化工自动化及仪表实验指导书
化工仪表及自动化实验
目录实验一化工仪表认识实验 (3)实验二DCS认识实验 (5)实验三、单容水箱液位PID整定实验 (9)附录：实验二“天塔之光”参考程序 (12)化工仪表实验指导 3实验一化工仪表认识实验实验项目性质：演示性实验计划学时：2一、实验原理化工仪表通称为工业自动化仪表或过程检测控制仪表，用于化工过程控制。
是对化工过程工艺参数实现检测和控制的自动化技术工具，能够准确而及时地检测出各种工艺参数的变化，并控制其中的主要参数，保持在给定的数值或规律，从而有效地进行生产操作和实现生产过程自动化。
化工仪表按功能可分为检测仪表、在线分析仪表和控制仪表。
①检测仪表，或称化工测量仪表。
用以检测、记录和显示化工过程参数的变化，实现对生产过程的监视和向控制系统提供信息。
如温度、压力、流量和液位等。
②在线分析仪表，主要用以检测、记录和显示化工过程特性参数（如浓度、酸度、密度等）和组分的变化，是监视和控制生产过程的直接信息。
③控制仪表（又称控制器或调节仪表），用以按一定精度将化工过程参数保持在规定范围之内，或使参数按一定规律变化，从而实现对生产过程的控制。
化工仪表从过去单参数检测发展到综合控制系统装置，从模拟式仪表发展到数字式、计算机式的智能化仪表。
仪表基础元器件正在向高精度、高灵敏度、高稳定性、大功率、低噪音、耐高温、耐腐蚀、长寿命、小型化、微型化方向发展。
仪表的结构向模件化、灵巧化等方向发展；正在加强红外、激光、光导纤维、微波、热辐射、晶体超声、振弦、核磁共振、流体动力等多种新技术、新材料和新工艺向检测及传感器领域的渗透。
以应用微型计算机技术为核心，以现代控制理论和信息论为指导，与各种新兴技术如半导体、光导纤维、激光、生化、超导及新材料等相结合，将使化工仪表进入多学科发展的新阶段。
一、实验目的1．初步了解《化工仪表及自动化》课程所研究的各种常用的结构、类型、特点及应用。
2．了解常用传感器的结构特点及应用。
3．了解常用智能仪表的结构特点及应用。
《化工过程控制及仪表》实验指导书
《仪表自动化》实验指导书操作规程1、熟悉各种控制仪表和设备，懂得各种仪器的用途及各自的操作方法。
2、外观检查，接线时注意电源极性，最好预热半小时。
3、在检验差压变送器时，操作顺序是：启动时，先通电，再加压，停止时先卸压，再断电，要看清楚差压变送器的测量范围，用定值器加压时，不允许超过此范围，否则打坏压力表以及损坏变送器。
4、使用螺丝刀进行仪表的零位、终点调整时，用力要均匀，防止损害元件。
标准电位差计应水平放置，注意电位差计的检流计旋扭，调整时，动作要缓慢，实验完成后，开关置“断”。
PCT—I型过程控制实验装置简介本试验指导书根据教学要求及实验室的设备条件，以浙江大学求是公司出的PTC—I型过程控制教学实验装置为实验设备介绍过程控制实验的一般方法。
一PCT—I型过程控制实验装置简介PCT—I型过程控制实验装置是基于工业过程物理模拟对象，是集成自动化仪表技术，计算机技术，通讯技术，自动控制技术为一体的多功能实验装置。
系统包括流量、温度、液位、压力等热工参数，可实现对象特性测试、单回路控制、串级控制、前馈控制、比值控制等多种控制形式。
二硬件设备组成1．水箱水箱是实验中的被控对象，包括：上位水箱，下位水箱和储水箱。
上位水箱和下位水箱采用有机玻璃制造，可以直接观察液位的变化和记录实验结果。
2．温控圆筒温控圆筒主要用于温度控制实验，圆筒用不锈钢制成，桶壁上有六个加水用的小孔和三个排水蒸气用的大孔。
检查水温的传感器是CU50，它的精度高，热补偿性好。
3．加温模块采用可控硅移相触发单元，输入控制信号为4～20mA标准电流信号，其移相触发角与输入控制电流成正比。
4．液位传感器液位传感器用来对上下位水箱的液位进行检测，采用工业用的DBYG扩散硅压力变送器。
校验方法为预热15分钟后，在零压力下调整零电位器使输出电流为4m A，在满量程压力下，调节整量程电位器，使输出电流为20mA。
传感器精度为0.5级，工作时需串24V直流电源。
化工实验指导书
化工实验指导书1. 实验介绍本实验旨在帮助学生掌握化工实验的基本操作技能，熟悉化工实验室常用设备和仪器的使用，以及学习基本的实验方法和实验数据的处理与分析。
2. 实验材料和仪器2.1 实验材料•XXX化学品•XXX试剂•XXX溶剂•XXX器皿2.2 实验仪器•热水浴器•显微镜•称量仪•离心机•pH计•水浴锅3. 实验步骤3.1 准备实验样品1.根据实验要求，准备所需的实验样品，如固体、液体或气体。
2.根据实验需要进行样品的预处理，例如过滤、干燥或浓缩。
3.2 实验操作1.将所需的试剂和溶剂按照配比加入反应器中。
2.通过搅拌或加热等方式使反应物充分混合。
3.观察反应过程，记录相关的实验数据，如温度、颜色变化等。
4.根据实验要求进行必要的操作，如加酸、加碱、过滤等。
5.对得到的实验产物进行必要的处理和提纯。
3.3 数据处理与分析1.将实验所得的数据整理成表格或图形，并进行标注。
2.根据实验结果进行数据分析，如计算平均值、标准偏差等。
3.进行实验结果的讨论与解释，与实验原理进行对比，并提出可能的误差和改进措施。
4. 实验安全注意事项•在进行任何实验前，应先了解实验材料和试剂的性质、危险性以及操作规程。
•实验过程中应佩戴安全眼镜和实验手套，确保实验操作的安全性。
•实验结束后，及时清洗实验器材和工作区域，并妥善处置废液和废物。
5. 实验结果与讨论根据实验操作和数据处理与分析的结果，进行实验结果的讨论和解释。
可以分析实验结果与预期结果的差异，并探讨可能的原因。
6. 实验总结通过本实验的操作和数据处理与分析，学生应对化工实验的基本操作技能有一定的掌握，并了解实验操作安全注意事项。
同时，通过实验结果与讨论的部分，学生应培养思考和解决问题的能力。
结论化工实验是化学专业学生培养和实践的重要环节。
通过本实验指导书的学习和实践，可以让学生更好地掌握化工实验的基本操作和实验方法，提高实验数据处理与分析的能力，培养实验思维和创新意识。
化工仪表及自动化实验指导书2
化工仪表及自动化实验指导书（过控装备与控制工程教研室）南昌大学环境与化学工程学院二0一0年五月前言本实验指导书系根据《过程装备控制技术与应用》课程及实验室已有设备而设置的实验内容编写的。
