直线模组分类及选型
直线模组的组成和滚珠丝杆模组的组成以及各自的优势
直线模组的组成和滚珠丝杆模组的组成以及各自的优势
（文章由奥铭机电整理发布）
直线模组的组成和滚珠丝杆模组的组成以及各自的优势，模组主要作用是减省人工，效率精准，不过模组也有分类，有直线模组，有滚珠丝杆模组，有人说模组用直线的好，有人说模组还是用滚珠丝杆的好，其实两种模组都用各自的优势，主要还是看适用范围跟领域，好的模组但不适用于你的产品，那就是一种浪费。
今天我们来看一看两种模组的区别。
滚珠丝杆模组：主要由滚珠丝杆、直线导轨、铝合金型材、联轴器、马达、电机座等零部件组成，由全封闭式和半封闭式，伺服或步进电机驱动，承重达130KG，精度在±0.02mm,价格偏贵，速度慢，有噪音，有效行程2500mm，可用于在精度高负载大时的自动化设备，例如：螺丝、焊锡、太阳能、新能源中。
直线模组：主要是由同步带、直线导轨、铝合金型材、联轴器、马达、电机变速组件等零部件组成，可选步进电机、步进伺服电机、伺服电机，有自清洁系统，噪音低，摩擦少，价格低，易保养，精度在±0.05mm，最快速度可达2m/s，有效行程达4000mm，承重达30KG，适用于承载重量没那么重速度要求快的自动化设备上，例如：刻字机、贩卖机、点胶机、自动机械手等。
希望大家看到这篇文章能够了解到自己所需产品适用于哪种模组，如果负载没有那么重的话还是更建议选择直线模组，因为直线模组的成本较低，效率较高，动作更加灵活。
浅析直线滑台模组的分类以及特点
浅析直线滑台模组的分类以及特点随着工业时代的变革带来了产业升级，越来越多的自动化设备显现在生产加工中，其中之一就是直线模组进给。
模块化设计的思想越来越多地用于自动化制造解决方案，而作为直线运动机构中的紧要模块，在传动方面常用的可以分为三类（滚珠丝杠式、同步带式、齿轮齿条式）其中滚珠丝杠传动应用广泛，由于这种传动方式的直线传动转换为直线运动定位精度更高，使用寿命稳定。
同步带式的运转速度更快，价格更实惠。
齿轮齿条式的负载更高。
下面实在来分析一下他们的特点。
1、全封闭滚珠丝杠直线模组：该模组在半封闭型的基础上加添了不锈钢带防尘结构，设计美观大方。
特点：高刚度、高精度、高速度、高负载、高推力。
2、封闭式滚珠丝杠直线滑台模组：本滑轨模组采纳不锈钢带防尘结构，防尘防溅；线性模组设计，耐磨性高，寿命长，从小型到大型，型号丰富，支持各种应用。
特点：耐磨性高，寿命长，防尘防溅3、开放式滚珠丝杠直线滑台模组：该滑轨模块由电机、联轴器、滚珠丝杠、轴承座、电机座和适配器座等模块构成，采纳小型轻质铝合金。
组装便利，无需客户自行设计制造直线运动机构，广泛应用于各行各业。
特点：高刚性、高精度、直线模组安装、维护和修理便利、体积小、重量轻。
4、开放式同步带直线滑台模组：该滑动模块采纳同步带代替滚珠丝杆，无不安全限速，可实现远距离运输和传动。
结构简单，安装维护和修理便利，为客户的节省成本，应用性强！特点：高刚性、高速度、安装便利、维护和修理便利、体积小、重量轻。
5、半封闭同步带直线滑轨模组：该滑轨模组与铝型材一体成型，半密封防尘。
线性模组的特点从小到大，产品型号丰富，可以支持不同的用途。
特点：高刚度、高精度、高速度、高负载、高推力。
6、全封闭同步带直线模组：该模组在半封闭型的基础上加添了不锈钢带防尘结构。
设计美观大方。
用于有防尘要求的场合，可在长距离工序间运输。
特点：高刚度、高速度、无不安全限速。
7.风琴式齿轮齿条直线模组：此模组在打开的结构上添加了风琴罩，形成一个防尘结构，常用用于高负载，低速运行的传送搬运场景，可依据距离定制行程。
直线模组分类及选型
工业自动化直线模组简介及选型工业自动化滑台是指在自动化工业领域中对能够实现直线运动的装置的统称，也称为直线定位模组。
直线模组有几种叫法，线性模组、直角坐标机器人、直线滑台等，是继直线导轨、滚珠丝杆直线传动机构的自动化升级单元。
可以通过各个单元的组合实现负载的直线、曲线运动，是轻负载的自动化更加灵活、定位更加精准。
直线模组市场定位在光伏设备，上下料机械手、裁移设备、涂胶设备、贴片设备等，这种机械手能给这个行业的设备带来便利的点有：单体运动速度快、重复定位精度高、本体质量轻、占设备空间小、寿命长。
直线模组运用的范围一直在扩大，深受设备制造商的青睐。
直线模组当前已普遍运用于测量、激光焊接、激光切割、涂胶机、喷涂机、打孔机、点胶机、小型数控机床、雕铣机、样本绘图机、裁床、移载机、分类机、试验机及适用教育等场所。
就当前广泛使用的直线模组可分为2大类型：同步带型和滚珠丝杆型。
同步带型：同步带型直线模组主要组成由：皮带、直线导轨、铝合金型材、联轴器、马达、光电开关等。
同步带型的工作原理是：皮带安装在直线模组两侧的传动轴上，其中作为动力输入轴，在皮带上固定一块用于增加设备工件的滑块。
当有输入时，通过带动皮带而使滑块运动。
通常同步带型直线模组经过特定的设计，在其一侧可以控制皮带运动的松紧，方便设备在生产过程中的调试。
同步带型直线模组可以根据不同的负载需要选择增加刚性导轨来提高直线模组的刚性。
不同规格的直线模组，负载上限不同。
同步带型直线模组的精度取决于其中的皮带质量和组合中的加工过程，动力输入的控制对其精度同时会产生影响。
滚珠丝杆型：滚珠丝杆型直线模组主要组成由：滚珠丝杆、直线导轨、铝合金型材、滚珠丝杆支撑座、联轴器、马达、光电开关等。
滚珠丝杆是将回转运动转化为直线运动，或将直线运动转化为回转运动的理想的产品。
滚珠丝杠由螺杆、螺母和滚珠组成。
它的功能是将旋转运动转化成直线运动，这是滚珠螺丝的进一步延伸和发展，这项发展的重要意义就是将轴承从滚动动作变成滑动动作。
自动化领域直线运动零件分类
自动化领域直线运动零件分类一、引言在自动化领域中，直线运动零件是非常重要的组成部份。
为了提高生产效率和降低成本，对直线运动零件进行分类和标准化是必不可少的。
本文将详细介绍自动化领域中直线运动零件的分类标准和相关信息。
二、直线运动零件的定义直线运动零件是指在自动化设备中用于实现直线运动的部件。
它们通常由金属或者塑料等材料制成，具有一定的结构和功能。
三、直线运动零件的分类根据其功能和结构特点，直线运动零件可以分为以下几类：1. 导轨：导轨是直线运动零件中最常见的一种。
它们通常由金属制成，具有平滑的表面和高度精密的加工。
导轨用于支撑和引导运动部件，使其在直线方向上运动。
2. 滑块：滑块是直线运动零件中的另一种常见类型。
它们通常与导轨配合使用，通过滑动在导轨上实现直线运动。
滑块通常具有可调节的紧固装置，以便根据需要调整运动的速度和力度。
