后浇带专项施工方案
筏板基础后浇带专项施工方案
筏板基础后浇带专项施工方案1. 方案背景筏板基础是一种常用的地基处理方式，其施工过程中需进行后浇带的施工。
后浇带是为了进一步增加筏板基础的承载力和稳定性，提高地基的抗震性能。
本文档将详细介绍筏板基础后浇带的专项施工方案。
2. 施工准备在进行筏板基础后浇带施工前，需做好以下准备工作：•根据设计要求，确定后浇带的混凝土强度等级和厚度。
•准备混凝土搅拌站，并保证供应充足。
•准备好后浇带模板并进行检查，确保无破损和变形。
•准备好施工所需的工具和设备，如搅拌机、输送泵、浇筑机等。
3. 施工步骤3.1 筏板基础施工完成后的处理在筏板基础施工完成后，需进行以下处理：•清除筏板底部的浮土、杂物等。
•修复筏板底部的凸起和痕坑等缺陷，保证表面平整。
3.2 后浇带模板搭设根据设计要求，搭设好后浇带模板，确保模板的垂直度和平整度。
3.3 钢筋配置根据设计要求，进行后浇带区域的钢筋布置，应注意以下要点：•各道钢筋的间距、直径等应符合设计要求。
•钢筋的长度留足，方便与已浇筑的筏板基础联系。
3.4 注浆处理在钢筋配置完成后，对后浇带的坑洼、缝隙等进行注浆处理，以提高后浇带的密实性和粘结性。
3.5 浇注混凝土按照设计要求，进行混凝土浇注，注意以下事项：•确保混凝土的浇注均匀，不得有漏浇现象。
•控制混凝土浇注速度，尽量避免空隙和夹层。
3.6 混凝土养护完成混凝土浇注后，需进行养护措施，以保证混凝土的强度和稳定性：•对后浇带进行养水保湿，避免混凝土表面裂缝和脱水现象。
•采用覆盖物进行养护，保持适宜的湿度和温度。
4. 施工质量控制为了确保筏板基础后浇带施工的质量，需进行以下控制：•在施工前进行工程测量，确保筏板基础的准确位置和标高。
•对筏板基础的施工过程进行监控，及时发现和处理问题。
•混凝土强度的检测，确保达到设计要求。
•混凝土坍落度的控制，保证施工质量。
5. 安全措施筏板基础后浇带施工过程中，需注意以下安全措施：•工地应设置明显的安全警示标志，保持施工现场的安全秩序。
后浇带施工方案
后浇带施工方案一、施工前准备1.制定详细的施工计划和时间表，包括施工区域的划分、施工步骤和顺序。
2.准备必要的材料和设备，如水泥、砂浆、砂石、钢筋、混凝土搅拌机、混凝土泵等。
3.检查施工现场的地基情况，确保地基平整、牢固，并清理垃圾和杂草。
4.聘请专业的工程师和技术人员对施工现场进行检测和评估，确保施工的安全性和可行性。
二、施工步骤1.准备工作（1）将施工区域用警示线或隔离栅进行围挡，确保施工安全。
（2）清理施工区域内的垃圾和杂物，并进行标记分类处理。
（3）在施工现场设置施工指示牌，以指示施工人员的工作流程和安全注意事项。
2.混凝土配制（1）按照设计要求，将水泥、砂浆和砂石按一定比例进行配制。
（2）使用混凝土搅拌机将水泥、砂浆和砂石充分搅拌均匀，确保混凝土的质量。
（3）在混凝土中添加适量的外加剂，以提高混凝土的强度和耐久性。
3.后浇带施工（1）按照设计图纸和施工计划，在地基上搭设钢筋网格或钢筋骨架，以增强后浇带的承载能力。
（2）在构筑围墙时，使用混凝土泵将混凝土泵入围墙模板内，并用振捣器振动混凝土，以使混凝土密实均匀。
（3）墙体施工完成后，立即进行养护，采取覆盖塑料薄膜或花洒冲洗的方式进行水养护，保持施工现场的湿度。
4.环境保护和安全措施（1）施工现场周围设置警示牌和安全标志，提醒过往车辆和行人注意施工现场。
（2）定期清理施工区域内的垃圾和杂物，确保施工环境的整洁和安全。
（3）施工现场内应设置消防器材，并保持通道畅通，以应对突发火灾等意外情况。
（4）施工现场内应配备专职安全员和施工监督员，定期检查施工现场的安全状况，并及时采取相应的措施进行处理。
三、质量控制1.严格按照设计要求进行施工，确保后浇带的几何尺寸和结构形态的准确性。
2.采用高质量的混凝土和钢筋材料，保证后浇带的强度和耐久性。
3.施工过程中进行实时监测，确保混凝土的浇注、振动和养护过程的质量。
4.施工结束后，进行必要的检测和试验，如抗压强度、抗折强度等，确保后浇带的质量达到设计要求。
后浇带施工方案
后浇带施工方案后浇带施工方案一、概述后浇带是指在混凝土梁、板、墙等结构完成初凝后，在其上铺设钢筋网，并施加混凝土的一种加固措施。
通过后浇带的施工，可以提高结构整体的抗弯强度和抗剪承载力，增强结构的稳定性和安全性。
二、施工准备1. 确定后浇带的位置和厚度，并根据需要制定施工方案。
2. 准备施工材料，包括钢筋、混凝土、模板等。
3. 检查施工现场，确保无障碍施工条件，并做好安全防护措施。
三、施工工艺1. 在结构的已浇筑部分设立模板支撑，保证后浇带的厚度和尺寸符合设计要求。
2. 铺设钢筋网，钢筋网的间距和规格应根据结构设计要求进行选择，确保钢筋网与结构的良好粘结。
3. 架设混凝土输送管道和泵车，将混凝土泵送至浇筑部位，浇注后浇带。
4. 在混凝土浇筑结束后，及时进行浇水养护，保持后浇带表面湿润，防止龟裂和开裂。
四、施工注意事项1. 后浇带的厚度和尺寸应符合设计要求，避免出现薄弱部位。
2. 钢筋网的铺设应严密，确保与结构的良好粘结。
3. 混凝土的浇注要均匀，避免出现空鼓和夹杂物。
4. 施工现场要保持整洁，及时清理混凝土溢出和冲洗输送管道。
