钨极氩弧焊培训课件

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钨极氩弧焊培训

钨极氩弧焊培训
钨极氩弧焊培训
内容 一

氩弧焊的原理、特点、分类 氩弧焊的焊接设备、材料 氩弧焊焊接工艺参数 氩弧焊操作技术

四 五
问题描述与解决办法
一.钨极氩弧焊的原理 钨极氩弧焊又称为不熔化极氩弧焊,(TIG焊)

高频发生器
喷 嘴
钨 极
熔点(3410℃)
开口夹套
TIG 焊接电源
(直流或交流)
填充焊丝
氩 气 电 弧
是目前最理想的电极材料,为了便于识别将其尾部涂成
灰色。
五.钨极氩弧焊的焊接材料 2.钨极
(4)镧钨极
牌号 WL:比钍钨或铈钨有更长的使用寿命。
其特点是导电性能最接近2%钍钨电极,耐用电流高而 烧损率最小。 镧钨电极主要用于直流焊接,在交流焊接时也有不错 的效果,而且没有放射性。为了便于识别常将其尾部 涂成黄绿色。
空间小或封闭的作业 场所应采取除尘措施。 有强烈气流时应采取 防风措施。
五.钨极氩弧焊的焊接材料
焊接材料:氩气、钨极、焊丝 钨极:纯钨极、钍钨极、铈钨极、镧钨极
五.钨极氩弧焊的焊接材料 1.氩气
氩气是惰性气体,氩气的密度比空气大,可形成稳定的
气流层,覆盖在熔池周围,对焊接区有良好的保护作用。 氩弧焊对氩气的纯度要求很高,按我国现行标准规定, 其纯度应达到99.99%。 焊接用氩气以瓶装供应,使用时,一般应直立放置。
水冷
气冷
四.钨极氩弧焊的设备 气冷焊矩与 300TSP 焊机的连接
焊接电源
Panasonic
TSP 300
焊矩开关
焊矩
焊矩电缆 (—)
气管
焊接回路
四.钨极氩弧焊的设备 水冷焊矩与 300TSP 焊机的连接

氩弧焊基础知识培训课件

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GTAW – 设备的组成
•a.恒流(CC)电源 •b.焊炬和电缆 •c.非消耗型焊极 •d.填料金属(可选配) •e.保护气体装置和气缸
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GTAW 设备
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电源输出 – 恒流
• a.焊接回路由电源、焊极和工件电缆/导线组成 • b.电源尽可能使电流保持稳定,即使在焊工在调
“Exceeding Customer Expectations Through Performance Excellence”
GTAW Basic Training 氩弧焊基础知识培训
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1
钨极惰性气体电弧焊
•GTAW •(TIG)
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2
什么是 GTAW?
• GTAW = 钨极惰性气体电弧焊
气体进 填料棒
气体出
焊枪
惰性气体气源
AC 或DC 电源
工件
脚踏板
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工件电缆 电 流
4
GTAW – 优点
•a.高质量焊缝 •b.全位置焊接 •c.能使用于多种金属材料 •d.最适宜于薄材焊接
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5
GTAW – 优点
•e.熔(融)焊 •f.无焊渣 •g.无飞溅物 •h.效率高
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• “TIG” 焊 • 要求恒流“CC” 特性的电源 • 非熔化极 • 要求配有外部保护气体 GTAW 焊炬
电弧 母材金属
钨极棒
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接地电缆
保护气体
电源
焊接电缆
3
什么是GTAW?
•a.可选用或不选用填料棒 •b.在焊接铝材和镁材时采用AC极性。 •c.在焊其他大部分材料时,为 DC- 极 性 •d.DC+ 很少使用。

