灰库放灰操作说明
灰库清灰操作规程
灰库清灰操作规程灰库清灰操作规程1. 目的和范围清灰操作是为了确保灰库内的灰尘和杂物不会影响设备的正常运行，维护清洁和安全的工作环境。
该操作规程适用于灰库清灰工作。
2. 操作人员清灰操作由经过培训和持证的专业人员执行，确保操作的安全性和可靠性。
3. 准备工作3.1 事先检查设备，确保其处于停机状态。
3.2 穿戴防护装备，包括头盔、口罩、护目镜、耳塞、手套、护膝垫等。
3.3 检查清洁工具的完好性和可用性，如扫把、簸箕、吸尘器等。
4. 操作步骤4.1 进入灰库前，先关闭并锁定入口处的门窗，确保灰库密闭。
4.2 使用吸尘器或扫把清理灰库内的平台、通道和设备表面的灰尘和杂物。
4.3 将清理出的灰尘和杂物装入簸箕或垃圾袋中，防止散落到地面。
4.4 对于吸尘器清灰，要确保吸尘器正常工作并有足够的吸力。
4.5 在清灰过程中，特别注意底部、角落和难以清理的地方，确保彻底清理。
4.6 清理过程中，遇到有毒有害物质的灰尘，应采取相应的防护措施，并将其妥善处理。
4.7 清理完毕后，检查清灰效果，确认无遗留的灰尘和杂物。
4.8 将清理出的灰尘和垃圾按规定的方式处理，将灰库恢复到清洁状态。
4.9 离开灰库后，锁好门窗，确保安全性。
5. 安全注意事项5.1 在清灰过程中，严禁吸烟、使用明火和易燃物品。
5.2 遇到有毒有害物质的灰尘，应戴上口罩和防护手套，并按规定进行妥善处理。
5.3 操作过程中应注意脚下环境，避免滑倒和摔伤。
5.4 如果遇到紧急情况，应立即停止操作并向上级报告。
6. 操作记录和检查6.1 每次清灰操作都应有详细的操作记录，包括清灰时间、地点、执行人员等。
6.2 定期对清灰操作进行检查，确保操作规范和效果。
7. 应急预案7.1 对于清灰过程中可能发生的紧急情况，应制定相应的应急预案，包括火灾、中毒等。
7.2 所有操作人员要熟悉应急预案的内容和操作步骤。
灰库清灰操作规程对清灰操作进行了详细的步骤和要求，确保操作人员的安全和清灰工作的有效性。
火电厂灰库工作流程
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1. 灰渣输送。
发电锅炉产生的灰渣经除渣器收集后，通过输灰管道输送到灰库。
放灰系统安全操作规程汇编(3篇范文)
放灰系统安全操作规程汇编（3篇范文）
第1篇放灰系统安全操作规程
为确保安全，防止煤气对人员造成伤害，岗位人员放灰时应严格控制灰量，不应把灰放空而造成煤气泄漏，如因重力除尘器有大块而造成煤气泄漏时，应采取以下措施，确保安全。
1、首先，通知煤气防护人员现场监护。
2、敲击重力除尘器，以使灰落下堵住清灰阀。
3、没有效果时，联系高炉切煤气，确认遮断阀关闭后，打开投灰孔投灰。
4、投灰没有效果时，必须确认遮断阀好用，切断煤气后，方可打开旁通进行压灰处理。
5、打开旁通清灰时，应在旁通两侧，以免灰突然冲出，危及安全。
6、卸灰时，应由专人开启卸灰阀。
7、卸灰平台有人工作时，必须确认安全时，方可开启卸灰阀。
第2篇电除尘放灰系统:安全操作规程
1、上岗前必须按规定穿戴好劳保用品；
2、有电器设备室内，不得用水冲洗卫生，不得用湿手操作电器设备，电器设备外壳接地必须良好；
3、严禁一人入除尘器内部作业，为确认检修人员全部离开之前严禁送电；
4、开除尘器前，设备周围不能有非相关人员；
5、严禁接触转动部位和从转动部位跨越，除尘器运行时严禁打开人孔门。
第3篇电除尘放灰系统安全操作规程
1、上岗前必须按规定穿戴好劳保用品；
2、有电器设备室内，不得用水冲洗卫生，不得用湿手操作电器设备，电器设备外壳接地必须良好；
3、严禁一人入除尘器内部作业，为确认检修人员全部离开之前严禁送电；
4、开除尘器前，设备周围不能有非相关人员；
5、严禁接触转动部位和从转动部位跨越，除尘器运行时严禁打开人孔门。
灰库区设备操作使用说明
