砖基础砌筑工程质量【控制专区】
砌体工程的质量控制办法
砌体工程的质量控制办法砌体工程是建筑工程中常见的一种工程类型，其质量控制对于确保建筑结构的稳定性和耐久性至关重要。
本文将详细介绍砌体工程的质量控制办法，包括材料选用、施工工艺、验收标准等方面。
一、材料选用1. 砖块选用：根据建筑设计要求和工程实际情况，选用符合国家标准的砖块，确保其质量稳定、尺寸一致性好、强度达标。
2. 砂浆选用：选用符合国家标准的砂浆材料，确保其黏结强度高、抗渗性好、施工性能稳定。
3. 墙体加固材料选用：根据墙体加固的需要，选用适当的加固材料，如钢筋、钢板等，确保其质量可靠、强度满足要求。
二、施工工艺1. 基底处理：在进行砌体施工前，要对基底进行处理，确保其平整、干燥、无尘、无油污等。
同时，要检查基底的强度是否满足要求。
2. 砌筑工艺：砌筑过程中，要确保砖块的水平、垂直、水平缝、垂直缝等位置的准确性。
采用适当的砌筑工艺和工具，确保砌体的整体结构稳定。
3. 砂浆施工：砂浆施工要求砂浆配合比例准确，搅拌均匀，施工过程中要注意砂浆的粘结性和润湿性，确保砂浆与砖块之间的黏结牢固。
4. 砌体加固：根据设计要求，进行墙体加固工作。
加固材料的安装要符合要求，加固部位的位置和数量要准确无误。
三、验收标准1. 砖块验收标准：砖块应符合国家标准的规定，外观应平整、无裂缝、无明显破损。
尺寸应符合设计要求，强度达到或超过标准要求。
2. 砂浆验收标准：砂浆应符合国家标准的规定，外观应均匀、无结块、无沉淀物。
黏结强度应达到或超过标准要求。
3. 砌体验收标准：砌体应符合设计要求，墙体应垂直、水平，墙面应平整、无明显裂缝。
墙体强度应达到或超过设计要求。
四、质量控制措施1. 施工前的准备工作：在施工前，要进行充分的准备工作，包括材料准备、设备调试、工艺方案制定等。
确保施工过程中的材料和设备的质量可靠。
2. 施工中的监控：在施工过程中，要进行严格的监控，包括对材料的抽样检测、施工工艺的把控、施工现场的巡查等。
及时发现和纠正施工中的问题。
砌筑工程施工质量控制要点
砌筑工程 ⑨砌筑时，若转角处不能同时砌筑时，应留斜槎或凸槎设置拉结筋（间距不大于50mm ）。严禁留凹槎。
转角处留凸槎并设置拉结筋
砌筑工程 ⑩压顶浇筑向外找坡，坡度≥5%，厚度≥120mm窗洞口应先浇筑窗台压顶，后砌 筑上窗台以上墙体。
压顶浇筑向外找坡，先浇筑压顶后砌筑
管道井及其 他砌筑封闭 空间应随砌 随抹。
墙长＞5m墙 顶与梁宜有 拉结；墙长 超过5m或层 高两倍时， 宜设置钢筋 混凝土构造 柱；墙高超 过4m时，墙 体半高宜设 置与柱连接 且沿墙全长 贯通的钢筋 混凝土水平 系梁。
砌筑过程质量控制要点
宽度超过30 0mm的洞口 设置钢筋混 凝土过梁， 过梁深入墙 内≥250mm。
植筋清孔及深度检查
植筋拉拔检测
砌筑工程 ⑥提前根据现场情况预制门洞过梁，强弱电箱过梁。
强弱电箱采用U型过梁 门过梁预制长度计算：门洞宽度（预留洞口宽度）+搁置长度250mm*2
砌筑工程 ⑦提前预制门垛、窗洞预制块、顶砖三角块和空调套管预制块。
门洞预制块、顶砌三角块、空调洞预制块。 空调洞预制块注意预制时，管子放置外底内高。
砌筑工程 ④管道井及其他砌筑封闭空间应随砌随抹。
管井随砌随抹，砂浆密实饱满为宜
砌筑工程
⑤墙长＞5m墙顶与梁宜有拉结；墙长超过5m或层高两倍时，宜设置钢筋混凝土构 造柱；墙高超过4m时，墙体半高宜设置与柱连接且沿墙全长贯通的钢筋混凝土水 平系梁。
砌筑工程 ⑥宽度超过300mm的洞口设置钢筋混凝土过梁，过梁深入墙内≥250mm。
宽（后塞口）
5
外墙上、下窗 口偏移
20
用经纬仪或吊线检 查
抽检数量：每检验批抽查不应少于5处。
砌筑工程质量控制要点有哪些
砌筑工程质量控制要点有哪些1：砌筑工程质量控制要点一、基础工程1.1 土地勘测1.1.1 确定场地边界和地势情况1.1.2 测试土壤的承载力和稳定性1.1.3 检查地下水位和水文条件1.2 地基处理1.2.1 清理场地，去除杂物和有害物质1.2.2 刮平地面，确保基础平整1.2.3 进行地基加固措施，如灌注桩、梁板基础等二、砌筑材料2.1 砖块2.1.1 选用符合国家标准的砖块2.1.2 检查砖块的外观质量，如平整度、表面平整度等2.1.3 检测砖块的强度和吸水率2.2 砂浆2.2.1 选择适合墙体的砂浆配合比2.2.2 检查砂浆的搅拌均匀度和流动性2.2.3 进行砂浆抗压强度和黏结强度的测试三、施工工艺3.1 砌筑方法3.1.1 选择适当的砌筑工艺，如单砖砌、双砖砌等3.1.2 确保墙体的垂直度和水平度符合要求3.1.3 控制砂浆的用量和厚度，避免过量或不足3.2 点缀工艺3.2.1 选择合适的装饰材料，如砖花、石膏线等3.2.2 确保装饰材料的安装质量和精度四、质量检验4.1 初期验收4.1.1 检查墙体的平整度和垂直度4.1.2 检测墙体的抗压强度4.1.3 检查墙体表面的平整度和装饰效果4.2 中期验收4.2.1 检查墙体的施工质量和工艺细节4.2.2 检测墙体的抗震性能4.2.3 检测墙体的保温隔热性能4.3 终期验收4.3.1 进行墙体的全面检查和测试4.3.2 检验墙体的外观质量和装饰效果4.3.3 测试墙体的使用性能和耐久性附件：1. 砖块质量检测报告2. 砂浆配合比测试数据法律名词及注释：1. 国家标准：指由国家相关部门发布的具有法律效力的技术规范。
2. 初期验收：指砌筑工程完成后的初次检验和验收。
3. 抗震性能：指墙体在地震时能承受的最大地震力。
4. 保温隔热性能：指墙体对热能的传导和保温的能力。
5. 终期验收：指砌筑工程全面完工后的最后一次检验和验收。
