输电线路工程中人工挖孔桩基础的施工总结

输电线路工程中人工挖孔桩基础的施工总结

发表时间：2017-09-20T17:22:53.103Z 来源：《电力设备》2017年第13期作者：肖绪锋1 舒邦京2

[导读] 摘要：在输电线路工程的建设中，针对人工挖孔桩基础进行严格控制，是为了能够有效提升桩基础的施工质量，本文主要探讨了输电线路工程施工的过程中如何做好人工挖孔桩基础的施工工作，提出了一些比较可行的建议和施工措施，并有针对性地研究了施工的流程，希望能够为今后的施工工作带来参考借鉴，提高施工的整体质量。

（1湖南省送变电工程公司（援藏藏中联网工程建设指挥部）湖南长沙 410000；2徐州送变电有限公司（援藏藏中联网工程建设指挥部）江苏徐州 221000）

摘要：在输电线路工程的建设中，针对人工挖孔桩基础进行严格控制，是为了能够有效提升桩基础的施工质量，本文主要探讨了输电线路工程施工的过程中如何做好人工挖孔桩基础的施工工作，提出了一些比较可行的建议和施工措施，并有针对性地研究了施工的流程，希望能够为今后的施工工作带来参考借鉴，提高施工的整体质量。

关键词：输电线路；人工挖孔桩基础；施工

人工挖孔桩基础的施工需要遵循特定的流程，特别是在输电线路工程的施工过程中，要符合工程的施工需求和施工的目标，只有这样才能够真正提高人工挖孔桩基础的施工质量，保证施工不会出现各类问题。

1、输电线路基础设计现状

1.1软土地基

我国地域辽阔，面积宽广，不同地区拥有不同的地质类别，我国华东以及沿海地区主要是一些软土为主，这些地区建立起的输电线路地基被称为软土地基。该地基主要包含灌注桩基础、扩展式基础以及大板式基础。扩展式基础计算比较简单，然而工程需要土方开挖以及配筋要求比较高，而且占地面积广，在实际施工中时常出现材料搬运困难现象，灵活施工率下降。大板式基础施工方法成本较高，施工设计专业内容广，施工复杂性大，尤其是施工中出现大量软弱地基时影响施工质量，导致施工难度变大，施工质量很难得到保障。灌注桩基础造价较高，施工质量比较难控制。总体上软土基础模型比较复杂而且样式也比较多，然而这些模型的处理费用都比较高，而且腐蚀问题无法得到保障。

1.2冻土地基

根据数据得知，冻土地基占我国国土面积五分之一，这些冻土主要分布在我国东北、西藏及新疆地区。线路基础工程在该地区，其施工材料、施工工艺以及地基判断方法不尽相同。这主要是冻土在融合和冻结两种情况下，力学性质会发生改变，相应的强度指标、地形特点以及地面构造也会发生改变。在冬季时期最常出现安全隐患，冻胀以及融沉是冻土隐患的主要表现形式，一般在结构措施上进行防治。根据当地气候特殊性，结合施工需求，使用排水隔水法、物理化学法以及换填法对冻土地基进行处理。

1.3黄土地基

黄土地基分布范围主要是我国的西北高原地区、黄河中游地区以及一些零散的省份。黄土地基电路工程主要有两种类型，开挖式基础模型、刚性台阶基础模型和掏挖基础模型。在一些软土较厚位置，则采用桩基穿越软弱土层的方式进行处置。刚性台阶基础会因受力不均匀，导致大量施工材料被浪费，施工造价较高，该模型在社会发展中逐渐被淘汰；掏挖基础模型，在当前施工中使用比较广。然而，基于黄土地基地质问题，一些地质病害影响工程质量，使得湿陷性和地震液化不断扩建，该问题得不到解决会导致地基的沉降。

2、输电线路工程中人工挖孔桩基础的施工总结

近几年全国许多地区都采用和逐渐推广了人工挖孔桩,其特有的大承载力优势得到了许多设计、施工单位的认可,特别是在扩大的桩基施工中,可以弥补机械施工的一些不足,确实是一种在软弱地基上经济适用的基础形式。人工挖孔桩有着独特的优越性,主要表现为:适应性强,能在狭窄、高差大的恶劣场地环境下施工;直观性强,嵌岩桩可确保入岩深度, 孔底弃碴能彻底清除,有利于保证桩基质量;不受地质情况的限制,适用于各类岩土层,施工方便,进度快;设备简单,占用场地小,无泥浆排出,对周围环境及建筑物影响小;施工质量可靠,可全面展开施工,缩短工期,造价低等优点。但在施工中还存在着一些问题:井下作业条件差、环境恶劣、劳动强度大、安全性差。结合在采用人工挖孔桩基础的工程实践中积累的经验,就处理过的一些特殊的技术问题进行总结。

2.1挖孔桩的开挖应比设计桩径大护壁厚度的两倍进行开挖，以便浇制混凝土护壁。每挖1m深度时，应检查孔的中心，并进行桩孔的修整。

2.2修筑护壁应遵守下列规定：

①桩成孔时必须设置护壁，护壁的厚度、钢筋、混凝土强度均应符合设计要求。护壁混凝土强度等级与桩身相同。一般护壁每节高度为 1000mm，护壁顶面应当高出地面不少于 150mm，往下施工时，每挖好一节后随即浇制一节混凝土护壁，待 24h之后方能开挖下一节（如遇土质特殊情况时应另行处理）；

②护壁中心线与设计轴线的偏差不得大于 20mm；上下节护壁的搭接长度不得小于 50mm；

③护壁的模板支撑应牢固可靠，浇制时应用捣固钎捣固，保证护壁混凝土密实，每节护壁均应在当日连续施工完毕；

④浇制混凝土护壁时，应注意其最小直径处不能小于设计的桩径；

⑤护壁模板的拆除宜在浇制完两昼夜之后进行；

⑥发现护壁有蜂窝、漏水现象时，应及时补强以防造成事故；

⑦同一平面上的护壁任意直径的误差不得大于 50mm；

⑧挖孔桩的施工容许偏差为：桩径： ±50mm，垂直度：0.5%，桩位允许偏差：50mm。

2.3为了保证桩的垂直度，工作人员应在每浇灌三节护壁后校核中心位置及垂直度一次。

2.4人工挖孔如遇软、硬岩石或孤石，须在孔内爆破施工。孔内爆破必须打眼放炮，严禁裸露药包。软岩石炮眼深度不宜超过 0.8m，硬岩石炮眼深度不宜超过 0.5m。炮眼数目、位置和斜插方向，应按岩层断面方向确定，中间一组集中掏心，四周斜插挖边。用药量以松动为主，严格控制。头炮眼附近的支撑应加固或设防护措施，以免炸坏孔壁引起塌孔。有水眼孔要用防水炸药，尽量避免瞎炮。

2.5在开挖过程中必须认真复核塔位地质与工程设计提供的地质勘测报告是否相符，尤其是移动过的塔位，如发现实际地质情况与设计不符要及时通知项目技术负责人联系设计代表和地质工代研究处理。输电线路工程的人工挖孔桩基础多数位于山区，但有时在开挖位于高