大工15春《机械基础实验(二)》毕业清考实验报告
机械基础实验报告

机械基础实验报告一、实验目的。
本实验旨在通过实际操作,加深学生对机械基础知识的理解,培养学生动手能力和实验技能,提高学生的实际动手操作能力。
二、实验仪器与设备。
1. 实验台。
2. 螺杆。
3. 螺母。
4. 力传感器。
5. 数据采集系统。
三、实验原理。
本实验主要通过螺杆的力学原理,探究力的传递和变换规律。
当给螺杆施加一个力F1,螺杆将产生一个力F2,通过力传感器和数据采集系统可以获得F1和F2的数值,从而计算出螺杆的力传递和变换规律。
四、实验步骤。
1. 将螺杆和螺母安装在实验台上,保证螺杆和螺母之间的配合间隙适当。
2. 连接力传感器和数据采集系统,确保连接正确并稳固。
3. 施加一个力F1到螺杆上,记录下力传感器显示的数值。
4. 根据实验数据计算出螺杆产生的力F2,并进行比较分析。
五、实验数据与分析。
通过实验数据采集系统获得的数据,我们可以计算出螺杆产生的力F2与施加的力F1之间的关系。
通过分析这些数据,我们可以得出螺杆的力传递和变换规律,从而加深对力学原理的理解。
六、实验结果与结论。
根据实验数据和分析结果,我们得出了螺杆的力传递和变换规律。
实验结果表明,在螺杆和螺母的配合下,施加在螺杆上的力F1能够产生一个力F2,且F2与F1之间存在一定的比例关系。
这一结论对于机械传动和力学原理的理解具有重要意义。
七、实验心得体会。
通过本次实验,我深刻体会到了理论知识与实际操作的结合的重要性。
只有通过实际操作,我们才能更加深入地理解和掌握理论知识,培养动手能力和实验技能,提高实际动手操作能力。
同时,本次实验也让我对机械基础知识有了更加深刻的理解,为我今后的学习和工作打下了坚实的基础。
八、参考文献。
1. 《机械基础》,XXX,XXX出版社,20XX年。
2. 《力学原理》,XXX,XXX出版社,20XX年。
以上就是本次机械基础实验的实验报告,希望能对大家有所帮助。
感谢大家的阅读!。
(完整word版)《机械设计基础》本科实验报告汇总
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实验一:平面机构认知实验一、实验目的和要求目的:通过观察机械原理陈列柜,认知各种常见运动副的组成及结构特点,认知各类常见机构分类、组成、运动特性及应用.加深对本课程学习内容及研究对象的了解。
要求:1、认真观察陈列柜,仔细揣摩分析2、结合有关的实验展柜和教材的相关章节内容回答下列简答题,完成实验报告。
二、实验原理分批地组织学生观看、听讲陈列柜的展出和演示。
初步了解《机械设计基础》课程所研究的各种常用机构的结构、类型、组成、运动特性及应用。
三、主要仪器设备及材料JY—10B型机械原理陈列柜,共10柜,有近80个常用机构.四、试验方法与步骤第1柜机构的组成1 机构的组成:蒸汽机、内燃机2 运动副模型:平面运动副、空间运动副。
第2柜平面连杆机构1 铰链四杆机构三种形式:①曲柄摇杆机构;②双曲柄机构;③双摇杆机构2 平面四杆机构的演化形式①对心曲柄滑块机构②偏置取冰滑块机构③正弦机构④偏心轮机构⑤双重偏心机构⑥直动滑杆机构⑦摇块机构⑧转动导杆机构⑨摆动导杆机构⑩双滑块机构第3柜连杆机构的应用1 鄂式破碎机、飞剪;2 惯性筛;3 摄影机平台、机车车轮联动机构;4 鹤式起重机;5 牛头刨床的主体机构;6 插床模型。
第4柜空间连杆机构RSSR 空间机构、4R 万向节、RRSRR机构、RCCR联轴节、RCRC揉面机构、SARRUT机构第5柜凸轮机构盘形凸轮、移动凸轮、圆柱凸轮、圆锥凸轮、槽状凸轮、等宽凸轮、等径凸轮和主回凸轮等多种形式;移动和摆动从动件;尖顶、棍子和平底从动件等;空间凸轮机构第6 柜齿轮机构类型1 平行轴齿轮机构;2相交轴齿轮机构;3交错轴齿轮机构第7柜轮系的类型根据轮系中各齿轮的几何轴线是否变动分: 定轴轮系、周转轮系、复合轮系第8柜轮系的功用:摆线针轮减速器、谐波传动减速器第9柜间歇运动机构间歇运动机构的类型:齿式棘轮机构、摩擦式棘轮机构、超越离合器、外槽轮机构、内槽轮机构、球面槽轮机构、不完全齿轮机构、凸轮式间歇运动机构。
大工15春《机械基础实验(二)》毕业清考实验报告高分答案
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网络高等教育《机械基础实验(二)》实验报告
学习中心:
层次:专升本
专业:
年级:年春/秋季
学号:
学生姓名:
大连理工大学网络教育学院机械基础实验(二)实验报告
机械基础实验(二)
一、实验目的
1.通过动态观察曲柄摆杆机构的运动特性,使学生加深对急回特性的理解,并且通过一个实例使学生了解此机构在工程中的应用;
2.通过交互式操作动态观察靠模车削机构的运动特性,使学生对移动凸轮机构在工程中的应用进行了解。
3.通过交互式操作动态观察齿轮箱的运动特性,使学生了解齿轮传动的特点和齿的啮合过程,并且通过拆分齿轮箱使学生了解一级减速器的结构组成。
4.通过交互式操作使学生动态观察多级变速箱的减速和换挡方式,从而加深学生对定轴轮系应用的理解。
二、实验习题
1.牛头刨床主机构采用曲柄摆杆机构存在的急回特性对生产有哪些益处?
