压力容器安全检查表
专业安全检查表(压力容器、电气装置、安全装置)
专业安全检查表(压力容器、电气装置、安全装置)一、压力容器安全检查表1. 压力容器的稳定性检查•检查压力容器支撑是否稳定。
•检查压力容器的接触面是否平整，是否存在损坏。
•检查压力容器的底部是否有倾斜或变形现象。
•检查压力容器距离墙面、管道以及设备的距离是否符合标准规定。
2. 压力容器的壳体检查•检查压力容器壳体表面是否存在凹坑、裂纹或腐蚀现象。
•检查压力容器周围是否存在漏气现象。
•检查压力容器是否需要清洗或翻新。
3. 压力容器的安全阀检查•检查压力容器的安全门是否正常开启。
•检查安全门是否存在漏气现象。
•检查安全门的设置是否符合标准。
二、电气装置安全检查表1. 电气装置的接地检查•检查电气装置的接地是否合格。
•检查接地导线是否有破损或老化现象。
•检查接地电阻是否符合标准。
2. 电气装置的线路检查•检查电气装置的线路是否齐全、接线是否牢固。
•检查电气装置的线路是否存在断电、短路、漏电现象。
•检查电气设备的电路保护器是否正常工作。
3. 电气装置的温度检查•检查电气装置的温度是否超过标准范围。
•检查电气设备的散热是否正常。
•检查电气设备的通风是否良好。
三、安全装置安全检查表1. 安全装置的设置检查•检查安全装置的类型是否符合要求。
•检查安全装置的设置位置是否恰当。
•检查安全装置的数量是否足够。
2. 安全装置的工作检查•检查安全装置的工作是否正常。
•检查安全装置的触发点是否敏感。
•检查安全装置的响应时间是否合理。
3. 安全装置的记录检查•检查安全装置的记录簿是否完整。
•检查安全装置的巡检记录是否存在问题。
•检查安全装置的维修记录是否存在问题。
以上是压力容器、电气装置以及安全装置的安全检查表，通过认真的检查和维护，可以有效地保障压力容器、电气设备以及生产设备的运行安全。
压力容器点检表
6 操作人持证 操作人员持有压力容器操作R1证书且在有效期内。
7
外观
焊缝、法兰等部件无变形、腐蚀、裂纹、过热及泄漏，油漆完好 。
8
外观 固定螺栓、基础螺栓及螺帽无松动、脱落或明显损伤。
9
基础 容器基础无异常沉陷。
10
排污 排水阀布局合理，对周围环境无污染。
11 安全操作规程 容器操作建立适宜的安全操作规程。
压力容器月度检查表
内部编号
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
具体位置
序号 检查项目
内容及要求
1
登记证 容器取得特种 容器定期检验且在有效期内。
3 定期检验 安全阀定期检验且有效期内。
4 定期检验 压力表定期检验且有效期内。
5 管理员持证 管理人员持有A证书且在有效期内。
正常项打√；有异常打×；发现异常及时停用报修，待维修完毕，特种设备管理人员确认后才能使用；
检查人
检查日期
压力容器安全检查记录表
一、基本信息
序号
项目
信息
1
压力容器名称/型号
2
容器编号
3
使用地点
4
制造商/生产日期
5
设计压力/最高工作压力
6
容积
7
工作介质
二、检查记录表
序号
检查项目
检查内容
检查情况
备注
一
外观与结构检查
压力容器外观是否完整，无严重锈蚀、变形或裂纹。
焊缝是否平整，无裂纹、气孔或夹渣。
支座、支撑是否稳固，无移位或变形。
进出口管道及连接件是否紧固，无泄漏。
二
安全附件检查
安全阀是否在校验有效期内，启闭灵活，无泄漏。
压力表是否在校验有效期内，指示准确，无损坏。
液位计是否清晰，指示正确，无故障。
温度计是否工作正常，无损坏。
三
运行与操作检查
压力容器是否在规定的工作压力和温度范围内运行。
操作人员是否熟悉操作规程，是否持证上岗。
操作过程中是否存在违规操作，如超压、超温等。
四
辅助设施与控制系统检查
通风设施是否良好，无堵塞。
控制系统是否稳定可靠，无异常报警。
紧急停车装置是否有效，无故障。
五
安全防护与标识检查
安全防护装置（如防护栏、防护罩等）是否齐全、完好。
安全警示标识是否清晰、明显，易于识别。
操作规程、使用说明是否悬挂或放置在显眼位置。
六
记录与文档检查
压力容器运行记录是否完整，记录全，是否及时归档。
相关证书、资料是否齐全，有效期限是否过期。
七
其他检查
压力容器周围是否存在易燃、易爆物品或其他安全隐患。
是否存在其他影响压力容器安全运行的因素。
压力容器检查表.xls.