通过实验操作，使学生增强感性认识，加深对书本理论知识的理解，提高动手能力，熟悉和掌握仪表实验工作的一般方法，为将来的实验工作和科学研究打下基础。
实验要求在实验过程中，务必做到以下几点：1、实验前必须预习有关实验内容；2、进入实验室后，应首先认真听取实验介绍，以提高操作效率；3、熟悉并检查实验装置的组成部分及连线；4、按实验要求连接实验装置后，需经老师检查方可进行操作；5、实验过程中，应遵守实验室的规章制度，爱护设备。
在实验过程中未按操作步骤进行而造成仪器、设备、工具等损坏以及发生事故，待查明原因后，按学校有关规定予以赔偿；6、实验后，各小组须整理清点实验工具，并交老师核查；7、按实验具体要求，认真完成实验报告。
在做实验报告时应注意以下几点：1、明确实验目的；2、了解实验内容；3、熟悉实验装置；4、掌握实验方法；5、制定实验步骤；6、处理实验数据（数据准确、表格合理、图形清晰）；7、得出实验结果；8、提出分析建议（注意现象，分析误差等原因）。
目录一、实验一弹簧管压力表的校验 (5)二、实验二热电偶与动圈仪表的配套使用 (7)三、实验三自动电子电位差计的校验 (10)四、实验四自动电子平衡电桥的校验 (12)五、实验五 XMZ-102数显仪表的校验 (13)六、实验六 XMZ-101数显仪表的校验 (14)七、实验七电容式差压变送器认识与校验 (15)实验一弹簧管压力表的校验一、实验目的：1、熟悉工业用弹簧管压力表的构造、工作原理及校验方法；2、掌握压力校验器的基本结构原理和操作方法。
二、实验设备：1、活塞式压力计一台型号YU ~ 60010 ~ 600Kgf/cm 20.05级2、弹簧管压力表标准表一只0 ~ 25Kgf/cm20.4级标准表一只0 ~ 10Kgf/cm2 1.5级或0 ~ 25Kgf/cm2 1.5级三、实验装置1、与标准表比较的压力计，如图161、手轮2、手摇泵3、活塞4、被校压力表5、6、7、针形阀8、标准压力表9、贮油杯工作原理如图1所示：往油杯内注入传压工作介质（变压器油），打开针形阀6，关闭针形阀5和7，逆时针方向旋转手轮1，将工作介质吸入手摇泵内，然后关闭针形阀6，打开针形阀5和7，顺时针方向旋转手轮，使手摇泵内的活塞3移动所产生的压力经工作介质传递至压力表4和8上。
化工仪表及自动化实验指导书模板
化工仪表及自动化
实验指导书
齐齐哈尔大学计控学院
自动化系
目录
实验一单圈弹簧管压力表实验 (1)
实验二毫伏输入时温度变送器实验 (4)
实验三热电阻输入时温度变送器实验 (6)
实验四水箱液位定值控制实验 (9)
实验一单圈弹簧管压力表实验
一、实验目的
1．了解弹簧管压力表的结构原理。
2．熟悉压力校验器的使用方法。
3．掌握压力表的调整、校验方法。
4．掌握运用误差理论及仪表性能指标来处理实验所得的数据。
二、实验器材
1．单圈弹簧管压力表:
( 1) 标准压力表( 0.25级) 2.5MPa 1块
( 2) 被校压力表( 1.6极) 2.5MPa 1块
2．压力校验器6MPa 1台三、实验系统图
1．被校压力表2．标准压力表
3．压力校验器手轮4．油杯
5．6．截止阀手轮7．油杯针形阀
四、实验原理
本实验采用标准表比较法: 将被校压力表和标准压力表通以相同的压力, 比较它们的指示值。
要求标准表的精度等级至少要比被校表的精度等级高二级, 同时要求标准表的量程与被校表的量程越接近越好, 这样能够提高精度。
标准表的绝对误差一般应小于被校表绝对误差的1/4, 因此标准。
化工仪表及自动化实验指导书
化工仪表及自动化实验指导书电气工程学院安全注意事项安全注意事项：在安装、操作、维护或检查本系统之前，一定仔细阅读以下安全注意事项。
在熟悉设备的知识、安全信息及全部有关注意事项以后使用。
✧防止触电尽管系统经过多层保护，还是请用户注意以下安全事项。
1.当通电或正在运行时，请不要进行任何维护、维修操作，不要打开机柜后门，接线箱盖子，变频器前盖板，否则会发生触电的危险。
2.即使电源处于断开时，除维护、维修外，请不要接触任何具有超过安全电压的裸露端子，否则接触各种充电回路可能造成触电事故。
3.请不要用湿手操作设定各种旋钮及按键，以防止触电。
4.对于电缆，请不要损伤它，不要对它加过重的应力，使它承载重物或对它钳压。
否则可能会导致触电。
5.包括布线或检查在内的工作都应由专业技术人员进行。
在开始布线或维修之前，请断开电源，经过10分钟以后，用万用表等检测剩余电压后进行。
✧防止烫伤1.不要接触热水管道，避免高温烫伤。
在热水没有冷却时，不要打开锅炉，不要进行任何维修维护工作。
2.请尽量控制水温在70度以下，以免高温烫伤，提高产品寿命。
✧防止损坏1.在水泵运行状态，绝对禁止进行水泵切换控制操作，否则可能损坏变频器。
2.在水箱水位没有达到一定高度，不能启动调压器输出，否则可能损坏加热器。
该系统增加了硬件的连锁保护，但是也要在操作时注意。
3.系统应远离可燃物体。
系统发生故障时，请断开电源。
否则系统可能因电流过大导致火灾。
4.各个端子上加的电压只能是使用手册上所规定的电压，以防止爆裂、损坏等等。
5.确认电缆与正确的端子相连接，否则，可能会发生爆裂、损坏等等事故。
6.始终应保证正负极性的正确，以防止爆裂、损坏等。
目录实验一实验系统认知 (3)实验二单容水箱液位数学模型的测定实验 (4)实验三单容水箱液位定值控制实验 (6)实验四单闭环流量控制实验 (8)实验一实验系统认知一、实验目的1、了解实验装置结构和组成。
2、熟悉现场温度，液位，流量和压力仪表3、了解信号的传输方式和路径。
化工仪表及自动化实验指导书
《化工仪表及自动化》实验指导书实验装置简介《化工仪表及自动化》课程实验的试验装置是用《THKGK-1型过程控制实验装置》。
本实验装置的控制信号及被控信号均采用IEC标准，即电压0～5V或1～5V，电流0～10mA或4～20mA。
实验系统供电要求为单相交流220V±10%，10A。
实验装置包括被控对象、调节器、执行器模块和变送器模块。
被控对象包括上水箱、下水箱、复合加热水箱以及管道。
