危险化学品知识及工艺危险性分析.

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对本建设项目危险有害因素的辨识,主要依据《企业职工伤亡事故分类》GB6441-1986、《生产过程危险和有害因素分类与代码》GB/T13861-1992、《职业病范围和职业病患者处理办法的规定》(1987年11月5日卫生部、劳动人事部、财政部、中华全国总工会发布)等法规、标准的规定。

3.1 危险有害物质的识别和确认分析结果

3.1.1原料、中间产品、最终产品理化性能指标

本建设项目原料:乙醇、甲酸、乙二醛、硝酸、硫酸、氢氧化钠等。

产品:甲酸乙酯、乙醛酸。副产品:乙二酸、硝酸钠、亚硝酸钠

中间产物:一氧化氮,为有毒气体。

辅助材料:氨,制冷介质,为有毒气体。

本建设项目中主要物质的危险特性见 3.0.0-1、3.0.0-2。

表3.0.0-1 物质的理化特性表

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表3.0.0-2物质的危险特性汇总表

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3.1.2危险化学品包装、储存、运输的技术要求

本建设项目中属于危险化学品的物料、产品包装、储存、运输要求见下表。

表3.0.0-3 危险品包装、储存和运输情况汇总表

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3.2 危险有害因素的分布

3.2.1建设项目可能造成爆炸、火灾、中毒、灼烫事故的危险、有害因素及其分布

本建设项目使用的主要原料为乙醇、甲酸、乙二醛、硝酸、硫酸、氢氧化钠、液氨等。产品为甲酸乙酯、乙醛酸;副产品为乙二酸。在原料和产品中属于危险化学品的有:1)第二类有毒气体:氨。2)第三类易燃液体:甲酸乙酯、乙醇;3)第五类氧化剂:硝酸钠、亚硝酸钠;4)腐蚀品:甲酸、硝酸、硫酸、氢氧化钠;原料乙二醛、产品乙醛酸不属于危险化学品。

主要的危险有害因素为火灾、爆炸、灼烫(化学腐蚀)和中毒。

主要危险有害因素分布的场所或部位间表3.2.1-1 。

表3.2.1-1 危险有害因素及其分布

2工艺过程危险、有害因素分析结果及其分布

本建设项目工艺过程中的危险性及其分布的分析见下表。

表 3.2.1-2甲酸乙酯工艺过程的危险有害因素分析结果及其分布

表3.2.1-2乙醛酸工艺过程的危险有害因素分析结果及其分布

3.2.2建设项目可能造成作业人员伤亡的其它危险、有害因素及其分布

1、触电--电气设备的危险、有害因素的识别和分析结果

表3.2.2-1 电气设备、设施危险有害因素分析结果

2机械伤害--机械设备的危险、有害因素的识别和分析结果

表3.2.2-2

三.其它危险、有害因素

本建设项目具有的其它危险、有害因素主要有:车辆伤害、高处坠落等。

四.新建设项目的生产装置与周边社区的相互影响分析

生产装置与周边社区之间距离较远,对其存在一定影响,但无重大影响。

五.新建设项目的生产装置、设施的危险、有害因素与原有装置之间的相互影响分析

新建项目。

六.新建设项目施工过程危险有害因素分析

新建设项目在施工过程中具有的危险有害因素主要有机械伤害、高处坠落、触电、物体打击、车辆伤害等。

七.新建设项目试生产过程危险有害因素分析

新建设项目在试生产过程中的危险有害因素为火灾、爆炸、中毒窒息、灼烫(高温、低温、化学)、触电、机械伤害、起重伤害、车辆伤害、高处坠落等。主要为火灾、爆炸、中毒窒息和灼烫。

3.2.3 建设项目重大危险源辨识结果

(1)本公司的危险目标为:

1)仓库:火灾、爆炸、中毒窒息和灼烫危险,危险等级中等。

2)生产车间:火灾、爆炸、中毒窒息和灼烫危险,危险等级中等。

(2)爆炸危险区域划分

本公司使用的原料和产品:乙醇、乙二醛、甲酸、甲酸乙酯等具有易燃、易爆危险特性,其蒸气与空气混合后均能形成爆炸性混合物。在储存时为桶装,桶盖密封,在正常情况下存在少量蒸气散发;其使用、生产场所(加入到设备内),存在易燃液体散发的可燃蒸气,如果设备内有空气,则可形成爆炸性混合物。

根据《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》GB50058-92第2.2.1、2.3.1、2.3.5条规定,和它们的蒸气均比空气重的特点,其使用场所的爆炸危险区域划分见下表。

表3.2.2-4 爆炸危险区域划分情况表

F3.2危险、有害因素

F3.2.1工艺过程爆炸、火灾、中毒、灼烫事故的危险有害因素及其分布

本建设项目中使用的物料及生产的产品情况如下:

使用的主要原料:乙醇、甲酸、乙二醛、浓硝酸、浓硫酸、液碱;辅助材料液氨;产品为:甲酸乙酯、乙醛酸,副产品草酸、硝酸钠、亚硝酸钠。中间产物:一氧化氮。

在原料和产品中属于危险化学品的有: 1)第二类有毒气体:一氧化氮、氨。2)第三类易燃液体:乙醇、甲酸乙酯;3)第五类氧化剂:硝酸钠、亚硝酸钠;4)第八类腐蚀品:甲酸、浓硝酸、浓硫酸、氢氧化钠;

原料乙二醛、产品乙醛酸、副产品草酸不属于危险化学品。

本建设项目在生产工艺过程中存在的爆炸、火灾、灼烫和中毒事故的危险、有害因素及其分布情况分析如下:

一、火灾、爆炸

本建设项目中原料乙醇、产品甲酸乙酯为易燃液体,甲酸为可燃液体,其它物料如乙二醛、乙醛酸等为可燃物。

甲酸乙酯的酯化反应和乙醛酸的氧化反应均为中等强度的放热反应,反应过程中产生的热量如果不被及时带走,将导致循环累积温度,最终致使反应失控,因此工艺过程中存在火灾、爆炸危险性。

甲酸乙酯的酯化、蒸馏、精馏工序中,设备内的温度均高于物料的闪点,系统内如进入空气,易燃液体蒸气与空气混合可形成爆炸性混合物,系统存在火灾、爆炸危险。

乙醇、甲酸乙酯等,在泵、管道内输送过程中可产生静电并存在泄漏危险,可能发生火灾、爆炸事故。

硝酸钠和亚硝酸钠均为氧化剂,遇可燃物着火时,能助长火势。与易氧化物、硫磺、亚硫酸氢钠、还原剂、强酸接触能引起燃烧或爆炸。燃烧分解时,放出有毒的氮氧化物。受高热分解,产生有毒的氮氧化物。

表F3.2.1-1火灾、爆炸预先危险性分析

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