2：砌筑工程质量控制要点一、施工前准备1.1 确定施工方案1.1.1 根据设计方案确定施工方案1.1.2 制定施工计划和施工工艺1.2 准备施工材料和设备1.2.1 采购符合质量要求的砖块和砂浆1.2.2 准备施工所需的工具和设备二、基础处理2.1 土压平整2.1.1 清理土地，去除杂物和障碍物2.1.2 刮平土地，确保基础平整2.2 地基加固2.2.1 进行地基处理，如灌注桩、梁板基础等2.2.2 检查地基的承载力和稳定性三、施工工艺3.1 墙体砌筑3.1.1 选择适当的砌筑工艺，如单砖砌、双砖砌等3.1.2 控制砂浆的用量和均匀度3.1.3 确保墙体的垂直度和水平度符合要求3.2 点缀装饰3.2.1 选择合适的装饰材料，如砖花、石膏线等3.2.2 确保装饰材料的安装精度和质量四、质量检验4.1 墙体平整度检查4.1.1 使用水平仪测量墙体的垂直度和水平度4.1.2 检查墙体表面的平整度4.2 墙体强度检测4.2.1 进行墙体抗压强度和抗拉强度的测试4.2.2 检测墙体的抗震性能4.3 装饰效果评估4.3.1 检查装饰材料的质量和安装效果4.3.2 评估墙体的外观质量和装饰效果附件：1. 施工方案和工艺流程图2. 砂浆配合比测试报告法律名词及注释：1. 施工方案：指在施工过程中确定的具体施工方法和操作步骤。
砌砖工程质量控制措施
砌砖工程质量控制措施
一、砌砖材料
砖指普通砖、空心砖、灰砂砖和粉煤灰砖、加气混凝土砖，承包人应按施工图纸要求选用砖的品种和标号。
二、砌筑砂浆
采用的水泥、砂和水应符合施工图纸要求和本细则中的相应规定。
三、砌砖体砌筑
1、砖应提前1-2天浇水湿润。
普通砖、多孔砖含水率为10%-15%；灰砂砖、粉煤灰砖含水率为8%-12%。
含水率以水重占干砖重的百分数计。
2、砌砖体的灰缝横平竖直，厚薄均匀，并填满砂浆。
3、埋入砌砖中的拉结筋，应按设正确、平直，其外露部分在施工过程中不得任意弯折。
砌砖体尺寸和位置的允许偏差，应符合施工图纸的规定。
4、烧结普通砌砖体应上下错缝、内外搭接。
实心砌砖体宜采用一顺一丁，梅花丁和三顺一丁的砌筑形式，砖柱不得采用包心砌法。
5、砌砖体水平灰缝的砂浆应饱满，实心砖体水平灰缝的砂浆饱满度不得低于80%，竖向灰缝宜采用挤浆或加浆方法，使其砂浆饱满，严禁用水冲浆灌缝。
砌砖体的水平灰缝宽度一般为10mm,但不应小于8mm，也不应大于12mm。
6、砌砖体的转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处，应砌成斜槎。
烧结实普通砖砌体的斜槎长度
不应小于高度的2/3，多孔砖砌体的斜槎长高比应按砖的规格尺寸确定，外墙转角处严禁六直槎。
7、砌砖体接槎时，必须将接槎处的表面清洗干净，浇水湿润，填实砂浆，保持灰缝平直。
8、每层承重墙的最上一皮砖，应为整砖丁砌层。
砖砌体质量控制要点
砖砌体质量控制要点一、原材料的控制1、砖的强度等级必须符合设计要求，进场时应对其强度、外观尺寸进行复验，并对其产品质保单经验收合格后方可使用。
2、水泥的品种、标号应符合设计要求，进场时应对其强度、安定性进行复验，并对其产品质保单经验收合格后方可使用。
3、砂浆的配合比应符合设计要求，进场时应对其抗压强度进行复验，并对其产品质保单经验收合格后方可使用。
二、砖墙的砌筑质量控制1、砖墙砌筑时，横平竖直，砂浆饱满，上下错缝，接槎可靠。
2、水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%；竖向灰缝不得出现透明缝、瞎缝和假缝。
3、砖墙的转角处和交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施的内外墙分砌施工。
对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。
4、非抗震设防及抗震设防烈度为6度、7度地区的临时间断处，当不能留斜槎时，除转角处外，可留直槎，但直槎必须做成凸槎。
留直槎处应加设拉结钢筋，拉结钢筋的数量为每120mm墙厚放置1φ6拉结钢筋（120mm厚墙放置2φ6拉结钢筋），间距沿墙高不应超过500mm；埋入长度从留槎处算起，每边均不应小于1000mm，对抗震设防烈度6度、7度的地区不应小于1000mm。
5、砖墙的允许偏差应符合规定。
填充墙砌体工程质量控制要点一、原材料质量控制1、水泥：应选择符合设计要求的强度等级，具有出厂合格证书和进场试验报告的水泥。
对于重要工程，应采用质量稳定、信誉好的品牌水泥。
2、砂：应选择符合设计要求的粒径和级配，含泥量不应超过规范要求。
一般采用中砂，并应过筛。
3、石灰膏：应选择符合设计要求的熟化时间，不应使用受冻或已结硬的石灰膏。
4、砖：应选择符合设计要求的品种、规格和强度等级，并应具有出厂合格证书和进场试验报告。
对于空心砖、轻质砖等应严格控制其质量，进场后应进行复检，合格后方可使用。
二、施工过程质量控制1、施工前准备：应制定详细的施工组织设计和施工方案，并进行技术交底。
砌筑工程施工质量控制要点
砌筑工程施工质量控制要点1.搅拌砂浆：本工程砂浆采用JZC350强制搅拌机拌合；搅拌混合砂浆时，应先将砂、水泥、石灰膏投入，干拌均匀后，再加水搅拌均匀；混合砂浆搅拌时间，自投料完算起不得少于2分钟，拌成后的砂浆，其稠度应在70～90mm之间，分层度不应大于20mm，颜色一致，砂浆拌成后和使用时，均应盛入贮灰器，如砂浆出现泌水现象，应在砌筑前要用铁锨或铁抹子等工具人工再次拌合，但不得加水；砂浆随拌随用，拌制好的混合砂浆必须在3h内使用完毕，水泥砂浆应在2h内用完，不得使用过夜砂浆。
