绳锯开洞及加固方案

3、开洞及加固方案

3.1、工艺流程：

施工准备→搭设操作架→放线、验线→绳锯定位→绳锯开洞→套管安装固定→洞口加固→检查验收→外墙防水施工→回填。

3.2、施工及加固方法

3.1.1、施工准备

1、主要机具：绳锯

2、辅助工具：墨斗、墨水、水平尺、盒尺、红蓝铅笔等

3、作业条件

（1）、施工前，先清理施工区域的障碍物，清除施工面的浮土及灰皮；

（2）、根据图纸放出开洞位置；

（3）、熟悉图纸，做好技术交底。

3.1. 2、开洞标高为板底，为满足施工需要，采用钢管扣件搭设操作架，间距、步距均为1.5m，顶部满铺脚手板设防护架，高度1.2m；

3.1. 2、放线、验线：开洞的直径比止水异环钢板外径大25-30mm，根据要求放出绳锯开洞的位置线，复核切割洞口无误后，采用绳锯切割。

3.1.3、绳锯定位：根据洞口位置线，在切割洞口位置线外侧用膨胀螺栓将钻机固定在剪力墙上。

3.1.4、绳锯开洞：

1、对于2400*1800、1800*1800、2400*1400等的洞口采用多次钻孔成洞，如下图：

3.1.5、套管安装固定：

套筒墙外一端焊接6mm厚钢板，钢板与剪力墙采用粘钢技术粘接密封，套筒与剪力墙之间采用高强无收缩灌浆料灌实。套管制作示意图见下图。

3.1.6污水防护：

因绳锯施工易对施工现场造成水污染，为做到文明施工，应及时

用砂子等将水流扩散的区域进行围挡，并及时清理干净。

3.1.7清运：

待洞口完工后，采用人工清理地下室砼块及建筑垃圾。

3.1.8洞口加固方案：

1）、对于850*600、1100*600的洞口采用剪力墙两侧粘贴一层碳纤维进行加固补强。如下图：

3.3、碳纤维施工工艺

3.3.1、施工准备

1）、学习设计图纸，充分领会设计意图，做好技术交底；

2）、按照施工图要求，备足碳纤维布和碳布结构胶及找平材料；

3）、设备及工具：角磨机、刮板、滚筒、卷尺、墨斗、小桶、油灰刀、手套、口罩、防尘眼镜等。

3.3.2、施工工艺

1）、范围：850*600、1100*600的洞口剪力墙两侧加固

2）、施工流程

3）、施工工艺

（1）、标定位置：使用钢尺、墨斗等放线工具按设计图纸进行放线，确定碳纤维布粘贴位置。

（2）、粘结表面处理：用角磨机对粘贴表面进行打磨，将表面处理成平坦、无松动、无脆弱碎块及无污物的表面，并清除表面灰尘；被粘混凝土面如有缺陷、孔洞或蜂窝麻面，应采用修补胶泥修补，以保证施工面平整。

（3）、碳纤维布裁剪：碳纤维布裁剪下料可采用剪刀剪断或用锋利的美工刀切割成所需尺寸，裁剪好的纤维材料不应折叠，若当天用不完，应放置在无尘、干燥、无日光直射处保管。

（4）、碳纤维布粘贴：将按配合比配制好的碳布胶均匀涂抹于粘贴部位的混凝土表面。将裁剪好的纤维织物按照放线位置敷在涂好碳布胶的混凝土表面，沿纤维方向用专用刮板在已粘贴的纤维面上多次单向刮平，必须使浸渍胶充分浸渍碳纤维布，铺层均匀压实，无气泡发生。最后在纤维布的表面应均匀涂抹一道浸渍胶，并用刮板刮平。

（5）、防护处理：表面模20mm 后水泥砂浆防护。 (6)、成品保护

①养护：粘贴碳纤维片后，需自然养护24小时达到初期固化，应保证固化期间不受干扰。

②树脂固化之前，宜用塑料薄膜等遮挡以防止风沙或雨水侵袭。

施工准备 标定位置

粘贴部位的混凝土表面处 理

修补并找平或抹平曲 面

刷胶、粘贴碳纤维材料

固化养 护

防护面层施工

纤维材料裁剪

配置粘贴用碳布胶

配置修补胶 胶粘剂储存、自检、供应系统

③当树脂固化期间存在气温降低到5ºC以下的可能时，可采用低温固化树脂，或采取有效的升温措施。

3.4、洞口防水处理

（1）外墙外侧防水：在加固洞口区域外300范围内，涂刷一遍水泥基渗透结晶，再敷设一层防水附加层，完成后敷设大面防水卷材，出墙套管根部按出墙套管图集施工；

（2）外墙内侧防水：在加固洞口区域外300范围内，去除已完成的抹灰面，加固完成后再涂刷一遍水泥基渗透结晶，在进行墙面防水砂浆抹灰，如开洞口处发生渗漏，采用注浆封堵；