答:益处有两点:(1)切削过程中的速度较低且基本匀速,这可以提高车削质量;(2)回退时,速度较快,节省了行程时间,可以提高生产效率。
2.简述靠模车削机构的工作原理。
答:先确认一个模板或是靠模,让凸轮沿着模板移动,借助凸轮运动过程中轮廓曲线的高低变化,从而使从动杆得到预期的运动规律,刀柄随之运动,最终加工
2。
《机械设计基础》实验报告
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《机械设计基础》实验报告一、实验目的机械设计基础实验是机械类专业学生的重要实践环节,旨在通过实验操作,加深对机械设计基础理论知识的理解和掌握,提高学生的动手能力、创新思维和工程实践能力。
本次实验的具体目的包括:1、熟悉常见机械零部件的结构、工作原理和装配关系。
2、掌握机械零部件的测绘方法和绘图技能。
3、学会使用测量工具对机械零部件进行尺寸测量和精度分析。
4、培养学生的团队协作精神和解决实际问题的能力。
二、实验设备和工具1、实验设备减速器若干台。
机械传动实验台。
2、测量工具游标卡尺。
千分尺。
钢板尺。
内、外卡钳。
3、绘图工具绘图板。
丁字尺。
绘图铅笔、橡皮、圆规、三角板等。
三、实验内容1、减速器的拆装与测绘分组拆卸减速器,观察其内部结构,了解各零部件的名称、作用和装配关系。
使用测量工具对减速器的主要零部件进行尺寸测量,记录测量数据。
根据测量数据绘制减速器的装配图和零件图。
2、机械传动性能测试在机械传动实验台上安装带传动、链传动或齿轮传动装置。
改变输入转速和负载,测量不同工况下的传动效率、扭矩和转速等参数。
分析实验数据,研究传动性能与参数之间的关系。
四、实验步骤1、减速器的拆装与测绘(1)分组并熟悉实验设备和工具,了解减速器的结构和工作原理。
(2)按照正确的顺序拆卸减速器的箱盖、轴、齿轮、轴承等零部件,注意做好标记,以便装配时能正确安装。
(3)仔细观察各零部件的结构和形状,分析其工作原理和加工工艺。
(4)使用游标卡尺、千分尺等测量工具对主要零部件进行尺寸测量,如轴的直径、齿轮的模数、齿宽等,并记录测量数据。
(5)根据测量数据和观察结果,按照国家标准绘制减速器的装配图和零件图,标注尺寸、公差、技术要求等。
2、机械传动性能测试(1)选择一种机械传动装置,如带传动、链传动或齿轮传动,安装在实验台上。
(2)调整传动装置的张紧力或中心距,使其处于正常工作状态。
(3)启动实验台,逐渐增加输入转速和负载,记录不同工况下的扭矩、转速和传动效率等参数。
机械基础实验报告
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3)掌握齿轮基本几何尺寸的计算,并进一步了解基本参数 m、z、v、x 在齿轮设计和加工中的意义和作用。
渐开线齿轮加工
渐开线齿轮加工方法: 铸造、精锻、热轧、粉末冶金、切削等。
切削加工按切齿原理分类有:仿形法、范成法 仿形法加工齿轮的刀具(刀具的刀刃与被切齿轮渐开
线齿廓曲线形状完全相同)
盘 形 铣 刀
次取其平均值作为测量结果。
偶数齿齿轮齿顶圆直径和齿根 圆直径的测量数据
奇数齿齿轮齿顶圆直径和齿根 圆直径的测量数据
实验2 齿轮啮合及加工原理
实验目的
1)巩固和掌握用范成法切制渐开线齿轮的基本原理,观察 齿廓的渐开线部分及过渡曲线部分的形成过程。
2)了解渐开线齿轮产生根切现象的原因和避免根切的方法、 分析、比较标准齿轮和变位齿轮的异同点。
测定齿顶圆直径da′和齿根圆直径df′ 及计算全齿高h′
为减少测量误差,同一数值在不同 位置上测量三次,然后取其算术平 均值。
当齿数为偶数时,da′和df′可用游
标卡尺直接测量,如图6-2所示。
当齿数为奇数时,如图6-3所示,先量
出齿轮安装孔值径D,再分别量出孔壁到 某一齿顶的距离H1,和孔壁到某一齿根 的距离H2。则da′和df′可按下式求出;
齿顶圆直径da′ 齿根圆直径df′ 计算全齿高h 奇数齿全齿高h′ 偶数齿全齿高h′
da′=D+2H1 df′=D+2H2
h′=H1-H2 h′=(da-df)
偶数齿测量
奇数齿测量
五、实验步骤
1.任选两个齿数,查出齿数z1、z2。
2.分别测出da′和df′,要求每一组尺寸均测三
一、实验目的
1.通过测量和计算,掌握有关齿轮各几
大工15春《机械基础实验(一)》毕业清考实验报告及要求高分答案

大工15春《机械基础实验(一)》毕业清考实验报告及要求高分答案
移动凸轮:纺织机械中的织机上落纬机构。
圆柱凸轮:汽车发动机中的气门控制机构。
3.锥齿轮箱的特点是什么?如何实现双向输出?答:锥齿轮箱具有传动比大、传动平稳、噪音小等特点。
实现双向输出可以通过在锥齿轮上设置两组齿轮,使其在不同方向上啮合。
4.蜗轮蜗杆传动的优点是什么?答:蜗轮蜗杆传动具有传动比大、传动平稳、噪音小等优点。
三、实验结果
通过本次实验,我对双曲柄机构、凸轮机构、锥齿轮箱和蜗轮蜗杆传动有了更深入的了解。
在交互式操作中,我亲身体验了这些机构的运动特性,加深了对其的理解。
同时,我也发现了一些实际应用中的问题,如锥齿轮箱在高速运转时容易产生振动,需要加强平衡措施。
这些发现对我今后的研究和工作都有很大的帮助。
四、实验总结
通过本次实验,我不仅掌握了机械基础实验所需的基本知识和实验技能,更重要的是培养了自己的观察力和动手能力。
在今后的研究和工作中,我将继续努力,不断提高自己的能力和水平。
《机械基础综合实验》实验报告
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《机械基础综合实验》
“工程材料物理-机械性能测试”实验报告
班级姓名第组年月日
项目一:金属材料硬度测量
1、简述布氏和洛氏低硬度试验原理。
2
3.
