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隧道工程二次衬砌专项施工方案
隧道工程二次衬砌专项施工方案一、前言隧道工程在施工过程中,为了确保隧道的结构安全和稳定性,需要进行二次衬砌工程。
二次衬砌工程是指在隧道初次衬砌完成后,对部分或全部衬砌进行修复或重建的施工。
本文将就隧道工程二次衬砌专项施工方案进行系统的介绍和讨论。
二、施工前准备在开始二次衬砌工程之前,需要做好以下准备工作:1.对隧道原始衬砌进行全面检查,确定需要进行二次衬砌的区域和范围;2.制定详细的施工方案,包括施工方法、工期安排、材料及设备准备等;3.安排专业的施工人员和工程队伍,确保施工人员具备相关的专业技术能力;4.确保施工现场的安全措施到位,保障施工人员的安全。
三、施工流程二次衬砌工程的施工流程一般包括以下步骤:1.清理隧道原始衬砌:清理掉隧道原始衬砌表面的杂物和残渣,为之后的施工工作做好准备;2.准备模板:根据需要衬砌的区域和尺寸,制作相应的模板,用于定位和引导衬砌;3.混凝土浇筑:按照设计要求,将混凝土浇筑到需要衬砌的区域,确保衬砌的质量和强度;4.养护:对衬砌进行适当的养护,以确保混凝土的强度和稳定性。
四、施工质量控制在二次衬砌工程的施工过程中,需要严格控制质量,确保衬砌的承载能力和稳定性。
为此,可以采取以下控制措施:1.严格按照设计要求和施工方案进行施工,避免出现偏差和错误;2.对混凝土原材料进行检验,确保满足相关标准和要求;3.对衬砌的厚度和强度进行检测,确保达到设计要求;4.定期进行施工质量检查,及时发现和纠正问题。
五、总结隧道工程二次衬砌专项施工是隧道施工中的重要环节,直接影响隧道的使用安全和寿命。
通过本文的介绍,相信读者对隧道二次衬砌施工有了更深入的了解。
在实际施工中,需要严格按照施工方案和质量要求进行操作,确保施工质量和安全。
只有这样,才能保障隧道工程的可靠性和稳定性。
隧道二次衬砌施工方案设计
隧道二次衬砌施工方案设计
1.材料选择:
(1)材料的强度和耐久性:选择抗压强度高、抗冻性好、耐腐蚀等
材料,如高强度混凝土、防水混凝土等材料。
(2)施工工艺:选择适合施工工艺的材料,如喷射混凝土、预制片等。
(3)环保性:选择对环境污染较小的材料,如水泥、砂浆等。
2.施工工艺:
(1)清理表面:将初次衬砌表面的杂物和不牢固的部分清理干净,
以保证二次衬砌的结构稳定性。
(2)涂覆防水层:隧道二次衬砌的防水层是保证隧道长期使用的重
要环节,可以采用喷涂或涂刷方式进行涂覆。
(3)施工回填:将混凝土或预制片等材料倒入隧道内,填充隧道墙
壁和顶部的空隙,形成二次衬砌。
(4)养护:施工完成后,对二次衬砌进行养护,保证材料的强度和
稳定性。
3.质量控制:
(1)材料检测:对使用的材料进行抽样检测,检查材料的抗压强度、抗冻性、耐腐蚀性等指标是否符合要求。
(2)施工现场检验:对施工过程中的关键节点进行检验,如防水层
的涂覆厚度、二次衬砌材料的配合比等。
(3)质量监控:在施工过程中安排专人进行质量监控,及时发现和
解决质量问题,确保施工质量。
(4)验收评估:施工完成后进行验收评估,对二次衬砌的结构强度、防水效果等进行检验,确保达到设计要求。
综上所述,隧道二次衬砌施工方案设计需要考虑材料选择、施工工艺
和质量控制等方面的因素。
只有在选择适合的材料、运用科学的施工工艺
和严格的质量控制措施下,才能确保隧道二次衬砌工程的质量和安全性。
隧道二次衬砌施工
隧道二次衬砌施工一、二次衬砌混凝土施工目前,隧道二次衬砌施工大多采用仰拱超前,墙、拱随后由下至上整体浇筑的施工顺序。
边墙基础高度的位置(水平施工缝)应避开剪应力最大的截面,并按设计要求做好防水处理。
二次衬砌混凝土应采用具有自动计量装置的拌和站集中拌和,混凝土输送罐车运输,轨道自动行走液压起臂整体模板衬砌台车、混凝土输送泵车灌注的方法进行。
隧道内的混凝土施工比露天的混凝土施工有一定的难度,拱部混凝土浇筑和捣固,衬砌背后空洞的回填都是重点,要做到“内实外美”,需要严格按照施工工艺施工。
1.模板类型与选择隧道内常用模板类型有整体移动式模板台车、分体移动式模板台车、拼装式拱架模板。
(1)整体移动式模板台车:主要适用于全断面一次开挖成形或大断面开挖成形的隧道衬砌施工中。
它采用大块曲模板、机械或液压脱模、背负式振捣设备集装成整体,并在轨道上走行,有的还设有自行设备,从而缩短立模时间,墙拱连续灌注,加快衬砌施工速度。
整体移动式模板台车生产能力大,可配合混凝土输送泵联合作业,是一种先进的模板设备。
但其尺寸较固定,可调范围小,影响其适用性,且一次性设备投资较大。
(2)分体移动式模板台车:这种台车将走行机构与整体模板分离,一套走行机构可以解决几套模板的移动问题,既提高了走行机构的利用率,又可以多段衬砌同时施作。
(3)拼装式拱架模板:拼装式拱架模板的拱架可采用型钢制作或现场用钢筋加工成桁架式拱架。
为便于安装和运输,常将整榀拱架分解为2~4节,进行现场组装;为减少安装和拆卸工作量,可以做成简易移动式拱架,即将几榀拱架连成整体,并安设简易滑移轨道。
拼装式拱架模板的一次模筑长度,应与围岩地质条件、施工进度要求、分离生产能力以及开挖后围岩的动态等情况相适应。
一般分段长度为2~9m,松软地段最长不超过6 m。
拼装式拱架模板灵活性大,适应性强,尤其适用于曲线地段。
因其安装架设较费时费力,故生产能力较模板台车低,在中小型隧道及分部开挖时使用较多。
二次衬砌施工方案(工程模版)
