脱水振动筛的安装及操作和维护保养全解析
振动筛安全操作保养规程
振动筛安全操作保养规程
振动筛是一种常见的筛分设备，用于分离物料中的细粉和颗粒。
为确保振动筛的安全操作和正常使用寿命，以下是一些振动筛的安全操作保养规程：
1. 使用前的检查：每次使用振动筛之前，都要进行外观检查和内部清理。
检查是否有损坏或松动的部件，如轴承、螺钉等。
清理物料中可能堆积的粉尘和异物。
2. 正确安装：振动筛必须正确安装在坚固的基础上，以确保稳定运行。
安装时，应注意调整和锁紧各个部件，确保筛面平整。
3. 戴好防护帽和手套：在操作振动筛时，务必戴好安全帽和防护手套，以防止物料的溅射和意外伤害。
4. 遵循操作规程：根据振动筛的使用说明书，正确操作设备。
严禁超负荷操作或违反操作规程。
5. 定期保养：定期清理振动筛的内部和外部，包括筛网、机械部件等。
及时更换磨损或损坏的部件，以延长振动筛的使用寿命。
6. 检查电气设备：定期检查振动筛的电气设备，如电机、电缆等。
确保电气设备正常工作，防止电气事故。
7. 定期保养润滑系统：对振动筛的润滑系统进行定期保养，如更换润滑油或脂。
8. 停机检查：在停机前，应检查筛网和机械部件，确保筛网没有破损或堵塞，机械部件没有异常。
综上所述，振动筛的安全操作和保养是确保设备正常运行和延长使用寿命的重要措施。
使用者应遵守上述规程，并根据具体情况制定更加详细的操作和保养计划。
实验室震动筛安全操作及保养规程
实验室震动筛安全操作及保养规程一、概述实验室震动筛是一种常见的物料筛分设备，广泛应用于化工、冶金、精细化工、粉体冶金、机械、制药等行业。
本文主要介绍实验室震动筛的安全操作及保养规程。
二、安全操作1.使用前检查：在使用实验室震动筛前，要先检查筛机的各个部件是否完好无损，电气设备是否插好，电源开关是否关闭，安全保护装置是否完好，万能联轴器套筒是否牢固等，确保设备处于正常状态。
2.启动前检查：启动实验室震动筛前，要将工作台面、检查台面、周围环境清理干净，保证设备周围无障碍物。
启动前要检查筛机外观是否无异常情况，各螺丝是否紧固，工作噪音是否正常等。
3.工作过程中的操作：实验室震动筛在工作中，禁止强行停止筛机，限制在加料、检查、清理等必要情况下才能停机。
工作时禁止将手伸入筛网内，以免发生手部受伤。
禁止把大块物料投入筛网，若需筛选大颗粒物料，需分段投料。
4.操作注意事项：在向筛机操作人员传递指令或任何信息前，应先确保其注意力集中，发声清晰较为必要，不得出现口胡杂乱、含糊、畏缩等情况。
5.停止使用后的操作：停止使用实验室震动筛后，应先关闭电源开关，再将筛网拆卸下来，拆卸筛网时应小心轻放，防止损伤筛网。
三、保养规程1.日常保养：实验室震动筛需要定期清洁，每次使用后应清理筛网及周围环境，去除杂物，防止堵塞筛网。
平时还需对设备进行润滑油的加注和清洗，每季度更换一次润滑油。
2.定期保养：每年对实验室震动筛的一些关键部件进行定期检测和保养，包括电机、减速机、万能联轴器、轴承及喇叭等。
3.保养注意事项：在实验室震动筛保养过程中，要注意防止润滑油或清洗剂进入电机内部，以免影响电机正常运转。
同时，要注意防止工人受伤，保养过程应由专人进行，操作时穿上防护手套等工作装备。
四、总结在实验室震动筛的使用过程中，安全操作和适当的保养是非常重要的，能够有效延长设备的使用寿命，提高对物料的筛分效率。
希望本文能够帮助广大使用实验室震动筛的人员更好地了解实验室震动筛的安全操作和保养规程。
振动筛做日常保养和维护
振动筛做日常保养和维护
振动筛在使用时首先要依据操作说明书来操作，其次平常对振动筛的日常维护与保养也要遵循如下方法，以使振动筛的筛分效果最好，使用寿命最长。
1、振动筛启动前：
(1)应当检查粗网及细网有无破损，如有破损应准时更换，以保证筛分效果；
(2)还有就是每一组束环是否锁紧
2、振动筛启动时：
(1)留意有无特别杂音，若有杂音可能是设备消失故障，需要停机检查。
(2)电流是否稳定
(3)振动有无异状
3、振动筛使用后：每次使用完毕即清理洁净。
4、定期的检查粗网，细网和弹簧有无疲惫及破损，机身各部位是否因振动而产生损坏，需添加润滑油的部位必需加油润滑。
振动筛优点简要概括如下：
1、渣液分别：振动筛分机能把各类浆液中的非溶性固体物质快速清除，并连续排渣。
2、筛分：可把颗粒、粉末分成大小不同的粒子段。
单台振动筛分机可配至5层筛网，能连续分选出2-6个粒级并掌握较小的粒度范围。
3、除杂：高性能振筛机在高流量处理过程中，能快速清除百分含量低的大颗粒或小颗粒。
振动筛使用保养与维护规程
