建筑装修工程门窗栏杆工程施工及质量通病防治(65页)
门窗工程施工质量通病的防治措施
门窗工程施工质量通病的防治措施1、木门窗工程木门、窗框变形,木门、窗扇翘曲:①门框不在同一个平面内,门框接触的抹灰层挤裂,或与抹灰层离开,造成开关不灵。
②门、窗扇不在同一个平面内,关不严。
措施:①用含水率达到规定数值的木材制作。
②选用树种一般为一、二级杉木、红松,掌握木材的变形规律,合理下锯,不用易变形的木材,对于较长的门框边梃,选用锯割料中靠心材部位。
对于较高、较宽的门窗扇,设计时应适当加大断面。
③门框边梃、上槛料较宽时,靠墙面边应推凹槽以减少反翘,其边梃的翘曲应将凸面向外,靠墙顶住,使其无法再变形。
对于有中贯档、下槛牵制的门框边梃,其翘曲方向应与成品同在一个平面内,以便牵制其变形。
④提高门扇制作质量,刮料要方正,打眼不偏斜,榫头肩膀要方正,拼装台要平正,拼装时掌握其偏扭情况,加木楔校正,做到不翘曲,当门扇偏差在3mm以内时可在现场修整。
⑤门料进场后应及时涂上底子油,安装后应及时涂上油漆,门成品堆放时,应使底面支承在一个平面内,表面要覆盖防雨布,防止发生再次变形。
2、塑钢门窗安装工程1)门窗框松动,四周边嵌填材料不正确:门窗安装后经使用产生松动。
措施:①门窗应预留洞,框边的固定片位置距离角、中竖框、中横框150〜2mm,固定片之间距离小于或等于6mm,固定片的安装位置应与铰链位置一致。
门窗框周边与墙体连接件用的螺钉需要穿过衬加的增强型材,以保证门窗的整体稳定性。
②框与混凝土洞应采用电锤在墙上打孔装入尼龙膨胀管,当门窗安装校正后,用木螺丝将镀锌连接件固定在膨胀管内,或采用射钉固定。
③当门窗框周边是砖墙或轻质墙时,砌墙时可砌入混凝土预制块以便与连接件连接。
.④推广使用聚氨酯发泡剂填充料(但不得用含沥青的软质材料,以免PVC腐蚀)。
2、门窗框外形不符合要求:门、窗框变形,门、窗扇翘曲。
措施:①门、窗采用的异型材、原材料应符合《门窗框硬聚氯乙烯型材》(GB8814)等有关国家标准的规定。
②衬钢材料断面及壁厚应符合设计规定(型材壁厚不低于1.2mm),衬钢应与PVC型材配合,以达到共同组合受力目的,每根构件装配螺钉数量不少于3个,其间距不超过5mm。
门窗工程质量通病及防治措施
门窗工程质量通病及防治措施一、门窗安装不规范通病:门窗框安装不牢固,易发生脱落或被破坏。
门窗安装横平竖直度差,门窗框与墙体间隙填塞不当。
防治措施:1.严格控制门窗框与墙体缝隙宽度,保证在门窗框与墙体间隙填充膨胀细珍珠岩多孔砖或矿棉板等符合设计要求的材料。
2.门窗框与墙体应连接牢固,固定点间距不应大于600mm。
门窗框应安装牢固,固定点间距不应大于600mm。
门窗框安装完毕后,应进行隐蔽验收。
二、窗扇关闭不严密通病:窗扇关闭不严密,易发生漏风、灰尘进入室内等问题。
防治措施:1.选用合格的密封材料,对窗扇关闭不严密的部位进行维修或更换。
2.安装调整门窗五金件,使门窗扇关闭严密。
门窗扇关闭后,应留有缝隙以便进行调整。
3.定期检查维护,及时发现并解决窗扇关闭不严密的问题。
三、窗台泛水倒灌通病:窗台泛水倒灌,易造成窗台积水、渗水等问题。
防治措施:1.严格控制窗台标高,确保窗台低于室内地面。
2.采用合理的排水方式,使窗台积水能够顺利排出。
3.对窗台泛水倒灌的部位进行维修或更换材料,保证窗台不渗水。
四、门窗渗漏通病:门窗渗漏,易造成墙体潮湿、发霉等问题。
防治措施:1.选用符合要求的密封材料,对门窗框与墙体之间的缝隙进行密封处理。
门窗框与墙体的缝隙宽度应符合设计要求。
2.对门窗排水孔进行疏通,防止积水。
门窗框与墙体之间的缝隙应畅通,以便于排水。
3.对门窗渗漏部位进行维修或更换材料,保证不渗漏。
对于门窗本身的质量问题,应及时联系厂家进行维修或更换。
对于施工不当造成的渗漏问题,应重新进行施工维修。
对于使用不当造成的渗漏问题,应加强使用管理,避免损坏门窗。
对于其他原因造成的渗漏问题,应采取相应的措施进行解决。
建筑工程门窗工程质量通病防控措施及施工、设计防控措施
建筑工程门窗工程质量通病防控措施及施工、设计防控措施(一)在设计上应该注意的问题1.设计文件应明确外门窗的选用类型、规格、尺寸、性能要求等设计参数及相关节点构造,并进行设计交底。
2.对尺寸较大的洞口、扇面应进行承载能力计算后选型,组合窗拼樘料的尺寸、规格、壁厚(包括塑料门窗的钢衬厚度)应经计算确定,确保门窗安全使用和建筑功能。
组合门窗拼樘料和玻璃必须进行抗风压变形验算。
拼樘料应左右或上下贯通,并直接锚入洞口墙体上。
拼樘料与门窗框之间的拼接应为插接,插接深度不小于10mm。
3.选用标准图的应明确图集号及选用门窗代号。
4.铝合金窗的主受力型材壁厚不得小于1.4mm,门的主受力型材壁厚不得小于2mm,镀锌钢副框壁厚不应小于2.5mm。
塑钢门窗型材必须选用与其相匹配的热镀锌增强型钢,型钢壁厚应满足规范和设计要求,且窗的钢衬厚度不小于 1.5mm,门的钢衬厚度不小于2.0mm。
5.选用五金配件的型号、规格和性能应符合国家现行标准和有关规定要求,并与门窗相匹配。