二次衬砌施工方案第一章:二次衬砌施工概述一、施工依据1、公纪区间暗挖隧道衬砌断面图S.QJ-232-01-022、地下铁道工程施工及验收规范GB50299-19993、钢筋焊接及验收规程JGJ 18-964、混凝土结构工程施工及验收规范GB 50204-925、地下防水工程施工及验收规范GBJ208-836、地下工程防水技术规范GBJ108-877、施工合同中通用、专用技术条件有关条款8、类似工程的施工经验二、工程概况****。
衬砌为复合式衬砌,全封闭防水。
衬砌断面形式为:单线隧道4种、双线隧道4种、喇叭口隧道4种、渡线隧道1种,共计二次衬砌设计为承受全部静水压力和30%的围岩变形压力。
按Ⅶ度地震裂度设计,混凝土结构最大裂缝长短期效应组合宽度允许值为0.3mm。
明暗挖结构衔接部位设置变形缝,缝宽不大于20mm。
区间隧道防水等级为二级,初支背后围岩充填注浆;初支喷混凝土层与二次衬砌间全断面设置防水板,边墙两侧下端的防水板背后设纵向弹簧盲管各一道,并每隔45m由横向泄水管引排入洞内侧沟。
二衬混凝土防水等级为抗S8。
洞内设双侧水沟,排水纵坡大于3‰,衬砌结构的变形缝处设橡胶止水带,施工缝处设钢板腻子止水带。
单线正线拱形隧道内净宽:直线段5200mm ,曲线段5300mm。
单线联络线隧道内净宽:直线段5200mm,曲线段5600mm。
本区间隧道结构布置复杂,衬砌类型多,不同宽度衬砌结构间连接接点多,当接点处两端结构宽度的差值>0.6m时,采用接头墙或挡头墙以错台形式连接,当接点处宽度值≤0.6m时,采取在接点前后1.0m范围内顺接。
连接处不设变形缝,初支及二衬钢筋作连接处理。
明、暗挖隧道分点外约2m位置设变形缝。
三、施工方案总体安排及要求1、施工顺序(1)、1号竖井施工顺序左线:左线单线166.81m,采用6m台车衬砌。
衬砌起始里程ZDK14+070,向小里程方向回衬。
台车由二号井该处接手。
右线:a、右线单线86.81m,采用6m排架衬砌。
隧道二次衬砌施工方案
隧道二次衬砌施工方案一、仰拱及填充1、仰拱超前于二次衬砌施工,仰拱、填充采用搭设移动式栈桥进行施工,一次施工长度12m。
第一步:栈桥安装就绪,允许各种车辆通过,准备桥下仰拱作业。
第二步:桥下仰拱作业,各种车辆正常通过,桥下桥下互不干扰。
第三步:仰拱施工结束,坡桥在液压油缸作业下升起,离开地面,同时行走轮下降,行走轮接地后油缸继续伸长,行走轮逐渐将整个栈桥撑起。
第四步:启动行走电机,行走轮旋转,带动栈桥向前移动,栈桥行走12米。
第五步:栈桥行走到位后,行走轮支撑油缸收缩,当栈桥完全由栈桥桥墩支撑时停止,此时放下坡桥,完成栈桥准备工作。
2、具体操作:先使用挖机清理施工段的大部分底碴,搭设栈桥,栈桥底面高度比已施工的仰拱填充面高20cm,然后人工清理隧底、检查断面尺寸及标高、安装栈桥的支承墩和仰拱填充砼的端头模板,模板采用钢模,灌筑砼。
砼集中拌合,泵送砼入模。
3、仰拱全断面一次浇灌完成后,填充砼采取罐车直接运到施工地点卸料浇注,插入式捣固棒进行捣固。
4、仰拱砼所采用的水泥、外加剂必须符合技术规范的规定。
仰拱砼所采用细骨料、粗骨料、砼中氯离子含量、矿物掺合料、砼中的总碱含量、砼拌和用水、配合比设计的检验以及抗压强度试件取样、留置及强度等级的检验应符合技术规范的规定。
5、仰拱厚度及各部尺寸应符合设计要求,并采用无损检测法进行检测。
6、仰拱拱座与边墙及水沟连接应符合设计要求,拱座应与墙基同时浇筑。
施作仰拱砼前应清除隧底虚碴、淤泥积水和杂物,超挖部分应采用同级砼回填。
7、仰拱砼应分段连续浇筑,一次成型,不留纵向施工缝。
8、仰拱表面应平顺,确保水流畅通,不积水。
9、仰拱施工后应及时施作填充和铺底,顶面高程和坡率应符合设计要求。
二、拱墙说明:1、Ⅴ级围岩二次衬砌与开挖掌子面距离一般为20米;2、Ⅳ级围岩二次衬砌与开挖掌子面距离一般为40米;3、Ⅲ、Ⅱ级围岩二次衬砌在围岩收敛后施作;4、在施作带仰拱的二衬时,先浇筑仰拱,再整体浇筑洞身拱墙二衬砼;1、拱墙二次衬砌采用全断面衬砌台车施工,为便于全断面二次衬砌台车施工,在仰拱(填充)施工后应先施做矮边墙,为美观考虑,矮边墙与二次衬砌边墙的接缝控制在水沟盖板底面高程。
隧道二次衬砌(首件施工方案)
1、编制依据1.1、岳武高速公路安徽段两阶段施工图设计文件。
1.2、《公路工程质量检验评定标准》JTG F80/1-2004。
1.3、《公路施工技术规范》JTG F60-2009。
1.3、实施性施工组织设计。
1.4、现有的施工技术水平、施工管理水平和机械设备配备能力。
2、编制原则2.1、优先考虑安全、质量的原则。
精心组织施工,合理安排工序,确保无安全、质量事故发生。
2.2、在施工方案中,坚持施工技术先进、施工方案可行、重信誉守合同、施工组织科学合理、按期优质安全高效、不留后患。
2.3、采用大型机械化配套快速施工技术,无轨运输,开挖先行,仰拱及回填紧跟,确保基底不受破坏。
拱墙施工方案编制做到施工总体部署和分项工程施工组织相结合、重点工程和一般工程相结合,重点突出、内容全面。
3、工程概况3.1、主洞工程概况岳西至武汉高速公路安徽段全长46.235km,是连接湖北省英山县S5高速路的一部分。
第八标段位于安徽省岳西县境内,标段起于河图镇西北侧,起点桩号K29+914(ZK29+920),线路经小铺村、司空山脉,终于白帽镇余祠堂附近,终点桩号K35+100,线路全长5.186km。
隧道围岩级别分类见表3-1所示。
