破碎工序安全生产技术操作规程
碎矿车间岗位责任制及操作规程
车间主任、副主任岗位责任制度：1.认真执行公司制定的各项规章管理制度、并带头遵守落实.2.按质按量完成公司下达的各项生产任务及各项工作、管理指标。
3.组织好、总结好、落实好、按周、月、生产任务完成情况、各项工作完成情况班组人员分析汇报并制定整改措施。
4。
抓好职工班前教育工作要求职工严格遵守设备安全操作规程遵守安全生产管理制度要求职工树立‘安全第一、生产第一’的思想观念。
5.建立建好长内物件、设备、工具、劳动保护用品合帐并做好设备使用修理记录做好各项物资的管理工作。
6.做好车间材料管理工作、抓好材料和备件计划工作.7.建立健全车间各项管理制度做到单位无不安全事故发生、无人为的生产事故设备事故发生做到各类事故三不放过（原因查不清不放过、责任落实不到人不放过、没有整改措施不放过）8.抓好设备保养、使用、管理、教育、检查工作，抓好小修、中修、大修管理计划和实施工作、做好旧件管理、废品回收、旧件修复工作。
9。
抓好班组建设制定班组目标管理责任制搞好团结安全文明生产保证无有跑、冒、滴、漏与流失保证管理区域干净工整达到优质高产低耗。
10。
做好协调统一配合工作认真完成各级领导交给的各项工作任务把各类影响生产及消耗不安全的消灭在萌芽之中，因人为事故，管理不到完不成生产任务造成消耗高追查责任.安全检查制度1:认真贯彻执行安全第一、预防为主’的方针，严格执行国家的法律、法规和技术标准，建立健全安全检查管理制度使公司的经营业绩实现新的飞跃。
2:每周定期组织安全检查,对发现的问题提出整改措施。
3：每月组织经营与安全汇报会，认真听取分析各种信息及时发现事故隐患。
4：节假日期间认真执行值班制度,领导负责安全检查工作，对有关人员进行表扬和批评.5：检查从业人员在职卫生和安全技术方面知识是否全面透彻。
6：检查从业人员在经营过程中是否自觉遵守安全操作规程。
7：对于违反安全操作规程的人员给予批评教育和按规定处罚.8:每天交接班必须进行巡回检查,发现问题立即上报和处理。
破碎工安全生产操作规程汇编(15篇范文)
破碎工安全生产操作规程汇编（15篇范文）第1篇破碎工安全生产操作规程一、岗位职责1、负责本岗位的工具、材料的使用保管。
2、负责破碎机、皮带、园筒筛的检查、操作和保养。
3、负责破碎受料斗内的大块破片与清理。
4、负责本岗位的文明生产，作好原始记录，搞好交接班工作。
二、技术操作（一）开机前的准备:1、对所属机电设备的完好情况进行全面检查。
2、检查各部位的润滑情况。
3、检查破碎仓有无存矿，严禁带料开机。
（二）开机:1、发出启动信号和音响。
2、按生产流程反方向依次启动，即圆筒筛皮带机破碎机。
3、运转中经常检查机电设备的响声、温度及联接部位的紧固情况。
4、检查皮带的运转情况，防止磨擦、跑边及托辊脱落等。
5、检查圆筒筛的排料情况。
6、做好设备运转记录。
（三）停机:1、按生产流程顺序依次停机。
（事故停机例外）2、停产时停机须将料全部走完并切断电源。
三、安全注意事项:1、运转时应经常检查机电设备情况，发现问题应及时停机处理。
2、运转时，严禁进行任何调整，清理和维护。
3、运转时，严禁用手直接在进料品和破碎腔内搬动或挪移矿石。
4、禁止在皮带上行走。
5、防止料仓过满使圆筒筛过载运转而损坏设备。
第2篇破碎工安全技术操作规程1、操作人员上岗前必须穿戴好个人劳动保护用品。
2、在启动前要保证危险区内没有人员停留，巡视设备周围，确保设备上或设备下面无人，在启动前要告诫附近所有人员引起注意。
3、操作人员不可留长发，穿戴宽松服装帽饰，要穿戴防护服装和其它保护装置，要带安全帽。
4、遵守设备上的有关安全、危险和警告标记。
5、电气控制和电器设备操作，必须由电工进行操作。
6、在破碎过程中不要爬上破碎机，不要触摸任何运动部件。
7、所有传动部件都必须加设防护罩，以防飞物伤人。
8、保证所有操作，维修人员清楚急停开关和控制开关位置。
9、不要在机器运转时清除卡塞物。
在破碎机运转时且不可进行任何检查调整或修理工作。
10、在进入破碎机内部维修工作之前，一定要挂上警告牌，且切断电气控制器电源。
破碎工安全技术操作规程（三篇）
破碎工安全技术操作规程第一章总则第一条目的与依据为了加强破碎工的安全管理，规范作业人员的操作行为，减少事故发生，保障人员的生命安全和身体健康，根据《中华人民共和国安全生产法》等相关法律法规，制定本规程。
第二条适用范围本规程适用于所有从事破碎工作岗位的人员，包括破碎机械设备的操作人员、监理人员、维护人员等。
第三条主要职责1. 企业：负责组织实施本规程，提供必要的操作培训和安全保障措施。
2. 管理人员：负责制定和执行安全操作规程，监督作业人员遵守规程。
3. 操作人员：负责遵守规章制度，正确操作设备，参加必要的培训和考核。
第二章安全操作规程第四条设备检查与维护1. 在进行破碎工作前，操作人员应进行设备检查，确保设备各部位正常运转。
2. 设备维护人员应按照规定的维护周期和方法进行设备保养，及时更换损坏部件。
