垂直轴风力发电机和水平轴风力发电机对比

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垂直轴风力发电机

垂直轴风力发电机垂直轴风力发电机是一种利用风能产生电能的装置。

相比于传统的水平轴风力发电机，它在结构上有所不同，能够应对风速变化较大的情况。

本文将从垂直轴风力发电机的原理、特点及应用领域等方面进行探讨。

垂直轴风力发电机利用风能产生动力，并将其转化为电能。

它的主要组成部分包括风轮、轴承、发电机和塔架。

当风吹过风轮时，风轮受到风力的作用而旋转，通过传动装置将其转动的动力传递给发电机。

发电机将机械能转化为电能，并通过输电线路将其传输出去。

垂直轴风力发电机具有一些独特的特点。

首先，它的风轮安装在垂直的轴线上，可以接收来自任何方向的风。

这使得垂直轴风力发电机在面对风向变化较大的地区时具有一定的优势。

其次，垂直轴风力发电机的结构相对简单，不需要跟踪风向，维护成本较低。

此外，垂直轴风力发电机的噪音和振动较低，对环境的影响较小。

垂直轴风力发电机的应用领域非常广泛。

首先，它可以被用于城市居民区、工业区和农村地区等各种地方。

由于垂直轴风力发电机的噪音和振动较低，可以减少对居民生活的干扰。

其次，垂直轴风力发电机可以用于海上风电场的建设。

相比于水平轴风力发电机，垂直轴风力发电机在海上的稳定性更强，能够应对较大的海浪和风力。

此外，垂直轴风力发电机还可以用于偏远地区的电力供应，解决电力短缺问题。

尽管垂直轴风力发电机在特定的应用场景中表现出色，但它也存在一些挑战需要克服。

首先，相比于水平轴风力发电机，垂直轴风力发电机的效率较低。

由于受到来自各个方向的风力，风能的利用效率相对较低。

其次，垂直轴风力发电机的装置相对较大，需要占用较大的空间。

这限制了它在城市区域的应用，需要更多的土地资源。

为了克服这些挑战，研究者们正在不断改进垂直轴风力发电机的技术。

他们致力于提高垂直轴风力发电机的风能利用效率，减小其装置的体积。

一些创新的设计和材料正在被应用于垂直轴风力发电机中，以提高其性能和可靠性。

总结起来，垂直轴风力发电机作为一种利用风能产生电能的装置，在特定的应用场景中具有一定的优势。

垂直轴风力发电机

垂直轴风力发电机1. 简介垂直轴风力发电机是一种利用风能转化为电能的装置。

相比于传统的水平轴风力发电机，垂直轴风力发电机具有更高的稳定性和适应性，因此在一些特定的环境中更为适用。

本文将介绍垂直轴风力发电机的工作原理、结构特点以及其在可再生能源领域的应用。

2. 工作原理垂直轴风力发电机的工作原理基于风能与叶片之间的相互作用。

当风经过发电机的叶片时，叶片会受到风力的作用而转动。

叶片的转动通过轴传递给发电机，发电机则将机械能转化为电能。

垂直轴风力发电机与水平轴风力发电机不同的是，其叶片布置在一个垂直的轴上。

相比于水平轴风力发电机，垂直轴风力发电机具有以下几个优势： - 不受风向限制：垂直轴风力发电机可以利用从任意方向吹来的风，而不需要朝向风向。

