水泥土冷再生(技术类别)

水泥土冷再生(技术类别)
水泥土冷再生(技术类别)

水泥冷再生底基层

施工要求

施工流程如下:施工准备→撒布新加材料→铣刨、拌和→整平→压实→养生及交通管制

A.施工准备

①施工之前通过取芯了解每段的原结构层厚度,为冷再生机铣刨厚度的确定提供依据;通过对老路含水量的测定,计算出水的喷洒量。外加水与老路材料含水量的总和要比最佳含水量略高(控制在1%以内);

②挖补坑槽、清扫路面(必要时清洗);

③用全站仪按10m 间距布设中、边桩(弯道5m 间距)并引至施工范围外;

④在施工起点处将各所需施工机械、机具顺次停放,连接相应管路。现场冷再生施工设备一般包括:水罐车,水泥浆车(必要时),冷再生机,平地机,压路机,洒水车。

新加材料撒布新加水泥采用人工撒布时,根据经试验段验证的配合比确定的水泥用量,在已撒布新加碎石的原路面上预先打出每袋水泥占用的网格线,然后用均匀摊铺水泥,为减少撒布过程水泥损失,撒布时间控制在施工前一小时左右,且水泥撒布选择在风小的天气。为了提高撒布精度同时避免刮风等情况的影响,有条件的情况下尽量使用配有完整喷洒水泥装置的冷再生机或更为精确的水泥稀浆喷洒设备。

特别是当水泥用量较大,撒布厚度较厚时,应使用水泥稀浆喷洒设备。

C.铣刨、拌合

①根据路面宽度和冷再生机的工作宽度,施工时应分幅进行,并且需分段施工。根据水泥的初凝时间和冷再生机的施工能力,控制每段长度,以保证再生机械和碾压机械协调一致。

②启动冷再生机,按照冷再生机预先设定的铣刨深度和行进速度对路面缓慢、匀速、连续铣刨、拌和。建议再生机速度控制在5m/min,不得随意变更速度或者中途停顿;

③单幅再生至一个作业段终点后,将再生机调至作业段起点,进行第二幅施工。纵向相邻两幅接缝的重叠不宜小于20cm,并且第二幅再生时将重叠范围内的水喷关闭。纵向接缝的位置应尽量避开营运车辆行驶的轮迹;

④尽量减少纵向接头,纵向接头重叠量不宜小于1.5 倍冷再生机转子直径。水泥初凝时间内施工时关闭重叠段冷再生机水喷并不添加水泥,水泥初凝时间后施工时经试验添加水泥和水;

⑤再生后现场应及时取样检测水泥剂量及含水量,做EDTA 滴定试验,快速(10 分钟内)测定,以确保及时准确地对水泥剂量进行调整。同时现场取样做含水量试验,现场含水量测定采用燃烧法,考虑原面层沥青存在烧失情况影响结果准确性,施工前通过多组试验测出燃烧法与烘干法比例关系,所取混合料应保持均匀一致,确保实际含水量与最佳含水量相符。

D.整平

冷再生作业完成后,用18T 振动压路机快速初压(不开振动)2 遍,完成整个作业段的初压后,用平地机进行整平,平地机刮平深度宜尽量加深;整平后再次用18T 振动压路机在初平的路段上快速碾压(不开振动)一遍,对发现的局部轮迹、凹陷进行人工修补;然后再用平地机整形,达到规定的坡度和路拱,整形后的再生表面应无明显的再生轮迹和集料离析现象。

E.压实

①按照试验段确定的压实工艺进行碾压,保证压实后的再生层符合压实度、平整度、纵坡、横坡要求;

②初压时混合料的含水量应为最佳含水量。碾压过程中,再生层表面应始终保持湿润,如水分蒸发过快,应及时补充洒水;

③直线和不设超高的平曲线段,由路肩向路中心碾压,设超高的平曲线段,由内侧路肩向外侧路肩方向碾压,相邻纵缝碾压时应重叠15~20cm;

④先用18T 振动压路机弱振一遍,然后强振两遍,速度宜在1.5~1.7 km/h;再用25T 振动压路机强振两遍,速度宜在1.8~2.2 km/h;最后用25T 胶轮压路机碾压两遍,速度宜在1.5-2km/h;

⑤严禁压路机在已完成或正在碾压的路段上掉头或急刹车;

碾压过程中出现大面积“弹簧”、松散、起皮等现象时,应及时翻开

重新拌和,使其达到质量要求;如果需要,可在碾压结束前用平地机再终平一次,使其纵向顺适,路拱和超高符合设计要求;碾压宜在水泥初凝前及试验确定的延迟时间内完成,达到要求的压实度,同时没有明显的轮迹;

⑥碾压完成后用灌砂法检测压实度。

F.养生及交通管制

每一段碾压完成并经过压实度检查合格后的路段,应立即进行养生。养生方法可以采用湿砂、覆盖、乳化沥青、经常洒水等方法,建议采用土工布覆盖洒水养生。

水泥稳碎石基层

本合同段路面基层采用6%水泥稳定碎石作为基层,采用稳定土拌和机厂拌法施工,摊铺机进行摊铺。

(1)施工用料

施工用材料要符合《公路路面基层施工技术规范》(JTJ034-2000)相关规定的要求。

(2)混合料配合比设计

①、水泥稳定碎石设计配合比进行多种方案比选,经比较选定一个最佳设计方案供监理工程师审核。

②、一般要求试验试件在规定的养生条件下养生6天,浸水1天,进行无侧压限抗压强度试验,水泥稳定碎石基层要达到3Mpa。

(3)施工方法

①、施工放样

在底基层上恢复中线,直线段每15~20m设一桩,曲线段每10~15m 设一桩,并在两侧路面边缘外0.3~0.5m设指示桩,指示桩上用红漆标出基层边缘的设计高程。

②、混合料拌和及运输

采用集中厂拌法进行施工。按照中心拌和厂与施工地段的距离、摊铺路面的宽度、长度、摊铺厚度组织混合料的生产,保证用料尽快摊铺。一般要求混合料的运输要进行覆盖,防止混合料的水分散发。

③、铺筑施工

铺筑路面基层之前,要对以施工完成的路面进行清洁,清除路面的浮土杂物,并按规定进行洒水。

摊铺:分两层施工,采用摊铺机进行摊铺。混合料运到施工现场后要尽快摊铺完毕,利用平地机整平,摊铺后的用料应该无明显的离析现象,对施工缝利用细集料作嵌缝处理。集料的含水量控制在最佳含水量的1%~2%。

压实:经整平和整形,全宽范围内均匀的压实至重型击实最大密实度的

98%以上。压实机械采用压路机或振动式压路机,整个路面宽一次碾压完成。在直线地段,由两侧向中间碾压;在曲线地段,压路机由曲线内侧向曲线外侧碾压。经压实以后的基层平整密实,边线整齐,无松散现象。