振动筛使用维护与保养制度一、操作规程1、操作人员应了解并熟知设备的操作规程。
2、操作人员应详细了解本筛机的工作性能，当出现异常情况时应有能力采取适当措施处理。
3、启动前须做好如下准备工作：3.1、阅读值班记录，处理上一班的遗留问题；3.2、检查并排除筛机及溜槽漏斗等固定物间有无石块等影响筛机工作的杂物；3.3、仔细检查所有紧固件是否完全紧固，筛面有无破损； 3.4、检查激振器轴承是否按期加油；3.5、筛机在启动和正常运转之前，应禁止加料；同时在正常停机之前应保证筛机上的物料全部落完。
3.6、物料的尺寸粒度不能过大，以防止筛网遭到破坏，同时投料量尽可能不要超过机器的最大的处理量，以防止激振部位因频繁噎机而遭到破坏。
4、筛机运转时应做好如下检查：4.1、如发现有不正常现象时，应立即停车检查原因，排除故障后方可再行启动、运转；4.2、检查激振器正常温度；4.3、筛机运行无异常噪音；4.4、物料要求均匀的给到筛机上，料流应均匀、平稳地通过筛面不得跑料；4.5、禁止带料停机或在停机后继续供料；5、下班时应清除筛面中的堵塞物和筛机周围环境。
6、每工作一星期要加一次油。
7、检修振动器时应注意:7.1、激振器轴承每3－6个月在机上冲洗一次，每年拆开清洗一次，机上清洗方法为从注油孔中加入煤油或汽油，洗净脏污润滑脂，然后重新填入新润滑脂。
若轴承已到规定寿命或发现工作工作面、滚珠等出现点蚀,破裂等情况,应立即更换。
7.2、激振器在装配前各零件应清洗干净,装配时在轴承内注EL －3锂基润滑脂,其油量占空腔的1/3,试车连续运转4小时,温升不得超过35℃,最高温度不超过75℃.7.3、装配时应使油杯装在筛箱侧帮外侧,位于最上位置,轴承压盖(序号14)上的回油沟在装配时应使其在最下面位置(箱机成17.5°角时)以利回油.7.4、振动器轴承采用大游隙轴承,装配前应检查轴承径向游隙.装配时使得主偏心块,轴承挡圈与轴承的内圈必须靠紧,组装后轴向串动量应在0.5-1mm范围内.7.5、允许改变防油垫(序号18)的厚度,以保证轴承外圈压紧.7.6、高强度螺栓M20X90(序号1)必须用扭矩扳手拧紧,额定扭矩为520N.m.7.8、一台筛机上主偏心块（序号8）与付偏心块（序号3）的夹角方向应一致,本设计可调节三种振幅,只有主偏心块时,振幅最小,当主付偏心块夹角为42°时,此时振幅最大,当两者的夹角为77°时,振幅在两者之间,筛机出厂装配,主付偏心块夹角按42°。
振筛机筛分仪振动筛安全操作及保养规程
振筛机筛分仪振动筛安全操作及保养规程振筛机是一种常用于材料筛分和分级的设备，广泛应用于矿山、建筑材料、冶金、化工等行业。
为了保障工作人员的安全和设备的正常运行，以下是振筛机振动筛的安全操作及保养规程。
一、安全操作规程1.1 设备检查在使用振筛机之前，应仔细检查设备的各个部件是否完好无损，并确保有必要的维修和更换。
特别需要注意以下内容：•检查筛网是否破损，如有破损应及时更换新的筛网。
•检查振动筛机的紧固螺栓是否松动，如有松动应紧固好。
•检查各个传动部件是否有异常现象，如有异常应立即检修。
1.2 基础稳固振筛机在工作时会产生较大的振动力，因此需要确保设备的基础坚固稳定。
在安装设备时，应将振筛机的支承部位与基础坚固相连，避免因振动力引起的设备移动、晃动等不安全情况的发生。
1.3 防护措施使用振筛机时，应采取适当的防护措施，以保护工作人员的安全。
•振动筛的工作区域应设置明显的警示标识，工作人员应穿戴工作服和安全帽。
•工作过程中，禁止放入手部、头部等身体部位到振动筛的工作区域内。
•禁止随意调整设备的振动频率和振幅，以免引起设备故障和意外伤害。
•禁止在振动筛机正常运转时进行检修和维护工作。
1.4 禁止超负荷操作根据振筛机的额定参数，合理安排物料的处理量，避免超负荷运行。
超负荷操作会使设备的工作效率下降，还会加大设备的磨损程度，缩短设备的使用寿命。
1.5 急停按钮振筛机应配备急停按钮，以应对紧急情况的发生。
当发生危险事故或设备故障时，操作人员应立即按下急停按钮，切断设备的电源，以确保工作人员的安全。
二、保养规程2.1 清洁工作•在使用振筛机结束后，应及时清理设备内的物料残留，防止物料积聚影响设备的正常运行。
•定期清洗振动筛机的筛网，以防止筛孔被堵塞，影响筛分效果。
•定期对设备进行外部清洁，保持设备表面清洁，防止灰尘和污垢对设备的腐蚀。
2.2 润滑维护•按照设备说明书要求，定期对振筛机的传动部件进行润滑，确保传动部件的正常运转。
振动筛操作维护保养规程
振动筛操作维护保养规程
一、振动筛使用操作规程
1.振动筛安装要平、正、牢，筛布完好。
