基础工业工程第十二章现场管理方法(一)精品PPT课件
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现场管理基础教材(PPT 40页)
责任感强的人：
自觉地完成工作 遵守时间和约定 说到做到 不推卸责任 诚实地工作 自我开发
超出期待 不断改善 做事有热情 认真 服从上司
……
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现场管理精髓
责任感的构成要素
- 遵守规则（规范性） - 诚实地工作（诚实性） - 彻底完成任务（彻底性） - 自觉地工作（自觉性） - 不断改善和创新（创意性）
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31/25
现场管理精髓
做事机智，有灵活性 不满足于现状，具有改善意 识
不断有提问高题自意己识的实力
11/25
现场管理精髓
具有责任感的工作意识
◇ 主人意识 → 公司的事就是我的事 ◇ 顾客第一 → 为顾客而工作 ◇ 品质意识 → 生产完美的产品 ◇ 成本节减意识 → 减少所有的浪费
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现场管理精髓
缺乏责任感会导致怎样的后果
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现场管理精髓
3. 彻底性
做事有计划 准确把握指示与工作的内 容 不忽略小事 出现问题用5Why法追查到 底 不要半途而废
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现场管理精髓
4. 自觉性
主动、自觉的工作 协助上司与同事 抢先一步 持有积极的工作态度
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现场管理精髓
5. 创意性
注意状况变化，并采取相应 措施
→節流→加強管理,降低成本 ※進步慢=落伍→淘汰 ※工作改善→現在不做將來會後悔
现场管理的基本内容课件
•12
•现场管理的基本内容
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•现场管理的基本内容
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•现场管理的基本内容
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•现场管理的基本内容
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•现场管理的基本内容
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•现场管理的基本内容
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•现场管理的基本内容
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•现场管理的基本内容
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•现场管理的基本内容
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•现场管理的基本内容
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•现场管理的基本内容
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•现场管理的基本内容
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•现场管理的基本内容
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•现场管理的基本内容
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•现场管理的基本内容
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•现场管理的基本内容
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•现场管理的基本内容
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•现
•现场管理的基本内容
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•现场管理的基本内容
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•现场管理的基本内容
《现场管理课件》PPT课件
编辑版ppt
达成目标
QCDPSM六大 制程管理目标 品质: Quality 成本: Cost 交期: Delivery 效率: Production 安全: Safety 8 士气:Morale
二、现场管理的要素
4M1E
人: （Manpower）-----选人，用人，育人，留人 机: （Machine）------机器设备，工装夹具 料: （Material）-----材料成本是产品成本主要成本 法: （Method）-------技术手段，工艺水平，企业文化
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17
现场管理三大工具之二——目视管理
我们先举几个简单的事例： ➢交通用的红绿灯 红灯停、绿灯行 ➢饮水机 红色开关表示热水，蓝色开关表示冷水 ➢排气扇上绑一根小布条，看见布条飘起即可知到 正在运行
编辑版ppt
18
1、 目视管理就是通过视觉导致人的意识变化的一种管理方法。 2、 目视管理三要点： ① 无论是谁都能判明是好是坏（异常） ② 能迅速判断，精度高 ③ 断结果不会因人而异
编辑版ppt
48
编辑版ppt
49
编辑版ppt
50
1S-易聚集“不需要”物品的地方
• 未明确任何用途的房间或区域
• 靠近出入口的角落
• 桌子和架子的下面
• 桌子和柜子的抽屉里
• 在未使用的管理和生产计划板上
• 在未进行整理的工具盒内
• ……
编辑版ppt
51
1S-红单运动
• 一物品如果贴有红单……
编辑版ppt
33
什么是 5S ?
