弹涂外墙涂料施工工艺流程
外墙油漆的施工程序(3篇)
第1篇一、施工准备1. 材料准备:根据设计要求,准备所需外墙油漆、腻子、底漆、涂料、滚筒、刷子、砂纸、手套、口罩等施工材料。
2. 工具准备:准备施工梯子、水平尺、靠尺、卷尺、抹子、铁抹刀、油灰刀、灰盘、电动搅拌机等施工工具。
3. 人员组织:根据工程规模,组织施工队伍,明确各工种人员职责。
二、施工步骤1. 基层处理(1)清理墙面:清除墙面污物、浮沙,确保基面平整、坚实。
(2)修补缺陷:对于墙面凹凸不平、裂缝等缺陷,用腻子修补,达到平整度要求。
2. 腻子批刮(1)第一遍腻子:填补墙面凹陷、气孔、砂孔等缺陷,进行局部找平。
(2)第二遍腻子:以整体找平为主,达到平整度要求。
(3)腻子干透后,用320砂纸打磨一次,再用400砂纸打磨第二遍,消除打磨痕迹。
3. 底漆涂刷(1)底漆选择:根据墙面材质和设计要求,选择合适的底漆。
(2)底漆稀释:按产品说明规定的配合比,进行稀释。
(3)底漆涂刷:用滚筒或刷子均匀涂刷,确保涂层均匀。
4. 面漆涂刷(1)面漆选择:根据设计要求,选择合适的面漆。
(2)面漆涂刷:先涂刷第一遍面漆,待干透后,再涂刷第二遍面漆。
(3)涂刷注意事项:涂刷时,保持均匀、垂直,避免出现流坠、刷纹等现象。
5. 涂料修整(1)检查墙面:检查墙面涂层是否存在缺陷,如气泡、漏刷等。
(2)修补缺陷:针对检查出的缺陷,进行修补。
(3)打磨修整:待修补部分干透后,用砂纸进行打磨,确保墙面平整。
6. 收尾工作(1)清理施工现场:清理施工过程中产生的垃圾、涂料等。
(2)验收工程:按照国家标准和设计要求,对施工质量进行验收。
三、施工注意事项1. 施工过程中,注意安全,遵守施工规范。
2. 施工前,对施工人员进行技术交底,确保施工质量。
3. 施工过程中,严格控制涂料配比、施工温度、湿度等条件。
4. 施工完成后,做好保护措施,防止涂层受损。
5. 定期检查外墙涂层,发现问题及时处理。
通过以上施工程序,确保外墙油漆施工质量,使建筑外立面美观、耐用、安全。
外墙弹性涂料施工工艺流程(两篇)2024
外墙弹性涂料施工工艺流程(二)引言概述:外墙弹性涂料是一种常用的建筑涂料,具有良好的防水、防裂和耐候性能,在建筑行业中广泛应用。
本文将详细介绍外墙弹性涂料施工的工艺流程,包括前期准备、基层处理、涂料施工、涂层养护等各个环节,旨在帮助读者了解外墙弹性涂料施工流程,提高施工质量。
正文内容:一、前期准备阶段:1.客户需求收集与分析:与客户充分沟通,了解客户的涂料需求、预算以及预期效果,制定合理的施工方案。
2.施工文件准备:准备施工方案、施工图纸以及所需施工材料的清单,并确保所使用的材料符合相关标准。
二、基层处理阶段:1.清洁基层表面:清除墙面上的油污、污渍和附着物,以确保涂料能够良好地附着在墙面上。
2.破损修补:修补墙面上的裂缝、砂眼和凹陷等破损部位,保证墙面平整。
3.基层处理剂涂布:在墙面上涂布基层处理剂,提升涂料的附着力和耐久性。
三、涂料施工阶段:1.基础涂料施工:在基层处理完成后,施工第一遍基础涂料。
通常使用辊涂法进行涂布,确保涂料均匀覆盖整个墙面。
2.纤维布粘贴:在基础涂料未干透之前,将纤维布贴附在墙面上,增强墙面的抗裂性能。
3.中间涂料施工:待纤维布干燥后,施工第二遍中间涂料,用辊涂法涂布,保证涂层的厚度均匀。
4.面层涂料施工:中间涂料干燥后,施工最后一遍面层涂料。
通常采用辊涂法或喷涂法进行施工,确保涂层的光滑度和美观度。
四、涂层养护阶段:1.涂层养护时间:根据涂料的性质和环境条件,确定涂层的养护时间,一般为24小时至48小时。
2.避免日晒和雨淋:在涂料养护期间,避免日晒和雨淋,以免影响涂料的固化效果。
3.涂层检查与修补:养护期结束后,对涂层进行检查,如发现破损或缺陷,及时进行修补,确保涂层的完好性。
五、安全施工措施:1.使用个人防护装备:施工人员应佩戴头盔、口罩、手套等个人防护装备,确保施工安全。
2.安全操作:施工人员应按照操作规程进行施工,不得违章操作,确保施工过程中的安全。
总结:本文详细介绍了外墙弹性涂料施工的工艺流程,包括前期准备、基层处理、涂料施工、涂层养护等各个环节。
弹涂外墙涂料施工工艺流程
弹涂外墙涂料施工工艺流程1、基层检查标准和验收基层抹面砂浆质量是保证涂料施工质量的关键和基础,应符合外保温质量验收标准,以保证涂料施工在合格的基层上,从而保证涂料长期使用效果。
1) 清除墙面污物、浮沙,基面要求整体平整、坚实,墙面平整度按国家标准应以2M靠尺检查,平整度偏差应小于3mm;2) 混凝土抹灰基底干燥期在28天以上,干燥、PH值小于10,含水率≤10%;3) 用抹面砂浆找平缺陷,应养护超过14天,使其碱性降低;4) 门窗边框密封找平;5) 外墙面霉变、苔藓、泛碱物必须用钢丝刷或铲刀清除,然后清洁干净;2、基层处理工艺1) 基层处理目的:a) 基层处理是涂装工程的基础,是涂料施工中极为重要的一个环节,基层处理的好坏直接影响到涂层的附着力、装饰性和使用寿命,应对它予以足够的重视,否则达不到预期的涂饰效果,影响工程质量。
