旋转滚子式空调压缩机设计方法
滚动转子压缩机的设计
滚动转子压缩机的设计首先是滚动转子的结构设计。
滚动转子压缩机由一个固定转子和一个滚动转子组成。
固定转子通常是一个中空的外壳，内部有一系列的凸轮。
滚动转子由齿轮组成，与固定转子间有一定的间隙。
在工作过程中，滚动转子通过凸轮的作用下转动，从而形成气体的压缩和排放。
为了提高滚动转子的工作效率和性能，需要进行密封和润滑。
密封系统通常采用动态密封和静态密封相结合的方式，以确保气体不会泄漏。
动态密封通常采用油封或者机械密封，静态密封则通过O形圈等密封件实现。
这些密封件要选用耐磨损、耐高温和耐腐蚀的材料，以确保长时间的使用寿命和可靠的密封效果。
润滑系统是滚动转子压缩机不可或缺的一部分。
滚动转子的运动会产生磨擦和热量，如果没有适当的润滑，会导致零件的磨损和过热。
因此，润滑系统需要确保油膜的均匀分布和良好的冷却效果。
一般情况下，可以采用循环油润滑方式，通过油泵将润滑油送至转子的摩擦表面，然后通过冷却器降温后再次循环，确保润滑系统的稳定和可靠。
除了润滑系统外，滚动转子压缩机的驱动系统也需要进行设计。
驱动系统通常采用电机作为动力源，通过传动装置将电机的旋转驱动到滚动转子上。
传动装置可以是齿轮传动、皮带传动或者链传动等，选用合适的传动装置可以提高转子的转速和转矩，从而提高压缩机的工作效率。
此外，滚动转子压缩机的设计还需要考虑安装和维护的便利性。
例如，压缩机的外壳应设计成拆卸式，便于安装和检修。
滚动转子和驱动装置的结构应合理布局，方便维护和更换零件。
同时，还需要考虑噪音和振动的控制，采用隔音和减振措施，保证压缩机的稳定运行和工作环境的舒适性。
综上所述，滚动转子压缩机的设计涉及多个方面，包括滚动转子的结构、润滑系统、密封系统和驱动系统等。
合理的设计可以提高压缩机的工作效率和可靠性，降低能耗和维护成本，为不同领域的应用提供高品质的压缩空气和制冷效果。
第4章 滚动转子式制冷压缩机
第四频调节 旁通调节 多机并联调节 变频调节
例如对热泵型空调机，人们往往希望启动后应尽 快达到暖房室温，因此要求压缩机高速运转；当 温度达到预定温度时，若仍高速运转，不仅功率。 消耗大，还会增加压缩机开停次数．使室内温度 变化幅度增大，不但不舒适，而且由于断续运转 也增加了热损失，因而要求降低压缩机转速，使 之与室内暖房负荷能协调运行。上述要求可采用 变频压缩机来解决。右图给出采用变颠调节 的热泵空调机运行特性，启动时压缩机高速运转，快速接近暖房设定温度，当室内温度趋 向适合温度时．压缩机低速运转，可减少开停次数，并使室温变化很小，达到既节能又舒 适的目的。 Principles and Equipments of Refrigeration
立式 双缸 全封 闭滚 动转 子式 压缩 机
变频 式双 缸全 封闭 滚动 转子 式压 缩机
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第四章 滚动转子式制冷压缩机
2）卧式全封闭滚动活塞式制冷压缩机
其供液压泵是由安装在 主轴承上的吸油流体二 极管11、安装在辅轴承 上的排油流体二极管9及 供油管6组成，润滑油借 助滑片8的往复运动经吸 油流体二极管11被吸人 泵室，通过排油流体二 极管9排入供油管6中。 再进入曲铀1的轴向油道， 通过径向分油孔供应到 需要润滑的部位 对于卧式压缩机，由于结构上的变化，使贮油部位离轴端较远，不能利用轴的 离心输油方法。卧式压缩机一般可利用吸、排气压差供油及排气输送式供油。
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第四章 滚动转子式制冷压缩机
与往复式压缩机有所不同的是：滚动转子式压缩机的膨胀过程在极短时间内完 成，加之制冷工况的压力比较高，可认为膨胀过程是绝热的，膨胀过程指数为k； 且相对余隙c相对往复式压缩机小得多，因而λV的值比往复式压缩机大。
旋转式压缩机基础设计
旋转式压缩机基础设计4.2旋转式压缩机基础Ⅰ一般规定4.2.1旋转式压缩机基础的设计，应根据机器的布置和动力特性、工程地质条件、生产和工艺对机器基础的技术要求等因素，合理选择基础形式及尺寸。
4.2.2旋转式压缩机基础宜设置在均匀的中、低压缩性的地基土层上，当存在软弱下卧层、软土地基或其他不良地质条件时，应采取有效的地基处理措施或采用桩基础。
4.2.3旋转式压缩机基础底面与相邻的建(构)筑物基础底面宜放置在同一标高上且不应相连，压缩机基础与相邻的操作平台应脱开。
4.2.4旋转式压缩机基础宜采用钢筋混凝土空间框架结构；当采用大块式或墙式基础时，动力计算和构造要求可按本标准第5章的规定采用。
4.2.5旋转式压缩机框架式基础的计算，应符合下列规定：1当进行承载力验算时，应包括框架和地基承载力的验算；2当进行振动验算时，基础控制点的振动值不应大于容许振动值；3当进行沉降验算时，基础的沉降和倾斜不应大于容许值；4当进行偏心验算时，基组的总重心与基础底面形心在横、纵两个方向的偏心距均不应超过对应底板边长的3％。
4.2.6当旋转式压缩机组的总扰力小于20kN、其基础的尺寸符合本标准第4.2.12条的规定且设备及生产对基础振动限值无特殊要求时，基础可不进行动力计算。
Ⅱ振动计算4.2.7框架式基础的动力计算宜采用空间多自由度分析模型，并应在工作转速的0.75倍～1.25倍对应的频率范围进行扫频计算；计算时可不计入地基的弹性作用，混凝土结构的阻尼比可取0.0625，动弹性模量可取静弹性模量值。
