煤矿电气设备防爆基础知识【最新】
煤矿电气防爆安全知识
煤矿电气防爆安全知识是指在煤矿中使用电力设备时需要注意的防爆安全知识。
煤矿是一种特殊的工作环境，其中存在着大量的可燃气体和可燃尘埃，因此在使用电力设备时需要采取特殊的防护措施，以确保人员和设备的安全。
以下是煤矿电气防爆安全知识的一些重点内容。
1.电气设备选择和安装：煤矿中应选择符合防爆要求的电气设备，如防爆电机、防爆开关和防爆灯具等。
同时，设备的安装位置和方法也要合理，避免发生火花或热源直接接触可燃气体或尘埃。
电气设备应有可靠的保护措施，如过电流保护、过热保护等。
2.电气设备维护和保养：定期对电气设备进行维护和保养，包括清洁、检查和紧固。
特别注意设备的接地和绝缘情况，确保设备的正常运行。
同时，及时更换老化或损坏的电气元件，防止出现火花和短路情况。
3.电气线路敷设和绝缘：电气线路的敷设要合理，避免与可燃气体和尘埃接触。
电气线路应有良好的绝缘，避免因绝缘破损而引发火花或短路。
绝缘材料应经过测试和认证，确保其防爆性能。
4.接地保护：煤矿电气设备接地是防止电气设备触电和静电积聚的重要手段。
接地装置应按照规定要求进行设计和安装，确保接地电阻符合标准要求。
定期检查接地系统，及时修复损坏或老化的接地线路和装置。
5.电气设备防爆性能检测：定期对煤矿电气设备的防爆性能进行检测和测试，确保其防爆能力良好。
对于不符合要求的设备，应及时更换或修复。
同时，煤矿员工也应接受相关的培训，学习如何正确使用和维护电气设备，避免人为因素引发的安全事故。
6.应急预案和灭火设施：煤矿中应制定完善的应急预案，明确电气设备故障和火灾的处理流程和责任分工。
同时，煤矿应备有灭火器材和消防设施，以便在发生火灾时能够及时采取措施进行扑灭。
7.员工安全意识培养：加强员工的安全意识培养，提高其对煤矿电气防爆安全知识的了解和应用能力。
定期开展安全教育和培训，提醒员工在操作和使用电气设备时要谨慎小心，切实遵守安全操作规程和规定。
总之，煤矿电气防爆安全知识是煤矿工作者必须掌握和遵循的重要知识。
防爆电器基础知识
防爆电器基础知识
一、基础知识：
爆炸环境：可能发生爆炸的环境。
爆炸性气氛：在大气条件下，气体、蒸汽或雾状可燃物质与空气的混合物，在混合物中点燃后，会在未燃烧混合物的整个环境中燃烧。
运行温度：设备在额定运行时达到的温度。
较高的表面温度：电气设备在允许的不利条件下运行时，其表面或任何部分可能达到并可能导致周围爆炸环境的较高温度。
防爆型：用于防止电气设备点燃周围爆炸性气体环境的一种特定方法。
本质安全电路：在正常工作和规定的故障条件下，当发生任何电火花或热效应时，不能点燃规定的爆炸性气体环境的电路。
实质安全设备：所有电路都是实质安全电路的电气设备。
隔爆外壳：一种防爆类型的电气设备，其外壳能承受可燃杂质通过外壳的任何接合面或结构间隙渗入外壳内部而不被损坏的内部爆炸，不会引起一种或多种气体或蒸汽形成的外部爆炸环境点燃。
隔爆外壳的隔爆型通常称为隔爆型，用字母“D”表示。
符号Ex表示电气设备满足一种或几种防爆类型的要求。
二.分类和温度组：
爆炸性气体环境用电气设备分为：
第一类：煤矿用电气设备，
第二类：煤矿以外爆炸性气体环境用电气设备。
二类电气设备可根据爆炸性气体的特性进一步分类：
二级隔爆“d”和本质安全“I”电气设备分为IIA、IIB和IIC；这种分类基于隔爆型电气设备较大的实验安全间隙和本质安全型电气设备较小的感应电流。
标有IIB的设备可以适用于IIA设备的申请条件，标有IIC的设备可以适用于IIA和IIB设备的申请条件。
第八章 煤矿井下电气防爆知识
第七章煤矿井下电气防爆知识第一节矿井常用防爆电器一、防爆电气分类防爆电器主要分为：防爆配电箱防爆磁力起动器、防爆控制按钮、防爆行程开关、防爆插销、防爆接线箱:通常来说，防爆电器是指存在有爆炸危险性气体和蒸气的场所采用的一类电气设备。
按照有关规范、标准和规定，正确选用合适的防爆电器，是保证安全生产、防止爆炸和火灾发生的重要措施。
按类型分为隔爆型、增安型、本质安全型、正压型、充油型、充砂型、无火花型、特殊型。
主要品种有防爆转换开关及刀开关、防爆空气自动开关、工厂用防爆磁力起动器、防爆控制按钮、防爆行程开关、防爆插销、防爆接线箱、防爆接线盒、防爆管件及密封材料、防爆电磁铁及防爆电磁阀等。
1、防爆控制箱类主要包括用于控制照明系统的照明配电箱和用于控制动力系统的动力箱。
这类产品大部分结构为组合式，最多可控制12个回路，其外壳大部分是以铸造铝合金材料制作的，也有一部分为钢板焊接的，还有很少一部分为绝缘材料外壳。
其内部主要由断路器、接触器、热继电器。
转换开关、信号灯、按钮等元件构成，制造厂还可根掘用户需要而选择配备。
防爆等级最高可达ⅡCT6级。
顺便指出，防爆自动开关、防爆刀开关以及熔断器在一些控制场合也常用作控制动力或照因此这些产品只是变成一个单件而已。
明配电系统的线路分合之用，也划归到这类产品中来。
2、防爆起动器类此类产品包括手动起动器、防爆电磁起动器、可逆电磁起动器、自耦减压起动器、Y/Δ变换降压起动器和馈电开关等产品。
防爆起动器类产品作为终端控制设备，一般是一台起动器控制一台电动机，属于量大面广类产品。
其外壳壳体通常由铸造铝合金或钢板制成。
其内部一般由接触器（空气式或真空式）、电动机保护系统、信号灯、按钮和自耦变压器等元件组成，而且一般都具有就地控制、远距离控制和自动控制功能。
也有的产品中安装有断路器作总开关，使产品更加完善。
3、防爆控制开关类这类产品市场需求量相对来说也很大，所以生产厂家也比较多，主要包括照明开关、转换开关（组合开关）、行程开关、拉线开关等小型防爆产品。