五、施工安全措施1. 施工人员必须佩戴合格的防护用品，包括安全帽、安全鞋、手套等。
2. 确保泵车、输送管道和模板的稳定性，防止意外事故发生。
3. 严禁在混凝土浇筑过程中站立和行走，以免被混凝土泵车碾压。
4. 在施工现场设置警示牌和警戒线，提醒他人注意施工区域。
六、施工质量检验与验收1. 对后浇带的尺寸和厚度进行检查，是否符合设计要求。
2. 检查钢筋网的铺设工艺和质量，是否与结构良好粘结。
3. 检查混凝土的浇注质量，是否均匀、无空鼓和夹杂物。
4. 进行后浇带的强度试验，确保其满足设计要求。
通过以上施工方案，可以有效地实施后浇带的施工工艺，提高结构的抗弯强度和抗剪承载力，增强结构的稳定性和安全性。
同时，施工过程中应严格遵守安全规定，确保施工人员的安全，保证施工质量的达到验收标准。
地下室施工缝及后浇带施工专项方案
地下室施工缝及后浇带施工专项方案一、施工缝的定义和作用1.1施工缝是指为了控制混凝土干缩变形而设置的隔离缝，防止干缩开裂的发生。
1.2施工缝的作用是可以缓解混凝土的干缩应力、降低混凝土的内应力、控制混凝土的变形、提高混凝土结构的整体性能。
二、施工缝的设置要求2.1施工缝的间距应不超过混凝土板高度的30倍。
2.2 施工缝的深度一般为板厚的1/3，但不应小于20mm。
2.3 施工缝的宽度不应小于10mm，可根据结构设计及施工要求适当调整。
三、施工缝的施工方法3.1常用的施工缝包括：（1）板面缝：设置在混凝土地下室板上的缝隙。
（2）柱缝：设置在混凝土柱上的垂直缝隙。
（3）壁面缝：设置在混凝土墙体上的缝隙。
3.2施工缝的施工方法通常有以下几种：（1）震动法：使用震动器在浇筑混凝土时震动，使混凝土流动性好，从而减少干缩裂缝的产生。
（2）分段浇筑法：将大块混凝土分成若干小块进行分段浇筑，有利于干缩应力的释放。
（3）预留缝板法：在浇筑混凝土之前，在需要设置缝隙的位置插入一块预留缝板，使缝隙得以保留。
（4）挠性接头法：将混凝土板和柱子之间设置挠性接头，以吸收板和柱间的变形差异。
四、后浇带的作用和施工要求4.1后浇带是为了提高地下室结构的整体性能而进行的加固措施。
4.2后浇带的设置要求：（1）后浇带的宽度一般不应小于150mm，应根据具体的结构设计确定。
（2）后浇带应设置在地下室板和墙体的连接部位以及板与板之间的交接处。
（3）后浇带的厚度应根据结构设计和施工要求确定，通常不小于板厚的1/3（4）后浇带的混凝土强度应与原混凝土一致，使用相同的材料和施工工艺进行浇注。
五、施工缝和后浇带的施工流程5.1施工缝的施工流程：（1）确定施工缝的位置，按照结构设计要求进行标记。
（2）在混凝土浇筑之前，进行震动或其他方法使混凝土流动性好。
（3）在混凝土还未完全凝固之前，将预留缝板插入到需要设置缝隙的位置。
（4）在混凝土凝固后，拆除预留缝板，修整缝隙边缘，以保证缝隙的整体性和平整度。
后浇带加固专项方案
一、编制依据1. 《混凝土结构加固设计规范》（GB 50776-2011）2. 《建筑抗震设计规范》（GB 50011-2010）3. 《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB 50300-2013）4. 《建筑结构加固工程施工质量验收规范》（GB 50208-2011）5. 项目设计图纸及相关资料二、工程概况本工程为某住宅小区高层建筑，地下二层，地上二十层，建筑高度为64米。
后浇带加固工程主要针对地下二层底板后浇带、外墙后浇带、梁后浇带及楼板后浇带进行加固处理。
三、加固方案1. 底板后浇带加固（1）采用喷射混凝土加固，喷射混凝土强度等级不低于C25。
（2）在喷射混凝土施工前，对后浇带两侧进行凿毛处理，清除松散混凝土，确保喷射混凝土与原混凝土结合良好。
（3）喷射混凝土施工过程中，注意控制厚度，确保喷射均匀。
2. 外墙后浇带加固（1）采用钢筋网片加固，钢筋网片间距为100mm×100mm，钢筋直径为φ8。
（2）在加固前，对后浇带两侧进行凿毛处理，清除松散混凝土。
（3）将钢筋网片固定在加固部位，并与原结构钢筋进行焊接。
3. 梁后浇带加固（1）采用碳纤维布加固，碳纤维布厚度为0.167mm。
（2）在加固前，对后浇带两侧进行凿毛处理，清除松散混凝土。
（3）将碳纤维布粘贴在加固部位，并与原结构混凝土进行粘贴。
4. 楼板后浇带加固（1）采用碳纤维布加固，碳纤维布厚度为0.167mm。
（2）在加固前，对后浇带两侧进行凿毛处理，清除松散混凝土。
（3）将碳纤维布粘贴在加固部位，并与原结构混凝土进行粘贴。
四、施工工艺1. 施工准备：根据加固方案，准备施工材料、工具及设备。
2. 施工顺序：先进行底板后浇带加固，然后依次进行外墙后浇带、梁后浇带及楼板后浇带加固。
3. 施工过程：按照加固方案，进行凿毛、钢筋网片焊接、碳纤维布粘贴等工序。
4. 施工验收：按照《建筑结构加固工程施工质量验收规范》进行验收。
五、质量保证措施1. 施工人员必须经过专业培训，具备相应的施工技能。
施工缝后浇带专项施工方案
万科****＊＊＊组团地下室后浇带及施工缝施工专项方案一、后浇带处理方法1、本工程地下室底板、地下室外墙和楼板设置有后浇带。
