水泥比表面积试验
水泥比表面积试验详解带原始记录
浅谈水泥比表面积试验摘要：水泥比表面积试验，关键在于对透气圆筒试料层体积的标定。
试料层体积确定后需用标准（校准）试样进行复核试验。
关键词：水泥、比表面积、试验引言：随着科学技术的发展，经济，文化水平的提高，综合国力的增强。
我国高速公路、桥梁建筑的需求越来越多、越来越高。
在高速公路结构物以及桥梁建设中离不开水泥砼，水泥砼中最主要的原材料是“水泥”，水泥质量的优劣将直接影响工程的质量。
水泥质量的检测至关重要。
本文详细介绍水泥比表面积试验。
1、前言：1．1、定义、原理、方法水泥比表面积是指单位质量的水泥粉末所具有的总面积，以m2／Kg表示。
其原理根据一定量的空气通过具有一定空隙率和固定厚度的水泥层时，所受阻力不同而引起流速的变化来测定水泥的比表面积。
在一定空隙率的水泥层中，孔隙的大小和数量是颗粒尺寸的函数，同时也决定了通过料层的气流速度。
1．2、适用范围水泥比表面积测定方法适用于硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、火山灰硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥、道路硅酸盐水泥以及指定采用水泥比表面积测定方法的其它粉状物料。
水泥比表面积测定方法不适用于测定多孔材料及超细粉状物料。
2、水泥比表面积测定方法2．1 仪器设备FBT-9型全自动比表面积测定仪：由透气圆筒、压力计、液晶显示屏、按键、抽气装置等部分组成的一体机。
透气圆筒：内径为,由不锈钢制成。
在圆筒内壁，距离圆筒上口边处有一突出的宽度为1mm的边缘，用以放置金属穿孔板。
穿孔板：由黄铜制成，厚度。
在其面上，等距离地打有35个直径1mm的小孔。
捣器：用不锈钢制成，侧面有一个扁平槽，宽3mm。
捣器的顶部有一个支持环，捣器底面与捣器支持环之间的距离是，当捣器放入透气圆筒时，支持环与透气圆筒上口边接触，这时捣器底面与穿孔圆板之间的距离为（）mm。
U型压力计：由外径为9mm的玻璃管制成，压力计一个臂的顶端有一锥形磨口与透气圆筒紧密连接，在连接透气圆筒的压力计臂上刻有环形线。
水泥比表面积试验
4.改变空隙率时规定用2000g的砝码来压实捣器
在此次标准修订过程中为了更好地统一压实的 力量，分别做了1 000g、2000g、3000g和 4000g砝码不同力的压实对比研究试验。通 过对比，最终选择了2000g砝码来压实捣器。 这样使水泥比表面积方法标准在操作过程中 实行量化，使测定更加规范化。
二、仪器
1.李氏瓶 容积为250ml，瓶颈由0至24ml 自下而上的容积刻度读数，且 0～1ml和 18～24ml应以刻度。其容量误差应不大于。 李氏瓶是用抗化学侵蚀性强和热阻小的玻璃 制成，并由足够的厚度以确保良好的耐裂性。
2.无水煤油 要符合GB 253的要求，也可 以用普通煤油用生石灰处理得到
六、透气试验
1. 把装有试料层的透气圆筒下锥面涂一薄层 油脂，然后把它插入压力计顶端锥形磨口 处，旋转1～2圈。要保证紧密连接不致漏 气。
2. 打开微型电磁泵慢慢从压力计一端抽出气 体，直到压力计内液面上升到扩大部分下 端时关闭阀门。当压力计内液体的凹月面 下降到第一刻线是开始计时（参见图1）， 当液体的凹月面下降到第二条刻线时停止 计时，记录液面从第一刻线到第二刻线所 需的时间。以秒记录。
3.恒温水槽 温度控制误差≤±0.2℃。
三、测定步骤
1、将无水煤油注入到李氏瓶中使液面至0到 1ml刻度线，（以弯月面下部为准），盖上 瓶塞放入恒温水槽内，使刻度部分浸入水 中，恒温30min，记下初始读数。
2、从恒温水槽中取出李氏瓶，用滤纸将李氏 瓶细长颈内没有煤油的部分仔细擦干净。
3、试验前应将预先通过方孔筛的水泥试样， 放在110±5℃温度下干燥一小时，并在干 燥器内冷却至室温备用。
4、称取该水泥试样60g，准确至。用小匙将 水泥样品一点点的装入处理过的李氏瓶中， 装毕反复摇动（亦可用超声波震动），直 至没有或很少有气泡排出为止，再次将李 氏瓶静置于恒温水槽中，恒温半小时后读 取第二次液面读数。
水泥比表面积试验
准必须有。
六.1试料层体积测定
水银代排法标定体积示意说明
圆筒
圆筒
水银
水银
水泥
第一次 第二次
体积计算公式
v p1 p2
汞
V―透气圆筒试料层体积，单位立方厘米；（cm3） p1―未装试样时，充满圆筒的水银质量，单位克；（g） p2―装试样后，充满圆筒的水银质量，单位克；（g） ρ汞 ―试验温度下汞的密度，单位克每立方厘米；（g/ cm3）;可查老标准中表。
4.1勃氏比表面积透气仪
4. 1.5抽气装置：其吸力保证水面超过点 三条刻度线。
4.1.6密封性：透气圆筒阳锥与U型压力 计的阴锥应严密连接。 U型压力计上的 阀门以及软管连接口应能密封。在密封 的情况下，压力计内的液面在3min内不 下降。
ห้องสมุดไป่ตู้
五.试验室条件
相对湿度不大于50%。
六.仪器校准
三.术语和定义
水泥比表面积：单位质量的水泥粉末所 具有的总表面积，以平方厘米每克 （cm2/g）或平方米每千克（m2/kg）来 表示。
空隙率：试料层中颗粒间空隙的容积与 试料层总的容积之比，以ε表示。
四.试验设备
4.1勃氏比表面积透气仪，分手动和自动两种，均符合JC/T 956的要求。 4.2烘干箱：控制温度灵敏度±1℃。 4.3分析天平 ：分度值0.001g (千分之一天平) 4.4秒表：精确至0.5s(一般精读到0.1s) 4.5水泥样品：水泥样品按GB 12573《水泥取样方法》进行取样，先通
6.1.2第二次装入水泥料层后圆 筒装满水银质量
