状态标识管理规定

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检验和试验状态标识管理规定

检验和试验状态标识管理规定1 范围本文件规定了检验和试验状态标识的分类及方法,使生产现场产品的状态易于辨认,以防止未经检验和检验后不合格品的误用。

本规定适用于所有用于产品的原材料、外购件、外协件、零部件、半成品、顾客提供的产品以及成品的检验和试验状态的控制。

2 职责2.1 技质科负责检验和试验状态标识的确定,指导生产现场状态标识区域的划分,并对执行情况进行监督。

2.2 车间及物资仓库负责对本部门范围内状态标识的维持及保护,并严格遵守本规定。

2.3检验员及有关操作工负责作出状态的标识。

3 状态标识分类及方法一般将检验和试验状态划分为三类：待检、合格、不合格。

标识方法有挂牌、分区堆放、作检验标记等。

4 具体规定4.1 外购、外协件：a)合格品：上架码放或放置在合格区内;b)不合格品：放置在不合格品区内,或挂有“不合格品”标牌,或有红漆标记;c)待判定的货物应放在待检区内,或挂有“待检”标牌。

4.2 零部件：a)合格品：有检验员检验合格标记（绿、蓝、黑漆）,或码放在“合格区”内,或挂有“合格品”牌标志;b)让步接收：有检验员检验标记（黄色漆）;c)不合格品：有检验不合格标记（红色漆）,或堆放在“不合格品区”,或挂有“不合格品”牌标志;d)待检：有加工者工号,无检验工号标记,或放在“待检区”内,或挂有“待检”牌标志;4.3 成品a)合格品：经试验合格的泵机,挂有出厂编号的试验纸牌,并附合格证明书,到后装配下线处,张贴合格证标志。