平开门窗扇的铰链、螺栓或撑杆等应选用不锈钢或铜等耐腐蚀金属材料。
按规定应使用安全玻璃的门窗部位,应在设计文件中标明。
(二)在施工中应该重点防控的方面1.木门窗制作要按设计选用的标准图施工,并认真选料,不论何种原因均不得任意减少用料断面尺寸。
2.各类门窗进场应及时索要产品合格证,严格检查产品规格、型号、质量是否符合设计要求,发现问题及时处理,劣质产品严禁使用。
3.各类门窗在运输、保管过程中,要按规定要求装卸堆放,施工中认真做好成品保护。
铝合金门窗装饰工程在完成前不得破损保护膜。
门窗不得受污染,保持洁净。
4.用于制作门窗的材料,制作前必须做供干处理,含水率应不大于12%。
要合理选择,对材质缺陷(活节、缺角、大于5mm直径的孔洞)必须用同材质的木料加胶修补。
5.门窗安装应周正、牢固,安装完毕后,按有关规定、规程委托有资质的检测机构进行现场检验。
6.门窗框安装固定前,应根据水平基准线、洞口定位中线和墙体轴线对预留洞口尺寸进行复核,用防水砂浆刮糙处理,然后实施外框或副框固定。
护栏和扶手制作与安装工程质量通病及防治措施
序号
质量通病
要因分析Leabharlann 控制措施质量要求描述
问题照片
1
木扶手接头不顺直
木材含水量过高
接口不严密
1)木扶手及弯头应使用干燥料,含水率不大于12%;
2)接头的切割面要用木锉修整,保证接触严密;
3)接头胶结时要由下而上进行,胶料涂抹要均匀,多余的胶尽力挤出擦净,或在接头面划几道浅槽,以吸收余胶。
护栏和扶手制作与安装所使用材料的材质、规格、数量和木材、塑料的燃烧性能等级应符合设计要求。
护栏和扶手转角弧度应符合设计要求,接缝应严密,表面应光滑,色泽应一致,不得有裂缝、翘曲及损坏。
2
栏杆表面不光,返锈
1)施工人员基层打磨不到位,造成返锈;
2)作业环境不佳,喷涂底漆后未做保护,造成大量灰尘颗粒落在底漆表面形成沙粒。
1)选择灰尘较少的喷漆作业区,喷漆前及时清理表面灰尘;
2)钢管基层除锈必须干净,除完后及时清理表面锈蚀。
(完整版)门窗工程的质量通病与防治
门窗工程的质量通病与防治从整体来说,目前的建筑工程质量普遍有所提高,但从住宅工程的检查和验收中,门窗工程还是普遍存在着不同程度的质量问题,这些直接影响了门窗的使用功能和施工单位的声誉,也是影响住宅工程质量的主要因素。
现就门窗工程的质量通病与预防措施,谈一下自己粗浅的看法:一、木门窗工程因便于取材,木门窗在建筑工程中被普遍采用。
为了确保木门窗的质量和耐久性,在制作过程中,应按施工规范对木材的树种、材质等级、含水率等进行严格选材;有条件的必须将原材放进烘干房进行烘干处理,还应按设计要求和规范做好防腐、防虫、防火处理。
并要求门窗框、扇的榫槽必须嵌合严密,以胶结料胶结并用胶楔加严。
还应做到表面平整、无缺楞、掉角、裁口起线顺直、割角准确、拼缝严密;木门窗制好后,还应立即刷一遍底油(干性油),防止受潮变形。
质量通病1.框的正侧面垂直度偏差大、翘曲变形大、对角差、榫头不密实、没用胶结料胶结,框上存在刨痕、毛刺,截口不在同一平面。
2.五金铰链位置不准确,铰链槽大小不一,深浅不一,边缘不整齐、木螺丝是打进去的多,拧进的很少。
3.门窗立缝、对缝、上下缝偏大,扇开启不灵活,有的关不上。
关闭产生回弹、停立不稳、倒翘;风钩尺寸及角度不准。
4.窗框不提位,下边框被埋入窗台粉刷层内影响观感,同时砂浆干缩后,形成裂缝,极易造成内渗水。
5.产品保护差。
多数窗的下框上棱角皆无,表面高低不平。
预防措施1.应严格按施工规范和验评标准加强质量检查和验评,选用合格的材料,按要求操作,不得偷工减料,同一批门窗裁口要用统一制子。
2.五金铰链安装,要按铰链型号划线,做到铰链槽大小一致,深浅一致;铰链位置应在门窗口立挺上、下端的1/10高度处或二倍铰链长度处(从扇的两端计)。
铰链安装要边缘方正、整齐,木螺丝只能用锤打入一半深度,然后拧入。
3.门窗扇的安装要做到开启灵活、稳定、无回弹、倒翘,就是要做到铰链位置准确、两铰链同轴芯且铰链轴芯不弯曲。
木螺丝要平整对准、不歪扭,窗边留足缝隙,周缝要密合,不能用打榫头的办法来调整对缝宽度,风钩钩后开扇角度距侧墙2—3cm为宜。
建筑装饰装修常见质量通病与防治措施内容
踢脚板水泥、墙裙上口厚度不一,口角不方
要操作认真细微,吊垂直、拉线找直找方,抹完灰后要反尺把上口赶平压光
五、门窗安装工程
项目
常见质量通病
防治措施
门窗安装工程
洞口预留尺寸不准
砌筑时应将门窗洞口位置量准,洞口成方,一般门窗框上皮应低于过梁10-15mm,窗框下皮应比窗台上皮高5mm,水平要拉线,垂直要吊线,作到横平竖直一条线
四、抹灰工程
项目
常见质量通病
防治措施
抹
灰
工
程
抹灰面不平
抹灰前要认真拣线,做灰饼和冲筋,使冲筋交圈
阴阳角不垂直、不方正
阴阳角处冲筋,顺杠找规矩
抹灰面起泡有抹纹、曝灰开花
抹罩面灰压光不能跟得太紧,应待灰浆收水后再压光,避免多余水气化后产生起泡现象;
抹罩面灰前将底层湿润,凉干再抹,以免水分被底层干吸走,压光时出现抹纹;
罩面板分块间缝隙不直
施工时注意板块规格选择尺寸一致的板,安装时拉线找正,固定时,保证平整对直
