材料设备存放与管理制度
现场材料、设备存放与管理制度
现场材料、设备存放与管理制度一、总则为加强施工现场材料、设备的管理，确保材料、设备完好，满足施工质量要求，特制定本规定。
二、现场材料、设备存放与管理1.项目部进入施工现场后，由项目经理负责建立工地材料物资库房，为施工材料物资的贮存、保管创造条件。
当工地无条件建有封闭库房时，工地应积极采取设立围栏、隔离等措施满足材料物资的贮存、保管条件。
2.加强现场平面布置的管理，根据不同施工阶段，材料及物资变化等情况，及时调整堆料现场的位置，保持道路畅通，减少二次倒运。
3.制定项目现场材料存放的简易规划设计图，以便更好的管理。
4.项目管理员对入库的材料要严格进行质量、数量的检查验证，合格后方可接收登记入库，保证入库数量准确、质量合格，对不合格品有权拒收。
5.已到现场未经验收入库的物资，项目管理员有保管义务，若造成不应有的损失，要追究项目管理员的责任。
6.材料进场或入库时，由项目管理员负责在仓储和堆放处挂标识牌，填制物资验收单，登记保管台帐和质量证明资料。
7.材料堆放场地的标牌，应设置在通道附近的明显位置。
项目管理员应在标牌上注明材料名称、型号、数量、厂家和到货日期等。
8.材料应由项目管理员按类别、品种、规格分别存放，码放层次要做到举目成行，过目知数，9.材料管理员定期对现场材料进行检查，发现问题及时报告项目负责人，采取纠正措施。
10.废旧材料要统一存放，统一回收。
11.加强现场保卫工作，防止破坏和偷盗事故发生。
12.材料设备存放处应保持清洁、整齐，通风良好，并采取必要的防火、防盗、防潮、防晒、防雨等措施。
13.对重要材料和设备，应采取特殊的保护措施，如安装监控摄像头、设置专人看管等。
14.现场材料、设备的使用应严格按照施工方案和技术规范进行，不得擅自改变用途。
15.现场材料、设备的调拨、转移应由项目负责人签字批准，并做好相关记录。
16.现场材料、设备的报废、销毁应按照相关规定程序进行，并做好相关记录。
三、材料、设备存放与管理的监督与检查1.项目经理应对现场材料、设备存放与管理情况进行定期检查，发现问题及时整改。
现场材料设备存放与管理制度
现场材料设备存放与管理制度一、设备存放与管理制度的目的和依据：1. 目的：旨在规范设备的存放与管理，确保设备的安全、正常使用和维护，提高设备的使用效率和质量。
2. 依据：国家相关法律法规、公司设备管理制度。
二、设备存放与管理的范围：1. 设备存放：包括仓库、库房等设备存放地点。
2. 设备管理：包括设备购置、验收、入库、领用、使用、维护、保养和报废处理等环节。
三、设备存放与管理的责任：1. 设备管理员：负责设备的存放、管理、维护和保养。
2. 使用部门负责人：负责设备的使用、保管和安全。
四、设备存放与管理的要求：1. 存放要求：（1）设备存放地点要干燥、通风、明亮，并配备防火、防水等设施；（2）设备应按照分类、序列号等标识存放，确保易查找、易管理；（3）设备存放时应定期清理、除尘，保持整洁。
2. 管理要求：（1）设备购置：设备购置前需经过审批，并按照合同约定验收；（2）设备入库：验收合格后，设备管理员负责入库，并记录设备的型号、序列号、生产厂家、购置日期等信息；（3）设备领用：使用部门负责人需经过申请、审批，领用设备时要签订借用单，并及时通知设备管理员；（4）设备使用：严格按照设备的操作规程和使用说明书使用设备，不得私自更改设备设置或维修；（5）设备维护：设备管理员按照设备维护计划进行设备维护和保养工作，定期检查设备运行状况，并及时修复故障；（6）设备报废：设备达到报废标准后，由设备管理员进行申请报废，并做好相应记录。
五、设备存放与管理的监督与考核：1. 监督：设备管理部门负责对设备存放和管理情况进行监督检查，发现问题及时纠正。
2. 考核：按照设备管理规定对设备管理员和使用部门进行考核，考核结果作为评优考核的依据。
六、制度的执行与改进：1. 制度的执行由设备管理部门负责，设备管理员和使用部门负责人要切实履行各自职责。
2. 制度的改进由公司设备管理部门负责，定期进行制度的评估和修订，不断提高设备管理的科学性和有效性。
现场材料、设备存放与管理制度
现场材料、设备存放与管理制度工程名称:施工单位:一、材料进场检验、检测制度1.工地所进原材料必须有合格证，并经现场见证取样且送检复检合格后方可投入使用。
2．及时委托各种原材料试验，提出各种配合比申请，原材料的取样方法、数量必须按现行标准规范及有关规定执行。
委托试验单填写必须项目齐全、字迹清楚、不得涂改。
项目内容包括材料名称、产品牌号、产地、品种、规格、到达数量、使用单位、出厂日期、进场日期、试件编号、要求试验和数量项目。
钢材试验还必须注明其原材料试验编号和供方名称。
3.试验员应根据规范要求随机抽出施工过程中的砼、砂浆和拌物，制作施工强度检验试块。
试块还应编号、注明日期、部位、强度等级及试件编号，凡需在标养室养护的试块，拆模后立即进行标准养护。
4.取样员应及时索取试验报告单，转交给工地有关技术人员(或责任人)5.试验室统计分析现场施工的砼、砂浆强度及原材料的情况，并不得弄虚作假。
6.在技术主管指导下，计算和发布施工配合比并填写砼开盘鉴定，记录施工现场环境温度和试块养护温湿度。