b)不合格品：经检验不合格的泵机,挂故障牌（写明故障原因）,转入“返工区”。

附加说明：本标准由公司办提出。

2017年03月28日期第一次制定本标准由公司办负责解释。

本标准由公司办负责起草。

第二版： A本标准起草人：xxx。

医疗器械安全性状态标识管理制度

一、目的为加强医疗器械使用过程中的安全性管理，保障患者和医务人员的人身安全，提高医疗器械使用效率，特制定本制度。

二、适用范围本制度适用于本医疗机构内所有医疗器械的使用、维护和管理。

三、职责1. 医疗器械管理部门负责制定和实施医疗器械安全性状态标识管理制度，对医疗器械的安全性状态进行监督和管理。

2. 使用部门负责医疗器械的使用、维护和保养，对医疗器械的安全性状态进行实时监控。

3. 医务人员负责在使用医疗器械前，检查其安全性状态标识，确保医疗器械处于正常使用状态。

四、医疗器械安全性状态标识制度内容1. 标识类型（1）安全标识：表示医疗器械处于正常使用状态，无安全隐患。

（2）警示标识：表示医疗器械存在安全隐患，需停止使用或采取相应措施。

（3）禁止标识：表示医疗器械禁止使用。

2. 标识制作与张贴（1）标识制作：标识应采用清晰、醒目的字体和颜色，便于识别。

标识内容应包括医疗器械名称、安全性状态、警示内容、有效期等。

（2）张贴位置：标识应张贴在医疗器械的显眼位置，如设备表面、操作面板等。

3. 标识更新与维护（1）更新周期：标识应定期更新，确保信息准确、有效。

（2）维护责任：使用部门负责标识的维护，确保标识的完好无损。

4. 标识使用与监督（1）使用：使用前，医务人员应检查医疗器械的安全性状态标识，确认其处于正常使用状态。

（2）监督：医疗器械管理部门定期对标识的使用情况进行监督检查，确保标识的准确性和有效性。

五、违反本制度的规定，应承担以下责任：1. 使用部门未按规定张贴、更新或维护标识的，责令改正；情节严重的，追究相关责任。

2. 医务人员未按规定检查标识，导致患者或医务人员发生安全事故的，追究相关责任。

3. 医疗器械管理部门未按规定履行职责的，追究相关责任。

六、附则1. 本制度由医疗器械管理部门负责解释。

2. 本制度自发布之日起实施。

生产过程状态标识管理要求

生产过程状态标识管理要求生产过程状态标识管理要求是指企业在生产过程中对各项工作状态进行标识和管理的一系列要求和措施。

这些标识的设计和管理旨在帮助企业提高生产效率、品质管理和安全性。

首先，生产过程状态标识管理要求包括了标识的设计和应用两个方面。

在标识的设计方面，企业需要根据自身的生产特点和要求，设计出符合标准和规范的标识。

这些标识应当具有易辨识、易理解、易遵循的特点，能够帮助工作人员快速准确地了解当前的生产状态和要求。

在标识的应用方面，企业应该将这些标识设置在合适的位置，确保所有相关人员都能够看到和理解这些标识，并按照标识的要求进行操作和管理。

其次，生产过程状态标识管理要求还包括了标识的维护和更新。

企业应该定期对已有的标识进行维护，确保其始终保持清晰、易读的状态。

如果发现标识有损坏或者过期的情况，应该及时更换或更新。

此外，随着生产技术和管理水平的不断提升，标识的设计也需要不断更新和改进，以适应新的生产要求和工作方式。

然后，生产过程状态标识管理要求还需要相关人员进行培训和教育。

企业应该组织培训，向所有相关人员介绍标识的设计、应用和管理要求，并进行操作规程的培训。

只有相关人员具备必要的知识和技能，才能够正确地理解和操作这些标识，提高生产效率和品质管理水平。

最后，生产过程状态标识管理要求还需要企业建立健全的管理系统和监控机制。

企业应该建立一套完整的标识管理制度和流程，确保所有的标识都能够按照规定的要求进行设计、应用、维护和更新。

同时，企业还要加强对标识的监控和评估，定期对标识的使用情况进行检查和评估，发现问题及时纠正，确保标识始终起到预期的管理效果。

总之，生产过程状态标识管理要求是企业提高生产效率、品质管理和安全性的重要手段。

通过设计、应用、维护和更新标识，培训和教育相关人员，建立健全的管理系统和监控机制，企业可以更好地进行生产过程状态的管理，实现生产目标的高效达成。

状态标志管理规程

XXXXXXXXX有限公司一、目的：为防止生产过程中发生混淆、差错、交叉污染，制定本规程。

二、范围：本规定适用于生产过程中所有状态标识。

三、责任：操作人员、管理人员、QA人员。

四、内容：1.状态标识包括指明生产状态、设备运行状态、物料状态、卫生状态的标识。

2.生产中所有物料、中间产品、成品、操作间和设备、管道、容器等均应有相应的状态标识。

3.状态标识的分类：3.1物料、中间产品、成品状态标识：3.1.1标明物料基本信息标识：货位卡（白色）、物料标识（白色）。

3.1.2物料所处状态标识：待验与被控（黄色）、合格（绿色）、不合格（红色）。

3.2 生产状态标识：生产在进行（绿色）、待清洁（黄色）、清场合格证（白色）。

3.3设备状态标识：运行（绿色）、停机设备完好（绿色）、维修（红色）、停用（红色）已清洁（绿色）、待清洁（黄色）。

3.4管道状态标识：按《设施、设备、仪器、仪表标识管理规程》SMP-SB-009执行。

3.5容器状态标识：清洁卡（白色）。

3.6校验状态标识：校验合格证（绿色）、不合格（红色）、停用（黄色）。

4.物料、中间产品、成品状态标识使用及管理：4.1生产物料、中间产品、成品应附有货位卡和物料标识，货位卡按批标明物料（产品）名称、批号、数量、规格、工序、日期、标识人；物料标识按每一件（桶、筐）标明物料（产品）名称、批号、数量、规格、工序、日期、标识人等内容。

同时根据生产物料、中间产品、成品质量状态，由QA根据检验报告单结果在货位卡或物料的外包装或容器上粘贴相应的状态标识，合格品贴“合格（绿色）”标签，不合格品贴“不合格（红色）”标签，待验与被控贴“待验与被控（黄色）”标签。

5.生产状态标识使用及管理：状态标识管理规程版本号：5.1生产状态标牌标明各生产间各工序的生产状态，上面标明：工序名称、产品名称、规格、产品批号或清场日期、清场有效期等内容。

共有“生产在进行（绿色）”、“清场合格证（白色）”。

设备状态标志管理规定

设备状态标志管理规定
为了使部门和车间掌握设备的类型和状态，根据设备的不同类型和状态进行管理，特制定本规定：
1.主要生产设备、检验仪器、衡器等都应悬挂设备状态标志牌。

