钢箱梁顶推施工方案(正式)
2024年钢箱梁顶推施工方案
2024年钢箱梁顶推施工方案____年钢箱梁顶推施工方案第一章引言1.1 项目背景钢箱梁顶推是公路桥梁建设中常用的一种施工方法。
在现代桥梁建设中,钢箱梁以其结构稳定、施工方便、经济实用等优点逐渐成为主流。
本方案将针对____年在某地区进行的一座公路桥梁进行钢箱梁顶推施工进行详细的规划和设计。
1.2 项目目标本方案的主要目标是安全、高效地完成钢箱梁顶推施工,确保工程的质量和进度。
第二章工程概况2.1 工程位置本工程位于某地区的X公路上,总长约XX公里。
2.2 工程描述本工程是一座跨越某河的公路桥梁,桥梁总长度为X米,桥面宽度为X米。
根据工程要求,需要采用钢箱梁顶推的施工方法进行桥梁的建设。
2.3 工程技术要求根据相关技术规范,本工程需要满足以下技术要求:(1)桥面荷载:X吨;(2)钢箱梁的架设高度:X米;(3)钢箱梁的设计寿命:X年。
第三章施工方案3.1 钢箱梁制造根据桥梁的设计要求,钢结构制造厂将根据相关图纸和技术要求进行钢箱梁的制造。
制造过程需严格按照相关规范和标准进行操作,并进行质量检验,确保钢箱梁的质量符合要求。
3.2 钢箱梁运输完成钢箱梁的制造后,将采用适当的运输工具将钢箱梁送至工地。
运输过程中需注意保护钢箱梁,以确保其完好无损。
3.3 施工准备在工程开始前,需要进行施工现场的准备工作,包括场地平整、搭建施工用房、搭设临时设施等。
同时,还需要组织好施工人员,并进行相关的技术培训。
3.4 预应力张拉钢箱梁施工过程中需要进行预应力张拉工作。
根据设计要求,在预应力张拉工序中,需控制好预应力张拉力度和张拉顺序,确保钢箱梁的稳定性和承载能力。
3.5 梁段组装在完成预应力张拉工作后,将进行梁段的组装。
组装时需保证各个梁段的连接牢固,防止出现变形或断裂的情况。
3.6 上浮浇筑在梁段组装完成后,需进行浇筑混凝土,使钢箱梁上浮。
上浮浇筑工作需要考虑混凝土的质量和浇筑方式,以确保浇筑出的混凝土的强度和均匀性。
XXXXXXX钢箱梁生产顶推施工方案
钢箱梁生产安装施工方案二零一六年八月一、工程简述拟建的XXXXXX广场景观步行桥,为焊接箱型三跨梁体系,主跨跨度40.5米,两边跨跨度8.10米。
钢结构杆件为焊接箱型截面,节点采用焊接形式或销接节点。
主梁采用Q345B 的钢材。
二、钢箱梁制作。
钢箱梁采用工厂预制,现场吊装拼接顶推施工。
钢箱梁加工制作,严格进行施工过程中的全面质量控制和管理,以确保钢箱梁制作和安装质量,不留隐患。
1、技术准备①在对设计图纸和技术文件工艺性复核的基础上进行工艺论证并确定制造方案,然后进行施工图转化、工艺编制、工装设计等一系列工作。
②钢箱梁制作和检验所用的量具、仪器、仪表等必须由二级以上计量机构检验合格后方可使用,工厂与工地用尺相互校验,以保证钢箱梁制作安装的精度。
③钢结构在加工制作过程中,对关键零件、构件的半成品和成品分阶段进行检查、验收,并做好加工及检查记录以备跟踪和查考。
2、施工图绘制:施工图设计以设计图为依据,以施工方案为指导,具体包括各类单元图、总装图、相应的材料表等。
3、焊接工艺编制:焊接试验室根据钢箱梁设计图纸和《钢结构工程施工及验收规范》(GB50205-2001)等规范和标准要求,针对钢箱梁的连接形式进行焊接工艺编制,指导焊接施工及检验;焊缝的无损检测采用《市政桥梁工程质量检验评定标准》。
4、技术资料准备:钢结构制作前,首先了解结构所处总体位置的道路中心线和边线平面线型、纵断面线型以及与立柱、支座、桥面排水构造等的关系;了解与相邻结构的衔接形式以及施工方案,了解架桥方案及交通组织要求等。
5、上报钢箱梁制作方案:在钢箱梁制作前,首先会同发包人、设计单位、监理工程师讨论确定钢箱梁安装方案,并据此编制钢箱梁制作与施工组织工艺,其内容包括:制作工艺、焊接工艺、试拼装工艺、涂装工艺、工地组装及安装工艺、工艺流程、质量保证措施、工期保证措施、验收文件等。
钢箱梁制作施工组织设计报请发包人、监理工程师并会同有关单位进行讨论通过后,作为钢箱梁制作的依据。
某桥钢箱梁顶推施工方案
某桥钢箱梁顶推施工方案一、工程概况桥位于市城区,全长XXX米,是一座XXXXX。
本施工方案是针对该桥主跨采用钢箱梁顶推工艺进行的施工方案。
二、主要施工工序1.前期准备工作(1)施工现场布置:确定施工现场,搭建临时工棚、仓库等设施,并进行施工场地的消防和安全检查。
(2)设备调试:对所需使用的推车、千斤顶以及其他施工设备进行检查、调试和试运行,确保施工设备的正常工作。
(3)材料准备:依据设计要求,准备好需要使用的钢箱梁、支座等材料,并对材料进行检查,确保其质量符合要求。
2.制作梁段及安装临时支撑(1)制作梁段:根据设计要求,将预制的钢箱梁分段进行拼装,并进行质量检查,确保梁段的尺寸和质量符合要求。
(2)安装临时支撑:根据设计和施工要求,搭设临时支撑架,保证梁段在施工期间的稳定性和安全性。
3.准备顶推设备和调试(1)顶推设备准备:准备钢箱梁顶推所需的推车、千斤顶等设备,对设备进行检查和调试,确保其正常工作。
(2)顶推轨道搭设:根据设计要求,搭设顶推轨道,确保轨道的稳定性和合理布置。
4.施工定位和顶推工艺准备(1)施工定位:根据设计图纸和测量成果,对梁段进行定位,确保梁段的位置和方向正确。
(2)顶推工艺准备:根据设计要求,制定顶推方案和工艺流程,明确每个工序的详细要求和操作方法。
(3)施工现场布置:对施工现场进行清理和整理,为顶推作业做好准备。
5.顶推作业(1)顶推前检查:对顶推设备进行最后一次检查,确保设备正常工作并与梁段良好连接。
