焊材库温度湿度记录表
焊材库管理规定
（三） 焊丝严重变质；
（四） 焊条或焊丝受潮严重。
（五） 与包装型号不符。
填写物资到货记录和进货检验记录，有复检要求的填写试验 委托单，委托有关单位复检。
入库焊材应分层摆放在距地而300mm以上的架位上，与墙壁保Βιβλιοθήκη 300mm以上距离，以保证空气流通。
入库焊材应按不同的型号、规格、批号分类摆放整齐，并按 证明书内容进行标识。严禁将不同型号、规格、批号的焊材混放在 一起。
受潮变质、药皮脱落严重的焊条应严禁发放，对于焊芯发生锈 斑的焊条，即使具有质量证明书，也应经有关部门进行工艺性能评 定，确认合格后再行发放。
6焊条退库
焊条退库，只是替使用单位代保管，不办理帐务手续。
对于己烘干焊条，一律使用保温筒领退，施工中用不完的焊 条当日办理退库。
焊条退库前须经焊材库管理人员验收，并登记在剩余焊材退 库台帐（见附件6）上。未受潮焊条，放回恒温箱内，并做上标 记，以防混淆。受潮严重或药皮脱落过长己报废的电焊条，保管员 有权没收。
负责各种资料的积累、整理和移交。
4焊条烘干
用于重要结构管道和容器的焊条必须烘干，使用单位提前两 天向物资办事处提出烘烤计划（见附件2）,并注明工程项目、使 用部位及重要焊口编号，保管员依据计划安排烘干量。
烘干要严格遵循烘烤技术规定，随烘随用，严禁反复烘烤， 以免药皮因多次热胀冷缩作用而脱块，焊条烘干不得超过两次。
烘烤焊条时，每层焊条堆放不能太厚（一般1〜3层）以免焊 条烘干时受热不均和潮气不易排除。
不可将焊条突然放入烘箱的高温中或突然从烘箱高温中取 出，防止药皮急剧受热或冷却引起裂口。
烘烤达到技术规定后，即将焊条取出放入80〜100°C的保温
箱内，以备随用，常用电焊条的烘烤温度和保温时间如下:
焊材库管理规定
焊材库管理规定 The pony was revised in January 2021焊材库管理制度1目的：贯彻执行GB/T19002质量标准，加强焊材管理。
2 焊材库设置要求：2.1 焊材库应具备封闭、干燥、通风等条件，库房内应配备除湿机、加热器、排风扇、温湿度计、烘干箱和保温箱。
2.2 焊材库配备的专职管理员，应具备一定的焊接专业知识，熟知各种焊接材料的性能、用途和贮存方法，掌握电焊条烘箱的使用和维护等技能。
3 焊材入库3.1 焊材必须具备有效的质量证明书，否则不予验收。
3.2 焊材入库前按检验计划的要求，采用随机抽样的方式进行外观检查，发现有下列条件之一的必须退货，并加以记录：（一）焊条药皮破裂脱落过长(>15-20cm)；（二）焊条药皮上无牌号；（三）焊丝严重变质；（四）焊条或焊丝受潮严重。
（五）与包装型号不符。
3.3 填写物资到货记录和进货检验记录,有复检要求的填写试验委托单,委托有关单位复检。
3.4 入库焊材应分层摆放在距地面300mm以上的架位上，与墙壁保持300mm以上距离，以保证空气流通。
3.5 入库焊材应按不同的型号、规格、批号分类摆放整齐，并按证明书内容进行标识。
严禁将不同型号、规格、批号的焊材混放在一起。
3.6 保管员应保持库房的环境卫生、保持干燥且通风良好，温度控制在5℃以上,湿度保持在60%以下，每天早晚如实填写“温湿度记录”（见附件1）。
3.7 随时对焊材库进行盘点；经常检查库房内设备的使用情况，以保证其正常运行；随时检查焊条的贮存质量情况，以防变质。
发现有受潮现象，如微潮的，应立即晒干，或在150℃左右（低氢型的用300～500℃）烘烤1～2小时，并即时使用，不宜继续保管。
3.8 负责各种资料的积累、整理和移交。
4 焊条烘干4.1 用于重要结构管道和容器的焊条必须烘干，使用单位提前两天向物资办事处提出烘烤计划（见附件2），并注明工程项目、使用部位及重要焊口编号，保管员依据计划安排烘干量。
焊材库管理制度
焊材库管理制度1目的：贯彻执行GB/T19002质量标准，加强焊材管理。
2 焊材库设置要求：2.1 焊材库应具备封闭、干燥、通风等条件，库房内应配备除湿机、加热器、排风扇、温湿度计、烘干箱和保温箱。
2.2 焊材库配备的专职管理员，应具备一定的焊接专业知识，熟知各种焊接材料的性能、用途和贮存方法，掌握电焊条烘箱的使用和维护等技能。
3 焊材入库3.1 焊材必须具备有效的质量证明书，否则不予验收。
3.2 焊材入库前按检验计划的要求，采用随机抽样的方式进行外观检查，发现有下列条件之一的必须退货，并加以记录：（一）焊条药皮破裂脱落过长(>15-20cm)；（二）焊条药皮上无牌号；（三）焊丝严重变质；（四）焊条或焊丝受潮严重。
（五）与包装型号不符。
3.3 填写物资到货记录和进货检验记录,有复检要求的填写试验委托单,委托有关单位复检。