4.2.8当框架式基础同时承受多组扰力作用时，基础控制点的振动速度可按下式计算：式中：v——基础振动控制点的振动速度(mm/s)；v i——第i组扰力作用下基础振动控制点的振动速度(mm/s)。
Ⅲ承载力验算4.2.9框架式基础承载力计算时，应包括下列荷载：1永久荷载，包括压缩机基础自重、底板上填土自重、支承在顶板上的操作平台自重、安装在基础上的机组、辅助设备及管道自重；2可变荷载，包括操作活荷载、安装活荷载、管道推力、温度作用、凝汽器真空吸力等；3偶然荷载，包括同步电机的短路力矩；4当量静力荷载；5地震作用。
滚动转子压缩机的设计
一、设计条件设计题目：设计一台家用空调全封闭滚动转子式制冷压缩机要求：热力计算和动力计算(转子受力分析)，做出结构简图设计条件：汽缸直径D（mm）：54相对气缸长度μ：0.8相对偏心距τ：0.09滑片厚度b≥2e相对余隙容积c：1.2％吸气孔口前边缘角β：30~35°转速n：2980r/min制冷剂：R410a：计算四种工况：标准工况；T0＝5ºC；T1＝15 ºC；T k＝55 ºC；T4＝50 ºC；最大压差工况；T0＝－5ºC；T1＝15 ºC；T k＝50ºC；T4＝45 ºC；最大轴功率工况；T0＝－5ºC；T1＝15 ºC；T k＝45 ºC；T4＝40 ºC；设计工况：T0＝7.2ºC；T1＝18.3 ºC；T k＝54.4 ºC；T4＝46ºC；二、滚动转子示意图转子轴向长度L=D*μ=54*0.8=43.2mm偏心距e=R*τ=0.5D*τ=0.5*54*0.09=2.43mm转子的半径r=R-e=0.5*54-2.43=24.57mm滑片厚度b取2e，则b=2e=2*2.43=4.86mm 吸气孔口前边缘角β：32°吸气后边缘角α：22°排气后边缘角γ：32°排气前边缘角φ：22°三、热力计算1.四种工况的温度表，如下各种工况循环的p-h图：2.热力计算，如下表：四、 转子受力分析1）压缩过程中基元容积内的气体压力ns p p ]2sin 25.0sin )1()5.0)(2(2sin 25.0sin )1()5.0)(2([0θτθτθπτβτβτβπτθ+-+--+-+--=2）作用于滚动转子上的气体力合力)2cos 1(1)cos 1(2))(1(0θττθτθ--+---=s g p p RL F3）作用于滚动转子上的阻力矩fg MM M +=τR F M 21g g *=旋转力矩])2cos 1(1)cos 1(2[))(1(2102θττθττθ--+---=s g p p L R M 摩擦力矩nP M m i f 1)11(9550-=η五、 气体合力及阻力矩随转角的变化曲线标准工况 ΘP ΘFgMgMfM0 0.932 0 0 0.857257 0.8572575 0.932 0 0.0000000000 0.857257 0.857257 10 0.932 0 0.0000000000 0.857257 0.857257 15 0.932 0 0.0000000000 0.857257 0.857257 20 0.932 0 0.0000000000 0.857257 0.857257 25 0.932 0 0.0000000000 0.857257 0.857257 300.9320 0.0000000000 0.857257 0.857257 35 0.933571 1.089526 0.0008647913 0.857257 0.858122 40 0.936836 3.805616 0.0034279911 0.857257 0.860685 45 0.940998 7.902595 0.0079449696 0.857257 0.865202 50 0.946158 13.69471 0.0151634763 0.8572570.8724255 0.952417 21.51408 0.025******* 0.857257 0.883207 60 0.959876 31.707350.0412832347 0.8572570.8985465 0.968638 44.63286 0.0622390475 0.857257 0.919496 70 0.978808 60.65849 0.0899812165 0.857257 0.947238 75 0.990494 80.16029 0.1257454120 0.857257 0.983002 80 1.003812 103.5218 0.1708253160 0.857257 1.028082 85 1.018884 131.1341 0.2265589890 0.857257 1.083816 90 1.035839 163.397 0.2943165699 0.857257 1.151573 95 1.054821 200.7205 0.3754899090 0.857257 1.232747 100 1.075985 243.5277 0.4714846149 0.857257 1.328741 105 1.099502 292.2581 0.5837148711 0.857257 1.440972 110 1.125563 347.3719 0.7136012583 0.857257 1.570858 115 