煤矿电气设备防爆知识
煤矿电气设备防爆知识随着煤矿工作条件及技术设备的不断更新，煤矿的生产效率得到了提高，同时也给煤矿安全带来了更高的风险。
为了保障煤矿安全，防止事故的发生，煤矿电气设备的防爆措施显得尤为重要。
本文将介绍煤矿电气设备的防爆知识，以帮助煤矿电气设备的使用者更好地了解和掌握防爆工作知识。
煤矿电气设备防爆原理煤矿是一种封闭空间，煤尘、瓦斯等易燃气体的积累会给煤矿带来较大的安全隐患。
煤矿电气设备在运转的过程中会产生火花、电弧等强烈的电场，进而引起爆炸，因此必须对煤矿电气设备进行防爆设计。
煤矿电气设备的防爆，主要是考虑其防爆特性和环境参数，通过对电气设备、矿井内部环境等方面的分析，结合使用条件来确定其防爆方式。
防爆的原理有三种：屏蔽防爆、隔爆防爆和限制能防爆。
屏蔽防爆屏蔽防爆即在防爆器件与环境之间加一定的屏蔽保护，使电气设备内部发生的火花、电弧、静电等能量不会传导出来，从而避免了设备的爆炸危险。
在煤矿中，采用屏蔽式防爆设备的防爆等级一般比较低，主要用于防爆要求不是特别高的地方。
屏蔽防爆的设备有隔爆盒、隔爆柜、隔爆插头、隔爆配电箱等。
隔爆防爆也称隔离式防爆，即采用隔离式构造，内外两者本质上是隔开的，不共同存在气体混合环境中。
隔爆设备具有防爆正压性，能够保证在设备内部产生的火花和电弧不传到设备外部，从而避免发生爆炸事故。
隔爆防爆的设备有隔爆电缆、隔爆断路器、隔爆型液晶显示器等。
限制能防爆限制能防爆是采取各种措施限制设备内部产生的火花和电弧能量，从而保证设备在煤矿中运行时不会引起爆炸。
限制能式防爆设备通常采用稳压电源或阻性限流等控制电气设备的电能，从而使得设备内部的电路参数得到合理控制，降低引起煤尘或瓦斯爆炸的危险性。
煤矿电气设备防爆分类按照防爆设备的防爆等级分，煤矿电气设备防爆可分为以下六级：未防爆设备未防爆设备是没有采用任何防爆措施的设备，不能进入煤矿作业面。
直接用在有爆炸危险场所的防爆设备直接用在有爆炸危险场所的防爆设备是能直接放置于煤矿作业面等存在爆炸危险的场所，并能满足该场所的防爆要求的设备。
煤矿电气设备防爆知识范文（二篇）
煤矿电气设备防爆知识范文煤矿是一种具有潜在危险的工作环境，其中最为关键的问题之一就是防爆措施的实施和电气设备的安全性。
在煤矿作业过程中，电气设备防爆知识是保证矿工安全的重要因素之一。
本文将深入探讨煤矿电气设备防爆知识，以提高矿工的安全意识和保障矿山生产的安全。
1. 了解煤矿爆炸的原因和特点煤矿爆炸是因为煤尘和甲烷等可燃气体与空气形成可燃混合物，并在一定条件下发生爆炸。
了解煤矿爆炸的原因和特点是煤矿电气设备防爆的基础。
爆炸源主要分为机械火花、静电火花和电火花。
静电火花主要来自煤尘颗粒和金属设备的摩擦，而电火花主要来自电气设备的故障或不合格使用。
因此，了解爆炸源并做好预防措施至关重要。
2. 电气设备的分类和爆炸防护等级根据煤矿的危险区域和电气设备的作用，电气设备根据防爆等级分为不同的类别。
常见的防爆等级有Exd，Exe和Exn等。
Exd是指防爆型电气设备的外壳是防爆结构，在内部形成了无火花，阻止火焰以及热源进入周围危险环境的安全空间。
Exe是指电气设备的外壳没有防爆结构，但可以限制爆炸产生的火焰扩散到周围环境，Exn是指电气设备不会产生爆炸火花，并且能够在使用过程中防止火焰扩散。
煤矿内的电气设备必须经过严格的防爆防护等级测试和认证，以确保其安全性。
3. 电气设备防爆标志和使用要求电气设备防爆标志是煤矿电气设备防爆的重要标志之一，它可以指示和提醒工作人员在危险环境中正确使用电气设备。
常见的电气设备防爆标志有Ex标志、IIA、IIB和IIC等标志。
Ex标志表示这款设备是防爆设备，IIA、IIB、IIC表示爆炸环境的危险等级，具体等级和环境条件要根据实际情况来确定。
使用电气设备的要求包括：按照设备防爆标志选择正确的设备，确保设备符合防爆要求；严禁在有可燃气体存在的地方使用非防爆电气设备；设备的维护和操作必须符合防爆要求，避免造成设备故障。
4. 静电电荷的防护措施静电火花是导致煤矿爆炸的重要因素之一，因此必须采取有效的防护措施来防止静电火花的形成。
井下电气设备防爆知识
第三节 防爆型电气设备的完好 与失爆
第三节 防爆型电气设备的完好与失爆
一、完好与防爆的关系
完好的电气设备（小型电器）必须达到防爆标准，而符合防 爆标准的电气设备（小型电器）不一定是完好的。 例如：开关非防爆部件变形受损，缺少非防爆部件等。 必须、一定
完好电气设备
不一定、可能
防爆电气设备
第三节 防爆型电气设备的完好与失爆
第二节 防爆电器设备原理、标志
②本质安全型电气设备的级别： 本质安全型电气设备根据安全程度的不同分为ia和ib两个等级。 ia等级是指电路在正常工作和一个或两个故障时，都不能点燃爆炸 性气体混合物的电气设备；当正常工作时，安全系数为2；一个故障时， 安全系数为1.5；两个故障时，安全系数为1。 ib等级是指正常工作和一个故障时，不能点燃爆炸性气体混合物的 电气设备；当正常工作时，安全系数为2；一个故障时，安全系数为1.5。 从安全等级划分标准和技术要求上可以看出，ia等级的本质安全型 电气设备的安全程度和设计制造要求高于ib等级。 ③ 本质安全型 电气设备的标志为“i”。 矿用本质安全型电气设备“ExiI” 矿用本质安全型电气设备，本质安全回路等级ia级 “ExiaI” 矿用本质安全型电气设备，本质安全回路等级ib级 “ExibI” 矿用隔爆兼本质安全型电气设备，本质安全回路等级ia级“ExdiaI”
