填充墙砌筑方案
填充墙砌体施工方案
填充墙砌体施工方案目录1.1 墙砌体施工方案1.1.1 施工前准备1.1.2 墙体布局和定位1.1.3 砌体砌筑技术1.1.4 砌筑质量控制1.1.5 砌体施工注意事项1.1.6 砌体施工常见问题及解决方法1.1.7 施工完工验收1.1.1 施工前准备在进行墙砌体施工前，首先需要做好充分的准备工作。
这包括准备所需的材料、工具，清理施工现场，了解工程要求等。
施工前准备工作做好后，可以提高施工效率，保证施工质量。
1.1.2 墙体布局和定位在进行墙砌体施工时，要根据设计图纸确定墙体的布局和定位。
合理的布局和准确的定位是保证墙体施工准确的关键，可以避免后期的调整和修正，提高施工效率。
1.1.3 砌体砌筑技术砌体砌筑技术是墙砌体施工的核心环节。
在进行砌筑时，要注意砖块的摆放、砂浆的搅拌、墙体的垂直和水平度等方面，确保砌体的牢固和整齐。
熟练的砌筑技术可以提高施工效率，保证施工质量。
1.1.4 砌筑质量控制在墙砌体施工过程中，要对砌筑质量进行严格控制。
通过验收、检测等方式，及时发现和处理施工中出现的质量问题，确保墙体施工符合相关标准和要求。
1.1.5 砌体施工注意事项在进行墙砌体施工时，要注意施工过程中的安全、环保、文明施工等方面。
同时，要留意天气的变化，合理安排施工进度，确保施工的顺利进行。
1.1.6 砌体施工常见问题及解决方法在墙砌体施工过程中，常常会遇到一些问题，比如砖块断裂、砂浆浓度不足等。
针对这些常见问题，需要及时采取有效的解决方法，保证施工的顺利进行。
1.1.7 施工完工验收墙砌体施工完成后，需要进行完工验收。
验收工作主要包括对施工质量、工程安全、环保等方面进行检查，确保墙体施工符合相关标准和规定。
通过验收，可以保证施工质量和工程进度。
填充墙砌体施工方案
填充墙砌体施工方案第1篇填充墙砌体施工方案一、项目背景随着我国城市化进程的不断推进，各类建筑工程如雨后春笋般涌现。
填充墙砌体作为建筑结构中的一部分，其施工质量直接影响到整个建筑物的安全、舒适性和美观。
为确保填充墙砌体施工质量，依据相关法律法规和行业标准，结合本项目实际情况，特制定本施工方案。
二、施工目标1. 确保填充墙砌体施工质量符合国家相关标准和设计要求。
2. 保障施工现场安全，降低安全事故发生概率。
3. 提高施工效率，缩短施工周期。
4. 减少施工过程中的环境污染和资源浪费。
三、施工准备1. 技术准备：组织项目技术负责人、施工员等相关人员学习施工图纸、施工方案及国家、地方和行业的相关标准、规范。
2. 材料准备：提前采购合格的砌体材料，包括砖、砌筑砂浆、拉结筋等，并确保材料供应及时。
3. 施工机具准备：配置必要的施工机具，如搅拌机、运输车辆、砌筑工具等。
4. 人员准备：选派具有丰富施工经验的施工队伍，进行技术培训和安全教育。
四、施工工艺1. 施工流程：基层处理→放线→砌筑→抹灰→验收。
2. 基层处理：清理基层杂物、油污等，确保基层平整、干净。
3. 放线：根据施工图纸，采用弹线法进行放线，确保砌体位置准确。
4. 砌筑：a. 采用挤浆法进行砌筑，确保砂浆饱满、密实。
b. 砌筑过程中应严格控制砌体垂直度、平整度和灰缝厚度，灰缝厚度宜为10mm左右。
c. 墙体转角处、纵横交接处应设置拉结筋，拉结筋应沿墙高每隔500mm设置一道，并伸入填充墙不小于100mm。
d. 填充墙与主体结构连接处应采用拉结筋或钢丝网片连接，确保连接牢固。
e. 遇有预留洞口、预埋件等，应按照设计要求进行预留和预埋。
5. 抹灰：砌筑完成后进行抹灰施工，抹灰应分层进行，每层厚度宜为5-10mm。
6. 验收：施工完成后，组织相关人员进行验收，确保施工质量符合国家相关标准和设计要求。
五、质量保证措施1. 严格把控材料关，确保所用材料合格、质量稳定。
填充墙砌筑方案
填充墙砌筑技术交底一、材料填充墙均采用加气混凝土砌块，M5混合砂浆砌筑，外围护墙每300厚，内隔墙240厚，局部隔墙120厚。
加气混凝土砌块在装卸过程中严禁倾倒，进场后应按品种、规格分别堆放整齐,砌筑时适量浇水。
2、砂浆：按照现场取样的砂、水泥做配合比过称计量。
砂浆配合比用量二、施工顺序：墙压筋植筋→植筋拉拔试验→外墙砌体至窗台→浇筑混凝土压顶→砌体至门窗过梁→浇筑过梁→砌至梁底三、施工准备：墙压筋：按砌块砌筑模式栽植墙压筋。
外墙，每500mm一道，内墙，第一层距地面550mm一道，第二层以上每620mm一道。
每道墙压筋2根，墙压筋通长设置。
四、施工方法：1 外墙：墙厚300mm，标准砌块600*300*250，墙底部应砌筑普通烧结砖，其高度四匹砖（250高），二平一立砌法。
然后砌筑加气混凝土砌块，填充墙砌筑应错缝搭砌，搭砌长度不应小于砌块长度的1/3，竖向通缝不应大于2匹砖。
外墙从底部始预埋外墙保温板固定锚筋出墙170mm长，间距500呈梅花布置。
窗台下设置暖气槽,深度100，窗台处设置通长混凝土压顶。
2、内隔墙：墙厚240mm，下部砌筑250高红机砖，然后砌筑加气混凝土砌块，在留置木砖部位用红机砖砌筑。
砌至过梁底部后，浇筑现浇混凝土过梁，再砌至梁、顶，超过5m墙每1.5m设置一专用固定件。
2.5m高门口设置4个木砖，0.25m高、0.9m高、1.6m高、2.2m高各设置一个。
3、圈梁：墙高大于4m时设置圈梁，内墙120*墙宽，外墙180*墙宽。
4构造柱：墙长大于墙高的两倍时设置构造柱，构造柱截面内墙240*墙厚、外墙300*墙厚。
5、灰缝：填充墙的灰缝厚度和宽度应正确，水平灰缝为15mm，竖向灰缝为20mm，每砌筑一步架用Φ20PVC管或钢管捋缝使灰缝呈圆弧状。
6、填充墙与梁底的连接：当填充墙砌至接近梁底时，应当留3匹红砖的空隙，待填充墙砌完后再逐块斜砌挤紧，当墙长大于5m时墙梁连接用铁件连接，间距1.5m。
填充墙(烧结多孔砖)砌体施工方案
填充墙（烧结多孔砖）砌体施工方案1.基本规定氏ZX（J）≈冲工程所使用的砌块为粘土烧结多孔砖和烧结普通砖。