2、在本工程施工中，结合我公司以往的施工经验,后浇带处采用快易收口网做新旧混凝土接茬处的隔离带，后浇带处的钢筋不断开。
后浇带在两侧混凝土龄期达到60天，并经设计同意后浇筑。
后浇带的养护时间不少于28天，后浇带外露的钢筋可采用水泥浆保护.后浇带浇筑前应进行钢筋除锈，清除浮浆、碎石等杂物，并冲洗干净。
3、地下室底板后浇带施工措施:1）、底板、地梁后浇带在底板混凝土施工完毕后用九夹板封盖，并派人检查，以防杂物落入其中.2）、将底板、地梁处后浇带加深,在浇筑混凝土前清理干净,并请有关单位进地梁底板底板200200200边延伸的长度不小于800mm ，其上防水保护层做成入图所示向下凹入的形状，其加深深度为200mm.在浇筑后浇带微膨胀混凝土之前，清理后浇带内的杂物并在加深的部分浇筑与垫层强度相同的水泥砂浆，然后浇筑掺加膨胀剂的微膨胀混凝土。
施工中注意，防水保护层的强度不低于垫层的强度。
4、地下室后浇带遇地梁处理措施：1）、底板后浇带在地梁处采用用快易收口网封挡，既可以保证质量，又施工方便，而且便于后浇带清理,后浇带处梁宽梁深局部加大200mm 。
具体如下图:5、楼板后浇带施工措施：1）、在两侧混凝土施工完毕后用九夹板封盖，并派人检查,以防杂物落入其中。
2）、后浇带在两侧混凝土龄期达到60天，并经设计同意后浇筑.6、地下室外墙（及挡土墙)后浇带施工措施：工程中设计要求后浇带混凝土的浇筑在结构完成之后60天进行，为了避免回填土施工期间对地下室外墙防水的影响，要采取一定的施工措施。
1)、在地下室外墙后浇带部位，外侧砌筑长1500mm 、宽2800mm 的砖井.在拐角处增设两道构造柱，其内配4φ16的构造钢筋，同时在每一结构层位置处砖井设一道圈梁。
如下图：2）、待土方回填之后,施工人员进入砖井支设后浇带处模板。
后浇带施工方案
后浇带施工方案一、工程概况本工程位于赣州市．主要由8幢高层住宅及1个一层地下车库组成，本施工方案只适用于地下车库。
后浇带位置按设计图纸布置。
三、施工准备一〕技术准备1、后浇带施工前应对材料、施工时间、现场状况进行检查核对，以确定对设计与标准的符合性，预测施工后对功能的有效性，并做好核对记录。
2、确定施工方案，针对后浇带不同的部位，不同的功能要求，不同的现场情况，编制满足设计标准和工艺要求的施工技术措施。
3、对施工操作人员进行书面技术交底，其主要内容为：施工前、施工中、施工后应注意的事项和操作要求、细部构造及技术质量要求。
4、应熟悉设计图纸、本施工工艺标准及相关技术规程，对后浇带的做法、位置、配筋进行了解，以确定后浇带上述内容的合理性，并确定是否提出修改建议。
二〕材料要求1、品种规格1〕后浇带砼所用碎石应根据所浇后浇带的钢筋密度确定，一般为5—31.5㎜，含泥量不得大于1.0%,泥块含量不得大于0.5%。
2〕后浇带的砂子应采用中砂，含泥量不得大于3.0%,泥块含量不得大于1.0%。
3〕中埋式止水钢板宜用3㎜厚400㎜宽的折形钢板条。
4〕遇水膨胀止水条10000×30×10㎜。
5〕橡胶外贴式止水带采用300×8型。
6〕钢丝网采用30×30型钢丝网。
2、质量要求：1〕碎石应满足试配强度要求且检验结果应符合?JGJ53—92标准?。
2〕砂子应采用河砂或山砂，不得用海砂，且检验结果应符合?JGJ52—92标准?。
3〕粉煤灰应用II级以上。
4〕外加剂必须用合格一等品。
5〕水泥采用42.5R普通硅酸盐水泥。
6〕拌和用水应用饮用水或水质符合国家现行标准?混凝土拌合用水标准?JGJ63的规定的水源。
7〕止水带外表不允许有开裂、缺胶、海绵等影响使用的缺陷，中心孔偏心不允许超过管状断面厚度的1/3；止水带外表允许有深度不大于2㎜、面积不大于16㎜2的凹痕、气泡、杂质、明疤等缺陷不超过4处；止水带的尺寸公差应符合GB 50208—2002，其物理性质应符合GB 50208—2002，止水带现场抽样数量以每月同标记的止水带产量为一批抽样。
后浇带专项施工方案
目录一、工程概况 (1)二、编制依据 (1)三、后浇带的设置 (1)四、后浇带的模板施工 (2)五、后浇带钢筋绑扎 (5)六、后浇带砼施工 (5)七、质量保证措施 (6)八、注意事项 (7)一、工程概况工程名称：***工程建设地点：***路。
建设单位：****开发有限公司设计单位：****设计院监理单位：*****监理有限公司施工单位：***工程有限公司工程建设规模：***工程项目总建筑面积25680平方米，其中地上总建筑面积**平方米，地下总建筑面积**平方米，建筑物高度为65米。
由一栋地上18层办公塔楼及二层地下室组成，地下室主要为车库和设备用房，其中地下一层有部分商业。
建筑结构形式地下室采用钢筋混凝土框架结构，办公塔楼采用框架—剪力墙结构。
建筑安全等级为二级，抗震设防类别为丙类，地基基础采用采用天然扩展基础和冲孔灌注桩基础，地基基础设计等级为甲级，人防工程的抗力等级为常六级和核六级。
建筑类别属一类高层民用建筑，耐火等级一级，地下工程及屋面防水等级均为一级。