2.振动筛马达电源线不准有接头(特殊情况例外)，必须接在线桩盒内的线桩上且连接标准，防止受潮漏电伤人。
二、振动筛维护检查与保养操作规程
1.在正常使用振动筛时，应经常检查振动筛皮带的松紧度和各护罩部件的固定情况，不准用铁锹在筛布上铲砂子。
2.泥浆筛停止运转时，应该及时刷洗网面及各污染处，察看筛网的磨损程度，必要时调整更换。
3.当泥浆筛已累计运转达500h后，要及时给激振器两端的黄油嘴内添注适量的黄油。
三、巡回检查路线
筛布→电机→润滑→固定。
振动筛的使用、维护、保养、清洁标准操作规程
1.目的：
建立震动筛的标准操作规范。
2.适用范围：
适合600-800型震动筛的使用。
3.责任者：
生产操作人员
4.维修保养：
4.1检查设备各部情况，电气、机械各部完好无损，零配件齐全、紧固，各润滑部位润滑良好。
4.2检查电控系统完好，控制开关、电缆、控制按钮完好待用，电缆无裸露，无破损、无异物插入等，电控设备上架、卫生清洁、接地良好。
4.3使用人员每周保养一次；设备管理员每季度保养一次；如需更换配件或加油应联系设备管理员，并如实填写《设备维护保养记录》。
5.启动
5.1将控制开关手把打到电机正转位置，按下启动按钮，开关合闸，电机启动。
5.2观察运行情况，无异响、异振，运行平稳后方可正常运行。
5.3正常运行后方可投料运行。
5.4设备启动前必须保证下料口运输设备已正常启动运行。
6.清洗
设备完成使用应立即清洁、消毒：按照《生产设备清洁消毒标准操作规程》执行。
振动筛分机设备安全操作及保养规程
振动筛分机设备安全操作及保养规程一、安装与验收：1.振动筛分机应安放在平稳的基础上，并通过角铁等工具进行固定，以防设备晃动或倾斜。
2.安装时，应仔细检查设备的各个部位的零部件是否齐全，是否有松动现象。
3.配电箱必须接地，电源电压稳定，电线及插头接头的绝缘电阻应符合规定。
二、设备操作：1.操作人员必须熟悉振动筛分机的结构、原理和性能，并经过相关培训后方可操作设备。
2.振动筛分机室内禁止吸烟、喧哗等影响操作人员安全的行为。
3.在操作设备之前，必须仔细检查设备各部件是否处于正常工作状态，如有异常情况应停机排除后再次进行操作。
4.启动设备时，要确保物料平稳均匀地进入筛分机，并且避免进料过大导致设备堵塞。
三、设备保养：1.经常检查设备的紧固件是否松动，如发现松动应及时拧紧。
2.使用过程中，要定期清洁设备内部和外部的积尘，保持设备的清洁卫生。
3.按照设备操作手册的要求，进行设备的定期检查和维护，保证其正常工作。
4.在不使用设备时，要切断电源，关好设备的各个开关，并将设备覆盖好，以防灰尘和潮气侵入。
5.定期更换设备的易损件，如篮筛、密封垫等，以保证设备的正常使用。
6.设备长时间停止使用时，要对设备进行全面的清洁、润滑和防锈处理。
四、设备维修：1.切勿在未经停机和切断电源的情况下进行设备的维修和保养。
2.在维修设备时，应使用合适的工具和设备，并遵循相关安全操作规程，切勿用力过大或不当操作，以免导致设备损坏或伤害人员。
总之，振动筛分机的安全操作及保养规程对于设备的安全运行和延长使用寿命有着重要的影响。
操作人员应严格按照规程进行操作和保养，确保设备的正常运行和安全使用。
振动筛设备安装操作规程
振动筛设备安装操作规程《振动筛设备安装操作规程》一、安全注意事项1. 在安装振动筛设备时，必须穿戴好工作服和劳动防护用品，如安全帽、防护眼镜、耳塞等。
2. 严禁饮酒、吸烟或使用易燃易爆物品等危险品。
3. 在进行设备安装时，必须确保设备周围的工作区域干净整洁，避免杂物或其他障碍物的存在。
4. 在操作过程中，要将振动筛设备的电源及电控箱保持与其它设备相隔离，并保持一定的距离。
5. 安装前，务必检查设备的各部位是否完好无损，如有发现异常，应及时排除。
二、设备安装步骤1. 选取合适的安装位置：振动筛设备应安装在坚固平稳的地基上，离墙壁距离应符合要求。
2. 安装底座和基础螺栓：将底座固定在地基上，并用螺栓固定。
3. 安装振动电机：将振动电机安装在振动筛设备上，并紧固好螺栓。
4. 安装筛网：根据需要选择合适的筛孔尺寸和材质，安装在设备的筛网上。
三、设备操作注意事项1. 开机前检查：在开机前，必须检查设备各部位是否安装牢固，是否有振动电机异常噪音等情况。
2. 开机步骤：先将电源接入，然后按照操作手册的步骤操作开机。
3. 振动力调节：根据物料的要求，调节振动力大小，确保设备能够正常工作。
4. 检查筛网：定期检查筛网的磨损情况，发现磨损及时更换，以免影响筛分效果。
5. 关机步骤：先按操作手册的步骤进行停机操作，然后切断电源。