3. 使用过程中，如发现设备异常情况应及时停机检查，并通知维修人员及时维修。
第五条安全防护措施1. 所有操作人员应按照规定佩戴安全帽、防护眼镜、防护手套等个人防护装备。
2. 不得佩戴过长的围巾、项链等物品，以免被卷入设备中。
3. 操作过程中，如需清理障碍物，应使用工具，并在停机后才能进行。
4. 进入设备维修区域前，应切断电源，并采取可靠的防护措施，并由专职人员进行操作。
第六条作业人员要求1. 操作人员应具备相应的证书和技能，经过培训合格后方可上岗操作。
2. 操作人员上岗前应检查自己的身体状况，如出现疲劳、不适等情况，应及时请假休息。
第七条紧急情况处置1. 发生紧急情况时，操作人员应第一时间保护自己的生命安全，然后通知相关人员进行应急处置。
2. 应制定应急预案，并进行应急演练，提高应急处理能力。
第三章教育培训与考核第八条教育培训1. 企业应定期开展破碎工安全操作培训，包括设备操作规程、安全防护知识等方面的培训。
2. 新入职人员应接受岗前培训，并通过考核合格后方可上岗操作。
第九条考核与评价1. 对操作人员进行定期考核，包括理论知识考核和实际操作考核。
生产车间各工序操作规程概要
生产车间各工序操作规程破碎工安全操作规程一、开机前，应检查机腔内有无矿石及杂物等，启动前必须清理干净，检查皮带运输机是否跑偏，如有及时修复，确保破碎机空载启动，并检查转动部位安全防护。
二、启动顺序为：三号皮带运输机→筛分机→二号皮带运输机→一号皮带运输机→二级破碎机→一级破碎机→给矿机，停机顺序相反。
三、启动后，机器运转正常后才能进料。
四、机器运转中，出现堵塞或大矿块，严禁用手处理，必须停机使用专用工具。
严禁跨越运输皮带。
五、破碎设备要经常检查润滑是否良好，螺丝是否松动，电机、轴承温升不超过60℃，给设备保养加油严禁直接用手往传动部位加油，必须使用专用工具。
六、搞好破碎车间设备卫生和环境卫生。
磨矿工安全操作规程一、启动：1、在启动之前须盘机转动2—3转，以免发生碰撞事故。
2、检查紧固螺栓、齿轮、联轴器、减速箱等装配情况。
3、检查各种电器装置和安全防护装置是否正确完好。
4、检查分级机槽内是否积砂过大或有杂物，启动时应将螺丝提升到一定高度，使其低负荷启动，减小分级机变速箱负荷，电子皮带给矿机等是否正常。
5、开动球磨机2—3分钟后一切正常后方可给矿生产。
二、运转：1、磨机不准无料空转，经常观察电流表，保持满负荷生产。
2、注意各机械传动部位的温升和润滑情况，并要定期补加或更换机油。
加油时严禁用手往传动部位加油，必须使用专用工具。
3、磨机在运行一定时间内要检查铜体衬板、端头板和格子板的磨损情况。
4、给矿要均匀，保证生产指标。
三、停机1、先停电子皮带给矿机，再停皮带运输机，磨机继续运转10—15分钟，将余矿磨完。
2、事故停机，必须清理球磨进料斗内矿石，为下次开机作好准备。
四、卫生和记录确保磨机车间设备卫生、环境卫生；如实、认真、详细做好生产记录。
浮选工安全操作规程一、开机前仔细检查浮选机润滑油及机械、电机的完好，待一切正常之后方能开机。
二、开机顺序：（1）铅、锌、硫优先浮选时：开机顺序，硫扫选Ⅱ→硫扫选Ⅰ→硫初选→硫精选→硫搅拌桶→锌扫选Ⅱ→锌扫选Ⅰ→锌粗选→锌精选Ⅰ→锌精选Ⅱ→锌2＃搅拌桶→锌1＃搅拌桶→铅扫选Ⅱ→铅扫选Ⅰ→铅粗选→铅精选Ⅰ→铅精选Ⅱ→铅精选Ⅲ→原矿搅拌桶。
破碎机操作规程及注意事项
破碎机操作规程及注意事项一、主要设备：不锈钢破碎机*1；配套工具：接料斗*1，接料布袋*1，6mm筛网*1，8mm筛网*1，风枪*1，粉尘筛网*N二、主要技术参数：1、机器型号：YC-180S；2、使用电力：380V，2.2KW；3、生产能力：80~150KG/小时；4、进料口径：190*138mm；•5、主轴转速：720转/分钟；6、动刀：9把；定刀：2把；•7、筛网孔径：6mm，8mm；8、适用破碎物料：豆类、谷类，颗粒状、条状或片状的中草药类等。
三、注意及禁止事项：1、电器使用380V电源，电源开关开启之前要确认设备周围没有其他闲散人员。
2、接线说明：灰、黑、棕色为三相380V，蓝色为零线（N），黄、绿双色为地线。
3、机器运转中，严禁用手触摸机械可动部分，或标示不可触摸的部位，或将手放进安全盖或安全挡板内部。
•4、破碎物料是高粉尘的工序，工作场地要确保排风良好，利于粉尘排放，同时利于电机散热，延长使用寿命。
5、机器在工作当中，操作员应注意机器声音等是否协调，如有异响、异常振动、或温度及负荷等有损安全的征兆时，操作员要及时停机检查，并报告管理责任人，根据指示进行操作。
6、清洁、检查、移动机台时，必须先切断电源。
•7、当机器在不明原因的情况下停止时，一定要得到技术员及管理责任人的许可才可以重新启动。
•8、开关类或电子组件发生故障时，在修理尚未完成前，禁止重新启动机器。
9、在生产中使用的工具等物，用完后必须整理到固定的存放地点。
一旦工具、螺钉、螺母、金属碎屑等金属类硬杂物混入料斗或破碎室，不仅会损坏刀具，还有可能引发产品质量问题。
10、在生产中禁止取下安全罩及安全装置，除了特别指示的位置以外，不可对机器进行检修或调试。