钨极氩弧焊焊接工艺ppt课件

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焊枪的结构一般可分为两大部分:气体镇静宝和气体喷嘴。 a.气体镇静室
从焊枪进气口到喷嘴入口的部分,其作用是将进入焊枪的气体
气流的压力、流速沿内腔截面均匀化。一般在镇静室下面装设节流 装置,常用的有钢丝网或金属隔板也可用耐热透气塑料或纤维填料 等。 b.喷嘴
喷嘴的结构形式、尺寸对喷嘴气体的流态及保护效果有很大的
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阴极破碎作用实质:①阴极斑点的能量密度高,②被质量很 大的正离子撞击,致使氧化膜破碎。
但是,直流反极性时,电子轰击钨极,放出大量的热量。TIG 焊时。阳极热量多于阴极热量,反极性的热作用对焊接时不利的, 放出的热量很容易使钨极过热熔化,同时,由于在焊件上放出的能 量不够,焊缝熔深浅宽,生产率低。而且只能焊接小于3mm的薄板。
6—4交流钨极氩弧焊机
一 、钨极氩弧焊机的一般结构 TIG焊机一般结构由焊接电源、焊炬、供气及供水系统及焊接
控制装置。若是自动焊还有送丝机构、小车行走机构。 (一)焊接电源 TIG焊机采用直流、交流或交直流两用电源,铝及铝合金用交流
电,若进行不锈钢等金属的焊接,则用直流正接。 钨极氩弧焊机,无论是直流还是交流都采用陡降外特性或垂直
4)熔化极氩弧焊焊接铝及铝合金时,一般采用直流反接,具有良 好的阴极雾化作用。可实现亚射流过渡,其电弧具有很强的固有自 调节作用。
二 熔化极氩弧焊的应用 根据采用保护气体的类型,熔化极氩弧焊分为M[G焊和MAG
焊。以Ar或Ar+He作保护气体时称为MIG焊,主要用于焊接铝及铝 合金。而用Ar与少量氧化性气体混合作为保护气体时,如Ar+O2、 Ar+CO2或Ar+CO2+O2称为MAG焊,主要用于焊接各种钢材。
影响,经过镇静室的气流,能否在喷嘴内形成近壁层流,取决于喷 嘴形状和尺寸。

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(7) “提前供气时间”调节旋钮:用 于调节氩气比电弧提前出现的时间。 (8)
焊机面板
(9)“焊接电流”调节旋钮…………用于调节焊接电流的大小,顺时针旋转电流增大。 “基值电流”调节旋钮………此旋钮在脉冲状态下起作用。用于调节脉冲焊接时维持电弧电流 ……此旋钮在脉冲状态下才起作用,用于调节脉冲焊接电流出现的次数(快慢)脉冲频率越高 ……此旋钮在脉冲状态下才起作用。用于调节脉冲焊接电流出现持续时间的大小,脉冲宽度越
• 钨极直径
• 喷嘴直径
• 焊接电流
• 喷嘴与焊件间的距离
• 电弧电压
• 钨极伸出长度
• 焊接速度
(1)焊接电源的种类和极性
钨极氩弧焊可以采用交流或直流两种焊接电源,采用哪种电 源与所焊金属或合金种类有关;采用直流电源时还要考虑极 性的选择。
a)直流反接 b)直流正接
采用直流反接时,焊件是阴极,质量较大的氩正离子流向焊件, 撞击金属熔池表面,可将铝、镁ห้องสมุดไป่ตู้金属表面致密难熔的氧化膜 击碎,这种现象称为“阴极破碎”作用。 但是直流反接时,钨极因接正极温度较高,容易过热或烧损。 所以,铝、镁及其合金一般不采用直流反接,而应尽可能使用 交流电进行焊接。 采用直流正接,没有“阴极破碎”作用,故适用于焊接不锈钢、 耐热钢、钛、铜及其合金。
(2)钨极直径与焊接电流
钨极直径应根据焊接电流大小而定,焊接电流通常根据焊
件的材质、厚度来选择。
(3)电弧电压
电弧电压主要由弧长决定。电弧长度增加,容易产生未焊透 的缺陷,并使保护效果变差,因此应在电弧不短路的情况下, 尽量控制电弧长度,一般弧长近似等于钨极直径。
(4)焊接速度
焊接速度通常是由焊工根据熔池的大小、形状和焊件熔合情况 随时调节。过快的焊接速度会使气体保护氛围破坏,焊缝容易 产生未焊透和气孔;焊接速度太慢时,焊缝容易烧穿和咬边。

