1000W以下小型电源变压器的四种绕制方法
小型电源变压器的绕制
小型电源变压器的绕制2013-02-22 06:46:14| 分类:实用电路图| 标签:|字号大中小订阅小型电源变压器绕制前的准备工作【1】选择导线和绝缘材料:根据计算的匝数和导线截面,选用相应规格的漆包线。
经验表明对小型低压(500伏以下)变压器,“一、二次侧绕组截面乘以相应匝数,所得总面积占窗口面积的30%左右时,一般是能够绕的下,也是比较适当的。
如经核算后,超过以上数值的范围时,则可考虑把匝数较多的那组绕组改用小一号的导线。
或者改用性能较好的绝缘材料,这样线包不致于因装不进铁芯而返工。
绕组的绝缘材料须考虑耐压要求和允许厚度,层间绝缘厚度应按二倍层间电压的绝缘强度选用,对于1000 伏以内要求不高的变压器也有用电压峰值即1.414倍层间电压为选用标准。
对铁芯绝缘及绕组间绝缘,按对地电压的二倍来选取。
【2】制作木芯:木芯是用来套在绕线机轴上支撑骨架的,以进行绕线,通常用杨木或杉木按铁芯尺寸(a'x b’)做成,如图所示。
木芯的截面稍比铁芯中心柱截面(axb)大一些,以便于镶插硅钢片。
木芯的长度L应比铁芯窗口的高度大一些(约为L=11/3h),木芯的中心孔直径为10毫米,必须钻得正直,木芯四边亦须互相垂直,否则绕线时将会发生幌动、绕组不易平齐等缺点。
木芯边角需用砂纸略磨成圆角,以便于套进骨架,绕好后抽取也容易。
【3】做骨架:绕组骨架除支撑绕组作用外,还起对地绝缘的作用。
因此要求它既具有一定机械强度,还应具有一定的绝缘强度。
对容量为1千伏安以下的变压器,多采用纸芯无框骨架,如图abcd所示。
无框骨架的长度h应比铁芯窗高h稍短些(通常短2毫米左右),骨架的边沿也必须平整垂直,可利用旧锯条磨成的裁纸刀来切割。
按照图(b)中虚线用裁纸刀划出浅沟,以便弯折。
沟的滦度以不划穿纸厚为原则,沿沟痕把弹性纸折成四方形,第⑤面与第①面重叠,用胶水粘合。
对容量较大(1-5千伏安)或高压等绝缘性能要求较高的变压器,可以采有框骨。
变压器的几种绕线方法
变压器的几种绕线方法,你知道吗?关于变压器线圈,以字面上的理解就是变压器上的一个线圈,实际也确实如此。
因为在变压器当中就需要该线圈才能够完成正常的运转。
变压器一般分为两种类别,一种是互感变压器,另一种是自耦变压器。
交流电流流过初级线圈,产生变化的磁场,次级线圈在变化的磁场中感应出交流电流。
初级绕组与次级绕组的比率决定了变压器比。
在整个过程中,线圈将电能转换为磁能,然后转换为电能并改变电压和电流的大小。
所以,变压器线圈也是我们需要注意的细节,下面则来介绍几种变压器线圈的绕线方法。
变压器线圈大致有五种绕线方法(1)一层密绕:布线只占一层,紧密的线与线间没有空隙。
整齐的绕线。
(2)均等绕:在绕线范围内以相等的间隔进行绕线间隔误差在20%以内可以允许。
(3)多层密绕:在一个绕组一层无法绕完,必须绕至第二层或二层以上,此绕法分为三种情况:a、任意绕:在一定程度上整齐排列,达到最上层时,布线已零乱,呈凹凸不平状况,这是绕线中最粗略的绕线方法。
b、整列密绕:几乎所有的布线都整齐排列,但有若干的布线零乱(约占全体30%,圈数少的约占5%REF)°C、完全整列密绕:绕线至最上层也不零乱,绕线很整齐的排列着,这是绕线中最难的绕线方法。
(4)定位绕线:布线指定在固定的位置,一般分五种情况a、密绕指定点绕线:b、均匀疏绕指定点绕线;c、密绕指定侧绕线(出线侧);d、密中绕;e、密绕指定侧绕线(相对侧)。
(5)并绕:两根以上的WIRE同时平行的绕同一组线,各自平行的绕,不可交叉。
此绕法大致可分为四种情况:a、同组并绕;b、不同组并绕;C、多组并绕;d、不同组或同组双并绕。
1KVA以下变压器绕制数据
以下页面为您提供了1000KVA以下小功率变压器绕制数据,使您在自制小型变压器过程中基本不用进行复杂的计算,供您方便、快捷地查找您所需的各种功率的变压器的资料。
对于小型变压器的电流密度一般选用J=2-3平方毫米,变压器短时工作时可以取J=4 -5A平方毫米。变压器一次绕组绕制情况如下:变压器铁芯中柱外面套上由青壳纸做的绕组框架或弹性纸框架,包上电缆纸与两层黄蜡布,厚度为B0.。在框架外面每绕一层绕组后就得包上层间绝缘,其厚度为δ。对于较细的导线,如0.2毫米以下的导线一般采用厚度为0.02-0.04毫米透明纸(白玻璃纸);对于较粗的导线如0.2毫米以上的导线,则采用厚度为0.05-0.07毫米的电缆纸(或牛皮纸);对再粗的导线则可用厚度为0.12毫米的青壳纸(或牛皮纸)。当整个一次侧绕组绕完后,还需要在它的最外面裹上厚度为γ的绕组之间的绝缘纸,可用厚度为0.12毫米的青壳纸或2-3层电缆纸夹2层黄蜡布等。然后再绕次级。
0.67
19
3.4
2.9
2.4
40x55
144
124
26
72
250
1.135
0.86
0.77
0.69
19.7
3.3
2.75
2.3
40x57
144
124
26
72
280
1.273
0.90
0.8
0.7320.83.1 Nhomakorabea2.6
2.2
40x60
144
124
26
72
320
1.454
0.96
0.86
0.8
22.3
2.9
1.75
