如何加强班组生产现场管理
班组现场管理制度范本
班组现场管理制度范本一、总则为规范班组现场管理工作，保障员工安全生产，提升生产效率，特制定本制度。
二、管理范围本制度适用于班组现场管理工作，包括但不限于安全生产、生产效率、人员管理等方面。
三、管理原则1. 安全第一：安全是生产的前提，任何时候都不能以牺牲安全为代价。
2. 严格遵守规章制度：员工必须遵守公司规章制度，不得违规操作。
3. 有效沟通：班组领导应与员工保持良好沟通，及时了解员工心理状态和工作情况。
4. 完善的奖惩制度：对于表现优秀的员工应当予以奖励，对于违规行为应当进行惩罚。
5. 不断改进：班组管理工作需要不断改进和提升，以适应生产发展的需要。
四、工作职责1. 班组长：负责班组现场管理工作，包括安排工作任务、检查工作进度、解决工作问题等。
2. 班组成员：按照班组长的安排工作，积极配合完成工作任务。
3. 安全员：负责安全管理工作，检查工作场所安全情况，及时发现和解决安全隐患。
4. 生产员：负责生产任务的执行，确保生产效率和质量。
五、安全管理1. 班组长应制定安全管理制度，明确安全工作责任，并向员工进行安全培训。
2. 班组成员应认真执行安全操作规程，不得擅自违章作业。
3. 安全员应每天对工作场所进行安全检查，及时发现和排除安全隐患。
4. 发生安全事故时，班组长应立即组织救援，并进行事故调查处理。
六、生产管理1. 班组长应合理安排生产任务，保证生产进度和质量。
2. 班组成员应按照生产计划执行工作，确保生产效率。
3. 生产员应认真履行生产任务，做到精益求精，提升生产效率。
七、人员管理1. 班组长应对班组成员进行人员管理，包括日常工作安排、考勤管理等。
2. 班组成员应按时出勤，服从班组长的工作安排，遵守公司规章制度。
3. 班组长应对表现优秀的员工予以奖励，对违规行为的员工进行惩罚。
八、奖惩制度1. 对于表现优秀的员工，可以给予奖励，如个人表彰、奖金等。
2. 对于违规行为的员工，应进行惩罚，如批评教育、调岗处理等。
如何加强班组安全生产的基本技能
如何加强班组安全生产的基本技能
班组安全生产是一个非常重要的因素，可以确保每个人在工作中的安全和健康。
加强班组安全生产的基本技能可以提高员工的安全意识和技能，从而最大程度地避免潜在的生产事故。
一、提高员工安全意识
1. 安全教育：为员工提供专业的安全培训，明确工作中存在的潜在危险和风险，让员工了解安全意识的重要性。
2. 安全奖励：在安全无事故的前提下，制定一定的奖励制度，让员工为安全贡献付出，提高他们的安全意识。
3. 安全检查：每日例行安全检查和定期检查设备的状况，注意发现和解决存在的安全隐患，提醒员工注意安全。
二、加强现场管理
1. 严格执行安全操作规程：要求员工必须严格执行各项安全操作规程，如戴安全帽、穿防护服等。
2. 安全告知：组织经验交流，让员工学习经验，提高安全防范意识，避免重复出现同类事故。
3. 建立班组工作站，对生产环境进行管控。
三、提高技能操作水平
1. 培训技能：提升员工技能，专业技能培训和技术研究。
通过人工智能等技术手段进行培训，提高员工的技能水平。
2. 建立安全设备提醒系统：为员工提供智能设备和提醒系统，减少操作风险，提高安全性。
四、安全防范措施
1. 防护措施：加强防护措施，如限制工作区域，禁止未经授权的人员进入工作区域等。
2. 危险品管理：加强危险品管理，严格规范运输、储存、使用等流程，确保危险品不会对人员和环境造成损害。
通过以上的一系列措施，能够加强班组安全生产的基本技能。
提高员工的安全意识和技能是非常关键的，我们必须注重这一点，重视生产安全，确保生产工作的持续稳定和安全可靠。
工地班组现场管理制度
工地班组现场管理制度一、管理制度的目的和依据为了规范工地施工管理，提高工作效率，确保施工安全和质量，特制定本管理制度。
本管理制度依据国家有关法律法规、标准和监管要求，结合工地实际情况制定。
二、管理范围本管理制度适用于工地各个班组的现场管理工作，包括但不限于安全、质量、文明施工等方面。
三、管理组织1. 工地班组应设立专门的管理岗位，包括施工班组长、安全员、品质员等。
2. 施工班组长负责组织协调施工任务，安全员负责监督安全生产，品质员负责监督质量保障。
3. 班组长应对所组建的班组成员进行培训，确保他们理解并遵守相关管理制度。
四、施工安全管理1. 班组成员应严格遵守有关安全生产法规，穿戴好安全防护装备，遵守操作规程。
2. 按照工程施工方案要求，采取安全防护措施，严禁违章作业。
3. 定期组织安全培训和演练，提高安全意识和应急处理能力。
五、质量管理1. 班组成员应按照施工图纸要求进行施工，严格把关施工质量，保证工程质量。
2. 在各个施工阶段设立质量检查点，定期进行质量检查，发现问题及时处理。
3. 重要节点及关键工序应严格按照规范和验收标准进行验收，确保合格。
六、文明施工管理1. 工地班组应严格遵守文明施工规范，保持工地整洁有序，保护环境。
2. 严禁乱堆乱放、乱丢乱扔，构筑物应有明显的安全标识。
3. 定期组织文明施工攻坚行动，提高文明施工水平。
七、相关记录和报告1. 工地班组应建立健全相关工作记录和报告制度，包括安全记录、质量检查记录等。
