遥控起重机安全操作规程标准范本
遥控起重机安全操作规程
遥控起重机安全操作规程一、起重机无线遥控器的工作原理及优点：起重机无线遥控器主要是通过无线发射器将人的操作指令经过数字化编码、加密后通过无线的方式传递给远方的接收系统，接收系统经解码转换后将控制指令还原，实现对行车无线控制;同时，同时可以实现在强磁场、强电场及无线电信号复杂的环境中具有百分之百的抗干扰能力。
起重机无线遥控器可代替拉线手柄或凸轮控制器对行车进行无线遥控。
行车无线遥控器有以下的优点：1、安全程度高，携带方便，操作维护成本低，操作人员活动范围大：可以近距离观测目标，也可以远离危险场所。
2、使用方便：遥控器可以随身携带，使用方便。
3、操控精准：一个人既可以近距离观测目标，又可以远距离控制设备，不需要两个人配合，可以实现精准操控。
4、无操作盲点：在目标前操作，无盲点。
提高生产效率：两个人的工作，一个人干;无须两个人之间的联系，提高工作效率。
5、应用广泛：凡是可以使用电气开关控制的设备，都可以实现远距离无线控制。
6、安全、可靠：连续信号，系统运行中，发射器与接收器之间始终保持联系，一旦信号中断，接收器立即自动停机；每台遥控器均设置急停开关，按下急停开关可实现全部断电，保证生产安全。
二、如何正确使用起重机遥控器：1、遥控器使用规定：①遥控器电池必须按照指示正确安装。
②启动遥控先按绿色键，LED灯绿光闪烁，然后按指示操作行车动作。
③使用完毕按下红色键，关闭发射器，拔掉钥匙开关。
④错误操作LED 灯亮红光，提示按正确步骤操作。
电池电量不足时红灯频闪，提示更换电池。
⑤不能连续频繁按下操作键，那样可能烧坏接触器触点，导致行车故障。
⑥遥控发射器为的透明塑料套不得损坏和丢失。
使用完后应将行车停在正确位置，将遥控器妥善放置，不得随意乱放。
⑦出现紧急情况首先按下红色（STOP）键，拔掉钥匙开关，然后关闭行车电源，通知维修人员。
⑧遥控器属电子产品，禁止摔打，非专业人员禁止拆卸遥控器。
⑨随时注意周围环境，避免人为事故。
遥控桥式吊车平安操作规程
遥控桥式起重机操作规程第一条利用遥控桥式起重机的操作人员必需熟悉起重机的结构和性能，持证上岗，不然不准操作。
第二条利用起重机前，必需检查操作开关是不是选择在遥控操作位置。
第三条每班启动起重机前必需依照《遥控式桥式起重机日常点检卡》项目进行检查，在点检中发觉的问题及时进行处置，未处置完成不得进行作业。
第四条启动前观看遥控指示灯是不是亮起，确认遥控器电池有电。
第五条作业前应将所有操纵器手柄扳至零位，鸣零示警后方可开车。
第六条操作工必需在近吊车位置操控吊车（小于5米），严禁远距离操控遥控器。
第七条起吊重物下面严禁站人、放物，更不准行人通过。
第八条起吊重物不准超过起重机的许诺重量，在起吊物件时，必需维持平稳，对太长的物件要设防悠绳，并有明显标志。
第九条每班第一次起吊重物时，（或在负荷达到最大重量时），应在吊离地面高度米后，将重物下放，以检查制动器的性能，确认靠得住后再进行正常作业。
第十条吊运物件时，不宜离地面太高，不得长时刻悬吊，翻转大型物件时，必需有索具防滑方法。
第十一条在作业中，应按规定对以下各项作业鸣铃报警。
1.起升、降落重物；开动大、小车行驶时。
2.起重机行驶在视线不清楚通过时，要持续鸣铃报警；3.起重机行驶接近跨内另一路重机时。
4.吊运重物接近人员时。
第十二条工作中突然断电时，应将所有的操纵器手柄置于“零”位，告知行人躲开重物的垂直方向。
在从头工作前应检查起重机动作是不是正常。
第十三条起重机大、小车在正常作业中，严禁开反车制动停车；变换大、小车运动方向时，必需将手柄置于“零”位，使机构完全停止运转后，方能反向开车。
第十四条有两个吊钩的起重机，在主、副钩换历时和两钩高度相近时，主、副钩必需单独作业，以避免两钩相撞。
第十五条两个吊钩的起重机不准两钩同时吊两个物件；第十六条不准利用极限位置限制器停车，严禁在有负载的情形下调整起升机构制动器。
第十七条严禁超标准利用起重机，必需遵守《起重机械平安治理规程》中“十不吊”的规定：一、超过额定负荷不吊；二、指挥信号不明，重量不明，光线暗淡不吊；3、吊绳和附件捆缚不牢，不符合平安规那么不吊；4、桥吊悬挂重物直接进行加工的不吊；五、歪拉斜挂不吊；六、工件上站人或工件上浮放着有活动物不吊；7、氧气瓶、乙炔发生器等具有爆炸性物品不吊；八、带棱角缺口未垫好不吊；九、埋在地下的物件不吊；10、液态或流体盛装过满不吊。
起重机遥控器作业安全技术操作规程
起重机遥控器作业安全技术操作规程1适用岗位范围本规程适用于公司起重机遥控器操作作业安全技术操作。
2岗位主要危险源2. 1起重伤害2. 1.1设备设施缺陷（起重机械强度、刚度不够，失稳，吊钩、钢丝绳、制动器等关键零部件失修）2. L 2安全防护装置失效（电气联锁装置、各限位装置、音响信号及其他安全防护装置损坏）2. 1.3吊素具缺陷（吊具，钢丝绳，索具破损）2. L 4违章作业2. 1.5操作失误（疲劳驾驶，注意力不集中，捆绑不牢靠等）2.1.6吊装作业生产组织混乱（指挥错误，吊装方案不安全，配合不当）2.1.7作业场地拥挤（无安全通道，物品摆放超高等）2. 2电气火灾2. 3其他伤害2.3.1作业环境不良或操作不当造成人体扭伤、挫伤3岗位职责3.1操作人员除遵守《起重类作业安全技术操作规程通则》有关规定外，必须遵守本规程。
