设备缺陷管理制度

设备缺陷管理制度
设备缺陷管理制度

XX公司

设备缺陷管理规定

第一章总则

第一条范围

本规定适用于XX公司各专业设备缺陷管理工作。

第二条目的

(一)为了规范XX公司设备缺陷管理工作,保证设备的健康水平,确保机组安全、经济、稳定、文明运行。

(二)建立健全设备缺陷管理的全过程管理机制,即缺陷定义、分类、提出、消除、验收、评价、记录、总结、监督管理形成闭环管理。

第二章规范性引用文件

第三条设备缺陷管理规定引用《电力安全工作规程》的规定。

第三章术语定义

第四条术语

缺陷定义:设备缺陷指设备在运行及备用中发生的威胁安全生产,影响出力、经济运行、环保要求,妨碍文明生产及设备功能作用发挥的异常情况。

(一)紧急缺陷:指危及人身及设备安全、随时可能酿成事故,严重影响设备继续运行、使用寿命和供电质量及可能造成保护误动或拒动,危及系统安全稳定而必须立即组织进行处理的缺陷。

(二)一类设备缺陷:指威胁安全生产或设备安全经济运

行、影响机组正常出力或正常参数运行、属于技术难度大、需通过技术改造、更换重要部件或更新设备、花费重大资金、在安排大小修才能消除的缺陷。

(三)二类设备缺陷:指停止主设备运行或辅助设备运行影响主机出力才能消除的缺陷。

(四)三类设备缺陷:指设备在运行中发生的一般性质的,在机组运行中随时可消除的缺陷。

第四章职责分工

第五条设备管理部门职责

设备管理部门为缺陷管理部门,负责缺陷检查、指导消除、验收、汇总分析、监督管理工作。主要履行以下职责。

(一)宣贯股份公司设备缺陷方面的管理制度,制定XX公司设备缺陷管理规定。

(二)对各部门设备缺陷管理工作及缺陷的消除情况进行检查,对不符合设备管理规定的部门进行指导、监督管理。

(三)对一、二类缺陷制定检修计划,报给安全生产处安排检修时间,会同各部门共同完成消缺工作。

(四)各专工对所属片区内未消除的一、二类缺陷进行重点巡检关注、并做好点检记录。

(五)对无法消除或技术难度大的缺陷、事故、设备异常状态研究分析,协助缺陷消除工作。参加重大设备缺陷的处理与验收及设备事故原因分析。

(六)各专工对所辖片区内缺陷消除情况进行跟踪分析总结,对重复发生的缺陷,找出缺陷发生的原因,提出预防整改措施。

(七)负责外协施工单位、维修单位的联系工作。

第六条安全生产处职责

(一)安全生产处负责协调安排紧急缺陷、一、二类缺陷

的消缺时间和运行方式。

(二)在SAP-PM模块中查询缺陷,并现场监督设备缺陷在消除中安全措施的落实情况,对紧急缺陷、一、二类缺陷安全隔离措施进行及时督促落实。

(三)参与重大缺陷的验收工作。

第七条生产部门主要职责

(一)生产部门主任负责所有缺陷检修工单的审批工作。

(二)生产部门为设备缺陷主要发现部门,负责缺陷的发现分类及定义,并在SAP-PM模块内创建《缺陷通知单》,并转成检修工单。

(三)当紧急缺陷发生时,生产部门须及时采取措施,防止事态扩大,当班值长及时通知调度,调度通知检修部、安全生产处、设备管理部门及XX公司领导。

(四)生产部门负责提供检修所需备件,配合创造检修条件。

(五)生产部门对缺陷的消除工作进行督促和验收,检修情况达不到设备正常运行要求时,运行人员可以不终结工作票不关闭检修工单,并要求检修人员继续检修。

(六)对备件未到的三类缺陷加强巡检,发现事故扩大及时汇报。

(七)对紧急、一、二类及需厂家协助消除的缺陷进行重点巡检关注,做好预防措施,发现事故扩大及时汇报。

(八)值长及班组长在班前、班后会对重要缺陷做好交底工作。

(九)各专工对检修部专工提出需升级、延时的缺陷进行核实,并在SAP-PM模块通知单内办理升级、延时。

(十)值长对验收合格的缺陷办理工作票终结并在SAP-PM 模块内对三类缺陷检修工单做技术完成。

(十一)各专专工在SAP-PM模块内对紧急缺陷、一、二

类缺陷做技术完成。

第八条检修部职责

(一)检修部为设备缺陷主要消除部门,负责及时查看通知单和工单并组织对缺陷自始至终的消缺工作。

(二)对设备异常状态,检修技术难度大,暂时无法处理的缺陷,负责向设备管理部门专工汇报。

(三)负责在SAP-PM模块中填写缺陷处理方式及检修关键技术数据、备件消耗等检修内容。

第五章管理内容与要求

第九条设备缺陷管理原则

规范缺陷的发现、记录、消除、验收、统计、原因分析、汇报转类等各个环节的流程及职责。

(一)设备缺陷的发现

1、运行人员严格执行巡回检查制度,认真巡检及时发现缺陷。

2、生产管理人员、设备管理人员、检修人员每天定期或不定期对设备进行检查,发现缺陷。

(二)设备缺陷登记

1、发现设备缺陷,运行人员须在SAP-PM模块内创建《缺陷通知单》,并建立工单,缺陷通知单应包含下列内容:缺陷名称、缺陷类别、设备名称、缺陷具体部位、发现人、发现时间等。

(三)设备缺陷消除工作程序及要求

1、检修部门处理:检修人员在接到缺陷通知单、工单后,工作时间20分钟内、业余时间(包括夜间)30分钟内赶到现场;事故抢修,工作时间15分钟内、业余时间(包括夜间)45分钟内赶到现场。

2、经认真检查后如需要其它部门协助共同处理,应及时

汇报值长,由当班值长及时通知其他部门一同配合消缺。

3、检修消缺工作必须坚持工作票制度,工作结束后工作负责人应向运行人员交待说明:消缺的主要内容、处理工艺及其他注意事项并由运行人员进行消缺确认。

4、生产部门在消缺过程中应积极的配合检修工作,当班值长应积极组织缺陷的处理,不得任意拖延开工时间,检修各部门应服从当班值长对消缺工作的安排。值长有权对现场的消缺工作提出考核意见。值长有权根据现场情况批准检修工作时间(许可、延期、终结等)。