MU2.O烧结多孔砖规格为190X190和190X90；MU7.5烧结普通砖为240×115×53o砖进场时需附有出厂合格证，并按规定进行抽样送检——以同一厂家，同规格不超过15万块为一批，每批抽取15-20块做有关项目的试验。
（2）进场的砖需进行外观检查，要求砖的外型方正，无破损，弯曲£3mni；杂质在豉面造成凸高位£5mni；无欠烧豉等。
抽取检查的比率为3%0（3）砌筑所用的砂浆应由试验室进行试配。
不同品种的水泥，不得混合使用；水泥应在有效期内使用。
砂应采用过筛中砂，砂含泥量不大于5%；拌制混合砂浆时，外加剂采用熟化石灰膏；水采用饮用水。
（4）砌筑砂浆采用机械搅拌，搅拌时间不小于2min;砌筑砂浆的稠度控制在60~90mm内，砂浆应随拌随用，并应在3h内使用完。
2.砌筑要求（1）砌筑前施工准备1）用于砌筑的砖应提前1~2d浇水湿润；砖的含水率为10%~15%o2）砌筑前，对基底要进行清理和清洁，浇水湿润；砖砌筑前要进行试摆石专。
3）砌筑前，要将设计所要求的墙体拉结筋焊好；有构造柱的位置要先绑好构造柱筋。
4）引测并标出标高控制线，按设计图测放墙体位置线，将放线结果申报监理单位复核同意后进行砌体施工。
（2）施工要点1）砖墙底部应砌MU7.5烧结普通砖，高度为200mm（三皮砖），在门窗洞口、预留洞口四周砌以MU7.5烧结普通砖（以下称烧结普通砖）。
当墙体砌筑时在不够半豉处，用烧结普通砖进行补充砌筑°填充墙砌至接近梁(或板)底时，应留一定空隙，在抹灰前用烧结普通砖以侧砖斜砌挤紧，倾斜度为60°左右，砌筑砂浆要饱满。
2)烧结多孔砖的砌筑应上下错缝，砖孔方向呈水平位置。
砌体灰缝应横平竖直，水平缝和垂直缝厚度控制在8~12mm内；砌体灰缝应砂浆饱满，水平灰缝饱满度不得低于80%,竖缝不得出现透明缝、瞎健。
填充墙砌体施工方案
目录一、工程概况............................. 错误!未定义书签。
1. 项目概况 (2)2. 建筑概况 (2)3. 结构概况 (2)4. 工程建设相关单位 (2)二、编制依据............................. 错误!未定义书签。
三、作业条件............................. 错误!未定义书签。
四、施工准备............................. 错误!未定义书签。
五、施工规定............................. 错误!未定义书签。
六、材料规定............................. 错误!未定义书签。
1. 砌体材料 (4)2. 水泥 (5)3. 砂 (5)4. 合料 (5)5. 水 (6)6. 砌筑砂浆 (6)7. 其他材料 (6)七、重要机具及人员安排................... 错误!未定义书签。
八、施工工艺............................. 错误!未定义书签。
九、砌体裂缝防治技术措施................. 错误!未定义书签。
十、成品保护............................. 错误!未定义书签。
十、安全环保措施....................... 错误!未定义书签。
一、工程概况1. 项目概况工程名称: 龙湖青岛白沙河项目一期工程建设单位: 青岛龙湖置业拓展有限公司建设地点: 青岛市双高路以西, 白沙河以南本工程抗震设防类别为丙类, 抗震设防烈度为6度, 建筑结构安全等级二级, 建筑防火二级, 防水等级为二级, 合理使用年限50年。
3. 结构概况本工程主体结构为异形柱框架坡屋面结构。
砼强度等级: 垫层C15, 基础、底板、墙、柱、梁板C30, 构造柱、圈梁、过梁C20。
4. 工程建设相关单位建设单位: 青岛龙湖置业拓展有限公司设计单位: 青岛腾远设计事务所有限公司监理单位: 北京帕克国际工程征询有限公司施工单位: 江苏南通二建集团有限公司二、编制依据《建筑工程质量验收统一标准》（GB50300－2023）《砌体填充墙结构构造》(12G164-1)《砌体结构工程施工质量验收规范》（GB50203－2023）《砌筑砂浆配合比设计规程》（JGJ98-2023）国家及地方有关房屋建筑等工程的规范及标准。
填充墙砌体施工方案
填充墙砌体施工方案一、引言填充墙是建筑领域中常见的一种墙体结构形式，通过填充材料充填而成。
填充墙的施工方案对于墙体的稳定性和质量具有重要作用。
本文将介绍填充墙砌体施工的步骤、注意事项和施工工具的选择，以确保施工质量和工程安全。
二、施工步骤1. 准备工作在施工填充墙之前，需要进行以下准备工作： - 清理施工现场，确保墙体基底平整清洁； - 检查建筑设计图纸，了解墙体的位置和尺寸； - 准备施工所需的材料和工具。
2. 布置基准线根据设计要求，使用水平仪和垂直仪在墙体基底上布置好水平基准线和垂直基准线。
基准线的准确布置对后续的砌体施工有重要影响。
3. 混凝土底层施工在墙体基底上铺设混凝土底层，厚度一般为10-15厘米。
混凝土的配合比需根据设计要求进行控制，施工时应确保混凝土均匀铺平，并使用振动棒进行均匀震实。
4. 围墙柱施工根据建筑设计要求，在墙体基底上设置围墙柱。
首先在基底上标出围墙柱位置，然后按照设计要求进行砼浇筑。
5. 填充墙施工在围墙柱之间进行填充墙的施工。
先拿取一定数量的填充材料，如砖块、砌块等，在墙体的一侧逐层叠放并使用水泥砂浆粘结。
填充时要注意墙体的垂直度和水平度，使用水平仪和垂直仪进行检测和调整。
6. 砂浆填充填充墙的砌体完成后，需要进行砂浆填充以增强墙体的稳定性和抗震性能。
使用砂浆进行墙体的填缝和涂抹，使填充墙与围墙柱之间形成整体结构。
7. 砌面处理待砂浆干燥后，用刮板等工具对墙面进行修整，并进行光滑处理。
8. 施工验收对填充墙砌体进行验收，检查墙体的垂直度、水平度和表面平整度等指标，确保施工质量符合设计要求。