(2)钢箱梁顶推:在顶推轨道上,采用千斤顶对钢箱梁进行顶推,保持推力的稳定和均匀,控制梁段的顶推速度和位移。
(3)监测:对顶推过程中的梁段位移、拱高等参数进行监测和记录,确保施工质量和安全。
6.梁段吊装和连接(1)顶推后拆除临时支撑:顶推完成后,移除临时支撑装置。
(2)吊装梁段:利用吊车等设备对顶推至位的梁段进行吊装,并进行精确调整和安装。
(3)连接梁段:对吊装就位的梁段进行连接,采用高强度螺栓等连接材料,确保连接的牢固性和稳定性。
钢箱梁顶推施工方案
钢箱梁顶推施工方案一、项目背景钢箱梁顶推施工是一种常用的桥梁施工方法,适用于桥梁悬索系统的施工。
该方法可以减少对桥梁下部结构和水路的影响,提高施工效率和质量。
二、施工前准备工作1. 确定施工方案和施工时间,并与相关部门和相关人员进行沟通和协调。
2. 针对施工现场进行勘测和地质调查,了解地形、地质条件和周边环境等情况。
3. 制定详细的施工计划和施工流程,包括人员组织、材料采购、机械设备调配等。
4. 提前购买和储备所需的材料和设备,并进行检查和试验确保其质量和性能符合要求。
5. 建立安全管理措施和标准,确保施工过程中人员和设备的安全。
三、施工步骤与方法1. 材料准备:根据设计要求和施工计划,准备好所需的钢箱梁和施工所需的辅助材料。
2. 施工现场布置:根据设计图纸和施工计划,在施工现场进行布置,确保施工道路和场地的平整和清洁。
3. 建立工地场地安全防护:在施工现场设置围栏和安全警示标识,确保施工区域的安全。
4. 挖掘基础:根据设计要求,在施工现场进行基础的挖掘和处理,保持基础的平整和稳定。
5. 钢箱梁制作:a. 根据设计图纸和要求,进行钢箱梁的制作,包括焊接和拼装等工艺。
b. 进行钢箱梁的质量检查和试验,确保其质量和性能符合要求。
6. 钢箱梁运输和吊装:a. 运输:使用合适的运输工具和设备将钢箱梁运输到施工现场。
b. 吊装:使用适当的吊装设备和方法,将钢箱梁吊装到预定的位置上。
7. 钢箱梁的顶推施工:a. 安装顶推机:将顶推机安装在钢箱梁的前部,确保其稳定和牢固。
b. 调整姿态:通过调整顶推机的姿态和位置,控制钢箱梁的运动方向和速度。
c. 推进过程:通过顶推机的推力,使钢箱梁顺利推进到预定位置,保持施工的平稳和连续。
d. 监测和调整:在推进过程中,不断监测和调整钢箱梁的位置和姿态,确保施工的准确性和安全性。
8. 钢箱梁安装验收:a. 完成顶推施工后,进行钢箱梁的安装验收,包括水平度、垂直度和整体稳定性的检查等。
钢箱梁顶推施工方案 (通用)
桥梁钢箱梁顶推架设施工方案道排、桥梁工程项目部年四月钢箱梁顶推方案1、工程简述主桥钢箱梁长68m,为双幅双线桥,全桥共计6片箱梁,每幅桥钢箱梁顶宽17.9m,箱梁底板横向均为水平,梁高按悬链线设置,跨中为1.4米,支点为2.3m米,设1.5%的单向横坡;XX河桥主桥钢箱梁长50m,跨中为1.2m,支点为2.1m,其余结构与XX河桥相同。
其截面形式见图1.1-1。
每个节段内各构件采用焊接连接。
图1.1-1 主桥截面图2、现场安装总体思路通过对现场桥位条件分析,初步提出以下工地安装方案:临时支墩,顶推安装:两边桥台上各设置一排永久支墩。
XX河桥除0#台岸上设置一排临时支墩外,剩余十二排临时支墩设置在水中;XX河桥除1#台岸上设置一排临时支墩外,剩余八排临时支墩设置在水中。
在临时支墩和桥自身桥墩纵梁钢轨上设置船形滑板,两侧用滑轮做牵引,在1#墩一侧设置拼装平台。
钢箱梁在内厂车间制造成单箱室的节段,运至工地在拼装平台上拼装成整体。
采用张拉千斤顶将单幅桥体进行顶推安装。
(1)钢箱梁顶推施工特点1、顶推跨径小。
由于考虑场地制约,同时为了节约施工成本,尽量减少水上作业和水上支墩数量,两桥均为单幅设置钢管桩,然后横移就位,故XX河桥在右幅4#、6#钢箱中心设置十三处临时支墩,钢箱顶推跨径均为4.5m(为保证通航,在跨中处顶推跨径为7.0m);XX河桥在右幅4#、6#钢箱中心设置九处临时支墩,钢箱顶推跨径均为5.0m。
2、顶推长度大。
XX河桥全长68米的钢箱位于m=2.5的悬链线上,XX河桥全长50米的钢箱位于m=2.5的悬链线上,均采用一端拉拔,各墩顶钢板胎架顶面标高设置在悬链线上。
临时墩设计时每个临时墩均能承受一定的水平力。
为保证顶推施工的顺利进行,应控制好平台上的拼装线形,尽量减少由于线形误差产生的次内力。
3、钢箱在顶推过程中能承受较大的拉应力和局部压应力。
(2)顶推施工方案XX河桥与XX河桥顶推施工方案相同,下面重点对XX河桥顶推方案作详细描述。
钢箱梁顶推施工安全专项方案
钢箱梁顶推施工安全专项方案钢箱梁顶推施工是一种常见的桥梁施工方式,其操作过程中存在着一定的施工安全风险。
为了保障工人的生命安全和财产安全,必须制定一份专项方案来进行管理和控制风险。
下面是一份钢箱梁顶推施工安全专项方案,供参考:一、施工组织与管理1.1项目经理应组织相关人员进行施工安全培训,确保工人熟悉顶推施工的操作要求和安全注意事项。
1.2建立健全施工安全管理机构,明确各级安全责任,加强安全教育和监督,提高施工现场的安全意识和责任心。
1.3制定施工安全规章制度,对施工现场进行专项安全检查,及时发现并纠正不符合要求的行为。
1.4组织施工现场的消防演练,确保工人熟悉火灾逃生和灭火器材的使用方法。
二、施工前准备2.1确保工地周边的交通畅通,设置合理的交通指示标志,确保人车分流、安全有序。
2.2进行顶推设备、吊车、钢箱梁等机械设备的检查和维护,保证其正常运行。
2.3检查施工区域的地基稳定性、地下障碍物、管线等情况,确保施工环境安全。