45x68
小型单相变压器的设计和绕制报告
小型单相变压器的设计和绕制班级:姓名:学号:**教师:***日期:6月21日目录一、小型单相变压器简介二、变压器的基本结构及工作原理三、实例计算四、结论五、心得体会一、小型单相变压器简介变压器是通过电磁耦合关系传递电能的设备,它的用途非常广泛变压器是电能输配的主要电器设备。
实际上,它在变压的同时还能改变电流,还可改变阻抗和相数。
小型变压器指的是容量1000V.A以下的变压器。
最简单的小型单相变压器由一个闭合的铁心和绕在铁心上的两个匝数不同、彼此绝缘的绕组构成。
二、变压器的基本结构及工作原理一般的电力变压器是由铁心、绕组及其附件组成的。
铁心构成变压器的磁路部分,绕组构成变压器的电路部分。
变压器的功能主要有:电压变换;阻抗变换;隔离;稳压(磁饱和变压器)等,变压器常用的铁心形状一般有E型和C型铁心。
变压器是利用电磁感应原理将某一电压的交流换成频率相同的另一电压的交流电的能量的变换装备。
变压器的主要部件是一个铁心和套在铁心上的两个绕组,如图(1)所示。
一个绕组接电源,称为原绕组(一次绕组、初级),另一个接负载,称为副绕组(二次绕组、次级)。
原绕组各量用下标1表示,副绕组各量用下标2表示。
原绕组匝数为1N,副绕组匝数为2N 。
图(1)变压器结构示意图理想状况如下(不计电阻、铁耗和漏磁),原绕组加电压1u ,产生电流1i ,建立磁通φ,沿铁心闭合,分别在原副绕组中感应电动势21e e 和。
三、实例计算如上图所示,已知:VAS N 100= V U 2201= V U 242= V U 363=V U 1104= 1、计算变压器的额定容量VA S N 100=2、铁芯截面的计算及铁芯片的选择(磁密的选择)①计算铁心截面积A A =κ0N S截面积计算系数K0的估算值可以取K0=1.35因此,A =κ0N S =1.35100=13.5(cm2)② 铁心中柱宽度a 与铁心叠厚b 的计算,根据表3.参数a 、b 的选取可以近似取a=28mm因此,b=110F/a=110*13.5/28=53.03 mm此时b/a=53.03/28=1.89满足b=(1.2~2)a 的通常要求。
变压器的绕制方法和制作流程
变压器的绕制方法和制作流程英文回答:To answer your question about the winding method and manufacturing process of transformers, I would like to explain it step by step.Firstly, let's talk about the winding method. There are two common types of winding in transformers: the concentric winding and the sandwich winding.In concentric winding, the primary and secondary windings are wound on the same cylindrical core, with the primary winding being closer to the core. This type of winding is commonly used in small transformers and is relatively simple to manufacture. It allows for efficient transfer of energy between the primary and secondary windings.On the other hand, sandwich winding involves placingthe primary and secondary windings on separate sections of the core. The primary winding is wound on the core first, followed by an insulating layer, and then the secondary winding is wound on top. This type of winding is used in larger transformers and provides better insulation between the windings, reducing the risk of short circuits.Now let's move on to the manufacturing process of transformers. It typically involves the following steps:1. Core preparation: The core, usually made of laminated iron sheets, is prepared by cutting and stacking the sheets to form the desired shape and