2) 基层处理的内容包括:a) 清除基层表面上的灰尘、油污、疏松物;b) 减轻或消除表面缺陷;c) 改善基层表面的物理或化学性能使涂料基层平整光滑。
3) 基层处理施工步骤方法a) 除去浮浆和附着的杂物;b) 修补基层上的孔洞、蜂窝、麻面微裂纹;(要求及时修补)c) 除去基层油污;d) 检查开裂、孔鼓现象;e) 处理墙面钉头、铁丝等金属物件;f) 外粉墙面接搓印;g) 小面积的突起应用打磨机打磨平整。
3、基面处理的技术要求:1) 必须使墙面彻底干燥,以确保涂层的最佳效果。
2) 注意建筑物表面的颜色,如果颜色很深,表示其水份含量仍很高;3) 清理欲涂刷表面,去除滴溅的水泥粒和任何松脱或碎裂的附着物,填平接缝,清理突出部位。
4) 用砂浆修补较大的裂缝和凹陷,但需注意,若是其材质过份粗糙,因其吸水率的不同,可能会影响到最后的涂刷效果和涂刷面积。
技术要求:n 基层平整度要求小于或等于3㎜;n 目测无污垢,松散物和其他障碍物;n 墙体湿度,要求小于或等于10% ;n 用PH试纸测试墙体酸碱度,要求小于或等于10。
弹涂施工工艺(工艺技巧)
外墙弹涂施工工艺一、材料需求:1、水泥:325号普通硅酸盐水泥。
水泥应有出厂合格证、性能检测报告及复试报告等,一个工程所用水泥应采用同一批产品,并应一次备齐。
2、细骨料:采用各种小八厘的下脚料,粒径在2mm左右的白云石屑、松香石屑等。
3、颜料:应选用耐光、耐碱性好的颜料,如氧化铁红、氧化铁黄、群青、赭石等,一个工程所用的颜料应采用同一厂家、同一牌号、同一批量生产的产品,并应一次备齐。
4、分格条:分格条宽度为20mm。
5、美纹纸:宽度20mm,提前备好。
二、主要机具:应备有小型机械搅拌桶,空压机1~2台(排气量0.6m3/mm,工作压力60~80N/cm3)、耐压胶管(可用3/8″氧气管)、接头、喷斗等,还有压浆罐、3mm振动筛、输浆胶管、胶管接头、弹涂器、窗纱、料桶、灰勺、,计量天平、木抹子、铁抹子、粉线包、分格条、黄蜡布、黑胶布、木靠尺、方尺、大杠、水刷子、排笔等。
三、作业条件:1、门窗必须按设计位置及标高提前安装好,并检查是否安装牢固,洞口四周的缝隙堵抹是否符合要求。
2、墙面基层及防水节点应处理完毕,完成雨水管卡、设备容墙管道等安装预埋工作,并将洞口用水泥砂浆抹平,堵实、晾干。
3、脚手架最好选用双排外架子,或活动吊篮,墙面不得留设脚手眼;脚手架立杆距墙不少于50cm,排木距墙不少于20cm,脚手架步高最好与外墙分格条的高度相适宜。
4、根据施工需要提前准备好相应的机械,并接通电源提前试机。
5、根据设计需要在9层提前做好弹涂的样板,并经鉴定应符合要求。
6、提前做好不喷、不弹部位的遮挡,并应准备好遮掩板多块备用。
四、质量标准:1、所用材料的品种、型号和性能应符合设计要求。
2、弹涂的颜色、图案应符合设计要求。
3、弹涂工程应涂饰均匀、粘结牢固,不得漏涂、透底、起皮和掉粉。
4、基层处理在涂饰涂料前应涂刷抗碱封底漆一道。
5、基层腻子应平整、坚实、牢固、无粉化、起皮和裂缝。
6、涂层与墙砖衔接处吻合,界面清晰。
弹涂漆施工方案(3篇)
第1篇一、概述弹涂漆施工是一种常见的建筑内外墙涂料施工方法,具有施工简便、装饰效果好、价格经济等特点。
本方案旨在详细阐述弹涂漆施工的准备工作、施工工艺、质量控制及注意事项,以确保施工质量达到预期效果。
二、施工准备1. 工具与材料- 工具:高压无气喷涂机、滚筒、刷子、砂纸、塑料薄膜、胶带、切割机、搅拌器等。
- 材料:弹涂漆、固化剂、稀释剂、底漆、清洁剂等。
2. 施工环境- 温度:5℃以上,相对湿度不大于85%。
- 风速:不大于5级。
3. 施工人员- 施工人员应熟悉弹涂漆施工工艺,具备相关操作技能。
- 施工人员应穿戴好个人防护用品,如安全帽、工作服、手套、口罩等。
三、施工工艺1. 基层处理- 清理墙面:清除墙面上的油污、灰尘、杂物等。
- 修补裂缝:对墙面裂缝进行修补,确保墙面平整。
- 打磨墙面:用砂纸对墙面进行打磨,使墙面光滑、平整。
- 涂刷底漆:涂刷一层底漆,提高涂层的附着力。
2. 配制弹涂漆- 根据弹涂漆的说明书,按照比例配制弹涂漆和固化剂。
- 将配制好的弹涂漆搅拌均匀,确保漆料均匀。
3. 喷涂弹涂漆- 将高压无气喷涂机连接好,调整好压力。
- 在墙面均匀喷涂弹涂漆,喷涂厚度应一致。
- 根据需要,喷涂不同颜色的弹涂漆,形成独特的装饰效果。
4. 干燥与养护- 喷涂完成后,待漆膜干燥,一般需24小时。
- 干燥期间,避免阳光直射和雨水冲刷。
- 干燥后,用砂纸轻轻打磨漆膜,去除多余的漆料。
5. 检查与验收- 检查漆膜平整度、颜色、光泽度等,确保符合设计要求。
- 检查漆膜是否有裂纹、气泡、脱落等现象,如有问题,及时进行处理。
四、质量控制1. 基层处理质量- 基层应平整、干净、无油污、无杂物。
- 裂缝修补应密实、平整。
2. 弹涂漆施工质量- 喷涂厚度应一致,无漏喷、重喷现象。