1.154379 409.3558 0.8625716969 0.857257 1.719828 120 1.18619 478.7286 1.0320655177 0.857257 1.889322 125 1.221265 556.0491 1.2235405721 0.857257 2.080797 130 1.259906 641.9241 1.4384832203 0.857257 2.29574 135 1.302462 737.0186 1.6784209768 0.857257 2.535678 140 1.349325 842.0665 1.9449375635 0.857257 2.802194 145 1.400948 957.8832 2.2396901133 0.857257 3.096947 150 1.457849 1085.381 2.5644282917 0.857257 3.421685 155 1.520627 1225.584 2.9210151534 0.857257 3.778272 160 1.589972 1379.651 3.3114496358 0.857257 4.168706 165 1.666688 1548.892 3.7378907052 0.857257 4.595147 170 1.751711 1734.803 4.2026833226 0.857257 5.05994175 1.846136 1939.089 4.7083865807 0.857257 5.565643 180 1.951247 2163.706 5.2578045928 0.857257 6.115061 185 2.068561 2410.904 5.8540209859 0.857257 6.711278 190 2.199877 2683.281 6.5004381798 0.857257 7.357695 195 2.347333 2983.848 7.2008230294 0.857257 8.05808 200 2.513494 3316.112 7.9593608901 0.857257 8.816618 205 2.701442 3684.169 8.7807207571 0.857257 9.637977 210 2.91491 4092.834 9.6701348744 0.857257 10.52739 215 3.158449 4547.794 10.6334971535 0.857257 11.49075 220 3.396 4971.788 11.4834377327 0.857257 12.34069 225 3.396 4902.028 11.1634442864 0.857257 12.0207 230 3.396 4823.635 10.8092497462 0.857257 11.66651 235 3.396 4736.511 10.4223069085 0.857257 11.27956 240 3.396 4640.569 10.0043555674 0.857257 10.86161 245 3.396 4535.734 9.5574458885 0.857257 10.4147 250 3.396 4421.954 9.0839571624 0.857257 9.941214 255 3.396 4299.199 8.5866107482 0.857257 9.443867 260 3.396 4167.469 8.0684761670 0.857257 8.925733 265 3.396 4026.797 7.5329694835 0.857257 8.390226 270 3.396 3877.251 6.9838433280 0.857257 7.8411 275 3.396 3718.938 6.4251681480 0.857257 7.282425 280 3.396 3552.007 5.8613045331 0.857257 6.718561285 3.396 3376.651 5.2968667247 0.857257 6.154123 290 3.396 3193.108 4.7366776877 0.857257 5.593934 295 3.396 3001.66 4.1857163843 0.857257 5.042973 300 3.396 2802.638 3.6490581389 0.857257 4.506315 305 3.396 2596.416 3.1318092066 0.857257 3.989066 310 3.396 2383.413 2.6390368604 0.857257 3.496294 315 3.396 2164.092 2.1756964701 0.857257 3.032953 320 3.396 1938.957 1.7465571738 0.857257 2.603814 325 3.396 1708.547 1.3561278183 0.857257 2.213385 330 3.396 1473.441 1.0085848817 0.857257 1.865842 335 3.396 1234.248 0.7077040717 0.857257 1.564961 340 