3. 直线轴承：直线轴承是直线运动零件中的重要组成部份。
它们用于支撑和引导运动部件，减少磨擦和磨损。
直线轴承通常由金属或者塑料制成，具有高度精密的加工和光滑的表面。
4. 传动装置：传动装置用于将旋转运动转化为直线运动。
它们通常由齿轮、皮带或者链条等组成，具有高传动效率和精确的运动控制。
5. 传感器：传感器是直线运动零件中的关键部份。
它们用于检测和测量运动部件的位置、速度和力度等参数。
常见的直线运动传感器包括位移传感器、速度传感器和力传感器等。
四、直线运动零件的选型和应用在选择直线运动零件时，需要考虑以下几个因素：1. 负载要求：根据实际应用需求确定所需的负载能力，以确保零件能够承受所需的力度和压力。
2. 精度要求：根据实际应用需求确定所需的精度级别，以确保零件能够满足所需的运动精度。
3. 寿命要求：根据实际应用需求确定所需的寿命要求，以确保零件能够在预期的使用寿命内正常工作。
4. 环境要求：根据实际应用环境确定所需的防尘、防水、耐腐蚀等特性，以确保零件能够适应特定的工作环境。
直线模组的选型方法
直线模组的选型方法主要包括以下几个方面：
1.确定使用环境：根据模组滑台的使用环境判定为一般环境、洁净环境、恶劣环境。
安装、垂直安装。
3.确定使用负载：了解模组滑台的使用负载，以便选择合适的模组。
4.核算运行速度和加速度：根据实际需求，核算模组滑台的运行速度和加速度。
9.考虑传动方式：传动方式有同步带传动和滚珠丝杆传动两种，根据实际需求选择合适的传动方式。
10.考虑负载能力：根据实际需求，选择负载能力合适的模组。
11.考虑速度要求：根据实际需求，选择速度合适的模组，注意导程越大，速度越快，负载越大，速度越慢。
12.考虑宽度要求：有时候用户需要固定的尺寸，有时候还要非标定制，宽度决定了模组的大小。
5.确定精度等级要求：明确需要的重复定位精度、行走平行度等精度等级要求。
6.考虑电机安装方式：常用的模组滑台安装方式有直联、左折、右折、上折、下折，根据实际需求选择合适的安装方式。
7.考虑行程极限开关方式：根据实际需求选择合适的行程极限开关方式。
8.了解电机规格和功率：了解模组滑台的电机规格和功率，以便选择合适的模组。
13.考虑折向要求：直线模组的折向指的是模组所配电机需要向左折还是右折、上折还是下折，根据实际需求选择合适的折向。
14.考虑精度要求：精度包括重复定位精度等，精度越高，模组性能越好。
以上是直线模组选型的一些主要方法，如需更多信息，建议咨询工业自动化技术专业人士。
直线电机的选型方法
直线电机选型要求准则：直线电机：①峰值推力不小于计算峰值推力；②连续推力不小于计算连续推力
1、直线电机的分类
单轴模组、龙门直线模组、XY直线模组、流水线直线电机、标机设备直线模组直线电机系统配套及选型
1、直线电机的选型要求
如何确定系统能达到最大的速度或者加速度？
选型要求准则：
直线电机：①峰值推力不小于计算峰值推力；
②连续推力不小于计算连续推力；
③计入20%裕度，电机推力要大于或等于1.2计算推力；
承载能力：①（有铁芯电机要考虑直线导轨有足够承载电磁吸力的能力）；
②精度等级
③品牌选择（HIWIN、CPC、PIM）,一般应用场景
（THK、IKO、INA），高精密应用场景
光栅方面：①光栅尺栅距；
②分辨率；
③最大允许速度=分辨率*采样频率；
④厂家选择：雷尼绍、海德汉、Microe；
驱动器方面：峰值电流大于或等于直线电机峰值电流；
连续电流大于或等于直线电机峰值电流；
母线电压Ubus=VMax Ke+IpR
2、直线电机的计算选型
1、系统运动参数的技术要求
行程：总行程、加减速行程、匀速行程；
运动时间：加速时间Ta，匀速时间Tr，减速时间Td，停歇时间Tdw、运动周期T
运动质量：有效负责、平台质量、动子质量；
运动速度：最大速度；。
直线模组选型计算实例
直线模组选型计算实例在进行机械设计时，模组是一个十分重要的部件，它不仅可以传动动力，还可以承受力的作用。
而直线模组作为其中一种常用的模组类型，被广泛应用于各种机械设备中。
然而，在选择直线模组时，需要考虑很多参数，如负载、速度、精度、寿命等等。
因此，选取合适的直线模组对于机械设计来说，是至关重要的一步。
下面，我们以一个直线模组选型计算实例来介绍一下直线模组的选型过程。
假设我们需要选购一款满足以下要求的直线模组：- 负载：1000N- 运行速度：0.5m/s- 精度：0.01mm- 寿命：10000小时步骤一：计算所需传动力矩直线模组在传动时需要承受一定的传动力矩，因此需要先计算出所需传动力矩。
公式为：M = F × L其中，M为所需传动力矩，F为负载，L为导轨长度。
假设导轨长度为500mm，根据公式可得：M = 1000N × 0.5m = 500Nm步骤二：根据传动力矩选型已知所需传动力矩为500Nm，我们需要在直线模组的参数表中找到合适的型号。
通常，在直线模组的参数表中都会标明型号所能承受的最大传动力矩，我们只需要找到一个大于或等于500Nm的型号即可。
假设我们找到了一个型号为XG120的直线模组，其最大传动力矩为600Nm，可以满足我们的需求。
步骤三：根据速度选型在确定了直线模组的型号后，我们需要根据运行速度来确认选型是否合适。
通常，在直线模组的参数表中都会标明型号的最大运行速度，我们只需要找到一个大于或等于0.5m/s的型号即可。
假设型号XG120的最大运行速度为1m/s，可以满足我们的需求。
步骤四：根据精度选型在满足传动力矩和速度要求的前提下，我们还需要确认直线模组的精度是否能够满足要求。
通常，在直线模组的参数表中都会标明型号的精度，我们只需要找到一个小于或等于0.01mm的型号即可。
假设型号XG120的精度为0.005mm，可以满足我们的需求。
步骤五：根据寿命选型最后，我们还需要根据寿命要求来确认直线模组的选型是否合适。
thk直线运动手册
thk直线运动手册一、直线运动概述直线运动是指物体在空间中沿直线轨迹移动。
在机械系统中，直线运动有着广泛的应用，例如机床工作台、半导体设备、包装机械等。
直线运动可以根据需要实现精确的位置控制和高速度的进给。
二、滚珠丝杠滚珠丝杠是直线运动系统中常用的传动元件，它通过将旋转运动转化为直线运动来驱动负载。
滚珠丝杠具有高精度、高刚性和高可靠性，适用于各种不同的应用场合。
滚珠丝杠类型：根据不同的负载和精度要求，滚珠丝杠有不同的类型，如单螺母、双螺母、预紧型等。
滚珠丝杠选型：需要根据应用场合的负载、速度、精度和寿命等要求进行滚珠丝杠的选型。