调节器主要有模拟调节器（含比例P调节、比例积分PI调节、比例微分PD调节、比例积分微分PID调节）、计算机控制等。
执行器模块主要有磁力驱动泵。
变送器模块主要有流量变送器（FT）、液位变送器（LT1，LT2）等。
变送器的零位、增益可调，并均以标准信号DC0-5V输出。
实验项目单回路控制系统的参数整定一、实验目的1、通过实验熟悉单回路反馈控制系统的组成和工作原理。
2、研究系统分别用P、PI和PID调节器时的阶跃响应。
3、研究系统分别用P、PI和PID调节器时的抗扰动作用。
4、定性地分析P、PI和PID调节器的参数变化对系统性能的影响。
二、实验设备1、THKGK-1型过程控制实验装置：GK-02、GK-03、GK-04、GK-072、万用表一只3、计算机系统三、实验原理图为一个单容水箱单回路反馈液位控制系统，它的控制任务是使水箱液位等于给定值所要求的高度；并减小或消除来自系统内部或外部扰动的影响。
单回路控制系统由于结构简单、投资省、操作方便、且能满足一般生产过程的要求，故它在过程控制中得到广泛地应用。
当一个单回路系统设计安装就绪之后，控制质量的好坏与控制器参数的选择有着很大的关系。
合适的控制参数，可以带来满意的控制效果。
反之，控制器参数选择得不合适，则会导致控制质量变坏，甚至会使系统不能正常工作。
因此，当一个单回路系统组成以后，如何整定好控制器的参数是一个很重要的实际问题。
一个控制系统设计好以后，系统的投运和参数整定是十分重要的工作。
化工自动化及仪表实验(修改)
实验一单容下水箱液位调节阀控制实验1、实验目的1）掌握实验工艺过程；2）按组态流程图界面要求正确接线；3）选择合适的P、Ti和Td使系统的输出响应为一条较满意的过渡过程曲线（阶跃输入可由给定值从突变10％左右来实现）。
2、实验工艺过程描述单容下水箱液位PID控制流程图如图1：图1 单容下水箱液位PID单回路控制水介质由泵P102从水箱V104中加压获得压头，经由调节阀FV-101进入水箱V103，通过手阀QV－116回流至水箱V104而形成水循环；其中，水箱V103的液位由LT-103测得，用调节手阀QV-116的开启程度来模拟负载的大小。
本实验为定值自动调节系统，FV-101为操纵变量，LT-103为被控变量，采用PID调节来完成。
3、实验步骤1）在现场系统上，打开手阀QV102、QV105，调节下水箱闸板QV116开度（可以稍微大一些），其余阀门关闭。
2）在控制系统上，将IO面板的下水箱液位输出连接到AI0，IO面板的电动调节阀控制端连到AO0。
3）打开设备电源，启动右边水泵P102和调节阀。
4）启动计算机组态软件，进入测试项目界面。
启动调节器，设置各项参数，可将调节器的手动控制切换到自动控制。
5）设置比例参数。
观察计算机显示屏上的曲线，待被调参数基本稳定于给定值后，可以开始加干扰测试。
6）待系统稳定后，对系统加干扰信号（一般可以通过改变给定值实现）。
记录曲线在经过几次波动稳定下来后，系统有稳态误差，并记录余差大小。
7）减小P重复步骤5，观察过渡过程曲线，并记录余差大小。
8）增大P重复步骤5，观察过渡过程曲线，并记录余差大小。
9）选择合适的P，可以得到较满意的过渡过程曲线。
改变设定值（如设定值由50％变为60％），同样可以得到一条过渡过程曲线。
注意：每做完一次实验后，必须待系统稳定后再做另一次实验。
10）在比例调节实验的基础上，加入积分作用，即在界面上设置I参数不是特别大的数。
固定比例P值（中等大小），改变积分时间常数值Ti，然后观察加阶跃扰动后被调量的输出波形，并记录不同Ti值的超调量σp。
化工自动化及仪表实验指导书
化工自动化及仪表实验报告书敖波化学工程2019级2浙江工业大学化学工程学院实验一压力表及压力变送器校验一、实验目的1．了解压力表及压力变送器的结构及功能2．掌握压力变送器的使用3．掌握压力校验仪的使用4．掌握压力表及压力变送器精度校验方法二、实验仪器及设备1．弹簧管压力表8台2．压力变送器8台3．2000型智能数字压力校验仪8台三、实验内容及步骤1、熟悉仪表了解压力表、压力变送器测压原理、结构及功能，熟悉并掌握压力校验仪的正确使用。
2、压力校验仪准备1）上电：按下压力校验仪后面板的电源开关，显示器倒计时3、2、1、0后自动校零，进入测量状态；2）选择压力单位：按右向键，选择压力单位为；3）预压：为减少迟滞，先进行预压测试（将压力加到0.6左右，泄压至常压，如此循环几次）；4）调零：循环上述操作后，若压力读数偏离零点，按键即可压力调零；5）管线接线：将导压管两头分别及内螺纹转换接头及压力校验仪压力输出接口连接。
3、压力表基本误差校验1）将压力表压力输入口及内螺纹转换接头相连接并检查密封性；2）正行程测量：将校验仪的手操泵产生的压力加到压力表上，改变压力表输入压力大小，依次使压力表指针指示各满刻度，同时将压力表的各输入压力记录于表1；3）反行程测量：将校验仪的输出压力加大至超过压力表满量程，并逐渐改变压力表输入压力的大小，依次使压力表指针指示各满刻度，同时将压力表的各输入压力记录于表1；4）误差计算：4、压力变送器基本误差校验1）将压力变送器（差压变送器）正压室接口（负压室通大气）及内螺纹转换接头相连接并检查密封性；2）按▲键，将显示器测量选择到I：00.000，若清零按键。
将压力变送器电流信号端子正确接入压力校验仪的电流信号测量端子（红线一端接变送器信号输出的正端，另一端接校验仪24V电源正极输出端；黑线一端接变送器信号输出的负端，另一端接校验仪直流电流测量正极输入端）；3）正行程测量：将校验仪的手操泵产生的压力加到压力变送器上，从小到大改变压力变送器输入压力（0.0、0.1、0.2、0.3、0.4、0.5、0.6），依次测量压力变送器在各标准压力点时输出电流的大小，并将其记录于表2；4）反行程测量：将校验仪的输出压力加大至超过压力变送器满量程，从大到小改变压力变送器输入压力（0.6、0.5、0.4、0.3、0.2、0.1、0.0），依次测量压力变送器在各标准压力点时输出电流的大小，并将其记录于表2；5）误差计算：5、实验完毕，切断电源，仪器设备复原四、实验原始记录表及数据处理（误差、精度、变差计算）结果。
化工仪表及自动化实验指导书35教材