3.396 991.6043 0.4567972350 0.857257 1.314054 345 3.396 746.1704 0.2586561001 0.857257 1.115913 350 3.396 498.6268 0.1155042262 0.857257 0.972761 355 3.396 249.6683 0.028******* 0.857257 0.886215 360 3.396 0 0.0000000000 0.857257 0.857257最大压差工况ΘPΘFg Mg Mf M0 0.68 0 0 0.713045 0.7130455 0.68 0 0.0000000000 0.713045 0.71304510 0.68 0 0.0000000000 0.713045 0.71304515 0.68 0 0.0000000000 0.713045 0.71304520 0.68 0 0.0000000000 0.713045 0.713045 25 0.68 0 0.0000000000 0.713045 0.713045 30 0.68 0 0.0000000000 0.713045 0.713045 35 0.681151 0.797896 0.0006333156 0.713045 0.713679 40 0.683542 2.786998 0.0025104487 0.713045 0.715556 45 0.686589 5.78742 0.0058184526 0.713045 0.718864 50 0.690368 10.02934 0.0111049979 0.713045 0.72415 55 0.694953 15.75607 0.0190050423 0.713045 0.73205 60 0.700416 23.22156 0.0302346643 0.713045 0.74328 65 0.706833 32.68839 0.0455828843 0.713045 0.758628 70 0.714282 44.42619 0.0659021062 0.713045 0.778947 75 0.722842 58.7106 0.0920978215 0.713045 0.805143 80 0.732598 75.82283 0.1251181999 0.713045 0.838164 85 0.743638 96.04977 0.1659441449 0.713045 0.878989 90 0.75606 119.6847 0.2155803291 0.713045 0.928626 95 0.769967 147.0285 0.2750476483 0.713045 0.988093 100 0.785473 178.3918 0.3453774467 0.713045 1.058423 105 0.802706 214.0974 0.4276077754 0.713045 1.140653 110 0.821803 254.4835 0.5227818567 0.713045 1.235827 115 0.842922 299.9077 0.6319488402 0.713045 1.344994 120 0.866238 350.7517 0.7561668572 0.713045 1.469212 125 0.891949 407.4263 0.8965083117 0.713045 1.609554130 0.920278 470.3782 1.0540672916 0.713045 1.767113 135 0.951479 540.0969 1.2299689411 0.713045 1.943014 140 0.985844 617.1227 1.4253806144 0.713045 2.138426 145 1.023704 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1393.048 3.3825213614 0.656963 4.039484 180 1.411951 1553.821 3.7757860201 0.656963 4.432749 185 1.495866 1730.636 4.2022334554 0.656963 4.859197 190 1.589732 1925.319 4.6642210285 0.656963 5.321184 195 1.695062 2139.984 5.1643527598 0.656963 5.821316 200 1.813663 2377.091 5.7055153390 0.656963 6.362478 205 1.947711 2639.512 6.2909214896 0.656963 6.947885 210 2.099835 2930.616 6.9241629795 0.656963 7.581126 215 2.273236 3254.378 7.6092761974 0.656963 8.266239 220 2.471835 3615.514 8.3508240336 0.656963 9.007787225 2.700474 4019.652 9.1539988749 0.656963 9.810962 