压缝条、压边条不严密平直
施工时应拉线,对正后固定、压粘
轻钢骨架局部节点构造不合理
在留洞口、灯具口、通风口等处,应按图相应位置设计构造合理的连接点,使留口构造符合图册及设计要求
罩面板颜色不一
安装板前进行选择颜色一致的,将染色的挑出进行加工达到色泽一致后再用
上下门窗不顺直左右标高不一致
安装门窗框时水平要用水平仪测好标高,上下要垂直立吊线找直,施工前先弹线找规矩,先做样板,后全面铺开施工
门窗扇翘曲不平
安装前应认真检查,翘曲扇应修平后再装
开关不灵活
安装时上下合页要对正,抹灰时吃口要平整,框扇安装要垂直,安装完后要试开关,发现问题及时修整
栏杆制作安装质量通病防治措施
栏杆制作安装质量通病防治措施1. 引言栏杆作为建筑、园林和室内装饰中常见的构件之一,既具有装饰的作用,又能提供人们的安全保障。
然而,在栏杆制作和安装过程中,常常会出现一些质量问题,如材料选用不当、制作工艺粗糙、安装不牢固等,影响了栏杆的安全性和美观性。
因此,本文将针对栏杆制作和安装中常见的质量通病,提出一些防治措施,以确保栏杆的质量和安全性。
2. 栏杆制作中常见的问题2.1 材料选用不当在栏杆制作过程中,材料的选择非常重要。
如果选用了质量不合格或不适合的材料,就会影响栏杆的使用寿命和安全性。
解决措施:•在选材时,要选择符合国家标准的优质材料,比如钢材应选用优质结构钢、铝材应选用合格铝材等。
•材料的表面应进行防腐处理,以增加其耐久性,并能适应不同的环境和气候条件。
2.2 制作工艺粗糙制作工艺粗糙是栏杆制作中常见的问题之一。
比如焊接点不牢固、连接处缺乏紧密度等,都会影响栏杆的坚固度和美观度。
解决措施:•制作过程中,要注意焊接工艺的规范与操作技巧,确保焊接点牢固可靠。
•连接处的设计应合理,连接件选择要严格遵循标准要求,确保连接牢固、紧密。
2.3 安装不牢固栏杆安装不牢固是使用过程中常见的问题。
安装不牢固会影响栏杆的稳定性和安全性,并在长期使用中导致栏杆掉落等严重后果。
解决措施:•在安装栏杆前,要对安装环境进行彻底的检查,确保安装基础牢固可靠。
•安装过程中,要使用专业的工具和正确的安装方法,确保栏杆与地面或墙体的紧密结合。
3. 栏杆制作安装质量防治措施3.1 加强质量监督和管理要确保栏杆制作和安装的质量,首先需要加强质量监督和管理。
建立质量管理体系,严格执行相关的标准和规范,进行过程控制和质量检查,及时发现和纠正问题。
3.2 技术人员培训与提升在栏杆制作和安装环节,技术人员的素质和能力至关重要。
定期组织技术培训,提高技术人员的专业水平和工作能力,增强他们的质量意识和责任意识。
3.3 发挥科技力量随着科技的发展,越来越多的科技手段可以应用在栏杆制作和安装中,以提高质量和效率。
门窗、栏杆安装工程质量通病与防治
门窗、栏杆安装管理措施1施工中坚持样板引路的原则,任何分项工程施工前,都要做好样板,经过建设单位和监理单位批准后,方可大面积施工。
2施工过程中严格监控每道工序,经建设单位与监理验收通过后方可进行下一道工序。
3严格执行三检制度“自检、互检、交接检”,并确保真实性,对施工中出现的质量问题,监理单位提出后,应立即组织整改和回复。
常见问题及防治措施1 门窗洞口留设过大或者过小。
产生原因及引起的后果:在施工主体结构时,由于预留洞口不准或预留时未考虑装饰面做法,使预留洞口出现过大、过小;过大,给固定件安装与填嵌带来困难,过小,门窗框无法嵌固。
防治措施:砌筑或支模时必须将水平线、垂直线及进出线弹出,严格按照弹出的线进行施工,窗洞与门窗框的间隙保持在15mm----20mm。
2 铝合金窗框拼接时螺丝未打胶。
产生原因及引起的后果:承包方为施工方便,铝合金框拼接时,螺丝孔未打胶,雨水容易通过螺丝孔渗入室内。
防治措施:用于连接、固定门窗框的紧固螺丝孔,在拧丝前应注密封胶,并保证拧丝后胶满溢出。
3 铝合金窗框制作拼接质量差。
产生原因及引起的后果:铝合金框加工时未严格按照门窗洞口尺寸进行加工,加工精度未达到要求,易引起漏水。
防治措施:铝合金门窗的加工、拼接应充分利用机械化生产,提高加工精度,铝合金门窗加工制作要求在同一平面高低差小于或等于0.4mm,装配间隙小于或等于0.3mm。
4 连接片间距过大。
产生原因及引起的后果:安装时未严格按照要求设置连接片,或者砌筑时窗框固定混凝土块未按照要求留设。
连接件间距过大,使用过程过程中开、关及风压等外力条件作用下,窗框易松动,容易造成渗漏等问题。
防治措施:门窗安装应采用镀锌连接片,在框型材室内外两侧双向固定。
固定点的数量应根据门窗的尺寸、荷载、重量的大小和不同开启形式、着力点等情况合理布置。
5 推拉滑撑的固定螺丝已生锈。
产生原因及引起的后果:采用铁螺丝,使用过程中雨水侵蚀导致生锈推拉滑撑脱落。
门窗施工质量通病及防治措施
门窗施工质量通病及防治措施在建筑工程中,门窗是其中非常重要的一部分,对于建筑物的安全性、实用性和美观性起着至关重要的作用。
然而,由于施工过程中的一些原因,门窗常常出现一些质量问题。
本文将深入探讨门窗施工质量常见的通病以及相应的防治措施。