7.委托试验结果不合格，应按规定送样进行复试。
复试仍不合格应将试验结论报告技术主管，及时研究处理办法。
8.搞好材料检验及与项目工程的协调工作，作风正派、廉洁自律、实事求是，把好质量关。
二、原材料管理制度1. 水泥管理办法：(1)现场使用的水泥应分批进场，分批检验，分批堆放分批使用。
堆放高度不超过十包。
(2)水泥堆放在专用水泥仓库内，地面要垫板架空，四边不能靠墙边，注意防潮。
(3)水泥进场后要马上送检，且插上合格与未检验、有合格的标志牌。
无合格证的水泥不准进场入库，检验不合格的水泥严禁使用。
(4)水泥进仓使用要注意先进先用的原则，水泥的存放时间不得超过三个月。
当天开包未使用的水泥不能放于第二天使用。
2.钢材管理办法：(1)钢筋现场堆放宜架空处理，钢筋不能铺地堆放，防止生锈。
(2)钢筋一般要按计划分批进场，按规格分批堆放。
钢筋进场后要马上见证取样送检，且插上合格与未检验、不合格的标志牌。
材料、设备、构配件进场检验及储存管理制度
材料、设备、构配件进场检验及储存管理制度1. 引言本文档旨在规范材料、设备和构配件的进场检验及储存管理流程，以确保项目施工质量和安全。
本制度适用于所有相关的进场检验和储存管理工作。
2. 材料进场检验2.1 材料进场检验的目的材料进场检验的目的是验证所采购材料的质量和规格是否符合项目要求，并在发现问题时及时进行处理，确保施工质量。
2.2 检验程序•接收材料：材料进场后，负责人员应按照采购合同和要求进行签收，并填写相关记录。
•检查外观：对材料的外观进行检查，包括检查外包装是否完好无损、无腐蚀等。
•检查规格：核对材料的规格、型号等是否与采购合同一致。
•检查数量：核对材料的数量是否与采购合同一致。
•抽检样品：根据抽检计划，抽取相应数量的样品进行质量检测。
•样品检测：对抽取的样品进行严格的质量检测，包括化学成分、力学性能等。
•检查合格证明：核对材料的合格证明是否齐全和有效。
2.3 不合格处理•发现材料不合格时，应立即通知供应商，并协商解决方案。
•若供应商无法解决或多次出现不合格情况，应考虑更换供应商。
•不合格材料应妥善保管，并填写详细的不合格报告。
3. 设备进场检验3.1 设备进场检验的目的设备进场检验的目的是验证所采购设备的质量和性能是否符合项目要求，并确保设备能够正常使用。
3.2 检验程序•接收设备：设备进场后，负责人员应按照采购合同和要求进行签收，并填写相关记录。
•检查外观：对设备的外观进行检查，包括检查是否有损坏、缺陷等。
•检查规格：核对设备的规格、型号等是否与采购合同一致。
•检查数量：核对设备的数量是否与采购合同一致。
•安装调试：按照设备的安装调试要求进行操作，并记录相应的测试结果。
•运行试验：按照设备的运行试验要求进行操作，并记录相应的测试结果。
•检查合格证明：核对设备的合格证明是否齐全和有效。
3.3 不合格处理•发现设备不合格时，应立即通知供应商，并协商解决方案。
•若供应商无法解决或多次出现不合格情况，应考虑更换供应商。
现场材料设备存放与管理制度（5篇）
现场材料设备存放与管理制度第一章总则第一条为做好材料设备的存放与管理工作，加强对材料设备的保护、规范使用，确保施工工作的高效完成，制定本制度。
第二条本制度适用于本公司内的所有现场施工工地，包括施工现场和仓库。
第三条现场材料设备的存放与管理要坚持安全第一、科学管理、便于操作、确保质量和效益的原则。
第四条所有参与现场材料设备存放与管理的人员必须严格遵守本制度，否则将追究相关责任。
第五条现场材料设备管理工作应由专人负责，并加强相关人员的培训和安全教育。
第二章材料设备存放与管理第六条材料设备的存放要根据施工的需要，合理布置存放区域，并划定合理的范围。
第七条材料设备应按照分类、编号、齐全和有序原则进行存放，并做好相应的标志和记录。
第八条材料设备存放区域应保持清洁和干燥，杜绝有害物质污染和风险。
第九条禁止将材料设备存放在易燃、易爆、易腐蚀的区域，以及不符合相关安全规范的区域。
第十条材料设备存放时要妥善保护，避免受到损坏和丢失，必要时要采取防盗、防水等措施。
第三章材料设备管理流程第十一条现场材料设备管理应按照流程进行，包括入库、出库、借用、报废、清点等环节。
第十二条对于材料设备的入库，必须填写入库登记表，并就其数量、规格、型号和来源进行详细记录。
第十三条对于材料设备的出库，必须填写出库登记表，并就其使用地点、用途和保管人员进行详细记录。
第十四条对于材料设备的借用，必须经过相关负责人的批准，填写借用登记表，并约定归还时间。
第十五条对于材料设备的报废，必须经过相关负责人的批准，并填写报废登记表，同时进行安全处理。
第十六条定期对材料设备进行清点，发现问题及时整改，确保存放和管理工作的正常进行。
第四章材料设备管理制度的责任和奖惩第十七条现场材料设备管理的责任主要由现场负责人承担，经理负责监督和落实。
第十八条对于违反本制度的行为，可以根据情节轻重，分别采取批评教育、警告、罚款、降级等措施进行处理。
第十九条对于材料设备损坏和丢失的责任者，应予以追究，并承担相应的赔偿责任。
现场材料设备存放与管理制度