2.设备的状态分为三类型、五种状态。

2.1完好设备类型分为：运行中、备用。

2.2不完好设备类型分为：检修、禁用。

2.3设备的清洁卫生分为：清洁中。

3.完好设备类型的二种标识。

3.1设备运行状态完好，处于正常运行状态。

挂绿色“运行中”白色字体标志牌。

3.2设备处于停止运行状态。

挂灰色“备用”黑色字体状态标志牌。

4.不完好设备类型的二种标识。

4.1不能进行正常操作，维修人员正在维修中设备，挂红色“检修”白色字体标志牌。

4.2出现故障待维修的设备。

挂浅蓝色“禁用”白色字体标志牌。

5.设备的清洁类型有一种标识。

正在清洗的设备。

挂黄色“清洁中”黑色字体状态标志牌。

6.设备状态标志牌的悬挂
设备状态标志牌应悬挂在不易脱落的醒目位置。

7.当设备状态发生改变时车间应及时更换标志牌。

8. 设备状态标志进行检查与处理。

设备安全部要定期和不定期的对设备状态标志进行检查，发现违反规定的应及时纠正与组织整改。

成品状态标识管理制度

成品状态标识管理制度一、总则为了规范和统一企业内成品状态标识管理工作，保证成品状态标识的准确性、有效性和及时性，提高企业生产管理水平，特制定本制度。

二、适用范围本制度适用于企业内所有生产现场和仓库，包括但不限于原料、半成品和成品的状态标识管理。

三、责任部门1. 生产部门负责生产现场的成品状态标识管理工作。

2. 仓储管理部门负责仓库内的成品状态标识管理工作。

3. 质量管理部门负责监督和检查成品状态标识管理工作。

四、流程管理1. 成品状态标识的编制生产部门在生产现场对成品进行状态标识的编制，包括成品的名称、规格、批号、生产日期、有效期等信息，确保标识的准确性和完整性。

2. 成品状态标识的贴标生产人员在生产过程中按照标准要求将成品状态标识贴标在相应的成品上，并严格按照标识信息记录成品的数量和位置，确保标识的可追溯性和可查找性。

3. 成品状态标识的更新生产过程中如有成品状态信息发生变化，生产人员应及时更新成品状态标识，保证信息的准确性和及时性。

4. 成品状态标识的检查质量管理部门定期对成品状态标识进行检查，确保标识的合格性和有效性，并对不合格标识及时提出整改意见。

五、责任制度1. 生产人员应按照规定的要求对成品进行正确的状态标识管理，确保标识的准确性和及时性。

2. 仓储管理人员应对仓库内的成品状态标识进行定期检查和维护，确保标识的完整性和可查询性。

3. 质量管理人员应对成品状态标识的合格性和有效性进行监督和检查，及时发现并整改问题。

六、处罚制度对于违反本制度的行为，生产部门和仓储管理部门应根据实际情况给予相应的处罚，严重者可按照公司相关规定进行处理。

七、附则1. 本制度自颁布之日起正式实施。

2. 所有相关部门应严格遵守本制度的规定，确保成品状态标识管理工作的顺利开展。

以上为本制度的全部内容，如有问题请及时向质量管理部门反馈。

谢谢合作！。

状态标识管理规程

1.目的建立状态标识的使用管理规程，以防止产品在生产过程中发生污染、交叉污染以及混淆、差错的质量事故，并确保对仪器、设备及设施等的正确操作。

2.范围适用于厂房、设施、设备、管道、物料、检验仪器仪表、计量器具等所用的状态标识。

3.职责3.1.生产技术部使用相关区域内的状态标识。

3.2.生产运营部部使用相关区域内的状态标识。

3.3.综合部使用相关区域内的状态标识。

3.4.质量部使用相关的状态标识，监督公司内所有状态标识的实施。

4.规程4.1.定义4.1.1.状态标识：是指标明厂房、设施、设备、仪器及物料基本状态等的信息被设计成带有文字或图形的视觉展示。

4.1.2.物料：本文件中物料包括原辅料、包装材料、中间产品、待包装产品及成品等。

4.2.所有使用设备、检验仪器统一编号，制作设备铭牌，将铭牌固定在设备的主体上，标明使用、清洁、维修负责人。

设备编号具体见《设备管理规程》。