二、编制依据1、本工程的结构施工图纸；2、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013）3、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015）；4、《轮扣式钢管脚手架构件》（DB44/T1168-2013）5、《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ162-2008）；三、后浇带的设置本工程地下室后浇带共设置7条后浇带，后浇带宽度为800mm、1000mm。
基础砼强度等级C35，砼抗渗等级P8；地下室侧壁厚为400-500mm，与水土接触的侧壁混凝土防渗等级为P8，采用C35混凝土浇筑。
具体位置详见后浇带位置平面图。
后浇带平面位置图1、后浇带按设计要求位置留置并满足设计要求的留置时间。
2、后浇带处的混凝土须在天面层浇筑完成后方可浇灌，地下室底板、外侧壁、地下室顶板（首层）混凝土须采用补偿收缩混凝土浇筑。
3、后浇带模板独立设置，以保证模板拆除时能保留后浇带模板不拆。
后浇带施工方案
第一节后浇带施工方案因本工程地质一半是粉砂土，一半是岩石，为了防止地基不均沉降引起的危害，故在5〜6轴之间部位设置后浇带。
设置地下室后浇带施工方案如下：本工程根据其结构特点，后浇带的设置位置详见附图《后浇带留设示意图》，首先，通过定位测量放线定出后浇带位置，该位置内的土体必须向下开挖100（垫层下面），其宽度为2.5m,具体做法先在开挖的坑底做IOmm厚素碎垫层，在其垫层上做二毡三油乳化沥青玻璃布防水层，在底板后浇带的中部增设止水带，对于地下室外墙的外侧加设二毡三油并以M5水泥砂浆砌120厚砖墙，紧贴墙外侧砌筑，宽度为2.4米。
其具体做法见附图《后浇带施工图》。
后浇带的保护措施：1.为了防止底板表面施工用水、雨水及其它水流入带中，因此考虑在缝两边缘浇筑翻边高出底板50厚的素佐。
2.为了防止施工杂物掉入缝中，需在缝上加盖碎盖板。
3.在后浇带部位，后浇带垫层上口垫上油毡，其宽度为2.4米，防止地下水浸入后浇带内。
后浇带待主楼建成完毕后再施工，首先打开盖板，清理后浇带，将两侧水泥薄膜，表面松动砂石和软弱的碎层进行凿除，并用高压水冲洗干净,进行基础底板钢筋焊接,采用比设计强度高一级（即C40微膨胀碎）的无收缩碎浇捣，并振实加强养护，具体要求详见校工程施工方案。
第二节商品混凝土施工方案一、概述胜龙大厦地下室和±0.00以上主体结构全部采用商品混凝土。
这必须具有充分满足结构要求和施工技术、质量要求的良好性能、强度的高效能碎，同时必须具备经济实用性，高强致密性和施工可靠性。
高强混凝土的施工从原材料的选用，外加剂的性能、品种和掺量，搅拌、运输、泵送和浇筑，试块的抽制、养护、送检直至最后的标准抗压强度值以及气侯、温度的变化这一复杂的过程，受到诸多变异因素的影响，而且随机性很强，每一细小的环节的失误都会导致混凝土强度波动和质量上的不稳定。
因此，商品混凝土在施工中的实际应用、质量管理和控制是一项系统的技术管理工作。
后浇带的的施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况后浇带是指在混凝土结构施工过程中，为了防止混凝土因收缩、温度变化等因素引起裂缝而设置的临时施工缝。
后浇带在混凝土结构中起到缓冲和调节作用，对于提高结构的整体性和耐久性具有重要意义。
本施工方案针对某混凝土结构工程的后浇带施工进行详细规划。
二、施工准备1. 技术准备（1）熟悉施工图纸，了解后浇带的位置、尺寸、形状及施工要求。
（2）了解相关规范、标准，如《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB 50204-2015）等。
（3）组织施工人员学习后浇带施工工艺和技术要求。
2. 材料准备（1）水泥、砂、石子等混凝土原材料应符合国家相关标准。
（2）钢筋、模板、防水材料等施工材料应满足施工要求。
3. 机械设备准备（1）混凝土搅拌机、输送泵、振捣器等混凝土施工设备。
（2）钢筋加工机械、模板支撑系统等施工设备。
4. 人员准备（1）组建后浇带施工班组，明确各岗位人员职责。
（2）对施工人员进行技术培训和安全教育。
三、施工工艺流程1. 施工准备（1）清理后浇带位置，确保无杂物、积水等。
（2）测量放线，确定后浇带位置、尺寸及形状。
2. 模板安装（1）根据设计要求，选用合适的模板材料。
（2）模板安装应牢固、平整，防止变形、漏浆。
（3）模板安装完成后，进行加固处理。
3. 钢筋加工与绑扎（1）根据设计要求，加工钢筋。
（2）钢筋绑扎应牢固，保证钢筋间距、保护层厚度等符合规范要求。
4. 防水处理（1）选用合适的防水材料，如防水卷材、防水涂料等。
（2）防水材料施工应严格按照规范要求进行，确保防水效果。
5. 混凝土浇筑（1）混凝土应搅拌均匀，符合设计要求。
（2）混凝土浇筑过程中，注意振捣密实，防止蜂窝、麻面等缺陷。
6. 养护与拆除模板（1）混凝土浇筑完成后，应及时进行养护，保持湿润。
（2）养护期结束后，拆除模板，清理模板及施工现场。
7. 后浇带混凝土浇筑（1）在后浇带混凝土浇筑前，检查模板、钢筋、防水等施工质量。
（2）混凝土浇筑过程中，注意振捣密实，防止裂缝、蜂窝等缺陷。
后浇带施工方案
后浇带施工方案1、施工后浇带的位置施工后浇带宽度为800mm。