按照GB3836-2000《爆炸性气体环境用电气设备》标准生产的防 爆电气设备 分为两种：Ⅰ类：煤矿用；Ⅱ类：工厂用。
第一节 矿用防爆电气设备的类型及其通用要求
类型
防爆电气设备类型 隔爆型电气设备 本质安全型电气设备 标志 防爆电气设备类型 正压型电气设备 充油型电气设备 标志 p o
ExdⅠ
i（ia,ib）
煤矿防爆安全知识
04
防爆电缆：连接灯具和 电源，防止漏电和短路
防爆制度
01 制定防爆管理制度，明确职责 和权限
02 定期进行防爆检查，确保设备、 设施和操作符合规定
03 加强员工培训，提高防爆意识 和技能
04 建立应急预案，确保事故发生 时能够及时应对和处理
防爆培训
01 培训对象：煤矿企业员工， 包括管理人员、技术人员 和一线工人
培训教育：加强员工防爆安全知识培 训，提高员工的防爆安全意识和操作 技能
应急预案：制定防爆应急预案，并定 期进行演练，确保在发生事故时能够 迅速有效地应对和处理
事故类型
01
瓦斯爆炸：由于瓦斯 浓度过高，遇到明火 或高温引起的爆炸
02
煤尘爆炸：由于煤尘 浓度过高，遇到明火 或高温引起的爆炸
03
火灾：由于电气设备 故障、吸烟等原因引 起的火灾
电气设备故障： 电气设备短路、
过载、漏电等
事故预防与应急处理
加强安全教育， 1 提高员工安全 意识
定期检查设备， 2 确保设备安全 可靠
制定应急预案， 3 提高应急处理 能力
加强现场管理， 4 消除安全隐患
加强通风管理， 5 降低瓦斯浓度
加强监测监控， 6 及时发现和处 理事故隐患
演讲人
目录
01. 防爆基础知识 02. 煤矿防爆设备 03. 煤矿防爆管理 04. 煤矿防爆事故处理
爆炸原理
爆炸类型：物理爆炸、 化学爆炸和核爆炸
爆炸危害：人员伤亡、 财产损失和环境污染
爆炸三要素：可燃物、 助燃物和点火源
爆炸过程：反应、传 播和破坏
爆炸类型
物理爆炸：由压力急剧升高引起的爆炸，如锅炉爆 炸、轮胎爆炸等
化学爆炸：由化学反应产生的高温、高压气体引起 的爆炸，如炸药爆炸、瓦斯爆炸等
煤矿井下电气设备防爆
煤矿井下电气设备防爆煤矿是一种存在极高危险性的工作环境，井下氧气含量低、有毒有害气体浓度高，且随时可能发生火灾和爆炸等事故。
在这样的环境中，电气设备的防爆性能显得尤为重要。
本文将从煤矿井下电气设备防爆的重要性、防爆原理和防爆技术等方面进行详细介绍。
一、煤矿井下电气设备防爆的重要性由于煤矿井下存在着严重的火灾和爆炸隐患，井下电气设备防爆非常关键。
如果电气设备发生火灾或爆炸，不仅会造成人员伤亡和巨大经济损失，还可能导致整个矿井的发生火灾或爆炸，危及所有在井下工作的人员的生命安全。
因此，煤矿井下电气设备防爆是确保矿井安全生产的基本条件。
二、防爆原理1. 爆炸的三要素爆炸是指可燃物与氧气在一定条件下发生剧烈氧化反应，放出大量能量，产生火焰、烟雾和冲击波等现象。
爆炸一般需要三个要素：可燃物、氧气和点火源。
在煤矿井下，可燃物是煤与瓦斯等；氧气主要来自于空气；点火源可以是电气设备的火花、摩擦和过热等。
2. 防爆原理煤矿井下电气设备的防爆原理主要包括隔爆和防火两个方面。
所谓隔爆，是指将可燃物与氧气隔离开，使其无法发生可燃反应；防火则是指采取措施消除电气设备可能发生的火花、火焰和局部高温，避免其成为点火源。
三、防爆技术1. 防爆壳体防爆壳体是防止电气设备发生爆炸溅射的关键部件。
防爆壳体通常由耐火、耐压、耐冲击的特殊材料制成，具有阻止火焰和爆炸产物蔓延的能力。
同时，防爆壳体还要求具备防水、防尘、耐腐蚀等性能。
2. 隔爆结构为了保证电气设备正常运行的同时，能够有效隔离可燃物和氧气，防止其发生燃烧和爆炸，电气设备通常采用隔爆结构。
隔爆结构主要包括隔爆腔、隔爆板、隔爆胶等。
隔爆腔是将电气设备内部与外部环境彻底隔离的装置，可以通过专门的压力开关自动排除可燃气体。
隔爆板和隔爆胶则是将电气设备内部不同区域进行防护，避免火焰和爆炸气体扩散。
3. 防爆电器元件防爆电器元件主要包括隔爆开关、防爆电缆、防爆灯具等。
隔爆开关是防止电路中的火花、弧光引发爆炸的关键组件。
煤矿电气防爆安全知识模版
煤矿电气防爆安全知识模版一、煤矿电气防爆安全基础知识1.电气防爆安全的重要性与必要性；2.电气防爆安全的概念与定义；3.电气防爆安全管理的法律法规、标准和要求；4.煤矿电气设备的分类及特点；5.电气防爆技术的原理与分类。
二、煤矿电气设备的防爆性能要求1.煤矿电气设备防爆性能的指标与要求；2.防爆等级与温度等级的关系；3.电气设备的外部环境与配套设备要求。
三、煤矿电气设备防爆设计与安装1.电气设备防爆设计的基本原则；2.防爆结构的设计与选用；3.防爆电气设备的安装与布线要求；4.防爆设备的维护与保养。
四、电气设备的检测与审查1.防爆电气设备的检测方法与要求；2.防爆电气设备的检测组织与程序；3.电气设备的定期检查与日常巡视；4.防爆电气设备的容器压力试验与保护装置检测。
五、电气设备事故的预防与应急处理1.电气设备事故的类型与原因分析；2.电气设备事故的预防措施与方法；3.煤矿电气设备事故的应急处理程序；4.电气设备事故的调查与分析。
六、安全意识与技能培训1.电气防爆安全意识的培养与提高；2.安全操作规程的制定与落实；3.安全技能的培训与考核；4.电气防爆安全管理经验与案例分享。
七、煤矿电气防爆安全实践1.煤矿电气设备防爆安全措施的实施；2.电气设备防爆安全的监督与检查；3.电气设备防爆安全问题的整改与落实；4.电气设备防爆安全的宣传与培训。