化工仪表及自动化实验指导书合肥工业大学化学工程学院目录目录 (2)前言 (1)实验一热电偶的焊接与校验 (1)实验二压力表、流量计的校验 (3)实验三电子自动平衡电桥及动圈表的使用和校验 (6)实验四电子电位差计及数字显示表的使用和校验 (9)实验五 DBW温度变送器的校验 (13)实验六电动调节器性能试验 (15)实验七A3000过程控制系统综合实验 (21)附表一镍铬—镍铝，镍铬—镍硅K(EU—2) 温度—毫伏表 (28)附表二镍铬—考铜EA—2温度毫伏对照表 (29)附表三铂铑-铂LB—3温度—毫伏对照表 (30)附表四铂电阻温度与电阻值换算表 (31)附表五铂电阻温度与电阻值换算表 (32)附表六铜热电阻温度与电阻值换算表 (33)附录七铂热电阻温度与电阻值换算表 (34)附录八铜热电阻温度与电阻值换算表 (35)附录九铜热电阻温度与电阻值换算表 (36)前言本《实验指导书》与厉玉鸣主编的《化工仪表及自动化（第三版）》配套使用，全书共分为两大部分，实验一～六属于验证型实验部分，即现场仪表的使用和校验方法，其中实验一、二涉及到了温度、压力、流量等化工基本参量的测量与校验方法，实验三、四、五涉及到了显示和变送仪表的使用方法和精度校验，实验六则是控制仪表性能参数的测定；实验七则属于综合型实验部分，即自动控制系统的使用和整定方法，要求学生在熟悉A3000过程控制系统的基本使用方法的基础上，按照不同的专业要求有选择地进行温度、压力、液位和流量等化工参数的测量和控制。
各个实验均分作“实验目的和要求”、“工作原理”、“实验仪器及设备”、“实验内容”和“实验报告内容”等五个单元，本书末尾附有常用的分度号对照表。
本书是在现行实验讲义的基础上改编形成的，由合肥工业大学杨则恒副教授主编，并编写其中的实验五、六、七，参加编写的有路绪旺（实验二、三）、吕建平（实验一）、王莉（实验四），全书由路绪旺统稿。
本书在改编过程中得到化工技术中心各位教师的大力支持，在此谨致谢意！成书匆忙，疏漏之处在所难免，恳请大家包涵指正。
《化工仪表及自动化》实验指导书
《化工仪表及自动化》实验指导书唐雄民朱燕飞编广东工业大学自动化学院2012年2月印刷目录实验一温度传感器—热电偶测温实验及热电偶标定（综合） (3)实验二光纤传感器——位移测量（选做） (6)实验三电容式传感器输出特性测量 (8)实验四过程监控系统演示实验 (9)附录实验报告（范本） (13)实验一实验项目名称：温度传感器—热电偶测温实验及热电偶标定 实验项目性质：综合实验 所属课程名称：化工仪表及自动化 实验计划学时：2学时 一、实验目的1.了解热电偶的结构及测温工作原理；2.掌握热电偶校验的基本方法；3.学习如何定期检验热电偶误差，判断是否及格。
二、实验内容和要求观察热电偶，了解温控电加热器工作原理； 通过对K 型热电偶的测温和校验，了解热电偶的结构及测温工作原理；掌握热电偶的校验的基本方法；学习如何定期检验热电偶误差，判断是否合格。
三、实验原理：（1）由两根不同质的导体熔接而成的闭合回路叫做热电回路，当其两端处于不同温度时则回路中产生一定的电流，这表明电路中有电势产生，此电势即为热电势。
图1-1 热电偶测温原理试验台图（1-1）中T 为热端，To 为冷端，热电势()()()AB AB o E T T T ∆=- （2）以K 分度热电偶作为标准热电偶来校准E 分度热电偶。
四、实验所需部件：K （也可选用其他分度号的热电偶）、E 分度热电偶、温控电加热炉、温度传感器实验模块、数字电压表。
五、实验步骤：（1）观察热电偶结构（可旋开热电偶保护外套），了解温控电加热器工作原理。
温控器：作为热源的温度指示、控制、定温之用。
温度调节方式为时间比例式，绿灯亮时表示继电器吸合电炉加热，红灯亮时加热炉断电。
温度设定：拨动开关拨向“设定”位，调节设定电位器，仪表显示的温度值℃随之变化，调节至实验所需的温度时停止。
然后将拨动开关扳向“测量”侧，接入热电偶控制炉温。
（注：首次设定温度不应过高，以免热惯性造成加热炉温度过冲）。
化学仪表与自动化实验指导书
化学仪表与自动化实验指导书实验一水电导率的测定1. 目的要求（1）掌握水的电导率测定意义和方法；（2）学会电导率仪的使用方法。
2. 方法原理水中可溶性盐类大多以水合离子状态存在，在外加电场的作用下，水溶液传导电流的能力用电导率来表示。
它与水中溶解性盐类有密切的关系，由于一般水中含有及其微量的Na+、K+、Mg2+、Cl-、CO32-等多种离子，所以，在一定温度下，水中的电导率越低，表示水的纯度越高；反之，离子浓度越大，导电能力越强，电导率越大。
因此广泛用于水的质量检测。
水中细菌、悬浮物杂质的非导性物质和非离子状态的杂质对水纯度的影响不能检测。
3. 实验仪器及药品DDS-307型实验室电导率仪；光亮电极及铂黑电极；烧杯；玻璃棒；温度计；自来水；蒸馏水；KCl（化学纯）。
4. 基本内容（1）0.1mol·L-1 KCl溶液电导率测定；（2）0.01mol·L-1 KCl溶液电导率测定；（3）自来水电导率测定。
5. 实验步骤（1）电极的使用按被测介质电导率的高低，选择不同常数的电导电极，并且测试方法也不同。
一般当介质电导率小于0.1μS/cm时，选用0.01cm-1常数的电极，而且应流动测量。
当电导率在1～0.1μS/cm时，选用0.1cm-1常数的光亮电极，任意状态下测量。
电导率在1～100μS/cm时，选用1cm-1常数的光亮电极，电导率在100～1000μS/cm时，选用1cm-1常数的铂黑电极。
当电导率在1000～10000μS/cm时，选用常数为10cm-1或1cm-1的铂黑电极。
当电导率在大于10000μS/cm时，选用常数为10cm-1的铂黑电极。
（2）温度补偿调节器的使用用温度计测出被测介质的温度后，把“温度”旋钮置于相应的温度刻度上。
若把旋钮置于25℃刻度上，即为基准温度下补偿，也即无补偿方式。
（3）常数开关的选择若选用0.01cm-1±20%常数的电极，则置于0.01档。
化工专业实验指导书
化工专业实验指导书1. 实验目的本实验旨在让化工专业学生掌握某一化工实验的操作步骤、实验仪器的使用方法、实验数据的采集与处理以及实验结果的分析与讨论。