size. This ensures minimal energy loss due to eddy currents.2. Winding: The primary and secondary windings are carefully wound around the core according to the chosen winding method. The number of turns and wire size are determined based on the desired voltage ratio and power rating of the transformer.3. Insulation: Insulating materials such as paper orvarnish are applied between the windings and around the core to prevent electrical short circuits and improve the overall insulation of the transformer.4. Impregnation: The windings and core are impregnated with a suitable insulating material, such as epoxy resin, to enhance the insulation and mechanical strength of the transformer. This process also helps to protect the windings from moisture and other contaminants.5. Testing: Various tests are conducted to ensure the quality and performance of the transformer. These tests include insulation resistance test, turns ratio test, and load testing. Any defects or issues are identified and rectified during this stage.6. Enclosure: The transformer is enclosed in a protective housing, which may be made of metal or plastic, to provide mechanical support and protection against external factors such as dust, moisture, and physical damage.In conclusion, the winding method and manufacturing process of transformers involve carefully winding the primary and secondary windings on the core using either concentric or sandwich winding methods. The core is prepared, insulation is applied, impregnation is done, and testing is conducted before enclosing the transformer in a protective housing.中文回答:关于变压器的绕制方法和制作流程,我想逐步解释一下。
变压器的绕制方法
Ⅰ变压器的概述变压器的最基本型式,包括两组绕有导线之线圈,并且彼此以电感方式称合一起。
当一交流电流(具有某一已知频率)流于其中之一组线圈时,于另一组线圈中将感应出具有相同频率之交流电压,而感应的电压大小取决于两线圈耦合及磁交链之程度。
一般指连接交流电源的线圈称之为「一次线圈」(Primamary coil);而跨于此线圈的电压称之为「一次电压.」。
在二次线圈的感应电压可能大于或小于一次电压,是由一次线圈与二次线圈问的「匝数比」所决定的。
因此,变压器区分为升压与降压变压器两种。
大部份的变压器均有固定的铁心,其上绕有一次与二次的线圈。
基于铁材的高导磁性,大部份磁通量局限在铁心里,因此,两组线圈藉此可以获得相当高程度之磁耦合。
在一些变压器中,线圈与铁心二者间紧密地结合,其一次与二次电压的比值几乎与二者之线圈匝数比相同。
因此,变压器之匝数比,一般可作为变压器升压或降压的参考指标。
由于此项升压与降压的功能,使得变压器已成为现代化电力系统之一重要附屑物,提升输电电压使得长途输送电力更为经济,至于降压变压器,它使得电力运用方面更加多元化,吾人可以如是说,倘无变压器,则现代工业实无法达到目前发展的现况。
电子变压器除了体积较小外,在电力变压器与电子变压器二者之间,并没有明确的分界线。
一般提供6OHz电力网络之电源均非常庞大,它可能是涵盖有半个洲地区那般大的容量。
