冷水机组设备吊装方案

一、吊装设备概况：

皇岗地铁口岸联检楼空调主机采用美国约克冷水机组，共五台，其中冷量为3488kw的主机四台，机组运输重量15000kg，运行重量16500 kg，设备基本尺寸：长5.007m*宽2.290m*高3.112m；冷量为2100kw的主机一台，设备基本尺寸：长4.315m*宽1.880m*高2.381m；机组运输重量12580kg，运行重量13200 kg。制冷机房设在地下一层14轴—16轴/A轴—C轴位置，吊装口位于15轴—16轴/A轴—B轴位置，设备吊装口宽3.7m*长6.5m。地下层制冷机房相对标高-7.400m,首层顶板相对标高+9.45m,二层顶板相对标高+16.95m（二层层高

7.5m）。

二、编制依据：

1、皇岗地铁口岸联检楼工程施工图纸

2、建筑施工手册

3、建筑施工计算手册

三、吊装的难点：

1、单机的重量大、体积大

2、河大桥的墙面正好位于吊装口南面，大桥底板及墙面妨碍了设备的吊装，使设备无法卸载

于吊装口的边缘,增加了吊装的难度。

3、如果使用吊车将设备吊入地下室,吊车需上到地下室顶板，而且地下室将承受巨大的吊车

及设备重量,支撑难度大。

4、如果设备卸于大桥边,斜向进入吊装口,需要两次调整方向,且需要拆除外架。

5、制冷机房所有设备需从一层放到地下一层，垂直距离大，且一层的吊装孔不能一次性将设

备从一层放到地下一层的制冷机房的设备基础上。

四、吊装方案的选定：

1、人工配合滚轮车运至吊装口附近。

2、一、二层楼板都设置吊装点，在吊装点处设滑轮组，然后通过两台卷扬机使设备

转向，并运至吊装洞口上方，最后下放至地下室。

3、用滚轮车、跨顶及撬杠使设备就位。

五、吊装流程：

施工准备→设备运输→吊装设备布设→设备吊装→设备运输就位。

六、吊装设备的选用：

1、索具设备：

①吊点：选用直径为39mm，公称抗拉强度为1850N/mm2的6×37钢丝绳，允许拉

力F＝aFg/K=(0.82×1040)/8=106.6KN=10.88T。（如果使用的是旧钢丝绳乘以

0.4~0.75的系数。）

②保险绳：选用直径为24mm，公称抗拉强度为1850N/mm2的6×37钢丝绳。

③钢丝绳附件：钢丝绳用重型套环

2、吊装工具：撬杠、走6滑车组（需要钢丝绳总长度相当于重物移动的14倍。）

3、卷扬机：选用JM10单筒慢速卷扬机，额定静拉力100KN，钢丝绳直径31mm。

七、吊装准备工作

在正式吊装送前一周，必须进场进行大量的准备工作如下：

（一）场地准备

1、地下室南侧、东侧土方回填，考虑到滚轮车不适合在土路上行走，表面浇注100mmC20砼，

并且与地下室顶板砼处于同一标高，以便设备的运输。

2、吊装口处使用12.6＃槽钢组合成工字钢，间距300的布置于吊装口上，以起到缓冲作用，

保证设备的吊装安全。

3、设备支座结构高700mm，为能够使用滚轮车直接将设备运至支座顶面，必须待制冷机房的

地面先做好。

4、将设备的四个吊点分别吊于两层顶板，以减少顶板的受力。开洞直径为300mm，不破坏洞

口的结构钢筋。一层(二层)顶板开孔位置如下图所示：

在大桥的墙面增设一吊点，以控制设备的水平运输。

（二）人员准备

为确保施工安全顺利完成特设立如下人员：指挥、副指挥、技术负责、安全负责、信号员等。

做好技术交底及操作工人施工前培训工作。

待所有准备工作完毕后，书面通知甲方，等待设备到货。

八、设备的运输

首先将设备卸于地下室东侧靠南端，由于设备体积大，数量多，现场无法堆放，按离吊装位置先远后近的顺序依次搬运，然后用滚轮车在人工配合下直线运输至吊装口南侧，最后调整方向。如下图所示：

设备的运输路线示意图

九、安设吊装设备

（一）设备的吊点布置

采用直径为39mm的钢丝绳，一端锁定于二层顶板开孔处放置的由两根12.6＃槽钢组合而成的工字钢，另一端锁定于一层顶板开孔处放置的同样的槽钢，如下图所示：

1保险绳示意图

（二）保险绳布置

为保证设备的吊装安全，设置直径为24mm保险绳，通过重型套环挂在槽钢上，重型套环间距1000mm，设备每下降1000mm，截除一个钢丝绳，钢丝绳与设备的连接采用包裹形式，如上页图所示：

（三）卷扬机的布设

在卷扬机正前方应设置导向滑车，导向滑车至卷筒轴线的距离应不小于卷筒长度的15倍，即倾斜角a不大于2°以免钢丝绳与导向滑车槽缘产生过分的磨损。

十、冷水机组吊装

（一）机组转向

通过卷扬机1将设备吊起，成半悬空状态，按吊装指挥长的指令使设备缓慢变向90°,使用撬杠作为辅助工具。如下图所示：

转向位置3

转向位置1

转向位置2

吊装口

吊装转向平面示意图

（二）起吊

设备转向完成，放松卷扬机使设备从半悬空状态下降至滚轮车上，然后使用两台卷扬机，重新固定吊点，另一台卷扬机3从后方牵引住设备，以抵消设备在卷扬机1、2牵引时向前产生的冲力。设备半悬空状态进入吊装口，通过三台卷扬机将设备吊运至吊装口槽钢上空，如下页设备吊装示意图所示：

（三）下放

到达吊装口上空，平稳之后，加设保险绳然后去掉槽钢及卷扬机3的牵引，由卷扬机1和卷扬机2将设备下放到地下一层上准备好的滚轮车上，最后去掉所有卷扬机。 十一、 设备运输就位

由于已做好地面高500mm ，地面与支座结构高差变为200mm ，有利于设备就位。在设备基础之间填充砖块使设备北面3块、南面2块基础连成整体，表面浇注50mm 薄层砼，通过滚轮车、撬杠将主机设备运上基础，然后用跨顶卸去其下面的滚轮车，最后找平、找正即可。设备按下图编号依次运至设备基础。

设备基础示意图