系。
放料：浸泡后的玉米用冲料水冲入到放料槽，用泵输送到重力曲筛上进入到破碎岗位进行破碎。
破碎：浸泡后的玉米加入过程水进入破碎机内，利用动静齿盘及凸齿的剪切、挤压和搓撕作用，使玉米胚乳与胚芽分离。
漂浮：破碎后的物料在一定温度下根据浓度不一，在一定的液位下进行胚芽与物料分离，提取胚芽。
针磨：提取胚芽后的物料，用泵输送到高速运转的针磨内利用动盘与静盘的磨针物料互相冲击而被粉碎精磨。
洗涤：精磨后的物料，用泵输送到压力曲筛上，在一定的压力下加入过程水，物料和浆液与契形筛条的锋利刀口即对物料产生切割作用进行筛分洗涤。
分离：物料筛分后的浆液进入离心机上部，经进料口送入转鼓，高速旋转的转鼓带动物料旋转产生强大的离心力，利用碟片之间的薄层将比重截然不同的浆液进行淀粉与蛋白麸质分离。
浓缩：分离后的麸质水用泵麸质浓缩机达到蛋白质与水的分离。
旋流：分离后的浓浆在一定压力温度下进入旋流器，在离心力的作用下，相对密度较大的淀粉颗粒，具有较快的沉降速度被旋流下降至底部，排出相对密度小的蛋白颗粒，在内层绕中心随螺旋状上升至顶部出口，从溢流口排出，进行淀粉精制。
玉米深加工
数据来源：中国酒精网
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1、安徽丰原集团 已纳入中粮旗下，成为中粮生物化学（安徽）股份有限公司，乙醇产 能44万吨/年。 2、吉林燃料乙醇公司 吉林燃料乙醇有限责任公司也已进入中粮的产业范围，目前的股权结 构为：中石油、吉林粮食集团和中粮分别为55%、25%和20%。目前 主要产品及生产能力为：燃料乙醇50万吨/年。 3、河南天冠集团 中石化持股40%，天冠集团持股60%，产能为30万吨/年 4、黑龙江华润酒精公司 已纳入中粮旗下，现为中粮生化能源（肇东）有限公司，年产酒精40 万吨。
淀粉洗涤
淀粉脱水
淀粉干燥CCP3
淀粉包装
玉米淀粉
包装
数据来源：中粮集团
淀粉果糖生产工艺流程图
淀粉乳 调浆 灌装 液化CCP1 pH调节 糖化 过滤 脱色一 离交一 CCP2 蒸发一 异构 pH调节 脱色二 离交二 CCP3 精制 F42成品 F55成品 蒸发四 蒸发二 精制 混合 分离 脱盐 蒸发三 洗桶、洗槽车CCP4
40.80 38.30
41.00 40%
30
30%
20 12.79 10
15.46
17.49
20%
10%
0 2000/01 2001/02 2002/03 2003/04 2004/05 2005/06 2006/07 2007/08 2008/09 2009/10 -10
0%
-10%
03/04年度前后深加工大发展。主要原因有技术进步，能源 上涨，人们对生活水平的提高。糖、石油、铜价格情况。
从上图可以看出，美国玉米FSI使用（除饲用外的使用量） 经历了三个过程，即食用为主，初级加工，和燃料乙醇。
数据来源：USDA
玉米深加工
1 鼓风机2 换热器3 螺旋加料器4 脉冲气流干燥器 5 旋风分离器6 高压脉冲除尘器7 蝶阀8 引风机9 自控柜
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1.散热器 2.风机 3.加料器 4.一级干燥管 5.一级旋风离器 6.二级干燥管 7.二级旋风离器 8.锁风出料装置 9.除尘装置 10引风机
三 玉米的破碎及胚芽分离 (1)胚芽分离的工艺原理 (2)玉米的粗破碎 (3)胚芽的分离
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四 细磨与纤维分离
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七 淀粉的脱水和干燥 经洗涤的淀粉乳含水60 左右
在干燥前需先进行脱水 淀粉的脱水 常采用卧式刮刀离心机 将淀粉的含 水量降到40 以下 然后进行干燥
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液化罐
液化罐
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糖化罐
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脱色罐
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二 变性淀粉的种类 (1)物理变性 (2)化学变性 (3)酶法变性(生物改性) (4)复合变性
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农业深加工项目流程图
郑州德亿粮食加工技术咨询有限公司 廉长德
农业产业化是在稳定家庭联产承包责任制的前提下，以市场为导向，以经济 效益为中心，通过龙头企业把农户生产与国内外市场连接起来，实现种养加、产 供销、贸工农一体化经营，使农产品从生产到消费的各个环节有机联成一个完整 的产业体系，使农业龙头企业与农民结成利益共沾、风险共担的经济共同体。
一、企业家应该善于在国家的宏观经济和产业政策走向中寻找发展方向，选 准朝阳产业