如捣器上支持环与圆筒边接触有间隙，捣实过 程应用力往下按，也可用小木锤敲击几下；如 捣器上支持环与圆筒上口边还有间隙，可以适 当减少水泥用量，直至刚好按下捣器为好，再 注满水银，用玻璃板使水银面与圆筒口平齐 （注：从玻璃板上看玻璃板和水银表面之间不 能有一点气泡或空洞），取下玻璃板用毛刷刷 去玻璃板及圆筒外部粘沾的水银珠，倒出水银 称重（精确到0.01g），这样重复至少2次直至 质 当量 时相 的差 温度50。mg为止，并记录下水银质量p2和
水泥比表面积试验
水泥比表面积试验本方法适用于测定水泥的比表面积以及适合采用本标准方法的其他各种粉状物料，不适用于测定多孔材料及超细粉状物料。
1.原理:根据一定量的空气通过具有一定空隙率和固定厚度的水泥层时,所受阻力不同而引起流速的变化来测定水泥的比表面积.2.术语定义.1水泥比表面积，单位质量的水泥粉末所具有的总表面积，以平方厘米每克(cm/g)或平方米千克(m/kg)来表示..2空隙率试料层中颗粒间空隙的容积与试料层总的容积之比,以ε表示.3.试验设备及条件3.1透气仪:Blaine透气仪,有手动和自动两种(透气圆筒，穿孔板，捣器，压力计，抽气装置).2烘箱,控制温度灵敏度?1? 22.3分析天平,分度值为0.001g..4秒表,准确至0.5秒..5水泥样品水泥样品按GB12573进行取样，先通过0.9mm方孔筛，在110??5?下烘干1h，并在干燥器中冷却至室温。
(烘干试样，可倒入100mL的密闭瓶内，用力摇动2min，将结成团的试样振碎，使试样松散。
静置2min后，打开瓶盖，轻轻搅拌，使在松散过程中落到表面的细粉，分布到整个试样中)。
.6基准材料GSB14-1511或相同等级的标准物质。
有争议时以GSB14-1511为准。
.7压力计液体采用带有颜色的蒸馏水或直接采用无色蒸馏水。
.8滤纸采用符合GB/T1914的中速定量滤纸。
.9汞分析纯。
.10.试验室条件相对湿度不大于50%.4、仪器的校准4.1仪器的校准采用GSB14-1511或相同等级的标准物质。
有争议时以GSB14-1511为准。
.2仪器校准按JC/T956进行.每年一次,使用频繁半年一次,维修后重新标定. 5 操作步骤.1 测定水泥密度,按GB/T208方法;.2 将透气圆筒上口用橡皮塞塞紧，接到压力计上,用抽气装置从压力计一臂中抽出部份气体，然后关闭阀门，观察是否漏气.如发现漏气,可用活塞油脂加以密封..3空隙率(ε)的测定.P(?、P(?型水泥的空隙率采用0.500?0.005，其他水泥或粉料的空隙率选用0.530?0.005。
水泥比表面积试验详解带原始记录
水泥比表面积试验详解带原始记录水泥比表面积试验是评估水泥颗粒表面积的一种常用试验方法。
水泥的比表面积是指单位质量水泥颗粒表面积的大小，通常以平方米/千克（㎡/kg）为单位。
水泥比表面积试验可以帮助我们了解水泥颗粒的细度状况、水化活性以及水泥品质的好坏。
试验步骤如下：1.实验设备准备：试验设备包括比表面积仪、电子天平、氮气瓶等。
首先，确保比表面积仪的仪器状态良好并进行校准。
2.样品制备：将水泥样品分散均匀，取约10克的水泥样品加入玻璃研钵中，加入适量的醇胺溶液，搅拌使其均匀分散。
3.实验操作：将制备好的水泥浆体注入比表面积仪中，注意避免气泡的产生。
观察浆液是否均匀分散，并确保测量仪器的阀门封闭。
4.开始测量：打开比表面积仪的电源，设定合适的测量参数，并进行预热。
进入实验界面后，可以开始测量。
5.观察实验过程：监视比表面积仪的实验界面，该仪器通常会记录不同时间点下水泥浆体的压力和温度变化。
根据实验情况，可以选择预设不同的测试时间和间隔。
6.数据处理：实验结束后，将实验结果保存。
根据实验仪器的不同，可以得到不同的结果数据，如比表面积、Blaine指数等。
以下是一份水泥比表面积试验的原始记录示例：试验对象：水泥样品A试验设备：比表面积仪（Model：ABC123）、电子天平（Model：XYZ789）、氮气瓶、醇胺溶液试验步骤：1.准备工作：校准比表面积仪，确保仪器状态良好。
准备好玻璃研钵、水泥样品A、醇胺溶液等试验物品。
2.材料制备：取10g水泥样品A加入研钵中，加入适量醇胺溶液，并用玻璃棒搅拌均匀。
3.实验操作：将制备好的水泥浆体注入比表面积仪中，注意排除气泡。
封闭比表面积仪的阀门。
4.开始测量：打开比表面积仪的电源，并设定测量参数。
进行预热后，开始测量。
5.观察实验过程：监视比表面积仪的实验界面，记录压力和温度的变化情况。
6.数据处理：实验结束后，保存实验结果。
根据仪器提供的数据，计算得到水泥样品A的比表面积。
水泥比表面积试验方法
水泥比表面积试验方法
1. 依据标准：《公路工程水泥及水泥混凝土试验规程》JTG E30-2005(T0504—2005)；
2. 试验目的及适用范围：
2.1目的：测定水泥的比表面积。
2.2适用范围：硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、火山灰硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥、道路硅酸盐水泥以及指定采用本方法的其他粉状物料。
不适用测定多孔材料及超细粉状物料。
3.仪器设备：
全自动比表面积测定仪、烘箱等。
4.试验步骤：
具体试验步骤依据《公路工程水泥及水泥混凝土试验规程JTG E30-2005》T504-2005的方法进行试验。
4.1试样准备。
4.2测定试料层体积，确定K值。
4.3用全自动比表面积测定仪测定水泥的比表面积。
5.试验结果整理：
水泥比表面积应由两次试验结果的平均值确定，精确值1m2/kg。
如两次试验结果相差2%以上时，应重新试验。
