纸箱检验标准

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纸箱测试标准

纸箱测试标准一、引言。

纸箱作为包装材料，在物流运输中起着非常重要的作用。

为了确保纸箱在运输过程中能够承受得住各种外部压力和环境条件，需要对纸箱进行各项测试，以确定其质量和可靠性。

本文将介绍纸箱测试的标准和方法。

二、纸箱外观检验。

1. 尺寸检验，测量纸箱的长度、宽度、高度和厚度，确保符合设计要求。

2. 表面平整度，检查纸箱表面是否平整，有无凹凸不平或破损。

3. 印刷质量，检查纸箱印刷质量，包括文字清晰度、颜色是否鲜艳等。

三、纸箱堆码测试。

1. 堆码强度测试，将纸箱堆码至一定高度，观察其承受能力，确保在堆码过程中不会发生变形或破损。

2. 堆码稳定性测试，检查纸箱在堆码过程中是否稳定，避免出现倾斜或坍塌的情况。

四、纸箱抗压测试。

1. 垂直抗压强度测试，施加垂直方向的压力，测量纸箱的抗压能力。

2. 水平抗压强度测试，施加水平方向的压力，测试纸箱的抗压性能。

五、纸箱抗震测试。

1. 模拟运输振动测试，模拟运输过程中的振动情况，检验纸箱是否能够承受振动。

2. 模拟运输冲击测试，模拟运输过程中的冲击情况，检验纸箱是否能够抵御冲击力。

六、纸箱抗湿测试。

1. 湿度环境测试，将纸箱置于高湿度环境中，观察其是否会发生变形或受潮。

2. 水浸测试，将纸箱浸泡在水中一定时间，检查其抗湿性能。

七、纸箱耐热耐寒测试。

1. 高温环境测试，将纸箱置于高温环境中，检验其耐热性能。

2. 低温环境测试，将纸箱置于低温环境中，检验其耐寒性能。

八、总结。

纸箱测试标准涵盖了纸箱的外观、堆码、抗压、抗震、抗湿、耐热耐寒等多个方面。

通过严格按照这些标准进行测试，可以确保纸箱在物流运输中能够保持良好的状态，保护货物不受损坏。

希望本文介绍的纸箱测试标准能够对相关行业的从业人员有所帮助，提高纸箱的质量和可靠性。

纸箱国家检验标准

纸箱国家检验标准
纸箱国家检验标准是指对纸箱的质量和使用性能进行检验和评定的标准。

通常包括以下方面的内容：
1. 外观质量：对纸箱的外观进行检验，包括纸箱的形状、平整度、表面光洁度、压痕、折痕等方面的要求。

2. 尺寸和偏差：对纸箱的尺寸进行检验，包括纸箱的长、宽、高以及对应的偏差范围。

3. 堆码性能：对纸箱的堆码承载能力进行检验，包括纸箱的最大承载重量、稳定性等方面的要求。

4. 抗压性能：对纸箱的抗压能力进行检验，包括纸箱的最大抗压力、垂直压缩性能等方面的要求。

5. 耐水性能：对纸箱的耐水能力进行检验，包括纸箱在湿润环境下的抗水性、防潮性等方面的要求。

6. 耐磨性能：对纸箱的耐磨性进行检验，包括纸箱表面的耐磨性、耐划伤性等方面的要求。

7. 包装标志：对纸箱的包装标志进行检验，包括纸箱上的商标、包装规格、质量标识等方面的要求。

纸箱国家检验标准的制定和实施可以保障纸箱的质量，提高纸箱的使用性能，确保纸箱的安全运输和包装效果。

同时，对于
纸箱生产企业和消费者来说，也可以提供一个公正、公平的检验标准，促进市场秩序的健康发展。

纸箱检验标准

纸箱检验标准一、引言。

纸箱是一种常见的包装材料，被广泛应用于各行各业。

为了保证纸箱的质量和使用安全，制定了一系列的纸箱检验标准。

本文将介绍纸箱检验标准的相关内容，以便大家更好地了解和掌握纸箱的质量检验方法。

二、外观检验。

1. 纸箱外观应无明显破损、变形、污渍等缺陷，印刷文字清晰完整，无错位、漏印等情况。

2. 纸箱表面应平整，无明显凹凸不平、起泡、起皱等现象。

3. 纸箱边角应整齐，无明显破损、裂口、磨损等情况。

三、尺寸检验。

1. 纸箱的长、宽、高应符合设计要求，允许的偏差范围应在规定的范围内。

2. 纸箱的结构强度应符合要求，能够承受规定的叠放高度和承载重量。

四、堆码试验。

1. 纸箱应按规定的方式进行堆码试验，检验其叠放稳定性和承载能力。

2. 堆码试验时，纸箱应无明显倾斜、变形、裂口等现象，堆码高度应符合设计要求。

五、承重试验。

1. 纸箱应按规定的方式进行承重试验，检验其承载能力。

2. 承重试验时，纸箱应能够承受规定的压力，不得出现破裂、变形、开裂等情况。

六、包装标识检验。

1. 纸箱应标识清晰、完整，标识内容应符合规定要求。

2. 包装标识应包括产品名称、规格型号、生产日期、生产厂家等信息，确保消费者能够准确识别和使用。

七、检验报告。

1. 纸箱检验合格后，应出具检验报告，报告内容应真实准确，包括检验项目、检验结果、检验结论等内容。