现场材料设备存放与管理制度一、目的与意义为了保障施工现场的材料设备能够安全、有效地存放和管理，确保施工工作的正常进行以及安全生产的要求，制定现场材料设备存放与管理制度是必要的。
二、适用范围本制度适用于所有施工现场的材料设备的存放与管理工作。
三、职责分工1.项目经理：负责现场材料设备存放和管理的组织和协调工作。
2.物资管理员：负责现场材料设备的日常存放、检查和管理工作。
四、存放管理措施1.合理规划根据施工需要和特点，合理规划施工区域的材料设备存放位置，确保易取、易运、易管理。
2.区域划分根据材料设备的种类和性质，划分存放区域，设立明确的标志和指示牌，防止混乱和交叉污染。
3.上锁管理对重要、贵重的材料设备进行上锁管理，由专人负责保管并记录相关信息。
4.临时堆放对于临时暂时不需要使用的材料设备，要进行统一堆放，接受专人的监管并做好防护措施。
5.清晰标识对每个存放区域进行清晰的标识，包括材料设备的名称、数量及存放日期等必要信息，以便查找和管理。
五、使用管理措施1.申领制度按照施工进度计划和需要，项目部和施工队各单位要提前申请所需材料设备，物资管理员按照申请进行发放。
2.凭证管理每次申领材料设备都要做好申领凭证，包括申请单、办理单等，以备查验与个人 accountability。
3.经常检查物资管理员要经常检查存放区域和使用现场的材料设备，确保设备完好、无损坏现象，并及时处理发现的问题。
4.确认归还使用完毕的材料设备要及时归还到指定存放区域，经物资管理员确认后方可进行下一次使用。
六、报废处理1.鉴定审核对于需要报废的材料设备，要进行专业人员的鉴定和审核。
2.编制清单将需要报废的材料设备编制清单，包括名称、型号、数量等相关信息，并报请项目经理批准。
3.安全处理报废的材料设备要进行安全处理，禁止私自处置，以免引发安全事故。
七、绩效评估1.定期评估项目经理要定期对现场材料设备存放与管理情况进行评估和总结，及时纠正不足之处，提高管理水平。
材料、设备、构配件进场检验及储存管理制度
材料设备、构配件进场检验及储存管理制度第一章总则第一条通过对材料设备、构配件进场检验的规定，规范材料设备、构配件进货检验过程，有助于保证采购的材料设备、构配件质量合格，性能稳定。
通过对材料设备、构配件储存管理的规定，规范材料设备、构配件储存管理，妥善保管好库存材料设备及构配件，有助于准确地办理材料设备、构配件的收发，及时齐备地组织供应，以满足工程施工的需要，同时还有助于减少材料设备、构配件的非正常损耗和损失，提高经济效益，为企业增效。
第二章组织机构第二条项目部设物资保障部，负责本标段施工材料设备、构配件的供应管理和各项工作；分部设物资设备部，架子队设材料管理员，负责施工现场材料的验收、储存和发放工作。
项目部设中心试验室，分部设工地试验室，负责施工材料、构配件的试验检验。
第三章原材料、构配件进场检验验收第三条物资管理部门要建立各种工程用物资台帐，收集好各种质量合格证明资料、原材料检验报告和使用记录，在原材料确定供货单位前，应首先对供应商现场考察，从源头上控制进场材料的质量。
第四条粗、细骨料严格按要求进行检验，经试验检验，如粗骨料的压碎值、细骨料的碱含量等超标的原材料严禁订购，粗、细骨料进场前，必须提前在料场进行试验检验，耐久性混凝土所用的骨料试生产前必须进行碱活性试验，合格后方可进场。
对于进场的不合格材料，通过增加设备处理后能达标的，如含泥量超标等通过增加冲洗设备保证含泥量小于规定值，碎石场和拌和站可通过采用大型反击式破碎机、增加清洗设备等一系列措施，彻底解决指标超标问题后才能使用。
第五条用作砌筑的石材强度必须满足设计要求，其规格尺寸必须满足验标和混凝土砌体规范要求，进场后要根据施工安排，堆放在指定的安全的位置，严禁随处堆放，与地表土混在一起，石材的最小尺寸、粒形、杂物含量要满足验标要求，尺寸太大的要进行改小，有泥污的要用清水冲洗干净。
第六条对于甲供材料：进入仓库后，由中心试验室进行材料的取样检测（外观检验：检查包装是否完好、材料是否锈蚀，用游标卡尺量内、外径；质量检验：对照验收标准和设计规定的项目进行检测），分清待验和已验材料，对待验材料的有关凭证进行认真核对，包括：产品质量证明书或合格证、磅码单、发货明细表、运单等，接卸物资时核对凭证和验收物资数量、外观质量，做好《物资验收记录》，经检验合格后方准进入施工工地，如遇特殊情况未经检验就直接进入施工工地的材料，要明确标明待验材料，由分部进行外观及质量检验，把好质量关，并经中心试验室检验合格后，填写准用通知单方准使用，对经检验不合格的材料坚决清出施工现场。
施工现场工器具仪器仪表材料等存放及使用管理制度
施工现场工器具仪器仪表材料等存放及使用管理制度一、引言在施工现场中，工器具、仪器仪表和材料的存放和使用对工程质量和进度具有重要的影响。
为了保障施工安全和提高工作效率，需要建立相应的管理制度。
本文将对施工现场工器具、仪器仪表和材料的存放及使用进行详细的规定。
二、存放管理规定1.存放位置：工器具、仪器仪表和材料应按照相应规范及要求存放，存放位置应设在安全、整洁、干燥、无阻碍等条件良好的地方。
2.存放设施：工器具应按照种类进行分类存放，并根据尺寸和重量进行合理分配储存空间。