6. 试验报告：
试验报告应包括内容：①原材料的品种、规格和产地；②试验
日期及时间；③仪器设备名称、型号及编号；④环境温度和湿度；⑤执行标准；⑥水泥试样比表面积；⑦其它要说明的事项。
7. 试验注意事项：
7.1. 试样捣实：由于试料层内空隙分布均匀程度对比表面积结果有影响，因此捣实试样应按规定统一操作。
7.2孔隙率大小：试料层孔隙率，对一般硅酸盐水泥为0.5，但对掺有多空材料的水泥或过细的水泥需要调整。
但在测定需要相互比较的试料时孔隙率不应改变太多。
7.3透气仪各部分接头应保持紧密。
水泥比表面积试验详解带原始记录
水泥比表面积试验详解一、引言在水泥生产和使用过程中，水泥比表面积是一个非常重要的物理指标，它直接影响着水泥的品质和使用性能。
对水泥比表面积进行测试具有重要的意义。
本文将对水泥比表面积试验进行详细解析，并提供原始记录，以便读者更加全面地了解水泥比表面积试验的过程和结果。
二、水泥比表面积测试原理水泥比表面积，通常用比表面积来表示，是指单位质量水泥的外表面积。
水泥比表面积的大小与水泥颗粒的粒度分布有关，也与水泥的研磨程度有关。
水泥比表面积试验是通过气体吸附法来测试的，利用氮气在水泥颗粒表面的吸附量来计算比表面积。
三、水泥比表面积试验步骤水泥比表面积试验主要包括样品制备、试验仪器校准、试验条件设置、数据采集和结果计算等步骤。
下面将对每个步骤进行详细介绍：1. 样品制备取水泥样品，研磨成粉末状，并进行筛分，保留所需粒度范围内的水泥颗粒作为试验样品。
2. 试验仪器校准校准试验仪器，包括氮气吸附仪和比表面积测试仪，确保其准确性和稳定性。
3. 试验条件设置设置试验条件，包括氮气吸附仪的温度、压力、吸附时间等参数，确保试验过程的稳定和可靠。
4. 数据采集将经过样品制备的水泥样品放入比表面积测试仪中，根据试验条件进行实验，记录吸附过程中的压力变化和吸附量。
5. 结果计算根据试验数据，利用气体吸附等温线的斜率来计算水泥比表面积，得出最终的试验结果。
四、水泥比表面积试验原始记录下面是一组水泥比表面积试验的原始记录，以便读者更好地了解试验过程和结果：试验样品：普通硅酸盐水泥试验仪器：Micromeritics比表面积测试仪试验条件：温度：25℃压力：0.1MPa吸附时间：120s样品重量：0.5g试验数据：试验时间（s）压力（MPa）吸附量（cm³/g）0 0.000 0.00020 0.012 0.05040 0.025 0.10560 0.037 0.18080 0.050 0.260100 0.062 0.345120 0.075 0.440计算结果：比表面积：380m²/kg五、总结水泥比表面积试验是一个非常重要的水泥物理性能指标测试，通过气体吸附法可以准确地测定水泥比表面积。
水泥的比表面积试验
水泥的比表面积试验一一、水泥比表面积试验注意事项水泥比表面积，即表示单位质量下，水泥粉末总表面积，单位为cm2 /g 或 m2 /kg。
而在水泥比表面积试验活动开展过程中应注重把控试验操作事项，即首先，在水泥比表面积试验期间，需严格遵从《水泥比表面积测定方法勃氏法》（GB/T8704-2008）相关规范，采用自动勃氏仪进行试验，同时，在试验期间，针对试验环境进行控制，如，在水泥比表面积试验期间，应保持试验室湿度≤50%，烘干箱温度灵敏度为1℃，天平分度值为0.001g，秒表精度为0.5s，继而在试验期间，注重将水泥样品置于0.9mm方孔筛表面，待过筛完毕后，放入到烘干箱中，保持烘干箱温度为110℃±5℃，1h后，取出，冷却至室温，供试验使用。
其次，在水泥比表面积试验期间，若试验室湿度无法满足试验需求，可采用自动抽湿机对试验环境进行处理，最终将环境湿度控制在≤50%，达到高效性试验状态。
二、水泥比表面积试验技巧（一）水泥密度测定在水泥比表面积试验活动开展过程中严格把控试验技巧是非常必要的，为此，应从以下几个层面入手：第一，在水泥密度测定准备工作中，首先，需将一定量液体倒入到李氏瓶中，然后，将水泥掺入到其中，确保液体介质浸泡水泥颗粒。
同时，基于水泥浸泡工作开展的基础上，为了规避水化反应现象，应在试验期间，依据阿基米德定律，计算排开液体体积，然后，估算水泥密度，即单位体积的重量，达到试验目的；第二，在水泥密度测定试验中，为了保障试验结果的精准性，应在试验活动开展期间，针对李氏瓶各项参数要求，如，长度、均匀刻度、符号、公差等进行查看，同时，把控试验环境中温度、湿度变化，满足试验条件。
此外，在试验前期，为了规避试验杂质的产生，需针对试验器具，如，长颈漏斗、李氏瓶、铁丝等进行冲洗、烘干，就此规避杂质的产生诱发粘、堵现象；第三，为了防止试验期间热胀冷缩现象的凸显，需在试验过程中，保持水泥样品与无水煤油试验室温度一致性，并实时调整恒温箱参数，控制热胀冷缩现象，且将温度变化范围控制在±1℃状态下。
水泥比表面积试验
sc
计算公式
ss T TS
ss T S TS
试料层制备
将穿孔板放入透气筒底部，用细棒把一滤纸 送到穿孔板上压紧。将确定的水泥量倒入透 气筒（精确到0.001g）。轻敲筒边使水泥层 表面平坦，再放入一片滤纸，用捣器捣实试 料直至支持环接触筒顶并旋转两周，慢慢取 出捣器。
透气试验
把装有试料层的透气筒连接到压力计上，保 证连接紧密不透气。打开微型电磁泵从压力 计一臂中抽出空气，直到压力计内液面上升 到扩大部下端时关闭阀门。
计算：V=10-6× (P1-P2)/ρ水银 P1=85.52 P2=63.16 ρ 水银=13.54（22℃） V=10-6 ×（85.52-63.16）/13.54=1.659 ×10-6(m3)=1.659cm3
五：试验步骤