机器上不可放置其他非生产用物品。
11、操作员不可系领带或穿衣袖松开的衣服作业，以免卷入机器中。
注意及防止工作服的纽扣掉进机器里，避免造成安全及质量事故。
12、操作员必须戴口罩及工帽作业，头发不可外露，防止头发被机器卷入，造成危险或质量事故。
破碎机操作工安全操作规程范本
破碎机操作工安全操作规程范本一、操作前的准备1. 每位破碎机操作工必须经过正规的培训并持有相关资格证书方可上岗。
2. 在操作前，必须仔细检查破碎机及周围环境是否具备安全条件，如有异常情况应及时处理并上报。
3. 确保破碎机设备处于停机状态，且电源已断开。
4. 穿戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套等，并确保其完好无损。
二、操作过程中的安全措施1. 在操作过程中，严禁将手、头、肢体等部位靠近破碎机设备或进料口。
2. 禁止擅自调整或更改破碎机设备的参数和配置。
3. 破碎机设备必须正确安装并固定，防止设备在操作过程中出现晃动或倾斜现象。
4. 严禁将非破碎物料投入破碎机设备中，以免引发设备故障或危险。
5. 在投料前，必须先确保破碎机内无异物，以免造成设备堵塞或损坏。
6. 操作过程中，应经常检查破碎机设备的运行状态，如发现异常情况应及时停机检修或报告维修人员。
7. 在操作过程中，严禁同时进行多项操作，应专心致志并全神贯注。
8. 维护人员必须按照规定，定期对破碎机设备进行保养和保养记录，确保设备处于良好的工作状态。
9. 操作结束后，必须严格按照规定的程序进行设备的停机和断电，并将设备周围的杂物清理干净。
三、应急处理措施1. 在操作过程中如发现设备冒烟或有异常噪音，应立即停机检查，并及时报告维修人员。
2. 破碎机设备发生故障时，操作工应立即停止操作，并根据情况及时报告维修人员。
3. 在发生火灾、电器故障等紧急情况时，操作工应迅速采取应急措施，包括报警、疏散等，并立即通知相关人员进行处理。
4. 如发生人员受伤事故，应第一时间停止操作，并及时施行紧急救治措施，并拨打急救电话。
四、安全检查及记录1. 每日开始操作前需进行设备的安全检查，并将检查记录填写完整。
2. 定期对破碎机设备进行巡检，发现问题及时处理，并记录在维修记录中。
3. 每次操作结束后，应对设备进行全面检查，确保设备正常停机并记录在检查记录中。
挖掘机液压破碎锤安全技术操作规程（3篇）
挖掘机液压破碎锤安全技术操作规程挖掘机液压破碎锤是一种重型工程机械设备，在建筑工地和矿山作业中广泛使用。
为了确保挖掘机液压破碎锤的安全使用，需要严格遵守相关操作规程。
下面是挖掘机液压破碎锤的安全技术操作规程，总结了破碎锤的安全使用要点和注意事项。
一、挖掘机液压破碎锤的基本原理和结构挖掘机液压破碎锤是一种利用液压力作用下的高速冲击装置，以冲击力将岩石、混凝土等堆料破碎为较小颗粒的设备。
其主要组成包括破碎锤本体、油缸、衬套、衬套卡箍、筒体、齿板等。
二、挖掘机液压破碎锤的安全使用要点：1. 操作前检查：在使用挖掘机液压破碎锤之前，需要对其进行全面检查，包括破碎锤的外观是否完好、连接部件是否牢固等。
并检查液压系统是否正常运行，液压油是否充足。
2. 操作人员要求：只有接受过培训并熟练掌握挖掘机液压破碎锤操作技术的人员，才能进行相关作业。
操作人员必须佩戴安全帽、防护面罩等防护装备，并保持良好的工作状态。
3. 挖掘机选择：挖掘机和液压破碎锤的匹配应根据挖掘机的工作量、破碎要求等因素进行选择。
挖掘机应具备足够的重量和稳定性，才能确保液压破碎锤的正常使用。
4. 操作环境准备：在进行液压破碎锤作业之前，需要对作业环境进行清理和拓宽，确保周围无障碍物。
同时，应落实好安全隔离措施，防止人员进入作业区域。
5. 操作技巧：挖掘机液压破碎锤操作时，应根据具体的破碎物料和作业要求选择适当的工作模式和工作频率。
在操作过程中，需要根据破碎锤冲击力的大小对冲击力进行调整和控制。
6. 避免超负荷使用：在使用挖掘机液压破碎锤时，应避免超负荷使用，以避免破碎锤发生损坏或事故发生。
当挖掘机和液压破碎锤的工作效率不匹配时，应适时停止工作，进行调整。
7. 定期维护和检查：挖掘机液压破碎锤需要定期进行维护保养和检查。
包括液压油更换、紧固件检查、润滑部件润滑等。
若发现问题应及时进行修复或更换。
8. 停机操作：在停机时，应将挖掘机液压破碎锤停止工作，并将发动机熄火。
电解质破碎安全作业规程1[1]
![电解质破碎安全作业规程1[1]](https://img.taocdn.com/s3/m/8bb552c0bb4cf7ec4afed08e.png)
内蒙古霍煤鸿骏铝电有限责任公司阳极组装分厂电解质破碎工序安全作业规程1目的通过规范电解质破碎工序作业，在保证操作人员人身安全、设备安全条件下，完成将经过人工残极清理后的电解质料块，通过颚式破碎机、反击式破碎机两级破碎后，再由球磨机第三级研磨成1mm以下的料粉，返回电解分厂使用。
2适用范围本规程适用于霍煤鸿骏铝电有限责任公司阳极组装分厂的电解质破碎工序作业。