5、三类缺陷必须24小时内消除,且要保质保量从根本上消除。

6、对于运行巡检人员未及时发现的缺陷,管理部门发现核实后,有权对缺陷所属部门进行考核。

7、检修部必须保证常用备件库存,确保缺陷按时消除。

(四)验收、统计与分析

1、三类缺陷消除后,由消缺负责人会同运行人员到现场进行验收;一、二类缺陷消除后,由消缺负责人、设备管理部门、安全生产处、生产部门、四方验收。

2、设备管理部门对每月缺陷消除情况进行统计、分析、总结。

(五)汇报与转类

1、设备缺陷在消缺过程中因设备原因需扩大检修范围,必须汇报检修部门领导和设备管理部门专工。

2、设备缺陷在消缺过程中超过工作批准的允许时间需要延期,工作负责人必须经值长和设备管理部门专工同意,办理延时,办理延期不得超过2次,每次不超过24小时。

3、检修过程中因某些原因(如需停主关键设备、安全措施暂无法实施、需改造、大修待批、联系厂家及外围单位、无备件等)造成该缺陷不能消除,必须由设备管理部门专工核实

后,由生产部门各专工在SAP-PM模块缺陷通知单内办理升级或延时。

第六章附则

第十条本规定由设备管理部门负责解释。

第十一条本规定自发布之日起施行。

第十二条本规定依据设备管理考核标准进行考核

设备缺陷管理业务流程

发电厂缺陷管理制度

设备缺陷管理制度 1 总则 1.1 为规范和加强设备管理,提高设备健康水平,确保发电设备的安全经济运行,特制订本制度。 1.2 设备缺陷是指运行和备用中的设备,对人身和设备安全有威胁、影响设备经济运行以及对文明生产环境有影响的异常情况。 1.3 设备缺陷管理实行闭环式管理方式,即对设备缺陷的发现、登记、消除、验收、统计、考核进行全过程管理。1.4 设备缺陷管理应做到科学统计、公平考核、闭环管理。 1.5 重视和强调发现缺陷的及时性和消除缺陷的快速性。 2 职责与分工 2.1 运行部门为设备的使用部门,负责设备状态管理及设备缺陷的发现、登记等,对缺陷发现的及时性、准确性负责,做好消缺配合工作,负责消缺验收(试运),并对检修部门消缺工作进行监督。 2.1.1 运行人员应熟悉系统及设备,熟悉掌握厂设备缺陷管理制度、设备分工管理标准等。 2.1.2 运行人员在运行、巡回检查或定期切换试验过程中发现设备缺陷,应立即汇报主值(班长),并及时组织力量消除,果断采取措施防止事态扩大;运行班无法消除的缺陷,立即通知相关检修班组,并及时把缺陷进行登陆缺陷管理系

统;检修人员因设备分工等问题拒绝接受时,缺陷单可转发给生产技术科专工(同一车间的专业之间的由车间解决),由生产技术科专工审核后再发送给缺陷所属单位;当发现一类缺陷及后果严重的缺陷时,应立即采取临时监护措施,汇报值长及车间领导。 2.1.3 运行人员应督促检修人员及时消除设备缺陷,积极配合检修消缺,及时办理隔离措施和工作票,并对检修防护措施进行确认。对于不需做隔离措施的工作票办票时间定额为20分钟,需做措施的工作票办票时间定额为1 小时,需做特殊措施的工作票办票时间由值长(生产技术科专工)认定,需要停用设备才能处理的缺陷,应经值长批准、及时停用或切换备用设备,创造条件尽快消缺。配合检修诊断设备、分析原因,为处理缺陷提供依据。 2.1.4 运行人员在接到检修人员的验收申请通知后,须在60分钟内完成缺陷验收与工作票终结,对检修现场卫生情况进行确认并对验收质量负责,而后验收人签名;设备需要试转验收的时间可适当延长;如运行人员对缺陷验收无法确定可汇报车间领导请求技术支持,由车间进行验收确定。 2.1.5 设备缺陷情况是运行交接班主要内容之一,交班者在交接班时清楚本班发现缺陷的数量(包括运行发现与检修发现)、重要缺陷的情况、未消除的缺陷数量及是否采取措施等,接班人员要对上一班缺陷交待把关,当发现内容不详或不准

机电设备维修管理制度范本

内部管理制度系列 机电设备维修管理制度(标准、完整、实用、可修改)

编号:FS-QG-65987机电设备维修管理制度 Model of maintenance management system for electromechanical equipment 说明:为规范化、制度化和统一化作业行为,使人员管理工作有章可循,提高工作效率和责任感、归属感,特此编写。 一、认真执行设备使用与维护相结合和设备谁使用谁维护的原则。单人使用的设备实行专责制。主要设备实行包机制(包运转、包维护、包检修)。设备使用实行定人、定机,凭证操作。主要管、线缆装置,实行区域负责制,分片包干的管理办法 二、各种设备司机,必须经过培训,达到本设备操作的技术等级“应知”、“应会”要求,经考试合格,领到合格证,方能上岗。设备司机都要做到“三好”,即管好、用好、修好;“四会”,即会使用、会保养、会检查、会排除故障。 三、要严格执行日常保养(维护)和定期保养(维修)制度。日常保养:操作者每班照例进行保养,包括班前10-15分钟的巡回检查;班中责任制,注意设备运转、油标油位、各部温

度、仪表压力、指示信号、保险装置等是否正常;班后、周末、节日前的大清扫、擦洗。发现隐患,及时排除;发现大问题,找维修人员处理。定期保养:设备运行1-2个月或运转500小时以后,以操作工人为主,维修工配合,进行部分解体清洗检查,调整配合间隙和紧固零件,处理日常保养无法处理的缺陷。定期保养完后,由车间技术人员与设备管理员进行验收评定,填写好保养记录。确保设备经常保持整齐、清洁、润滑、安全、经济运行。 四、主要重点设备应定期进行精度、性能测试,做好记录,发现精度、效能降低,应进行调整或检修。对主要重点设备的关键部位要进行日常点检和定期点检,并做好记录。 五、特种设备指防爆电气设备、压力容器和起吊设备,应严格按照国家有关规定进行使用和管理,定期进行检测和预防性试验,发现隐患,必须更换或立即进行处理。 六、加强设备润滑管理,建立并严格执行润滑“五定”即定人、定质、定点、定量、定期制度,做好换油记录。主要设备要建立润滑卡片,开展根据油质状态监测换油。 请输入您公司的名字

设备缺陷管理考核细则(正式版)

设备缺陷管理考核细则 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制:___________________ 日期:___________________