农村公路养护技术规范

竭诚为您提供优质文档/双击可除农村公路养护技术规范 篇一:农村公路养护实施方案 红安县农村公路养护管理实施方案 为了加强和规范农村公路养护管理,保障农村公路完好畅通,促进农 村社会和经济发展,根据《红安县农村公路养护与管理办法》(红政办 [20xx]38号)文件精神,特制定本实施方案。 一、机构与职责 一)农村公路养护管理工作在县人民政府的统一领导下,由县交通局 监督指导,各乡镇人民政府具体负责。 二)县交通局设立长常农村公路养护管理机构,乡镇设立农村公路养 护管理站(挂牌)。 1、县农村公路养护管理机构,具体行使农村公路养护 管理职能,其 主要职责是:

1)贯彻落实农村公路建设和养护管理的法律、法规,执行公路建设 和养护技术规范、标准。 2)负责农村公路的日常养护管理工作。 3)负责编制全县农村公路养护管理年度计划,检查考核年度计划的 执行情况,审定并报送农村公路养护技术方案和资金预算、拨付方案。 4)负责全县农村公路养护管理人员的技术业务培训工作,推广公路 养护管理新技术、新材料、新设备、新工艺。 5)依法行政农村公路路政管理职能,指导各乡镇、行政村做好乡村 公路的路政管理工作。 2、各乡镇(场)农村公路养护管理站(挂牌),负责辖区内农村公 路的养护与管理,站长由乡镇指派干部兼任,具体负责辖区内乡道、村道 养护的组织实施工作。其主要职责是: 1)贯彻落实农村公路养护管理的法规、政策,执行公路养护规范及 技术标准,保持公路及附属设施完好、畅通。

2)制定、编制本乡镇乡村公路养护管理年度计划,定期检查乡村公 路养护质量及养护计划的执行情况,定期向所在乡镇人民政府及县农村公 路管理部门通报乡村公路养护情况。 3)组织公路养护管理人员进行技术业务培训和乡镇辖区内的乡村公 路养护。 二、养护计划及人员配备 1、养护计划按养护项目实行分类分级管理。 1)农村公路日常养护由各乡镇确定的兼职管理干部具体组织实施。 县乡村公路管理段每年10月底之前向上级交通主管部门提出次年度养护 计划,待审批后分解下达执行。 2)农村公路的大中修和路面改善工程项目,由县乡村公路管理段上 报项目计划和预(概)算,按公路基本建设程序履行立项、设计、审批等 手续,并具体组织实施。 2、农村公路养护大中修项目,实行招投标制度。招、投标由县乡村

水泥冷再生路面基层施工工艺

水泥冷再生路面基层施工工艺 当前国内现有的水泥冷再生技术水泥,主要是利用水泥冷再技 术对于旧沥青混凝土和面层材料,加入部分新骨料或细集料按一定比例加入一定量的添加剂和适量的水,在自然环境温度 下连续完成旧路面的铁刨、破碎、添加、拌合、摊牌及压实成形,重新形成基层或底基层的一种工艺方法。 旧沥青和混凝土材料冷再生利用基层常用的两种形式为:场拌冷再生和现场冷再生。场拌冷再生时先通过路面铣刨机铣刨后,经过破碎筛分机,再生拌和机对旧油石进行拌合处理,再由路面摊铺机和压路机摊铺,碾压得到稳定的基层。现场冷再生是直接在旧路上均匀铺撒水泥等添加剂和骨料,通过专业的拌合设备进行拌和,然后进行刮平碾压得到稳定的基层。 1.现场旧沥青混凝土材料冷再生利用基层的优点和应用背景现 场旧沥青混凝土材料再生利用基层适用范围非常广,一般情况下旧沥青混凝土油面大于6厘米旧可以以水泥为添加剂,进行旧沥青混凝土冷再生利用做基层,试件7D抗压强度可以达到 1.6Mpa---2.5Mpa,90d抗压回弹模量可达到650Mpa----900Mpa,适和标高不受限制的高等级公路的底基层或二级公路的基层。 同时旧油石再生技术对旧路进行改造,不仅可以充分利用原旧路面材料,没有废料的运输和储存问题:而且可以半幅施工半幅通车,不必断交施工:由于不破除旧路、重做路基,可以大大缩短工期。在德国、美国等发达国家冷再生材料形成基层(底基层)的冷再生技术室成熟

实用技术、有相应规范和专业设备,并且被广泛应用。 目前该技术在我国并没有进行广泛应用,但是现场旧油石冷再生存在诸多优点,在我国的旧路改造中将被广泛应用的趋势将是不可避免的。本文主要谈一下现场旧沥青混凝土材料冷再生利用基层该类工程经常遇到的一些问题和注意事项。 本文的某国道工程都是使用德国Wirtgen的WR2500S旧路坑再生机进行旧沥青混凝土冷再生拌合,同时配套刮平机、压路机等设备。 2. 在材料选择和组成设计方面应注意的问题 现场旧沥青混凝土材料冷再生利用基层组成设计方面的问题,任何工程人员都要严把材料关,并对组成设计进行认可。国外有旧油石再生利用的实验规程,但是国外标准筛孔尺寸与我国标准筛孔尺寸不一致,无法直接套用,因此只能在已有路面材料实验的体系,选择最能突出其材料特点并反映他在路面结构中的工作特征的实验方法。因此要参照水泥稳定碎石进行组成设计。按照《公路工程无机结合料稳定材料实验规程》(JTJ 057—94),进行重型击实实验,确定最佳含水量和最大干密度,作为施工的依据。因为旧油石再生机在不同行走的速度下,对破碎旧路面的级配是有变化的,所以在进行配合比材料取样时,要抽取在旧油石再生机施工正常行驶的速度时,旧油石再生机未加水,干拌的破碎料供制备试件使用。对在国道进行旧油石冷再生时,由于旧油面较厚,旧路基层较硬破碎较难,旧油石再生机的正常施工行走速度设在了5m/min。然后对旧油石的材料进行筛分,检查是否

水泥土冷再生

水泥冷再生底基层 施工要求 施工流程如下:施工准备→撒布新加材料→铣刨、拌和→整平→压实→养生及交通管制 A.施工准备 ①施工之前通过取芯了解每段的原结构层厚度,为冷再生机铣刨厚度的确定提供依据;通过对老路含水量的测定,计算出水的喷洒量。外加水与老路材料含水量的总和要比最佳含水量略高(控制在1%以内); ②挖补坑槽、清扫路面(必要时清洗); ③用全站仪按10m 间距布设中、边桩(弯道5m 间距)并引至施工范围外; ④在施工起点处将各所需施工机械、机具顺次停放,连接相应管路。现场冷再生施工设备一般包括:水罐车,水泥浆车(必要时),冷再生机,平地机,压路机,洒水车。 新加材料撒布新加水泥采用人工撒布时,根据经试验段验证的配合比确定的水泥用量,在已撒布新加碎石的原路面上预先打出每袋水泥占用的网格线,然后用均匀摊铺水泥,为减少撒布过程水泥损失,撒布时间控制在施工前一小时左右,且水泥撒布选择在风小的天气。为了提高撒布精度同时避免刮风等情况的影响,有条件的情况下尽量使用配有完整喷洒水泥装置的冷再生机或更为精确的水泥稀浆喷洒设备。特别是当水泥用量较大,撒布厚度较厚时,应使用水泥稀浆喷洒设备。