一、灰库区设备清单二、干灰散装机和库底卸料器设备名称：GHJ-100干灰散装机1台KD150D库底卸料器1台YSZ-300手动插板阀1台(一)概述GHJ-100型汽车干灰散装机适用于电力、冶金、建材、化工、粮食等行业把干燥粉状物料装入罐式散装汽车运输设备中。
在主要用于干式除尘器灰斗或储灰库下的粉煤灰或其它粉状物料装车。
当车满后，可自动停止装料。
本机必须与库底卸料器联锁运行，实现装卸过程自动化。
本机由传动系统、松绳机构、风机、下料口、中间连接管、下料管、收尘管、压力控制开关以及电控装置等组成。
本机结构简单、紧凑、可靠、操作维修方便，装车效率高、粉尘污染小、料位控制稳定、准确，是粉状物料散装装车的理想设备。
KD150D型库底卸料器，该设备用于粉料仓底部卸料用，设备带有流化装置，卸料时能使物料流态化排出，通过输送管道或斜槽，配合散装机直接装料；该系列设备有气动和手动两种控制方式，气动采用电磁阀控制气缸伸缩运动，实现卸料阀门的启闭，手动为转动手轮启闭阀门。
（二）主要技术参数1、干灰散装机型号GHJ-100装卸能力100t/h传动系统电机型号Y90S-6（1.1KW）下料管直径200mm散装头行程1600mm散装头升降速度9m/min风机电机型号Y112M-2（4KW）引风机流量1174-2062m3/h引风机风压4000Pa外形尺寸（长x宽x高）见外形图控制方式手动/自动2、库侧卸料器型号KD150D装卸能力100t/h卸料口尺寸DN150气缸规格125x120气缸工作压力0.4-0.6Mpa气化压力大于0.15Mpa耗气量约0.5-1.0m3/t（三）安装与调试1.安装尺寸和配套安装设备见后附图2.调试本机调试一般分为两种：（1）手动调试及运行按照图纸要求正确安装，电器接线正确，根据现场要求调整上限位、下限位、库底卸料器和气化阀的开关限位开关的位置。
上限位调整位置是满足散装头收缩到顶部，满足现场要求，单不能卡死伸缩筒。
灰库区设备操作使用说明
一、灰库区设备清单二、干灰散装机和库底卸料器设备名称：GHJ-100干灰散装机1台KD150D库底卸料器1台YSZ-300手动插板阀1台(一)概述GHJ-100型汽车干灰散装机适用于电力、冶金、建材、化工、粮食等行业把干燥粉状物料装入罐式散装汽车运输设备中。
在主要用于干式除尘器灰斗或储灰库下的粉煤灰或其它粉状物料装车。
当车满后，可自动停止装料。
本机必须与库底卸料器联锁运行，实现装卸过程自动化。
本机由传动系统、松绳机构、风机、下料口、中间连接管、下料管、收尘管、压力控制开关以及电控装置等组成。
本机结构简单、紧凑、可靠、操作维修方便，装车效率高、粉尘污染小、料位控制稳定、准确，是粉状物料散装装车的理想设备。
KD150D型库底卸料器，该设备用于粉料仓底部卸料用，设备带有流化装置，卸料时能使物料流态化排出，通过输送管道或斜槽，配合散装机直接装料；该系列设备有气动和手动两种控制方式，气动采用电磁阀控制气缸伸缩运动，实现卸料阀门的启闭，手动为转动手轮启闭阀门。
（二）主要技术参数1、干灰散装机型号GHJ-100装卸能力100t/h传动系统电机型号Y90S-6（1.1KW）下料管直径200mm散装头行程1600mm散装头升降速度9m/min风机电机型号Y112M-2（4KW）引风机流量1174-2062m3/h引风机风压4000Pa外形尺寸（长x宽x高）见外形图控制方式手动/自动2、库侧卸料器型号KD150D装卸能力100t/h卸料口尺寸DN150气缸规格125x120气缸工作压力0.4-0.6Mpa气化压力大于0.15Mpa耗气量约0.5-1.0m3/t（三）安装与调试1.安装尺寸和配套安装设备见后附图2.调试本机调试一般分为两种：（1）手动调试及运行按照图纸要求正确安装，电器接线正确，根据现场要求调整上限位、下限位、库底卸料器和气化阀的开关限位开关的位置。