试样准备 将110 ℃ ±5 ℃下烘干并在干燥器中冷 却到室温的标准试样倒入密闭瓶内摇动 2min,使试样松散。 将过0.9mm筛的水泥试样在110 ℃ ±5 ℃下烘干并在干燥器中冷却到室温。
确定试样量 W= ρ v(1-є) W:需要的试样量（Kg）,精确至1mg ρ :试样密度（Kg/m3） V:测定的试料层体积（m3） Є：试料层空隙率 （通常取0.500 ± 0.005）
计算所需试样量
W= ρ v(1-є) 水泥质量=3.110 × 1.659 × （1-0.500） =2.580g 标准试样质量=3.160 ×1.659 ×（10500）=2.621g
水泥比表面积试验详解带原始记录
水泥比表面积试验详解带原始记录水泥比表面积试验是评价水泥细度和活性的一种重要试验方法。
本文将详细介绍水泥比表面积试验的原理、操作步骤和实验记录，并对试验结果进行分析。
一、试验原理水泥比表面积是指单位质量水泥的特定表面积，其大小可反映水泥颗粒的细度和分散程度。
根据比表面积原理，当水泥颗粒越小、均匀分散时，比表面积越大；反之，水泥颗粒越大、聚集程度越高时，比表面积越小。
试验中常用的仪器是比表面积测定仪，它通过测量气体吸附或水蒸气吸附的量来计算水泥的比表面积。
二、试验操作步骤1.准备工作：收集所需试验设备和材料，包括比表面积测定仪、研钵、刮刀、精密天平、试样筛网等。
2.样品制备：取一定质量的水泥样品，进行研磨，直至其通过筛网80号。
3.试验操作：(1)称取约1g的水泥样品，精确到0.001g，并记录样品质量。
(2)将称取的水泥样品放入研钵中，加入少量去离子水。
(3)用刮刀搅拌样品，使其均匀分散，并防止结块。
(4)将研钵放入比表面积测定仪中，启动仪器进行测定。
(5)测定完成后，记录测定结果，并重新称取试样，重复以上步骤，直至测定结果的误差小于0.2%。
三、实验记录进行比表面积试验时，需要详细记录试验参数和结果，并制作实验曲线或表格，以便后续的数据分析和结果评估。
以下是一个示例的实验记录表：实验日期：试样编号：质量/mg比表面积/m2/g----------------------------1000 2.341001 2.361002 2.351003 2.371004 2.35四、数据分析与结果评估根据试验得到的比表面积数据，可以进行以下分析和评估：1.平均比表面积：计算所有试样的比表面积平均值，作为整体水泥样品的比表面积。
2.样品差异性评估：计算试样之间的比表面积差异，可以绘制散点图或箱线图，观察试样间的离散度。
3.试验重复性评估：计算同一个试样的多次测定结果的标准偏差和相对误差，判断试验的重复性和可靠性。
水泥比表面积测定试验检测方法
水泥比表面积测定试验检测方法一、取样1、袋装水泥：每1/10编号从袋中取至少6kg2、散装水泥：每1/10编号在5min内取至少6kg每一标号所取10个分割样应分别过0.9mm方孔筛，不得混杂。
封存样应密封保存3个月二、水泥比表面积测定（勃氏法）透气法的基本原理透气法测定比表面积，是根据一定量的空气通过具有一定空隙率和规定厚度的试料层时，所受到的阻力不同而引起流速的变化来测定试料比表面积。
粉料越细、比表面积越大、空气透过时的阻力越大，则一定量空气透过同样厚度的试料层所需的时间就越长，之时间越短。
在一定空隙的水泥层中，空隙的大小和数量是颗粒尺寸的函数，同时也决定了通过试料层的气流速度。
一、试验设备及条件1.透气仪：本方法采用的勃氏透气仪，分手动和自动两种，均应符合JC/T956的要求。
2.烘干箱：控制温度灵敏度±1℃。
3.分析天平：分度值为0.001g4.秒表：精确至0.5s。
5.水泥样品先通过0.9mm方孔筛，再在110℃±5℃下烘干1h，并在干燥器中冷却至室温。
6.基准材料：GSB14-1511或相同等级的标准物质。
有争议时以GSB14-1511为准。
7.压力计液体：采用带颜色蒸馏水或直接采用无色蒸馏水。
8.滤纸：采用符合GB/T1914的中速定量滤纸。
9.试验室条件：相对湿度不大于50%。
3.校准周期：至少每年进行校准一次。
仪器设备使用频繁则应半年进行一次，仪器设备维修后也要重新标定。
二、操作步骤1.测定水泥密度2.漏气检查3.空隙率（ε）的确定PⅠ、PⅡ型水泥的空隙率采用0.500±0.005其他水泥或粉料的空隙率选用0.530±0.005.当按上述空隙率不能将试样压至支持环与圆筒顶边接触时，允许改变空隙率。
空隙率调整以2000g砝码将试样压实至捣器的支持环与圆筒顶边接触，不留缝隙为止。
4.确定试样量试样量按式（1）计算：m=ρv（1-ε）式中：m—需要的试样量，（g）ρ—试样密度，（g/cm3）v—试料层体积，（cm3）ε—试料层的空隙率。
水泥比表面积测定
水泥比表面积测定一、测量原理水泥比表面积是指单位质量的水泥粉末所具有的总表面积，单位为平方米每千克(m²/kg)。
其测量原理主要基于气体透过法或勃氏透气法。
通过测量一定量的空气通过水泥颗粒层所受的压力差来计算比表面积。
二、试验设备1. 勃氏透气仪：主要由压力计、勃氏透气仪、样品筒组成。
2. 天平：精确至0.001g。
3. 计时器：精确至秒。
4. 空气压缩机：用于提供稳定的空气流。
三、试验步骤1. 准备工作：检查勃氏透气仪是否处于良好的工作状态，将压力计、勃氏透气仪、样品筒连接好。
2. 样品制备：从水泥样品中称取一定量的试样，研磨至一定细度，然后将其通过适当的筛子筛分，收集筛余物。
3. 装样：将样品小心地装入勃氏透气仪的样品筒中，并用刮刀或其他工具轻轻压实，确保没有气泡。
4. 测试：打开空气供应，调整计时器和压力计，记录压力差随时间的变化，持续至少60秒。
5. 计算：根据测得的数据计算水泥的比表面积。
