折弯安全操作规程
折弯机安全技术操作规程(三篇)
折弯机安全技术操作规程折弯机是一种用于金属板料折弯加工的重要设备，它的操作需要严格遵守安全技术操作规程，以确保操作人员的安全。
以下是折弯机安全技术操作规程的详细内容，共计2000字。
一、基本原则1. 操作人员必须接受专业培训，熟悉折弯机的操作原理、使用方法以及常见故障处理方法。
2. 操作人员必须具备良好的身体素质和工作态度，保持冷静、集中注意力，并时刻保持机器的正常运行状态。
3. 确保折弯机的运行环境干燥、通风良好，并且远离易燃物品和有害物质。
二、操作前准备工作1. 操作人员必须穿戴合适的劳保用品，包括工作服、劳保鞋和安全帽。
对于长发的操作人员，必须将头发束起，以防被夹紧或绊倒。
2. 要检查折弯机的各个部位是否完好，如紧固件是否松动、润滑油是否充足等，如果发现异常情况，必须及时报告维修人员。
3. 确保折弯机的电源和气源是否正常，主机开关是否处于关断状态。
4. 清理工作台面和附近区域的杂物，确保操作空间干净整洁。
三、操作步骤1. 打开折弯机主机开关，确认机器处于待机状态。
2. 根据工作要求调整折弯机的参数，包括折弯角度、折弯长度和送料长度等。
3. 根据操作要求将待加工的金属板料对准工作台面，用夹具夹紧。
4. 手动调整上下模具和左右模具的间距，确保模具符合折弯要求。
5. 按下脚踏开关，触发折弯机的运行，等待折弯完成。
6. 折弯完成后，松开夹具，取出加工好的金属板料，进行验收。
四、操作注意事项1. 操作人员必须始终保持手部远离折弯区域，以免被夹紧。
2. 在操作过程中，不得随意触摸机器的运动部位，以免造成意外伤害。
3. 严禁在机器运行时进行任何维修和调整操作，必须首先关闭机器，等待其停止运行后再进行相关操作。
4. 折弯机的电源必须定期检查，保持干燥、无杂物和可靠接地。
5. 操作人员必须熟悉折弯机的紧急停机装置，一旦发生意外情况，必须立即按下紧急停机按钮或脚踏开关，切断电源。
6. 经常检查折弯机润滑油的液位和质量，确保润滑系统正常运行。
折弯机安全操作规程
折弯机安全操作规程一、引言折弯机是一种常用的金属加工设备，广泛应用于金属板材的弯曲加工。
为了确保操作人员的安全，减少事故发生的可能性，制定本安全操作规程。
二、适合范围本安全操作规程适合于所有使用折弯机的操作人员。
三、操作人员要求1. 操作人员必须接受专业培训，熟悉折弯机的操作原理、结构和安全规定。
2. 操作人员必须具备良好的身体健康状况，不得饮酒、吸烟或者处于疲劳状态下操作折弯机。
3. 操作人员必须穿戴符合安全要求的个人防护装备，包括安全鞋、护目镜、手套等。
四、折弯机安全操作步骤1. 准备工作a. 检查折弯机的电源线、开关等是否正常工作。
b. 检查折弯机的压力系统、润滑系统等是否正常运转。
c. 清理工作区域，确保周围没有杂物和障碍物。
2. 操作前检查a. 检查折弯机的刀具和夹具是否安装正确，是否有损坏或者磨损。
b. 检查折弯机的安全防护装置是否完好，如防护罩、安全门等。
c. 检查折弯机的测量系统是否准确。
3. 操作过程a. 操作人员应站在折弯机的侧面，保持稳定的姿式，双手握住操作杆。
b. 按下脚踏开关，启动折弯机，确保手指和身体远离刀具区域。
c. 根据工艺要求，调整折弯机的参数，如角度、压力等。
d. 将待加工的金属板材放置在折弯机的工作台上，用夹具固定。
e. 按下操作杆，使刀具进行弯曲加工，保持稳定的速度和力度。
f. 完成加工后，松开操作杆，住手折弯机的运转。
4. 操作后处理a. 关闭折弯机的电源开关，断开电源。
b. 清理工作区域，清除残留的金属碎屑和切屑。
c. 对折弯机进行日常维护保养，如清洁、润滑等。
五、安全注意事项1. 操作人员不得擅自改变折弯机的参数设置，如角度、压力等。
2. 操作人员不得将手指或者其他身体部位放置在刀具区域。
3. 在操作过程中，严禁用手直接接触金属板材，必须使用夹具进行固定。
4. 当折弯机浮现异常情况时，如异响、振动等，应即将住手操作并报告相关负责人。
5. 禁止在操作折弯机时穿戴松散的衣物、首饰等，以免被卷入或者绊倒。
折弯机安全操作规程
折弯机安全操作规程一、引言折弯机是一种常见的金属加工设备，广泛应用于金属板材的弯曲加工过程中。
为了保障操作人员的安全和设备的正常运行，制定本安全操作规程。
二、操作人员要求1. 操作人员必须接受相关的安全培训，熟悉折弯机的结构、性能和操作方法。
2. 操作人员必须具备良好的身体健康状况，不得患有眩晕、心脏病等疾病。
3. 操作人员必须穿戴符合标准的个人防护装备，包括安全帽、护目镜、防护手套等。
4. 操作人员必须保持警觉，严禁在疲劳、酒精或药物影响下进行操作。
三、设备安全要求1. 折弯机必须经过定期的检修和维护，确保设备的正常运行。
2. 折弯机必须安装在平稳的地面上，防止设备晃动或倾斜。
3. 折弯机的电源必须符合国家标准，并配备漏电保护装置。
4. 折弯机必须配备紧急停机按钮，操作人员应熟悉其位置和使用方法。
四、操作规程1. 操作人员在操作前必须检查折弯机的各项安全装置是否正常。
2. 操作人员必须正确选择和安装合适的模具，确保加工的产品符合要求。
3. 操作人员必须正确调整折弯机的参数，包括弯曲角度、弯曲力度等。
4. 操作人员在操作过程中要保持双手稳定，不得将手伸入折弯机内部。