230 2.701 3956.399 8.8658659647 0.656963 9.522829 235 2.701 3884.939 8.5484911778 0.656963 9.205454 240 2.701 3806.246 8.2056828740 0.656963 8.862646 245 2.701 3720.259 7.8391226220 0.656963 8.496086 250 2.701 3626.935 7.4507619420 0.656963 8.107725 255 2.701 3526.251 7.0428329230 0.656963 7.699796 260 2.701 3418.204 6.6178532198 0.656963 7.274816 265 2.701 3302.824 6.1786247265 0.656963 6.835588 270 2.701 3180.164 5.7282253920 0.656963 6.385188 275 2.701 3050.314 5.2699938421 0.656963 5.926957 280 2.701 2913.395 4.8075066807 0.656963 5.46447 285 2.701 2769.566 4.3445485595 0.656963 5.001512 290 2.701 2619.022 3.8850753274 0.656963 4.542038 295 2.701 2461.995 3.4331707844 0.656963 4.090134 300 2.701 2298.755 2.9929977673 0.656963 3.649961 305 2.701 2129.609 2.5687444832 0.656963 3.225708 310 2.701 1954.902 2.1645671651 0.656963 2.82153 315 2.701 1775.013 1.7845302622 0.656963 2.441493 320 2.701 1590.354 1.4325454741 0.656963 2.089509 325 2.701 1401.369 1.1123110068 0.656963 1.769274 330 2.701 1208.533 0.8272524537 0.656963 1.484216335 2.701 1012.344 0.5804666919 0.656963 1.23743 340 2.701 813.3248 0.3746701347 0.656963 1.031633 345 2.701 612.0172 0.2121525886 0.656963 0.869116 350 2.701 408.9792 0.0947378414 0.656963 0.751701 355 2.701 204.7807 0.023******* 0.656963 0.680715 360 2.701 0 0.0000000000 0.656963 0.656963设计工况ΘPΘFg Mg Mf M0 0.996 0 0 0.82521 0.825215 0.996 0 0.0000000000 0.82521 0.8252110 0.996 0 0.0000000000 0.82521 0.8252115 0.996 0 0.0000000000 0.82521 0.8252120 0.996 0 0.0000000000 0.82521 0.8252125 0.996 0 0.0000000000 0.82521 0.8252130 0.996 0 0.0000000000 0.82521 0.8252135 0.99762 1.123113 0.0008914506 0.82521 0.82610140 1.000985 3.922691 0.0035334487 0.82521 0.82874345 1.005274 8.145068 0.0081887423 0.82521 0.83339850 1.010591 14.11352 0.0156272140 0.82521 0.84083755 1.017039 22.16943 0.0267408735 0.82521 0.85195160 1.024721 32.66866 0.0425348685 0.82521 0.86774565 1.033743 45.97857 0.0641156017 0.82521 0.88932570 1.04421 62.47568 0.0926768472 0.82521 0.91788775 1.056234 82.54406 0.1294847761 0.82521 0.95469580 1.06993 106.5745 0.1758627701 0.82521 1.00107385 1.085421 134.9646 0.2331768426 0.82521 1.05838790 1.10284 168.1192 0.3028223927 0.82521 1.12803295 1.122328 206.4526 0.3862129095 0.82521 1.211423100 1.144042 250.3904 0.4847711180 0.82521 