四、数据处理根据测得的压力差和时间数据，通过相应的公式计算水泥的比表面积。
数据处理可以使用专用的数据处理软件或Excel等电子表格软件。
五、测量误差测量误差可能来源于设备精度、样品制备和测试操作等方面。
为了减小误差，应定期校准设备，严格控制样品制备的细度和筛分，以及提高操作人员的技能水平。
六、结果表述比表面积的结果应表示为平均值和标准偏差。
如果进行多次测量，则应取平均值作为最终结果，同时给出标准偏差以表示结果的可靠性。
结果的表示形式应为平方米每千克(m²/kg)。
七、重复性要求在同样的条件下，对同一试样进行多次测量，其结果的再现性应符合相关标准的要求。
一般情况下，重复性误差应不超过2%。
八、参照标准本试验方法应符合国家或行业的相关标准，如《GB/T 30190-2013 勃氏透气比表面积测定方法》等。
在进行试验前，应确保所使用的设备和方法符合相应标准的要求。
九、安全注意事项1. 在使用勃氏透气仪时，应注意避免因操作不当导致设备损坏或人员受伤。
水泥比表面积试验
水泥比表面积试验1、漏气检查：用橡胶塞紧压力计容桶接口，设定必要参数,然后启动仪器，仪器自动停止，仔细观察，液面是否有降落，无降落为正常。
2、试料层体积测定：将两片滤纸放入透气圆筒内，直到滤纸平整放在金属穿孔板上，然后装满水银，用薄玻璃板轻压水银表面，使水银面与圆筒口平齐，并保证玻璃板与水银表面之间没有气泡和空洞存在，从圆筒中倒出水银，称水银质量，精确至0.05ɡ，重复几次测定，到数值基本不变为止，然后从圆筒中取出一片滤纸，称约3.3ɡ水泥，压实水泥层，再在圆筒上部空间注上水银，同上述方法去除气泡，压平，倒出水银，称水银质量，重复几次，直到水银称量值相差小于０.０５ɡ为止。
计算：圆筒内试料层体积＝１０－６×（水银质量－装水泥后水银质量）÷试验温度水银密度３、试样准备：将标准样在１１０℃±５℃烘箱中烘干，并在干燥器中冷却至室温。
４、水泥试样：将水泥过０.９㎜筛，再在１１０℃±５℃烘箱中烘干，并在干燥器中冷却至室温。
５、确定标准粉用量＝粉密度×料层体积×（１－０.５）６、确定水泥试样量＝水泥密度×料层体积×（１－０.５）７、试验步骤：将一片滤纸放在圆筒内的穿孔板上，边缘压紧，按上式称取计算的标准粉量，精确至０.０１ɡ，倒入圆筒，轻敲圆筒边，使标准粉层平坦，上再放一片滤纸，用捣器均匀捣实直至捣器支持环紧紧接触圆筒顶边并旋转两周，慢慢取出捣器。
取出圆筒，在圆筒下部均匀涂上一层黄油或凡士林，将圆筒边旋转边放入玻璃压力计的锥口部分，要封闭紧密，以防漏气，按Ｋ键，Ｋ键灯亮，再按选择键，数码管依次闪烁，将标准粉的比表面积给定值及密度值依次通过△▽键入再按选择键，数码管停止闪烁，按测量键，仪器自动抽气，计时，计算结束后，显示屏左侧四位数码管显示本次仪器标定的常数值Ｋ值。
取下容筒，倒出标准粉，将圆筒擦干净，放入穿孔板，再放入一片滤纸，称量上式计算的水泥量，精确至０.０１ɡ，通过漏斗倒入圆筒内，轻敲圆筒外壁，使试样表面平齐，在试样上放一片滤纸，用捣器捣实，在圆筒锥形部外部涂一层黄油凡士林，将圆筒边旋转边放入玻璃压力计上，使周围密封不透气。
水泥比表面积试验
水泥比表面积试验GB/T8076-2008本方法适用于测定水泥的比表面积以及适合采用本标准方法的其他各种粉状物料，不适用于测定多孔材料及超细粉状物料。
1.原理:根据一定量的空气通过具有一定空隙率和固定厚度的水泥层时,所受阻力不同而引起流速的变化来测定水泥的比表面积.2.术语定义.1水泥比表面积，单位质量的水泥粉末所具有的总表面积，以平方厘米每克（cm2/g）或平方米千克（m2/kg）来表示..2空隙率试料层中颗粒间空隙的容积与试料层总的容积之比,以ε表示.3.试验设备及条件3.1透气仪:Blaine透气仪,有手动和自动两种(透气圆筒，穿孔板，捣器，压力计，抽气装置).2烘箱,控制温度灵敏度±1℃.3分析天平,分度值为0.001g..4秒表,准确至0.5秒..5水泥样品水泥样品按GB12573进行取样，先通过0.9mm方孔筛，在110℃±5℃下烘干1h，并在干燥器中冷却至室温。
(烘干试样，可倒入100mL的密闭瓶内，用力摇动2min，将结成团的试样振碎，使试样松散。
静置2min 后，打开瓶盖，轻轻搅拌，使在松散过程中落到表面的细粉，分布到整个试样中)。
.6基准材料GSB14-1511或相同等级的标准物质。
有争议时以GSB14-1511为准。
.7压力计液体采用带有颜色的蒸馏水或直接采用无色蒸馏水。
.8滤纸采用符合GB/T1914的中速定量滤纸。
.9汞分析纯。
.10.试验室条件相对湿度不大于50%.4、仪器的校准4.1仪器的校准采用GSB14-1511或相同等级的标准物质。
有争议时以GSB14-1511为准。
.2仪器校准按JC/T956进行.每年一次,使用频繁半年一次,维修后重新标定.5 操作步骤.1 测定水泥密度,按GB/T208方法;.2 将透气圆筒上口用橡皮塞塞紧，接到压力计上,用抽气装置从压力计一臂中抽出部份气体，然后关闭阀门，观察是否漏气.如发现漏气,可用活塞油脂加以密封..3空隙率(ε)的测定.P．Ⅰ、P．Ⅱ型水泥的空隙率采用0.500±0.005，其他水泥或粉料的空隙率选用0.530±0.005。
水泥比表面积测定
水泥比表面积测定—透气法一、基本原理透气法测定比表面积，是根据一定量的空气，透过含有一定空隙率和规定厚度的试料层时所受到的阻力计算而得。
空气在颗粒与颗粒之间的流动可以看作在无数“假想”的毛细管中流动，如图所示。
粉料越细，比表面积越大，颗粒与颗粒间的空隙也愈小，则在一定空隙中的粉料层体积中的毛细管孔道数就愈多。
毛细管孔道直径愈细，气体在管道内通过的阻力愈大，则一定量的空气透过同样厚度的料层所需的时间就越长，反之时间越短。