2. 班组应按时上报相关报告和汇总表，及时向上级领导汇报工作进展情况。
八、管理制度的执行和监督1. 工地管理部门应对各班组的管理制度执行情况定期进行检查和评估。
2. 班组管理岗位应定期召开例会，总结工作经验，查找问题并制定改进措施。
3. 如有违反管理制度的行为，应及时进行处理并纠正，确保施工安全和质量。
九、改进和总结1. 定期对工地班组管理制度进行评估，提出改进方案，并及时调整和完善。
生产班组现场管理制度范本
生产班组现场管理制度范本一、引言为了规范生产班组的现场管理，提高生产效率，确保生产安全，我们制定了以下班组现场管理制度。
二、责任与义务1. 班组负责人应对本班组的生产安全和绩效负责，并对本班组的各项工作进行组织、协调和监督。
2. 班组成员应按要求完成本职工作，并服从班组负责人的指挥。
三、生产现场安全管理1. 班组负责人应确保所有作业人员参加安全教育培训，掌握作业规程和安全操作规程，并将其落实于工作实践中。
2. 在生产现场，应设置醒目的安全警示标示，并定期检查其完整性和可识别性。
3. 对于具有一定危险性的作业，应制定详细的作业方案，并配备相应的安全防护设施和器材。
4. 班组负责人应加强对作業人员的安全教育和警示，提醒大家注意作业现场的安全。
四、生产工艺流程管理1. 班组负责人应熟悉并了解生产工艺流程，根据生产计划合理安排生产顺序，并确保生产按照规定的流程进行。
2. 在生产过程中，应注意各项操作规程的执行，并及时整改偏差或异常情况。
3. 严禁在生产过程中擅自调整工艺参数，如需调整应经过工艺技术部门审核。
五、质量控制管理1. 班组负责人应确保所有作业人员严格执行质量控制规范，确保产品达到质量要求。
2. 对于发现的质量问题，应及时记录和报告，并采取相应的纠正措施。
3. 班组负责人应定期对产品质量进行检查，及时进行调整和改进。
六、设备管理1. 班组负责人应确保设备的正常运行和维护保养，对设备出现故障应及时报修和排除。
2. 在使用设备时，应按照操作规程进行操作，并定期对设备进行检查和维修。
3. 设备报废或待报废时，应按照规定的程序进行处理。
七、物资管理1. 班组负责人应确保物资的有效利用和储存，对于物资的使用应按照规定的程序进行申领和归还。
2. 定期对物资进行库存盘点，及时补充和更新物资。
八、环境卫生管理1. 班组负责人应确保生产现场的环境卫生，组织清洁和消毒工作。
2. 定期检查并维护设备、工具和办公用具的清洁和整齐。
车间班组现场管理制度
车间班组现场管理制度第一章总则一、为做好车间班组现场管理工作, 提高车间生产效率, 保障员工安全生产, 根据公司的各项制度要求和车间实际情况，制定本制度。
二、本制度适用于车间所有班组的现场管理工作。
第二章管理范围一、本制度适用于车间所有生产车间的现场管理工作。
二、各车间班组应根据本制度制定具体的工作方案，并严格执行。
第三章管理机构一、车间班组现场管理工作由工长负责，分别设立生产、品质、安全、环保等不同职能的管理组织。
二、班组长负责具体的生产管理工作，安全员负责车间安全管理工作，品质员负责产品品质管理工作，环保员负责环境保护管理工作。
第四章管理职责一、生产管理工作：班组长应制定班组生产计划，合理分配生产任务，监督生产过程，确保按照生产计划完成生产任务。
二、品质管理工作：品质员负责对产品质量进行监督检验，发现问题及时处理，并提出改进建议，确保产品质量符合标准。
三、安全管理工作：安全员负责车间安全管理工作，检查安全设施的完好性，制定安全生产标准，组织开展安全培训，预防生产事故的发生。
四、环保管理工作：环保员负责车间环保管理工作，确保生产过程中不污染环境，定期开展环保设施的检查维护，做好环保相关的记录和报告。
第五章管理要求一、严格执行生产计划，保证生产任务按时完成。
二、加强产品质量管理，确保产品合格率达标。
三、重视安全生产，做好安全隐患排查和整改工作。
四、积极开展环保工作，确保车间环境卫生和环境污染的防治。
五、加强班组员工的培训和教育，提高员工技能水平和素质。
六、定期开展班组例会，及时总结工作经验和问题，制定改进措施。
七、认真做好相关工作记录和报告，确保信息的准确和及时性。
第六章处罚与奖励一、对不执行本制度或违反制度的人员，将按公司相关规定给予相应的处理，包括批评教育、警告、调整岗位等。
二、对认真执行本制度，工作出色的人员，将给予相应的奖励，包括表扬、奖金、晋升等。
第七章附则一、本制度的解释权归车间领导班子。
班组现场管理实施方案
班组现场管理实施方案
一、班组现场管理的基本原则。
1. 安全第一，安全永远是我们的首要任务，任何工作都不能以牺牲安全为代价。
2. 精细管理，细节决定成败，管理要精细到位，做到有条不紊。
3. 领导带头，班组领导要亲自带头，示范规范执行各项管理制度。
4. 持续改进，不断总结经验，改进管理，追求卓越。
二、班组现场管理的具体措施。
1. 现场巡查，班组领导每天对工作现场进行巡查，发现问题及时处理，确保工
作环境整洁有序。
2. 安全教育，定期组织安全教育培训，提高员工安全意识和自我保护能力。
3. 作业指导，对新员工和新岗位员工进行作业指导，确保工作流程规范执行。