施工后浇带在两侧混凝土施工完后45天后浇筑，施工后浇带采用补偿收缩混凝土强度提高一级，表面凿毛并清除浮杂，混凝土浇筑前刷界面结合剂。
普通施工后浇带应在底板浇筑45天后方可浇筑混凝土，沉降后浇带应在主体全部完工后且根据沉降观测结果确定浇筑时间,后浇带应采用加入适量高性能膨胀剂(8-10%)的高一级混凝土浇筑。
2、混凝土梁支模为使施工后浇带混凝土与先浇混凝土结合良好，施工后浇带竖面采用双层钢板网作为模板。
钢板网敷设在钢支架上，由里向外第一层采用孔眼较大、刚度较好的钢板网，第二层采用网眼小的钢板网，施工后浇带内钢支架与钢筋支凳连接成整体，以防止侧面受压不均匀导致歪斜。
施工后浇带施工缝处用密眼钢板网封堵，作为永久性模板，以保后浇砼结合牢固。
为了地梁施工后浇带混凝土浇筑之前的清理方便，保持施工后浇带处于无积水状态，降低钢筋锈蚀程度；在两侧混凝土浇筑完毕初凝前，用及时清理施工后浇带内的浮浆，清理不动的浮浆及时用长钎捣碎，这样即使有一些松散、松动的积沉物，以后清理起来也比较容易。
4、施工后浇带的保护在施工后浇带混凝土未浇筑之前，施工后浇带的两侧应采用砖砌档墙以及上口采用木盖板进行全封闭保护，防止混凝土、砂浆结块污染及建筑杂物大量堆积，防止损坏外贴式止水带，防止工程施工中钢筋污染，保证钢筋不被踩踏，也能保证施工人员的安全。
5、地梁处施工后浇带保护地梁处模板支模一次性安装成型，待混凝土浇筑好以后再进行拆除，为保证回填土施工，需将施工后浇带的地梁处保护，地梁处保护见下图：6、施工后浇带钢筋施工在混凝土浇筑前，检查施工后浇带内钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、搭接长度和接头位置是否符合设计要求和施工规范规定，尤其是施工后浇带内钢筋如果断开，要求绑扎搭接接头面积的百分率不超过 25%，焊接接头不超过 50%.混凝土浇筑前，应对钢筋表面颗粒状或片状老锈进行除锈处理。
后浇带专项施工方案
******工程后浇带专项施工方案编制单位：编制：校核：复核：会签：会签：审核：审定：日期：目录第一章、工程概略及工程设计状况 (3)1.1工程概略 (3)1.2工程设计状况 (3)第二章、编制依照 (3)第三章、施工方案 (4)3．分项工程施工举措 (4)3.1后浇带的模板方案 (4)基础底板模板方案 (4)墙体模板方案 (6)楼层梁板后浇带模板方案 (6)3.2后浇带的钢筋方案 (8)3.3后浇带的砼施工方案 (8)3.4防水工程方案 (9)4. 成品保护安全环保举措 (9)第一章、工程概略及工程设计状况1.1 工程概略工程名称：****工程地址：****建设单位：****勘探单位：********设计单位：****监理单位：****施工单位：****1.2 工程设计状况本工程主体结构为框架剪力墙结构，分为 **** 楼，地上 **** 层，地下 **** 层，三栋楼地下室连通，总建筑面积为 ****m 2，建筑总高度 **** 米，地下室层高 **** 米，其余楼层层高均为 **** 米。
地下室采纳现浇混凝土框架剪力墙结构，抗震等级为三级，塔楼为剪力墙结构，剪力墙在基础顶～二层楼面处抗震等级为二级，其余为三级。
结构的设计使用年限为 50 年，建筑结构安全等级为二级，抗震布防类型为丙类抗震布防烈度为 6 度；砌块施工质量控制等级为 B 级。
设计使用年限为 50 年，建筑类型为一类高层建筑，耐火等级一级，地下车库防火分类为二类，本工程首层室内设计标高± 0.000 相当于绝对标高 **** 米。
第二章、编制依照1.1 《**** 工程》图纸；1.2 《混凝土结构工程施工质量查收规范》 GB50204-2002；1.3 《建筑工程施工质量查收一致标准》 GB50300-2001。
第三章、施工方案本工程基础底面积大、跨度长，在基础及地下结构设置了四条伸缩和沉降后浇带。
后浇带贯穿基础梁板、墙板至地下室顶板，后浇带宽度为1000mm。
后浇带施工缝专项施工方案
后浇带施工缝专项施工方案第一章工程概况1、项目概况第二章后浇带、施工缝施工工艺及设置2.1后浇带施工工艺及设置2.1.1后浇带施工工艺（1）后浇带的设计原理是“抗放兼备，以放为主”，这种设计已列入规范而被广泛使用，后浇带分为后浇沉降带、后浇收缩带、后浇温度带，分别用于解决各构筑物间差异沉降，钢筋混凝土收缩变形和减小温度应力等问题，后浇带一般具有多种变形缝的功能。
（2）施工后浇带是在整个建筑物中设置的临时施工缝，该缝根据设计要求保留一段时间后再浇筑。
这种“缝”在整个结构施工中既解决了构筑物间的差异沉降，混凝土的收缩变形，温度应力，又达到了不设永久变形缝的目的。
（3）设计采用在施工中留后浇带的做法，以便将原来“超长”的平面“化整为零”，使其能在较短的时间内完成的约束应力（混凝土的收缩、竖向荷重差异过大时产生的变形应力）释放，而持后浇带施工完成后，结构又“化零为整“大量减少了上述应力对结构的影响，减少了过多的设置永久性变形缝。
2.1.2后浇带设置本工程地下室底板厚度300mm/500mm, C35、P6抗渗混凝土;地下车库顶板厚度180mm/220mm, C35、P6抗渗混凝土;剪力墙厚度为300mm、C50、P6抗渗的混凝土。
C组团车库地下室底板、顶板与主楼交界部分均设有后浇带。
