钢筋砼地面施工方案样本
钢筋混凝土地坪施工方案
钢筋混凝土地坪施工方案钢筋混凝土地坪是一种常见的地面装饰材料，具有耐久、耐磨、耐污染等优点，适用于工业厂房、商业中心、仓库等场所。
为了确保地坪的施工质量和效果，下面将介绍一套完整的钢筋混凝土地坪施工方案。
一、方案概述本方案旨在提供一套完整的钢筋混凝土地坪施工方案。
方案包括施工前准备、材料选择、施工工艺和验收标准等内容，旨在确保地坪施工质量，满足客户的需求。
二、施工前准备1. 设计方案确定：根据使用需求和地坪设计要求，确定地坪的净荷载、厚度和施工方式等。
2. 地面准备：清除地面杂物，保证施工面清洁整齐。
若地面有裂缝、凹凸不平等问题，需要进行修补和整平处理。
3. 强度检测：进行地面强度测试，确保地坪施工的安全性和可行性。
三、材料选择1. 混凝土：选择高质量的水泥、砂子、骨料等原材料，确保混凝土强度和耐久性。
2. 钢筋：根据设计要求，选择合适的钢筋规格和数量。
钢筋要符合国家标准，并且进行除锈处理。
3. 防水材料：在施工前，选择适当的防水材料，用于增强地坪的防潮性能。
四、施工工艺1. 固定钢筋：按照设计图纸要求，将钢筋固定在地面上。
注意钢筋的间距、搭接和连接处的处理。
2. 浇筑混凝土：在钢筋固定完毕后，进行混凝土的浇筑。
确保混凝土均匀、充实并且不产生空洞。
3. 平整与抹光：在混凝土刚刚浇筑完毕时，采用机械或手工工具进行初步的平整和抹光处理。
4. 养护处理：施工完毕后，进行适当的养护处理，保持混凝土的湿润和养护时间，提高地坪的强度和耐久性。
五、验收标准1. 外观质量：地坪表面应平整光滑，无明显裂缝、蜂窝、回弹等缺陷。
2. 强度和硬度：地坪应满足设计要求的承载能力和硬度，能够承受正常使用的荷载和磨损。
3. 防水性能：地坪应具备一定的防水性能，能够防止水分渗透，保持地下部分的干燥。
六、施工注意事项1. 施工环境：施工现场应保持清洁，并且注意通风和防尘。
2. 施工人员：施工人员应具备相关技术要求，并且佩戴好安全防护装备。
钢筋混凝土地坪施工方案
钢筋混凝土地坪施工方案一、工程概述本次钢筋混凝土地坪施工工程位于_____，施工面积约为_____平方米。
该地坪主要用于_____，要求具备较高的平整度、强度和耐久性，以满足使用需求。
二、施工准备1、技术准备（1）熟悉施工图纸和相关技术规范，制定详细的施工方案，并向施工人员进行技术交底。
（2）进行现场测量，确定地坪的标高和平面位置。
2、材料准备（1）水泥：选用_____标号的普通硅酸盐水泥，确保水泥质量符合国家标准。
（2）砂：采用中砂，含泥量不超过_____%。
（3）石子：选用粒径为_____的碎石，含泥量不超过_____%。
（4）钢筋：根据设计要求，选用_____规格的钢筋，钢筋质量应符合国家标准。
（5）外加剂：根据需要，选用适量的外加剂，如减水剂、早强剂等。
3、主要机具准备（1）混凝土搅拌机：＿____台，确保混凝土搅拌均匀。
（2）平板振动器：＿____台，用于混凝土振捣。
（3）磨光机：＿____台，用于地坪表面磨光。
（4）水准仪：＿____台，用于测量地坪标高。
（5）经纬仪：＿____台，用于测量地坪平面位置。
4、作业条件准备（1）基层已清理干净，无杂物、油污等。
（2）基层已进行凿毛处理，以增强混凝土与基层的粘结力。
（3）模板已安装完毕，并经过检查验收合格。
三、施工工艺流程1、基层处理（1）用铲刀、扫帚等工具清除基层表面的杂物、灰尘等。
（2）对基层表面的凹凸不平处进行修补，确保基层平整。
（3）在基层上洒水湿润，但不得有积水。
2、测量放线（1）根据设计图纸，使用水准仪和经纬仪在基层上放出地坪的标高和平面位置控制线。
（2）在控制线上每隔一定距离设置标高点，作为混凝土浇筑时的标高控制依据。
3、模板安装（1）根据地坪的尺寸和形状，选择合适的模板材料，如钢模板或木模板。
（2）模板安装要牢固、平整，接缝严密，不得有漏浆现象。
（3）在模板内侧涂刷脱模剂，以方便模板拆除。
4、钢筋绑扎（1）根据设计要求，在基层上铺设钢筋网片，钢筋间距应符合设计要求。
钢筋混凝土工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某住宅楼，主体十层，坡屋顶，全框架全现浇结构。
一层为矩形框架柱，二至十层多数为异形柱。
主体框架钢筋混凝土工程量较大，施工过程中需严格控制材料储备、技术交底及施工质量控制。
同时，由于高空临边作业较多，应采取相应的防范及保护措施，确保安全施工。
二、施工布置及准备1. 现场材料堆放：针对现场地形及建筑物位置，在住宅楼外围就近设置分区砂石料堆场、钢筋堆场及制作操作平台。
材料集中堆放，减少对周边环境的影响，保证材料质量。
2. 施工设备：由于钢筋混凝土方量大，拟投入TQZ408型塔吊一台、自落式搅拌机两台、钢筋切断机一台。
确保施工顺利进行。
3. 办理手续：动工前按程序办理各项手续，及时进行图纸会审，明确图纸中的疑问。
各分项工程的技术规范要求对各班组进行技术交底。
4. 工人培训：工人进场开工前进行集中教育，发放安全器械，对各班组进行详细的安全交底技术交底，确保工程安全、顺利。
5. 施工放线：施工前进行各控制点引点及放线工作，确保施工精度。
三、施工要求（一）钢筋工程1. 钢筋材料：进场的钢筋按型号分类架空堆放，雨天用油布覆盖。
材料及时报验并监督抽样送检。
2. 钢筋加工：给班组提供精准的材料下料单，对班组制作的钢筋成品及时进行验收。
（二）模板工程1. 模板材料：选用质量合格的模板材料，确保模板的强度、刚度和稳定性。
2. 模板安装：模板安装前，对模板进行清理、打磨，确保表面平整、无杂物。
安装过程中，严格控制模板间距、支撑体系，确保模板安装质量。
（三）混凝土工程1. 混凝土材料：选用符合设计要求的混凝土材料，确保混凝土强度、耐久性。
2. 混凝土浇筑：按照施工方案进行分层、分段浇筑，严格控制浇筑速度，确保混凝土密实。
3. 混凝土养护：浇筑完成后，及时进行混凝土养护，保证混凝土强度、抗渗性。