仪器仪表应存放在干燥、防尘、防震的仪器柜或专用房间中，材料应按照规格、品种进行分类存放，并标注清晰的标识。
三、使用管理规定1.计划使用：施工方应提前计划所需工器具、仪器仪表和材料，并进行合理的调配，避免过多或过少的情况发生。
2.使用登记：施工方应建立工器具、仪器仪表和材料的使用登记制度，记录使用情况，包括借出、归还、损坏等情况。
3.使用与保养：使用人员应按照使用说明书和操作规范正确使用工器具、仪器仪表，定期进行保养，确保其正常工作状态。
4.定期检验：施工方应定期对工器具、仪器仪表进行检验和维护，保障其安全可靠使用。
5.管理人员：施工方应指定专人负责工器具、仪器仪表和材料的使用管理，确保规章制度的执行。
四、安全管理规定1.安全防护：使用人员应戴好安全帽、防护眼镜等相关防护用品，并在操作工器具时严格遵守相关安全操作规程。
2.消防安全：施工方应设立专门的消防器材储存点，并制定消防演习和应急预案，确保在发生火灾等事故时能及时应对。
3.防盗防损：工器具、仪器仪表和材料储存点应设立专门的监控设备，并采取必要的防盗措施，确保安全。
4.废品处理：施工方要建立废品处理制度，严禁将废品随意丢弃，应分类、合理处理，并及时清理施工现场。
五、责任追究对于违反存放及使用管理制度的行为，将进行相应的责任追究，包括警告、罚款、停工等措施，对严重违规行为将采取道德谴责、法律诉讼等措施。
材料进场检验及储存管理制度（4篇）
材料进场检验及储存管理制度为保障工程所用主要材料满足客专线技术标准要求，严格控制不合格材料、设备进场，特制定本办法。
一、主要材料进场检验管理控制程序1、主要材料包括。
水泥、中粗砂、碎石、混凝土外加剂、矿物外掺料、土壤改良剂、建筑钢材、锚具、土工合成材料、砌体材料、防水装饰材料、工程用水和路基填料等。
2、主要材料进场前，由各分部提出当月主要材料申请计划，经经理部审核后下达当月主要材料供应计划，材料厂根据材料供应计划同各分部物资主管沟通后，安排每天进场的主要材料数量，并提前____小时告诉各分部物资人员进场材料的名称、规格、数量、供应商，各分部物资人员应立即通知各分部现场试验负责人材料的大约进场时间，做好现场取样准备。
3、主要材料进场后，各分部现场试验负责人应提前____小时通知驻地监理，约定具体的取样时间，由驻地监理见证，现场试验人员和材料厂共同取样。
4、进场主要材料由项目经理部材料厂统一办理委托试验手续：填写试验委托单(附表1)一式两份，材料厂、试验室各一份，并逐笔、逐项填写物资送检台帐(附表2)。
材料厂委托试验时应提供相应材料的合格证、质量检验报告的复印件两份或三份并加盖材料厂的材质证明专用章，写明本次代表数量，各分部物资、中心试验室各一份，注明该材料技证编号、做好技证签收登记薄。
5、中心试验室在受理材料厂的委托试验后须在规范要求的试验时间再加____个工作日之内出具正式的试验报告。
1)如检测结果不符合客专线技术标准要求，中心试验室应根据相关规范要求重新进行复检或委外检测，第二次检测结果仍不合格时，中心试验室须及时上报项目经理部，项目经理部通知材料厂及时到现场处理或直接将该不合格材料清理出场。
2)原材料检验合格后，中心试验室应在规定时间内，出具相应材料复检报告四份，中心试验室、材料厂、各分部现场试验室、驻地监理各一份。
材料厂应将复检报告复印后，交各分部物资部一份。
6、各分部应根据材料厂提供的合格证、质量检验报告、中心试验室的复检报告负责向驻地监理填报进场材料报验单。
现场材料、设备存放与管理制度范本
现场材料、设备存放与管理制度范本材料、设备存放与管理制度第一章总则第一条为了规范现场材料、设备的存放与管理，确保材料、设备的安全、整齐和方便取用，提高工作效率和科学管理水平，制定本制度。
第二条适用范围：本制度适用于所有涉及现场材料、设备存放和管理的部门和人员。
第三条管理原则：依据经济、安全、实用、合理的原则进行管理，达到减少浪费、保证质量的目的。
第二章现场材料、设备的存放第四条材料、设备接收：材料、设备的接收应通过验收程序，检查规格、数量、质量等，确保符合要求后方可存放。
第五条存放位置：根据不同类型和性质的材料、设备，制定合理的存放位置和存放方式，并标明编号，确保便于查找和取用。
第六条排列整齐：存放的材料、设备应整齐有序，分门别类，便于清点和管理。
第七条定期清点：定期对存放的材料、设备进行清点，确保数量和功能完好，并及时进行维修或更换。
第三章现场材料、设备的管理第八条材料、设备的借用：需要借用材料、设备的人员应提前向主管部门或相关人员提出申请，并在借用期限内归还。
第九条突发事件处理：发生突发事件时，有需要使用现场材料、设备的情况下应首先向主管部门报告，并经批准后方可使用。
第十条材料、设备报废和报损：材料、设备若达到使用寿命或有严重破损，应按照规定程序报废，并记录报废情况。
第十一条材料、设备的保养：对材料、设备进行定期的保养和维护，确保其正常使用和延长使用寿命。
第十二条安全防护：对易燃、易爆、有毒等危险材料应按照相关规定进行安全防护和存放。
第四章现场材料、设备的考核与奖惩第十三条考核标准：根据材料、设备的存放情况和使用效果，建立合理的考核标准。