压力容器检查台账
序号
检查内容
用途
1 容器的防腐层、保湿层及铭牌是否完好
Байду номын сангаас
锅炉
2 容外表是否有裂痕、变形、局部过热等不正常现象 氧气、乙炔
3 容器的接管、焊缝、受压元件是否有泄漏现象
氧气、乙炔
4 压力表是否能够正常使用
锅炉
5 温度表是否能够正常使用
锅炉
6 压力温度是否在允许范围内
锅炉
7 各种管线是否有损伤
氧气、乙炔
8 安全阀是否有效
锅炉
9 进出口管线是否能够正常进行排气（进液、排液） 氧气、乙炔
10 其它
/
数量 2 4 4 2 2 2 4 2 4 /
检查情况 检查负责人
完好
正常
正常
正常
正常
正常
完好
有效
正常
/
/
压力容器考评检查表
采 取 办 法 及 完 成 时 间
班组长：
Байду номын сангаас
安全员：
年月日
年月日
年月日
注：此表填写一份，车间存查。
5.安全阀铅封完好、动作可靠，检验周期内使用。
6.爆破片的工作压力、温度与工作参数相符。
7.液位计指示准确、有最高、最低液位标记，且安全 可靠。 8.支承（座）应完好，基础可靠，无位移、沉降、倾 斜开裂等缺陷，螺栓连接牢固。 9.疏水器、排污（水）阀及其管道无泄漏，布局合 理，对周围环境无污染。 10.运行无超载、超压、超温现象，无异常振动声响 现象。
压力容器安全检查表（班组检查表）
班组名称：
No.
操作者姓名
设备编号
设备型号
检查周期
每月进行一次
检查人
整改人
检查内容及标准
检查时间及结果 月 日 合 不合 格格
1.连接部位无裂纹、变形、过热泄漏等缺陷。
月日 合 不合 格格
月日 合 不合 格格
2.外表面无严重腐蚀、漆色完好。
3.相邻管道与构件无异常。
4.压力表指示灵敏、刻度清晰、铅封完整，在检验周 期内使用。
压力容器安全检查表
检查部门：检查人：检查时间：
序号
检查项目
检查标准
检查方法
检查结果
存在问题
整改措施
1
严格压力容器、的检验
1、新投用压力容器必须有使用许可证。
2、未经检验的压力容器和不准使用。
3、外部每年至少检验一次检测。
4、Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ类管道每3～6年至少进行一次检测。
检查现场及相关记录
□符 合
□不符合
2
压力容器周期检验
1、安全状况等级为1～2级的，每隔6年至少检验一次；安全状况等级为3～4级的，每隔3年至少检验一次。
2、检验资料如：设计资料，制造安装质量证明资料，运行操作资料，修理、改造资料，历次检验资料等齐全。
查相关记录
□符 合
□不符合
3
安全附件
1、压力表：压力显示是否正常；表盘是否清楚；选用的量程是否合适，上下限是否清楚；是否按规定定期检测，保证在有效期内。
1、必须持有效证件上岗。
2、特种作业复审。
3、操作人员经常接受教育。
检查现场及相关记录
□符 合
□不符合
5
管理
1、贯彻执行有关法律法规，健全安全管理制度。
2、有专职或兼职的人员负责的安全管理工作。
3、建立操作的技术档案。
4、对操作人员进行安全技术培训。
检查现场及相关记录
□符 合
□不符合
总体评价
2、安全阀：阀门是否定期保养，无锈蚀；法兰密封良好；根部阀门要有敞开标志；是否按规定定期检测校验，并保证在有效期内。
3、温度表：表盘是否清楚；选用的量程是否合适，上下限是否清楚；是否定期维护、校验，保证其完好有效。
4、其它附件要定期维护、检查，保证完好有效。
压力容器安全检查表
压力容器安全检查表检查时间：年月日序号检查项目检查标准检查方法结果（符合性）存在的主要问题1 合格标记有压力容器使用登记证，并固定在醒目位置，其上有检验有效期的标记。
1．查文本。
2．结合现场实际情况检查。
2 安全附件1、直读式的液位计其液位应当显示清楚，能够观察到。
2、安全阀的安装位置符合要求，定期检验的铅封完整，并在有效期内。
3、压力表表盘直径符合规定，最大刻度与运行参数相匹配；压力表的精度符合规定，经计量部门校验并在有效期内。