设备缺陷管理考核细则 温馨提示:该文件为本公司员工进行生产和各项管理工作共同的技术依据,通过对具体的工作环节进行规范、约束,以确保生产、管理活动的正常、有序、优质进行。 本文档可根据实际情况进行修改和使用。 为加强设备可靠性管理, 提高设备健康水平, 确保机组安全稳定运行, 特制定本细则。 一、设备缺陷的定义范围 设备缺陷是指设备运行过程中发生的影响机组正常运行的各种异常情况, 如振动、摩擦、卡涩、过热变形、变音、泄漏、不准、失灵、事故跳闸、无法启动等, 以及由于设备异常引起的参数不正常。 二、缺陷的分类 1、一类缺陷:指必须停止机组运行的缺陷或者必须停止机组运行才能处理的缺陷。 2、二类缺陷:指在机组运行状态下就能消除而不立即消除将影响机组安全稳定运行或机组降出力运行才能处理的缺陷。 3、三类缺陷:是指不影响机组的安全稳定运行, 而在机组运行中就能消除的缺陷。 三、缺陷的记录 1、单元控制室设汽机专业、锅炉专业、热工专业缺陷记录本;网控设电气专业缺陷记录本;化学净水室设化学检修、热工专业缺陷记录本;除灰23米设

锅炉专业、电气专业、热工专业缺陷记录本;启动炉设汽机专业、锅炉专业、电气专业、热工专业缺陷记录本。 2、单元控制室设《可靠性管理考核记录》, 由值长负责记录。 3、缺陷的记录由相应专业的运行班长或单元长负责确认、记录、联系。对机组运行有影响的缺陷要及时汇报值长记录。 4、缺陷管理实行登记、电话通知两种方式同时进行, 运行发现缺陷应立即电话通知检修人员, 消缺延误者由值长视情况填入《可靠性管理考核记录》进行考核。 5、缺陷处理完后检修人员应会同运行人员到现场检查, 并一起在缺陷记录本上签字消缺。 6、《缺陷记录本》每月底由生产部专业专工负责更换, 并将未处理的缺陷转入新本, 收缴与保存由生产部专业专工负责。 四、考核标准 l、不论白天、夜间检修班组在接到处理缺陷通知后, 白天应在15分钟内到达现场, 夜间有值班人员的班组, 应在20分钟内到达现场, 启动炉应在30分钟内到达现场(启动炉缺陷由值长负责通知)检修人员末按要求时间到达现场, 每超过1分钟罚款5元, 值班人员脱岗, 加倍考核。 2、对危急机组安全运行的缺陷, 检修人员到达现场后必须立即组织处理, 因检修原因不能处理或运行措施不利、不及时, 影响消缺, 按延误时间的5元/分钟考核责任单位。

电厂设备缺陷管理制度

某某电厂 设备缺陷管理制度 第一章总则 第一条为了加强某某电厂设备缺陷的管理程序,明确职责权限,及时消除设备及系统存在的缺陷,确保设备长周期、安全、经济和稳定运行,特制订本制度。 第二条本制度适用于某某电厂生产区域所有设备设施消缺管理。 第二章管理与职能 第三条管理责任体系 (一)职能与分工 1. 生产技术部在分管生产副厂长领导下,是全电厂设备缺陷的管理监督部门,负责检查、监督、考核设备缺陷的处理,保证设备完好。 2. 发电运行部、设备维护部是分管设备缺陷管理的责任部门,对设备缺陷要从发现到消除进行全过程管理,保证设备完好。 3. 各管理、物资供应部要为设备缺陷管理做好服务工作 (二)生产副厂长(总工程师) 1. 每周生产调度会听取各部门生产情况汇报,掌握全厂机组运行情况及一、二类设备缺陷情况,及时协调消缺。 1

2. 定期召集有关部门研究设备运行状况和存在的重大缺陷,安排各部门消缺,对设备重大缺陷提出指导性处理意见。 3. 组织总结、研究设备缺陷管理工作中的经验和不足,提出完善管理的主导性意见。 4. 负责组织对影响机组安全经济运行缺陷的诊断,对一类或重大缺陷决定是否停机、停炉处理。对消除重大或特殊设备缺陷的安全、技术措施进行审批。 (三)生产技术部 1. 是全厂设备缺陷管理的归口管理监督部门,负责检查、监督、指导设备缺陷的处理等管理工作。 2. 负责本制度的修订与补充,并监督执行。 3. 掌握全电厂生产设备缺陷的处理情况,对频发性和重大缺陷进行原因分析,及时采取安全技术措施予以消除并汇报主管生产副厂长(总工程师)。 4. 会同检修、运行人员,诊断一、二类设备缺陷,审核检修消缺的技术措施和组织措施,并监督执行。 5. 审核和补充设备维护部提出的消缺计划及其安全技术措施。 6. 参与所有设备缺陷转类、开口审核。 (四)设备维护部 1. 设备维护部经理应全面了解机组运行状况,掌握缺陷的发现、消除和发展情况,做到心中有数。根据上级工作安排,协调 2

设备缺陷管理制度

设备缺陷管理制度 1 目的 为了进一步加强设备管理,提高设备健康水平,促进公司的安全文明生产,充分发挥各级人员的管理职能和检修、运行的工作职能,做到职责明确,分工到位,使设备管理规范化,保障机组安全稳定运行,特制定本制度。 2 范围 本管理制度规定了设备缺陷的分类、处理原则、处理程序及考核标准。 本管理制度规定了设备计划消缺工作的要求及考核标准。 本管理制度适用于自备电厂各部门设备缺陷管理及计划消缺工作。 3 职责 3.1安技部 3.1.1负责缺陷的发现、处理及计划消缺工作执行情况等过程的监督检查和考核等管理。 3.1.2负责重大缺陷处理方案和防范措施的审核。 3.1.3负责设备消缺情况统计、消缺率、消缺及时率的认定。 3.1.4负责对缺陷登记的准确性认定。 3.1.5 在月度安全经济分析会上,负责对设备的消缺率、消缺及时率进行通报,并提出考核意见。 3.1.6负责周检修计划、月度检修计划的编制与下发,负责对周检修计划与月度检修计划情况的统计、汇总及考核。 3.1.7 负责对二类及以上的缺陷进行确认。 3.1.8各专工及时组织和开展设备分析,掌握设备运行及检修状态,有针对性进行设备的整治和检查,每月出具设备状态分析报告。 3.1.9各专工每周四负责对本专业的设备消缺率、及时性进行统计检查汇总,周四检修平衡会进行落实,在周一生产例会通报消缺情况和考核意见。