三、注意事项•确保施工现场安全，配备必要的安全设施和施工人员防护用品；•严格按照设计要求进行施工，确保墙体尺寸和平整度的符合性；•使用优质建筑材料，避免使用劣质或过期材料；•施工时注意施工工具的使用和保养，确保工具正常并符合施工要求；•按照规范要求进行施工记录和检查，确保施工过程的可追溯性。
二院填充墙砌筑工程施工方案
二院填充墙砌筑工程施工方案一、工程概述二院填充墙砌筑工程是指在建筑结构中使用填充墙进行砌筑，提高建筑物整体的结构强度和稳定性。
本文将详细介绍二院填充墙砌筑工程的施工方案，包括施工前准备、施工流程、质量控制等内容。
二、施工前准备1. 材料准备在进行填充墙砌筑工程前，需要准备好以下材料：- 红砖或混凝土砌块- 水泥、砂浆 - 砂子、碎石等材料2. 设备准备确保以下设备齐全： - 砌筑工具：抹子、刷子、铲子等 - 手动搅拌机或机械搅拌机 - 搅拌桶、砂浆搅拌棒等3. 施工方案确认确定填充墙的位置、墙体厚度、墙体高度等关键参数，并与设计方案进行比对确认。
三、施工流程1. 布置工地清理施工现场，确保场地平整、干净。
2. 划线定位根据设计要求，在地面和墙体上进行标线，确定填充墙的位置和尺寸。
3. 砌筑墙体按照砌筑工艺，进行填充墙的砌筑工作，保证墙体的垂直度和水平度。
4. 砂浆拌制按照一定比例将水泥、砂子等材料进行搅拌，制作成砂浆备用。
5. 砌筑砂浆将拌制好的砂浆涂抹在砖块表面，按照设计要求逐层砌筑填充墙。
四、质量控制1. 墙体检查在砌筑过程中，随时检查墙体的垂直度、水平度和墙体外观，及时进行调整和修正。
2. 确保砂浆质量砂浆拌制过程中，严格按照配比和工艺要求操作，确保砂浆质量稳定。
3. 施工记录记录施工过程中的关键细节和数据，以便后期查看和分析。
五、施工总结二院填充墙砌筑工程是建筑施工中常见的工作之一，在施工过程中需要严格按照设计要求和工艺标准进行操作，确保施工质量和工程安全。
通过本文的介绍，希望能为相关工作提供一定的参考和帮助。
填充墙砌筑工程施工方案
填充墙砌筑工程施工方案一、砌筑要求1、砌筑工程施工工艺流程：2、施工方法及措施砌筑采用新型的“三一砌筑法”施工。
(1)砌块品种、强度、等级必须符合设计要求，并应规格一致，应有出厂合格证和试验报告，并严格进行验收，抽样试验，满足设计要求，方可使用。
(2)严禁干砖上墙，砌筑前一天应将砖浇水润湿，使砌筑时砖的含水率达到10-15%。
(3)砂浆的品种、强度等级必须符合设计要求，砂浆的稠度应为7-10。
如砂浆出现泌水现象，砌筑前再次拌合，严禁使用“隔夜灰”。
(4)砌筑前应先根据砖墙的轴线标高进行核对，弹出墙身轴线和地线，开始砌筑时，先进行试摆砖，排出灰缝宽度，注意门窗位置的影响，同时考虑窗间墙的组砌方法，务使各皮砖的竖缝错开。
同一面墙各部位组砌方法应统一，上下一致。
(5)砌筑前应先立皮数杆，皮数杆上应有砖、灰缝的厚度。
门窗、楼板、过梁、圈梁等的控制标高，皮数杆的间距不超过15m。
立杆时要用水准仪找平，使皮数杆接地面标高线位于设计标高位置上。
(6)砌筑采用“三一”砌筑法，即“一铲灰、一块砖、一挤揉”的操作方法，竖缝宜采用挤浆或加浆方法，使其砂浆饱满。
砌体采用“一顺一丁”的方法组砌。
根据当前气温情况，待砌筑时间达到2—3天后进行必要的洒水养护，达到保证砂浆强度的目的。
(7)砖墙的水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，但不少于8，也不大于12mm，水平灰缝的砂浆饱满度应不低于80%。
每层承重墙的最上一匹砖和梁的下面，用丁砖砌筑。
隔墙与墙不能同时砌筑时，应留阳搓，并预埋拉结钢筋。
墙与构造柱应严格按规定设置水平拉结筋，马牙槎沿高度方向的尺寸按6匹砖进退。
选退后进，收槎5-6cm。
宽度小于1m的窗间墙，应选用整砖砌筑。
(8)半砖墙、砖过梁和过梁60度角的三角范围内，宽度小于一米的空间墙。
梁下部及左右各50cm的范围内，不留置脚手架眼。
(9)墙中的洞口、管道，沟槽和埋件等，应于砌筑时正确留出或预埋，过人洞及宽度超过30cm的洞口，上面应设过梁。
填充墙砌体砌筑工程施工方案
目录一、工程概况 (2)二、编制依据 (2)三、施工准备 (3)1、材料准备 (3)2、机具准备 (3)3、施工准备 (3)四、作业条件 (4)五、操作工艺 (4)1、工艺流程 (4)2、构造要求 (5)3、施工要求 (7)六、质量要求 (8)1、加气混凝土砌块原材要求 (8)2、砌筑质量要求 (9)七、成品保护措施 (11)八、质量注意事项 (11)九、安全注意事项 (12)十、环保措施 (13)填充墙砌体砌筑工程施工方案一、工程概况本工程为xxx二期工程，位于xx市开发区发展大道东侧。
本工程的建设单位为xxx房地产开发有限公司；设计单位为xxx研究设计院有限公司设计；监理单位为xxx建设监理有限公司；勘察单位为xxx工程有限公司；施工单位为xxx建设集团有限公司。
本项目为xxx项目二期，由16栋多层高级住宅和6栋高层住宅附带地下车库及商业用房组成，总建筑面积为154675.82㎡，建筑工程等级二级；抗震设防烈度为6度，设计使用年限50年，结构形式多层高级住宅为框架结构，高层住宅17# .18# .19# .20# .21# .22# 楼为现浇钢筋混凝土剪力墙结构，楼板均为现浇钢筋砼板；基础形式多层住宅为墩基础和柱下独立基础，高层住宅为筏板基础，车库为独立基础。
填充墙采用200厚加气混凝土砌块，部分隔墙为100厚加气混凝土砌块。
二、编制依据依据标准：《建筑工程施工质量验收统一标准》《砌体工程施工质量验收规范》《砌体结构设计规范》《建筑地基基础工程施工质量验收规范》《砌筑砂浆配合比设计规程》《建筑施工手册》本工程施工图纸、《施工组织设计》。
三、施工准备1、材料准备加气混凝土砌块600*300*200，600*300*100， 600*300*200（长*宽*高）、烧结煤矸石实心砖、水泥、砂、掺合料、拉结钢筋等。