5. 操作人员在操作过程中要保持集中注意力，严禁分心或与他人交谈。
6. 操作人员在操作过程中要保持适当的姿势，避免过度疲劳或姿势不良导致的伤害。
7. 操作人员在操作结束后要及时关闭折弯机的电源，并清理工作区域。
五、应急措施1. 发生事故或紧急情况时，操作人员应立即按下紧急停机按钮，并报告相关负责人。
2. 发生火灾时，操作人员应立即使用灭火器进行扑灭，如情况严重应立即撤离现场并报警。
3. 发生人员伤害时，操作人员应立即停止操作，采取紧急救护措施，并报告相关负责人。
六、事故报告和记录1. 每次发生事故或安全事件时，操作人员必须立即向相关负责人报告，并填写详细的事故报告。
2. 操作人员必须定期检查和维护折弯机，并记录维护情况和维修记录。
七、安全宣传和培训1. 公司应定期组织折弯机的安全宣传和培训活动，提高操作人员的安全意识和技能水平。
折弯机安全规程(3篇)
折弯机安全规程折弯机是一种常见的金属加工机床，在许多工业领域都有广泛的应用。
然而，折弯机操作过程中存在一定的安全风险，为确保工作人员的人身安全和设备的正常运行，制定一套严格的折弯机安全规程是非常必要的。
以下是一份折弯机安全规程，供参考：一、操作前准备1.1 操作人员必须接受专业的折弯机操作培训和安全防护知识培训，并持有相应的操作证书。
1.2 在操作折弯机之前，需要对设备进行检查，确保设备工作正常，包括但不限于电源、气源、润滑系统等。
1.3 在操作折弯机之前，需要对操作区域进行检查，确保工作区域整洁干净，没有杂物堆放。
二、操作过程中的安全措施2.1 操作人员在操作折弯机时必须佩戴符合标准的个人防护装备，包括安全帽、护目镜、耳塞、防护手套和防护鞋等。
2.2 操作人员必须熟悉并遵守折弯机的操作规程，严禁超载操作，确保设备运行在安全范围内。
2.3 在操作折弯机时，操作人员必须集中注意力，不得分散注意力或进行其他无关工作。
2.4 操作人员在调整折弯机时，必须确保机器停止运行，断开电源，并采取必要的安全防护措施，避免误操作引起伤害。
2.5 操作人员在操作折弯机时，应该站在安全位置，确保远离移动部件和夹紧装置，以免被夹住或碰伤。
三、应急处理3.1 在折弯机发生故障或异常情况下，操作人员应立即停止设备运行，并及时向维修人员报告。
3.2 在发生紧急情况时，操作人员应立即按下急停按钮，并采取适当的应急措施，确保自身安全和设备不受损坏。
3.3 在使用折弯机时，操作人员应了解并掌握正确的急救知识和方法，以便在紧急情况下进行及时救助。
四、设备维护和保养4.1 定期检查折弯机设备的使用寿命和磨损情况，及时更换需要更换的零部件，确保设备的正常运行。
4.2 定期对折弯机设备进行润滑保养，确保设备的正常运行和工作效率。
4.3 定期对折弯机设备进行清洁和维护保养，确保设备表面清洁、光滑，减少摩擦阻力和损耗。
4.4 折弯机设备应定期进行安全检查，确保安全装置的可靠性和可用性，及时发现并消除安全隐患。
折弯机安全操作规程
折弯机安全操作规程一、工作前检查折弯机电源是否接触良好，有无短缺、破损等情况。
检查油箱的油量是否充足，齿轮和导轨等部位是否有足够的润滑油。
确认折弯机的刀具是否锋利，有无磨损、破损等现象，如有需要应及时更换。
调整折弯机的工作台，使其符合所需折弯的工件尺寸。
确认工作环境的安全性，移除可能妨碍工作的物品。
二、工作中按照所需折弯的角度，调整折弯机的角度和压力。
操作折弯机时，应保持稳定的速度，避免过快或过慢。
在折弯过程中，应时刻观察工件的位置和形状，确保其符合要求。
如发现工件有异常或刀具磨损严重，应立即停止工作进行检查。
保持工作区域的整洁和安全，避免杂物和人员进入工作区域。
三、工作后关闭折弯机的电源，释放压力。
清洁折弯机的工作区域，保持整洁。
检查折弯机各部位是否正常，如有异常应及时维修。
做好折弯机的保养工作，如添加润滑油等。
填写设备使用记录，记录折弯机的使用情况和维修情况。
四、安全注意事项操作折弯机时应佩戴防护眼镜和手套等个人防护用品。
禁止在折弯机上放置重物或进行超负荷工作。
在使用过程中，禁止随意拆卸、调整或改变折弯机的零部件。
在使用过程中，应保持稳定的速度和压力，避免突然加速或减速。
在使用过程中，应时刻注意安全，避免发生意外事故。
五、折弯机操作中的要点与技巧正确选择折弯模具：在选择折弯模具时，要根据材料的厚度、弯曲半径等参数进行选择。
一般情况下，模具的弯曲半径要大于材料厚度的2倍以上，才能得到理想的弯曲效果。
如果材料较厚或弯曲半径较小，可以选择特殊设计的模具。
同时，要保证模具的完好和锋利度，以保证折弯的精度和效率。
正确调整压力：在折弯过程中，要根据材料的厚度和硬度等因素调整折弯机的压力。
如果压力过大，会导致工件变形或损坏；如果压力过小，则无法完成折弯操作或导致工件弯曲不整齐。
因此，要根据实际情况进行调整，保证折弯的质量和效率。
控制速度：在折弯过程中，要保持稳定的速度，避免过快或过慢。
过快可能会导致工件弯曲不整齐或损坏；过慢则会影响工作效率。
折弯机安全操作规程
折弯机安全操作规程一、引言折弯机是一种常见的金属加工设备，用于将金属材料弯曲成所需形状。
为了确保操作人员的安全和设备的正常运行，制定了本折弯机安全操作规程。
本规程旨在指导操作人员正确使用折弯机，并遵守安全操作规范，以预防事故的发生。