- 高稳定性：由于叶片布置在垂直轴上，垂直轴风力发电机在转动时不受风力方向的影响，稳定性更高。

- 适应性强：垂直轴风力发电机对风速和风向的变化能力更强，适应性更好。

3. 结构特点垂直轴风力发电机的结构特点如下：3.1 叶片设计垂直轴风力发电机的叶片由多个独立的薄片组成，这样可以提高风力的吸收效率。

叶片通常呈弯曲形状，以增加风力对叶片的作用面积。

同时，叶片的材料选择也非常重要，常见的材料包括纤维复合材料、铝合金等。

3.2 主轴和轴承系统主轴是垂直轴风力发电机的关键组成部分，承载着转动的叶片和发电机部件。

主轴一般采用高强度的金属材料，以确保结构的强度和稳定性。

轴承系统负责支撑和减少主轴的摩擦，常见的轴承类型包括滚动轴承和滑动轴承。

3.3 发电机部件垂直轴风力发电机的发电机部件主要由发电机和控制系统组成。

发电机将转动的机械能转化为电能，通常采用的是三相异步发电机。

控制系统负责监测和调节发电机运行状态，包括风速、电压等参数的监测和调节。

4. 应用领域垂直轴风力发电机在可再生能源领域有广泛的应用，以下是几个常见的应用领域：4.1 农村和偏远地区垂直轴风力发电机适应性强，可以利用不稳定的风力资源。

水平轴与垂直轴风力发电机的比较

水平轴风力发电机风力发电机的叶片叶片设计,目前普遍采用的是动量—叶素理论,主要的方法有法、法等。但是,由于叶素理论忽略了各叶素
之间的流动干扰,同时在应用叶素理论设计叶片叶片时都忽略了翼型的阻力,这种简化处理不可避免地造成了结果的不准确性,这种简化对叶片外形设计的影响较小,但对风轮的风能利用率影响较大。同时,风轮各叶片之间的干扰也十分强烈,整个流动非常复杂,如果仅仅依靠叶素理论是完全没有办
重要原因。
目前,大型水平轴风力发电机的风能利用率, 绝大部分是由叶片设计方计算所得,一般在 40%以上。如前所述,由于设计方法本身的缺陷,这样计算所得的风能利用率的准确性很值得怀疑。当然,风电厂的风力发电机都会根据测得的风速和输出功
0c57f3e 柴油发电机组 thfdj 康明斯发电机组
率绘制风功率曲线,但是,此时的风速是风轮后部测风仪测得的风速参见,要小于来流风速,风功率曲线偏高,必须进行修正。应用修正方法修正后, 水平轴的风能利用率要降低 30%～50%。对于小型水平轴风力发电机的风能利用率,中国空气动力研究与发展中心曾做过相关的风洞实验,实测的利用
垂直轴风力发电机的叶片设计,以前也是按照水平轴的设计方法,依靠叶素理论来设计。由于垂直轴风ห้องสมุดไป่ตู้的流动比水平轴更加复杂,是典型的大分离非定常流动,不适合用叶素理论进行分析、设计, 这也是垂直轴风力发电机长期得不到发展的一个重要原因。
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目前,大型水平轴风力发电机的风能利用率, 绝大部分是由叶片设计方计算所得,一般在 40%以上。如前所述,由于设计方法本身的缺陷,这样计算所得的风能利用率的准确性很值得怀疑。当然,风电厂的风力发电机都会根据测得的风速和输出功率绘制风功率曲线,但是,此时的风速是风轮后部