3.1.10对因客观条件不具备无法处理(待修状态)的缺陷,组织协调处理,具备条件后及时安排消缺计划。 3.1.11 对二类及以上待修状态的缺陷制定处理方案和处理计划。 3.2发电部 3.2.1 值长在生产早会对前一天消缺情况进行汇报。 3.2.2 值长对发现的重大缺陷,要及时汇报有关领导和专工,并采取必要的应急措施以防缺陷扩大。同时,应及时通知检修人员进行处理。3.2.3 对于缺陷的处理情况,值长、主值应及时记录并汇报有关领导。对于检修人员由于配合及到位不及时、联系困难等情况,值长应该及时汇报部门主任和安技部主任。 3.2.4 负责所管辖设备的巡检,发现缺陷及时通知检修并在MIS系统中分类登记。 3.2.5 积极配合检修部缺陷处理安措的执行、缺陷的验收和注销工作。 3.2.6 对于夜间缺陷,可根据生产需要通知检修部相应班组进行处理。对难以界定消缺专业的缺陷,实行检修首问负责制,检修部内部进行协调。 3.2.7 发生二类及以上的缺陷通知安技部相应专工及点检,做好事故预想,防止缺陷扩大,避免事故发生。 3.2.8 负责周检修计划与月度检修计划完成情况的统计汇总,每周四12时前,每月5日12时前向安技部上报周(月)消缺率、消缺及时率(遇节假日时顺延)。 3.3 燃运部 3.3.1 负责所管辖设备的巡检,发现缺陷及时通知检修并在MIS系统中分类登记。 3.3.2 积极配合检修部缺陷处理安措的执行、缺陷的验收和注销工作。 3.3.3 对于夜间缺陷,可根据生产需要通知检修部相应班组进行处理。对难以界定消缺专业的缺陷,实行检修首问负责制,检修部内部进行协调。

最新机电设备事故管理制度

机电设备事故管理制度 1 目的 为了能够对生产中所发生的设备事故及时采取有效措施,防止事故扩大和再次发生,以达到消灭事故和安全运行的目的,特制定本制度。 2 范围 本制度规定了机电事故范围,分类及处理方面的内容。 本制度适用于甲醇厂各类机电设备事故管理 3 职责 3.1 生产设备技术部为各种设备事故的管理单位。 3.2 各车间负责本车间设备事故调查、原因分析及整改措施落实工作。 4 程序内容 4.1 设备事故范围与分类,设备因非正常损坏造成停产时间、产量损失或修复费用达到下列规定数额者为设备事故。 4.1.1 特大设备事故:设备损坏,造成全厂性停产48小时以上;三类压力容器爆炸引起火灾,人身中毒,修复费用达30万元的均为特大设备事故。 4.1.2 重大设备事故:设备损坏,影响全厂生产16小时以上,48小时以下,产品、产量日作业计划量损失50%以上,修复费用达10万元以上低于30万元以下的为重大设备事故。 4.1.3 一般设备事故:设备损坏,影响全厂生产4小时以上,16小时以下,修复费用达3万元以上10万元以下的为一般设备事故。 4.1.4 轻微设备事故:不足一般设备事故者,均为轻微设备事故。 4.1.5 下列情况,不列为设备事故: 4.1. 5.1 因生产工艺造成的停产(设备未损坏)。

4.1. 5.2 因设备技术状况不好安排的临时检修。 4.1. 5.3 因设备的零部件已经损坏或失效,但操作者和维修人员能提前发现和掌握缺陷情况(有记录证明)或不正常现象,并及时采取有效措施按规定的操作程序及时停机处理,并未造成缺陷的扩大(虽停机时间超限额)可视为设备故障。 4.1. 5.4 生产过程中设备的安全保护装置正常工作和安全件损坏使生产中断者。 4.1. 5.5 生产线上建(构)筑物因使用长久,自然损坏危及生产或迫使停产者。 4.1. 5.6 生产工具损坏,使生产中断者。 4.1. 5.7 不可抗拒的自然灾害,造成设备损坏,使生产中断者。 4.2 设备事故损失计算: 4.2.1 修复费用即损坏部分修理费,包括:人工、材料、配件及附加费等。 4.2.2 减产损失=减产数量×工厂年度计划单位成本。 4.2.3 损失成品(半成品)的费用=损失数量×计划单位成本。注:其中未使用的原材料等,一律不扣除,以便计算;无核算的半成品可估算。 4.3 设备事故的报告: 4.3.1 发生设备事故后,最先发现者要立即报告本部门领导。 4.3.2 发生设备事故的部门,要根据“五不放过”的原则,认真进行调查处理,在三天内将书面报告送生产设备技术部。 4.3.3 填写设备事故报告态度必须认真,填写时内容要详细,字迹要清楚,时间、地点、原因、情节、损失等情况都要正确。防范措施也必须有时限、有对象,要明确责任,具体落实。 4.3.4 特大设备事故,工厂应在设备事故后立即向上级主管部门报告。事

变电站设备缺陷管理制度(通用版)

变电站设备缺陷管理制度(通 用版) Safety management is an important part of enterprise production management. The object is the state management and control of all people, objects and environments in production. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0121

变电站设备缺陷管理制度(通用版) 一、运用中的变电设备及建筑物发生异常,虽能继续使用,但影响安全运行,均称设备缺陷。 二、设备缺陷的分类和处理期限: 1.危急缺陷:直接威胁安全运行,若不及时处理,随时会造成设备或建筑的损坏,发生人身事故及停电事故。危急缺陷处理不得超过24小时。 2.严重缺陷:严重威胁安全,不及时处理,暂时可以运行,但在一定时间内不消除,可能造成设备损坏和发展成危急缺陷。严重缺陷处理不得超过7天。 3.一般缺陷:对运行虽有影响,但尚能较长时间坚持运行者。一般缺陷可列入检修计划处理,年度消除率应在85%以上。

三、设备缺陷的鉴定、登记及报表: 1.运行、检修、试验及各级管理人员发现缺陷,均由运行人员在“缺陷记录簿”内进行登记。 2.运行人员发现的危急和严重缺陷,要经站长(值长)鉴定定性,由发现人进行登记。 3.严重、危急性缺陷,应用电话立即通知上级供电部门鉴定后,组织人员检修。一般缺陷可在缺陷月报中填报。 4.上级供电部门得到各类缺陷报告后,应记入“设备缺陷记录簿”,并填写“缺陷通知单(表)”交检修、试验等有关单位处理。 5.修试单位在试验中发现的缺陷,也应通知运行人员或填写“缺陷通知单”交变电站和有关单位,由运行人员登记。 四、处理后的缺陷,应经当值长验收,确认缺陷消除后,在“设备缺陷记录簿”?验收栏内签注意见并签名。?各单位处理缺陷后,应将“通知单”的“回执”在规定时间内返回通知单位。 五、变电站缺陷应进行闭环管理(附流程图): 发现缺陷—-缺陷记录本—-缺陷月报—-工作票(操作票)—-运