二、操作人员要求1. 操作人员必须经过相关培训，了解折弯机的结构、原理和操作方法。
2. 操作人员必须具备良好的身体素质和健康状态，不得饮酒、服用药物或处于疲劳状态下操作折弯机。
3. 操作人员必须穿戴符合安全要求的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
三、折弯机操作规范1. 在操作折弯机之前，操作人员必须仔细检查设备是否处于正常工作状态，如电源、液压系统、刀具等。
2. 操作人员必须熟悉折弯机的控制面板，了解各个按钮和开关的功能，并按照操作顺序进行操作。
3. 操作人员在进行折弯操作时，必须保持专注，并严禁离开工作岗位或与他人交谈。
4. 操作人员在操作过程中，应注意观察折弯机的运行状态，如有异常情况应立即停机并向上级报告。
5. 操作人员在更换刀具或进行维护保养时，必须先切断电源，并遵守相关操作规程。
四、折弯机安全措施1. 操作人员在操作折弯机时，必须保持双手干燥，以免发生意外触电事故。
2. 操作人员在操作过程中，应避免穿戴松散的衣物或佩戴长项链等易被卷入机器的物品。
3. 操作人员在操作折弯机时，应避免将手指或其他身体部位靠近刀具，以免造成伤害。
4. 操作人员应定期对折弯机进行维护保养，保持设备的良好工作状态，并及时更换磨损的刀具。
5. 操作人员在操作折弯机时，应遵守相关安全规定，并严禁擅自改变设备的工作参数。
五、应急处理措施1. 若发生折弯机故障或事故，操作人员应立即停机，并按照应急处理程序进行处理。
2. 操作人员在处理故障或事故时，应佩戴个人防护装备，并遵守相关安全操作规范。
3. 操作人员在处理故障或事故时，应及时向上级报告，并配合相关人员进行处理。
六、操作人员的责任和义务1. 操作人员必须遵守本折弯机安全操作规程，并严格按照操作流程进行操作。
折弯机操作工安全操作规程
30时段作业内容作业要求作业前安全培训1、新员工参与三级安全培训教育，培训合格后方能持证上岗；2、离岗三个月以上重新上岗人员必须重新进行安全培训合格后方能上岗；3、持岗位操作资格证上岗。
穿戴防护用品4、必须正确穿戴劳保用品，过颈长头发要戴工作帽且长发应放入帽内、工作服三紧要紧好、不要佩戴服饰。
按要求磨刀时戴防护眼镜。
设备状况5、认真检查设备状况，确认安全正常后，方可进行操作。
6、设备应定期维护、检查和修理。
认真检查机床各部件，确认完好，空载试车正常后方可开车。
滑枕油毡及油槽每周清洗一次。
危险源辨识7、做好本工种危险源识别，应对处置不熟悉的危险时以人的安全为第一位。
精神状况8、对精神状态不好，情绪波动，不能安排上岗作业。
非固定场所作业9、做好危险源辨识，履行非固定作业场所作业审批手续。
材料工具10、板料要摆放要整齐，严禁超高摆放。
禁止超出折弯机规定允许剪切的材料和规定的板材厚度。
作业中操作要求11、安全防护装置齐全并正确使用，检查安全挡板完好，禁止在折弯机后面进行剪切。
12、工作中思想集中，不做与工作无关的事情。
两人以上同时操作同一台折弯机，防止出现配合失误，或设备前后视线不好，误操作，要协调配合，由一人指挥。
13、弯曲时，思想要集中，禁止将手或其他物品放入工作区，如遇紧急情况，按急停按钮，再将转扭开关转至手动位置，用手动复位，若发生故障，及时报修。
14、电器线路出现故障，应由专业电工处理，操作工不得自行修理。
作业后清理工作现场15、切断设备电源，擦拭设备内外，清理工作地，通道畅通，无占道现象。
16、设备清洁范围应包括周边一米区域。
17、按要求对设备进行润滑加油。
做好环境卫生，清理工作地，进行班后安全点检。
填写记录18、认真填写《员工作业场所点检表》和交班日记。
异常情况异常报告发现作业现场机、物、料、环境，管理资料有变化或缺陷立即报告班组长、职责人员。
异常处理辨识出新的危险源后立即报告班组长，由班组长报告分厂相关人员，履行审批手续后更新作业现场的《危险源辨识表》，组织培训。
折弯机安全操作规程范文（二篇）
折弯机安全操作规程范文一、目的折弯机作为一种重要的金属加工设备，在工业生产中发挥着重要的作用。
为了保障操作人员的人身安全和设备的正常运行，制定本安全操作规程。
二、适用范围本安全操作规程适用于所有使用折弯机的操作人员。
三、基本原则1. 符合安全生产法律法规的要求，以人为本，安全第一；2. 严格遵守操作程序和操作规范，不得擅自修改设备参数；3. 使用设备前必须进行安全培训，熟悉设备的操作及安全要点；4. 使用设备时必须戴好个人防护装备，如安全帽、护目镜、防护手套等；5. 在操作设备过程中，应保持注意力集中，严禁酒后操作；6. 发现设备异常或故障应及时报告维修人员处理。
四、操作规程1. 在操作折弯机前，必须检查设备是否正常运行，设备周围是否有安全隐患。
2. 在操作折弯机前，必须穿戴好个人防护装备，确保头部、眼睛、手部等重要部位的安全。
3. 操作人员必须熟悉折弯机的基本结构、操作面板和各个控制按钮的功能。
4. 在使用折弯机前，必须检查操作区域内是否有杂物或障碍物，并采取必要的清理措施。
5. 调整折弯机的角度和长度时，必须使用专门的工具和操作按钮，严禁用手触碰机械部件。
6. 操作时要保持操作区域的干燥和整洁，以防滑倒事故的发生。
7. 在操作过程中，不得擅自停止、反复启动设备，确保设备的正常运行。