首先,固定不牢是门窗施工常见的质量问题之一、主要表现为门窗框架与建筑墙体连接不紧密,存在缝隙或者松动。
这种情况可能会导致门窗的开闭不顺畅,甚至会出现漏风、漏水等现象。
为了解决这个问题,施工现场必须严格按照门窗生产厂家的安装要求进行施工,做到施工工艺标准化、规范化。
同时,在安装时要做好门窗与墙体的连接件的安装,确保连接件的质量和固定方式正确。
其次,强度不足也是常见的门窗施工质量问题。
门窗在使用过程中,需要承受一定的风力和机械荷载。
如果门窗的设计和施工不合理,可能会导致门窗的强度不足,容易产生变形、破损等问题。
防治这个问题的关键在于门窗的设计和选材。
门窗的设计应该根据建筑物的使用环境和风压等条件进行合理的计算,确保门窗的强度和稳定性。
同时,在施工过程中要严格按照设计要求进行操作,避免过程中出现破坏门窗结构强度的行为。
第三,密封不好也是门窗施工质量常见的问题之一、门窗的密封性关系到其隔音、隔热和防水性能,如果密封不好,会导致能源浪费,影响人居环境的舒适性。
针对这个问题,施工过程中需要严格控制门窗安装的平整度和垂直度,确保门窗与墙体的接缝处没有缝隙。
在安装过程中,施工人员应该使用密封胶或胶条进行密封,确保门窗与墙体的连接处严密。
第四,玻璃质量问题也常常出现在门窗施工过程中。
主要表现为玻璃的开裂、破碎等情况。
为了避免这些问题的发生,施工人员在安装门窗时要注意避免外力对玻璃的损害。
另外,对于门窗中使用的玻璃,必须严格按照相关标准进行选择,保证玻璃的质量稳定性和强度。
最后,门窗的漏风、漏水等问题也是常见的施工质量问题。
门窗的开闭间隙如果设计不合理或者施工方法不当,都容易导致漏风和漏水。
门窗栏杆工程主要质量问题及防治措施
3、选用五金要配套,螺丝帽要平卧到螺丝窝内。
3、门窗渗水
原因分析
1、选用材料不合格;
2、框体不严密
4、推拉窗下滑槽末设排水孔;
5、窗台外高内低
6、橡胶密封条脱落,密封不良
防治措施
1、铝合金(塑钢)门窗的生产厂家应具有技术监督部门和主管认证的资质及产品范围,材质必须符合规范要求窗材厚度不得小于1.2MM门材厚度不得小于2MM
4、门窗框上方或侧面缝隙过大且处理不当
原因分析
尺寸未控制好,图施工方便,未考虑开裂、脱落,影响使用功能。
防治措施
门框与墙体缝隙≥60㎜应采取植筋,大于20~55的缝隙应采取钢丝网锚固,用细石混凝土捣填。
5、接地不规范
原因分析
不按规范要求施工。
防治措施
①凡建筑物高30m以上的金属栏杆、金属外窗等,均应设接地装置,当无设计要求时,接地装置的材料应采用钢材、热浸镀锌处理Φ6圆钢,扁钢厚度不小于3㎜,角钢厚度不小于2㎜。
防治措施
①栏杆扶手(金属件)或水平杆与墙体的连接必须有可靠的预埋,预制铁件连接,焊接连接的金属应四周满焊。
②预制铁件应与实心墙体不少于3颗Φ6以上的金属膨胀螺栓连接,扶手与预制铁件处满焊。
7、成品保护
原因分析
施工单位未按成品保护方案进行操作。
防治措施
①安装好的玻璃护栏应在玻璃表面涂刷醒目的图案或警示标识,以免因不注意而碰、撞到玻璃护栏。
②接地装置的焊接应采用搭接焊,扁钢搭接为扁钢宽度2d,三面焊;圆钢搭接为6d,双面焊;圆钢与扁钢搭接6d,双面焊;扁钢与角钢焊接,紧贴角钢外侧两面、上下两侧施焊,接头处施焊后应防锈处理(红丹二遍,防锈漆二遍)。
质量通病防治指引(门窗栏杆工程)
问题6、现场外窗存在破损现象。
措施:进行维修,如不能维修则进行更换。后期施工完毕后,交 付前做好成品保护工作。
问题7、 现场外窗安装倾斜导致开启扇与窗台石存在大小头现象, 观感质量较差。
措施:施工前控制好放线精度,必要时对放线进行复核。。
问题8、现场外窗发泡剂施打不密实、不连续,存在夹杂现象;发 泡剂外露、使用刀片切割,后期存在渗漏风险。
问题14、现场门套与墙面贴合不紧密,存在开口现象,影响观感 质量。
措施:查找原因,制定整改措施。
问题15、栏杆存在晃动、焊点未打磨处理。 措施:对焊点不符合要求的进行补焊,或增加斜项支撑点。
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问题16、栏杆存在晃动、焊点未打磨处理。 措施:对焊点不符合要求的进行补焊,或增加斜项支撑点。
措施:提出后重新清理干净,再进行发泡剂施工,控制好发泡剂 数量,禁止使用刀片切割。
问题9、现场外窗限位器螺丝未带胶处理,后期存在渗漏风险。 措施:重新带胶上紧,后期加强技术交底。
问题10、现场窗户型材接缝高低差过大,观感质量较差。 措施:加强进场材料把控,不合格材料严禁使用。
问题11、现场门槛底部未采用细石混凝土填塞密实,后期踩踏易 产生变形。
门窗工程专篇
问题1、现场外窗角部硅酮胶施打不饱满,存在露黑现象,后期存 在渗漏隐患。
措施:对楼黑处,进行补胶处理。
问题2、现场外窗硅酮胶施打时基层清理不到位,施打完成后与基 层粘接不牢,存在脱落现象,且个别部位硅酮胶存在开裂,影响防水 效果,存在渗漏隐患。
措施:对粘结不牢及脱落处进行清除,清楚后将基层清理干净重 新打胶。