2.4根据现场情况,确定钢箱梁的顶推方案和施工步骤,编制详细的工艺措施和施工方案。
三、施工期间的安全措施3.1防止坠落事故:设置合理的安全防护网,做好施工高处坠落的防护,对需要上下作业的位置进行临时围护。
3.2防范机械伤害事故:确保顶推设备和吊车的安全操作,对操作人员进行岗位培训并持证上岗。
3.3防止事故火灾:设置合适数量的灭火器材,在施工现场和指定位置明显处设置紧急出口和逃生通道。
3.4防止顶推设备翻倒事故:确保设备的稳定性,设置支撑架和支撑物,定期进行检查和维护。
3.5防止地下障碍物事故:进行地下管线探测,并对有影响的管线进行标识和保护。
3.6防止气候因素影响:对于恶劣天气(如强风、大雨、雷电等)施工要暂停,确保工人的安全。
四、突发事故应急预案4.2指定专人负责现场的事故应急预案工作,定期进行应急演练,熟悉各项救援措施和应对方法。
4.3发生事故后,应及时启动应急预案,立即组织人员进行救援,并及时报告有关部门。
钢箱梁顶推施工初步方案
密涿高速钢箱梁顶推施工组织设计第一章钢箱梁施工概述1.1工程概况1.2钢箱梁施工特点⑴该桥虽然重量较轻,但是箱梁结构形式比较特殊,横向由3副桥组成;⑵钢箱梁采用多点连续顶推施工,中线限位难度大;⑶对顶推同步性要求较高,以避免横梁受力过大。
第二章钢箱梁顶推施工方案2.1施工概述根据设计单位提供的施工方案,钢梁采用多点顶推法施工,即在一侧布置提升桁吊、安装顶推平台,在中跨设置临时墩,并在顶推平台、临时墩上布置滑道,滑道顶面线型为钢箱梁制造线型(设计院提供)。
顶推千斤顶置于临时墩上,在钢箱梁底采用多点拉索方式顶推,即在平台上逐段栓接,用多点连续千斤顶同步张拉钢绞线使钢箱梁向前滑移,循环标准化作业使钢箱梁到达设计位置。
2.2施工前准备⑴施工前准备工作一览表⑵人员组织本桥钢箱梁采用多点连续顶推施工,作业面多,多工作面多个机具协调共同作业,在作业过程中,协调指挥将是作业完成的关键,为此,专门成立顶推现场协调指挥组保障施工。
现场指挥组由5人组成:总指挥、副总指挥、总工程师、机械调度、人员调度组成。
同时成立专门的施工队两个,负责左右幅钢箱梁顶推施工。
施工队人员组成:机械操作人员、机械技术员、土木技术员、电工、吊装工、焊工、测控人员等。
所有工作班组中机械技术人员担任各点临时指挥,负责与指挥组联系,以保证工程施工的顺利进行。
⑶人员培训该项目操作人员由我部具有顶推施工经验,技术上优秀的人员组成。
为了保证安全优质的施工质量,针对本工程特点将组织所有施工人员进行学习培训,并在工程施工的每个环节严格按照规范操作。
所有在本工程中从事可能影响产品质量的工作人员,进行规定的技能考核认定。
针对该工程高空及水上作业多的特点,对参与该工程的所有人员进行体格检查和高空测定,所有培训考试均完整记录在案。
2.3钢箱梁顶推施工2.3.1顶推施工设备选择钢箱梁顶推施工的主要施工设备有运梁车、提升桁吊、导梁、临时墩、连续顶升千斤顶、纵移横移系统等。
2023年钢箱梁顶推施工方案
2023年钢箱梁顶推施工方案引言:钢箱梁顶推施工技术是目前桥梁施工中常用的方法之一。
钢箱梁具有结构强度高、承载能力强、施工周期短等优点,因此在桥梁建设中得到了广泛的应用。
本文将就2023年钢箱梁顶推施工方案进行详细的介绍,包括施工准备、施工过程、施工注意事项等内容,旨在为相关工程的实施提供参考。
一、施工准备阶段1.1 招标与设计在施工准备阶段,需要进行招标与设计工作。
施工单位需要制定招标文件,明确施工要求,并向合适的承包商进行招标。
同时,需要进行详细的设计工作,包括结构设计、施工方案设计等,以确保后续施工的顺利进行。
1.2 材料及设备准备准备施工所需的材料和设备是施工准备工作的重要环节。
材料方面,需要准备好合适的钢材、混凝土、预应力设备等。
设备方面,需要准备好起重机械、推拉机、定位器等工具和设备,以确保施工过程的顺利进行。
1.3 现场准备工作在施工现场进行准备工作是施工准备的重要一环。
首先,需要对施工区域进行清理,确保施工场地的整洁与安全;其次,需要进行基础处理工作,包括地基处理、基础浇筑等;最后,需要搭建合适的施工平台和支撑结构,以保证施工的稳定与安全。
二、施工过程2.1 钢箱梁预制与调试在开始施工之前,需要对钢箱梁进行预制与调试工作。
首先,需要按照设计要求进行钢箱梁的模具制作与钢材焊接工作;其次,需要进行钢箱梁的预应力拉伸工作,以提高其承载能力;最后,需要进行钢箱梁的质量检验与调试工作,确保其符合设计要求。
2.2 施工平台搭建在正式进行顶推施工之前,需要搭建合适的施工平台。
施工平台的搭建包括支撑结构的安装与调整、预应力拉伸设备的安装与调试等工作。
搭建好施工平台后,需要进行静载试验,以确保其稳定性和安全性。
2.3 钢箱梁顶推施工钢箱梁顶推施工是整个施工过程的核心工作。
首先,需要确定钢箱梁顶推方向和顺序,并进行标记;其次,需要进行钢箱梁的定位和调整工作,确保其与设计位置的吻合;然后,利用起重机械将钢箱梁顶推到设计位置,并进行临时固定;最后,进行钢箱梁的永久固定和预应力张拉等工作,以确保桥梁的结构安全与稳定。
顶推法施工钢箱梁
第七章重点(关键)和难点工程的施工方案、方法本标段为跨沪宁互通立交工程,跨沪宁施工的桥梁、路基施工时会对沪宁高速公路产生一定的影响,互通施工时交通组织为本工程的施工重点。
本标段G、H匝道桥跨越沪宁高速公路采用钢箱梁顶推法施工,钢箱梁制作要求精度高,小半径曲线桥顶推施工控制难度大,钢箱梁的施工为本工程施工难点。