表3-1 隧道围岩级别分类表序号隧道名称起讫桩号(本标段)长度(m)Ⅲ级围岩长度/%Ⅳ级围岩长度/%Ⅴ级围岩长度/%洞门形式1 司空山隧道左线ZK31+690~ZK34+034 2344 2060m/87.88% 100m/4.27% 184m/7.85% 削竹式2 司空山隧道右线K31+606~K34+040 2434 2060m/84.63% 110m/4.52% 264m/10.85% 削竹式隧道主洞内轮廓为三心圆曲边墙结构,上半圆半径为555cm,隧道总高度为7.28m,总宽度为10.77m,设计时速80km/h。
隧道洞口段结合地形、地质条件设置明洞,其余均按新奥法原理设计,采用柔性支护体系结构的复合式衬砌,即以系统锚杆、喷射砼、立型钢钢架等为初期支护,模筑砼或钢筋砼为二次支护,并在两次衬砌之间铺设PVC防水板+无纺布。
贵广铁路某隧道二衬施工方案
贵广铁路某隧道二衬施工方案一、背景介绍贵广铁路是连接贵州和广东两省的重要铁路干线,其中的某隧道作为铁路线路的重要构成部分,对铁路运输起着关键作用。
为确保隧道运行安全和效率,现提出针对该隧道的二衬施工方案。
二、施工方案1. 施工目标本次施工的目标是对某隧道内部进行二次衬砌,以增加隧道的结构强度和防水性能,保障隧道的长期安全运行。
2. 施工内容•材料准备:购买符合国家标准的混凝土和钢筋,确保质量可靠。
•人员组织:组建专业施工队伍,包括工程师、技术工人等。
•施工准备:清理隧道内部,确保施工场地整洁。
3. 施工步骤•测量布置:根据设计要求确定二次衬砌的位置和尺寸。
•模板搭设:搭建合适的模板,确保二次衬砌的准确度。
•混凝土浇筑:将预先准备好的混凝土浇入模板中,注意工艺方法和质量控制。
•钢筋加固:根据设计要求,在混凝土中加固钢筋,提高结构强度。
•养护善后:对施工后的二次衬砌进行养护,并做好施工记录和整理工作。
三、质量控制1. 质量监督•现场监督:安排专业人员对施工现场进行监督,及时发现和解决问题。
•质量检测:对施工过程中的关键节点进行质量检测,确保符合设计要求。
2. 安全防护•施工安全:严格遵守安全操作规程,保障施工人员的安全。
•材料检查:对施工材料进行检查,杜绝劣质材料的使用。
四、效果评估根据施工结束后的实际情况,对二次衬砌的质量和效果进行评估,检验施工方案的实际效果与设计要求的符合程度。
五、总结贵广铁路某隧道二衬施工方案的实施将有效提升隧道的结构强度和防水性能,确保隧道的安全运行。
通过严格执行施工方案、加强质量控制和安全防护,实现施工目标,为贵广铁路的运行贡献力量。
隧道工程二次衬砌专项施工方案
目录1、编制依据 (1)2、编制原则 (1)3、设计概况 (1)4、施工准备 (3)5、总体施工方案 (6)6、施工顺序及施工工艺 (7)6.1施工顺序 (7)6.2防排水施工工艺及方法 (8)6.2.1施工工艺流程 (8)6.2.2断面检查 (8)6.2.3防水层施工 (8)6.2.4排水盲管 (13)6.2.5施工缝、变形缝施工 (15)6.2.6止水带施工 (16)6.3衬砌钢筋施工 (17)6.3.1钢筋型号及层间距 (17)6.3.2原材料的验收和管理 (17)6.3.3调直、切断和弯曲 (17)6.3.4钢筋连接 (19)6.3.5钢筋安装 (19)6.3.6综合接地 (19)6.3.7隧道内初支接地设置 (20)6.3.8接地端子设置 (20)6.3.9综合接地施工注意事项 (20)6.3.10接触网预留槽道设置 (21)6.4模板台车定位 (21)6.5二次衬砌混凝土浇筑 (23)6.6拱顶带模注浆 (25)6.7综合洞室的衬砌 (25)6.8隧道工程施工质量通病控制和防治措施 (25)7、施工人员、机械、物资材料安排 (28)7.1施工人员安排 (28)7.2主要施工机械设备安排 (29)7.3物资材料计划安排 (29)8、质量保证措施 (30)8.1技术保证措施 (30)8.2制度保证措施 (31)9、施工安全技术保证措施 (32)10、环境保护、水土保持措施 (34)11、文明施工保证体系及保证措施 (35)11.2文明施工目标 (35)11.2文明施工保证体系 (35)11.3文明施工保证措施 (36)新建张家界经吉首至怀化铁路ZJHZQ-7标隧道工程二次衬砌专项施工方案隧道工程二次衬砌专项施工方案1、编制依据 (1)新建铁路张吉怀经吉首至怀化铁路站前工程施工图ZJHZQ-7标隧道施工图纸;(2)新建铁路张吉怀经吉首至怀化铁路站前工程施工图ZJHZQ-7标《时速350公里双线隧道复合式衬砌参考图 》(张吉怀隧参01);(3)《铁路隧道设计规范》 (TB10003-2016);(4)《高速铁路隧道工程施工质量验收标准》TB10753-2010;(5)《铁路隧道工程施工安全技术规程》TB10304-2009;(6)《高速铁路隧道工程施工技术规程》Q/CR9604-2015;(7)中铁上海局张吉怀铁路实施性施工组织设计;(8)我公司所拥有的人力、机械设备等资源,施工管理水平、工法及科研成果和多年积累的工程施工经验;2、编制原则(1)铁路隧道二衬施工方案根据隧道的设计图纸、洞内围岩级别,选择适宜的方法进行施工;采用新技术、新设备、新方案,做到适用性和先进性相结合,进行技术经济方案的比选,选择最优方案施工;提高施工机械化水平,提高劳动生产率,加快施工进度,确保工程质量。
隧道洞身二次衬砌施工方案
隧道洞身二次衬砌施工方案一、二次衬砌施工概述凤凰山隧道全长范围内共设置七种衬砌类型,分别是:明洞段整体式衬砌为70cm厚C30钢筋混凝土;V级加强复合式衬砌为70cm厚C30钢筋混凝土;Ⅳ级加强复合式衬砌为60cm厚C30钢筋混凝土;Ⅳ级复合式衬砌为50cm厚C30钢筋混凝土;Ⅲ级复合式衬砌为45cm厚C25混凝土;Ⅱ级复合式衬砌为40cm厚C25混凝土;Ⅱ级紧急停车带复合式衬砌为45cm厚C25混凝土。