4、按规定装设的温度计，完好、灵敏可靠。
按规定应当装设爆破片的压力容器，其爆破片完好，定期更换。
1．查文本。
2．结合现场实际情况检查。
3 安全保护装置1、按规定安装水位、压力、温度报警连锁装置并灵敏可靠。
2、罐车装设的紧急切断装置，完好，灵敏可靠。
3、反应釜、消毒柜等快开门结构的压力容器，其防止带压开门的装置可靠。
1．结合现场实际情况检查。
4 设备运行参数1、设备的运行参数，包括压力、温度等在允许范围内，不存在超压、超温等运行。
2、一些运行的仪器仪表的运行参数是否正常，与直读的水位表、压力表一致3、运行记录上的各项参数记录是否与实际一致，在允许的参数内。
4、气瓶在充装时，其充装量得到保证，充装前后能够进行严格检查并做好记录。
一致，在允许的参数内。
1．查文本。
2．结合现场实际情况检查。
盛装易燃介质的储存设备，特别是球罐，其喷水降温装置是否完好，其实际演示运行可靠，其他消防措施完善。
5本体状况1、不存在介质泄漏现象。
2、本体无明显的损坏。
1．结合现场实际情况检查。
检查依据《化工企业安全管理制度》、《特种设备安全监察条例》、《龙宇煤化工安全管理制度》检查人：。
压力容器压力管道安全检查表
压力容器压力管道安全检查表压力容器和压力管道是工业、化工、石化等领域中广泛使用的重要设备。
为确保生产安全，需要定期对压力容器和压力管道进行安全检查，及时排除隐患。
下面是一份压力容器和压力管道安全检查表，供参考。
一、压力容器安全检查表1. 外观检查（1）检查压力容器表面是否存在明显的腐蚀、变形、拱起等缺陷，并逐一记录。
（2）检查压力容器的焊缝是否存在开裂、变形等缺陷，并逐一记录。
（3）检查压力容器的补强筋是否完整，补强筋与容器本体之间的焊缝是否牢固，并逐一记录。
（4）检查压力容器的支座是否稳定，支承面是否存在缺陷，并逐一记录。
2. 内部检查（1）先将压力容器的压力降低至安全范围内，然后将容器内部通风干燥，避免内部潮湿。
（2）检查压力容器的内壁是否存在明显的腐蚀、损伤、异物、积垢等缺陷，并逐一记录。
（3）检查压力容器的进出口管道和阀门是否畅通，是否存在泄漏现象，并逐一记录。
（4）检查压力容器的隔板、附件等是否完整，是否存在松动、损伤等情况，并逐一记录。
3. 安全附件检查（1）检查压力容器的压力表、温度计、安全阀、压力传感器等附件是否完好无损，并逐一记录。
（2）检查附件的连接管道、电缆、气管等是否畅通、牢固，避免接触感应干扰，将实际检测压力出现误差情况。
（3）对压力表、温度计等安全附件进行校准或更换，确保其准确可靠。
二、压力管道安全检查表1. 管道外观检查（1）检查管道的表面是否存在明显的腐蚀、变形、裂纹等缺陷，并逐一记录。
（2）检查管道的支承、支架是否稳定，连接部位是否牢固，并逐一记录。
2. 管道内部检查（1）通过采用望远镜或内窥镜等设备进行检查，检查管道内部是否存在结垢、异物、积水等现象，并逐一记录。
（2）检查管道内部的阀门等附件是否正常，是否存在泄漏现象，并逐一记录。
3. 管道安全附件检查（1）检查管道的安全阀、温度计、流量计等安全附件是否完好无损，并逐一记录。
（2）对附件的连接管道、电缆、气管等进行检查，确保其畅通、牢固，避免误差情况。
压力容器、压力管道安全检查表
查记录台账、档案
3
压力容器操作人员的安全教育与持证上岗情况
1、必须持有效证件上岗
2、特种作业复审
3、操作人员经常接受教育
查检查记录，现场查看
4
压力管道管理
1、贯彻执行有关法律法规，健全安全管理制度
2、有专职或兼职的人员Байду номын сангаас责压力管道的安全管理工作
3、建立压力管道操作的技术档案
4、对压力管道操作人员进行安全技术培训
查检查记录，现场查看
检查与责任制挂钩记录
XXX记录
公司名称：
记录人：
记录时间：年月日～年月日
压力容器、压力管道安全检查表
检查人：检查时间：
目的