C.铣刨、拌合 ①根据路面宽度和冷再生机的工作宽度,施工时应分幅进行,并且需分段施工。根据水泥的初凝时间和冷再生机的施工能力,控制每段长度,以保证再生机械和碾压机械协调一致。 ②启动冷再生机,按照冷再生机预先设定的铣刨深度和行进速度对路面缓慢、匀速、连续铣刨、拌和。建议再生机速度控制在5m/min,不得随意变更速度或者中途停顿; ③单幅再生至一个作业段终点后,将再生机调至作业段起点,进行第二幅施工。纵向相邻两幅接缝的重叠不宜小于20cm,并且第二幅再生时将重叠范围内的水喷关闭。纵向接缝的位置应尽量避开营运车辆行驶的轮迹; ④尽量减少纵向接头,纵向接头重叠量不宜小于1.5 倍冷再生机转子直径。水泥初凝时间内施工时关闭重叠段冷再生机水喷并不添加水泥,水泥初凝时间后施工时经试验添加水泥和水; ⑤再生后现场应及时取样检测水泥剂量及含水量,做EDTA 滴定试验,快速(10 分钟内)测定,以确保及时准确地对水泥剂量进行调整。同时现场取样做含水量试验,现场含水量测定采用燃烧法,考虑原面层沥青存在烧失情况影响结果准确性,施工前通过多组试验测出燃烧法与烘干法比例关系,所取混合料应保持均匀一致,确保实际含水量与最佳含水量相符。 D.整平 冷再生作业完成后,用18T 振动压路机快速初压(不开振动)2 遍,

沥青路面冷再生施工工艺标准[详]

浅谈沥青路面冷再生施工工艺 冷再生是指在常温下对其进行加工改造,使其成为新的道路基 层,沥青路面冷再生施工工艺是近年来发展起来的一种新的道路基层施工工艺,该种施工工艺是指充分利用旧路沥青道路面层及基层铺层材料,采用冷再生机进行拌和,同时掺加相应级配的碎石骨料,并按比例加入一定量的添加剂(水泥、泡沫沥青、石灰、粉煤灰等),在常温下就地连续地完成材料的铣刨、破碎、拌合、摊铺及整型压实,从而形成新的道路基层。 道路就地冷再生属于道路维修、改造的范畴,它主要解决沥青路面上基层破损的问题。其使用范围广泛,不仅适用于高等级公路的维修与改造,也适用一般市政道路主次干道及乡间公路的维修与改造。 沥青路面或基层在接近使用寿命期或者遭到严重损坏,传统的对旧路面铣刨修补已不能满足道路使用要求,此时采用就地冷再生,可以100%勺利用原有路面的废旧材料,节省运输费用和能源消耗,提高路面维修速度和生产率。与传统的施工方法相比,其主要优点如下: 1、工期短 道路就地冷再生机械施工一次性可以完成铣刨、破碎、添加、拌和及摊铺,传统的清挖、外运、废置、新材料购置、摊铺及碾压成型等施工工序,按顺序施工,相比可简化施工程序,从而缩短施工工期。使用就地冷再生机械,每天施工大约可完成6000m2的工作量。例如08年5月份我公司参与某市城市主干道和平路冷再生改造工程中,一台冷再生机仅用3天时间就完成了道宽12.5m,长1km路段的就地冷再生施工任

务,养生5天后始铺筑沥青面层。此路是某城市商业街,车辆行人来往稠密,客观上要求施工紧迫,采用冷再生工艺施工工期短,受到了广大市民的好评。 2、成本低 较原来的修路成本可节约成本20%-40%道路就地冷再生由于全部利用了旧的铺层材料,可节约道路维修或改造时旧铺层材料的挖起运输、废置费用及新材料购置费用,从而可以降低成本。采用道路就地冷再生比传统方式相比,随着再生层厚度的不同,大概可以降低成本20%-40%厚度越深,降低成本越多。例如某市城市主干道和平路冷再生改造,在原路面的基础上增加6cm石子,冷再生底基层的水泥剂量设计为5%再生厚度为25cm再生层工程造价为39元/m2, 而采用传统工艺,需两层二灰碎石做为基层,加之原路面破除外调,造价为61元/m2,由此可见冷再生技术可使工程成本大大降低。 在咼等级路面基层中因原材料的再利用可节省大量投资,在低等级路面中,因用冷再生工艺可提高路面基层等级而减小面层的投入,这种客观实际的存在是使得就地冷再生技术受到认同并且可以大力推广的意义所在。 3、保护环境 降低了新材料开采,摈弃了旧材料堆放和污染环境。使用传统的道路维修方法,沥青路面废弃量十分巨大,在施工现场产生噪音以及机械载运过程的粉尘污染等,同时大量新材料的开采,也会造成资源减少和环境的破坏。采用冷再生技术则可避免上述问题,它不仅可以节约

(整理)冷再生施工方案

省道335线淅川香花街至西峡县贾岗段公路改造工程3标冷再生施工方案第一章编制 依据及原则 一、编制依据 1、省道335线淅川香花街至西峡县贾岗段公路改造工程施工图设计; 2、《公路工程技术标准》(JTGB01-2003) 《公路桥涵施工技术规范》(JTG/T F50-2011) 《公路桥涵地基及基础设计规范》(JTG D63-2007) 《公路工程质量检验评定标准》; 《公路工程预算定额》; 3、《公路工程检验评定标准》(JTJ071-98) 4、国家、当地有关的政策、法律、法规、命令及规定。 5、本标段现场踏勘调查所获得的有关资料。 6、河南省中州公路工程有限公司拥有的科学技术成果、机械设备装备情况、工作成果、施工技术与管理水平以及多年来铁路施工积累的经验。

二、编制原则 1、严格遵循施工招标文件、有关设计资料、图纸、标前会议等各项要求。 2、根据工程实际情况,围绕控制工程项目,合理安排施工顺序。采用流水施工方法,运用网络计划技术控制施工进度,制定最合理的施工组织设计及方案,保证施工工期。 3、制定切实可行的施工方案和创优质规划与质量保证措施,采用新工艺、新材料、新技术和新设备,确保工程质量。 4、合理配置生产要素,布置施工平面,尽量减少工程消耗,降低生产成本。选派具有丰富施工经验人员组成坚强有力的管理机构,安排有同类工程施工经验的专业队伍,按照业主的要求组织专业化施工。 5、安全目标明确,安全措施可靠,制度完善,确保施工安全。 6、做到保护环境、文明施工,并达到文明施工工地标准。 第二章工程概况 一、项目位置 省道335线淅川香花街至西峡县贾岗段公路改造工程起自K454+778,经西峡县南八迭河桥,继续沿老路从西峡县城西侧向北下穿宁西铁路和沪陕高速,终止于西峡县贾岗(K475+195),与石门湖旅游公路衔接,与规划改移的G312线平交,全长20.417km。