一、交通组织方案(一)桥梁下部结构施工时,采取以下交通组织方案:占用双向的0.75m内侧路缘带及超车道3.0m(共占用路面3.75m),设置围挡,利用0.75m内侧路缘带、超车道3.0m及中央分隔带作为施工场地(宽10.5m)。
利用紧急停车道后,剩余路面宽度15m,可保持双向3个行车道通车。
施工期间的人员通过老桥处搭设人字梯上下,通行从封闭的施工段落内通行,砼采用老桥上架设地泵从中分带内通过进行砼浇筑。
标志牌布置:在据施工地点前500m、1km、2km处分别设置“前方道路施工”“限速”“道路变窄”“向左(右)改道”警示标志牌。
据施工处500m处开始用锥筒进行隔离,锥筒后设置“向左(右)导向标志”“左(右)道封闭”“车辆慢行”“禁止超车”警示标志牌。
具体各种警示标志牌的设置详见交通组织平面布置图。
(二)预制箱梁施工时,采取以下交通组织方案:1、防落架施工箱梁预制完成后采用200T的架桥机进行架设安装,架设时从南向北进行。
架设选在白天进行。
架设前封闭沪宁高速公路半幅的2个车道,改道另侧双向6个车道通行,道路封闭后突击搭设防落支架。
反复进行直至防落架搭设完成。
防落架采取在沪宁半幅中间及两侧各浇筑一条砼基础,在砼条形基础上每2.5m 放置一道钢支墩,钢支墩一般高3.5m,钢支墩间以[8的槽钢相连,以保持稳定,其上安装砂箱,砂箱上横向安放2根Ⅰ40a工字钢作横梁,在Ⅰ40a工字钢上纵桥向安放Ⅰ40a工字钢作为纵梁,工字钢间距100cm,工字钢上设钢管,间距50cm,然后在钢管上铺设竹胶板,竹胶板打眼用8号铁丝与钢管固定。
宽幅钢箱梁桥顶推施工方案
宽幅钢箱梁桥顶推施工方案一、施工准备工作施工前应对现场进行详细勘查,确保施工场地平整、无障碍,并满足施工机械的作业要求。
根据设计图纸和技术要求,编制详细的施工方案,明确施工顺序、技术要求和安全措施。
准备必要的施工设备和材料,如顶推设备、吊装设备、钢箱梁等,确保设备性能良好,材料满足设计要求。
二、顶推轨道梁施工根据设计图纸,准确测量轨道梁的位置和标高,确保轨道梁安装准确。
采用适当的施工方法,如预制拼装或现场浇筑,完成轨道梁的施工。
对轨道梁进行质量检查,确保其平整度、直线度和稳定性满足顶推施工要求。
三、顶推设备安装根据设计方案和现场实际情况,确定顶推设备的型号和数量。
在轨道梁上安装顶推设备,确保设备安装稳固、位置准确。
对顶推设备进行调试和试运行,确保其性能良好,满足施工要求。
四、钢箱梁制作根据设计图纸和技术要求,选择合适的材料和制作工艺,进行钢箱梁的制作。
制作过程中应严格控制质量,确保钢箱梁的几何尺寸、材料性能等满足设计要求。
对制作完成的钢箱梁进行质量检验和验收,确保其质量符合标准。
五、钢箱梁运输和吊装制定详细的钢箱梁运输方案,确保运输过程中钢箱梁的安全和稳定。
使用合适的吊装设备,将钢箱梁准确地吊装到指定位置。
在吊装过程中,应严格遵守安全操作规程,确保人员和设备的安全。
六、钢箱梁顶推施工在顶推设备的作用下,对钢箱梁进行顶推施工。
施工过程中应密切监控钢箱梁的位移和变形情况,确保施工质量和安全。
如遇特殊情况或问题,应及时采取措施进行处理,确保施工顺利进行。
七、钢箱梁安装验收在钢箱梁顶推施工完成后,对其进行全面的质量检查。
检查内容包括钢箱梁的几何尺寸、位置精度、焊接质量等。
如检查合格,则进行验收并交付使用;如不合格,则根据具体情况进行整改或处理。
以上是宽幅钢箱梁桥顶推施工方案的主要内容。
在施工过程中,应严格遵守安全操作规程和技术要求,确保施工质量和安全。
同时,应加强现场管理,确保施工进度和效率。
钢箱梁顶推工法
钢箱梁顶推工法
钢箱梁顶推工法主要包括以下步骤:
1.施工准备(材料和设备进场),包括横移轨道和纵移轨道的铺设。
纵移轨道铺
设在老桥路基上,轨距为3.2m,使用P50钢轨,轨道下用1.25m短枕木,间距80cm,每10m设一道轨距拉杆。
轨距拉杆可用4m方木完成。
2.钢箱梁在工厂加工成型后,运至施工现场。
3.轮箱纵移施工工艺,主要设备是轮箱。
4.钢箱梁节段固定在同一个场地预制,这便于施工管理,改善施工条件,避免高
空作业。
5.在每个墩台上设置一对小吨位的水平千斤顶,将集中顶推力分散到各墩上,并
在各墩上及临时墩上设置滑移支承。
所有顶推千斤顶通过控制室统一控制其出力等级,同步前进。
6.顶推钢箱梁节段前移,例如20米。
司机操作泵站给千斤顶缓缓供油,在钢绞
线的牵引下钢箱梁随之向前滑动。
在顶推过程中随时观察滑板情况,一旦出现滑板脱空时,暂停顶推,及时在滑板与梁底间加垫钢板。
当最前端滑板滑出后,及时从尾部喂新送滑板。
7.重复上述步骤,直至钢箱梁顶推至设计位置。
钢箱梁顶推施工方案标准范本
解决方案编号:LX-FS-A26209 钢箱梁顶推施工方案标准范本In the daily work environment, plan the important work to be done in the future, and require the personnel to jointly abide by the corresponding procedures and code of conduct, so that the overall behavior oractivity reaches the specified standard编写:_________________________审批:_________________________时间:________年_____月_____日A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑钢箱梁顶推施工方案标准范本使用说明:本解决方案资料适用于日常工作环境中对未来要做的重要工作进行具有统筹性,导向性的规划,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。
