设备管理定修制及定年修模型课件
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设备的点检管理与定修管理(ppt 123页)
点检定修制提出了对设备进行动态管理的要求，要求运行方、检 修方和管理方都要参与围绕设备的PDCA管理，使设备的各项技术 日趋完善，设备寿命周期不断延缓，达到故障为零、设备受控。
点检定修制的引进及其内涵
----具有我国特点的点检定修制
《火力发电企业设备点检定修管理导则》（DL/Z870-2004）是引 进TPM管理内涵的基础上，吸收了一些先进实施点检制电厂经验， 与我国长期行之有效的管理相结合，具有我国特色的TPM管理， 有如下特点：
要有专人负责，保持系统性、连续性。 系统总结：每半年进行一次点检工作的期中总结，每年进行一次
系统、全面总结，不断推进点检管理。
设备的点检管理
设备点检的十二个环节：
----设备点检管理PDCA循环
定点
定人
定标
（P）
（D） 点检实施
定期 定项
（A） 改进
检查
处理
（C）
评价
分析
记录
点检管理PDCA循环
定点记录：通过不断积累（量化管理），找出设备状态的内在规 律。
定标处理：坚持标准要求，发现问题，按标准处理。 定期分析：点检记录周分析，月分析，重点设备定期分析，每年
有系统汇报。 定项设计：查出问题，需要改进的，规定计划项目，定期改进。 定人改进：改进项目。从设计、改进、评价、再改进的全过程都
改革的方向，是维修实行市场化的长远目标。 维修预防：用在设备的关键部位、关键设备和重要控制设备上。
设备管理的基本理论 ——发电厂设备管理
发电设备的安全可靠运行是发电厂的主要任务； 发电设备管理的目标是使设备受控； 设备受控必须建立全员参与的科学有序的设备管理体系：
►目标管理体系——计划值制 ►采用与优化检修相适应的科学的设备管理方法 ►建立以设备主管为核心的各级设备管理人员的岗位责任制。 ►建立设备标准化管理体系 ►培育一支高素质具有强烈团队精神的员工队伍。
点检定修制的引进及其内涵
----具有我国特点的点检定修制
《火力发电企业设备点检定修管理导则》（DL/Z870-2004）是引 进TPM管理内涵的基础上，吸收了一些先进实施点检制电厂经验， 与我国长期行之有效的管理相结合，具有我国特色的TPM管理， 有如下特点：
要有专人负责，保持系统性、连续性。 系统总结：每半年进行一次点检工作的期中总结，每年进行一次
系统、全面总结，不断推进点检管理。
设备的点检管理
设备点检的十二个环节：
----设备点检管理PDCA循环
定点
定人
定标
（P）
（D） 点检实施
定期 定项
（A） 改进
检查
处理
（C）
评价
分析
记录
点检管理PDCA循环
定点记录：通过不断积累（量化管理），找出设备状态的内在规 律。
定标处理：坚持标准要求，发现问题，按标准处理。 定期分析：点检记录周分析，月分析，重点设备定期分析，每年
有系统汇报。 定项设计：查出问题，需要改进的，规定计划项目，定期改进。 定人改进：改进项目。从设计、改进、评价、再改进的全过程都
改革的方向，是维修实行市场化的长远目标。 维修预防：用在设备的关键部位、关键设备和重要控制设备上。
设备管理的基本理论 ——发电厂设备管理
发电设备的安全可靠运行是发电厂的主要任务； 发电设备管理的目标是使设备受控； 设备受控必须建立全员参与的科学有序的设备管理体系：
►目标管理体系——计划值制 ►采用与优化检修相适应的科学的设备管理方法 ►建立以设备主管为核心的各级设备管理人员的岗位责任制。 ►建立设备标准化管理体系 ►培育一支高素质具有强烈团队精神的员工队伍。
设备点检定修制课件
1
（2）检修实施管理流程
生产清扫现场、清理设备 点检、检修、生产三方确认现场情况
检修用检修票与生产交换操作牌 检修方、生产方对现场开关进行确认 单联开关或非常开关由检修方打到“单联”或“断”
检修、生产双方确认开关位置