煤矿设备管理制度

煤矿设备管理 基本设备管理 一、机电部是煤矿设备管理的主管部门,担负着煤矿设备技能选型的管理职责。 二、设备的选型 设备选型是设备规划工程中优化方案的过程,是设备前期管理的重要内容。选型的总原则应是:技术先进,生产适用,经济合理。 具体考虑以下几点: 1、设备的技术性能,包括:(1)、设备的生产效率;(2)、设备对产品质量的保证程度;(3)、设备能否节省能源和原材料;(4)、设备的使用寿命;(5)、操作安全性。要有安全装置,能避免操作不当时发生重大事故;(6)、设备符合环保要求。 3、设备选型必须以机电部为主,选购设备应在机电矿长主持下,由机电副总、机电部、供应部、使用单位参加,进行技术、经济论证,作出选型,购置的决策。 4、设备选型应注意标准化,应具有通用性,设备应先经过鉴定,有生产许可证的非淘汰产品。 三、设备和购置 1、在购置设备时,必须与供货单位签订合同,供货合同上必须注明品种、规格、型号、材质和技术条件、供货数量、及应随机带的备品备件、完整详细的技术档案(易损件明细表)、供货单位与交货方式、到货地点、产品价格、结算银行帐号、索赔等内容。 2、签订合同要注意择优选厂,在性能、质量、价格、备件供应、交货期限、供货方式、售后服务、技能培训等方面进行综合比较。 4、设备随机资料必须完整齐全(包括产品合格证、使用说明书、有煤矿安全标志、MA标志、许可证号、易损件明细表、易损件、图纸、专用工具、装箱清单等),不齐全拒绝验收。验收后随机资料、质量检查、试验、验收报告等资料移交机电科资料室统一保管,(主要设备资料应复制三份,原件存矿档案室,一份存机电部档案室,一份随机归使用单位保管)。 四、设备安装验收 1、新安装工程需用设备,安装单位必须在安装前20天内将设备安装计划(包括:安装用具、材料备件计划)报机电部,由机电部签署意见,报矿领导批准后,由供应部落实材料供应设备,材料计划必须在开工前15天到达供应部,开工前两天材料必须备齐,否则影响安装工期,各自负责。 2、主要机电设备必须具备以下资料: (1)、经机电部及矿领导批准的安装设计方案; (2)、随机运行的各种技术资料; (3)、审批合格的安全技术措施,质量保证措施; (4)、工期在48h以上的项目必须有施工进度安排表,以便考核。 3、安装标准执行《安装工程质量检验评定标准》及《煤矿机电设备检修质量标准》,保证设备台台完好,硐室符合质量标准化的要求;各种安全设施齐全可靠。 4、设备安装施工期间,由安装单位主要技术人员组织验收并填写报告。 5、所有设备安装完毕,经调试具备投运条件,必须有矿组织竣工验收(验收必

机电设备巡检管理制度

机电设备巡检管理制度 第一章总则 第一条为了保证机电设备正常运转,提高设备运转率及使用寿命,并从机电设备的运转状况中查找隐患,及杜绝各类设备事故的发生,同时加强维修工对机电设备的维护、管理责任心,特制定本管理制度。 第二条本管理《管理制度》规定了机电维修人员在设备巡检工作中的内容及要求。 第三条本管理《管理制度》适用于生产车间的机电维修人员。 第二章机电设备巡检时间要求 第四条各生产车间及机电维修班组必须建立机电设备巡检记录,对巡检到的机电设备问题及故障隐患如实反映在巡检记录上,并及时处理。第五条值班机电维修人员每班必须巡回检查设备1-2次,并要求岗位工在巡检记录上签字,岗位工报告设备存在问题需停机处理,而机电维修工未处理的,岗位工有权拒绝在巡检记录上签字,造成机电事故,按《机电设备事故管理办法》执行。 第六条公司设备工程师每天巡回检查设备一次,及时掌握设备运行状况,认真填写巡检记录,为计划检修提供依据,在巡检中发现问题及时通知车间派人处理。 第三章机电设备巡检内容

第七条根据设备点检流程作业,检查机电设备的零、部件是否齐全和完好,运行是否正常,计划检修和整改任务的完成情况。 第八条机电设备性能要求基本良好,要求不松旷,无异响,无漏油、水、气现象、润滑、冷却等主要系统工作正常,控制系统灵敏可靠,设备的附属装置、安全装置和专用维修工具是否齐全,润滑装置要安全、明显,油路畅通,油质符合设备使用要求,各种控制技术指标(如转速、轴承温度、油温、电流、电压等)要符合规定。 第九条操作系统是否灵敏可靠,设备操作工是否有离岗及违章现象。第十条随时向岗位工指出机电设备正确的操作方法,以提高岗位工的技术操作水平。 第十一条机电设备机台整洁,做到“四无”“六不漏”,要求工场整洁、无积灰、无杂物。 第四章处罚 第十二条凡违反《机电设备巡检管理制度》的维修人员,处罚100元/次。

发电企业缺陷管理办法

XX发电集团有限公司缺陷管理办法 第一章总则 第一条为了规范XX集团有限公司(以下简称XX公司)所属发电单位缺陷管理工作,提高设备健康水平,特制定本办法。 第二条设备缺陷管理重在通过提高设备检修、维护质量,降低设备缺陷的发生率;通过提高设备消缺质量,减少设备缺陷的重复发生率;通过规范缺陷消除工作的管理程序(包括缺陷的提出、消除、验收、评价、分析、预防、控制、统计、考核等),提高防控设备故障能力。 第三条术语和定义。 缺陷分为设备缺陷和设施缺陷,是指影响机组主辅设备、公用系统安全经济运行,影响建、构筑物正常使用和危及人身安全的异常状态和异常现象,如设备的振动、位移、摩擦、卡涩、松动、断裂、变色、过热、变形、异音、泄漏、缺油、不准、失灵,建、构筑物设施和附件的损坏、安全、消防和防洪设施损坏,以及由于异常引起的参数不正常等。缺陷按其影响程度分为零、一、二、三、四类,其中零、一、二、三类缺陷主要指设备缺陷,四类缺陷主要指非设备性缺陷。 1. 零类缺陷即紧急缺陷,是指危及主要设备安全运行或人身安全,如不及时消除或采取应急措施,在短时间内将造成停机、停炉、甚至全厂停电或威胁人身安全的缺陷; 2. 一类缺陷是指威胁安全生产或设备安全经济运行,影