考勤记录:实验老师签名年月日
项目二:铁碳合金平衡组织观察
1、名词解释:铁素体、渗碳体、珠光体。
2. 简述工业纯铁、亚共析钢、共析钢、过共析钢、亚共晶白口铸铁、过共晶白口铸铁、共晶白口铸铁的含碳量及组织特点。
3. 画出所观察过的组织,并注明材料名称、含碳量、浸蚀剂和放大倍数。
显微组织图画在直径为30mm
的圆内,并将组织组成物名称及特点以箭头引出标明。
材料名称:材料名称:材料名称:
含碳量:含碳量:含碳量:
浸蚀剂:浸蚀剂:浸蚀剂:
放大倍数:放大倍数:放大倍数:
考勤记录:实验老师签名年月日
说明:1.本表中的所有实验数据应是学生亲自动手获得,必须真实,严禁弄虚作假;
2.每个实验的实验数据必须在规定的实验时间内完成,并填写本表,现场上交实验老师,签字生效,不能补交。
机械基础实验报告

机械基础实验报告引言:机械基础实验是大学工程类专业学生必修的一门课程,旨在帮助学生了解机械原理和基本工具操作。
本次实验探索了机械基础中的几个重要实验内容,包括力的平衡、杠杆原理、简单机械、力的分解等。
通过实践操作和数据分析,我们对机械原理有了更深入的了解,加深了对机械基础知识的掌握。
实验一:力的平衡在力的平衡实验中,我们研究了力的平衡条件和方法。
首先,我们使用弹簧测力计测量了不同物体的重量,并通过实验验证了重力的大小与物体质量的关系。
随后,我们将重量负载于吊秤上,并利用杆的平衡条件测量了吊秤的杆长,进一步验证了力的平衡。
实验二:杠杆原理杠杆原理是机械学中重要的基础原理之一。
通过杠杆原理实验,我们了解了支点之间的力的平衡关系和杠杆的作用原理。
我们设置了不同大小的力臂、力矩臂和力矩,通过实验测量了不同条件下的力的平衡点和力矩。
实验结果表明,力的平衡点受力臂和力矩臂的比例影响,力的大小与力矩的乘积成正比。
实验三:简单机械在简单机械实验中,我们研究了滑轮和倾斜面两种常见的简单机械。
通过实验测量了不同力量下的物体的移动距离和力的大小,验证了简单机械的力倍增原理。
同时,我们也对不同重力条件下斜面的斜率和摩擦力进行了测量,加深了对摩擦力和斜面作用的认识。
实验四:力的分解力的分解是机械学中非常重要的技巧之一。
在力的分解实验中,我们将一个力分解为两个分力,并通过测量和计算分力的大小和方向,验证了力的分解定律。
实验结果显示,实际的分力大小和计算的数值非常接近,说明通过力的分解可以准确地求得分力的大小和方向。
总结:通过机械基础实验,我们了解了力的平衡、杠杆原理、简单机械和力的分解等基本内容。
这些实验不仅加深了对机械原理的理解,还培养了我们实践操作的能力和数据分析的技巧。
实验结果与理论预期相符,证明了机械基础原理的可靠性和普适性。
通过这些实验,我们对机械基础知识有了更深入的认识,为今后的学习和实践打下了坚实的基础。
机械基础工程基础实验报告总结

机械基础工程基础实验报告总结这次的机械基础工程实验,说实话,一开始我真有点儿犯怵。
毕竟,这些零件一看就不是简单的玩具,不是拿个螺丝刀就能搞定的事。
实验的内容其实也挺多,什么力学实验、材料实验、热学实验,感觉像是进了个“大杂烩”。
不过,搞着搞着,我突然觉得,哎,其实还挺有意思的。
你看,所有的实验原理虽然抽象,但是到了动手的时候,很多东西都变得具体和直观了。
你要知道,光是看书上的公式,永远没办法理解它们是怎么跟实际操作挂钩的,直到你自己亲自来一遍,才会有点儿“豁然开朗”的感觉。
我记得在做力学实验时,刚开始我根本没意识到,原来每个动作的背后都藏着这么多力的分布。
一个简单的杠杆,可能你觉得就是个用来撬东西的工具,其实它背后有多少学问。
比如,杠杆原理,最开始我可能是知道个皮毛,知道它能让你事半功倍,省力多了,但真当把力加到杠杆上时,我才发现,这个世界竟然这么神奇。
实验室里摆的各种装置,一看就很高大上,但操作起来其实并不难。
通过手动调节这些设备,真的能切身感受到,原来简单的力学原理,就在这些微小的变化里体现出来。
接着就是材料实验。
说实话,开始我对这些材料的特性没什么了解。
钢、铝、塑料,每一种材料看上去差不多,但你用手一捏、用力一压,就能知道它们的差异。
比如,钢铁和铝的差别,我一开始根本没注意到,但通过拉伸实验,才真正体会到其中的奥妙。
钢铁就是硬,铝就柔软,塑料更是各有千秋。
不同材料的拉伸、压缩试验让我意识到,设计师在选择材料时,考虑的因素多得很,不只是外观或者价格,更多的是力学性能和使用环境。
很多时候,一块小小的材料,它的力学性能,甚至可能决定了整个机械的命运。
你说,这可不是儿戏。
而说到热学实验嘛,我差点笑出了声。
热胀冷缩这事儿,每个人都知道,可是当你亲自把不同材料加热或冷却之后,才发现这“常识”真的挺有意思的。
比如,铁棒放在火里,缩小了一点,放到冷水里又变长了,根本没法预测它会有多大的变化。
还有实验中的热传导,每个材料导热的速度、效果都不一样,弄不好直接就热得“跟个烤红薯”一样。
机械基础的实验报告
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机械基础的实验报告机械基础的实验报告引言:机械基础是工程学的重要基础学科之一,通过实验可以加深对机械原理和运动规律的理解。
本次实验旨在通过实际操作,探究机械基础中的一些重要概念和原理,并验证其正确性。
一、杠杆原理的实验验证杠杆原理是机械基础中的重要概念,用于描述杠杆的平衡条件。
实验中,我们使用了一根长杆和一个测力计,通过改变杠杆的长度和测力计的位置,来验证杠杆原理。
实验步骤:1. 将长杆水平放置在两个支点上,确保杠杆平衡。
2. 在杠杆的不同位置处,使用测力计分别测量施加在杠杆上的力。
3. 记录测力计的示数和杠杆的长度。