通过实验证明，比表面积与一定量的空气透过同样厚度料层所需时间的平方根成正比。
二、仪器构造勃氏透气仪由透气圆筒，压力计、抽气装置等三个部分构成。
气体透过粉末层的示意图 Blaine 透气仪示意图图 71.透气圆筒用不锈钢制成内径12.70±0.05mm，圆筒上口边与圆筒主轴垂直，圆筒下部锥度与压力计上玻璃磨口内径一致，连接严密。
在圆筒内壁距离上口边55±10mm处有一突出的宽度为0.5～1.0mm的边缘，以放置金属穿孔板。
2.穿孔板由不锈钢或其他不受腐蚀的金属制成，厚度为1.0±0.1mm。
板面上均匀地布有35个直径1mm的小孔。
穿孔板与圆筒内壁密合。
穿孔板两平面应平行。
3.捣器用不锈钢制成，插入圆筒时，其间隙不大于0.1mm。
捣器底面与主轴垂直，侧面有一扁平槽，宽度3.0±0.3mm，顶部有一支持环，当捣器放人圆筒时，支持环与圆筒上口边接触，这时捣器底面与穿孔板之间距离为15.0±0.5mm。
4.压力计外形尺寸如图所示，由外径9mm的具有标准厚度的玻璃管制成(管内装有带色的蒸馏水)。
压力计一个臂的顶部有一锥形磨口与透气圆筒紧密连接，在连接透气圆筒的压力计臂上刻有环形线。
从压力 图 8 Blaine 透气仪结构及主要尺寸图计底部往上280～300mm 处有一出口管，管上装有阀门，连接抽气装置。
5.抽气装置: 用小型电磁泵或抽气球。
6.滤纸:采用符合国标的中速定量滤纸。
水泥比表面积测定
水泥比表面积测定
水泥比表面积测定是一种常用的水泥质量检测方法，其原理是通过测定水泥粉末的比表面积来评估水泥的品质和性能。
下面将从以下几个方面进行详细的回答。
一、测定原理
水泥比表面积测定是利用比表面积仪测定水泥的比表面积，比表面积是指单位质量水泥粉末的表面积，通常用m2/kg表示。
比表面积越大，说明水泥的细度越高，反之则说明水泥的细度越低。
二、测定方法
1. 准备样品：取一定量的水泥样品，将其过筛，去除粗颗粒，然后将细颗粒放入比表面积仪中。
2. 测定比表面积：启动比表面积仪，让样品在一定的温度和湿度下进行吸附和脱附，测定吸附和脱附前后的样品重量，通过计算得出比表面积。
3. 计算结果：将测得的比表面积值与水泥样品的质量进行比较，得出水泥的比表面积。
三、测定结果的意义
水泥比表面积是评估水泥品质和性能的重要指标之一，其值越大，说明水泥的细度越高，反之则说明水泥的细度越低。
水泥的细度直接影响水泥的水化反应速度和强度发展，因此，水泥比表面积的测定结果可以用于评估水泥的早期强度和长期强度发展趋势，为水泥的选用和使用提供依据。
四、注意事项
1. 样品的准备应该严格按照标准要求进行，以保证测定结果的准确性和可靠性。
2. 比表面积仪的使用和维护应该按照仪器说明书进行，以保证仪器的正常运行和测定结果的准确性。
3. 测定过程中应该注意控制温度和湿度，以保证测定条件的一致性。
4. 测定结果应该与标准要求进行比较，以判断水泥的质量和性能是否符合要求。
2.1.31.2.3水泥比表面积测定试验勃氏法
4.24
4.25
4.26
4.28
4.29
4.30
4.31
4.32
4.33
四、结果计算及处理
2
当被测试样的试料层中的空隙率与标准样品
试料层中空隙率不同
• 试验时的温度与校准温度之差≤3℃
时，可按下式计算：
• 试验时温度与校准温度之差＞
3℃，则按下式计算：
式中：
——被测试样试料层中的空隙率；
——被测试样试验温度下的空气粘度，单位为微帕·秒（μPa·s），参见下表
——标准样品试验温度下的空气粘度，单位为微帕·秒（μPa·s）
在不同温度下汞密度、空气粘度和
室温/℃
水银密度/（ g/cm³）
空气粘度/（μPa·s）
8
10
12
14
16
18
20
22
24
26
28
30
32
34
13.58
0.363
0.364
空隙率值
0.515
0.520
0.525
0.526
0.527
0.528
0.529
0.530
0.531
0.532
0.533
0.534
0.535
0.540
0.545
0.550
3
0.369
0.374
0.380
0.381
0.383
0.384
0.385
0.386
0.387
0.388
0.389
0.390
0.391
0.397
0.402
0.408
三、试验步骤
水泥比表面积试验步骤
比表面的测定勃氏法、水泥的密度：1、所需仪器和材料：①李氏瓶②恒温水槽③煤油2、测定步骤：①将无水煤油注入李氏瓶中至0 到1mL 刻度线后（以弯月面下部为准），盖上瓶塞放入恒温水槽内，使刻度部分侵入水中（水温应控制在李氏瓶刻度时的温度），恒温30min ，记下初始（第一次）读数。
②从恒温水槽中取出李氏瓶，用过滤纸将李氏瓶细长颈内没有煤油的部分内仔细擦干净。
③水泥试样应预先通过0.90mm方孔筛，在110芳0C温度下干燥1h,并在干燥器内冷却至室温。
称取水泥60g，称准至0.01g。
④用小匙将水泥样品一点点的装入①条的李氏瓶中，反复摇动（亦可用超声波震动），至没有气泡排出，再次将李氏瓶静置于恒温水槽中，恒温30min,记下第二次读数。
⑤第一次读数和第二次读数时，恒温水槽的温度差不大于0.20C。
3、结果计算①水泥体积应为第二次读数减去初始（第一次）读数,即水泥所排开的无水煤油的体积（mL）。
②水泥密度P g/cm3）按下式计算：水泥密度p冰泥密度（g）/排开的体积Cm3）试试验结果取两次测定结果的算术平均值,两次测定结果之差不得超过0.02g/cm3. 二、比表面积的测定：1、所需仪器及条件①透气仪②烘干箱③分析天平④秒表⑤水泥样品⑥基准材料⑦压力计液体⑧滤纸⑨分析纯汞测定试料层体积：①、先测出水银的质量，就是把水银装满料筒用玻璃板抹平，然后倒入清零的容器里称取质量,记下数据。