2. 实验原理在此部分，需要详细介绍该化工实验的基本原理和相关理论知识。
包括实验涉及到的化学反应机理、反应条件、实验所采用的试剂、实验仪器的工作原理等内容。
同时，需要引用相关参考文献，并在文末列出参考文献的引用格式。
3. 实验步骤在此部分，需要详细描述每个实验步骤的操作过程，要求层次清晰、流程明确。
对于涉及到使用实验仪器的步骤，需要给出相应的仪器操作说明和注意事项。
1.准备实验所需试剂和仪器，确保实验条件符合要求。
2.根据实验原理，按照实验设计要求，将试剂溶液配制至指定浓度。
3.使用洁净的容器，按照实验设计要求，将试剂溶液按照指定体积加入反应容器中。
4.根据实验要求调节反应条件，如温度、pH值、反应时间等。
5.在反应过程中，按照实验要求定时采样，并记录相应的实验数据。
6.完成反应后，根据实验要求对反应产物进行处理，如过滤、洗涤、烘干等。
7.对实验数据进行整理、处理和分析，得出实验结果。
8.根据实验结果，进行实验结果的讨论和分析。
4. 实验数据记录和处理在此部分，要求学生按照实验要求，对实验数据进行准确记录，并对数据进行处理和分析。
可以采用表格、图形等形式对数据进行展示。
数据处理的方法和步骤也需要相应说明。
5. 结果与讨论在此部分，要求学生对实验结果进行分析和讨论。
可以分析实验数据的意义和结果的合理性，探讨实验可能存在的误差和改进方法，以及对实验原理和技术等方面进行讨论。
6. 实验注意事项在此部分，需要列举实验中可能出现的安全风险和注意事项，以确保学生在实验过程中的安全和顺利进行实验。
•实验前需穿戴好实验服、鞋套、手套和护目镜。
•注意实验区域的通风情况，避免有害气体的有害吸入。
•注意使用化学试剂时的防护措施，避免接触皮肤和吸入有害气体。
•注意操作仪器时的安全操作步骤，避免意外发生。
化工仪表及自动化实验指导书
化工仪表及自动化实验指导书（过控装备与控制工程教研室）南昌大学环境与化学工程学院二0 一0 年五月本实验指导书系根据《过程装备控制技术与应用》课程及实验室已有设备而设置的实验内容编写的。
通过实验操作，使学生增强感性认识，加深对书本理论知识的理解，提高动手能力，熟悉和掌握仪表实验工作的一般方法，为将来的实验工作和科学研究打下基础。
实验要求在实验过程中，务必做到以下几点：1、实验前必须预习有关实验内容；2、进入实验室后，应首先认真听取实验介绍，以提高操作效率；3、熟悉并检查实验装置的组成部分及连线；4、按实验要求连接实验装置后，需经老师检查方可进行操作；5、实验过程中，应遵守实验室的规章制度，爱护设备。
在实验过程中未按操作步骤进行而造成仪器、设备、工具等损坏以及发生事故，待查明原因后，按学校有关规定予以赔偿；6、实验后，各小组须整理清点实验工具，并交老师核查；7、按实验具体要求，认真完成实验报告。
在做实验报告时应注意以下几点：1、明确实验目的；2、了解实验内容；3、熟悉实验装置;4、掌握实验方法;5、制定实验步骤;6、处理实验数据（数据准确、表格合理、图形清晰）；7、得出实验结果；8、提出分析建议（注意现象，分析误差等原因）。
目录一、实验一弹簧管压力表的校验 (5)二、实验二热电偶与动圈仪表的配套使用 (7)三、实验三自动电子电位差计的校验 (10)四、实验四自动电子平衡电桥的校验 (12)五、实验五XMZ-102数显仪表的校验 (13)六、实验六XMZ-101数显仪表的校验 (14)七、实验七电容式差压变送器认识与校验 (15)实验一弹簧管压力表的校验一、实验目的:1、熟悉工业用弹簧管压力表的构造、工作原理及校验方法;2、掌握压力校验器的基本结构原理和操作方法。
实验设备1、手轮2、手摇泵3、活塞4、被校压力表5、6、7、针形阀8标准压力表9、贮油杯工作原理如图1所示：往油杯内注入传压工作介质（变压器油），打开针形阀 6，关闭针形阀5和7,逆时针方向旋转手轮 1，将工作介质吸入手摇泵内，然后关闭针形阀 6，打开针形阀5和7,顺时针方向旋转手 轮，使手摇泵内的活塞3移动所产生的压力经工作介质传递至压力表4和8上。
化工自动化及仪表实验指导书讲解
化工自动化及仪表实验报告书敖波化学工程2012级201201391401浙江工业大学化学工程学院实验一 压力表与压力变送器校验一、实验目的1． 了解压力表与压力变送器的结构与功能 2． 掌握压力变送器的使用 3． 掌握压力校验仪的使用4． 掌握压力表与压力变送器精度校验方法二、实验仪器及设备1．弹簧管压力表 8台 2．压力变送器 8台 3．XFY-2000型智能数字压力校验仪 8台三、实验内容及步骤 1、熟悉仪表了解压力表、压力变送器测压原理、结构及功能，熟悉并掌握压力校验仪的正确使用。
2、压力校验仪准备1）上电：按下压力校验仪后面板的电源开关，显示器倒计时3、2、1、0后自动校零，进入测量状态；2）选择压力单位：按右向键，选择压力单位为MPa ；3）预压：为减少迟滞，先进行预压测试（将压力加到0.6MPa 左右，泄压至常压，如此循环几次）；4）调零：循环上述操作后，若压力读数偏离零点，按ZERO 键即可压力调零；5）管线接线：将导压管两头分别与内螺纹转换接头及压力校验仪压力输出接口连接。
3、压力表基本误差校验1）将压力表压力输入口与内螺纹转换接头相连接并检查密封性；2）正行程测量：将校验仪的手操泵产生的压力加到压力表上，改变压力表输入压力大小，依次使压力表指针指示各满刻度，同时将压力表的各输入压力记录于表1；3）反行程测量：将校验仪的输出压力加大至超过压力表满量程，并逐渐改变压力表输入压力的大小，依次使压力表指针指示各满刻度，同时将压力表的各输入压力记录于表1；4）误差计算：100%P P δ-=⨯指示输入最大值（）相对百分误差压力表量程100%P P α-=⨯入正入反最大值||变差压力表量程4、压力变送器基本误差校验1）将压力变送器（差压变送器）正压室接口（负压室通大气）与内螺纹转换接头相连接并检查密封性；2）按▲键，将显示器测量选择到I ：00.000mA ，若清零按ZERO 键。