• 广义概念：5S是基于所有人都参与基础上 的一种管理方法。
• 狭义概念：
✓1S-分拣（整理） ✓2S-顺序（整顿） ✓3S-清扫（清扫） ✓4S-干净（清洁）
现场管理基础知识PPT课件
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信息发生变化时，及时 更新目视化管理工具。
定置管理
01
02
03
04
物品定位
为每个物品设定固定的存放位 置，方便查找和使用。
标准化操作
规定物品的取用、归还等操作 流程，确保规范性。
定期盘点
对物品进行定期清点，确保数 量和状态准确。
优化布局
根据实际需要，不断优化物品 的存放和布局。
标准化管理
制定标准操作流程
随着工业化的推进和科技的进步，现 场管理逐渐形成了系统化的理论和方 法，并得到了广泛的应用和推广。
02 现场管理的基本原则
5S原则
01 整理（Seiri）
02
03
整顿（Seiton） 清扫（Seiso）
04
05
清洁（Seiketsu） 素养（Shitsuke）
区分必需和非必需品，将 不必要的东西从工作区域 移除。
设备维护与保养
02
该企业实施定期的设备检查和维护，确保设备的正常运行，减
少故障停机时间。
安全管理
03
该企业重视员工的安全培训，定期进行安全检查，确保生产现
场的安全环境。
某企业的生产流程优化案例
流程分析
该企业通过对生产流程的详细分析，识别出流程中的瓶颈和浪费 环节。
流程改进
针对分析结果，该企业采取了一系列措施优化生产流程，如调整 生产线布局、引入自动化设备等。
效果评估
优化后的生产流程显著提高了生产效率，减少了生产成本。
某企业的生产效率提升案例
效率目标设定
该企业设定了具体的生产效率目标，并制定了实现目标的计划。
人员培训
(精编课件)现场管理的方法.ppt
How如何
怎么做?有比这更好的手段吗?
How Much成本或代价多少 进行改进,会付出什么样的代价?
人 方法 成本
2012-2-2
Excellent courseware
5
• 5W2H是抓住问题、分析问题、解决问题的
一种重要方法；
• 是面对问题的思路；
• 对现场改善中的任何一个问题都可以找到
思路。
17
８ 遗留问题
• 遗留问题，转入下个循环
这一循环尚未解决的问题，转入下一个循环去 解决，以达到持续改进，自我完善。
2012-2-2
Excellent courseware
18
四、目视管理法
1、定义：一目了然，将所有的管理方法及内容全部展示出来， 所有发生的一切是全体成员共有的。
2、未进行目视管理的结果？对现场发生的问题，处理速度会慢 外，可能发生如下问题：
采购、从根源上保证质量的目的.
2012-2-2
Excellent courseware
28
4、看板管理
• ⑴、看板的基本概念
看板是一种生产现场管理工具，它作 为管理工具，犹如连结工序的神经而 发挥着作用，看板方式作为一种进行 生产管理的方式，可以说是JIT生产方 式最显著的特点。
2012-2-2
Excellent courseware
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
部门问题
意识上反感
担当素质不足 没有明确担当者
员工问题
员工不理解
员工不了解
新入员工增加较多
管理者不重视
担当认识不足 没有详细计划
员工意识不足
思想上不重视 行动上不积极
计划不完善 促进力度不够
基础工业工程--现场管理优化PPT课件
开展技术革新活动，不断的完善各项专业管理
概 保证体系。 述 2、落实现场管理职责，严格按标准组织现场
生产，优化劳动组合，严格按工艺规范进行生
产，组织均衡生产。
3、治理现场，改变生产现场“脏、乱、差”
的状况。 2021/3/12
6
三、 现场管理优化的任务与内容
（二）现场管理优化的内容：
从优化现场的角度看，包括以下内容：
3、信息媒介与定置的关系
第 生产现场的信息媒介应达到如下要求：
三 节
• 场所标志清楚；
• 场所设有定置图；