措施:对门槛底部重新填塞密实,后期加强交底和验收工作。
问题12、窗台压顶与一结构结合部位存在裂缝,后期存在渗漏隐 患。
门窗、栏杆安装工程质量通病与防治
门窗、栏杆安装管理措施1施工中坚持样板引路的原则,任何分项工程施工前,都要做好样板,经过建设单位和监理单位批准后,方可大面积施工。
2施工过程中严格监控每道工序,经建设单位与监理验收通过后方可进行下一道工序。
3严格执行三检制度“自检、互检、交接检”,并确保真实性,对施工中出现的质量问题,监理单位提出后,应立即组织整改和回复。
常见问题及防治措施1 门窗洞口留设过大或者过小。
产生原因及引起的后果:在施工主体结构时,由于预留洞口不准或预留时未考虑装饰面做法,使预留洞口出现过大、过小;过大,给固定件安装与填嵌带来困难,过小,门窗框无法嵌固。
防治措施:砌筑或支模时必须将水平线、垂直线及进出线弹出,严格按照弹出的线进行施工,窗洞与门窗框的间隙保持在15mm----20mm。
2 铝合金窗框拼接时螺丝未打胶。
产生原因及引起的后果:承包方为施工方便,铝合金框拼接时,螺丝孔未打胶,雨水容易通过螺丝孔渗入室内。
防治措施:用于连接、固定门窗框的紧固螺丝孔,在拧丝前应注密封胶,并保证拧丝后胶满溢出。
3 铝合金窗框制作拼接质量差。
产生原因及引起的后果:铝合金框加工时未严格按照门窗洞口尺寸进行加工,加工精度未达到要求,易引起漏水。
防治措施:铝合金门窗的加工、拼接应充分利用机械化生产,提高加工精度,铝合金门窗加工制作要求在同一平面高低差小于或等于0.4mm,装配间隙小于或等于0.3mm。
4 连接片间距过大。
产生原因及引起的后果:安装时未严格按照要求设置连接片,或者砌筑时窗框固定混凝土块未按照要求留设。
连接件间距过大,使用过程过程中开、关及风压等外力条件作用下,窗框易松动,容易造成渗漏等问题。
防治措施:门窗安装应采用镀锌连接片,在框型材室内外两侧双向固定。
固定点的数量应根据门窗的尺寸、荷载、重量的大小和不同开启形式、着力点等情况合理布置。
5 推拉滑撑的固定螺丝已生锈。
产生原因及引起的后果:采用铁螺丝,使用过程中雨水侵蚀导致生锈推拉滑撑脱落。
门窗工程施工质量通病与防治措施
门窗工程施工质量通病与防治措施1、启闭门窗时有阻滞现象,开关需要很大力气,框扇搭接宽度小,周边缝隙不均(1)一般是由以下几个因素造成的:1)门窗框或扇变形,密封条松动脱落。
2)五金配件损坏。
3)安装质量差,超出允许偏差甚多,又未予及时调整。
(2)防治措施:1)预控门窗安装要符合安装工序,随时检查和调整每工序的安装质量。
2)提醒窗框及窗洞均要划出中线,窗框装入洞口时要中线对齐,框角作临时固定,仔细调整窗框的垂直度、水平度及直角度,误差应在允许偏差范围内。
3)提醒门窗扇入框前应检查对角线及平整度偏差,人框后要用钢板尺、塞尺检查框扇的搭接宽度、周边缝隙,直至符合要求。
4)正确安装五金零件,检查发现损坏应及时更换。
5)提醒并监控做好成品保护,防止外力冲击,不得悬挂重物致使门窗变形。
2、塑料门窗五金配件损坏的原因与防治措施塑料门窗五金配件损坏一般表现为:五金配件固定不牢固、松动脱落,滑轮、撑铰链等损坏,启闭不灵活。
(1)造成五金件损坏的原因:五金配件选择不当,质量低劣;紧固时未设金属衬板,没有足够的安装强度。
(2)防治五金件损坏的措施:1)选用五金配件的型号、规格和性能应符合国家现行标准和有关规定,并与选用的塑料门窗相匹配。
五金配件应具有足够的强度,启闭灵活、无噪声,满足使用、环保和耐腐蚀要求。
具有良好的耐候性和耐磨性。
2)对宽度超过1m的推拉窗,或安装双层玻璃的门窗,提醒宜设置双滑轮,或选用滚动滑轮。
3)滑撑铰链不得采用铝合金材料,应采用不锈钢材料。
4)用紧固螺丝安装五金件,必须内设金属衬板,衬板厚度至少应大于紧固件牙距的两倍。
不得紧固在塑料型材上,也不得采用非金属内衬。
5)五金配件应最后安装,门窗锁、拉手等应在窗门扇入框后再组装,保证位置正确,开关灵活。
6)五金件安装后要注意保养,防止生锈腐蚀。
3、玻璃同门窗扇之间的缝隙不足(1)原因分析是安装玻璃时,没有按规定设置垫块或玻璃下料尺寸偏大,无法安放垫块,使玻璃直接与玻璃槽接触,周边空隙不均,玻璃重量不能得到很好地支撑,严重时造成窗扇变形。
门窗、栏杆安装工程质量通病与防治
门窗、栏杆安装工程质量通病与防治1. 引言门窗、栏杆安装工程是建筑工程中的重要环节之一,关系到建筑的美观度和使用功能。
然而,在实际施工中,存在着一些常见的质量问题,严重影响了工程的质量和安全性。
本文将介绍门窗、栏杆安装工程的质量通病及其防治措施,旨在提高工程质量,保障使用效果。
2. 门窗安装工程质量通病与防治2.1. 线条不直、整体不平整这是门窗安装工程中常见的质量问题之一。
造成这种问题的原因可能是基础不牢固、安装不精准或者施工工具使用不当。
防治措施: - 在门窗安装前,需确保基础牢固、水平。
- 严格控制尺寸和角度,确保安装的准确性。
- 使用合适的施工工具,避免损坏门窗结构。
2.2. 玻璃开裂、脱离玻璃开裂、脱离是门窗安装工程中常见的质量问题之一,可能由于施工时操作不规范、振动影响过大或者材料质量差等原因造成。