- 漆膜颜色、光泽度应均匀,无色差、流挂等现象。
3. 干燥与养护质量- 干燥时间应按照产品说明书执行,避免过早或过晚。
- 干燥期间,应保持施工环境干燥、通风。
弹性外墙平涂涂料施工工艺
立邦外墙弹性平涂涂料施工工艺
第一部分:施工工艺
1、施工工序
2、施工工艺说明:
①、先对现场的窗户等成品需要保护的部位进行保护,以免施工当中涂料污染到这些部件。
②、基层检查及处理:除去浮浆和附着的杂物;修补基层上的孔洞、蜂窝、空鼓、麻面等;修补基层上较大裂缝,除去基层油污;用聚合物砂浆修补墙体缺陷较大部位;打磨平整。
符合施工条件的基层经检查墙体含水率必须小于10%,墙体碱性即PH<10.墙体的平整度用2m靠尺检测,误差小于3mm。
③、披刮腻子对墙体局部或大面积进行找平,确保墙体平整度用2m靠尺检测,误差小于3mm。
④、待腻子干透后方可涂刷封闭底漆,对于外墙涂装而言,涂刷底漆非常重要,这个步骤必不可少,注意不能漏刷。
⑤、底漆涂刷2-4小时后待干燥充分后,方可涂刷面漆,面漆需要涂刷2道,层间间隔为2-4小时.
⑥、施工完毕后先案相关外墙涂料施工相关标准进行自检
⑦、自检通过后,对施工现场进行清理。
3、优质施工需注意事项
①环境温度必须在8℃以上;
②风速在5m/秒以下(既风力不超过4级);
③雨天严禁施工;
④如遇高温或特别干燥的天气,应尽量背阳、背风施工;
⑤涂装工程施工过程,应尽量避免与其他工程的交叉进行;
⑥涂装工程施工过程中,特别是面漆施工时,应注意灰尘的控制,灰尘过大,不宜施工。
⑦施工当中如使用绞手架,施工的各工序中,应使用双排脚手架,脚手架横立杆距离墙体的距离不能小于是40㎝;。
外墙涂料施工程序(3篇)
第1篇一、施工准备1. 工具准备:准备涂料、刷子、滚筒、喷枪、砂纸、腻子、刮刀、梯子、脚手架、安全带等施工工具。
2. 材料准备:选择符合国家标准的外墙涂料,确保涂料质量。
同时,准备好涂料所需的溶剂、固化剂等辅助材料。
3. 施工人员培训:对施工人员进行外墙涂料施工工艺、安全操作等方面的培训,确保施工质量。
4. 施工现场准备:清理施工现场,确保施工区域无杂物,施工通道畅通。
二、基材处理1. 清理墙面:清除墙面上的污渍、油渍、锈迹等,保证墙面清洁。
2. 修补墙面:检查墙面裂缝、空鼓、凹凸不平等问题,进行修补。
修补材料应与原墙面材料相匹配。
3. 刮腻子:对墙面进行刮腻子处理,使墙面平整、光滑。
腻子干透后,用砂纸打磨平整。
4. 涂底漆:在腻子干透后,涂刷底漆。
底漆起到提高涂料附着力、封闭基层、防止基层吸收涂料等作用。
三、外墙涂料施工1. 涂料搅拌:按照涂料说明书要求,将涂料与溶剂、固化剂等辅助材料混合均匀。
2. 涂刷涂料:采用刷涂、辊涂或喷涂等方法,将涂料均匀涂刷在墙面上。
a. 刷涂:用刷子自上而下、先垂直后水平方向均匀涂刷,最后以垂直方向轻轻梳理刷痕。
b. 辊涂:先用滚筒以之“字型涂刷,然后以垂直方向依此滚一下,最后可用羊毛刷以垂直方向梳理滚筒刷痕。
c. 喷涂:使用喷枪进行喷涂,保持喷枪与墙面距离适中,使涂料均匀覆盖墙面。
3. 多遍涂刷:根据涂料说明书要求,进行多遍涂刷,确保涂料厚度均匀。
四、施工注意事项1. 施工期间,注意施工现场通风,避免涂料挥发对人体造成伤害。
2. 施工过程中,保持墙面干燥、清洁,避免涂料粘附灰尘、杂物。
3. 施工时,注意施工人员安全,正确使用安全带、梯子等工具。
4. 施工完成后,及时清理施工现场,避免涂料污染环境。
5. 施工结束后,对涂料进行养护,确保涂料干燥、固化。
五、施工质量验收1. 检查墙面平整度、光滑度,确保涂料涂刷均匀。
2. 检查涂料颜色、光泽度,确保涂料颜色与设计要求一致。
外墙保温弹涂工艺流程
外墙保温弹涂施工一、施工工艺流程基层处理→胶粘剂的配制→保温板界面处理→保温板布胶→保温板粘贴→保温板板抹灰面界面处理→第一道抹面并内置玻纤网布→抹面砂浆批涂及第二层网布填埋→锚栓固定→抹面砂浆批涂及第二层网布填埋→细部节点施工→底漆涂刷→蘸料→收料→面漆涂刷第一遍(平涂)→面漆涂刷第二遍(小拉毛)→蘸料→收料二、施工技术规程1.基层处理、弹控制线挂基准线为确保岩棉板安装的平整、垂直度符合要求,需要弹控制线与挂基准线。
1)基层处理:墙面应清理干净、清洗油渍、清扫浮灰等。
墙面松动、风化部分应剔除干净。
2)弹线控制:根据实际建筑立面设计(或个体工程设计)和外墙外保温技术要求,在墙面弹出外门窗水平、垂直控制线及伸缩缝、装饰缝线等。
3)挂基准线:在建筑外墙大角(阳角、阴角)及其他必要处挂垂直基准钢线,每个楼层适当位置挂水平线,以控制岩棉板的垂直度和平整度。
2.胶粘剂的配制在干净的塑料桶里倒入一定量的洁净水,采用手持式电动搅拌器边搅拌边加胶粘剂粉料,加液体量约为粉剂的20%;充分搅拌5-7分钟,直到搅拌均匀,稠度适中,放置5分钟熟化;使用时,再搅拌一下即可使用。
3.保温板界面处理在岩棉板的外表面需要涂抹一层厚薄适度的胶粘剂(厚度约为1mm),这层砂浆的施工必须用不锈钢的平整刮刀用力抹平,使胶浆应能嵌入岩棉板的纤维丝中。