1）、加气混凝土砌块、实心砖：品种、规格、强度等级必须符合设计要求，规格应一致。
有出厂证明、试验报告单。
填充墙砌体工程施工方案
填充墙砌体工程施工方案1、项目概况填充墙砌体工程指在建筑物墙体内部填充石头、砖块、混凝土等材料的施工工艺。
填充墙是承受垂直荷载和防火的一种墙体结构，其稳定性和抗震性能对建筑物的安全具有重要影响。
本次施工的项目为xx建筑的填充墙砌体工程，包括墙体结构设计、材料选取、施工工艺等。
2、施工前准备2.1 施工图纸审查：根据设计图纸对施工方案进行审查，确保施工方案与设计图纸一致。
2.2 现场勘察：对施工现场进行勘察，研究周边环境和地质条件，了解地下管线及其它设备的分布情况。
2.3 施工人员培训：对施工人员进行安全培训和技术培训，提高施工人员的安全意识和技术水平。
3、施工材料3.1 石头或砖块：选择合适的石头或砖块作为填充墙体的填充材料，保证填充墙的承重和稳定性。
3.2 混凝土：根据设计要求配置混凝土，用于填充墙体的浇筑。
3.3 钢筋：根据设计要求配置钢筋，用于填充墙体的加固。
4、施工工艺4.1 材料搬运：与材料供应商协商确定合理的搬运方案，确保施工现场材料供应及时。
4.2 基层处理：对填充墙体的基层进行清理和处理，保持基层表面平整、干净。
4.3 砌筑墙体：按照设计要求，采用石头或砖块进行填充墙体的砌筑，保证墙体结构稳定。
4.4 浇筑混凝土：根据设计要求，采用混凝土对填充墙体进行浇筑，加固墙体结构。
4.5 钢筋加固：根据设计要求，对填充墙体进行钢筋加固，提高墙体的承重能力和抗震性能。
4.6 保护层施工：对填充墙体进行保护层的施工，保证填充墙体的防水、防火性能。
5、施工安全5.1 安全告知：对施工人员进行工程安全交底，讲解施工现场的安全注意事项及紧急处理措施。
5.2 安全防护：配备必要的安全防护设备，包括安全帽、安全鞋、安全绳等，确保施工人员的安全。
5.3 现场监测：对施工现场进行定期巡视和监测，发现安全隐患及时采取措施进行处理。
6、施工质量6.1 工艺要求：确保施工工艺符合设计要求，保证填充墙体的结构稳定、承重能力和抗震性能。
填充墙砌体施工详细方案
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填充墙砌体施工方案
（1）学习掌握施工图和有关的施工规范、标准，领会设计意图，掌握工程特点，明确 施工工艺和技术质量要求。
（2） 测量人员引出标高线，弹好墙身线、轴线及门窗洞口位置线，经质检员和工长 复验无误后用红漆“▼”标示。
（3）试验室及时出砂浆配合比，并转发给有关部门。 （4）现场管理人员对专业施工班组进行书面形式技术交底。交底内容特别应强调墙体 的组砌方式、拉结筋、墙顶斜砌等。 2、材料准备 （1）根据施工图纸，及时向物资设备科提供材料需用量计划，以保证施工材料供应。 （2）标高±0.00 以上内、外墙分别采用 200 厚和 100 厚 A3.5 加气混凝土砌块,M5.0 混合砂浆；标高±0.00 以下墙体为 MU10 砼标准砖，M7.5 水泥砂浆。 （3）本工程砌筑结构的构造柱、过梁、圈梁混凝土强度等级为 C25，根据图纸中以及 规范，构造柱、洞口边框、洞口过梁箍筋和墙体拉墙筋采用一级钢筋，洞口边框、洞口过 梁、构造柱主筋采用三级钢筋。 （4）本工程砌筑结构的构造柱、过梁、圈梁混凝土采用商品混凝土，混凝土强度等级 为 C25，坍落度要求为 140±20mm。 3、劳动力准备 砌体施工班组要求劳务选择高素质的施工作业队伍及有经验的专业工种人员，施工前 由项目安全员进行入场三级教育。特殊工种必须进行专业培训，持证上岗，熟练掌握相关 施工工艺和操作方法。现场配备一名专业砌筑工长。
填充墙砌筑施工方案
填充墙砌筑（一）材料要求1、填充墙砌体地面以上所有外墙及楼梯间采用KP型页岩多孔砖（容重≤16.5kN/m3），内墙采用KF型页岩空心砖，空心砖壁厚不小于25mm（容重≤8kN/m3）；内墙厚度详建施图，均采用M5.0混合砂浆砌筑。
地面以下所有填充墙均采用页岩实心砖（容重≤19.0kN/m3），M5.0水泥砂浆砌筑。
详见下表（二）主要机具设备1、机械设备：砂浆搅拌机、筛砂机、淋灰机以及塔式起重机、卷扬机等。
2、主要工具：瓦刀、小撬棍、木锤、线坠、灰槽、手推车以及砌块夹具等。
（三）作业条件1、砌筑前，墙基层应经验收合格；砌筑墙体部位的楼地面、灰渣杂物及高出部分应清除干净。
2、在结构墙、柱上弹好+500mm标高水平线、墙立边线、门口位置线。
3、做好地面垫层；在砌块墙底部，砌好踢脚板高度的粘土砖。
4、砌筑前1d，应将砌块及与原结构相接处，洒水湿润，以保证砌体良好粘结。
5、按砌体每皮高度制作皮数杆，并竖立于墙的两端，在两相对皮数杆之间拉准线。
（四）施工操作工艺1、砌筑前，按墙段实量尺寸和砌块规格尺寸进行排列摆块，不足整块的可锯截成需要尺寸，但不得小于砌块长度的1／3。
最下一层如灰缝厚大于20mm时，应用细石混凝土找平铺砌，应用不低于M2.5混合砂浆，采取满铺满挤法砌筑，上下皮错缝砌结，转角处相互咬砌搭接，每隔二皮砌块钉扒钉一个，梅花形设置。
砌块墙的丁字交接处，应使横墙砌块隔皮露头。
2、灰缝应横平竖直，砂浆饱满。
水平灰缝厚度不得大于15mm。
竖向灰缝宜用内外临时夹板夹住后灌缝，其宽度不得大于20mm。
3、砌到接近上层梁、板底部时，应用普通粘土砖斜砌挤紧，砖的倾斜度约为60°左右，砂浆应饱满密实。
4、墙体洞口上部应放置2φ6mm钢筋，伸过洞口每边长度不小于500mm。
5、砌体墙与承重墙或柱交接处，应在承重墙或柱内预埋拉结筋，每500～1000mm高设一道2φ6mm钢筋，伸入砌块墙水平灰缝内不小于700mm。
填充墙砌体施工方案
填充墙砌体施工方案一、施工准备1.搭建施工工地：在施工现场搭建必要的工地篱笆，安装警示标志，并设置施工通道和安全出口。