4. 现场纪律，制定并执行严格的现场纪律，禁止吸烟、随意堆放物品、私自调
整设备等行为。
5. 事故预防，加强事故隐患排查，及时消除各类安全隐患，确保生产安全。
6. 现场秩序，维护工作现场秩序，保持设备、工具的整洁、完好，确保设备正
常运行。
三、班组现场管理的效果评估。
1. 定期召开管理评估会议，对班组现场管理情况进行评估，及时发现问题并提
出改进措施。
2. 建立绩效考核制度，对各项管理指标进行考核，激励员工积极参与现场管理工作。
3. 借鉴其他班组和企业的管理经验，不断优化和改进现场管理实施方案。
通过以上班组现场管理实施方案，我们可以更好地提高工作效率，确保安全生产，提升班组整体绩效。
希望全体员工认真执行，共同营造一个安全、整洁、高效的工作现场。
班组现场安全生产管理范本
班组现场安全生产管理范本一、背景介绍本公司班组是负责生产作业的基本单位，为了确保生产过程中的安全，提高生产效率，特制定本班组现场安全生产管理范本，以规范班组成员的行为，减少事故发生的可能性。
二、安全责任1. 班组长是班组安全生产的责任人，应负责组织、协调和监督本班组安全工作的开展，确保及时发现和处理各类安全隐患。
2. 班组成员应自觉遵守安全规章制度，严格执行操作规程，积极参与安全培训和应急演练，确保生产作业过程中的安全。
三、安全培训1. 每位班组成员上岗前必须进行安全培训，了解作业规程和安全操作方法，并进行必要的考试合格后方可上岗。
2. 定期组织班组安全培训，包括日常安全知识、应急预案等内容，提高班组成员的安全意识和应急能力。
四、作业前安全检查1. 班组长在班组成员进行作业前必须进行安全检查，检查内容包括作业场所和设备的安全状况、操作工具和防护装备的完好情况等。
2. 安全检查结果应进行记录，并及时采取相应的措施，排除安全隐患，确保作业过程中的安全。
五、用电安全1. 使用电器设备时必须按照操作规程进行操作，禁止擅自改变、修理或拆开电器设备。
2. 使用电源线必须检查线路是否接地良好、是否存在漏电情况，并确保电源线的外部绝缘完好。
六、机械设备安全1. 操作机械设备前必须穿戴好必要的防护装备，如安全帽、工服、防护鞋等。
2. 操作机械设备时必须遵守操作规程，不得擅自调整机器参数或强行启动故障设备。
七、危险化学品管理1. 危险化学品必须分类存放，按照规定标注标识，并设立警示标志，以便及时识别和处理。
2. 使用危险化学品必须佩戴好防护装备，如安全面具、防护手套等，并确保通风良好的工作环境。
八、应急预案1. 每位班组成员必须熟悉本班组应急预案，掌握逃生路线和紧急避险措施。
2. 在发生紧急情况时，应立即报告班组长并按照应急预案进行处理，确保人员安全和设备保护。
九、事故记录和分析1. 发生事故后必须立即报告上级，并进行事故现场的保护，收集证据，进行初步调查。
如何做好生产现场的安全管理工作
如何做好生产现场的安全管理工作
班组长，使他们深入了解安全生产政策、法规，摆正安全与生产、质量、效益的关系，增强安全意识和责任心。
2)加强对专职安全管理人员培训，提高他们的安全素质和对岗位操作规范、标准的熟悉程度，增强他们的安全操作规程知识掌握能力，提高对安全隐患的识别和处理能力。
3)加强对生产员工的培训，提高他们对安全操作知识的了解程度，培养他们的自我防护能力，降低自身不安全行为的发生率。
二、加强设备管理
1、加强对特种设备的维护保养，定期检查设备的磨损程度，及时更换损坏的部件，避免设备的过度使用，减少设备维修费用，降低安全隐患。
2、加强对防护装置的认识和使用，对于防护装置的重要性要进行深入的宣传和培训，让操作人员了解防护装置对操作的保护作用，避免人为损坏、拆除防护装置的行为。
3、加强对机械、电气设备的维修保养和定期安检，制定明确的维修、保养计划，跟踪检查设备的使用和维修情况，做
到长期有效的保养跟踪，减少抢修设备的频率，降低安全事故的发生率。
综上所述，做好生产现场的安全管理工作是企业发展壮大的重要前提，需要加强培训和完善机构，加强设备管理，从人和设备两方面入手，全面提高安全生产水平，确保企业的持续发展。
班组现场安全文明生产制度(4篇范文)
班组现场安全文明生产制度（4篇范文）（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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如何做好车间生产的现场管理
如何做好车间生产的现场管理车间生产现场管理是企业生产运营中非常重要的一环，直接关系到生产效率和质量。
下面将从人员管理、设备管理、质量管理和安全管理四个方面介绍如何做好车间生产现场管理。
一、人员管理1.明确生产目标：制定明确的生产计划和目标，并将其通知到车间员工，让每个人都清楚自己的工作任务和要求。
2.设立责任岗位：根据车间各个环节的工作特点和职责，合理设立责任岗位，并明确每个岗位的职责和工作内容。
3.培训和教育：定期进行技术培训和操作规程的教育，提高员工的技能水平和工作素质，确保生产操作的规范性。
4.激励机制：建立激励机制，根据员工的工作表现给予奖励，激发员工的工作积极性和主动性。