第十四条奖惩措施：对按规定存放和使用材料、设备的人员给予奖励；对违反规定的人员给予相应的纪律处分。
第十五条奖惩记录：对奖惩情况进行记录，并根据情况进行相应的通报和表彰。
第五章附则第十六条本制度的解释权属于制度的制定部门。
第十七条本制度施行后，对之前存在的问题和规范进行整改，并逐步完善管理。
现场材料、设备存放与管理制度(5篇)
现场材料、设备存放与管理制度为了加强施工现场材料、设备的管理，作到有计划地更新购置，正确地使用与维护，确保材料、设备完好，满足检验、试验质量要求，特制定本规定。
1、材料进场或入库时，由材料保管员负责在仓储和堆放处挂标识牌，填制物资验收单，登记保管台帐和材质证明。
对已检验的材料，材料保管员应在标牌的“检验状态”栏中填写检验状态。
(已检合格、已检待定、未检)2、材料堆放场地的标牌，应设置在通道附近的明显位置。
保管员应在标牌上注明材料名称、厂家、产地、检验状态等项目。
对甲方提供的产品，应在贮存场地悬挂“甲供”字样的标牌进行特殊标识。
3、材料保管员填写物资验收单，发料单凭证和保管台帐，并保存记录，填写内容应包括：名称、规格(牌名)、数量、编号或炉批号、合格证明编号、生产日期、进货日期(包括保质期)，对甲方提供的产品，加注“甲供”字样的标记，作为可追溯标识。
4、各种物资应由材料保管员按类别、品种、规格分别存放，标牌明显，填写完整、准确。
码放层次以五或十为单位，做到举目成行，过目知数，便于交通、保养、清点和发放。
5、周转材料领退频繁，不使用时由材料保管员回收整理保养，以备再用。
6、以到仓库未经验收的物资，材料保管员有保管义务，若造成不应有的损失，要追究材料保管员的责任。
7、材料保管员要保持物资技术资料完整和帐、物、卡齐全，并帐、物、卡应三相符。
8、加工完毕后的半成品，由操作人员根据布置图的要求，在半成品加工件上标注记号，记号应在明显且不易在搬运中擦掉的地方，记号应注明半成品编号、生产日期、检验状态等。
9、采购人员应对工程所需的主要物资编制采购计划，按批准的计划供应。
10、现场材料要做到“三清四净”，即“三清”：现场物资管理及负责人要分清，材料消耗及时结清，原始记录应记全、记准、分得清；“四净”：施工现场好，水泥袋、散装水泥收净，元丁、螺丝、铅丝及工具材料拾净，工地三场(钢筋场、木工场、拌和场)散放的钢筋、木料、水泥堆放整齐，打扫干净。
现场材料设备存放与管理制度范文(3篇)
现场材料设备存放与管理制度范文一、目的与适用范围本制度的目的是规范现场材料设备的存放与管理，确保材料设备的安全、完整和有效使用。
适用于公司内各个现场单位的材料设备管理。
二、责任与权限1. 设备管理部门负责制定和执行材料设备的存放与管理制度，并监督现场单位的执行情况。
2. 现场单位负责材料设备的存放、使用和日常维护，并按照设备管理部门的要求进行报告和记录。
三、材料设备存放管理规定1. 材料设备应按照规定的位置进行存放，保持整齐、清晰，并定期进行清点。
2. 存放地点应符合安全要求，如需使用专门的设施或设备进行存放，应进行专门培训并取得相应的操作资质。
3. 材料设备的存放应标明编号、名称、规格、存放人员等信息，并确保存放位置和编号对应准确。
4. 对于易腐烂、易变质、易损坏的材料设备，应采取相应的保护措施，如密封、遮挡、防潮等。
5. 禁止在存放区域内堆放杂物、易燃易爆物品等，保持存放区域的整洁和安全。
四、材料设备使用管理规定1. 材料设备的使用应按照规定的流程和程序进行，禁止私自使用或转借材料设备。
2. 使用前应仔细检查材料设备的完好性和性能，并进行相应的试验和验证。
3. 使用过程中如发现异常情况或设备故障，应立即停止使用，并向设备管理部门报告。
4. 使用完毕后，应及时归还材料设备，并按照规定的要求进行清洁和保养。
5. 严禁使用过期或损坏的材料设备，如有发现应立即报告设备管理部门。
五、材料设备维护管理规定1. 定期进行材料设备的维护保养，并制定相应的维护计划和记录。
2. 对设备进行维护保养时，应按照规定的方法和程序进行，并记录维护保养的时间和内容。
3. 对于需要外部维修的设备，应及时联系维修单位，并按照要求进行维修保养。
4. 维修保养结束后，设备管理部门应对维修情况进行检查和验收，并记录相关信息。
六、材料设备安全管理规定1. 材料设备的存放和使用应符合安全要求，如有特殊安全措施的应按照要求执行。
2. 禁止在存放和使用过程中使用不符合安全要求的设备或材料。
材料装备、库房管理制度
材料装备、库房管理制度第一章总则第一条为规范材料装备和库房管理工作，加强对材料装备和库房的监管，保证材料装备的安全和合理利用，特制定本管理制度。
第二条本管理制度适用于涉及材料装备及库房管理的单位。
第三条材料装备及库房管理工作应遵循科学、严谨、规范、高效的原则。
第四条材料装备及库房管理工作由有关部门具体负责，领导班子要高度重视，落实责任，加强监督检查。
第五条建立健全材料装备及库房管理工作的长效机制，不断完善相关制度，提高管理水平和效能。
第二章材料装备管理第六条建立材料装备领用登记制度，凡领用材料装备者必须填写领料单，并在库房确认领用后方可离开。
第七条对于库房内存放的材料装备，必须进行分类、编号、标识，并定期清查、盘点。