四、安全措施1. 施工现场设置安全警示标志，提醒工人注意安全。
2. 高空作业时，设置安全防护网、安全带等安全设施。
钢筋砼地面施工方案
钢筋砼地面施工方案1000字钢筋砼地面施工方案一、施工前准备1.1 施工前，必须进行地面的清理，确保施工场地没有垃圾、杂物等，确保施工地面干燥平整；1.2 砼面层是与地面接触并直接暴露于外部空气中的，其耐久性要求极高，必须进行地面的经过处理，以确保砼层牢固。
1.3 准备工具：扫把、清洁机、铲子、木板、卷尺等。
1.4 准备材料：砂石、水泥、钢筋、加强纱布、地脚钉、砂浆等。
二、施工步骤2.1 测量地面施工前需要仔细测量，以保证施工质量。
本次地面砼面层施工，一般采用厚度为10cm的混凝土，施工前先用测量仪器对地面进行测量，确定其平整度和高低差，要求地面均匀。
2.2 布置钢筋布置钢筋位置一定要准确，为了保证钢筋的连贯性，每一根钢筋必须有一定的边距，在交叉点处必须用焊接等加固措施，确保钢筋的粘合度。
2.3 浇筑混凝土面层混凝土浇筑时先将混凝土倒入在钢筋的上方，将混凝土用铲子均匀地分布在整个施工区域，同时用铲子将混凝土压实填充，确保混凝土内全部被填满。
2.4 抹平混凝土面层混凝土浇筑期间，必须均匀、快速地抹平混凝土，以确保混凝土表面整齐平滑。
一般采用钢抽屉将混凝土搅拌均匀，再用手或工具抹平混凝土。
2.5嵌入加强纱布在混凝土的表面均匀嵌入加强纱布，以增强混凝土的牢固性。
在施工过程中，要注意保证加强纱布与混凝土面层的紧密结合和表面平整度。
2.6 整体抹灰处理在整个施工区域浇筑完成后，对混凝土面层进行整体抹灰处理，以确保表面平整光滑。
抹灰处理时，要注意抹灰厚度的均匀性和密度，以确保整体表面光滑。
2.7 砂面处理在混凝土面层抹灰完成后，进行砂面处理，以使整个表面具有更好的美观效果。
砂面处理时，要注意砂层厚度的均匀性和密度，以确保整体表面光滑。
2.8 油漆处理在上述施工工序完成后，对整个混凝土面层油漆处理，以增强其耐久性。
在油漆处理时，要注意油漆厚度和颜色的均匀性，以确保整体表面光滑和美观。
三、安全在作业过程中，要注意安全生产，保证人员和设备的安全。
钢筋砼地面施工方案模板.doc
上海滨晟建筑装饰设计工程有限公司绿城蓝湾小镇汀度假酒店SPA 区精装修工程钢筋砼地面专项施工方案编制单位：上海滨晟建筑装饰设计工程有限公司审核：编制：审批：日编制日期：月年页第 1上海滨晟建筑装饰设计工程有限公司1、工程概况 (2)2、施工组织 (2)3、施工方法 (3)4、质量标准和质量通病防治 (6)第页 2上海滨晟建筑装饰设计工程有限公司一、工程概况工程名称：绿城清水湾威斯汀度假酒店 SPA区精装修工程工程地点：海南省陵水黎族自治县新村镇工程内容：本工程地面为 300mm，C20砼地面。
钢筋为 ?12 单层双向 @150分布，其余为混凝土垫层。
1、重点及难点分析（1）本工程地面面积小，施工难度大，如何控制平整度是施工的重（2）本工程大部分混过凝土地面为单层双向钢筋，且铺设面积较小。
如何控制在施工过程中钢筋位移，混凝土地面施工过程中的重点。
（3）地面砼施工正逢高温季节，如何控制由于温度应力、收缩应力及沉降不均匀引起的混凝土开裂是施工的主要难点。
4、施工条件（1）所有地面的线管埋设完成并通过隐蔽验收；（2）地面控制标高已经设置；（3）地面压实平整完成，并经业主和监理验收合格。
二、施工组织1、施工准备（1）物资设备准备：地面混凝土采用商品混凝土，采用输送泵输送砼，其他物资设备主要有：（28 槽钢、振动棒、提浆磨光机、振桥、3M长的普通的铝合金刮杠。
（2）施工班级准备：每个房间使用一个地面混凝土施工班组，因为地面混凝土施工的工艺要求高，所以要选择高素质的劳务班组，项目部通过考察样板施工等方式对班组进行选择。
（3）技术准备：施工前应针对施工工艺特点制定专项的施工方案，并进行第页 3上海滨晟建筑装饰设计工程有限公司技术交底，地面标高控制线已经弹好并且经过复核无误，通过甲方、监理单位的验收合格。
、施工顺序：施工顺序按照现场实际情况具体布置，浇筑的顺序应该按先 2 浇排列为偶数的板（要装模），后浇奇数顺序的板（不需要装模），时间，偶数板砼添加适量膨胀课剂。
钢筋砼路面施工方案
钢筋砼路面施工方案钢筋混凝土路面施工方案如下：一、施工准备1. 按需求进行场地勘测，了解场地的地质条件和周边环境，确定施工方案和施工工艺。
2. 制定详细的施工计划，包括施工进度、施工阶段、材料和机械设备的调试等。
3. 准备好施工所需的材料，包括钢筋、水泥、砂子等，并进行验收。
4. 购置或租赁必要的施工机械设备，如卡车、振动器等，并对其进行检修和调试。
二、基础处理1. 根据设计要求，在场地上进行地面开挖和平整，保证路面基础的平整度和坚实度。
2. 进行基础处理，如填充砂石等，在不同地质条件下采用不同的加固措施。
三、钢筋布置1. 根据设计要求，进行钢筋的布置，包括主纵横筋和配筋等。
2. 对钢筋进行验收，并进行调整和修正，保证钢筋的正确布置和牢固性。
四、模板安装1. 根据设计要求，制作模板，并进行安装。
2. 检查模板的平整度和结构性能，并进行调整，确保路面的平整度和表面光滑度。
五、混凝土浇筑1. 针对不同的气候和温度条件，选择适宜的混凝土配比和浇筑方式。
2. 进行混凝土的搅拌和输送，确保混凝土的均匀性和浇筑质量。
3. 混凝土浇筑后，利用振动器进行混凝土的压实和牢固度提高。
4. 在浇筑时进行顺次处理，确保整个路面的均匀性和一致性。
5. 完成浇筑后，尽快进行路面的养护，防止浇筑混凝土过早开裂或变形。
六、养护处理1. 在混凝土浇筑后，对路面进行适当的养护，如覆盖湿布、喷雾保湿等，控制混凝土水分的蒸发。
2. 在混凝土凝结硬化后，进行保养处理，如刷涂保养剂、清理杂物、填补缺陷等，保证路面的耐久性和美观度。
七、施工质量控制1. 施工过程中，对每个施工环节进行严格检查和验收，确保施工质量和安全性。
2. 对施工材料进行质量把控，确保材料的质量符合标准要求。