定 • 物品台帐齐全；
置 管
• 存放物的序号、编号齐备；
• 复习思考题
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3
一、几个概念
1、现场——生产现场和工作现场，即从事产品生
产、制造或提供生产服务的场所，例如厂区、车间、
仓库、运输路线等，也包括机关、图书馆、医院等。
第 一
2、 现场管理——对生产现场的一切活动，按照企
业的经营目标，进行计划、控制、协调与激励的总称。
节 3、 现场管理优化——对生产现场进行综合治理，
第 一 节
•作业管理； •物流管理； •文明生产与定置管理； •生产现场质量管理；
概 述
•生产现场设备管理； •生产现场成本控制；
•生产现场计划与控制；
•优化劳动组织与班组建设；
•岗位责任制；生产现场管理诊断等。
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一、 “5s” 活动定义
1、科学管理原则 从产品的设计、加工、装配工艺与方法，
定置管理是研究生产现场中的人、
机、物三者相互关系，并通过运用调 整生产现场的物品放置位置，处理好
定 人与物、人与场所、物与场所的关系， 置 从而把形成和影响生产的主要因素人、 管 机、物、法、环境有机地结合起来，
概 保证体系。 述 2、落实现场管理职责，严格按标准组织现场
生产，优化劳动组合，严格按工艺规范进行生
产，组织均衡生产。
3、治理现场，改变生产现场“脏、乱、差”
的状况。 2021/3/12
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三、 现场管理优化的任务与内容
（二）现场管理优化的内容：
从优化现场的角度看，包括以下内容：
3、信息媒介与定置的关系
第 生产现场的信息媒介应达到如下要求：
三 节
• 场所标志清楚；
• 场所设有定置图；
定 • 物品台帐齐全；
置 管
• 存放物的序号、编号齐备；
• 复习思考题
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一、几个概念
1、现场——生产现场和工作现场，即从事产品生
产、制造或提供生产服务的场所，例如厂区、车间、
仓库、运输路线等，也包括机关、图书馆、医院等。
第 一
2、 现场管理——对生产现场的一切活动，按照企
业的经营目标，进行计划、控制、协调与激励的总称。
节 3、 现场管理优化——对生产现场进行综合治理，
第 一 节
•作业管理； •物流管理； •文明生产与定置管理； •生产现场质量管理；
概 述
•生产现场设备管理； •生产现场成本控制；
•生产现场计划与控制；
•优化劳动组织与班组建设；
•岗位责任制；生产现场管理诊断等。
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一、 “5s” 活动定义
1、科学管理原则 从产品的设计、加工、装配工艺与方法，
定置管理是研究生产现场中的人、
机、物三者相互关系，并通过运用调 整生产现场的物品放置位置，处理好
定 人与物、人与场所、物与场所的关系， 置 从而把形成和影响生产的主要因素人、 管 机、物、法、环境有机地结合起来，
基础工业工程12-现场管理方法
例 如 ， 6S 就 是 在 5S 上 增 加 了 Safety （ 安 全 ） 。 而 7S 、 8S、…则是在5S上加上类似于Safety（安全） 、Saving （节约）、Service（服务）、Satisfaction（满意）等。可 以看出以上提出的新内容还是建立在5S的基础上的，有些仅 仅是5S中某一部分的扩展。因此，必须先搞好5S活动，然后 才能把追加的一个或几个S作为持续提升的环节，给职工一些 新鲜感。
② 单手空闲 ③ 作业动作停止
④ 动作幅度过大 ⑤ 左右手交换 ⑥ 步行多
⑦ 转身角度大 ⑧ 移动中变换动作 ⑨ 未掌握作业技巧 ⑩ 伸背动作
⑾ 弯腰动作 ⑿ 重复/不必要动作