对生产过程中使用的压力容器和压力管道可能存在的隐患、有害危险因素、缺陷等进行查证，查找不安全因素和不安全行为，以确定隐患或有害、危险因素或缺陷存在状态，以及它们转化为事故的条件，以制定整改措施，消除或控制隐患和有害与危险因素，确保生产安全，使企业符合《危险化学品从业单位安全标准化规范》的要求。
要求
按照《危险化学品从业单位安全标准化规范》的要求认真检查，不放过任何可疑点。对查出问题及时通知有关单位处理，暂时无法处理的应督促有关单位采取有效的预防措施，并立即向安全环保处、生产技术部或公司领导报告。
内容
见检查项目
计划
每年不少于两次检查
序号
检查项目
检查标准
检查方法（或依据）
检查评价
符合
不符合及主要问题
1
严格压力容器、压力管道的检验
1、新投用压力容器必须有使用许可证
压力容噐检査表
单位：
设备名称：
Q/SXDHAJ2.2-03
序号
检查内容
检查标准内容
检查标准（或依据）
检查情况
符合性评价
备注ห้องสมุดไป่ตู้
1
压力容器台帐与档案
①压力容器的设计、制造、安装资料是否完整
《特种设备安全监察条例》、《压力容器安全监察规程》
②出厂检验报告
③注册登记表
④定期检验报告、定期检查记录
⑤日常使用状况记录
⑥安全附件、安全保护装置、测量调控装置、附属仪器仪表日常维护保养记录
⑦运行故障和事故记录
2
压力容器检査、试验、检测
①压力容器外观检查
《压力容器安全监察规程》
②液压试验及泄漏性试验
③无损探伤
④壁厚检测
3
在用压力容噐及安全附件定期校验
应对在用压力容噐及安全附件、安全保护装置、测量调控装置、附属仪器仪表进行定期校验、检修，并保存记录
7
报废与注销
①报废审批与现埸拆除
《特种设备注册登记与使用管理规则》
②压力容噐己报废应向原登记部门办理注销，报废钢瓶应进行破坏性处理
审核人检査人年月日
《安全阀安全技术监察规程》
4
检验合格标志
企业应将安全检验合格标志置于或附着于压力容器的显著位置
《锅炉压力容器使用登记管理办法》
5
连锁与报警
①压力容噐压力（或温度）、液位的高低限连锁与报警装置完好
《特种设备安全监察条例》
6
每月检査
应对压力容噐进行经常性日常维护保养，至少每月一次检查並保存记录
《特种设备安全管理制度》
压力容器日常安全检查表
压力容器日常安全检查表
一、检查日期：{填写检查日期}
二、基本信息
- 编号：{填写编号}
- 内容物：{填写内装物}
- 设计压力：{填写设计压力}
- 材质：{填写材质}
- 制造单位：{填写制造单位}
三、外观检查
1. 表面是否有明显锈蚀、腐蚀等损伤？
- [ ] 是
- [ ] 否
2. 是否存在变形、破损或裂纹？
- [ ] 是
- [ ] 否
3. 的填料是否完整且无渗漏？
- [ ] 是
- [ ] 否
4. 的阀门、管道及接口是否紧固可靠？- [ ] 是
- [ ] 否
5. 的标志、警示标志是否清晰可见？- [ ] 是
- [ ] 否
四、安全装置检查
1. 压力表读数是否正常？
- [ ] 是
- [ ] 否
2. 的安全阀是否灵敏、可靠？
- [ ] 是
- [ ] 否
3. 的温度计读数是否正常？
- [ ] 是
- [ ] 否
4. 的液位计是否可用，读数是否准确？- [ ] 是
- [ ] 否
5. 的排气装置是否畅通？
- [ ] 是
- [ ] 否
五、其他检查事项（如有）
{填写其他需要检查的事项}
六、检查人员
检查人员：{填写检查人员姓名}
七、备注
{填写备注信息，如需要进一步修理或维护的事项}
以上为压力容器日常安全检查表，检查完成后及时上报相关部门并记录检查结果。
如有问题需要修理或维护，请及时联系专业人员进行处理。
压力容器压力管道安全检查表范例
检查部门： 检查人： 检查时间:
目的
对生产过程中使用的压力容器和压力管道可能存在的隐患、有害危险因素、缺陷等进行查证，查找不安全因素及行为，以确定隐患或有害、危险因素或缺陷存在
状态，以及它们转化为事故的条件，制定整改措施，消除或控制隐患和有害与危险因素，确保生产安全，使企业符合《危险化学品从业单位安全标准化规范》的要求。