待表面处理层稍干后,可以准备布胶粘贴。
4.保温板布胶1)需网格布翻包处进行网格布预处理:在外墙的细部处理部位,如膨胀缝两侧、门窗孔洞边、女儿墙等部位岩棉板端口需预粘贴窄幅标准型网格布,在岩棉板翻包预埋部分宽度约100mm。
2)粘贴岩棉时,胶粘剂应涂在岩棉背面,胶粘剂在岩棉板粘贴面上的布胶按照下图可采用点框法布胶,布胶部位宜与锚固件相对应,板边一周涂抹大约80mm宽的粘胶剂,中间粘结点的尺寸不小于Φ150mm,岩棉板与基础墙面的实际有效粘结面积不应小于岩棉板面积的60﹪,板的侧面不得涂抹或沾有胶粘剂,板间缝隙不得大于1mm,板间高差不得大于1.5mm。
外墙弹性涂料施工方案
一、工具准备:1、乳胶漆滚筒、刷子或喷枪、空压机、搅拌机(搅拌腻子)二台、水平尺、弯尺、卷尺、自动调平激光水平仪、墨斗、分色纸、抹布等。
二、施工流程图三、施工工艺1、基层要求(1)抹灰墙体:在进行外墙乳胶漆施工前,要求墙面要达到《建筑涂饰工程施工及验收规程JGJ/T29-2003》的相关要求。
要求平整牢固洁净,无油脂,盐碱析出物,尘污和松散水泥砂浆物质。
若发现上述附着物,应使用铲刀、钢丝刷、砂纸、洗涤剂等除去。
(2)保温墙体:要求保温工程在粘贴EPS保温板时即应确保大面平整,以确保抹面层、饰面层完工后外观平整。
一般要求外保温工程完工后平整度偏差小于4mm,若超过此范围则需进行EPS保温板打磨使之平滑。
外墙保温工程符合《外墙外保温工程技术规程JGJ144-2004》的相关要求。
2、腻子找补:施涂前应将基体或基层的孔洞、缺棱掉角处使用抹面胶浆或外墙专用腻子修补好;表面麻面、起泡、鼓包和裂缝等需清理后使用外墙专用腻子填补修平。
所用腻子必须具备好的耐水性,耐久性和柔韧性(抗裂性)。
待腻子干燥后,应打磨平整光滑,并清理干净。
3、弹性底漆弹性底漆的涂刷:均匀涂刷弹性底漆一遍,提高墙体的附着力,是下一道工序顺利进行。
4、弹分格线:施工前须要按要求弹出分格线,将大面积的墙面分成小块,以便于多组工人同时进行作业,和达到想要的美观效果。
为加快放线速度和提高放线的精确度,我们可以选择采用便携式自动调平激光水平仪辅助放线。
见下图:自动调平激光水平仪辅助放线5、滚涂、刷涂或喷涂乳胶漆待以上所有工序完毕后,开始进行喷涂或滚刷乳胶漆,要求喷涂均匀,无露面,各部位的厚度保持一致。
底层涂料可用辊涂,刷涂或喷涂工艺进行。
喷涂主层材料时应按装饰设计要求,通过试喷确定乳胶漆黏度、喷嘴口径、空气压力及喷涂尺寸。
主层涂料喷涂和套色喷涂时操作人员宜以二人一组,施工时一人操作喷涂,一人在相应位置配合,确保喷涂均匀。
6、修复分格条缝隙:喷涂或滚刷过后,按次序依次启下分格条,分色纸取下后,修正分格条之间的缝隙,使缝隙宽窄一致,线条清晰。
外墙弹涂施工程序(3篇)
第1篇一、施工准备1. 材料准备:水泥、砂、107胶、彩色水泥浆、腻子、弹性涂料、弹涂机、刷子、滚筒、铲刀、塑料布、纤维板、图钉、胶带等。
2. 工具准备:脚手架、吊篮、靠尺、电热丝切割器、裁纸刀、空压机、喷枪、毛刷等。
3. 人员准备:施工人员、技术员、质检员等。
二、施工工艺流程1. 基层处理:清理墙面,去除松散物、油污、涂料等,修补孔洞、裂缝等缺陷。
基层要求平整、干燥、无酥松、脱皮、起壳、粉化等现象。
2. 刮腻子:在基层上刮涂一层腻子,厚度约为1-2毫米,提高基面平整度。
待腻子干燥后,进行打磨处理。
3. 封闭底漆:在刮涂腻子后,涂刷一层封闭底漆,提高涂料附着力和封闭基层碱性物质散发的作用。
4. 抹水泥砂浆:在封闭底漆干燥后,抹一层水泥砂浆,厚度约为15毫米,用工具搓平。
表面平整度应达到验收规范要求。
5. 刷底浆:在水泥砂浆表面刷两遍107胶彩色水泥浆,第二遍应在第一遍已干燥,并用砂纸打磨整修后再刷。
6. 弹点:按配合比调好弹点色浆,将色浆装入弹涂机内,按色彩分别操作,进行流水作业。
弹第一道色点,一般为60%-80%,分三次弹匀;弹第二道色点,为20%-40%,分两次弹匀。
7. 罩面:待色点干后,用聚乙烯醇溶液进行罩面处理,增强弹涂层的保护性能。
8. 养护:施工完成后,进行墙面养护,保持墙面干燥、清洁,避免雨淋、日晒等外界因素影响。
三、施工注意事项1. 施工过程中,注意保持施工环境的整洁,避免污染墙面。
2. 施工温度应高于5℃,环境湿度不得高于85%,以保证涂料成膜质量。
3. 弹涂机内色浆不宜放得过多,过多则弹点太大,易流淌;色浆太少则弹点太小。
如出现流淌和拉丝现象,应立即停止操作,调整胶浆的水灰比。
4. 气温高时,水分蒸发过快,应随天气变化而变动色浆的水灰比,调节到弹点呈点状为止。
5. 施工过程中,应严格控制施工质量,确保墙面平整、美观、耐用。
四、施工质量要求1. 墙面平整度、垂直度应符合验收规范要求。
外墙弹涂施工工艺流程
外墙弹涂施工工艺流程
嘿,咱今儿就来唠唠外墙弹涂施工工艺流程这档子事儿!你知道吗,这外墙弹涂就好比给房子化个美美的妆,让它从灰扑扑变得光彩照人!