1.309981 105 1.168153 300.3732 0.5999229271 0.82521 1.425133 110 1.19485 356.861 0.7330944106 0.82521 1.558304 115 1.224345 420.3376 0.8857119235 0.82521 1.710922 120 1.256875 491.3175 1.0592053410 0.82521 1.884415 125 1.292705 570.3526 1.2550143028 0.82521 2.080224 130 1.332139 658.04 1.4745972652 0.82521 2.299807 135 1.375516 755.032 1.7194430961 0.82521 2.544653 140 1.423227 862.0461 1.9910849125 0.82521 2.816295 145 1.475715 979.8773 2.2911158455 0.82521 3.116326 150 1.533492 1109.412 2.6212064341 0.82521 3.446416 155 1.597142 1251.643 2.9831233932 0.82521 3.808333 160 1.667344 1407.69 3.3787495729 0.82521 4.203959 165 1.744882 1578.816 3.8101050347 0.82521 4.635315 170 1.830669 1766.458 4.2793693032 0.82521 5.104579 175 1.925768 1972.249 4.7889050210 0.82521 5.614115 180 2.031429 2198.059 5.3412834406 0.82521 6.166493 185 2.14912 2446.03 5.9393124279 0.82521 6.764522 190 2.280578 2718.627 6.5860679407 0.82521 7.411278 195 2.427865 3018.7 7.2849302869 0.82521 8.11014 200 2.593442 3349.553 8.0396268749 0.82521 8.864837 205 2.780265 3715.034 8.8542836657 0.82521 9.679493210 2.991901 4119.648 9.7334881451 0.82521 10.5587 215 3.232682 4568.695 10.6823674043 0.82521 11.50758 220 3.351 4751.851 10.9754447486 0.82521 11.80065 225 3.351 4685.177 10.6696068565 0.82521 11.49482 230 3.351 4610.252 10.3310808248 0.82521 11.15629 235 3.351 4526.982 9.9612551825 0.82521 10.78646 240 3.351 4435.284 9.5617927602 0.82521 10.387 245 3.351 4335.087 9.1346530306 0.82521 9.959863 250 3.351 4226.34 8.6821100314 0.82521 9.50732 255 3.351 4109.015 8.2067647371 0.82521 9.031974 260 3.351 3983.113 7.7115508820 0.82521 8.536761 265 3.351 3848.664 7.1997334146 0.82521 8.024943 270 3.351 3705.733 6.6748989600 0.82521 7.500109 275 3.351 3554.423 6.1409379012 0.82521 6.966148 280 3.351 3394.877 5.6020179283 0.82521 6.427228 285 3.351 3227.278 5.0625491626 0.82521 5.887759 290 3.351 3051.854 4.5271412153 0.82521 5.352351 295 3.351 2868.876 4.0005527943 0.82521 4.825763 300 3.351 2678.658 3.4876347066 0.82521 4.312844 305 3.351 2481.559 2.9932673220 0.82521 3.818477 310 3.351 2277.978 2.5222937525 0.82521 3.347503 315 3.351 2068.36 2.0794501571 0.82521 2.90466320 3.351 1853.183 1.6692947014 0.82521 2.494504 325 3.351 1632.966 1.2961367744 0.82521 2.121347 330 3.351 1408.261 0.9639680992 0.82521 1.789178 335 3.351 1179.649 0.6763973575 0.82521 1.501607 340 3.351 947.7387 0.4365898898 0.82521 1.2618 345 3.351 713.1621 0.2472139268 0.82521 1.072424 350 3.351 476.569 0.1103946642 0.82521 0.935604 355 3.351 238.6238 0.027******* 0.82521 0.852887 360 3.351 0 0.0000000000 0.82521 0.82521六、总结通过课程设计，可以很清楚的知道自己哪些知识点掌握的不够好。