响机组正常出力或正常参数运行,属于技术难度较大,不能在短时间内消除,必须通过技术改造、更换重要部件或更新设备,通过机组大小修才能消除的缺陷; 3. 二类缺陷是指系统无备用设备需在计划检修中才能消除的缺陷,该缺陷不影响设备出力和以正常参数运行,但有危及机组正常运行的可能,需要倒系统运行或必要时需停机停炉后在短时间内就可消除的缺陷; 4. 三类缺陷是指发电主、辅设备及公用系统设备在生产过程中发生的一般性质的缺陷,在机组运行中可以消除,消除时不影响机组出力或负荷曲线,属于可随时消除的缺陷; 5. 四类缺陷是指非生产设备缺陷,主要指建、构筑物等非生产设施缺陷,主要指主辅设备及其系统以外,对机组、设备的安全经济稳定运行不会构成直接影响的缺陷,包括:建、构筑物(门窗,给排水、屋顶、地面、设备基础等)、一般照明(不含生产现场照明)、卫生间、设备标牌、保温油漆等缺陷; 6. 重复缺陷是指同类设备或设施在厂家规定或规程规定的检修周期内发生两次及以上性质相同的缺陷; 7. 及时消除的缺陷是指在规定的时限内,包括批准延期处理的时限内消除的缺陷; 8. 缺陷管理主要指标 (1) 各类缺陷比例=(各类缺陷数/缺陷总数)×100% (2) 消缺率=(已消除的缺陷数/缺陷总数)×100%,月度消缺率应大于95%

机电设备安装维修工作票制度

编号:SY-AQ-09624 ( 安全管理) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 机电设备安装维修工作票制度Mechanical and electrical equipment installation and maintenance work ticket system

机电设备安装维修工作票制度 导语:进行安全管理的目的是预防、消灭事故,防止或消除事故伤害,保护劳动者的安全与健康。在安全管理的四项主要内容中,虽然都是为了达到安全管理的目的,但是对生产因素状态的控制,与安全管理目的关系更直接,显得更为突出。 为确保全厂安全生产,确保污水达标处理排放,确保全厂工作技经 指标完成,确保全厂设备完好率达标,明确机电设备行政技术和管 理责任,明确机电设备安装修理责任,明确操作使用保养责任,明 确设备配件材料质量采购责任,实行制度化管理和量化考核。 一、工作票的使用: 由科室、各班组操作使用人向生产科捉出维修请求,由生产科长及 各专业技术人员提出安装维修技术要求,提出实施安全措施。 二、工作票填写: 根据职能填写:技术负责填写第一栏,维修队长填写第二栏,操作 使用部门填写第三栏,设备管理填写第四栏。 三、工作验收: 根据工作量大小,技术复杂程度,视具体情况,由生产科确定修理 和验收人员。验收人员:由生产科、维修队、使用部门人员、专业

技术人员、设备管理员共同或部分人员验收。验收合格后方认可有效。 新设备应符合厂家产品要求,旧设备应完好完整,改造要专业技术人员签名认可;记录存档。未经技术人员、行政管理人员认可,任何人不准改变原设备装工作的性能。 四、工作责任。 1、生产科长对劳动组织、设备完好率、安全措施实施负责。 2、专技人员对工作技术要求、设备配件、材料数量质量负责,对安全措施编写负责。 3、维修队长对安装、维修、工期负责,对安装维修工艺质量、对设备完好率负责,对执行安全措施负责。 4、维修工作人员对安装维修工艺质量,对人身、设备安全负责。 5、操作使用人员对设备完好、整洁、日常养护负责。 6、采购人员对所采购的备品配件的质量、数量、价格、时效负责。 这里填写您的公司名字

设备缺陷管理制度(定稿版)汇总

设备缺陷管理制度 批准: 审核: 编写: 2016-9-26 I

一、目的 规范设备缺陷管理,明确设备缺陷定义、分类、发现、通知、处理(延期)、验收、消除、统计和考核的全过程管理机制;降低缺陷发生率,提高消缺质量和效率,逐步实现零缺陷目标。 二、适用范围及归口管理: 太原市同舟能源有限公司,设备缺陷管理工作由生产各部门共同组织实施,生产部为归口管理部门,安培部为统计考核归口部门。 三、管理内容 (一)定义 1、设备缺陷:指生产设备在运行过程中发生影响安全、经济运行和环保要求的异常情况。如:泄露、温度异常升高、振动、卡涩、松动、断裂、变形、摩擦、缺油、计算机系统程序异常、偏离运行参数等情况。具有下列情况之一者,称有缺陷设备。 (1)设备零部件损坏、老化、缺少,技术性能不良,以致不能在额定参数下运行或安全构成威胁者; (2)由于外界原因,形成威胁设备安全运行的现象; 2、异常现象:异常现象即设备异常运行状况,指设备运行参数或试验数据虽未超出规程规定,但已发生较明显的劣化趋势,或设备状态出现异常,需要加强监督运行。 设备异常运行状况一般可分为两类,设备功能降低型和设备功能丧失型。 设备功能降低型:是指设备部分功能丧失,但未造成整体功能丧失,可以继续使用的缺陷。 设备功能丧失型:是指导致设备整体功能丧失不得继续使用的缺陷。 3、隐患:隐患是指可能导致不安全情况发生的潜在危险因素。包括设备的不安全状态、人员的不安全行为及管理制度的缺陷等。 4、材料:指消除缺陷所需的物品,如元器件、零配件、备品等。 5、统计指标 消除缺陷:使有缺陷的设备恢复其功能的工作。 消除缺陷率=消除缺陷总数÷发现缺陷总数×100% 。 缺陷发生率=当月缺陷总数/上月缺陷总数×100% 重复发生缺陷:系指在周期内(一般为一个月)同样缺陷在同一设备上发生的次数。此指标主要考核设备消缺的质量。 2

《机电设备管理考核制度》

机电设备管理考核制度 一、总则 为加强XXXXXX有限公司所属设备的一体化管理,规范设备管理考核指标,明确设备管理责任,科学评价设备管理综合水平,促进设备的合理使用、维护,保障设备完好和稳定运行,降低设备维护、维修成本,制定本办法。 二、考核范围 本办法适用于xxxxxx有限公司机电设备管理工作。 三、考核办法 按照《XXXXXX有限公司机电设备管理考核细则》,由安全管理部每月对各单位实行百分制考核,基准分:煅烧分厂97分、成型一分厂97分、成型二分厂97分,焙烧一分厂98分、焙烧二分厂98分、机修分厂98分。 四、机电设备管理考核奖惩标准: (一)下列情形之一者,视情节给予单位500-1000元的罚款,其中领导班子占罚款金额的20%。 1、故意毁坏机电设备的。 2、随意甩掉各种保护的。 3、重大设备隐患未按期整改的。 4、未经安全管理部同意,擅自接电、断电的(事故状态除外,但事后必须及时向安全管理部汇报)。 5、拒绝检查人员检查或配合不力的。 6、未经公司同意,私自调配、转让设备或私自带出公司的。 7、未按公司停、送电制度规定进行操作,或未填写操作票,导致停电影响正常生产3小时(含3小时)以上的,情况严重的为设备事故,按照损失及影响给予相关责任人及责任单位处罚。 8、安装设备未经验收而使用且又造成损失的安装单位和使用单