四、设备维护与保养1. 定期检查：按照维护手册的要求，定期对振动筛设备进行检查，发现故障及时修复。
2. 清洁维护：定期清洗设备的各部位，特别是筛网和筛箱，以确保设备的正常运行。
3. 润滑保养：根据维护手册的建议，进行设备的润滑保养，以延长设备的使用寿命。
4. 异常处理：在设备运行过程中，若有异常情况出现，应及时停机检查，并有专业人员进行维修处理。
五、紧急情况处理1. 事故报警：若发生设备故障或人员受伤事故，应立即向相关部门报警并采取紧急救助措施。
2. 紧急停机：在紧急情况下，应立即切断电源，停止设备运行，并进行维修处理。
振动筛机使用技巧和维修保养
振动筛机使用技巧和维修保养振动筛机的作用振动筛机是一种高效的筛选设备，广泛应用于化工、食品、医药和环保等领域。
它主要用于筛分松散的颗粒状物料，例如粉末、颗粒状物料等。
振动筛机通过振动力将物料向上抛起，使物料在筛孔上跳跃运动，使其分离成不同粒度的物料。
该设备可以根据用户需要定制筛孔的大小和形状，以实现不同的筛分任务。
振动筛机的使用技巧设备调试在使用振动筛机之前，需要对其进行适当的调试。
首先需要检查设备的电源线是否连接牢固、是否有破损或接线不良等情况。
然后按照设备使用说明书进行操作，开启电源，并逐步调整振动力、筛网角度和筛分时间等参数。
调试时需要预留充分的时间，以确保筛机调整到最佳状态，使筛分效果最佳。
在调试过程中，如果发现了问题，需要及时进行调整，以保证设备的正常使用。
物料的处理使用振动筛机时要注意物料的处理。
首先需要将待筛物料放入筛机中，然后根据物料特点及筛选要求进行相应的调整。
例如，在筛选易碎物料时，需要有适当的支撑设备，防止物料在筛分过程中被压碎或弄碎。
如果筛口有钩状物等易卡住的物料，应预先除去这些杂质，以免影响筛分效果。
此外，还需要定期检查筛网，发现筛孔堵塞或損坏及时清理或更换，严禁用硬物刮、刷、扯等方法清理筛网。
振动筛机的维修保养定期保养对于振动筛机等设备，定期的保养和维护工作是非常重要的。
在使用过程中，定期清理筛网、清洗或更换耐磨件，润滑关键部位等工作，可以有效延长设备的使用寿命，并保证设备的正常运转。
一般来说，振动筛机的筛网需要定期清洗或更换，以保证筛分效果。
同时还要检查振动电机及其轴承等关键部位的润滑情况，以确保设备的稳定运行。
故障排除在振动筛机的日常使用中，可能会出现诸如电机不能启动、转速过慢、振动力不足等问题。
此时需要及时排除故障。
初步排查时要注意检查电源是否连接，是否存在熔断器烧坏等情况，排除电源与电机供电异常。
如果电源正常，则要检查相关传动部件的运转情况，如皮带是否松弛、轴承是否良好等。
振动筛使用技巧及维修和保养全解析
新乡市广建机械有限公司网址：振动筛使用技巧及维修和保养全解析一、使用技巧 1、启动前检查是否卸掉附设的安全夹板。
2、检查全部锁紧部位是否牢固：A、检查筛格上的筛面是否压紧。
B、检查橡胶垫与筛体以及机架连接。
..一、使用技巧1、启动前检查是否卸掉附设的安全夹板。
2、检查全部锁紧部位是否牢固：A、检查筛格上的筛面是否压紧。
B、检查橡胶垫与筛体以及机架连接。
C、检查振动电机与筛体的连接。
3、检查振动电机：A、检查电源电压B、检查振动电机的联锁控制装置。
C、拆下电机的端盖，检查扇形块的相对相位角是否保持一致，拧紧扇形块的紧固螺钉。
D、两电机安装的角度应保持一致。
4、进料装置A、收紧闸板。
B、检查进、出口的软管连接是否密封，同时不要过紧，否则会在筛体运动时扭破。
5、空载试车A、试车时，筛体与机架等不得有碰撞或不正常的声音。
B、检查振幅，筛体作往复直线运动时不得有扭曲等不正常现象。
C、运转10-15分钟后，利用板手拧紧驱动机构的所用螺栓。
二、维修和保养1、该机虽然无需润滑油，每年仍然需要大修一次，更换衬板，对两道筛面进行修整等。
振动电机要拆下检查，并给电机轴承换油，如果轴承损坏，则要更换。
2、筛格应该经常取出，定期检查筛面是否破损或凹凸不平，筛孔是否堵塞等。
3、建议制作支撑架，以挂吊备用筛面。
4、经常检查密封条，发现磨损或有缺陷应该及时更换。
5、每班检查筛格压紧装置，如有松动则应压紧。
6、每班检查进料箱的连接是否松动，如果间隙变大，引起碰撞，会使设备破裂。
7、每班检查筛体支撑装置，观察中空橡胶垫有无明显变形或者脱胶现象，当橡胶垫破损或者过渡压扁时，应同时更换两块中空橡胶垫。
振动筛安装、操作规程及维护保养(改)
振动筛安装、操作规程及维护保养1 安装1.1 放置振动筛时，必须留出操作者能够在振动筛两侧更换筛网的位置。
另外，设备必须保证左右两个方向上水平，以确保泥浆分布均匀。
1.2 不能在振动筛箱体上焊接或安装排砂槽等装置。