钨极氩弧焊培训教材

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钨极氩弧焊培训教材钨极氩弧焊培训教材钨极氩弧焊工培训教材李标峰编著二零零八年十二月钨极氩弧焊工培训教材目录1、氩弧焊定义及特性1.1、氩弧焊定义1.2、氩弧焊电弧原理1.3、氩弧焊方法分类1.4、氩弧焊特点2、钨极氩弧焊工艺2.1、焊接材料2.1.1保护气体2.1.2钨电极2.1.3焊丝2.2、焊前准备2.3、氩弧焊工艺3、钨极氩弧焊设备3.1、焊接电源3.2、控制系统3.3、焊枪(手把)3.4、氩气瓶及流量计4、不锈钢的焊接4.1、不锈钢焊接特性钨极氩弧焊工培训教材1、氩弧焊的定义及特点1.1、氩弧焊的定义氩弧焊是利用氩气作为保护介质,保护焊接区的电极、电弧、熔池及热影响区免受氧化的一种气体保护的焊接方法。

这种焊接方法是从专用的焊枪喷嘴喷出有一定刚度的氩气层流(图一),隔开空气使电弧在这个氩气层流包围之中,电弧在电极和工件之间燃烧,利用电弧产生的热量熔化被焊金属,并填充焊丝,使两块分离的金属连接在一起,从而获得牢固的焊接接头。

保护气体,当前应用的主要有氩气及氦气两种。

氩气可以单独使用也可以与氦气按一定比例混合使用。

但在工程中绝大部分采用氩气单独使用,故常将这种气体保护焊称作氩弧焊。

1.2、氩弧焊电弧原理在氩气介质保护下,钨极与工件之间借助于高频、高压,使钨极发射大量电子,电子与气体原子或分子发生碰撞,导致氩气电离,产生足够的正、负离子和电子,从而促使气体导电,在钨极与焊件之间产生连续的弧光放电,即产生了“氩弧”。

氩弧中心白色耀眼部分叫“弧柱”。

弧柱温度非常高,可达5000K,作为焊接热源足以熔化任何金属。

1.3、氩弧焊方法分类氩弧焊方法的分类可以按电极是否熔化分为熔化极氩弧焊及非熔化极氩弧焊;按操作方法可以分为手工焊、半自动焊及自动焊三种;按焊接过程是否加脉冲可以分为脉冲焊及不加脉冲焊,见表1表1 氩弧焊方法分类1.4、氩弧焊特点 1)焊缝质量高因为氩气是惰性气体,不会与金属起化学作用,不会造成被焊金属中的合金元素烧损,能充分保护熔池、焊丝及热影响区不被氧化;氩气不熔于金属,所以不会引起气孔;另外氩气密度大,易排挤焊接区中的空气,起到良好的保护作用,因此氩弧焊可以获得优质焊缝,这就是化学活泼性强的有色金属及重要钢结构件采用氩弧焊的主要原因。

七、钨极氩弧焊_图文

七、钨极氩弧焊_图文
2.焊件和气瓶
Q235钢板,尺寸为300 mm×100 mm×3 mm,两块为一 组。 氩气瓶及AT—15型氩气流量调节器。
3.焊丝和钨极
H08A焊丝,直径为2.5 mm和3 mm。 Wce—20铈钨极,
直径为2.5 mm和3 mm,端头磨成30°圆锥形,锥端直径0.5 mm。
二、焊前清理、装配及定位
二、钨极
1. 钨极的作用
传导电流、引燃电弧和维持电弧正常燃烧。
2. 对钨极材料的要求
钨极类别
纯钨极 纯钨极 钍钨极 钍钨极 钍钨极 铈钨极 锆钨极
牌号
W1 W2 WTh-7 WTh-10 WTh-15 WCe-20 WZr-15
W≥
99.92 99.85 余量 余量 余量 余量 99.63
化学成分(质量分数,%)
2. 焊丝的作用及要求
(1)焊丝的作用 焊丝是填充金属,与熔化母材混合形成焊缝。 (2)对焊丝的要求 1)化学成分匹配。 2)合金成分含量稍高。 3)符合国家规定。 4)手工焊焊丝一般每根长500~1000mm的直丝。 5)焊丝直径范围为0.4 ~9mm。
3. 焊丝的使用与保管
(1)焊丝应符合国家标准规定 (2)焊丝化学成分应与母材化学成分接近 (3)焊丝应用质量合格证书 (4)焊丝的清理
1.掌握钨极氩弧焊焊丝及钨极的相关知识。 2.掌握小直径管水平固定焊焊接方法及操作 。
完成图示的小直径管水平固定氩弧焊训练。
在仰焊及斜仰焊爬坡位置时 ,宜采用内填丝法,如图所示。
当在立焊、斜平焊及平焊位 置时,恢复常用的外填丝法。
仰焊位置内填丝法 示意图
一、焊丝
1. 焊丝分类及牌号编制方法
(1)钢焊丝 (2)非铁金属焊丝 (3)焊丝牌号的编制方法 1)碳素钢和合金结构钢焊丝 2)不锈钢焊丝