项目的提出首先是符合国家的发展战略和产业政策，应该在国家的产业政策 中选项目。在我国的产业发展中，农业的发展一直是整个国民经济发展的薄弱环
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节，可以说是制约我国整个社会发展的瓶颈。所以，党中央一直把“三农”问题摆 在国民经济和社会发展的重要位置，最近又作出了建设社会主义新农村的战略， 提出了具体的要求和目标，出台了一系列加快农村发展的政策和措施，这是我们 投身新农村建设，选择农业项目的历史机遇。
农业深加工项目是农民致富的根本出路，国家连续 6 年颁布的中央一号文件 中体现了支持农业发展根本思路，加大了支持农业深加工的政策力度。当前，农 业深加工正处在快速发展的阶段，并呈现了新的特点，总的趋势体现在“四个转 变”。一是逐步从量的扩张向质的提高转变；二是由点状发展向优势产业和优势 产业带集聚；三是由初级加工为主向精深加工延伸；四是由单一加工模式向多元 化加工类型演进。
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对农产品加工企业减收增值税。给农产品加工示范工程予以贴息贷款等，都将极
大地激活农业和农产品的深加工。
三、选择较为完善的加工模式，更有利于企业未来的发展
完善的深加工模式，对企业延长产品加工链条，带动社会就业，促产业化
发展，有利于企业未来的发展和农民的增收。下面以小麦为例，介绍几种深加工
第六章 玉米加工
苏氨酸是近年来增长比较快的一种氨基酸，全球的消费量
已达到3万吨
第六章 第一节 一、（一） 4．淀粉糖系列：包括果葡萄糖、麦芽糖、葡萄糖，以及山 梨醇、麦芽糖醇等糖醇类产品。 目前全球淀粉糖的生产总量接近2000万吨，其中数量最多 的是果葡糖。 美国淀粉糖消费900万吨
全球淀粉糖生产、消费状况 单位：万吨
7．变性淀粉：
第六章 第一节 二
二、玉米加工的一般方法
按是否使用大量的水作为介质
干法加工：是否进行水汽调质处理 完全干法加工
湿法加工：
半湿法加工
第六章 第一节 二 按生产的产品类型分： （1）饲用加工 （2）食用加工 （3）食品加工 （4）淀粉加工 （5）发酵深加工 （6）联产加工
第六章 第一节 二、（一）
玉米含胚率 占玉米含胚 在制品分类 含胚率（%） （%） 率（%） 5W/7 W 17.0 8.2
品种
马齿行
11.5
7 W /10 W
10 W /— 5W/7 W
8.3
4.3 14.0 6.0 4.5
2.4
0.9 5.3 2.2 1.0
硬粒型
9.0
7 W /10 W 10 W /—
（三）常用设备
1．风选设备：吸式风选器、蜗壳风选器 2．筛选设备：平筛、方筛
1．淀粉糖：我国淀粉糖中葡萄糖所占比重较大 2．酒精：主要消费领域是白酒、医药以及化工等 3．味精：我国是全球最大的味精生产国和消费国 4．赖氨酸：2006年全国赖氨酸的产能达到60万吨
第六章 第一节 一、（二） 5．柠檬酸：我国是全球最大的柠檬酸生产国，超过全球总 消费量的60% 6．酶制剂：糖化酶、α-淀粉酶、蛋白酶等3大类为主，果胶 酶、β-葡聚糖酶、纤维素酶、碱性脂肪酶、木聚糖酶、α乙酰乳酸脱羧酶、植酸酶
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油
单 位（ %）
玉米蛋白 粉 40%
玉米麸 玉米胚芽粕 玉米浸提液 玉米浸提物
备注
9.0~12.0 10.0~12.0 8.0~13.0 50.0~53.0 4.0~6.5 玉米淀
粗蛋白 60.0~65.0 41.0~45.0 20.0~25.0 20.0~23.0 18.0~23.0 30.0~33.0 粉 、玉 米
粗脂肪 1.0~5.0 1.0~3.5 1.0~4.0 1.0~4.0
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1.5
油食用
粗灰分 0.5~3.7 2.0~4.0 5.5~7.5 1.5~2.5 7.0~8.0 8.8~11.0 价值高
粗纤维 0.5~2.5 3.0~6.0 7.0~10.0 9.5~12.5
0.5
4.0~6.5
引：饲料原料要览
玉米淀粉及副产物加工图
选择玉米的品质 （特别是 霉 变 ），除杂、去石，避免 缺水
浸泡液温度为 48-52 度 ，浸 泡时间为 48-72 小时，浸泡 液 为 浓 度 0.15% － 0.35% 的亚硫酸和水组成
脱水
（外皮）
混合 干燥
远心浓缩 过滤 干燥
玉米蛋白粉
玉米麸
玉米
（萃取液）
精选
浓缩
进磨玉米水份 42%—45%， 进磨玉米与工艺水之比约
为 1பைடு நூலகம்1.5～1：2.5
破碎粒度 5-8 瓣
浸泡
破碎
（胚芽）
胚芽分离
干燥
烘干后胚芽含水≤5% 干胚中烧焦胚率≤1% 干胚芽破损率≤5%％
提油
粗碎 筛别 远心分离 过滤 干燥
中和
脱色
脱 蜡 玉米浸提液
脱臭
干燥
玉米胚芽粕
玉米浸提物
玉米淀粉
玉米油
原料 含量
水分
玉米蛋白 粉 60%
9.0~12.0
各种副产品的营养指标参考值