二、设备管理1.定期检查和维护：定期对设备进行检查和维护，确保设备的正常运行和使用寿命，减少因设备故障造成的生产停顿。
2.设备管理标准化：建立设备管理标准和流程，对设备进行标准化管理，包括设备信息的录入、维修记录的跟踪等，提高设备管理的效率和质量。
3.资产管理：统一管理设备的投资和出售，将设备资产纳入总体资产管理，合理分配资源，最大程度地发挥设备的效益。
三、质量管理1.质量控制点：在生产过程中设定关键的质量控制点，对产品进行抽检和质量检测，及时发现和纠正问题，确保产品质量。
2.完善质量管理体系：建立完善的质量管理体系，包括质量标准、质量流程和质量记录等，提高质量管理的规范性和效率。
3.持续改进：根据产品质量反馈和市场需求，进行持续改进，不断提高产品的质量水平和竞争力。
四、安全管理1.设立安全规章制度：制定车间安全规章制度，明确员工和管理者在生产过程中的安全责任和义务，提高员工的安全意识。
2.安全培训：定期进行安全培训，教育员工正确使用设备和工具，提高安全防范意识和应急处理能力。
3.安全检查和整改：定期对车间进行安全检查，发现隐患和问题及时整改，确保车间的生产环境安全和人身安全。
综上所述，车间生产现场管理需要从人员管理、设备管理、质量管理和安全管理四个方面进行全面管理，通过合理的规划、标准化管理和持续改进，提高生产效率和产品质量，确保车间生产的顺利进行。
如何加强现场安全管理
如何加强现场安全管理1、切实发挥仓库中层干部安全管理职能作业现场管理的大量工作要靠仓库业务科、设备科、安全科科长在作业现场中的管理来实现。
如果中层干部能够牢牢绷紧安全这根弦，处处按章作业，给职工做出榜样，能够勤检查、勤督促、勤提醒，严格管理，那么现场管理工作就容易搞好。
要搞好现场管理，作为排头兵的中层干部的安全管理职能必须要发挥。
首先要加强对中层干部的安全知识和意识教育培训，使中层干部熟知安全生产法、消防法、安全管理办法，通过教育使其改变原有重业务轻安全的思维方式，弄明白安全与生产,现场管理与安全的辩证关系，转变为生产必须安全的思维。
其次，要加强对中层干部的考核和管理，要经常不断地严格考核中层干部的安全工作情况，把中层干部的工资奖金和安全挂钩，以利于发挥中层干部的安全管理职能。
2、加强现场环境卫生的清理，营造良好的工作环境在发生事故的原因中，有不少是由于作业环境的人机协调作业面小而引起的。
所以使作业环境整洁有序，消防通道畅通也是防止事故的重要措施。
一个合理的作业现场应该是作业者在任何时刻的操作，观察都很方便。
各种安全标志齐全，消防设施到位，装置符合标准，闲杂人员远离作业现场，业务人员及时清理现场，使现场整洁卫生。
促进人与环境的协调发展，使设备及环境始终保持良好的面貌，促进作业现场的管理文明、科学，达到高效生产，优质生产，安全生产。
3、加强现场安全监管力度现场安全监管人员深入作业现场了解检查督促安全工作，并作好巡查记录。
安全人员对作业现场采取盯守的办法，对作业期间叉车工是否按章操作，业务人员对现场业务指导是否违章，现场清理是否及时，消防器材是否到位，外来人员车辆是否遵守库规都要监管。
安全领班科长实行24小时负责制,安排好现场人员监管,负责作业现场临时点的设置,并加强检查监督。
带班领导夜间组织好业务、设备、安全值班人员联合对作业现场的安全检查，特别是作业完毕后，采取48小时盯守和、72小时巡查制度相结合，特别是加强中班、夜班零散作业区域的检查巡逻。
加强班组建设提升班组管理水平
加强班组建设提升班组管理水平班组建设是企业管理建设的基础。
班组管理的水平体现着企业的执行力和竞争力，更重要的是班组建设作为企业的基础管理工作还是企业文化建设的载体，企业的几乎所有的生产经营活动和相关人员的培养都离不开班组，所以我们应该从以下几点加强班组建设与提升班组管理水平。
第一、加强班组建设要建立健全班组规章制度没有规矩不成方圆，没有制度就没有管理的标准可循。
以公司及车间各先项规章制度为标准，制定出符合本班组规章制度。
一个班组若没有清晰的制度，所有的员工都会率性而为，所有的工作都无法正常有序的进行。
所以建立健全班组管理制度是搞好班组管理工作的前提。
班组规章制度规范员工的行为，按工艺流程、岗位及工艺指标要求规范员工的操作行为，使员工在工作中各司其职，完成公司及车间的下达的各项工作任务。
第二、加强班组建设要重视员工参与，搞好班组成员的团结。
班组建设不仅是班长个人的事情，更是班组全体成员的事情，必须要充分调动起班组成员的积极性。
一个班组，最重要的就是团结，最需要的就是凝聚力。
而关心班员生活是抓好各项工作的重要基础，是班组成员之间相互团结的纽带。
还要注重员工的精神生活，及时了解员工的思想动态，员工遇到的困难与困惑，班组及时解决或员工之间进行多沟通多交流，班组解决不了的及时反映给车间领导进行解决。
进而使员工踏实认真的工作，无后顾之忧。
第三、加强班组建设要重视班组的培训建设。
班组建设要持之以恒就必须加强学习，才能提供可持续发展的动力。
这就要求每一名员工必须加强业务理论、操作技能的学习，提高业务知识技能和文明操作水平；加强科学文化知识的学习，陶冶情操，提升自身修养。
通过不断的学习，将班组成员培养成“三懂四会”（懂性能、懂原理、懂结构、会操作、会检查、会保养、会排除一般故障）的人才。