钨极氩弧焊PPT

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二、钨极氩弧焊焊接工艺
手工钨极氩弧焊的主要工艺参数有:钨极直 径、焊接电流,电弧电压,焊接速度、电源种 类和极性、钨极伸出长度、喷嘴直径、喷嘴与 工件距离及氩气流量。
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1、钨极直径与焊接电流
钨极直径决定了焊枪的结构尺寸、重量和冷却方式,会直 接影响到焊接质量和劳动条件。施焊前应根据焊接电流的大小, 选择合适的钨极直径。
弧柱空间总是或多或少存在一 定量的水分,在潮湿季节或湿度大时 更多。
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2.2 氧化膜中的水分
在正常的焊接条件下,对于气氛中的水分已经尽量加以限 制,此时,焊丝或工件的氧化膜中所吸附的水分将是生成焊缝 气孔的主要原因。
另外,焊枪必须坚实重量轻且完全绝缘 。
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焊枪分类:气冷式和水冷式
水冷式焊枪
水冷式焊枪是气冷和水冷双重冷却方式
气冷式焊枪只有气冷方式,用于细钨极、小电流焊接。
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3、氩气
氩气是一种惰性气体,在常温下与其他物质不发生化学 反应,高温下也 不溶于液态金属。因此在焊接有色金属是 更能显示其优越性。
焊接用氩气应符合国标GB/T4842-1995《纯氩》的规定, 氩纯度应≥99.99%。
通常使弧长约等于1.5倍钨极直径。
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3、焊接速度
焊接速度增加时,熔深熔宽减小。焊接速度 太快时,易未焊透,焊缝高且窄,两侧熔合不 好。
焊接速度太慢时,焊缝很宽,背面下塌严重, 且容易烧穿。
通常应根据熔池大小、熔池形状和两侧熔合 情况随时调整焊接速度。
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4、电源种类和极性
直流正接:使用直流电源,工件接正极。
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纯铜

钨极氩弧焊教程林三宝精品PPT课件

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2.5、电极
DC-TIG, 小电流
DC-TIG, 大电流
AC-TIG
a freshly ground electrode is inserted in the welding torch and the welder works on a piece of unwanted material until the electrode tip becomes suitably rounded. This tip shape is desirable because it helps to achieve a stable welding arc. “ball” tip
• 交流和变极性交流 Aluminium alloys are TIG welded using AC TIG
来源: • 国产 • 进口
外特性 • 陡降或者恒流
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2.2 引弧和稳弧
• 引弧
– 高压脉冲引弧 – 高频振荡引弧(常用) – 串联接入主回路
• DC TIG welding:Thoriated electrodes (tungsten with the addition of 1 to 4% thoria)
• 'Ceriated' electrodes (containing cerium oxide): safer • AC TIG welding: pure tungsten electrodes or
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氩弧焊操作技术ppt课件

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体指示灯、提前、滞后供气时间以及气体检查、焊接状态的转
换控制,以保证纯度合格的保护气体在焊接时以适宜的流量平
稳地从焊枪喷嘴喷出。供气系
流量计 统主要由钢瓶、气体调节器、
气 瓶
电磁气阀、电磁气阀的控制电