八、煤矿电气防爆安全的管理与领导1.煤矿电气防爆安全管理的组织与领导；2.煤矿电气防爆安全管理的责任与义务；3.煤矿电气防爆安全管理的职责与权限；4.煤矿电气防爆安全管理的改进与提升。
九、电气防爆安全技术的创新与应用1.电气防爆安全技术的创新意义与目标；2.电气防爆安全技术的发展趋势与前景；3.电气防爆安全技术的应用案例与成功经验。
十、煤矿电气防爆安全的国际交流与合作1.国际电气防爆安全标准与要求；2.国际煤矿电气防爆安全管理经验与模式；3.煤矿电气防爆安全的国际交流与合作机制；4.国际合作与交流的成效与影响。
第五章 矿用防爆电气设备基本知识
第五章矿用防爆电气设备基本知识电气设备在正常运行或故障状态下可能出现火花、电弧、热表面和灼热颗粒等，它们都具有一定的能量，可以成为引燃引爆瓦斯和粉尘的火源。
据统计，电火花是井下瓦斯爆炸的主要火源，占50%左右。
而且随着煤矿井下电气化程度的提高及井下电气设备电压等级的提高，电气设备的事故更易发生。
为了防止电气设备因温度升高和电火花而引起瓦斯和煤尘爆炸，用于井下环境的电气设备必须是防爆的。
各类电气设备，对其采取一定的安全措施以后，能保证其在一定的爆炸危险场所实现安全供用电，这种电气设备通称为防爆电气设备。
《煤矿安全规程》规定：井下防爆电气设备的运行、维护和修理，必须符合防爆性能的各项技术要求。
防爆性能遭受破坏的电气设备，必须立即修理或更换，严禁继续使用。
第一节矿用防爆电气设备一、矿用防爆电气设备的类别、类型和标志1.防爆类别防爆电气设备按适用环境划分为2大类Ⅰ类：煤矿用防爆电气设备：用于含有甲烷混合物的爆炸环境。
Ⅱ工厂用防爆电气设备：用于含有甲烷以外的爆炸气体混合物的爆炸环境。
2.防爆类型由于爆炸性气体混合物爆炸必须具备一定的气体浓度和足够的火花能量。
因此，在防爆电气设备中采取一系列安全措施，都旨在使这两个条件不能同时存在。
在这个基础上形成的电气设备防爆类型有隔爆型、增安型、正压型、充油型、充砂型、浇封型、气密型、无火花型、本质安全型、特殊型等10种防爆设备。
⑴隔爆型。
具有隔燃外壳的防爆电气设备。
是指将所有能产生火花、电弧和危险温度的零部件都放到具有足够强度的壳体内，当壳体内部发生爆炸时，不至于引起外部爆炸性气体混合物爆炸的电气设备。
它的代表符号为d。
⑵增安型。
是指在正常运行时不产生电火花、电弧和危险温度的电气设备结构上，采取措施提高安全程度，以避免在正常和认可的过载条件下出现这些现象的电气设备。
它的代表符号为e。
⑶正压型。
是指具有正压外壳的电气设备。
即外壳内充有保护气体，并保持其压力（压强）高于周围爆炸性环境的压力，以阻止外部爆炸性混合物进入的防爆电气设备。
2024年煤矿电气设备防爆知识
2024年煤矿电气设备防爆知识引言：随着现代煤矿生产的高效化和自动化程度的不断提高，煤矿电气设备的使用已成为煤矿安全生产的重要环节。
然而，煤矿作为一种易燃易爆的特殊场所，电器设备的防爆性能尤为重要。
为了确保煤矿电气设备的安全可靠运行，不仅要加强设备的防爆设计和制造，还需要加强煤矿从业人员的防爆知识培训。
本文将介绍2024年在煤矿电气设备防爆知识方面的最新进展。
一、煤矿电气设备防爆原理电气设备的防爆原理是通过防止电器设备内部或周围发生可燃气体、蒸气等可燃混合物的燃烧和爆炸，确保设备运行安全可靠。
目前，常见的煤矿电气设备防爆技术有：隔爆型（d）防爆技术、增安型（e）防爆技术和隔爆+增安型（de）防爆技术。
隔爆型（d）防爆技术是指采用特殊的外壳结构，使电器设备的内部元器件与外界的混合气体隔绝，达到防止火花、电弧等产生的效果。
增安型（e）防爆技术是指在电器设备内部安装额外的保护措施，如：增加绝缘性能、加强密封性能、提高耐压能力等。
隔爆+增安型（de）防爆技术是以上两种技术的综合运用，通过结合隔爆和增安措施，提高电器设备的防爆性能。
二、煤矿电气设备防爆标准煤矿电气设备的防爆标准是衡量设备防爆性能的重要依据。
2024年，我国煤矿电气设备防爆标准已逐步完善，并且与国际接轨。
根据我国现行的相关法律法规和标准，煤矿电气设备的防爆标准主要包括以下几个方面：1. GB 3836.1-2010《爆炸性环境用电气设备第1部分：通用要求》该标准是我国电气设备防爆标准的基本规范，对电气设备的防爆性能、外壳保护等方面进行了规定。
2. GB 3836.2-2010《爆炸性环境用电气设备第2部分：防爆型“d”》该标准规定了隔爆型（d）电气设备的设计、制造和检验要求，适用于在煤矿等可燃气体环境中使用的电器设备。
3. GB 3836.3-2010《爆炸性环境用电气设备第3部分：增安型“e”》该标准规定了增安型（e）电气设备的设计、制造和检验要求，适用于在煤矿等可燃气体环境中使用的电器设备。
煤矿井下电气设备防爆
煤矿井下电气设备防爆是指在煤矿井下环境中，采用一系列措施和技术手段，使电气设备在爆炸性气体存在的情况下能够正常运行，避免发生火灾和爆炸事故。
煤矿是一种充满爆炸性气体的特殊环境，因此对电气设备的防爆要求十分严格。
煤矿井下电气设备防爆主要包括以下几个方面的内容：一、煤矿井下电气设备防爆的原理煤矿井下电气设备防爆的原理是通过限制或排除爆炸性气体的进入，减少电气设备本身引起爆炸的可能性，以及控制设备运行时产生的火花和高温，从而防止火灾和爆炸事故的发生。
二、煤矿井下电气设备防爆的分类根据电气设备本身的防爆性能，煤矿井下电气设备可以分为防爆型和本质安全型两种。
防爆型电气设备是指在设计和制造过程中，采用了一系列的措施和技术手段，防止火花和高温的产生，以及防止爆炸性气体进入设备内部，从而达到防爆的目的。
