齿轮设计计算小软件
solidworks斜齿轮螺旋线方程
Solidworks是一种常用的计算机辅助设计（CAD）软件，能够支持用户进行三维建模和设计。
在Solidworks中，斜齿轮螺旋线方程是一个重要的概念，在机械设计中应用广泛。
本文旨在探讨Solidworks中斜齿轮螺旋线方程的相关知识，并对其进行详细解析。
1. 什么是斜齿轮螺旋线方程？在机械传动中，齿轮通常用于将旋转运动传递给另一个轴，以实现不同速度和扭矩的传递。
斜齿轮是一种特殊的齿轮，其齿面呈螺旋状。
斜齿轮螺旋线方程即是描述斜齿轮齿面螺旋线的数学方程，它可以帮助工程师在Solidworks中准确地绘制出斜齿轮的齿形。
2. 斜齿轮螺旋线方程的推导数学上，描述螺旋线最常用的方程是参数方程。
对于斜齿轮的螺旋线来说，可以使用参数方程来描述其几何性质。
根据斜齿轮的几何形状和参数方程的定义，可以推导出斜齿轮螺旋线方程的数学表达式。
3. Solidworks中的斜齿轮螺旋线方程应用在Solidworks中，通过输入斜齿轮的模块、齿数、压力角等参数，可以利用斜齿轮螺旋线方程准确地绘制出斜齿轮的齿形。
这对于机械设计师来说是非常重要的，因为它可以帮助他们在设计过程中精确地确定斜齿轮的几何形状，从而确保其传动性能和工作稳定性。
4. Solidworks中斜齿轮螺旋线方程的优势相较于手工绘制斜齿轮的齿形图，利用Solidworks中的斜齿轮螺旋线方程可以更加高效和准确地完成这项工作。
Solidworks提供了直观的图形界面，用户只需输入齿轮的参数，即可自动生成斜齿轮的齿形图。
另Solidworks中的斜齿轮螺旋线方程经过了严格的验证和测试，可以保证绘制出的斜齿轮齿形准确无误。
5. 总结斜齿轮螺旋线方程在Solidworks中具有重要的应用价值，它可以帮助工程师准确地绘制出斜齿轮的齿形图，从而保证其传动性能和工作稳定性。
在实际的机械设计中，工程师们可以充分利用Solidworks提供的斜齿轮螺旋线方程功能，提高设计效率和准确性，为产品的研发和生产提供有力的支撑。
齿轮花键计算与测绘设计CLHJCAD7.0版
齿轮花键计算与测绘设计CLHJCAD7.0版
齿轮花键计算与测绘设计主要包括齿轮计算与测绘设计、非标花键计算与测绘设计、国外花键计算与测绘三部分。
圆柱齿轮计算与测绘设计包括齿轮副计算、精度标准、几何计算、齿轮测绘、齿厚-公法线-跨距互算、齿形绘图、参数输出等模块。
已经众多厂家齿轮工程师测试，得到了他们的认可和好评，为广大机械工程师节约设计时间和设计成本，提高生产效率。
1、
1.1.圆柱齿轮计算与测绘设计主界面如下。
1.2.点击齿轮副参数计算,例如:
（内齿轮计算时把内齿副中心距及内齿齿数输入负值，其它不变）
1.3.点击OK,出现:
1.4.在上面输入变位系数1,再点击OK,出现:
1.5.点击主菜单,返回到主界面.
1.6.再在主界面点击有效圆及啮合线长...按钮,并在下图点击OK,出现：
1.7.点击返回按钮,返回到主界面.
1.8.再在主界面点击 GB/10095-2001按钮,并在下图点击检验组合,并选择,以求精度: 1.9.出现精度结果:
1.10.其它项目略,不再一一举例.