滚珠丝杠维护：定期清洗和润滑滚珠丝杠，确保其正常运转。
三、直线导轨直线导轨是直线运动系统中的导向元件，它能够承受负载并引导运动部件沿直线轨迹移动。
直线导轨具有高精度、高刚性和高稳定性，适用于各种高精度和高速度的机械系统。
直线导轨类型：根据不同的应用场合和精度要求，直线导轨有不同的类型，如滑动型、滚动型等。
直线导轨选型：需要根据应用场合的负载、速度、精度和寿命等要求进行直线导轨的选型。
直线导轨维护：定期清洗和润滑直线导轨，确保其正常运转。
四、直线电机直线电机是一种将电能直接转化为直线运动的驱动装置。
相比于传统的旋转电机，直线电机具有更高的速度和更高的精度，适用于高速、高精度和高效率的机械系统。
直线电机类型：根据不同的应用场合和精度要求，直线电机有不同的类型，如伺服电机、步进电机等。
直线电机选型：需要根据应用场合的速度、精度和寿命等要求进行直线电机的选型。
直线电机维护：定期检查和清洁直线电机，确保其正常运转。
五、线性模组线性模组是一种由多个不同组件组合而成的直线运动系统。
它可以根据需要实现精确的直线运动，适用于各种自动化生产线和机械设备。
线性模组类型：根据不同的应用场合和精度要求，线性模组有不同的类型，如滚珠丝杠模组、齿轮齿条模组等。
线性模组选型：需要根据应用场合的负载、速度、精度和寿命等要求进行线性模组的选型。
怎么选择直线模组,高质量直线模组需要具备的条件
怎么选择直线模组，高质量直线模组需要具备的条件怎么选择直线模组，这是采购者常常遇到的问题，除非是经常采购直线模组的人，否则对怎么选择直线模组会一头雾水，不知道该如何判断，那么小编就为大家介绍该如何选择。
一、考虑自身的实际情况。
首先要明白采购的直线模组用在什么设备上，这些设备需要直线模组具备怎么样的要求，比如行程、重复定位精度、负载，配置情况等。
1、负载量直性模组通常需要有一定的负载量，即模组需求负载多少重量的物体。
目前很多直性模组厂家可以给出多种负载量的产品，采购时应根据实际运用中负载的重量来选择直线模组，否则将会造成直线模组负载不够导致出现问题;2、行程精度货源充足的直线模组厂家会提供很多不同有效行程规格的直线模组，有效行程指的是直线模组从一端运动到另一端的间隔需求多长，这也是关系到工厂可以将直线模组使用在什么产品上的基本要求，运动精度同样也是需要工厂根据产品来进行选择，因此选择直线模组厂家产品的时候有效行程运动精度都是决定直线模组规格的因素;3、配置情况直线模组的选择也应该从配置角度出发，比如模组的丝杆，导轨，同步带，开关等选用的品牌规格，直线模组厂家的产品在配置方面也有着一定的差异，选择的时候要根据生产产品时对于精度等其他方面的需求确定直线模组的配置情况;搞明白这些基本要求，就可以有目标地进行选择了。
二、考虑供应商的资质。
当有了明确的目标后，就可以寻找合适的直线模组了，这里有几个需要注意的关键点。
1、考虑厂家还是经销商。
选择厂家的好处不言而喻，一具有价格优势，二有较强的技术支持，三能支持定制，特别是针对非标自动化产品，不像普标那样，可以直接购买成品，非标产品需要跟厂家进行详细的磋商，来达到自己想要的要求。
那么直接跟厂家谈要求，比与中间商谈就会好很多。
2、考虑厂家生产工艺水平。
直线模组属于精密配件，生产工艺水平的高低影响着直线导轨的精度和使用寿命，生产工艺水平包括厂家的生产设备是否先进，工程师经验是否丰富，在采购直线模组时，有条件的话可以对厂家进行实地考察厂。
直线模组选型计算
直线模组选型计算
在进行机械设计时，直线运动模组是常见的元件之一。
直线模组的选型计算是设计中关键的一步，需要考虑各项参数以满足设计要求。
具体计算方法如下：
1. 确定负载情况：首先需要确定负载的重量及运动速度、加速
度等参数。
2. 确定行程：通过对设备的功能需求进行分析，确定所需的行
程范围。
3. 确定精度等级：根据设备的精度要求，选择合适的直线模组
精度等级。
4. 确定传动方式：根据负载重量、行程范围等参数，选择传动
方式，如丝杠传动、齿轮传动等。
5. 确定直线模组类型：根据设备的工作环境和使用要求，选择
合适的直线模组类型，如滚珠丝杠导轨模组、直线导轨模组等。
6. 确定型号和规格：根据负载、行程、精度等参数，选择合适
的型号和规格。
需要注意的是，直线模组的型号和规格并非越大越好，应根据实际情况进行选择。
7. 进行校核：选型完成后，需要进行校核，确保所选直线模组
的承载能力、精度等参数符合设计要求。
通过以上步骤，可以选出合适的直线模组，为机械设计提供有力的支持。
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直线模组组成结构
直线模组组成结构摘要：一、直线模组的概念二、直线模组的组成结构1.直线导轨2.滚珠丝杠3.直线轴承4.铝型材5.马达6.控制器三、直线模组的应用领域四、直线模组的优势正文：一、直线模组的概念直线模组，又称线性模组，是一种将马达、控制器、导轨、滚珠丝杠、轴承等组件整合在一起的高精度传动装置。
它可以将电能直接转化为直线运动，具有结构简单、运动平稳、高精度等特点，广泛应用于各种自动化设备和工业生产领域。
二、直线模组的组成结构1.直线导轨：直线导轨是直线模组的基础部件，负责承载和导向运动部件。
它具有较高的承载能力和良好的运动性能，可以降低摩擦、减小磨损，提高设备使用寿命。
2.滚珠丝杠：滚珠丝杠是直线模组的关键传动部件，将马达的旋转运动转化为直线运动。
它具有较高的传动效率、承载能力和刚性，能够满足高速、高精度的传动需求。
3.直线轴承：直线轴承用于支撑滚珠丝杠，保证其在导轨上的平稳运动。
它具有较低的摩擦系数和良好的耐磨性能，能够减小运动阻力，提高传动精度。
4.铝型材：铝型材作为直线模组的支撑结构，具有重量轻、刚性好、耐腐蚀等特点，能够满足各种工况条件下的使用需求。
5.马达：马达是直线模组的动力来源，负责为滚珠丝杠提供旋转动力。
根据不同的应用需求，可以选择步进马达、伺服马达等不同类型的马达。
6.控制器：控制器是直线模组的核心部件，负责对马达进行控制，实现对运动部件的位置、速度、加速度等参数的精确调节。
它可以根据不同的应用场景选择不同的控制方式，如脉冲控制、闭环控制等。
三、直线模组的应用领域直线模组广泛应用于自动化设备、机器人、数控机床、电子设备、医疗设备等领域，满足各种直线运动需求，提高生产效率和设备性能。
四、直线模组的优势直线模组具有以下优势：1.高精度：直线模组采用高精度的导轨、滚珠丝杠等部件，能够实现高精度的直线运动。