3. 对施工工艺和技术要求进行严格控制，以确保施工过程的合理性和规范化。
以上是钢筋混凝土路面施工方案的基本内容。
在实际施工中，还应根据具体情况进行调整和优化，确保施工质量和进度的合理性。
钢筋混凝土地面铺设施工方案
钢筋混凝土地面铺设施工方案一、前期准备工作在进行钢筋混凝土地面铺设之前，需要进行一系列的前期准备工作。
首先，需要制定详细的施工方案，包括施工流程、工期计划和人员安排等内容。
其次，需要准备施工所需的材料和设备，包括水泥、砂子、石子、钢筋等。
接下来，需要对施工现场进行清理和平整，确保施工区域没有多余的杂物和障碍。
二、地面底层处理1. 打桩和填充根据设计要求和地面的承载能力，需要在地面上进行打桩和填充工作。
通过打桩可以增加地面的稳定性，提高承载能力。
填充土可以使地面达到设计高度并满足均匀的承重要求。
2. 基础处理为了保证地面的均匀承重能力，需要在地面上进行基础处理。
这包括挖掘基础槽、填充砂浆、夯实等工作。
基础处理的目的是使地面更加坚固，增加地面的承重能力。
三、钢筋布置1. 钢筋规格和间距根据设计要求，确定地面的钢筋规格和间距。
通常情况下，地面的钢筋使用冷轧带肋钢筋，通过焊接或绑扎的方式将钢筋固定在基础层上。
2. 钢筋连接在钢筋布置过程中，需要注意钢筋之间的连接。
钢筋的连接可以采用焊接、搭接或者扭接等方式。
确保钢筋之间的连接牢固可靠，能够承受地面的荷载。
四、混凝土施工1. 混凝土配比根据设计要求和工程所在地的气候条件，确定混凝土的配比。
混凝土的配比需要满足强度、耐久性和施工性等要求。
2. 搅拌和运输在进行混凝土施工之前，需要对材料进行充分的搅拌，确保混凝土的均匀性。
之后，通过搅拌车将混凝土运输到施工现场。
3. 浇筑和振捣在铺设钢筋混凝土地面时，需要将混凝土均匀地浇筑在地面上，并通过振捣机进行振实作业。
振捣的目的是排除混凝土中的空气和水分，提高混凝土的密实性。
五、养护1. 初期养护混凝土浇筑完毕后，需要进行初期养护。
这包括对混凝土表面进行覆盖保湿，防止混凝土早期干燥和开裂。
初期养护时间通常为7至14天。
2. 后期养护在初期养护结束后，需要进行后期养护。
这包括对混凝土地面进行定期湿养护，保持地面的湿润状态。
钢筋砼施工方案(3篇)
第1篇一、前言钢筋砼（Reinforced Concrete，简称RC）是一种广泛应用于建筑行业的建筑材料，由水泥、砂、石子和钢筋等材料组成。
钢筋砼结构具有强度高、耐久性好、施工简便等优点，被广泛应用于房屋、桥梁、隧道等建筑物的结构中。
为了确保钢筋砼施工质量，提高施工效率，制定一份详细的钢筋砼施工方案至关重要。
以下为本工程钢筋砼施工方案。
二、工程概况1. 工程名称：XX项目2. 工程地点：XX市XX区3. 工程规模：总建筑面积约XX万平方米4. 施工单位：XX建设集团有限公司5. 施工周期：XX个月三、施工准备1. 施工组织设计（1）成立施工组织机构，明确各岗位职责；（2）编制施工进度计划，确保工程按期完成；（3）制定安全生产、文明施工、环境保护等管理制度；（4）组织施工人员培训，提高施工技能。
2. 材料准备（1）水泥：选用符合国家标准的普通硅酸盐水泥；（2）砂：选用中粗砂，粒径不大于5mm；（3）石子：选用粒径为5～40mm的碎石；（4）钢筋：选用符合国家标准的HRB400钢筋；（5）外加剂：选用符合国家标准的减水剂。
3. 施工设备准备（1）混凝土搅拌站：选用具有搅拌能力的大型混凝土搅拌站；（2）混凝土输送泵：选用高性能混凝土输送泵；（3）钢筋加工设备：选用钢筋弯曲机、钢筋切断机等；（4）模板：选用符合设计要求的模板，如钢模板、木模板等；（5）其他设备：如混凝土泵车、塔吊、振动器等。
四、施工工艺1. 钢筋施工（1）钢筋加工：按照设计要求，对钢筋进行弯曲、切断、焊接等加工；（2）钢筋绑扎：按照设计要求，将加工好的钢筋进行绑扎，确保钢筋位置准确、间距均匀；（3）钢筋保护层：在钢筋表面涂抹保护层，防止钢筋锈蚀。
2. 混凝土施工（1）混凝土搅拌：按照设计要求，将水泥、砂、石子、外加剂等材料进行搅拌，确保混凝土搅拌均匀；（2）混凝土输送：采用混凝土输送泵将混凝土输送至施工部位；（3）混凝土浇筑：按照设计要求，将混凝土浇筑至模板内，确保混凝土密实；（4）混凝土振捣：采用振动器对混凝土进行振捣，排除气泡，提高混凝土密实度；（5）混凝土养护：混凝土浇筑完成后，进行养护，保证混凝土强度达到设计要求。
砼地面施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况砼地面施工是建筑工程中常见的施工内容，其质量直接影响到建筑物的使用寿命和美观。
本方案针对某建筑工程的砼地面施工进行详细规划，包括施工准备、材料设备、施工工艺、质量控制、安全措施等方面。
二、施工准备1. 技术准备- 仔细阅读设计图纸，了解砼地面的设计要求、尺寸、厚度等。
- 制定详细的施工方案，明确施工流程、工艺要求和质量标准。
- 组织施工人员进行技术交底，确保施工人员了解施工工艺和质量要求。
2. 人员准备- 按照工程规模和施工内容，配备足够的施工人员，包括技术负责人、施工员、质检员等。
- 对施工人员进行专业培训，提高施工技能和质量意识。
3. 材料准备- 根据设计要求，选择合适的砼配合比，确保砼强度、耐久性和工作性。
- 准备砼原材料，如水泥、砂、石子、外加剂等，并确保材料质量符合国家标准。
- 准备施工所需的其他材料，如钢筋、模板、螺栓、焊接材料等。
4. 设备准备- 准备砼搅拌车、运输车、振捣器、切割机、水准仪、线锤等施工设备。
- 确保设备性能良好，并进行必要的检查和维护。
三、施工工艺1. 基础处理- 清理地基，确保地基平整、坚实。
- 铺设垫层，如砂石垫层、混凝土垫层等，提高地基承载力。
- 检查垫层平整度，确保符合设计要求。
2. 模板安装- 根据设计图纸，制作或购买合适的模板，确保模板尺寸准确、牢固。
- 安装模板时，注意模板的水平和垂直度，确保模板接缝严密。
- 检查模板安装质量，发现问题及时整改。