《制冷压缩机》第4章 滚动转子式制冷压缩机
排气开始
p 1 （2）压力系数 表征吸气压力损失对输气量造成的影响。滚动转子式压缩 机无吸气阀，吸气压缩损失小，可认为压力系数约为1。
（3）温度系数
T 0.95 ~ 0.82
吸气通过吸气管直接进入气缸，因吸气管处于高温高压的 机壳中，吸入气体仍被加热，加热后的气体比体积增加， 使输气量减少。 （4）泄漏系数 l 泄漏途径：①转子与气缸的切点处、滑片与转子的接触点处 的径向间隙。②转子两端面处的轴向间隙。③滑片两端面的 轴向间隙。系数随转速变化。 滚动转子式压缩机的泄漏系数较往复压缩机的小，是影响输 气量的主要因素。
惯性力矩的平衡 Frx a Frxb
rx a m0 mx x rx b 0
rx a m 0 mx 1 x rx0 b
平衡块质量
3. 旋转惯性力及力矩的平衡
（2）双缸机的平衡 惯性力的（静）平衡
F1 F4 F2 F3
惯性力矩的（动）平衡
则r R e R1 e R , 1
设计时一般R和相 对偏心矩τ作为结 构参数确定下来
滚动转子式压缩机运动机构示意图
1. 滑片的运动规律
根据几何关系，滑片与转子触点的运动关系：
运动位移:
1 x R 1 cos sin 2 2 1 1 c R sin sin 2 2 1
o
压缩结束 或排气开始
令p pdk , 可求得排气开始角 .
T
p
,V
O
O1
O
p ,V
忽略排气阀阻 力和滑片厚度
四、功率及效率
1. 等熵功率 2. 指示功率
一种低摩擦低泄漏新型旋转式空调压缩机的设计与分析
Ｌ ｎ ｉ Ｘｉｍｏ
（ ｙ Ｕ ｉ ｒ ｔ，ａ ｇ ｎＧ ａｇｏｇ５ ９２ ，ｈｎ ） Ｗｕ ｉ ｎｖ ｓｙＪ ｎｅ ｓ ｒｓ ｏ ｏ ｎｑ ｅａ ｖ ｎ ａ ｅ ｎ ｆ ｃｉｎ ｒｄ ｃｉｎ，ｅ ｒｐ ｒｙ， ｎｉｖｂ ａｉｎ， ｎ ｆ ｃｕ ｎ ｎ ｓ ｅ ｌ ｇ ｏ ｒｓｏ ｈ ｗｓｓｍｅ ｕ ｉ ｕ ｄ ａ ｔｇ ｓｉ ｒ ｔ ｅ ｕ ｔ ｉ ｏ ｏ ｓａ ｐ ｏ ｅｔ ａ ｔ—ｉ ｒｔｏ ｍａ ｕａ ｔｒ ｇ ａ ｄ ａｓ ｍｂ ｉ ｌ ｉ ｎ ｔｃ ｎｑ ｅ ｎ ｃ ｍｐ ｒｓ ｎｗｉｈ ｔ ｅ ｃ ｎ ｅ ｔｏ ａ ｏｌｎ ｉｔｎ ｃ ｍｐ ｅ ｓｒ ｅ ｈ ｉ ｕ ｓｉ ｏ ａ ｉｏ ｔ ｈ ｏ ｖ ｎｉｎ ｌｒ ｌ ｇｐ ｓｏ ｏ ｒ ｓｏ ． ｉ
关 键词 ：空 调压 缩 机 ；摩擦 损 失 ； 漏损失 ；减 摩 技术 ；密封 结 构 泄
中图分 类 号 ：Ｔ ４ ５ 文 献 标识 码 ：Ａ 文 章编 号 ：０５ ０ ５ （０ ７ Ｈ５ ２４— １０ ２０ ）６—１３— ０ ３
Ａｎ ｌ ｓｓａ ｓｇ ｆａ Ｎｅ Ｔｙ ｅ Ｒｏ ａ ｙ Ａｉ— ｏ ｄ ｔｏ ｉ ｍ ｐ ｅ ｓ ｒ ａｙ ｉ ｎｄ Ｄｅ ｉ ｎ ｏ ｗ ｐ ｔ ｒ ｒ ｃ ｎ ｉｉ ｎ ｎｇ Ｃｏ ｒ ｓｏ
维普资讯
２０ ０７年 ６月 第３ ２卷 第 ６期
润滑与密封
Ｌ ＲＩ ＵＢ ＣＡＴＩ ＯＮ ＥＮＧＩ ＮＥＥＲＩ ＮＧ
Ｊ ｎ ０ ７ ｕ ｅ２ ０
Ｖ０． ２ Ｎｏ ６ １３ ．
一
第三章 滚动转子式制冷压缩机
滚动转子式制冷压缩机
Rolling Rotor Compressor
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主要内容
一、工作过程和结构特点 二、主要热力性能参数 三、受力分析及主要结构参数 四、振动和噪声 五、摆动转子式制冷压缩机
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基元容积-转角曲线 气体压力-转角曲线
图3-4
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工作容积与气体压力随转角θ的变化
(3) 当转子开始第二转时， 原来充满吸入蒸气的吸气 腔变为压缩腔，但在β这个 角度内，压缩腔与吸气腔 相通，因而在转角θ从2π转 至2π+β时产生气体回流， 吸气状态的气体回流入吸 气口，损失的容积为ΔV， （曲线b-b’），气体压力 不变。
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排气孔口后边缘角γ 影响余隙容积的大小， 通常γ＝30˚～35˚。 排气孔口前边缘角ф 构成排气封闭容积，造 成气体再度压缩。 排气开始角Ψ 开始排气时基元容积内 气体压力略高于排气管 中压力，以克服排气阀 阻力顶开排气阀。
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第一节 工作过程和结构特点