用掌握的知识解决工作中出现的问题，做到学以致用，要善于总结工作中的经验，不断提高班组业务技能及操作水平。
“榜样的力量是无穷的”，“火车跑得快，全靠车头带”。
班组现场安全文明生产制度
班组现场安全文明生产制度
是指在工作现场上，为了确保工作人员的安全和工作环境的文明有序，制定的一系列规章制度和操作规范。
以下是一个班组现场安全文明生产制度的示例：
一、安全责任制度
1. 全体员工都要认真履行安全责任，遵守安全规章制度。
2. 班组负责人要对本班组的安全工作负总责，并下发安全生产责任书。
3. 每个员工都有权利和义务停工、报警或报告险情、隐患和案件；同时也有义务及时向上级和其他员工报告发生的事故。
二、安全生产管理制度
1. 每天开展安全生产例会，对安全隐患进行排查和整改，并制定整改措施和期限。
2. 每个员工进入工作现场前，必须接受安全教育和培训，并佩戴好相关的个人防护装备。
3. 每个员工在执行工作任务前，必须对工具设备进行检查和保养，并严格按照操作规程进行操作。
三、文明施工管理制度
1. 禁止在工作现场吸烟，嚼口香糖、食品等。
2. 工地内不得互相辱骂、斗殴等行为，保持良好的工作氛围。
3. 占道施工必须设置有效的隔离设施和警示标志，确保行人和车辆的安全。
四、应急救援制度
1. 班组要配备必要的急救设备和药品，并进行定期检查和维护。
2. 发生事故或突发事件时，每个员工都要按照应急预案做出正确的反应和处理。
以上是一个班组现场安全文明生产制度的简要介绍，实际制定时应根据具体情况进行调整和完善。
所有员工要严格遵守制度要求，共同营造安全文明的工作环境。
加强现场管理,确保安全生产
加强现场管理,确保安全生产第一篇：加强现场管理,确保安全生产加强现场管理，确保安全生产施工现场管理不是简单地把材料分类堆放整齐，也不是光搞好现场环境卫生，而是对施工过程中的许多生产环节的综合治理，它包括了工程质量，安全生产，设备保养，成本控制，生产操作，人事调配，职工生活，思想政治工作等等，归结起来就是运用计划组织、协调、控制和激励等手段把生产的三要素有机地结合起来。
首先，抓干部的作风建设，增加队伍的凝聚力，施工现场的一切活动都是通过人活动来实现的，人是决定因素，对人和管理应放在首要位置，干部要做到生活、劳动与职工“三同”，经常与职工谈心、交心、关心职工生活，工作方法实行民主化，公开化，并充分运用思想政治工作这个法宝，提高职工的思想素褨，调动职工的生产积极性，增加队伍的凝聚力。
其次，抓劳动成果考核，健全经济考核责任制。
再次，抓好建筑材料的管理，努力降低成本。
最后，注意安全生产，不断完善安全措施，松懈和麻痹是安全的大敌，严格和谨慎是安全的骄子，在生产过程中，必须始终坚持“安全第一，预防为主”的方针，确保安全生产无事故目标的实现。
1、加强安全教育，经常组干部、职工学习安全生产的条例、条令，学习《安全生产操作规程》以及有关规章制度，进行安全知识考核，增加安全生产的法制观念，层层签订安全生产责任书教育卡，合同保证明书等。
2、加强安全生产定期检查制度和安全生产领导小组等。
此外，还需制定安全事故易发多方面和地点的质量安全管理控制点，从而有效地把安全生产的各项措施落实到实处，杜绝各类安全事故的发生，达到“双文明”建设的目的要求。
第二篇：强化现场管理真抓实干确保安全生产强化管理真抓实干保安全————记兰花永胜煤业安全生产二周年的几点做法兰花永胜李生荣自2009年9月兰花入驻永胜煤矿以来，一直十分重视安全生产工作。
他们牢固树立“安全第一”的思想，狠抓现场管理和安全责任制的落实及质量标准化工作，认真贯彻落实上级文件精神，深化认识抓责任，强化管理抓现场，实现了安全生产二周年的好成绩。
生产班组现场管理制度范文
生产班组现场管理制度范文一、前言本制度是为了规范和优化生产班组的现场管理，提高工作效率，确保安全生产，保护员工的身体健康和公司利益的安全。
全体生产班组成员应严格遵守本制度的规定，严守纪律，认真履行各项职责。
二、班组安全管理1. 生产车间要设有安全管理人员，负责对生产车间的安全工作进行监督和管理。
2. 全体班组成员要每天进行安全教育和安全培训，提高自我安全意识和应急处置能力。
3. 禁止擅自更改设备参数、操作流程和操作规程，如有需要，必须经过相关部门的同意和记录。
4. 禁止现场吸烟、乱丢废弃物和乱堆乱放，保持生产现场的整洁和有序。
5. 班组成员要按照《安全操作规程》进行操作，如发现异常及时报告上级并采取措施进行处理。
6. 生产车间要配备必要的消防设备和应急救援设备，并定期检查和维护。
三、班组质量管理1. 班组成员要按照质量管理手册和操作规程的要求进行生产操作，保证产品质量。
2. 班组成员要定期对设备进行检查和维护，确保设备的正常运行和生产的顺利进行。
3. 生产过程中要定期进行质量抽检，严禁出现不合格品的流出情况，并对不合格品进行追查和处理。
4. 发现质量问题时，班组成员要及时停工并向上级报告，经过相关部门的处理后才能继续生产。
四、班组生产管理1. 班组成员要按照生产计划进行生产操作，确保生产进度和产量的完成。
2. 班组成员要定期进行设备检修和保养，确保设备的正常运行和生产的连续进行。