3. 钢筋施工- 按照设计图纸，绑扎钢筋，确保钢筋间距、保护层厚度等符合要求。
- 钢筋绑扎完成后，进行钢筋保护层的检查和调整。
4. 砼浇筑- 根据砼配合比，进行砼的搅拌、运输和浇筑。
- 浇筑砼时，注意砼的均匀性和密实性，避免出现蜂窝、麻面等质量问题。
- 使用振捣器进行振捣，确保砼密实、无气泡。
5. 养护- 砼浇筑完成后，及时进行养护，保持砼湿润，防止砼开裂。
- 养护时间根据砼强度要求和气候条件确定。
混凝土地面施工方案(样本)
混凝土地面施工方案(样本)一、施工准备1.1 施工前准备在进行混凝土地面施工之前，需要做好下列准备工作：•清理施工区域的垃圾和杂物，确保施工区域干净整洁。
•准备好所需的混凝土材料，如水泥、细集料、粗集料等。
•检查施工工具和设备的完好性，如搅拌机、平整机等。
1.2 施工图纸确认在开始施工前，需对施工图纸进行仔细确认，确保施工按照设计要求进行。
二、施工步骤2.1 基础处理首先需要对施工地面的基础进行处理，包括：- 挖掘坑洼，填平不平整的地面。
- 用砾石或碎石垫层进行垫实，提供良好的基础支撑。
2.2 模板安装在基础处理完成后，需要安装混凝土浇筑的模板，确保混凝土浇筑的形状和尺寸符合设计要求。
2.3 混凝土浇筑混凝土浇筑是整个施工过程中的关键步骤，需要注意以下几点： - 选择适当的混凝土配合比，确保混凝土的质量。
- 使用搅拌机充分搅拌混凝土，确保混凝土的均匀性。
- 在浇筑过程中，需采取振捣措施，以保证混凝土的密实性。
2.4 养护混凝土浇筑完成后，需进行养护工作，确保混凝土的强度和耐久性： - 对混凝土进行湿养护，避免混凝土过早干燥。
- 定期对混凝土进行保湿处理，保持混凝土的湿润状态。
三、施工验收3.1 表面质量检查在混凝土地面施工完成后，需对混凝土地面的表面质量进行检查，确保表面平整、无开裂等缺陷。
3.2 强度检测对混凝土地面的强度进行检测，确保其符合设计要求。
四、施工注意事项4.1 施工中需注意安全在施工过程中需严格遵守安全操作规程，确保施工人员和设备的安全。
4.2 防止天气影响在施工过程中需注意天气变化，避免雨水、大风等不利天气对施工的影响。
以上是混凝土地面施工的基本方案，希望能对您理解混凝土地面施工有所帮助。
地面钢筋砼工程施工方案
本工程为某大型商业综合体，总建筑面积约10万平方米，其中地下室约3万平方米，地上建筑约7万平方米。
本方案针对地下室及地上建筑地面钢筋砼工程施工进行编制。
二、施工准备1. 材料准备（1）钢筋：选用符合国家标准的HRB400钢筋，按照设计要求进行采购、检验。
（2）水泥：选用符合国家标准的硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，检验合格后方可使用。
（3）砂：选用中粗砂，粒径在0.5-1.5mm之间，检验合格后方可使用。
（4）石子：选用5-20mm的碎石，检验合格后方可使用。
（5）外加剂：选用符合国家标准的减水剂、防冻剂等，检验合格后方可使用。
2. 施工设备准备（1）模板：选用符合国家标准的钢模板，并确保其表面平整、无锈蚀。
（2）钢筋加工设备：钢筋切断机、钢筋弯曲机、钢筋调直机等。
（3）混凝土搅拌设备：混凝土搅拌站、混凝土运输车等。
（4）振捣设备：插入式振捣器、平板振捣器等。
（5）检测设备：钢筋检测仪、混凝土检测仪等。
三、施工工艺1. 钢筋施工（1）钢筋下料：根据设计图纸，按规格、长度、间距等要求进行钢筋下料。
（2）钢筋绑扎：按照设计要求进行钢筋绑扎，确保钢筋位置准确、间距均匀。
（3）钢筋焊接：采用电弧焊进行钢筋焊接，确保焊接质量。
2. 混凝土施工（1）混凝土搅拌：按照设计配合比，在混凝土搅拌站进行混凝土搅拌。
（2）混凝土运输：采用混凝土运输车将混凝土运至施工现场。
（3）混凝土浇筑：按照设计要求进行混凝土浇筑，确保浇筑均匀、密实。
（4）混凝土振捣：采用插入式振捣器、平板振捣器等进行混凝土振捣，确保混凝土密实、无蜂窝、麻面。
（5）混凝土养护：采用湿布覆盖、洒水等方式进行混凝土养护，确保混凝土强度。
四、质量控制1. 钢筋施工：确保钢筋位置准确、间距均匀，焊接质量合格。
2. 混凝土施工：确保混凝土浇筑均匀、密实，无蜂窝、麻面，混凝土强度符合设计要求。
3. 施工过程：严格执行施工规范，确保施工质量。
五、安全措施1. 施工现场应设置安全警示标志，确保施工人员安全。
钢筋混凝土路面施工方案
钢筋混凝土路面施工方案第1篇钢筋混凝土路面施工方案一、前言本方案依据《中华人民共和国建筑法》、《中华人民共和国道路交通安全法》及相关行业标准，结合项目实际情况，制定本钢筋混凝土路面施工方案。
本方案旨在确保施工过程合法合规，工程质量和安全得到有效保障。
二、工程概况1. 工程名称：×××项目钢筋混凝土路面工程2. 工程地点：×××省×××市×××区3. 工程规模：道路全长×××米，路面宽度×××米4. 工程结构：钢筋混凝土路面三、施工内容及方法1. 施工内容（1）钢筋混凝土路面结构层施工（2）路面排水设施施工（3）路面附属设施施工2. 施工方法（1）钢筋混凝土路面结构层施工1) 基础处理：采用压实、平整、加固等方法，确保基础符合设计要求。
2) 模板制作及安装：根据路面设计图纸，制作模板，并在基础验收合格后进行安装。
3) 钢筋制作及安装：按照设计要求，进行钢筋加工，并在模板安装完成后进行钢筋安装。
4) 混凝土浇筑：采用泵送混凝土，分层浇筑，振动密实。
5) 养护：采用湿养护，确保混凝土强度达到设计要求。
（2）路面排水设施施工1) 雨水井、检查井施工：按照设计图纸，进行井位定位，采用预制混凝土井施工。
2) 排水管施工：采用埋地式排水管，按照设计要求进行铺设。
（3）路面附属设施施工1) 路缘石施工：采用预制混凝土路缘石，按照设计要求进行安装。
2) 标志、标线施工：按照相关规范，进行道路标志、标线的制作和安装。
四、施工组织设计1. 施工队伍组织（1）设立项目经理部，负责工程的组织、协调、管理。
（2）设立施工队，负责具体施工任务。