防治措施: - 施工人员应严格按照操作规程进行施工,避免操作不规范的情况发生。
- 在安装过程中,需控制振动,避免对玻璃造成冲击。
- 选择优质的玻璃材料,确保其质量符合标准。
2.3. 密封性不好密封性不好是门窗安装工程中常见的问题之一,可能由于密封胶材料选择不当、安装工艺不正确或施工技术不到位造成。
防治措施: - 选择适合的密封胶材料,并在施工过程中正确使用。
- 在安装过程中,注意施工工艺要求,确保密封性能良好。
- 做好施工前和施工后的质量检查,确保密封效果符合要求。
3. 栏杆安装工程质量通病与防治3.1. 脱落栏杆脱落是栏杆安装工程中常见的质量问题之一,可能由于连接件松动、施工材料质量差或施工工序不规范等原因引起。
防治措施: - 在施工过程中,加强对连接件的检查和维修,确保其牢固可靠。
- 选择优质的施工材料,确保其坚固耐用。
- 根据施工规范,按照正确的工序进行施工,避免脱落现象。
3.2. 栏杆高度不符合标准栏杆高度不符合标准是栏杆安装工程中常见的质量问题之一,可能由于设计不合理、安装过程中未严格按照标准进行操作等原因造成。
建筑装修工程门窗栏杆工程施工及质量通病防治PPT课件
五金件、紧固件
五 金 ( 执 手 )
五金(合页、铰
20
五金件、紧固件 五金(风撑)
五金(滑撑)
二、铝合金门窗及栏杆设计构造要求
一般要求
1、系统门窗的外形、样式、开启方式设计应符合建筑设计要求。 2、系统门窗应进行精细化设计。设计方应充分考虑成本控制因素,针对不同楼层、朝向、空间功
能等要求进行区别化设计,但同一项目不宜采用超过4种配置类型的系统门窗。 3、系统门窗设计时应向绿城集团及其下属项目公司等委托单位,提供所有门窗的详图,包括牵引
固定窗
推拉窗
门窗及栏杆形式介绍
平开窗
上悬窗
门窗及栏杆形式介绍
下悬窗
平开下悬窗
11
铝合金型材介绍
铝门窗型材的规格尺寸
铝门窗型材的长度尺寸分定尺、倍尺和不定尺三种。定尺长度一般不超过 6m,不定尺长度不少于1m。主要以型材截面的高度尺寸(用在铝合金门窗称其 门窗框厚度尺寸)为标志,并构成尺寸系列。
依据门窗材质和功用
p木门窗 p钢门窗 p旋转门防盗门 p自动门 p塑料门窗 p旋转门 p铁花门窗 p塑钢门窗 p不锈钢门窗 p铝合金门窗 p玻璃钢门窗
按开启方式
p平开 p对开 p推拉 p上悬 p外翻
近年来,人民生活水平不断提高,门窗及其衍生产品的种类不断增多 ,档次逐步上升,例如隔热铝合金门窗、木铝复合门窗、铝木复合门窗、 实木门窗、阳光能源屋、玻璃幕墙、木质幕墙等等。
门窗及栏杆形式介绍
铝合金门窗
型材规格
45系列 55系列 ………… 90系列
门窗及栏杆形式介绍
铝合金门窗
隔热断桥类型
穿条式 浇筑式 穿条浇筑式
门窗及栏杆形式介绍
栏杆 按材质分
门窗施工质量通病及防治措施
门窗施工质量通病及防治措施
门窗施工质量通病及防治措施
(1)现象:
门窗框与墙体间填塞不密实,装饰装修“吃口”严重,开启方向不正确,开启不屡活,关闭不严密,翘曲变形,五金配件不齐全,夹板门不镶边,不留气孔,铝合金与墙体间填塞材料不符合要求。
油膏嵌缝粗糙。
(2)原因分析:
A.门窗框与墙体间的缝隙太小,抹灰时,吃框严重;
B.门框上下两块合页的轴不在同一垂直线上,致使门窗开关费力,安合页的一边门框立挺不垂直,往开启方向倾斜,扇就自动打开;
C.操作不认真,垂直度垂吊不严格,木砖松动或与木砖之间的垫木不实。
框受车撞动产生变形,未及时检查修理;
D.窗框与墙体之间填塞材料没有按规定做。
(3)预防措施:
A.砌门窗洞口时预留出后塞口的宽度,抹灰时注意窗膀的垂直度;
B.验窗前应检查框的立挺是否垂直,如有偏差,待修整后再安装。
C.对已变形的框进行修理后,再安装使用。
安装时,框的每根立挺的正侧面部要认真进行垂吊,并用靠尺与立挺靠严,注意成品保护。
门窗工程质量通病以及防护措施
门窗工程质量通病及防备举措一、门窗扇安装质量通病防治举措1.门窗扇翘曲超出2mm,不得出厂使用。
对已进场的门窗扇,要按规格堆放齐整,平放时基层要垫实垫平,距离地面要有必定的缝隙,以便通风。
安装前对门窗扇进行检查,翘曲超出2mm的经处理后才能使用。
2.门窗扇开启不灵验扇前应检查框的立挺能否垂直。
保证合页的出入、深浅一致,使上、下合页轴保持在一个垂直线上。
采用五金要配套,螺钉安装要平直。
安装门窗扇时,扇与扇、扇与框之间要留适合的缝隙。
3.门窗扇自行开关安装门扇前,先检查门框能否垂直。
安合页时应使合页槽的地点一致,深浅适合,上下合页的轴线在一个垂直线上。
4.门窗扇偏口过大或过小修刨时,要存心刨出偏口。
一般控制在2° - 3°并保持一致。
5.门窗扇缝隙不平均、不顺直假如直接修刨掌握不大时,可依据缝隙大小的要求,用铅笔沿框的里棱在扇上画出应当修刨的地点。
修刨时注意不要吃线,要留有必定的维修余地。
安装对扇,特别是安装上下对扇窗时,应先把扇的口裁出来。
裁口缝要直、严,里外一致。
合页槽要剔的深浅一致,这样就比较有掌握使缝隙上下一致。