第一节 现场管理概述
加工
浪费
过剩的加工造成浪费
常见的加工浪费： ☆ 加工余量
☆ 过高的精度 ☆ 不必要的加工
过剩加工造成的浪费： ☆ 设备折旧 ☆ 人工损失
第二节 “5S”管理
（3）计量用具的整顿
1）计量用具需要防尘、防锈，不用时可以涂防锈油 或用油布、诱致覆盖着放置
2）长的计量用具摆放时，为防止变形，应垂直悬挂 等等
第二节 “5S”管理
（三） 清扫（SEISO）
1、定义：是指清除工作现场的灰尘、 油污和垃圾，使机器设备以及工装夹 具保持清洁，保证生产或工作现场干 净整洁、无灰尘、无垃圾。
第二节 “5S”管理
（二） “5S”的形成
50年代 整理整顿（ 2S
）
清扫、清洁、 素养（3S）
80年代，日本生 产方式引进——
5S
第二节 “5S”管理
（三） “5S”的作 用
（1）提升企业核心竞争力 （2）提高工作效率 （3）保证产品质量 （4）消除一切浪费 （5）保障安全 “（5S6”）是增现强代企企业业提凝高聚管理力水提平升的企关键业和文基化础
② 单手空闲 ③ 作业动作停止
④ 动作幅度过大 ⑤ 左右手交换 ⑥ 步行多
⑦ 转身角度大 ⑧ 移动中变换动作 ⑨ 未掌握作业技巧 ⑩ 伸背动作
⑾ 弯腰动作 ⑿ 重复/不必要动作
第一节 现场管理概述
加工
浪费
过剩的加工造成浪费
常见的加工浪费： ☆ 加工余量
☆ 过高的精度 ☆ 不必要的加工
过剩加工造成的浪费： ☆ 设备折旧 ☆ 人工损失
第二节 “5S”管理
（3）计量用具的整顿
1）计量用具需要防尘、防锈，不用时可以涂防锈油 或用油布、诱致覆盖着放置
2）长的计量用具摆放时，为防止变形，应垂直悬挂 等等
第二节 “5S”管理
（三） 清扫（SEISO）
1、定义：是指清除工作现场的灰尘、 油污和垃圾，使机器设备以及工装夹 具保持清洁，保证生产或工作现场干 净整洁、无灰尘、无垃圾。
第二节 “5S”管理
（二） “5S”的形成
50年代 整理整顿（ 2S
）
清扫、清洁、 素养（3S）
80年代，日本生 产方式引进——
5S
第二节 “5S”管理
（三） “5S”的作 用
（1）提升企业核心竞争力 （2）提高工作效率 （3）保证产品质量 （4）消除一切浪费 （5）保障安全 “（5S6”）是增现强代企企业业提凝高聚管理力水提平升的企关键业和文基化础
现场管理实施方法与技巧PPT专题演示
的孩子 一个的
们后， 来到我
他们便 们家的
一个接 花园中
一个的 。
来到我
们家的
花园中
。
春天的风吹过银杏树的枝头，几场春 雨让刚 冒出小 芽的叶 子，长 得郁郁 葱葱。 当我把 这个好 消息告 诉门口 的孩子 们后， 他们便 一个接 一个的 来到我 们家的 花园中 。
春天的风吹过银杏树的枝头，春几天场的春风雨吹让过刚银冒杏出树小的芽枝的头叶，子几，场春长春天得雨的郁让风郁刚吹葱冒过葱出银。小杏当芽树我的的把叶枝头这子，个，春几好长天场消得的春息郁风雨告郁吹让诉葱过刚门葱银冒口。杏出的当树小孩我的芽子把枝的头们这叶，后个子几，好春，场他消天长春们息的得雨便告风郁让一诉吹郁刚个门过葱冒接口银葱出一的杏。小个孩树当芽的子的我的来们枝把叶到后头这子我，，个，们他几好长家们场消得的便春息郁花一雨告郁园个让诉葱中接刚门葱。一冒口。个出的当的小孩我来芽子把到的们这我叶后个们子，好家，他消的长们息花得便告园郁一诉中郁个门。葱接口葱一的。个孩当的子我来们把到后这我，个们他好家们消的便息花一告园个诉中接门。一口个的的孩来子到们我后们，家他的们花便园一中个。接 一个的 来到我 们家的 花园中 。
春天的风吹过银杏树的枝头，几场春 雨让刚 冒出小 芽的叶 子，春长天得的郁风郁吹葱过葱银。杏当树我的把枝头这，个几好场消春息雨告让诉刚门冒口出的小孩芽子的们叶后子，，他长们得便郁一郁个葱接葱一。个当的我来把到这我个们好家消的息花告园诉中门。口 的孩子 们后， 他们便 一个接 一个的 来到我 们家的 花园中 。
雨让刚 得郁郁
冒出小 葱葱。
芽的叶 当我把