位。 9、安装、运送设备时,野蛮装卸而造成损坏的,除执行处罚外,另根据设备损坏价值给予1—2倍赔偿。 10、未按规定装设电气安全保护装置或维护检修不力造成电气保护装置失灵的。 11、因个人误操作,点、巡检不到位造成设备损坏3小时(含3小时)以上的。 12、备用设备不能正常启动或更换的旧件未及时进行维修以致影响生产的。 13、皮带机皮带跑偏、卡死,缺少3组托辊、托辊卡死或斗提机皮带跑偏,缺少3个斗子以上的。 14、设备存在故障而不主动查找、积极处理维修的,而由职能科室或公司领导查出设备故障原因的责任单位,对责任单位进行处罚。 15、特种或A类设备在运行时出现故障,未及时检修,设备带病运转的。 16、设备电气安全保护装置保护整定值设置不合理,出现故障未动作或正常情况下误动作的。 17、设备技术改造或生产工艺管道改造事先未制定合理改造方案,且未经公司领导批准并在安全管理部备案的。 18、检修方法不当造成财产损失的,损失额度在5000元(含)以上的。 19、高、低压室绝缘安全用具未经校验或校验过期仍继续使用的。安全工具器台账未及时更新,台账与实际不符的。 20、特种设备及特种设备安全附件校验到期未提前一个月申请校验或设备运行存在隐患的。管理存在台账不完善、更新不及时以及现场合格证明未及时更新的。 21、仪器、仪表失准影响正常生产的。 22、设备控制箱、控制柜运行时未关闭或粉尘较多的。 23、设备电源进线开关接触不良,或选型不合理,造成设备损坏

电站设备缺陷管理制度

XX电站设备缺陷管理制度 1 总则 1.1为规范XX电站设备管理工作,贯彻“隐患可控、缺陷必除”的安全理念,特制定本制度。 1.2 本制度适用于XX电站设备缺陷管理工作。 2 定义、分类和处理时限要求 2.1 缺陷:使用中的设备、设施发生的异常。这些异常将影响人身、设备和电站的安全,电网和设备的可靠经济运行,设备出力或寿命,以及电能质量等。 2.2 缺陷按照其性质或严重程度分为紧急缺陷、重大缺陷和一般缺陷。 2.2.1 紧急缺陷:设备或设施发生直接威胁电站的安全运行并需立即处理,随时可能造成设备损坏、人身伤亡、强迫停运、电站失电、火灾等事故者。紧急缺陷对人身、设备、电站乃至电网安全构成严重威胁。消缺时间或采取有效措施限制其继续发展并降低风险等级的时间不得超过24小时。从运行方式考虑要求紧急消除的,严重影响机组出力的缺陷。 2.2.2 重大缺陷:对人身、设备和电站安全运行构成严重威胁,尚能坚持运行,但不及时处理有可能造成人员轻伤、一类障碍或事故者,必须立即处理的缺陷。 2.2.3 一般缺陷:尚能坚持运行,不危及设备、人身和电站安全,

短时之内不会劣化为重大缺陷、紧急缺陷,但存在有碍文明生产或经济运行的缺陷。 2.3 设备缺陷按照其需要处理时间的长短又分为A类、B类、C类缺陷。 2.3.1 A类缺陷:短时间内能够消除的缺陷。消缺时间要求不超过24小时。 2.3.2 B类缺陷:因材料备品不全等原因,暂不能处理,但在一周内能够消除的缺陷。消缺时间要求不超过7天。 2.3.3 C类缺陷:设备运行中无法处理,只能在设备停机检修期间消除的缺陷。消缺时间要求不超过180天。C类缺陷应申请利用低谷停机消缺或纳入大修更改计划管理,在发现缺陷后的第一次停机检修时消除。 2.4 重大缺陷和一般缺陷按照其需要处理时间的长短细分为A、B、C类缺陷,紧急缺陷不再细分。重大缺陷和一般缺陷的消缺时间按细分为A、B、C类缺陷后的消缺时间执行。 2.5 设备缺陷“三率”定义 2.5.1 消缺率:当月内消除的缺陷个数与当月中统计缺陷个 数之比的百分数。 2.5.2 消缺及时率:在规定时间内消除的缺陷个数与当月中 统计缺陷个数之比的百分数。 2.5.3 缺陷重复率:当月内处理后重复出现的缺陷个数与该 月中处理过的缺陷个数之比的百分数

机电维修管理制度

机电维修管理制度 为了建立健全机电维修的管理制度,保证设备在生产中的稳定运行,为车间达产达效,为管理中心更好的正常开展工作,特制定如下管理制度: 1、建立健全设备维护保养跟踪卡,以后每半年对电机、设备进行一次维护保养,否则造成的设备损坏的经济损失由个人承担。 2、发现设备有故障及时抢修不得拖延,必须达到设备的完好运行,做到备车不过夜。 3、机电管理人员应清晰了解设备运行状况,因责任心不强,工作疏忽而影响生产,轻者提出批评,重者则予重罚。检修现场做到工完料静场地清,工具和材料不得随意丢失,或乱摆乱放。 4、必须严格遵守劳动纪律,不迟到、不早退,严禁班中干私活、打扑克、会客、带小孩、玩手机,玩QQ等与工作无关的事情。 5、上岗必须按规定着装(不准穿拖鞋、裤头、背心等)。 6、严禁酒后上岗,班中喝酒违者重罚。 7、无故损坏、破坏机械设备、生产设施和公共物品的,所造成的经济损失,由责任者负责赔偿,如:火化炉在检修