1.11.分别再在主界面点击齿轮1填表、齿轮2填表按钮,在CAD界面上出现下图左边参数表输出图。
1.1
2.分别再在主界面点击绘图按钮,在CAD界面上出现上图右边齿轮1齿形输出图。
齿轮2齿形图也一样点击绘图按钮输出，在此略。
2、直齿锥齿轮计算与测绘设计
2.1、直齿锥齿轮计算与测绘设计主界面如下：2.2、点击OK，进入下一窗口如下：
2.3、点击当量参数按钮，进入下一窗口如下：。
KISSsoft软件齿轮基础培训(非常全面)
包括直齿、斜齿、人字齿等，主要用于平行轴之间的传动。
圆柱齿轮用于相交轴之间的传动，分为直齿锥齿轮和弧齿锥齿轮。
圆锥齿轮用于交错轴之间的传动，具有较大的传动比和自锁功能。
蜗轮蜗杆如行星齿轮、非圆齿轮等，用于满足特定传动需求。
其他特殊齿轮齿轮类型与特点模数表示齿轮尺寸大小的一个基本参数，与齿轮的承载能力密切相关。
压力角齿形与分度圆交点处的径向线与该点齿形切线所夹的锐角，影响齿轮传动的平稳性和效率。
齿数齿轮上的轮齿数量，影响齿轮的大小和传动比。
齿宽齿轮齿槽的宽度，影响齿轮的承载能力和传动效率。
齿轮参数与术语齿轮传动的基本原理是利用两个或多个相互啮合的齿轮来传递运动和动力。
齿轮传动的传动比等于从动轮齿数与主动轮齿数之比，通过改变齿数可以实现不同的传动比。
在啮合过程中，主动轮的轮齿依次推动从动轮的轮齿，从而实现动力的传递。
齿轮传动的效率高、结构紧凑、工作可靠，广泛应用于各种机械设备中。
齿轮传动原理0102KISSsoft是一款专业的齿轮设计软件，广泛应用于机械设计领域。
提供全面的齿轮设计、分析和优化功能，支持多种齿轮类型和标准。
背景功能软件背景与功能软件界面与操作界面直观友好的用户界面，提供丰富的图形化工具和选项。
操作通过简单的步骤和参数设置，即可完成复杂的齿轮设计任务。
用于设计各种机械传动系统中的齿轮部件。
机械设计用于飞机和航天器的齿轮传动装置设计。
航空航天在汽车变速器和传动系统设计中发挥重要作用。
汽车工程在风力发电、水力发电等能源转换设备中有广泛应用。
能源领域软件应用领域01基于参数化建模通过输入齿轮的基本参数（如模数、齿数、压力角等），快速生成齿轮的三维模型。
02基于特征建模利用CAD软件的特征建模功能，手动创建齿轮的各个部分，包括齿廓、齿根、齿顶等。
03基于扫描建模通过导入齿轮的测量数据或点云数据，进行逆向工程建模，得到精确的齿轮模型。
齿轮建模方法03模拟齿轮在实际工作过程中的动态行为，包括转速、扭矩、振动等，以评估齿轮的性能和可靠性。
EES-KISSsoft-KISSsoft软件介绍
微点蚀计算 符合 ISO6336-7 标准的微点蚀评级 符合 AGMA925 标准的具体润滑油膜厚度计算 符合 ISO6336-7 标准，建立在真正接触应力基 础上的润滑油膜厚度计算
附加报告 用于图纸的齿轮数据 符合 ISO1328-1, ISO1328-2, DIN3961, DIN23961, AGMA2015-1, AGMA200, BS436-2 标准的生产公差 符合 Niemann, AGMA2101, ISO6336 标准的硬 度深度提案 基于模板的具体用户报告
语言和地点 苏州索科办公室 客户所在地 德语或英语 (可应要求为法语, 意大利语, 芬兰 语, 中文,韩语)
费用 公开培训: 每人每天 9500 元 客户定制培训: 单独报价
培训讲师 有着深厚工程背景的应用工程师 长期软件使用者或编程者
维护和支持 (AMC)
服务 软件更新 提供补丁 安装支持 软件支持 (软件使用) 技术支持(软件应用)
载荷谱计算 载荷谱的直接输入或者从文本,Excel 文件中输 入 高达 300 个加载步骤 基于既定的安全因素上的寿命计算，既定寿命 上的安全因素计算和基于既定安全因素和寿命 上的扭矩计算 局部受损计算 符合 DIN3990, ISO6336 and AGMA2001 标准 的计算
齿轮箱类型 斜齿轮箱 锥齿轮箱，斜-锥齿轮箱 蜗杆,蜗杆斜齿轮箱
构造 1-5 节斜齿轮箱，有或没有滚柱轴承 一个锥齿轮箱没有，有 1,2，或 3 节斜齿轮 箱，都有滚柱轴承 一个蜗杆没有，有 1,2 或 3 节斜齿轮箱，都有 滚柱轴承
功能 齿轮箱选型(各节齿轮箱比率分配, 给定中心距 离齿轮箱的选型) 轴和轴承选型 (建立在应力级和所要求的轴承 寿命基础上) 估算费用 (考虑轴承，轴，齿轮) 生成报告 (总结, 定价和详细报告) 通过 KISSsoft 的详细齿轮，轴，轴承设计 轴空间的自由排列 输入轴和输出轴上的外部力量 润滑，温度，齿轮箱空间定位，材料，计算方 法和图形设置
CATIA____斜齿轮教程
CATIA____斜齿轮教程CATIA是一款知名的三维设计软件，广泛应用于机械设计领域。