电子装置的电力限制,通常受限于整流、放大,与系统其他组件的能力,其中有些部份属放大电力者,但如与电力系统发电能力相比较,它仍然归属于小电力之范围。
各种电子装备常用到变压器,理由是:提供各种电压阶层确保系统正常操作;提供系统中以不同电位操作部份得以电气隔离;对交流电流提供高阻抗,但对直流则提供低的阻抗;在不同的电位下,维持或修饰波形与频率响应。
「阻抗」其中之一项重要概念,亦即电子学特性之一,其乃预设一种设备,即当电路组件阻抗系从一阶层改变到另外的一个阶层时,其间即使用到一种设备-变压器。
开关电源变压器绕制方法
开关电源变压器绕制方法
嘿,朋友们!今天咱就来好好聊聊开关电源变压器绕制方法。
这可是个超级有趣的事儿呢!
你看啊,开关电源变压器就像是电路中的大力士,它承担着重要的任务。
要绕制它,那可得有点技巧和耐心。
先来说说准备工作吧,就像要去打仗得先准备好武器一样。
得把需要的材料都准备齐全,漆包线啦、铁芯啦等等,一个都不能少。
这就好比做饭,食材都没准备好,怎么能做出美味佳肴呢?
然后就开始绕制啦!这可不能马虎,要一圈一圈认真地绕。
每一圈都像是在给这个大力士穿上一层坚固的铠甲。
绕的时候得注意力度,不能太紧也不能太松,这可真是个技术活啊!难道不是吗?
绕的过程中还得注意排线,要让它们整整齐齐的,就像排队的士兵一样。
如果排得乱七八糟,那可不行,会影响性能的哟!想想看,如果士兵们都乱成一团,还怎么打仗呢?
绕完一层还得接着绕下一层,就像盖房子一样,一层一层往上盖。
这时候更得细心了,不能出一点差错。
当整个变压器绕制完成,你会有一种满满的成就感,就像自己创造了一个小奇迹一样!哇塞,那感觉简直太棒啦!
其实绕制开关电源变压器就跟做一件艺术品一样,需要用心去雕琢。
你得把它当成你的宝贝,精心呵护,才能让它发挥出最大的作用。
所以啊,朋友们,不要害怕尝试,大胆地去动手绕制吧!你会发现其中的乐趣和挑战,会让你对电子技术有更深刻的理解和热爱。
相信我,只要你认真去做,一定能绕制出一个完美的开关电源变压器!。
小型变压器的制作步骤
小型变压器的制作步骤
小型变压器的制作步骤如下:
1. 准备材料:变压器骨架、漆包线、绝缘纸、磁芯、胶带、剪刀、烙铁、万用表等。
2. 绕线:根据变压器的设计参数,选择合适的漆包线,并将其绕在变压器骨架上。
通常,初级绕组和次级绕组需要分别绕制,并且需要注意绕线方向和绕线匝数。
3. 绕制磁芯:将磁芯套在变压器骨架上,并将初级绕组和次级绕组的线头分别绕在磁芯上。
4. 绝缘处理:在绕线和绕制磁芯的过程中,需要注意绝缘处理,以避免短路。
可以使用绝缘纸或胶带来进行绝缘处理。
5. 组装:将绕制好的变压器骨架、磁芯和绝缘处理好的线头组装在一起,并用胶带固定。
6. 测试:使用万用表测试变压器的初级和次级绕组的电阻,以确保绕组的连接正确和绕组的电阻符合设计要求。
7. 封装:将组装好的变压器封装在合适的外壳中,以保护变压器并提高其可靠性。
需要注意的是,变压器的制作需要一定的专业知识和技能,如果没有相关经验,建议在专业人士的指导下进行制作。
同时,变压器的制作需要注意安全,避免触电和短路等危险情况的发生。
变压器的绕制
1:使用专用的变压器设计软件PIXls Designer和PI Transformer Designer,将需要的参数,如输入电压范围、输出电压要求、偏置电压大小、变压器估计功率、功率因数、额定负载、初级线圈层数、次级线圈匝数等参数输入,PI软件会根据用户输入的参数给出一个合理的变压器参数,然后设计人员就可以跟句给出的参数绕制变压器了,软件给出的会有以下参数:初级线圈、反馈线圈、次级线圈的层数、匝数、线经大小、绕制的方向、气隙大小、线圈与线圈之间的胶带的层数、骨架型号、磁芯型号、浸漆要求等。
2:有了这些参数后就可以绕制变压器了,在绕制变压器之前先给骨架的脚编上一个号码,例如我们现在需要绕制一个输入电压是+24V,输出1是+9V,输出2是+15V的变压器,要求2输出端的功率都为1.5W,那么这个变压器的绕制方法如下:初级线圈的绕制方法:从引脚2开始,使用线径0.19毫米的漆包线绕骨架53圈,估计有两层,绕线应尽量平整。
在引脚1结束,绕完后用绝缘胶布裹两层。
偏置线圈的绕制方法:从引脚5开始,使用线径0.13毫米的漆包线绕骨架27圈至引脚4结束,绕完后用绝缘胶布裹两层,再用一层绝缘胶布裹住除了引脚以外的其他所有有线圈露出的地方。
9V端线圈绕制方法:用绝缘胶布裹在7脚与6脚底,使用线径0.35毫米的漆包线,从7脚开始绕20圈至6脚结束,用绝缘胶布裹两层。
再用绝缘胶布裹住7脚6脚以外的绕线。
15V端线圈绕制方法:用绝缘胶布裹在 10脚9脚底,使用线径0.19毫米的漆包线,从10脚开始绕34圈到9脚结束,用绝缘胶布裹两层,然后装上两快磁芯,在两磁芯中间放0.3MM厚的纸(即气隙,大约4层白纸厚度),压平后用胶布把磁芯与骨架裹在一起。
(说明绝缘胶布均指4KV绝缘胶)EPC13骨架引脚图如下:3:测试变压器输出及带负载能力测试方法: 将绕好的变压器安装在已经实验成功的测试板上,检测电路输出及带负载能力,若输出端和带负载能力正常后方可测试变压器耐压能力。
绕制变压器的简单方法