6.门窗扇下坠安装门窗扇前,要检查扇的质量,按规定在扇上安好L 形、 T 形铁角。
合页的大小要选择适合,采用木螺钉要与合页配套。
安装时,木螺钉应先用锤打入1/3 深度,而后再拧入,不得打入所有深度。
修刨门窗扇时,不装合页一边的底面,可多刨1mm左右,让扇稍有挑头,留有下坠的余量。
7.框与扇接触面不平在制作门窗框时,裁口的宽度一定与门窗扇的边挺厚度相适应,裁出的口要宽窄一致,顺直平坦,边角方正。
门窗扇要用干燥木材制作。
运到现场后要仔细保存,防备风吹、日晒、雨淋。
在安装门窗扇前,裁口尺寸划线,按线将门窗扇锯正、刨光,使表面平坦顺直,边沿嵌入框的裁口槽内,缝隙适合,接触面平坦。
8.双弹簧门安装缺点弹簧门的对口缝要切合有关规定。
弹簧门挺中间应呈圆弧凹面,安装弹簧门扇时,门边相应刨成圆弧凸面,并应符合,免得门扇碰撞。
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三、铝合金门窗施工工艺工法
33
3.1铝合金门窗施工工艺流程 门窗厂家复核洞口尺寸
≥2. 5
<3. 0
≥3. 0
<3. 5
≥3. 5
<4. 0
≥4. 0
<4. 5
≥4. 5
<5. 0
24
2.3水密性
1、系统外门窗水密性能指标应符合《铝合金门窗》GB/T8478-2008的有关 规定且不低于4级。处于台风多发地区的项目采用系统门窗,其水密性能指 标不低于6级。
分级 分级指标 ∆P 1 ≥100 <150 2 ≥150 <250 3 ≥250 <350 4 ≥350 <500 5 ≥500 <700 6 ≥700
4
1.1门窗及栏杆形式介绍
木门窗 钢门窗 旋转门防盗门 自动门 塑料门窗 旋转门 铁花门窗 塑钢门窗 不锈钢门窗 铝合金门窗 玻璃钢门窗
平开 对开 按开启方式 推拉 上悬
依据门窗材质和功用
外翻
近年来,人民生活水平不断提高,门窗及其衍生产品的种类不断增多 ,档次逐步上升,例如隔热铝合金门窗、木铝复合门窗、铝木复合门窗、 实木门窗、阳光能源屋、玻璃幕墙、木质幕墙等等。
分级
外门窗分级指标
内门窗分级指标
1
2 3 4 5 6
20≤Rw+Ctr<25
25≤Rw+Ctr<30 30≤Rw+Ctr<35 35≤Rw+Ctr<40 40≤Rw+Ctr<45 45≤Rw+Ctr
20 ≤Rw+C<25
25≤Rw+C<30 30 ≤Rw+C<35 35 ≤Rw+C<40 40 ≤Rw+C<45 45 ≤Rw+C
2、参与绿色建筑认证或住宅性能评价的项目,外门窗系统设计还应符合绿色建筑评价标 准GB/T 50378或住宅性能评价标准GB/T 50362的节能要求。
2.7隔声性能
1、系统门窗隔空气声性能分级指标应符合《铝合金门窗》GB/T8478-2008的有关规定,对于住 宅项目还应符合《民用建筑隔声设计规范》GB50118-2010的相关要求,且不低于3级指标。
1.4密封材料
三元乙丙橡胶
密封胶条宜采用
硫化橡胶类 热塑性弹性体类 三元乙丙橡胶
材料性质要符合: 《建筑门窗用密封胶条》JG/T 187、 《建筑门窗密 封毛条技术条件》JC/T 635、 《建筑窗用弹性密封胶》JC/T 485、 《硅酮 建筑密封胶》GB/T 14683、 《丙烯酸建筑密封胶》JC/T 484
1.3玻璃
安全玻璃识别 安全玻璃(中空玻璃)
16
1.4密封材料
1、密封胶条应符合现行行业标准《建筑门窗用密封胶条》JG/T 187的规定,密封胶条宜使用三元乙丙橡胶 、硫化橡胶类材料或热塑性弹性体类材料。 2、密封毛条应符合现行行业标准《建筑门窗密封毛条技术条件》JC/T 635的规定,毛条的毛束应经过硅化 处理,宜使用加片型密封毛条。 3、密封胶应符合下列规定: (1)玻璃与窗框之间的密封胶应符合现行行业标准《建筑窗用弹性密封胶》JC/T 485的规定; (2)窗框与洞口之间的密封胶应符合国家现行标准《硅酮建筑密封胶》GB/T 14683和《丙烯酸建筑密封 胶》JC/T 484的规定。 4、平开门、推拉门以及面积大于2.25平米的固定窗玻璃与框的固定宜采用耐候建筑密封胶,在满足结构强 度条件下也可使用密封胶条。
1.2铝合金型材介绍
铝门窗型材的化学成分和力学功能
铝门窗采用铝镁硅系铝合金型材,其化学成分除铝外,包括硅、铁、 铜、镁、锰、铬、钛、锌等合金成分。其中含镁0.45-0.90%,含硅0.20.6%。 铝门窗型材的力学性能:抗拉强度б b不小于157N/mm2;规定非比 例伸长应力б p0.2不小于108N/mm2;伸长率不小于8%;硬度HV不小于58
XXXX公司工程系统课件之
装饰装修工程之—门窗、栏杆(板 )工程
编制: 审核: 批准: 2011 年8月
目
录
一、门窗及栏杆的概况介绍 二、铝合金门窗及栏杆设计构造要求 三、工艺工法及验收要求 四、质量通病案例及整改与防治 五、优秀案例
2
一、门窗及栏杆的概况介绍
3
1.1门窗及栏杆形式介绍
门窗构造说明图
26
2.4气密性
1、系统外门窗设计气密性能指标应符合《铝合金门窗》 GB/T8478-2008的有关规定且不低于6级。