风力发电机组型号尺寸

风力发电机组型号尺寸本文档旨在介绍风力发电机组的型号和尺寸。

风力发电机组是一种有效利用风能转化为电能的设备，为可再生能源发电提供了可靠的解决方案。

型号选择风力发电机组的不同型号适用于不同的使用场景和需求。

以下是几种常见的风力发电机组型号：1. 垂直轴风力发电机组（VAWT）：垂直轴风力发电机组的旋转轴线垂直于地面，适用于城市和低风速地区。

2. 水平轴风力发电机组（HAWT）：水平轴风力发电机组的旋转轴线平行于地面，适用于高风速地区和大规模发电。

3. 海上风力发电机组：海上风力发电机组利用海洋风能进行发电，适合在海域进行大规模建设。

选择适合的风力发电机组型号需要考虑地理环境、风速和发电需求等因素。

尺寸参数风力发电机组的尺寸参数对于安装和运营至关重要。

以下是一些常见的风力发电机组尺寸参数：1. 风轮直径：风轮直径是风力发电机组风轮的直径大小，影响到风力捕捉效率和发电能力。

2. 塔筒高度：塔筒高度是风力发电机组塔筒的高度，影响到风力资源获取和发电效率。

3. 叶片长度：叶片长度是风力发电机组叶片的长度，影响到风力捕捉面积和发电效果。

以上尺寸参数根据具体型号和设计有所差异，因此在选择风力发电机组时应详细了解每个型号的尺寸参数。

现有机型市场上有许多著名的风力发电机组制造商和供应商，提供各种型号的风力发电机组。

以下是一些常见的风力发电机组制造商：- 西门子- 通用电气- 金风科技- 维斯塔斯风能这些制造商提供不同型号和不同尺寸的风力发电机组，可以根据需求选择合适的机型。

结论风力发电机组的型号和尺寸是选择合适的风力发电设备时需要考虑的重要因素。

了解不同型号的特点和尺寸参数，可以帮助决策者做出明智的选择，以提高发电效率和可靠性。

垂直轴与水平轴的对比

垂直轴风力发电机是未来风电的发展方向2010-10-02 00:10转载自zlgkj最终编辑zlgkj垂直轴风力发电机是未来风电的发展方向随着科技的飞速发展和人类生活水平的日益提高，能源消耗与日俱增，致使传统能源日渐枯竭，而且环境污染也相当严重。

风能是一种无污染的可再生能源，它取之不尽、用之不竭，随着生态环境的要求和能源的需要，风能作为清洁的新能源得到人们的重视。

风力发电机就是利用风能为动力的发电装置，它充分利用自然能，即节能又环保。

风力发电机因风速不稳定，故其输出的电压变化很大，须经充电器整流稳压后，再对蓄电瓶充电，使风力发电机产生的电能变成化学能。

然后通过有保护电路的逆变电源，把电瓶里的化学能转变成交流220V市电，才能保证正常使用。

其工作过程是：风——风叶——发电机——充电器——蓄电池——逆变电源——电网。

虽然风力发电有很多优点，但存在一个根本问题，是我们无法回避的：成本！为此，风电成本高一直是影响风电产业发展最大制约因素，风电成本主要取决于风电机组的成本和维护成本。

风电虽然不烧煤，但是初始投资大。

由于风电设备造价要大大高于火电，火电设备建设成本每千瓦约4000元—5000元，风电则为8000元—10000元。

而风电的年等效利用小时又小于火电，因此在不考虑环境等外部效益的情况下，同火电相比，风电的成本其实并不低。

根据有关部门的统计，在现有条件下，风力发电的平均成本在0.60元/度左右，如果采用进口设备，则需要更高的电价，因为风电机组进口设备的售价要比国内设备高出30%，而设备成本占到了发电成本的80%，由于设备过于依赖进口，直接导致我国风电成本上升。

而目前火电的平均成本仅为0.30元/度，风电的竞争劣势显而易见。

相比于火电、水电等传统电力能源，其成本缺乏竞争力。

所以风电虽无污染、能再生，是十分理想的清洁而又可持续发展的能源，却无法大力推广。

降低成本、提高发电效率、增加寿命一直是风电技术所追求的目标。

垂直轴磁悬浮风力发电机水平轴风力发电机对比#

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尚特不仅提供高品质的追日式太阳能跟踪系统、磁悬浮风力发电机、控制与逆变器等系列产品，同时在太阳能、风能项目的立项咨询、方案设计、施工安装、运行维护方面提供国际化高水准的强大服务团队，服务于全球商用或民用光伏电站建设和各类太阳能、风能应用项目的咨询、设计、系统集成、项目承包等一站式解决方案，保证产品长期稳定运行、最大限度降低用户的建设与维护成本。