本隧道除Ⅱ级围岩衬砌段外,其余均设有仰拱,拱墙、仰拱衬砌混凝土均为防水混凝土,抗渗等级不小于S8,仰拱填充为C25普通混凝土。
另外,本隧道人行和车行横通道的二次衬砌均为C25防水混凝土,其中人行横通道根据其所处的不同围岩地段,衬砌厚度分别是:Ⅱ级20cm、Ⅲ级25cm、Ⅳ级30cm;车行横通道位于Ⅱ级围岩地段,其衬砌厚度为30cm,防火门安装段衬砌厚度为40cm。
二、施工方法二次衬砌施工工序比较多,主要有仰拱钢筋混凝土及填充混凝土,边墙基础施工、安装衬砌结构钢筋(Ⅴ级围岩加强段、Ⅳ级围岩加强段和Ⅳ级围岩段)和灌注混凝土。
施工顺序为:监控量测→确定施作二次衬砌→施工准备→测量放线→施作防水板和无纺布→绑扎钢筋(Ⅱ、Ⅲ级围岩段无此工序)→施作止水带(条)→预埋件安装→衬砌模板台车刷脱模剂→模板台车就位→灌注混凝土→脱模→模板台车退出→养护。
1、隧道仰拱及隧洞底混凝土回填超前,拱墙二次衬砌混凝土采用长12.0m 的自行式液压可调式钢模台车整体浇筑。
根据珠海市的相关规定和施工现场的实际情况,本工程采用外购商品混凝土,现场使用容积10.0m3的混凝土运输罐车将混凝土运送到泵送地点,混凝土输送泵泵送入模,插入式捣固器和附着式振捣器捣固混凝土。
对于衬砌仰拱地段浇筑混凝土采用大块钢模板,为了保证在隧道内各种施工车辆的通行,减少仰拱工作面对开挖作业面的影响,仰拱采取分两次施工。
浇筑前将基底松动的石渣、杂物和基坑内积水清除干净,然后安装初期支护的型钢拱架、焊接连接钢筋、铺设钢筋网,经检查合格后喷射混凝土。
铁路隧道二次衬砌专项施工方案
铁路隧道二次衬砌专项施工方案一、工程概况本工程是对铁路隧道的二次衬砌进行专项施工,旨在加固隧道的结构稳定性和安全性。
项目所在地为XX省XX市XX县,隧道全长为XXX米,隧道内部尺寸为XXX米。
本次施工计划共分为以下几个阶段进行:设计准备阶段、材料、设备准备阶段、施工准备阶段、施工阶段和工程竣工阶段。
二、设计准备阶段1.编制施工组织设计方案:根据工程的实际情况,组织专业团队编制施工组织设计方案,详细列出施工方案、施工工序、所需材料及设备等内容。
三、材料、设备准备阶段2.购置设备:根据施工方案的需要,购买相应的施工设备,包括隧道维修车、井架等。
3.安排人员:针对施工所需的人员,确定施工团队的组成,并对人员进行培训,确保施工过程中的安全性和质量。
四、施工准备阶段1.施工场地准备:清理施工场地,确保施工现场整洁并具备施工条件。
2.制定施工方案:根据设计方案,制定相应的施工方案,确定施工的顺序和工序。
3.模板制作:制作符合隧道尺寸的施工模板,以保证施工质量和效率。
五、施工阶段1.二次衬砌施工:根据施工方案,进行二次衬砌的施工工序,包括焊接砼钢筋网、搭建模板、浇注混凝土等。
施工过程中,要严格按照设计文档进行施工,确保质量和安全。
2.环境保护:在施工现场设置防尘设施,防止施工过程中的扬尘污染。
同时,在施工期间,采取相应的环保措施,对废弃材料进行分类处理,确保环境的卫生与安全。
六、工程竣工阶段1.工程验收:对施工的二次衬砌工程进行验收,确保质量符合设计要求。
2.清理现场:清理施工现场,保持施工现场的整洁和安全。
3.编制竣工报告:根据实际施工情况,编制竣工报告,记录施工过程中的情况和相关数据。
以上是铁路隧道二次衬砌专项施工方案的大致内容,具体的操作方法和措施需要根据实际施工情况进行调整和完善。
本方案的目的是确保施工工作的安全性和质量,保障隧道工程的正常进行。
隧道二次衬砌施工方案
隧道二次衬砌施工方案一.编制说明—、编制依据《舟山金塘岛互通至大浦口疏港公路两时期施工图设计第1合同第四册》《公路隧道施工技术标准》(JTG F60-2020 )《公路隧道施工技术细那么》(JTG/T F60-2020 )《公路工程质量查验评定标准》(JTG F80/1-2004)《公路工程施工平安技术规程》(JTJ 076-95 )《实施性施工组织设计》《隧道施工平安专项方案》二.编制目的为了保证石蛋岭隧道二次衬砌的施工平安和施工质量,确保二次衬砌工程顺利施工。
3.适用范围本方案适用于石蛋岭隧道二次衬砌的施工。
二•工程概况工程简介石蛋岭隧道为分离式隧道类型,左线起讫桩号为ZK1+100-ZK1+770,长670 米;右线起讫桩号为K1+116^K1+781 ,长665米。
左右线设计线间距23米,洞口采纳削竹式设计。
2. 瞇道工程地质概况石蛋岭隧道表部覆盖碎石含粘土角砾,下伏基岩为凝灰岩,隧道穿越强~轻风化岩体。
地下水要紧为基岩风化裂隙水,地下水水量贫乏,水文地质条件较简单。
3. 隧道衬砌结构明洞:明洞结构为现浇钢筋混凝土等截面直墙式衬砌结构。
暗洞衬砌结构:暗洞衬砌结构按新奥法原理,采纳复合式支护结构形式。
初期支护以锚杆和钢筋网喷腔组成联合支护体系,二次衬砌采纳模筑腔结构,初期支护与二次衬砌结构之间设防水排水夹层。
二次衬砌采纳C30泵送碇结构,抗渗标号应达到S&三.要紧施工技术方案一.技术参数本合同段隧道有皿、IV、V四种围岩级别,共八种衬砌型式,其中Sma、S5・JQ、S5、S4JQ、S4衬砌类型设仰拱,S3衬砌类型不设仰拱,其分类长度见表3-1隧道衬砌类型表。
衬砌设计参数见表3-2衬砌厚度设计参数表。
表3-1隧道衬砌类型表I表3-2衬砌厚度设计参数表二施工工艺图3・1衬砌施工I艺流程3.排水管施工衬砌背后排水设施有环向4)50软式透水管、边墙纵向盲沟为M00HDPE打孔波纹管、横向4)5OHDPE排水管。
(完整版)二次衬砌施工方案.