分级代号 单位缝长分级指标值 q1(m3/(m.h)) 单位面积分级指标值 q1(m3/(m.h))
1 ≤4.0 >3.5 ≤12.0 >10.5
2 ≤3.5 >3.0 ≤10.5 >9.0
28
2.5安全性能 1、系统门窗的玻璃选用应符合《建筑玻璃应用技术规程 》JG113的要求 2、系统门窗设计应有防门窗扇脱落、防玻璃坠落、防玻 璃热炸裂及防盗安全的专项技术措施,并在设计阶段向 建设单位提供技术说明及检测报告。
29
2.6热工性能
1、系统外门窗保温性能分级应符合《铝合金门窗》GB/T8478-2008的有关规定,符合建 筑设计节能要求,且不低于6级。
1.1门窗及栏杆形式介绍
铝合金门窗 45系列
55系列
型材规格 ………… 90系列
1.1门窗及栏杆形式介绍
铝合金门窗 穿条式
隔热断桥类型
浇筑式
穿条浇筑式
1.1门窗及栏杆形式介绍
栏杆 阳台栏杆 护窗栏杆
不锈钢栏杆 铁艺栏杆
按材质分
铝合金栏杆 纯木栏杆
按施工部位分
楼梯扶手 靠墙扶手 残疾人通道扶手
围栏
置。窗重大于50kg时宜采用合页铰链。
1.5五金件、紧固件
五金(合页、铰 五 金 ( 执 手 )
20
1.5五金件、紧固件
五金(风撑)
五金(滑撑)
二、铝合金门窗及栏杆设计构造要求
2.1一般要求
1、系统门窗的外形、样式、开启方式设计应符合建筑设计要求。 2、系统门窗应进行精细化设计。设计方应充分考虑成本控制因素,针对不同楼层、朝向、空间功 能等要求进行区别化设计,但同一项目不宜采用超过4种配置类型的系统门窗。 3、系统门窗设计时应向绿城集团及其下属项目公司等委托单位,提供所有门窗的详图,包括牵引 图、大样图、系统节点图(含螺丝、五金等)及施工节点等。 4、系统门窗设计初步和深化方案,必须经由绿城集团总工程师办公室评审后,方能用于加工制作 和施工。 5、系统门窗的反复启闭性能应根据设计使用年限为15年确定,且门反复启闭次数不低于10万次, 窗的反复启闭次数不低于2万次。 6、系统门窗设计应考虑防窗扇脱落、坠落及防玻璃自爆伤人的技术措施,且充分考虑人性化设计 ,考虑方便不同业主人群操作。 7、系统门窗与幕墙交接部位的设计处理,应按保证立面效果、保证系统性能、保证结构受力合理 的原则进行专项节点设计,节点设计方案应经过建筑设计师评审。
分级 分级指标 (W/ ㎡·K) 1 K≥5.0 2 5.0 > K≥4.0 3 4.0 > K≥3.5 4 3.5 > K≥3.0 5 3.0 > K≥2.5
分级
分级指标 (W/ ㎡·K)
6
2.5 > K≥2.0
7
2.0 > K≥1.6
8
1.6 > K≥1.3
9
1.3 > K≥1.1
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ10
K<1.1
2、隔声性能指标应根据项目具体要求进行确定。当项目对隔声性能有较高要求时,可以采用夹 胶中空玻璃、双层夹胶中空玻璃、隔声处理的框扇、加强连接处密封性等技术措施增强系统门 窗的隔声性能。
2.8连接性能
1、系统门窗五金件应可靠连接,并通过计算或试验确定承载能力。 2、系统窗执手宜采用两点及以上多点锁执手,系统平开门执手宜采用三点及以 上多点锁,系统推拉门窗宜使用钩锁每扇分别锁紧,样式以建设单位现场(或设 计)确认为准。 3、铝合金型材与其他材料的五金件、连接件接触易产生双金属腐蚀时,应采取 能够防止双金属腐蚀的措施。 4、硅酮结构密封胶的粘结宽度、厚度的设计计算应符合现行行业标准《玻璃幕 墙工程技术规范》JGJ102的有关规定。
1.1门窗及栏杆形式介绍
固定窗 推拉窗
1.1门窗及栏杆形式介绍
平开窗 上悬窗
1.1门窗及栏杆形式介绍
下悬窗 平开下悬窗
11
1.2铝合金型材介绍
铝门窗型材的规格尺寸
铝门窗型材的长度尺寸分定尺、倍尺和不定尺三种。定尺长度一般不超过 6m,不定尺长度不少于1m。主要以型材截面的高度尺寸(用在铝合金门窗称其 门窗框厚度尺寸)为标志,并构成尺寸系列。 铝门窗型材主要有40、45、50、55、60、65、70、80、90、100mm等 尺寸系列。其中铝合金窗用的尺寸系列较小,铝合金门用的尺寸系列偏大。铝 门窗标注的尺寸系列相同,不一定铝门窗型材的截面形状和尺寸都相同。相同 尺寸系列的铝合金门窗型材,其截面形状和尺寸是相当繁杂的。必须依据图样 具体分析和对待。 铝门窗型材根据截面形状,区分为实心型材和空心型材,空 心型材的应用量较大。 铝门窗型材的壁厚尺寸,用于铝合金窗的不低于 1.4mm,用铝合金门不低于2mm。
23
2.1抗风压性能
系统门窗的抗风压性能应符合《铝合金门窗》GB/T8478-2008的有关规 定且应符合建筑设计要求,且设计性能指标不低于3级。
外门窗抗风压性能分级表
分级 1 2 3 4 5 6 7 8 9 ≥5. 0
分级指标 P3(kpa)
≥1. 0
<1. 5
≥1. 5
<2. 0
≥2. 0
<2. 5
第6级应在分级后同时注明具体检测压力差值
2、系统门窗设计应采用等压腔原理等科学理念,设置合理的防水、排水技术方案 。