3. 生产过程中要及时排查和解决问题，确保生产能够按时完成。
4. 班组成员要积极参与生产改进活动，提出合理化建议，优化生产工艺和流程。
五、班组卫生管理1. 生产车间要定期进行卫生检查，确保生产环境的清洁和卫生。
2. 班组成员要遵守卫生操作规范，注意个人卫生和工作卫生。
3. 禁止在生产车间吃零食和喝饮料，禁止把生产车间当做休息场所。
六、班组纪律管理1. 班组成员要按照班组考勤制度进行签到签退，不得迟到早退。
2. 班组成员要遵守工作纪律，服从上级的安排和指挥。
班组建设应注重的几点要求
班组建设应注重的几点要求班组的现场管理水平是企业的形象、管理水平和精神面貌的综合反映，是衡量企业素质及管理水平高低的重要标志。
搞好班组生产现场管理，有利于企业增强竞争力,改善生产现场，消除“跑、冒、漏、滴”和“脏、乱、差”情况，提高产品质量，保证安全有序生产，提高员工素质，对提高企业管理水平，提高经济效益增强企业竞争力具备非常重要的意义。
搞好班组建设、提高班组现场管理水平，应主要做好以下几项工作：一、提高对加强班组生产现场管理重要性的认识。
生产现场管理是企业管理的不可或缺的部分，是企业管理素质的集中表现。
通过现场管理的好坏，即可判断出企业的广大职员的素质和管理水平，产品质量的可信赖程度，企业可协作程度。
而班组又是企业生产现场管理的前沿阵地，所以，提高企业的班组生产现场管理水平，是企业自身发展的需要。
二、营造良好工作氛围，为班组建设奠定基础。
良好的工作氛围包括整洁的作业现场、安全的工作环境、融洽的人际氛围，团队的合作精神。
一个良好的工作环境能有效保证员工的思想稳定，提高全员的工作热情，更加有利于班组凝聚力、战斗力的生成。
为此，应该做好以下工作：1、关心员工。
领导和员工之间应融洽相处，关心员工生活和工作，为员工办实事，改善员工生活水平，增强企业凝聚力。
加强民主管理。
生产期间,应当定期组织召开民主生活会,要求全班员工都要积极提出一些合理化建议,充分发挥民主监督作用。
2、加强6S管理。
在班组生产现场管理中，通过导入“6S”管理活动（整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全），形成以班组管理为活动平台，以人的素养为核心因素，以整理、整顿、清扫和清洁为环境因素，以安全、环保为目标因素的生产现场动态管理系统，从而为员工创造一个安全卫生舒适的工作环境。
3、发挥班组长的作用。
作为班组长，在企业中充当的是一个兵头将尾的角色，通过合理运用手中的权力，调动每个员工的工作积极性、兴趣，使班组充满活力，为此必须：做好班组长的选拔、培训、考核、激励等工作。
生产班组现场管理制度
生产班组现场管理制度一、总则为规范生产班组现场管理工作，提高生产效率和质量，保障员工安全，制定本管理制度。
二、组织架构生产班组现场管理由班组长负责，班组成员为执行人员。
三、班组长职责1. 组织生产计划的制定和落实；2. 确保生产过程中各项操作规范、安全；3. 督促班组成员按时完成任务，并对完成情况进行汇报；4. 定期进行生产现场巡查，及时发现并解决问题；5. 组织开展生产技术培训，提升员工技能水平。
四、班组成员职责1. 遵守生产作业规程，严格执行操作规范；2. 参与生产计划制定和执行；3. 监督生产过程中的安全和质量；4. 主动学习和掌握生产技术知识，提高自身综合素质；5. 配合班组长，完成其他工作任务。
五、生产现场管理流程1. 制定生产计划：班组长根据生产任务和资源情况制定生产计划，确定生产目标和计划完成时间。
2. 下达任务：班组长根据生产计划，将任务分配给各班组成员，明确任务内容和完成标准。
3. 生产实施：班组成员按照任务要求，合理安排生产工序，确保生产过程安全、规范。
4. 检查验收：班组长定期对生产现场进行巡查，发现问题及时解决，确保生产质量。
5. 绩效评估：对生产任务完成情况进行总结评估，识别问题和不足，提出改进意见。
六、安全管理1. 加强安全教育：定期组织安全生产培训，提高员工安全意识和操作技能。
2. 定期检查：对生产设备和场地定期进行检查维护，保障工作环境安全。
3. 应急演练：定期组织应急演练，提高员工应对突发事件的能力。
七、质量管理1. 强化质量意识：班组成员要求高度重视产品质量，严格按照质量标准要求进行生产操作。
2. 制定质量控制方案：针对不同产品制定质量控制方案，确保产品质量稳定。
3. 定期质量检查：定期对产品质量进行检查，发现问题及时处理，避免不良品流入市场。
八、责任追究1. 对违反制度和规定的员工进行批评教育，严重者给予处罚并报相关部门处理。
2. 对因管理不当导致事故发生的班组长要追究其责任，严肃处理。
做好7S管理,加强班组建设
做好7S管理，加强班组建设班组长：小安，车间现场总是脏乱差，班组现场管理应该怎么做?小安：别担心，工作中做好7S管理，提高工作效率。
7S起源于日本，指的是在生产现场中对人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效管理，是日式企业独特的一种现场管理方法。