斜齿轮是一种常见的齿轮类型，其特点是齿轮的齿面与齿轮轴线呈一定的角度。
本文将介绍使用CATIA软件进行斜齿轮设计的基本步骤，以帮助读者更好地了解和使用CATIA进行斜齿轮设计。
首先，启动CATIA软件并创建一个新的零件文件。
选择“零件设计”模板，然后在工作区中选择适当的坐标系。
接下来，选择绘图工具栏上的“齿轮”功能。
在弹出的对话框中，选择所需的齿轮类型为“斜齿轮”。
根据需要设置斜齿轮的系数和参数，如模数、齿数、螺旋角等。
点击确定按钮后，齿轮的几何形状将被创建。
接下来，选择“操作”菜单中的“修剪”功能，用于修剪斜齿轮的边缘。
选择需要修剪的边缘，然后点击确定按钮。
然后，选择“操作”菜单中的“倒角”功能，用于给斜齿轮的边缘添加倒角。
选择需要添加倒角的边缘，然后设置合适的倒角半径和倒角类型，最后点击确定按钮。
接下来，选择“操作”菜单中的“镜像”功能，用于创建斜齿轮的镜像副本。
选择需要镜像的斜齿轮，并选择适当的镜像平面，最后点击确定按钮。
最后，选择“文件”菜单中的“保存”功能，将斜齿轮设计保存为CATIA文件格式。
为了方便之后的参考和修改，建议给文件起一个合适的名称，并选择一个合适的文件夹进行保存。
通过以上步骤，我们完成了使用CATIA软件进行斜齿轮的基本设计。
在实际设计过程中，还可以根据需要对斜齿轮进行进一步的修改和优化，如添加孔洞、修改齿轮参数等。
此外，CATIA还提供了许多其他高级功能，如齿轮的齿面修整、齿轮的装配设计等，可以根据需要深入学习和应用。
总结起来，CATIA是一款功能强大的三维设计软件，在斜齿轮设计中具有广泛的应用。
掌握CATIA的基本操作和斜齿轮的设计原理，能够帮助我们更好地进行斜齿轮的设计和优化。
以上是CATIA斜齿轮设计的基本步骤，希望对读者有所帮助。
如果想要深入学习CATIA的其他设计功能和技巧，还需要进一步的学习和实践。
齿轮传动系统设计分析制造专用软件MASTA介绍
齿轮传动系统设计分析制造专用软件MASTA介绍齿轮传动系统设计分析制造专用软件MASTA介绍1.概述MASTA是传动系统选配、设计/开发、制造一体化大型专用软件系统。
MASTA软件应用涵盖了车辆(包括变速器、驱动桥和分动器)、舰船、工业(包括风电齿轮箱等)和航空领域。
MASTA包含两部分：设计分析部分和齿轮制造部分，针对车辆，还有整车匹配部分。
设计分析部分包含三个方面的功能：建模或设计功能，分析功能，优化功能。
这三方面的功能都覆盖三个层面：零件，部件或称子系统，总成或称系统。
2.MASTA的使命MASTA的使命是：最大限度地优化传动系性能，降低设计/开发/制造成本和周期。
它是通过如下三大方面的核心功能来实现这一使命的：其一：优化系统协调性达到功率密度最大化系统协调性是指齿轮/轴/轴承/壳体等各零件组成一个齿轮箱或驱动桥，各零件之间因相互位置关系不同以及零件之间尺寸/材料配置不同而引起的系统动静态特性好坏。
具体包括系统的总体刚性、系统的整体寿命和系统的动态特性。
优化系统协调性就是在给定空间条件下，优化各零件之间相互位置布局关系，使总体刚性达到最大，优化各零件之间寿命匹配使寿命分散性尽量小，优化动态特性使系统对同等振动/噪音激励(如齿轮传动不平稳性)的响应降到最低。
其二：优化零件设计MASTA自身以及通过和各种标准有限元(FEA)软件包进行无缝接口，提供了详细设计和优化各类齿轮、轴、轴承、壳体以及任意异型件所需要的全部技术和手段。
使用极为简单方便。
尤其值得一提的是，在优化所有零件时，MASTA既可对它们独立于系统进行设计和优化，也可将它们作为系统中的一个成员来进行。
其三：优化制造成本MASTA从两个方面大幅度地优化制造成本，同时确保传动系统性能：(1).协助确定主要零件的合理制造工艺配置：所谓合理制造工艺配置，是指针对一个给定的传动系统，在给定批量和成本下使各主要零件之间寿命分散性尽可能缩小的工艺配置。
齿轮Kisssoft全实例教程-2024鲜版
软件内置先进的齿轮分析算法，可对齿轮的强度、刚度、疲劳寿命等 进行精确计算，为设计者提供可靠的参考依据。
丰富的齿轮库
Kisssoft软件自带丰富的齿轮库，包含各种标准和非标准齿轮，方便 用户快速调用和修改。
灵活的参数化设计
软件支持参数化设计，用户可通过修改参数快速调整齿轮结构，提高 设计效率。
Chapter
2024/3/28
19
齿轮参数优化
选择齿轮类型
根据实际需求，选择适合的齿 轮类型，如直齿、斜齿、锥齿
等。
2024/3/28
确定齿轮参数
输入齿轮的模数、齿数、压力 角等基本参数。
优化设计变量
以齿轮的模数、齿数、变位系 数为设计变量，进行优化设计 。
目标函数设定
以齿轮的传动效率、噪声、振 动等性能指标为目标函数，进
实体建模与装配
分别将蜗杆和蜗轮的齿廓曲线 转化为三维实体模型，并进行 装配操作。