第八条材料装备的使用及库房的管理应当符合相关安全、环保的规定。
第九条材料装备的采购、使用、保管应当建立相应的记录档案，确保信息真实、完整、准确。
第十条对于损坏、报废的材料装备，应当及时予以清理、处理，并填写相应的记录表。
第十一条对于丢失或遗失的材料装备，应当进行调查处理，并做好相关的报告。
第十二条对于保管在库房内的重要材料装备，应加强防火、防盗等安全措施。
第十三条材料装备领用需审批的，应当按照规定程序报批，并经审核后方可领用。
第十四条对于过期、失效的材料装备，应当按照相关要求及时处理，确保不影响使用安全及效果。
第十五条对于经常性需用的材料装备，应当提前做好储备计划，确保供应充足。
第三章库房管理第十六条建立库房管理制度，对库房进行定期检查、维护、清洁，确保库房设施设备及环境整洁、安全。
第十七条制定库房的进出管理制度，实行专人负责，任何人员不得私自进入库房，必须向管理人员登记并取得允许方可进入。
第十八条对库房内的物品，应当按照相应的编号、分类进行摆放，保持整齐有序。
第十九条建立库房物品的盘点制度，定期进行清查，并制作盘点报告，发现问题及时处理。
第二十条对于库房的设备设施，应当进行保养维护，确保正常运转。
现场材料设备存放与管理制度
现场材料设备存放与管理制度一、目的为了规范现场材料设备的存放与管理工作，提高材料设备的安全性和管理效率，制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司或工地的现场材料设备的存放与管理工作。
三、基本原则1.安全第一：材料设备的存放与管理必须以安全为前提，确保人员和财产的安全。
2.规范统一：材料设备的存放与管理必须按照统一的标准和规范进行，遵循相关法律法规和行业规定。
3.责任到位：明确各级管理人员的责任和权限，强化监督和检查，确保制度的执行。
四、职责与权限1.公司负责人-监督、指导和督促现场材料设备的存放与管理工作。
-审批材料设备的出入库申请，确保合理性和安全性。
2.现场管理人员-负责现场材料设备的存放、搬迁、保管和管理工作。
-编制并执行现场材料设备的存放与管理计划。
-制定材料设备的分类、标志和编码制度，保证存放的有序性。
-负责材料设备的进出库登记、验收和盘点工作。
-检查和维护材料设备的完好性和安全性。
3.仓库管理员-协助现场管理人员完成材料设备的存放、搬迁、保管和管理工作。
-负责材料设备的分类、标志和编码工作。
-保管仓库门锁、钥匙和各类存放工具，并进行登记。
-协助现场管理人员进行材料设备的进出库登记、验收和盘点工作。
4.监督人员-监督现场材料设备的存放与管理工作的执行情况。
-帮助发现问题并提出改进意见。
-进行定期检查和不定期抽查，确保制度的执行。
五、处理程序1.现场材料设备进场-材料设备进场前，需进行验收并填写进场登记表。
-检查材料设备的完好性和数量是否与进场单一致。
-验收合格后，安排分类、标志和编码，并送入指定存放区域。
2.现场材料设备出场-填写出场登记表，注明出场理由和目的。
-确认材料设备数量和状态，并进行出场手续。
-出场材料设备需经过审批，并做好备案。
3.现场材料设备保管-入库材料设备按照分类、标志和编码的原则存放，保证有序性。
-保管人员负责材料设备的保养、防护和检查工作。
-定期对存放的材料设备进行盘点，核对数量和状态。
现场材料设备存放与管理制度
现场材料设备存放与管理制度一、目的为了规范现场材料设备的存放与管理，加强对现场材料设备的保护和管理，防止浪费和损失，制定本制度。
二、适用范围本制度适用于本公司所有现场材料设备的存放和管理。
三、管理职责1.现场主管人员是现场材料设备的管理责任人，应当对现场材料设备进行周密管理、防盗防失，要求现场工作人员严格按照规章制度进行操作。
2.现场办公室负责现场材料设备的存放、发放和管理，应当按照规章制度进行操作，防止泄漏和损失。
3.物业管理处负责镇江市公司设备物资的存放和管理，具备下列职责：–执行安全环保、消防管理、设备维保、外部租赁等工作；–按照公司设备物资管理标准，制定和执行标准规程和操作标准；–对设备物资进行全面计划和管理，并对设备故障等情况进行领导报备和处理；–处理公司设备物资的借用和归还等各种事务。
四、存放原则1.存放原则：外倒内顺，防盗防火，分类存放，分类管理。
2.对于电脑设备：尽量建立现场存放储藏室，并由专职人员管理，防止机器件缺失；3.对于一些敏感场地的设备：应当按照现场安全管理规定进行存放。
五、管理制度1. 设备领用制度1.工作人员如需使用某种设备，应当提前填写设备领用申请表，经审核批准后，向现场管理人员领取设备；2.领用的设备必须经过质量检验和保养，保养后方可安装使用；3.工作人员领用后，应当做好使用记录，每日进行记录汇总。
2. 设备借用制度1.各部门之间、工作团队之间可自行借用设备，但是必须按照规章制度办理，不得影响借出部门的正常工作；2.借用设备必须填写借调申请表，经相关负责人审核批准后，向现场管理人员领取设备；3.使用人员借用后，应当做好使用记录，每日进行记录汇总；4.借用设备的归还应当是原状归还，出借方有权检验借用设备的情况。