2. 施工进度计划根据工程规模、施工内容，制定合理的施工进度计划，确保工程按期完成。
3. 施工现场管理（1）建立健全施工现场管理制度，确保施工安全、环保、文明。
大面积钢筋混凝土地面施工方案
大面积钢筋混凝土地面施工方案一、概述钢筋混凝土地面是一种常见的地面铺装材料，具有耐用、承重能力强等优点，广泛应用于厂房、仓库、停车场等大面积场所。
本文将就大面积钢筋混凝土地面的施工方案进行详细说明。
二、施工前准备1.设计方案：根据工程要求制定设计方案，包括地面结构设计、混凝土配合比设计等。
2.地基处理：对于地基不平整或者不坚实的区域，需要进行相应的地基处理，包括填土、夯实等。
3.材料准备：准备好所需的材料，包括混凝土、钢筋、石料、水泥等。
三、施工步骤1.地面标高测量：根据设计要求，进行地面标高测量，确定混凝土的浇筑高度。
2.压实地基：使用振动压路机对地基进行压实处理，确保地基的坚实和平整。
3.建立辅助材料：在施工区域的四周建立辅助材料，包括钢筋支撑、木板支撑等，用于固定混凝土的浇筑范围。
4.安装钢筋：按照设计要求，在施工区域内铺设钢筋网格，确保钢筋网格的间距和高度符合设计要求。
5.浇筑混凝土：将预先调配好的混凝土通过泵送设备或人工浇筑到施工区域内，注意保持浇筑速度均匀。
6.摊平混凝土：使用抹光机器或手工工具将浇筑好的混凝土进行摊平处理，确保地面表面平整。
7.表面处理：在混凝土表面喷洒一层细石灰浆，用拖把进行摊平，以增加地面的光滑度和美观度。
8.养护：对于新铺设的混凝土地面，进行养护，包括喷水养护、遮阳保温等，确保混凝土的强度和耐久性。
四、安全措施1.施工现场周边设置围挡，确保施工过程中的安全。
2.确保操作人员配戴好安全帽、安全鞋等个人防护用具。
3.确保施工现场整洁，清除施工区域内的杂物和障碍物，防止人员跌倒或撞伤。
五、质量控制1.对于施工设备和材料进行严格的质量检查，确保其符合相关标准。
2.对混凝土和钢筋材料进行质量把控，确保其符合设计要求。
3.对混凝土地面进行定期检查，发现问题及时处理，确保地面质量和使用寿命。
六、施工注意事项1.施工前对施工现场进行清理和整理，排除障碍物。
2.对混凝土浇筑速度进行控制，避免过快或过慢造成混凝土的质量问题。
钢筋砼路面硬化施工方案
钢筋砼路面硬化施工方案一、项目背景钢筋砼路面是一种采用钢筋网格结构加强的混凝土路面，具有较高的强度和耐久性，适用于承受重载交通的道路。
钢筋砼路面硬化施工方案旨在确保路面的质量，提高路面的使用寿命。
二、施工准备1. 施工材料和设备准备•水泥：采用符合国家标准的高强度水泥。
•细骨料：使用优质细骨料，确保混凝土的均匀性和强度。
•钢筋：选择符合国家标准的钢筋，根据工程需要确定钢筋的规格和数量。
•混凝土搅拌机：用于搅拌水泥、细骨料和水的混合物。
•筋板振捣机：用于振捣混凝土，确保混凝土的密实性和均匀性。
•平整机：用于整平混凝土路面。
2. 施工人员准备•工地经理：负责施工的组织和管理。
•技术人员：负责指导施工操作和质量控制。
•操作工：负责具体施工操作，包括搅拌混凝土、振捣混凝土和整平路面。
3. 安全措施•提供工地安全培训，确保施工人员了解安全操作规程。
•检查和维护施工设备，确保设备的安全使用。
•设立相应的安全警示标志和围栏，确保施工现场的安全。
三、施工步骤1. 确定路面设计和标高•根据设计要求和实地勘测数据，确定路面的设计和标高。
•根据设计要求制定路面施工方案。
2. 准备施工现场•清理和平整施工现场，确保施工地表平整。
•根据设计要求设置路缘石和道路标线。
3. 布置钢筋网格•按照设计要求，在路面基层上铺设钢筋网格。
•确保钢筋网格的位置准确，并采取相应的连接措施，确保钢筋网格的牢固性。
4. 混凝土浇筑•在钢筋网格上方进行混凝土浇筑。
•采用混凝土搅拌机搅拌水泥、细骨料和水的混合物，并将混合物倒入浇筑区域。
•采用筋板振捣机进行振捣，确保混凝土的密实性和均匀性。
5. 平整路面•在混凝土刚浇筑后，采用平整机进行整平。
•根据设计要求，确保路面的平整度和均匀度。
6. 养护和保护•在路面施工完成后，进行养护和保护。
•采用喷水养护方法，确保混凝土的早期强度和耐久性。
四、质量控制1. 施工过程质量控制•严格按照施工方案进行施工操作。
钢筋混凝土地坪施工方案
钢筋混凝土地坪施工方案一、工程概况本工程为_____，位于_____，建筑面积为_____平方米。
钢筋混凝土地坪施工面积约为_____平方米，设计厚度为_____厘米，混凝土强度等级为_____。
二、施工准备1、技术准备（1）熟悉施工图纸和相关技术规范，编制施工方案，并向施工人员进行技术交底。
（2）进行混凝土配合比设计，确定混凝土的原材料、配合比和坍落度等参数。
2、材料准备（1）水泥：选用_____品牌的_____强度等级的水泥，水泥应有出厂合格证和检验报告。
（2）砂：选用中砂，含泥量不大于_____%。
（3）石子：选用_____粒径的石子，含泥量不大于_____%。
（4）钢筋：选用_____规格的钢筋，钢筋应具有出厂合格证和检验报告。
（5）外加剂：根据混凝土的性能要求，选用合适的外加剂。
3、主要机具准备（1）混凝土搅拌机：＿____台。
（2）混凝土输送泵：＿____台。
（3）平板振动器：＿____台。
（4）抹光机：＿____台。
（5）水准仪：＿____台。
（6）全站仪：＿____台。
4、作业条件准备（1）基层已清理干净，无杂物、积水和油污。
（2）基层的平整度和标高符合设计要求。
（3）模板已安装牢固，模板内的杂物已清理干净。
（4）混凝土浇筑前，应对模板、钢筋和预埋件进行检查，符合要求后方可浇筑混凝土。
三、施工工艺流程1、基层处理（1）将基层表面的浮土、杂物和油污等清理干净。
（2）对基层表面的凹凸不平处进行凿平或修补。
（3）在基层表面洒水湿润，但不得有积水。
2、测量放线（1）根据设计图纸，在基层上放出地坪的控制线和标高控制点。
（2）控制线和标高控制点应设置牢固，并进行保护。
3、模板安装（1）模板采用_____材料制作，模板的高度应与地坪的设计厚度一致。