设计参数设置
包括模数、蜗杆头数、蜗轮齿 数、导程角等参数设定。
2024/3/28
蜗轮轮廓绘制
根据蜗杆的齿廓曲线和蜗轮齿 数，绘制蜗轮的齿廓曲线。
模型检查与优化
对装配后的模型进行干涉检查 、齿形修正等优化操作。
14
04
齿轮分析实例
查看分析结果
Kisssoft将生成详细的分析报告，包 括齿轮的强度、安全系数等关键指标 。
05
04
运行分析
启动Kisssoft的分析计算功能，对齿轮 进行强度分析。
2024/3/28
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齿轮疲劳寿命分析
导入齿轮模型
与强度分析相同，首 先需要在Kisssoft中 导入齿轮模型。
选择疲劳寿命分析
国内外优秀齿轮设计开发软件介绍
无图版| 风格切换| 帮助| Home首页| 论坛首页»您尚未登录注册| 搜索| 新搜索| 社区服务社区服务银行勋章中心FTP服务中心风格切换wind中国机械CAD论坛»齿轮类零件及减(增)速机设计、制造及应用专区»【重点推荐】国内外优秀齿轮设计开发软件介绍本页主题: 【重点推荐】国内外优秀齿轮设计开发软件介绍打印| 加为IE收藏| 复制链接| 收藏主题| 上一主题| 下一主题mrmrw志于齿道精于齿艺小中大引用推荐编辑只看复制【重点推荐】国内外优秀齿轮设计开发软件介绍齿轮设计是一个计算工作量很大的工作，反复的计算是齿轮设计不可避免的过程，还有就是由于齿轮计算过程中涉及一些超越方程，若是采用手工计算，其难度和工作量非常大。
另外，齿轮的数学模型已经基本成熟，采用专业开发的软件作为齿轮开发工具是一个很不错的选择。
级别: 论坛版主精华: 1发帖: 854威望: 5 点金钱: 870 机械币贡献值: 0 点注册时间:2006-11-04 最后登录:2010-06-03 本帖将搜集国内外优秀的齿轮设计软件工具介绍资料，向大家介绍。
注意：本帖主要是介绍，不提供下载D版软件。
跟帖者可推荐自己使用或者知道的专业齿轮软件的信息，便于大家学习与参考！志于齿道精于齿艺顶端Posted: 2008-07-07 08:03 | [楼主]mrmrw志于齿道精于齿艺小中大引用推荐编辑只看复制图片：级别: 论坛版主精华: 1发帖: 854威望: 5 点金钱: 870机械币贡献值: 0点注册时间:2006-11-04最后登录:2010-06-03图片：图片：图片：图片：图片：图片：图片：图片：图片：图片：图片：图片：图片：图片：第一款软件：渐开线齿轮专家系统齿轮设计专家系统 6.00版涉及内容：1.详细计算2.齿轮精度3.强度校核4.几何计算软件简介：渐开线圆柱齿轮设计专家系统是集国内外齿轮最新研究成果和实践经验，结合最新国家及国际标准，经知名齿轮专家的几十年研究和提炼，推出的全新设计的齿轮专家系统。
caxa生成齿轮参数表
caxa生成齿轮参数表
在机械设计中，齿轮是一种常用的传动元件。
为了保证齿轮传动的稳定性和可靠性，需要对齿轮进行准确的设计。
而在齿轮设计过程中，生成齿轮参数表是非常必要的。
CAXA是一种常用的机械设计软件，可以帮助设计师快速生成齿轮参数表。
具体操作步骤如下：
1. 选择齿轮模块
在CAXA软件中选择齿轮模块，打开齿轮设计界面。
2. 输入齿轮基本参数
在齿轮设计界面中输入齿轮的基本参数，如齿轮模数、齿轮齿数、齿轮轴距等。
3. 选择齿轮类型
根据齿轮的实际使用情况，选择合适的齿轮类型，如圆柱齿轮、锥齿轮等。
4. 输入齿轮材料参数
根据齿轮实际使用环境和要求，输入齿轮材料的参数，如弹性模量、泊松比等。
5. 生成齿轮参数表
完成以上步骤后，点击“生成齿轮参数表”按钮，CAXA软件即可自动生成齿轮参数表，包括齿轮尺寸、齿面参数、齿轮材料参数等。
通过CAXA软件生成齿轮参数表，不仅可以提高齿轮设计效率，还可以保证齿轮传动的稳定性和可靠性，为机械设计师的工作提供便
利。
KISSSOFT操作与齿轮设计培训教程
01
02
03
常见问题解答与故障排 除指南
安装与启动问题解决方 法
运行错误与崩溃问题处 理流程
问题解决与故障排除方法
数据丢失与恢复方法指导 联系技术支持与获取帮助途径 官方技术支持联系方式
问题解决与故障排除方法
在线论坛与社区互助平台推荐
软件使用手册与在线教程资源
THANKS
感谢观看
齿轮设计基础
齿轮类型及特点
圆柱齿轮
包括直齿、斜齿、人字 齿等，主要用于平行轴
之间的传动。
圆锥齿轮
用于相交轴之间的传动 ，分为直齿锥齿轮和弧
齿锥齿轮。
蜗轮蜗杆
用于交错轴之间的传动 ，具有较大的传动比和
自锁性能。
非圆齿轮
用于实现特殊运动轨迹 和速度变化的传动。
齿轮参数计算与选择
01