绕制变压器的简单方法绕制变压器的方法相对比较简单:首先确定你的变压器功率.例如50瓦,先到电器市场去购买绕变压器用的铁芯.那利有适合你适用的各种变压器铁心.这一步很重要.在变压器的面积确定后就要决定铁心的厚度.这里所说的面积主要是指铁心的中间部分的宽度我们叫它舌宽,铁心的面积等于舌宽乘以厚度.具体计算方法为:先计算每伏所需要的匝数.公式为:4.5乘以10的五次方再除以(铁心的磁通密度X铁心的截面积).铁心的磁通密度是要凭经验来判断的一般在1000至20000高斯左右,取一片铁心用手上下来回的折以下,如比较脆容易折断磁通密度就比较高,质量就比较好.大约在15000至20000左右.接下来根据电压计算匝数,只要每伏匝数乘以电压就是了.计算初级220伏,然后计算次极灯丝,接下来计算屏极电压.然后就是要具体的绕制了,在绕之前先要做一个线圈的模具,是用硬纸板和胶粘接出来的中间一个方形的筒子大小和铁芯的外径一样(和舌宽与厚度一样),以便绕好了后将铁心一片一片的放进硬纸壳儿.但应该记住铁心在纸壳儿里边是交叉的放进去的目的是为了变压器制作完成后使用时铁芯漏磁少点儿.还应注意再绕制线圈时一般是先绕出及220伏的.再绕制屏极的,最后绕制灯丝的.另外还要根据它们各个线圈的具体需要电流强度来选择漆包线的线径.还应注意的是在绕制线圈时必须一圈一圈一层一层的密绕.不能够乱绕.尽管我们现在的漆包线的耐压强度都很高不太会出现匝间短路的现象.但密绕的目的主要是为了能够有效地减少经整流后的50赫兹交流声.如果能够在初级和次极之间多绕一层隔离层就更好了.隔离层也使用漆包线任意线经只绕一层.只接一端而且是直接接地另一端空着.也可以降低交流声.还要指出的是在初级和次极之间是要使用普通的纸绕上两层为的是把初级和次级进行隔离开来以防触电.最后一道手续是全部绕制完成后先进行通电试验,用万用表测量一下各个绕组的输出电压是否准确.再确定无误后再进行一道手续:将变压器整体放入容器中倒入绝缘清漆,并使其浸透然后放在炉子边或是烤箱中烤干.这样在工作时铁心就不会因为固定不好而发出振动的翁嗡声.如同老的那种日光灯整流器发出的声音怎么样,现在知道变压器是怎样绕制了吧.动手试试吧,祝你成功.。
变压器的绕制方法
变压器的绕制方法
变压器的绕制方法主要有以下几种:
1. 单绕式绕制方法:该方法将两个绕组分别绕在同一铁心上,一边绕控制侧绕组,另一边绕输出侧绕组。
2. 双绕式绕制方法:该方法将两个绕组分别绕在两个不同的铁心上,控制侧绕组与输出侧绕组之间通过磁耦合实现能量传递。
3. 多分段绕制方法:该方法将绕组分为多段,每段绕数可以不同。
这种绕制方法可以实现多种输出电压和输出功率的变压器。
4. 螺线管绕制方法:该方法将绕组绕在一个螺线管上,该螺线管可以是圆柱形、圆锥形等形状。
螺线管绕制方法适用于高频变压器。
5. 层式绕制方法:该方法将绕组分层绕制,每层绕数相同。
这种绕制方法可以减小变压器的尺寸和增加绕组的散热效果。
变压器绕制计算方法
变压器绕制计算方法
变压器绕制是指根据需要改变电压的要求,在变压器的铁心上绕制一定数量的线圈。
这些线圈通过电流在铁心中产生磁场,从而实现电压的变换。
变压器绕制的计算方法是为了确定所需的线圈数目和规格,以及合适的线圈绕制方式。
首先,在进行变压器绕制计算之前,需要明确变压器的额定功率、输入和输出电压以及频率等参数。
这些参数将决定变压器的设计绕组。
变压器的绕制计算方法包括以下几个方面:
1. 线圈数目计算:根据变压器的电压变换比和额定功率,可以计算出一侧和另一侧的线圈数目。
通常情况下,一侧的线圈数目多于另一侧,以便实现电压的升降。
2. 线圈规格计算:根据所需的线圈数目以及线圈所承受的电流负荷,可以计算出线圈的截面积。
线圈的截面积应能够承受所需的电流,同时保证合适的磁感应强度。
3. 线圈绕制方式:根据变压器的设计要求和线圈规格,可以选择不同的线圈绕制方式。
常见的绕制方式包括单层绕组、双层绕组、螺旋绕组等。
选择合适的绕制方式可以提高变压器的效率和性能。
此外,变压器的绕制计算还需要考虑绕组的散热、绕制材料的选择以及绕制的工艺等因素。
这些因素对变压器的性能和寿命都有重要影响。
在进行变压器绕制计算时,需要充分考虑各种因素,并选择合适的设计参数和绕制方式。
这样可以确保变压器的性能和可靠性,满足实际需求。
项目八 小型变压器的绕制
项目八 小型变压器的 绕制
由于小型单相变压器二的、温项升目由相一关次知侧识和二次侧的平均功率 (容量)决定,因而变压器的设计功率应为S S=(S1+S2)/2 若有现成的铁心,可根据铁心的截面积来确定变压器的功 率,按照下面的公式可以计算出变压器的功率 S=(A/1.2)2 式中,A为变压器铁心芯柱的截面积,单位为cm2。S的 单位为V·A。 2)确定铁心尺寸 小容量单相变压器铁心芯柱截面积的计算可采用经验公式 A=K式中,K为系数,它与容量有关,可根据表8-1选取。
160
项目八 小型变压器的 绕制
3)绕组计算
二、项目相关知识
由感应电动势有效值的基本公式E=4.44fΦmN,可导出
E=4.44fBmAKFeN10-8V。式中,Bm为铁心磁密,单位为Gs,
根据铁心材料选取;KFe为考虑到铁心叠压时有叠片间隙而引人
的叠压系数,一般取0.92~0.95,0.35mm片取较小值,