资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。
一、工程说明第3联采用(30.5+50+30.5)m的连续钢箱梁,全长111m,钢箱梁为单箱五室等截面箱型断面,采用全焊接结构,顶板设2%双向斜坡,底板水平,外腹板采用斜腹板,箱梁全宽为18.5m,中心线处梁高为1.81m(箱梁外侧),箱梁桥面两侧外挑悬臂长1.5m,悬臂端部高0.2m。
钢箱梁设计纵向划分11个节段,其中13米长标准节段横向又分为5大片+2个挑臂。
(图一、分段划分图)由于第3联50m跨刚好跨跃交通要道长丰桥,为减轻钢箱梁施工对交通的影响,现采取钢箱梁顶推施工方法,即布置安装顶推平台和临时墩,并在其上布置滑道,在平台上逐段焊接,安装千斤顶使钢箱梁逐段向前滑移,循环作业使钢箱梁到达设计位置。
钢箱梁顶推施工方案
一、工程概况宁波市福明路(环城南路-兴宁路)跨越铁路宁波东站主桥上部结构采用55+45+220+45+55m一联双塔双索面斜拉桥,采用半漂浮体系,主梁采用混合主梁,两侧边跨预应力混凝土箱梁长109.4m,中跨钢箱梁长201.2m(含钢混结合段长度),在钢箱梁与预应力混凝土箱梁相交位置放置2m长的钢混结合段。
根据构造、运输及施工架设的需要,中跨钢箱梁划分为A、B和钢-混结合段共3种梁段。
跨铁路宁波东站主桥中跨上跨宁波东站多条股道,其中4、5、II、I、3线路已运营,8、6线路于近期开始停运改造成站台,图中D3~D15和新建线路将于近期实施。
为了减少上部结构施工对桥下铁路运营的影响,保证施工及行车安全,福明路跨铁路宁波东站立交桥主桥中跨钢箱梁采用顶推法施工。
二、顶推施工总体方案和主要步骤1、总体方案和原理钢箱梁采用柔性墩多点顶推法施工,在主跨布置安装顶推平台和临时墩,并在其上布置滑道。
在平台上逐段焊接,用多点多台连续千斤顶同步张拉钢绞线使钢箱梁逐段向前滑移,循环作业使钢箱梁到达设计位置。
钢箱梁顶推重量约为13.05t/m。
钢箱梁在工厂生产,经公路运输至施工现场,全部节段均在支架平台上拼装、顶推,逐步顶推到位。
工艺流程图如下:施工准备顶推安装平台施工临时墩施工钢箱梁、导梁制造运输安装顶推装置铺设墩顶滑道装导向纠偏装置箱梁横移至桥轴线拼装钢梁于台座上,检查焊接质量前端拼接导梁安装梁底锚具、钢绞线和侧限预紧拉索启动泵站、调压顶推测量、调整,落梁于临时墩测量同步监控继续拼装、顶推余下段各梁段顶推到位拆除2#临时墩顶推施工工艺流程图顶推施工过程采用多点多台ZLD100型自动连续千斤顶。
2、主要步骤钢箱梁顶推施工过程主要分为以下几个步骤:a、施工临时墩和顶推安装平台基础b、钢箱梁和导梁工厂加工后运到施工现场c、现场拼装导梁d、现场组拼1-10#节段钢箱梁,连接钢导梁与1-10#节段钢箱梁;钢箱梁前行30m,导梁跨越1#临时墩。
钢箱梁顶推落梁操作实施方案
Z3第三联落梁操作实施方案一、施工准备1.落梁千斤顶安放与调试落梁千斤顶应放在各墩预定的位置(在桥墩上预留有落梁槽,两千斤顶安放就位后,接好油管和泵站,并进行试运行,确保各个千斤顶在落梁时处于良好状态。
2.落梁垫块准备各墩从头到尾一次降落1cm,必须确保有足够多的垫块用于倒换。
垫块在准备就位后必须经现场指挥人员确认后方可开始落梁操作,保证落梁工作的连续性。
3.保护剁准备对应于每处千斤顶共布置10个保护剁,桥墩处保护剁设置于设计落梁位置处,临时墩保护剁设置于滑道箱梁隔板下。
4.滑道拆除将各墩落梁处的补齐杆件螺栓拆除,并保留至少一颗螺栓连接,将落梁千斤顶顶起,搭好保护剁,千斤顶回油使各处反力主要由保护剁承受。
拆除各墩顶位置处的滑道杆件。
5.钢包箍拆除和垫石打磨在滑道拆除后进行该两项工作。
打磨垫石的同时对垫石锚栓孔进行斜向开槽,并在落完梁后灌注锚栓孔。
6.安放支座和楔型垫板在支座和歇型板安放过程中,必须有专门的技术人员负责监督和指导,避免工人操作失误。
7. 首钢现场施工队配合在滑道拆除后,由六局、路桥公司和首钢现场施工队对梁底支座预留孔进行确认,对各梁底板开孔位置进行判断,发现有开孔不合适的进行修正或者提前准备,做到落梁一步到位。
8.对讲机、口哨准备对讲机为顶推过程中主要交流工具,配备于现场指挥人员和各墩处负责人员手中,落梁全过程开机。
口哨为传递落梁命令的主要工具,除指挥人员外,10#墩、Z3-3-8临时墩、11#墩、Z3-3-7临时墩负责人每人配备一个。
为保证传递指令的准确性,将全部落梁高度24.5cm分为五个阶段,每一阶段下落5次,即5cm。
例如在11#墩下落第16cm,指令为“11#墩,下降第三阶段第一次”,11#墩负责人回答“11#墩明白”,下落完毕后回复“11#墩第三阶段第一次完成”,指挥人员回复“明白”。
二、落梁时间时间为两天。
三、施工人员安排四、施工操作落梁操作从10#—12#墩依次进行,均操作一次后从12#-10#墩进行下一循环。
2024年钢箱梁顶推施工方案
2024年钢箱梁顶推施工方案____年钢箱梁顶推施工方案第一章引言1.1 项目背景随着城市交通的日益发展,大型桥梁的修建成为现时代一项重要的任务。
而钢箱梁作为桥梁建设中最常用的梁式结构之一,受到了广泛的关注和重视。
顶推技术是钢箱梁施工中常用的一种方法,能够极大地提高施工效率和质量。
本方案将详细介绍____年钢箱梁顶推施工方案,包括工程背景、施工目标、技术要求、施工步骤、安全措施等内容。