1、二衬衬砌与掌子面施工距离
2、二次衬砌施工要求
3、二次衬砌施工施工组织安排
二、施工准备
1、试验准备
2、物资机械设备准备
3、人员组成
4、测量放样、断面扫描
三、施工工序
四、施工工艺流程
五、施工质量要求
六、施工注意事项
七、各项保障措施
二次衬砌施工方案
一、施工总体方案
1、二衬衬砌与掌子面施工距离
物资部长:材料采购员:
安质部长:专职安全员:
测量队长:
二衬班班长:
支模组8人,组长:
砼组为6人,组长:
钢筋组6人,组长:
4、测量放样、断面扫描
二次衬砌施工前一定要进行断面扫描,确保初期支护不侵入二次衬砌空间,同时台车定位时一定要进行测量确保二次衬砌不得侵入建筑限界。
三、施工工序
施工准备——衬砌钢筋绑扎及焊接(预埋管件及预留洞室)——台车定位——刷脱模剂——模板安装(封堵头)——导管安装——砼输送泵就为——灌注砂浆——浇筑砼——拆模——台车移位——养护
操作人员持证上岗,并能及时处理操作过程出现的故障;泵机与浇筑点要设联络工具,信号明确;
泵送前要先用水灰比为0.7的水泥砂浆湿润导管,需要量约为0.1m3/m。新换节管,应先湿润后接长;泵送过程严禁加水、严禁泵空;开泵后中途不要停歇,并有备用泵机;有专人巡视管道,发现漏浆、漏水及时修理。
四、施工工艺流程
隧道模筑衬砌混凝土灌注采用全液压衬砌模板台车,一次施工长度12m。混凝土在洞外混凝土集中拌合站拌和,混凝土搅拌运输车送运往洞内,混凝土输送泵灌注,机械振捣;钢筋混凝土衬砌灌注前做好钢筋的布设工作,钢筋角隅要加强振捣。
灌注前按图纸规定预留沟、槽、管洞或预埋构件。所有衬砌作业均用HBT60型混凝土输送泵作业。混凝土自模板台车的预留窗口由2台输送泵左右对称同时灌注。由下向上,对称分层,先墙后拱灌注,倾落自由高度不超过2.0米。
隧道洞身衬砌二次衬砌工程施工设计方案
隧道洞身衬砌(二次衬砌)施工方案一、编制依据1、施工过程中引用或参考的主要设计、规范和施工技术规定:1、本项目为车石隧道改建,全长888m,其中隧道长788m,暗洞长773m,明洞15m,暗洞包括:V级围岩39m,IV级围岩(设仰拱)76.2m,IV级围岩(不设仰拱)177.8m,III级围岩480m。
隧道位于直线段,隧道纵断面布置情况为:最大纵坡2.016%,最小纵坡0%,最小竖曲线半径10000m(凸),最大竖曲线半径18000m(凸)。
2、当地交通条件项目所处地经济发达,路网完善,交通运输条件较好。
3、电力、水源供应情况本工程各村均有供电设施和自来水,施工用电可直接与业主和当地政府部门协商解决落实;在各主要工点安装变压器从既有电网接入供电,并配备发电机以备工程施工急用。
施工用水需临时修建水池,接驳自来水或天然山水、雨水使用,生活用水可从附近水厂连接取水。
4、本次施工为隧道洞身衬砌(二次衬砌),围岩衬砌类型采用复合式衬砌,衬砌分类见下表:车石隧道衬砌类型1、根据监控量测反映围岩已经稳定,可进行二次衬砌施工。
2、隧道二次衬砌所需原材料已经储备,并经试验检测合格运输采用汽车运输,确保满足隧道二次衬砌需求。
3、机械、二次衬砌班组人员投入30人已就位,具备进行二次衬砌施工条件,具体人员及机械见下表。
施工人员统计表主要机械设备配备表4、制定了二次衬砌施工工作的安全体系,质量保证措施、环保职业健康保证措施等。
5、测量放线、高程等工作已完成。
6、技术交底已下发。
四、进度计划预计开工日期2010年11月1日,完成2011年4月30日,计划工期180天。
详细进度计划见下表:施工进度计划表1、工程测量对每模二次衬砌,都将在模板台车就位后用经纬仪测量其轴线偏位,用水准仪测量其高程偏差;拆模后也将复测一次。
2、地表水与地下水防治按照“以排为主,防排结合,综合治理”的原则进行。
防、截、排、堵相结合,形成完整的房排水系统,使隧道防水可靠,排水畅通。
隧道二次衬砌施工方案
大主山隧道二次衬砌施工方案编制:复核审核:中铁一局集团有限公司温州市域铁路S1线一期工程SG9标段项目经理部二〇一五年八月目录1工程简介 (3)1.1 编制范围 (3)1.2 编制依据 (3)1.3 工程概况 (3)2作业准备 (3)3技术要求 (3)3.1 二次衬砌步长要求 (4)3.2 二次衬砌施作注意事项 (4)4隧道二次衬砌工艺流程及技术要求 (5)4.1 二次衬砌施作应符合要求 (5)4.2 衬砌施工 (6)4.3 钢筋加工及安装 (6)4.4 模板台车 (11)4.5 混凝土施工 (12)4.6 输送泵施工要求 (14)4.7 耐久性混凝土 (15)5隧道二次衬砌机具设备 (16)6二次衬砌混凝土的施工应满足的条件 (16)7质量要求 (18)7.1 质量验收参照规范 (18)7.2 衬砌质量要求 (18)8安全注意事项 (19)9环境保护 (19)1工程简介1.1 编制范围温州市域铁路S1线一期工程土建施工SG9标段大主山隧道矿山段工程。
1.2 编制依据1.2.1温州市域铁路S1线一期工程土建施工SG9标段施工组织设计1.2.2大主山隧道设计图纸1.3 工程概况大主山隧道矿山段位于温州市龙湾区,隧道附近有环山北路、南洋大道、高新大道等至工程区内,交通条件较为便利。
隧道全长2316.853m,起讫里程为DK31+272.3~DK33+589.153。
最大埋深约200m。
设计为时速120Km的市域铁路单洞双线带中隔墙区间隧道。
隧道V级围岩长度96.853m,IV级围岩85m,III级围岩180m,II级围岩1955m。
2作业准备作业指导书编写后,应在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计,阅读、审核施工图纸,澄清有关技术问题,熟悉规范和技术标准。
制定施工安全保证措施,提出应急预案。
对施工人员进行技术交底,对参加施工人员进行上岗前技术培训,考核合格后持证上岗。
检查水泥标号,质量及其性能是否与设计相符;确定实验配合比;安装调试好二衬台车及其他施工作业机具。
二次衬砌施工方案
中铁十二局集团左黎高速ZL1项目经理部二次衬砌施工方案编制:黄文华复核:张庆华审批:王晋生中铁十二局集团左黎高速公路ZL1项目经理部二零一三年七月一日第一章编制依据1 国家和山西省的法律、法规;2 公路隧道施工技术规范;3 工程招投标文件和施工图纸;4 施工合同文件;阳黎高速公路建管处下发的管理办法;5 实地地质、环境条件、本单位的技术水平,装备能力、管理水平、劳动力调动情况;6 山西省交通运输厅公路建设项目高危工程施工安全强制性要求。