1.3接电源前，必须先将筛箱四个弹簧座上面固定筛箱的螺栓卸掉，否则开机后筛箱与底座会同时产生剧烈振动，使振动筛不能正常工作。
另外应注意妥善保管好4个螺栓以备搬家再用。
1.4 电源线路连接：a）确认振动筛输入端的电压符合要求。
b)将电缆线连接至振动筛防爆开关的电气输入端。
出厂的电气系统有热敏电阻和自动调节器、独立的过载保护装置，两台电机实现联锁，防止当一个电机出现故障时，导致严重的设备损坏。
因此，不要任意改动电气线路。
c)打开两个电机上的护罩，检查电机的旋转方向，不管电机转向如何，但必须确保两电机之间的转向相反，否则振动筛将无法工作。
1.5安装筛网：安装筛网必须按照下列步骤操作，否则将会降低筛网的使用寿命，或者会使固相颗粒返回循环系统中。
a)如果钻井液正在循环，请打开进液槽的泄流阀。
b)在振动筛运转中冲洗筛网。
c)停机换筛网。
d)松开紧固筛网的张紧螺栓时，不需要将螺母等件完全卸下来。
将张紧螺丝旋转90度，使其扁方从筛网钩板的长孔中退出，然后拿出筛网钩板，取出筛网。
e)安装钩边筛网时，应彻底将其推到位，不能让筛网伸出。
张紧筛网时，先紧没有安装张紧弹簧的一侧，使没有安装张紧弹簧的一侧钩板张紧处于铅垂位置；再紧另一侧的张紧螺母。
筛网张紧后，筛网与筛架应同步震动，不能出现脱离现象。
2 调试2.1 筛箱角度调节：a)首先从调节板上卸掉两侧插销。
b)用一侧的手轮调节筛箱角度，另一侧与之协调。
c)当调至所需的筛箱角度时，重新插好插销，必须确保两侧的插销在同一高度位置。
2.2 筛箱振幅的调节：a)关闭电源，并在电源上进行上锁、挂签、测试。
b)卸掉电机上的四个护罩。
c)松开外端平衡块上的锁紧螺栓，转动外端可调平衡块。
实验室自动振筛机的安装操作与维护
实验室自动振筛机的安装操作与维护
SZH-4D自动标准振筛机适用于地质、治金、化工、煤炭、国防、科研、砂石、水泥、建筑等部门的化验和试验室中对物料进行筛选分析。
本机结构主要有机座、上盖、回转结构，振击机构，夹紧机构与套筛组成，具有体积小，重量轻，外形美观，装配自动停车装置，结构先进，性能良好，转幅度大，震击力强，筛选效果好，便用装夹套筛方便灵活等优点。
安装和保养：
1、安装机器时要放在平整的地面上，并垫一层5—10毫米的橡胶板，以达到平稳和减震的作用，然后用四条地脚丝固定在混凝1、土地基地上。
2、为保护内机件不受损坏，在使用前将箱体面板上油尺头取出加机油3公斤。
3、每次筛机使用后，应揩净机体上的筛盘内的残余灰尘，严禁水洗敲击，安放顺序不能颠倒。
4、电机、机箱每年清洗一次，确保机件的使用寿命，不使用时加防尘罩。
操作说明：
1、在安放分样筛时，应按照筛孔大小顺序选放，同时另加一个筛子底盘。
2、将需要分析化验的物料倒入最上层的筛内盖好筛盖，然后按放在震筛机座内。
3、反时针旋转夹筛盘上的提手柄，将整个夹筛盘向下滑在套筛上，然后再顺时旋转夹筛盘上的提手柄，其内的顶杆轴夹紧支承套，将整套分样筛固紧。
4、将震筛机上的定时器旋扭到筛分所需时间打开电源开关。
震筛机就会开始筛转式的工作。
5、初次工作时无上下震击，因电机倒转，请将电源线头调换一下。
工作结束后关闭电源。
振动筛安装调试及维护保养
振动筛安装调试及维护保养一、振动筛安装及调试1、振动筛安装前的准备新振动筛设备在安装前，应该进行认真检查。
由于制造的成品库存堆放时间较长，如轴承生锈、密封件老化或者搬运过程中损坏等，遇到这些问题时需要更换新零件。
还有，如激振器，出厂前为防锈，注入了防锈油，正式投入运行前应更换成润滑油。
安装前应该认真阅读说明书，做好充分准备。
2、振动筛安装（1）安装支承或吊挂装置。
安装时，要将基础找平，然后按照支承或吊挂装置的部件图和筛子的安装图，顺序装设各部件。
弹簧装入前，应按端面标记的实际刚度值进行选配。
（2）将筛箱连接在支承或吊挂装置上。
装好后，应按规定倾角进行调整。
对于吊挂式的筛子，应当同时调整筛箱倾角和筛箱主轴的水平。
一般先进行横向水平度的调整，以消除筛箱的偏斜。
水平校正后，再调整筛箱纵向倾角。
隔振弹簧的受力应该均匀，其受力情况可通过测量弹簧的压缩量进行判断。
一般，给料端两组弹簧的压缩量必须一样，排料端两组弹簧也应如此。
排料端和给料端的弹簧压缩量可以有所差别。
（3）安装电动机及三角胶带。
安装时，电动机的基础应该找平，电动机的水平需要校正，两胶带轮对应槽沟的中心线应当重合，三角胶带的拉力要求合适。
（4）按要求安装并固定筛面。
（5）检查筛子各连接部件（如筛板、激振器等）的固定情况，筛网应均匀张紧，以防止产生局部振动。