先得把那墙面清理得干干净净,就像洗脸一样,把那些灰尘啊、杂质啊统统洗掉,不然怎么能让“妆容”服帖呢?然后就是打底了,这就好比给脸打上一层粉底,让墙面更加平整光滑。
接着就是调制涂料啦,这可得精心调配,就像调鸡尾酒似的,比例得恰到好处,不然出来的效果可就大打折扣咯!然后就开始正式弹涂啦,那喷枪“噗噗”地响,涂料就像小精灵一样纷纷落在墙面上,瞬间就给墙面穿上了一件漂亮的“衣裳”。
这弹涂可不能马虎,力度啊、角度啊都得掌握好,不然有的地方厚了,有的地方薄了,那多难看呀!这就跟画画似的,得有耐心,得细心。
等弹涂完了,还得检查检查,看看有没有什么瑕疵,有就赶紧修补。
你想想,经过这么一道道精细的工序,那外墙得多漂亮啊!它能让整个建筑都焕发出新的活力,就像人穿上了一套崭新的衣服一样精神。
而且这外墙弹涂还能起到保护墙面的作用呢,让它能经受住风吹雨打。
这不就是一举两得嘛!所以啊,外墙弹涂施工工艺流程可真是个了不起的技术活,它能让我们的生活环境变得更加美好,更加多姿多彩!难道不是吗?。
外墙弹性涂料施工方案
外墙弹性涂料施工方案(一)1、表面处理:对墙体进行检查,有浮砂、空鼓、开裂等现象进行处理,检测墙体DH值,保证墙体DH值符合要求。
2、外墙专用腻子:具有超高强度的附着力,同时兼具良好的硬度和韧性。
3、铺贴抗碱玻璃纤维网:在外墙专用腻子中间铺贴抗碱玻璃纤维网,以增强其抗拉强度(抗碱玻璃纤维网是一种经改性后,用化学纤维精制而成的粗细为0.28cm左右的高强度、抗碱、类似玻璃丝的网状物,其主要作用是防止涂层开裂、剥落、增强拉力稳固力)。
4、外墙打磨:对腻子面进行打磨至表面平整。
5、外墙底漆一遍:具有良好的抗碱功能,从而使腻子层最大限度杜绝返碱、发花的现象。
6、弹性外墙涂料二遍:具有极佳的弹性,可抵抗和覆盖墙体细微裂纹,对墙体提供有效的保护。
7、此方案涂料厂家可提供五年的质量保证。
进口高弹性硅树脂外墙涂料方案(二)1、表面处理:对墙体进行检查,有浮砂、空鼓、开裂等现象进行处理,检测墙体DH值,保证墙体DH值符合要求。
2、 2.1柔性渗透抗裂找平腻子二遍:采用高标号水泥配合高性能的粉末树脂、填料和直径为0.8mm左右的石英砂等合成,其温度热涨系数与水泥砂浆基面接近,能相互渗透,从而杜绝由于两种不同材料交合而造成的界面成膜,又因具有一定的柔性,与水泥基面的粘接强度高(可达到3.6mpa),故可防止基面龟裂,永不脱落,同时具有优异的防水性能。
2.2打磨并养护:每施工完一遍腻子进行养护,并且打磨平整。
3、铺贴抗碱玻璃纤维网:在柔性渗透抗裂找平腻子中间铺贴抗碱玻璃纤维网,以增强其抗拉强度(抗碱玻璃纤维网是一种经改性后,用化学纤维精制而成的粗细为0.28cm左右的高强度、抗碱、类似玻璃丝的网状物,其主要作用是防止涂层开裂、剥落、增强拉力稳固力)。
4、 4.1柔性修补找平腻子:其结构组成原理与柔性渗透抗裂找平腻子相同,只是对石英砂的颗粒进行了必要的调整,即直径系数与柔性渗透抗裂找平腻子相近,柔性稍有增强,粘结强度为5mpa,可将基层平整度调整到可将基层平整度调整到≤0.1cm/2m左右的误差。
外墙乳胶漆弹性涂料施工方案
外墙乳胶漆弹性涂料施工方案第一节外墙乳胶漆平涂、弹性平涂施工方案a、施工流程基层处理→找平腻子粗(细)粉→打磨→施工外墙底漆→施工外墙面漆b、施工工艺第一节、工程类别旧墙、旧瓷砖、马赛克表面外墙乳胶漆、弹性平涂翻新工程施工程序:1、清除原表面的杂质污物及有松脱隐患的旧瓷砖、马赛克。
必要时用高压水冲洗干净。
2、批嵌腻子:①双组份韧性界面翻新腻子:由粉料和固化剂组成A:B=10:2,需用电动搅拌将规定的粉料、固化剂、清水比例混合搅拌均匀备用,搅匀后的湿料需在3小时内用完。
批嵌本腻子前预先用清水润湿原瓷片面至无明水后即可施涂本腻子。
一般需作2-3遍,用量约2.5-4 kg (粉料/m2),本腻子批嵌完成待其表面干后需洒水(每日2-3次)保养3-4天,再晾干3-4天方可进入下一工序。
3、打磨除尘。
4、质量要求:①无任何批刮印痕。
②表面平滑、坚固。
③平整度<2mm。
④外墙底漆。
⑤外墙面漆、外墙弹性面漆。
二、水泥墙面外墙乳胶漆、弹性面漆施工流程:基材处理→找平腻子→确定分格缝→外墙底漆→外墙面漆。
整个工程严格按照工艺施工。
第二节、施工前期组织一、了解整个项目施工的进度情况,调整确定我方施工组织方案。
二、施工人员安排:施工及安全管理主要负责人:根据工地工程进度需要,确定进场施工作业人员,分别担任批腻子、施工底漆、施工面漆、打杂工作。