2.高效率：直线模组将马达、控制器等部件集成在一起，具有较高的传动效率，能够提高生产效率。
直线模组的概述和所面临的问题
直线模组的概述和所面临的问题直线模组是一种用于工业自动化生产线的关键元件，具有高精度、高速度、高可靠性等特点。
其主要作用是将线性运动转换为旋转运动，从而实现工业设备的准确定位和运动控制。
在现代工业生产中，直线模组广泛应用于汽车制造、电子生产、机床加工、医疗器械等领域。
直线模组的类型直线模组主要有滚珠丝杠、直线导轨、气动驱动等几种类型。
其中滚珠丝杠是一种常见的机械传动元件，能够将旋转运动转换为直线运动。
它由丝杠、螺母、滚珠三部分组成，通过滚珠在丝杠和螺母之间摩擦运动，实现直线传动。
直线导轨则是一种适用于高精度要求场景的直线传动元件，采用滚珠或滑块在导轨上运动实现直线运动。
气动驱动则是一种利用气动气缸来驱动负载进行直线运动的传动方式，其优点是速度快、功率大、工作稳定可靠。
直线模组的应用直线模组广泛应用于各种自动化生产线中，比如汽车制造、电子生产、机床加工、医疗器械等领域。
以汽车制造为例，直线模组可用于装配线、喷涂线、焊接线等多个工序中，实现汽车的自动化生产。
在机床加工行业中，直线模组可用于数控机床中，精确控制加工零件的移动和定位。
在医疗器械领域，直线模组可用于半自动或全自动生产线上的各种组装、包装、打码等工序中。
直线模组的问题随着工业生产线的不断发展，直线模组所面临的问题也越来越多。
其中最为突出的是精度问题和寿命问题。
在工业生产线中，要求直线模组具有高精度，以满足生产要求。
但由于基础制造工艺和技术水平的限制，目前绝大部分直线模组的精度难以达到最高要求。
此外，由于工作环境的影响，直线模组的精度容易受到温度、湿度、振动等因素的影响，从而导致精度变差。
另外，直线模组的寿命也一直是制约其应用的关键问题。
尽管现代直线模组的寿命得到了显著提高，但仍存在着一些不可避免的问题，如摩擦磨损、负载过大、润滑不良等。
这些问题会导致直线模组的寿命明显降低，从而影响工业自动化生产线的连续性和稳定性。
结论尽管直线模组所面临的问题依然存在，但随着技术的发展和生产工艺的改进，相信直线模组将会有更加广泛的应用前景。
直线模组在各行业的重要应用
直线模组在各行业的重要应用直线模组，又称直线导轨，是一种由基础导轨和导轨移动单元组成的机械部件。
它可以实现直线运动，并广泛应用于各种机械设备和行业。
本文将介绍直线模组在各行业的重要应用，以及一些常见的规格和选型要点。
工业自动化在工业自动化领域，直线模组是极其重要的机械传动部件之一。
它可以用于机器人、激光切割机、自动化生产线、印刷机、包装机、数控机床等领域，实现物体的精准定位、快速移动和高效生产。
相较于传统的滑动轴承，直线模组具有更高的抗负荷、定位精度和运动速度，因此被广泛应用于工业自动化领域。
医疗器械在医疗器械领域，直线模组也得到了广泛应用。
例如，医院的手术室常使用直线模组来帮助医生操作手术床，实现高效且精准的手术。
另外，直线模组还可以应用于包括扫描仪、X光机、CT机、核磁共振仪等在内的影像诊断设备中，实现患者的快速运动、准确定位和高清影像采集。
平面显示在平面显示领域，直线模组也有着广泛的应用。
例如，大型液晶显示屏、彩色手写板、液晶电视等都需要使用到直线模组。
直线模组可以实现屏幕的平滑移动、角度调节、高度调整等功能，使得用户可以更加自由地调节屏幕位置，带来更好的使用体验。
其他领域除了以上三个领域，直线模组还可以应用于很多其他领域，比如机场行李传送带、电梯、自动售货机、仓库自动化、智能家居等等。
这些领域都需要运用到直线模组来实现物体的精准定位和高效运动。
选型要点在选择直线模组时，需要注意以下要点：1.承载能力：需要根据具体使用场景选择承载能力不同的直线模组；2.行程长度：需要选择合适的行程长度，符合具体应用需求；3.安装方式：需要根据工作空间、力学结构等因素选择合适的安装方式；4.导轨系列：不同的导轨系列具有不同的性能，需要根据具体需求选择合适的导轨系列。
总结直线模组在各行业都有广泛的应用，可以实现物体的精准定位、高效移动和高质量生产。
在选择直线模组时，需要注意承载能力、行程长度、安装方式和导轨系列等要点。
直线模组选型计算
直线模组选型计算直线模组选型计算直线模组是一种用于线性传动的设备，通常由滑块、导轨、支撑结构、滚珠丝杠等组成。
直线模组广泛应用于工业生产线、机械加工、印刷设备、数控机床等领域。
正确的选型计算可以保证直线模组的正常运行和长期稳定性，以下是直线模组选型计算的几个要点。
1. 负载计算负载是指直线模组上悬挂物体的总重量，包括工件、夹具、工具等。
负载计算是直线模组选型的首要任务，因为负载的大小决定了模组导轨、滑块、丝杠等零部件的尺寸，直接影响模组的负载能力、稳定性和精度。
负载计算公式为：F = F1 + F2 + ··· + Fn其中，F1，F2，···，Fn 分别为单个部件的重力，加起来即为整个负载的重力。
单位为牛顿（N）。
2. 速度计算速度是指直线模组的移动速度，通常以米每分钟（m/min）为单位。
速度计算要根据负载、丝杆，导轨和电机等参数综合考虑。
速度过大易产生共振和冲击，影响模组精度和寿命。
速度过小则效率低下。
速度计算公式为：V = (60 × F × T) / (2π × n × p × d)其中，V 为速度，单位为 m/min；F 为负载，单位为 N；T 为丝杆传动效率，取0.8～0.9；n 为电机转速，单位为 rpm；p 为丝杠导程，单位为 mm/r；d 为滑块传动距离，单位为 mm。
3. 力矩计算力矩是指直线模组驱动电机需输出的力矩。
力矩的大小与负载的惯性、制动力、惯性动力等因素有关。
力矩越大，电机功率要求也就越高。
力矩计算公式为：M = F × L其中，M 为力矩，单位为N·m；F 为负载，单位为 N；L 为滑块的有效行程，单位为 mm。
4. 导轨尺寸计算导轨是直线模组的关键部件之一，导轨的尺寸决定了模组的负载能力、滑动平稳性、耐磨性和抗冲击能力。
导轨尺寸计算主要涉及导轨长度、宽度、高度和安装孔距。
直线模组详解
直线模组详解直线模组（linear modules）可分为：滚轮直线导轨，圆柱直线导轨，滚珠直线导轨，三种，是用来支撑和引导运动部件，按给定的方向做往复直线运动。
依按摩擦性质而定，直线运动导轨可以分为滑动摩擦导轨、滚动摩擦导轨、弹性摩擦导轨、流体摩擦导轨等种类。
定义直线模组又称线轨、滑轨、线性导轨、线性滑轨，用于直线往复运动场合，且可以承担一定的扭矩，可在高负载的情况下实现高精度的直线运动。