将压力变送器电流信号端子正确接入压力校验仪的电流信号测量端子（红线一端接变送器信号输出的正端，另一端接校验仪24V 电源正极输出端；黑线一端接变送器信号输出的负端，另一端接校验仪直流电流测量正极输入端）；3）正行程测量：将校验仪的手操泵产生的压力加到压力变送器上，从小到大改变压力变送器输入压力（0.0MPa 、0.1MPa 、0.2MPa 、0.3MPa 、0.4MPa 、0.5MPa 、0.6MPa ），依次测量压力变送器在各标准压力点时输出电流的大小，并将其记录于表2；4）反行程测量：将校验仪的输出压力加大至超过压力变送器满量程，从大到小改变压力变送器输入压力（0.6MPa 、0.5MPa 、0.4MPa 、0.3MPa 、0.2MPa 、0.1MPa 、0.0MPa ），依次测量压力变送器在各标准压力点时输出电流的大小，并将其记录于表2；5）误差计算：100%-I I δ-=⨯最大值实测标准（）相对百分误差（测量范围上限测量范围下限）100%-I I α-=⨯最大值实测正实测反||变差（测量范围上限测量范围下限）5、实验完毕，切断电源，仪器设备复原四、实验原始记录表及数据处理（误差、精度、变差计算）结果。
化工专业实验指导书
化工专业实验指导书化工专业实验指导书，是化工实验课程中必不可少的教学辅助工具。
它包含着一系列的实验操作步骤、实验原理、实验设备清单、实验报告要求等内容，为学生提供了详实、全面的实验操作指导，使学生能够更加深入地了解化工实验理论与实际操作技巧，更好地掌握化工实验知识。
一、指导方式化工专业实验指导书的制定，应该遵循以学生为中心的原则。
实验指导书需要根据学生的实际情况和实验要求来定期进行修改和完善，以保证实验指导书的有效性。
同时，在指导书的编写过程中，也要充分考虑到学生的理解能力、注意力集中程度和安全意识，保证指导书的易读性、简洁性和通俗性。
二、指导内容化工专业实验指导书应该具有以下内容： 1. 实验操作步骤：对于每一次实验，需要详细列出实验步骤，包括操作方法、实验时间、实验温度等。
2. 实验原理：对于每一次实验，需要详细讲解实验原理，包括实验目的、实验原理、反应机理等。
3. 实验设备清单：对于每一次实验，需要列出实验需要使用的设备清单，包括实验室仪器、试剂、量杯、烧杯等。
4. 实验报告要求：明确实验报告要求，包括实验报告的格式、内容、评分标准等，以便学生进行实验报告的撰写。
5. 安全警示：在指导书中应该明确标注危险性物质、如何避免意外事故、事故发生后如何应急等，以确保学生的安全。
三、指导意义化工专业实验指导书的重要性不言而喻。
通过实验指导书，学生可以更好地掌握实验操作技巧，提高实验操作的安全性、准确性和有效性，从而有效提高学生的实验技能。
同时，实验指导书也帮助学生更好地了解化学理论，培养学生的实验能力和创新精神，增强学生的专业素质。
因此，化工专业实验指导书具有重要的教学意义和实践价值。
综上所述，化工专业实验指导书是化工实验中不可缺少的一部分，有着重要的教学意义和实践价值。
希望在今后的化工实验中，各位教师能够积极制定和完善实验指导书，为学生的实验操作提供有力的保障。
同时，也希望学生们能够认真阅读实验指导书，严格按照实验指导书的要求进行实验操作，确保实验过程的安全和结果的准确。
化工仪表及自动化实验
目录实验一化工仪表认识实验 (3)实验二DCS认识实验 (5)实验三、单容水箱液位PID整定实验 (9)附录：实验二“天塔之光”参考程序 (12)化工仪表实验指导 3实验一化工仪表认识实验实验项目性质：演示性实验计划学时：2一、实验原理化工仪表通称为工业自动化仪表或过程检测控制仪表，用于化工过程控制。
是对化工过程工艺参数实现检测和控制的自动化技术工具，能够准确而及时地检测出各种工艺参数的变化，并控制其中的主要参数，保持在给定的数值或规律，从而有效地进行生产操作和实现生产过程自动化。
化工仪表按功能可分为检测仪表、在线分析仪表和控制仪表。
①检测仪表，或称化工测量仪表。
用以检测、记录和显示化工过程参数的变化，实现对生产过程的监视和向控制系统提供信息。
如温度、压力、流量和液位等。
②在线分析仪表，主要用以检测、记录和显示化工过程特性参数（如浓度、酸度、密度等）和组分的变化，是监视和控制生产过程的直接信息。
③控制仪表（又称控制器或调节仪表），用以按一定精度将化工过程参数保持在规定范围之内，或使参数按一定规律变化，从而实现对生产过程的控制。
化工仪表从过去单参数检测发展到综合控制系统装置，从模拟式仪表发展到数字式、计算机式的智能化仪表。
仪表基础元器件正在向高精度、高灵敏度、高稳定性、大功率、低噪音、耐高温、耐腐蚀、长寿命、小型化、微型化方向发展。
仪表的结构向模件化、灵巧化等方向发展；正在加强红外、激光、光导纤维、微波、热辐射、晶体超声、振弦、核磁共振、流体动力等多种新技术、新材料和新工艺向检测及传感器领域的渗透。
以应用微型计算机技术为核心，以现代控制理论和信息论为指导，与各种新兴技术如半导体、光导纤维、激光、生化、超导及新材料等相结合，将使化工仪表进入多学科发展的新阶段。
一、实验目的1．初步了解《化工仪表及自动化》课程所研究的各种常用的结构、类型、特点及应用。
2．了解常用传感器的结构特点及应用。
3．了解常用智能仪表的结构特点及应用。
化学工程学院实验指导书修改DOC
化学工程学院《化工自动化及仪表》实验指导书适用专业化工学院各专业贵州大学二00七年八月《化工自动化及仪表》是针对化工学院化工类各专业开设的专业基础课程，基本内容为生产过程自动化基本理论及自动化仪表的基础知识。
通过本课程的学习，使学生了解自动控制系统的基本概念如自动控制系统组成、自动控制系统品质指标、基本理论如自动控制系统分析方法、对象数学模型建立方法；了解自动化仪表基本知识如仪表分类、仪表品质指标、仪表的校验，能够在专业实践中应用所学知识。
为了使学生更好地理解和把握这些知识，开设化工自动化及仪表实验课程，提高学生的动手能力、设计能力并在此基础上，增强培养学生在工程应用中的创造性思维、能在本专业学习和工程设计中应用自动控制方面的知识提高工程设计质量、水平。
本实验课程设置实验项目有：实验一：仪表基础知识及压力仪表校验；实验二：温度控制系统组成及温度仪表校验；实验三：自动控制系统综合实验（包含1、对象数学模型建立；2、单回路控制系统实践； 3、水箱液位定值控制控制系统实验；4、水位串级控制系统实验；5、水位前馈-反馈控制系统实验）本指导编写是按照总学时48学时实验学时16学时实验进行编写，在具体使用中，根据不同的课程总学时安排实验学时和实验内容，但实验学时不低于10学时。