1.2 施工目标本次施工的目标是按照合同要求,在规定时间内完成钢箱梁顶推工程。
同时,要确保施工过程中的安全性,保证工人人身安全和施工设备的正常运行。
在施工质量上,要保证钢箱梁的精度和牢固性。
1.3 技术要求1) 施工时间:根据项目计划,确定施工开始和结束的时间节点。
2) 施工工艺:参照相关规范和标准,选择合适的顶推工艺,确保施工质量和效率。
3) 施工设备:确保施工设备的正常运行,并保证其满足工程要求。
4) 施工环境:确保良好的施工环境,包括地基承载能力和周边环境条件。
第二章施工方案2.1 工程准备1) 初步设计:根据桥梁设计要求,制定初步的施工方案,并在方案中考虑到各种因素,如地质条件、施工环境、交通等。
2) 设计方案评审:将初步设计方案提交给专业评审机构进行评审,并对其进行修改和完善。
3) 施工方案审核:根据评审意见,对施工方案进行审核和优化。
2.2 材料准备1) 钢材采购:根据施工方案确定的规格和数量,进行钢材的采购。
采购过程中要注意保证材料的质量和规格的一致性。
2) 其他材料采购:根据施工需要,采购其他辅助材料,如模板、螺栓、焊条等。
2.3 施工步骤1) 基础处理:清理基础表面,确保其平整和干燥,并进行必要的处理,如修补裂缝和加固。
2) 模板安装:根据钢箱梁的尺寸和形状,制作和安装钢模板。
安装过程中要注意模板的平整度和垂直度,以及模板与基础之间的紧密度。
3) 钢箱梁制作:根据设计要求,对钢材进行切割、焊接和安装,制作出钢箱梁。
钢箱梁顶推施工方案
一、工程概况宁波市福明路(环城南路-兴宁路)跨越铁路宁波东站主桥上部结构采用55+45+220+45+55m 一联双塔双索面斜拉桥,采用半漂浮体系,主梁采用混合主梁,两侧边跨预应力混凝土箱梁长109.4m ,中跨钢箱梁长201.2m (含钢混结合段长度),在钢箱梁与预应力混凝土箱梁相交位置放置2m 长的钢混结合段。
根据构造、运输及施工架设的需要,中跨钢箱梁划分为A 、B 和钢-混结合段共3种梁段。
跨铁路宁波东站主桥中跨上跨宁波东站多条股道,其中4、5、II 、I 、3线路已运营,8、6线路于近期开始停运改造成站台,图中D3~D15和新建线路将于近期实施。
为了减少上部结构施工对桥下铁路运营的影响,保证施工及行车安全,福明路跨铁路宁波东站立交桥主桥中跨钢箱梁采用顶推法施工。
二、顶推施工总体方案和主要步骤1、总体方案和原理钢箱梁采用柔性墩多点顶推法施工,在主跨布置安装顶推平台和临时墩,并在其上布置滑道。
在平台上逐段焊接,用多点多台连续千斤顶同步张拉钢绞线使钢箱梁逐段向前滑移,循环作业使钢箱梁到达设计位置。
钢箱梁顶推重量约为13.05t/m 。
钢箱梁在工厂生产,经公路运输至施工现场,全部节段均在支架平台上拼装、顶推,逐步顶推到位。
工艺流程图如下:施工准备顶推安装平台施工临时墩施工钢箱梁、导梁制造运输安装顶推装置铺设墩顶滑道装导向纠偏装置箱梁横移至桥轴线拼装钢梁于台座上,检查焊接质量前端拼接导梁安装梁底锚具、钢绞线和侧限预紧拉索启动泵站、调压顶推测量、调整,落梁于临时墩测量同步监控继续拼装、顶推余下段各梁段顶推到位拆除2#临时墩顶推施工工艺流程图顶推施工过程采用多点多台ZLD100型自动连续千斤顶。
2、主要步骤钢箱梁顶推施工过程主要分为以下几个步骤: a 、施工临时墩和顶推安装平台基础 b 、钢箱梁和导梁工厂加工后运到施工现场 c 、现场拼装导梁d 、现场组拼1-10#节段钢箱梁,连接钢导梁与1-10#节段钢箱梁;钢箱梁前行30m ,导梁跨越1#临时墩。
公路桥梁钢箱梁顶推施工方案
公路桥梁钢箱梁顶推施工方案1工程概况某公路桥梁跨越高速公路地段设计为四跨一联单箱单室的钢梁,其中C 桥跨径布置为(20+32+34+25)m,钢箱梁与线路呈135°交角,钢梁顶板宽度10.5m,底板宽度5.5m,底板水平,箱梁中心线处梁高1.8m,顶板设有6%横坡。
钢箱梁地段平曲线半径R=240m,竖曲线半径R=1850m,左侧纵坡3.078%,右侧纵坡4.000%,竖曲线顶点位于本联箱梁中间。
桥梁各孔跨分别设置2、9、11mm及6mm的拱度,拱度线形为圆曲线。
钢箱梁中心线与线路中线相距1.75m。
钢箱梁在工厂加工时分11段,其中第一段长10.472m,最后一段长10.265m,其余段均为9.22m。
2顶推方案2.1在安装平台上首先安装下滑道,箱梁起吊到位后安装上滑道后再落梁调整对位、焊接,在焊缝探伤合格后实施顶推。
初始顶推前应进行悬臂后各工况受力分析计算,如出现不平衡时即进行压重。
根据钢箱梁自重计算,三段梁不需压重,拼装两段梁则需压重。
2.2再顶推前实施全面检查,各临时墩设立水准点以便观测沉降,钢绞线实施预拉,电路完好,通讯设备正常,操作人员到位,跟踪监测人员到位,顶推工况拉力计算完成。
各点顶推力基本按设计控制,摩阻系数按10%计算。
2.3准备开始顶推,实施点动两到三次,以检查顶推全部设施是否正常。
2.4实施多点顶推。
导梁未到达B墩前(已到A墩),在A墩和安装平台用四台水平千斤顶同时顶推;到达B墩后,由安装平台及A、B墩六台水平千斤顶共同顶推,到达D墩后,实施。
2.5点顶推。
顶推时启动主控台按钮,各点同时加力直至箱梁开始滑动。
当摩阻增大时系统能自动调节而使拉力增大,以保证滑移速度均匀。
各点拉力可根据各支点反力计算,与泵站油压表相比较,以便分析临时墩受力状况。
顶推过程中实行总体控制,统一指挥,用对讲机联系。
3顶推施工工艺及方法3.1轮箱纵移施工工艺3.1.1纵移轨道铺设在老桥路基上铺设轨道,轨距3.2m,用P50钢轨,轨道下用1.25m短枕木,间距80cm,每10m设轨距拉杆一道。