3.2按工艺文件进行生产，在生产过程中进行自检和互检。
3.3严格遵守安全操作规程，按照工具维护保养制度对工具进行维护保养，使其保持良好。
3.4完善现场安全管理、定置管理等工作，使生产现场秩序规范化。
3.5对违反安全生产管理规定的有权拒绝生产。
4工艺安全作业程序和方法及行为规范4.1工作前4.1.1检查遥控发射器电池并确认电池电力是否充足，LED亮绿色电量充足，LED亮黄色电量即将不足，LED亮红色电量不足。
接收电源是否正常，紧急开关是否灵活。
4.1. 2检测遥控系统对天车的动作控制: 4. 1.2.1检查电源无异常，合闸送电开启天车主电源。
4.1.2. 2插入钥匙顺时针方向旋转到开(ON)的位置，然后将紧急停车按钮(蘑菇头)向顺时针方向旋转45。
并拉起后，按下开关键(START) 即完成开机(未按步骤操作歼机红灯闪烁)。
4.1.2. 3关好所有安全门，合上天车电源，旋开遥控器紧急停车按钮, 将启动旋钮向右旋向(ON),再按下启动键(START),此时，遥控控制柜内的QJ 吸合，其延时触头延时断开，模拟按钮启动，使总接触器得电吸合。
起重作业安全操作规程范本
起重作业安全操作规程范本第一部分：引言1. 目的本规程旨在确保起重作业过程中的安全，保护工人的生命财产安全，并遵守国家相关法律法规以及安全标准。
2. 适用范围本规程适用于所有进行起重作业的人员，包括操纵起重机械、监督起重作业和参与起重作业的工作人员。
第二部分：起重设备和工具操作规程1. 起重设备的检查和维护1.1 在进行起重作业前，应该对起重设备进行全面检查，包括但不限于钢丝绳、制动系统、操纵装置等。
1.2 起重设备的维护保养应按照制造商的要求和标准进行。
任何需要修理或更换的零部件都应及时处理。
2. 起重设备操作规程2.1 搭乘起重设备前，应检查座舱内的设备和控制装置是否正常工作。
2.2 操作起重设备时，应确保没有人员在负荷下方，并且设备周围没有其他人员靠近。
2.3 操作员必须熟悉起重设备的操作手册，并按照操作手册的要求进行操作。
2.4 操作员不得离开起重设备的工作位置，除非需要进行正式交接班。
3. 工具和装载物的使用规程3.1 使用合适的工具进行装卸操作，确保工具的质量和功能符合相关要求。
3.2 在装卸过程中，注意工具和装载物的平衡，避免发生不稳定和滑落的情况。
3.3 使用装载物时，应使用合适的绳索、吊钩或夹具，并确保其连接稳固可靠。
第三部分：起重作业安全措施1. 应急预案1.1 在进行起重作业前，应编制详细的应急预案，包括各种突发情况的处理措施和应急联系方式，确保迅速有效地应对事故。
1.2 紧急情况下，操纵员应立即停止操作，并按照应急预案进行处理。
2. 作业区域的安全措施2.1 在起重作业区域设置明显的安全警示标志，并限制闲杂人员的进入。
2.2 在作业区域周边设置防护设施，防止起重设备和装载物伤及外部人员或设施。
2.3 对于高空作业，应设置安全网、安全吊篮等防护措施，确保工作人员的安全。
3. 工作人员的安全培训和防护措施3.1 所有参与起重作业的工作人员必须接受相关的安全培训，熟悉起重作业的安全操作规程。
行车遥控器操作规程
行车遥控器操作规程
1、使用前检查事项：
（1）遥控器要专人负责，并负责妥善保管，固定或指定位置存放，不准乱扔乱放。
（2）检查遥控器部件完好，紧急停车按钮安全可靠。
（3）进行设备点检，起重机动车前确定大、小车限位等安全装置完好可靠。
（4）开车前确认所使用的遥控器与所操作的行车编号的一致性，严禁错号使用遥控器。
2、任何人员未经允许严禁随意操作起重机遥控器。
3、使用遥控器必须严格遵守起重机械操作规程。
4、操作工必须在近车处（5米以内）操作行车，严禁远距离操作遥控器。
5、操作中不允许远离行车，必须时刻观察吊钩位置、行走距离以及滑轮是否运转正常，机械是否存在故障，起吊重物时起吊物与操作人员之间不得有障碍物，保证操作人员可以清晰看到起吊物。
6、遵守行车工“十不吊”规定：
（1）超过额定重量的不吊；
（2）指挥信号不明、重量不清不吊；
（3）光线暗淡不吊；
（4）斜拉斜牵物、散物捆扎不牢不吊；
（5）吊索和吊物捆绑不牢或不平衡时不吊；
（6）埋在地下物体不吊；
（7）吊物上有浮动物件不吊；
（8）安全装置失灵或带病时不吊；
（9）易燃易爆物品不吊；
（10）吊挂重物直接进行加工时不吊。
7、操作中不论谁发出“停车”信号时，行车工都必须停车。
8、运行中发生疑问或故障必须立即停止操作，关闭电源开关，排除故障后方可使用。
9、电工、维修人员在维修起重机械时必须断电拉闸，专人看护，并将遥控器收回，有电工或维修人员保管，试车正常后再交还操作人员。
10、起重机使用结束后，将遥控器送至专人保管。
11、严格执行交接班制，并及时填写交接班记录。
遥控起重机规章制度
遥控起重机规章制度第一章总则第一条为规范和加强遥控起重机操作管理工作，保障操作人员的人身安全和设备设施的完好性，特制定本规章制度。
第二条遥控起重机指通过无线遥控器来进行操控的起重设备，包括塔式起重机、门式起重机、桥式起重机等。