2.砖块浇水：砌体施工前时，砖块应头天洒水湿润第二天砌筑（隔夜浇水或洒水），含水率宜控制在15%，如砖块干燥，砌筑前向砌筑面适量洒水，砌筑时禁止用水管对着砌块淋水，宜用小勺洒水或喷淋，洒水量控制方法：A、砌块渗水深度小于8mm；B、手摸有润泽感。
采用专用砌筑砂浆时，砌体表面可不用喷水处理。
3.墙体砌筑位置尺寸：应符合排砖模数，若不符合模数时，可用6Cm头排在不明显位置进行调整，各楼层排砖和门窗洞口位置应与底层一致，另外在排砖时还要使在门窗洞口上边的砖墙合拢时不出现破活，砖块排列上下皮应错缝搭砌，蒸压加气混凝土块搭砌长度一般不小于砖块长边的1/3，免烧砖搭砌长度一般不小于砖块长边的1/4。
4.砖块就位与校正：砖块砌筑前冲去浮尘，清除砖块表面的杂物后方可吊运就位，砌筑就位应先远后近，先下后上，先外后内；每层开始时，应从转角或定位砖块处开始，砌筑一皮，校正一皮，皮皮拉线控制砌体标高和墙面平整度。
5.选砖：砌筑时，应先根据墙体类别和部位选砖，砌正面时，应选尺寸合格、棱角整齐、颜色均匀的砖。
6.盘角：砌筑时先盘角，每次不得超过五层，随盘随吊线，使砖的层数、灰缝厚度与皮数杆子相符。
7.挂线：砌一砖半厚及其以上的墙应两面挂线，一砖半厚以下的墙可单面挂线，线长时，中间应设置支线点，线拉紧后，应查看线是否平直通顺，砌一砖混水墙时宜采用外手挂线，可以照顾砖墙两面平整。
砌筑质量控制要点
砌筑质量控制要点在建筑工程中，砌筑工程是一项至关重要的工作环节。
砌筑质量的优劣不仅直接影响到建筑物的结构稳定性和安全性，还会对其外观和使用功能产生重要影响。
为了确保砌筑工程的质量达到预期标准，以下将详细阐述砌筑质量控制的要点。
一、材料质量控制1、砖或砌块砖和砌块的质量是砌筑质量的基础。
在选择时，要确保其规格、强度、外观质量等符合设计要求和相关标准。
检查砖或砌块有无裂缝、缺棱掉角、弯曲等缺陷。
对于多孔砖或空心砖，还需关注孔洞率和孔洞排列是否符合规定。
2、砂浆砂浆是将砖或砌块粘结在一起的重要材料。
其配合比应根据设计要求和施工条件进行确定，并严格按照比例进行配料。
水泥应选用合格的品种，且在保质期内；砂宜采用中砂，含泥量不得超过规定值。
同时，要注意控制砂浆的稠度和保水性，以保证其施工性能和粘结强度。
二、施工准备控制1、技术交底施工前，技术人员应向施工班组进行详细的技术交底，包括砌筑的工艺流程、质量标准、安全注意事项等。
确保施工人员清楚了解施工要求和操作要点。
2、基层处理对砌筑部位的基层进行清理，去除浮浆、杂物等，并浇水湿润。
基层表面平整度和垂直度应符合要求，如有偏差应进行处理。
3、放线根据设计图纸，在基础或楼板上放出墙体的轴线、边线和门窗洞口位置线，并进行复核，确保放线准确无误。
三、砌筑过程控制1、砌筑方法根据砖或砌块的类型和墙体的厚度，选择合适的砌筑方法，如“三一”砌筑法、铺浆法等。
砌筑时应做到横平竖直、灰缝饱满、厚薄均匀。
2、灰缝控制灰缝的宽度应符合设计要求，一般为 8 12mm。
灰缝应饱满，不得出现透明缝、瞎缝和假缝。
水平灰缝的砂浆饱满度不得低于 80%，竖向灰缝不得低于 90%。
3、错缝搭砌砖砌体应上下错缝、内外搭砌，避免出现通缝。
对于多孔砖和空心砖，其孔洞应垂直于受压面砌筑。
4、拉结筋设置在框架结构或填充墙中，应按照设计要求设置拉结筋，拉结筋的长度、数量、位置和锚固方式应符合规范要求。
拉结筋应与主体结构可靠连接，以增强墙体的整体性。
砖砌体质量控制要点
砖砌体质量控制要点砖砌体是建筑中常见的构造体系之一，其质量直接影响建筑结构的稳定性和安全性。
为了确保砖砌体的质量，以下是一些砖砌体质量控制的要点。
1. 砖材质量控制：- 砖材应符合相关标准，如国家标准GB/T 4100-2015《陶瓷砖》等。
- 检查砖材的尺寸、平整度、表面质量等指标是否符合要求。
- 采用抽样检验方法，从不同批次的砖材中抽取样品进行试验，确保砖材质量的稳定性。
2. 砂浆配合比控制：- 砂浆的配合比应符合设计要求和相关规范，如《建筑砂浆配合比设计规范》等。
- 确保砂浆的强度、粘结性和可塑性等性能指标满足要求。
- 严格控制水灰比，避免砂浆过于稀薄或过于干燥。
3. 砖砌体施工控制：- 在进行砖砌体施工前，应进行基坑开挖、基础处理等前期工作，确保基础的平整度和强度。
- 砖砌体施工应按照设计图纸和施工工艺要求进行，严格控制砖与砖之间的间隙和垂直度。
- 按照规范要求，采用水平仪、垂直仪等工具进行测量和调整，保证砖墙的水平度和垂直度。
4. 砖砌体质量检验：- 在砖砌体施工过程中，应进行质量检验，包括砖墙的垂直度、水平度、墙体平整度等指标的检测。
- 使用测量工具进行检测，如水平仪、垂直仪、测量尺等。
- 对于不符合要求的砖砌体，及时进行整改或修补，确保砖墙的质量达到设计要求。
5. 砖砌体质量验收：- 在砖砌体施工完成后，进行质量验收，确保砖墙的质量符合设计要求和相关规范。
- 检查砖墙的垂直度、水平度、墙体平整度等指标是否满足要求。
- 对于不合格的砖墙，要求施工方进行整改或重新砌筑，直到达到验收标准。
以上是砖砌体质量控制的要点，通过对砖材质量、砂浆配合比、砖砌体施工、质量检验和质量验收等方面的严格控制，可以确保砖砌体的质量达到设计要求，保证建筑结构的稳定性和安全性。
砌筑工程施工质量控制方法与措施
砌筑工程施工质量控制方法与措施摘要：由于本工程设计墙体材料为蒸压灰砂砖与蒸压加气砼砌块。
本章着重阐述墙体的质量标准，并且重点介绍了砌筑工程质量预控工作和质量控制要点，明确了质量控制的目标。
1.1 砌体工程1.1.1 质量标准（1）主控项目①砖和砂浆的强度等级砖和砂浆的强度等级应根据前面的要求进行检查是否符合设计要求。