2.现场勘察：在施工前进行现场勘察，了解地面情况、土质、地基平整度等，并测量墙体尺寸和高度。
3.材料采购：根据设计图纸和施工要求，采购墙砖、水泥、砂浆、钢筋等施工所需材料，并进行验收。
4.施工组织：安排施工人员，明确各人员的职责和工作任务，同时制定详细的施工计划和时间安排。
5.设备准备：准备好施工所需的基本工具和设备，如砌筑工具、水平仪、尺子、施工机械等。
二、墙体砌筑1.地基处理：清理施工区域，确保地基平整，并进行相应的地基处理，如填充、夯实、压实等。
2.墙体标线：根据设计要求和标准，在地面上进行墙体标线，确定墙体的位置和高度。
3.墙体砌筑：根据标线，先进行墙角的砌筑，再逐步砌筑其他墙体。
采用砂浆砌筑法进行砌筑，采用砖与砖之间错缝砌筑。
4.砌筑工艺：根据砌筑要求，采用砌筑工艺进行墙体砌筑，如单砖砌筑、双砖砌筑、砖与混凝土砌筑等。
5.墙体加固：在墙体的一定高度和位置加固钢筋，并使用砂浆将钢筋固定在墙体中，以增加墙体的强度和稳定性。
6.墙体调整：根据需要，对砌筑的墙体进行调整，以确保墙体的垂直度和整体平整度。
7.墙体连接：在墙体与墙体之间进行连接，使用砂浆进行粘接或使用连接件进行固定，以增加墙体的稳定性和整体强度。
8.墙体抹面：待墙体砌筑完成后，进行墙体的抹灰处理，以弥补墙体砌筑的不平整和不平整，同时增加墙体的美观性。
三、施工要求1.消防安全：施工期间必须遵守消防安全规定，设置灭火器材备用，并设置应急疏散通道。
2.施工人员：施工人员必须穿戴好安全帽、安全鞋和着装整齐，并严格执行工地安全操作规程。
3.施工现场管理：施工现场必须保持整洁和安全，材料必须堆放整齐，并设置合理的材料堆放区域。
4.墙砖砌筑：砌筑墙砖时，必须保持墙砖的整齐、垂直和水平，同时采取措施防止墙砖的开裂和脱落。
5.砂浆施工：砂浆的配比必须符合相关标准，砂浆施工时要均匀涂抹，并注意控制施工厚度和压实程度。
填充墙砌体施工方案
填充墙砌体施工方案一、前言填充墙砌体是建筑施工中常用的一种墙体构造方式，它通过在砖墙体内填充混凝土或轻质砌块，增加墙体的承载能力和隔热性能，提高建筑物的安全性和舒适性。
本文将介绍填充墙砌体施工的方案，包括材料准备、施工流程和注意事项等方面的内容。
二、材料准备1. 基础材料：水泥、砂、石子等。
2. 砌体材料：砖、砌块等。
3. 填充材料：混凝土、轻质砌块等。
4. 施工工具：砂浆缸、抹子、泥板、水平仪等。
三、施工流程1. 基础处理：清理基础表面，确保其平整、干燥，若有裂缝应进行修补。
2. 砌墙：按照设计要求，先将砖或砌块从下至上垒砌，使用水平仪进行水平校准。
3. 砂浆准备：将水泥、砂和适量的水按比例搅拌均匀，形成砂浆。
4. 砂浆抹灰：用抹子将砂浆均匀地抹在砖面上，保证填充墙的牢固性。
5. 填充施工：用混凝土或轻质砌块将砖中的空隙填充，填充至墙体顶部，保持水平并用泥板压实。
6. 预留设备孔：根据设计要求，在填充墙上预留电线槽、水管槽等设备孔，便于未来设备的安装。
7. 粘贴瓷砖：如果填充墙需要铺贴瓷砖装饰，可在填充完成后进行瓷砖粘贴。
四、注意事项1. 施工质量控制：在施工过程中，要严格按照施工要求操作，确保砌体垂直、水平，填充均匀并保持紧凑。
2. 基础处理：填充墙施工前要对基础进行处理，以确保其稳定性和承重能力。
3. 填充材料选择：根据设计要求和实际情况，合理选择填充材料，确保墙体的强度和隔热性能。
4. 设备孔预留：根据建筑设计和规划，合理预留设备孔，以便今后的设备安装和维修。
5. 施工安全：施工过程中需注意安全，佩戴好相关的防护装备，确保施工人员的人身安全。
五、总结填充墙砌体施工是建筑中常见且重要的一环，通过合理的施工方案和严格的质量控制，可以提高墙体的承载力和隔热性能，保证建筑物的安全性和舒适性。
在施工过程中，要注意材料的准备和施工流程的执行，确保施工质量。
同时，还需关注施工安全和设备孔的预留，以提高日后的使用便利性和维护性。
填充墙砌体施工方案
填充墙砌体施工方案墙砌体施工方案一、施工准备1. 安排专业的墙砌体施工队伍，确保施工人员具备相关技术和经验。
2. 购买所需的施工材料，包括砖块、砂浆、水泥、钢筋等，并按照设计要求进行验收和储存。
3. 准备必要的施工设备，如电动搅拌机、电刨机、钢筋弯曲机等，并保证设备的正常使用。
4. 进行施工现场的清理和整理，确保施工区域干净、整洁。
二、墙体基础施工1. 根据设计要求，进行墙体基础的测量和标定，在地面上进行基础的开挖。
2. 按照土质情况和设计要求，选择合适的基础处理方式，如填土、夯实等。
3. 基础施工完成后，对基础进行验收，确保满足强度和平整度要求。
三、墙体砌筑施工1. 在基础上进行水平线的标定，根据设计图纸进行墙体布线，确定每一层的墙体高度和位置。
2. 按照墙体类型，选择合适的砖块进行砌筑，如砖墙、空心墙等。
3. 进行砂浆的配制，注意砂浆的黏稠度和均匀度，确保施工质量。
4. 砌筑时，采取逐层逐道的方式进行，确保墙体垂直、水平、整齐。
5. 在砌筑过程中，根据需要进行钢筋的预埋和连接，增加墙体的强度和稳定性。
6. 砌筑完毕后，及时清理墙体表面的多余砂浆和杂物。
四、墙体灰饰施工1. 确保墙体砌筑完成后，满足强度和平整度要求。
2. 进行墙体表面的打磨和修整，去除砂浆突出和不平整的部分。
3. 进行墙体灰饰的施工，选择合适的墙面涂料和工具进行涂抹，确保墙面光滑、平整。
4. 灰饰施工完成后，及时进行清洁，保持墙体干净、整洁。
五、施工安全与质量控制1. 墙砌体施工过程中，严格按照国家相关标准和施工规范进行施工，保证施工质量。
2. 钢筋的预埋和连接必须符合相关技术要求，保证墙体的强度和稳定性。
3. 施工过程中，加强对施工材料的检验和验收，严禁使用不合格的材料。
4. 施工过程中，要注意施工现场的安全，设立有效的警示标志，避免人员伤害和设备损坏。
5. 施工完成后，进行墙体的验收和检测工作，确保施工质量符合设计要求。
总结：墙砌体施工方案的实施，需要严格按照设计要求和标准进行，确保施工质量。