上限位调整位置是满足散装头收缩到顶部，满足现场要求，单不能卡死伸缩筒。
灰库运行项目操作规范
灰库运行项目操作规范1目的为保证灰库运行生产的秩序化、规范化，确保灰库运行生产的安全、持续稳定的进行，特制定本操作规范。
2范围本规范适用于承包灰库运行操作人员3灰库值班员职责3.1.灰库值班员负责灰库值班室卫生打扫与保持工作，负责卸灰平台卫生、粗细灰库各配电箱、热控配电箱、各设备标牌清理擦拭及日常保持工作。
3.2.灰库值班员负责灰库所属设备的具体操作，（干湿灰的装卸）确保设备正常运行与可靠备用，设备出现异常时及时向当班班长汇报，配合检修人员进行处理，确保活完料净场地清，设备标牌完整。
3.3.灰库设备出现异常或灰库灰位较高时（正常时灰位在6～7m以下），要及时通知当班班长改变输灰运行方式，避免灰库灰位过高影响输灰设备的运行。
3.4.灰库值班员要维持装车秩序；确保客户之间公平，不出现堵车误工现象；监督客户遵守公司生产现场规定：正确佩戴安全帽、不穿短裤、托鞋、不抽烟等，确保生产岗位不出现烟头，组织客户、司机、保洁人员及时清理现场43.装车卸灰规定4.1.灰库值班员交接班时要检查设备运行状况、工具齐全情况，发现问题及时与交班人员沟通并将情况汇报班长。
如交接不清楚或原因不明者，对当班值班员考核50元/次。
4.2.灰库卸灰时必须由值班员在现场严格按照程序进行操作，杜绝客户、司机在现场操作设备装灰。
检查发现时将按照违章对灰库值班员进行考核，每次100元/次。
4.3.当灰库料位高于3m时进行放灰，每车进行一至二次装灰，禁止频繁启动设备多次放灰。
4.4.禁止装车过满造成现场冒灰，否则值班员要组织客户对清理现场至符合要求。
4.5.进行湿拌灰放灰时，禁止打开搅拌机箱盖观察进行卸灰；每天卸灰结束后要将下料口清理干净，以备下次正常使用。
4.6.装卸灰时发生设备泄漏时，当班值班员及时进行简单处理，否则要及时联系检修人员处理。
如出现由于操作不当造成现场积灰过多，对当班值班员进行考核100元/次。
4.7.灰库值班员要严格按照操作程序操作设备以免出现误操作而损坏设备。
灰库设备操作说明及注意事项
灰库设备操作说明及注意事项
1〕布袋除尘器电源、气源必须具备。
2〕在启动布袋除尘器之前，先把安装在布袋除尘器上部的排污阀打开空吹一段时间，注意观察管道中是否有水及其它杂质（导致气动脉冲电磁阀不动作）。
排污阀要周期性进行排污。
3〕先启动气化风机，再启动空气加热器，启动搅拌机之前必须先打开手动检修门和电动门，锁气器与进水阀可以同时打开也可先打开锁气器再打开进水阀，但时间间隔不能太长，调节好进水阀（灰、水搅拌后的满意度）卸完灰以后再用水进行冲洗。
4〕汽车到来之前先查看散装头提升高度是否到位，否则料位探头会撞坏，汽车上必须有一人查看进灰口与散装头是否对准，对准散装头后慢慢地往下放，然后开锁气器同时打开抽尘风机进行抽尘（抽尘风机间断运行，这样可以减少抽尘风机的磨损）汽车灰罐内料满之后料位报警，停锁气器。
，散装头提升到位再停抽尘风机，报警后到提升散装头升到位的时间内抽尘风机必须抽尘，否则会有很多灰落下，从而污染环境。
5〕停空气加热器，等待几分钟再停气化风机。
6〕渣库设备与灰库设备同样操作不另作说明，二层气化管路阀门可以常开，搅拌机和散装机的手动检修门也可以常开不必每次使用都需开、。
2024年水泥库清灰安全操作规程
2024年水泥库清灰安全操作规程第一章总则第一条为了保障水泥库清灰作业的安全，防止事故的发生，特制定本规程。
第二条本规程适用于2024年以后进行水泥库清灰作业的所有单位。
第三条水泥库清灰的目的是清理库房内堆积的灰尘和杂物，保证库房内空气清洁，防止灰尘积累过多导致的安全隐患。
第四条水泥库清灰作业人员必须具备相关的操作技能，经过培训合格后才能从事作业。
第二章作业前的准备工作第五条作业前，必须进行全面的安全检查，检查各类清灰设备的使用状态，确保设备运行正常，无故障。