2. 检验报告应由具备相应资质的检验机构出具，具有法律效力。

八、结论。

纸箱作为一种重要的包装材料，其质量直接关系到产品的安全和保护。

因此，制定和执行纸箱检验标准是非常必要的。

只有通过严格的检验，确保纸箱的质量稳定可靠，才能更好地满足市场和消费者的需求。

以上就是关于纸箱检验标准的相关内容，希望对大家有所帮助。

同时也希望各生产企业能够严格按照标准要求进行生产和检验，确保纸箱质量，保障产品质量和消费者权益。

纸箱质量检验标准

纸箱质量检验标准引言本文档旨在为纸箱质量检验提供标准和指南。

纸箱是用于包装和保护商品的常见材料，因此其质量的稳定性和可靠性对于保护物品的完整性至关重要。

检验标准外观检验- 纸箱尺寸：检查纸箱的尺寸是否符合要求，包括长度、宽度和高度。

尺寸应与产品的尺寸相适应，以确保充分的包装保护。

纸箱尺寸：检查纸箱的尺寸是否符合要求，包括长度、宽度和高度。

尺寸应与产品的尺寸相适应，以确保充分的包装保护。

- 纸箱材质：检查纸箱的材质是否符合要求，如纸张质量、厚度。

材质应具有足够的强度和耐磨损性，以确保在运输过程中不会受到损坏。

纸箱材质：检查纸箱的材质是否符合要求，如纸张质量、厚度。

材质应具有足够的强度和耐磨损性，以确保在运输过程中不会受到损坏。

- 纸箱印刷：检查纸箱印刷质量是否良好，如字体清晰、图像完整。

印刷应准确无误，以确保产品信息的正确传达。

纸箱印刷：检查纸箱印刷质量是否良好，如字体清晰、图像完整。

印刷应准确无误，以确保产品信息的正确传达。

强度检验- 破裂强度：测试纸箱的破裂强度，以确定其承受压力的能力。

破裂强度应符合相关标准，确保在堆叠过程中纸箱不会破损。

破裂强度：测试纸箱的破裂强度，以确定其承受压力的能力。

破裂强度应符合相关标准，确保在堆叠过程中纸箱不会破损。

- 抗压强度：测试纸箱的抗压强度，以确定其承受垂直压力的能力。

抗压强度应符合相关标准，确保在托盘上堆叠或运输过程中纸箱不会受到压力损坏。

抗压强度：测试纸箱的抗压强度，以确定其承受垂直压力的能力。

抗压强度应符合相关标准，确保在托盘上堆叠或运输过程中纸箱不会受到压力损坏。

形状检验- 方正度：检查纸箱的形状是否方正，边角是否完整。

方正度应符合相关标准，以确保纸箱能准确地嵌套在一起，避免包装不牢固。

方正度：检查纸箱的形状是否方正，边角是否完整。

方正度应符合相关标准，以确保纸箱能准确地嵌套在一起，避免包装不牢固。

- 平整度：检查纸箱的平整度，确保四面六面平整，不应有明显的凹陷或突起。

纸箱检验标准

纸箱检验标准一、引言。

纸箱是一种常见的包装材料，广泛应用于各个行业。

为了保证纸箱的质量，需要进行严格的检验。

本文将介绍纸箱检验标准，以便相关人员能够准确、全面地进行纸箱检验工作。

二、外观检验。

1. 纸箱外观应无明显破损、变形、污渍等缺陷，印刷文字清晰、完整。

2. 纸箱表面应无明显划痕、色差、起皱等情况，胶带封口应牢固、整齐。

3. 纸箱边角应平整、无裂口、无破损，胶带封口应无起皱、脱落现象。

三、尺寸检验。

1. 纸箱尺寸应符合设计要求，长度、宽度、高度误差不得超过±3mm。

2. 纸箱结构应稳固，底部承重板应无明显变形、断裂，箱体应无明显变形、塌陷。

3. 箱盖与箱体应匹配严密，无松动、错位现象，箱盖与箱体边缘应平整。

四、堆码检验。

1. 纸箱堆码稳定，不得出现倾斜、错位、坍塌等情况。

2. 堆码高度不得超过设计要求，堆码表面应整齐平整，不得有明显凹凸不平的现象。

3. 堆码周围应保持清洁，无杂物、污渍等影响外观的情况。

五、承重检验。

1. 纸箱承重能力应符合设计要求，不得出现变形、破裂、脱胶等情况。

2. 承重测试时，应按照标准方法进行，记录承重数据并进行核查。

3. 承重板应无明显变形、开裂、脱离现象，胶带封口应牢固。

六、内部检验。

1. 纸箱内部应清洁整齐，无异味、污渍、异物等情况。

2. 内部填充物应符合要求，不得出现松动、脱落、变形等情况。

3. 内部结构应稳固，无明显裂缝、断裂、变形等情况。

七、包装标识检验。

1. 包装标识应醒目、清晰，无错别字、模糊、褪色等情况。

2. 标识内容应准确、完整，无遗漏、错误、混淆等情况。

3. 包装标识位置应符合要求，无偏移、错位、缺失等情况。

八、结论。

纸箱作为重要的包装材料，在使用前需要进行严格的检验，以确保其质量符合要求。

通过本文介绍的纸箱检验标准，希望能够使相关人员更加全面、准确地进行纸箱检验工作，为产品质量提供保障。

纸箱的检验标准

纸箱的检验标准一、引言。

纸箱作为包装行业中的重要产品，其质量的好坏直接关系到商品的包装和保护效果，因此对纸箱的检验标准非常重要。