7S管理的基本概念✍整理（SEIRI）：工作现场，区别要与不要的东西，只保留有用的东西，撤除不需要的东西；✍整顿（SEITON）：把要用的东西，按规定位置摆放整齐，并做好标识进行管理；✍清扫（SEISO）：将不需要的东西清除掉，保持工作现场无垃圾，无污秽状态；✍清洁（SEIKETSU）：维持以上整理、整顿、清扫后的局面，使工作人员觉得整洁、卫生；✍素养（SHITSUKE）：提升个人的品质，使员工对任何工作都讲究认真。
✍安全（SAVETY）：保障人身、财产安全，保证生产连续安全正常的运行，减少因安全事故带来的经济损失。
✍节约（SAVE）：设法降低物料损耗；缩短单位产量的时间；减少空间、地面占用；费旧物利用与处理；班组如何推行7S管理（一）整理。
将物品区分为有用的与无用的，并将无用的物品清除掉。
目的：△腾出空间，以便更充分地利用空间。
△防止误送（送错地方），误用（无用的或不良的）。
△减少库存量。
△创造清爽的工作环境。
主要活动：△明确原则，大胆果断清除（或废弃）无用品。
△研究无用品的产生原因，对其进行对策。
实施要点：△废弃的决心。
△行动要快速果断。
（二）整顿。
合理安排物品放置的位置和方法，并进行必要的标识。
目的：○工作场所一目了然。
○减少或消除找寻物品的时间。
○创造整齐、整洁的环境。
○消除积压物品（如设备的备用品等）。
主要活动：○合理地决定物品的保管方法和布局。
○彻底实施定点、定位存放管理。
○将物品、场所的有关内容（名称、数量、状态等）。
○进行标识。
实施要点：○三定原则：定物、定位、定量。
○标识：在现场进行适当的标识。
（三）清扫。
彻底清除工作场所的垃圾、灰尘和污迹。
班组现场安全管理制度
班组现场安全管理制度一、总则为了保障班组员工的人身安全和身体健康，保证工作场所的安全与稳定，制定本班组现场安全管理制度。
本制度适用于班组内所有成员，包括班长、班组员工等。
二、安全责任1.班组成员应认真履行自己的安全责任，执行好安全管理制度，确保各项安全规定和制度的贯彻执行。
2.班组成员应加强安全意识的培养和提高，增强自身安全防范能力，善于发现工作中存在的安全隐患，并及时报告。
3.班组成员应全面负责本班组现场安全工作，广泛宣传安全知识，开展安全教育培训。
1.安全技术责任制：制定安全技术责任书，组织安全生产技术管理，确保安全措施的贯彻落实。
2.安全教育培训制度：定期进行安全教育培训活动，提高员工的安全意识和自我保护能力。
3.安全检查制度：开展定期的安全检查，发现问题及时整改，确保工作场所的安全和卫生。
4.应急预案制度：制定详细的应急预案，包括火灾事故、事故伤害等各种应急情况，提供应急设备及时处理紧急状况。
5.安全防护制度：根据工作环境的特点，制定相应的安全防护措施。
如佩戴安全帽、护目镜等。
6.班组个人防护装备制度：为班组成员配备个人防护装备，并检查装备使用情况，确保装备的完好和有效。
四、安全隐患及处理1.发现安全隐患应立即向班长或主管报告，及时采取措施解决安全问题。
2.班长应组织相关人员进行紧急处置，避免事故发生。
3.针对重大安全隐患，班组应及时上报至主管部门，争取得到支持与协助。
五、奖惩制度1.对于严重违反安全管理制度的行为，班长或主管有权对其进行批评教育，甚至给予处罚。
2.对于发现并及时上报安全隐患的员工，班长或主管应给予其表彰和奖励。
六、监督与考核1.班长或主管应定期检查并评估班组成员的安全工作情况，确保各项制度有效执行。
2.班组成员应积极配合检查，如实反馈工作情况，确保班组安全工作的顺利开展。
七、附则本制度自发布之日起生效，班组成员必须熟悉并遵守本制度，否则将承担相关的法律责任。
以上就是本班组现场安全管理制度的主要内容和要求，请大家严格执行，共同维护好工作场所的安全与稳定。
班组如何加强作业现场票证管理
班组如何加强作业现场管理一、提高思想认识，严格落实班组主体责任检维修及危险特殊作业是高危作业，一旦管理失控极容易发生各类生产安全事故，检修班组作为业务实际执行人必须保持清醒认识，切实落实班组主体责任，严格按照公司及车间有关检维修、特殊作业管理的规定，落实有效措施，防范各类事故的发生。
二、强化风险辨识，严格落实风险管控措施检维修和特殊危险作业要实行全过程监管，班组作业时要具体落实好以下措施。
（一）检维修准备阶段的安全管理工作做好作业前的风险预测:检修作业前必须进行风险预测。
班组在每一次作业前要对照《作业风险预测表》，结合工作实际，组织作业人员对作业存在的风险进行详细的预测，对导致这些风险的具体原因进行认真分析，并填写、办理好作业票，作业时必须专人监护，并随身携带作业票，备安全管理人员检查，作业结束后，将作业票交班长保管。
在风险预测中存在特种作业的，班组应及时向车间反映，由车间联系并安排人员履行程序办理特种作业票证。
（二）、八大作业及术语和定义特殊作业：公司设备检修过程中可能涉及的动火、进入受限空间、盲板抽堵、高处作业、吊装、临时用电、动土、断路等，对操作者本人、他人及周围建（构）筑物、设备、设施的安全可能造成危害的作业。
1.动火作业：直接或间接产生明火的工艺设备以外的禁火区内可能产生火焰、火花或炽热表面的非常规作业，如使用电焊、气焊（割）、喷灯、电钻、砂轮等进行的作业。