3.4 入库焊材应分层摆放在距地面300mm以上的架位上，与墙壁保持 300mm以上距离，以保证空气流通。
3.5 入库焊材应按不同的型号、规格、批号分类摆放整齐，并按证明书内容进行标识。
严禁将不同型号、规格、批号的焊材混放在一起。
3.6 保管员应保持库房的环境卫生、保持干燥且通风良好，温度控制在5℃以上,湿度保持在60%以下，每天早晚如实填写“温湿度记录”（见附件1）。
3.7 随时对焊材库进行盘点；经常检查库房内设备的使用情况，以保证其正常运行；随时检查焊条的贮存质量情况，以防变质。
发现有受潮现象，如微潮的，应立即晒干，或在150℃左右（低氢型的用300～500℃）烘烤1～2小时，并即时使用，不宜继续保管。
3.8 负责各种资料的积累、整理和移交。
4 焊条烘干4.1 用于重要结构管道和容器的焊条必须烘干，使用单位提前两天向物资办事处提出烘烤计划（见附件2），并注明工程项目、使用部位及重要焊口编号，保管员依据计划安排烘干量。
4.2 烘干要严格遵循烘烤技术规定，随烘随用，严禁反复烘烤，以免药皮因多次热胀冷缩作用而脱块，焊条烘干不得超过两次。
焊材保管发放与烘干规定
焊材保管、发放与烘干规定
1、焊材入库时的外包装必须完好，产品说明书、合格证和焊材材质证书等应齐全，入库时必须有企业焊接监督人员签字认可。
2、焊材应存放在专用库房内，库房温度应保持在20℃以上，相对湿度保持在60％以下，库房内干净、整洁。
3、焊材堆放时不许直接放在地面上，应距地面300mm以上，距墙壁100mm以上。
4、焊材应按类别、型号、规格、批次、产地、入库时间等分类存放，并有明显标记。
5、焊材发放时应轻拿轻放，以防焊条受损。
6、定期检查焊材，如发现有受潮、污损、错存、错发等应及时处理，库存数量应根据生产用量进行储存。
7、烘干焊条时，必须核查其牌号、型号、规格等，注意不同类型焊条一般不能在同炉中烘干。
烘干时，每层焊条堆放不能太厚(以1-3层为好)，以免焊条受热不均，影响焊条质量。
焊条再烘干工艺参数见下表
常用焊条烘干工艺参数
8、发放低氢型焊条时必须给领用者配备焊条保温筒，以保证焊条质量，同时作好发放记录。
9、库房管理人员应随时到现场巡视有无用剩的焊条，用剩的焊条应拿回烘烤箱内，不能露天存放，低氢型（如J506）焊条次日使用前还要再烘干(在低温烘箱中恒温保管的除外)。
10、如因存放时间长而导致焊条表面上有白色结晶(发毛)，焊芯严重锈蚀，药皮严重受损或严重脱落则应报废。
焊材库房管理(有图,有介绍)
1、一级库要有焊材进出库记录、发放台帐、温湿度记录。
并有温湿度计、红外线灯、去湿机。
2、焊材按复验号、规格、型号分开放置，并有入库号、材料牌号、规格等明确标识，焊材要分区：合格区、不合格区、待检区；3、二级库要有排风扇、烘干箱（包括焊条烘干箱和焊剂烘干箱）、保温箱；并应有烘干记录、焊条发放回收录、焊条头回收记录、烘焙曲线图及焊材在烘箱分层堆放的分层记录。
4、货架摆放应整齐、库房要防潮、地面要干燥。
等等。
库房管理制度1、焊材必须存放在干燥通风的库房内，库房内应有加热、去湿设备及温度、湿度仪表等硬件设施。
2、库房内摆放焊材的货架应离地面30厘米，摆放焊材应离墙30厘米，架上必须挂牌，牌上应注明材料名称、牌号、规格、产地、材料检验编号等。
焊材应按不同牌号、规格、批号、出厂日期分别存放。
3、入库材料要妥善保管，摆放整齐，发放时必须贯彻先进先出的发放原则，并应尽可能掌握整箱或整包发放，零发时，其剩余部分应包扎，以防止焊药脱落。
4、注意保持库房内的温度、湿度，以免受潮。
库房保管员应定时记录温度、湿度数据，并由材料检查人员确认。
（湿度要求保持在60%以下，温度不低于5℃。
）5、库房保管员在发放焊材时，应有检查人员检查确认签字才可发放焊材二级库管理制度一、焊材的保管1. 焊材应存放在架子上，离地面及墙壁的距离均不小于300mm, 架下应放置干燥剂，严防焊材受潮。
2. 焊材应按品种、牌号、规格、批号分批堆放整齐，并挂牌标明，标注除上述内容外，还应有复检号及数量。
3. 根据生产计划、按《焊材消耗定额》到一级库领料，每次领用不超过两天的用量。
4. 库房应保持通风良好、干净、整洁。
二、焊材的烘干1. 使用前，应按下表（特殊焊材按工艺要求）进行烘干，放在100～150℃保温箱中随用随取。
焊材烘干温度（℃）恒温时间（小时）焊条（碱性） 350～400 1～2焊条（酸性） 100～150 1～2焊剂（HJ431） 250 1～2焊剂（SJ301） 350 1～22. 烘干焊条时，禁止从高温箱中突然放进或取出，以防药皮开裂、脱落。