检修方把标志牌交给生产方 生产方挂检修牌
检修方悬挂有关安全条幅等 检修方进行危险预知活动 点检向检修方作安全技术交底
1
2、点检标准化作业的内容
点检标准化 点检作业标准化 点检软件管理标准化 点检检修管理标准化
1
3、点检作业标准化
（1）专职点检员每个工作日的正常点检作业内容：
检修施工管理
早
（日、定、年修及紧急故障处理）
会
0.5h 作业 区或 点检 组布 置工 作
2.5h ·按点检计划实
施点检
·了解生产操作 情况
三方确认送电完毕 试车前的准备
点检、生产、检修三方确认试车前现场情况 由生产方把单联开关打到“单独”挡
生产方把紧急开关复位（检修、点检在场） 单体试车开始，点检方主持、生产方操作
试车结束 现场“4S” 最后三方在安全确认书、工程委托单上签字 1
五、点检实绩管理
点检实绩是掌握设备运行状态的信息资料，它包括 实绩内容和实绩分析两部分。
1
4、点检软件管理标准化
（1）点检软件台帐按基础类、标准类、计划类、实施类、 实绩类、管理类实施分类管理； （2）专职点检员要确保信息登录及时、准确，并结合点检 实绩及分析的情况，不断加以修正和完善。 （3）专职点检员要根据设备状态制订检修计划，综合点检 员订购维修备件、资材，防止过维修，以降低维修成本。
1
一、设备点检制的定义与特点
设备点检制是一种以点检为核心的设备维修 管理体制，是实现设备可靠性、维护性、经济性 达到最佳化、实行全员设备维修管理(TPM)的一种 综合性的基本制度。
（2）检修实施管理流程
生产清扫现场、清理设备 点检、检修、生产三方确认现场情况
检修用检修票与生产交换操作牌 检修方、生产方对现场开关进行确认 单联开关或非常开关由检修方打到“单联”或“断”
检修、生产双方确认开关位置
检修方把标志牌交给生产方 生产方挂检修牌
检修方悬挂有关安全条幅等 检修方进行危险预知活动 点检向检修方作安全技术交底
1
2、点检标准化作业的内容
点检标准化 点检作业标准化 点检软件管理标准化 点检检修管理标准化
1
3、点检作业标准化
（1）专职点检员每个工作日的正常点检作业内容：
检修施工管理
早
（日、定、年修及紧急故障处理）
会
0.5h 作业 区或 点检 组布 置工 作
2.5h ·按点检计划实
施点检
·了解生产操作 情况
三方确认送电完毕 试车前的准备
点检、生产、检修三方确认试车前现场情况 由生产方把单联开关打到“单独”挡
生产方把紧急开关复位（检修、点检在场） 单体试车开始，点检方主持、生产方操作
试车结束 现场“4S” 最后三方在安全确认书、工程委托单上签字 1
五、点检实绩管理
点检实绩是掌握设备运行状态的信息资料，它包括 实绩内容和实绩分析两部分。
1
4、点检软件管理标准化
（1）点检软件台帐按基础类、标准类、计划类、实施类、 实绩类、管理类实施分类管理； （2）专职点检员要确保信息登录及时、准确，并结合点检 实绩及分析的情况，不断加以修正和完善。 （3）专职点检员要根据设备状态制订检修计划，综合点检 员订购维修备件、资材，防止过维修，以降低维修成本。
1
一、设备点检制的定义与特点
设备点检制是一种以点检为核心的设备维修 管理体制，是实现设备可靠性、维护性、经济性 达到最佳化、实行全员设备维修管理(TPM)的一种 综合性的基本制度。
设备管理与点检定修27页PPT
❖ 知识就是财富 ❖ 丰富你的人生
71、既然我已经踏上这条道路，那么，任何东西都不应妨碍我沿着这条路走下去。——康德 72、家庭成为快乐的种子在外也不致成为障碍物但在旅行之际却是夜间的伴侣。——西塞罗 73、坚持意志伟大的事业需要始终不渝的精神。——75、内外相应，言行相称。——韩非
设备管理与点检定修
11、战争满足了，或曾经满足过人的 好斗的 本能， 但它同 时还满 足了人 对掠夺 ，破坏 以及残 酷的纪 律和专 制力的 欲望。 ——查·埃利奥 特 12、不应把纪律仅仅看成教育的手段 。纪律 是教育 过程的 结果， 首先是 学生集 体表现 在一切 生活领 域—— 生产、 日常生 活、学 校、文 化等领 域中努 力的结 果。— —马卡 连柯(名 言网)