路及气路组成。

气体指示灯

氩 气


TIG焊机
焊矩

气管
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气 体 调 节 器 --- YX-251AY1
I
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9
氩弧的特性
引弧困难:
气体电离是引弧的必要条件之一,而氩气电离所需 能量较高,即氩气电离电离较高,所以引燃电弧较困难。
电弧燃烧稳定:
氩弧一旦引燃就能较稳定燃烧。因为氩气是单原子 气体,高温下氩气直接电离为正离子和电子,消耗能量 较低。又氩气的热容量与导热率较小,将电弧空间加热 到高温只需较小能量,且电弧热量不宜传失,均有利气 体电离,使电弧燃烧稳定。
利用高频震荡器产生的高频 电压击穿钨极和工件间隙(3㎜) 而引燃电弧。 ➢ 高压脉冲引弧
在钨极和焊件之间叠加一高 压脉冲(>800V),使两极 之间气体介质电离,而引燃电弧
高频叠加辅助直流电源引弧 交流钨极氩弧焊时,在
电源两端并联辅助直流电源, 提供一个正接的恒定电流 (5A)帮助引弧。
交 流 电 源
整理版课件
1
钨极氩弧焊操作技术
一、氩弧焊概述 二、钨极氩弧焊的焊接材料 三、钨极氩弧焊设备 四、钨极氩弧焊的焊接工艺参数 五、钨极氩弧焊的基本操作
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2
氩弧焊概述
一、氩弧焊的焊接原理 二、氩弧焊的特点 三、氩弧焊的分类和适用范围
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GTAW – 设备的组成
•a.恒流(CC)电源 •b.焊炬和电缆 •c.非消耗型焊极 •d.填料金属(可选配) •e.保护气体装置和气缸
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GTAW 设备
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电源输出 – 恒流
• a.焊接回路由电源、焊极和工件电缆/导线组成 • b.电源尽可能使电流保持稳定,即使在焊工在调
钨极棒头部圆 角半径
钨极棒直径
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GTAW - AWS 分类
ER70S-X
焊极 焊条 拉伸强度的最小值为70,000 psi 实心 化学成分, 还原剂量 (硅、锰和/或铝、锆和钛)
X=2,3,4,6 or 7
*此为 AWS 分类,与GMAW相比较,分类情况相同,因为它 们采用了相同的化学成分。
• 优点:
• a.焊接速度快
d.实现最大的焊接输出
• b.焊接薄材
e.高频起弧
• c.精确地实现电弧控制
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GTAW – 高频
• 定义: 叠加于焊接电流之上的经提升频率
• a.允许了焊极未接触工件时就实现起弧 • b.保持电弧在AC TIG 焊接过程中处于工作状态 • c.在DC 和 逆变电源时,高频只在起弧阶段存在 • d.高频连续工作于: AC • e.高频处于断接状态于SMAW & Scratch Start TIG
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GTAW – 保护气体
• 氮的优点:
• a.将更多的能量提供于工件 • b.尤其适合于焊接铜件
警示: 氩 /氮气混合物不能用于焊接铁素体材料 ,因为在焊缝中会 产生 氮的积聚,这将造成焊缝失去强度并引起孔隙。

钨极氩弧焊教程林三宝精品PPT课件

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• 允许电流低,生产效率低 • Ar气保护,相对成本高 • 主要用于精密焊接、多层焊的打底焊 • 最适合焊接薄板 • 手工焊接对焊工技能要求高
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现代焊接生产技术国家重点实验室
2、TIG焊系统构成
• 焊接电源 • 自动引弧设备 • 保护气回路 • 冷却水回路 • 焊枪 • 地线 • 其它
《电弧焊基础》
钨极氩弧焊
Gas Tungsten Arc Welding
2006年春季学期 周一、周三3-4节A606
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现代焊接生产技术国家重点实验室
目录
• 原理 • 特点 • TIG焊设备的构成 • 焊接方法 • 焊接规范参数 • 先进焊接技术
本课程的图片、资料和录像除取自教材外,大部分取自TWI (), 其余取自Meta、SAF、 ESAB、Liburdi, Fronius等公司的资料介绍, 以及美国《焊接手册》第二卷。
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现代焊接生产技术国家重点实验室
1、原理及特点
原理: • 以钨材料或钨的合金材料做
电极,在惰性气体保护下进 行的焊接 特点: • 气体保护焊的一种 • 电极采用难熔的钨或钨合金 • 保护气体为氩气或氦气 • Autogenous welding
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TIG焊一般不采用接触引弧
Copyright © 2006, 林三宝
现代焊接生产技术国家重点实验室
2.2 引弧和稳弧
• 交流TIG焊的稳弧
– SMAW – 铝合金TIG焊
Copyright © 2006, 林三宝
现代焊接生产技术国家重点实验室