2015冷再生施工技术要求

关于水泥就地冷再生基层施工的技术要求 一、水泥就地冷再生施工技术标准 1.压实厚度要求:水泥就地冷再生层的压实厚度为18厘米; 2.水泥剂量要求: a. 18cm厚5.5%水泥就地冷再生:水泥剂量为5.5%,即水泥用量为20kg/㎡; b. 18cm 厚6.0%水泥20%碎石冷再生: 水泥剂量为6.0%,即水泥用量为23kg/㎡,碎石用量为70kg/㎡; 3.压实度要求:就地冷再生层的压实度不得低于95%; 4.强度要求:就地冷再生层强度达到图纸及有关规范中要求的强度。 二、施工准备工作 1.清表:就地冷再生施工前应对旧路路面实施清理,施工范围内的腐殖土、生活垃圾等需清理彻底,清理宽度不低于(冷再生底基层宽度+2×0.3米)。 2.工程开工前必须出具该路段的击实报告和工程所用水泥的试验检测报告,否则,不得开工。 3.对旧路结构材料进行现场破碎取样,在实验室确定最大干密度和最佳含水量,以指导取样地点附近路段的碾压施工。取样频率为正常路段每2—3km取一个点,特殊路段适当加密。取样和送样时监理须在场。 4.坑槽处理与计量:

a.机械开挖坑槽,人工修整,承包商、监理和业主三方共同认可坑槽面积后,用25%碎石12%石灰稳定土填充并用压路机碾压; b.施工要求:坑槽开挖完成并经验收合格后,槽内布设碎石(碎石厚度为坑槽深度的一半),再布12%石灰土后,进行翻拌,碾压。碾压完毕后须高于原路面,防止雨水侵入,影响冷再生施工; c.坑槽处理完毕,报监理验收合格后,再报业主验收后方可进行下道工序,每次验收长度不超过1km; d.深度小于15cm的坑槽用12%的石灰土挖补,费用已包含在相关费用之内,不再单独计量; e.深度较深的坑槽回填时按15cm一层用振动压路机进行碾压处理,压实度达到规范要求,防止该位置冷再生施工后弯沉值不符合要求,否则,施工单位自费处理。 5.施工材料准备: a.水泥:采用强度等级32.5级的路用普通硅酸盐缓凝水泥,初凝时间不小于4小时,终凝时间不小于6小时。 b.水:所用水源不得含有有害物质及影响工程质量,严禁使用坑塘内变质水源。 6.施工机具准备: 工程开工前,应保证设备机具完好并满足施工需要:推土机(1台)、洒水车(1台,6000L)、冷再生机(1台)、自行式平地机(1台)、振动压路机(1台,≥22T)、三轮压路机(1台,18--21T)、胶轮压路机(1台,≥20T)等。

厂拌冷再生施工工艺

厂拌冷再生施工工 艺

乳化沥青厂拌冷再生施工工艺 乳化沥青厂拌冷再生是铣刨原沥青路面面层后,将铣刨料运至拌合站后进行破碎和筛分,并掺入适当比例的新集料、再生结合料、再生剂、活性填料(水泥、石灰等)及水等材料后经过常温拌和、摊铺、碾压等工序,实现旧沥青路面再利用的技术,适用于高等级沥青路面的下面层及基层、底基层。它的技术特点是:铣刨的旧沥青混合料能够全部回收利用,降低了原材料成本,减少环境污染。用乳化沥青作为有机再生结合料以及水泥或石灰作为无机再生结合料,形成一种复合有机水硬性材料,提供足够的承载力。因乳化沥青具有无毒、无臭、不易燃烧、生产工艺简单、价格低廉等特点,保证了储存稳定性、拌合稳定性,改进了施工条件,延长了可施工季节。与就地冷再生相比,对混合料配合比控制更为准确,提高路面平整度,保证路面性能。 1、沥青路面材料的回收 1.1不同的沥青路面材料应分别回收,分开堆放、不得混杂。回收沥青路面材料可选用冷铣刨、机械开挖等方式,应减少材料变异。 1.2回收沥青路面材料在回收和存放时不得混入基层废料、水泥混凝土废料、杂物、土等杂质。 2、回收沥青路面材料的预处理与堆放 2.1使用推土机、装载机等机具将回收的沥青路面材料充分混

合,然后用破碎机或其它方式进行破碎,应使回收沥青路面材料最大粒径小于再生沥青混合料最大公称粒径,不应有超粒径材料。不允许直接使用未经预处理的回收沥青路面材料。 2.2根据再生混合料的最大公称粒径合理选择筛孔尺寸,将处理后的回收沥青路面材料筛分成不小于两档的材料。 2.3经过预处理的回收沥青路面材料,可用装载机等将其转运到堆料场均匀堆放,转运和堆放过程中应避免回收沥青路面材料离析。 2.4回收沥青路面材料应避免长时间的堆放,料仓中的回收沥青路面材料应及时使用。 3、混合料拌制 3.1对拌和设备的要求:厂拌冷再生宜采用专用拌和设备,也可采用普通拌合设备加装乳化沥青计量及喷洒装置。 3.2拌和设备的生产能力应与摊铺设备生产能力匹配。 3.3拌和时间应适宜,拌和后的冷再生混合料应均匀一致,无花白料、无液体流淌、无结团成块现象,和易性良好。 4、施工准备 4.1 下承层的准备 下承层应密实平整,强度符合设计要求。在摊铺冷再生层混合料之前宜在下承层表面喷洒乳化沥青,喷洒量为纯沥青用量0.2~0.3kg/m2。 4.2铺筑试验路段

隧道新规解读及注意事项 《公路隧道养护技术规范》 jtg h

隧道新规解读及注意事项 《公路隧道养护技术规范》(JTG H12—2015) 密码:(改颜色显示) 为进一步健全完善我国公路隧道养护技术体系、提高养护技术水平,近日,交通运输部发布了修订后的公路工程行业标准——《公路隧道养护技术规范》(JTG H12—2015)(以下简称“新《规范》”),在对公路隧道养护技术进行了全面总结分析的基础上,从养护检查、清洁维护、保养维修、病害处置、安全管理等方面对《公路隧道养护技术规范》(JTG H12—2003)(以下简称“原《规范》”)进行了全面修订,补充了技术管理的要求,并重点引入了“养护分级”和“技术状况评定”的内容,为各级隧道管理养护单位把握隧道技术状况和采取对应的养护策略提供了依据和参考。 【修订背景】 满足养护新需求 截至2013年年底,我国公路隧道通车总里程已由2003年年底的1001公里(2175座)增长到9605.6公里(11359座),我国已成为名副其实的隧道大国,积累了大量的隧道养护经验。 原《规范》是2000年开始制定、2003年施行的,当时我国高速公路隧道刚刚大量出现,公路隧道养护技术和管理经验还较缺乏,公路养护技术体系还未形成,原《规范》制定时参考了大量国内外相关技术规范,在发布实施的十多年时间里,对推进我国公路隧道养护规范化和技术进步起到了重要作用。