13、遵守纪律的风气的培养，只有领 导者本 身在这 方面以 身作则 才能收 到成效 。—— 马卡连 柯 14、劳动者的组织性、纪律性、坚毅 精神以 及同全 世界劳 动者的 团结一 致，是 取得最 后胜利 的保证 。—— 列宁 摘自名言网
15、机会是不守纪律的。——雨果
谢谢你的阅读
71、既然我已经踏上这条道路，那么，任何东西都不应妨碍我沿着这条路走下去。——康德 72、家庭成为快乐的种子在外也不致成为障碍物但在旅行之际却是夜间的伴侣。——西塞罗 73、坚持意志伟大的事业需要始终不渝的精神。——75、内外相应，言行相称。——韩非
设备管理与点检定修
11、战争满足了，或曾经满足过人的 好斗的 本能， 但它同 时还满 足了人 对掠夺 ，破坏 以及残 酷的纪 律和专 制力的 欲望。 ——查·埃利奥 特 12、不应把纪律仅仅看成教育的手段 。纪律 是教育 过程的 结果， 首先是 学生集 体表现 在一切 生活领 域—— 生产、 日常生 活、学 校、文 化等领 域中努 力的结 果。— —马卡 连柯(名 言网)
13、遵守纪律的风气的培养，只有领 导者本 身在这 方面以 身作则 才能收 到成效 。—— 马卡连 柯 14、劳动者的组织性、纪律性、坚毅 精神以 及同全 世界劳 动者的 团结一 致，是 取得最 后胜利 的保证 。—— 列宁 摘自名言网
15、机会是不守纪律的。——雨果
谢谢你的阅读
14513定修制及定年修模型重点
设备维护的重心应落在生产方身上。
生产、设备业务区分比例
生产方 业务分类 设备方
生 产 计 划
生 产 管 理
正 常 操 作
操 处操 作 理作 改异 善常
清 扫 调 整
日 常 点 检
检 给紧 修 油固 脂︑ 小
定 期 点 检
精 密 点 检
定 期 检 修
倾 障不 向 检定 管 修期 理故
设 备 改 进
点 检 改 进
4、定修管理P、D、C、A工作方法
定期
定时
定人 D
试运转
5S
P
定标
计划 定项
定修实施 记录 A
检核
C
实绩分析
模型优化
自主改进
5、检修计划的分类
计划检修
非计划检修
日修
定修
年修
抢修
四修
6、定修定义
凡必须在主作业线设备停机（停产）条件下 或对主作业生产有重大影响的设备停机条件 下，按定修模型进行的计划检修称为定修。
7、年修定义
定修计划时间与投入的检修人力不能满足设 备修理项目的检修工作量，需集中较长修理 时间（连续停产若干天），并且间隔周期设 定较长（周期在一年或一年以上），这种定 期系统性组织的定期修理称为年修。
8、日修定义 凡不影响主作业线生产，随时可安排停机进 行的计划检修称日修。
日修还可以理解为不影响公司基本生产和工艺线直 接联系的动力源生产以外所有设备的计划检修。
2.1 定修计划值主要作用
检修时间
控制作用
物料、技术
服务准备
定修计划值
指导作用 季、月度计划 申请、平衡、审定 前提条件
销售计划编制
3、定修计划定义
设备管理与点检定修管理的理论及实践ppt课件
为什么这样说：因为任何预防性维修工作不可能使任一设备的功能达到100%的 可用度。之所以这样做，是想把多重故障的概率降低到一个可接受的水平。
维修管理的演变
水
输升
源
进
各
锅
蒸
高
汽
发
地
水压
厂
种
炉
汽
压
深 水
管泵
管
阀
容
管
阀
轮
电
设井 备
线站
道
门
量
道
门
机
机
可
用
度
10 0 8 0
10 0
维修管理的演变 冰山理论——隐性失效
显性失效
隐性失效
隐性实效
多道屏障的失效(低概率事件)
安全 漏洞
屏障 突破
个人屏障
管理屏障
设备屏障
多道屏障的失效(低概率事件)
安全 漏洞
业绩增长
屏障 突破
个人屏障 I=F(t,p,s..)
管理屏障 M=F(t,p,s..)
设备屏障 T=F(t,p,s..)