钨极氩弧焊培训课件范文

钨极氩弧焊培训课件范文

钨极氩弧焊
一、焊接原理
氩弧焊是利用氩气作为保护介质的一种电弧焊方法。

氩气是一种惰性气体,它既不与金属起化学反应使被焊金属氧化,亦不溶解于液态金属。

因此,可以避免焊接缺陷,获得高质量的焊缝。

氩弧焊按所用的电极不同分为两种:非熔化极氩弧焊和熔化极氩弧焊,如图所示。

非熔化极氩弧焊时,电极只起发射电子、产生电弧的作用,电极本身不熔化,常采用熔点较高的钍钨棒或铈钨棒作为电极,所以又叫钨极氩弧焊。

焊接过程可以用手工进行,也可以自动进行。

钨极氩弧焊就是以氩气作为保护气体,钨极作为不熔化极,借助钨电极与焊件之间产生的电弧,加热熔化母材(同时添加的焊丝也被熔化)实现焊接的方法。

氩气用于保护焊缝金属和钨电极熔池,在电
(2)填丝焊接
焊接时,在钨极与工件间产生电弧,填充金属从一侧送入,在电弧热的作用下,填充金属与工件熔融在一起形成焊缝。

为了防止电极的熔化和烧损,焊接电流不能过大。

填丝时必须等母材熔化充分后才可填加,以免未熔合,填充位置一定要填到熔池前沿部位,并且焊丝收回时尽量不要马上脱离氩气保护区。

氩弧焊时,焊炬、填充金属及焊件的相对位置如下图:
焊枪保持70~80°倾角,焊丝倾角为10~20°,焊枪作直线匀速移动,并在移动过程中观察熔池,焊丝的送进速度与焊接速度要匹配,焊丝不能与钨极接触,以免烧坏钨极,焊枪。