2.1.3本项目后浇带概况本工程后浇带宽度为800mm,分温度后浇带和沉降后浇带。
其中温度后浇带在两侧混凝土浇筑的两个月后，选择在低气温天气条件下进行浇筑;沉降后浇带在主体结构沉降基本稳定后再进行浇筑。
后浇带混凝土采用微膨胀混凝土浇筑，其强度等级应比两侧混凝土高一级，有抗渗要求的同两侧抗渗等级。
2.2施工缝施工工艺及设置2.2.1施工缝施工工序（1）施工缝封闭时，已浇筑的混凝土其抗压强度不应小于1.2N/mm2（2）在己硬化的混凝土表面上，应清除水泥簿膜和松动石子以及软弱层，并加以充分湿润和冲洗干净，且不得积水。
（3）在浇筑混凝土前，宜先在施工缝处铺一层水泥浆或与混凝土内成分相同的水泥砂浆。
后浇带防水施工方案
一、编制依据1. 《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB 50300-2013）2. 《建筑防水工程技术规范》（GB 50108-2008）3. 《建筑防水施工验收规范》（GB 50208-2008）4. 《建筑工程施工合同》及相关法律法规二、工程概况本工程为某住宅小区地下室，地下结构为钢筋混凝土框架结构，地下水位较高，地下室防水等级为二级。
后浇带设置在地下室顶板、侧墙、底板等部位，长度约为150m，宽度约为0.8m。
三、施工准备1. 施工材料：防水卷材、防水涂料、密封膏、止水带、施工缝专用密封胶、聚合物砂浆等。
2. 施工设备：切割机、滚刷、刮板、喷枪、电动搅拌机、卷材铺贴机等。
3. 人员组织：防水施工队伍，包括防水施工员、防水工、电工、材料员等。
四、施工工艺1. 施工前准备（1）对施工区域进行清理，确保无杂物、油污、灰尘等。
（2）对施工缝、穿墙管等部位进行凿毛处理，清除松散的混凝土。
（3）检查防水材料的质量，确保符合要求。
2. 防水层施工（1）顶板后浇带防水1）采用防水卷材施工，铺设前对卷材进行预热，使其软化。
2）卷材铺设时，应从一端向另一端进行，搭接长度不小于100mm。
3）卷材搭接处采用专用密封膏进行密封。
4）卷材铺贴完成后，进行热熔焊接，确保焊接质量。
（2）侧墙后浇带防水1）采用防水涂料施工，涂刷前对墙体进行清理，确保无油污、灰尘等。
2）涂料涂刷时，应从上向下进行，涂刷均匀。
3）涂刷完成后，进行固化，固化时间不少于24h。
（3）底板后浇带防水1）采用防水卷材施工，铺设前对卷材进行预热，使其软化。
2）卷材铺设时，应从一端向另一端进行，搭接长度不小于100mm。
3）卷材搭接处采用专用密封膏进行密封。
4）卷材铺贴完成后，进行热熔焊接，确保焊接质量。
3. 施工缝、穿墙管等部位防水（1）施工缝防水：采用密封膏进行密封，确保施工缝处无渗漏。
（2）穿墙管防水：采用止水带进行密封，确保穿墙管处无渗漏。
五、质量控制点1. 防水材料的质量检验，确保符合要求。
后浇带施工方案
后浇带施工方案后浇带施工方案（一）第一节、施工概况本工程位于成都市光华大道与贝森南路交汇处，由九栋高层建筑组成。
由成都天合房屋开发有限公司投资，成都海特尔置业投资有限公司开发兴建，一层地下室，1～9号楼及会所，商业建筑均建在同一地下室上。
地下一层，为平战结合的地下室，平时为机动车停车库，战时为二等人员掩蔽所。
后浇带由地下室底板至顶板贯通，以满足结构沉降和收缩要求，按设计要求进行，施工后浇带在主体断水两个月后封闭，在封闭时应严格按施工总说明中对后浇带的处理进行施工并加强砼养护，为保证后浇带的施工质量，特编制此专题施工方案。
第二节、底板后浇带施工措施一、底板后浇带施工措施1、底板后浇带支模：1.1、底板后浇带采用钢筋作骨架铺三层钢丝模板支护。
钢筋骨架做法：竖向立筋采用φ25钢筋，间距250；水平筋φ18钢筋，间距200。
钢丝网做法：10目拨花钢丝网、5目钢丝网、3目钢丝网各一层，绑扎于钢筋骨架上。
（附图一）1.2、为保证结构施工质量，后浇带钢筋骨架不得焊于底板钢筋上，为抵抗砼侧压力加设斜拉筋和水平拉筋。
（附图二）1.3、后浇带支模施工要求：钢板止水片严禁钻孔，止水片处立筋应断开，与止水片的锚固筋焊接。
二、底板后浇带的保护措施1、底板后浇带施工构造后浇带放置期间，为了避免后浇带长期被水浸泡，便于杂物的清除，在浇筑底板垫层时，在后浇带处浇筑一条300mm厚的砼土带，带内形成排水沟，排水沟按1%的坡度向后浇带内设置的集水坑放坡，集水坑间距10m，发生集水时用小型水泵抽排。
2、后浇带临时封闭措施后浇带放置期间，为防止杂物、污水进入带内，采取以下封闭措施：在底板后浇带两侧砌筑120宽，120高的砖带。
砌体为M10。
砂浆用MU5；砖带与底板面转角处用1：2水泥砂浆抹灰。
上部用18mm厚胶合板板封闭。
三、梁、板后浇带施工方法1、梁、板后浇带支模梁、板后浇带支模采用钢筋骨架铺钢丝网支护，参底板后浇带做法。
2、后浇跨的支撑方案后浇带封闭前，后浇跨处梁、板模板的支撑不得拆除，同时后浇带跨内不得施加其他荷载，以保证结构安全。
后浇带施工方案
后浇带施工方案一、施工准备1）后浇带采用补偿收缩混凝土，其强度等级比两侧混凝土提高一级。
两侧混凝土有抗渗要求时，后浇带混凝土抗渗等级同两侧混凝土。
2）地下室外墙后浇带模板为80mm厚预制板拼装而成，宽度1200mm o3）由于地下室外墙后浇带上部结构施工,在施工外墙后浇带时需做好安全防护措施。