技术总监和施工技术人员对技术和质量进行全方位管理和现场指导。
三、工具及材料准备:空气压缩机、喷枪、排刷、滚筒、抹刀、铲刀、放线用的墨斗、尺、胶纸、搅拌器、砂纸、电线、插座、保护用报纸,每个施工人员都配有专用的施工具具,切实实行工具分管制。
第三节、施工工艺(水泥墙面)一、严格基底验收标准:对涂料施工而言,合格的基层应满足四个基本特征:坚固、平整、中性、洁净。
承接勤务员应首先检查基层状况。
对此,本公司针对外墙漆制定出基层验收标准。
1、强度:(基层的强度会直接影响涂料的附着性,还会影响涂层的硬度)通常用目测、敲打、刻划等方式检查,合格的基层应当不掉粉、不起砂、无空鼓、起层、开裂和剥离等现象,水泥砂浆基层抹灰而应抹平压实,颜色一致、无刷纹、抹痕、抹接茬平缓。
外墙弹性涂料施工工程(3篇)
第1篇一、施工准备1. 材料准备:根据设计要求、基层情况、施工环境和季节,选择合适的弹性涂料及其他配套材料,如基层处理剂、腻子、底漆、面漆等。
2. 工具准备:准备刷涂工具(排笔、棕刷、料桶等)、喷涂机具(空气压缩机、喷斗、喷枪、高压胶管等)、滚涂工具(长毛绒辊、压花辊、印花辊、硬质塑料或橡胶辊)、弹涂工具(手动或电动弹涂器及配套设备)、抹涂工具(不锈钢抹子、塑料抹子、托灰板等)、手持式电动搅拌器等。
3. 人员准备:组织专业施工队伍,进行技术交底和安全培训。
二、施工工艺1. 基层处理:对墙体进行清洗、除污、除锈,确保基层表面平整、干燥、无裂缝、无空鼓。
2. 批刮腻子:根据基层情况,批刮外墙腻子2-3遍,确保腻子层平整、均匀。
3. 打磨:腻子层干透后,进行二次砂纸打磨,去除表面毛刺和气泡。
4. 刷底漆:将底漆搅拌均匀,如需稀释,按产品说明书进行。
涂刷底漆时,保持均匀,不得漏刷或过厚。
5. 滚涂面漆:将面漆按产品说明书要求的比例进行稀释并搅拌均匀。
一人用滚筒刷蘸涂料均匀涂刷,另一人随即用排笔刷展平涂痕和溅沫。
涂刷面漆时,应从边缘开始向另一侧涂刷,一次完成,以免出现接痕。
6. 弹性涂料施工:根据设计要求,选择合适的弹性涂料施工方法,如批刮、喷涂、刮痧、压膜、仿柔性面砖、仿瓷砖等。
7. 成品保护:施工过程中,注意保护成品,避免涂料污染和损坏。
三、质量标准及检验方法1. 基层处理:基层表面应平整、干燥、无裂缝、无空鼓。
2. 腻子层:腻子层应平整、均匀,无气泡、无裂缝。
3. 底漆:底漆涂层应均匀、无漏刷、无流淌。
4. 面漆:面漆涂层应均匀、光滑、无气泡、无裂缝。
5. 弹性涂料:弹性涂料施工应符合设计要求,涂层应均匀、无漏涂。
检验方法:采用目测、手感、工具检测等方法进行检验。
四、施工注意事项1. 施工过程中,注意通风,确保施工环境良好。
2. 遵循涂料产品说明书的要求,合理控制涂料施工温度和湿度。
3. 施工过程中,注意安全,佩戴好个人防护用品。
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弹涂外墙涂料施工工艺流程1、基层检查标准和验收基层抹面砂浆质量是保证涂料施工质量的关键和基础,应符合外保温质量验收标准,以保证涂料施工在合格的基层上,从而保证涂料长期使用效果。
1) 清除墙面污物、浮沙,基面要求整体平整、坚实,墙面平整度按国家标准应以2M靠尺检查,平整度偏差应小于3mm;2) 混凝土抹灰基底干燥期在28天以上,干燥、PH值小于10,含水率≤10%;3) 用抹面砂浆找平缺陷,应养护超过14天,使其碱性降低;4) 门窗边框密封找平;5) 外墙面霉变、苔藓、泛碱物必须用钢丝刷或铲刀清除,然后清洁干净;2、基层处理工艺1) 基层处理目的:a) 基层处理是涂装工程的基础,是涂料施工中极为重要的一个环节,基层处理的好坏直接影响到涂层的附着力、装饰性和使用寿命,应对它予以足够的重视,否则达不到预期的涂饰效果,影响工程质量。
2) 基层处理的内容包括:a) 清除基层表面上的灰尘、油污、疏松物;b) 减轻或消除表面缺陷;c) 改善基层表面的物理或化学性能使涂料基层平整光滑。
3) 基层处理施工步骤方法a) 除去浮浆和附着的杂物;b) 修补基层上的孔洞、蜂窝、麻面微裂纹;(要求及时修补)c) 除去基层油污;d) 检查开裂、孔鼓现象;e) 处理墙面钉头、铁丝等金属物件;f) 外粉墙面接搓印;g) 小面积的突起应用打磨机打磨平整。
3、基面处理的技术要求:1) 必须使墙面彻底干燥,以确保涂层的最佳效果。