②砂浆饱满度规范规定，砌体水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%。
在监理巡视过程中，监理员必须记录所抽查的砂浆饱满度，最后验收时以平时的记录进行汇总。
抽检数量：在施工初期，对砌体砂浆饱满度的检查应加大频度，当饱满度能够达到80%，且每一个操作人员都比较稳定时，每检验批抽查不应少于5处。
检验方法：用百格网检查砖面底面与砂浆的粘结痕迹面积。
每处检测3块砖，取其平均值。
③转角处和交接处施工规范规定，砖砌体的转角处和交接处施工应同时砌筑或留斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。
作为监理人员在施工过程中对每一个转角处和交接处施工都应给予相应的检查，检查是否按抗震的要求进行转角处和交接处的施工。
最后验收时应以平时的记录按规范规定的数量（每检验批抽20%接槎，且不应少于5处）填相应的验收表格的抽检数量。
检验方法：观察检查。
④临时间断处的施工非抗震设防及抗震设防烈度为6度、7度地区的临时间断处，当不能留斜槎时，除转角处外，可留直槎，但直槎必须做成凸槎。
留直槎处应加设拉结钢筋，拉结钢筋的数量为每120㎜墙厚放置16拉结钢筋（120㎜厚墙放置26拉结钢筋），间距沿墙高不应超过500㎜；埋入长度从留槎处算起每边均不应小于500㎜，对抗震设防烈度6度、7度的地区，不应小于1000㎜；末端应有90°弯钩。
抽检数量：每检验批抽20%接槎，且不应少于5处。
检验方法：观察和尺量检查。
合格标准：留槎正确；拉结钢筋设置数量、直径正确；竖向间距偏差不超过1000㎜，留置长度基本符合规定。
⑤砖砌体的位置及垂直度允许偏差应符合表3-1的规定。
砌筑工程质量控制措施
砌筑工程质量控制措施砌筑工程是建筑施工中不可或缺的一项工作，其质量直接关系到建筑物的安全和使用寿命。
为了确保砌筑工程质量，必须采取一系列的控制措施。
本文将从材料选择、施工工艺和质量检测等方面进行论述。
一、材料选择砌筑工程中最重要的材料无疑是砖块。
为了确保砌筑工程的质量，必须选择质量可靠、符合国家标准的砖块。
首先，砖块的尺寸应符合规定，不得有明显的凹凸或破损。
其次，砖块的强度应满足设计要求，以确保建筑物的承重能力。
此外，砖块的吸水率也是一个重要的指标，低吸水率的砖块在施工过程中不易受潮，有利于提高砌筑工程的质量。
除了砖块，砌筑工程中还需要使用砂浆。
砂浆的质量直接影响到砖块的粘结强度和整体稳定性。
因此，在选择砂浆时，应注意其配合比例和材料的选择。
砂浆的配合比例应根据砖块的种类和工程要求进行调整，以确保砂浆的粘结强度和抗渗性。
此外，砂浆中的砂子和水泥要选择质量可靠的产品，以免影响砌筑工程的质量。
二、施工工艺砌筑工程的施工工艺直接影响到砌筑质量的稳定性和一致性。
首先，施工前必须对施工现场进行清理和整理，确保施工面干净平整，无杂物和积水。
其次，在进行砌筑时，必须按照设计要求和施工图纸进行操作，确保砖块的位置和间距符合规定。
同时，施工人员应注意砖块的垂直度和水平度，以确保建筑物的整体稳定性。
在砌筑过程中，还需要注意砂浆的施工质量。
首先，砂浆的搅拌要均匀，以确保砂浆的粘结性和流动性。
其次，施工人员在涂抹砂浆时要均匀、稳定地进行，避免出现厚薄不均或漏浆现象。
此外，施工人员还应注意砂浆的保湿，以防止砂浆过早干燥导致粘结强度下降。
三、质量检测为了确保砌筑工程的质量，必须进行一系列的质量检测。
首先，对砖块进行抽样检测，检测其尺寸、强度和吸水率是否符合要求。
其次，对砂浆的配合比例进行检测，确保其粘结强度和抗渗性。
此外，还需要对砌筑工程的垂直度、水平度和整体稳定性进行检测，以确保其符合设计要求。
在质量检测过程中，还需要进行记录和报告。
砖砌体工程施工质量控制要点
砖砌体工程施工质量控制要点1.施工前准备施工前，应对材料进行检查，包括砖块、水泥、沙子等，确保材料质量符合要求。
同时，还应对施工现场进行清理，确保施工场地平整、干净，并设置施工警示标志。
2.基坑施工在砌体基坑开挖前，应预先测量基坑地表的高程。
在基坑开挖过程中，应及时从基坑中清除泥块、水、杂物等，以确保基坑的平整度和干燥度。
在基坑挖掘完成后，还应进行基坑的回填和夯实工作，确保砌体基坑的稳定性。
3.砂浆制备砂浆的制备需要按照比例、配合比进行，并且要充分搅拌，以确保砂浆的质量均匀。
在制备过程中，还应对材料的使用时间进行控制，以防止砂浆的凝固。
4.砌体墙体垂直度和水平度在进行砌体墙体施工时，应保持墙体的垂直度和水平度。
为了控制垂直度，可以参考一个垂直基准线，并使用水平规进行校正。
为了保持水平度，可以使用水平仪进行测量和校正。
5.砌体墙体厚度和块砖间的缝隙砌体墙体的厚度应符合设计要求，通过墙厚度测量和校正来控制。
在进行砌体墙体施工时，还应注意控制块砖之间的缝隙，确保均匀且符合规定。
6.框架结构与砌体之间的连接在进行框架结构与砌体之间的连接时，应确保连接牢固可靠，无松动现象。
可以采用焊接、螺栓固定等方式，同时还应符合相关规范和标准。
7.砌体表面的质量要求砌体表面应平整、光滑，无明显裂缝和凹凸不平现象。
可以通过视觉检查和手触检查来判断砌体表面的平整度和光滑度。
8.砌体墙体施工中的温度和湿度控制在施工过程中，应注意控制施工现场的温度和湿度，以确保砌体的质量。
如果环境温度和湿度过高，可能会影响砌体墙体的强度和耐久性。
9.砌体接缝处理在砌体接缝处理中，应保持接缝的均匀和一致。
可以使用专用的砂浆进行填充和处理，使接缝处平整并且与砌体块砖表面平齐。
10.施工现场安全措施在砖砌体工程施工中，应遵循安全施工规定，采取必要的安全措施。