煤矸石空心砖填充墙砌筑施工方案
煤矸石空心砖填充墙砌筑施工方案一、施工前准备在进行煤矸石空心砖填充墙砌筑施工之前，需要进行以下几项准备工作：1.准备材料及工具：确定所需煤矸石空心砖的数量，准备水泥、砂浆等砌筑材料，备好铲子、水平仪、水泥刀等工具。
2.测量墙体尺寸：精确测量墙体的长度、宽度和高度，确保砌筑出的墙体尺寸符合设计要求。
3.清理基座：清除基座上的杂物和灰尘，确保基座平整、干净。
二、砌筑工艺流程1.墙体找线：根据设计要求，利用绳子和石灰粉在基座上划出砌筑墙体的线条。
2.石灰浆涂抹：在基座上涂抹一层石灰浆，增强煤矸石空心砖与基座的粘结力。
3.煤矸石空心砖砌筑：将经过石灰浆处理的煤矸石空心砖一层层砌起，注意保持水平和垂直度。
4.填缝处理：使用砂浆将煤矸石空心砖之间的缝隙填平，并确保砌筑墙体表面平整。
5.墙体表面处理：用水泥浆对墙体表面进行一定的抹灰处理，增强墙体的整体稳定性和美观度。
三、质量验收1.垂直度检查：使用水平仪检查砌筑墙体的垂直度，确保墙体垂直度符合设计要求。
2.表面平整度检查：检查砌筑墙体表面的平整度，确保墙体表面平整，无明显凹凸。
3.墙体结构稳固性检查：检查砌筑墙体的整体稳定性，确保墙体结构牢固、不易变形。
四、施工注意事项1.砌筑时要精确：在进行煤矸石空心砖填充墙砌筑施工时，要保持尺寸精确，保证墙体结构的稳定性。
2.砂浆配比要合理：砂浆的配比要合理，保证煤矸石空心砖与砂浆的粘结力和稳定性。
3.墙体表面处理要均匀：在进行墙体表面处理时，要保证抹灰的均匀性，避免出现凹凸不平的情况。
通过以上施工方案的执行，能够有效保证煤矸石空心砖填充墙砌筑施工的质量和效率，为建筑工程提供稳定可靠的墙体结构。
填充墙砌体专项施工方案
填充墙砌体专项施工方案一、工程背景填充墙砌体作为建筑施工中常见的一种形式，其施工质量直接关系到建筑物的稳定性和使用寿命。
为了确保填充墙砌体施工质量，特制定本专项施工方案。
二、施工前准备1. 材料准备•砖块：规格统一，质量符合标准。
•砂浆：配比准确，硬化时间符合要求。
•加固材料：符合规范要求。
•砌筑工具：砌筑刀、刷子、打浆棒等。
2. 设备准备•砌筑机械设备：砌筑机、推车等。
•安全设备：安全帽、安全带等。
3. 人员培训确保施工人员具备相关工种证书或经验，熟悉填充墙砌体施工工艺，并经过相关安全培训。
三、施工步骤1. 基础处理•在基础上搭设架子，确保基础整齐平直。
•清理基础表面杂物，确保粘结牢固。
2. 砌筑墙体•根据设计图纸确定墙体位置、高度、尺寸。
•按照砌体布局，逐层砌筑。
•使用合适的工具和方法进行砌筑，确保砌体整齐、垂直。
3. 加固处理•对墙体进行必要的加固处理，如设置搭接钢筋、拉结筋等。
•保证加固材料的牢固性和耐久性。
4. 检查验收•完工后对施工质量进行检查验收，确保达到规范要求。
•如发现问题，及时进行整改。
四、安全措施•施工现场设置明显的警示标志。
•安全帽、安全带等防护装备穿戴完善。
•遵守施工现场安全规定，严禁违章作业。
五、施工质量要求•墙体垂直度、平整度、强度等应符合相关标准。
•每层砖块之间应保持一定范围的缝隙，便于砂浆充分填充。
六、施工结束•清理施工现场，保持整洁有序。
•做好工程验收工作，确保工程质量。
通过以上专项施工方案，填充墙砌体施工工作将更加规范、有序，为建筑施工质量提供了有力保障。
填充墙砌筑工程施工方案
第一章编制说明本方案编制主要依据：1、本工程施工合同；2、工程图纸和图纸会审纪要文件；3、业主下发的各户型建筑间墙位图、平面图；4、本工程《施工组织设计》；5、国家、行业现行相关法规、规范、规程及验评标准；《砌体结构设计规范》GB50003《砌筑砂浆配合比设计规程》JGJ98《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2002《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210—2001《建筑装饰装修工程施工工艺标准》ZJQ00—SG—001-2003《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001第二章工程概况一、工程概况根据各自工程概况进行编制二、工程特点1、结构特点本工程砌体结构形式较为单一，转角多为直角。
2、施工特点本工程砌筑量大，楼层高，垂直运输压力大，需合理安排材料运输时间，避开人、物运输高峰期间。
3、施工准备（1）、砌体相关材料进场后做好见证取样工作，待复试报告合格后方用于本工程；（2）、厨房卫生间墙体根部设置砼止水台，采用C20砼，高度不小于280mm，砼止水台部位的现浇板要做凿毛处理。
（3）、剪力墙穿墙螺栓洞采用水泥砂浆堵塞，要求堵塞饱满、平整；（4）外墙基层的流坠要清理干净，对楼层接槎、胀模、蜂窝、麻面等部位进行处理，各单体工程垂直、平整度必须符合规范规定要求。
第三章施工部署第一节施工总部署本工程需要进行屋面施工、外墙处理、室内砌体及初装修、室外工程、安装工程等等一系列工作。
为了保证工期，砌体及室内抹灰需尽快施工。
砌体砌筑时间在2012年4月中旬，室内抹灰插入时间为2012年6月上旬，外墙抹灰插入时间为2012年7月上旬。
在做好安全防护的前提下，电梯井道的砌体应提前插入，确保不影响电梯的安装。
第二节劳动力及主要设备、材料需用计划本工程（含地下室）砌体工作量约2800m3，抹灰工作量约10万m2。
以此为依据，初步拟定劳动力及设备工具计划。
一、劳动力需用计划二、依据砌体、抹灰的插入时间，结合工程量及工程进度安排，合理的配备劳动力。
钢结构厂房工程砌块填充墙砌筑施工方案及技术措施
钢结构厂房工程砌块填充墙砌筑施工方案及技术措施
一、施工方案：
1.施工准备：根据设计要求准备相关材料、设备和人员，并搭设安全防护措施。
2.基础处理：对于砌块填充墙的基础进行清理、修补和处理，确保基础平整牢固。