式中, 为线圈框架E 厚(1度.11~.11~.21)(.2为H制1 造 H宽1 裕 系 )数。 计算出的E必须小于但要接近于窗口宽度c,太大或太小时,
应改变 铁心尺寸,然后再核算,直至合适为止。
项目八 小型变压器的 绕制
小型单二相、变项压目器相绕关制知后识的测试
小型变压器经制作或重绕修理后,为了保证制作或修理质量,必须对 变压器进行一系列的检查和试验。为此,要求掌握小型变压器的测试技 术、常见故障的分析与处理方法。 1.检查和试验的项目与方法 1)外观质量检查 (1)绕组绝缘是否良好、可靠。 (2)引出线的焊接是否可靠、标志是否正确。 (3)铁芯是否整齐、紧密。 (4)铁芯的固紧是否均匀、可靠。 2)绕组的通断检查 一般可用万用表或电桥检查各绕组的通断及直流电阻。当变压器绕组的 直流电阻较小时,尤其是导线较粗的绕组,用万用表很难测出是否有短 路故障,必须用电桥检测。
变压器的绕制方法
Ⅰ变压器的概述变压器的最基本型式,包括两组绕有导线之线圈,并且彼此以电感方式称合一起。
当一交流电流(具有某一已知频率)流于其中之一组线圈时,于另一组线圈中将感应出具有相同频率之交流电压,而感应的电压大小取决于两线圈耦合及磁交链之程度。
一般指连接交流电源的线圈称之为「一次线圈」(Primamary coil);而跨于此线圈的电压称之为「一次电压.」。
在二次线圈的感应电压可能大于或小于一次电压,是由一次线圈与二次线圈问的「匝数比」所决定的。
因此,变压器区分为升压与降压变压器两种。
大部份的变压器均有固定的铁心,其上绕有一次与二次的线圈。
基于铁材的高导磁性,大部份磁通量局限在铁心里,因此,两组线圈藉此可以获得相当高程度之磁耦合。
在一些变压器中,线圈与铁心二者间紧密地结合,其一次与二次电压的比值几乎与二者之线圈匝数比相同。
因此,变压器之匝数比,一般可作为变压器升压或降压的参考指标。
由于此项升压与降压的功能,使得变压器已成为现代化电力系统之一重要附屑物,提升输电电压使得长途输送电力更为经济,至于降压变压器,它使得电力运用方面更加多元化,吾人可以如是说,倘无变压器,则现代工业实无法达到目前发展的现况。
电子变压器除了体积较小外,在电力变压器与电子变压器二者之间,并没有明确的分界线。
一般提供6OHz电力网络之电源均非常庞大,它可能是涵盖有半个洲地区那般大的容量。
电子装置的电力限制,通常受限于整流、放大,与系统其他组件的能力,其中有些部份属放大电力者,但如与电力系统发电能力相比较,它仍然归属于小电力之范围。
各种电子装备常用到变压器,理由是:提供各种电压阶层确保系统正常操作;提供系统中以不同电位操作部份得以电气隔离;对交流电流提供高阻抗,但对直流则提供低的阻抗;在不同的电位下,维持或修饰波形与频率响应。
「阻抗」其中之一项重要概念,亦即电子学特性之一,其乃预设一种设备,即当电路组件阻抗系从一阶层改变到另外的一个阶层时,其间即使用到一种设备-变压器。
变压器的绕法
把次级绕组绕在初级绕组的中间,初级分两次绕.这种绕法只在初级绕组中多一个接头,工艺简单,便于批量生产.
为减小分布参数的影响,初级采用双线并绕连接的结构,次级采用分段绕制,串联相接的方式,即所谓堆叠绕法.降低绕组间的电压差,提高变压器的可靠性.在变压器的绝缘方面,线圈绝缘应尽量选用抗电强度高、介质损耗低的复合纤维绝缘纸,提高初、次级之间的绝缘强度和抗电晕能力.
(1)双线并绕法
将初、次级线圈的漆包线合起来并绕,即所谓双线并绕.这样初、次级线间距离最小,可使漏感减小到最小值.但这种绕法不好绕制,同时两线间的耐压值较低.
(2)逐层间绕法
为克服并绕法耐压低、绕制困难的缺点,用初、次级分层间绕法,即1、3、5行奇数层绕初级绕组,2、4、6等偶数层绕次级绕组.这种绕法仍可保持初、次级间的耦合,又可在初、次级间垫绝缘纸,以提高绝缘程度.
变压器的绕法
标签: 分类: 更新日期:2008-10-07 10:27
绕制开关变压器最重要的问题是想办法使初、次级线圈紧密地耦合在一起,这样可以减小变压器漏感,Байду номын сангаас为漏感过大,将会造成较大的尖峰脉冲,从而击穿开关管.因此,在绕制高频变压器线圈时,应尽量使初、次级线圈之间的距离近些.
具体可采用以下方法:
项目八 小型变压器的绕制
总结词
绕组松动是小型变压器绕制过程中常见的问题,可能导致变压器性能下降甚至损坏。
详细描述
绕组松动的原因可能包括线圈的线匝之间、线圈与线圈之间的紧固不牢,或者线圈与铁芯 之间的固定不牢固。这会导致变压器效率降低,甚至可能引发短路或火灾。
解决方案
为防止绕组松动,应确保线圈的线匝之间、线圈与线圈之间以及线圈与铁芯之间的紧固。 在绕制过程中,应使用适当的紧固件和粘合剂来固定线圈。在完成绕制后,应进行严格的 测试,以确保没有绕组松动的情况。
当交流电源施加在一次绕组上时,会在一次绕组中产生变化的磁场,该磁场会感应 出电动势,从而在二次绕组中产生电流。
变压器通过改变一次绕组和二次绕组的匝数比来改变输出电压与输入电压的比值。
变压器的种类和用途
01
02
03
04
电力变压器
用于电力系统中的电压变换, 将电网的高压电转换为低压电 或反过来进行高压电的升压。
确定线圈匝数
01
根据变压器的设计要求,确定线圈的匝数,确保满足电压和电
