容积式压缩机

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2. 容积式压缩机

(Positive Displacement Compressor )

主讲内容:

2.1容积式压缩机概述

2.2 热力性能、性能参数计算

2.3 往复活塞式压缩机动力学计算

2.4 往复式压缩机排气量调节

2.5 其他容积式压缩机

2. 容积式压缩机

(Positive Displacement Compressor )

•2.1容积式压缩机概述

•容积式流体机械 (Positive displacement fluid machinery )

靠泵腔容积的变化来吸入与排出介质,来转换能量的为~。 主要有:容积式压缩机;容积泵

分类:(1)按结构分: 卧式 ① 往复式 (reciprocating) 立式 活塞式 单缸 单级 单作用 π式 柱塞式 → 双缸 → 双级 → 双作用→ H 式 隔膜式 多缸 多级 差 动 V 式 L 式 W 式

② 回转式

螺杆式:单螺杆;双螺杆;三螺杆;四螺杆;五螺杆。 罗茨式:

滑片式: 齿轮式: 涡线式: 液环式: 滚动活塞式: 摇摆转子式: 球型转子式:

半球转子式:

(2) 按排气压力分: ① 低压: p< 1 MPa ② 中压: p = 1~10 MPa ③ 高压: p = 10~100 MPa ④ 超高压: p > 100 MPa

(3)按容积流量分: ① 微型压缩机: min

3v m 1q <

② 小型压缩机:min

~3

v m

101q =

③中型压缩机: min ~3v m 10010q =

④大型压缩机:min

3v m 100q >

•容积式流体机械的特点

优点:①压力范围宽。有真空;低压;中压;高压;超高压。

高压、超高压必须用容积式。工业中有700MPa, 液体达到:1000MPa(实验室内)。

②效率高。热效率达80%以上。

③适应性强,可输送各种介质。

④品种多样,适应各种工况及用途。

缺点:①结构较复杂,易损件多。

②排出不连续,产生脉动,往复惯性力。

③转速低,排量小。

③介质易受油污染。

结构:

1. 曲轴

2. 连杆

3. 十字头

4. 活塞杆

5. 活塞

6. 气缸

7. 缸头

8. 进气阀

9. 排气阀

10. 机体等

2.1.1往复式压缩机结构与工作原理

结构类型主要部件:

曲轴、连杆、十字头、活塞杆、活塞、气缸、缸头、进排阀等

辅助部件:润滑系统、冷却系统、飞轮、机壳、机座等。

动力端:飞轮、曲轴、连杆、十字头。

功用:传递动力,由旋转运动转化为往复运动。

液力端(工作端):活塞杆、活塞、气缸、缸头、进排气门阀等

功用:对介质作功,由机械能转化为流体能。

机型:卧式;立式;L型;V型;H型等。

工作机:往复压缩机;往复泵(课程内容)

原动机:柴油机;汽油机等(课外内容)

动力端基本相同。飞轮、曲轴、连杆一样。

工作端也基本相同。活塞杆、活塞、气缸基本一样。

不相同的有:缸头与进排气门阀(结构上差别)

(1)气门阀

①压缩机阀:环状阀、网状阀、碟形阀、条状阀、直流阀、多层环状阀、菌状阀等。

②泵阀:锥形阀;球阀;环状阀;球面阀;新型阀等。

③发动机阀:杆式气阀

(2)活塞环密封

活塞环材料:灰铸铁;球墨铸铁;合金铸铁;铜合金;石墨填, 充聚四氟乙烯;环氧树脂等。

一般三道活塞环便可以密封。

活塞形状:筒形;盘形;级差形;组合形等。

活塞材料:铸铝:ZL7;ZL8;ZL10 (发动机)

铸铁:HT200;HT250;HT300 (压缩机)

铸钢:20;A3;16M n;ZG25B (高压泵)

(3)润滑系统

功用:减磨损,延寿命,降耗功,防锈蚀,降温升。

①飞溅润滑:曲柄连杆旋转飞溅润滑油。

②喷雾润滑:喷嘴雾化喷淋润滑。

③压力润滑:泵压润滑。

润滑油种类:机械油;压缩机油;制冷机油;油脂;环烷基油;

石蜡基油;硅酮油。

(4)冷却系统

功用:降低温度,防止过热,减少功耗。

压缩机在压缩气体时,气体的体积缩小,温度升高。

①风冷:空气冷却。机身上有散热片,风扇等。

②水冷:强制冷却。缸体上有水套、管路,泵压水循环系统。发动机(柴油机、汽油机)爆炸作功时也放出大量的热。但这个热对于原动机来说是有利的。

2

m 2.2 热力性能、性能参数计算

•2.2.1 理论压缩循环

理论压缩的假设:

① 气缸内气体能全部排出。

② 进气、排气过程中,压力温度都不变。 ③ 压缩过程指数一定,k , m 值不变。 ④ 气缸无泄漏。

满足上面四条的为:理论压缩循环 理论压缩循环经过三个压缩过程:

① 进气过程:4-1线,吸气压力不变 p 1 , 最大进气量V 1 。 ② 压缩过程:1-2 线,压力升高,容积减少,最高压力 p 2 ③ 排气过程:2-3 线,排气压力不变 p 2 ,缸内气体排出。 吸气—压缩—排气 为一个循环,或一个冲程。 曲轴旋转一周,活塞一个往复,完成一个理论压缩循环。

(一)理论进气量 气缸直径 D ,冲程长度(活塞行程)S S=2r ( 曲柄半径) 活塞行程容积:V h , 进气容积:V 1 一个理论循环的进气量:

V 1= V h = A p ·S A p —— 活塞面积, ① 单作用气缸:冲

3

214

m s

D s A V p ⋅=⋅=π

② 双作用气缸:()m

d m s

d D V 活塞杆直径,冲--⋅-=3

2

2124π

③ 单作用级差气缸:冲

3

214

m s

D V ⋅=π

•每分钟理论进气量:

()

min

24

min 4

3

22

13

21m s

d D n

V m

s D n s A n V p -==⋅⋅=π

π

双作用:单作用:

每分钟活塞冲程次数 n (冲/分)= 曲轴的转速 n (r/min )

(二)理论压缩循环功

气体压缩,体积减少,温度升高,热量散发。致使这个热力过程的能量计算较复杂,热力学中给出了五种计算方法:

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