综合实验中的实验可以分为单个实验来做，指导书编写时按照2学时实验来分开写，前三个实验为必做，后两个选做。
对不同专业选修情况的说明：本实验为化工类各专业的都涉及的通用性实验，因此适用于各专业。
1、实验一：仪表基础知识及压力仪表校验 (3)2、实验二：温度控制系统组成及温度仪表校验 (5)3、实验三：自动控制系统综合实验 (9)4、实验报告基本内容要求 (24)5、实验报告格式 (25)附：TH J-2型高级过程控制系统介绍 (28)实验一：仪表基础知识及压力仪表校验实验学时：2实验类型：验证性实验实验要求：必修一、实验目的：了解测量仪表基本知识，掌握常用测量仪表的型号规格、精度等级等指标的选择掌握校验弹簧管压力表的方法二、实验内容1、了解以精度1.5级的普通弹簧管压力表作被校表，用“标准表比较法”鉴定它的基本误差、变差，标尺内校验点不少于5个。
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化工自动化及仪表实验指导书浙江工业大学化学工程学院化工自动化教研室二零一二年四月．实验一压力表与压力变送器校验一、实验目的1．了解压力表与压力变送器的结构与功能2．掌握压力变送器的使用3．掌握压力校验仪的使用4．掌握压力表与压力变送器精度校验方法二、实验仪器及设备1．弹簧管压力表8台2．压力变送器8台3．XFY-2000型智能数字压力校验仪8台三、复习教材压力测量及仪表相关章节四、实验内容及步骤1、熟悉仪表了解压力表、压力变送器测压原理、结构及功能，熟悉并掌握压力校验仪的正确使用。
2、压力校验仪准备1）上电：按下压力校验仪后面板的电源开关，显示器倒计时3、2、1、0后自动校零，进入测量状态；2）选择压力单位：按右向键，选择压力单位为MPa；3）预压：为减少迟滞，先进行预压测试（将压力加到0.6MPa左右，泄压至常压，如此循环几次）；4）调零：循环上述操作后，若压力读数偏离零点，按ZERO键即可压力调零；5）管线接线：将导压管两头分别与内螺纹转换接头及压力校验仪压力输出接口连接。
3、压力表基本误差校验1）将压力表压力输入口与内螺纹转换接头相连接并检查密封性；2）正行程测量：将校验仪的手操泵产生的压力加到压力表上，改变压力表输入压力大小，依次使压力表指针指示各满刻度，同时将压力表的各输入压力记录于表1；3）反行程测量：将校验仪的输出压力加大至超过压力表满量程，并逐渐改变压力表输入压力的大小，依次使压力表指针指示各满刻度，同时将压力表的各输入压力记录于表1；4）误差计算：（P?P）指示输入最大值???100%相对百分误差压力表量程|P?P|入正入反最大值???变差100%压力表量程14、压力变送器基本误差校验1）将压力变送器（差压变送器）正压室接口（负压室通大气）与内螺纹转换接头相连接并检查密封性；2）按▲键，将显示器测量选择到I：00.000mA，若清零按ZERO键。
将压力变送器电流信号端子正确接入压力校验仪的电流信号测量端子（红线一端接变送器信号输出的正端，另一端接校验仪24V电源正极输出端；黑线一端接变送器信号输出的负端，另一端接校验仪直流电流测量正极输入端）；3）正行程测量：将校验仪的手操泵产生的压力加到压力变送器上，从小到大改变压力变送器输入压力（0.0MPa、0.1MPa、0.2MPa、0.3MPa、0.4MPa、0.5MPa、0.6MPa），依次测量压力变送器在各标准压力点时输出电流的大小，并将其记录于表2；4）反行程测量：将校验仪的输出压力加大至超过压力变送器满量程，从大到小改变压力变送器输入压力（0.6MPa、0.5MPa、0.4MPa、0.3MPa、0.2MPa、0.1MPa、0.0MPa），依次测量压力变送器在各标准压力点时输出电流的大小，并将其记录于表2；5）误差计算：（I?I）最大值标准实测???相对百分误差100%16|I?I|最大值实测反实测正??100%变差?165、实验完毕，切断电源，仪器设备复原五、实验报告1．实验原始记录表及数据处理（误差、精度、变差计算）结果。
2．画出压力变送器电流测量接线图。
3．实验心得体会及建议。
2表1 压力表实验数据记录表压力表型号出厂编号压力测量范围MPa 压力表精度压力表输入压绝对误压力表指示压正反行程绝对差MPMPMPMP正行反行变差为：实验结论：该表精度为：3表2 压力变送器实验数据记录表压力变送器型号出厂编号压力测量范围MPa 压力变送器精度正反行绝对差m该表精度为：实验结论：变差为：4实验二热电偶温度变送器校验一、实验目的1．了解电动温度变送器的结构；2．掌握热电偶的使用；3．掌握电动温度变送器与检测元件（热电偶）的配套使用。
二、实验仪器及设备1．SBWR型温度变送器8台2．mV信号发生器8台3．直流毫安表（0.5级）8台4．24V直流电源1台三、概述1．SBWR系列热电偶温度变送器是DDZ-S系列仪表中的现场安装式温度变送器单元。
它采用二线制传送方式（两根导线作为电源输入，信号输出的公用传输线）。
SBWR型温度变送器的输入信号分度号为K的热电偶信号。
将热电偶信号变换成与输入信号或与温度信号成线性的4～20mA的输出信号。
2．主要技术参数输入信号：热电偶即毫伏输入2～50mV输出信号：4～20mA D.C.3．基本接线（1）（2）端子接入24V D.C，同时需串联直流毫安表（7）（8）端子接入热电偶（实验中用毫伏信号发生器代替）4．量程调校与基本误差校验（1）调满度：利用毫伏信号发生器代替热电偶作为标准信号，输给SBWR型温度变送器一个对应于测温上限所对应的电势值，即U = U+100%⊿1?，(式中U 为零点迁移量，无迁移时则U=0，UU-为测量范围，即上、)OE(,?110?为冷端温度对0℃的电势值下限所对应的电势之差，)。
毫安电流表指示)(EO,0输出电流应为20mA，否则应调整温度变送器“量程”电位器。
?,O()E的电势计算值，毫安电流表应指示4mA，-（2）调零点：输入U= U10否则，应调整DBW温度变送器“零点迁移”电位器（3）由于调满度和调零点相互影响，满度和零点应反复调整几次，直至符合要求为止。