第二章工程概况沐池隧道为双线分离式隧道,进、出口端均为端墙式洞门,隧道建筑限界宽度为10.25米、高度为5.0米,设计行车速度为80km/h。
隧道左线起讫里程为ZK11+560~ZK15+135,全长3576m。
其中Ⅴ级围岩810m、Ⅳ级围岩1206m、Ⅲ级围岩1554m、隧道进口明洞3m、隧道出口明洞3m。
主要工程数量为洞身开挖654735m3、二衬混凝土为69002m3、C20喷射混凝土为30358m3。
第三章二次衬砌施工组织技术方案一、施工准备1、技术准备①组织技术人员认真阅读图纸,对作业队施工人员详细交底。
②对所用材料进行二次检验,选用合格优良材料。
③对桩位进行准确放样并报驻地办进行复核。
2、机械设备准备整体衬砌台车1台(12m)、钢筋切割机1台、钢筋弯曲机1台、电焊机2台、空压机6台,20T吊车1台,输送泵1台(若临时故障不能使用可从其他隧道口临时调用)、50型振动棒6台、混凝土搅运车4台、发电机1台、断面检测仪1台、高压注浆泵1台。
3、主要施工人员配备施工队负责人1名,施工队长1名、技术员1名、安全员1名、质检员1名,钢筋工8名、电焊工4名、普工20名。
管理人员具体情况如下表:姓名职务姓名职务李进兵施工负责人李星测量副队长李宗治技术负责人李世军试验员赵洪雷技术员陈祖镜施工队长朱秉义安全员田晋伟质检工程师二、主要施工方案及工艺1 测量放样施工前,先精确放出隧道中线、法线、并按照设计尺寸调整台车,经监理工程师验收合格后进行混凝土浇筑。
隧道二次衬砌施工组织设计
××隧道二次衬砌施工组织设计一、工程概况××道全长139米,起止桩号为K30+661—K30+800,施工图描述,衬砌类型为Ⅱ类围岩11米,衬砌厚45cm,Ⅲ类30米,厚35cm,Ⅳ类85米,厚30cm,明洞13米。
仰天坞隧道衬砌采用C30水泥砼,该隧道二次衬砌砼方量为4989m3(包括仰拱及中隔墙),钢筋44.7吨,防排水层4553m2。
二、关键施工工艺及质量控制要点(一)量测围岩被开挖后的收敛变化符合设计要求(见附表)(二)关键施工工艺1、中隔墙砼浇注,采用钢模板逐段分层浇注砼;2、左右主洞二衬砼采用全断面模板台车一次性整体浇筑;3、防水层的挂设,专用台车能挂防水布、橡胶板及埋设软式弹簧排水管。
(三)质量控制的要点:1、防排水层施工质量控制要点:⑴先行检查开挖断面尺寸,按照规范规定,填补超挖。
起拱线以上或墙基以上1m的范围要用级砼回填。
基础超挖要用同级砼回填。
凿除欠挖及凸光岩石;⑵防水卷材搭接缝焊接牢固,在专用砼化场地进行精心加工⑶采用无钉法悬挂,紧贴岩面,预留足够的富余量;⑷排水盲管挂设要平顺、紧贴岩面,连接牢固。
2、砼浇筑施工质量控制要点:⑴加强机械的维修保养,确保砼浇筑过程安全;⑵严格控制原材料的质量;⑶严格控制砼配合比,提高砼和易性,保证砼泵送性能稳定;⑷脱模剂要均匀、全面、厚度适中;⑸重点部位(拱圈水平半径以下,施工缝处)加强振捣;⑹拱顶浇筑顺序:由低向高,浇筑完毕保压2分钟,防止拱部砼脱空;⑺加强端部封堵,减少漏浆;⑻拱部及边墙适当预留砼加压变形量;⑼严格掌握钢模台车就位拱顶标高、中线及边墙水平尺寸;⑽保证钢模台车有足够的强度,浇筑过程专人观察台车变形情况,发现异常及时加强支撑;⑾左右边墙交替水平浇筑,防止造成偏压;⑿严格控制钢筋绑扎、就位尺寸,保证砼保护层厚度;⒀拱顶采取φ25多点钢筋临时支撑,防止浇筑下部砼时台车上浮;⒁浇筑过程防止止水带偏离中心,降低止水效果(止水带预埋示意图附后)。
隧道二衬专项施工方案
隧道二衬专项施工方案隧道二衬专项施工方案一、工程概述本次施工是对隧道进行二衬的施工,隧道总长度为XXX米,隧道二衬主要包括衬砌、支护和固结三个部分,具体施工方案如下:二、施工工艺及方案1.衬砌工艺及方案(1)清理地面:对于隧道底部和两侧墙面进行清理,清除杂物和粉尘。
(2)制作模板:根据设计要求,制作好衬砌的模板,模板材料采用优质能承重的材料。
(3)浇筑混凝土:将预制混凝土块按设计要求进行浇筑,确保混凝土质量和均匀度。
(4)养护:对衬砌部分进行充分的养护,保证混凝土的强度和使用寿命。
2.支护工艺及方案(1)钢支撑:采用钢支撑方式进行支护,根据隧道地质情况和设计要求选择合适的支撑材料和型号,确保隧道的稳定性和安全性。
(2)喷浆加固:对于土层较松软的地段,采用喷浆加固技术进行支护,提高土体的强度和稳定性。
(3)预应力锚杆:对于较长隧道,采用预应力锚杆进行支护,增加结构的整体稳定性和承载能力。
3.固结工艺及方案(1)排水系统:设置合理的排水系统,将隧道内的水分及时排出,防止湿度过大对衬砌和支护结构的影响。
(2)通风系统:设置良好的通风系统,保证隧道内的气流畅通,防止有害气体积聚。
(3)防水层:在衬砌之上进行防水处理,以防止地下水渗漏。
三、施工流程及措施1.衬砌施工流程(1)清理地面(2)制作模板(3)浇筑混凝土(4)养护2.支护施工流程(1)钢支撑(2)喷浆加固(3)预应力锚杆3.固结施工流程(1)排水系统设置(2)通风系统设置(3)防水处理四、安全措施1.全面进行安全教育,确保施工人员熟知安全操作规范和逃生预案。
2.安排专人负责施工现场的安全管理,定期组织安全检查,发现问题及时处理。
3.配备完善的施工安全设施,如安全网、护栏等,确保工作人员的人身安全。
4.加强协调与沟通,与其他施工单位保持良好的合作,共同做好施工区域的安全防护工作。
五、环保措施1.施工期间严禁乱倒废弃物,全部收集并按规定进行分类处理。
隧道二次衬砌施工方案设计
隧道二次衬砌施工方案1. 编译说明一、编译依据1.1《舟山金塘岛至打浦口疏港公路二期施工图设计一期合同第4号合同》1.2《公路隧道施工技术规范》(JTG F60-2009)1.3 《公路隧道施工技术规程》(JTG/T F60-2009)1.4 《公路工程质量检验评价标准》(JTG F80/1-2004)1.5《公路工程施工安全技术规程》(JTJ 076-95)1.6《实施建设组织设计》1.7 《隧道施工安全专项规划》2.准备的目的为确保石丹岭隧道二次衬砌的施工安全和施工质量,保证二次衬砌工程的顺利施工。