②、称取3.3k左右的水泥，在料筒里先放一个35孔的垫片，再加一个滤纸再将称取的 3.3k左右的水泥倒入料筒里，最后再加一个滤纸，将其捣实，再加入水银直至倒满，用玻璃板抹平。
然后倒入清零的容器里称取质量,记下数据。
试料层体积=（水艮①里的质量-水银②里的质量）/水银在X度得密度3、计算所做试验用的水泥质量：所用水泥质量=试料层体积*所做水泥的密度*（1-孔隙率/孔隙率为0.53。
4、比表面积的测定：①、如何装试料筒：先将35孔的铜垫片放入料筒最底部T再放入一个滤纸T再将所算出的试验所需的水泥质量倒入料筒镇平T再放入一个滤纸T再用捣器压平。
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水泥比表面积试验详解带原始记录浅谈水泥比表面积试验摘要:水泥比表面积试验，关键在于对透气圆筒试料层体积的标定。
试料层体积确定后需用标准(校准)试样进行复核试验。
关键词:水泥、比表面积、试验引言:随着科学技术的发展，经济，文化水平的提高，综合国力的增强。
我国高速公路、桥梁建筑的需求越来越多、越来越高。
在高速公路结构物以及桥梁建设中离不开水泥砼，水泥砼中最主要的原材料是“水泥”，水泥质量的优劣将直接影响工程的质量。
水泥质量的检测至关重要。
本文详细介绍水泥比表面积试验。
1、前言:1(1、定义、原理、方法2水泥比表面积是指单位质量的水泥粉末所具有的总面积，以m,Kg表示。
其原理根据一定量的空气通过具有一定空隙率和固定厚度的水泥层时，所受阻力不同而引起流速的变化来测定水泥的比表面积。
在一定空隙率的水泥层中，孔隙的大小和数量是颗粒尺寸的函数，同时也决定了通过料层的气流速度。
1(2、适用范围水泥比表面积测定方法适用于硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、火山灰硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥、道路硅酸盐水泥以及指定采用水泥比表面积测定方法的其它粉状物料。
水泥比表面积测定方法不适用于测定多孔材料及超细粉状物料。
2、水泥比表面积测定方法2(1 仪器设备2.1.1 FBT-9型全自动比表面积测定仪:由透气圆筒、压力计、液晶显示屏、按键、抽气装置等部分组成的一体机。
2.1.2 透气圆筒:内径为12.70mm,由不锈钢制成。
在圆筒内壁，距离圆筒上口边50.25mm处有一突出的宽度为1mm的边缘，用以放置金属穿孔板。
2.1.3 穿孔板:由黄铜制成，厚度0.10mm。
在其面上，等距离地打有35个直径1mm的小孔。
2.1.4 捣器:用不锈钢制成，侧面有一个扁平槽，宽3mm。
捣器的顶部有一个支持环，捣器底面与捣器支持环之间的距离是35.03mm，当捣器放入透气圆筒时，支持环与透气圆筒上口边接触，这时捣器底面与穿孔圆板之间的距离为15.12mm(50.25-0.10-35.03)mm。
2.1.5 U型压力计:由外径为9mm的玻璃管制成，压力计一个臂的顶端有一锥形磨口与透气圆筒紧密连接，在连接透气圆筒的压力计臂上刻有环形线。
2.1.6 抽气装置:小型抽气泵。
2.1.7 滤纸:中速定量滤纸。
2.1.8 天平:感量为1mg。
2.1.9 其它:烘干箱、漏斗、小勺、镊子、干燥器、毛刷、放置透气圆筒的不锈钢金属支架、推杆、3×3mm小块玻璃板等。
2.1.10 透气圆筒的内径，穿孔板的厚度，捣器的几何尺寸均符合规范JTGE30-2005(T0504-2005)要求。
能够满足捣器底面与穿孔板之间的距离在15mm?0.5mm范围之内;压力机，抽气泵，烘干箱，干燥器，天平的感量均符合规范要求;毛刷，小勺，漏斗，小玻璃板，金属支架，推杆等工具能够试验试用。
2(2 材料2.2.1 压力计液体压力计液体采用无色蒸馏水。
2.2.2基本材料基本材料采用中国建筑材料科学研究总院生产的标准试样。
2(3 仪器校准2.3.1 漏气检查:将透气圆筒上口用橡皮塞塞紧，用抽气装置从压力计一臂中抽出部分气体，关闭抽气，观察是否漏气。
本次漏气检查测定了300秒，浮球不下沉，说明该仪器漏气检查合格3试验步骤:3.1试料层体积的测定水银排代法:将两片滤纸沿圆筒壁放入透气圆筒内，用一个直径略比透气圆筒小的细长棒往下按，直到滤纸平整放在金属的穿孔板上。
然后装满水银，用小块玻璃板轻压水银表面，使水银面与圆筒口平齐，边压边慢慢转动玻璃板使玻璃板和水银表面之间没有气泡或空洞存在。
从圆筒中倒出水银，称量，精确至0.05g。
重复几次测定，到数值基本不变为止。
试验前半个小时打开天平，让天平预热，小玻璃板一块，透气圆筒，水银，薄橡胶手套(水银是有毒重金属，为防止水银小粒沾到手指甲缝中中毒而使用)。
直径10cm，高3cm的不锈钢小碗两个用以盛放回收水银，将穿孔板用细金属棒推入透气圆筒内，然后将两片滤纸在穿孔板上放平整，边缘压紧。
透气圆筒放置在金属支架上一同放入不锈钢小碗中装满水银用小块玻璃板轻压水银表面同时慢慢地转动玻璃板使水银面与圆筒口齐平，水银表面和玻璃板之间没有气泡为止。
(使用不锈钢小碗是防止在用玻璃板轻压水银表面时多出的水银溅出不易回收而使用)。
从圆筒中倒出水银，称量。
本次试验次数为10次，10次检测结果分别是87.463g，87.468g，87.482g，87.478g，87.485g，87.480g，87.479g，87.480g，87.477g，87.458g。
10次结果的平均值:87.475g (测定最大值:87.485g与测定最小值87.458g之差是0.027g，符合规范要求水银称量值相差小于0.05g的规定，因此，取10次测量结果的平均值87.475g为P的测定值) 1P——未装水泥时，充满圆筒内的水银质量(g)。