实验结果:根据实验数据的分析,我们得出结论:在杠杆平衡的情况下,两个支点之间的力和力臂之间的乘积相等。
二、简单机械的力比实验简单机械是机械基础中的另一个重要概念,用于描述力的放大和缩小。
实验中,我们使用了一个螺旋桨和一个测力计,通过改变螺旋桨的半径和测力计的位置,来验证简单机械的力比原理。
实验步骤:1. 将螺旋桨固定在一个支架上。
2. 在螺旋桨上施加一个力,使用测力计测量施加在测力计上的力。
3. 改变螺旋桨的半径和测力计的位置,重复步骤2。
4. 记录测力计的示数和螺旋桨的半径。
实验结果:根据实验数据的分析,我们得出结论:在简单机械中,力和力臂之间的乘积相等,即力比保持不变。
三、滑轮组的力比实验滑轮组是机械基础中的又一个重要概念,用于描述力的传递和转换。
实验中,我们使用了一个滑轮组和一个测力计,通过改变滑轮组的组合方式和测力计的位置,来验证滑轮组的力比原理。
实验步骤:1. 将滑轮组固定在一个支架上。
2. 在滑轮组上施加一个力,使用测力计测量施加在测力计上的力。
3. 改变滑轮组的组合方式和测力计的位置,重复步骤2。
4. 记录测力计的示数和滑轮组的组合方式。
实验结果:根据实验数据的分析,我们得出结论:在滑轮组中,力比等于滑轮的数量,即力比随着滑轮数量的增加而增大。
结论:通过以上实验,我们验证了机械基础中的杠杆原理、简单机械的力比原理和滑轮组的力比原理。
机械基础实验报告
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机械基础实验报告机械基础实验报告引言:机械基础实验是我大学机械工程专业中的一门基础课程,通过实验的方式,深入了解机械原理和基本操作。
本次实验主要涉及力的测量和杠杆原理的应用。
通过实验,我们可以更好地理解力的概念和计算方法,同时也加深了对杠杆原理的理解。
实验一:力的测量在本次实验中,我们使用了弹簧测力计和称重器来测量不同物体的重力。
首先,我们将弹簧测力计固定在实验台上,然后将待测物体挂在弹簧测力计的下方。
通过观察弹簧测力计的拉伸程度,我们可以得到物体的重力大小。
在实验过程中,我们发现弹簧测力计的刻度是线性的,即拉伸程度与重力大小成正比。
这使得我们可以通过读取刻度值来准确测量物体的重力。
此外,我们还发现弹簧测力计的量程是有限的,超过量程会导致弹簧测力计失效或损坏。
实验二:杠杆原理的应用在本次实验中,我们使用了一个简单的杠杆装置来验证杠杆原理。
杠杆装置由一个杠杆和两个不同位置的力臂组成。
我们在杠杆上放置了一个重物,然后通过改变力臂的位置来平衡杠杆。
通过实验,我们发现当力臂较长时,需要施加较小的力才能平衡杠杆;而当力臂较短时,需要施加较大的力才能平衡杠杆。
这表明杠杆原理中的力矩平衡成立,即力矩的乘积相等。
我们还发现,杠杆的平衡点与力臂的长度成反比。
通过改变力臂的长度,我们可以调整杠杆的平衡点,从而实现对力的平衡和控制。
结论:通过本次机械基础实验,我们深入了解了力的测量和杠杆原理的应用。
我们通过弹簧测力计准确测量了物体的重力,并了解了弹簧测力计的线性刻度和量程限制。
同时,我们通过杠杆装置验证了杠杆原理中的力矩平衡,并观察到了力臂长度对杠杆平衡点的影响。
这些实验不仅加深了我们对机械原理的理解,还培养了我们的实验技能和观察力。
在今后的学习和工作中,我们将能够更好地应用这些知识和技能,解决实际问题,并提高工作效率。
总之,机械基础实验是我们机械工程专业中不可或缺的一部分。
通过实验,我们不仅能够理论联系实际,更能够深入了解机械原理和基本操作。
机械制造基础实验报告2

专业班级指导教师
姓名学号实验地点
实验名称实验时间
一实验目的
1.了解普通箱式电阻炉(SX2-2.5-12)及其在钢铁热处理中的应用;
2.了解热处理对钢铁性能的影响,更深入地建立“成分——组织——性能”之间的清晰联系,为日后正确选用机械零件的热处理工艺打好基础。
二实验内容
1.对给定的45#优质碳素钢试样(φ20×15),按照材料的临界点拟定热处理工艺;
四实验结果
1.45#钢的临界点:
2ห้องสมุดไป่ตู้本次实验的热处理工艺曲线
实验结论与体会
年月日
教师批阅
年月日
2.了解普通箱式电阻炉的结构、应用、安全事项等;
3.将试样放置到箱式电阻炉中,按拟定的热处理工艺曲线进行处理,从而了解热处理工艺及其应用。
三实验原理
将碳素钢实验样品放置在普通箱式电阻炉中,加热到奥氏体化温度并保温一定时间,然后以不同的速度冷却,可以得到从珠光体到马氏体的多种不同组织(当然,试样表层也会氧化)。磨掉试样的氧化层后,测试同一钢种、不同速度冷却之后的硬度值,从实验可以得出冷速越快、试样硬度越高的实验结论。
箱式电阻炉是最通用的普通热处理设备,一般由箱体、炉胆、加热元件(电阻丝)、控制仪表四大部分组成,其中箱体是整个设备的支承壳体,炉胆的内腔构成放置试样的炉膛,加热所需要的能量由加热元件提供,控制仪表可以实现对加热温度和速度进行合适的控制。
普通碳素钢是最常见的钢铁材料,将其加热到奥氏体化温度以后,以不同的速度冷却,可以得到从粗大珠光体、细小珠光体(索氏体、屈氏体)、贝氏体甚至马氏体等各种转变组织(见图2),性能相应地产生变化:强度、硬度逐渐升高,而塑性、韧性则逐步降低。
机械工程基础实验报告
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机械工程基础实验报告
本次实验是机械工程基础课程的一部分,旨在让学生们了解机械工程的基本原理和实践操作。
实验内容包括测量物体的质量、长度、直径和角度等基本参数,以及使用简单的机械工具进行组装和拆卸。
在实验过程中,我们首先学习了如何使用天平测量物体的质量。
通过调整天平的平衡,我们可以精确地测量出物体的质量,并且可以通过多次测量取平均值来提高测量的准确性。