4.3.设备状态标识4.3.1.设备状态标识内容及样式（见附件1）。

1)检修中：红底黑字，表示该设备某部分或整体正在进行检修，禁止使用。

2)待修：黄底黑字，表示该设备出现故障，禁止使用，等待修理后才能正常使用。

3)运行中：绿底黑字，表示该设备性能完好，正处于运行状态。

4)停用完好：绿底黑字，表示该设备性能完好，但处于停用状态。

5)备用完好：绿底黑字，表示该设备性能完好，但处于备用状态。

4.3.2.设备状态标识牌为长方形透明有机玻璃，内部可插入设备状态标识；标识牌大小适中，与设备体积匹配，易于查看。

4.3.3.使用部门应根据设备不同的状态在标识牌内插入设备状态标识，若设备状态发生变化，应及时切换标识。

4.3.4.使用部门应对设备状态标识妥善保管，若有污损应及时上报设备工程部重新领取更换。

4.4.物料状态标牌4.4.1.物料状态标牌用于进厂的原辅料、包装材料，生产出来的中间产品、待包装产品、待灭菌产品、成品的状态区分。

4.4.2.物料状态标牌为塑料三角牌，内容及样式（见附件2）。

设备状态标识管理规程

设备状态标识管理规程目的：加强对设备、管道使用状态的管理，避免使用错误的发生。

范围：公司生产用设备、管道。

职责：1.设备管理部指定技术人员修订此文件，设备管理部部长、质量保证部部长审核此文件，生产管理负责人、质量管理负责人批准此文件。

2.使用部门设备负责人、设备员负责管理和日常监督；设备操作人员严格按规程规范执行。

内容：生产过程中绝不允许不明状态的情况存在，以防止由于无状态标志或标志不明造成药物混淆,每一生产操作间，每一台生产设备，每一物品容器均应有明显的状态标志。

1.所有使用设备都应有统一编号，要将编号标在设备主体上，每台设备都应设专人管理，责任到人。

1.1设备按使用车间（部门）、使用岗位不同进行编号, 同一车间或同一岗位有多台设备时，以流水号001，002，003，004??加以区分。

1.2每个使用车间（部门）都以流水号001,002??进行编号。

1.3设备编号形式：□□□□□□种情况。

2.1运行中：正在使用的设备，应正确标明设备编号和内容物（名称、规格、批号）。

2.2待维修：设备出现故障尚未排入维修计划。

(部门)代号2.明确生产过程中的设备运行状态，每台设备都应挂状态标志牌，通常有以下几2.3维修中：正在修理中的设备，应标明维修的起始时间，维修负责人。

2.4备用：根据生产需要，作为待用的完好设备。

2.5待清洁：尚未进行清洁的设备。

2.6已清洁：已清洁干净的设备，随时可用，应标明清洁的日期及QA 确认。

3.状态标志分类与应用：3.1计量器具状态标志：生产加工过程使用的所有计量器具都必须贴有计量器具合格证，注明计量器具有效日期。

3.2生产状态标志：生产操作间应挂牌标明本操作间正在生产、待清洁、已清洁标志。

3.3清场状态标志：清场合格由质监员发放清场合格证。

3.4生产容器状态标志：标明容器已清洁、待清洁标志。

3.5物料状态标志卡：标明物料名称、数量、批号、称量人、生产日期等。

3.6生产过程中流转物料（原辅料、中间产品）、中间站物料必须有明显的检验状态标志牌。

状态标志牌管理规程

目的：建立状态标识管理规程，明示生产状态，避免失误操作，规范生产管理。

范围：本标准适用于所有生产过程状态标识与设备、物料状态标识，包含QC的仪器、设备。

责任：生产技术部、设备动力部、质量部、生产车间、仓库管理员对本规程的实施负责。

正文：1、状态标识的分类：设备状态标识、计量器具状态标识、物料状态标识、清洁状态标识、生产状态标识等。

2、设备状态标识的管理：2.1照《设备编号管理规程》对设备进行统一编号，编号应标在各设备主体及设备状态标识牌上。

每一台设备设专人管理，责任到人。

2.1要紧生产设备都应在指定位置挂有设备状态标识牌，设备状态标识牌底板为230mm×170mm（大牌：310mm×230mm）不锈钢，外面插有机玻璃板。