这子个，春好长天消得的息郁风告郁吹诉葱过门葱银口。杏的当树孩我的子把枝头们这，后个几，好春场他消天春们息的雨便告风让一诉吹刚个门过冒接口银出一的杏小个孩树芽的子的的来们枝叶到后头子我，，春，们他几天长家们场的得的便春风郁花一雨吹郁园个让过葱中接刚银葱。一冒杏。个出树当的小的我来芽枝把到的头这我叶，个们子几好家，场消的长春息花得雨告园郁让诉中郁刚门。葱冒口葱出的。小孩当芽子我的们把叶后这子，个，他好长们消得便息郁一告郁个诉葱接门葱一口。个的当的孩我来子把到们这我后个们，好家他消的们息花便告园一诉中个门。接口
现场管理讲座课件PPT现场管理教育资料
详细描述
作业研究是现场管理的关键环节，它采用科学的方法对作业 过程进行深入分析，发现存在的问题和瓶颈，并提出有效的 解决方案。研究方法包括流程分析、时间研究和动作研究等 。
作业条件改善
总结词
通过改善作业环境和条件，提高员工的工作效率和满意度。
详细描述
作业条件改善关注员工的作业环境和条件，通过提供舒适的工作环境、合理的休息时间、安全的工作 条件等，提高员工的工作效率和满意度，促进员工的身心健康。改善的条件包括工作场所的温度、湿 度、照明、通风等。
维护整理、整顿和清扫的 成果，确保现场始终保持 整洁状态。
培养员工养成良好的工作 习惯，遵守规章制度，提 高整体素质。
目视化管理
直观性
标准化
透明化
通过视觉感知信息，使 问题点一目了然。
统一标识和颜色，确保 信息的准确性和一致性。
使管理状态可视化，促 进信息的传递和交流。
问题导向
通过目视化管理，快速 发现问题并采取相应措
率。
某餐饮企业的现场管理实践
总结词
服务标准化、食品安全
VS
详细描述
该餐饮企业注重服务标准化，制定了一系 列的服务流程和操作规范，提高服务质量 。同时，严格把控食品安全，确保食材的 新鲜、卫生和安全，保障消费者的健康权 益。
05
现场管理的未来发展与挑 战
工业4.0对现场管理的影响
自动化与智能化生产
04
现场管理的实践与案例
某制造企业的现场管理实践
总结词
精益生产、全面质量管理
详细描述
该制造企业通过引入精益生产理念， 优化生产流程，减少浪费，提高生产 效率。同时，实施全面质量管理，确 保产品质量的稳定性和可靠性，提高 客户满意度。
作业研究是现场管理的关键环节，它采用科学的方法对作业 过程进行深入分析，发现存在的问题和瓶颈，并提出有效的 解决方案。研究方法包括流程分析、时间研究和动作研究等 。
作业条件改善
总结词
通过改善作业环境和条件，提高员工的工作效率和满意度。
详细描述
作业条件改善关注员工的作业环境和条件，通过提供舒适的工作环境、合理的休息时间、安全的工作 条件等，提高员工的工作效率和满意度，促进员工的身心健康。改善的条件包括工作场所的温度、湿 度、照明、通风等。
维护整理、整顿和清扫的 成果，确保现场始终保持 整洁状态。
培养员工养成良好的工作 习惯，遵守规章制度，提 高整体素质。
目视化管理
直观性
标准化
透明化
通过视觉感知信息，使 问题点一目了然。
统一标识和颜色，确保 信息的准确性和一致性。
使管理状态可视化，促 进信息的传递和交流。
问题导向
通过目视化管理，快速 发现问题并采取相应措
率。
某餐饮企业的现场管理实践
总结词
服务标准化、食品安全
VS
详细描述
该餐饮企业注重服务标准化，制定了一系 列的服务流程和操作规范，提高服务质量 。同时，严格把控食品安全，确保食材的 新鲜、卫生和安全，保障消费者的健康权 益。
05
现场管理的未来发展与挑 战
工业4.0对现场管理的影响
自动化与智能化生产
04
现场管理的实践与案例
某制造企业的现场管理实践
总结词
精益生产、全面质量管理
详细描述
该制造企业通过引入精益生产理念， 优化生产流程，减少浪费，提高生产 效率。同时，实施全面质量管理，确 保产品质量的稳定性和可靠性，提高 客户满意度。