（2）模板安装应牢固、平整，模板之间的接缝应严密，不得有漏浆现象。
（3）在模板的内侧涂刷脱模剂。
4、钢筋绑扎（1）钢筋的规格、型号和间距应符合设计要求。
钢筋混凝土地坪施工方案【最新范本模板】
宁波钢铁有限公司新技术烧结机工程环冷区域地面硬化施工方案编制：审核：批准：2012—12-15中国二十冶集团有限公司目录一、编制依据 (3)二、工程目标 (3)三、工程概况 (3)四、施工部署 (4)五、主要施工方法 (4)六．环境保护措施 (8)七．质量保证措施 (8)八．安全文明施工保证措施 (9)二期环冷区域地面硬化平面示意图一、编制依据《冶金建筑工程施工质量验收规范》 YB4147-2006 《工程测量规范》 GB50026-2007 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》 GB50202—2002 《建筑机械使用安全技术规程》 JGJ33—2012 《钢筋焊接及验收规程》 JGJ18—2012 《施工现场安全生产保证体系》 D(G ）J08-903—2003 国家及行业颁发的施工及验收规范、工程质量评定标准等文件；二、工程目标2。
1质量目标单位工程质量一次验收合格率100%，单位工程优良率达到85%以上。
2。
2安全目标控制职业危害，杜绝职业病发生，杜绝重大安全事故,重伤和死亡事故为零，创“无伤工程”，现场安全达标合格率100％。
三、工程概况3.1工程概况新技术烧结机工程环冷区域地面硬化是宁波钢铁有限公司新技术烧结机工程附属工程之一,1615.7㎡。
（详见下图)材料要求（1）混凝土：地坪C30（2)钢筋:HRB335级（φ12）（3）碎石、塘渣3.2工程特点3。
2.1施工部位处于新技术烧结机工程环冷机内部区域，由于新技术烧结机工程环冷机及相关设备已安装完毕,硬化区域基本上已封闭，地面硬化施工时，所需施工机械（挖掘机，手推车等）需采用吊车从环冷机外部直接吊入施工现场；3.2。
2施工现场区域堆放大量的杂质土，由于环冷区域地面承重，该杂质土无法用作地面基层,施工时该部分杂质土需用塘渣换填；四、施工部署4。
1施工部署原则整个施工过程以保证工程安全、质量为前提,综合考虑各种因素，合理安排各工程施工顺序，确保在进度计划编排的工期节点内完成工程的施工,以保证下一步施工正常进行。
大面积钢筋混凝土地面施工方案
大面积钢筋混凝土楼地面一次成型施工方案1．工程概况A1一期及A1二期地面、楼面结构为现浇有梁板结构,混凝土地面及楼面平面尺寸分别为×,×,地面板、楼面板厚150mm、200 mm不等,混凝土强度等级为C30,配设双层双向φ14150构造钢筋,为整体钢筋混凝土有梁板地面;单块长×宽30m的混凝土地面,作为一个施工段,采用传统施工工艺,平整度的控制与保证难度大,现有混凝土摊铺整平机械的一次作业宽度又无法满足本工程施工;所以采用以下施工方法,使本工程钢筋混凝土地面施工,地面平整度控制在3mm2m靠尺的水平,满足国家质量规范关于地面5mm2m靠尺允许偏差的规定,达到了预期的质量目标;2.主要特点：单块混凝土地面一次浇捣成型面积大：混凝土浇捣成型采取研制的专用整平设施,机械整平的施工方法,有效的控制地面平整度及标高;混凝土浇捣成型及抹压过程,采用测量设备,实时对混凝土平整度及标高进行监测;选用燃油抹平机、抹光机及铁抹子手工相配合作业,既施工操作简便、地面光洁,又提高了工效;3. 主要优点本工法适用于混凝土地面一次性连续浇捣成型面积大,且对平整度控制要求较高的混凝土地面施工;4.施工原理：钢筋混凝土地面按照设定的浇筑顺序浇筑,采用插入式振捣器,振捣密实,利用我司前期上海闵行奥特斯项目及西门子开关厂房工程研制的专用找平设施整平设施设备;在混凝土初凝至终凝过程间,采用抹平提浆机和抹光机等专用设备依次来完成单块整体地面提浆和压光;5. 施工工艺流程及操作要点：工艺流程 见图;28mm,深80mm 的支架上口面距混凝土2; 2 下层钢筋网片与上层钢筋网片绑扎完毕后,复合上层网片钢筋绑扎标高准确;临时滑道安装1在浇地面混凝土前安装滑道时,将带有可调支托的顶托外加工,顶托丝杆直径18mm;插入支架中,可调支托控制滑道标高和平整度;2轨道方钢在安装过程中应以激光扫平仪进行检测,安装完毕后进行标高及平整度复核,合格后才能进行下一道工序混凝土浇筑;混凝土浇筑及整平1混凝土振动杠滑道支架一定要等到垫层混凝土达到80%强度后,才能承担滑道和振动杠重量;2一定要按照浇筑顺序图施工,注意混凝土的养护收缩时间,填仓施工段的混凝土一定要等到相邻两边的施工段混凝土收缩趋于基本稳定后一般常温下养护7天,才能浇筑该段混凝土;3单块混凝土浇筑时,下料要沿浇筑路线逐步推进;临近振动杠滑道支架时,要注意两边均匀浇筑,滑道支架右边要补浇1米宽混凝土;以防混凝土冲击力导至临时滑道支架偏斜;单块混凝土浇筑路线图见下图4,5混凝土浇筑路线临时滑轨模板位置图例：图5.2.6-1 混凝土浇筑顺序振捣杠两侧用人力拉动,要搭配好,两侧用力均衡,避免拉偏;要控制好行进速度,以使混凝土表层的石子分布均匀,提高可抹压性;第一个5米条振动刮平完成后,紧跟着第二个5米条的混凝土也浇筑完毕,保持这个速度和进程循序推进,连续不断地完成该段混凝土的浇筑; 6混凝土浇筑时,应安排专人对专业管线进行看护,严禁振捣棒直接振捣专业管线及钢筋; 7振动杠刮平移走滑道后的支架部位要用靠尺仔细靠刮一遍往往平整度的偏差点就出在支架部位,在配合激光测平仪进行局部找平;8在振动杠找平施工过程中,对混凝土上表面标高应随时进行监控,并将数据反馈到施工手中,以及时进行调整;提浆、抹光1刮平后,需等待3-4个小时,待上人印不出清晰脚印时,方可开始用圆盘式抹面机粗抹4-5遍,边角处用人工反复搓抹,经提浆机提浆后,终凝前立即用单盘抹光机作业; 用抹光机在作业区内来回交错抹光,直至地面不出现抹痕为止;边角处需人工反复抹光;2在常温状态下,混凝土抹光后1-3小时,在地面的整个终凝过程中需人工观察补抹;混凝土养护与保护1 混凝土地面终凝结束后常温约浇筑混凝土后12小时左右,覆盖塑料薄膜进行保湿养护;养护时间不得少于7天;2 养护期间严禁在其地面上进行任何形式的施工;6. 