第三条本规章制度适用于所有使用遥控起重机进行作业的场所和人员。
第四条遥控起重机的管理责任由使用单位的管理者履行，具体工作由操作人员完成。
第五条遥控起重机的使用应遵守国家相关法律法规，严格按照操作规程进行操作。
第六条操作人员必须持有合法有效的操作证，经过专门培训合格方可操作遥控起重机。
第七条遥控起重机的日常巡检和维护工作由专门负责的人员进行。
第八条遥控起重机的操作人员应按规定进行安全防护，严禁酗酒作业。
第九条遥控起重机操作人员应穿戴符合规定的劳动防护用品，包括安全帽、安全鞋等。
第二章遥控起重机的操作规程第十条操作人员在操作遥控起重机前应仔细检查设备的各项操作按钮和控制杆是否正常，确保设备处于可靠状态。
第十一条操作人员在操作过程中应始终保持注意力集中，严禁分心行为。
第十二条操作人员应做好相关设备和作业场所的环境清理，确保设备周围没有障碍物。
第十三条操作人员应熟悉起重机的各项功能和操作程序，严格按照操作规程进行操作。
第十四条操作人员在接到指令后应准确快速地执行，严禁违背指令操作。
第十五条操作人员在操作过程中应注意观察周围状况，及时发现异常情况并及时处理。
第十六条操作人员应及时向相关部门汇报设备的异常情况，确保设备运行的安全可靠性。
第十七条操作人员在操作结束后应做好设备的清理和维护工作，保证设备的完好性。
第三章遥控起重机的安全管理第十八条遥控起重机的管理者应定期组织安全教育培训，提高操作人员的安全意识和技能。
第十九条遥控起重机的管理者应建立完善的安全管理制度，明确责任分工，加强日常巡检和维护工作。
第二十条遥控起重机的操作场所应设置明显的安全警示标识，确保操作人员和周围人员的安全。
第二十一条遥控起重机的管理者应妥善保管操作证和设备使用记录，便于日后查阅。
遥控起重机设备操作规程
遥控起重机设备操作规程1.每一部行车遥控器必须由厂部指定专人管理，必须由持有起重机操作证的操作工使用，其他人员严禁操作。
2.每日工作前，必须检查限位、钢丝绳、吊钩、安全装置等是否良好，并试开空车确认各部正常方可开动。
3.开动行车时，注意力必须高度集中，先眺望行驶轨道及地面是否有障碍物。
行车工只接收指挥和预先规定的信号联系工作，无指挥人员的信号不得随意起落或行走，但紧急停车信号不论谁发出行车工必须立即执行。
4.较重物件吊离地面后先试验抱闸是否可靠、吊具是否完善；行走起落前，必须先响铃警告地面工作人员离开，吊物不准从人头或设备上方通过。
5.吊运不同的钢材必须选用专用的吊具或卡具，禁止使用电线、皮带、麻绳、铁丝等吊运物件。
6.遇到下列情况严禁吊运：①指挥信号不明或违章指挥。
②超过桥式起重机或吊具负荷。
③吊具使用不合理或物件捆挂不牢。
④吊物上有人或放有活动物品。
⑤抱闸或安全装置失灵。
⑥埋在或凝结在地下的物件及带电设备。
⑦光线黑暗看不清物件。
⑧被吊物件歪拉斜挂。
⑨带棱角刃口的物件没有衬垫措施。
⑩氧气瓶、乙炔发生器等具有爆炸性的物品。
7.运行至大、小车轨道末端或接近同轨桥式起重机时，应慢速行驶，严禁用反转方法停止运转。
8.运行中如遇紧急停电或发生故障应按下急停按钮，吊物垂直下方应设临时围栏，悬挂警告标志禁止通行。
9.行车起吊、运行时必须打警铃，重吨位构件起吊时必须先试吊，禁止吊件从人头顶、设备上行走，所吊构件距离地面0.5m。
10.工作完毕关闭电源后，行车工必须将遥控器保管好，填写日检记录等，并将操作中发现的异常情况报告有关部门及接班行车工。
行车工在离开时，必须将行车停放在规定位置，锁上夹轨器。
天车遥控器安全操作规程
天车遥控器安全操作规程天车遥控器是天车工从事物料起重、运输、装卸等作业的直接操纵主体，为了规范起重机操作员对遥控器的操作，特制定此规程。
本规程适用于遥控器操作天车，起重机操作员应熟悉遥控器的安全操作程序，严格按本规程操作。
本规程未提及部分应遵循公司《天车作业标准》、《天车工安全操作规程》等相关规定。
1. 遥控器使用前，检查遥控器外观，保证遥控器清洁完好、该编号对应于工作场所的车辆编号。
2. 离开遥控器储藏室前，必须正确配备遥控器，须将遥控器正式、牢固挎于身体正前方，严禁斜挎、背挎遥控器。
3. 遥控器操作前，必须携带遥控器蹬车，进行天车日常检查。
无司机室的车辆，也需蹬车检查。
进入驾驶室后拆下遥控器，在司机室内手动试车。
4. 试车结束后，将旋转按钮转到驾驶室中的远程控制操作位置，电锁一直打在闭合状态，不得拔出电锁钥匙；然后正确佩戴遥控器，方可到大车梁进行遥控器试车。
5. 在天车大梁安全位置上，按下启动按钮2s后再次按下启动按钮，鸣铃（须2次以上，每次不少于2S），铃响之后，只能执行远程控制调试程序，否则严禁试车。
6. 送电后，紧急开关试3次，确认紧急开关按钮有效，无阻滞后方可下车试车。
7. 试车须按照大车、小车、主钩、副钩、副小车顺序进行，确保安全极限有效，不得带病运行。
8. 加速时，逐步增档，档位之间须停1~3S；减速时，逐级减档，禁止使用档位自复位功能自动回到档位。
9. 遥控器操作，天车工需在15m内部控制操作，严禁超出15m范围。
10. 必须正向面对天车吊物，严禁背对、侧对天车（请注意，当面向正向滑动线时，遥控器的操作方向与实际方向一致），操作天车时严禁与他人闲聊。