包括为施工人员配备必要的安全防护服和安全用具，设置施工警示标志，保持施工场地的清洁和整齐等。
砖砌体质量控制要点
砖砌体质量控制要点砖砌体是建筑工程中常见的构造形式之一，其质量控制对于工程的安全和稳定至关重要。
本文将详细介绍砖砌体质量控制的要点，包括砖材质量、砌筑工艺、砌缝控制、墙体垂直度和水平度等方面。
1. 砖材质量控制砖材质量直接影响砌体的强度和稳定性。
在选材时，应确保砖的质量符合国家标准，砖的外观应平整、无明显破损和裂缝，尺寸应一致。
砖的吸水率应符合要求，一般不应超过20%。
砖的强度等级应与工程要求相匹配。
2. 砌筑工艺控制砌筑工艺是确保砖砌体质量的关键环节。
首先，应根据设计要求进行砌筑方案的制定，包括砌筑顺序、砌筑工法等。
在砌筑过程中，应注意砖块的摆放位置和方向，确保砌缝均匀、牢固。
砌筑过程中应及时清理砂浆、灰浆等杂物，保持砌体表面的清洁。
3. 砌缝控制砌缝的质量对于砖砌体的强度和美观度有重要影响。
砌缝的宽度应符合设计要求，一般不应小于10mm。
砌缝应均匀、牢固，不得出现空鼓、开裂等现象。
砌缝的填充材料应选用符合要求的砂浆，并按照正确的比例进行搅拌和施工。
4. 墙体垂直度和水平度控制墙体的垂直度和水平度是砖砌体质量的重要指标。
在砌筑过程中，应使用水平仪和垂直仪等工具进行测量和调整。
墙体的垂直度偏差一般不应大于1/500，水平度偏差一般不应大于1/1000。
在砌筑过程中，应及时调整砖块的位置和水平度，确保墙体的垂直和水平度符合要求。
总结：砖砌体质量控制的要点包括砖材质量、砌筑工艺、砌缝控制、墙体垂直度和水平度等方面。
选材时应确保砖的质量符合标准，砌筑过程中应注意砌筑顺序和工艺，砌缝应均匀、牢固，墙体的垂直度和水平度应符合要求。
通过严格控制这些要点，可以确保砖砌体的质量，提高工程的安全和稳定性。
砖基础砌筑工程质量控制
砖基础砌筑工程质量限制《建造工程施工质量验收统一标准》 GB50300－2001《砌体工程施工质量验收规范》 GB50203－2002《砌体结构设计规范》 GB50003－2001 (2002 年局部修订)《多孔砖砌体结构技术规范》 JGJ137－2001 (2002 年局部修订)《建造地基基础工程施工质量验收规范》 GB50202－2002《砌筑砂浆协作比设计规程》 JGJ98－20002.1 材料及主要机具：砖：砖的品种，强度等级须符合设计要求，并应规格一样。
有出厂证明、试验单。
水泥：普通采用 325 号矿渣硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥。
砂：中砂，应过 5mm 孔径的筛。
配制M5 以下的砂浆，砂的含泥量不超过 10%；M5 及其以上的砂浆，砂的含泥量不超过5%，并不得含有草根等杂物。
掺合料：石灰膏，粉煤灰和磨细生石灰粉等，生石灰粉熟化时间不得少于7d。
其它材料：拉结筋、预埋件、防水粉等。
主要机具：应备有砂浆搅拌机、大铲、刨锛、托线板、线坠、钢卷尺、灰槽、小水桶、砖夹子、小线、筛子、扫帚、八字靠尺板、钢筋卡子、铁抹子等。
2.2 作业条件：基槽：混凝土或者灰土地基均已完成，并办完隐检手续。
已放好基础轴线及边线；立好皮数杆(普通间距 15~20m，转角处均应设立)，并办完预检手续。
依据皮数杆最下面一层砖的底标高，拉线检查基础垫层表面标高，如第一层砖的水平灰缝大于 20mm 时，应先用细石混凝土找平，严禁在砌筑砂浆中掺细石代替或者用砂浆垫平，更不允许砍砖合子找平。
常温施工时，黏土砖必需在砌筑的前一天浇水潮湿，普通以水浸入砖四边1.5cm 摆布为宜。
砂浆协作比已经试验室确定，现场打算好砂浆试模(6 块为一组)。
3.1 工艺流程：拌制砂浆→确定组砌方法→排砖撂底→砌筑→抹防潮层。
3.2 拌制砂浆：砂浆协作比应采用分量比，并由试验室确定，水泥计量精度为± 2%，砂，掺合料为±5%。
宜用机械搅拌，投料挨次为砂→水泥→掺合料→水，搅拌时间不少于1.5min。
砌砖工程质量控制
砌砖工程质量控制砌砖工程是建筑施工中一项基础且关键的工作，其质量直接影响到建筑物的稳定性、安全性和耐久性。
为了确保砌砖工程达到预期的质量标准，必须对整个施工过程进行严格的质量控制。
一、施工准备阶段的质量控制1、材料选择砖的品种、规格和强度等级必须符合设计要求。
常见的砖有红砖、青砖、空心砖等，应根据具体的建筑用途和设计要求进行选择。
检查砖的外观质量，不得有弯曲、裂纹、缺棱掉角等缺陷。
水泥应选用合格的品种，其强度等级应符合要求，并确保在有效期内使用。
砂宜采用中砂，含泥量不得超过规定标准。
2、施工机具准备准备好砌砖所需的工具，如砖刀、铁锹、水准仪、靠尺等，并确保其性能良好。
检查搅拌机等机械设备的运行状况，保证施工过程中的正常使用。
3、技术准备施工前，技术人员应熟悉施工图纸，明确砌砖的位置、尺寸和标高要求。
制定详细的施工方案，包括施工工艺、质量标准、安全措施等。
对施工人员进行技术交底，使其了解施工要点和质量要求。
二、施工过程中的质量控制1、砖的湿润砌砖前，砖应提前浇水湿润，以保证砖与砂浆之间有良好的粘结力。
但浇水不宜过多，以免影响砂浆的强度。
2、砂浆的拌制严格按照配合比进行砂浆的拌制，确保计量准确。
控制好搅拌时间，使砂浆搅拌均匀，具有良好的和易性。
3、砌筑方法采用正确的砌筑方法，如“三一”砌砖法（一铲灰、一块砖、一揉压），保证灰缝饱满、均匀。
控制灰缝的厚度，一般为 8 12mm ，水平灰缝的饱满度不得低于80% 。
砖墙的转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处，应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度的 2/3 。