本质安全型电气设备是指设备本身不产生火花和高温，且在正常工作和故障状态下都不会引起爆炸。
本质安全型电气设备是通过减小电气设备的能量和控制设备的温度来实现的。
三、煤矿井下电气设备防爆的技术手段1. 防止爆炸性气体进入设备内部煤矿井下存在着大量的可燃气体，因此防止爆炸性气体进入设备内部是非常重要的一项措施。
常见的方法有密封技术、防爆隔离技术和阻隔技术等。
2. 控制设备的温度和火花控制设备的温度和火花对于防止火灾和爆炸事故的发生至关重要。
常见的方法有降低设备的功率和电流、使用低温电气设备和加装温度控制装置等。
3. 使用防火、防爆材料和结构在电气设备的设计和制造过程中采用防火、防爆材料和结构是十分重要的一项措施。
这些材料和结构能够有效地隔离火源和防止火灾和爆炸的发生。
四、煤矿井下电气设备防爆的管理与维护煤矿井下电气设备防爆的管理与维护是确保设备长期安全运行的关键。
管理与维护应包括以下几个方面的内容：1. 设备的定期检查和维修定期检查和维修能够及时发现和排除设备中存在的隐患，防止设备因故障而引发火灾和爆炸。
2. 设备的安全使用和操作煤矿井下电气设备的安全使用和操作是防止火灾和爆炸事故的关键。
煤矿电气防爆安全知识
煤矿电气防爆安全知识是煤矿安全生产中非常重要的一环。
在这篇文章中，我将为您详细介绍煤矿电气防爆安全知识，包括防爆原理、防爆设备等内容。
煤矿电气防爆安全知识（二）一、防爆原理防爆原理是煤矿电气防爆的基础，正确理解防爆原理对于提高煤矿电气设备的安全性至关重要。
1. 电气设备爆炸的三要素电气设备爆炸的三要素是可燃物质、氧气和引爆源。
只有三者同时存在时，电气设备才有可能发生爆炸。
2. 防爆的三个基本方法防爆的三个基本方法是隔离防爆、压缩防爆和填充防爆。
隔离防爆是通过隔离可燃物质和氧气来防止爆炸；压缩防爆是通过将可燃物质压缩到爆炸极限以下来防止爆炸；填充防爆是把可燃物质充填到密闭容器或管道中，使其无法与氧气接触。
3. 防爆等级防爆等级是指电气设备在防爆条件下能够安全运行的能力。
防爆等级分为Ⅰ、Ⅱ和Ⅲ三级，Ⅰ级防爆等级较高，Ⅲ级防爆等级较低。
二、防爆设备防爆设备是实现煤矿电气防爆的关键装备，主要包括防爆电气设备和防爆附件两大类。
1. 防爆电气设备（1）防爆电动机：防爆电动机具有防止火花爆炸的特性，用于煤矿井下具有易燃易爆气体环境的电动机。
（2）防爆开关：防爆开关是煤矿井下电气设备的重要组成部分，具有防止火花产生的特性，用于控制电动机、灯具等设备的开关。
（3）防爆控制箱：防爆控制箱是用于控制井下设备的电气控制箱，具有防爆能力。
（4）防爆灯具：防爆灯具是用于煤矿井下照明的灯具，具有防止火花产生的特性。
2. 防爆附件（1）防爆电缆：防爆电缆是用于煤矿井下电气设备的电力传输线路，具有耐火、耐张力、阻燃等特性，能够防止火花产生。
（2）防爆接头：防爆接头是用于连接防爆电缆的装置，具有防止火花产生的特性。
（3）防爆插头插座：防爆插头插座是用于连接防爆电器设备和电源的插座，具有防止火花产生的特性。
三、使用注意事项在使用煤矿电气设备时，还需要注意以下几点：1. 严禁私拉乱接：煤矿电气设备的安装和维修应由专业人员进行，严禁私拉乱接电线，避免发生短路、火灾等事故。
煤矿电气设备防爆知识
煤矿电气设备防爆知识1、煤矿使用的涉及安全生产的产品必须取得煤矿矿用产品安全标志，未取得煤矿矿用产品安全标志的，不得使用。
2、普通型携带式电气测量仪表必须在瓦斯浓度1%以下的地点使用，并实时监测使用环境的瓦斯浓度。
3、专职防爆检查员必须经过上级主管部门培训考试，并取得合格证。
兼职防爆检查员必须经过矿级培训考试并取得合格证。
4、防爆电气设备，在入井前必须经专职防爆检查员检查其“产品合格证”、“防爆合格证”、“煤矿矿用产品安全标志”及安全性能；检查合格并签发合格证后，方准入井。
5、作工业性试运行的防爆电气产品必须有质量监督检验部门核发的“工业试验许可证”，使用单位制定安全措施，经矿机电副总审查同意，否则不准入井。
6、井下防爆电气设备变更额定值使用和进行技术改造时，必须经国家授权的矿用产品质量监督检查部门检验。
7、井下防爆电气设备的运行、维护和修理工作，都必须符合防爆性能的各项技术要求。
8、防爆性能受到破坏的电气设备，必须立即处理或更换，严禁继续使用。
9、防爆外壳的维修，应执行《煤矿防爆型电气设备外壳修理规程》，而且必须由取得防爆检修资质的单位或厂家进行修理。
10、防爆电气的维修工，对自己所管辖的防爆电气每班至少检查一次。
11、专职防爆检查员对高瓦斯矿井或低瓦斯矿井的高瓦斯区域的防爆电气每周至少检查二次。
对低瓦斯矿井的防爆电气每周至少检查一次。
12、专职和兼职防爆检查员，人员配备必须满足防爆检查工作的需要。
13、、防爆电气设备电缆的使用电压等级不得高于其标称电压等级，否则视为失爆。
14、高瓦斯、煤与瓦斯突出矿井使用的防爆磁力开关9#接线端接地或某种原因使防爆外壳带电的，视为失爆。
15、利用开关控制进线装置出入动力线的视为失爆。
16、凡是防爆电气设备不论在井下任何地点使用，都应按防爆要求进行管理。
17、外壳有裂纹、开焊、严重变形的，为失爆18、防爆外壳内外有锈皮脱落的，为失爆19、隔爆室的观察孔的透明板松动、破裂或使用普通玻璃的，为失爆20、隔爆设备隔爆腔直接贯通，去掉防爆设备接线盒内隔爆绝缘座的；接线柱、绝缘座管烧毁，使两个空腔连通的，为失爆21、闭锁装置不全，变形损坏起不到闭锁作用的，为失爆。
2023年煤矿电气设备防爆知识
2023年煤矿电气设备防爆知识1. 煤矿电气设备防爆概述随着煤矿的开采和利用，电气设备在煤矿生产中的应用日益广泛。