第六条清灰作业前，必须摸清库房的结构和附属设施，了解库房内是否存在特殊情况或者潜在危险。
第七条作业前，必须对水泥库内的火源进行排查，禁止在库房内进行明火作业。
第八条作业前，必须对库房内的通风设施进行检查，确保通风正常，空气流动畅通。
第九条清灰作业前，必须佩戴相应的防护用具，包括安全帽、防尘口罩、防滑鞋等。
作业人员必须穿戴工作服并系好工作带。
第十条清灰作业时，必须严禁穿戴松散的衣物或者佩戴大件的首饰，以防止其被清灰设备缠绕。
第三章清灰作业的具体要求第十一条清灰作业人员必须熟悉清灰设备的使用方法，并按照设备说明书进行操作。
第十二条清灰作业前，必须将清灰设备调整到适当的工作高度，并进行稳固地固定，以防设备在操作过程中倾倒或者滑移。
第十三条清灰作业时，作业人员必须按照规定的区域进行操作，禁止一人多人同时操作同一设备。
第十四条清灰作业时，必须切断设备的电源，关停设备后方可进行维修和清灰作业。
第十五条当设备发生故障或者异常时，必须立即停止作业，切断电源，并及时报告上级进行维修。
第四章安全事故处置和应急措施第十六条发生火灾、爆炸等紧急情况时，必须立即报警并按照应急预案进行处理。
第十七条清灰作业过程中，如有人员受伤或者作业设备发生故障导致安全隐患，必须及时采取措施止血、救助，并立即通知上级进行处理。
第十八条水泥库清灰作业结束后，必须对清灰设备进行彻底清理和检查，确保设备完好，无故障。
原灰库岗位操作规程
第五章原灰库岗位操作规程一、启动前的检查：1.加湿搅拌机的检查：（1）通过输灰控制室运行人员确认哪个灰库可放灰。
（2）检查水管、水咀是否通畅、水压是否正常。
（3）检查库底卸料器、各气动阀门开关是否正常。
（4）检查落灰口积灰是否清理干净。
（5）检查运灰车辆是否停放到位。
2.散装机的检查：（1）检查设备所有连接部位密封，包括布袋连接，引风机排气管道连接等。
（2）仔细检查升降机构是否处于完好状态；钢丝绳是否完好，有无磨损、积垢，升降中是否有过度的松驰现象。
（3）检查行程开关动作是否灵敏、可靠，顶杆有无阻滞现象。
（4）检查行程开关位置有无松动；压动行程开关的挡杆、挡块有无松动等。
二、系统的启动：1.系统的启动顺序：空气压缩机一干燥机一仓顶除尘器一输灰仓泵一空气电加热器-搅拌机2.空气压缩机的启动（1）接通水路，冷却水正常供水。
（2）按下“启动”按钮，压缩机开始启动。
(3)当排气压力表指示0.4MPa以上且维持2分钟后，缓慢打开供气阀门，不准全部打开。
每次打开阀门量以排气压力表不低于0.4MPa为准，最终全部打开供气阀为系统供气。
(4)运行20分钟后，调整冷却水量，以排气温度维持在70〜80℃ 为宜。
3.干燥机的启动(5)关闭干燥空气旁路阀，缓慢打开空气进口阀，关闭空气出口阀，同时缓慢打开过程器的进口阀。
(6)按下电源联“ON”启动干燥机。
(7)观察各仪表工作参数正常后，缓慢打开空气出口阀，待干燥机运行正常5分钟后方可全部开启空气出口阀，干燥机进入正常运行状态。
(8)仪表显示正常值：蒸发压力：0.4〜0.5MPa；出口压力0.5〜0.7MPa(9)每次停机5分钟后方可再次启动。
4.仓泵的启动(1)仓泵必须在电除尘器投运30分钟前投入。
(2)各台仓泵就地控制箱按钮拨向“自动”位置。
(3)确认气源系统、切换阀位置、灰库灰位、除尘器运行无误后即可按“系统投入”按钮，分别按单泵的“投入”钮，仓泵进入运行状态。
5.仓顶除尘器的启动(1)气源压力正常后，必须先投仓顶除尘器，后投仓泵。
灰库、渣库卸料管理及应急规程
灰库、渣库卸料管理及应急规程
灰库：
1、灰库料层高6m时联系灰车放灰，非特殊情况一律白班卸灰。
2、灰车到位通知小工卸灰。
3、操作准备：确认灰库下料插板阀关闭，气动下料插板阀关闭，散装头前手动插板阀关闭，压缩空气压力大于0.6MPA 各风机及电动设备已送电。