4、墙面平整度和垂直度控制砌筑过程中，经常使用靠尺和线坠检查墙面的平整度和垂直度，发现偏差及时纠正。
每层砖砌筑完成后，应进行测量，确保偏差在允许范围内。
5、预留孔洞和预埋件按照设计要求预留门窗洞口、管道孔洞等，位置和尺寸应准确无误。
对于需要预埋的构配件，应确保其位置正确、固定牢固。
项目砖砌体工程质量控制措施-(1)
项目砖砌体工程质量控制措施-(1)随着城市建设的不断推进，砖砌体工程越来越多地出现在我们的生活中。
对于这类工程，其质量控制至关重要。
本文将介绍一些项目砖砌体工程质量控制的措施。
1. 材料的选择在进行砖砌体工程时，首先需要考虑的是材料的选择。
根据实际需要，应当选择质量优良的、符合规定要求的材料，以确保建筑物的安全性能和使用寿命。
1.1 砖在进行砖砌体工程时，应当选择品质优良的砖。
一般来说，应当选用红砖，其水分含量应在10%以下。
在进行施工时，还要注意砖与砖之间的缝隙要适中，一般为10mm左右。
1.2 砂浆在进行砌筑时，需要使用砂浆。
砂浆的材质应当符合要求，并且需经过细心的配比，以确保其质量的稳定性。
一般来说，砂浆的材料配比应该是：水泥：砂：水= 1:3:0.45。
同时，还需要考虑到环境的影响，如气温、湿度等。
在潮湿的环境下，应当适当加快硬化时间，避免长时间高温下的脱水。
2. 砌筑的规范化在进行砌筑时，应当按照设计图纸的要求进行施工，确保工程规范、符合要求。
在施工中，应当注意以下几个方面：1.合理分配时间和人员，保证施工进度和质量；2.报废砖、砂浆要及时清理，避免对工程产生不利影响；3.应当注意保护砖及其质量，以免破损影响施工。
3. 砌体的加固与防水为了保证砌体工程的耐久性，应当采取一些措施来对其加固和防水。
3.1 加固砖砌墙体在进行砖砌工程施工时，应当注意砌墙体的加固。
一般来说，有以下几种方式：1.墙面加设钢筋网格；2.在墙体内夹入钢筋；3.在墙体内设置钢筋骨架。
经过加固之后，墙体的稳定性和安全性将得到有效保障。
3.2 防水处理在进行砌体工程施工时，应当注意防水处理。
一般来说，防水处理在砌体外侧进行，防止渗水、渗气等问题。
防水材料应当选用质量稳定、性能优良的材料，并根据实际情况进行施工。
在进行施工时，应当注意材料的密封性，以免产生渗水问题。
在进行砖砌体工程的施工时，需要注意诸多方面。
本文介绍了一些常见的砖砌体工程质量控制措施，包括材料的选择、砌筑的规范化、砌体的加固和防水等。
砌筑工程施工质量控制
现浇过梁两端均需植筋时应控制过梁底部钢筋接头位置不得留 在梁跨中部，需错头在1/3跨边，保证搭接长度。
砌体线管、线盒安装
根剧施工图、固化 图在砌体上标出线 管、线盒敷设位置、 尺寸。
改进措施：改变喇叭口模板制作方式，采用小型振动棒振捣密实。
问题12：构造柱“马牙槎”砌筑未统一进退，混凝土浇筑未 采用振动棒进行振捣，存在大量麻面、孔洞；
改进措施：1、加强砌筑施工技术交底；2、不符合要求返工重做。
问题13：部分构造柱未按要求弹线贴双面胶，导致粘贴不 顺直且大量脱落，造成界面不清晰，观感极差。
方人员心中有数，正常有序地开展工作。强调 必须切实落实总包管理制度。
砌体施工前，必须统一在楼下搭设砂浆搅拌棚及水泥、河沙、砌 体等材料堆场 。入场各项材料在监理见证下送检，各项材料报验 合格后方可用于工程实体（砂浆试配、增塑剂要求复检）
※建筑砂浆搅拌现场必须悬挂配合比报告， 并配置磅秤，工人在操作过程中严格按配 合比进行搅拌，水泥砂浆必须在3H（2H) 内用完，严禁使用隔夜砂浆进行砌筑。监 理在巡查过程中发现违规现象将严格进行 处罚。
防止结构楼板开裂。
3）
外墙砌筑时砖块应持拿手稳，避免物体高空坠落，不得随意拆
除外架与主体的连接杆，特殊情况必须经项目部同意采取相应
补强措施后方可拆除。
4）墙体一次性砌筑高度应控制在1.5米或一步脚手架高，施
工操作架采用马凳搭设，不得直接采用垫砖墩铺跳板的方式。
5）砌筑过程中，不得站在墙上指挥和操作，不准随意在墙 上设置受力支撑等，对稳定性较差的门窗墙等部分，应加设 临时支撑。
砌筑工程施工质量控制
砌筑工程施工质量控制【摘要】现代住宅、办公楼及大多工业厂房都采用框架结构、框剪结构或筒体结构，砖或空心砖等砌体结构做为其填充墙和隔墙，虽然已不再起到承重的作用，但其施工质量也必须保证，本文就砌体结构施工质量的控制加以叙述，以供参考。
【关键词】砌体工程施工质量控制一、做好砌体工程施工前的准备工作1、做好材料准备配合比报告必须悬挂在建筑砂浆搅拌现场，工人在操作过程中严格按配合比进行搅拌，盘盘过秤，水泥砂浆必须在2-3小时内用完，砂浆严禁隔夜使用进行砌筑。
砌筑前一天将砌块及配砖浇水湿润充分，严禁干砖上墙和干砖上楼后进行润湿。
2、做好模数计算及放线工作认真计算模数，否则会造成灰缝过大不均，增加施工成本以及植筋位置错误等问题。
楼层放线应以结构施工内控点主线为依据，按照砌体施工检验批做好楼层的放线工作，根据施工图弹好楼层标高控制线和墙体边线。
在砌体放线合格后，涉及到与混凝土结构交界时，应采用植筋方式对墙体进行植筋做为拉接筋，按设计要求设定锚固长度。
根据不同梁高组砌并按“倒排法”排砖，准确的定位植筋位置，并按设计要求确定钻孔深度；用专用电动吹风机清理孔洞以保证确保粉尘的清理效果；在经过墙体拉接筋抗拔试验，并确定合格后才能进行砌筑。
3、构造柱及预制过梁的布置严格按建施图要求进行构造柱的设置、布置工作，按设计要求确定纵筋搭接长度，并加密设置搭接区域的箍筋。
在构造柱采用预埋钢筋时，保钢筋留设长度应确保满足搭接要求。