8. 在折弯机工作期间，操作人员必须保持警觉，随时注意周围的情况，避免发生伤害事故。
9. 严禁将手指、手部或其他物品伸入折弯机中，以免造成伤害。
五、应急措施1. 如果发生设备故障或异常情况，操作人员应立即停止操作，并及时报告维修人员处理。
2. 如果发生人员受伤事故，应立即进行急救，并通知相关部门和管理人员。
3. 在应急情况下，如火灾、地震等，操作人员应按照应急预案进行紧急疏散和救援。
六、设备维护1. 对折弯机进行定期维护，包括设备的清洁、润滑以及各个部件的检查和调整。
2. 维修人员必须具备专业知识和技能，严格按照维修程序进行维护和修理。
(完整版)折弯机安全操作规程
(完整版)折弯机安全操作规程折弯机安全操作规程1. 目的本安全操作规程的目的是确保折弯机的安全操作，保护操作人员的安全和健康。
2. 适用范围本安全操作规程适用于所有使用折弯机的操作人员。
3. 操作要求- 操作人员必须接受折弯机的安全培训，并且了解折弯机的工作原理和操作方法。
- 操作人员必须戴好个人防护装备，包括安全帽、护目镜、防护手套等。
- 在操作折弯机之前，必须检查机器的工作状态和安全性能，确保机器正常运行。
- 操作人员在操作折弯机时必须集中注意力，避免分散注意力导致事故发生。
- 操作人员必须按照操作步骤进行操作，不得随意更改或增加操作过程。
- 操作人员必须熟悉折弯机的紧急停机装置和紧急救援措施，以防止事故发生时能及时采取应急措施。
4. 安全注意事项- 禁止未经许可的人员靠近折弯机操作区域。
- 禁止在操作折弯机时穿着宽松的衣物或长发，以免被卷入机器导致伤害。
- 禁止将手或物体放入折弯机的工作区域。
- 禁止超载操作折弯机，必须按照机器的额定负载进行操作。
- 发现折弯机存在故障或异常情况时，应立即停机并报告维修人员。
- 折弯机的日常保养和检查应定期进行，确保机器的正常运行和安全性能。
5. 紧急措施- 如果发生事故或异常情况，操作人员应立即按下停机按钮，并报告相关人员。
- 操作人员必须熟悉紧急救援措施，包括急救知识和紧急通信方式。
- 相关人员应及时采取措施进行救助和报警，保障操作人员的生命安全。
以上是折弯机安全操作规程的要点，请所有操作人员严格遵守，确保安全操作和预防事故的发生。
备注：本文档的内容仅供参考，不得作为法律依据。
请根据实际情况制定符合当地法规和具体需求的操作规程。
折弯机安全操作规程
折弯机安全操作规程折弯机是一种常用的金属加工设备，用于对金属板材进行弯曲成型。
然而，由于折弯机的操作过程存在一定的危险性，所以在使用折弯机时必须要严格遵守安全操作规程。
以下是折弯机安全操作规程的详细内容：一、操作前的准备工作1. 在进行操作前，必须要对折弯机进行检查，确保设备完好无损、运行正常。
2. 操作人员必须戴好安全帽、安全鞋和防护眼镜，以保护自身安全。
3. 确保工作区域整洁有序，没有杂物阻碍操作。
二、操作过程中的注意事项1. 操作前，要仔细阅读折弯机的操作说明书，并根据说明书正确设置机器参数。
2. 在操作过程中，应始终保持集中注意力，不得随意进行其他无关操作。
3. 切勿在运行中触摸或清理工作台、弯板刀和滑块等部位。
4. 在操作前，要确保金属板材已经正确固定，并使用夹具或其他固定装置将其牢固固定。
5. 在操作过程中，不得将手指、手臂或其他身体部位靠近折弯机的运动部位。
6. 在操作完毕后，不得立即触摸或移动被加工过的金属板材，要等待其冷却后再进行后续操作。
三、安全设备的使用1. 在操作折弯机时，必须要使用安全护罩，确保工作区域与运动部位隔离开来。
2. 在操作时，要确保活动部件的保护装置处于良好状态，以避免意外发生。
3. 在操作过程中，应当配戴耳塞或耳罩，以降低噪音对听力造成的影响。
四、事故处理与紧急救援1. 在操作过程中，如果发生异常情况，如设备运转有异常声音或振动等，应立即停止操作，检查设备是否存在故障。
2. 如发生设备故障、人员受伤等意外事故，应立即按照现场急救程序进行处置，并及时向上级报告。
3. 在操作过程中，如发现设备存在安全隐患，应立即报告相关负责人，并暂停操作直至问题解决。
五、设备维护与保养1. 定期对折弯机进行维护保养，保持设备的正常运行状态。
2. 在停机之前，应对折弯机进行清洁工作，清除表面污物和金属屑。
3. 对折弯机进行定期的润滑保养，以保证机器的正常运转。
总结：折弯机是一种功能强大、操作简单、效率高的金属加工设备，但由于其操作过程存在一定的危险性，所以在使用折弯机时必须要严格遵守安全操作规程。
折弯机安全操作规程
折弯机安全操作规程引言概述：折弯机是一种常用的金属加工设备，用于将金属板材弯曲成所需的形状。
然而，由于操作不当或者安全措施不到位，折弯机在使用过程中可能会造成严重的事故。
为了确保工作人员的安全和设备的正常运行，制定一套严格的折弯机安全操作规程是非常必要的。
本文将详细阐述折弯机安全操作规程的五个部份。
一、工作前准备：1.1 检查设备：在操作折弯机之前，首先要子细检查设备的各个部件是否完好无损，特殊是刀具和夹具是否坚固可靠。
如发现任何故障或者损坏，应即将报告维修人员进行修理或者更换。
1.2 清理工作区域：确保工作区域干净整洁，清除杂物和其他障碍物，以避免发生意外事故。
同时，要确保工作区域有足够的照明，以便操作人员能够清晰地看到工作区域和设备。