检查传动部分的润滑情况，电动机及控制箱的接线是否正确，并用手转动传动部分，查看运转是否正常。
（6）检查筛子的入料、出料溜槽及筛下漏斗在工作时有无碰撞现象。
3、振动筛试运转筛分机安装完毕，应该进行空车试运转，初步检查安装质量，并进行必要的调整。
（1）筛子空车试运转时间不得小于8h.在此时间内，观察筛子是否启动平稳迅速，振动和运行是否稳定，无特殊噪音，通过振幅牌观察其振幅是否符合要求。
（2）筛子运转时，筛箱振动不应产生横摆。
如出现横摆，其原因可能是两侧弹簧高差过大、吊挂钢丝绳的拉力不均、转动轴不水平或三角胶带过紧，应进行相应的调整。
振动筛的使用指南说明书
振动筛的使用指南说明书一、引言振动筛是一种常见的固体筛分设备，广泛应用于颗粒物料的精细筛分过程。
本说明书将详细介绍振动筛的结构、工作原理以及使用方法，帮助用户正确操作和维护振动筛，提高筛分效果。
二、振动筛的结构和工作原理振动筛主要由筛箱、振动器、筛网、减振弹簧等组成。
筛箱为一个具有一定倾斜度的长方体结构，上部安装有振动器，通过振动器的激振，使物料在筛箱上产生振动运动。
物料从上部进料口进入筛箱，由于筛箱的倾斜度和振动力的作用，物料逐渐向下运动，通过筛网进行筛分，较细的颗粒通过筛网，较大的颗粒则被挡在筛网上，并顺着筛箱的倾斜度向下输送。
三、振动筛的使用方法1. 设备安装（1）选择平整的基础，确保基础的稳定性。
（2）根据设备尺寸和重量，选用合适的起重设备进行吊装，并安装在基础上。
（3）连接好电源线和控制线，检查设备的接地情况是否良好。
2. 设备调试（1）启动前检查设备的紧固情况，确保各部件固定可靠。
（2）先空运转5-10分钟，检查设备运转是否正常，无异常震动或噪音。
（3）然后进行带物料的运转测试，调节振动力与振动频率，使物料顺利通过筛分。
3. 筛分操作（1）根据物料的性质和要求，选择合适的筛网规格。
（2）将物料均匀地均匀地铺在振动筛上，避免物料过多或不均匀引起堵塞。
（3）启动振动筛设备，并根据筛分效果和要求适时调整振动力和振动频率。
（4）根据需要，可以设置筛分时间或运行周期，自动停止设备。
四、振动筛的维护保养1. 日常维护（1）定期清理筛箱和筛网，防止物料残留。
（2）检查振动器和减振弹簧的紧固情况，确保无松动。
（3）保持设备的干燥清洁，防止腐蚀和积尘。
2. 定期保养（1）根据设备使用情况，定期更换损坏或老化的筛网。
（2）检查振动器的工作状态，如有异常应及时进行维修或更换。
（3）检查减振弹簧的弹性，如有松弛或断裂应及时更换。
五、安全注意事项1. 操作人员在操作和维护设备时应穿戴好相关防护用具，避免触电和受伤。
振动筛安全操作保养规程
振动筛安全操作保养规程一、前言振动筛是一台常见的筛选设备，广泛应用于矿山、化工、建材、电力、冶金等行业，为生产加工供给了高效、牢靠的筛选解决方案。
但是，由于工作环境恶劣，设备高速震动、易堵塞等特点，振动筛的安全操作和保养维护非常紧要。
本文将从振动筛的结构、操作注意事项、保养维护等方面，认真介绍振动筛的安全操作保养规程。
二、振动筛结构振动筛重要由振动电机、筛网、筛箱、衬板、弹簧等构成。
振动电机为振动筛供给所需的振动能量，筛箱为粉末或颗粒物料进行筛选的容器，筛网则是粉末或颗粒物料的分别媒介，衬板和弹簧则分别用于保护筛箱和振动电机，并缓冲振动冲击。
三、振动筛操作注意事项1、操作前检查振动筛每次使用之前，需要对设备的各项部件进行全面检查，确保设备不存在破损、缺陷等问题，否则应立刻停机更换或修复。
2、装筛装筛时要注意筛网的张力，肯定要均匀，防止显现崩边，影响筛选效果。
此外，在装筛时，还应确保筛网的清洁，防止异物污染出料物。
3、启停机启动振动筛之前，应确保设备内无人，筛网下方有充足的料料，避开设备空载运转。
同时，在停机时，要先停止喂料，待设备内物料完全出料后再停机。
4、运行过程中在振动筛运行过程中，应时刻关注设备运行的情况，注意筛网上是否有堵塞，余量是否合适等。
发觉异常情况时，应立刻停机检查。
5、清理维护振动筛每天工作结束时，应对设备进行全面清理，尤其是筛网、筛箱等关键部位。
另外，每经过400小时的运行，应对振动筛进行全面保养，包括对零部件的检查、润滑和更换等。
四、振动筛保养维护规程1、振动电机保养振动电机在工作过程中，简单受到灰尘、物料的侵蚀，长时间运行会产生局部磨损。
因此，应定期对振动电机进行检查，涂上润滑油，清除灰尘和杂物，以延长机器寿命。
2、筛网保养筛网的使用寿命受到表面磨损和堵塞的影响。
因此，应合理布置使用数量和使用时间，削减无效工作时间和另一方面筛网酣留杂物，在筛网最小限度上保留物料，延长筛网的使用寿命。