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模数
根据齿轮承受的载荷和速度要 求，选择合适的模数。
进行仿真模拟，以验证加工方案的可行性并优化加工参数。
03
加工数据交换
KISSSOFT与CAM软件之间可以实现加工数据的交换，即可以在
KISSSOFT中生成加工数据，然后将数据导入CAM软件中进行后续处理
。
06
KISSSOFT操作实例与技巧分享
典型齿轮设计案例分析
案例一：直齿轮设计流程详解 设计需求分析与参数设定
、侧视图等）。
在完成齿轮参数输入后，选 择“生成三维模型”选项。
01
对生成的三维模型进行检查 和修改，确保满足设计要求
02
03
。
选择“导出二维图纸”选项 ，将齿轮的三维模型转换为
二维图纸。
04
05
kisssoft齿轮变位系数_解释说明
kisssoft齿轮变位系数解释说明1. 引言1.1 概述齿轮变位系数是在机械工程领域中广泛应用的一个重要参数。
它描述了齿轮啮合时，啮合点相对于齿轮基准面的位移量。
通过研究齿轮变位系数，我们可以更好地理解齿轮传动系统的性能，并做出有效的设计和优化。
1.2 文章结构本文将围绕着齿轮变位系数展开讨论，分为五个主要部分。
首先是引言部分，介绍文章的背景和目的。
然后是第二部分，讨论齿轮变位系数的定义、背景以及应用领域。
接下来，第三部分将详细介绍计算齿轮变位系数的方法与原理。
紧接着，在第四部分中，我们将分析齿轮变位系数对传动性能的影响，并着重讨论动态性能、噪声与振动以及寿命预测与可靠性评估等方面。
最后，在第五部分中给出结论总结，并提出进一步研究方向和展望。
1.3 目的本文旨在全面解释和说明kisssoft软件中齿轮变位系数的概念、应用和计算方法。
通过深入探讨这一关键参数，我们可以更好地了解齿轮传动系统，并为相关领域的工程师和研究人员提供有价值的参考和指导。
同时，我们也将对齿轮变位系数对传动性能的影响进行分析，以期对齿轮设计与优化提供实用的建议。
2. 齿轮变位系数的定义与背景:2.1 齿轮变位系数的概念:齿轮变位系数是用来描述齿轮传动中两个啮合齿轮相对于理想位置的偏移程度的参数。
在齿轮传动中，由于制造和安装误差、载荷等因素的影响，实际上啮合的两个齿轮可能存在一定程度的相对位置偏移。
这种位置偏移会导致传动性能下降、噪声和振动增加以及寿命缩短。
2.2 齿轮变位系数的应用领域:齿轮变位系数是齿轮设计和分析中一个重要的参数，广泛应用于机械工程领域。
特别是在高速、精密、大功率传动系统中，更加重视减小齿轮变位系数以提高传动效率和可靠性。
2.3 齿轮变位系数的重要性:齿轮变位系数对于确定有效载荷分布、计算接触应力、考虑弹性变形等都具有重要作用。
通过准确计算和控制齿轮变位系数，可以优化设计方案并提高传动系统的性能。
减小齿轮变位系数可以降低齿轮传动中产生的噪声和振动，提高系统的工作平稳性和舒适性。
齿轮设计计算小软件
齿轮设计计算小软件齿轮是一种常见的传动装置，用于将转速和扭矩从一个轴传递到另一个轴。
齿轮设计计算是齿轮设计过程中的重要环节，它涉及到齿轮的几何参数、传动比、齿面接触载荷等方面的计算。
为了方便工程师进行齿轮设计计算，可以开发一款齿轮设计计算小软件。
这个小软件可以包含以下几个功能：1.齿轮几何参数计算：根据用户输入的齿轮模数、齿数、压力角等参数，计算齿轮的基本几何参数，如齿轮径、齿轮厚度、模数、分度圆直径等。
2.齿轮传动比计算：根据用户输入的齿轮齿数，计算齿轮传动比。
传动比是指输入轴的转速与输出轴的转速之比。
3.齿面接触载荷计算：根据用户输入的齿轮模数、齿数、压力角等参数，计算齿面接触载荷。
齿面接触载荷是齿轮传动中齿面所承受的接触载荷，它对于齿轮的设计和选材是至关重要的。
4.齿轮轴向载荷计算：根据用户输入的齿轮模数、齿数、压力角等参数，计算齿轮轴向载荷。
齿轮轴向载荷是齿轮传动中齿轮所承受的轴向载荷，它对于轴承的选型和齿轮架设的设计有重要影响。
5.齿轮强度计算：根据用户输入的齿轮材料、几何参数、载荷等参数，计算并评估齿轮的强度。
齿轮强度是指齿轮在承受载荷时不发生永久性形变和破坏的能力。
6.齿轮寿命预测：根据用户输入的齿轮材料、几何参数、载荷等参数，根据高尔茨公式等一些寿命预测公式，计算齿轮的预计使用寿命。
7.材料选型：根据用户输入的齿轮载荷、工作条件等参数，提供齿轮材料的选择建议。
不同材料的强度、硬度、耐磨性等性能不同，适用于不同的齿轮工况。
8.结果输出：将计算结果以表格、图表等形式输出，方便用户查看和保存。
通过开发这样一款齿轮设计计算小软件，工程师可以更快速、准确地进行齿轮设计计算，为齿轮的设计和选型提供科学的依据，提高齿轮传动的质量和效率。
KISSsoft软件齿轮基础培训(非常全面)
1.1 直齿和斜齿轮的几何定义
1.