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风力发电机的分类

1,风力发电机按叶片分类。

按照风力发电机主轴的方向分类可分为水平轴风力发电机和垂直轴风力发电机。

（1）水平轴风力发电机：旋转轴与叶片垂直，一般与地面平行，旋转轴处于水平的风力发电机。

水平轴风力发电机相对于垂直轴发电机的优点；叶片旋转空间大，转速高。

适合于大型风力发电厂。

水平轴风力发电机组的发展历史较长，已经完全达到工业化生产，结构简单，效率比垂直轴风力发电机组高。

到目前为止，用于发电的风力发电机都为水平轴，还没有商业化的垂直轴的风力发电机组。

（2）垂直轴风力发电机：旋转轴与叶片平行，一般与地面吹垂直，旋转轴处于垂直的风力发电机。

垂直轴风力发电机相对于水平轴发电机的优点在于；发电效率高，对风的转向没有要求，叶片转动空间小，抗风能力强（可抗12-14级台风），启动风速小维修保养简单。

垂直轴与水平式的风力发电机对比，有两大优势：一、同等风速条件下垂直轴发电效率比水平式的要高，特别是低风速地区；二、在高风速地区，垂直轴风力发电机要比水平式的更加安全稳定；另外，国内外大量的案例证明，水平式的风力发电机在城市地区经常不转动，在北方、西北等高风速地区又经常容易出现风机折断、脱落等问题，伤及路上行人与车辆等危险事故。

按照桨叶数量分类可分为“单叶片”﹑“双叶片”﹑“三叶片”和“多叶片”型风机。

凡属轴流风扇的叶片数目往往是奇数设计。

这是由于若采用偶数片形状对称的扇叶，不易调整平衡。

还很容易使系统发生共振，倘叶片材质又无法抵抗振动产生的疲劳，将会使叶片或心轴发生断裂。

因此设计多为轴心不对称的奇数片扇叶设计。

对于轴心不对称的奇数片扇叶，这一原则普遍应用于大型风机以及包括部分直升机螺旋桨在内的各种扇叶设计中。

包括家庭使用的电风扇都是3个叶片的，叶片形状是鸟翼型（设计术语），这样的叶片流量大，噪声低，符合流体力学原理。

所以绝大多数风扇都是三片叶的。

三片叶有较好的动平衡，不易产生振荡，减少轴承的磨损。

降低维修成本。

按照风机接受风的方向分类，则有“上风向型”――叶轮正面迎着风向和“下风向型”――叶轮背顺着风向，两种类型。

水平轴与垂直轴风力发电机的比较

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法得出准确结果的。
垂直轴风力发电机的叶片设计,以前也是按照水平轴的设计方法,依靠叶素理论来设计。由于垂直轴风轮的流动比水平轴更加复杂,是典型的大分离非定常流动,不适合用叶素理论进行分析、设计, 这也是垂直轴风力发电机长期得不到发展的一个
目前,大型水平轴风力发电机的风能利用率, 绝大部分是由叶片设计方计算所得,一般在 40%以上。如前所述,由于设计方法本身的缺陷,这样计算所得的风能利用率的准确性很值得怀疑。当然,风电厂的风力发电机都会根据测得的风速和输出功率绘制风功率曲线,但是,此时的风速是风轮后部
测风仪测得的风速参见,要小于来流风速,风功率曲线偏高,必须进行修正。应用修正方法修正后, 水平轴的风能利用率要降低 30%～50%。对于小型水平轴风力发电机的风能利用率,中国空气动力研究与发展中心曾做过相关的风洞实验,实测的利用率在 23%～29%。
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2m/s,优于上述的水平轴风力发电机。
水平轴风力发电机的叶片在旋转一周的过程中,受惯性力和重力的综合作用,惯性力的方向是随时变化的,而重力的方向始终不变,这样叶片所受的就是一个交变载荷,这对于叶片的疲劳强度是非常不利的。另外,水平轴的发电机都置于几十米
水平轴风轮的起动性能好已经是个共识,但是根据中国空气动力研究与发展中心对小型水平轴风力发电机所做的风洞实验来看,起动风速一般在 4～5m/s 之间,最大的居然达到 5.9m/s,这样的起动性能显然是不能令人满意的。垂直轴风轮的起动
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的高空,这给发电机的安装、维护和检修带来了很多的不便。
垂直轴风轮的叶片在旋转的过程中的受力情况要比水平轴的好的多,由于惯性力与重力的方向始终不变,所受的是恒定载荷,因此疲劳寿命要比水平轴风轮长。同时,垂直轴的发电机可以放在风