严格按设计图集及相关规范要求进行所有预制过梁的预制工作，制作完成后应标示出上下面，避免安钢筋装位置反向。
提前制作过梁，确保强度达到设计要求后方可进行安装。
4、卫生间墙底的处理按规定要求，采用200㎜高、宽同墙厚的C20素混凝土在卫生间墙底进行浇筑，并在混凝土浇筑前进行凿毛，然后用水冲洗湿润，浇筑过程中必须确保密实性。
二、砌体工程施工质量控制要点1、做好配砖、排砖工作除卫生间素砼浇筑200mm外，其他所有墙体按实心配砖砌筑，在砌筑完成后对照各方确认的固化图复核所有墙肢、门洞及门垛、窗洞等尺寸，在计算门窗洞口的高宽时必须含地平和抹灰的厚度。
砌筑工程质量控制方法
砌筑工程质量控制方法一、原材料控制1、砂：砂子宜选用中砂，使用前应过筛（不大于5mm的筛孔，过筛级配中级)，含泥量不大于3%，进场前必须送检合格。
2、水泥：使用普通硅酸盐水泥，水泥其强度等级不宜大于32.5级，水泥进场使用前应有出场合格证和复试合格报告，不同品种、不同强度等级的水泥不得混用，还应避免受潮、结块。
3、混凝土实心砖：MU20混凝土实心砖，边角方正，不得缺棱掉角。
4、加气混凝土砌块：符合设计要求，且龄期不能少于28天。
5、专用粘结剂：应采用市面上常用的、质量有保证的产品，使用时应严格按说明书进行控制。
6、粘结砂浆：采用预拌砂浆，应有出场检查报告，同条件试块应检测合格。
二、材料进场堆放及运输1、砌体材料到场后应按照不同的生产日期、规格分别堆放整齐，运输、装卸过程中，严禁抛掷和倾倒，轻拿轻放，防止损坏；堆置高度不宜超过2M，蒸压加气混凝土砌块在运输及堆放中应防止雨淋。
2、堆放时要“下垫上盖”（上盖：采用搭棚的方式，棚的外檐超出砌块外边至少1米，有效防雨；下垫：方木+模板铺平台，平台高出周边至少10公分、并能有效排水。
），标示牌标注进场日期，责任人，未到龄期严禁使用。
3、砌块运输前，应用采用定型化砌块推车，便于运输砌块，安排专人对砌块进行码放，码放高度不得超过1.2米，下垫模板，便于用定型化推车整体装车。
减少单块搬运，集中输送，可以提高搬运效率和减少砌块破损。
三、砌筑控制线砌筑前每个房间必须有建筑标高控制线、房间规方线、轴线、门洞口分尺线、十字通线和规方线，厨卫间的规方线引到顶棚上，对控制线的准确性必须进行复核。
(1)轴线：在砌筑工程进行前，每一层内须有轴线、砌筑墙边线(2)门窗洞口分尺线：在砌筑工程进行前平层内须有各门洞口分尺线，其中砌筑门窗洞口按设计尺寸进行留洞，禁止加大或缩小。
(3)建筑标高控制线：所有房间墙面必须全部弹有建筑标高控制线。
在砌筑工程进行前平层内所有房间距墙体轴线30－50 CM范围内须有规方线。
砌砖工程质量控制
砌砖工程质量控制砌砖工程质量控制序号控制项目控制内容1准备工作1）监督施工单位人员学习施工图纸和有关技术资料、操作规程及质量标准。
2）检查选购的砖材的几何尺寸、平整度等的质量要求，出具出厂合格证和试验报告。
3）检查选购的水泥，出具出厂合格证和试验报告；检查砂的质量是否符合规范要求。
4）检查管理人员是否对操作人员进行了技术交底。
2砌砖1）砌砖前应将楼板等表面的砂浆和杂物清除干净，并浇水湿润（砖应在砌筑前一天湿润）。
2）设计要求的洞口、管道、沟槽和预埋件，应于砌筑时正确留出和预埋，宽度超过300MM 的洞口，应设钢筋砼过梁。
3）砌体表面的平整度、垂直度、灰缝厚度及砂浆饱满度应符合设计规范要求。
4）墙面勾缝应横平竖直深浅一致，在勾缝前清除墙面的粘结的砂浆等。
5）填充墙应与框架中的预埋的拉接筋连接，拉接筋的预留应按匹数杆设置位置（保证拉接筋与砖缝一致）。
6）填充墙的顶面与上部结构接触处用45度的侧砖挤紧，且侧砖与下部的填充墙体的砌筑必须相隔3-7天。
7）门洞立边240mm范围内用实心砖砌筑，小于240采用混凝土浇筑，外墙楼板上200mm 内用实心砖砌筑。
8）施工时必须做到工完、料尽、人走场地清。
9）砂浆应随拌随用，水泥砂浆在搅拌后3小时内用完，如施工期间气温超过30度，必须在搅拌后2小时内用完。
10）砂浆标号以标准养护，龄期为28天的试块抗压后的试验结果为准。
11）砖墙中的构造柱处应留马牙槎。
12）砖墙砌筑过程中或砌筑完成后，须请甲方代表现场检查，不合格者返工，直到合格为止。
3资料整理1）检查材料合格证及试验报告。
2）检查施工记录（砌体的垂直度、平整度、灰缝的饱满密实、轴线等），甲方代表必须审查该记录。
3）检查砂浆试块的强度报告。
4）检查质量评定记录。
感谢您的阅读！。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
砖基础砌筑工程质量控制
1、依据标准：
《建筑工程施工质量验收统一标准》50300－2001
《砌体工程施工质量验收规范》50203－2002
《砌体结构设计规范》50003－2001（2002年局部修订）
《多孔砖砌体结构技术规范》137－2001（2002年局部修订）
《建筑地基基础工程施工质量验收规范》50202－2002
《砌筑砂浆配合比设计规程》98－2000
2、施工准备
2.1材料及主要机具：
2.1.1砖：砖的品种，强度等级须符合设计要求，并应规格一致。
有出厂证明、试验单。
2.1.2水泥：一般采用325号矿渣硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥。
2.1.3砂：中砂，应过5孔径的筛。
配制M5以下的砂浆，砂的含泥量不超过10%；M5及其以上的砂浆，砂的含泥量不超过5%，并不得含有草根等杂物。
2.1.4掺合料：石灰膏，粉煤灰和磨细生石灰粉等，生石灰粉熟化时间不得少于7d。
2.1.5其它材料：拉结筋、预埋件、防水粉等。