有两种方法定义齿轮几何参数：一种在 基本界面中设置；另一种则使用Geometry manager（老版齿轮模块界面的继承）。
2.
五. KISSsoft软件直齿和斜齿轮及行星轮基本模块介绍
齿轮2D几何编辑器
齿轮上这些圆的大小实际取决于两个方面
单齿轮是通过制 造过程控制，结束后 通过标准齿来检验。
三. KISSsoft 03-2011 数据库介绍
如下图，为经典的齿轮材料（金属材料的属性一般差 异性不是很大，而塑料各材料之间则比较大）S—N曲线。
KISSsoft给出的S—N曲线
三. KISSsoft 03-2011 数据库介绍
有了齿轮材料S—N曲线，就可以根据齿轮在载荷谱条 件下的应力—循环次数曲线和S—N曲线计算出齿轮的安全 系数、损伤率和寿命。还可以根据齿轮应力—循环次数曲 线相对的S—N曲线的位置，来直观判断齿轮工作寿命是否 达到设计要求和齿轮材料选取的好坏。 因此，KISSsoft推荐使用各类零件的S—N曲线，并建 议用户建立自己相应的S—N曲线数据库。如果用户暂时没 有自己的，可以根据经验，找材料性能接近的S—N曲线作 为参考，使用KISSsoft软件，对已有准确结果的产品进行 建模，根据实际的结果来修正原材料S—N曲线，经过多次 修正和比较，最后就可以得到一个相对准确的S—N曲线。 对于重要的传动应用和关键零件，KISSsoft推荐必须使用 各类零件自己的S—N曲线。
五. KISSsoft软件直齿和斜齿轮及行星轮基本模块介绍
Roll distance 滚动距离 Each circle segment belongs每段圆弧都属于一个渐 开线段 to an involute segment Length of the circle segments = length of the thread = roll distance 圆弧长度= 线的长度 = 滚动距 离
重庆工学院郭晓冬的锥齿轮设计加工仿真软件GSHgears使用说明书
锥齿轮设计制造分析应用技术软件系统
使 用 说 明 书
郭 晓 东 编写
重 庆 工 学 院
重 庆 汽 车 学 院
2005 年 8 月 25 日
GSHgears 最新说明
1. GSHgears 现为 8.0 版本，可根据用户要求运行于 Windows 98、 Windows Me, Windows 2000, Windows XP。为使显示美观，建议将 显示器分辨率设置为 1024×768 或更高。 本版本软件系统新增加支 持在 Gleason No.118、Gleason No.16、Gleason No.112 等机床上 应用 HFT 加工方法加工准双曲面齿轮和弧齿锥齿轮单刀号法， 并且 在调整参数一览表中增加输出了基本调整参数及其加工出完整齿 面的起始和终止摇台角，以便于应用于 Phoenix 等数控型铣齿机 床。此外，还集成了弧齿锥齿轮强度设计和校核计算模块，M&M 精 密仪器系统公司的齿轮测量中心数据接口、 通用坐标测量机用齿面 几何测量数据接口、 根据齿轮测量中心齿面坐标测量结果的切齿调 整参数自动修正、三维有限元接触分析智能建模、基于 AutoCAD 2000i 的切齿仿真等模块。 2. 新 版 软 件 应 用 专 业 安 装 软 件 制 作 自 解 包 安 装 程 序 ， 名 为 Setup.exe。运行该程序将安装 GSHgears for Windows 到硬盘 X:\GSHgears，并建立软件所需的文档目录，在开始菜单中建立程 序组和启动快捷键； 同时， 安装程序将根据 Windows 系统的版本自 动安装软件狗的驱动程序，用户不再需要手工安装软件狗驱动程 序。在 Setup.exe 安装程序运行结束后，将自动启动 GSHgears 软 件系统，这时由于软件狗尚未被系统支持，GSHgears 将显示软件 狗读写错误，并运行于演示版本模式。这时，将 GSHgears 软件系 统关闭。
齿轮箱设计软件romax 破解说明
使用一下安装序列号依次安装软件:
1、er: 00AK7N BB00RF 4JLL01 GD9BSD 017CII7K
2、Dynamics: 00AK7N BB00RF 4JLL00 GC270Y 001HFT7M
3、RomaxNVH R12.3
输入变量值为“X:\Program Files\RomaxSoftware\license.dat”
注：前提必须将license.dat拷贝到此位置。
然后运行软件，在弹出license变量对话框时，选择user all 选项即可完全破解。
然后进行安装license文件，方法有二，任选其一即可：
1、在C盘根目录下建立文件夹“flexlm”，拷贝license.dat到此文件夹下并更名为 romax.lic
2、设置环境变量
我的电脑/右键/属性/高级/环境变量/新建
输入变量名为“LM_LICENSE_FILE”
拷贝patch目录下的一下文件到ROMAXDesigner的安装目录下
romaxpch.sll
StaticSystem.dll
VKIFEToolkit.dll
romaxFESolver.exe
拷贝ROMAX_12.3_Corrector.exe 到 "ROMAXDesigner的安装目录下" 并运行进行软件破解
kisssort圆柱齿轮结果分析
过大的安全系数将增大传 动装置的外廓尺寸和重量，提高 制造成本；而过小的安全系数有 可能带来意外的故障和危险性。