本文将从纸箱的材质、结构、外观、尺寸等多个方面介绍纸箱的检验标准，以期为相关行业提供参考。

二、材质检验。

1. 纸板材料，检验纸箱所用的纸板材料，包括牛卡纸、瓦楞纸等，要求材料应具有一定的强度和耐磨性，不得有明显的破损、变形、潮湿等情况。

2. 粘合剂，检验纸箱的粘合剂是否牢固，不得有脱落、开裂等情况。

三、结构检验。

1. 纸箱的抗压性，对纸箱进行堆码试验，检验其抗压性能，要求纸箱在承受一定重量下不得变形、破裂。

2. 纸箱的抗震性，对纸箱进行震动试验，检验其抗震性能，要求纸箱在震动过程中不得有明显的松动、破损。

四、外观检验。

1. 印刷质量，检验纸箱的印刷质量，要求印刷清晰、色彩饱满、不得有错位、漏印等情况。

2. 表面处理，检验纸箱的表面处理，要求表面光滑、无明显划痕、污渍等情况。

五、尺寸检验。

1. 外箱尺寸，检验纸箱的外箱尺寸是否符合要求，要求尺寸准确、不得有明显的偏差。

2. 内箱尺寸，检验纸箱的内箱尺寸是否符合要求，要求尺寸合适、不得有明显的空隙或挤压。

六、包装检验。

1. 包装方式，检验纸箱的包装方式是否符合要求，要求包装牢固、不得有松动、错位等情况。

2. 标识标志，检验纸箱的标识标志是否完整清晰，要求标识标志准确、不得有模糊、缺失等情况。

七、结论。

纸箱作为包装行业中的重要产品，其检验标准直接关系到商品的包装和保护效果。

通过对纸箱材质、结构、外观、尺寸等多个方面的检验，可以确保纸箱的质量符合要求，提高商品的包装和保护效果，为相关行业提供参考。

纸箱国标检验标准

纸箱国标检验标准
一、外观质量
1. 纸箱表面应洁净，无明显的瑕疵、污迹和皱褶。

2. 纸箱的压痕线应平直，无歪斜、断裂等现象。

3. 纸箱的印刷图案应清晰、完整，颜色一致，无明显错印、漏印。

4. 纸箱的边缘应光滑，无毛刺、无缺口、无过度折痕。

二、尺寸精度
1. 纸箱的尺寸应符合设计要求，误差应在允许范围内。

2. 纸箱的长度、宽度和高度应一致，无明显偏差。

3. 纸箱的角应成90度直角，无明显偏差。

三、重量
1. 纸箱的重量应符合设计要求，误差应在允许范围内。

2. 纸箱的重量应均匀分布，无明显的偏重或轻薄现象。

四、抗压强度
1. 纸箱的抗压强度应符合设计要求，能够承受规定的压力。

2. 在测试条件下，纸箱的抗压强度应达到规定的标准。

五、防水性能
1. 纸箱的防水性能应符合设计要求，能够承受规定的水压。

2. 在测试条件下，纸箱应无渗水、漏水现象。

六、环保要求
1. 纸箱的材料应符合环保要求，无污染、无异味。

2. 纸箱的生产过程应符合环保标准，减少能源消耗和环境污染。

七、安全性能
1. 纸箱的材料应无毒性，无对人体和环境有害的物质。

2. 纸箱的制造过程应遵循安全标准，确保工作人员的安全。

八、储存稳定性
1. 纸箱在储存期间应保持稳定，无变形、无破损等现象。

2. 在规定的储存条件下，纸箱的各项性能指标应保持稳定。

纸箱的检验标准

纸箱的检验标准
纸箱是一种常见的包装材料，用途广泛，但是在生产和使用过
程中，由于各种原因可能会出现质量问题，因此需要对纸箱进行检验。

纸箱的检验标准主要包括外观质量、尺寸精度、承重能力等方面，下面将详细介绍纸箱的检验标准。

首先，外观质量是纸箱检验的重要内容之一。

外观质量主要包
括纸箱的整体外观、印刷质量、纸板表面平整度、边角是否有破损
等方面。

在检验过程中，应当对纸箱的外观进行全面细致的观察，
确保其没有明显的印刷缺陷、污渍、划痕等问题。

此外，纸箱的边
角应当平整，不能有明显的破损，以确保纸箱在搬运和运输过程中
不会受到损坏。

其次，尺寸精度也是纸箱检验的重要内容之一。

尺寸精度主要
包括纸箱的长、宽、高尺寸是否符合要求，箱体是否方正、平整等
方面。

在检验过程中，应当使用合适的测量工具对纸箱的尺寸进行
精确测量，确保其尺寸符合标准要求。

另外，纸箱的箱体应当方正、平整，不能出现明显的变形、翘曲等问题。

最后，承重能力是纸箱检验的关键内容之一。

承重能力主要包
括纸箱的承重测试、压缩强度测试等方面。

在检验过程中，应当对
纸箱的承重能力进行全面的测试，确保其能够承受规定的重量和压力，不会在运输和堆放过程中发生破裂、变形等问题。

综上所述，纸箱的检验标准涵盖了外观质量、尺寸精度、承重
能力等多个方面，通过严格的检验，可以确保纸箱的质量符合要求，提高其使用安全性和可靠性。

在实际生产和使用中，应当严格按照
相关标准进行检验，及时发现和解决问题，确保纸箱的质量达到标
准要求。

包装纸箱质量检验标准

包装纸箱质量检验标准一、引言。