接下来,我们学习了如何使用游标卡尺和卷尺测量物体的长度和直径。
通过正确地使用这些工具,我们可以精确地测量出物体的尺寸,并且可以通过多次测量取平均值来提高测量的准确性。
在实验的后半部分,我们学习了如何使用简单的机械工具进行组装和拆卸。
我们使用螺丝刀和扳手等工具,将一些简单的机械零件组装在一起,并且通过拆卸来了解这些零件的结构和功能。
通过本次实验,我们深入了解了机械工程的基本原理和实践操作,掌握了测量物体基本参数和使用简单机械工具的技能。
这些技能对于我们今后的学习和工作都有很大的帮助。
大工《机械基础实验(二)》实验报告

远程与继续教育学院《机械基础实验(二)》实验报告学习中心:层次:专升本专业:机械设计制造及其自动化年级:学号:学生姓名:机械基础实验(二)一、实验目的1. 通过观察双曲柄机构主动件和从动件的角速度变化,了解四杆机构中的急回特性,并通过一个应用实例进行交互式操作加深对其的理解。
2.通过交互式操作动态观察凸轮机构的分类,使学生对各种凸轮机构的典型类型有所认知。
3.通过交互式操作动态观察锥齿齿轮箱的运动特性,使学生了解锥齿轮传动的特点和啮合过程,同时使学生了解锥齿轮实现双向输出的方式,而且还通过一个内齿轮使学生了解内齿轮的传动特性和啮合过程。
4.通过交互式操作动态观察蜗轮蜗杆传动,使学生了解蜗轮蜗杆的传动特点和运动特性。
二、实验习题1. 双曲柄机构的运动过程有哪些特点?答:普通的双曲柄机构中,主动曲柄作匀速转动时,从动曲柄作变速运动。
若是平行四边形机构,运动特点是两曲柄以相同速度同向转动,连杆作平动。
若是反平行四边形机构,当以其长边为机架时,两曲柄沿相反方向转动,角速度不等;当以其短边为机架是,运动特性与普通双曲柄机构相似。
2.针对盘形凸轮、移动凸轮、圆柱凸轮分别列举一种应用实例。
答:盘形凸轮:内燃机配气凸轮机构移动凸轮:冲床装卸料凸轮结构圆柱凸轮:罐头盒封盖机构3.直齿圆锥齿轮主要应用在哪些场合?它有哪些特点?答:直齿圆锥齿轮传动一般应用于轻载、低速场合。
圆锥齿轮传动是用来传递两相交轴之间的运动和动力的。
它的轮齿是沿着圆锥表面的素线切出的。
轮齿是均匀分布在一个圆锥体上的,它的齿形一端大,另一端小,取大端参数为标准值。
工作时相当于用两齿轮的节圆锥做成的摩擦轮进行滚动。
两节圆锥锥顶必须重合才能保证两节圆锥传动比一致,这样就增加了制造、安装的困难,并降低了圆锥齿轮传动的精度和承载能力。
4.蜗轮蜗杆传动有哪些优缺点(100 字以内)?谈谈你学完本课程后对该课程的想法或者学习心得。
答:优点:(1)有比较大的传动比,非常紧凑的结构;(2)能都平稳的饿传动,噪声也非常的小;(3)其自身能够使用自锁性能。
《机械基础实验II》实验指导书

《机械基础实验II 》实验一 带传动特性实验一、目的和要求1、观察带传动中的弹性滑动和打滑现象以及它们与带传递载荷之间的关系;2、比较预紧力大小对带传动承载能力的影响;3、比较分析平带、V 带和圆带传动的承载能力;4、测定弹性滑动率和带传动效率与所传递的载荷之间的关系,绘制带传动滑动曲线和效率曲线;5、了解带传动实验台的工作原理与转矩、转速的测量方法。
二、实验内容1、测定一种以上传动带在不同初拉力和负载下的滑动率和效率,绘出带传动的滑动曲线和效率曲线;2、了解带传动的弹性滑动和打滑现象以及与带传动承载能力的关系。
三、仪器、设备和材料 1、CQP —C 型带传动实验台; 2、计算机。
四、实验原理带在传动过程中,由于带松紧两边弹性变形不等而引起的带轮间的滑动称为弹性滑动,它是带传动中不可避免的现象,而且随着传递功率的增减而变化。
当传递的圆周力逐渐增大,超过带与带轮间的摩擦力时,带将沿着轮面发生显著的滑动即产生打滑。
打滑将使带磨损加剧,从动轮转速急剧降低,甚至使传递失效,故打滑应予避免。
通过实验可以获得滑动的定量关系。
在规定的初拉力条件下,逐次改变负载,1n 、2n 和1T 、2T 值也将随之改变。
这样可测出不同负载下的滑动率ε及效率η,即可获得带传动的滑动曲线ε-Fe 和效率曲线η-Fe 。
1、效率的测定根据效率的定义,其值为:112212n T n T p p ===输入功率输出功率η式中:T 1 、T 2—分别为带传动输入和输出转矩(Nm );n 1、n 2——分别为主动带轮和从动带轮的转速(r/min )。
2、滑动率的确定根据滑动率的定义,其值为:()%10011122121⨯-=-=n d nd V V V ε式中:d 1、d 2——分别为主动带轮和从动带轮的计算直径(mm )。
3、有效圆周力的确定有效圆周力可按下式计算: F=2T 2/d 2 (N)在给定初拉力的条件下,测量T 1、T 2、n 1、n 2即可获得上述定量关系。
机械基础综合实验2实验报告材料2

机械基础综合实验II实验报告专业班级机械工程201班姓名指导教师日期 201.10中国矿业大学机电工程学院带传动计算机辅助设计实验报告一.实验内容(1)V 带传动设计所涉及的图表的程序化设计; (2)V 带传动计算机辅助设计程序编制和调试。
二.实验要求(1)完成 V 带传动计算机辅助设程序设计,输出设计结果(必作); (2)参数化绘制带轮结构图,结构任选(选作)。
三.实验已知数据带传动输入功率 P ,小带轮转速 n 1,传动比 i ,原动机种类,工作机载荷性质,中心距 a ,带传动每天工作时数。
要求确定 V 带型号,基准长度 L d 及根数 z ,确定大、小带轮基准直径 d d 2、d d 1,实际中心距 a ,安装初拉力 F 0,压轴力 Q 。