1.3 穿戴个人防护装备：在操作折弯机时，操作人员应穿戴适当的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护服等。
这些装备可以有效地保护操作人员免受可能的伤害。
二、操作规范：2.1 熟悉折弯机的使用说明书：在操作折弯机之前，操作人员应子细阅读并熟悉折弯机的使用说明书，了解设备的工作原理、操作步骤和安全注意事项。
2.2 正确调整折弯机的参数：根据所需的加工要求，正确调整折弯机的参数，包括弯曲角度、弯曲力度、夹紧力度等。
同时，要确保所使用的刀具和夹具与工件相匹配，以避免因参数设置错误而导致的事故。
2.3 确保操作人员的安全距离：在操作折弯机时，操作人员应保持足够的安全距离，以避免手部或者其他身体部位被夹紧或者受伤。
同时，要确保操作人员的手部不接触到正在运动的刀具或者夹具。
三、材料准备：3.1 选择合适的金属板材：在进行折弯机操作之前，要选择合适的金属板材，确保其质量和尺寸符合要求。
同时，要检查金属板材的表面是否平整，以免影响折弯机的工作效果。
3.2 清洁金属板材：在将金属板材放入折弯机之前，要确保其表面清洁，没有油污或者其他杂质。
否则，这些杂质可能会影响折弯机的工作质量，并增加操作人员的安全风险。
折弯机安全操作规程
4.5维修时必须切断电源。
4.6 关机前必须把滑块停在下死点。
2.2上、下模紧固位置要正确，安装上、下模操作时防止外伤。
2.3多人操作时，要确认主操作者，并由主操作者控制脚踏开关的使用，其他人员不得使用。
2.4板料折弯时必须压实，以防在折弯时板料翘起伤人。
2.5运转时发现工件或模具不正，应停车校正，严禁运转中用手校正以防伤手。
三、设备维护
3.1 对各运动部件进行防锈及润滑处理，检查各部位紧固件是否牢靠。
1.4进行空运转试车，起动要寸动，检查各操作装置、安全保险装置、各指示装置工作应灵敏、准确可靠；各部位动作应协调；供油应正常，润滑应良好；机床运转无异常声音、振动、温升、气味、烟雾等现象。确认一切正常，方可开始工作。
二、工作步骤
2.1正确选择弯模具，根据板厚确定下模模口尺寸，一般模口尺寸为板厚的8～10倍，2mm以内的薄板可为6～8倍；
3.2导电咀与所用焊丝规格必须一致，磨损后应及时更换。
3.3 每周彻底清洁设备表面油污一次。
3.5每半年对机械内部用压缩空气清除一次内部的粉尘(一定要切断电源后再清扫)。
四、注意事项
4.1折弯是不准在上下模之间堆放杂物和工量具。
4.2 机床工作时，机床后部不允许站人。
4.3严禁将手伸入机器活动部件内。
一、准备工作
1.1检查设备及工作场地是否清扫、擦试干净；设备床身、工作台面、导轨以及其它主要滑动面上不得有障碍物、杂质和新的拉、研、碰伤。
1.2检查各操作机构的手柄、阀、以及各主要零部件应放在非工作位置上。
1.3检查各安全防护装置（防护罩、限位开关、限位档铁、电气接地、保险装置等）应齐全完好、安装正确可靠；配电箱、油池的门盖应关闭。
2024年数控折弯工安全操作规程（三篇）
2024年数控折弯工安全操作规程第一章总则第一条为保障数控折弯工操作人员的安全，减少工伤事故的发生，制定本操作规程。
第二条本操作规程适用于一切从事数控折弯工作的操作人员。
第三条数控折弯工操作人员必须严格遵守本规程，合理配戴个人防护设备，并接受必要的安全培训。
第四条操作人员对于相关安全设备的故障或者不安全操作情况，有权利立即停止工作并报告给上级。
第二章工作环境安全第五条数控折弯机操作间必须保持通风良好，必要时应使用合适的防护设施。
第六条操作间内必须保持清洁，并定期检查，并清除作业区域内的危险物品。
第七条数控折弯机操作间内不得堆放易燃、易爆、有毒或其他危险品。
第八条数控折弯机必须放置在固定的位置上，并保持平稳。
第三章设备操作安全第九条操作人员必须熟悉数控折弯机的工作原理和操作方法，并经过培训合格方可操作。
第十条操作人员在操作数控折弯机时，必须将工件固定在工作台上，防止工件滑动。
第十一条在启动数控折弯机前，必须检查刀具的安装和固定情况，确保刀具处于正常使用状态。
第十二条操作人员在操作数控系统时，必须按照正确的程序进行操作，严禁随意更改参数或者调整设备。
第四章个人防护安全第十三条操作人员必须合理配戴个人防护设备，包括防护眼镜、防护手套、防护鞋等。
第十四条操作人员在操作过程中，严禁与机器接触，必须使用合适的工具。
第十五条操作人员在接触刀具时，必须使用特制的夹具或工具，防止意外伤害。
第五章突发情况处理第十六条在操作过程中，如发生设备故障、异常情况或者其他危险情况，操作人员必须立即停止工作，并报告给上级。
第十七条在操作过程中，如发生意外伤害，操作人员必须立即停止工作，并进行紧急救助，并报告给上级及相关部门。
第十八条在突发情况处理前，应对现场进行隔离，确保周围人员的安全。
第六章事故预防和应急措施第十九条操作人员必须定期进行工作检查和设备检修，确保设备安全可靠。
第二十条操作人员必须参与相关安全培训，了解相关应急措施和救援方法。
折弯机-安全技术操作规程(15篇范文)
折弯机:安全技术操作规程（15篇范文）第1篇折弯机:安全技术操作规程一.危险源/环境因素危险源:送取料过位,电气漏电,机油泄漏,润滑油泄漏,脚踏开关误踏,光电保护失灵,违章作业,触电伤害环境因素:用电消耗,材料消耗二.作业要求~工作前~1.详细检查对照交接班记录,发现与实际情况不符或机床有故障时,应迅速通知有关人员处理好,未经许可不准开机工作。