在大陆称直线导轨，直线滑台，直线模组，台湾一般称线性导轨，线性滑轨。
分类分为方形滚珠直线导轨，双轴芯滚轮直线导轨，单轴芯直线导轨。
作用直线模组运动的作用是用来支撑和引导运动部件，按给定的方向做往复直线运动。
依按摩擦性质而定，直线运动导轨可以分为滑动摩擦导轨、滚动摩擦导轨、弹性摩擦导轨、流体摩擦导轨等种类。
直线轴承主要用在自动化机械上比较多,像德国进口的机床,折弯机,激光焊接机等等,当然直线轴承和直线轴是配套用的。
像直线模组主要是用在精度要求比较高的机械结构上,直线导轨的移动元件和固定元件之间不用中间介质，而用滚动钢球。
应用领域1、直线模组主要用在自动化机械上比较多,像德国进口的机床,纸碗机,激光焊接机等等,当然直线导轨和直线轴是配套用的。
2、直线模组主要是用在精度要求比较高的机械结构上,直线模组的移动元件和固定元件之间不用中间介质，而用滚动钢球。
因为滚动钢球适应于高速运动、摩擦系数小、灵敏度高，满足运动部件的工作要求，如机床的刀架，拖板等。
如果作用在钢球上的作用力太大，钢球经受预加负荷时间过长，导致支架运动阻力增大。
使用注意直线模组属于精密零件，因而在使用时要求有相当地慎重态度，即便是使用了高性能的直线导轨，如果使用不当，也不能达到预期的性能效果，而且容易使直线导轨损坏。
所以，使用直线导轨应注意以下事项：1.防止锈蚀直接用手拿取直线模组时，要充分洗去手上的汗液，并涂以优质矿物油后再进行操作，在雨季和夏季尤其要注意防锈。
直线模组介绍
直线模组介绍直线模组是机械结构中常用的一种运动形式，它可以让机器在一个直线轨道上做线性运动。
直线模组通常由滑块、导轨、轮子、电机、编码器等组成，用于自动化设备中的传动和定位控制。
直线模组的分类根据直线模组的用途和规格，直线模组可以分为以下几类：滑块式直线导轨模组这种模组常用于数控机床、自动化生产线、医疗器械等设备中，具有结构简单、定位精度高、速度快等优点。
它由导轨、滑块、滚珠、驱动装置等部件组成。
表面导向式直线运动模组这种模组常用于自动化包装机、3D打印机、工业机器人、喷涂设备等场合。
它由滑块、导轨、凸轮高度微调装置、限位开关等部件组成。
悬挂式直线导轨模组这种模组常用于冶金、矿山、造船、航空等行业，它由导轨、悬挂支架、电机、减速器、编码器等部件组成。
这种设计可以使得重型物体在空中运动，减少阻力，降低工作难度。
直线模组的应用直线模组广泛应用于各种工业自动化设备中，主要包括以下几个领域：机械加工行业•数控机床：采用滑块式直线导轨模组，实现自动控制•机器人：采用表面导向式直线运动模组，实现预定轨迹运动包装行业•包装机：采用表面导向式直线运动模组，实现物体的运动定位和包装电子行业•半导体设备：采用悬挂式直线导轨模组，实现物体在空中的精密定位和运动医疗器械行业•手术机器人：采用滑块式直线导轨模组，实现精密定位和运动，辅助手术直线模组的特点使用直线模组可以带来以下几个优点：精度高直线模组的导轨和轮子需经过精密的加工和组装，才能保证设备的动态运动精度。
速度快直线模组运动时不会出现齿轮啮合的瞬间冲击，因此速度相比齿轮传动更快，也更平稳。
负载能力强直线模组某些设计可以支撑重型物体，如采用悬挂式直线导轨模组，可以轻松支撑数吨物体。
适应性强直线模组可以根据需求灵活配置，适应各种自动化设备的运动控制。
总结直线模组在自动化设备中的应用十分广泛，主要分为滑块式直线导轨模组、表面导向式直线运动模组和悬挂式直线导轨模组。
使用直线模组可以带来高精度、高速度、高负载能力和适应性强的优点，是自动化设备的重要组成部分之一。
直线模组选型手册
产品分类A、同步带直线模组特点:根据客户需要定制长度，模组总长可达6米；可承载5kg-35kg不等；重复定位精度<=0.05mm。
注：模组总长=有效行程+（250mm~400mm不等）1.W45A-05直线模组截面：45*40mm行程：50~3850mm直度：<=0.03/300mm弯扭：<=0.03/300mm承载：0~50N扭矩：0~3N.M2.W40-10直线模组截面：40*40mm行程：50~3850mm直度：<=0.03/300mm弯扭：<=0.03/300mm承载：0~100N扭矩：0~3N.M3.W45-15直线模组截面：45*45mm行程：50~5850mm直度：<=0.03/300mm弯扭：<=0.03/300mm承载：0~150N扭矩：0~3N.M4.W50-25直线模组截面：50*50mm行程：50~5850mm直度：<=0.03/300mm弯扭：<=0.03/300mm承载：0~200N扭矩：0~4N.M5.W60-35直线模组截面：60*55mm行程：50~5850mm直度：<=0.03/300mm弯扭：<=0.03/300mm承载：0~300N扭矩：0~4N.MB、丝杆模组共1个系列，3种型号特点:固定长度;承载5kg；重复定位精度<=0.02mm；导程：2.5mm；适用42步进电机1.S35-50直线模组截面：38*23mm行程：50mm直度：<=0.03/300mm弯扭：<=0.03/300mm承载：0-50N扭矩：0~1N.M2.S35-100直线模组截面：38*23mm行程：100mm直度：<=0.03/300mm弯扭：<=0.03/300mm承载：0-50N扭矩：0~1N.M3.S35-150直线模组截面：38*23mm行程：150mm直度：<=0.03/300mm弯扭：<=0.03/300mm承载：0-50N扭矩：0~1N.M直线模组常见结构及配置示例1：一维单支单滑块直线模组CCM直线模组*1支XY连接件(地脚)*2个直连模式：电机笼/板*1个，联轴器*1个或（变速模式：变速板*1个，变速轮套件1*套)-------------------------------------------------------------------------------------------------------------2：一维单支双滑块直线模组CCM直线模组*1支附加滑块*1个XY连接件(地脚)*2个直连模式：电机笼/板*1个，联轴器*1个或（变速模式：变速板*1个，变速轮套件1*套)-------------------------------------------------------------------------------------------------------------3：一维双轨同步结构CCM直线模组*2支XY连接件(地脚)*4个直径12mm传动轴*1个联轴器12-12*2个直连模式：电机