5
压力管道管理
1、 贯彻执行有关法律法规，健全安全管理制度。
2、 有专职或兼职的人员负责压力管道的安全管
理工作。
3、 建立压力管道操作的技术档案。பைடு நூலகம்
4、 对压力管道操作人员进行安全技术培训。
检查现场及相
关记录
检查与责任制挂钩记录
3、 温度表：表盘是否清楚；选用的量程是否合 适，上下限是否清楚；是否定期维护、校验，保 证其完好有效。
4、 其它附件要定期维护、 检查，保证完好有效。
检查现场及相
关记录
4
压力容器操作人
员的安全教育与
持证上岗情况
1、 必须持有效证件上岗。
2、 特种作业复审。
3、 操作人员经常接受教育。
检查现场及相
关记录
2、检验资料如：设计资料，制造安装质量证明 资料，运行操作资料，修理、改造资料，历次检 验资料等齐全。
3
安全附件
1、 压力表：压力显示是否正常； 表盘是否清楚； 选用的量程是否合适， 上下限是否清楚；是否按 规定定期检测，保证在有效期内。
2、 安全阀：阀门是否定期保养，无锈蚀；法兰 密封良好；根部阀门要有敞开标志； 是否按规定 定期检测校验，并保证在有效期内。
1
严格压力容器、
2、未经检验的压力容器和压力管道不准使用。
压力容器安全检查表
与外部连接
与外部管理连接处不得有松动、错位现象
6
安全附件
直接式的液位计其液位应当显示清楚，便于观察，且最高、最低液位有明显的标志
安全阀的安装位置是否在容器的最高位置，每年至少
校验次。校验后加铅封，记录齐全
压力表极限刻度值应为工作压力的1.5~3倍，表盘直径不小于100In明压力表精度应符合规定，经校验并在有效期内
无异常振动声响现象
有定期巡回检查记录
10
紧急处理装
盛装易燃介质的储存设备，特别是球罐，其喷水降温装
置
置应完好，其实际演示运行要可靠，其他消防措施也应完善
11
作业行为检查
压力容器发生下列异常现象之一时，操作人员应立即采取紧争措施：
(1)压力容器工作压力，介质温度或壁温超过规定值，采取措施仍不能得到有效控帛
(2)压力容器的主要受压元件发生裂缝、鼓包、变形、泄漏等危及安全的现象
(3)安全附件失效
(4)接管、紧固件损坏，难以保证安全运行
(5)发生火灾等直接威胁到压力容器安全运行
(6)过量充装
(7)压力容器液位超过规定，采取措施仍不能得到有效控制
(8)压力容器与管道发生严重振动，危及安全运行
(9)其他异常情况
压力容器内部有压力时，不得进行任何修理
以水为介质产生蒸汽的压力容器，必须做好水质管理和监测，没有可靠的水处理措施，不应投入运行
压力容器检验、修理人员在进入压力容器内部进行工作前，使用单位必须按《在用压力容器检验规程》的要求，做好准备和清理工作。达不到要求时，严禁人员进入
压力容器安全检查表
序号
检查项目
检查内容
检查结果
1
台帐
在用容器应逐台编号、登记，建台帐
压力容器月度安全检查表
压力容器安全检查表
使用单位：净化车间 设备名称：压力容器罐 使用地点：氧化铝仓库 日期：
使用单位： 设备能源部：
压力容器安全检查表
使用单位：净化车间 设备名称：压力容器罐 使用地点：氧化铝仓库 日期：
使用单位： 设备能源部：
压力容器安全检查表
使用单位：净化车间 设备名称：压力容器罐 使用地点：氧化铝仓库 日期：
使用单位： 设备能源部：
压力容器安全检查表
使用单位：净化车间 设备名称：压力容器罐 使用地点：氧化铝仓库 日期：
使用单位： 设备能源部：
压力容器安全检查表
使用单位：净化车间 设备名称：储气罐 使用地点：氧化铝仓库 日期：
使用单位： 设备能源部：
压力容器安全检查表
使用单位：净化车间 设备名称：储气罐 使用地点：氧化铝仓库 日期：
使用单位： 设备能源部：
压力容器安全检查表
使用单位：净化车间 设备名称：储气罐 使用地点：二净化 日期：
使用单位： 设备能源部：
压力容器安全检查表
使用单位：净化车间 设备名称：储气罐 使用地点：二净化 日期：