维修管理的演变
状态检修作为一种先进的检修方式，是建立在传统检修管理经验和先进科学技术的 发展与应用基础之上的。
小知识
优化检修
预知性检修—————————狭义状态检修
预防性计划检修
主动（改进型）检修
事后维修
————广义状态检修
RCM
状态检修：在设备评价的基础上，根据设备状态和分析诊断结果安排检修时间和项目， 并主动实施的检修方式。
维修管理的演变
计划检修模式统制我国电力行业乃至全国工业企业检修模式三十年； 计划检修模式的直接后果是导致设备的“过修”和“欠修”。
维修管理的演变
水
输升
源
进
各
锅
蒸
高
汽
发
地
水压
厂
种
炉
汽
压
深 水
管泵
管
阀
容
管
阀
轮
电
设井 备
线站
道
门
量
道
门
机
机
可
用
度
10 0 8 0
10 0
维修管理的演变 冰山理论——隐性失效
显性失效
隐性失效
隐性实效
多道屏障的失效(低概率事件)
安全 漏洞
屏障 突破
个人屏障
管理屏障
设备屏障
多道屏障的失效(低概率事件)
安全 漏洞
业绩增长
屏障 突破
个人屏障 I=F(t,p,s..)
管理屏障 M=F(t,p,s..)
设备屏障 T=F(t,p,s..)
维修管理的演变
状态检修作为一种先进的检修方式，是建立在传统检修管理经验和先进科学技术的 发展与应用基础之上的。
小知识
优化检修
预知性检修—————————狭义状态检修
预防性计划检修
主动（改进型）检修
事后维修
————广义状态检修
RCM
状态检修：在设备评价的基础上，根据设备状态和分析诊断结果安排检修时间和项目， 并主动实施的检修方式。
维修管理的演变
计划检修模式统制我国电力行业乃至全国工业企业检修模式三十年； 计划检修模式的直接后果是导致设备的“过修”和“欠修”。
设备点检定修制课件
2 、点检管理的要素
• 制订标准 • 编制点检计划 • 编制点检路线 • 点检实施 • 点检实绩管理
1
PDCA工作法
D
定法 定标
定点
P
点检 实施
定期 定人
A
改进
检查 记录
C
评价
分析 处理
1
3 、点检分类
种类
良否点检 只检查设备的好坏以判断设备的维修时间。
倾向点检 对设备劣化的定量数据进行测量、管理，并进行分
1
（2）检修实施管理流程
生产清扫现场、清理设备 点检、检修、生产三方确认现场情况
检修用检修票与生产交换操作牌 检修方、生产方对现场开关进行确认 单联开关或非常开关由检修方打到“单联”或“断”
检修、生产双方确认开关位置
检修方把标志牌交给生产方 生产方挂检修牌
检修方悬挂有关安全条幅等 检修方进行危险预知活动 点检向检修方作安全技术交底
1
2、TPM的三个“全”
全员、全系统、全效率。三个“全”之间的关系 是：全员是基础；全系统是载体；全效率是目标。
3、TPM的最终目的是要减少企业在生产过 程中的八大损失
停机损失、运行损失、质量损失、生产人工损失、 生产线组织损失、人为损失、产量损失、能量损失。
1
1
第二节 设备点检制
一、设备点检制的定义与特点 二、点检的要素与分类 三、点检组织体系 四、点检标准化作业 五、点检实绩管理 六、设备管理研讨 七、点检管理的延伸 八、点检员的分级标准
析，以控制设备的劣化倾向，预知其使用寿命,最
经济地进行维修。
解体检查
点检
方法
非解体检查
日常点检
在运转前后或运转中，由操作、点检、运行三方共 同检查与掌握设备的压力、温度、流量等要素。
设备点检定修制培训【课件】
（二）设备管理的主要任务
4、科学的设备管理制度:
管理思想—以人为中心
管理目标—故障少，费用低、投入少、产出多 管理方针—安全第一。设备事故与灾害为零，安全、可靠、稳
定
管理组织—设备经营机制，强化基层管理，推行全员维修的自 主维修活动 管理方法—管理科学与行为科学相结合 管理制度—全员参加维修，做到生产、设备一体化 管理手段—采用计算机管理 管理措施—PDCA 维修管理框图
（2）设备管理是提高维修质量的重要保证；
（3）设备管理是提高经济效益的重要手段。
5
（二）设备管理的主要任务
2、设备管理的业务内容 （1）设备的技术管理
A、设备的前期管理制造、安装、调试与验收
B、设备的使用维护管理 C、备品备件的管理 D、设备的更新、改造管理 E、设备的专业管理
6
（二）设备管理的主要任务
21
（六）点检技能介绍
1、点检分类： （1）日常点检：主要靠五官对设备运行状态进行检查，包
括清扫、螺丝紧固、给油脂等。这主要由生产岗位人员承
担；
（2）定期点检：由设备专业点检人员承担，包括一个月内
和一个月以上的周期点检； （3）精密点检：用精密仪器、仪表对设备进行综合性诊断 。
22
（六）点检技能介绍
17
（二）设备点检定修制的特点
1、对设备进行倾向管理，预测零部件的寿命、劣化倾 向和规律
2、坚持预防为主的方针
3、建立四大标准，进行标准化作业 4、建立以点检为核心的管理体制
5、管理目标集中
6、突出为生产服务的概念 7、实行全员管理
8、实行PDCA工作循环
9、坚持安全第一 10、维修工人多能化
18