笼/板*1个，联轴器*1个或（变速模式：变速板*1个，变速轮套件1*套)-------------------------------------------------------------------------------------------------------------4：一维双轨双滑块同步结构CCM直线模组*2支XY连接件(地脚)*4个直径12mm传动轴*1个联轴器12-12*2个附加滑块*2个直连模式：电机笼/板*1个，联轴器*1个或（变速模式：变速板*1个，变速轮套件1*套)------------------------------------------------------------------------------------------------------------5：一维双轨并立结构CCM直线模组*2支XY连接件(地脚)*4个联轴器12-12*2个直连模式：电机笼/板*1个，联轴器*1个或（变速模式：变速板*1个，变速轮套件1*套)-------------------------------------------------------------------------------------------------------------6：二维XY十字卧式结构CCM直线模组*2支T型连接件*1个XY连接件(地脚)*2个直连模式：电机笼/板*2个，联轴器*2个或（变速模式：变速板*2个，变速轮套件2*套)-------------------------------------------------------------------------------------------------------------7：二维XY十字侧立结构CCM直线模组*2支L连接板*1个XY连接件(地脚)*2个直连模式：电机笼/板*2个，联轴器*2个或（变速模式：变速板*2个，变速轮套件2*套)-------------------------------------------------------------------------------------------------------------8：二维XY工字卧式结构CCM直线模组*3支直径12mm传动轴*1个T型连接件*2个XY连接件(地脚)*4个联轴器12-12*2个直连模式：电机笼/板*2个，联轴器*2个或（变速模式：变速板*2个，变速轮套件2*套)-------------------------------------------------------------------------------------------------------------9：二维XY工字X轴双滑块结构CCM直线模组*3支直径12mm传动轴*1个T型连接件*2个XY连接件(地脚)*4个附加滑块*1个联轴器12-12*2个直连模式：电机笼/板*2个，联轴器*2个或（变速模式：变速板*2个，变速轮套件2*套)-------------------------------------------------------------------------------------------------------------10：二维XY工字侧立结构CCM直线模组*3支直径12mm传动轴*1个XY连接件(地脚)*4个L连接板*2个联轴器12-12*2个直连模式：电机笼/板*2个，联轴器*2个或（变速模式：变速板*2个，变速轮套件2*套)-------------------------------------------------------------------------------------------------------------11：三维XYZ同步带侧立结构CCM直线模组*4支直径12mm传动轴*1个XY连接件(地脚)*4个T型连接件*1个L型连接件*2个联轴器12-12*2个直连模式：电机笼/板*3个，联轴器*3个或（变速模式：变速板*3个，变速轮套件3*套)-------------------------------------------------------------------------------------------------------------XY连接件(地脚)*4个T型连接板*2个联轴器12-12*2个直连模式：电机笼/板*2个，联轴器*2个或（变速模式：变速板*2个，变速轮套件2*套)-------------------------------------------------------------------------------------------------------------13：二维XYY干字侧立结构CCM直线模组*3支XY连接件(地脚)*4个L型连接板*2个联轴器12-12*1个直连模式：电机笼/板*2个，联轴器*2个或（变速模式：变速板*2个，变速轮套件2*套)-------------------------------------------------------------------------------------------------------------14：三维干字侧立悬臂Z轴CCM直线模组*4支XY连接件(地脚)*4个T型连接件*1个L型连接件*2个联轴器12-12*1个直连模式：电机笼/板*3个，联轴器*3个或（变速模式：变速板*3个，变速轮套件3*套)-------------------------------------------------------------------------------------------------------------15：二维XYY中字卧式结构CCM直线模组*3支XY连接件(地脚)*4个T型连接板*2个直径12mm传动轴*2个联轴器12-12*4个直连模式：电机笼/板*2个，联轴器*2个或（变速模式：变速板*2个，变速轮套件2*套)-------------------------------------------------------------------------------------------------------------XY连接件(地脚)*4个直径12mm传动轴*2个L型连接板*2个联轴器12-12*4个直连模式：电机笼/板*2个，联轴器*2个或（变速模式：变速板*2个，变速轮套件2*套)-------------------------------------