四.程序源代码Option ExplicitConst pi = 3.1415926 机械系15-7 张庭川 03151073Dim afp#, p#, n1#, n2#, i#, ap#Dim pca#, v#, d2#, a0#, ld0#, a#, af1#, z#, f0#,fp#Dim dx#, ka#, d1#, ld#, kaf#, p0#, dtp0#, kl#,q#, dx1$Dim dxx#, kax#, d1x#, ldx#, kafx#, p0x#,dtp0x#, klx#, qx#Dim dxy#, kay#, d1y#, ldy#, kafy#, p0y#, dtp0y#, kly#, qy# Private Sub Form_Load() Dim xlapp As Excel.Application Dim xlbook As Excel.Workbook Dim xlsheet As Excel.WorksheetSet xlapp = CreateObject("Excel.Application") Set xlbook =xlapp.Workbooks.Open(App.Path &"\1.xls") Set xlsheet = xlbook.sheets1 End SubPrivate Sub Command1_Click()p = Text1.Text:n1 = Text2.Text:n2 = Text3.Text Set xlsheet = xlbook.sheets1 8-8kax = Combo2.ListIndex + Combo1.ListIndex * 3 + 1:kay = Combo3.ListIndex + 1 ka = xlsheet.Cells(kax, kay)pca = ka * p:i = n1 / n2 If n1 > (10 ^ 2.7228) * (pca ^ 0.9659) Then Text7.Text = "推荐选Z 带":dx = 3:End If If n1 < (10 ^ 2.7228) * (pca ^ 0.9659) And n1 > (10 ^ 2.13101) * (pca ^ 0.9659)Then Text7.Text = "推荐选A 带":dx = 5:End If If n1 <= (10 ^ 2.13101) * (pca ^ 0.9659) And n1 >= (10 ^ 1.7758) * (pca ^ 1.03366) Then Text7.Text = "推荐选B 带":dx = 7:End If If n1 < (10 ^ 1.7758) * (pca ^ 1.03366) And n1 >= (10 ^ 0.89902) * (pca ^ 1.21825) Then Text7.Text = "推荐选C 带":dx = 9:End If If n1 < (10 ^ 0.89902) * (pca ^ 1.21825) Then Text7.Text = "推荐选D 带":dx = 11:End Ifd1x = dx:d1y = 1:Set xlsheet = xlbook.sheets1 8-9:pv: d1y = d1y + 1:d1 = xlsheet.Cells(d1x,d1y):v = pi * d1 * n1 / 60000While v >= 5:GoTo pv:Wendd2 = d1 * i:a0 = 2.35 * (d1 + d2)ld0 = 2 * a0 + (d1 + d2) * pi / 2 + (d1 + d2) * (d1 + d2) / (4 * a0)Set xlsheet = xlbook.sheets1 8-2:ldx = dx:ldy = 2ld = 500 xlsheet.Cells(ldx, ldy):While ld < ld0 ldy = ldy + 1:ld = xlsheet.Cells(ldx, ldy) Wendklx = ldx + 1:kly = ldykl = xlsheet.Cells(klx, kly)a = a0 + (ld - ld0) / 2af1 = 180 - (d2 - d1) * 57.3 * aSet xlsheet = xlbook.sheets1 8-4p0x = 3While n1 > 1 xlsheet.Cells(p0x, 1)p0x = p0x + 1Wendp0y = (dx - 3) * 5 + d1x + 1If p0x = 3 Thenp0 = xlsheet.Cells(p0x, p0y)ElseIf p0x > 12 Thenp0 = xlsheet.Cells(12, p0y)Else p0 = xlsheet.Cells(p0x - 1, p0y) + (xlsheet.Cells(p0x, p0y) - xlsheet.Cells(p0x - 1, p0y)) * (n1 - xlsheet.Cells(p0x - 1, 1)) / (xlsheet.Cells(p0x, 1) - xlsheet.Cells(p0x - 1, 1))End IfSet xlsheet = xlbook.sheets1 8-5dtp0y = 11While i < xlsheet.Cells(2, dtp0y)dtp0y = dtp0y - 1If dtp0y = 2 Then:GoTo p2:End If:Wendp2: dtp0y = (dx - 3) * 5 + dtp0ydtp0x = p0x:dtp0 = xlsheet.Cells(dtp0x, dtp0y)Set xlsheet = xlbook.sheets1 8-6While af1 <xlsheet.Cells(kafx, 1)kafx = kafx + 1:Wendkaf = xlsheet.Cells(kafx - 1, 2) + (xlsheet.Cells(kafx, 2) - xlsheet.Cells(kafx - 1, 2)) * (af1 - xlsheet.Cells(kafx - 1, 1)) / (xlsheet.Cells(kafx, 1) - xlsheet.Cells(kafx - 1, 1))z = pca / ((p0 + dtp0) * kaf * kl)Set xlsheet = xlbook.sheets1 8-3:qx = dxq = xlsheet.Cells(qx, 1)f0 = 50 * (2.5 - kaf) * pca / (kaf * z * v) + q * v * vfp = 2 * z * f0 * Sin(af1 / 2)Text8.Text = " 基准长度Ld:"& ld &" 根数z:"& z &" 小带轮直径:"& d1 &" 大带轮直径:"& d2 &" 实际中心矩:"& a &" 安装初拉力F0:"& f0 &" 压轴力Q:"& q End Sub五.运行结果滚动轴承计算机辅助设计实验报告一.实验内容(1)深沟球轴承、圆柱滚子轴承、角接触球轴承(C 型、AC 型)、圆锥滚子轴承等五种类型轴承的结构尺寸和性能参数的数据处理;(2)滚动轴承设计所涉及的图表的程序化设计;(3)滚动轴承计算机辅助设计程序编制和调试。
机械设计基础2实验报告(完整版)2020版
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实验报告《机械设计基础Ⅱ》姓名:学号:专业班级:年月目录1、实验一:机构运动简图的测绘 (2)2、实验二:带传动实验 (7)3、实验三:齿轮参数的测定 (12)4、实验四:齿轮展成原理 (17)5、实验五:常用机构的运动演示(建议课后选做)6、实验六:常用机械零件及传动演示(建议课后选作)实验一机构运动简图测绘专业:学时:实验类型:(验证、综合、设计)实验要求:(必修、选修)实验地点:一、实验目的(1)对运动副、零件、构件及机构等概念建立实感;(2)熟悉并运用各种运动副、构件及机构的代表符号;(3)学会根据实际机械或模型的结构测绘机构运动简图;(4)验证和巩固机构自由度计算方法和机构运动是否确定的判定方法。
二、实验条件说明滑杆偏心泵、滑块机构、缝纫机、三自由度机构、插齿机等机构;自备铅笔、直尺、圆规、草稿纸等。
三、机构运动简图测绘步骤(1)确定机构中构件的数目首先使被测绘的机器或模型缓慢地运动,从主动件开始仔细观察其中所测机构各构件间的相互运动关系,从而确定组成该机构的构件数目。
先定机架位置,再定主动件,后定从动件。
(2)确定运动副基本类型根据相连接的两构件间的接触情况及相对运动性质,确定各运动副的类型。
从主动件开始,沿运动传递路线依次确定运动副的类型。
(3)绘制机构示意图首先正确地选择机构的运动平面,然后将各构件的运动副连接成副,绘制在运动平面上,即得到机构示意图。
具体方法是:在草稿纸上徒手按规定的符号与构件的连接次序,从主动件开始逐步画出机构示意图,用数字1,2,3……分别标出各构件,用a,b,c……分别标注各运动低副,A,B,C……分别标注各运动高副,并在主动件上标注箭头表示原动件。
(4)绘制机构运动简图仔细测量与运动有关的尺寸,即转动副之间的中心距和移动副导路的位置尺寸或角度等,任意假定主动件的位置,并按一定比例绘制机构运动简图。
(5)平面机构自由度计算① 计算平面机构自由度H L P P n F --=23② 核对计算结果是否正确。
机械技术基础实验报告
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一、实验目的1. 熟悉机械制造工艺的基本原理和操作方法。
2. 掌握机械加工过程中的基本操作和技能。
3. 培养实际操作能力和工程实践能力。
二、实验内容1. 车削加工实验(1)实验目的:掌握车削加工的基本原理、操作方法和工艺参数的调整。
(2)实验内容:车削外圆、内孔、端面、螺纹等。
(3)实验步骤:① 车削外圆:安装工件,调整机床,选择合适的刀具,进行车削。
② 车削内孔:安装工件,调整机床,选择合适的刀具,进行车削。
③ 车削端面:安装工件,调整机床,选择合适的刀具,进行车削。
④ 车削螺纹:安装工件,调整机床,选择合适的刀具,进行车削。
2. 铣削加工实验(1)实验目的:掌握铣削加工的基本原理、操作方法和工艺参数的调整。
(2)实验内容:铣削平面、斜面、键槽、沟槽等。
(3)实验步骤:① 铣削平面:安装工件,调整机床,选择合适的刀具,进行铣削。
② 铣削斜面:安装工件,调整机床,选择合适的刀具,进行铣削。
③ 铣削键槽:安装工件,调整机床,选择合适的刀具,进行铣削。
④ 铣削沟槽:安装工件,调整机床,选择合适的刀具,进行铣削。
3. 钻削加工实验(1)实验目的:掌握钻削加工的基本原理、操作方法和工艺参数的调整。
(2)实验内容:钻孔、扩孔、铰孔等。
(3)实验步骤:① 钻孔:安装工件,调整机床,选择合适的刀具,进行钻孔。
② 扩孔:安装工件,调整机床,选择合适的刀具,进行扩孔。
③ 铰孔:安装工件,调整机床,选择合适的刀具,进行铰孔。
4. 刨削加工实验(1)实验目的:掌握刨削加工的基本原理、操作方法和工艺参数的调整。
(2)实验内容:刨削平面、斜面、V形面等。
(3)实验步骤:① 刨削平面:安装工件,调整机床,选择合适的刀具,进行刨削。
② 刨削斜面:安装工件,调整机床,选择合适的刀具,进行刨削。
③ 刨削V形面:安装工件,调整机床,选择合适的刀具,进行刨削。