宽幅钢箱梁桥顶推施工方案
宽幅钢箱梁桥顶推施工方案一、概述宽幅钢箱梁桥是一种常见的桥梁类型,其特点是桥面较宽,能够容纳多个行车道。
梁体采用钢箱梁结构,具有较高的承载能力和抗震性能。
在施工过程中,顶推技术被广泛应用于宽幅钢箱梁桥的梁体安装工程中,本文将对宽幅钢箱梁桥顶推施工方案进行详细介绍。
二、施工准备工作1. 材料准备在进行宽幅钢箱梁桥顶推施工之前,需要对所需材料进行充分准备。
主要材料包括:•钢箱梁:根据设计要求预制的钢箱梁,具有一定的强度和刚度。
•支撑系统:包括支撑架、临时桥台等,用于支撑和稳定钢箱梁在顶推过程中的安全施工。
•润滑材料:用于减小顶推过程中的摩擦阻力,提高施工效率。
2. 设备准备进行宽幅钢箱梁桥顶推施工还需要准备相应的设备,主要包括:•起重机:用于梁体的吊装和安装。
•推力装置:用于提供推力,推动钢箱梁沿桥墩顶推前进。
•液压千斤顶:用于调整和支撑钢箱梁的位置和高度。
3. 施工人员准备除了材料和设备的准备外,还需要组织一支专业的施工人员团队。
人员组成应包括:•施工队长:负责全面组织、协调和指导工程施工。
•起重机操作员:负责梁体的吊装和安装工作。
•推力装置操作员:负责推力装置的操作和控制。
•施工工人:负责辅助作业和施工工作。
三、施工步骤1. 桥墩准备在进行顶推施工之前,首先需要进行桥墩的准备工作,包括:•清理桥墩上的杂物和积水。
•检查桥墩的垂直度和强度,确保其满足安装要求。
2. 钢箱梁吊装将起重机吊装钢箱梁至桥墩上方并进行定位,确保梁体与桥墩之间的间隙符合设计要求。
校准梁体的水平度和位置,确保其安装正确。
3. 梁体固定在钢箱梁两端和中间段进行固定,确保梁体在顶推过程中不会产生位移。
可以使用临时支撑架和临时桥台等工具进行固定。
4. 润滑处理在顶推区域的桥墩和梁体接触面上涂抹润滑材料,以减小摩擦阻力,提高施工效率。
5. 顶推施工使用液压推力装置对钢箱梁进行顶推,将其沿桥墩逐步向前推进。
在推进过程中,需要根据实际情况进行调整和控制,确保顶推施工的顺利进行。
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钢箱梁顶推施工方案(正式)Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.编订:__________________单位:__________________时间:__________________Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号:KG-AO-1547-54 钢箱梁顶推施工方案(正式)使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。
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一、工程说明第3联采用(30.5+50+30.5)m的连续钢箱梁,全长111m,钢箱梁为单箱五室等截面箱型断面,采用全焊接结构,顶板设2%双向斜坡,底板水平,外腹板采用斜腹板,箱梁全宽为18.5m,中心线处梁高为1.81m(箱梁外侧),箱梁桥面两侧外挑悬臂长 1.5m,悬臂端部高0.2m。
钢箱梁设计纵向划分11个节段,其中13米长标准节段横向又分为5大片+2个挑臂。
(图一、分段划分图)由于第3联50m跨刚好跨跃交通要道长丰桥,为减轻钢箱梁施工对交通的影响,现采取钢箱梁顶推施工方法,即布置安装顶推平台和临时墩,并在其上布置滑道,在平台上逐段焊接,安装千斤顶使钢箱梁逐段向前滑移,循环作业使钢箱梁到达设计位置。
钢箱梁顶推重量约8.6t/m。
二、钢箱梁顶推施工特点1、顶推长度较短。
全长110米的钢箱梁,顶推部分为44m,其它均为直接采用汽车吊按装。
2.、钢箱梁顶推采用一端顶推,临时墩设计时每个临时墩均能承受一定的水平力。
为保证顶推施工的顺利进行,应控制好平台上的拼装线形,尽量减少由于线形误差产生的次内力。
3、钢箱梁在顶推过程中能承受较大的拉应力和局部压应力。
三、顶推施工方案(一)顶推施工布置说明:1、顶推平台设置根据全桥总体施工安排及设计要求,钢箱梁顶推施工采用一端由大里程向小里程方向顶推,顶推跨度50米,顶推平台设于10号墩两边,钢箱梁顶推平台为沿顺桥向设置的4排钢管立柱,横向采用H型钢连接,纵桥向采用H型钢和角钢连接搭设顶推平台(图二、整体示意图)。
钢箱梁运至工地现场10号墩附近,由汽车吊机起吊至钢箱梁顶推平台上进行组装、焊接和顶推。
2、顶推临时墩设置:根据钢箱梁顶推施工跨径。
共设3个顶推临时墩,最大顶推跨度为14.3米。
每个临时墩由3个4管格构柱组成,格构柱之间采用H型钢连接,使成整体受力。
3、顶推滑道横向布置:钢箱梁顶推时采用2条滑道,滑道位置设在的内侧第二块纵腹板下方位置,两滑道中心距离为10.14米。
顶推平台及临时墩横桥向心位置根据滑道位置进行布置。
4、钢导梁设置:钢导梁设计长度为15米,采用钢板焊接制成。
导梁采用箱形断面设计,导梁与钢箱梁端部及导梁节段之间均采用螺栓连接,其中底板螺栓受拉,采用高强螺栓,其他部位螺栓为普通螺栓,按受剪控制设计。
施工时所有螺栓均应拧紧,保证共同受力。
(二)钢箱梁顶推施工说明1、顶推线型控制要求:根据顶推梁设计图,钢箱梁全长在成桥状态为竖曲线,纵断面为R=1300米的竖曲线上,顶推施工前测好箱梁标高,以保证成桥线型。