然而，由于煤矿环境的特殊性，电气设备在煤矿内部存在着潜在的防爆风险。
为了保证煤矿生产的安全和稳定，必须采取相应的措施对电气设备进行防爆处理。
2. 煤矿电气设备防爆标准煤矿电气设备防爆标准主要包括国家标准、行业标准和企业标准。
主要的国家标准为GB3836系列，该系列标准主要规定了煤矿电气设备防爆的基本要求和技术参数。
行业标准主要由煤矿行业的协会或煤矿企业制定，针对煤矿电气设备的具体应用做出了更为详细的规定。
企业标准是煤矿企业根据自身情况和实际需求制定的标准，对电气设备的防爆要求更为严格。
3. 防爆等级和特性煤矿电气设备的防爆等级主要根据其防爆能力来划分。
常见的防爆等级有Exd（防爆型）、Exe（增安型）和Exp（压力耐爆型）。
不同的防爆等级适用于不同的环境，主要根据煤矿内部的爆炸性气体浓度和环境温度来确定。
防爆特性是指煤矿电气设备在发生防爆事故时，能够及时有效地切断电源，防止火花引发爆炸。
常见的防爆特性有防火花、防温度升高、防腐蚀等。
4. 防爆原理和方法电气设备防爆的原理主要是通过防爆结构和防爆材料来防止火花和能量积聚，以避免爆炸的发生。
常见的防爆方法有：(1) 隔爆：将电气设备内部的火花与有爆炸性气体隔离开来，避免引发爆炸。
(2) 冷却：通过降低设备温度来减少火花产生的机会，防止爆炸的发生。
(3) 压力释放：在设备内部设置压力释放装置，一旦发生爆炸，能够及时将压力释放出去，减轻爆炸的威力。
(4) 防尘：针对煤矿的防尘要求，通过防尘结构和防尘材料来防止尘埃引发爆炸。
5. 煤矿电气设备防爆技术的发展趋势随着煤矿电气设备防爆技术的不断发展，未来的煤矿电气设备防爆将更加智能化、集成化和自动化。
主要趋势包括：(1) 新材料的应用：通过研发和应用新型防爆材料，提高电气设备的防爆能力和使用寿命。
(2) 智能化控制：通过智能化控制系统和传感技术，实现对电气设备的实时监测和远程控制，提高设备的安全性和可靠性。
煤矿电气防爆安全知识（二篇）
煤矿电气防爆安全知识一、煤矿机电安全知识1、煤矿五大自然灾害是什么？瓦斯的主要成分是什么？瓦斯爆炸的三个条件是什么？（1）水、火、瓦斯、煤尘、顶板是煤矿的无大自然灾害。
（2）瓦斯的主要成分是甲烷（CH4），俗称沼气，此外还有氮气、一氧化碳、硫化氢等，瓦斯中甲烷含量一般在83%以上。
（3）瓦斯爆炸的三个条件是：a、瓦斯达到一定的浓度，一般为5%-16%，低于5%或高于16%只能燃烧。
但当混合气体中有煤尘时，会使爆炸下限下降，这是因为煤尘在300-400℃时能释放出大量可燃气体。
b、有火源，一般温度在650-750℃之间，c、氧气含量，混合气体中氧气含量在12%以上时就有可能引起瓦斯爆炸。
2、矿用电气设备防爆的重要性电气设备在正常运行或故障状态下可能出现火花、电弧、热表面和灼热颗粒等，它们都具有一定能量，可以成为点燃矿井瓦斯和煤尘的点火源。
大量统计资料表明，电火源是井下瓦斯爆炸的主要点火源，约占50%左右。
而且随着煤矿井下电气化程度的提高及井下电气设备电压等级的提高，电气设备的事故更易发生，因此搞好电气设备的防爆，对防止瓦斯、煤尘爆炸具有十分重要的意义。
3、矿用电气设备防爆的基本措施（1）采用间隔隔爆技术，比如我们使用的防爆开关，把正常运行或故障状态下可能引爆瓦斯或煤尘的电气设备置于坚固的具有隔爆结构的外壳内，当隔爆外壳内发生爆炸时不会引起外壳外部瓦斯或煤尘的爆炸。
（2）采用本质安全技术，其特点就是限制热源的热量，使本质安全型设备在事故或故障状态下所产生的电火花不能点燃瓦斯或煤尘，但这种防爆技术只适用于弱电系统。
（3）采用增加安全程度的措施，主要依靠提高设备设备的安全程度，降低故障率，从而防止电弧、火花或危险温度的产生。
（4）采用快速断电技术，又叫超前断电技术，其特点是采取可靠的自动快速切断故障电流的措施，使可能产生的电火花或电弧存在的时间小于点燃瓦斯或煤尘所需要的最小时间。
瓦斯爆炸的感应期一般为10ms以上，煤尘爆炸的感应期一般为40-250ms。
煤矿井下电气设备防爆
煤矿井下电气设备防爆近年来，煤矿事故频繁发生，其原因之一是电气设备的不合格使用和维护。
在煤矿井下的特殊环境下，对电气设备的防爆措施显得格外重要。
本文将从防爆概念、防爆原理、防爆分类、防爆措施、检修维护等方面，具体介绍煤矿井下电气设备防爆相关知识。
一、防爆概念煤矿井下是一种易燃易爆环境，有些电气设备的运作过程中容易产生火花，导致事故发生。
防爆是指采用一定的技术措施和安全措施，在有爆炸和火灾危险的环境中，防止火花、电弧或超温等电气因素引起爆炸和火灾的安全技术。
二、防爆原理防爆原理包括气体爆炸的三要素：可燃气体、氧气和火源。
为防止这三要素产生的爆炸危险，通常采用以下两种措施：1. 治理气体，抑制可燃气体的产生对于煤矿井下，首先通过通风等方法，降低煤尘、甲烷等易燃气体的浓度。
同时，在煤矿井下使用一些专门的控制仪表，检测与监视可燃气体的浓度，保证井下安全。
2. 抑制火源和电弧的产生对于煤矿井下电气设备，需要采取措施，抑制电气因素的火花和电弧的产生。
通常采用的技术手段有：（1）油浴、干式、气体灭弧室等防止电弧的产生；（2）限流电阻、过压保护装置、隔离开关等防止火花的产生；（3）安装防爆灯、防爆插头等防火性能优良的电器设备。
三、防爆分类防爆分类是根据煤矿井下电气设备的爆炸危险性、易燃性等级进行分类，分为以下四种：1. a级：适用于甲烷爆炸危险场所；2. b级：适用于井下空气中含有可燃粉尘的场所；3. c级：适用于室外开采，但有可能被爆炸危险的场所；4. d级：适用于一般工矿企业。