4）地下室照明设施安装到位。
5）后浇带区域混凝土凿毛、清洗浮渣；顶板后浇带剔"凹"槽。
6）在浇筑后浇带混凝土之前要检查钢筋是否绑⅛到位，是否漏筋,表面有锈蚀的要进行除锈。
有止水钢板的后浇带，需对止水钢板除锈。
二、主要工序的施工措施1、后浇带留置方法1.1地下室和各单元后浇带按照图纸所给的尺寸布置，后浇带宽度为800mmβ1.2地下室大面积开挖完成后，后浇带T则底板先施工，先施工区段垫层施工需外延至相邻区段4m,于后浇带部位预先铺设1800mm宽防水附加层，两边各超出后浇带尺寸为500mm o绑扎完底板、梁钢筋后，将后浇带尺寸放线于底板筋上，用双层快易收口网将后浇带隔开,后浇带内侧用钢筋梯固定住快易收口网。
施工大样如下图。
1.3楼板梁安装完模板后根据设计图纸将后浇带的位置用墨线弹出然后按设计绑H钢筋，绑扎完后在后浇带位置支设快易收口网。
1.4剪力墙后浇带位置与梁板后浇带位置一致，绑⅛完一侧剪力墙钢筋后，用双层快易收口网隔断。
地下室月巴槽回填前对后浇带位置进行加强处理,具体做法如下图。
1.5膨胀加强带膨胀加强带留设同底板后浇带做法，加强带宽度为2000mm,侧面快易收口网改为（p5铅丝网，取消止水钢板设置，混凝土采用高一强度等级的膨胀混凝土，于原有楼板上下铁内侧加配三级钢φl2@20Omm加强筋。
膨胀加强带待两侧楼板混凝土达到拆模条件后即可施工浇筑混凝土。
做法见下图：1.6后浇带保护楼板及底板后浇带位置设置盖板保护，防止漏水及钢筋锈蚀，后浇带两侧砖砌一道50*100mm 挡水坎，外侧各放两条50*100mm的木方，木方上搭13厚木胶合板，与木方钉牢。
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一、编制依据
1.1.结构施工图。
1.2.规程、规范
二、工程概况：
长虹·国际城（二期）北区项目地块位于四川省绵阳市涪城区跃进路6号，长虹大道与剑南路西段交汇处，北临四川九洲老厂区，南临剑南路，东侧紧靠长虹·国际城三期，西临长虹·国际城一期，交通便利。
一标段住宅区由29#、30#、31#、32#共4栋高层住宅及入口建筑，由居住、商业配套、地下车库组成。
29#～30#楼为地下二层，地上32层，31#～32#楼为地下二层，地上31层，总建筑面积约78577.665余m2。
该工程结构形式为剪力墙结构，基础形式为筏板基础，抗震设防烈度为7度。
三、后浇带施工方案
1、后浇带浇筑目的：
①地下室D~k轴交1～36轴段的所有混凝土浇筑时间已经超过两个月，后浇带一为伸缩后浇带，满足后浇带一在两侧混凝土浇筑完两个月后进行浇筑的设计条件和规范要求。
②由于本标段的施工电梯只能安装在地下室顶板的中庭靠近主楼部分，且设计能进入地下室顶板中庭部分的两条消防通道均有后浇带二（主楼与地下室部分的沉降后浇带）分割，无法满足楼层所需建筑材料的车辆通行，为保证工程进度的顺利实施，浇筑地下室顶板中庭及消防通道的部分后浇带二（地下室底板、负一层楼面的后浇带二暂不浇筑），以保证运输建筑材料的中小型车辆的通行以及施工电梯的安装。
2、本标段的后浇带计划分两次进行浇筑，第一次浇筑C～k轴交1～34轴段的所有后浇带一及地下室顶板中庭部分后浇带二，具体浇筑时间计划在2014年3月30日前后进行，剩余部分的所有后浇带计划在主楼主体封顶后即2014年6月15日前后进行浇筑。
具体布置及浇筑位置详见附图。
3、A~D轴交1～36段的所有后浇带不在本次后浇带的浇筑范围之内，但同样适用与本方案。
3、后浇带处混凝土采用比原结构混凝土强度等级提高一个等级的填充用膨胀混凝土，非地下室部分要求混凝土水中14天限制膨胀率不小于0.02%。
地下室底板（抗水板）、侧墙（挡土墙）、地下室顶板部分为C35P6级填充用膨胀混凝土，地下室负一层梁板为C35级填充用膨胀混凝土，均比原结构设计混凝土强度等级C30P6 和C30提高了一个强度等级，抗渗等级与原结构混凝土不变。
4、地下室顶板后浇带清理完成原结构混凝土两侧松散混凝土后，在原结构混凝土两侧安装BW-S遇水膨胀止水条，再浇筑后浇带混凝土。
5、抗水板、顶板与外墙不能同时浇筑时，在后浇带板离外墙20CM 留茬，待浇筑该部位墙时一起浇筑。
6、考虑到本工程每层后浇带比较多，施工中不能保证同时进行，计划在后浇带交接处用模板拦截留直茬。
四、后浇带施工
（一）后浇带清理
1. 后浇带内垃圾及杂物清理干净，将整个混凝土表面的浮浆、松动混凝土凿掉，露出底层混凝土密实面为止。
2. 对于可能存在的大块沉积混凝土块，采用风镐或电锤凿掉。
3. 待以上清理完后用压力水抢冲洗干净，排除积水。
4. 浇筑前使其其充分湿润，报监理、建设单位验收后方能进入下道工序。
（二）后浇带施工流程：
施工后浇带以外砼→到设计规定时间后，施工后浇带砼→后浇带砼强度达到100%后，拆后浇带底模（侧模）。
(三)钢筋施工：
对筏板内钢筋进行检查校正处理，做好防护措施（加盖盖板）。
（四）后浇带模板施工
1.后浇带模板安装
（1）指派专人负责保持后浇带内的清洁，防止后浇带内的钢筋锈蚀，或钢筋被压弯、踩弯。
在封闭施工后浇带之前，应将后浇带内