2.受限空间：进出口受限，通风不良，可能存在易燃易爆、有毒有害物质或缺氧，对进入人员的身体健康和生命安全构成威胁的封闭、半封闭设施及场所，如反应器、塔、釜、槽、罐、炉膛、锅筒、管道以及地下室、窨井、坑（池）、下水道或其他封闭、半封闭场所。
受限空间作业：进入或探入受限空间进行的作业。
3.盲板抽堵作业：在设备、管道上安装和拆卸盲板的作业4.高处作业：在距坠落基准面2m及2m以上有可能坠落的高处进行的作业。
异温高处作业：在高温或低温情况下进行的高处作业。
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如何加强班组生产现场管理？
班组的现场管理水平是企业的形象、管理水平和精神面貌的综合反映，是衡量企业素质及管理水平高低的重要标志。
搞好班组生产现场管理，有利于企业增强竞争力,改善生产现场，消除“跑、冒、漏、滴”和“脏、乱、差”状况，提高产品质量，保证安全生产，提高职工素质，对提高企业管理水平，提高经济效益增强企业竞争力具有十分重要的意义。
1.提高对加强班组生产现场管理重要性的认识
生产现场管理是企业管理的重要组成部分，是企业管理素质的集中表现。
通过现场管理的好坏，即可判断出企业的广大员工的素质和管理水平，产品质量的可信赖程度，企业可协作程度。
而班组又是企业生产现场管理的前沿阵地，所以，提高企业的班组生产现场管理水平，是企业自身发展的需要。
2.营造良好工作氛围，为班组建设奠定基础
良好的工作氛围包括整洁的作业现场、安全的工作环境、融洽的人际氛围，团队的合作精神。
一个良好的工作环境能有效保证员工的思想稳定，提高员工的工作热情，更加有利于班组凝聚力、战斗力的生成。
为此，应做好以下工作：
3.关心员工
领导和员工之间应融洽相处，关心员工生活和工作，为员工办实事，改善员工生活水平，增强企业凝聚力。
4.加强民主管理
生产期间,应定期召开民主生活会,要求全班员工都要积极提出一些合理化建议,充分发挥民主监督作用。
5.加强6s管理
在班组生产现场管理中，通过导入“6s”管理活动(整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全)，形成以班组管理为活动平台，以人的素养为核心因素，以整理、整顿、清扫和清洁为环境因素，以安全、环保为目标因素的生产现场动态管理系统，从而为员工创造一个安全卫生舒适的工作环境。
6.发挥班组长的作用
作为班组长，在企业中充当的是一个兵头将尾的角色，通过合理运用手中的权力，调动每个员工的工作积极性，使班组充满活力，为此必须：做好班组长的选拔、培训、考核、激励等工作。
班组长要做好表率。
在班组建设中表率是指班组长的“自治”行为，在班组做表率不仅是让组员效仿，还是衡量班组长是否合格的基本标准。
7.强化教育培训，提高员工的素质
加强教育培训，主要是指对班组进行技能、安全生产、岗位职责和工作标准等方面的教育培训,同时将培训成绩记入个人档案，与个人的工资、奖金、晋级、提拔挂钩。
8.开展班组达标管理工作
企业应制订可操作性的达标标准，标准内容力求系统考虑，整体推进，分步实施，同时应把班组达标工作的总目标分解到每个员工，通过强化考核，细化管理，确保企业总体工作目标的完成。
为配合企
业推进达标工作，企业还应建立有效的激励机制，鼓励先进班组和个人。
9.健全组织、权责分明、加强领导
为切实加强组织领导，保证班组建设工作健康有序地进行，应成立班组建设工作领导小组，行使指导和监督的职能。
领导小组由企业主要负责人任组长，分管领导任副组长，各职能部门的负责人为组员。
在班组建设工作领导小组下成立班组建设工作考核工作小组，具体负责班组达标管理等班组建设工作的检查督促和考核奖惩工作。
10.健全班组生产现场管理体制
班组不管大小，要建立以班组长、党团小组长、政治宣传员等为核心的班委会。
班委会的任务是确定班组建设目标，为开好班组会做准备。
另外还要建立“工管员”制，“工管员”一般包括质量管理员、考勤员、工具材料员、文明生产员、劳保生活员，管理落实到人头,形成人人有事干、事事有人管。
11.建立一套现场管理制度(标准)和检查考评制度
要对班组生产现场进行规范化管理，使班组工作进入有序管理的状态，就要制订相应的管理标准，包括：
(1)生产现场管理标准化。
生产现场管理必须从基础抓起，即从制订工作标准、完善工作标准和真正贯彻执行及考核工作标准着手。
生产现场的工作标准可以分解成三个有明显区别的部分：一是管理工作标准，二是工作程序标准，三是工作人员工作标准。
(2)加强班组内部基础管理。
建立各类基础管理台帐、报表制度
及工序奖惩考核办法;注重半成品库的基础管理工作，起到前道控制、后道监督的作用;充分利用电脑等现代化设备，使各类统计报表及生产任务单的下达均取代手工操作，提高工作效率，等等。
通过这些基础管理，促进班组管理工作日趋规范。
(3)建立健全班组生产现场管理规章制度。
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总之，搞好班组的现场管理，一是要从班组实际出发，选择好突破口，有计划地解决现场管理中存在的突出问题;二是要针对班组生产现场的各种作业进行分析，寻求最经济、最有效的作业程序和作业方法;三是定期对实施结果进行评价，不断推动班组工作的步步深入。