三、适用范围本方案适用于石丹岭隧道二次衬砌施工。
二。
项目概况一、项目介绍石丹岭隧道是一种独立隧道。
左线起止桩为ZK1+100~ZK1+770,长670米;右线起止桩为K1+116 ~K1+781,全长665米。
左右线间距23米,洞口采用竹剪设计。
2 隧道工程地质概况,隧道穿越强风化岩体。
地下水主要为基岩风化裂隙水,地下水较差,水文地质条件较为简单。
3、隧道衬砌结构3.1明洞:明洞结构为现浇钢筋混凝土等截面直墙衬砌结构。
3.2暗孔内衬结构:暗洞的衬砌结构采用新奥法原理的复合支撑结构形式。
初始支护由螺栓和钢筋网喷射混凝土组成联合支护体系,二次衬砌采用模板混凝土结构,在初始支护和二次衬砌结构之间设置防水排水夹层。
二次衬里采用C30泵送混凝土结构,抗渗标签应达到S8。
三、主要施工技术方案一、技术参数本合同段隧道有Ⅲ、Ⅳ、Ⅴ四种围岩等级,共8种衬砌类型。
其中Sma、S5-JQ、S5、S4JQ、S4衬砌型设有倒拱,S3衬砌型不设倒拱。
长度见表3-1 隧道衬砌类型表。
1.1 衬里设计参数见表3-2 内衬厚度设计参数表。
表 3-1 隧道衬砌类型表表 3-2 内衬厚度设计参数2、施工技术图3-1 衬砌施工流程图3、排水管施工3.1 衬砌后部排水设施包括环向φ50软透水管、侧壁纵向盲沟配φ100HDPE穿孔波纹管、横向φ50HDPE排水管。
隧道工程二次衬砌施工技术方案
一、总体施工方案隧道衬砌通常遵循“仰拱超前、拱墙整体衬砌”的原则,初期支护完成后,为有效地控制其变形,仰拱尽量紧跟开挖面施工,仰拱填充采用栈桥平台以解决洞内运输问题,并进行全幅一次性施工。
仰拱施做完成后,利用多功能作业平台人工铺设防水板,绑扎钢筋后,采用液压整体式衬砌台车进行二次衬砌,拱墙一次性整体灌注施工。
混凝土在洞外采用拌和站集中拌和,混凝土搅拌运输车运至洞内,泵送混凝土浇筑,插入式捣固棒配合附着式振捣器捣固。
模板台车施工:隧道使用台车施工,台车设计总长12m,台车搭接10cm,每一循环台车衬砌长度为11.9m,隧道环向施工缝为11.9m一道,水平施工缝设在路面下0.15m位置。
隧道防水施工:隧道内采用简易台架铺设防水材料。
隧道钢筋施工:集中钢筋加工厂加工,再运输至隧道二衬钢筋施工部位, 采用防水板简易台架作为钢筋绑扎施工平台进行钢筋施工。
隧道二衬砼施工:砼输送泵自地面泵送砼至模板台车处,砼灌注以自密实为主, 人工配合采用捣固棒振捣。
二、施工工艺2.1施工工艺流程施工工艺流程图所示:二次衬砌施工工艺流程框图2.2隧道初支断面净空测量在隧道二衬施工之前,先由测量组对隧道初支断面净空进行测量,对隧道净空进行检查,完成后将测量成果上报。
提前对侵限部分进行处理,处理完成后进行复测,并经监理检查合格后方进行下一道工序。
2.3二衬拱墙施工(1)拱墙测量放样首先,检查边墙基础施作结构尺寸,检查是否满足拱墙衬砌净空和模板台车就位尺寸。
如边墙基础结构侵入模板台车就位净空,应进行修凿处理。
净空满足要求后,使用水准仪操平在隧道两边边墙基础上用红色油漆标出模板台车就位标高,使用全站仪在防水板标出隧道中心线及模板台车就位的法线。
中心线必须放在拱墙衬砌的两个端头,放线长度以11. 90m (12m长台车)为准,预留 10cm的模板搭接长度,中心线和就位高程点精确放在两个里程断面,且便于施工过程中点位的可使用性。
(2)拱墙施工方案隧道在开挖、支护后,围岩变形达到收敛,即不变形、不沉降后即可进行衬砌施工。
隧道二次衬砌专项施工方案
XXX省 XXXX(XXX界)至 XXXX公路XX隧道二次衬砌专项施工方案编制:复核:批准:XX隧道二次衬砌专项施工方案一、编制依据及原则1、编制依据:xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx合同《两阶段施工图设计》施工设计图纸;《公路工程质量检验评定标准》 JTG F80/1-2004 ;《公路隧道施工技术规范》 JTG F60-2009;《河北省茅荆坝(蒙冀界)至承德公路施工标准化实施细则》;本公司历年来积累的施工经验,施工管理、技术与质量管理水平,技术装备实力和各专业人才技术条件。
2、编制原则:科学组织施工,满足建设单位对本工程工期、质量、安全等方面要求,合理进行施工组织安排,充分利用各种条件,确保工程顺利施工和保证施工安全。
根据本工程施工特点建立适合本工程的管理机构和质量体系,满足于本项目质量、安全目标顺利实现。
二、工程概况1、本合同系 XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX合同段,全长 7.113Km。
XX隧道为分离式隧道,右线起讫桩号 K64+252~K67+162,总长 2910m,其中Ⅲ级围岩 1670m,Ⅳ级围岩 930m,Ⅴ级围岩310m;左线起讫桩号 ZK64+248.9~ZK67+194,总长 2945.1m,其中Ⅲ级围岩 1670m,Ⅳ级围岩950m,Ⅴ级围岩 325.1m。
洞门形式为端墙式。
项目区属亚湿润中温带大陆性季风气候,四季分明,雨热同季,季风显著,水流受季节影响较大。
该区域年蒸发量1838.7mm,年平均日照2800-2900h, 无霜期 150d,气象条件造成每年有效施工期较短。
2、隧道结构设计隧道按新奥法原理设计,结构采用锚、网、喷、钢拱架组成初期支护与二次模筑砼相结合的复合式衬砌型式;二衬采用C30防水砼,抗渗等级不小于S8。
仰拱采用普通C25砼。
隧道主洞、紧急停车带内轮廓一般采用三心圆、曲边墙形式;拱墙采用 1.5mm厚复合式防水卷材2.3 人员组织概况管理人员 10 人、开挖班 40 人、支护班 60 人、模板班 40 人、二次衬砌班40 人。
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隧道二次衬砌施工方案
一、施工准备
经过前期的洞身开挖以及初期支护,现拱顶和拱脚以及隧道的周边收敛沉降均已趋于稳定,已具备进行二次衬砌的施工条件,用于二次衬砌施工的机械设备已全部到位。
二、施工方案
1、二衬工艺流程
2、施工工序及要求
2.1 钢筋的制作安装
2.1.1钢筋的制作
(1)二次衬砌钢筋在1∶1的制作样台上,分单元分片制作成形,各单元间预留足够的搭接长度。
(2)钢筋制作前,由隧道工程师编制钢筋制作方案和钢筋配料表,并向作业班组