4、启动操作步骤：灰库顶布袋除尘开启→开启抽尘风机→开启气化风机（料层高时可以不开）→开启灰库储气罐出口阀→放下散装头并对准灰车人孔→开启散装头前手动插板阀1/3开度→开启气动下料插板阀。
5、停用操作步骤：关闭气动下料插板阀→收回散装头→关闭气化风机→关闭抽尘风机→关闭散装头前手动插板阀→关闭灰库储气罐出口阀
6、气动插板阀故障应急规程：卸灰结束时气动下料插板阀无法关闭时，立即关闭散装头前手动插板阀。
7、通知值班长联系装载机清除地面积灰运至渣库并清扫干净。
渣库：
1、渣库料层6m时联系渣车放渣，非特殊情况一律白班卸渣。
2、渣车到位通知小工卸渣。
3、操作准备：确认渣库渣斗下料插板阀开启，气动下料插板阀关闭，渣库放渣斜道手动插板阀关闭，各风机及电动设备已送电。
4、启动操作步骤：开启渣库除尘器→开启抽尘风机
→开启渣库放渣斜道手动插板阀1/2开度→开启气动下料插板阀。
5、停用操作步骤：关闭动下料插板阀→关闭渣库放渣斜道手动插板阀→关闭抽尘风机→关闭渣库除尘器
6、气动插板阀故障应急规程：卸渣结束时气动下料插板阀无法关闭时，立即关闭库放渣斜道手动插板阀。
7、通知值班长联系装载机清除地面灰渣并清扫干净。
灰库运行项目操作规范标准范本
管理制度编号：LX-FS-A41810 灰库运行项目操作规范标准范本In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall BehaviorCan Reach The Specified Standards编写：_________________________审批：_________________________时间：________年_____月_____日A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑灰库运行项目操作规范标准范本使用说明：本管理制度资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。
资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。
1 目的为保证灰库运行生产的秩序化、规范化，确保灰库运行生产的安全、持续稳定的进行，特制定本操作规范。
2 范围本规范适用于承包灰库运行操作人员3 灰库值班员职责3.1. 灰库值班员负责灰库值班室卫生打扫与保持工作，负责卸灰平台卫生、粗细灰库各配电箱、热控配电箱、各设备标牌清理擦拭及日常保持工作。
3.2. 灰库值班员负责灰库所属设备的具体操作，（干湿灰的装卸）确保设备正常运行与可靠备用，设备出现异常时及时向当班班长汇报，配合检修人员进行处理，确保活完料净场地清，设备标牌完整。
3.3. 灰库设备出现异常或灰库灰位较高时（正常时灰位在6～7m以下），要及时通知当班班长改变输灰运行方式，避免灰库灰位过高影响输灰设备的运行。
3.4. 灰库值班员要维持装车秩序；确保客户之间公平，不出现堵车误工现象；监督客户遵守公司生产现场规定：正确佩戴安全帽、不穿短裤、托鞋、不抽烟等，确保生产岗位不出现烟头，组织客户、司机、保洁人员及时清理现场4 3.装车卸灰规定4.1. 灰库值班员交接班时要检查设备运行状况、工具齐全情况，发现问题及时与交班人员沟通并将情况汇报班长。
灰库运行项目操作规范实用版
YF-ED-J3395可按资料类型定义编号灰库运行项目操作规范实用版In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment.（示范文稿）二零XX年XX月XX日灰库运行项目操作规范实用版提示：该管理制度文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的，相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。