3工序原理电解质破碎系统将电解质料块通过三级破碎成1mm以下的粉料，通过斗式提升机提升至储料仓。
储料仓内料粉通过下料控制阀下料至槽罐车内，运送至电解分厂使用。
4作业任务操作人员负责完成电解质破碎系统设备的启停作业、巡检作业、球磨机填料的补充作业及料位计监控作业。
5作业制度5.1 8小时连续作业，24小时间断作业；5.2 三班二倒。
6作业设备及工具触摸屏、机旁箱、操作台、三套除尘系统、两套斗式提升机、鄂式破碎机、反击破碎机、球磨机、储料仓下料系统、中间仓下料阀、螺旋喂料机、四条皮带输送机、2台除铁器等。
7作业人员的要求7.1经过安全和专业培训，并且考试合格。
熟知设备构造、性能、工作原理、工艺要求、安全特点和技术操作规程。
7.2穿戴使用齐全劳保用品（劳保鞋、防护服，戴好手套、安全帽、防护镜、口罩、耳塞，穿好护膝等）。
7.3身体、精神状态良好。
8 作业标准8.1 颚式破碎机破碎粒度≤50mm8.2 反击式破碎机破碎粒度≤20mm8.3球磨机研磨粒度≤1mm9作业程序9.1作业准备9.1.2启动前要检查各连接紧固螺栓和密封部位是否松动、断裂，缺件，如发现立即进行相应处理。
9.1.3启动前要检查各连接机构有无松脱现象，特别是输送皮带、斗式提升机等活动部位，务必锁紧连接部件，以免发生意外。
9.1.4设备开启前认真检查各连接是否可靠，润滑是否充分，如发现异常应及时处理，经确认无误后方可启动设备。
9.1.5每班开始工作前必须空载试车，待正常后在进行下料。
9.1.6每班开始工作前必须检查出料口情况，发现堵塞及时清除。
破碎系统安全操作规程
棒条给料机安全生产操作规程1.操作人员应熟悉设备，遵守车间制定操作、维护、安全卫生等规定。
2.操作人员在开始工作之前应阅读值班记录，并进行设备的检查，检查各部螺栓是否松动、机面是否破损等。
3.给料机启动应遵循工艺系统顺序，严禁带负荷起动。
4.给料机在运转过程中应经常观察给料机负载情况，如负荷过重给料机振幅明显减小时应减少给料量,并应经常检查激振器轴承温升情况，轴承温度不允许大于70℃。
5.给料机停机应符合工艺系统顺序，除特殊事故外，禁止带料停车或停车后继续给料。
6.停机后应清理机面和给料机周围环境。
C145破碎机安全生产操作规程1.作业人员必须遵守国家、公司及车间各项安全管理规章制度，充分履行本职岗位的各项安全工作。
2.作业前应穿戴好完整的劳动防护用品、必须戴工作帽、发辫应罩在帽内，扣紧袖口，禁止将上衣敞开，禁止用绳、线绑扎衣、裤和袖口。
3.操作前必须对设备机械部分、电气部分及作业环境进行仔细检查，确保各部件良好，方可启动设备进行作业:⑴检查破碎机电机、皮带机皮带轮等是否完好，检查防尘罩与破碎机的间隙是否在安全范围内。
⑵清除破碎机机体及周围的物料，确保破碎机作业现场卫生。
4.启动前，操作人员必须发出启动信号，所有人应撤离破碎机后，方可启动。
5.启动前，应进行空车试运转，确认无问题后，方可正式启动破碎机进行作业。
6.操作工在破碎机运行中，禁止脱离岗位，如需离开时，必须停止运行。
7.当破碎机发生故障时，必须停机处理，故障排除后，要由处理故障人员通知，别人才能开动破碎机；禁止单独一人处理故障，处理故障时必须有监护人。
8.在破碎机机运行中，严禁用手、用木棍、竹片、铁铲及其它物件铲、刮、清理或用扫帚清扫。
9.不准跨越在运转中的破碎机，禁止任何人在破碎机上走或坐卧休息；禁止在破碎机上任意放机具、材料、物件。
10.破碎机发生故障时，必须停机处理故障，并在破碎机启动位置挂上“有人检修，禁止起动”的警告牌，同时要有监护人监护。
破碎岗位安全操作规程范本
破碎岗位安全操作规程范本一、目的与适用范围本规程的目的是为了确保破碎岗位的安全运营，防止事故和职业伤害的发生。
适用于所有从事破碎岗位作业的工作人员。
二、责任与义务1. 领导层的责任：- 确保破碎岗位工作人员接受必要的培训和安全教育；- 提供必要的安全设备和工具，并确保其正常运作；- 确保破碎岗位的相关作业规程得到制定、贯彻和执行。
2. 破碎岗位工作人员的责任：- 遵守所有的安全规定和作业程序；- 使用个人防护装备，并确保其正常使用；- 及时报告发现的危险和安全隐患；- 配合进行定期的安全检查和演练。
三、安全设备与装备1. 破碎机设备的安全操作：- 在使用破碎机前，必须检查设备是否完好并符合安全要求；- 确保安装和调整破碎机零部件时，设备已停止工作并断电；- 确保破碎机的出料口周围没有人员停留；- 对于需要维修和保养的破碎机，必须使用专门的工具和设备。
2. 个人防护装备的使用：- 塑料手套、耳塞、眼镜和防尘口罩是必须佩戴的个人防护装备；- 在进行维修作业时，还需要佩戴防护手套和安全帽。
四、作业流程与事故预防1. 作业准备:- 确保破碎机设备和相关工具的工作状态良好；- 检查作业区域的安全状况，清除障碍物；- 确定作业指导书和操作规程。
2. 作业操作:- 在操作破碎机时，必须注意机器的运行状态，及时发现异常情况并停止操作；- 破碎机工作时，不得随意触摸或调整机器零部件；- 不能将手或其他物体伸入破碎机内部；- 在清理堵塞物时，必须使用专用工具，且在设备断电的情况下进行。