11. 任务结束或暂时不使用遥控器，及时按下紧急开关按钮，确保操作停止后天车不动作。
12. 严禁磕、碰、摔遥控器，严禁私自拆卸遥控器。
13. 除天车日常点检期间，在其他工作时间，必须正确佩戴遥控器。
14. 严禁非岗位人员触摸、操作遥控器。
起重工的安全技术操作规程范本
起重工的安全技术操作规程范本一、总则1. 为了保障起重工作安全，预防事故的发生，保护人员生命财产安全，制定本规程。
二、安全管理1. 起重工必须按照规定的操作程序进行，严禁违章操作。
2. 所有起重机械的使用前都必须检查是否安全可靠，发现问题及时报修。
3. 进入作业现场前，必须佩戴好个人防护装备，严禁穿拖鞋或者赤脚。
4. 作业现场必须保持干燥，严禁积水、油污等物质存在。
三、起重机械操作规程1. 操作人员必须经过资质培训，持有相应的工作证才可以操作起重机械。
2. 操作人员在操控起重机械前必须检查起重机械是否无异常，并做好相应的安全措施。
3. 操纵起重机械时，必须专注并集中注意力，禁止随意聊天或玩手机等行为。
4. 起重机械在运行过程中，操作人员必须时刻注意周围的人员和物体，保持良好的视觉联系。
四、吊装作业安全1. 吊装作业前，必须确认被吊物品的重量、重心，并进行合理的吊装计划。
2. 吊装过程中，应保持通讯畅通，指挥人员必须清晰明确指示相关操作人员。
3. 吊装过程中，应避免与其他机械、设备或建筑物接触，确保物体稳定。
4. 吊装过程中，禁止人员站在被吊物品的下方或接近吊装链条等危险区域。
五、设备维护和检修1. 起重机械的设备维护和检修必须由专业人员进行，禁止无专业培训的人员进行操作。
2. 定期对起重机械进行检查，确认其各项功能是否正常，若有异常及时处理。
3. 对起重机械进行清洁、润滑和防锈处理，确保其表面光洁、机械部件灵活运转。
4. 使用过的起重机械必须及时归位，存放在指定的区域，防止损坏和混乱。
六、紧急处理和事故应对1. 在起重过程中，如发现意外或紧急情况，首先要保证现场人员的人身安全，确保无生命危险后再进行其他救援措施。
2. 发生重大事故时，必须及时向上级报告，并做好事故现场的保护措施，防止事故扩大。
3. 事故发生后，要立即展开调查，查明事故原因，并采取相应的措施防止再次发生。
七、附则1. 本规程中未涉及的具体操作要求和安全措施，可参照相关国家和地区的规定进行执行。
遥控天车及起重工安全操作规程
1 范围
本标准适用于一汽—大众轿车二厂冲压车间。
2
表1
序号
危险源
（危害）
风险
（危险）
控制标准
（安全操作方法和严禁事项）
1
安全教育
人员伤害
操作人员上岗前必须通过安全教育，并持有起重证和天车遥控证，方能独立操作。
2
防护用品
使用不当
人员伤害
按本岗位的规定，穿戴好劳保用品。如：正规的安全帽、工作服和劳保鞋等。
7.要严格做到十不吊：
指挥信号不明或乱指挥不吊。
超载不吊。
不歪拉斜吊。
埋在地下和凝固在地上的物件不吊。
吊物上有人和有浮着物不吊
吊具使用不合理或物件捆挂不牢不吊。
易燃易爆物品不吊。
重量不清不吊。
光线暗淡、视线不好、看不见物件不吊。
楞、刃的物件没有垫好缓冲物不吊。
8. 两台天车在同一台条道上同时操作时，两车距离必须大于5米，不能相互碰撞。
39.不准在天车上存放工具和其它物品。
40.定期保养灭火器。
每拧结强折断钢丝的根数
6股X19丝+1芯交互捻制的
16
6股X37丝+1芯交互捻制的
30
6股X61丝+1芯交互捻制的
40
18股X19丝+1芯交互捻制的
40
E．钢丝绳被烧坏或折断一股
F．钢丝绳表面的钢丝磨损、腐蚀达钢丝直径40%以上
G. 绳股以磨损、浸湿或麻绳已松开
H. 带有裂纹、磨损、锈蚀的吊具
17.在起吊前，要明确吊挂物的重量是否符合起重设备和吊具的负荷，不能盲目吊挂。
9.挂物时遥控器必须打急停，以免误碰操作杆出事故。
起重机无线遥控的安全操作方法
起重机无线遥控的安全操作方法起重机无线遥控是一种现代化的操作方式，提高了作业的便利性和效率。
然而，由于其使用无线信号进行操作，安全性问题需要引起足够的重视。
以下是起重机无线遥控的安全操作方法：1. 起重机无线遥控器的使用者应经过专门的培训和资质认证，了解起重机的操作要求、安全规范和紧急处理措施等。
2. 在开始使用起重机无线遥控器之前，应进行设备的检查和维护。
确保遥控器的电池电量充足，按钮灵敏可靠，无异常情况。
3. 操作者在使用起重机无线遥控器时，应站在安全距离内，避免靠近起重机和作业区域。
以防止发生意外伤害。
4. 操作人员要认真阅读并遵守起重机使用说明书，掌握正确的操作方法和流程。
始终保持高度专注和警觉。
切勿随意操作和调整起重机。
5. 在进行起重机操作时，必须确保作业现场没有人员或障碍物。
操作者应通过观察和与周围人员的沟通确保安全。
6. 使用起重机无线遥控器时，应确保信号通畅。
避免与其他无线设备干扰。
如果发现信号不稳定或受到干扰，应立即停止操作，重新检查设备和信号环境。
7. 在开始操作之前，需要对起重机进行全面的检查和测试，确保各项功能正常。
特别注意制动系统、重载和限位器的运行状态是否良好。
8. 根据起重物的重量、高度和距离等参数，确保起重机的额定工作范围内进行操作。
严禁超载和超限作业。