垂直轴风力机与水平轴风力机的对比分析

垂直轴风力机与水平轴风力机的论述风力发电行业目录1风力机叶片概述 (3)1.1升力 (3)1.2攻角 (4)1.3节距角控制和失速控制 (5)1.4阻力 (6)1.5叶片升力阻力比 (7)1.6叶尖速度 (7)2风力机的类型 (8)2.1垂直轴风力机 (8)2.2水平轴风力机 (10)3垂直轴风力机 (13)4水平轴风力机 (17)5叶片的几何设计 (20)6叶片的数量 (20)6.1三叶片风力机 (21)6.2双叶片风力机 (23)6.3单叶片风力机 (25)6.4五叶片风力机 (26)7叶片类型比较 (27)8单叶片、双叶片和三叶片风力机的优缺点 (28)1风力机叶片概述风力机叶片也称为机翼，每一种风力机叶片的设计都不同，要理解机翼需熟悉一些专用词汇，如升力、阻力、升力阻力比、失速、攻角和转矩。

这部分解释了风力机叶片与飞机的螺旋桨的相似性，并且这样的设计如何将风能转为电能，通过熟悉这些词汇来理解风力机叶片设计与应用技术。

1.1 升力升力被定义为：空气流过叶片时，在其上方产生了一个低压区，从而使得它上低压区的出现是因为空气在机翼上方流过的距离比下方长，因为同样的空气流过上下两面，所以产生压差。