2、钢箱梁顶推系统设置(1)顶推滑道及滑板:钢箱梁顶推400×300H型钢作为滑道,聚四氟乙烯压板作为滑板,滑板宽度按120mm制作,这种滑板具有承载力高,摩阻力小的特点,为减小顶推过程中摩阻力,在滑板与不锈钢板之间涂硅脂,单个滑道在临时墩及顶推平台上由两根400×300H型钢与角钢焊接而成滑道梁,型钢顶板厚度δ=18mm,上贴δ=3mm不锈钢板,滑道宽为120mm,主墩及临时墩墩顶滑道长度81.25米。
(2)顶推装置钢箱梁顶推装置由水平液压千斤顶、升顶装置、和定位挡板组成,均布置在滑倒梁上。
其中升顶装置与滑导梁采用螺栓联接,固定在滑道上,根据顶推需要,部分滑导梁上均布螺栓,以便于安装升顶装置。
定位挡板卡在箱梁纵腹板与底板上,液压千斤顶水平布置在中间位置,为防止千斤顶横向滚动,在千斤顶下方设置托架,以其到固定作用。
详见图:(图三.顶推装置示意图)(3)纠偏系统由两个滚动轴承和1块钢板用螺栓连接组成。
安装在滑导上,与箱梁底板焊接,梁段顶推时,两个滚动轴承卡在倒梁翼缘上,向前移动,以控制梁段线型。
纠偏系统详见图:(图三.顶推装置示意图)(4)、钢箱梁顶推施工步骤详见:(图四.顶推施工步骤图)3、顶推施工注意事项(1)顶推系统使用前应认真调整好行程开关的位置,系统电源质量应予保证。
(2)必须保证油液的清洁干净。
必须经常过滤油液,保证过滤精度不低于20um,并定期更换油液。
(3)每次顶推,必须对顶推的梁段中线和各滑道顶的标高进行测量,并控制在允许范围以内:A、导梁中线偏差不大于5.0mm;B、梁体中线偏差不大于5.0mm;C、下滑道面应顺滑流畅(4)四氟滑板两面均应保持清洁,顶推时四氟板面必须朝下。
(5)顶推过程中若发现顶推力骤升,应及时停止并检查原因,特别是检查四氟板。
(6)每节段开始顶推时,先推进5cm,立即停止,回油,再推进5cm,再停止,回油,为此反复两三次,以松动各滑动面并检查各部分设施,然后正式顶推。
(7)顶推时,应派专人检查导梁及箱梁,如果导梁构件有变形、螺丝松动、导梁与钢箱梁联结处有变形或箱梁局部变形等情况发生时,应立即停止顶推,进行分析处理。
4、顶推过程中控制重点(1)位移观测:位移观测主要是梁体的中线偏移和墩顶的水平、竖向位移,在顶推过程需用千斤顶及时调整。
墩顶位移观测非常重要,根据设计允许偏位作为最大偏位值,换算坐标,从施力开始到梁体开始移动连续观测,一旦位移超过设计计算允许值则立即停止施力,重新调整各千斤顶拉力。
(2)施加顶推力:顶推力的大小是根据摩阻的大小自行调节的,并通过油表来反应,千斤顶使用之前按要求进行校定,油表应进行标定。
每工况下施加顶推力时,先将各个墩上的千斤顶逐步加力至计算的顶力,如梁体仍不能向前移动,则可将顶推平台或主墩上的顶力加大至该墩允许的最大顶推力(箱梁在该墩的摩阻力加该墩允许的最大水平力),此时应按上述第2条的要求进行墩顶位移观测。
如施加到最大顶推力时梁体仍未能移动,则应进行检查,研究调整顶推力后方可进行继续顶推。
(3)滑板的更换:顶推过程中必须使用表面光洁、无破损的滑板,顶推时各支点应有专人检查更换。
(4)顶推到最后梁段时要特别注意梁段是否到达设计位置,须在温度稳定的夜间顶推到最终位置,并根据温度仔细计算测定梁长。
(5)最后一次顶推时应采用小行程点动,以便纠偏及纵移到位。
5、顶推安全质量注意事项箱梁起吊时要仔细检查吊钩吊点是否牢实。
起吊龙门吊机吊梁行走时应保持两边走行同步、缓慢、匀速。
箱梁在起吊、运输、安装时应注意保护梁面完好,不得随意钻孔、碰撞、破坏油漆层,严禁机油泄露到钢梁表面。
箱梁在安装时顶面周边应设防护栏,顶推后不能随意向下丢弃杂物,以免砸伤船只及船员。
箱梁在顶推时悬臂端尽量不放杂物不站人,以减少箱梁受力。
各临时墩操作人员应严格服从中心控制台指挥,并严格按照工艺步骤及技术交底进行操作。
各临时墩及主墩顶周边设栏杆,操作人员应带救生设备。
箱梁起吊遇六级以上大风时停止作业。
6、顶推施工安全质量保证措施(1)建立安全质量保证体系项目经理项目总工程师箱梁顶推施工作业队工程技术部监测组调度室顶推施工队现场技术组试验室测量室安质室(2)建立安全质量检查监督制度1)、实行项目经理、总工程师负责制。
2)、实行自检、互检、项目部复检三级检查制度。
3)、严格按照项目部制定的《项目管理办法》中的技术管理细则及安全质量管理办法执行。
4)、对顶推施工进行全面技术交底,在施工各阶段及重点部位也要组织技术交底,并组织现场管理人员及施工人员认真学习,使得上岗人员了解施工的各道工序及技术要点、难点,从而把工作做好。
5)、实行承包责任制,制定严格的奖惩制度,以提高施工人员的积极性及加强责任感。
6)、以质量为标准,以施工进度为依据。
项目部按月组织考评,并按时按章兑现奖罚。
(3)、加强现场监控1)、测量组实时监测顶推过程中钢箱梁线型及临时墩位移,并及时调整。
2)、严格按照现场监测监控单位提供的计算数据进行顶推操作。
4、开展全面质量管理活动1)、顶推施工成立一个专职小组,跟踪顶推作业,及时监督分析顶推施工中存在的问题,及时制定改进措施。
2)、项目部定期组织大型安全质量进度分析会,及时找处安全质量存在的隐患,并制定解决方案。
3)、严格按照施工设计图、施工规范和施工工艺进行施工。
4)、严格执行各工序签证手续,并进行整理、保存。
7、劳动力组织钢梁顶推施工项目部负责人由1名项目副经理担任,技术负责人由1名工程师担任,并有施工员6人,安全员1人,值班技术人员2人,负责生产安排、质量监控、检查签证、安全检查。
施工队主要有装吊工、钳工、电工、电焊工、测量工等,负责各工序具体施工。
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