如果需要超过额定范围的作业，必须经过合理的计划和特殊的安全措施。
9. 在操作起重机时，应遵循正确的起重顺序和操作步骤。
禁止急停、急启动或突然改变起重机的动作。
操作应平稳稳定，避免起重物的晃动和倾斜。
10. 在进行高空作业时，必须使用安全帽、安全绳和其他个人防护装备，确保人员的人身安全。
11. 执行起重操作过程中，应保持清晰的沟通和协调。
操作人员应与安全员、信号员和其他相关人员相互配合，确保起重机作业的整体安全。
12. 在发生紧急情况时，操作者应立即停止起重器的运行，并采取相应的紧急处理措施。
在操作员无法控制起重器时，应立即报告上级并采取必要的紧急救援手段。
遥控行车安全操作规程(简明版)
遥控天车安全操作规程
1、遥控天车属特殊工种，需经专门培训,考试合格并持有安全操作证,方能独立操作。
2、使用前，要认真查对遥控器操纵面板各指示按钮，避免误操作。
要爱惜，避免磕、碰、摔，非操作人员严禁触摸操作，不灵敏时交专业人员修理。
3、操作前认真检查所用吊具是否适应所吊重物的重量，存在隐患的严禁使用。
4、操作时，要专心致志，严密监控天车、吊物的安全运行，发现不安全情况时，要及时停吊、降吊。
及时排除后方可继续吊运。
5、起吊重物件时要先吊起至不超过0.5米高度，然后下降到接近地面时制动，观察所用吊具、制动器等重要部件都安全可靠后，再行继续工作；降落将近地面时，要点动徐徐落地；避免猛升猛降。
6、大车运行中，严禁打反车，运行速度要适度，避免和同跨相向而行的天车相顶撞；接近轨道顶端时，速度要慢，避免和减震器过分顶撞。
7、吊运中，吊起高度要适度，在不影响安全运行的前提下，尽量降低吊高。
吊运者跟随在吊运物的后面，时时监控，平稳吊运，及时警告他人离开吊运通道，重物下面严禁站人，防止碰人撞物。
8、重物起吊后尽量不要长时间停留在空中，如有特殊需要必须采取警示措施。
9、天车各刹车、限位装置，必须灵敏可靠；若不灵敏，要及时报修。
10、遥控天车也要遵守天车“十不吊”规则。
11、工作结束，升起吊钩，大、小车停放在规定位置，遥控器要妥善存放。
2015.1.20
1。
起重机安全操作规程范本
起重机安全操作规程范本一、起重机操作员的基本素质和工作职责1. 起重机操作员应具备以下基本素质：- 具有相关起重机操作证书及工作经验；- 具备良好的身体健康状况；- 了解起重机的结构和工作原理；- 熟悉起重机的各项安全操作规定；- 具备良好的沟通能力和团队合作精神。
2. 起重机操作员的职责包括：- 熟悉起重机的操作控制台及相关仪表；- 负责起重机的日常维护和保养；- 按照工作计划和指令进行起重作业；- 注意观察起重机的工作状态，及时发现并报告异常情况；- 与信号员密切配合，确保起重作业的安全进行。
二、起重机操作前的准备工作1. 在进行起重作业之前，操作员需要进行以下准备工作：- 检查起重机的机械部件是否完好、润滑是否良好；- 确保起重机的电气系统正常运行；- 检查起重机的安全装置是否齐全有效；- 检查起重机的工作区域是否干净整洁、无杂物阻碍；- 核实信号员的准备工作是否完成。
2. 在准备工作完成后，操作员需进行起重机的试运行，确保起重机工作正常、灵活，并做好相关记录。
三、起重机操作中的安全要求1. 操作员在进入作业岗位后，需佩戴安全帽、安全眼镜等个人防护用品，确保自身安全。
2. 在起重作业过程中，操作员应严格按照信号员的指令行动，确保起重操作的准确性和安全性。
3. 操作员应始终保持警觉，密切观察起重机的工作状态，发现异常情况应立即停止操作，并及时汇报。
4. 操作员在操纵起重机时，应轻巧稳准地操作，避免猛动和抖动，确保载荷的平稳起升和放下。
5. 在起重作业过程中，操作员应随时关注周围环境的变化，确保起重机的工作区域安全。
四、起重机操作后的处理1. 在起重作业完成后，操作员应将起重机归位，并及时关闭电源，确保起重机停止运行。
2. 操作员应对起重机进行巡检，检查机械部件是否完好，有无异常情况，如发现问题应及时进行维修处理。
3. 操作员应将起重机操作记录填写完整准确，并提交相关部门进行存档。
五、起重机事故处理及预防1. 如发生起重机事故，操作员应立即停止操作，并按照事故应急预案进行处理，确保人身安全。
遥控起重机操作规程
遥控起重机操作规程1.起重机操作工必须通过培训，取得操作证后方可操作行车，严禁无证操作；2.起重机操作工熟悉所操作行车的用途、装备、操作方法以及保养规则，并进行日点检工作，起重机动车前确定大、小车、卷扬限位的可靠性；3.严格遵守安全技术规程；4.起重机操作前应做到：a.了解电源供电情况、是否有临时断电、检修等情况；b.必须在总电源断开的情况下检查各传动、连接部位的情况，必要时调整制动装置；c.检修结束后不得将任何物品遗留在起重机上；d.对规定的润滑点加油；e.检查并填写交接班记录。