流的要求。
选择合适的线材
02
根据变压器的用途和性能要求,选择合适的线材,如铜线、铝
线等。
绕制线圈
03
使用绕线机或手动绕线工具,按照设计要求绕制线圈,注意保
持线圈的紧密和整齐。
绝缘处理
绝缘材料选择
选择合适的绝缘材料,如绝缘纸、 绝缘漆等,确保线圈之间的绝缘 性能。
绝缘层绕包
将绝缘材料绕包在线圈上,确保线 圈之间的绝缘效果。
绝缘层干燥
对绕包好的线圈进行干燥处理,确 保绝缘层的稳定性和可靠性。
组装铁芯和绕组
铁芯组装
根据设计要求,将硅钢片组装成铁芯,注意保持 铁芯的平整和紧密。
变压器 绕制方法
变压器绕制方法
变压器的绕制方法包括:
1. 磁心绕组:磁心绕组是指将导线绕制在磁心上的方法。
通常使用的磁心材料有铁心和软磁合金等,绕制时将导线匝数多次绕制在磁心上,形成磁心绕组。
2. 高压边绕制:将导线绕制在高压绕组上,形成高压绕组。
这种方法适用于高压边工作电压较高的变压器,可以有效提高绝缘能力。
3. 低压边绕制:将导线绕制在低压绕组上,形成低压绕组。
这种方法适用于低压边工作电压较高的变压器,可以有效提高绝缘能力。
4. 绕组连接:变压器的绕组可以采用串联连接或并联连接。
串联连接是将两个或多个绕组的两端相连,使其电压叠加;并联连接是将两个或多个绕组的一端相连,使其电流叠加。
5. 引出方式:变压器的绕组可以通过引出方式进行连接。
常见的引出方式有引导线引出、端子盒引出和引出端板等方式。
这些方式可以根据变压器的使用需求和实际情况选择。
1000W以下小型电源变压器的四种绕制方法
1000W以下小型电源变压器的四种绕制方法江苏省泗阳县李口中学沈正中一、电源变压器绕制方法一:已知变压器铁芯截面积注:经桥式整流电容滤波后的电压约是原变压器次级电压的1.4倍。
方法二:制作一定功率的变压器1.求铁芯面积铁芯截面积S=( S是被线圈套着部位铁芯的截面积,单位:cm2,P为输出功率,单位:W );2.求线圈匝数铁芯的磁感应强度可取(7000-10000Gs),通常取8000Gs,每伏匝数T=450000/(8000×铁芯截面积S);3.求导线直径同方法一。
例如:制作功率为20W的变压器,输出电压50V。
1.求铁芯面积铁芯截面积S==1.25×20=1.25×4.472≈5.6 cm22.求线圈匝数(磁感应强度取8200高斯)每伏匝数T=450000/(8000×S)=450000/(8200×5.6)≈9.8匝3.求导线直径同方法一。
方法三:利用图表数据制作变压器(1)注:下表磁感应强度B取9600 Gs20 5.6 8.4 0.2 1848例如:制作功率为20W的变压器,输出电压50V。
查上表,根据表中红色一行数据进行绕制即可。
方法四:利用图表数据制作变压器(2)也可利用下面的“图1或图2”来计算。
如:设计一个30瓦的变压器,铁芯面积可直接从图中刻度线上得到6.8㎝2;如果采用比较好的铁芯片,磁通密度可取10000高斯,在磁通密度的刻度线上找到10000Gs这个点;在变压器电功率的刻度线上找到30瓦这个点,连接这两点,交每伏匝数刻度线于6.7,也就是说每伏应该绕6.7匝。
另外,导线的直径可以根据各个线圈使用的电流,从图中的刻度线上图1查出。
根据散热环境,电流密度可取2-3A/mm2,一般可取2.5A/mm2。
图2二、电源变压器绕制小常识1.如何选定变压器绕组所用导线电流密度绕组导线的电流密度,主要取决于负载损耗、绕组温升和变压器二次(3)适当增加初级匝数。
变压器绕制工艺
变压器绕制工艺电源效率讨论系列三:变压器绕制工艺许多的工程师对变压器的绕制工艺把握不准,导致做出来的产品,反复的调试才能符合初始的设计参数要求变压器的工艺设计涉及到的东西太多了,下面我们就来慢慢的讨论下各种绕制工艺对电源各项参数的影响。
要想把变压器设计好,首先就需要选择好变压器变压器的选择受到很多的因素制约,以前我在很多帖子中多次说过,这里再次重复下首先,需要计算好变压器的Ap值,计算方法坛子里有很多相关的帖子,大家可以搜下,我在这里就不在赘述了。
得到Ap值之后,我们就要根据电源的结构尺寸来初步选择变压器,包括变压器的高度,宽度以及长度。
当电源的整体高度有限制时,就需要考虑扁平型的变压器,卧式变压器是首选。
常见的有EE系列,EC系列,ER系列的卧式变压器,EF系列与EFD系列变压器;如果是超薄的适配器与L ED日光灯内置电源,可以考虑平面变压器。
而如果PCB的空间有限,应该选择PQ,RM,或者罐形磁芯,因为这些磁芯的截面积大,占用空间小,可以输出更大的功率好的,其实有前辈已经总结过了那我就重复下吧Ap= Aw*Ae=(Pt*10^4)/(2ΔB*fs*J* Ku)Ap:变压器功率容量Aw:磁芯窗口面积Ae:磁芯横截面接Pt:变压器的传递功率(Pt = Po /η+Po )ΔB:磁通密度变化量(一般取0.2-0.3)fs:磁芯工作频率j:电流密度(自冷取4-6,风冷取6-10)Ku:窗口的铜填充系数(一般取0.2-0.5)其次,在选择变压器的时候我们要根据电路的参数与侧重点不同,而选择不同的变压器比如,在反激电源中,我们希望漏感越小越好,因为漏感大小会影响功率器件的电压与电流应力,同时对EMC也有不可忽视的影响,那么我们就找对漏感控制有利的变压器,如PQ型,R所以在设计之初,我们就要考虑到变压器磁芯窗口的误差,以及绕线工艺、绝缘TAPE的厚度等因素,这些因素都会影响变压器的装配;我们在计算时应该对这些因素给予充分考虑,留有一定的余量。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