7
（二）设备管理的主要任务
点检定修制与现场设备管理课件
利用物联网、大数据、人工智能等新一代信息技术，实现设备管理的数字化、智能 化转型。
通过对设备运行数据的实时监测和分析，实现故障预测、预防性维护等智能化管理 ，提高设备管理的效率和精度。
借助数字化平台，实现设备管理各环节的协同和优化，提升设备管理的整体水平和 效能。
设备管理未来展望与挑战
随着工业4.0、智能制造等趋势 的发展，设备管理将更加注重数 字化、智能化、绿色化等方面的
设备维护与保养制度
维护与保养意义
解释设备维护与保养对于 延长设备使用寿命、提高 设备运行效率、减少故障 发生的重要性。
维护与保养制度
介绍设备日常维护、定期 保养、预防性维修等各个 层面的具体制度和实施方 法。
维护与保养记录
强调对设备维护与保养过 程进行详细记录，以便于 追踪设备状态、分析故障 原因、改进维护策略。
案例二
背景介绍
01
石油化工企业的生产环境复杂，设备种类繁多，管理难度较大
。
创新方法
02
介绍石油化工企业在现场设备管理方面的创新方法，如引入智
能化技术、实施设备状态监测等。
实践效果
03
分析创新方法在实践中的应用效果，包括提高设备可靠性、降
低维修成本、减少事故风险等方面的成果。
案例三
1 2
背景介绍
电子设备制造企业对设备精度和稳定性要求较高 ，传统的事后维修方式难以满足生产需求。
倡导绿色环保
在设备管理和维护过程中，企业应积极采取环保措施，推 动绿色设备和绿色维修，助力可持续发展和环境保护。
学习心得与体会分享
知识体系完善
实践性强
通过学习，我深感点检定修制与现场设备 管理知识体系完善，对于实际工作有很强 的指导意义。
通过对设备运行数据的实时监测和分析，实现故障预测、预防性维护等智能化管理 ，提高设备管理的效率和精度。
借助数字化平台，实现设备管理各环节的协同和优化，提升设备管理的整体水平和 效能。
设备管理未来展望与挑战
随着工业4.0、智能制造等趋势 的发展，设备管理将更加注重数 字化、智能化、绿色化等方面的
设备维护与保养制度
维护与保养意义
解释设备维护与保养对于 延长设备使用寿命、提高 设备运行效率、减少故障 发生的重要性。
维护与保养制度
介绍设备日常维护、定期 保养、预防性维修等各个 层面的具体制度和实施方 法。
维护与保养记录
强调对设备维护与保养过 程进行详细记录，以便于 追踪设备状态、分析故障 原因、改进维护策略。
案例二
背景介绍
01
石油化工企业的生产环境复杂，设备种类繁多，管理难度较大
。
创新方法
02
介绍石油化工企业在现场设备管理方面的创新方法，如引入智
能化技术、实施设备状态监测等。
实践效果
03
分析创新方法在实践中的应用效果，包括提高设备可靠性、降
低维修成本、减少事故风险等方面的成果。
案例三
1 2
背景介绍
电子设备制造企业对设备精度和稳定性要求较高 ，传统的事后维修方式难以满足生产需求。
倡导绿色环保
在设备管理和维护过程中，企业应积极采取环保措施，推 动绿色设备和绿色维修，助力可持续发展和环境保护。
学习心得与体会分享
知识体系完善
实践性强
通过学习，我深感点检定修制与现场设备 管理知识体系完善，对于实际工作有很强 的指导意义。
设备管理PPT课件
15
定修的主要内容
• 根据生产要求和设备需要，统筹安排计 划检修。
• 定修工程实行标准化程序管理。 • 定修实绩考核指标。
16
第三节 点检定修制特点及其 推行的必要条件
17
点检定修制的特点
• １、倾向性管理 • ２、坚持预防为主 • ２、建立四大标准 • ４、建立以点检为核心的管理体制 • ５、管理目标集中
内容目录
• 现代设备管理概述 • 第一节 点检制 • 第二节 定修制 • 第三节 点检定修制特点及其推行的必要条件 • 第四节 点检定修制工作目标体系与维修活动 • 第五节 点检制工作方法 • 第六节 点检作业长（站长） • 第七节 点检组长
1
整体概况
+ 概况1
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21
点检定修制基本做法
• 首先，设专职点检员，对设备按照规定的检查 周期和方法进行预防性检查（点检），其目的 是为了获取设备状态情报。
• 其次，根据点检员的情报，制订有效的维修对 策，对设备有计划地进行调整、维修，以使设 备事故和故障消除在发生之前，做到主要零部 件磨损程度即将达到极限时及时予以修理（或 更换），使设备始终处于最佳状态。
• 它包含点检和定修两层含义。
9
第一节 点检制
• 设备点检制是一种以点检为核心的设备维修管 理体制，是实现设备可靠性、维护性、经济性， 实现全员设备维修管理（TPM）的一种综合 性基本制度。在这种体制下专职点检员既负责 设备点检，又从事设备管理。在生产、点检、 维修三方之间，点检管理方处于核心地位。
• 作为企业管理的一部分，设备管理是企 业管理的基础，是企业实施成本战略的 核心。其管理技术、维修成本和管理理 念的先进与否，直接影响企业产品质量、 生产效率和生产成本，影响企业的市场 竞争力。