下图表示了空气流过机翼产生升力的情况。

机翼上方的压力小于下方，产生了机翼的升力，这种升力也用于飞机机翼使得飞机上升，空气越快地流过机翼，升力就越大。

当风流过风力机叶片时，也产生如同升力一样的效果，使得风力机叶片旋转。

简单地讲，空气流过风力机叶片的上方（圆面）产生低压区，压差使得风推动叶片平的一面而拉动圆的一面，所以叶片开始向低压区转动。

另一个思考方式是当风吹过叶片，叶片以叶片前缘向着叶片旋转方向的方式转动。

下图所示为风力机叶片的前缘和尾缘。

风越大，压差越大，叶片旋转越快，获取的动能越多，这个能量通过叶片被固定的机械轴转化为旋转能量。

在一些风力机中，发电机被安放在轴的另一端；而另一些风力机中叶片驱动的转轴也许被连在一个动力传送装置上，而后者第二个转轴驱动发电机。

垂直轴风力发电机组

垂直轴风力发电机组随着人们环保意识的提高，可再生能源逐渐成为能源领域的重要产业。

其中，风能作为一种无污染的可再生能源，备受人们的关注。

而垂直轴风力发电机组作为风能发电的一种形式，也逐渐受到人们的重视。

一、垂直轴风力发电机组的优点相比于传统的水平轴风力发电机组，垂直轴风力发电机组有着独特的优点。

1.适应性强垂直轴风力发电机组可以适应复杂的气象环境，包括湿润、干旱、高寒等极端环境，可满足不同地区的发电需求。

2.节省空间传统的水平轴风力发电机组需要更大的空间才能利用风能，而垂直轴风力发电机组可以更好地利用有限的空间资源，尤其适用于城市等空间有限的区域。

3.高效率垂直轴风力发电机组的效率相对较高，适用于低风速环境，能在较小的空间内实现高效的发电。

4.可靠性高垂直轴风力发电机组的传动系统简单，相对比较稳定，维修、保养难度较低，可靠性较高。

二、垂直轴风力发电机组的需求和应用垂直轴风力发电机组的需求有着广泛的应用，从小型住宅到大型商业、工业和公用设施等环境都有发展空间。

1.航空产业垂直轴风力发电机组可以为机场和飞机场等航空产业提供电力，促进航空产业的可持续发展。

2.城市化随着城市化的不断发展，城市空间日益受到限制，垂直轴风力发电机组带来的一种新兴的城市风景也随之出现。

3.工业在工业领域，垂直轴风力发电机组可以应用于汽车制造、工厂等领域，为工业活动提供可靠的电力支持。

4.农业在农业领域，垂直轴风力发电机组可以为农业用地、养殖场、温室等提供电力，推动现代农业的发展。

三、垂直轴风力发电机组的发展趋势垂直轴风力发电机组在不断推进着其应用领域的拓展。

未来，它将继续发展壮大，并成为大型风力发电领域的主流之一。

1.技术创新垂直轴风力发电机组技术不断创新，从基本结构、材料性能、控制系统等方面不断加强和优化技术，使其更加先进、智能化。

2.高效节能在能源危机和环境保护意识日益增强的今天，垂直轴风力发电机组将更多地应用于高效节能的领域，为我们创造更加清洁、可持续的能源。

水平轴风力机和垂直轴风力机的特点

水平轴风力机和垂直轴风力机的特点风能这东西，简直是大自然的“免费午餐”。

我们身边那些转个不停的风力机，有的是水平轴的，有的是垂直轴的。

今天就来聊聊这两种风力机的特点，看看它们各自的“长处”和“短处”。

1. 水平轴风力机1.1 外形特点水平轴风力机，听这个名字就知道，它的叶片是水平放置的，就像我们常见的风车一样，转啊转，特别好认。

它的结构简单，像个“大风车”，大多数人一眼就能认出来。

要是你在乡间小路上看到那种高高的塔架上，扭动着长长的叶片，绝对会让人忍不住多看几眼。

每当风吹过，哐当哐当的声音就像是在唱歌一样，瞬间让人心情大好。

1.2 性能优点说到优点，水平轴风力机可真是“风光无限”。

首先，它们的效率高得让人咋舌，在风速合适的时候，发电能力杠杠的。

那种风力机通常在开阔的地方建，能充分利用风的力量。

其次，维护起来也不算麻烦，只要不小心摔倒，基本上就能一直“工作”下去。

可惜的是，太高的塔身在大风天可就不是那么“安全”了，有时候还得考虑风速问题，否则一不小心就“出事”了。

2. 垂直轴风力机2.1 外形特点再来说说垂直轴风力机。

这家伙的造型就有点与众不同，跟水平轴的风力机完全不一样。

它的叶片是竖着的，像个“涡轮”，乍一看有点像一个巨大的搅拌机，特别有科技感。

最棒的是，它不需要专门迎着风转动，风从任何方向来，它都能“照单全收”，真是让人刮目相看。

想象一下，某个阳光明媚的下午，在阳台上看着这家伙转悠，感觉简直太享受了！2.2 性能优点垂直轴风力机的优势也不容小觑。

它的设计更为稳固，所以在极端天气条件下，表现得更加出色。

咱们说，风再大也不怕，基本上不会有“翻车”的风险。

而且，由于它的中心重力低，更容易在城市环境中使用，放在楼顶上都行，给城市增添了一点“科技范”。

不过，效率上可能略逊一筹，尤其是在大风条件下，发电能力可能没有水平轴的强劲。

3. 小结说到最后，其实水平轴和垂直轴风力机各有千秋，没什么绝对的好与坏。

你可以把它们看成是两个“好伙伴”，一个擅长在开阔地带展现实力，另一个则在城市中灵活应对，都是为了那份“风能”而努力拼搏。

垂直轴风力发电机相对水平轴风力发电机的经济效益

垂直轴风力发电机相对水平轴风力发电机的经济效益下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。

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垂直轴风力发电机和水平轴风力发电机对比

垂直轴风力发电机和水平轴风力发电机风能作为一种清洁的可再生能源，越来越受到世界各国的重视。

其蕴藏量巨大，全球风能资源总量约为2.74×109兆瓦，其中可利用的风能为2×107兆瓦。

中国风能储量很大、分布面广，开发利用潜力巨大。

中国风力装机容量达到1000万千瓦的速度令人惊叹。

如果中国能够利用其土地上大约30亿千瓦的风能的话，将能够满足几乎所有中国当前的电力需求，短时期内这是不可能的，不过中国有可能将2020年风电总装机目标由3000万千瓦调高至1亿千瓦。