2.按规定正确穿戴好劳动防护用品,对机床各部位认真进行检查,看有无影响机床运转的物品,各连接部位有无松动,安全防护装置是否完全可靠。
3.检查场地周围有无障碍物,尤其是应将操作者脚下周围清理干净,以免影响安全生产。
4.对机床各润滑部位进行润滑,检查各导轨滑动面有无擦碰伤现象。
5.检查机床各开关按钮是否完好,各限位开关是否灵敏好用。
上下模要对正,保持一定行程量,防止上、下咬死。
~工作中~1.开始工作时,要注意观察周围人员动态,尤其是加工大件时更应防止伤亡。
2.工作时注意力集中,不准和人闲谈,严禁将手伸进上、下模之间。
3.加工小件时不得连车作业,不得戴手套。
4.多人操作时,应由专人指挥。
工件翻转或进退时,两侧操作人员要密切联系,保持动作协调一致。
5.不允许材料有疤痕焊渣和较大毛刺,防止模具损坏伤人。
6.装卸上、下模具,要停机进行,装卸上模时下边要放好垫木,上模紧固螺栓松时要上紧,防止上模掉落伤人。
7.机床运行过程中,应随时进行润滑,各轴轴温不得高于60℃,并要求机床运转平稳无噪音。
8.非本机操作人员不准操作本机床。
~工作后~工作完毕后,将滑块停在下死点,关闭电源。
整理好工作场地。
第2篇液压板料折弯机安全操作规程在操作机床和进行日常维修之前,操作人员必须必须认真阅读并理解使用说明书,熟悉设备的主要结构,性能和使用方法,并遵守相关的安全预防措施,严格执行本安全操作规程,否则不得进行操作。
1.上班按要求穿工作服,否则不许进入车间。
2. 设备开动期间严禁离开工作岗位做与操作无关的事情。
折弯机安全操作规程
折弯机安全操作规程一、引言折弯机是一种常见的金属加工设备，用于将金属板材弯曲成所需的形状。
为了保障操作人员的安全，减少事故发生的可能性，制定本安全操作规程。
二、操作人员要求1. 操作人员必须接受相关的培训，熟悉折弯机的操作原理和安全操作规程。
2. 操作人员必须年满18周岁，并且具备身体健康、心理稳定的条件。
3. 操作人员必须戴上适当的个人防护装备，包括安全帽、护目镜、防护手套等。
三、折弯机安全操作规程1. 设备检查a. 在操作之前，操作人员必须子细检查折弯机的工作状态，确保设备处于正常工作状态。
b. 检查设备的电源和传动部件，确保没有损坏或者松动的情况。
c. 检查刀具和模具的状态，确保其完好无损。
2. 工作区域准备a. 工作区域必须保持整洁，没有杂物和滑倒的危（wei）险物品。
b. 工作区域必须有足够的照明，确保操作人员能够清晰地看到操作区域。
c. 工作区域必须设立明显的警示标识，提醒其他人员不要挨近操作区域。
3. 操作步骤a. 操作人员必须按照设备创造商提供的操作手册进行操作。
b. 在操作之前，操作人员必须熟悉折弯机的各个控制按钮和开关的功能。
c. 操作人员必须正确安装刀具和模具，并调整好工作台的高度和角度。
d. 操作人员必须按照工艺要求设定好折弯机的参数，如弯曲角度、弯曲长度等。
e. 在操作过程中，操作人员必须保持集中注意力，避免分心或者疲劳操作。
f. 操作人员必须使用两只手同时操作按钮，以确保操作的平衡和稳定。
g. 操作人员在操作结束后，必须及时关闭电源，并清理工作区域。
4. 应急措施a. 如果发生紧急情况，操作人员必须即将住手操作，并按照应急预案进行处理。
b. 操作人员必须熟悉折弯机的紧急住手按钮的位置，并在必要时使用。
c. 如果操作人员受伤或者发生事故，其他人员必须即将通知相关人员并提供急救。
四、事故预防和安全注意事项1. 操作人员在操作过程中必须严格遵守操作规程，不得违反安全操作要求。
数控折弯工安全操作规程模版（3篇）
数控折弯工安全操作规程模版第一章总则第一条为了确保数控折弯工作过程中的安全，保护操作人员的生命安全和身体健康，规范数控折弯工作流程，特制定本安全操作规程。
第二条本规程适用于所有从事数控折弯工作的操作人员。
第三条操作人员在进行数控折弯工作前，应熟悉本规程，并按照规程进行操作。
第四条操作人员应严格遵守国家相关的安全生产法律法规和公司的安全生产制度，落实安全生产责任。
第五条操作人员应具备相应的岗位技能，接受专业的培训和考核合格后方可从事数控折弯工作。
第六条操作人员应使用符合要求的工具设备，在工作过程中做好防护措施，确保安全生产。
第二章安全操作要求第七条操作人员在工作前应检查数控折弯机及其周边环境的安全状况，确保设备和场地符合要求。
第八条操作人员应在设备旁设置明显的安全警示标识，提醒他人注意安全。
第九条操作人员应穿戴符合安全要求的劳保用品，如防护鞋、防护手套、防护眼镜等。
第十条所有工具、模具和载荷必须符合规格要求，并经过检查合格后才能使用。
第十一条在操作数控折弯机时，操作人员应保持集中注意力，不得受过度疲劳或酒精、药物等影响。
第十二条操作人员应按照规定的程序进行操作，严禁擅自更改设置参数或操作方式。
第三章安全操作流程第十三条数控折弯工作流程应按照以下步骤进行：（一）设备启动前检查：操作人员应检查数控折弯机的各项参数和安全装置是否正常运行。
（二）工件准备：操作人员应将待加工工件进行清洁和标记，并按照要求进行装夹。
（三）设备开机操作：开机前，操作人员应确认数控程序和参数设置正确无误，按照设备操作手册进行开机操作。