包装纸箱作为商品运输和保护的重要工具，在现代物流中扮演着不可或缺的角色。

为了确保包装纸箱的质量符合标准，需要对其进行严格的质量检验。

本文将就包装纸箱质量检验标准进行详细介绍，以期能够为相关行业提供参考。

二、外观质量检验。

1. 纸箱表面平整度检验，用肉眼观察纸箱表面是否平整，是否存在凹凸不平的情况。

2. 纸箱印刷质量检验，检查纸箱印刷是否清晰、色彩是否饱满、有无漏印、偏印等情况。

3. 纸箱色差检验，用色卡对照，检查纸箱颜色是否符合要求，有无色差现象。

4. 纸箱包装检验，检查纸箱包装是否完整，有无损坏、缺口、破损等情况。

三、尺寸质量检验。

1. 纸箱尺寸精度检验，使用尺具或量具对纸箱的长、宽、高进行精确测量，检查其尺寸是否符合要求。

2. 纸箱结构稳定性检验，对纸箱的结构稳定性进行测试，检查其是否能够承受一定重量的商品，不易变形、破损。

3. 纸箱承重能力检验，对纸箱的承重能力进行测试，检查其是否能够承受设计要求的重量，不易变形、破损。

四、材料质量检验。

1. 纸箱材料强度检验，对纸箱材料进行拉力、压力等强度测试，检查其是否符合相关标准要求。

2. 纸箱材料环保性检验，对纸箱材料进行环保性测试，检查其是否符合相关环保标准要求。

3. 纸箱材料防潮性检验，对纸箱材料进行防潮性测试，检查其是否能够有效防止潮气侵入。

五、包装纸箱质量检验标准的重要性。

包装纸箱质量检验标准的制定和执行，对于商品的运输和保护起着至关重要的作用。

合格的包装纸箱不仅可以保护商品不受损坏，还可以提升商品的整体形象，增加消费者的购买信心。

同时，严格的质量检验标准也可以有效减少因为包装纸箱质量问题而导致的物流损失和纠纷，对于整个物流行业的健康发展具有重要意义。

六、结论。

包装纸箱质量检验标准的制定和执行，对于商品的运输和保护至关重要。

通过对外观质量、尺寸质量、材料质量等方面进行严格检验，可以确保包装纸箱的质量符合标准，为商品的安全运输提供保障。

几种常见纸箱的检验标准

几种常见纸箱的检验标准【一】几种常见纸箱的检验标准本旨在介绍几种常见纸箱的检验标准，包括瓦楞纸箱、折叠纸箱和胶合板纸箱。

详细介绍了每种纸箱的主要特点、常见的检验指标以及相应的测试方法。

希翼本能为相关行业提供参考和指导。

一、瓦楞纸箱的检验标准1. 瓦楞纸箱的特点：瓦楞纸箱是由面纸和瓦楞纸板组成的，具有轻便、耐用、保护性好等特点。

适合于各种产品的包装。

2. 瓦楞纸箱的检验指标：主要包括外观质量、尺寸偏差、分量偏差、抗压强度等。

3. 瓦楞纸箱的测试方法：根据不同的检验指标，采用不同的测试方法，如外观检查、尺寸测量、分量测量、抗压试验等。

二、折叠纸箱的检验标准1. 折叠纸箱的特点：折叠纸箱是由纸板折叠而成，具有便捷、节省空间、方便运输等特点。

适合于批量产品的包装。

2. 折叠纸箱的检验指标：主要包括折叠性能、承载能力、尺寸稳定性、耐久性等。

3. 折叠纸箱的测试方法：根据不同的检验指标，采用不同的测试方法，如折叠性能测试、承载能力测试、尺寸稳定性测试、耐久性测试等。

三、胶合板纸箱的检验标准1. 胶合板纸箱的特点：胶合板纸箱是由胶合板和面纸组成的，具有坚固、耐用、防潮等特点。

适合于重型或者易受损产品的包装。

2. 胶合板纸箱的检验指标：主要包括胶合强度、胶合质量、防潮性能、承载能力等。

3. 胶合板纸箱的测试方法：根据不同的检验指标，采用不同的测试方法，如胶合强度测试、胶合质量检验、防潮性能测试、承载能力测试等。

【二】几种常见纸箱的检验标准本旨在详细介绍几种常见纸箱的检验标准。

分别介绍了瓦楞纸箱、折叠纸箱和胶合板纸箱的主要特点、检验指标和测试方法，以供相关行业参考。

附件：附件1：瓦楞纸箱外观检验记录表附件2：折叠纸箱折叠性能测试报告附件3：胶合板纸箱防潮性能测试数据法律名词及注释：1. 瓦楞纸箱：由面纸和瓦楞纸板组成，具有轻便、耐用、保护性好等特点。

2. 折叠纸箱：由纸板折叠而成，具有便捷、节省空间、方便运输等特点。

纸箱检验标准

1.外观质量：1.印刷质量：图案和笔迹印刷清晰，色彩一致，亮度明亮；大盒印刷的位置误差不大于7mm，小盒印刷的位置误差不大于4mm。

密封质量：密封后箱体无泄漏，无间隙。

3，尺寸公差：大包装盒的内径和设计尺寸公差应在±5mm以内，小包装盒的设计尺寸公差应在±3mm以内，外形尺寸应基本相同。

4次折叠次数：瓦楞纸箱开合180度，往复折叠，摇动覆盖5次以上，箱体I，II的内层，II的内层，III的内层表面的裂纹总长度不超过70mm；此外，还要求接缝应标准，边缘应整齐，没有重叠角，盒子表面应无明显损坏和污点。