3. 事故预防:- 定期检查破碎机设备的运行状态，及时发现并处理潜在的故障；- 定期进行设备维护和保养，确保其正常工作；- 进行安全检查和培训，教育工作人员正确使用个人防护装备。
五、应急预案与事故处理1. 应急预案:- 制定破碎岗位的应急预案，并将其张贴在显眼的位置；- 提供必要的急救设备和药品，并确保工作人员知晓其位置和使用方法；- 进行定期的应急演练，提高工作人员应急处理的能力。
破碎机作业安全规程范本
破碎机作业安全规程范本1. 一般规定1.1 本规程适用于破碎机的操作员和维修人员，以确保他们在操作和维修期间能够有效地保护自己的人身安全。
1.2 所有使用破碎机的员工必须接受相关的安全培训，并持有效的操作证书。
1.3 严禁未经许可从事破碎机的操作和维修，任何人员都不能擅自更改或修理破碎机。
1.4 破碎机的作业区域应保持整洁、明亮，并设置标志和警示牌，以提醒人员注意安全。
2. 个人防护2.1 操作员在进行作业前必须着戴个人防护设备，包括安全帽、防护眼镜、防护面罩、耳塞或耳罩、防护手套、防护鞋等。
2.2 在检查和维修破碎机时，维修人员必须戴上适当的个人防护设备，并确保设备处于停机状态。
2.3 操作员和维修人员必须时刻保持警觉，注意周围环境，并及时向附近的其他人员发出警示。
3. 破碎机操作规范3.1 操作员在操作破碎机前必须熟悉破碎机的使用说明书，并确保了解破碎机的工作原理和安全操作规程。
3.2 操作员在启动破碎机前应检查破碎机的工作环境是否安全，确保没有人员在危险区域内。
3.3 在操作破碎机时，操作员应站在安全位置上，远离破碎机的进料口和出料口，同时避免站在物料堆垛物附近。
3.4 操作员应注意观察破碎机的工作状态，一旦发现异常情况或故障，应立即停机，并向维修人员报告。
4. 紧急情况处理4.1 如果发生破碎机卡料或其他紧急情况，操作员应立即切断电源，并按照紧急处理程序迅速采取措施，确保人员安全。
4.2 紧急处理程序包括警示其他人员、通知维修人员、采取适当的救援措施等，操作员应熟悉并且经常训练这些程序。
5. 破碎机维修规范5.1 维修人员在维修破碎机前必须切断电源，并在操作控制柜上贴上“维修中，禁止操作”标志。
5.2 维修人员应戴着适当的个人防护设备，并使用正确的工具和设备进行维修。
5.3 在维修过程中，维修人员必须严格遵守相关的维修流程和操作规范，不得擅自更改或拆卸破碎机的任何零部件。
6. 安全培训和管理6.1 公司应定期组织破碎机操作员和维修人员的安全培训，包括理论知识和实践操作。
破碎岗位安全操作规程范文
破碎岗位安全操作规程范文一、工作前的准备1.确保操作人员具备破碎机的操作技能证书，并定期进行培训和考核。
2.检查破碎机的各个部件是否正常运行、无松动现象，特别是刀片、咬口等易损部件。
3.确认破碎机所处的工作环境是否清洁、干燥，存在的危险因素是否得到排除。
4.检查破碎岗位的周边是否有其他人员或物体存在，以确保安全操作。
二、操作过程中的安全措施1.操作人员应按照正确的操作程序进行，不得随意调整破碎机的参数。
2.破碎机在运行时，操作人员应时刻保持警惕，注意观察破碎机的运行情况。
3.破碎机的进料口和出料口应有围栏进行防护，防止操作人员直接接触到破碎机。
4.操作人员应戴上符合标准的安全帽、防护眼镜、防护手套等个人防护装备。
5.操作人员应经常检查破碎机的破碎刀片是否无锈蚀、磨损，及时更换或修复。
6.如发现破碎机出现异常声音、异味等情况，应立即停机检查并进行维修。
7.禁止在破碎机工作过程中进行维修、调整或清理工作，应在停机状态下进行。
8.操作人员应遵守使用电气设备的安全操作规程，确保电气线路的良好绝缘。
9.禁止在破碎机上堆放过高的物体，以免发生倾倒或坍塌的危险。
三、事故应急处理1.如发生破碎机异常停机、设备故障等情况，操作人员应立即按照设备停机管理程序进行处理。
2.如发生人员伤害事故，操作人员应立即采取紧急救援措施，并报告相关负责人。
3.事故发生后，应尽快进行事故调查和分析，查明事故原因，并提出相应的改进措施。
四、安全文明生产1.加强破碎机的日常维护保养，保证设备处于良好状态，减少故障和事故的发生。
2.引导操作人员养成良好的安全意识和行为习惯，落实岗位责任制，共同维护破碎岗位的安全。
3.定期组织安全培训和应急演练，提高操作人员的应急处置能力和自救互救意识。
4.建立健全安全监管制度，严格执行安全操作规程，加强对破碎岗位的安全监督和检查。
5.加强与其他岗位的协调配合，确保破碎岗位的工作安全和生产效率。
养成规范的工作习惯和安全操作，是保障破碎岗位安全的关键。
破碎岗位安全操作规程(11篇范文)
破碎岗位安全操作规程（11篇范文）（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