材料与设备主要材料6.1.1混凝土：预拌混凝土,强度等级C30,塌落度120±20,初凝时间为4h左右;要求混凝土厂家做试配,测定初凝时间,选择适合的配比;6.1.2 钢筋：ф14钢筋,进场进行验材料复试;模板：边模板采用18厚多层板加木方钢管支撑;主要机械设备研制的专用整平设施：包括振动杠, 2套一备一用,滑轨200米,可调滑轨支托,400个;插入式振捣器 8 套四备四用混凝土汽车泵 2台,臂长43米混凝土运输车 10台 8—10m3/车手扶圆盘、扇叶组合型抹面机 4台一备三用,型号HPHA36C5H驾驶型圆盘、扇叶组合型抹面机 1台,型号、JTNC20HSCSL电焊机、电锯、钢筋切割机、钢筋弯曲机、刮杠、靠尺3m、激光扫平仪、水准仪、塔尺、坍落度筒、木抹子、铁抹子、塑料薄膜、移动式电源箱、手提式打打磨机、电源引线、照明灯等;7. 质量控制质量标准7.1.1主控项目1 混凝土的材质、强度配合比必须符合设计要求和施工规范的规定;2无裂缝现象;7.1.2一般项目1 地面表面密实光洁、无裂纹、脱皮、麻面和起砂等现象;2地面与四周邻接处的缝隙和填塞料及尺寸符合设计要求;7.1.4允许偏差项目1表面平整度 3mm,用2m靠尺和楔形塞尺检查2 伸缩缝平直 3mm, 拉5m线尺量检查3 整体标高控制：±10mm质量措施和成品保护7.2.1质量措施1 严格按国家施工规范标准进行,严格按建筑安装工程质量检验评定标准检查评定质量;2对工程过程进行预控,把住工序控制关,一道工序不合格,不得进行下一道工序,把问题消除在发生之前.3 混凝土浇筑前,组织混凝土浇筑施工的有关人员熟悉混凝土浇筑顺序,了解施工区域的预留、预埋情况及采暖管的位置,对不易下混凝土和不易振捣的位置做到心中有数;4 落实责任制,做到奖罚分明,落实到具体施工部位,分区、分段落实到每个施工操作人员;5 技术交底要细致齐全到位,层层交底,落实到每一个操作工人,必要时以口头交底及现场操作交底;6 混凝土浇筑过程中,管理人员必须在现场进行指挥、监督,发现漏振或其它不符合施工规范的情况,马上采取措施进行纠正；现场指挥员要按照浇筑顺序合理控制速度,保证每道工序的连续性;7 项目部加强检查力度,严格执行“三检制”,质检员有质量否决权,确保工序质量优良;8 推行样板施工,做好钢筋、模板、混凝土的隐检、质评工作,及时做好各项工程的验收工作;9 混凝土打磨成型后,要及时组织施工人员对混凝土进行外观检查;分析施工中产生的问题及原因,制定改正措施,在施工中认真落实,做到持续改进;10 加强对混凝土坍落度的测试,应严格控制混凝土坍落度在100~140mm;11 确保混凝土供应连续;在维护结构未封闭的时候,还应随时注意天气变化,保证在混凝土施工过程中没有降雨及大风天气;成品保护措施1 要保证钢筋和垫块的位置,不得踩踏钢筋,水管线,应搭设跳板;不得碰动预埋件、水管线等;2 不得用重物冲击模板,不得在模板帮上蹬踩,保护模板的牢固和严密;3 已浇筑的楼板表面混凝土要加以保护,养护期间不允许上人采踏;4 拆动模板时严禁在上口用大锤猛击模板,不准用撬棍竖向硬撬模板,因模板带有企口,易使模板变形;运送中轻拿轻放,防止模板失落地面;8. 安全措施：进入施工现场必须戴好安全帽,发挥安全“三件宝”的作用;临时用电必须采用“三相五线制”配线,每个临时配电箱必须全部安装灵敏的漏电保护器,现场临时用电线路必须架空;经常检查维修电气线路,手持式电动工具应接好漏电装置;由于地坪施工模板采用钢制模,且现场各专业预埋较多,为安全起见一律使用胶皮软线,电闸箱要有防雨措施;操作前,检查好机械设备的安全、可靠性;使用振捣棒,必须佩带橡胶绝缘手套,穿绝缘胶鞋,以防漏电;现场不准吸烟,消火栓周围应保持畅通,消防器材必须齐备;焊工、电工等特殊工种必须持证上岗;夜间保证足够的照明;浇筑混凝土时,车辆较多,专人负责调度,注意车辆安全,防止撞人;对混凝土泵车仔细作检查,及时维修及更换易损件,防止泵送混凝土期间发生意外伤人;9. 环保措施文明施工,保持现场整洁,防止污染;对进出场的混凝土罐车,必须清理干净;对现场施工临时道路限制进场车辆的车速在5公里/小时,并派专人进行现场撒水,防止灰尘飞扬;统一现场施工照明灯具,并按规格配备定向式可拆除灯罩,使夜间照明只照射施工区而不致影响周围航空作业,同时也能增加施工区照明亮度,达到节能效果;周围无居民区,临近机场,噪音无限制;施工作业区、材料堆放区、钢筋加工区,应实行责任区管理负责制,责任区分片包干、挂牌标示,个人岗位责任制健全,保洁、安全、防火等措施明确有效; 随时清扫、保洁,保证各区清洁干净;现场设临时厕所, 作业人员禁止随地大小便;工地食堂保证工人饮食卫生, 防止发生食物中毒现象;。
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钢
筋
砼
地
面
专
项
施
工
方
案
编制单位：
编制：审核：审批：
编制日期：年月日
目录
1、工程概况 (2)
2、施工组织 (2)
3、施工办法 (3)
4、质量原则和质量通病防治 (6)
一、工程概况
工程名称：
工程地点：
工程内容：
本工程地面为150mm，C25砼地面。
钢筋为∅12单层双向@150分布，别的为混凝土垫层。
1、重点及难点分析
（1）本工程地面施工难度大，如何控制平整度是施工重点。
（2）本工程大某些混过凝土地面为单层双向钢筋。
如何控制在施工过程中钢筋位移，混凝土地面施工过程中重点。
（3）地面砼施工正逢低温季节，如何控制由于温度应力、收缩应力及沉降不均匀引起混凝土开裂是施工重要难点。
4、施工条件
（1）所有地面上建筑物所有解决线管埋设完毕；
（2）原水磨石地面所有捣碎，凸出某些用机器挖去整平；
（3）地面控制标高已经设立；
（4）地面压实平整完毕，并经业主验收合格。
二、施工组织
1、施工准备