随着我国公路隧道规模不断发展,公路养护技术逐步提升和体系日趋形成,原《规范》所依托的部分技术和相关规定已不能完全满足目前公路隧道养护管理需要,迫切需要充分吸取实践经验对相关内容进行完善,提高对养护工作具体实施、操作的指导水平。 因此,交通运输部在2011年启动了原《规范》的修订工作。新《规范》编制组以提升公路隧道运营安全为目标、以问题为导向,在原《规范》的基础上开拓思路、兼容并蓄,立足于国内公路隧道养护的成熟技术和成功经验,同时适当吸取国外经验及成果,开展了全面修订工作。 【修订原则】 预防为主 防治结合 本次修订明确提出了“预防为主、防治结合”的工作原则,要求加强预防性养护。预防性养护对于降低隧道全寿命周期成本、提高设施耐久性和使用寿命起到重要作用,同时也是节约资源、保护环境的直接体现。 新《规范》主要是通过养护检查、清洁维护、结构技术状况评定、保养维修、运营监测等方面规定达到预防性养护的目的。如根据调研意见,从检查内容、检查频率出发,将日常巡查从日常检查中分离出来,将日常检查调整为经常检查;增加了清洁维护的覆盖范围,如考虑到诱导灯、轮廓标等设施对运营安全和节能的影响,增加了对其清洁的要求;强化了定期检查的要求,明确了定期检查应进行结构技术状况评定的规定并给出了方法。

乳化沥青冷再生施工技术指南

乳化沥青冷再生工程施工技术指南

目录 第0章说明 (1) 前言 (1) 实施路段 (1) 第1章乳化沥青冷再生工程施工技术要求 (1) 乳化沥青冷再生原材料质量要求 (1) 1.1.1乳化沥青 (1) 1.1.2新碎石材料 (2) 1.1.3水泥 (2) 1.1.4矿粉 (2) 1.1.5水 (3) 1.1.6沥青面层铣刨料(RAP) (3) 乳化沥青冷再生配合比设计 (4) 1.2.1配合比设计技术要求 (4) 1.2.2配合比设计方法 (4) 乳化沥青冷再生施工及检测设备 (6) 1.3.1旧沥青路面洗刨设备 (6) 1.3.2场拌设备 (6) 1.3.3施工设备 (7) 1.3.4试验室及现场检测设备 (7) 乳化沥青冷再生施工工艺 (7) 1.4.1铣刨现有路面 (7) 1.4.2 RAP材料的破碎、筛分和贮存 (7) 1.4.3下承层的准备 (8) 1.4.4生产拌和 (8) 1.4.5混合料的运输 (9)

1.4.6摊铺 (9) 1.4.7压实 (9) 1.4.8养生 (9) 1.4.9施工接缝的处理 (10) 第2章乳化沥青冷再生工程施工质量 试验与检验办法 (11) 原材料施工质量控制和检测 (12) 2.1.1乳化沥青 (12) 2.1.2新石料 (12) 2.1.3 RAP (12) 乳化沥青冷再生施工质量控制和检测 (13) 乳化沥青冷再生施工验收质量检测 (13) 第3章施工过程质量控制及无损检测 (15) 检测方法 (15) 3.1.1均匀性检测 (15) 3.1.2稳定性检测 (16) 检测频率 (16)

第0章说明 前言 为加强对路面工程质量的有效控制,进一步明确有关监理程序、质量管理程序和奖罚措施,保证惠河高速公路沥青路面改造工程“确保优良工程,争创优质工程”项目质量总体目标的实现,使路面工程质量管理规范化、制度化、标准化,特制定本实施办法。 本项目实施过程中的各项技术指标应满足《公路沥青路面再生技术规范》(JTG F41-2008)、《公路沥青路面施工技术规范》(JTG F40-2004)及其它现行相关规范的要求。 实施路段 本次惠河高速公路路面乳化沥青冷再生科研段分为K76+000~K78+000。第1章乳化沥青冷再生工程施工技术要求乳化沥青冷再生原材料质量要求 1.1.1乳化沥青 厂拌冷再生沥青混合料用乳化沥青宜采用慢裂型,其技术要求见表1-1。 乳化沥青选型时应充分考虑施工运距、混合料级配类型、施工气候以及施工工艺等因素的影响,以确定合理的破乳时间、残留物含量、黏度等指标。 表1-1 乳化沥青冷再生沥青混合料基层乳化沥青技术要求 试验项目单位质量要求试验方法 破乳速度慢裂T0658 粒子电荷阳离子(+)T0653 筛上残留物(1.18mm筛)不大于% T0652 粘度 恩格拉粘度计法E25 2-30 T0622 25℃赛波特黏度Vs s 7-100 T0623 蒸发残留残留分含量不小于% 62 T0651 溶解度不小于% T0607

厂拌冷再生施工工艺处理

乳化沥青厂拌冷再生施工工艺 乳化沥青厂拌冷再生是铣刨原沥青路面面层后,将铣刨料运至拌合站后进行破碎和筛分,并掺入适当比例的新集料、再生结合料、再生剂、活性填料(水泥、石灰等)及水等材料后经过常温拌和、摊铺、碾压等工序,实现旧沥青路面再利用的技术,适用于高等级沥青路面的下面层及基层、底基层。它的技术特点是:铣刨的旧沥青混合料可以全部回收利用,降低了原材料成本,减少环境污染。用乳化沥青作为有机再生结合料以及水泥或石灰作为无机再生结合料,形成一种复合有机水硬性材料,提供足够的承载力。因乳化沥青具有无毒、无臭、不易燃烧、生产工艺简单、价格低廉等特点,保证了储存稳定性、拌合稳定性,改善了施工条件,延长了可施工季节。与就地冷再生相比,对混合料配合比控制更为准确,提高路面平整度,保证路面性能。 1、沥青路面材料的回收 1.1不同的沥青路面材料应分别回收,分开堆放、不得混杂。回收沥青路面材料可选用冷铣刨、机械开挖等方式,应减少材料变异。 1.2回收沥青路面材料在回收和存放时不得混入基层废料、水泥混凝土废料、杂物、土等杂质。 2、回收沥青路面材料的预处理与堆放 2.1使用推土机、装载机等机具将回收的沥青路面材料充分混合,然后用破碎机或其他方式进行破碎,应使回收沥青路面材料最大粒径小于再生沥青混合料最大公称粒径,不应有超粒径材料。不允许直接