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• 我国制造业信息化系统的应用现状，建设的重点普遍放在 ERP 管 理 系 统 和 现 场 自 动 化 系 统 （ Shop Floor Control System, SFC）两个方面。但是，由于产品行销在这一、二 十年间从生产导向快速地演变成市场导向、竞争导向，因而 也对制造企业生产现场的管理和组织提出了挑战，仅仅依靠 ERP和现场自动化系统往往无法应付这新的局面。工厂制造 执行系统恰好能填补这一空白。
章
1. 全面采集现场信息
现
2. 加工现场信息
场
3. 传递现场信息
管
4. 储存现场信息
理 方 法
5. 查询、检索现场信息 6. 输出现场信息
现场管理信息系 统示例 如图
第
十 二
➢要想赢得市场、赢得用户就必须全面
章 提高企业的综合素质。综合素质的提
现
高从下面两方面考虑：
场
1. 企业的设计、规划、预测：通过实施生产资
MES的概念
美国先进制造研究机构AMR(Advanced Manufacturing Research) 通 过 对 大 量企业的调查发现，现有的企业生产 管理系统普遍由以ERP/MRPII为代表 的 企 业 管 理 软 件 ， 以 SCADA 、 HMI(Human Machine Inteface)为代 表的生产过程监控软件和以实现操作 过程自动化，支持企业全面集成的 MES 软 件 群 组 成 。 根 据 调 查 结 果 ， AMR于1992年提出的三层的企业集成 模型。
•
图中左边ERP等系统需随时注意产品库 存量、客户订单状况与材料需求，然 后将这些信息传送至MES，由执行系 统进行生产或安排库存以满足客户订 单需求。对MES而言，这一层就是生 产的计划层。 ·中间部分为MES? 系统，负责完 成产品制造工作，产品的规格、型号 、参数等相关资料储存于此系统中， MES将此产品相关资料转化为作业程 序提供给控制系统之作业人员或机器 设备来使用。 ·右边部分为控制系统，当作业程
法 目标要素构成的一个动态系统。
第
十
二 章
• 现场管理是指运用科学的管理手段， 对现场中的生产要素和管理目标要素
现 进行设计和综合治理，达到全方位的
场 管 理
配置优化，最终达到提高生产效率、 提高产品质量、降低成本、增加经济
方 效益的目的。
法
第
一 现场管理的重要性
十
二 • 现场管理是全面提高企业素质的保证。
第
十
二 • ＭＥＳ功能模块 如图
章
通过上述模块的有效协作，ＭＥＳ在工厂
现
综合自动化系统中起着中间层的作用。
场
管 理
ＭＥＳ下层，是生产控制系统。Ｍ ＥＳ上层，是管理计划系统。
方
法
第 十 二 • （四）管理活动中常用的工具 章
现
１、管理循环圈——ＰＤＣＡ 如图
场 “ＰＤＣＡ”是指计划P（Plan）、行动D（Do）、检讨
管
源计划、企业资源计划ＥＲＰ、供应链管理
理
ＳＣＭ、产品数据管理ＰＤＭ来实现。
方
2. 生产现场管理：通过实施制造执行系统ＭＥ
法
Ｓ来实现。
• 工 厂 制 造 执 行 系 统 MES （ Manufacturing Execution System, MES）是近10年来在国际上迅速发展、面向车间层 的生产管理技术与实时信息系统。MES可以为用户提供一个 快速反应、有弹性、精细化的制造业环境，帮助企业减低成 本、按期交货、提高产品的质量和提高服务质量。适用于不 同行业（家电、汽车、半导体、通讯、IT、医药），能够对 单一的大批量生产和既有多品种小批量生产又有大批量生产 的混合型制造企业提供良好的企业信息管理。目前国外知名 企业应用MES系统已经成为普遍现象，国内许多企业也逐渐 开始采用这项技术来增强自身的核心竞争力。
管 C（Check）、调整A（Adjust）。
理
方 法
实施管理的过程，就是一个有一个的 “ＰＤＣＡ”的过程．
第
十
二 • ２、七种工具——ＱＣ７
章
（１）排列图
（２）因果图
现 场
（３）散布图
（４）直方图
管
（５）控制图
（６）检查表
章
（１）消除浪费
现
（２）落实现场管理职责
场 管
（３）领导效应，奖罚分明
理
（４）治理现场
方
法
第
十
二 • （三）现场的信息管理
章
信息是一种特殊的生产要素，它产生于整个生产过