2个纸箱的抗压强度及其影响因素纸箱的抗压强度是许多商品包装所要求的重要质量指标。

在测试过程中，将瓦楞纸箱放在两个压板之间。

当纸箱被压碎时，纸箱被加压到一定的压力。

这是纸箱的抗压强度，以kn 表示。

1个预定的纸箱抗压强度要求纸箱具有一定抗压强度的原因是，在包装货物的存储和运输过程中，以较低高度堆叠的纸箱在上纸箱的压力下。

为了避免坍塌，它们必须具有适当的抗压强度。

纸箱的抗压强度是根据以下公式计算的：P = KW（n-1）其中p是纸箱的抗压强度，n后方，n纸箱重量N堆栈层K-堆垛安全系数根据堆高h和单箱h的高度，计算出堆垛层数，n = H / h堆垛安全系数是根据货物的堆垛层数确定的当储存期少于30天时，k = 1.6储存期为30d-100d，k = 1.65当储存寿命超过100D时，k = 2.02.根据原料计算纸箱的抗压强度预先确定纸箱的抗压强度后，应选择合适的纸板和瓦楞原纸来生产瓦楞纸箱，以免盲目生产造成浪费；根据原纸的周向抗压强度，有许多公式可以计算纸箱的抗压强度，但是更简洁实用的公式是kellicutt公式，适合估算0201纸箱的抗压强度。

3.纸箱抗压强度的测定由于生产过程中各种因素的影响，用原材料生产的纸箱的抗压强度可能与估算结果不完全一致。

因此，确定瓦楞纸箱抗压强度的最终方法是测试恒温恒湿处理后的瓦楞纸箱抗压强度。

纸箱检验标准

纸箱检验指导书编制：审核：会签：批准：一、纸板检验标准1质量标准1.1修边压线纸板质量标准①材质：按纸板生产计划单、客户产品图纸技术要求;②纸色：同批纸色基本一致;③楞高：A楞4.5～5.0mm; C楞3.5～4.0mm; B楞2.5～3.0mm；E楞1.1～2.0mm; CB楞6.0～7.0mm; AB楞7.0～8.0mm;④贴合：无起泡、跳楞、倒楞;⑤压痕线：折线居中,不得有裂破、断线、重线等缺陷,不得有多余的压痕线,摇盖易折不断裂;⑥平整度：在每1米长的单张瓦楞纸板上,不得有大于20mm的弯翘;⑦尺寸误差：长度尺寸：±2mm;压线尺寸：± 1mm⑧修边：无毛刺、无缺材、光洁、切边应整齐;⑨表面：纸板面纸不能有折痕及皱纹,无污损;2.2不修边压线纸板质量标准①材质：按纸板制造作业单要求;②纸色：同批纸色基本一致;③楞高：A楞4.5～5.0mm； C楞3.5～4.0mm; B楞2.5～3.0mm；E 楞1.1～2.0mm; CB楞6.0～7.0mm; AB楞7.0～8.0mm;④贴合：无起泡、跳楞、倒楞;⑤平整度：在每1米长的单张瓦楞纸板上,不得有大于20mm的弯翘;⑥尺寸误差：a.长度尺寸：±2mm；b.对角误差：±3mm；c.一裁对边不齐≤10mm,多裁对边不齐≤6mm；多裁修边修宽尺寸误差0mm;⑦表面：面纸不能有折痕及皱纹,无污损;3．抽样检验3.1尺寸抽样方案按GB2828 特殊检验水平S-1,AQL为1.5执行,具体见表1.表13.2其它外观检验项目抽样方案按GB2828 特殊检验水平S-3,AQL为2.5执行,具体见表 2.二、印刷质量检验标准1外观①标志：符合技术工艺卡要求;②印刷内容：a．箱面图文清晰正确,位置准确,符合技术工艺卡要求；b．不得模糊、重影、溢墨、漏白、拖墨、脏污；c．套色误差±1mm,印刷位置倾斜±1.5mm；d．墨色按纸箱制造作业单要求,与标准样品对照,深浅色相一致;③结舌：钉、粘合搭接舌宽35～50mm;④开槽深度裁刀切口：a．普通箱开槽深度2～5mm；b．箱角漏洞最大直径≤4mmc．不允许有包角,有特殊要求的除外;d．开槽深度必须保持一致,在同一水平线;⑤压痕：折线居中,不得有破裂、断线、重线等缺陷；箱上不得有多余压痕线；⑥刀口：a．刀口无明显毛刺；b．开槽刀切口里面纸裂损不超过4mm或长不超过5mm;⑦模切：尺寸正确、刀口光洁、边缘无破裂现象,尺寸及成型效果符合技术工艺卡要求;⑧摇盖耐折：纸箱撑开成包装状态,以此为起点,将摇盖向外折270°,如此开合为一次,往返折3次,面、里纸无断裂;1.2尺寸纸箱长、宽、高尺寸符合纸箱制造作业单、技术工艺卡、客户产品图纸技术要求;普通箱尺寸误差为±3mm,顾客有特殊要求的按顾客要求执行;1.3条码印刷质量：检测显示条码号与顾客要求一致;2.抽样判定标准2.1 印刷机操作员工自主检查抽检频次及判定,见表1;表12.2品管检验员抽样方案表22.3物理性能抽样及判定标准,见表4;生产时按产品首检检验记录进行物性检测;三、制箱质量检验标准1外观①箱角：箱角漏洞最大直径≤4mm,不允许有包角,食品箱及有特殊要求的除外;②箱体、方正度：箱体方正,表面不允许有明显的损坏和污迹,成箱对角误差≤5mm③纸箱两片接头对齐,其剪刀差：大型箱不大于5mm,中、小型箱不大于3 mm大、中、小型箱内综合尺寸分别为：大于或等于2000mm、小于2000mm大于1000mm、小于或等于1000mm;④TS接缝间隙：6±3mm;⑤摇盖尺寸缝隙：±2 mm,特殊要求除外;⑥钉合：a．箱钉使用带有镀层的低碳钢扁丝,不应有锈斑、剥层、龟裂或其它使用上的缺陷;b．间距均匀,排列整齐,单钉距不大于55mm,双钉距不大于75mm,首尾钉至压线的距离为18±2mm;c．钉合接缝处应钉牢、钉透,不得有叠钉、翘钉、不转角钉等缺陷; d．TS宽为35～50mm,箱钉应沿TS中线钉合,排列整齐,偏斜不超过5mm, 采用斜钉与纸箱成45°角或横钉;e. 钉平行度：偏离≤5mm;f．箱钉不得覆盖印刷字体及印刷图案顾客无要求除外,严禁覆盖条码;⑦纸色：同批订单包括双拼箱及多拼箱面纸纸色一致;⑧纸箱撑开成包装状态,以此为起点,将摇盖向外折270°,如此开合为一次,往返折3次,面、里纸无断裂;①①～⑤项检验标准;②粘合：a．TS宽为35～50mm；b．粘合剂应涂布均匀、充分、无溢出,粘合牢固底芯撕离不开胶;③纸色：同批订单包括双拼箱及多拼箱面纸纸色一致;④纸箱撑开成包装状态,以此为起点,将摇盖向外折270°,如此开合为一次,往返折3次,面、里纸无断裂;1.2尺寸纸箱长、宽、高尺寸符合纸箱制造作业单、技术工艺卡、客户产品图纸技术要求;普通箱尺寸误差为±3mm,顾客有特殊要求的按顾客要求执行;2.抽样判定标准2.1 纸箱操作员工自主检查抽检频次及判定,见表1;表12.2品管检验员抽样方案表2。