在国际效率标准下运行的话，这能够满足5%的中国电力需求，并且使中国成为世界最大的风能发电国，只要中国采取更进取而有理智的方针，就能最大限度地利用其国家的风能。

当然风能的利用离不开风力发电机，风力发电机的品质和价格成为了人们关注的焦点。

当前风力发电机有两种形式：1 水平轴风力发电机（大、中、小型）；2 垂直轴风力发电机（大、中、小型）。

水平轴风力发电机技术发展的比较快，在世界各地人们已经很早就认识了，大型的水平轴风力发电机已经可以做到3-5兆瓦，一般由国有大型企业研发生产，应用技术也趋于成熟。

小型的水平轴风力发电机一般是一些小型民营企业生产，对研发生产的技术要求比较低，其技术水平也是参差不齐。

小型水平轴风力发电机的额定转速一般在500-800r/min，转速高，产生的噪音大，启动风速一般在3-5m/s，由于转速高，噪音大，故障频繁，容易发生危险，不适宜在有人居住或经过的地方安装。

垂直轴风力发电机技术发展的较慢一些，因为垂直轴风力发电机对研发生产的技术要求比较高，尤其是对叶片和发电机的要求。

近几年垂直轴风力发电机的技术发展很快，尤其小型的垂直轴风力发电机已经很成熟。

小型的垂直轴风力发电机的额定转速一般在60-200r/min，转速低，产生的噪音很小（可以忽略不计），启动风速一般在。

由于转速的降低，大大提高了风机的稳定性，没有噪音，启动风速低等优点，使其更适合在人们居住的地方安装，提高了风力发电机的使用范围。

垂直轴风力发电机与水平轴风力发电机的真实功效比较与发展前景

垂直轴风力发电机与水平轴风力发电机的真实功效比较与发展前景作者:德州雒龙泉风力发电机制造有限公司雒工1.引言: 风是一种取之不尽用之不竭的可再生能源,地球上的风能资源非常非常丰富,人类利用风能资源已有数千年的历史.在人类蒸汽机发明之前,风力作为重要动力源被使用于众多方面.风力发电起源于19世纪末的丹麦,但是直到20世纪70年代以前,还只有小型充电用风力发电机达到实际应用阶段.1973年能源危机爆发之后,欧美等国家为了寻求石油矿产之外的替代能源,投入大量的经费,高科技手段等制作风力发电机组,由此开始了风力发电的新时代.由于风力发电机技术的不断发展,现在越来越多的受到各国的重视.垂直轴风车很早就被人类应用与日常生活领域中,中国最早的应用是垂直式风车,但是垂直轴风力发电机的发明要比水平轴晚一些.直到20世纪20年代才出现(savonius式风轮---1924年，Darrieus式风轮—1931年)由于人们普遍认为垂直轴的风轮尖速比不能大于1.风能利用率低于水平轴风力发电机，因此导致垂直轴长期得不到重视。

而现在随着科学技术的发展和认识的不断进步，逐步认识到垂直轴除了阻力型不能大于1.升力型叶片是可以达到6的速比。

而且其风能利用率不低于水平轴。

近年来，越来越多的机构和个人开始研究垂直轴风力发电机，并且取得了长足发展。

2.设计方法的比较：3.水平轴的叶片设计基本采用为动量-叶素理论。

主要方法为Glauert法、Wilson法等但是由于叶素理论忽略了叶片之间的流动干扰，同时在叶素应用时忽略了叶片的翼型阻力。

这种简化处理不可避免的增加的叶片的不准确性。

文献指出，这对简化叶片的外形设计影响较小，但是对叶片的实际效率影响甚大。

同时，风轮上各叶片之间的干扰非常强烈，造成整个的流动非常复杂。

如果仅仅利用叶素理论是无法完全得到准确结果的。

垂直轴风力发电机的叶片以前也是按照水平轴的方法，依靠叶素理论来设计。

由于垂直轴的流动比水平轴更加复杂，是典型的大分离非定常流动。

垂直轴风力发电机研究报告分解

垂直轴风力发电机研究报告1.垂直轴与水平轴对比垂直轴风力发电机与水平轴风力发电机相比，有其特有的优点：①水平轴风力发电机组的机舱放置在高高的塔顶，而且是一个可旋转360 度的活动联接机构，这就造成机组重心高，不稳定，而且安装维护不便。