1000W以下小型电源变压器的
四种绕制方法
江苏省泗阳县李口中学沈正中
一、电源变压器绕制
方法一:已知变压器铁芯截面积
注:经桥式整流电容滤波后的电压约是原变压器次级电压的
1.4倍。
方法二:制作一定功率的变压器
1.求铁芯面积
铁芯截面积S=是被线圈套着部位铁芯的截面积,单位:cm2,P为输出功率,单位:W );
2.求线圈匝数
铁芯的磁感应强度可取(7000-10000Gs),通常取8000Gs,每伏匝数T=450000/(8000×铁芯截面积S);
3.求导线直径
同方法一。
例如:制作功率为20W的变压器,输出电压50V。
1.求铁芯面积
铁芯截面积S==1.25×20=1.25×4.472≈5.6 cm2
2.求线圈匝数(磁感应强度取8200高斯)
每伏匝数T=450000/(8000×S)=450000/(8200×5.6)≈9.8匝
3.求导线直径
同方法一。
方法三:利用图表数据制作变压器(1)
注:下表磁感应强度B取9600 Gs
20 5.6 8.4 0.2 1848
484
例如:制作功率为20W的变压器,输出电压50V。
查上表,根据表中红色一行数据进行绕制即可。
方法四:利用图表数据制作变压器(2)
也可利用下面的“图1或图2”来计算。
如:设计一个30瓦的变压器,铁芯面积可直接从图中刻度线上得到6.8㎝2;
如果采用比较
好的铁芯片,
磁通密度可取
10000高斯,
在磁通密度的
刻度线上找到
10000Gs这个
点;在变压器
电功率的刻度
线上找到30
瓦这个点,连
接这两点,交
每伏匝数刻度
线于6.7,也就
是说每伏应该
绕6.7匝。
另外,导线的
直径可以根据
各个线圈使用
的电流,从图
中的刻度线上图1
查出。
根据散热环境,电流密度可取2-3A/mm2,一般可取2.5A /mm2。
图2
二、电源变压器绕制小常识
1.如何选定变压器绕组所用导线电流密度
绕组导线的电流密度,主要取决于负载损耗、绕组温升和变压器二次侧突然短路时的动、热稳定。
一般铝导线电流密度取2.3A/mm2
(1)提高铁芯(如硅钢片)质量。
(2)改进铁芯结构。
(3)适当增加初级匝数。
4.电源变压器的检测测量方法
变压器的检测主要包括以下内容:
(1)通过观察变压器的外貌来检查其是否有明显异常现象:如线圈引线是否断裂,脱焊,绝缘材料是否有烧焦痕迹,铁心紧固螺杆是否有松动,硅钢片有无锈蚀,绕组线圈是否有外露等。
(2)绝缘性测试:用万用表R×10K挡分别测量铁心与初级,初级与各次级、铁心与各次级、次级各绕组间的电阻值,万用表指针均应指在无穷大位置不动。
否则,说明变压器绝缘性能不良。
(3)线圈通断的检测:将万用表置于R×1挡,测试中,若某个绕组的电阻值为无穷大,则说明此绕组有断路性故障。
(4)判别初、次级线圈:电源变压器初级引脚和次级引脚一般都是分别从两侧引出的,并且初级绕组多标有220V字样,次级绕组则标出额定电压值,如15V、24V、35V等。
再根据这些标记进行识别。
(5)空载电流的检测:
直接测量法:将次级所有绕组全部开路,把万用表置于交流电流挡(500MA,串入初级绕组。
当初级绕组的插头插入220V交流市电时,万用表所指示的便是空载电流值。
此值不应大于变压器满载电流的5%~8%。
一般常见200W左右电子设备电源变压器的正常空载电流应在100MA左右。
如果超出太多,则说明变压器有短路性故障。
间接测量法:在变压器的初级绕组中串联一个10Ω/5W的电阻R,次级仍全部空载。
把万用表拨至交流电压挡。
加电后,用两表笔测出电阻R两端的电压降U,然后用欧姆定律算出空载电流I0=U/R。
(6)空载电压的检测:将电源变压器的初级接220V市电,用万用表交流电压接依次测出各绕组的空载电压值(U11、U12、U21、U22)应符合要求值,允许误差范围一般为:高压绕组≤±10%,低压绕组≤±5%,带中心抽头的两组对称绕组的电压差应≤±2%。
(7)一般小功率电源变压器允许温升为40℃~50℃,如果所用绝缘材料质量较好,允许温升还可提高。
(8)检测判别各绕组的同名端:在使用电源变压器时,有时为了得到所需的次级电压,可将两个或多个次级绕组串联起来使用。
采用串联法使用电源变压器时,参加串联的各绕组的同名端必须正确连接,不能搞错。
否则,变压器不能正常工作。
(9)电源变压器短路性故障的综合检测判别:电源变压器发生短路性故障后的主要症状是发热严重和次级绕组输出电压失常。
通常,线圈内部匝间短路点越多,短路电流就越大,而变压器发热就越严重。
检测判断电源变压器是否有短路性故障的简单方法是测量空载电流(测试方法前面已经介绍)。
存在短路故障的变压器,其空载电流值将远大于满载电流的10%。
当短路严重时,变压器在空载加电后几十秒钟之内便会迅速发热,用手触摸铁心会有烫手的感觉。
此时不用测量空载电流便可断定变压器有短路点存在。