3. 设备报修制度1.现场工作人员发现设备故障或使用不便，应当及时通知相关负责人进行处理，以免影响正常工作；2.人员应当填写设备报修单，并反馈设备故障原因、使用情况等信息，以供后期维护、处理和改进。
现场材料、设备存放与管理制度
现场材料、设备存放与管理制度
是对现场材料和设备进行统一管理的规范，以确保其安全、有序地存放和使用。
1. 材料、设备存放区域划定：根据现场实际情况，划分材料、设备存放区域，并进行标识，确保不同类型的材料、设备能够有序地存放。
2. 材料、设备登记：对进场的材料和设备进行登记，包括名称、规格、数量等信息，建立档案，并负责相应的入库工作。
3. 材料、设备保管责任人：指定专人负责材料和设备的保管工作，包括接收、验收、入库、出库等环节，确保材料和设备的安全。
4. 材料、设备进出库管理：根据施工需要，编制材料、设备进出库计划，严格按照计划进行材料和设备的进出库操作，确保材料和设备的供应和使用的及时性。
5. 材料、设备检查：对现场的材料和设备进行定期检查，确保其完好无损并及时进行维护和修理，以延长使用寿命。
6. 材料、设备使用记录：对材料和设备的使用情况进行记录，包括领用、归还、使用部门等信息，建立材料和设备使用档案。
7. 废旧材料、设备处理：对废旧材料和设备进行分类、处理和回收，符合环保要求。
8. 盗窃、损失报告：对材料和设备的盗窃、损失等情况进行及时报告，并采取相应的补救措施。
9. 员工培训：定期组织对员工进行现场材料和设备存放与管理制度的培训，提高员工对于材料和设备安全管理的认知和意识。
以上是一份常见的现场材料、设备存放与管理制度，具体可根据实际情况进行适当调整。
现场材料设备存放与管理制度范本（3篇）
现场材料设备存放与管理制度范本一、目的和适用范围本制度的目的是为了规范现场材料设备的存放和管理，确保现场材料设备的安全和有效使用。
适用于公司所有项目的施工现场。
二、责任部门和责任人员1.公司项目经理负责制定和执行现场材料设备存放与管理制度。
2.施工现场负责人负责具体实施和监督现场材料设备的存放和管理工作。
3.项目部材料管理员负责材料设备的接收、入库、管理以及报废处理。
三、现场材料设备的分类1.常用材料设备：指在施工现场经常使用并存储一定数量的材料设备，如水泥、砂石、钢筋等。
2.临时材料设备：指施工过程中需要临时购买或租赁的材料设备，如脚手架、模板等。
3.特殊材料设备：指施工过程中需要特殊管理和保管的材料设备，如易燃、易爆、有毒有害等。
四、现场材料设备的接收和验收1.公司项目部材料管理员按照项目经理的要求，在材料设备进场时进行接收和验收。
2.接收和验收时，项目部材料管理员应仔细核对材料设备的数量、规格、品牌等与采购合同一致性，并对物料进行检查和检验。
五、现场材料设备的入库和出库管理1.现场材料设备的入库应按照入库单进行登记和记录，包括材料设备的名称、规格、数量、供应商、进场日期等信息。
2.出库时，项目部材料管理员应仔细核对出库单和实际领取的材料设备数量，并在出库单上签字确认。
六、现场材料设备的存放管理1.现场材料设备应放置在指定的存放区域，并按照物料分类、规格等进行合理布局。
2.材料设备应整齐摆放，避免堆放过高或过密，确保通风和安全。
3.应定期清理存放区域，清除杂物和积尘，保持存放区域的整洁和安全。
4.特殊材料设备应单独存放，并标明警示标识，严禁与其他物料混存。
七、现场材料设备的使用和维护1.施工人员应按照材料设备的规格和使用要求进行正确使用，严禁私自调用和乱占现场材料设备。
2.使用过程中如发现材料设备的损坏或故障，应及时报告维修或更换。
3.材料设备的维护和保养应按照厂家要求进行，定期检查和保养，并记录维护情况。
现场材料设备存放与管理制度(3篇)
现场材料设备存放与管理制度一、存放设备的场所和要求：1. 设备应存放在干燥、通风、温度适宜的场所，远离潮湿、高温等环境。
2. 存放场所应具备防火、防盗等安全措施，保证设备的安全。
3. 存放场所应具备合适的容量和结构，设备应按照分类、大小等要求进行摆放，便于管理和查找。
二、设备的标识和登记：1. 每个设备应有明确的标识，包括设备名称、型号、规格、产地、采购日期、责任人等信息。
2. 对于重要设备，可以使用专门的设备管理系统进行登记和管理。
三、存放设备的管理责任：1. 由专门的责任人负责设备的存放和管理工作，对设备进行定期巡检和维护，确保设备的完好性。
2. 管理人员还应制定设备存放及管理的工作制度，包括设备借用、报废、维修等流程。
四、设备的出借和报废：1. 对于需要借出的设备，需提前填写借用申请，经过审批后方可借出，归还时应经过验收。
2. 对于已经损坏或无法修复的设备，应及时报废，记录报废原因和时间。
五、设备的维护和保养：1. 定期对设备进行检查和保养，确保设备的正常运行。
2. 对设备使用过程中出现的问题应及时进行维修或更换，保证设备的功能完善。
六、设备的记录和统计：1. 对设备的使用情况进行记录，包括设备的借用、归还、维修等情况。
2. 定期进行设备台账的统计分析，包括设备的数量、使用率、故障率等指标。
现场材料设备存放与管理制度（2）是指在工地或现场施工过程中，对材料设备的存放和管理进行规范和管理的制度。