2.1.1设备状态标识牌内容由包含设备卡、设备状态、生产状态与清洁状态四部分构成。

2.1.2设备卡：白底黑字。

内容包含：设备名称、编号、型号、责任人、启用时间。

2.1.3设备状态：2.1.3.1检修：红底黑字，表示该设备某部分或者整体正在进行检修，禁止使用。

2.1.3.2 待修：黄底黑字，表示该设备出现故障，等待修理后才能正常使用，禁止使用。

2.1.3.3 运行完好：绿底黑字，表示该设备性能完好，正处于运行状态。

2.1.3.4 停用完好：绿底黑字色，表示该设备性能完好，但处于停用状态。

2.1.3.5 备用完好：绿底黑字色，表示该设备性能完好，但处于备用状态。

2.1.4生产状态：2.1.4.1产品名称、批号：表示该设备正在生产的中间产品及批号。

2.1.4.2 生产过程状态：根据中间产品生产过程所处的状态不一致而设置。

2.1.5清洁状态：根据不一致的清洁状态插入相应的状态标识，具体内容见面5.1。

2.1.6 除要紧生产设备以外的设备都应在指定位置挂有设备状态标识，状态标识分为红色“待修”、绿色“完好”、绿色“运行”三张。

2.1.6.1待修：黄底黑字，表示该设备出现故障，等待修理后才能正常使用，禁止使用。

设备状态标志管理制度

设备状态标志管理制度一、总则为确保设备正常运行及安全生产，提高设备维护管理效率，保障生产设备设施的可靠性、稳定性，特制定本制度。

二、适用范围本制度适用于公司所有设备设施的状态标志管理。

三、管理目标1.建立合理有效的设备状态标志管理制度，确保设备状态信息的准确性、及时性和有效性。

2.完善设备管理流程，提高设备标志管理效率，减少设备维护成本，保证设备安全、稳定运行。

3.规范设备状态标志管理，提高设备管理的级别和水平，确保设备状态信息的合理有效流转。

四、管理内容1.设备状态标志种类设备状态标志包括但不限于以下几种：（1）设备正常标志：表示设备处于正常状态，可正常运转；（2）设备故障标志：表示设备发生故障，不能正常运转；（3）设备维修标志：表示设备正在维修中，不能正常运转；（4）设备停用标志：表示设备已停用，不再使用。

2.设备状态标志的设置设备状态标志应设置在设备显眼位置，易于识别。

标志应具备醒目、明确、易懂的特点，以便相关人员能够迅速了解设备状态情况。

3.设备状态标志的更新设备状态标志必须及时更新，确保设备状态信息的准确性和有效性。

设备状态发生变化后，相关人员应及时更换标志，确保信息流通畅通。

4.设备状态标志的使用设备状态标志使用应符合实际情况，不得随意更改。

相关人员在使用设备状态标志时，应严格按照管理制度的规定执行，确保信息的真实性。

5.设备状态标志的维护设备状态标志应定期检查维护，确保标志清晰、完整。

如发现设备状态标志损坏、脱落等情况，应及时更换维修，确保设备状态信息的准确性。

五、责任分工1.设备管理部门负责设备状态标志的管理与维护工作，保证设备状态信息的有效流转。

2.设备维护人员负责设备状态标志的日常检查维护，及时发现问题并进行处理。

3.使用人员负责按照相关规定正确使用设备状态标志，确保设备状态信息的准确性。

六、违章处理如有违反公司设备状态标志管理制度的行为，将按公司管理规定进行处理，直至追究相关人员的责任。

设备状态标识管理制度

设备状态标识管理制度1. 引言设备状态标识是指表示设备工作状态的一种符号标记，其作用是使工作人员或操作者能够直观地了解设备的工作情形。

在工矿企业中，设备状态标识通常被广泛应用于设备检修、维护、运转等方面。

设备状态标识管理制度是为了规范设备状态标识的使用，提高设备状态标识的使用效率和精准性而订立的管理制度。

2. 制度目的设备状态标识管理制度的重要目的有如下几个方面：2.1 规范设备状态标识使用方法规范设备状态标识的使用方法，可以有效避开设备状态标识的误用和不正确的操作。