1然后用细长棒将穿孔板连同两片滤纸从圆筒中推出，用干净柔软的餐纸将透气圆筒内外壁，穿孔板等工具擦拭干净，再次将透气圆筒放置在金属支架上用细长棒将穿孔板推入透气圆筒内，穿孔板上平整的放入一片滤纸。
试用准备好的水泥试样3.300g，仔细装入透气圆筒内，装完水泥试样后用金属细棒轻敲圆筒的边，使水泥试样层表面平坦。
再放入一片滤纸，用捣器均匀捣实水泥试样，捣器的支持环不能与圆筒顶面接触，水泥用量偏多。
试用水泥试样3.200g，试验捣器支持环不能与圆筒顶面接触，水泥用量偏多，试用水泥试样3.150g，捣器支持环不能与圆筒顶面接触，水泥用量偏多，试用水泥试样3.120g，捣器支持环不能与圆筒顶面接触，水泥用量偏多，试用水泥试样3.100g，仔细装入透气圆筒内，装完水泥试样后用金属细棒轻敲圆筒的边，使水泥试样层表面平坦。
再放入一片滤纸，用捣器均匀捣实水泥试样，捣器的支持环恰好与圆筒顶边接触紧密。
用3.100g水泥试样制备的坚实水泥层符合规范要求。
然后再在圆筒上部空间注入水银，按照上述P的试验步骤测定出P的结果。
本次12试验测定次数为第一组5次测定值分别是[61.535g;61.533g;61.538g;61.539g;61.536g]平均值为61.536g，第二组5次测定值分别是[61.541g;61.556g;61.538g;61.534g;61.536g];平均值为61.541g。
两次制备坚实水泥试料层后充满圆筒的水银质量的测定结果分别是/P=61.536g;P=61.541g 22P——装水泥后，充满圆筒的水银质量(g)。
233试验室温度20?，20?水银的密度是13.55g/cm。
ρ为13.55 g/cm 水银3ρ——试验温度下水银的密度(g/cm)。
水银3.1.1圆筒内试样层体积V按下式计算，-6V=10×(P-P)/ρ 12水银3=1.914cm-6-6/V1 =10×(P-P)/ρ ×(P- P)/ρ V2 =1012水银12水银-6-6=10×(87.475-61.536)/13.55 =10×(87.475-61.541)/13.55-63-63=10×1.914(m) =10×1.914(m)33=1.914cm =1.914cm-633V=(V1+V2)/2=10×1.914(m)=1.914cm 3.2试样准备3.2.1将110??5?下烘干并在干燥器中冷却到室温的标准试样，倒入100mL的密闭瓶内，用力摇动2min,将结块成团的试样振碎，使试样松散。
静置2min后，打开瓶盖，轻轻搅拌，使在松散过程中落到表面的细粉，分布到整个试样中。
本次试验用标准粉是中国建筑材料科学研究总院生产的标准3样。
标准粉的密度是:3.05g/cm;比表面积标准值是:223648cm/g(364.8m/Kg)。
3.2.2确定试样量校正试验用的标准试样量。
计算公式为:W=ρV(1-ε)式中:W——需要的试样量(Kg)，精确至1mg;3ρ——试样密度(Kg/m);3V——按上述2.4测定的试料层体积(m)ε——试料层空隙率。
3.2.3用准备好的标准粉进行仪器K值的标定。
33W=3.05g/cm×1.914 cm×(1-0.5)=2.91885g?2.919g 标准粉3.3 K值的测定3.3.1接通电源，打开全自动比表面积测定仪的开关，液晶显示屏上显示【FBT-9型比表面积仪】。
从压力计的左侧一臂玻璃管加入无色蒸馏水，当蒸馏水液面超过底层固定钢架后，向右侧一臂玻璃管放入一个黑色小浮球(仪器配带)，然后继续加水至仪器显示屏出现【S:317.0;K:1.007;温度:20.0】时，此时仪器处于待机状态。
用仪器配带的橡皮塞塞紧右侧U形压力计标准阴锥，按仪器S值测定键，再按测量键，仪器进入自动抽气，仪器停止抽气后观察黑色浮球的下沉情况，若浮球经过300秒时间不下沉，说明仪器不漏气，3.3.2将透气圆筒放在金属支架上，用细长金属棒将穿孔板平放入透气圆筒内，然后再将一片滤纸平送到穿孔板上，边缘压紧。
准确称取标准粉试样2.919g，借助自制的小工具将标准粉仔细装入透气圆筒内，装料过程中不得有试样损失，装完试样后，一手轻扶透气圆筒，一手用细长金属棒轻敲圆筒的边，使标准试样层表面平坦。
再放入一片滤纸，用细长金属棒轻推到试样表面，取出金属棒，用捣器均匀捣实试样直至捣器的支持环紧紧接触圆筒顶边并旋转两周，慢慢取出捣器。
为避免漏气，在圆筒下锥面涂一薄层凡斯林，然后把透气圆筒插入压力计顶端锥形磨口处，旋转两周。
3.3.3按下【K值】键，K值指示灯亮，液晶屏显示【测量K-值状态请设置参数温度20.0】然后依次设定标准试样的比表面积S:364.8;密度ρ:3.050;空隙率ε:0.500。
按下【SET】键，Sss参数被保存，这时液晶屏显示【测量K-值状态参数已设置请测量温度20.0】按【复位/测量】键，进入K值的测定，K值测定结束，液晶屏显示【T:137.3 K:1.790 温度20.0】。
K值已经存入仪器中。
3.3.4将透气圆筒中的试样倒出，重新装入2.919g标准试样对仪器标定的K值进行校核试验，为避免漏气，在圆筒下锥面涂一薄层凡斯林，然后把透气圆筒插入压力计顶端锥形磨口处，旋转两周。
按【S值】键，然后按【复位/测量】键进行标准试样比表面积S值2的测定，S=363.97m/Kg。
将透气圆筒中的试样倒出，再次装入2.919g1标准试样对仪器标定的K值进行校核试验，为避免漏气，在圆筒下锥面涂一薄层凡斯林，然后把透气圆筒插入压力计顶端锥形磨口处，旋转两周。
按【S值】键，然后按【复位/测量】键进行标准试样比2表面积S值的测定，S=367.42m/Kg。