2) 注意建筑物表面的颜色,如果颜色很深,表示其水份含量仍很高;3) 清理欲涂刷表面,去除滴溅的水泥粒和任何松脱或碎裂的附着物,填平接缝,清理突出部位。
4) 用砂浆修补较大的裂缝和凹陷,但需注意,若是其材质过份粗糙,因其吸水率的不同,可能会影响到最后的涂刷效果和涂刷面积。
技术要求:n 基层平整度要求小于或等于3㎜;n 目测无污垢,松散物和其他障碍物;n 墙体湿度,要求小于或等于10% ;n 用PH试纸测试墙体酸碱度,要求小于或等于10。
5、涂料施工步骤方法1)腻子批刮:使用外墙腻子的作用是提高基面整体平整度,均衡基材的吸水率,提高清洁度,使表面致密。
腻子一般批刮两遍,视基面情况增加。
第一遍腻子是主要是填补墙面的凹陷、气孔、砂孔和其他缺陷,即局部找平。
第二遍腻子主要已整体找平为主,最终达到平整度的要求。
待腻子干透后,应先用320#砂纸打磨一次后再用400#砂纸打磨第二遍,已消除打磨砂纸痕迹。
技术要求:n 腻子批刮易薄不宜厚,已批刮平整为主。
n 完工后腻子表面无批刀痕。
接搓痕迹。
n 腻子批刮完毕后经3-4天保养,干燥后用砂纸打磨至平整。
n 用2M靠尺检查墙面,偏差应小于2MM。
n 腻子打磨后应及时涂刷底漆,以免造成再次污染。
时间过长会影响腻子强度及覆着力。
腻子批刮时如发现局部底材不符合要求,应按前工序处理至符合要求后方可批刮。
腻子批刮完毕后需检查墙面,待水分和碱分符合要求并通过验收后方可进行涂料涂装。
注意:外墙腻子应选择耐水性好,致密,建议采用有一定抗裂性能的腻子2)底漆涂刷成都所施工项目采用底漆是佐敦金实力水性抗碱底漆,它是以高性能树脂为原料,能有效渗透入墙体微孔,在外墙面形成致密的高耐碱性漆膜,封固性极佳。
另外防霉性强,附着力强,能均衡基层吸水性。
提高面漆质感及手感,使用时按漆:水=100:(5-10)(体积比)稀释,搅拌均匀后,用滚筒在被涂墙面上用力平稳地来回滚动。
一般墙体只需均匀涂刷一遍即可,按涂布率要求施工,不宜涂刷面积过大。
底漆干透后可进行下一道工序(根据天气情况,如:25℃、天气晴朗约6小时以后),用细砂纸进行轻轻打磨,清除细微颗粒灰尘再进行面漆涂刷。
滚涂具体操作步骤:n 蘸料滚涂上料前应先用水将滚筒湿润,甩干并压去多余的水份再蘸取涂料,蘸料时只须将滚筒刷的一半浸入料中,然后在匀料板上来回滚动几下,使涂料充分且均匀附着于滚筒,以滚筒含着的涂料不滴落程度为佳。
滚筒一次蘸料以一次需要涂布面积为宜。
n 展料目的在于将滚筒上的涂料先行在工作面上展开。
从左边开始,沿水平方向上将滚筒上的料,呈“W”状或“Z”状先滚刷在基层上,也可沿竖直方向上将料呈“三”状展开。
展料面积根据蘸料多少和可以涂刷的面积而定,如间隔宽度太大,可能会造成滚涂不均、漏涂或滚花。
如间隔太小,会重复涂刷造成材料浪费.n 收料将涂料滚匀,不允许有堆积现象,比较粗糙的表面可以按井字形两个方向滚涂,以免遗漏不允。
应遵守先上后下,先左后右,先边角后大面的原则。
技术要求:n 如气温过高,气候干燥不易施工,建议按要求小于10%稀释施工。
(如稀释过量会造成底漆的耐候性、抗碱等性能)n 底漆涂刷一般采用普通长毛滚筒涂刷,局部采用漆刷施工。
n 底漆涂刷是要注意不可漏涂,从而导致面漆色差、光泽不均等。
n 底漆涂刷完后应达到干燥时间才可涂刷面漆。
(气温大于25℃时天气晴朗时应大于6小时)n 如施工底漆前一天,请确认底材湿度。
(按国家标准湿度小于10%)n 底漆涂装时如果发现不符合要求的墙面请按上道工序修补后重涂底漆。
n 底漆没有遮盖能力,以全部涂刷到为准。
注意:雨天严禁施工,施工前一天下雨,第二天施工墙面必须干燥。
3)面漆涂刷佐敦金居秀弹性外墙乳胶漆是一种由特殊纯丙烯酸乳液构成的外墙弹性乳胶涂料。
因其具有拉伸性,使之涂刷后能够覆盖已有的毛细裂纹和防止毛细裂纹发展,有效地阻止水分向墙体内部渗透。
具有优异的防霉、防藻、耐紫外线性能和长久耐用,同时具有极好的呼吸功能。
a) 涂刷第一遍(平涂)第一遍面漆涂装时建议不稀释,搅拌均匀后采用普通长毛滚筒施工,局部可用毛刷进行修补,滚筒施工时与底漆相同采用井字型涂刷,已确保面漆涂刷均匀。
分色线、外墙瓷砖、窗框在涂装前应先用胶带封边,而后进行涂装,涂装时若使用毛刷应注意先边角后大面涂刷不能有漏涂现象。
面漆涂装时应注意在分隔线内墙面应一次涂装完毕,以免造成接搓痕迹。
面漆涂装时发现有局部不符合要求的,应按前道工序要求进行修补,直至符合要求后方可涂装面漆。
滚涂具体操作步骤同底漆技术要求:n 涂刷面漆前应检测底漆是否受到污染。
