基础工业工程第十二章现场管理方法(一)精品PPT课件
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图中左边ERP等系统需随时注意产品库 存量、客户订单状况与材料需求，然 后将这些信息传送至MES，由执行系 统进行生产或安排库存以满足客户订 单需求。对MES而言，这一层就是生 产的计划层。 ·中间部分为MES? 系统，负责完 成产品制造工作，产品的规格、型号 、参数等相关资料储存于此系统中， MES将此产品相关资料转化为作业程 序提供给控制系统之作业人员或机器 设备来使用。 ·右边部分为控制系统，当作业程
MES的概念
美国先进制造研究机构AMR(Advanced Manufacturing Research) 通 过 对 大 量企业的调查发现，现有的企业生产 管理系统普遍由以ERP/MRPII为代表 的 企 业 管 理 软 件 ， 以 SCADA 、 HMI(Human Machine Inteface)为代 表的生产过程监控软件和以实现操作 过程自动化，支持企业全面集成的 MES 软 件 群 组 成 。 根 据 调 查 结 果 ， AMR于1992年提出的三层的企业集成 模型。
第
十
二 • ＭＥＳ功能模块 如图
章
通过上述模块的有效协作，ＭＥＳ在工厂
现
综合自动化系统中起着中间层的作用。
场
管 理
ＭＥＳ下层，是生产控制系统。Ｍ ＥＳ上层，是管理计划系统。
方
法
第 十 二 • （四）管理活动中常用的工具 章
现
１、管理循环圈——ＰＤＣＡ 如图
场 “ＰＤＣＡ”是指计划P（Plan）、行动D（Do）、检讨
第
目录
十
二
• 第一节 现场管理概述
章
• 第二节 目视管理
现 • 第三节 “５Ｓ”管理
场 管
• 第四节 定置管理
理Baidu Nhomakorabea
• 思考题
方
法
第 十 二 • 现场是企业为顾客制造产品提供服务 章 的地方，是整个制造业的中心，是可
现 以不断改善的园地．
场
管 理 方
现场是由人、机、物、环境、信息、制度等各生产要 素和质量Q（Quality）、成本C（Cost）、交货期D （Delivery）、效率P（Production）、安全S （Safety）、员工士气M（Morale）六个重要的管理
管 C（Check）、调整A（Adjust）。
理
方 法
实施管理的过程，就是一个有一个的 “ＰＤＣＡ”的过程．
第
十
二 • ２、七种工具——ＱＣ７
章
（１）排列图
（２）因果图
现 场
（３）散布图
（４）直方图
管
（５）控制图
（６）检查表
MES的概念
·MES 系统在产品从工单发出到成品产出的过 程中，扮演生产活动最佳化的信息传递者。
·当事件发生变异时，借着实时正确的信息、 生产执行系统规范、原始工作情况、资料反 应及回馈，作出快速的响应以减少无附加价 值之生产活动，提升工厂生产制程的效率。
• 企业资源规划（ERP）、MES与控制系 统间的作业互动与信息流模式。
• 我国制造业信息化系统的应用现状，建设的重点普遍放在 ERP 管 理 系 统 和 现 场 自 动 化 系 统 （ Shop Floor Control System, SFC）两个方面。但是，由于产品行销在这一、二 十年间从生产导向快速地演变成市场导向、竞争导向，因而 也对制造企业生产现场的管理和组织提出了挑战，仅仅依靠 ERP和现场自动化系统往往无法应付这新的局面。工厂制造 执行系统恰好能填补这一空白。
章
现 场
市场和现场是相互关联、相互制约和密不可分的。
管 理
一个成功的企业既要抓市场，也要抓现场，提升企业 的核心竞争力，使企业立于不败之地。
方 法
现场管理目标要素 如图
第 二 现场管理的内容与方法
十
二 • （一）概述
章
现场管理是为满足顾客需求的四要素（货物量和
现 场
交货期、品质、价格、售后服务）而设置有Ｑ、 Ｃ、Ｄ、Ｐ、Ｓ、Ｍ六大管理目标要素的系统工 程。
章
（１）消除浪费
现
（２）落实现场管理职责
场 管
（３）领导效应，奖罚分明
理
（４）治理现场
方
法
第
十
二 • （三）现场的信息管理
章
信息是一种特殊的生产要素，它产生于整个生产过
现
程中，又在现场管理内的各个管理层、各条生产线、
场