2.2 提高设备状态标识使用效率规范设备状态标识的使用方法，可以使设备状态标识的使用更高效、更快捷。

2.3 提高设备状态标识的精准性规范设备状态标识的使用方法，可以使设备状态标识的信息更加精准，确保设备状态标识与设备实际情况相符。

2.4 加添设备安全性规范设备状态标识的使用方法，可以使工作人员更充分地了解设备的状态，从而有效提高设备的安全性。

3. 适用范围设备状态标识管理制度适用范围为企业生产车间、设备检修、维护部门以及设备操作人员等。

4. 使用方法4.1 设备状态标识的种类设备状态标识的种类依据实际情况进行分类。

可依据设备所处的状态进行分类，如正常、故障、停机等。

也可以依照设备的部件分类，如主机、油泵、电机等进行分类。

4.2 设备状态标识的颜色设备状态标识的颜色应当依据标识的不同含义而选用不同的颜色。

一般情况下，绿色代表正常，黄色代表故障，红色代表停机。

4.3 设备状态标识的位置设备状态标识应当张贴在设备的显著位置，确保设备运行过程中工作人员能够清楚地看到。

4.4 设备状态标识的更新设备状态标识应当适时更新，确保设备状态标识与设备运行情形相符。

当设备工作状态发生变化时，工作人员应当适时更换设备状态标识。

5. 管理要求5.1 设备状态标识的制作设备状态标识的制作应当由有关部门或专业制作公司进行。

设备状态标识的制作应当符合国家安全、环保、火灾防护等标准及规定。

设备状态标识管理规定

为明示现场设备状态，加强设备动态管理，规范生产管理，提升公司基础管理工作水平，特制订本规定。

一、设备状态分类
依据设备的现场生产实时情况，将现场生产设备分为“装配”、“电气”、“检验”、“试验”、“停工”等五类，并挂牌管理。

二、各类设备状况解释、标识牌式样：
1）装配：所属部门装配车间，设备当前状态处于安装装配阶段，旋转至“装配”标示牌。

2）电气：所属部门电装车间，设备当前状态处于电气安装调试阶段，旋转至“电气”标示牌。

3）检验：所属部门质量管理部，设备当前状态处于检测、跑车阶段，旋转至“检验”标识牌。

4) 试验：所属部门应用所，设备当前状态处于实验调试阶段，旋转至“试验”标识牌。

5）停工：设备当前状态不能满足产品生产要求，生产任务改变或其他原因暂时不用的设备，如：待料，旋转至“停工”标识牌
三、设备状态管理要求及悬挂：
1）设备状态标识应在转序完成后，由上下序交接人员共同进行状态更换。