同时根据焊缝金属颜色,来判定氩气保护效果的好坏。

(3)收弧
①焊接结束时,焊缝终端要多添加些焊丝金属来填满弧坑。

熄灭。

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焊枪的作用是装夹钨极、传导焊接电流、输出氩气流和启动 或停止焊机的工作系统。焊枪分为大、中、小三种,按冷却 方式又可分为气冷式和水冷式。当所用焊接电流小于150A 时,可选择气冷式焊枪 见下图。
1-钨极 2-陶瓷喷嘴
3-枪体 4-短帽 5-
手把 6-电缆 7-气
1—熔池 2一喷嘴 3一钨
极 4一气体 5一焊缝 6一
焊丝 7一送丝滚轮
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2.氩弧焊的特点
(1)焊缝质量较高 :由于氩气是惰性气体,不与金属产生化 学反应,同时氩气不溶解于液态金属,将其作为气体保护 层,使高温下被焊金属中的合金元素不会氧化烧损,并且 保护效果好,因此,能获得较高的焊接质量。
后面板功能名称及在焊接过程中的作用: (17)“氩气进口”……………用于连接氩气瓶氩气软管的气嘴 (18)“电源进线”……………焊机电源的进线。本机使用220±10%V电源,且不可错接到380V电源。 (19)“接地端子”……………用于焊机外壳与大地连接的端子,必须牢固可靠,以防外壳带电。
(20)“焊机铭牌”……………记载本焊机的基本技术参数 )“冷却风扇”……………用于焊机工作时的散热,使用过程中不可用异物接触与遮盖进风口,以防止机内温度升高而损坏
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3.氩弧焊的分类
(1)根据所用的电极材料可分为: A 非熔化极氩弧焊 (用TIG表示) B 熔化极氩弧焊(用MIG表示)
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(2)根据操作方式可分为:
A 手工氩弧焊
B 半自动氩弧焊
C 自动氩弧焊
(3)根据采用的电源种类可分为:
A 直流氩弧焊
B 交流氩弧焊
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(2)焊接变形与应力小 :因为电弧热量集中,温度高→热影 响区小,故变形和应力小,尤其适宜很薄材料的焊接。
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(3)可焊的材料范围广:几乎所有的金属材料都可 进行氩弧焊,特别适宜化学性质活泼的金属和合 金。如AI、Mg、Ti、Cu及其合金和低碳钢、不锈钢、 耐热钢等材料的焊接。
(4)操作技术易于掌握,容易实现机械化和自动化。
WSE-400型等。
控制系统是通过控制线路,对供电、供气与稳弧等各个阶段的动作进行控制。
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手工钨极氩弧焊控制程序
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操作按钮介绍: (1)电源开关:用于开启与关闭焊机电源, 此开关在焊机接电时必须处于“关”状态。 (2)电源灯(绿):用于显示焊机是否通 电,电源开关处于开状态,此灯为亮。
(7) “提前供气时间”调节旋钮:用 于调节氩气比电弧提前出现的时间。 (8)
焊机面板
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(9)“焊接电流”调节旋钮…………用于调节焊接电流的大小,顺时针旋转电流增大。 (10)“基值电流”调节旋钮………此旋钮在脉冲状态下起作用。用于调节脉冲焊接时维持电弧电流的大小。 率”调节旋钮………此旋钮在脉冲状态下才起作用,用于调节脉冲焊接电流出现的次数(快慢)脉冲频率越高,焊接波纹越密 (占空比)………此旋钮在脉冲状态下才起作用。用于调节脉冲焊接电流出现持续时间的大小,脉冲宽度越宽,焊缝相对宽
体开关手轮 8-通气
接头 9-通电接头
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焊接电流大于150A时,必须采用水冷式焊枪见下图:
1-钨极 2-陶瓷喷嘴 3-导流 件 4、8-密封圈 5-枪体 6钨极夹头 7-盖帽 9-船形开 关 10-扎线 11-手把 12插圈 13-进气皮管 14-出 水皮管 15-水冷缆管 16-活 动接头 17水电接头
(13)“滞后关气时间”调节旋钮………用于调节电弧停止时,氩气继续供气时间的长短。 (14)“氩气控制”插座………用于连接焊炬上开关的插座,此插座应与焊炬一同使用。
(15)“工件”端子……………此端子为焊机输出正极,用于连接焊件钳电缆。 )“焊炬”端子……………此端子为焊机输出负极,用于连接焊炬及输送氩气,在氩弧焊状态下接焊炬,在手工焊状态下接
(3)异常灯(黄):当焊机出现异常 情况此灯为亮,亮时焊机应立即关闭 电源。
(4)直流与脉冲转换开关:用于转换焊机 输出为直流还是脉冲,当此开关处于直流 时焊机输出为直流,反之则为脉冲输出, 手工焊时必须置于直流状态。 (5) “试气开关”:用于检查机内气阀工 作是否正常的开关,处开状态气阀吸合氩 气则会流出焊机,正常工作时此开关应处 于关状态 (6) “焊接电流”表:用于显示焊接时的 电流。
常见的焊枪喷嘴形状示意图
a)学习圆交柱流P带PT 锥形 b)圆柱带球形 c)圆锥形
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(4)供气系统
供气系统由氩气瓶、氩气流量调节器及电磁气阀组成。
1) 氩气瓶 外表涂灰色,并用绿漆标以“氩气”字样。氩 气瓶最大压力为15MPa,容积为40L。
2)电磁气阀 是开闭气路的装置,由延时继电器控制,可起 到提前供气和滞后停气的作用。
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3)氩气流量调节器 起降压 和稳压的作用及调节氩气流 量。氩气流量调节器的外形 如右图。
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设 备1 钨极氩弧焊设备

手工钨极氩弧焊设备由焊接电源、焊枪、供气
操 系统、控制系统和冷却系统等部分组成

1-焊件 2-焊枪
3-焊接开关 4-冷
却水 5-电源与控
制系统 6-电源
开关 7-流量调节
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器 8-氩气瓶
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(1)焊接电源与控制系统
钨极氩弧焊要求采用具有陡降外 特性的焊接电源,有直流电源和 交流电源两种。常用的直流钨极 氩弧焊机有WS-250型、WS-400 型等;交流钨极氩弧焊机WSJ150型、WSJ-500型等;交直流 钨极氩弧焊机有WSE-150型、
初级焊工理论培训
氩弧焊
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目 录 :
第一节 氩弧焊的原理、特点及分类; 第二节 钨极氩弧焊设备与操作; 第三节 钨极氩弧焊工艺参数; 第四节 氩弧焊卫生与安全防护;
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第一节 氩弧焊的原理、特点及分类
1.氩弧焊的原理
氩弧焊是使用氩气作为保护气体的一种气体保护电弧焊方法。
焊接时,先从喷嘴中喷出Ar气,使焊接区内形成严密的气 体保护层,隔离空 气再将电极与焊件接触产生电弧热量→ 使之熔化焊丝和母材→ 形成熔池→ 凝 固结晶成焊缝。
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