三、实验结果与分析1. 车削加工实验(1)实验结果:完成外圆、内孔、端面、螺纹等车削加工。
《机械制造技术基础》实验二
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160
54~68
160
23~28
200
45~54
200
69~83
200
≥28
250
≥55
250
≥84
250
注:①选定的主轴转速应低于或等于此表所规定的主轴允许最高转速; ②机床工作未满 600 小时以前,主轴允许的最高转速应比表中所列数值低一级使用。
4 头滚刀
齿轮齿数
nmax
20~22
40
23~27
(即计算主轴转速,选择速度挂轮和变速手柄的位置) (2)分齿挂轮的计算和调整;
(即选择分支挂轮并确定其配搭) (3)轴向进给量的调整计算;
(即选择进给挂轮,并要确定挂轮的配搭及进给手柄的位置) (4)差动挂轮的计算和调整;
(即选择差动挂轮并确定其配搭) (5)选择差动机构可换离合器; (6)计算滚刀的安装角,并确定其方向; (7)确定工作台转向; (8)列出四条运动链的运动平衡式; (9)验证内联传动链所选择的挂轮的相对误差值。
-18-
nmax
齿轮齿数
nmax
齿轮齿数
nmax
5
40
10~11
40
15~17
40
6
50
12~13
50
18~20
50
7~8
63
14~17
63
21~26
63
9~11
80
18~22
80
27~35
80
12~15
100
23~27
100
36~41
100
14~17
125
28~35
125
42~53
125
机械基础实验报告模板
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机械基础实验报告模板一、实验目的本实验旨在通过实践操作,加深对机械基础原理的理解,学习基本的机械加工操作和安全操作规范。
二、实验设备与材料- 实验设备:铣床、车床、钻床、磨床等- 实验材料:金属工件、刀具、夹具等三、实验原理机械加工是利用机床对工件进行切削、钻孔、磨削等加工过程的一种方法。
根据加工过程中切削速度、进给量和切削深度的不同组合,可以得到不同的加工效果。
四、实验内容1. 利用铣床进行平面铣削操作,实现工件的平面加工。
2. 利用车床进行圆柱加工,研究不同刀具和切削参数对加工表面质量的影响。
3. 利用钻床进行钻孔加工,并测量孔径和孔位精度。
4. 利用磨床进行工件的精密加工,研究不同砂轮粒度对加工效果的影响。
五、实验步骤1. 实验前准备:检查机床状态,熟悉操作规程,选择适当的加工刀具和参数。
2. 实验操作:按照实验要求进行加工操作,注意安全操作规范,避免事故发生。
3. 实验测量:在加工完成后,使用相应的测量工具对加工尺寸进行测量,记录实验数据。
4. 数据处理:根据实验测量结果,进行数据处理和分析,得出结论。
六、实验结果及讨论通过实验操作和测量,我们得到了一系列数据,根据数据处理和分析的结果,我们得出以下结论:1. 平面铣削操作中,切削速度和进给量的选择会影响加工表面的光洁度和尺寸精度。
2. 圆柱加工中,合理选择刀具和切削参数可以得到较好的加工表面质量。
3. 钻孔加工中,刀具的几何形状和切削液的选择会影响孔径和孔位精度。
4. 磨削加工中,砂轮粒度越小,加工表面质量越好,但加工时间也会增加。
七、实验总结通过本次实验,我们掌握了机械加工的基本原理和操作技巧,加深了对机械基础知识的理解。
同时,我们也意识到了机械加工操作中的安全隐患和注意事项,提高了安全意识。
八、实验存在问题及改进措施在实验过程中,我们也遇到了一些问题,例如操作不熟练、测量误差较大等。
为了改进这些问题,我们可以增加实验次数,提高操作熟练度;同时加强对测量工具的使用和保养,减小测量误差。
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网络高等教育
《机械基础实验(二)》实验报告
学习中心:邢台技师学院
层次:专升本
专业:机械制造及其自动化
年级: 13年春季
学号: ************
学生姓名:***
大连理工大学网络教育学院机械基础实验(二)实验报告
机械基础实验(二)
一、实验目的
1.通过动态观察曲柄摆杆机构的运动特性,使学生加深对急回特性的理解,并且通过一个实例使学生了解此机构在工程中的应用;
2.通过交互式操作动态观察靠模车削机构的运动特性,使学生对移动凸轮机构在工程中的应用进行了解。
3.通过交互式操作动态观察齿轮箱的运动特性,使学生了解齿轮传动的特点和齿的啮合过程,并且通过拆分齿轮箱使学生了解一级减速器的结构组成。
4.通过交互式操作使学生动态观察多级变速箱的减速和换挡方式,从而加深学生对定轴轮系应用的理解。
二、实验习题
1.牛头刨床主机构采用曲柄摆杆机构存在的急回特性对生产有哪些益处?答:刀具的回程力小加速快回、从而提高了生产效率。
进程慢、推力大、有利刨削、电机工作从而更平稳。
2.简述靠模车削机构的工作原理。
答:靠模车削机构在仿形车床中广泛采用,当工件回转时,刀架向左运动,并且在凸轮的推动下作横向运动,从而切削出与凸轮曲线一致的工件。
3.直齿圆柱齿轮传动比的计算公式是什么?直齿圆柱齿轮传动的特点是什么?
答:齿轮传动比=主动轮转速÷被动轮转速=被动轮齿数÷主动轮齿数=被动轮分度圆直径÷主动轮分度圆直径=被动齿轮基圆直径÷主动轮基圆直径=被动轮节圆直径÷主动轮节圆直径。
传动特点:结构紧凑、承载能力强、即使中心距有小的变化,瞬时传动比也保持不变。
4.定轴轮系实验中的变速器经常用于哪些场合?
答:常用于多种需要转速的机械,如汽车、起重机、卷扬机、电梯等。
2。