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1 目的为保证灰库运行生产的秩序化、规范化，确保灰库运行生产的安全、持续稳定的进行，特制定本操作规范。
2 范围本规范适用于承包灰库运行操作人员3 灰库值班员职责3.1. 灰库值班员负责灰库值班室卫生打扫与保持工作，负责卸灰平台卫生、粗细灰库各配电箱、热控配电箱、各设备标牌清理擦拭及日常保持工作。
3.2. 灰库值班员负责灰库所属设备的具体操作，（干湿灰的装卸）确保设备正常运行与可靠备用，设备出现异常时及时向当班班长汇报，配合检修人员进行处理，确保活完料净场地清，设备标牌完整。
3.3. 灰库设备出现异常或灰库灰位较高时（正常时灰位在6～7m以下），要及时通知当班班长改变输灰运行方式，避免灰库灰位过高影响输灰设备的运行。
3.4. 灰库值班员要维持装车秩序；确保客户之间公平，不出现堵车误工现象；监督客户遵守公司生产现场规定：正确佩戴安全帽、不穿短裤、托鞋、不抽烟等，确保生产岗位不出现烟头，组织客户、司机、保洁人员及时清理现场4 3.装车卸灰规定4.1. 灰库值班员交接班时要检查设备运行状况、工具齐全情况，发现问题及时与交班人员沟通并将情况汇报班长。
锅炉灰库操作规程
锅炉车间灰库装置操作规程二0一二年四月输灰系统1、工作原理：本系统为正压浓相气力输送系统。
工艺原理为固气两相流的气力输送原理，即：浓相干输灰利用压缩空气的静压和动压实现高浓度、高效率的物料输送。
实现煤灰输送的前提是必须在仓泵内得到充分流化，而且是边流化边输送。
整个系统由五个部分组成：气源部分、输送部分、管路部分、灰库部分和控制部分。
其中输送部分根据输灰量的要求，配以相应规格的仓泵组成，每台输送机都是一个独立体，既可单机运行，也能多台组成系统运行。
每输送一泵灰即为一个工作循环，每个循环分四个阶段。
即：（A）进料---（B）流化加压--（C）输送----（D）吹扫2、工艺流程：2.1工艺流程图2.2仓泵：由进出料阀、吹扫阀组、排堵阀、输送阀组及泵体和管路等组成2.3 灰库:由库顶卸料、排气、料位指示、灰库气化风系统、库底卸料系统组成。
灰库控制部分：布袋除尘器、罗茨风机、加热器、散装机、双轴搅拌机采用就地控制。
3、工艺条件一览表3.1系统主要技术参数4、正常开停车程序4.1输灰系统开车前的检查检查验收项目分为检修完工情况验收、送电情况验收、阀门检查部分、公用工程、仪表电气联锁验收等。
4.1.1、设备检修项目完工情况检查表4.1.2设备送电前检查和验收本部分只有在该设备的机械、电气检修工作已结束，且电机接线完好，经冷态验收合格后，才能进行下一步的送电工作。
当单机试转时，必须办理临是送电票，但应由检修人员提出申请。
4.1.3、重要阀门的开关验收本部分验收是确保重要阀门能够正常工作，确保脱硫的正常运行及事故处理，不致因阀门问题导致事故的发生。
4.1.4转动机械试转验收本部分验收主要是由设备管理人员和检修人员负责，工艺人员配合完成，确保转机在运行状态下能安全工作，不致发生事故。
4.1.5 公用工程检查和验收本部分验收是确保锅炉在升炉时外部条件必须具备，保证锅炉能够安全、稳定、按时的进行操作。
4.1.6 HSE 检查验收4.2灰库启动顺序4.2.1启动湿灰卸料器的前后顺序：合上空气开关→启动除尘器→启动进料阀→启动排气阀→启动进气阀开→启动出料阀→启动防堵阀→0Mpa时关进气阀→间隔2～3s 关出料阀→防堵阀关→启动气化风机→启动加热器→启动搅拌机→启动气动进水阀→启动湿灰卸料器。
灰库放灰注意事项
灰库放灰注意事项
灰库放灰注意事项
一、灰库放灰人员只能进行放灰操作而不能随意动用其他设备或进入其他地方，放灰过程中如果发现设备有问题应立即停止放灰，并及时向放灰负责人反映。
放灰负责人接到反映后，应积极主动到现场落实，不得拖延。