------------------------------------------------------------------------17：XZ轴X轴悬臂结构CCM直线模组*2支XY连接件(地脚)*2个附加滑块*1个三角架1*个直连模式：电机笼/板*2个，联轴器*2个或（变速模式：变速板*2个，变速轮套件2*套)-------------------------------------------------------------------------------------------------------------18：二维井字结构CCM直线模组*4支附加滑块*2个XY连接件(地脚)*4个T型连接板(地脚)*4个直径12mm传动轴*2个联轴器12-12*4个直连模式：电机笼/板*2个，联轴器*2个或（变速模式：变速板*2个，变速轮套件2*套)-------------------------------------------------------------------------------------------------------------19：二维井字双滑块结构CCM直线模组*4支XY连接件(地脚)*4个T型连接板(地脚)*4个附加滑块*4个直径12mm传动轴*2个联轴器12-12*4个直连模式：电机笼/板*2个，联轴器*2个或（变速模式：变速板*2个，变速轮套件2*套)-------------------------------------------------------------------------------------------------------------20：三维单X轴双Y轴双Z轴结构CCM直线模组*5支直径12mm传动轴*2个XY连接件(地脚)*4个T型连接件*2个附加滑块*2个三角架*2个联轴器12-12*4个直连模式：电机笼/板*3个，联轴器*3个或（变速模式：变速板*3个，变速轮套件3*套)-------------------------------------------------------------------------------------------------------------21：三维双X轴双Y轴单Z轴结构CCM直线模组*5支直径12mm传动轴*1个XY连接件(地脚)*4个T连接件*2个附加滑块*2个三角架*2个联轴器12-12*4个直连模式：电机笼/板*3个，联轴器*3个或（变速模式：变速板*3个，变速轮套件3*套)-------------------------------------------------------------------------------------------------------------22：三维单X轴双Y轴单Z轴结构CCM直线模组*4支直径12mm传动轴*1个XY连接件(地脚)*4个T型连接件*1个附加滑块*2个三角架*2个联轴器12-12*2个直连模式：电机笼/板*3个，联轴器*3个或（变速模式：变速板*3个，变速轮套件3*套)-------------------------------------------------------------------------------------------------------------23：三维单X轴双Y轴单Z轴结构CCM直线模组*3支直径12mm传动轴*1个XY连接件(地脚)*4个附加滑块*2个三角架*2个联轴器12-12*2个直连模式：电机笼/板*2个，联轴器*2个或（变速模式：变速板*3个，变速轮套件3*套)-------------------------------------------------------------------------------------------------------------24：三维XYZ丝杆侧立结构CCM直线模组*3支S35丝杆模组*1支直径12mm传动轴*1个XY连接件(地脚)*4个L型连接件*2个联轴器12-12*2个S35固定座（可连W40-10\W45-15\W50-20）*1个直连模式：电机笼/板*3个，联轴器*3个或（变速模式：变速板*3个，变速轮套件3*套)-------------------------------------------------------------------------------------------------------------25：三维XYZ铝材支架结构CCM直线模组*3支定制小T型连接件*4个T型连接件*1个铝材支架*1个直连模式：电机笼/板*3个，联轴器*3个或（变速模式：变速板*3个，变速轮套件3*套)-------------------------------------------------------------------------------------------------------------26：三维XY双Z轴铝材支架结构CCM标准模组*4支特定小T连接件*2个T型连接件*2个侧面支撑板*12个联轴器12-12*2个直径12mm传动轴*1铝材支架*1个直连模式：电机笼/板*3个，联轴器*3个或（变速模式：变速板*3个，变速轮套件3*套)命名规则出轴形式电机区位。
TOYO直线电机模组类型及特点
TOYO直线电机模组类型直线电机也称线性电机、线性马达和直线马达。
最常用的直线电机类型是平板式和U型槽式和轴棒式。
TOYO也根据类型划分推出多个系列的直线电机。
一、有铁芯平板型线马中大推力适用、长行程（LGF系列、LTF系列、LCF系列、LAF系列和LSF系列）1、最高速度：2500mm/s2、最长行程：3110mm3、水平荷重：15~120kg4、精度：±0.002mm二、无铁芯U型线马体积较小、速度稳定性高（LAU系列）1、最高速度：2500mm/s2、最长行程：1290mm3、水平荷重：15kg4、精度：±0.002mm三、轴棒型线马重量轻、低顿矩（LMR系列）1、最高速度：2500mm/s2、最长行程：1940mm3、水平荷重：51kg4、精度：±0.002mmTOYO直线电机模组特点因应工厂生产设备大型化与设备搬运速度高速化的演化，需要研发新的线马模组来满足长行程、高速、高精度的要求。
透过搭载多种先端治具的应用，可做多种用途的电子零件或机械零件之插捎、组立、搬运、螺丝锁付、点涂胶或銲锡等工站的应用广泛。