（四）生产操作：根据加工要求，操作人员应控制好送料速度、刀具速度和叠合速度，并及时观察加工质量。
（五）工件卸载：加工完成后，操作人员应按照要求将工件从数控折弯机上卸下，并进行清洁和标记。
（六）设备关机操作：关机前，操作人员应先停止所有移动部件的运动，然后按照设备操作手册进行关机操作。
第十四条操作人员在操作数控折弯机时，应注意以下事项：（一）严禁在设备运行中触摸移动部件，以免造成伤害。
(完整)折弯机安全操作规程
折弯机安全操作规程1、开始工作前，应检查设备及电源开关、脚踏分离合器等是否正常，液压油是否充足。
按规定穿着劳保用品。
2、设备启动后，应给设备规定部位注入适量润滑油脂.设备运转正常、灵活、可靠才能进行操作。
3、试压前必须清理模具上的杂物。
清理必须等停机后才能进行4、用千分尺测量待折弯材料的厚度，证实其符合要求后，先取一试件操作。
依材料厚度调好模具，严禁超厚折压。
5、自觉做好“首三检”并经常自检工件作业质量。
不能一次自检就折弯到底。
6、操作时手要始终保持在安全区内，即放在压板料以外。
严禁将手伸进折压区,严禁酒后操作。
7、操作中，发现异常响声或渗漏油时，应立即停机。
严禁设备带病强行作业。
8、排除故障或检修时，应先切断电源，在折弯机处于完全静止状态下再进行修理，并在显眼处挂上检修牌。
严禁非检修人员修理设备,严禁设备在运行中检修。
9、工作完毕后，清理干净模具及设备上的油污及杂物等.压好的箱体应在指定位置码放整齐，不能放得太高.10、下班前要给折弯机加油部位加少量机油进行静态保养，清理作业现场。
保养设备,材料有存堆，保持场地整洁，且留有安全通道.11、每天须填写设备使用、保养记录折弯机安全操作注意事项：1、严格遵守机床工安全操作规程，按规定穿戴好劳动防护用品。
2、开机前应将上、下模具清理、擦拭干净.3、检查托料架、挡料架及滑块上有无异物，如有异物,应清理干净。
4、按所折板料厚度、选择适当模口，模口尺寸一般等于或大于8倍板料厚度。
5、由板料折弯力数或折弯力计算公式得出工件的折弯力，工件折弯力不得大于1000KN6、折弯狭板料时，应将系统工作压力适当降低，以免损坏模具。
7、调节滑块行程时,应保证调量小于100,以免损坏机器。
折弯机安全操作规程
折弯机安全操作规程一、引言折弯机是一种重要的金属加工设备，用于将金属板材弯曲成所需形状。
为了确保操作人员的安全和设备的正常运行，制定本安全操作规程。
二、操作人员要求1. 操作人员必须经过相关培训，并具备相关操作证书。
2. 操作人员必须熟悉折弯机的结构、性能和操作方法。
3. 操作人员必须穿戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
4. 操作人员必须保持清醒状态，不得在操作过程中饮酒或服用药物。
三、设备安全检查1. 在每次操作之前，操作人员必须对折弯机进行全面的安全检查。
2. 确保折弯机的电源和紧急停止按钮正常工作。
3. 检查折弯机的压力传感器和限位开关是否正常。
4. 确保折弯机的刀具和夹具安装正确、牢固。
5. 检查折弯机的润滑系统，确保润滑油充足。
四、操作流程1. 在操作之前，操作人员必须清理工作区域，确保没有障碍物。
2. 将待加工的金属板材放置在折弯机的工作台上，并使用夹具固定。
3. 根据加工要求，调整折弯机的角度和压力。
4. 操作人员必须保持双手离开刀具区域，使用脚踏开关启动折弯机。
5. 在加工过程中，操作人员必须保持专注，注意观察加工情况。
6. 加工完成后，停止折弯机的运行，待刀具完全停止后才能移除加工件。
五、安全注意事项1. 操作人员在操作过程中禁止戴手套，以免手套被卷入机器中造成伤害。
2. 操作人员禁止将手指或其他物体伸入折弯机的刀具区域。
3. 禁止在折弯机运行时进行维修或调整，必须先停机并切断电源。
4. 禁止在折弯机上加工超过额定承载能力的金属板材。
5. 操作人员离开工作岗位时，必须关闭折弯机的电源。
六、紧急情况处理1. 在发生紧急情况时，操作人员必须立即按下紧急停止按钮，切断电源。
2. 在发生人员伤害时，立即进行急救，并及时报告相关部门。
3. 在发生设备故障时，立即停机，并通知维修人员进行维修。
七、操作记录和培训1. 每次操作结束后，操作人员必须填写操作记录，包括日期、加工件数量、操作人员签名等信息。
折弯机安全操作规程
折弯机安全操作规程1、折弯机应由专人操作，操作者必须在掌握相关设备和工具的正确使用方法后，才能进行操作。
2、折弯机的润滑部位要定期加油。
3、开机前应将上、下模具清理、擦拭干净，认真检查电机、开关、线路和接地是否正常可靠，检查设备操纵部位、按钮是否滞在正确位置。
4、按可折板料厚度，选择适当模口，模口尺寸一般等于或大于8倍板料厚度。
5、折弯前，应将上、下模具间的间隙调整均匀一致。
6、检查油箱油位，起动油泵检查液压系统有无泄漏。
7、设备启动后1—2分钟，上滑板满行程运动2—3次，如发现有异常声响或有故障时应立即停车，将故障排除，一切正常后方可工作。
8、工作时，机床后不准许站人。
9、操作时严禁将手伸进折弯区，应保持在安全区内。
10、运行时发现工件或模具不正，应停车校正，严禁运行中用手校正，以防伤手。
11、折弯时应注意，防止板料上扬伤人。
12、两人以上工作时，要密切配合，操作者要确保配合人员均在安全位置的情况下方可进行折弯操作。