四、防爆措施为防止煤矿井下电气设备的爆炸事故发生，需要采取以下几种防爆措施：1. 选择合适的电气设备，防爆等级不可低于场所的防爆等级，同时有防爆证明并经过认证。
2. 安装防爆配置，包括防爆电器箱、防爆插头、防爆电缆等，并要保证其正常工作。
3. 採用油浸式或干式变压器、钢带绕制电缆应在良好的通风条件下使用，以便散发出来的热量能够有效排除。
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煤矿电气设备防爆基础知识1、煤矿使用的涉及安全生产的产品必须取得煤矿矿用产品安全标志，未取得煤矿矿用产品安全标志的，不得使用。
2、普通型携带式电气测量仪表必须在瓦斯浓度1%以下的地点使用，并实时监测使用环境的瓦斯浓度。
3、专职防爆检查员必须经过上级主管部门培训考试，并取得合格证。
兼职防爆检查员必须经过矿级培训考试并取得合格证。
4、防爆电气设备，在入井前必须经专职防爆检查员检查其“产品合格证”、“防爆合格证”、“煤矿矿用产品安全标志”及安全性能;检查合格并签发合格证后，方准入井。
5、作工业性试运行的防爆电气产品必须有质量监督检验部门核发的“工业试验许可证”，使用单位制定安全措施，经矿机电副总审查同意，否则不准入井。
6、井下防爆电气设备变更额定值使用和进行技术改造时，必须经国家授权的矿用产品质量监督检查部门检验。
7、井下防爆电气设备的运行、维护和修理工作，都必须符合防爆性能的各项技术要求。
8、防爆性能受到破坏的电气设备，必须立即处理或更换，严禁继续使用。
9、防爆外壳的维修，应执行《煤矿防爆型电气设备外壳修理规程》，而且必须由取得防爆检修资质的单位或厂家进行修理。
10、防爆电气的维修工(兼职防爆检查员)，对自己所管辖的防爆电气每班至少检查一次。
11、专职防爆检查员对高瓦斯矿井或低瓦斯矿井的高瓦斯区域的防爆电气每周至少检查二次。
对低瓦斯矿井的防爆电气每周至少检查一次。
12、专职和兼职防爆检查员，人员配备必须满足防爆检查工作的需要。
13、、防爆电气设备(包括小型电器)电缆的使用电压等级不得高于其标称电压等级，否则视为失爆。
14、高瓦斯、煤与瓦斯突出矿井使用的防爆磁力开关9#接线端接地或某种原因使防爆外壳带电的，视为失爆。
15、利用开关控制进线装置出入动力线的视为失爆(但出入检漏继电器，控制回路电源的除外)。
16、凡是防爆电气设备不论在井下任何地点使用，都应按防爆要求进行管理。
17、外壳有裂纹、开焊、严重变形的(变形长度超过50㎜，且凸凹深度超过5㎜者)，为失爆18、防爆外壳内外有锈皮脱落(锈皮厚度达0.2mm及以上)的，为失爆19、隔爆室(腔)的观察孔(窗)的透明板松动、破裂或使用普通玻璃的，为失爆20、隔爆设备隔爆腔直接贯通，去掉防爆设备接线盒内隔爆绝缘座的;接线柱、绝缘座管烧毁，使两个空腔连通的，为失爆21、闭锁装置不全，变形损坏起不到闭锁作用的，为失爆。
22、快动门式的隔爆接合面的最小有效长度不小于25mm，否则为失爆。
23、隔爆接合面的平均粗糙度不得高于6.3µm，否则为失爆24、防爆面无锈蚀(用棉纱擦后，仍留有锈蚀斑痕者为锈蚀，而只留云影，不算锈蚀)，否则为失爆。
25、螺栓、弹簧垫圈必须齐全和紧固(紧固程度以将垫圈压平为合格)，否则为失爆26、弹簧垫圈的规格须与螺栓相适应，(偶尔出现个别弹簧垫圈断裂或失去弹性时，检查该处防爆间隙，若不超限，更换合格弹簧垫圈不为失爆)，否则为失爆。
27、螺栓或螺孔不能滑扣(但换同径长螺栓加螺母紧固者除外)，否则为失爆。
28、螺栓和不透螺孔的配合，紧固后螺栓和螺孔上剩余螺纹轴向长度应大于弹簧垫圈厚度的2倍;螺孔周围及底部厚度大于3mm，则为失爆。
29、同一部位螺栓、螺母规格应一致，钢紧固螺栓拧入螺母的深度不能小于螺栓直径，则为失爆。
30、深孔钢紧固螺栓伸入螺孔长度应大于该螺栓的直径，铸铁、铜、铝件不小于螺栓直径的1.5倍;如果螺孔深度不够，则必须上满孔，否则为失爆。
31、电动机接线盒盖不得上反，则为失爆。
32、隔爆面上，在规定长度及螺孔边缘至隔爆面边缘的最短有效长度范围内，对局部出现的直径不大于1mm;深度不大于2mm的砂眼，在40、25、15mm的隔爆面上，每平方厘米不超过5个，10mm 的隔爆面不超过2个，否则为失爆。
33、隔爆面上，在规定长度及螺孔边缘至隔爆面边缘的最短有效长度范围内，偶然产生的机械伤痕，其宽度与深度不大于0.5mm，剩余无伤隔爆面有效长度2/3，否则为失爆。
34、爆面上不准涂油漆(发现有油漆时检查该处间隙不超过规定，无油漆的接合面长度在接合面长度不小于规定长度2/3的不为失爆)。
否则为失爆。
35、动机轴与轴孔的隔爆接合面在正常工作状态下，不应产生摩擦。
采用圆筒隔爆接合面时，轴与轴孔配合的最小单边间隙须小于0.075mm。
否则为失爆。
36、内径大于电缆外径超过1mm，为失爆。
37、封圈宽度小于电缆外径0.7倍的，或最小宽度小于10mm的，为失爆。
38、、密封圈厚度小于电缆外径0.3倍的(70平方毫米及以上电缆除外)，或最小厚度小于4毫米的，为失爆。
39、密封圈的单孔内穿进多根电缆的，为失爆40、将密封圈割开套在电缆上的，为失爆41、密封圈硬度不满足绍尔氏硬度45度-55度，老化(龟裂、发粘、硬化、软化、粉化、变色等现象)失去弹性，永久变形、有效尺寸配合间隙达不到要求起不到密封作用的，为失爆。
42、密封圈没有完全套在电缆护套(或铠装电缆铅皮)上的，为失爆。
43、、密封圈与电缆护套(或铠装电缆铅皮)之间有其它包扎物的;密封圈和进线嘴之间有充填物的，为失爆。