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KISSsoft软件常规齿轮强度计算
SHmin最小齿面接触 疲劳安全系数，主要 考虑的齿面点蚀这种 失效形式，限制齿轮 承载能力和使用寿命 等。对于一般可靠性 要求， SHmin ≥1， 较高可靠性要求， SHmin ≥1.25。
由于轴、轴承、齿轮受载后 弹性变形，必然导致轮齿啮合偏移 及错位，减小单位啮合长度的最大 载荷及传递误差（减小啮合噪声） ，对轮齿进行齿向及齿形修形，就 可以有效减小啮合长度上的载荷， 减小载荷突变，可减小啮合噪声。
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KISSsoft软件常规齿轮强度计算
传输误差曲线一般以一个周 期的曲线来表示，而左图给出的是 多个周期一起呈现的曲线状况，表 达的意思是一致的。 齿轮的传递误差曲线反映齿 轮系统动态性能的一个重要指标。 研究表明，降低传递误差绝对峰值 的大小，能够使齿轮系统工作时更 加平稳。因此，我们也可以通过传 递误差曲线判断修形的好坏。 好的修形方案使得传递误差的曲线波动峰值小很多， 说明系统平稳的同时还达到了提高齿轮寿命的目的。
3D图
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KISSsoft软件常规齿轮强度计算
修形前后的对比
24
17பைடு நூலகம்
KISSsoft软件常规齿轮强度计算
该图就是在齿轮副实际啮合过程中产生的传递误差
通过修形之后使得PPTE（ Peak to Peak transmission error）值从原先的152.48151.62=0.86减小到目前的148.72148.18=0.54，单位为UM微米。
齿轮噪声主要分成三 种：轮齿啮合撞击、轮齿 啮合噪声、轮齿啮出噪声 。
KISSsoft培训资料
优化设计
在满足强度要求的前提下，对齿 轮参数进行优化设计，以提高传
动效率和降低噪音。
齿轮修形及加工参数设置
齿形修形
根据齿轮的啮合性能和噪音要求 ，对齿形进行修形设计。
齿向修形
根据齿轮的承载能力和传动平稳性 要求，对齿向进行修形设计。
加工参数设置
根据齿轮的加工精度和效率要求， 设置合适的加工参数，如切削速度 、进给量等。
调整与预紧
根据需要，对轴承进行适当的调整和预紧，以提高其工作性能和 稳定性。
05
传动系统设计案例分析
Chapter
传动系统组成及工作原理
传动系统的基本组成
包括原动机、传动装置、工作机和控制系统等部分。
工作原理
通过原动机提供动力，经过传动装置将动力传递给工作机，实现工 作机的正常运转。
传动类型
根据传动方式的不同，可分为机械传动、液压传动、气压传动和电气 传动等。
01
专业的设计工具，提高设计效率和质量。
03
02
优势
04
丰富的数据库资源，方便用户快速查找所 需数据。
强大的计算能力，支持复杂机械系统的设 计与分析。
05
06
易于使用的操作界面和完善的用户支持， 降低学习成本和使用难度。
版本更新与新增功能
增强了齿轮设计模块的功能 ，支持更多种类的齿轮设计
和分析。
最新版本的KISSsoft在功能 和性能上都有所提升，包括
KISSsoft培训资料
目录
• KISSsoft软件概述 • KISSsoft基础操作 • 齿轮设计模块详解 • 轴承设计模块详解 • 传动系统设计案例分析 • KISSsoft在机械设计中的应用实例 • KISSsoft高级功能介绍与拓展应用
基于Kisssoft变模数变压力角滚齿模拟
冷加工
网址： 邮箱：lilin_1961@
◆广告查询编号：1213
滚齿是目前渐开线齿轮最常 用的加工方法，是利用一对齿轮 互相啮合传动时，两轮的齿廓互 为包络线的原理来加工的。理论 上讲，只要刀具和被加工齿轮的 模数和压力角相同，任何齿数的 齿轮均可用一把刀具来加工。滚 刀通常是根据被加工齿轮，按相 同的模数和压力角来进行计算和 设计的，但是对于单件小批量生 产的齿轮箱，由于规格多而杂， 如果每个规格的齿轮件都准备专 用滚刀，既增加了生产成本，又 延长了制造周期。另外，当齿轮 的分度圆（或渐开线起始圆）接 近于根圆时，滚刀节圆要接近滚 刀的齿顶，造成滚刀齿顶圆角或 凸角部分的设计无法实现；而当 齿轮的分度圆接近于齿顶圆时， 滚刀节圆要接近滚刀的齿根，造 成滚刀齿槽太窄，此时常规设计 已不能满足齿轮加工要求。当现 有滚刀中没有合适的规格时，可 尝试专业齿轮设计软件Kisssoft的 自动生成优化参数功能，采用变 模数、变压力角滚刀进行代用， 以减少二类工具专用滚刀的设计 和制造。
（收稿日期：20141015）
“劳力恩”金属加工液
——国际品质、服务中国
● SR系列金属加工液（油）
枪钻、枪铰油，齿轮加工油，强力拉削油，珩磨油； 乳化型、微乳化型、全合成型水溶性切削液，全合成型水基珩磨液，光学玻璃磨削液。
● MD系列清洗机专用清洗剂
高压喷淋式清洗机专用清洗剂 、超声波清洗机专用清洗剂。
但是，在代用滚刀计算时要 注意，法向变位系数（x*）已发生 变化，包含了齿厚减薄量和留磨
量，可按齿轮原公法线的中差+留
磨量或新分度圆法向弧齿厚的中
差+留磨量计算。根据公式（2）
换算后得到的模数和压力角，输
入Kisssoft的Basic data界面，法向