现
程中，又在现场管理内的各个管理层、各条生产线、ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
场
各个岗位流动，故称之为信息流。
管
理
现场管理是针对信息流的管理
方
法
第
十
二 • 现场管理的步骤：
第
目录
十
二
• 第一节 现场管理概述
章
• 第二节 目视管理
现 • 第三节 “５Ｓ”管理
场 管
• 第四节 定置管理
理
• 思考题
方
法
第 十 二 • 现场是企业为顾客制造产品提供服务 章 的地方，是整个制造业的中心，是可
现 以不断改善的园地．
场
管 理 方
现场是由人、机、物、环境、信息、制度等各生产要 素和质量Q（Quality）、成本C（Cost）、交货期D （Delivery）、效率P（Production）、安全S （Safety）、员工士气M（Morale）六个重要的管理
管
理
方 法
现场管理就是指运用有效资源，通过众人的智慧 与努力，实现Ｑ、Ｃ、Ｄ、Ｐ、Ｓ、Ｍ六大管理 目标。
第
十
二 ➢现场管理的内容 如图
章
严重制约企业发展的问题：
现 场
（１）浪费严重：过量生产、等待、搬运、加工、
管
动作、库存、仓储、产品质量
理 （２）秩序混乱
方
法
（３）环境脏、乱、差
第
十
二 • （二）现场的传统管理
MES的概念
·MES 系统在产品从工单发出到成品产出的过 程中，扮演生产活动最佳化的信息传递者。
·当事件发生变异时，借着实时正确的信息、 生产执行系统规范、原始工作情况、资料反 应及回馈，作出快速的响应以减少无附加价 值之生产活动，提升工厂生产制程的效率。
• 企业资源规划（ERP）、MES与控制系 统间的作业互动与信息流模式。
章
现 场
市场和现场是相互关联、相互制约和密不可分的。
管 理
一个成功的企业既要抓市场，也要抓现场，提升企业 的核心竞争力，使企业立于不败之地。
方 法
现场管理目标要素 如图
第 二 现场管理的内容与方法
十
二 • （一）概述
章
现场管理是为满足顾客需求的四要素（货物量和
现 场
交货期、品质、价格、售后服务）而设置有Ｑ、 Ｃ、Ｄ、Ｐ、Ｓ、Ｍ六大管理目标要素的系统工 程。
章
1. 全面采集现场信息
现
2. 加工现场信息
场
3. 传递现场信息
管
4. 储存现场信息
理 方 法
5. 查询、检索现场信息 6. 输出现场信息
现场管理信息系 统示例 如图
第
十 二
➢要想赢得市场、赢得用户就必须全面
章 提高企业的综合素质。综合素质的提
现
高从下面两方面考虑：
场
1. 企业的设计、规划、预测：通过实施生产资
MES的概念
美国先进制造研究机构AMR(Advanced Manufacturing Research) 通 过 对 大 量企业的调查发现，现有的企业生产 管理系统普遍由以ERP/MRPII为代表 的 企 业 管 理 软 件 ， 以 SCADA 、 HMI(Human Machine Inteface)为代 表的生产过程监控软件和以实现操作 过程自动化，支持企业全面集成的 MES 软 件 群 组 成 。 根 据 调 查 结 果 ， AMR于1992年提出的三层的企业集成 模型。
•
图中左边ERP等系统需随时注意产品库 存量、客户订单状况与材料需求，然 后将这些信息传送至MES，由执行系 统进行生产或安排库存以满足客户订 单需求。对MES而言，这一层就是生 产的计划层。 ·中间部分为MES? 系统，负责完 成产品制造工作，产品的规格、型号 、参数等相关资料储存于此系统中， MES将此产品相关资料转化为作业程 序提供给控制系统之作业人员或机器 设备来使用。 ·右边部分为控制系统，当作业程
法 目标要素构成的一个动态系统。
第
十
二 章
• 现场管理是指运用科学的管理手段， 对现场中的生产要素和管理目标要素
现 进行设计和综合治理，达到全方位的
场 管 理
配置优化，最终达到提高生产效率、 提高产品质量、降低成本、增加经济
方 效益的目的。
法
第
一 现场管理的重要性
十