纸箱的检验标准

纸箱的检验标准一、引言。

纸箱作为一种常见的包装材料，在生产和运输过程中扮演着重要的角色。

为了确保纸箱的质量和稳定性，制定了一系列的检验标准，以便对纸箱进行质量检验和评估。

本文将对纸箱的检验标准进行详细介绍，以期为相关行业提供参考。

二、外观检验。

1. 纸箱的外观应平整，无明显的破损、变形或者污渍。

2. 纸箱的印刷文字应清晰可辨，无模糊或漏印现象。

3. 纸箱的接缝应牢固，无明显的胶水溢出或者开裂现象。

4. 纸箱的边角应整齐，无明显的磨损或者压痕。

三、尺寸检验。

1. 纸箱的尺寸应符合设计要求，长度、宽度、高度的偏差应在合理范围内。

2. 纸箱的结构应稳固，无明显的变形或者塌陷现象。

3. 纸箱的厚度应均匀，无明显的厚薄不一现象。

四、承重检验。

1. 纸箱的承重能力应符合设计要求，能够承受预期的货物重量而不变形或破损。

2. 纸箱的承重测试应根据不同的货物类型和重量进行，以确保其承载能力的可靠性。

五、堆码稳定性检验。

1. 纸箱在堆码时应稳定，不易发生倾倒或者坍塌。

2. 纸箱堆码稳定性测试应根据实际堆码情况进行，以确保其在运输和存储过程中的稳定性和安全性。

六、环保检验。

1. 纸箱的材料应符合环保要求，不得含有有害物质或者对环境造成污染。

2. 纸箱的回收利用率应符合相关法律法规要求，能够实现可持续利用和循环利用。

七、包装标识检验。

1. 纸箱的包装标识应清晰明了，包括产品名称、规格型号、生产日期、生产厂家等信息。

2. 纸箱的包装标识应符合国家标准和行业规定，确保信息的真实性和可追溯性。

八、结论。

纸箱作为一种常见的包装材料，在生产和运输过程中扮演着重要的角色。

为了确保纸箱的质量和稳定性，制定了一系列的检验标准，以便对纸箱进行质量检验和评估。

本文对纸箱的外观检验、尺寸检验、承重检验、堆码稳定性检验、环保检验和包装标识检验进行了详细介绍，希望能够为相关行业提供参考，确保纸箱的质量和安全性，促进包装行业的健康发展。