文档下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用，谢谢!并且，本店铺为大家提供各种类型的经典范文，如工作报告、合同协议、心得体会、演讲致辞、规章制度、岗位职责、操作规程、计划书、祝福语、其他范文等等，想了解不同范文格式和写法，敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by this editor. I hope that after you download it, it can help you solve practical problems. The document can be customized and modified after downloading, please adjust and use it according to actual needs, thank you!Moreover, our store provides various types of classic sample texts, such as work reports, contract agreements, insights, speeches, rules and regulations, job responsibilities, operating procedures, plans, blessings, and other sample texts. If you want to learn about different sample formats and writing methods, please pay attention!破碎岗位安全操作规程（11篇范文）【导语】破碎岗位安全操作规程怎么写受欢迎?本为整理了11篇优秀的破碎岗位操作规程范文，为便于您查看，点击下面《目录》可以快速到达对应范文。
破碎工序安全生产技术操作规程(三篇)
破碎工序安全生产技术操作规程第一章总则第一条为了规范破碎工序的安全生产，保障员工的生命财产安全，提高工作效率，根据国家有关法律法规和安全生产管理要求，制定本规程。
第二条本规程适用于破碎工序的安全生产技术操作，主要包括破碎设备的安装、调试、维护、保养与操作等。
第三条破碎工序是指将原料物料通过破碎设备进行粉碎和破碎的工艺。
破碎工序广泛应用于矿石选矿、冶金、建材、化工等领域。
第四条破碎工序操作人员必须按照本规程的规定进行操作，严格遵守操作流程和安全操作规程。
第二章破碎设备的安装与调试第五条破碎设备的安装必须由具备相关资质的专业安装人员进行。
在安装过程中，必须按照操作手册和相关标准进行操作。
第六条破碎设备调试必须由经专业培训合格的操作人员进行。
在调试过程中，必须严格遵守设备厂家的要求和操作手册中的安全规定。
第七条在破碎设备安装与调试过程中，必须配备安全防护措施，如安全防护网、安全警示标识等，以确保操作人员的安全。
第三章破碎设备的维护与保养第八条破碎设备的维护与保养应建立完善的制度，明确责任人和责任部门，定期进行设备定期检查和维护保养工作。
第九条维护与保养应按照设备厂家的要求进行，包括设备的润滑、冷却、清洁、紧固及零部件更换等。
设备维护时必须停止设备运作，断开电源。
第十条维护与保养记录应详细、真实、准确，包括维护保养时间、内容、维护保养人员，以及发现的问题和处理情况等。
第四章破碎设备的操作第十一条在进行破碎设备操作前，必须参加专业培训并取得相关操作证书。
第十二条破碎设备操作前，必须检查设备是否处于正常状态，如电气设备、润滑系统、安全防护装置等。
第十三条破碎设备操作过程中，必须穿戴相关防护用品，如安全帽、防护眼镜、防护服等。
第十四条破碎设备操作时，必须严格按照设备操作手册和操作规程进行操作，禁止超负荷运行、乱动乱操作。
第十五条在破碎设备操作过程中，如发现设备异常情况，必须及时报告相关责任人，停止设备运行并采取相应的安全措施。
破碎岗位安全操作规程
破碎岗位安全操作规程
《破碎岗位安全操作规程》
一、岗位概况
破碎岗位是一个重要的工作环节，主要用于将原料进行破碎加工。
在这个岗位上，操作人员需要使用各种机械设备进行工作，因此安全操作规程至关重要。
二、安全设备的应用
在破碎岗位上，操作人员必须正确使用各种安全设备。
这包括头盔、护目镜、耳塞等个人防护用品，以及各种安全开关、断路器等设备。
在操作过程中，必须保证这些安全设备的完好，确保其能够发挥作用。
三、操作规范
操作人员在进行工作时，必须严格按照规程进行操作。
首先，必须对机械设备进行检查，确保运转正常。
其次，在操作过程中，必须注意安全距离，避免手指、衣物等被机械设备卷入。
在紧急情况下，必须立即停止工作，并及时报告。
四、日常维护
破碎岗位的机械设备需要进行日常的维护保养，以保证其正常运转。
操作人员必须按照规程进行检查、清洁、润滑等工作，
同时及时进行故障排除，确保设备能够正常工作。
五、紧急救援
在破碎岗位上，存在一定的安全隐患，因此必须做好紧急救援准备。
操作人员必须接受相关的急救培训，并熟悉应急救援流程，以便在紧急情况下能够迅速采取行动。