3.标高控制：通过测量确定砌筑墙体的准确标高，以保证墙体的垂直度和水平度。
4.墙体布置：按照设计要求进行砌块填充墙的布置，设置门窗洞口和其他开孔部位。
5.砌筑墙体：采用砌筑法对填充墙进行砌筑，保证砌块的垂直度和水平度，并进行及时的压实处理。
6.固结处理：设置墙体的搭接、夹接和钢筋连接处理，以提高墙体的整体刚度和强度。
7.挂件安装：在墙体上预留挂件孔，并按照设计要求进行安装，以便后续的设备安装和悬挂。
二、技术措施：
1.砌筑材料的选择：选用质量可靠的砖块和砌筑砂浆，保证墙体的强度和耐久性。
2.砌筑质量检查：对砌筑墙体进行定期检查，检查墙体的垂直度、水平度和表面平整度，发现问题及时进行修复。
3.施工现场作业流程控制：按照施工方案的要求，划定施工现场的作业区域和交通流线，避免材料和设备的交叉操作，确保施工效率和安全。
4.施工安全措施：设置安全警示标识，搭设工作平台和安全网，提供安全用具和装备，并组织施工人员进行安全培训，加强施工现场的安全意识。
5.施工质量监控：配备专职质量监控人员，对施工过程进行全程监控和记录，及时发现和整改施工中的质量问题。
6.环境保护措施：施工过程中进行地面防尘、噪音和洁净等管理，减少对周边环境的影响。
通过以上的施工方案和技术措施，能够保证钢结构厂房工程砌块填充墙的施工质量和工期安全，并最终达到设计要求的要求。
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省工业管理学校教学实训楼砌体工程施工方案一、编制依据1、《砌体工程施工质量验收规》GB50203-2011。
2、建筑工程质量统一验收规GB50203-2013。
3、省工业管理学校教学实训楼施工图纸。
4、《加气混凝土块墙》05J3-44、相关图集及规。
二、工程概况本工程为省工业管理学校教学实训楼工程，总建筑面积为5412.3㎡，总高度19.5m，其中地下面积2051㎡,地上面积3361.3㎡，基底面积为684.9㎡，本工程地上五层，地下一层，其中一、二、四、五为实训操作教室和“学、练一体化”教室，三层为标准教室，地下一层为大型机械实验室和设备用房，层高：一层3.9m，二～四层3.8m，五层3.75m，地下室主体下部层高为6.15m,主体之外地下层高为5.35m。
室外高差0.45m，设计使用年限50年，建筑抗震设防烈度8度。
本工程地上耐火等级为二级，地下为一级。
本工程填充墙外墙300厚，隔墙为200厚，填充墙±0.00以下采用MU15非粘土实心砌体容重不超过19KN/m³，M,10水泥砂浆砌筑，±0.00以上采用不小于A3.5的加气混凝土砌块，容重不超过7.5KN/m³，M5混合砂浆砌筑。
三、施工准备1、劳动力计划2、材料计划3、施工准备1）材料准备：砌体工程所用的材料应有产品合格证书、产品性能检验报告、块材、水泥、钢筋、外加剂等应有材料主要性能的进场复验报告，复验合格后方可使用。
砌块进场必须满足28天龄期。
严禁使用明令淘汰的材料。
①加气混凝土砌块容重≤7.5KN/m³，600m×200mmm×300mm一种规格；非粘土实心砖的规格为240mm×115mm×53mm。
进场后需对砌块按照规要求进行送检，满足设计、规要求方可使用。
使用前，对砌块外观进行检查，对于有严重缺棱掉角现象的砌块不得使用。
②加气混凝土砌块尺寸允许偏差和外观质量：尺寸允许偏差长度：L±5；宽度：B+3, -4;,高度H,+3，-4:；缺棱掉角个数，不多于2个；最大尺寸不得大于70㎜；最小尺寸不得大于30㎜，平面弯曲不得大于5㎜；裂纹条数不多于2（条）；任一面上的裂缝长度不得大于裂纹方向的1/2，贯穿一棱二面的裂纹长度不得大于裂纹所在面的裂纹所在面的裂纹方向尺寸总和的1/3；爆裂，粘模和损坏深度不得大于30㎜；表面疏松、层裂，不允许表面油污，不允许③砌筑、构造柱、圈梁混凝土使用P.S.A32.5水泥，进场后进行复试，合格后方可使用。
存放期间，保持干燥，受潮硬化后的水泥不得使用。
水泥出场时间超过三个月时，必须做复查试验，试验合格后方可使用。
不同品种的水泥不得混合使用。
④砂采用中砂，且不含有草根等杂物，含泥量≤5%，使用前过5㎜筛子。
⑤采用0.5-2.0㎝的连续粒径的石子，含泥量≤2%。
2）主要机具设备：机械设备：砂浆搅拌机、塔吊、施工电梯、翻斗车。
主要工具：瓦工、撬棍、木锤、小木桶、扫帚、卷尺、小白线、线坠、灰槽、磅秤、5㎜筛子、手推车、砌块夹具、无齿锯等。
3）作业条件：①砌筑用砂浆、构造柱、过梁用混凝土必须提前做好配合比，施工过程中严格按配合比施工。
②完成室外及房心回填土，基础工程结构施工完毕，并经有关单位验收合格。
③弹好墙身50线、轴线，根据现场砌块的实际规格尺寸，再弹出门窗洞口位置线，经验线符合设计图纸的尺寸要求，履行验收手续。
④立皮树杆：用30×40㎜木料制作，皮数杆上标明门窗洞口、木砖、拉接筋、圈梁、过梁的尺寸标高。
按标高立好皮数杆，皮数杆的间距15m，转角处距墙皮或墙角50㎜设置皮数杆。
皮数杆应垂直、牢固、标高一致，经复核，办理验收手续。
⑤砌筑前，砌筑墙部位的楼地面灰渣杂物及高出部分应清除干净。
⑥墙体砌筑工程采用“样板先行”制度，样板通过之后再行展开施工。
⑦墙体处植筋施工完毕，并拉拔试验合格。
四、施工方法1、砌筑工艺流程：基层处理→排砖撂底→拌制砂浆→砌筑→构造柱或圈梁钢筋绑扎→浇筑构造柱或圈梁混凝土→圈梁上部砌筑→斜砌块与楼板或梁楔紧（不砌到楼板或梁底的砌体应设置钢筋混凝土压顶）。
在砌块墙的转角处、T字交接处，均应沿墙高±0.000以下500mm，±0.000以上600mm左右，在水平夹缝中放置2φ6.5拉结钢筋，墙拉筋钢筋在砌筑前提前按要求留设准确，留设方法：用植筋的方法进行埋设，并在砌筑前做拉拔试验。
2、砂浆由试验室做配合比试配；砂、水泥用量必须严格按配合比通知单上要求过秤进行搅拌，搅拌时间不少于2分钟，拌制完后使用时间不得超过3小时；准备好试模。