使用未经预处理的回收沥青路面材料。 2.2根据再生混合料的最大公称粒径合理选择筛孔尺寸,将处理后的回收沥青路面材料筛分成不小于两档的材料。 2.3经过预处理的回收沥青路面材料,可用装载机等将其转运到堆料场均匀堆放,转运和堆放过程中应避免回收沥青路面材料离析。 2.4回收沥青路面材料应避免长时间的堆放,料仓中的回收沥青路面材料应及时使用。 3、混合料拌制 3.1对拌和设备的要求:厂拌冷再生宜采用专用拌和设备,也可采用普通拌合设备加装乳化沥青计量及喷洒装置。 3.2拌和设备的生产能力应与摊铺设备生产能力匹配。 3.3拌和时间应适宜,拌和后的冷再生混合料应均匀一致,无花白料、无液体流淌、无结团成块现象,和易性良好。 4、施工准备 4.1 下承层的准备 下承层应密实平整,强度符合设计要求。在摊铺冷再生层混合料之前宜在下承层表面喷洒乳化沥青,喷洒量为纯沥青用量0.2~ 0.3kg/m2。 4.2铺筑试验路段 试验路段长度不宜小于200m。从施工工艺、工程质量、施工管理、施工安全等方面验证施工配合比及施工方案和施工工艺的可行性,并为正常施工提供技术依据,确定松铺系数和松铺厚度。

公路养护工职业标准附件-中华人民共和国交通运输部

附件 公路养护工国家职业标准 (征求意见稿) 1.职业概况 1.1 职业名称 公路养护工。 1.2 职业定义 使用机械设备、仪器、工具从事公路养护的人员。 1.3 职业等级 本职业共设五个等级,分别为:初级(国家职业资格五级)、中级(国家职业资格四级)、高级(国家职业资格三级)、技师(国家职业资格二级)、高级技师(国家职业资格一级)。 1.4 职业环境条件 室外、噪声、有毒、有害、粉尘、危险。 1.5 职业能力特征 有学习、计算能力;有空间感、形体知觉和色觉;手指、手臂灵活,动作协调。 1.6 基本文化程度 初中毕业或相当文化程度。 1.7 培训要求 1.7.1 培训期限 全日制职业学校教育,根据其培养目标和教学计划确定。晋级培训期限:初级不少于180标准学时;中级不少于150标准学时;高级不少于120标准学时;技师不少于120标准学时;高级技师不少于90标准学时。 1.7.2 培训教师 培训初、中、高级人员的教师应具有本职业技师及以上职业资格证书或本专业(相近专业)中级及以上专业技术职务任职资格;培训技师的教师应具有本职业高级技师职业资格证书或本专业(相近专业)高级专业技术职务任职资格;培训高级技师的教师应具有本职业高级技师职业资格证书2年以上或本专业(相近专业)高级专业技术职务任职资格。 1.7.3 培训场地设备 理论培训场地应具有可容纳20名以上学员的多媒体教室。实际操作培训场地应能满足培训需要,且有相应的设备、仪器和必要的工具、机械,光线充足、安全设施完善。 1.8 鉴定要求 1.8.1适用对象 从事或准备从事本职业的人员。 1.8.2申报条件 ——初级(具备以下条件之一者) (1)经本职业初级正规培训达规定标准学时数,并取得结业证书。 (2)在本职业连续见习工作2年以上。 ——中级(具备以下条件之一者) (1)取得本职业初级职业资格证书后,累计从事本职业工作3年以上,经本职业中级正规培训达规定标准学时数,并取得结业证书。 (2)取得本职业初级职业资格证书后,累计从事本职业工作5年以上。 (3)累计从事本职业工作7年以上。

冷再生施工方案

一、工程概况 补强段底基层采用水泥稳定碎石现场冷再生,翻修路段底基层采用旧路面铣刨料厂拌冷再生。 补强段现场冷再生 3.94万平方米,翻修路段厂拌 冷再生 5.13万平方米。 二、施工方案 路面结构层水稳冷再生的工作原理,就是利 用原有的水泥稳定碎石基层,按设计要求,加入碎石、水泥、水等外加材料,利用冷再生设备,就 地(或运输到拌合厂)完成对旧路的铣刨、破碎、 添加料、拌合、摊铺等工序,随后进行整平与碾压,最后修建出一种特殊级配的道路基层。 (一)人员准备 配备施工总负责1人、技术负责1人、现场 施工技术员2人、质检人员2人、后勤保障及其 他人员2人、施工生产人员20人。 (二)机械准备 50T装载机2台,平地机1台,振动压路机1台,光轮压路机1台,洒水车1台,自卸车辆8辆。 (三)水稳冷再生施工方法 1.现场冷再生水泥稳定基层 (1)工艺流程: 封闭交通→施工放样→准备原道路→准备新 加料→冷再生机组就位→摆放和撒布水泥→冷再 生机组铣刨与拌和→整平碾压→接缝和调头处处 理→养生。

整个施工及养护过程中,应对再生路段封闭 交通,各路口设置警牌。 (2)施工放样 在道路的两侧放置一系列的标桩作为基线, 用来恢复道路中心线。标桩的间距,曲线距离为20m。直线距离为40m。 (3)原道路清扫 挖除后的基层顶面进行清扫,如存在泥土时,用洒水车冲刷和人工用钢丝刷清理,等路面干燥 后用鼓风机清除表面浮灰,保证表面清洁无污染。 (4)铺石料 用自卸车将碎石倒入施工现场工作面上,再 用人工配合装载机将碎石均匀的摊铺在施工段落上,如有局部厚度不均时,用人工整平,保证碎 石摊铺厚度在5c m左右。 (5)冷再生机组就位 冷再生机组开到指定施工位置后,将所有与 稳定剂添加量有关数据输入计算机,确定一些准 备就绪后停机待命,对其他需用机械设备进行再 一次全面的检查。检查再生路段内的导向标志, 确保导向标志明确。 (6)摆放和撒布水泥 根据现场计算得出每平方米水泥的添加量为。用人工将水泥均匀摊开,保证每袋水泥的撒布面 积均等。水泥撒布完后,表面应没有空白位置, 也没有水泥过分集中的地点。 (7)冷再生机铣刨与拌和 ①冷再生机推动稀浆车或水车在原路面上进