（4）依次输入其他各档信号，分别读取SBWR温度变送器正行程和反行程相应各点的输出电流值，记入表中。
（5）基本误差和来回差计算5仪表误差均以输入端信号折算为输出端的电流值进行计算：（I?I）出测最大值出标?%?基本误差100?16（I?I）出正出反最大值?%来回差100??165．实验完毕，切断电源，仪器设备复原四、复习教材测量仪表品质指标热电偶温度变送器的电路原理五、实验报告要求1．实验数据记录及处理2．作出示值检查的结论，若误差较大，试分析产生的基本原因。
3．试定量分析热电偶输入时，Rcu（补偿电阻）在输入回路中为什么能起到冷端温度自动补偿作用？4．实验心得体会及建议。
SBWR型温度变送器仪接线端子图V+ V-DC24V1 2K分度号 34量程0~800℃ 4 - 20mA输出 6 578DC24V电压6SBWR型温度变送器示值检查记录量程分度号被检仪表编号? mV 对应的热电势℃所处环境温度R)O,E(cu0m反行变差为：实验结论：该表精度为：7实验三XC系列自动平衡记录仪校验一、实验目的1．了解自动平衡记录仪的结构和各主要组件的作用；2．了解自动平衡记录仪主要技术指标检查装置和学习操作使用方法；3．测试自动平衡记录仪的精度。
二、实验仪器及设备1．XWC型自动平衡记录仪8台2．mV信号发生器8台三、概述自动平衡记录仪的基本误差：温度标尺（带自由端温度自动补偿）E?e?E标指??100?%EE?始终?,O)E(——自动平衡记录仪整百刻度温度所对应的电势式中：E指E——mV信号发生器上的读数标?,OE(),e ——环境温度所对应的电势即冷端电势0?,OE()——自动平衡记录仪终点温度所对应的电势E终E——自动平衡记录仪起始温度所对应的电势。
始不灵敏区A=E—E 标反行程标正行程mV标尺（不带自由端温度自动补偿）E?E标指??100%?EE?始终四、复习教材测量仪表品质指标热电偶自动平衡记录仪表五、实验内容及步骤1．拉出机芯观察自动平衡记录仪的主要组件，了解它的作用。
2．按图接线（注意极性），通电预热20分钟。
220V交流电源可直接接入1号端子板，标志牌上“220”为相线端子。
“0”为中线端子，不可接错。
对于与热电偶配合使用的℃刻度仪表，热电偶极性不要接错，自由端温度自动补偿电阻接入标志“Rw ”处。
若使用热电偶时输入导线必须采用与热电偶分度号相应的补偿导8线。
3．XC系列仪表的满度和零检查配合热电偶输入的自动平衡记录仪，其测量桥路下支路中有自由端温度自动补偿电阻??),E(O 为自由端的环境温度，故检查仪表］，R（铜电阻制成），补偿电势的大小为［cu00满度时，应根据仪表温度标尺的上限和配用热电偶的分度号，经查分度表计算得到的电势值????)E((,,O)?E(O,)?E]，然后用[mV信号发生器输出该相应值，若仪表指针刚好00与标尺上限温度刻度线重合，即为符合要求，否则可拉出机芯，调整右侧面连接板上的桥路?,OE()，使XC 信号发生器输出-系列仪工作电流电位器。
同理，检查仪表零点时，mV0表指针正指零点，经计算只要其误差不超过仪表所允许的基本误差，即符合要求，不然应进一步调整起始电阻R（或微调电阻γ）和量程电阻R（或微调γ）.moGM4．仪表示值各点的线性误差检查在XW系列仪表的量程范围内（包括上限值和下限值）的各整百刻度线位置上，mV信号发生器分别从小到大（正行程），再由大到小（反行程）输出相应毫伏信号，进行各点检查，记下XW 系列仪表指针对准各整百刻度时的mV信号发生器读数，若各检查点的相对?0.5%，即符合0.5百分误差中最大者不超过级的精度要求。
六、实验报告要求1．实验数据记录及处理2．作出示值检查的结论，若误差较大，试分析产生的基本原因。
3．配热电偶输入的自动平衡记录仪内部既然有自由端温度自动补偿元件，为什么还要用补偿导线作引线？4．自由端温度补偿电阻为什么要安装在仪表背面的输入端接线柱附近？XC系列自动平衡记录仪接线端子图9XW系列自动平衡记录仪示值检查记录量程分度号被检仪表编号? mV对应的热电势℃R所处环境温度)O,E(cu0被检自动平衡记录仪示值毫伏发生器读数（mV）变差示值绝对误差（mV）mV）（A?正行程反行程mV）整百刻度（℃）相应热电势（0 10020030040050060070080010实验四基本控制规律与电动温度自动控制系统一、实验目的1．熟悉单回路自动控制系统的组成2．观察基本控制规律（比例，积分，微分）对过渡过程的影响。
3．学习控制器参数P、I、D的工程整定方法，通过观察比较被控变量（被调参数）过渡过程曲线，确定控制器参数，提高控制质量。
二、实验仪器及设备1．热电偶8支2．DBW电动温度变送器8台3．智能数字显示PID控制器8台4．ZK可控硅电压调整器8台5．电加热器8台6．24V直流电源1台7．XW系列自动平衡记录仪8台三、实验仪器及控制系统图如下220V~调压器数字ZK智能输出控制器PID电加热输输热电输输输DB变送四、复习教材基本控制规律、控制器参数的工程整定、简单控制系统设计五、实验内容和步骤1．控制系统的投运准备工作1)按控制系统图利用接插件正确组合接线2)放好仪表各开关位置：DBW温度变送器、XMZ数显表、XMT智能数字控制器、ZK调压器、XWC记录仪电源开关闭合，仪表供电，ZK调压器“通－断”开关置“断”、“自动－手动”开关置“自动”；11设置XMT智能数字控制器为“反作用”（为什么？如何设置，请参看说明书），按XMT智能数字控制器的手/自动（A/M）键置“手动”进入手动控制模式，按SET键，进入P菜单设置程序1（设定值设置）：上排显示：SP1下排显示：设定值改变加键▲或减键▼使设定值SP1在400 C左右；再按SET键，进入设置程序2（比例度设置）：上排显示：P下排显示：比例度值改变加键▲或减键▼设定比例度为1%；再按SET键，进入设置程序3（积分时间设置）：上排显示：I下排显示：积分时间值改变加键▲或减键▼设定积分时间值为9999S；再按SET键，进入设置程序4（微分时间设置）：上排显示：D下排显示：微分时间值改变加键▲或减键▼设定微分时间值为0S；再按SET键，退出设置程序。