使用单位： 设备能源部：
压力容器安全检查表
使用单位：净化车间 设备名称：储气罐 使用地点：三净化 日期：
使用单位： 设备能源部：
压力容器安全检查表
使用单位：净化车间 设备名称：储气罐 使用地点：三净化 日期：
使用单位： 设备能源部：。
压力容器检查表
18
疏水器应保持畅通，并对周围环境无污染
5
连接管元件应无异常振动，无磨擦、无松动；
6
支座支撑是否牢固，连接处是否松动、移位、沉降、倾斜、裂纹等。
7
安全附件
泄压装置、显示装置、自动报警装置、联锁装置是否完好；检验、调试、更换记录是否齐全，检验周期是否在有效期内。
8
压力表指针是否指示灵敏、刻度清晰，铅封完整，
9
表盘上是否标示出最高工作压力红线
10
安全阀铅封是否完好，且动作灵敏；
11
安装在安全阀下方的截止阀是否应常开，
12
液位计是否设有最高、最低液位标志；
13
玻璃管式液位计设有防护罩；
14
用于易燃或毒性程度为极度、高度危害介质的液位计上应装有防泄漏的保护装置。
15
快开门是否达到预定关闭位置时方能升压运行；
16
容器内部的压力完全释放后，联锁装置脱开后方能开启门
压力容器检查表
检查人：检查时间：
序号
检查项目
检查内容
检查
结果
存在问题
1
安全管理
产品合格证书、自检报告等资料是否齐全
2
日常点检、定期自检和日常维护保养等记录是否齐全
3
应注册登记，是否周期进行检验有安全检验合格证，并固定在醒目位置，在有效期内使用
4
本体
接口部位的焊缝、法兰等部件应是否变形、腐蚀、裂纹、过热及泄漏，油漆是否完好
压力容器、压力管道安全检查表
2、特种作业复审
3、操作人员经常接受教育
查检查记录，现场查看
4
压力管道管理
1、贯彻执行有关法律法规，健全安全管理制度
2、有专职或兼职的人员负责压力管道的安全管理工作
3、建立压力管道操作的技术档案
4、对压力管道操作人员进行安全技术培训
查检查记录，现场查看
检查与责任制挂钩记录
查看安全阀台账和检验资料，现场查看外观和标识
2
压力容器周期检验
1、安全状况等级为1～2级的，每隔6年至少检验一次；安全状况等级为3～4级的，每隔3年至少检验一次
2、检验资料如：设计资料，制造安装质量证明资料，运行操作资料，修理、改造资料，历次检验资料等齐全
查记录台账、档案
3
压力容器操作人员的安全教育与持证上岗情况
压力容器、压力管道安全检查表
检查人：检查时间：
计划
每年不少于两次检查
序号
检查项目
检查标准
检查方法（或依据）
检查评价
Hale Waihona Puke 符合不符合及主要问题1
严格压力容器、压力管道的检验
1、新投用压力容器必须有使用许可证
2、未经检验的压力容器和压力管道不准使用
3、压力管道外部每年至少检验一次检测（查检测报告）
4、Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ类管道每3～6年至少进行一次检测
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
7
罐体接地装置
完好情况
8
安全阀
校验、铅封、泄漏根部阀全开
9
压Байду номын сангаас表
校验、铅封、泄漏
10
温度计
校验、完好
11
液位计
清晰、泄漏
12
爆破片
正常、完好
13
紧急切断装置
正常、完好
14
快开门安全连锁装置
正常、完好
15
安全附件接口密封面
泄漏
16
运行稳定情况
安全等级为4级容器监控情况
17
罐车
拉紧、鞍座、中间支座
压力容器安全检查表
检查日期：检查人：
序号
检查项 目
内容
检查结 果
1
外表面腐蚀
保温层破损、脱落、潮湿、跑冷
2
本体、对接焊缝、接管角焊缝
裂纹、过热、变形、泄漏
3
检漏孔、信号孔
漏液、漏气
4
排放（疏水、排污）装置
正常好用、泄漏
5
支撑、支座
损坏、基础下沉、倾斜、开裂、紧固件完好
6
压力容器与相邻管道或构件异常情况
18
装卸软管、装卸阀门
完好