总之，破碎岗位的安全操作规程是非常重要的，操作人员必须严格遵守规定，保证安全生产。
只有做好安全工作，才能保证生产的顺利进行。
选矿脱水、破碎、浮选工安全操作规程
破碎工安全操作规程1上班前穿戴好劳保用品，严格遵守各项规章制度，牢固树立“安全第一的思想”。
2工作前必须仔细检查所操作设备各部分零部件是否完好，连接件及螺栓是否牢固可靠，各部分吊挂是否完好可靠。
3工作前必须检查所需设备及电动机的地脚螺丝是否牢固，传输带及飞轮的张力是否合度，发现异常及时消除。
4工作前必须仔细检查设备的防护装置是否完好无缺，天仓待破料是否夹带有废钢铁、废钢绳、木料及其它杂物，防止其进入破碎机内造成卡料或损坏破碎机。
5经检查确认设备状况良好，可以正常运行，在空载情况下起动设备，待设备达到额定稳态转速条件下，才可投料破碎作业。
并且最大进料尺寸不得超过规定的要求。
6在进行破碎作业时，要严格遵守各部分设备的安全技术规程，并随时注意各部分的运行情况，以避免人身设备事故的发生。
7进行破碎作业时，必须均匀给料，根据加工料的硬度，每隔1至2小时要停车检查，检查内容主要有：电动机的工作温度，轴承座或轴承箱的外表温度是否正常，各部分吊挂是否可靠，连接部分是否松动，皮带是否跑偏，防护装置是否完整牢固。
鄂式破碎机墙板螺栓是否松动，动鄂和定鄂之间的间隙是否合适。
8设备运转时，严禁装卸传动皮带和靠近设备转动部分，严禁眼睛直视破碎机内，防止物料飞溅伤人。
9设备运转时，操作人员不得随意离开，必须离机时必须先停机并拉开电源。
10设备运转时，严禁进行清理工作。
严禁用手或采取其它无安全保障的方法从机内取出或拉开任何物件。
11停车时，必须先停止给料、待破碎机内物料完全排出后，才能停破碎机，再停振动筛或传输带，然后切断电源。
12定期对设备进行维护和保养，随时注意转动部分的润滑情况，根据需要随时给轴承等部分添加润滑油。
13认真填写设备运行记录，清理好工作现场，保持工作场地的整齐清洁，搞好现场管理。
14设备的使用必须遵守破碎机设备技术规程的有关规定。
15到料仓上进行工作时，事先要确认安全，作好防护措施。
16清扫卫生和进行设备检修或其他工作时，均必须停机，挂好牌。
石辗工序安全生产技术操作规程范文（二篇）
石辗工序安全生产技术操作规程范文石辗是一种石材加工工艺中常用的设备，用于将大块的石材切割成所需的规格。
由于其操作过程中存在一定的安全风险，为保障工人的生命财产安全，提高石辗工序的安全生产水平，制定了以下石辗工序安全生产技术操作规程。
一、工作前的准备1.操作人员应经过相关岗位培训并持有有效的操作证件，了解石辗的工作原理、结构和安全操作方法。
2.定期对石辗设备进行检查维护，确保设备处于良好的工作状态，没有异常声音和震动现象。
3.工作区域应保持干燥、安全整洁，无阻碍物，照明条件良好。
4.确认石辗设备周围是否设置了紧急停止按钮，并保持其畅通。
5.配备足够数量和种类的个人防护用品，包括防护手套、安全鞋、防护眼镜、耳塞等。
二、操作安全规程1.操作人员在操作石辗设备前，应按规定佩戴个人防护用品，并确保其正常穿戴、使用。
2.在操作过程中，操作人员应注意常规操作程序，不得随意更改设备的运行状态和参数。
3.在确认设备运行正常后，再调整所需的切割参数，严禁在设备运行过程中做任何调整。
4.操作人员应随时留意石辗设备的运行状况，一旦发现设备运行不正常应立即停机检查。
5.操作人员应保持警觉，切勿将手指或其他不相关物体放入设备工作区，以防止意外伤害。
6.在设备停止运行前，操作人员应等待其完全停止，并关闭电源，方可离开操作区。
三、应急措施1.如发生设备故障或异常情况，操作人员应立即按下紧急停止按钮，停止设备运行，及时采取措施消除故障。
2.发现设备部件有异常磨损、松动、断裂等情况时，应立即停止设备运行，通知维修人员前来处理。
3.发现设备周围有可燃材料等危险场所时，应及时采取措施清理，并保持通风良好。
4.设备运行中如产生疑似故障或异常响声等情况，操作人员应立即停机检查，并采取相应措施。
四、岗位安全责任1.设备操作人员应对自身的健康安全负责，并严守安全操作规程，如发现安全隐患应及时上报。
2.设备维护人员应定期检查设备，及时消除隐患，确保设备的安全运行。
铁合金人力破碎工安全操作规程
铁合金人力破碎工安全操作规程1. 工前准备1.1 进入作业区域前，请佩戴好个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护口罩、防护手套等。
1.2 检查所使用的工具和设备是否完好，并确保其正常工作。
1.3 对作业区域进行必要的清理和整理，确保没有杂物和障碍物。
1.4 在作业区域明确标示安全警示标志，提醒他人注意安全。
1.5 在进行破碎作业前，与作业人员进行必要的沟通，明确工作目标和安全要求。
2. 操作规范2.1 在操作过程中，严禁随意调整或改变设备的工作参数和设置。
2.2 使用设备时，必须站在安全的位置，确保不会被破碎物或设备碰到。
2.3 在设备正常工作时，不得用手或其他物品接触破碎物。