进行技术交底。
(3)用于制作加工的钢筋表面应洁净。
油渍、漆污、浮皮和铁锈在使用前应清除干净。
在焊接处的水锈在焊接前应清除干净。
钢筋除锈一般可以在钢筋冷拉调直过程中进行,或使用电动除锈机或钢丝刷进行。
(4)钢筋调直可采用卷扬机拉伸调直的方法,其冷拉率:Ⅰ级钢筋不大于4%,Ⅱ级钢筋不大于1%。
调直后的钢筋应平直,无局部曲折。
(5)钢筋下料切断采用GQ-40型钢筋切断机。
先制作钢筋下料平台,每种规格下料前,先将钢筋需要的下料长度标识在下料平台上,经复核无误后,设置断料尺寸栏板,再开始下料,以保证下料尺寸准确。
(6) 钢筋弯曲成型一般可采用GW-40型钢筋弯曲机,辅以手摇扳手、卡盘、扳头等手工工具。
对需要弯曲已安装在结构上的钢筋时,采用TJC型手提式液压弯曲机,一般可弯曲φ10~32的钢筋。
不允许热弯曲,也不允许锤击弯曲或尖角弯折。
Ⅰ级钢筋末端需要作180°弯钩,其圆弧弯曲直径不小于2.5d(注:d为钢筋直径,下同)。
钢筋平直部分长度不宜小于3d;Ⅱ级钢筋末端需作90°或135°弯折,其弯曲直径不小于4d,平直长度按设计要求确定;弯起钢筋末端弯钩按设计要求制作,设计无要求时,属抗震和受扭结构弯钩做成135°,平直长度不小于10d。
2.1.2钢筋绑扎要求
(1)所有钢筋均按设计图纸的要求设置。
(2)钢筋的交叉点均采用铁丝扎牢。
(3)钢筋弯钩平面应与模板面垂直,转角处钢筋弯钩平面与模板夹角应为模板转
角的平分角。
2.1.3钢筋的安装
(1)将在放样台上分单元分片制作成形的钢筋运至施工现场,对特殊位置及不同尺寸的钢筋网片应作好安装断面位置的标记。
为便于钢筋网片的吊运及安装,将大面积的钢筋网片分多片制作,运至现场。
安装时,将每片钢筋用纵横向钢筋联结成一个整体,连接采用绑扎连接,纵向钢筋应预留一定长度以便与下组衬砌钢筋的联接,并设加强连接筋。
为方便边拱钢筋的安装搭设作业台架。
(2)钢筋安装施工误差及焊接质量符合规范要求,按规范要求的数量和频度进行钢筋质量检验。
2.2二衬混凝土施工
2.2.1二次衬砌模型
仰拱砼模型由钢拱架、纵梁及组合钢模板组成。
钢拱架分二片用螺栓连结成整体作背衬,当断面变化小时,松开钢拱架对接螺栓,通过在拱架中间加入或减少相应楔形块来调节尺寸;当断面变化大时,在拱架中间加入或减少相应的钢拱架,然后再用螺栓紧固来完成断面变化。
纵梁采用Ⅰ16工字,与钢拱架联接,加强仰拱模型的整体性及加固仰拱模型。
模板采用100×30cm组合钢模板,每段仰拱模长度为15m。
为确保隧道多工序施工,仰拱砼采用分部浇注,即在隧道纵向方向,分二半浇灌。
为防止在抑拱灌注时发生浮模,采用竖向加固措施进行加强处理,详见矿山法施工隧道仰拱模型加固示意图。
(2)洞内采用压力较低的混凝土泵泵送混凝土灌注,插入式捣固器捣固。
混凝土浇注采用对称分层浇筑,左右高差不大于1.5米,振捣密实且不超振,鉴于施工的实际情况规定不对称的允许值为0.5米;砼灌注封顶时,要注意观察砼是否到位,灌满后立即停
止输送砼,确保模板台车安全。
二衬砼仰拱先行,拱墙滞后仰拱10m。
(3)灌注二次衬砌砼,由下向上,先墙后拱一次灌完,中间不留工作缝,边墙砼灌注至拱脚附近,或中断1~2h(不要超过初凝时间),等边墙砼下沉基本稳定后再灌筑拱部砼。
(4)入模混凝土达到终凝后,立即开始进行养护。
养护主要以洒水为主,对于水平的构筑物如仰拱、铺底等须加履盖并洒水。
2.3施工注意事项
2. 3.1 在衬砌工作开始前,要进行中线和水平测量,检查断面尺寸是否符合设计要求,预埋件是否正确,钢筋规格、数量、安装位置是否正确,模板支撑系统是否牢靠,模板是否平顺、联结是否紧密。
2.3.2砼灌注前应清除边墙基底的虚碴和垃圾,排净积水。
2.3. 3 砼灌注前,应将防水层表面尘粉除去并洒水润湿。
并确保混凝土灌注过程振捣密实,防止收缩开裂,振捣时不得损坏防水层。
2.3.4 灌注砼时,砼的自由倾落高度不宜超过2m,以防止砼产生分层离析。
2.3.5
灌注砼时,应经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞的情况,当发现有变形、移位时,应立即停止浇筑,并应在已浇筑的砼凝结前修整完好。
2.3.6
浇灌筑前和灌筑过程中,要分批做砼的坍落度的试验,如坍落度与原规定不符时,应予调整配合比。
2.4衬砌背后注浆
为防止二次衬砌与外防水层之间形成空隙,采用在二次衬砌背后压浆的施工措施进行处理。
2.4.1 压浆孔设在拱顶,每5m隧道预留1个注浆孔。
5钢筋加
工
钢筋长度(mm)-10,+5尺量:每20m检查2根1
仰拱实测项目
项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率权值1△混凝土强度(MPa)在合格标准内按附录D检查3
2△仰拱厚度(mm)不小于设计水准仪:每20m检查一个断面,
每个断面检查5点
3
3钢筋保护层厚度(mm)≥50凿孔检查:每20m检查一个断面,每个断面检查3点
1
混凝土衬砌实测项目
项次检查项 目规定值或允许偏差检查方法和频率权值1△混凝土强度(MPa)在合格标准内按附录D检查3
2△衬砌厚度(mm)不小于设计值激光断面仪或地质雷达:每40m
检查一个断面
3
3墙面平整度(mm)202m直尺:每40m每侧检查5
处
1
三、施工进度计划
计划开工日期为11月01日,于12月30日完成,工期为二个月。
四、二衬施工机具配备
二衬施工阶段主要机具设备表
设备名称单位数量用途
挖掘机台1用于混凝土拌合场
空压机台2用于混凝土浇筑
自卸汽车台5用于混凝土拌合场
液压衬砌台车台1用于混凝土浇筑
混凝土输送泵台1用于混凝土浇筑
钢筋成型加工设备套2钢筋制作
电焊机台2钢筋制作及安装
灰浆搅拌机台2注浆
注浆机台1注浆ZL50装载机台2用于混凝土拌合场五、二衬施工人员配备
二衬施工阶段施工人员配备表
管理人员操作人员
技术负责人1名电焊工16名
测量人员2名钢筋工2名
现场技术员2名模板工10名
机料管理人员2名混凝土工2名
试验人员2名电 工2名
质检人员2名机修工2名
安全管理人员2名其他工种30名
后勤保障人员2名
合 计19名合计64名
全部人员共计83名
六、工程质量和工期保证措施
1、工程质量保证措施。