（1）物资设备准备：地面混凝土采用商品混凝土，采用输送泵输送砼，其她物资设备重要有：（28槽钢、振动棒、提浆磨光机、振桥、3M长普通铝合金刮杠。
（2）施工班级准备：每个房间使用一种地面混凝土施工班组，由于地面混凝土施工工艺规定高，因此要选取高素质劳务班组。
（3）技术准备：施工前应针对施工工艺特点制定专项施工方案，并进行技术交底，地面标高控制线已经弹好并且通过复核无误，通过甲方验收合格。
2、施工顺序：施工顺序按照现场实际状况详细布置，浇筑顺序应当按先浇排列为偶数板（要装模），后浇奇数顺序板（不需要装模），时间间隔不适当少于3D，偶数板砼添加适量膨胀课剂。
纵向割缝时，沿板与板界面割缝。
三、施工办法：
定位放线浇捣混凝土垫层绑扎钢筋、支侧模（槽钢）混凝土（人工）摊铺振桥振捣和粗平细部振动棒振捣细刮（重
要是细部解决）人工收浆机械提浆、磨光养护割缝。
1、施工办法：
（1）定位放线、绑扎钢筋、支侧模：
定位放线重点在于控制14模标高和位置，混凝土设计厚度为150MM厚，使用（14别的2CM为标高控制余量。
）
在铺设钢筋前，沿两个方向用钢卷尺量出钢筋摆放位置，保证钢筋钢筋网片安放位置。
拟定网片位置后，放置马凳筋。
马凳筋用直径为10mm钢筋制作，间距1米，按梅花形布置。
为控制混凝土面标高，马凳筋加工要严格控制，按混凝土保护层厚度计算马凳筋高度。
在钢筋网片搭接处马凳筋加密布置，马凳筋高度须减去一种网片钢筋直径，以保证上层钢筋在一种平面内。
在槽钢下设宽度50M砂浆垫层，垫层用做侧模底板，因此要严格控制垫层顶标高及平整度，经保证侧模水平度和地面标高精确，再在垫层上放出槽钢位置线，使用钢筋钉入地面与模点焊使槽钢固定，从而到达严格控制侧模标高规定。
槽钢位置依照伸缩缝位置而定，纵向缝为平头缝，横向缝隙为假缝。
施工缝支模办法：在槽钢下现行浇筑50，上口宽100细石砼带，上表面进行精确测量定位，保证施工缝（即槽钢外楞在轴线上）水平笔直，并且砼带上表面磨平压光。
砼带可以断开，重要支撑并保证槽钢稳定性即可，在没有砼带部位，可采用木模板或快易收口网代替。
施工前须在厂房周边做好水准布置点。
（2）混凝土摊铺：混凝土采用商品混凝土，塌落度要严格控制在进场进110-120MM。
由混凝土罐车运至现场，将混凝土泵送入模，人工摊铺至设计厚度+虚铺高度（虚铺高度依照经验为5M M）。
摊铺混凝土时应持续摊铺，不得中断。
（3）振桥振捣和粗平：大面积混凝土振捣采用振桥振捣，根据侧模标高和弹设在墙体上水平控制达到振捣密实、上表面整平、布满原浆且粗骨料被挤压沉实到混凝土中下部为止。
（4）细部振捣：在侧模边角部位振桥无法振捣密实部位一，使用插入式振捣棒振捣。
快插慢拨直到混凝土表面不再冒泡，呈现出有乳浆又大体平整表面。
（5）粗刮：每条水泥混凝土振捣完毕，用槽钢刮杠来回来回4-5次，
达到上表面整平，布满原浆且粗骨料被挤压沉实到水泥混凝土中下部为止。
细刮：重要是振桥振不到地方和振后经人工弥补砼地方，用铝合金刮杠人工仔细刮平，达到上表面整平，有光泽。
（7）人工收浆：使用抹子人工收浆一遍。
（8）机械压光
在混凝土地面初凝后且未到终凝时采用叶片式压光机对混凝土进行表面压光，运用振捣和揉浆后表面反上来乳浆进行压光。
在混凝土终凝结束后再用磨光机二次磨光。
（9）养护
混凝土浇筑24h后进行养护，采用塑料薄膜覆盖办法来控制混凝土自身水化热蒸发水分不流失，从而达到养护目，养护时间为7天以上。
（10）割缝
为克服温度变化产生裂缝，需在已浇筑好得混凝土地面上垂直于混凝土浇筑方向用切割机切缝。
切缝时间应从严掌握，过早切缝会使石子松动损坏缝缘；过晚切缝困难，且缝两端易产生不规则开裂。
适当时间为混凝土抗压强度达到6—10MPa。
依照经验，本次施工在本季节普通养护3天后
可进行割缝施工。
详细操作办法如下：在拟切缝水泥混凝土上弹出墨线，安好导轨导向架，将切缝机定位，开动切缝机，放水润滑，转动刀架手柄，缓慢进刀，采用0.7mm厚金刚石锯片切缝，使锯片一方面达到设计缝深，然后旋紧螺丝，锁住丝杆并开动行走，从而形成30mm深、0.8mm宽缝。
3、技术办法：
(1)平整度控制：采用“标高点”法施工，所谓“标高点”，
顾名思义，就是设立诸多符合调平层标高规定固定点，这些点高程误差很小，分布密度较大。
施工时，充分运用这些高精度高程控制点去严格控制砼调平层平整度。
一方面保证水平控制标高精确性，再通过水平控制高精准控制槽钢侧模平整度，混凝土平整度就根据侧模控制，如此较为直观，且易于控制。
（2）控制由于温度应力产生裂缝：一方面施工时温度不能过低，零度如下最佳不要施工；依照设计和规范规定留设伸缩缝。
在柱脚周边切割隔离缝，与地面混凝土分开。
（3）控制表面颜色和施工缝位置：为避免留设施工缝后完毕面上颜色不均匀，甚至浮现施工缝不整洁或在施缝产生裂缝，将施工缝留设在将来
需要切割伸缩缝处，运用槽钢作为侧模，每次灌溉混凝土必要保证一次性完毕伸缩缝分块之内混凝土。
四、质量原则和质量通病防治
（1）混凝土配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝解决等必要符合施工规范规定。
工规范化规定。
（3）容许偏差项目，见下表：
2、成品保护
（1）在已浇筑混凝土强度达到10MP后来，才可容许人员在其上走动和进行其他工序。
（2）在施工操作过程中，注意运混凝土小车不要碰动门框（应预先保护办法），并在铺设混凝土时要保护好电气等设备暗管。
（3）混凝土浇筑完满足养护时间后，就对垫层加以覆盖保护，并避免在垫层上搅拌砂浆、存储油漆桶等物以免污染垫层。
3、应注意质量问题
（1）混凝土不密实：重要由于漏震和振捣不密实，或配合比不准及操作不当而导致，基底没有洒水和垫层过薄，也会导致不密实。
（2）表面不平、标高不准：操作时未认真找平。
铺混凝土时必要依照所拉水平线掌握混凝土铺设厚度，振捣后再次拉水平线检查平整度，去高填平后，用木刮杠以槽钢侧模为原则进行刮平。
（3）不规则裂缝：面积过大为分段分仓进行浇筑、回填土不均匀、下沉或管线太多、厚度局限性等因素，都能导致裂缝产生。