5.检查起重机的“驾驶室/遥控”旋钮是否选在要求的操作模式下；6.开车前确认所使用的遥控器与所操作的行车编号的一致性,严禁错号使用遥控器；7.操作工必须在近车处（<5米）操作行车，严禁远距离操作遥控器；8.选在遥控模式下操作行车时，注意遥控信号灯是否点亮，以确认遥控器电池有电，先长按“启动”按钮，启动行车总电源；9.对于两档速度切换的控制系统，遥控器动作按钮按下一半为运行低速模式，全部按下为高速模式；10.对于五档速度切换的控制系统，遥控器动作按钮短时按下为低速模式，长时按下时为高速模式；11.必须注意被吊重物的重量不超过额定起重量；12.起重机操作工操车动作必须保证与起重工指挥动作一致，但无论谁发出“停车”信号时，行车工都必须停车；13.若使用过程中停电，重物悬挂空中时，起重机操作工必须告知行人避开重物的垂直方向；14.起重机使用过程中出现异常，必须告知分管调度，并填写报修记录；15.起重机使用结束后，必须将“驾驶室/遥控”旋钮旋至“驾驶室”位置；16.起重机使用结束后，将遥控器送至专人集中保管，及时给电池充电；17.严格执行起重机交接班制度，及时并填写记录。
编制审核批准《职业卫生档案》建立要求及格式一、档案管理要求1、用人单位应按照职业病防治相关法律法规及本通知的要求建立《职业卫生档案》，由职业卫生管理部门综合管理，制定借阅登记等管理制度并设专人管理；用人单位为总公司或集团公司的，公司总部的职业卫生档案可适当简化，但其下属用人单位必须按本通知要求设立职业卫生档案。
起重机安全操作规程(4篇)
起重机安全操作规程一、操作前准备与检查1. 安全区域划定：在起重机操作前，必须划定起重机的安全区域，并确保无工人或其他人员进入该区域。
2. 环境检查：操作人员应对起重机周围的环境进行检查，确保没有障碍物、电线、水管等物体妨碍起重机的正常工作。
3. 起重机检查：操作人员应对起重机本身进行检查，包括机械结构、钢丝绳、制动器、限位器等部件的完好性和可靠性。
4. 通知相关人员：操作人员在操作前应通知相关人员，确保没有人员在起重机附近工作。
二、起重机操作1. 启动前检查：在起重机启动前，操作人员需再次检查起重机的各项部件是否正常运作，确保没有故障存在。
2. 操作方式选择：操作人员需根据具体的起重任务选择合适的起重机操作方式，如单串吊、双串吊、多点吊等。
3. 合理运输负载：操作人员应根据起重机的额定负载和工作距离，合理安排和运输负载物，防止负载超出起重机的承载能力导致意外事故。
4. 平稳起吊：起重物体在起吊前，操作人员应确保高度合适、吊钩位置正确，并缓慢提起起重物体，以保证起吊过程平稳无震荡。
5. 精确操作：操作人员应根据实际需要，适当调整起重机的运行速度和吊升速度，确保操作的准确性和安全性。
6. 吊运高度控制：操作人员应时刻注意起重机的高度控制，避免起重物体与周围物体相撞或触碰电线等危险情况。
7. 吊运距离控制：操作人员应注意起重机的吊运距离，避免超出起重机的工作范围，导致起重物体失控或其他安全问题。
三、紧急情况处理1. 突发情况应急响应：在突发情况下，如起重机故障、电力故障等，操作人员应立即停止起重机运行，并向相关人员报告情况，寻求帮助。
2. 安全事故处理：如果发生意外事故，操作人员应立即停止起重机运行，确保人员安全，并立即向上级报告事故情况，以便及时采取应急措施。
四、操作后整理与检查1. 操作结束后，操作人员应将起重机恢复为安全状态，包括断开电源、锁定控制台、切断电源开关等，并对起重机周围进行整理，确保没有遗留物和危险隐患。
起重机无线遥控的安全操作方法通用版
起重机无线遥控的安全操作方法通用版操作规程编号：YTO-FS-PD695起重机无线遥控的安全操作方法通用版In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers.标准/ 权威/ 规范/ 实用Authoritative And Practical Standards起重机无线遥控的安全操作方法通用版使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。
文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。
现在起重机广泛应用无线遥控的方式，采用遥控操作方式具有改善劳动条件及方便操作的特点。
特别是在一些石板材生产企业内广泛采用无线遥控操作方式。
避免了起重机脱轨或重物坠落可能引起的司机人身事故。
但是采用无线遥控方式时，在安全使用方面与采用传统的电缆线的手控器是有区别的。
一、起重机无线遥控的安全要求1、采用无线遥控的起重机应具有原起重机的各种保护功能，如零位、过流、行程等各种保护。
当遥控器采用非自动复位的操纵手柄时．操作前要求所有的操纵手柄均应在零位时，才能发出控制指令。
主令控制器和接触器控制时．主令控制器必须处于零位时，遥控器才能接通起重机总电源网路。
当起重机意外断电，遥控器应停止工作。
当恢复供电后，遥控器必须通过正确的起动程序才能接通起重机总电源回路。
遥控器的电源电压不足时．应能通过白控功能发出停止指令。
2、采用无线遥控的起重机应设总接触器或失压脱扣的空气断路器来切断起重机的总电源。
遥控起重机安全操作规程
编号： CZ-GC-05833Safety operation regulations for remote control crane操作备注：安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。