现场冷再生技术浅析

现场冷再生技术浅析 摘要:从现场冷再生技术的分类出发,分析了它的适用条件,以水泥为添加剂的现场冷再生施工工艺流程为例,详细讨论了现场冷再生技术的施工过程,并提出了质量控制方法。 关键词:冷再生技术;沥青路面;添加剂;施工工艺 Study on Cold in-place Recycling Technology Abstract: Based on the classification of cold recycling technology, its suitable condition has been analysize, take the cement as the chemical additive scene cold regeneration construction technical process was the example, discussed the scene cold regeneration technology construction process in detail, and proposed the quality control method. Key words: cold recycling; asphalt pavement; additive; construction techincs 再生技术可节省资源,获得直接的经济效益,并可保护生态环境,获得社会 效益,是一项利国利民的环保型新技术。据有关数据显示,沥青混合料再生利用,可节约材料费用53.4%,路面降低造价25%左右,沥青节约50%。如1980年美国使用了约5000万吨旧沥青混合料,节约投资达3.95亿美元[1]。据预测,10年后,沥青路面的大、中修产生的旧沥青混合料将达到1000万吨,若采用沥青路面的再生技术,每年可节约材料费15亿元[2]。 1 现场冷再生技术定义 所谓沥青路面的现场冷再生(Cold In-P1ace Recycling),就是充分利用现有旧铺层材料(面层甚至基层),必要时加入部分新骨料,并按比例加入一定量的添加剂(水泥、石灰、粉煤灰、泡沫沥青、乳化沥青等)和水,在自然环境温度下现场连续地完成材料的铣刨、破碎、拌和、摊铺及压实成型,重新形成具有所需承载能力结构层的一种工艺方法。现场冷再生主要有三种类型: 1、浅层现场冷再生——针对就路面层,冷再生厚度在80一150mm之间,形成沥青面层(底面层)。 2、无铺面公路的升级——针对旧路基层,以泡沫沥青或乳化沥青为添加剂时,冷再生层厚度在100~150mm之间;以水泥、石灰或粉煤灰为添加剂,冷再生层厚度多为200mm。 3、深层现场冷再生——针对旧路基层和面层,冷再生层厚度在150mm以上,形成基层或低基层。

就地冷再生施工工艺与质量控制

第三节就地冷再生施工工艺与质量控制 一、试验段 就地冷再生正式施工前,应铺筑试验段,对施工工艺、工程质量、施工管理、施工安全等进行全方位检验,确定工艺参数。试验路段长度不宜小于200m,应在正线上铺筑,并作为实体工程的一部分。 试验段阶段的主要工作内容如下。 (1)原路面钻芯取样,测定原路面表观密度,用于计算石屑、矿粉、水泥等的撒布率。原路面调查时已钻芯取样测得相应数据的可采用已有数据。 (2)按照设计再生厚度和拟定的再生施工速度,用冷再生机对原路面铣刨(不添加新材料),检测RAP级配,并据此对混合料设计进行调整,提出混合料生产配合比。 (3)对冷再生混合料取样,通过室内击实试验确定混合料的最大干密度,以此作为控制压实度的标准密度。 (4)确定冷再生机的再生速度、压路机的匹配和压实工艺,检验各种施工设备的类型、数量和组合方式是否满足要求。 (5)建立冷再生仪表显示值(包括铣刨深度、油石比、洒水量、施工速度等)与实际情况的相关关系,为形成方便快捷的质量控制方法提供技术依据。 (6)综合考虑交通组织、施工季节、气候条件、再生作业宽度、施工机械和运输车辆的效率和数量、操作熟练程度、水泥终凝时间等因素,确定每个作业段的合理长度,确定压实工艺以及具体的施工方案。

试验段铺筑时,应有冷再生有关各方共同参加,及时商定有关事项,明确试验结论。试验段结束后,施工单位应就各项实验内容提出完整的试验路施工、检测报告,取得业主、监理的认可。 二、施工前的准备 施工前的准备工作主要包括材料准备、设备检查、原路面准备等。 (1)材料准备。施工前应以“批”为单位,检查冷再生所涉及的所有沥青、石屑、矿粉、水泥等材料的来源和质量。材料的各项指标应满足设计文件要求,不符合要求的材料不得使用。 使用泡沫沥青时,应注意沥青温度的保持和检查。工程中经常遇到沥青温度偏低的情况,这会显著影响沥青的发泡效果,从而影响混合料性能。 (2)设备检查。施工前应对冷再生工程使用的冷再生机、压路机、各类罐车等进行系统检查,确定各设备处于良好的工作状态。 (3)原路面准备。按照交通组织设计封闭交通,清除原路面上的杂物,根据再生厚度、宽度、干密度等计算每平方米新集料、水泥等用量,均匀撒布。 三、施工 1.再生 通常情况下,就地冷再生施工按照以下步骤进行(根据再生机类型的不同,再生步骤也有所不同)。 (1)在施工起点处将各所需施工机具顺次首尾连接,连接相应管路。冷再生施工设备一般包括:水罐车、乳化沥青罐车(使用泡沫沥青时为热沥青罐车)、水泥浆车、冷再生机、拾料机(必要时)、摊

公路养护技术规范

公路养护技术规范

公路养护技术规范 一、总则 为确保本标段公路的“畅、安、舒、美”,承包单位应对该标段的道路及其附属设施进行经常性、及时性、周期性和预防性的维修保养,保证道路的正常使用功能,同时应会同业主等有关部门迅速排除交通阻塞,并及时修复被损设施,做到“五修”、“五清”、“五无”,五修:路面要修补,路基要修整,设施要修复,路容要修饰,设备要修理;五清:设备要清洁,边沟要清理,路障要清除,桥涵要清淤,路牌要清楚;五无:路面平整无坑,设备完整无恙,边沟畅通无阻,标志清晰无污,桥隧完好无损。 (一)公路养护管理应符合下列要求 1.除了发生不可抗力的事件外,在任何情况下应保持道路畅通,设 施处于完好状态。 2.通过巡视等方法及时掌握公路的信息,预测并采取必要预防措施。 3.为确保公路设施能迅速得到养护与维修,应以机械化养护为主。 4.在公路设施作业范围内,作业人员必须着标志

服,夜间作业着反 光标志服,作业区域设置施工标志标牌。 5.养护管理人员应搜集与掌握有关公路设施的路况,受灾等动态信 息,以及公路、桥梁构造物的形态、尺寸等静态信息。 (二)资料 1.承包商中标后应根据业主提供的资料,通过调查建立路况及养护 工作台册,格式应按业主规定的格式进行,并必须在规定时间内上报各类由业主规定的报表。2.承包商应努力提高管理水平科技含量,配合做好业主推广的设施 管理系统等一系列基础资料收集、管理应用工作。 (三)养护维修及作业要求 1.公路设施养护质量 公路设施的养护质量检查评定、养护维修技术标准以及养护施工安全文明要求适用国家现行法律、规范、标准以及上海市现行规范标准,具体包括: 《公路技术状况评定标准》 (JTGH20-2007) 《公路养护技术规范》(JTGH10-2009)