振动筛软连接安全操作及保养规程
振动筛软连接安全操作及保养规程振动筛是一种常用的筛选设备，广泛应用于化工、医药、食品、环保等行业中的各种粉体、颗粒状材料的筛选、分级、干燥等工艺过程中。
而软连接作为振动筛的重要部件，其安全操作和保养应引起重视。
下面将为大家介绍振动筛软连接的安全操作和保养规程。
1. 安全操作1.1 确认安装连接正确振动筛的软连接安装需要满足一定的要求，如连接应紧固、连接角度应符合要求等。
在操作振动筛时，必须要确认软连接的连接正确，避免因软连接连接不良或连接角度不对导致事故发生。
1.2 检查密封性能软连接的密封性能对振动筛的运行稳定性有着很大的影响。
在使用振动筛时，必须要检查软连接的密封性能，确保密封良好，避免出现粉尘飞扬、材料泄漏等现象，同时保证振动筛的运行质量。
1.3 避免负载过大振动筛的负载过大是造成软连接损坏的主要原因之一。
因此，在振动筛运行时，必须要注意避免负载过大的情况，遵守振动筛的使用规定，避免过度使用和滥用。
1.4 避免过度振荡过度振荡也是软连接损坏的一个主要原因。
在振动筛运行过程中，应注意避免过度振荡，控制振荡幅度在合理范围内，减小软连接的振荡程度，保护软连接不被过度振荡损坏。
1.5 定期检查软连接在振动筛运行过程中，必须定期检查软连接的状态，确保软连接没有变形、破损等情况，随时更换损坏的软连接，避免因软连接损坏导致的设备事故。
2. 保养规程2.1 定期维护软连接软连接作为振动筛的重要部件，其定期维护和保养非常重要。
在使用振动筛过程中，必须按照规定对软连接进行定期维护和保养，如清洗软连接、涂抹润滑油等，保证软连接的使用寿命。
2.2 正确保管软连接振动筛的运行离不开软连接的支持，因此在存放软连接的时候，必须正确保管软连接，避免软连接受到过度挤压和外界冲击，导致软连接变形、破损等情况发生。
2.3 采取防腐措施软连接长期处于高温、潮湿等环境中，很容易导致腐蚀。
为了延长软连接的使用寿命，必须采取相应防腐措施，如对软连接表面进行油漆处理、涂抹防腐涂料等。
沥水振动筛振动布料机安全操作及保养规程
沥水振动筛振动布料机安全操作及保养规程沥水振动筛振动布料机是一种广泛应用于各种领域的振动筛选设备。
由于操作不当和保养不到位，可能会带来一些安全隐患和使用寿命缩短的问题。
因此，为了确保设备运行的安全和稳定，本文将介绍沥水振动筛振动布料机的安全操作规程和保养要点。
一、安全操作规程1. 设备安装与调整•在操作设备之前，首先需要进行设备安装和调整。
使用前应查看设备的附带文件，了解设备的安装位置、固定方式和电气系统应用。
•在安装设备之前，应先检查设备的工作环境，确保温度、湿度、电气设施和地面支撑等符合设备的要求。
•安装时，应加强设备基础的加固，确保设备牢固稳定。
•电气系统的安装应遵循国家电气工程标准和设备附带的说明书，确保线路接线准确、可靠，同时进行地线接地。
2. 设备启动与运行•在启动设备之前，应检查设备及各附属设备是否处于正常状态，各部位五金螺丝是否紧固，电气系统是否通电。
•启动设备时，应先进行启动试验，检查设备是否正常运行，如有异常应及时停机检查。
•设备启动运行时，应定时对设备进行检查，并在设备发现异常状况时及时停机处理。
•在设备运行过程中，严禁用脚、手或其他物品接近或触摸旋转部件。
3. 设备停机与维修•在设备停机前，应先关闭电源或其他动力源，切断电路。
•停机后应进行设备的常规检查，并及时处理故障或异常状况。
•维修过程中，应在设备电源切断的状态下进行，维修人员应检查设备健康状况，并在维修换件前做好维修计划和工具准备工作。
•在维修更换部件之后，应进行启动试验和质量检验，确保设备运行正常，再进行正式运行。
4. 设备保养•设备保养应定期进行，对设备进行清洁和润滑处理。
•对电气设备应进行定期检查和维护，确保线路的安全可靠及设备电器的寿命和运行质量。
二、保养要点1. 设备清洁•设备应定期进行定期清洗和除尘，清除设备内的物料残留和积尘。
同时，对于设备的焊接部进行检查，包括各种连接部、牢固性以及合页、链条滚轮、轴承等处的润滑状况，保持设备经常性工作的良好状态。
振动筛安全操作保养规程(3篇)
振动筛安全操作保养规程振动筛是一种常用的物料筛分设备，广泛应用于矿山、冶金、化工、建材等行业。
为了保证振动筛的正常工作并确保操作人员的安全，需要制定相应的安全操作保养规程。
以下是振动筛的安全操作保养规程，共____字：一、振动筛的安全操作规程1.1 操作前的准备工作（1）操作人员应穿戴好安全防护装备，包括安全帽、工作服、工作鞋等。
（2）检查振动筛的各部分是否完好，如锁紧螺栓是否松动，传动件是否正常运转等。