忽视操作规程在生产工作中的重要作用，就有可能导致浮现各类安全事故，给公司和员工带来经济损失和人身伤害，严重的会危及生命安全，造成终身无法弥补遗憾。
1、遥控起重作业人员须经体检合格训练考试并持有操作证者方能独立操作，任何人严禁酒后开车。
2、每班工作前，应认真检查控制系统和安全装置是否完好，可靠，确认各部正常方可开动。
3、起重作业要严格遵守“一查” “二看” “三稳” “四勤”“八不许”“十不吊”起重作业安全要点。
一查，做好班前检查；二看，观察起重机周围情况、观察吊物周围情况：三稳，行车稳、停车稳、起落稳。
四勤，勤检查、勤保养、勤调整、勤清扫；八不许：①不许脱离工作岗位。
②不许做与本职无关的工作。
③不许同时操作三个控制器。
④不许越人吊运。
⑤不许吊物长期悬空。
⑥不许起重机带病运行。
⑦正常情况下不准打反车。
⑧不许无证驾驶。
十不吊：①超过额定负荷不吊。
②指挥信号不明、分量不明，光线暗淡不吊。
③吊索和附件捆缚不牢不符合安全要求不吊。
④行车吊挂重物直接运行加工时不吊。
⑤歪、拉、斜、挂不吊。
⑥工件上站人或者工件上浮放有活动物不吊。
⑦氧气瓶、乙炔发生器等具有爆炸性物不吊。
⑧带梭角快口物件未垫好(防止钢丝绳磨损或者割断) 不吊。
⑨埋在地下的物件不拨吊。
⑩违章指挥时不吊。
4、遥控器要安排专人管理、定点存放，严谨随意放置或者转借不具备操作资格的人员操作。
遥控器使用规定：①遥控器电池必须按照指示正确安装。
②启动遥控先按绿色键，LED 灯绿光闪烁，然后按指示操作行车动作。
③使用完毕按下红色键，关闭发射器，拔掉钥匙开关。
④错误操作 LED 灯亮红光，提示按正确步骤操作。
电池电量不足时红灯频闪，提示更换电池。
⑤不能连续频繁按下操作键，那样可能烧坏接触器触点，导致行车故障。
遥控天车及起重工安全操作规程
指挥信号不明或乱指挥不吊。
超载不吊。
不歪拉斜吊。
埋在地下和凝固在地上的物件不吊.
吊物上有人和有浮着物不吊
吊具使用不合理或物件捆挂不牢不吊.
易燃易爆物品不吊。
重量不清不吊。
光线暗淡、视线不好、看不见物件不吊。
楞、刃的物件没有垫好缓冲物不吊.
8。 两台天车在同一台条道上同时操作时，两车距离必须大于5米，不能相互碰撞.
一汽—大众轿车二厂冲压车间遥控天车及起重工安全操作规程
1 范围
本标准适用于一汽—大众轿车二厂冲压车间.
2
表1
序号
危险源
（危害）
风险
(危险）
控制标准
（安全操作方法和须通过安全教育，并持有起重证和天车遥控证，方能独立操作。
2
防护用品
使用不当
人员伤害
按本岗位的规定，穿戴好劳保用品。如：正规的安全帽、工作服和劳保鞋等。
18.在捆结、悬吊物件时，必须遵守下列安全条例：
工作时要戴手套.
不准使用断头散开的绳索。
禁止用手去校正被重物拉紧的绳索。
在移动、翻置物件或在捆结绳索,不得将手指放在重物下面。
吊起的物体不准在有人地方停留或通过。
吊物上有人或有浮着物不能吊。
易燃易爆物品不能吊。
19.天车的钩头必须对准起吊物，禁止歪拉斜吊或用天车吊拔埋在地下物件；禁止在天车或吊钩运行着的时候进行吊挂。
4.吊挂物分绳角度不得大于120度，起重工具必须适合吊物重量，绳索与链子的长短、粗细应符合要求。
5.吊物行走和起落时，应发出信号,警告地面人员离开，在紧急情况下，操作者应立即停车，吊物时不准从人头经过或停留，要走规定路线,严禁高速行车。
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操作规程编号：LX-FS-A21120 遥控起重机安全操作规程标准范本
In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior
Can Reach The Specified Standards
编写：_________________________
审批：_________________________
时间：________年_____月_____日
A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
遥控起重机安全操作规程标准范本
使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。
资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。
1、遥控起重作业人员须经体检合格训练考试并持有操作证者方能独立操作，任何人严禁酒后开车。
2、每班工作前，应认真检查控制系统和安全装置是否完好，可靠，确认各部正常方可开动。
3、起重作业要严格遵守“一查”“二看”“三稳”“四勤”“八不准”“十不吊”起重作业安全要点。
一查，做好班前检查；二看，观察起重机周围情况、观察吊物周围情况：三稳，行车稳、停车稳、起落稳。
四勤，勤检查、勤保养、勤调整、勤清扫；八不准：①不准脱离工作岗位。
②不准做与本职无关的
工作。
③不准同时操作三个控制器。
④不准越人吊运。
⑤不准吊物长时间悬空。
⑥不准起重机带病运行。
⑦正常情况下不准打反车。
⑧不准无证驾驶。
十不吊：①超过额定负荷不吊。
②指挥信号不明、重量不明，光线暗淡不吊。
③吊索和附件捆缚不牢不符合安全要求不吊。