2.1.6主要机具：应备有砂浆搅拌机、大铲、刨锛、托线板、线坠、钢卷尺、灰槽、小水桶、砖夹子、小线、筛子、扫帚、八字靠尺板、钢筋卡子、铁抹子等。
2.2作业条件：
2.2.1基槽：混凝土或灰土地基均已完成，并办完隐检手续。
2.2.2已放好基础轴线及边线；立好皮数杆（一般间距15～20m，转角处均应设立），并办完预检手续。
2.2.3根据皮数杆最下面一层砖的底标高，拉线检查基础垫层表面标高，如第一层砖的水平灰缝大于20时，应先用细石混凝土找平，严禁在砌筑砂浆中掺细石代替或用砂浆垫平，更不允许砍砖合子找平。
2.2.4常温施工时，粘土砖必须在砌筑的前一天浇水湿润，一般以水浸入砖四边1.5左右为宜。
2.2.5砂浆配合比已经试验室确定，现场准备好砂浆试模（6块为一组）。
3、操作工艺
3.1工艺流程：
拌制砂浆→确定组砌方法→排砖撂底→砌筑→抹防潮层。
3.2拌制砂浆：
3.2.1砂浆配合比应采用重量比，并由试验室确定，水泥计量精度为±2%，砂，掺合料为±5%。
3.2.2宜用机械搅拌，投料顺序为砂→水泥→掺合料→水，搅拌时间不少于1.5。
3.2.3砂浆应随拌随用，一般水泥砂浆和水泥混合砂浆须在拌成后3h和4h 内使用完，不允许使用过夜砂浆。
3.2.4基础按一个楼层，每250m3砌体，各种砂浆，每台搅拌机至少做一组试块（一组六块），如砂浆强度等级或配合比变更时，还应制作试块。
3.3确定组砌方法：
3.3.1组砌方法应正确，一般采用满丁满条。
3.3.2里外咬槎，上下层错缝，采用“三一”砌砖法（即一铲灰，一块砖，一挤揉），严禁用水冲砂浆灌缝的方法。
3.4排砖撂底：
3.4.1基础大放脚的撂底尺寸及收退方法必须符合设计图纸规定，如一层一退，里外均应砌丁砖；如二层一退，第一层为条砖，第二层砌丁砖。
3.4.2大放脚的转角处，应按规定放七分头，其数量为一砖半厚墙放三块，二砖墙放四块，以此类推。
3.5砌筑：
3.5.1砖基础砌筑前，基础垫层表面应清扫干净，洒水湿润。
先盘墙角，每次盘角高度不应超过五层砖，随盘随靠平、吊直。
3.5.2砌基础墙应挂线，24墙反手挂线，37以上墙应双面挂线。
3.5.3基础标高不一致或有局部加深部位，应从最低处往上砌筑，应经常拉线检查，以保持砌体通顺、平直，防止砌成“螺丝”墙。
3.5.4基础大放脚砌至基础上部时，要拉线检查轴线及边线，保证基础墙身位置正确。
同时还要对照皮数杆的砖层及标高，如有偏差时，应在水平灰缝中逐渐调整，使墙的层数与皮数杆一致。
3.5.5暖气沟挑檐砖及上一层压砖，均应用丁砖砌筑，灰缝要严实，挑檐砖标高必须正确。
3.5.6各种预留洞、埋件、拉结筋按设计要求留置，避免后剔凿，影响砌体质量。
3.5.7变形缝的墙角应按直角要求砌筑，先砌的墙要把舌头灰刮尽；后砌的墙可采用缩口灰，掉入缝内的杂物随时清理。
3.5.8安装管沟和洞口过梁其型号、标高必须正确，底灰饱满；如坐灰超过20厚，用细石混凝土铺垫，两端搭墙长度应一致。
3.6抹防潮层：将墙顶活动砖重新砌好，清扫干净，浇水湿润，随即抹防水砂浆，设计无规定时，一般厚度为15～20，防水粉掺量为水泥重量的3%～5%。
3.7冬雨期施工：
3.7.1砂浆宜用普通硅酸盐水泥拌制，石灰膏等掺合料应有防冻措施，如遭冻，必须融化后方可使用。
砂中不得含有大于10的冻块。
3.7.2砖应清除冰霜，冬期不浇水，应适当增大砂浆的稠度。
3.7.3砌砖一般采用掺盐砂浆，其掺盐量、材料加热温度均按冬施方案规定执行。
砂浆使用时的温度不应低于±5℃。
3.7.4雨期施工时，应防止基槽灌水和雨水冲刷砂浆；砂浆的稠度应适当减小。
每天砌筑高度不宜超过1.2m，收工时覆盖砌体上表面。
4、质量标准
砖砌体（混水）工程质量检验标准
5、成品保护
5.1基础墙砌完后，未经有关人员复查之前，对轴线桩、水平桩或龙门板应注意保护，不得碰撞。
5.2对外露或预埋在基础内的暖卫、电气套管及其它预埋件，应注意保护，不得损坏。
5.3抗震构造柱钢筋和拉结筋应保护，不得踩倒，弯折。
5.4基础墙回填土，两侧应同时进行，暖气沟墙未填土的一侧应加支撑，防止回填时抗挤歪挤裂。
回填土应分层夯实，不允许向槽内灌水取代夯实。
5.5回填土运输时，先将墙顶保护好，不得在墙上推车，损坏墙顶和碰撞墙体。
6、应注意的质量问题
6.1砂浆配合比不准：散装水泥和砂都要车车过磅，计量要准确，搅拌时间要达到规定的要求。
6.2冬期不得使用无水泥配制的砂浆。
6.3基础墙身位移：大放脚两侧边收退要均匀，砌到基础墙身时，要拉线找正墙的轴线和边线；砌筑时保持墙身垂直。
6.4墙面不平：一砖半墙必须双面挂线，一砖墙反手挂线；舌头灰要随砌随刮平。
6.5水平灰缝不平：盘角时灰缝要掌握均匀，每层砖都要与皮数杆对平，通线要绷昆穿平。
砌筑时要左右照顾，避免接槎处接的高低不平。
6.6皮数杆不平：抄平放线时，要细致认真；钉皮数杆的木桩要牢固，防止碰撞松动。
皮数杆立完后，要复验，确保皮数杆标高一致。
6.7埋入砌体中的拉结筋位置不准；应随时注意正在砌的皮数，保证按皮数杆标明的位置放拉结筋，其外露部分在施工中不得任意弯折；并保证其长度符合设计要求。
6.8留槎不符合要求：砌体的转角和交接处应同时砌筑，否则应砌成斜槎。
6.9有高低台的基础应先砌低处，并由高处向低处搭接，如设计无要求，其搭接长度不应小于基础扩大部分的高度。
6.10砌体临时间断处的高度差过大；一般不得超过一步架的高度。
7、质量记录
7.1材料（砖、水泥、砂、钢筋等）的出厂合格证及复试报告。
7.2砂浆试块试验报告。
7.3分项工程质量检验评定。
7.4隐检、预检记录。
7.5冬期施工记录。
7.6设计变更及洽商记录。
7.7其它技术文件。