二、灰库放灰人员应及时通报放灰情况，如因突发情况导致长时间无法放灰应及时与脱硫值班人员联系，防止因灰库料位过高造成损失。
三、灰车驾驶员在排队与装灰时应听从放灰人员的指挥与调度，应集中精力，注意指挥人员的手势，不得在车上听音乐、看报纸、吹聊或打瞌睡。
四、放灰期间，任何人不得站在放灰公路上去（特殊情况除外）。
灰车在进入灰库段公路时应减速慢行，车速不得超过5KM/H。
五、外来人员、非工作人员不得随意进入灰库，灰库值班员进入灰库必须戴安全帽与口罩，否则按规定进行考核。
严禁在灰库内打闹，追逐。
六、凡遇路上堵车超过30分钟或灰车车辆派出太少，影响正常放灰时，放灰负责人应及时向分场专工或主任汇报。
七、外来拉灰车辆不得带人入厂，否则不予装灰。
八、放灰时，若遇下灰不畅，应及时向负责人汇报，严禁盲目用锤子敲打下灰管，以免造成设备损坏事故。
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灰库卸灰操作规程
灰库卸灰操作规程1.目的为了保证人身及设备的安全，保证现场安全、文明生产。
2.适用范围现场放灰人员，拉运单位及司机的卸运。
3.干灰操作规范：3.1.干卸灰系统启动前检查与准备。
3.1.1.干灰散装机、电动锁气器、布袋除尘器外观完整，气源、电源投入正常且试转正常。
3.1.2.干灰散装机卸料插板阀在开启位置。
3.1.3.干灰管道畅通。
3.1.4.干灰散装机减速机油位正常油位在（1/3~2/3）处、油质透明无杂质。
3.1.5.操作控制盘上各开关、指示灯完整，开关位置正确。
3.1.6.散装头接口与灰罐车罐口连接紧固。
3.1.7.灰库气化风机及电加热器投入正常。
3.2.干卸灰系统的操作3.2.1.按下“散装头下降”按钮，散装头下降与汽车装料口对位。
3.2.2.启动散装抽尘风机。
3.2.3.启动干灰散装电动锁气器。
3.2.4.开启落料气动插板门。
3.2.5.当进料以后，检查各运行设备无异常。
3.2.6.当料罐装满时，散装头上的料位计发出信号。
3.2.7.关闭气动插板门。
3.2.8.停止干灰散装电动锁气器。
3.2.9.按下“散装头上升”按钮；散装头提升到位，完成一次卸料过程。
3.3.干卸灰系统运行中的检查与维护。
3.3.1.散装头接口与灰车罐口处连接紧密，不向外冒灰。
3.3.2.干灰散装机减速机油位正常，油质良好且没有漏油现象。
3.3.3.干灰散装机减速机转动正常，轴承无异音，振动，温度正常。
3.3.4.干灰散装机减速机，初次运转300小时后作第一次更换一次机油，更换时，应去除残存污油。
以后每次更换，每天连续工作10小时以上者，每隔3个月更换一次，每天间断工作10小时以下者，每隔6个月更换一次。
3.3.5.灰库气化风系统运行良好。
3.3.6.下灰口灰位探头检测准确，布袋除尘器运行正常，自动清灰装置工作正常。
4.调湿灰操作规范：4.1.调湿灰启动前的检查与准备。
4.1.1.检查系统无检修工作，双轴搅拌机、电动给料机的电源已送上，控制箱上电源指示灯亮。
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灰库放灰操作说明
1.车开到升降头下方对准位置，放下升降头，升降头准确到
位后确认卷扬机已停止。
2.放灰前检查球型自锁器处于关闭位置（操作杆在水平位
置）
3.放灰前检查球型自锁器密封压力为0.6MPa左右。
4.放灰时先关闭阀2（加压阀）再打开阀3（泄压阀），使密
封压力降到0MPa，再关闭阀3（泄压阀）.
5.再次确认球型自锁器的密封压力为0MPa（如果仍有压力
显示需停止放灰并联系检修）后，打开球型自锁器（操作杆处于垂直位置）并用销子固定。
6.放灰完成后，应立即关闭球型自锁器（操作杆处于水平位
置）并用销子固定。
7.再次确认球型自锁器已关无泄漏，开启阀2（加压阀），
使密封压力达0.6MPa左右
8.升起放灰升降头，放灰结束。