下面是一份简要的现场材料设备存放与管理制度的内容：1. 存放区域划定：根据材料设备的类型和性质，划定相应的存放区域，并标示明确的区域标识和编号。
2. 存放要求：根据材料设备的特点，确定存放的方式和要求，包括防潮、防火、防盗、防尘等要求。
3. 存放顺序：根据施工的需要和先后顺序，合理安排材料设备的存放顺序，确保施工的进行顺利。
4. 记录和登记：对每批次的材料设备进行详细的记录和登记，包括品种、规格、数量、生产厂家、生产日期等信息。
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材料设备存放与管理制度
第一章、现场料的存放与管理制度
一、建立对进场材料的检验制度: 在组织材料分批进场时，除按规定时间及按施工平面布置图指定的堆放区域外，还必须对材料的名称、规格、品种、数量、质量、日期、价格进行检查与验收。
防止交货短少、损坏与不符合质量标准的材料进场，造成积压与占用场地。
在验收中要做到1、必须根据进场材料验收单上的品种、规格、数量分别采用清数、量方、检尺、过磅等不同方法，逐一进行验收，并根据实际验收情况作好记录。
经过验收的材料要成垛、成方、进库堆码。
2、必须按有关规定和标准（国标、部标或其它标准）严格验收。
水泥、钢材要做到随料附证，无质量证明的不予验收，并在未取得合格证之前，任何工程部位都不能使用。
3、各种构、配件进场验收时，要按照加工计划的品名、代号及外形尺寸逐一核对验收。
检验不符合要求时，要及时向送料人和承运人提出询问和查对，在未查清前，不得随意使用，以免造成质量事故。
4、对进场的各种材料，要逐日做好进场情况的详细记录，待验收后, 分品种、规格、数量等记入相应的明细账内。
5、对验收不合格的材料，要查明原因，分清责任，并及时处理。
基本要求是执行：质量不好照退，数量不足照扣，运输有损坏照赔等制度，采用经济手段把好材料进场关。
二、材料实行按定额用量供应制度: 现场材料的使用必须以施工定额为依据，以单位工程为单位，按分部分项工程限额领用材料。
为此，特制订如下领用制度: 1、为了对材料在使用过程中监督和检查，促进班组核算，在限额领
料单上注明班组完成该分部分项工程所需用的材料限额数量, 实行
为班组干前预算，干中核算，干后结算提供了依据和标准。
当分部分项工程完工后，督促班组办理剩余材料退料手续。
2、对不能实行定额供应的材料和工具，如脚手架、模板、夹具、高凳、跳板等，一律按租赁办法供应，使用阶段由班组负责保管，完工后，进行清点，超过损耗部分查明原因要负经济责任，对节约部分要实行奖励。
3、对分部分项工程共同使用的材料如水泥砂浆、混凝土等，则建立搅拌站集中供应，按限额发牌子领料。
根据牌子收回数量进行用料结算。
三、建立材料存放与进出仓台账管理制度:
除大宗材料露天堆放，不设置仓库外，其余施工所用材料物资到达现场后，都要通过验收，存入库房。
做到：存放有序、零整分开、帐物对号、固定存放。
为此，特制订如下仓库管理制度: 1、收料必须严格手续，做到无单不收料、无单不做帐，根据进场凭证进行验收登帐。
2、材料、物资在仓库保管中，要做到：不潮湿、不发霉、不生锈、不腐烂、不燃不燥，确保物资完整无缺，不发生差错和损坏。
对贵重物资要有专库柜加锁，对危险品要隔离存放。
3、发料应根据无单不发，急用先发，顺序易出的原则，力求做到速度快速、数量准确、规格对路、手续简便。
4、要经常组织废料回收，修旧利废。
对退回的材料物资事先要列出清单，然后办理退库手续；要经常清理现场，整理回收余料，做到工完场清。
5、必须设卡建帐，收发料单据要及时记卡、记帐，实行日清月结、季抽查，竣工后盘点的制度；做到账、卡、物三相符。
第二章、现场机械设备使用管理制度
一、人机固定制度: 1、生产工人是施工机械的操作者，对机械设备的合理使用、维护、保养负有直接责任。
2、实行人机固定制度，使现场施工机械的保管、保养工作落实到人。
3、能够按专人、专管、专用的机械设备都采取人机固定，对集体共同使用而不能按人分工的机械设备则实行机长负责制。
4、凡固定在班组使用的施工操作机械，如木工机械、钢筋加工机械等，则在班组内分别实行操作岗位负责制；对不能实行上述负责制的机械设备，则应设专职的保养工保养。
二、岗位责任制度: 1、在岗工人应遵守安全操作规程，并按安全技术交底要求来操作。
2、尽可能的提高机械使用率以达到提高质量，降低消耗。
3、人人都要爱护机械设备，严格执行保养规程
4、保管好原机零件、部件、附属设备、随机工具；做到完整齐全, 不丢失、不损坏。
5、认真执行交接班制度，填写好机械设备的运转记录。
三、例行保养制度: 1、操作人员在开机前、使用中、停机后必须按规定的项目和要求对机械设备进行例行的检查和保养。
2、班前及班后要做好机械设备的清洁、检查、润滑调整、紧固、防腐等例行性工作。
3、通过例行保养使机械设备保持良好状态并减少故障的发生。
四、定期保养制度: 1、机械设备运转到所规定的定额工时时，要停机进行保养。
2、保养周期根据机械设备使用说明书的规定和实际工作经验而制定。
3、为了提高机械设备的完好率和单机效率，必须加强维修保养。
4、严格按照设备的保养间隔期，依据规定的作业的范围和要求，执行维修保养。