44、一个进线嘴内用多个密封圈的，为失爆。
45、带螺纹的电缆引入装置，螺纹啮合小于5扣，螺纹部分少于8mm的长度且少于6扣螺纹，为失爆。
46、螺纹精度低于3级，螺距小于0.7mm.的，为失爆。
47、不用的进线嘴缺密封圈或挡板;或挡板放在密封圈里边的;为失爆。
48、挡板直径比进线嘴内径小2mm以上的;挡板厚度小于2mm 或挡板直径在110mm及以上时厚度小于3mm的，为失爆。
49、在用的螺旋式进线嘴缺金属圈;金属圈与进线嘴不匹配的，为失爆(闲置的进线嘴可不用金属圈)。
50、进线嘴压紧后，没有余量或进线嘴内缘压不紧密封圈;密封圈端面与器壁接触不严;或密封圈能活动的。
为失爆。
51、压盘式进线嘴缺压紧螺栓或压紧螺栓未上紧，用一只手能使进线嘴明显晃动的，为失爆。
52、螺母式进线嘴因乱扣、锈蚀等原因紧不到位的或用一只手的拇、食、中指能使压紧螺母向旋进方向前进超过半圈的，为失爆。
53、电缆在进线嘴处，顺着电缆进线方向用一只手能将电缆推动的，为失爆。
54、高压铠装电缆接线盒使用的绝缘胶时，绝缘胶没有灌到三叉口以上;绝缘胶有裂纹能相对活动的。
为失爆。
55、电缆的连接不采用硫化热补或同等效能冷补的，为失爆。
56、电缆(包括通讯、照明、信号、控制电缆)若用接线盒接线时，非本质安全型设备，不采用隔爆型电缆接线盒的为失爆。
(属于本质安全型的控制通讯电缆，应使用本安型接线盒);57、铠装电缆的连接不采用接线盒，中间盒不灌注绝缘充填物或充填不严密漏出芯线的接头，为失爆。
58、电缆的末端不接装防爆电气设备或防爆元件的，为失爆。
59、橡套、交联聚乙烯电缆护套损坏露出芯线的(屏蔽电缆露出屏蔽层或本安设备连接电缆露出导体除外，但应及时进行修补)，为失爆。
60、压盘式线嘴压紧电缆后的压扁量不超过电缆直径的10%，否则为失爆。
61、电缆护套穿入进线嘴长度一般为5-15mm，如果电缆粗，穿不进去时，可将穿入部分锉细，但护套与密封圈结合部位不得锉细，否则为失爆。
62、防爆安全型灯具把压口改为罗口的为失爆。
63、隔爆灯具电源断开后才能打开透明罩的联锁装置失灵为失爆。
64、防爆型灯具玻璃罩出现松动、裂纹、破损情况之一者为失爆。
65、井下使用的矿灯必须具有防爆标志和煤矿矿用产品安全标志。
66、矿灯灯头破裂、灯头圈松动，玻璃破裂、灯头密封不严、灯锁失效的，为失爆。
67、矿灯灯线破损露出芯线、灯线引入装置损坏密封不严、灯线窜动的，为失爆。
68、电缆不合格接头:鸡爪子，羊尾巴，明接头和电缆破口称之为不合格接头，是电气安全隐患点，与电气失爆同样对待。
69、凡井下36-1140伏所有电缆芯线用高压或低压胶布包住使用者叫鸡爪子，视为失爆。
70、继电器的整定,保险丝的选择必须合格,不允许甩掉任何电器保护装置,严禁用铜,铁,铝丝代替保险丝。
71、局部通风机和掘进工作面的防爆电气设备，必须全部实现风电闭锁(三专两闭锁)，在局部通风机的专供电源线路上不得接入其它机电设备。
72、防爆开关和电磁元件的安放应平、直、稳。
接线后，盖板和转盖应一律朝外，便于检修和维护，接线嘴严禁朝上，接线嘴电缆出口处应平滑，不得出现死弯，否则均为不完好。
73、高压电缆的连接，一律采用压接技术，接线柱使用压线板接线时，压板凹面一律朝下，否则为不完好。
74、隔爆外壳静止结合面的间隙与宽度77、设置在水沟中的局部接地极应用面积不小于0.6m、厚度不小于3mm的钢板或具有同等有效面积的钢管制成。
78、配电系统继电保护装置每6个月检查整定1次。
负荷变化时应及时整定。
79、井下开关等设备应尽量与地面垂直放置，要求与垂直面的倾斜角度不得超过15度。
80、接地芯线应略长于导电芯线，防止电缆拉脱时地线拉断失去保护作用。
81、不漏电是指绝缘电阻符合要求，漏电继电器正常投入运行。
82、外接地螺栓直径:容量小于或等于5KW的不小于M8;容量大于5KW至10KW的不小于M10;容量大于10KW的不小于M12;通讯、信号、按扭、照明等小型设备不小于M6。
83:接主接地极的接地母线，其截面积应不小于:镀锌铁线100mm2;扁钢25*4 mm2铜线50 mm2。
84、接上网上任一保护接地点的接地电阻值不得超过2Ω,每一移动式和手持式电气设备局部接地极之间的保护接地用的的电缆芯线和接地连接导线的电阻值,不得超过1Ω。
85、容易碰到的、裸露的带电体及机械外露的转动和传动部分必须加装或遮栏等防护设施。
86、每班使用前必须对煤电钻综合保护装置进行一次跳闸试验。
87、高、低压电力电缆敷设在巷道同一侧时，高、低压电缆之间的距离应大于0.1m。
高压电缆之间、低压电缆之间的距离不得小于50mm。
88、每天必须对低压检漏装置的运行情况进行一次跳闸试验。
89、电缆不应悬挂在风管或水管上，不得遭受淋水，严禁悬挂任何物件。
90电缆与压风管、供水管在巷道同一侧敷设时，必须敷设在管子上方，并保持0.3m以上的距离。
91、失爆:矿用电气设备的隔爆外壳失去了耐爆性或隔爆性就叫失爆。
92、电气设备的安装地点应选择在围岩牢固、支护良好的地点。
93、低压馈电线路上应装设检漏保护装置或有选择性的漏电保护装置。
94、煤矿安全用电的“七无”是指:无鸡爪子;无羊尾巴;无明接头;无可延燃电缆，无电缆与易燃物接触，无电缆盘圈和“8”字型;无电缆埋压或泡在水中。
95、煤矿安全用电的“三坚持”是指:坚持使用漏电继电器;坚持使用煤电钻综合保护装置;坚持使用局部通风机风电瓦斯闭锁装置。
96、矿井供电系统中常说的三大保护是指:过流保护、漏电保护、保护接地。
97、漏电可造成四个方面的危害，即人身触电、瓦斯煤尘爆炸、引爆电雷管和电气火灾。