当中无意损坏必须告知有关领导并及时修补,不汇报不修补所造成的设备腐穿的严重后果有个人承担。 8、工作中不服从管理,动手殴打丧家家属造成不良影响者按中心有关文件规定执行,性质恶劣者按中心有关规定严肃处理或给予辞退。 9、检查设备时必须全面、认真,以保证设备生产时能达到要求,若因维修人员检查不仔细、不认真,导致生产过程中出事故,则根据事故影响大小对当事人给予不同程度的处理。 10、当天的检修任务必须按质按量的完成,如果完不成必须告诉主管领导说明理由,否则每发现一次取消当天工资,对情节严重。 11、设备完好率达到90%,维护者每人奖励300元/月;达到99%,维护者每人奖励500元/月;完好率低于70%,维护者每人扣300元/月,完好率低于50%,每人扣500元/月。 12、维护人员在检查过程中及时发现故障或避免重大未遂事故的发生给予奖励20元至200元。 13、维护人员在技改技措和合理化建议方面提出合理可行意见被采纳的给予奖励50元至300元。 14、无故损坏或丢失工具者,视情节严重进行罚款或按价进行赔偿,工作中服从指挥,严格按章作业,否则对责任

设备缺陷管理制度(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 设备缺陷管理制度(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-5673-39 设备缺陷管理制度(正式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 一、一般规定 1、站领导、检修技术人员、检修班长是具体抓好设备管理负责人。 2、凡是设备在运行备用中出现缺陷,运行人员有责任采取必要的运行措施,防止缺陷扩大,出现故障要通知有关人员及时消除。 3、各运行、检修班应将发现的设备缺陷及时记录,以利于查阅和作出处理。 4、设备缺陷消除后,消除者应在记录簿上交代清楚。 5、记录簿应保持整洁,并存档,以备查考。 二、缺陷分级管理权限 1、运行任务 (1)巡视检查及时发现设备缺陷,并作好记录和

报告有关人员。 (2)及时消除属于运行维护工作范围的设备缺陷,应及时采取必要运行措施消除缺陷。防止缺陷扩大,并向有关人员汇报。 (3)凡本班有权调度停用或不停用也能消除的缺陷,应通知检修人员及早消除。 (4)参加设备缺陷消除后的验收。 2、检修班任务 (1)负责从运行、试验、检验方面及时了解所管辖设备的缺陷并作出记录。 (2)了解运行情况,查阅记录簿,及时发现和主动消除设备缺陷,做到小缺陷不过班,大缺陷不过天。 (3)在运行中无法消除缺陷,应记入本班的记录簿内,在大小修或临时予以消除。 3、站领导的任务 (1)领导督促各班认真搞好设备缺陷的消除工作,负责质量验收的组织工作。 (2)定期巡视设备,掌握设备存在的缺陷。

机电设备维护安全管理规定标准范本

管理制度编号:LX-FS-A40212 机电设备维护安全管理规定标准范 本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

机电设备维护安全管理规定标准范 本 使用说明:本管理制度资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 第一章总则 第一条、目的 为加强设备的管理,安全、合理、有效地发挥设备效能,做到正确使用设备,使设备经常处于良好的工作状态,以保证设备的长周期、安全稳定运转,特制定本规定。 第二条、相关职责 1.收费站负责对车道机电产设备进行台账登记、维修保养等日常管理工作。 2.收费站站长负责新设备的申报工作。

3.征费稽查股负责对新设备的改造和验收。 第二章设备的使用规定 第三条对于精密、大型设备或关键、特殊工序所用的设备以及检验和试验的仪器设备均要编制相应的操作规程,同时要求相关操作人员应接受适当培训,操作人员通过现场考核,确认合格后方可让其操作。 第四条两班或三班连续运转的设备,岗位人员交接班时必须对设备运行状况进行交接,交接内容包括设备运转的异常情况、原有缺陷变化、运行参数的变化、故障及处理情况等。 第五条收费人员操作时发现设备有故障,应立即停止操作逐级报告班长及收费站长,并上报征费稽查股,并采取适当的安全措施。 第六条收费站部门必须指定专人负责设备的日

发电厂设备管理制度

发电厂设备管理制度 1 目的 为了保证大屯发电厂设备的健康水平,确保机组正常运行。 2 范围 本管理制度适应大屯发电厂设备管理岗位职责、设备选型与购置设备安装、验收、设备的使用与维护设备缺陷管理、设备系统异动管理制度、设备评级考核制度、设备检修、设备的调剂与调拨、设备的报废、设备的大小修等. 3 职责 3.1 贯彻执行国家有关设备管理的方针、政策、法规和规定等,负责制定企业有关设备管理制度。 3.2 负责制定年度单台设备大修理计划,并督促实施,确保设备安全运行。 3.3 参加厂组织的设备更新改造和安技措计划的审定,抓好单台设备的计划性检修,搞好设备安全运行。 3.4 参与重大及以上设备事故的追查分析和处理工作。 3.5 推广设备管理和维修的先进经验和新技术、新工艺、新材料和新设备。 3.6 组织设备的报废鉴定及完成报批手续,积极完成设备的调剂工作。 3.7 认真执行上级有关设备管理的文件,及时督促分场设备管理员做好设备的各类报表登记工作。 3.8 负责登记、汇总设备的技术资料,建立、健全设备管理台帐,做到帐物相符。

3.9 组织相关职能部门和设备使用部门参加对新设备的开箱检查和验收,杜绝一切低劣、三无设备入库。 3.10 负责汇总设备报废、闲置设备调拨及其设备外委修理的报批工作。 3.11 积极做好固定资产清查工作,防止国有资产流失,协助财务科做好固定资产评诂工作。 3.12 及时与上下级沟通,传达汇报有关设备管理工作。 3.13 深入现场熟悉了解设备运行状态,掌握设备运行状况的详细资料。 3.14 负责主设备考核工作,建立建全主设备重大事故档案。备调拨及其设备外委修理的报批工作。 4 管理要求 4.1 总则 4.1.1 为加强设备管理力度,降低设备寿命周期费用,达到设备安全经济、合理运行,理顺厂设备管理程序,贯彻执行质量管理目标和环境、安全健康双体系及其质量标准标准化要求,特制定厂设备管理制度。 4.1.2 设备管理应依靠科学技术进步、促进生产力发展和预防为主,并坚持维护与检修相结合,修理改造与更新相结合,专业管理与群众管理相结合,技术管理与经济管理相结合的原则。 4.1.3 设备管理应做到全面规划、合理选购、及时安装、正确使用、精心维护、科学检修、适时改造和更新,以不断改善和提高企业的技术装备素质,充分发挥设备的效能和投资效益。 4.1.4 各部门必须履行设备管理职责,管好、用好、维修好设备,适时改造更新,使设备稳定地处在良好技术状态,保证企业生产发展的需要。4.1.5 要积极采用先进的设备管理方法和科学技术新成果,推行以设备监测为基础的维修方法和计算机辅助管理,不断提高设备管理和维修技术现代化水平。 4.1.6 生产基建施工设备的检修和管理要实行专业化集中化和社会化。4.1.7 加强设备使用和维护的管理,主要设备实行包机制。

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