垂直轴风力发电机组的发电机，齿轮箱放置在底部，重心低，稳定，维护方便，并且降低了成本。

②风力发电机的客户越来越需要使用寿命长、可靠性高、维修方便的产品。

垂直轴风轮的翼片在旋转过程中由于惯性力与重力的方向恒定，因此疲劳寿命要长于水平轴风轮；垂直轴风力发电机的构造紧凑，活动部件少于水平轴风力机，可靠性较高；垂直轴系统的发电机可以放在风轮下部甚至地面上，因而便于维护。

③风力发电机由于高度限制和周围地貌引发的乱流，常常处于风向和风强变化剧烈的情况，垂直轴风力发电机有克服“对风损失”和“疲劳损耗”上有水平轴风力发电机不可比的优点，且理论风能利用率可达40%以上•因此在考虑了较小的启动风速和对风力机影响较大的“对风损失”之后，从而提高垂直轴风轮的风能实际利用率。

④水平轴风力发电机组机仓需360度旋转，达到迎风目的。

这个调节系统包含有旋转机构，风向检测，角位移发送，角位移跟踪等系统。

垂直轴风力机不要迎风调节系统，可以接受360度方位中任何方向来风，主轴永远向设计方向转动。

⑤水平轴风力发电机的翼片受到正面风载荷力，离心力，翼片结构相似悬臂梁。

翼片根部受到很大弯矩产生的应力。

而且翼片在旋转一周的过程中，受惯性力和重力的综合作用，惯性力的方向是随时变化的，而重力的方向始终不变，这样翼片所受的就是一个交变载荷，这就要求翼片有很高的的疲劳强度，因此大量事故都是翼片根部折断。

而垂直轴风机的翼片主要承受拉应力，不易折断，寿命长。

⑥水平轴风力发电机组翼片的尖速比高，一般在5〜7左右，在这样的高速下翼片切割气流将产生很大的气动噪音，导致噪声污染。

垂直轴风力机翼片的尖速比较水平轴的要小的多，这样的低转速基本上不产生气动噪音，无噪音带来的2t 好处是显而易见的，以前因为噪音问题不能应用风力发电机的场合（城市公共设施、民宅等），现在可以应用垂直轴风力发电机，因此，垂直轴风力发电机比水平轴有更广阔的应用领域2.垂直轴风机风轮设计2.1风能空气的流动现象称为风，风是由于不同地方的空气受热不均匀，从一个地方向另一个地方运动的空气分子产生的，风的能量就是空气分子的动能，如图所示。

风力机垂直轴

风力机垂直轴
风力机垂直轴是指风力发电机中的一种类型，其旋转轴与地面垂直。

相比于传统的水平轴风力发电机，垂直轴风力发电机具有一些优点。

首先，垂直轴风力发电机在风向改变的时候无需对风，因此可以简化结构设计并减少风轮对风时的陀螺力。

其次，垂直轴风力发电机可以适应不同的地形和环境，因此在某些地区更为适用。

垂直轴风力发电机有多种类型，其中升力型垂直轴风力发电机是最常见的一种。

升力型垂直轴风力发电机利用叶片的升力来旋转发电机，其叶片类似于飞机的机翼，能够产生升力。

当风吹过叶片时，叶片受到升力的作用而旋转，进而驱动发电机发电。

总之，风力机垂直轴是一种具有独特优势和适用性的风力发电机类型，尤其适合在特定地区和环境下使用。