的杂物清理干净，做好钢筋的除锈工作，并将两侧混凝土凿毛，用压力水冲洗干净，涂刷界面剂。
在浇筑后浇带混凝土前，应将接槎处的混凝土进一步清理干净，保湿保潮24h，经隐检、预检合格。
（2）搭设梁板模支架，支撑系统必须搭设稳固，有足够的刚度和强度。
安装梁底模板及梁底横撑或梁卡具，再安装板模，与后浇带两侧的模板拼缝严密，周边粘贴海绵条，与相邻模板连固，防止变形、胀模、漏浆，又便于安装拆除。
（3）安装板模纵横钢（木）楞，调整可调式钢支柱标高，检查模板上平标高、平整度，模板与已浇筑混凝土面接缝严密，板底平整度≤2mm，与已浇筑混凝土高低差≤2mm。
（4）安装梁侧模板及上下锁口楞、斜撑楞、腰楞和对拉螺栓，加固牢固。
2模板拆除
（1）在支设后浇带处的模板时可以拆除后浇带两侧的模板，后浇带梁板在悬臂处底板模板的拆除顺序是：梁底模拆除→梁底支顶→顶板模拆除→顶板支顶。
禁止梁、板同时拆除，再回顶。
但在后浇带施工封闭前，后浇带处梁、板模板的支撑不得拆除，否则可能引起各部分结构的承载能力和稳定问题，同时后浇带跨内不得施加其他荷载，例如放置施工设备、堆放施工材料等，以保证结构安全。
并做好后浇带两侧的临时支护。
在拆模换撑时，更要注意后浇带附近的支护质量，防止在拆除模板过程中，由于支撑松动、移位等造成结构开裂。
（2）后浇带砼的拆模必须严格执行《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002-2011版）的有关条款规定，以同条件试块达到规定要求后经批准方可拆除。
后浇带模板支撑体系必须待后浇带混凝土强度达到设计强度后，按由上向下顺序拆除。
（3）模板工程作业组织，应遵循支模与拆模统由一个作业班组执行作业。
其好处是，支模就考虑拆模的方便与安全，拆模时，人员熟知情况，易找拆模关键点位，对拆模进度、安全、模板及配件的保护都有利。
（4）拆装模板的顺序和方法，应按照配板设计的规定进行。
若无设计规定时，应遵循先支后拆，后支先拆；先拆不承重的模板，后拆承重部分的模板；自上而下，支架先拆侧向支撑，后拆竖向支撑等原则。
但拆除跨度较大的梁底模板时，应从跨中开始下调支柱顶翼托螺杆，然后向两端逐根下调，再做后续作业。
拆除梁底摸支柱时，宜从跨中向两端作业。
（5）已拆除模板及支架的结构，在混凝土达到设计强度等级后方允许承受全部使用荷载；当施工荷载所产生的效应比使用荷载的效应更不利时，必须经核算，加设临时支撑。
（五）混凝土施工：
1、后浇带部分采用地泵输送至浇筑位置。
2、后浇带混凝土浇注完毕后及时养护，其养护时间不少于14天。
3、混凝土要振捣密实，防止漏振，避免过振，采用斜面分层施工，振捣工作从浇筑层的下端开始，逐渐上移，以保证混凝土的质量。
4、待混凝土初凝后，用塑料薄膜覆盖，水化热峰值过后，砼温度下降后，去掉薄膜，洒水养护，养护时间总计不少于14天。
五、施工要点
1、混凝土采用C35P6掺加膨胀剂的填充用商品混凝土和C35掺加膨胀剂的填充用商品混凝土。
2、后浇带混凝土应密实，与先浇捣的混凝土连接应牢固，受力后不应出现裂缝。
3、后浇带混凝土浇筑完毕后应采取带模保温保湿条件下的养护，应按规范规定，浇水养护时间一般混凝土不得少于14天，掺外加剂或有抗渗要求的混凝土不得少于14天。
4、浇筑后浇带的混凝土有抗渗要求，还应按规范规定制作抗渗试块。
六、后浇带质量要求
1、外墙已经安装止水钢板，不符合要求的止水钢板必须校正。
2、凿毛及清理后浇带内沉积混凝土及其它垃圾，检查预埋管线情况是否满足施工要求。
3、顶板后浇带原结构两侧松散混凝土是否已清理完毕，遇水膨胀止水条是否安装到位。
七、施工管理及人员安排
为保证质量与工期，加强岗位责任制，采取分项管理，各负其责。
1、项目经理：负责监督后浇带施工管理、施工质量、施工进度，以及施工安全措施等。
2、后浇带负责人：全面负责后浇带施工，组织管理和质量控制，安排具体施工，检查施工质量，提出问题，配合项目经理的日常工作。
3、技术员：全面负责施工技术、施工计划、协调与其它工种的关系等，发现问题，提出意见及时解决。
4、质安员：负责监督质量及安全检查，制定相应的保证措施。
5、材料员：负责材料的管理，提供施工材料，控制材料用量，及时向施工队长反映情况，防止材料供用不及时而耽误工期。
6、施工人员：经公司专门培训合格，方可持证上岗，并由施工队长负责合理安排，搭配施工。
八、安全要求
1、伸缩浇带间隔时间为60天。
后浇带下及其两侧各1m范围内的模板及支撑应确保受力和稳定。
否则，可能会造成梁板上部裂缝或后浇带部位下挠，顶板面不平、下沉等质量缺陷。
2、后浇带两侧所在跨内的梁板支撑均不得拆除，排距不大于1m （包括梁板支撑均应保留）。
3、在其它部位的施工过程中，施工人员跨越后浇带时，应保持警惕，注意脚下是否踩实再通过，防止踩空后掉落造成伤害。
4、后浇带浇筑前，应对浇筑人员进行安全技术交底，了解施工中的安全注意事项。
5、后浇带浇筑过程中工班长及项目经理部安全员必须全程旁站监督，发现“三违”现象立即制止。
6、后浇带浇筑结束后必须将现场清理干净，并由工班长带队仔细检查作业面是否存在安全隐患，经确认无误后，方可离开。
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