④行车吊挂重物直接运行加工时不吊。
⑤歪、拉、斜、挂不吊。
⑥工件上站人或工件上浮放有活动物不吊。
⑦氧气瓶、乙炔发生器等具有爆炸性物不吊。
⑧带梭角快口物件未垫好（防止钢丝绳磨损或割断）不吊。
⑨埋在地下的物件不拨吊。
⑩违章指挥时不吊。
4、遥控器要安排专人管理、定点存放，严谨随意放置或转借不具备操作资格的人员操作。
遥控器使用规定：
①遥控器电池必须按照指示正确安装。
②启动遥控先按绿色键，LED灯绿光闪烁，然后按指示操作行车动作。
③使用完毕按下红色键，关闭发射器，拔掉钥匙开关。
④错误操作LED 灯亮红光，提示按正确步骤操作。
电池电量不足时红灯频闪，提示更换电池。
⑤不能连续频繁按下操作键，那样可能烧坏接触器触点，导致行车故障。
⑥遥控发射器为的透明塑料套不得损坏和丢失。
使用完后应将行车停在正确位置，将遥控器妥善放置，不得随意乱放。
⑦出现紧急情况首先按下红色（STOP）键，拔掉钥匙开关，然后关闭行车电源，通知维修人员。
⑧遥控器属电子产品，禁止摔打，非专业人员禁止拆卸遥控器。
⑨随时注意周围环境，避免人为事故。
5、必须听从行车指挥工的指挥，但不论任何人发出紧急停车信号都应立即停车。
6、行车起落前及运行中地面有人时，必须鸣铃警告地面人员离开。
7、重吨位物件应先稍离地面试吊，确认吊挂平稳、制动良好，然后升高缓慢进行，吊运物件离地不得过高，工作停歇时，不得将起重物悬在空中长时间停留。
8、起吊件必须捆缚平稳牢固，棱角快口部位应垫好，吊件翻身时要选择适当地点，掌握吊物重心，注意周围人员动向。
9、捆缚员物选择绳索夹具要适当，两绳夹角一般为90度，不得大于120度。
遇特殊吊物应用专用吊具。
10、吊运的物件应存放到规定地点，并须排列整齐牢固，不许放在通道上。
11、多人吊运重物应有专人指挥，吊件运行应在通道线内，指挥人在前引路，警告人员离开
12、行车进行时严禁有人上下，也不准在运行时检修和调整工作。
13、行车运行中，如遇紧急停电或发行故障拉下开关。
必须按下紧急停车按钮。
吊物垂直下方应加防护。
禁止人员通行。
起吊物件未放下或索具未脱钩，不准离开现场。
14、吊钩上不得悬挂多余的吊具。
15、行车运行至接近卷扬限位器，大小车轨道末端或接近同轨行车时，慢速行驶，严禁顶车和急速反向运行。
16、吊用钢板必须用专用卡具，禁止用电线、
皮带、麻绳、铁丝等吊运。
吊铁水等金属溶液必须打好保险卡子，慢起慢落，发生漏包或吊件下滑时，必须采取紧急措施，向无人处降落。
17、吊运高大物件妨碍视线时，应由专人监视和指挥。
18、两台行车共同起吊一重物时，应报告领导，并采取可靠安全措施，方可起吊。
19、行车检修时，应停在适当位置切断电源挂上“禁止合闸”安全警告牌，地面要设围栏，并挂禁止通行的标志。
20、行车司机必须遵守交接班制度，详细记录每班的检查及运行情况。
21、工作完毕，停车应停在规定位置，升起吊钩，小车开到轨道两端，并将控制手柄放置零位，切断电源。
22、维护保养。
起重机在检修间隔期间的维护保养分为：
一级保养：是经常性的保养工作，有起重机操作人员负责，主要包括钢丝绳、卷筒、滑轮、轴承、联轴器、减速器、制动器等的检查、润滑、紧固和调整等。
二级保养：是定期保养工作，它由维修工人负责，包括整台起重机各个机构和设备的维护和保养。
23、设备检查
日检：该项与起重机操作人员交接班制度结合进行，主要由交接班的起重机操作人员共同对起重机的重要机电零部件，如吊钩、钢丝绳、各机构制动器、控制器、各机构限位器及各种安全开关动作是否灵敏可靠等进行检查。
周检：由操纵该起重机的几位操作人员在每周
末共同对起重机进行一次全面检查，周检查包括：接触器、控制器触点的接触和腐蚀情况。
制动器制动摩擦片的磨损情况
联动器上键的连接及螺钉的紧固情况
使用半年以上的钢丝绳的磨损情况
双制动器的起升机构，每个制动器制动力矩的大小
各电气限位开关是否灵敏可靠
月检：起重机操作人员与维护人员（电、钳工）共同对起重机进行检查，月检的内容分出包括周检内容外，还包括以下内容：
电动机、减速器、轴承支座、角形轴承箱等底座螺钉的紧固情况及电动机电刷的磨损情况
钢丝绳压板螺钉的紧固情况，使用3个月以上的钢丝绳磨损及润滑情况
管口处导线绝缘层的磨损情况
各限位开关转轴的润滑情况
减速器内润滑油的油量
平衡轮处钢丝绳的磨损情况
开式齿轮转动的润滑情况
年度检查：可与起重机的一级保养结合起来进行，操作人员与修理人员共同进行，半年检查的内容除了包括周检、月检内容外，还应包括以下内容：控制屏、保护箱、控制器、电阻器及各接线座、接线按螺钉的紧固情况
端梁螺钉的紧固情况
制动电磁铁汽缸的润滑情况，液压制动电磁铁的油量及油质情况
所有电气设备的绝缘情况
金属结构变形及有无开焊情况
精编范本，实用简洁操作规程编号：LX-FS-A21120 车轮啃道情况
行车检测：每两年进行一次，在检验周期前三个月，向当地市技术质量监督管理局特种设备检测机构申请监督检验。
请在该处输入组织/单位名称
Please Enter The Name Of Organization / Organization Here
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