3、基层处理：将砌筑部位的混凝土板面清理干净，并用水充分湿润。
4、排砖撂底：根据砌块的规格、施工部位的尺寸认真进行排砖撂底，做到组砌合理，便于施工。
5、非粘土烧结砖墙砌筑1）施工现场使用砖前必须在监理人员的见证下取样检验合格后方可使用。
2）填充墙在砌筑前提前2天将砖浇水湿润，水浸入砖表1-1.5㎝。
3）填充墙在砌筑前应根据图纸的要求，填充墙的灰缝按10㎜设置，根据砖的模数和灰缝的厚度确定皮数杆，标出窗台和梁交接处斜砖的位置。
4）砌筑填充墙应先排砖搁底，找出合理的砌筑模数，采用一块砖、一铲灰、一挤揉的“三一”砌筑法。
5）填充墙砌筑前检查拉结筋的预埋位置情况，发现与砌筑模数不符，应及时纠正其位置。
6）与构造相连时要留马牙槎，先退后进，并设置拉结筋，拉结筋的位置按按±0.000以下500mm，±0.000以上600mm设置，通长设置。
7）填充墙砌筑至斜砖时应停止14天后再进行斜砖的砌筑，其采用的砂浆强度应比砌筑砂浆高一个等级。
8）对必须留置施工洞的部位，应按规要求设置，避开墙角500㎜，宽度不大于1.1米，高度不大于1.6米，洞口应逐渐收砖砌筑，且上面设混凝土过梁。
9）填充墙砌筑的砂浆饱满度应大于80%，允许偏差的垂直度为5㎜，表面平整度为8㎜，轴线位移为10㎜，门窗洞口的宽度和高度为±5㎜，外墙上下窗口偏移为20㎜.10）砌筑外墙应全部用完好的砖，顶头灰必须饱满，严禁出现破砖砌筑外墙，填充墙与剪力墙相交处灰缝应确保密实，防止雨水由此部位渗漏。
11）对于工作面必须做到工完料清，墙面勾缝清理，不得用碎砖，严禁出现通缝、假缝。
6、加气混凝土砌块砌筑1）加气混凝土砌块在砌筑前应对其砌筑面适量浇水湿润，以保证砌筑之间的粘结。
2）砌筑时，上、下皮砌块要错缝搭砌，搭接长度不小于砌块长度的1/3，不得小于90mm，不满足要求时应在水平灰缝设置2φ4钢筋网片，加气混凝土砌块砌体竖缝宜在墙体两侧临时夹板灌缝。
水平灰缝厚度及竖向灰缝宽度分别为15㎜和20㎜.灰缝必须横平竖直，砂浆饱满，灰缝砂浆饱满度不应小于80%；每层砌筑时先砌两端再拉小白线砌筑中间部分，并随砌随吊、靠，确保墙体垂直、平整。
3）加气混凝土砌块墙上不得留设脚手架眼，砌体在砌筑时，要连续砌筑，若必须临时间断时，砌成斜槎，或在门窗洞口侧边间断，不得留设成马牙槎、直槎。
4）对于预留的洞口、管道等，在砌筑时派专人预留和预埋准确，对于敷设在砌体上的电线槽，必须弹线并用切割机进行切割。
5）在砌筑至拉接筋位置时，必须将拉接筋理直调顺后压在水平灰缝，再进行上层砌块的砌筑。
6）在砌筑到梁、板底部时，留出一定空隙，至少14天后方可用机砖斜砌顶紧，倾斜度为60度左右，要求砂浆饱满，组砌合理。
在填充墙与梁底或板底接合部位，沿墙方向间距1m植入梁底或板底，植入110钢筋，外露300mm，锚入填充墙，此处用高一级的砂浆填塞。
设计不砌到楼板梁底的砌体或窗底，须设压顶。
压顶的做法为墙体敷2φ6.5通长，60厚C25混凝土现浇。
7）砌体工程的工作段的分段位置，设在构造柱或门窗洞口处，相邻工作段的砌筑高度差不超过4m.8)砌筑过程中，砌体表面的平整度、垂直度、灰缝厚度和砂浆饱满度等要随时检查并校正，且砌体表面平整度、垂直度校正，必须在砂浆终凝前进行。
9）砌块使用过程中不得随意切断，必须切断时，用无齿锯切割，确保砌块表面平整。
10）砌筑用砂浆应随拌随用，一般应在3h使用完，当施工期间最高气温超过30℃时，应在拌成后2h使用完毕。
11）砌筑时砌筑面必需用水湿润。
7、构造柱、圈梁的设置：构造柱的设置原则：砌体的转角、纵横墙的交接处及自由端、洞口宽度大于2米、沿墙长大于于5米、墙长大于层高2倍的部位均设置构造柱，构造柱采用C25混凝土，尺寸为墙厚×200或墙厚×墙厚，纵筋4φ12，箍筋φ6@200，上下500加密间距100，纵筋上下上下锚固35D。
所有隔墙墙高大于4米必须在墙中或窗顶设置圈梁一道，执行12G614-1标准（系梁高度为100mm）。
8、填充墙砌筑时，对有防水要求的房间，按照质监站的要求，做200mm 高的C20砼翻边，并按要求配置钢筋（结构板面下降270mm的填充墙下部做600mm翻边）。
五、质量要求1、加气混凝土砌块施工质量要求应符合《砌体工程施工质量验收规》（GB50203-2010）的规定。
2、施工过程中应注意的质量问题：1）砌体粘结不牢：原因是砌块浇水、清理不好，砌块砌筑时一次铺砂浆的面积过大，校正不及时；砌块在砌筑使用的前一天，应充分浇水湿润，随吊运随将砌块表面清理干净；砌块就位后应及时校正，紧跟着用砂浆（或细石混凝土）灌竖缝。
2）第一皮砌块底铺砂浆厚度不均匀：原因是基底未事先用细石混凝土找平标高，必然造成砌筑时灰缝厚度不一，应注意砌筑基底找平。
3）拉结钢筋不符合设计要求：应按设计和规的规定，设置和拉结钢筋。
4）砌体错缝不符合设计和规的规定：未按砌块排列组砌图施工。
应注意砌块的规格并正确的组砌。
5）砌体偏差超规定：控制每皮砌块高度不准确。
应严格按皮数杆高度控制，掌握铺灰厚度。
6）质量记录：砌块、原材料出厂合格证；砂浆试验报告；施工组砌图资料；质量检验评定资料。
六、安全文明施工和环保措施1、墙身砌体高度超过底地坪1.2m以上，必须及时搭设好脚手架，不准用不稳定的工具或物体在脚手板面上垫高工作。
高处操作时要系好安全带，安全带挂靠地点牢固。
2、垂直运输的吊笼、滑车、绳索、刹车等，必须满足荷载要求，吊运时不得超荷；使用过程中要经常检查，发现不符合规定者，要及时修理或更换。
3、停放搅拌机械的基础要坚实平整，防止地面下沉，造成机械倾倒。
4、进入施工现场，要正确穿戴安全防护用品。
5、施工现场严禁吸烟，不得酒后作业。
6、运输砖应轻拿轻放，严禁集中堆放。
7、从砖垛上取砌块时，先取高处后取低处，防止垛倒砸人。
8、砌筑砂浆不得遗撒，污染作业面。
9、施工垃圾应每天清理至砌筑垃圾房（池）或堆放在指定的地点。
10、现场的砂石料要用帆布覆盖，水泥库应维护严密，有防潮防水措施。