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一、概 述
1. 结构组成
气缸 滚动转子 偏心轴 滑片 排气阀 弹簧 外壳等
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滚动转子式压缩机安装与操作手册
RK、RG和HG型滚动转子式压缩机安装和操作手册欧洲泰康公司制定百年有限公司编译2006 041．概述1.1滚动转子式压缩机的工作原理1.2工质类型1.3技术参数1.4允许工作电压范围1.4.1单相1.4.2三相1.5尺寸和安装1.6压缩机外部避震底脚的安装1.7冷冻油的类型2．工作范围2.1 工况范围2.2 压缩比2.3 压力差3. 额定温度参数3.1 环境温度3.2 排气温度3.3 电机温度3.4 回气温度4. 建议4.1 系统要求4.2 管路设计4.2.1 管路设计向导4.2.2 系统连接4.2.3 管路的软连接4.2.4 管路和换热器中的冷媒流速4.2.5 毛细管系统4.3 冷媒的充灌4.3.1 充灌的建议4.3.2 制冷剂的充灌4.4 启动4.4.1 启动频率4.4.2 启动压力4.5 压缩机运行时的液击现象4.6 长时间停机后的冷媒迁移4.6.1 曲轴箱加热法4.6.2 止回阀4.7 系统的抽真空5. 安全性5.1 压力安全5.2 电气安全5.3 公司申明6. 附录6.1 文档6.2 联系方式拥有多年丰富的压缩机开发研究经验的欧洲泰康已为您介绍了空调用和商业冷冻用的滚动转子式压缩机系列产品。
这本操作手册是用来帮助您在设备中正确地安装压缩机。
1．概述1.1滚动转子式压缩机的工作原理1 各部件的名称2 吸气结束后开始压缩3 压缩同时开始吸气4 压缩和吸气5 压缩气体排出滚动转子式压缩机是属于“高压壳”类型的压缩机。
这种类型的压缩机的吸气直接进入压缩工作腔内，气体被压缩后排入压缩机的机盖中。
需要注意的是“高压壳”型压缩机在冷启动后要经过较长的时间机壳内的压力才能达到名义值。
这一部分归因于压缩机机头的体积较大导致制冷剂溶入润滑油中，只有当润滑油中的制冷剂完全蒸发后机壳内的压力才能达到额定水平。
由于制冷剂、润滑油过多或者压缩机的吸气腔脏污都能导致压缩机发生机械性损伤。
因此。
所有的压缩机都会配有带过滤器的气液分离器。
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４ １实验系统 ．
实验所涉及的汽车空调用压缩机性能测试系统如图４ 所示。整 －１ 个测试系统主要由制冷系统，驱动系统，电 气系统三部分组成。
Ｙ
Ｑ 压表 力
图４ －１汽车空调用压缩机性能测试系统图
西安交通大学硕士学位论文
制冷系统由压缩机 （ 祸旋式压缩机）、冷凝器 （ 立式盘管式换热 器）、过冷器、干燥过滤器、节流阀、量热器及冷却水系统组成。由 于测试的主要参数是制冷系统的含油量，故无需油分离器，即将上图 中油分离器关闭。量热器外壳采用厚钢板制成的密封压力容器，具有 较高的耐压强度；量热器内的电加热器根据实验测试工况的需要设计 成四组，第一组与调压器相接，其加热功率在０ ． Ｗ 间连续可调， －２ ｋ ５ 第二、三、四组为固定电加热器，加热功率均为２ ｋ ． Ｗ，四组电加热器 ５ 的总加热功率为ｌ ｏ量热器和冷凝器外部包有良 ＯＷ ｋ 好的绝热材料。 驱动系统主要由变频调速器、 ＣＡ 型转矩传感器、与转矩传感器 ＪＩ
ＪＴ９ － ３汽 空 用 冷 缩 实 方 》 行， 量 法 用 Ｂ ６１ ９《 车 调 制 压 机 验 法 进 测 方 采 ／ ５
“ 第二制冷剂量热器法”。表４ ２为汽车空调用制冷压缩机标准测试 －
工况 。ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
表４２汽车空 － 调用制冷压缩机标准测试工况
压缩机转速
（ ／ ｎ） ｉ ｒｍ
１０ ８０
吸气压力甘应
名称 ｝ 涡线类型 塞圆半 涡线节
发生角
涡线厚
涡线高
涡线圈
数
径 （ ｍ 距 （皿） ｍ ） 。
度（ ） 度（ ） 恤 咖
ｔ ｝ ｈ
＃ ｝ ３ ２ ４ 赢扩 ＇ ＃，ａ － ％＇ Ｐ （ ｈ ｝ ． ０ ．０ ｓ ＂ ． ． ２ ＋ １
相连的Ｐ Ｉ 型转矩转速测量仪、Ｙ Ｊ１ Ｓ－ ＹＡ ＱＴ３ ２ ２ ２型变频调速三相异步
电机及电机与压缩机间的传动皮带组成。
测试系统的电气部分主要由电机控制部分，电加热器线路以及电 气测量等几部分组成。所有的电气开关都集中布置在控制面板上，便
于操作。
４２实验方法 ．
实验依据Ｇ ５７一 ６《 Ｂ７３ ８ 容积式制冷压缩机性能实验方法）及 ）
实验系统和实验方法
４实验系统和实验方法
为从实验角度研究制冷系统含油量对制冷压缩机性能的影响，并 验证理论模型，作者利用流体机械与压缩机国家工程中心研制的９ 式 ０
涡旋压缩机，在中心的汽车空调用压缩机性能实验台进行了 变油量性 能实验压 缩机主要技术参数如表 ４ 所示： －１
表 ４ １涡线参数 一
排气压力 对应
吸气温度
（ ℃）
７２ ．
制冷剂过冷
温度 （ ℃）
５ ． ７８
饱和温度 （ ℃） 饱和温度（ ） ℃
－ ． １１ ６ ． ２８
４． ．１制冷系统运行参数的调节 ２
运行工况的主要参数调节包括压缩机转速、冷凝压力、过冷度、 制冷剂流量和含油量的调节。主要依靠改变冷凝器的冷却水流量、过