（3）检查电动机是否正常工作，电源电压是否符合要求。
（4）检查振动筛筛网是否有损坏、堵塞等情况。
（5）确保振动筛周围没有杂物和人员。
1.2 振动筛的启动与停机（1）启动前，先向操作人员发出启动信号，确保周围没有人员。
（2）按照正确的启动顺序依次启动电机、激振器和振动筛。
（3）启动后应加强观察振动筛的运行情况，确保运转平稳，无异常现象。
（4）停机时，先按照正确的停机顺序依次停止振动筛、激振器和电机。
（5）停机后，及时清理振动筛筛网上的物料，并对振动筛进行巡检，确保设备完好。
1.3 操作中的注意事项（1）严禁将手指、手臂、头部等人体部位伸入振动筛内部或筛网上。
如需进行维修或清理工作，必须先停机并切断电源。
（2）严禁在振动筛激振器运转和筛网振动时，站在振动筛上或进行支撑。
（3）振动筛在运行过程中，应经常观察设备的运行状况，如发现异常现象应及时停机，并进行检修。
（4）操作人员应随时保持清醒，切勿在疲劳、酒后或药物影响下操作振动筛。
（5）操作人员应防止物料流畅，避免物料过量导致振动筛受损。
1.4 紧急情况处理（1）如果发生火灾、漏电、设备异常等紧急情况，操作人员应立即切断电源，并迅速疏散人员。
（2）紧急情况处理结束后，需对振动筛进行检查，确认设备完好后方可重新投入使用。
二、振动筛的日常保养规程2.1 振动筛的定期检查与保养（1）定期检查振动筛的传动部分，包括齿轮、皮带等是否磨损，润滑油是否充足。
（2）定期清理振动筛筛网上的物料，防止堵塞。
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脱水振动筛的安装及操作和维护保养全解析
脱水筛简介：脱水筛是煤泥脱水作业的专用设备，广泛适用于煤泥回收，压滤隔粗、过滤隔粗，其他极细物料的脱水、回收等工艺条件。
脱水筛除了具有普通脱水筛的各种优良性能及作用外..
脱水筛简介：
脱水筛是煤泥脱水作业的专用设备，广泛适用于煤泥回收，压滤隔粗、过滤隔粗，其他极细物料的脱水、回收等工艺条件。
脱水筛除了具有普通脱水筛的各种优良性能及作用外，脱水筛多配合浓密机进行尾矿干排，是当下最好的脱水筛及尾矿干排设备。
脱水筛采用了双电极自同步技术，通用型偏心块、可调振幅振动器。
主要由筛箱、激振器、支承系统及电机组成。
通过胶带联轴分别驱动两个互不联系的振动器作同步反向运转，两组偏心质量产生的离心力沿振动方向的分力叠加，反向离心抵消，从而形成单一的沿振动方向的激振动，使筛箱做作往复直线运动。
一：脱水筛（脱水振动筛）安装:
1、脱水筛（脱水振动筛）安装前应检查：
（1）包装是否完整无损，有无受潮现象；
（2）电机在运输过程中有无变形损坏，零件是否齐全，紧固件有无松动脱落；
（3）电机铭牌数据是否符合要求；
（4）用500V兆欧表检查定子绕组对地绝缘电阻不得少于20兆欧，否则对定子绕组进行干燥处理，干燥处理时温度要均匀，不得超过120℃。
2、脱水筛（脱水振动筛）安装
（1）吊运前检查吊环是否拧紧到位；
（2）振动机械与电机底脚接触面的粗糙度不低于6.3；
（3）底脚螺栓应采用8.8级强度，并且用止逆螺母或弹簧垫圈锁紧以防松动。
二：脱水筛（脱水振动筛）操作与使用
1、振动电机应可靠、牢固地安装在振动设备上；
2、电机安装就位后，电缆线不得与振动体相碰或磨擦，应呈自然悬吊状态，同时要有一个大于电缆外径5～6倍的弯曲半径，再将电缆固定到静止不动的机器或框架上，其距离大约为500～1000mm，在固定电缆的卡子处应垫有柔软绝缘材料。
3、按下列要求调整好激振力
（1）卸下两端防护罩，旋松两端可调偏心块压紧螺栓。
（2）两侧偏心块同向转动，使所需激振力刻度线对准轴端的基准线；
（3）旋紧偏心块压紧螺栓，然后安装防护罩。
4、振动电机接上电源即可运转，观察转向是否符合要求，否则通过更换电源相序改变转向；
5、振动电机如在运行中出现不正常现象，如异常响声、转速上不去，异常发热等，应立即停车检
查；
6、振动电机累计运行100小时内为初期运行，在此期间，每班应对底脚螺栓紧固一次。
三：脱水筛（脱水振动筛）维护与保养
1、振动电机运转过程中，必须注意轴承的润滑。
在正常工作条件下，累计运转1600小时左右，应更换轴承润滑脂并清洗轴承、轴承室、轴承压盖。
2、电机停止使用或存放半年以上时间后，应拆卸保养并更换润滑脂。
3、电机累计运行时间超过5000小时后，应对轴承进行检查，如已损坏，应更换新轴承。
4、电机停放半年或较长时间后，使用前应测量定子线圈对地绝缘电阻，用500V兆欧表测量时，绝缘电阻应不少于20兆欧。
用户应熟悉本说明书后，方可使用本机。