定修的主要内容
• 根据生产要求和设备需要，统筹安排计 划检修。
• 定修工程实行标准化程序管理。 • 定修实绩考核指标。
16
第三节 点检定修制特点及其 推行的必要条件
17
点检定修制的特点
• １、倾向性管理 • ２、坚持预防为主 • ２、建立四大标准 • ４、建立以点检为核心的管理体制 • ５、管理目标集中
内容目录
• 现代设备管理概述 • 第一节 点检制 • 第二节 定修制 • 第三节 点检定修制特点及其推行的必要条件 • 第四节 点检定修制工作目标体系与维修活动 • 第五节 点检制工作方法 • 第六节 点检作业长（站长） • 第七节 点检组长
1
整体概况
+ 概况1
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21
点检定修制基本做法
• 首先，设专职点检员，对设备按照规定的检查 周期和方法进行预防性检查（点检），其目的 是为了获取设备状态情报。
• 其次，根据点检员的情报，制订有效的维修对 策，对设备有计划地进行调整、维修，以使设 备事故和故障消除在发生之前，做到主要零部 件磨损程度即将达到极限时及时予以修理（或 更换），使设备始终处于最佳状态。
• 它包含点检和定修两层含义。
9
第一节 点检制
• 设备点检制是一种以点检为核心的设备维修管 理体制，是实现设备可靠性、维护性、经济性， 实现全员设备维修管理（TPM）的一种综合 性基本制度。在这种体制下专职点检员既负责 设备点检，又从事设备管理。在生产、点检、 维修三方之间，点检管理方处于核心地位。
• 作为企业管理的一部分，设备管理是企 业管理的基础，是企业实施成本战略的 核心。其管理技术、维修成本和管理理 念的先进与否，直接影响企业产品质量、 生产效率和生产成本，影响企业的市场 竞争力。
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设备管理定修制及定年修模型
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设备管理定修制及定年修模型
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设备管理定修制及定年修模型
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设备管理定修制及定年修模型
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设备管理定修制及定年修模型
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设备管理定修制及定年修模型
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设备管理定修制及定年修模型
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设备管理定修制及定年修模型
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设备管理定修制及定年修模型
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设备管理定修制及定年修模型
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设备管理定修制及定年修模型
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设备管理定修制及定年修模型
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设备管理定修制及定年修模型
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设备管理定修制及定年修模型
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设备管理定修制及定年修模型
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设备管理定修制及定年修模型
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设备管理定修制及定年修模型
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设备管理定修制及定年修模型
设备管理定修制及定年修模型
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设备管理定修制及定年修模型
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