各个岗位流动，故称之为信息流。
管
理
现场管理是针对信息流的管理
方
法
第
十
二 • 现场管理的步骤：
管
源计划、企业资源计划ＥＲＰ、供应链管理
理
ＳＣＭ、产品数据管理ＰＤＭ来实现。
方
2. 生产现场管理：通过实施制造执行系统ＭＥ
法
Ｓ来实现。
• 工 厂 制 造 执 行 系 统 MES （ Manufacturing Execution System, MES）是近10年来在国际上迅速发展、面向车间层 的生产管理技术与实时信息系统。MES可以为用户提供一个 快速反应、有弹性、精细化的制造业环境，帮助企业减低成 本、按期交货、提高产品的质量和提高服务质量。适用于不 同行业（家电、汽车、半导体、通讯、IT、医药），能够对 单一的大批量生产和既有多品种小批量生产又有大批量生产 的混合型制造企业提供良好的企业信息管理。目前国外知名 企业应用MES系统已经成为普遍现象，国内许多企业也逐渐 开始采用这项技术来增强自身的核心竞争力。
章
1. 全面采集现场信息
现
2. 加工现场信息
场
3. 传递现场信息
管
4. 储存现场信息
理 方 法
5. 查询、检索现场信息 6. 输出现场信息
现场管理信息系 统示例 如图
第
十 二
➢要想赢得市场、赢得用户就必须全面
章 提高企业的综合素质。综合素质的提
现
高从下面两方面考虑：
场
1. 企业的设计、规划、预测：通过实施生产资
管
理
方 法
现场管理就是指运用有效资源，通过众人的智慧 与努力，实现Ｑ、Ｃ、Ｄ、Ｐ、Ｓ、Ｍ六大管理 目标。
第
十
二 ➢现场管理的内容 如图
章
严重制约企业发展的问题：
现 场
（１）浪费严重：过量生产、等待、搬运、加工、
管
动作、库存、仓储、产品质量
理 （２）秩序混乱
方
法
（３）环境脏、乱、差
第
十
二 • （二）现场的传统管理
法 目标要素构成的一个动态系统。
第
十
二 章
• 现场管理是指运用科学的管理手段， 对现场中的生产要素和管理目标要素
现 进行设计和综合治理，达到全方位的
场 管 理
配置优化，最终达到提高生产效率、 提高产品质量、降低成本、增加经济
方 效益的目的。
法
第
一 现场管理的重要性
十
二 • 现场管理是全面提高企业素质的保证。
图中左边ERP等系统需随时注意产品库 存量、客户订单状况与材料需求，然 后将这些信息传送至MES，由执行系 统进行生产或安排库存以满足客户订 单需求。对MES而言，这一层就是生 产的计划层。 ·中间部分为MES? 系统，负责完 成产品制造工作，产品的规格、型号 、参数等相关资料储存于此系统中， MES将此产品相关资料转化为作业程 序提供给控制系统之作业人员或机器 设备来使用。 ·右边部分为控制系统，当作业程
MES的概念
美国先进制造研究机构AMR(Advanced Manufacturing Research) 通 过 对 大 量企业的调查发现，现有的企业生产 管理系统普遍由以ERP/MRPII为代表 的 企 业 管 理 软 件 ， 以 SCADA 、 HMI(Human Machine Inteface)为代 表的生产过程监控软件和以实现操作 过程自动化，支持企业全面集成的 MES 软 件 群 组 成 。 根 据 调 查 结 果 ， AMR于1992年提出的三层的企业集成 模型。
第
十
二 • ＭＥＳ功能模块 如图
章
通过上述模块的有效协作，ＭＥＳ在工厂
现
综合自动化系统中起着中间层的作用。
场
管 理
ＭＥＳ下层，是生产控制系统。Ｍ ＥＳ上层，是管理计划系统。
方
法
第 十 二 • （四）管理活动中常用的工具 章
现
１、管理循环圈——ＰＤＣＡ 如图
场 “ＰＤＣＡ”是指计划P（Plan）、行动D（Do）、检讨
第
目录
十
二
• 第一节 现场管理概述
章
• 第二节 目视管理
现 • 第三节 “５Ｓ”管理
场 管
• 第四节 定置管理
理Baidu Nhomakorabea
• 思考题
方
法
第 十 二 • 现场是企业为顾客制造产品提供服务 章 的地方，是整个制造业的中心，是可
现 以不断改善的园地．
场
管 理 方
现场是由人、机、物、环境、信息、制度等各生产要 素和质量Q（Quality）、成本C（Cost）、交货期D （Delivery）、效率P（Production）、安全S （Safety）、员工士气M（Morale）六个重要的管理