二 • 现场管理是全面提高企业素质的保证。
第
十
二 • ＭＥＳ功能模块 如图
章
通过上述模块的有效协作，ＭＥＳ在工厂
现
综合自动化系统中起着中间层的作用。
场
管 理
ＭＥＳ下层，是生产控制系统。Ｍ ＥＳ上层，是管理计划系统。
方
法
第 十 二 • （四）管理活动中常用的工具 章
现
１、管理循环圈——ＰＤＣＡ 如图
场 “ＰＤＣＡ”是指计划P（Plan）、行动D（Do）、检讨
管
源计划、企业资源计划ＥＲＰ、供应链管理
理
ＳＣＭ、产品数据管理ＰＤＭ来实现。
方
2. 生产现场管理：通过实施制造执行系统ＭＥ
法
Ｓ来实现。
• 工 厂 制 造 执 行 系 统 MES （ Manufacturing Execution System, MES）是近10年来在国际上迅速发展、面向车间层 的生产管理技术与实时信息系统。MES可以为用户提供一个 快速反应、有弹性、精细化的制造业环境，帮助企业减低成 本、按期交货、提高产品的质量和提高服务质量。适用于不 同行业（家电、汽车、半导体、通讯、IT、医药），能够对 单一的大批量生产和既有多品种小批量生产又有大批量生产 的混合型制造企业提供良好的企业信息管理。目前国外知名 企业应用MES系统已经成为普遍现象，国内许多企业也逐渐 开始采用这项技术来增强自身的核心竞争力。
管 C（Check）、调整A（Adjust）。
理
方 法
实施管理的过程，就是一个有一个的 “ＰＤＣＡ”的过程．
第
十
二 • ２、七种工具——ＱＣ７
章
（１）排列图
（２）因果图
现 场
（３）散布图
（４）直方图
管
（５）控制图
（６）检查表
章
（１）消除浪费
现
（２）落实现场管理职责
场 管
（３）领导效应，奖罚分明
理
（４）治理现场
方
法
第
十
二 • （三）现场的信息管理
章
信息是一种特殊的生产要素，它产生于整个生产过
现
程中，又在现场管理内的各个管理层、各条生产线、ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
场
各个岗位流动，故称之为信息流。
管
理
现场管理是针对信息流的管理
方
法
第
十
二 • 现场管理的步骤：
第
目录
十
二
• 第一节 现场管理概述
章
• 第二节 目视管理
现 • 第三节 “５Ｓ”管理
场 管
• 第四节 定置管理
理
• 思考题
方
法
第 十 二 • 现场是企业为顾客制造产品提供服务 章 的地方，是整个制造业的中心，是可
现 以不断改善的园地．
场
管 理 方
现场是由人、机、物、环境、信息、制度等各生产要 素和质量Q（Quality）、成本C（Cost）、交货期D （Delivery）、效率P（Production）、安全S （Safety）、员工士气M（Morale）六个重要的管理
管
理
方 法
现场管理就是指运用有效资源，通过众人的智慧 与努力，实现Ｑ、Ｃ、Ｄ、Ｐ、Ｓ、Ｍ六大管理 目标。
第
十
二 ➢现场管理的内容 如图
章
严重制约企业发展的问题：
现 场
（１）浪费严重：过量生产、等待、搬运、加工、
管
动作、库存、仓储、产品质量
理 （２）秩序混乱
方
法
（３）环境脏、乱、差
第
十
二 • （二）现场的传统管理
MES的概念
·MES 系统在产品从工单发出到成品产出的过 程中，扮演生产活动最佳化的信息传递者。
·当事件发生变异时，借着实时正确的信息、 生产执行系统规范、原始工作情况、资料反 应及回馈，作出快速的响应以减少无附加价 值之生产活动，提升工厂生产制程的效率。
• 企业资源规划（ERP）、MES与控制系 统间的作业互动与信息流模式。
章
现 场
市场和现场是相互关联、相互制约和密不可分的。
管 理
一个成功的企业既要抓市场，也要抓现场，提升企业 的核心竞争力，使企业立于不败之地。
方 法
现场管理目标要素 如图
第 二 现场管理的内容与方法
十
二 • （一）概述
章
现场管理是为满足顾客需求的四要素（货物量和
现 场
交货期、品质、价格、售后服务）而设置有Ｑ、 Ｃ、Ｄ、Ｐ、Ｓ、Ｍ六大管理目标要素的系统工 程。