【CN109942115A】一种焦化脱硫废液的处理方法及系统【专利】

(19)中华人民共和国国家知识产权局

(12)发明专利申请

(10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201910304971.8

(22)申请日 2019.04.16

(71)申请人 中冶赛迪工程技术股份有限公司

地址 400013 重庆市渝中区双钢路1号

(72)发明人 周山罡　宫鲁　邱利祥　陈青松　

赵二华　

(74)专利代理机构 上海光华专利事务所(普通

合伙) 31219

代理人 周建军

(51)Int.Cl.

C02F 9/04(2006.01)

C02F 101/10(2006.01)

C02F 101/16(2006.01)

C02F 101/18(2006.01)

C02F 101/30(2006.01)

(54)发明名称

一种焦化脱硫废液的处理方法及系统

(57)摘要

本发明提供一种焦化脱硫废液的处理方法

及系统，该方法包括如下步骤：1)向焦化脱硫废

液中添加絮凝剂硫酸亚铁，絮凝沉淀；2)经过絮

凝沉淀后，向出水中加入过硫酸盐，反应沉淀；3)

经过反应沉淀后，向出水中加入石灰乳，经过沉

淀后排出。本发明利用絮凝剂硫酸亚铁去除部分

剧毒物质和难降解有机物；反应剩余的Fe 2+作为

活化剂，活化过硫酸盐产生强氧化性的硫酸根自

由基，通过硫酸根自由基快速降解焦化脱硫废液

中的剧毒物质和难降解有机物，减小对后续生物

处理的毒害性；再加入石灰乳可通过沉淀去除过

量的SO 42-，避免在后期处理阶段产生沉淀堵塞管

道。权利要求书1页 说明书3页 附图1页CN 109942115 A 2019.06.28

C N 109942115

A

权　利　要　求　书1/1页CN 109942115 A

1.一种焦化脱硫废液的处理方法，其特征在于，其包括如下步骤：

1)向焦化脱硫废液中添加絮凝剂硫酸亚铁，絮凝沉淀；

2)经过絮凝沉淀后，向出水中加入过硫酸盐，反应沉淀；

3)经过反应沉淀后，向出水中加入石灰乳，经过沉淀后排出。

2.根据权利要求1所述的处理方法，其特征在于：所述焦化脱硫废液的COD 15000～25000mg/L、硫化物1200～1500mg/L、氨氮700～900mg/L、氰化物1500～2200mg/L。

3.根据权利要求1所述的处理方法，其特征在于：所述步骤1)中，焦化脱硫废液中的COD 与絮凝剂硫酸亚铁的摩尔比为1:(1.5～5)。

4.根据权利要求1所述的处理方法，其特征在于：所述步骤2)中，絮凝沉淀出水中的硫酸亚铁与过硫酸盐的摩尔比为1:(0.5～10)。

5.根据权利要求1所述的处理方法，其特征在于：所述步骤2)中，所述过硫酸盐选自过硫酸钠、过硫酸钾中的至少一种，优选为过硫酸钠。

6.根据权利要求1所述的处理方法，其特征在于：所述步骤3)中加入石灰乳时，所述步骤2)反应剩余的SO42-与石灰乳的摩尔比为1:(1～2)。

7.根据权利要求1所述的处理方法，其特征在于：所述步骤1)中，加入絮凝剂硫酸亚铁后，对混合液进行搅拌，搅拌的速度为50～300r/min，搅拌时长为15～30min。

8.根据权利要求1所述的处理方法，其特征在于：所述步骤2)中，加入过硫酸盐后，对混合液进行搅拌，搅拌的速度为50～500r/min，搅拌时长为30～300min。

9.一种焦化脱硫废液处理系统，其特征在于：包括第一反应槽，用于投加硫酸亚铁；

与所述第一反应槽连通的第二反应槽，用于投加过硫酸盐；

与所述第二反应槽连通的第三反应槽，用于投加石灰乳；

所述焦化脱硫废液依次流经第一反应槽、第二反应槽、第三反应槽。

10.根据权利要求9所述的焦化脱硫废液处理系统，其特征在于：所述第一反应槽与所述第二反应槽之间设有第一密度分离器，用于沉降沉淀物，所述第一密度分离器中的上清液进入所述第二反应槽；

和/或，所述第二反应槽与所述第三反应槽之间设有第二密度分离器，用于沉降沉淀物，所述第二密度分离器中的上清液进入所述第三反应槽。

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