管 C（Check）、调整A（Adjust）。
理
方 法
实施管理的过程，就是一个有一个的 “ＰＤＣＡ”的过程．
第
十
二 • ２、七种工具——ＱＣ７
章
（１）排列图
（２）因果图
现 场
（３）散布图
（４）直方图
管
（５）控制图
（６）检查表
MES的概念
·MES 系统在产品从工单发出到成品产出的过 程中，扮演生产活动最佳化的信息传递者。
·当事件发生变异时，借着实时正确的信息、 生产执行系统规范、原始工作情况、资料反 应及回馈，作出快速的响应以减少无附加价 值之生产活动，提升工厂生产制程的效率。
• 企业资源规划（ERP）、MES与控制系 统间的作业互动与信息流模式。
• 我国制造业信息化系统的应用现状，建设的重点普遍放在 ERP 管 理 系 统 和 现 场 自 动 化 系 统 （ Shop Floor Control System, SFC）两个方面。但是，由于产品行销在这一、二 十年间从生产导向快速地演变成市场导向、竞争导向，因而 也对制造企业生产现场的管理和组织提出了挑战，仅仅依靠 ERP和现场自动化系统往往无法应付这新的局面。工厂制造 执行系统恰好能填补这一空白。
章
现 场
市场和现场是相互关联、相互制约和密不可分的。
管 理
一个成功的企业既要抓市场，也要抓现场，提升企业 的核心竞争力，使企业立于不败之地。
方 法
现场管理目标要素 如图
第 二 现场管理的内容与方法
十
二 • （一）概述
章
现场管理是为满足顾客需求的四要素（货物量和
现 场
交货期、品质、价格、售后服务）而设置有Ｑ、 Ｃ、Ｄ、Ｐ、Ｓ、Ｍ六大管理目标要素的系统工 程。
章
（１）消除浪费
现
（２）落实现场管理职责
场 管
（３）领导效应，奖罚分明
理
（４）治理现场
方
法
第
十
二 • （三）现场的信息管理
章
信息是一种特殊的生产要素，它产生于整个生产过
现
程中，又在现场管理内的各个管理层、各条生产线、
场
各个岗位流动，故称之为信息流。
管
理
现场管理是针对信息流的管理
方
法
第
十
二 • 现场管理的步骤：
管
源计划、企业资源计划ＥＲＰ、供应链管理
理
ＳＣＭ、产品数据管理ＰＤＭ来实现。
方
2. 生产现场管理：通过实施制造执行系统ＭＥ
法
Ｓ来实现。
• 工 厂 制 造 执 行 系 统 MES （ Manufacturing Execution System, MES）是近10年来在国际上迅速发展、面向车间层 的生产管理技术与实时信息系统。MES可以为用户提供一个 快速反应、有弹性、精细化的制造业环境，帮助企业减低成 本、按期交货、提高产品的质量和提高服务质量。适用于不 同行业（家电、汽车、半导体、通讯、IT、医药），能够对 单一的大批量生产和既有多品种小批量生产又有大批量生产 的混合型制造企业提供良好的企业信息管理。目前国外知名 企业应用MES系统已经成为普遍现象，国内许多企业也逐渐 开始采用这项技术来增强自身的核心竞争力。
章
1. 全面采集现场信息
现
2. 加工现场信息
场
3. 传递现场信息
管
4. 储存现场信息
理 方 法
5. 查询、检索现场信息 6. 输出现场信息
现场管理信息系 统示例 如图
第
十 二
➢要想赢得市场、赢得用户就必须全面
章 提高企业的综合素质。综合素质的提
现
高从下面两方面考虑：
场
1. 企业的设计、规划、预测：通过实施生产资
管
理
方 法
现场管理就是指运用有效资源，通过众人的智慧 与努力，实现Ｑ、Ｃ、Ｄ、Ｐ、Ｓ、Ｍ六大管理 目标。
第
十
二 ➢现场管理的内容 如图
章
严重制约企业发展的问题：
现 场
（１）浪费严重：过量生产、等待、搬运、加工、
管
动作、库存、仓储、产品质量
理 （２）秩序混乱
方
法
（３）环境脏、乱、差
第
十
二 • （二）现场的传统管理
法 目标要素构成的一个动态系统。
第
十
二 章
• 现场管理是指运用科学的管理手段， 对现场中的生产要素和管理目标要素
现 进行设计和综合治理，达到全方位的
场 管 理
配置优化，最终达到提高生产效率、 提高产品质量、降低成本、增加经济
方 效益的目的。
法
第
一 现场管理的重要性
十
二 • 现场管理是全面提高企业素质的保证。