1、高荷重採用高密度线圈的设计，LTF75连续推力达340N，水平荷重可达120KG，若选配双轴同步驱动，推力合计可达2倍，适用大面积工件的视觉扫描检测及网印、涂胶等。
2、超高精度因採用直接驱动，免去了许多额外转换机构造成的背隙及累积误差。
全系列规格搭配Renishaw解析度1μ的光学尺，重复精度可达:±0.002mm。
适合IT设备的精密组装及检测设备的传动定位。
提供各种不同解析度，可根据您使用的串列通讯协定来选择解析度，来满足不同精密度的应用用途。
3、行程长线性马达可依照使用方式，行程可达4000mm，并可依照客户需求加大行程。
4、高加减速及高速度线马可达最大2Ｇ的加减速度及最高2500mm/s的速度，大幅度缩短往复运动时间，增加设备生产效率。
5、长行程/高精度/高速度/低噪音可同时达成最长2米行程时，可确保重複精度在±0.002mm，最高速度2500mm/s及低噪音。
直线模组标准
直线模组标准直线模组是一种将直线运动转换为旋转运动的装置，通常由直线导轨、滑块、蜗杆和蜗轮组成。
直线模组被广泛应用于各种工业自动化设备中，如机床、自动化生产线、机器人等。
下面将分别介绍直线模组的标准规格和相关参考内容。
一、直线模组的标准规格直线模组的标准规格主要包括以下方面：1. 工作行程（Stroke）：指直线模组能够移动的最大距离，一般以毫米或英寸为单位表示。
2. 额定负载（Load）：指直线模组能够承载的最大重量，一般以千克或磅为单位表示。
3. 速度（Speed）：指直线模组运动的最大速度，一般以毫米/秒或英寸/秒为单位表示。
4. 加速度（Acceleration）：指直线模组运动的加速度，即单位时间内速度的变化率，一般以毫米/平方秒或英寸/平方秒为单位表示。
5. 精度（Precision）：指直线模组的运动精度，一般以毫米或英寸为单位表示。
6. 重复定位精度（Repeatability）：指直线模组在多次运动后回到相同位置的精度，一般以毫米或英寸为单位表示。
7. 传动方式（Transmission）：直线模组的传动方式通常有蜗杆蜗轮传动、滚珠丝杠传动等。
二、直线模组的设计参数与选型方法在选型直线模组时，需要根据具体的应用需求来确定合适的设计参数。
以下是选型直线模组时需要考虑的一些设计参数和选型方法。
1. 工作行程：根据应用需求确定直线模组的工作行程，需要考虑设备的尺寸和工作空间等因素。
2. 额定负载：根据应用需求确定直线模组的额定负载，需要考虑要承载的物体的重量和惯性等因素。
3. 速度和加速度：根据应用需求确定直线模组的速度和加速度，需要考虑生产效率和工作环境等因素。
4. 精度和重复定位精度：根据应用需求确定直线模组的运动精度和重复定位精度，需要考虑工艺要求和产品质量等因素。
5. 传动方式：根据应用需求选择合适的直线模组的传动方式，需要考虑传动效率、精度和噪音等因素。
三、直线模组的应用范围直线模组主要应用于以下领域和设备：1. 机床：直线模组被广泛应用于数控机床中，用于控制工件或刀具的运动。
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工业自动化直线模组简介及选型
工业自动化滑台是指在自动化工业领域中对能够实现直线运动的装置的统称，也称为直线定位模组。
直线模组有几种叫法，线性模组、直角坐标机器人、直线滑台等，是继直线导轨、滚珠丝杆直线传动机构的自动化升级单元。
可以通过各个单元的组合实现负载的直线、曲线运动，是轻负载的自动化更加灵活、定位更加精准。
直线模组市场定位在光伏设备，上下料机械手、裁移设备、涂胶设备、贴片设备等，这种机械手能给这个行业的设备带来便利的点有：单体运动速度快、重复定位精度高、本体质量轻、占设备空间小、寿命长。
直线模组运用的范围一直在扩大，深受设备制造商的青睐。
直线模组当前已普遍运用于测量、激光焊接、激光切割、涂胶机、喷涂机、打孔机、点胶机、小型数控机床、雕铣机、样本绘图机、裁床、移载机、分类机、试验机及适用教育等场所。
就当前广泛使用的直线模组可分为2大类型：同步带型和滚珠丝杆型。
同步带型：
同步带型直线模组主要组成由：皮带、直线导轨、铝合金型材、联轴器、马达、光电
开关等。
同步带型的工作原理是：皮带安装在直线模组两侧的传动轴上，其中作为动力输入轴，在皮带上固定一块用于增加设备工件的滑块。
当有输入时，通过带动皮带而使滑块运动。
通常同步带型直线模组经过特定的设计，在其一侧可以控制皮带运动的松紧，方便设备在生产过程中的调试。
同步带型直线模组可以根据不同的负载需要选择增加刚性导轨来提高直线模组的刚性。
不同规格的直线模组，负载上限不同。
同步带型直线模组的精度取决于其中的皮带质量和组合中的加工过程，动力输入的控制对其精度同时会产生影响。
滚珠丝杆型：
滚珠丝杆型直线模组主要组成由：滚珠丝杆、直线导轨、铝合金型材、滚珠丝杆支撑座、联轴器、马达、光电开关等。
滚珠丝杆是将回转运动转化为直线运动，或将直线运动转化为回转运动的理想的产品。
滚珠丝杠由螺杆、螺母和滚珠组成。
它的功能是将旋转运动转化成直线运动，这是滚珠螺丝的进一步延伸和发展，这项发展的重要意义就是将轴承从滚动动作变成滑动动作。
由于具有很小的摩擦阻力，滚珠丝杠被广泛应用于各种工业设备和精密仪器。
可在高负载的情况下实
现高精度的直线运动。
直线导轨又称滑轨、线性导轨、线性滑轨，用于直线往复运动场合，拥有比直线轴承更高的额定负载，同时可以承担一定的扭矩，可在高负载的情况下实现高精度的直线运动。
铝合金型材滑台外形美观、设计合理、刚性好、性能可靠，是组合机床和自动线较理想的基础动力部件动态性能好.滑台刚度高,热变形小,进给稳定性高,从而保证了加工状态下（负荷下）的实际精度。
动力源一般选择步进电机和伺服马达，具体根据实际需求选定。
CCM同步带直线模组有：W45A-07、W40-10、W45-15、W50-25、W60-35共计6种型号。
各款单滑块标定负重分别为：7公斤、10公斤、15公斤、25公斤、35公斤。
订货长度为0.3米-6米；导程为75mm、90mm；运行速度：0.00003-2米/秒；重复定位精度≤0.05mm；直线度扭拧度≤0.1mm/米。
CCM滚珠丝杆直线模组共1个系列，S35-50、S35-100、S35-150共3种型号特点；固定长度;承载5kg；重复定位精度<=0.02mm；导程：2.5mm；适用42步进电机。
CCM直线模组可选专用辅件繁多：模组固定地脚、XY连接板、侧立连接板、42、57、86步进电机安装套件、200w、400w、750w伺服电机安装套件，减速套件，膜片联轴器、光电开关等等。