2.4 当设备发生故障或异常情况时，应立即停止使用，并及时报告维修人员进行处理。
2.5 在设备运行期间，应随时注意观察设备的工作状态，一旦发现异常情况，应立即采取措施停止作业。
3. 维护保养3.1 定期对设备进行清洁和检查，确保设备表面无杂物和积尘。
3.2 检查设备电源线，保证电线完好并避免安全隐患。
3.3 对设备的动力源进行定期维护和保养，确保设备的正常运转。
3.4 检查设备的操作杆、按钮和开关，保证其正常工作，若发现松动或损坏，应及时更换或修复。
3.5 定期检查设备的零部件和连接部位，确保其牢固可靠。
4. 废弃物处理4.1 在破碎作业结束后，应及时清理作业现场，将碎片和废弃物放置到指定的容器或区域。
4.2 废弃物容器应有良好的密闭性能，防止废弃物外溢或对环境造成污染。
4.3 废弃物应按照相关规定进行分类和处置，以保证环境的卫生和安全。
5. 紧急情况应对5.1 在发生突发情况时，应立即停止作业，并采取措施保护自己和周围的人员。
5.2 紧急情况包括设备故障、人身伤害、火灾等，应根据具体情况采取相应的紧急处理方案。
5.3 在有毒气体泄漏等危险情况下，应立即撤离作业区域，并向相关部门报告。
6. 培训和意识提高6.1 提供必要的安全培训，使操作人员熟悉设备操作流程和相关安全知识。
大破碎工技术操作规程
大破碎工技术操作规程
的主要内容包括以下几个方面的规定：
1. 安全操作规范：技术操作人员应熟知破碎工的结构、工作原理和运行要求，严格按照操作规程进行操作，确保操作安全。
2. 设备检查与维护：在进行破碎工操作之前，必须对设备进行全面的检查和维护，确保设备处于良好的工作状态，防止因设备故障导致事故发生。
3. 操作步骤：规定了破碎工启动、停机、调整、维修和故障处理等各项操作步骤，操作人员需按照规定的步骤进行操作，确保操作的顺利进行。
4. 破碎工的使用要求：规定了破碎工的使用要求，包括作业环境要求、物料要求等，确保破碎工的正常运行和产品质量。
5. 安全警示与事故处理：规定了破碎工操作中的安全警示和事故处理的方法，使操作人员能够迅速应对突发情况，保证安全生产。
6. 操作记录和报告：规定了对破碎工操作情况进行记录和报告的要求，包括设备运行情况、故障处理情况等，以便对设备进行监督和管理。
在实际操作中，操作人员应严格遵守以上规程，并定期进行培训，提高技术操作能力和安全意识。
第 1 页共 1 页。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
编号：SM-ZD-60860
破碎工序安全生产技术操
作规程
Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.
编制：____________________
审核：____________________
批准：____________________
本文档下载后可任意修改
破碎工序安全生产技术操作规程
简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。
文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。
一、班前准备工作
1、检查破碎机、大振筛及附属皮带输送机各部位是否正常，有无松动、移位、破损、脱落，电动机机座有无移位、松动，传动皮带、齿轮、链条有无松动、脱落、损坏。
如发现问题，应及时报告班长找人检修。
2、检查破碎机和大振筛内有无矿料、杂物积存堵塞，皮带输送机两端有无矿料积存、堵塞，检查破碎机地下室有无矿料、杂物和积水。
如发现有，应及时清理。
3、对本工序机器设备的轴承位、减速箱、链条等加注润滑油。
4、开机前通知周围人员撤离现场。
二、机器运行过程中应注意的问题
1、经常检查破碎机、大振筛、皮带输送机的安全运行情况。
如发现问题，应及时处理；无法处理的，报告班长处理。
2、排除机器故障时，必须先关闭电源，停机检修，并挂上“有人作业，禁止合闸”警示牌。
3、机器设备运行期间，操作人员不得擅离工作岗位。
三、破碎工序开机、关机程序
开机程序
1、启动粗料、细料两台皮带输送机；
2、启动大振筛；
3、启动大皮带输送机；
4、启动破碎机；
5、下料。
关机程序
1、停止下料，清理破碎机喂料口及周围矿料；
2、关闭破碎机；
3、待大皮带上的矿料输送完后，再关闭大皮带输送机；
4、待大振筛矿料出完后，关闭大振筛；
5、待粗料、细料两条皮带上的矿料输送完后，关闭粗料、细料两台皮带输送机。
四、班后工作
1、下班前清理破碎机喂料口及周围矿料，清理破碎机地下室矿料、杂物和积水，清理大振筛内腔的矿料，清理皮带输送机两端及下面的矿料。
2、按照“班前准备工作”第一点规定，重新检查一遍。
如发现问题，应及时报告班长找人检修。
3、最后一班，关闭电源，关灯。
4、做好交接班记录。
将生产过程中出现的问题、处理情况和需要解决的问题报告班长，登记在交接班记录表上。
这里填写您的企业名字
Name of an enterprise。