墙面瑕疵是否修补完毕。
n 尽量背光施工。
(因夏季施工气温较高,涂料在朝阳施工中水分蒸发较快交接处容易形成明显的印痕进而影响外墙美观)n 施工面漆前要确认底漆已达到重涂时间。
注意:雨天严禁施工,施工前一天下雨,第二天施工墙面必须干燥。
当天预报下雨,应避免施工,以防涂料未干冲落。
施工时要密切关注每天天气情况。
b)第二遍面漆涂刷:(小拉毛)第二遍面漆的施工应采用拉毛滚筒(建议采用克里斯汀 8720、8780 小花拉花滚筒)对于拉毛的涂层施涂,原则上应采用滚筒以“勤蘸勤理”法滚涂。
滚涂具体操作步骤:n 蘸料滚涂上料前应先用水将滚筒湿润,甩干并压去多余的水份再蘸取涂料,蘸料时只须将滚筒刷的一半浸入料中,然后在匀料板上来回滚动几下,使涂料充分且均匀附着于滚筒,以滚筒含着的涂料不滴落程度为佳。
滚筒一次蘸料以一次需要涂布面积为宜。
n 展料从左到右,从上到下并排无间隙上料,宽度不超过80公分,然后横向整理,再竖向理匀n 收料从左到右,从下到上轻轻滚涂,均匀收料,消除表面气泡。
技术要求:n 滚筒选择一致,在阴阳角或线条上应用漆刷敲击点刷(或采用拉毛阴角滚筒)。
n 上料要充足饱满,勤蘸勤刷。
n 上下分隔间隔过大,应上下同时施工,采用湿搭接。
n 施工前检查第一道面漆的涂刷质量,有问题一定要修补好注意:雨天严禁施工,施工前一天下雨,第二天施工墙面必须干燥。
当天预报下雨,应避免施工,以防涂料未干冲落。
施工时要密切关注每天天气情况。
涂料施工注意事项:l 产品必须保存在阴凉、通风的地方,避免阳光直接照射。
保持在0℃以上,严防霜冻。
包装容器须保持密闭。
l 施工温度(墙体)>5℃。
l脚手架离墙面最少35—40MM(过近的需要拆除)。
l 涂料开桶后须充分搅拌均匀后方可施工。
l 涂装过程中若须中断施工,必须涂至转角,窗台,分隔线,下水管等天然分界线,以免出现辊痕及接头。
l 在施工前及施工的全过程中如实的记录天气情况,做好施工纪录。
l 忌高温高湿,低温高湿的工序施工。
n涂层施涂宜严格按照”勤蘸勤理”的要求施涂均匀;高温天气施工更应严格控制一次作业面不得过大,以防止接搓。
l 不同批号的涂料应分别堆放管理,同一颜色的不同批号不能施工在同一墙面。
l 面漆需要保养2周以上,冬天延长至一个月。
弹涂浮雕漆( W6500 )丽纹浮雕漆( LW3000 )产品成份弹涂浮雕漆( W6500 )引进英国技术,采用进口乳液及优质顔料精制而成,产品质量达到国际质量标准产品特征本产品硬度高、附着力强,耐污性能好,不易开裂,吸音效果好,立体花纹美观、大方。
具有省工,省料、工期短、自重轻,维修方便等特点,在建筑工程中得到广泛地应有,并取得良好的装饰效果。
适用范围广泛用于工厂、住宅、医院、别墅等现代化高档建筑物的外墙装饰。
施工条件施工中需注意:当湿度大于 85% 、温度低于 5 ℃时请勿施工施工说明墙面处理:墙面 PH 值小于 10 ,墙面含水率小于 10% ,清除墙面灰尘、油汛等附着物,使用“爱丽阁外墙装潢腻子”平整墙面,修补凹凸不平及裂缝的墙面。
使用“外墙抗碱底漆( W3000 )”,涂刷墙面一遍,防止墙面碱性太强。
弹涂浮雕漆的四种施工方法:•喷涂:空压机、专用喷枪,空压机压力为 0.4-0.6 帕,开气门即可施工,喷枪应左右移动,调节气流量以满足用户对斑点大小的要求。
•压平立体花纹施工:喷涂:方法与喷涂使用方法相同压平:在斑点未定形前,用硬橡胶辊压平防止粘辊、辊上应醮上挥发油•刮涂压花施工:•用钢片或橡胶刮板将弹涂浮雕漆刮涂到墙面上•在未定型前用刻花纹的硬橡胶辊压制成立体图案。
•弹涂施工方法:•工具:弹涂器、搅拌器、开口工具•操作:将弹涂浮雕漆装入弹涂器中,摇动手柄即可施工,弹涂器的移动弹涂时要均匀。
标准工法注: 1 、材料用量及稀释之用量,有时会因气候、基面状况、使用工具、施工方法差别而有较大差异,上述数据仅供参考。
贮存和包装贮存:产品必须保存在阴凉、通风良好的地方,避免阳光直接照射。
温度应保持在0 ℃以上,严防霜冻,包装容器须保持密闭。
搬运:小心搬运,使用前充分搅拌。
包装规格: 10kg 25kg健康、安全,环保和社会责任一直以来都是泽忠公司所贯彻始终的责任和原则。
在通风良好的环境下施工,不要吸入漆雾,避免皮肤接触。
如果皮肤接触到油漆要立即用合适的清洗剂、肥皂和水清洗。
溅入眼睛要用水充分冲洗,并立即就医治疗。
合于是使用、注意环保、不可随意废弃,应符合当地环保法规。