冷再生基层施工工艺

冷再生施工工艺 1、先将逐车道沥青混凝土路面面层(9cm)全部铣刨掉,并在东半幅最东侧存放; 2、然后西侧车道铣刨石灰、粉煤灰、碎石基层(18cm),并在东半幅存放。(进行配比试验确定水泥添加量) 3、刨松西侧灰土基层(25cm)并清除外运。原槽重型碾压(压实度大于95%。) 4、将东侧冷再生骨料向西侧回填,机械找平,并进行轻型碾压,摊铺4%-5%水泥,进行第一部冷再生控制厚度25cm。 5、洒水养生冷再生基层,达到7天龄期后,将东侧剩余骨料均匀摊铺在冷再生基层上。(进行配比试验确定水泥添加量及碎石添加量);对东侧车道摊铺4%-5%水泥,进行冷再生(18cm),洒水养护不少于28天。 6、西侧车道第一部冷再生达28天龄期后,依据试验配比添加碎石,并整平进行轻型碾压,摊铺4%-5%水泥,进行第二部冷再生控制厚度20cm,洒水养护28天。 7、西侧车道第二部冷再生达28天龄期后,主路主路洒布乳化沥青水封层(厚度1cm)机械摊铺粗粒式沥青砼(AC-25) 6cm+中粒式沥青砼(AC-16)4cm。 8、清理现场并开放交通。 冷再生质量控制 1.接缝:再生施工时应考虑两种接缝:与道路中心线平行的纵向接缝和与道路中心线成适当角度的横向接缝。 A.纵向接缝再生机的工作宽度一般小于道路或行车道的宽度,因此,全幅路的再生需多次作业,从而导致数和相邻作业面间的纵向接缝。需要沿整条纵缝有一定的重叠量以保证相邻作业面间纵缝的连续性。全路宽再生所需的作业次数以及每条纵缝的位置受下列因素影响: ——具体施工中所用的再生机型,特别是转子的工作宽度。 ——相邻作业面间的重叠量不小于10cm。路面越厚,重叠量越大;材料位度越粗,重叠量越大。 ——被再生道路的宽度及断面情况。——纵向接缝的位置应尽量避开缓慢行驶的重型车辆的轮迹。

水泥稳定碎石冷再生技术的优缺点

水泥稳定碎石冷再生技术没有广泛推广的原因: 建设方面的因素 ●水泥稳定碎石在技术层没有一个标准,对待不同段的公路以及 原始公路材料的不同水泥稳定碎石冷再生的配比将不会一样。 水泥稳定碎石的冷再生技术没有一个国家级别的规范。相对于 沥青碎石的冷再生技术的成熟性不是太足。 ●水泥稳定碎石的冷再生技术的多用于旧路的翻修改建,对于二 级公路提高成一级公路一般不会采用这种技术,因为原来的公 路路基的要求和重建公路的路基要求不一样。 ●如果采用水泥稳定碎石冷再生技术进行重建,1.施工方往往 需要大量的实验,对待公路段不同的区域因为含水率的不一样,如果采用水泥稳定碎石冷再生技术进行施工,需要分不同路段 的研究分析,施工方会避免不必要的麻烦。 2.因为施工方对 待技术的保守还有就是此项技术没有一个国家级的规范,建设 方为了避免不必要的责任,往往会采取较为保守的技术方案。 3.有的时候建设方不具备实验的条件,没有办法进行大量正规 的实验。还有就是一些小的建设方对待传统技术的固守,过于 依赖经验,懒于进行大量的创新实验。

技术方面的因素 ●目前水稳碎石回收再利用有两种方法:a:就地再生水泥稳碎石 基层(就地再生水泥稳碎石基层是指原路面基层使用专用再 生机按照设计的速度和厚度进行粉碎处理,同时加入一定规格 数量的集料‘稳定剂。按照一定的配合比拌合后进行整型碾压 使其达到路面基层需求的承载力的施工工艺。)缺点:a:就地 再生水泥稳定碎石采用WR2300L冷再生机,该机最大工作宽度 230cm,最大拌合深度40cm所以其技术不完善。b:再生水泥稳 定碎石有砾石砂垫层含泥量较大和三渣基层集料粒径偏大的 情况。c:冷再生施工前必须配备水车同时及时对拌合材料进行 加水;水车排水和水车供水必须满足再生机器的用水要求,施 工起来比较麻烦。d:现场再生设备作业时没刀重叠不小于20cm,如太小容易导致漏拌;如太大,则容易使再生料内骨料再次打 碎,导致粒径过小,不利于施工质量,施工起来比较麻烦。 ●厂拌再生(厂拌再生就是旧路面二灰碎石材料经过再生机粉碎, 运送至指定的拌合场地,根据需要添加材料,通过拌合机在常 温下拌合形成新的混合材料。运送至施工现场使用摊铺设备压 实成型后成为路面基层的施工工艺。)缺点:a;集料含水量, 规格及单粒径筛分变化较大。b;运输时容易造成扬尘污染。材料方面的因素 旧矿质集料的性质:路面在车辆荷载的冲击、震动和挤压作

水泥就地冷再生施工工艺和质量管理

水泥就地冷再生施工工艺和施工质量管理 1. 施工工艺流程 1.1 水泥就地冷再生施工工艺流程按照图1进行 图1. 水泥就地冷再生工艺流程图 1.2 施工前准备: 1)根据旧沥青路面实测弯沉值结果,对于弯沉值的突变点、可疑点,应到现场做进一步核实。查看道路的病害情况:根据道路病害的大小、严重程度,分段、分幅进行归类划分,若坑槽较深、路面沉陷、弹簧、翻浆等病害严重,需对路面下基层进行挖除处理,然后上基层进行冷再生处理;对于高出原路面设计标高5cm以上的拥包、波浪、车辙等部位要进行铣刨或挖除;低于原路设计标高的路段可用铣刨料或加新骨料进行修整,使原路面基本平整; 2)清扫处理原路面,施工前需将原路面清扫干净,避免有杂质混入混合料中,影响冷再生混合料路面底基层质量; 3)在再生施工之前,应在道路的两侧放置一系列的标桩(杆)作为基线,用来恢复道路的中心线。 1.3 撒布水泥 1)一个冷再生施工段长度宜为150~250m(半幅); 2)采用人工摆放和撒布需要添加的水泥,根据再生深度、宽度、配合比设计提供的水泥剂量和再生混合料的干密度等,计算摆放的纵横间距和摆放的包数。3)为了保证水泥撒布的均匀性,撒布前用石灰划出方格,尺寸根据计算出来的纵横间距,撒布时将水泥拆放在事先划好的方格里,然后人工用刮板把水泥均匀撒摊开,并注意使每袋水泥的撒布面积相等。水泥撒布完后,表面应没有空白位置,也没有过分集中。 1.4 冷再生机施工 1)维特根冷再生机推动水罐车沿再生路段前进,冷再生机行进速度应根据路面损坏状况和再生深度进行调整,一般为6m/min~8m/min,使得铣刨后料的级配波动范围不大。网裂严重地段应降低再生机组行进速度。

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