13、折弯前必须将板料压实，以防在折弯时板料翘起伤人。
14、折弯机必须注意行程调节，试车时应保证折弯机上模下行至最底部时，必须保证有一个板厚的间隙，否则会对模具和机器造成损坏。
15、应经常检查上、下模具的重合度，压力表的指示是否符合规定，发现异常情况立即停机，检查原因并及时排除。
16、调整模具时，必须切断电源，停止运转后进行。
17、禁止折超厚的铁板或淬过火的钢板，方钢等以及超过折弯机性能的板料，以免损坏机床。
18、要正确选择折弯压力，偏载时应小于最大压力的一半。
19、工作时，要始终保持现场清洁、规整要留有安全通道。
20、关机前，要在两侧油缸下方的下模上放置木块将上滑板下降到木快上。
21、工作完毕先退出控制系统程序，再关闭电源。
折弯成型安全操作规程
折弯成型安全操作规程折弯成型是一种常见的金属加工工艺，其主要目的是通过在金属板材上施加力量，使其按照所需形状弯曲。
然而，折弯成型过程中存在着一定的安全风险，因此制定一套严格的操作规程对于保障操作人员的安全至关重要。
以下是一份针对折弯成型操作的安全操作规程，希望能为有需要的人员提供参考。
一、操作前的准备1.操作人员必须具备相关的安全操作培训，并掌握折弯成型机床的结构、工作原理以及安全操作规程。
2.在操作之前，必须检查折弯成型机床和工作环境，确保机床无损坏、腐蚀等现象，并清理工作区域，以避免杂物对操作的干扰和危险。
1.穿戴个人防护装备：操作人员应穿戴符合标准的个人防护装备，包括护目镜、防护手套、耐刺穿的防护鞋等。
2.严格遵守操作规程：操作人员必须按照设备的操作规程进行操作，确保操作的正确性和安全性。
3.机床附件及工具选择：操作人员必须选择适合的机床附件和工具，避免使用磨损、脆弱或不当的附件和工具。
4.定位和夹紧工件：在进行折弯成型之前，必须正确地定位和夹紧工件，确保其在操作过程中的稳定和准确。
三、折弯成型操作技巧1.注意力集中：操作人员必须专注于操作过程，时刻保持警惕，并避免分心或受外界影响。
2.合理的作业姿势：操作人员应采用舒适而合理的姿势进行操作，避免过度疲劳和姿势不良造成的伤害。
3.控制力度：折弯成型需要施加一定的力量，但力度不宜过大或不均匀，以免导致工件损坏或操作人员受伤。
4.避免过度曲折：过度曲折可能导致工件产生应力集中，从而影响其质量和使用寿命，操作人员应避免这种情况的发生。
四、紧急情况处理1.停止机床：在机床发生故障或有危险的情况下，操作人员必须立即停止机床运行，并按照相关规定进行处理。
2.紧急停机按钮：机床上必须设有明显的紧急停机按钮，操作人员在发现紧急情况时，应立即按下该按钮以停止机床运行。
3.报警及求救：操作人员在遇到紧急情况时应立即向相关人员报警并寻求帮助。
以上是一份针对折弯成型操作的安全操作规程，希望能够帮助操作人员在工作中保障自身的安全。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
11
序号
危险源
(危害)
风险
（危险）
控制标准
（安全操作方法和严禁事项）
1
劳保用品使用不当
人员伤害
应按规定合理使用、穿戴劳保用品。如：操作时，应扎紧袖口、衣襟，穿劳保鞋，过肩长发、长辫纳入工作帽内，不应穿高跟鞋、凉鞋在现场操作。
2
安全防护装置有缺陷
人员伤害
操作前要对所用设备进行全面的安全检查，重点பைடு நூலகம்安全保护装置，确认正常方可使用。。
12．运转时发现工件或模具不正，应停车校正，严禁运转中用手校正以防伤手。
13．禁止折超厚的铁板或淬过火的钢板、高级合金钢、方钢和超过板料折弯机性能的板料，以免损坏机床。
14．经常检查上、下模具的重合度；压力表的指示是否符合规定。
15．发生异常立即停机，检查原因并及时排除。。
17．先退出控制系统程序，后切断电源。
6
工作结束后，没作好收尾工作
存在事故隐患，易伤人
工作完毕，关闭电门及其它阀门，清扫工作地，为下班做准备
5
操作不当
存在事故隐患，易伤人
2．启动前须认真检查电机、开关、线路和接地是否正常和牢固，检查设备各操纵部位、按钮是滞在正确位置。
3．检查上下模的重合度和坚固性；检查各定位装置是否符合被加工的要求。
4．在上滑板和各定位轴均未在原点的状态时，运行回原点程序。
5．设备启动后空运转1—2分钟，上滑板满行程运动2—3次，如发现有不正常声音或有故障时应立即停车，将故障排除，一切正常后方可工作。
6．工作时应由1人统一指挥，使操作人员与送料压制人员密切配合，确保配合人员均在安全位置方准发出折弯信号。
7．板料折弯时必须压实，以防在折弯时板料翘起伤人。
8．调板料压模时必须切断电源，停止运转后进行。
9．在改变可变下模的开口时，不允许有任何料与下模接触。
10．机床工作时，机床移动部位不允许站人。
11．严禁单独在一端处压折板料。
3
设备点检不当
人员伤害
首先应使该机器进行空运转，检查各部分运转是否正常，必须保证有足够的润滑方可正式操作。
1对机械滑动、旋转部件及减速器内加注润滑油。
2对滑动、旋转部位经手动检查，直至灵活、无卡阻现象。
3清扫工作上的一切杂物，地面不允许有油污。4检查电器、电缆等处是否正常
4
急停按钮不好用
人员伤害
操作人员操作设备前，必须检查设备床身及按钮站的急停按钮是否完好、功能是否正常，如发现问题必须及时找维修人员进行修复后