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材料牌号 热处理种类 截面尺寸 力学性能 直径D，mm 壁厚S，mm σb，N/mm2 σs，N/mm2 调质钢 ≤100 ≤50 588 294 101～300 51～150 569 284 301～500 151～250 549 275 501～800 251～400 530 265 ≤100 ≤50 647 373 101～300 51～150 628 343 301～500 151～250 608 314 ≤100 101～300 301～400 401～500 ≤100 101～200 201～300 301～500 ≤100 101～200 201～300 ≤200 201～300 ≤100 101～300 301～500 501～800 ≤200 201～400 401～600 ≤100 >100～300 >300～500 >500～800 ≤50 51～150 151～200 201～250 ≤50 51～100 101～150 151～250 ≤50 51～100 101～150 ≤100 101～150 ≤50 51～150 151～250 251～400 ≤100 101～200 201～300 ≤50 >50～150 >150～250 >250～400 785 735 686 637 785 735 686 637 834 735 686 735 686 735 686 637 588 863 814 765 735 686 637 588 735 686 637 510 441 392 373 510 461 441 373 硬度 HB 169～217 162～217 162～217 156～217 229～286 217～255 197～255 229～286 217～269 217～255 196～255 229～286 217～269 217～255 196～255
硬度 HRC
40～50
45～55
45～55
45～50
45～55
45～55
50～55
48～55
40～45
硬度 HRC 56～62 53～60 56～62 57～63 56～62 HV>850 56～62பைடு நூலகம்
正火 45 调 质
表面淬火 调 质
35SiMn
表面淬火 调 质
42SiMn
表面淬火 50SiMn 调 质 539 229～286 490 217～269 441 207～255 490 241～286 441 241～286 588 539 490 392 229～286 217～269 196～241 187～241
表面淬火 40MnB 调 质
表面淬火 调 质
38SiMnMo
表面淬火 37SiMnMoV 调质 表面淬火 调 质 539 490 441 343 241～286 241～286 229～269 217～255 686 269～302 637 241～286 588 241～269
40Cr
表面淬火 调 质 ≤100 ≤50 >100～300 >50～150 >300～500 >150～250 539 207～269 490 207～269 441 207～269
35CrMo
35CrMo
调
质 >500～800 >250～400 588 392 207～269
表面淬火
截面尺寸 力学性能 直径D，mm 壁厚S，mm σb，N/mm2 σs，N/mm2 渗碳钢、氮化钢 渗碳、淬火、回火 ≤60 637 392 20Cr 氮 化 渗碳、淬火、回火 15 1079 834 20CrMnTi 氮 化 20CrMnMo 渗碳、淬火、回火 15 1177 883 38CrMoA1A 调质氮化 30 981 834 20MnVB 渗碳、淬火、回火 15 1079 883 铸钢、合金铸钢 ZG 310-570 正 火 570 310 ZG 340-640 正 火 640 340 正火、回火 588 392 ZG 40Mn2 调 质 834 686 正火、回火 569 343 ZG 35SiMn 调 质 637 412 正火、回火 588 373 ZG 42SiMn 调 质 637 441 ZG 50SiMn 正火、回火 686 441 正火、回火 628 343 ZG 40Cr 调 质 686 471 正火、回火 588 392 ZG 35CrMo 调 质 686 539 正火、回火 686 343 ZG 35CrMnSi 调 质 785 588 灰铸铁、球墨铸铁 >4.0～10 270 >10～20 240 HT250 >20～30 220 >30～50 200 >10～20 200 HT300 >20～30 250 >30～50 230 >10～20 340 HT350 >20～30 290 >30～50 260 QT500-7 500 320 QT600-3 600 370 QT700-2 700 420 QT800-2 800 480 QT900-2 900 600 材料牌号 热处理种类
硬度 HB
229
163～197 179～207 ≥197 269～302 163～217 197～248 163～217 197～248 217～255 ≤212 228～321 179～241 179～241 163～217 197～269 175～263 164～247 157～236 150～225 182～273 169～255 160～241 197～298 182～273 171～257 170～230 190～270 225～305 245～335 280～360