纸箱检验指标及方法

纸箱检验指标及方法纸箱是一种常见的包装材料，用于运输和储存各种商品。

检验纸箱的质量和性能指标对于确保货物的安全和包装的完整非常重要。

下面将介绍一些常见的纸箱检验指标及其方法。

1.抗压强度：纸箱的抗压强度是指箱体在垂直压力下能承受的最大力量。

常用的方法是进行堆码试验，即将一定重量的纸箱堆叠在一起，观察纸箱是否发生变形或破损。

2.抗剪强度：纸箱的抗剪强度是指纸箱在横向压力下的抵抗能力。

常见的方法是进行剪切试验，在一定速率下将两个夹具夹住纸箱边缘，观察纸箱是否出现破损。

3.破裂强度：纸箱的破裂强度是指纸箱在不同方向上的抗破裂能力。

常用的方法是进行破裂试验，通过施加力量让纸箱中的切口逐渐扩大，测量纸箱在扩大切口之前承受的力量。

4.拉伸强度：纸箱的拉伸强度是指纸箱在拉力作用下的耐力。

常见的方法是进行拉伸试验，使用万能材料试验机在一定速率下拉伸纸箱，测量拉伸力和纸箱的伸长率。

5.撕裂强度：纸箱的撕裂强度是指纸箱在撕裂作用下的能力。

常用的方法是进行撕裂试验，通过施加力量使纸箱中的切口撕裂，测量撕裂时的力量和撕裂路径长度。

6.冲击强度：纸箱的冲击强度是指纸箱在受到冲击时的耐力。

常见的方法是进行冲击试验，通过从一定高度落下重物，观察纸箱是否发生破损。

7.湿强度：纸箱在潮湿环境下的强度称为湿强度。

常用的方法是进行湿强度试验，将纸箱放置在湿度高的环境中，观察纸箱的变形和破损情况。

8.尺寸稳定性：纸箱的尺寸稳定性指纸箱在受到外力作用时是否容易变形。

常见的方法是进行尺寸稳定性试验，在一定温度和湿度下测量纸箱的尺寸变化。

除了以上指标，还可以根据具体需要进行其他性能的检验，如防水性、耐压性、防湿性等。

纸箱检验的方法通常是通过实验室试验和现场观察来完成。

实验室试验需要使用一些专用的设备，如万能材料试验机、冲击试验机等。

现场观察可以通过观察纸箱的外观、形变、破损情况等来进行。

总之，纸箱的质量和性能指标的检验非常重要，可以通过一系列的试验方法来进行。

纸箱的检验标准

纸箱的检验标准
纸箱的检验标准主要包括以下几个方面：
1. 尺寸检验：检查纸箱的外观尺寸是否符合规定要求，包括长、宽、高以及开槽长度等。

2. 强度检验：检查纸箱的强度是否满足要求，包括破裂强度、抗压强度、抗震强度等。

3. 印刷质量检验：检查纸箱的印刷质量是否符合要求，包括图案清晰度、颜色是否准确等。

4. 包装检验：检查纸箱的包装是否符合规定要求，包括内部填充物、封口方式等。

5. 厚度检验：检查纸箱材料的厚度是否符合规定要求，包括内层和外层纸张的厚度。

6. 湿度检验：检查纸箱是否有受潮现象，避免湿度过高导致纸箱失去强度。

以上是一些一般常见的纸箱检验标准，具体的检验标准可以根据不同国家或地区、产品特性和行业需求有所差异。

企业在进行纸箱检验时，应根据实际情况选择合适的标准进行检验。

纸箱检验标准

1，外观质量：1.印刷质量：图案和笔迹印刷清晰，色彩一致，亮度明亮；大盒印刷位置误差不大于7mm，小盒印刷位置误差不大于4mm。

2.密封质量：箱体周围无泄漏，封盖后无间隙。

3.尺寸公差：大包装盒的内径和设计尺寸公差应保持在±5mm以内，小包装盒的设计尺寸公差应在±3mm以内，整体尺寸应基本保持一致；4，盖折次数：瓦楞纸箱在开合180度往复折叠后摇动盖5次以上，I，II类箱的表层和内层与III类箱的内层的总裂纹长度不大于70mm以上；此外，要求接头应是标准的，边缘应整齐，没有重叠角，并且在盒子表面上不允许有明显的损坏或污点2，纸箱抗压强度及其影响因素纸箱的抗压强度是许多商品包装所要求的重要质量指标。

在测试过程中，将瓦楞纸箱放在两个压力板之间，并在压碎纸箱时将其加压到一定压力，这是纸箱的抗压强度，以kn表示。

1.预定的纸箱抗压强度要求纸箱具有一定抗压强度的原因是，在包装货物的存储和运输过程中，以*的较低高度堆叠的纸箱在上纸箱的压力下。

为了避免坍塌，它们必须具有适当的抗压强度。

纸箱的抗压强度通过以下公式计算：P = KW（n-1）其中p ---纸箱的抗压强度，nW ---装箱后的纸箱重量，nN-堆叠层K ---堆放安全系数根据堆叠高度h和单个纸箱的高度h计算堆叠层数n，n = H / h堆垛安全系数根据货物的堆垛层数确定当存储周期小于30d时，k = 1.6储存期为30d-100d，k = 1.65当存储周期大于100D时，k = 2.02.根据原料计算纸箱的抗压强度预先确定纸箱的抗压强度后，应选择合适的纸板和瓦楞原纸生产瓦楞纸箱，以免盲目生产造成浪费；根据原纸的环压强度，有很多公式可以计算纸箱的抗压强度，但更为简洁实用的公式是kellicutt公式，适用于估计0201纸箱的抗压强度。

3.确定纸箱抗压强度的方法由于生产过程中各种因素的影响，*在使用原材料后生产的纸箱的抗压强度可能与估算结果不完全一致。

纸箱的检验方法及标准

纸箱的检验方法及标准一、外观质量：1、印刷质量：图案、字迹印刷清晰，色度一致，光亮鲜艳；印刷位置误差大箱不超过7mm，小箱不超过4mm;2、封闭质量：箱体四周无漏洞，各箱盖合拢后无参差和离缝；3、尺寸公差：箱体内径与设计尺寸公差应保持在大箱±5mm，小箱±3mm，外形尺寸基本一致；4、盖折叠次数：瓦楞纸箱摇盖经开、合180度往复折叠5次以上，一、二类箱的面层和里层、三类箱里层裂缝长度总和不大于70mm；此外，要求接合规范，边缘整齐，不叠角，箱面不允许有明显损坏或污迹等.二、纸箱耐压强度及影响因素纸箱耐压强度是许多商品包装要求的最重要的质量指标，测试时将瓦楞纸箱放在两压板之间，加压至纸箱压溃时的压力，即为纸箱耐压强度，用KN表示。

