设备事故故障案例分析

一、故障现象：

接调度通知，1#炉倾动有问题，随即晚班电工赶到现场1#炉操作工反映炉子零位有时候不正，倾动有时无动作，电工就打开电脑检修画面，氧枪等待点的信号有，炉子炉前炉后零位信号也都有，打电话通知白班上来，白班一上来马上更换零位接近开关，后恢复正常。

二、故障原因：

1.1#炉零位接近开关失灵是造成此次事故的主要原因

2.值班电工与生产单位协调不力以及信息汇报制度执行不够是

造成此次事故扩大的又一原因

三、处理方法：

1．严格按照定期更换周期对直接影响生产的重要电气元件进行定期更换。

2．对一些设备死角或长期没有更换过的并对生产有影响的更换元件利用检修时间进行更换。

一、故障现象：

调度通知晚班电工2#炉4#振动仓有一振动电机掉下，电工随即赶到现场发现是后新增振动电机（不影响生产）经检查电机发现电机地脚断裂，固定螺丝退出。

二、故障原因：

1.电机地脚断裂，固定螺丝退出是故障的直接原因

2.电机质量差是故障的间接原因

3.白班点检不到位时故障的主要原因

三、处理方法：

1．加强点巡检力度。

2．加强对备件验收的力度。

3．备件不合格的坚决不上线。

2#炉补水阀事故案例

一、故障现象：

电工接调度通知，1#炉汽包水位低报警，氧枪自动提枪，而且不能下枪。于是电工赶到现场，发现2#炉汽包补水阀电机温度很高，而且一开就跳闸，于是就对线路和电机进行测量检查，发现线路正常，电机烧坏。于是马上通知班组人员拿电机过来进行更换，更换完毕后对关到位限位也进行了调整，开到位也检查后反复试车后正常。

二、故障原因：

1.调整限位时发现关到位限位较后导致电机过载是造成此次事

故的主要原因。

2.空开容量过大，导致电机过负荷时不能有效跳闸进行保护。

三、处理方法：

1．规范调限位的程序，在进行调限位时手动盘到位后再往回盘两圈，此点定为限位点。

2．现使用16A的空开，把空开容量降低，改为3A的空开。

一、故障经过：

晚班接调度通知2#炉插板阀不动作，电工赶到现场发现两个插板阀都无动作就到电磁站发现空开跳电，送电后正常，经检查发现

2#插板阀线包接头处铜线裸露且有接地现象。

二、故障原因：

1）接头处铜线裸露且接地导致空开跳闸是插板阀不动作的主要原因。

2）接头处绝缘胶布松脱是导致接头铜线裸露的直接原因。三、处理方法：

1）检查接地点对接地点进行绝缘包扎。

2）如果未查到接地点把线圈接触器和线路进行更换。

3）加强点巡检质量，不要走过场。

一、故障现象：

晚班电工接调度通知2#炉倾动不动作，电工赶到现场发现倾动抱闸空开跳闸，电工送电后正常，直到凌晨四点又出现跳闸，电工把空开并掉后正常。17号晚电工又接调度通知倾动不动作经检查发现接触器触头烧坏，导致抱闸无动作，经检查倾动左边油缸线接地导致接触器烧坏。

二、故障原因：

倾动左边油缸接线盒处有一相破皮有时接地导致空开两次跳闸，最后并了空开以后又因没找到具体原因，使得抱闸接触器触头烧坏导致倾动无动作。

三、处理方法：

1）检查线路是否接地或短路。

2）检查空开是否已坏。

3）检查接触器触头是否短路或烧坏。

4）如没查到，对线路和空开及接触器进行更换。

一、故障现象：

电工接调度通知，2#炉倾动无动作，于是电工立即赶到现场查看电脑画面变频器无报警，转换开关打到炉后，发现倾动零位指示灯有闪烁，于是赶到倾动机构室内调整倾动零位接近开关，后指示灯恢复，转炉同时也恢复正常。

二、故障原因：

1.转炉零位接近开关时有时无是此次故障的主要原因

三、处理方法：

1．调整接近开关的距离，在能满足生产的前提下接近开关距离与碰块宜近不宜远（0-10mm）。

2．检查接近开关线路情况，看是否有接点现象。

一、故障现象：

接调度通知2#炉氧枪无动作，电工赶到现场时操作工手拉抱闸让氧枪升到等待点出钢。此时电工打开主控室电脑检修画面，氧枪能工作的准备条件，信号都正常，变频器无报警，于是爬上氧枪平台呼叫在炉前的电工叫操作工下枪，电机仍无动作，抱闸未打开，操作工反复试了几下后氧枪升降正常。

二、故障原因：

1）根据故障现象判断，氧枪操作开关失灵很有可能是造成此次事故的主要原因。

2）氧枪电机抱闸接触器接触不好可能是引起此次事故的又一原因。

三、处理方法：

1．更换氧枪操作开关及抱闸接触器并重点跟踪氧枪运行情况。

2．氧枪操作开关定期更换的周期可缩短为一个月。

一、故障现象：

炉台电工班对2#炉氧枪线及抱闸线进行更换。由于老线已经拆除氧枪无限位，在钳工更换活动烟罩过程中需对氧枪进行定位当电工把电机线和抱闸线接好以后通知钳工解锁确认可以送电后将电源送上，此时氧枪自动运转。由于氧枪处在最高位置且无限位导致氧枪继续运行，最后反转下枪，发现情况后电工马上将电源分断，氧枪停止运行。

二、故障原因：

1.由于正在检修氧枪冷却水关掉，仪表联锁没有解锁是导致氧枪

自动上升的直接原因。

2.在换线时氧枪限位线没接，没有等待点信号是导致氧枪一直运

行直到反转下枪的主要原因。

三、处理方法：

1．以后检修时除了把操作台上的开关都打到检修还需要解除仪表联锁。

2．在没有限位的情况下需把氧枪等待点直接与+24V电源短接，使氧枪等待点信号一直存在。

一、故障现象：

接调度通知2#炉渣包车无动作，电工赶到现场发现操作室电源柜内主空开已跳闸，经检查发现渣包车卷线筒内接线端子中有一相

搭有一小段铁丝，造成线路接地。

二、故障原因：

1、检修更换卷线筒用铁丝绑扎电缆时遗留有一小段铁丝在

里面是造成此事故的主要原因。

2、以往检修卷线筒时未做内部清理是此事故的次要原因。

三、处理方法：

1、把接线端子处的铁丝清理掉，并将卷线筒内其它杂物一起

清理干净。

2、对于检修后的验收确认工作要认真把好关。