1、预定纸箱耐压强度纸箱要求有一定的耐压强度，是因为包装商品后在贮运过程中堆码在最低层的纸箱受到上部纸箱的压力，为了不至于压塌，必须具有合适的抗压强度，纸箱的耐压强度用下列公式计算：P=KW（n-1）式中P----纸箱耐压强度，W----纸箱装货后重量，n----堆码层数K----堆码安全系数堆码层数n根据堆码高度H与单个纸箱高度h求出，n=H/h堆码安全系数根据货物堆码的层数来确定，国标规定：贮存期小于30d取K=1.6贮存期30d-100d取K=1.65贮存期大于100d取K=2.02、据原料计算出纸箱抗压强度预定了纸箱抗压强度以后，应选择合适的纸箱板、瓦楞原纸来生产瓦楞纸箱，避免盲目生产造成的浪费；根据原纸的环压强度计算出纸箱的抗压强度有许多公式，但较为简练实用的是kellicutt公式，它适合于用来估算0201型纸箱抗压强度。

3、确定纸箱抗压强度的方法由于受生产过程中各种因素的影响，最后用原料生产的纸箱抗压强度不一定与估算结果完全一致，因此最终精确确定瓦楞纸箱抗压强度的方法是将纸箱恒温湿处理后用纸箱抗压试验机测试；对于无测试设备的中小型厂，可以在纸箱上面盖一木板，然后在木板上堆放等量的重物，来大致确定纸箱抗压强度是否满足要求；4、影响纸箱抗压强度的因素1）原材料质量原纸是决定纸箱压缩强度的决定性因素，由kellicutt公式即可看出。

纸箱检验标准

纸箱检验标准一、外观质量：1、印刷质量：图案、字迹印刷清晰，色度一致，光亮鲜艳；印刷位置误差大箱不超过7mm，小箱不超过4mm;2、封闭质量：箱体四周无漏洞，各箱盖合拢后无参差和离缝；3、尺寸质量公差：箱体内径与设计尺寸公差应保持在大箱±5mm，小箱±3mm，外形尺寸基本一致；质量公差保持在±10g；4、压痕线宽：单瓦楞纸箱不大于12mm；双瓦楞纸箱不大于17mm，折线居中，不得有裂破、断线、重线等缺陷，箱上不得有多余的压痕线。

5、箱钉：箱钉使用带有镀层的低碳钢扁丝，不应有锈斑、剥层、龟裂或其它使用上的缺陷。

钉合接缝处应钉牢、钉透，不得有叠钉、翘钉、不转脚钉等缺陷。

6、脱胶：脱胶面积每平方米不大于20cm²；脱胶面积指纸板未粘合或假粘合部分。

测试时，用手轻轻横向折瓦楞纸板，有纸板分离的脆响声，则说明纸板存在开胶或假粘合问题。

7、摇盖：瓦楞纸箱摇盖经开、合180°往复5次以上，1、2类箱面层和里层都不得有裂缝，3类箱板外面层不得有裂缝，内面层裂缝长度总和不得大于70mm。

二、纸箱试验：1、边压强度测试的意义：直接影响瓦楞纸箱的支撑强度–瓦楞纸箱承受重力主要是靠楞，边压即是考核楞强度的最佳途径；影响瓦楞纸板边压强度的主要因素：瓦楞纸板的生产工艺、瓦楞纸板的结构、瓦楞纸板的楞形、瓦楞粘合剂的影响。

边压强度的定义：在瓦楞方向上，一定高度（25mm）的瓦楞纸板，单位长度(100mm)所能承受的垂直均匀增大（12.5mm/min)的力，称为瓦楞纸板的边压强度。

2、耐破强度测试的意义：影响瓦楞纸箱的侧支撑强度–瓦楞纸箱防护产品，耐破即是考核纸板单位面积所能承受均匀及增大的最大压力值。

该测试是考察纸箱在实际运输环境中承受静态的局部挤压的能力；耐破强度的定义：瓦楞纸板单位面积所能承受的均匀增大的最大压力值为瓦楞纸板的耐破强度。

3、戳穿强度测试的意义：考核纸板耐外部突然冲击所能承受的能量；戳穿强度的定义：一定形状的角锥穿过瓦楞板所做的功，所显示的能量称为瓦楞纸板的戳穿强度。

纸箱检验标准

纸箱检验标准
一．质量要求：
1．钉合瓦楞纸箱应使用带有镀层的低碳钢扁丝，扁丝不应有锈斑、剥层、龟裂或其他使用上的缺陷。

2．粘合瓦楞纸箱使用乙酸乙烯乳液或具有相同粘合效果的其他粘合剂。

3．箱体主正，表面不允许有明显的损坏和污迹，切断口表面裂损宽度不超过8mm。

4．箱面印刷图字清晰，深浅一致，位置准确，无色差，无印刷错误。

5．纸箱接头钉合搭接舌边宽度35-50mm，金属钉应沿搭接部分中线钉合，采用斜钉（与纸箱立边成45°角）或横钉，箱钉应排列整齐、均匀，单排钉距不大于80mm，钉距均匀，头尾钉距底面压痕边线不大于20mm。

钉合接缝应钉牢、钉透，不得有叠、翘钉、不转角等缺陷。

6．纸箱接头粘合搭接舌边宽度不小于30mm，粘合剂使用乙酸乙烯乳液或具有相同粘合效果的其他粘合剂。

粘合接缝的粘合剂涂布应均匀充分，以致面纸分离时接缝依然粘合不分，同时，也不应有多余的粘合剂溢出接缝。

7．瓦楞纸箱的压痕线宽度，单瓦楞纸箱不大于12mm，双瓦楞纸箱不大于17mm，折线居中，不得有破裂断线，箱壁不允许有多余的压痕线。

8．瓦楞纸箱摇盖经开、合180°往复5次以上，箱面层和里层都不得有裂缝。

9．尺寸偏差（综合尺寸：长+宽+厚）
10．材质及其他要求按双方约定执行。

11．抽样数量及判断数量
12．纸箱尺寸及其它要求：
编制：阳斌武审核：审批：。