以防发生使用错误，所有的标记牌应贴挂在设备醒目处且不易脱落的位置。

车间任何人不得摘除，不得任意改变设备状态标识及位置，随意变动1次10元。

2）生产过程中操作人员必须按要求正确使用状态标识，不允许有不明状态情况存在，组长，质检
员负责监督检查状态标识使用情况。

对于标识不清或标识状态与实际状态不符的，1次罚款10元。

3）所有状态标识牌由生产部物料管理员处统一保管，总装组负责登记领用悬挂，未悬挂1次罚款10元。

4）当设备发货后，负责本机床发货的班组应及时收回，放回物料管理员处，并登记归还，未登记归还1次罚款10元。

5）将设备状态标识牌丢失者1次罚款100元。

仪器状态标识管理制度范本

仪器状态标识管理制度范本一、目的为规范实验室仪器设备状态标识管理，确保设备正常运行，防止误用、混杂、差错和交叉污染，提高实验室安全管理水平，特制定本制度。

二、适用范围本制度适用于全厂所有实验室仪器设备状态标识的管理。

三、责任人1. 实验室主任：负责实验室状态标识管理的组织与监督。

2. 设备管理员：负责仪器设备标识工作。

3. 操作人员：负责遵守仪器设备状态标识规定，正确使用和维护设备。

四、内容1. 设备状态标识分类及定义：（1）绿色A类标识：法定计量器具标识，表示设备已通过法定计量检定，并在有效期内。

（2）绿色B类标识：自校仪器标识，表示设备已进行自校，并在有效期内。

（3）绿色C类标识：未列入计量器具及自校规程的仪器标识，表示设备未进行计量检定或自校。

（4）黄色标识：仪器限用标识，表示设备仅能使用部分功能。

（5）红色标识：仪器停用标识，表示设备已停用，并列出停用日期及批准人。

2. 设备状态标识方法：（1）每台设备必须贴有明显标识，标识上包括仪器编号、本次确认时间、下次确认时间（即有效日期）、检定员及负责人姓名。

（2）设备状态标识应置于设备易于观察的位置，如设备正面或侧面。

3. 设备状态标识更换及维护：（1）仪器设备不能正常运行时，应立即停止使用，并贴有停用标志，禁止使用。

（2）仪器设备标识的有效期到期后，应及时检定校核仪器设备，并更换标识。

4. 设备状态标识管理要求：（1）操作人员应按照设备状态标识正确使用设备，不得擅自更改标识。

（2）设备管理员应定期检查设备状态标识，确保标识清晰、完整，及时更新标识。

（3）实验室主任应定期监督设备状态标识管理工作的实施，确保制度得到有效执行。

五、违规处理1. 违反设备状态标识管理规定，造成设备损坏、人身伤害或安全生产事故的，将依法追究相关责任。

2. 未按照设备状态标识正确使用设备，导致设备性能下降、故障频发的，将按照厂内相关规定进行处理。

六、附则1. 本制度自发布之日起实施。

状态标识管理规定

1、目的：建立状态标识管理规定，以防止产品在生产过程中发生混淆、差错、污染等质量事故的发生，并保证对设备、仪器进行正确的操作，以防止不安全事故发生。

2、范围：本标准适用于全厂所有生产过程状态标志管理，包括：物料标志、生产状态、设备、管线标志、清洁标志、计量标志五大类。

3、责任者：3.1设备科负责物料的合格、不合格、待验和设备的设备卡、运行、完好、维修、封存和管线涂色以及清洁标志的清洁、待清洁状态牌制作、验收、发放管理，并监督设备状态标志的日常使用管理；3.2计量中心负责计量标识的制作与验收、计量器具的校验和张贴合格或禁用等标志，并监督计量器具的日常使用管理；3.3质量科负责物料的物料签、货位卡、生产状态卡、清场合格证的制作与验收管理，并监督该规程中所有的规定执行情况；3.4各部门、各车间物料管理员、岗位操作人员、设备维修人员涉及到该规程中的规定，负责执行状态标识的正确使用与监督管理；3.5车间质量员负责按本规程规定，执行日常监督管理。

4、内容：4.1状态标识的分类及定义：4.1.1广宁分厂生产过程中的所用状态标识分为五大类，分别为物料标志、生产状态、设备/管线标志、清洁标志、计量标志。

4.1.2物料标志：4.1.2.1包括物料信息标志和物料质量情况状态标识二类。

其中，物料的质量情况状态标识并采用醒目的色标管理。

4.1.2.2物料的信息状态标识是物料标签和货位卡二种。

其目的是避免物料在储存、发放、使用过程中发生混淆和差错，并通过货位卡的作用，使物料具有可追溯性。

货位卡是用于标志一个货位一单批物料的产品名称、规格、批号、数量和来源去向的卡片，识别货垛的依据，并能记载和追溯该货位的来源和去向。

物料签是用于标志每一件物料或中间产品的产品名称、批号和数量的卡片，用于识别单独一件物料或中间产品的依据和标识。

4.1.2.3物料的质量情况状态标识分为三类，分别为待验、合格、不合格，并采用黄、红、绿三种不同色标来进行醒目区分。

状态标识管理规定

状态标识管理规定一、为了使公司的工作运转更加迅速、高效，提高工作效率并规范各项工作流程，我们决定制定一系列的标准和管理规定。

本文旨在规范公司各项工作中的状态标识管理，以确保公司各项工作无缝对接、高效进行。

二、适用范围本规定适用于公司内所有部门的状态标识管理，包括但不限于工作任务状态标识、系统运行状态标识等。

三、定义和缩写1.状态标识：指用于表达工作或系统状态的图标、颜色、文字、符号等形式的标识。

2.标识管理：指管理状态标识的内容、使用、更改等事项。

四、状态标识管理规定1. 状态标识分类1.1 工作任务状态标识•待办事项/未开始：用于提示未开始的工作任务。

•进行中：用于提示正在进行中的工作任务。

•已完成/已关闭：用于提示已完成或已关闭的工作任务。

1.2 系统运行状态标识•正常：用于提示系统运行正常，无异常。

•异常：用于提示系统出现异常状况。

2. 状态标识设计2.1 颜色在设计状态标识时，应根据实际工作情况和需求，合理选择颜色，以减少误解和混淆。

通常情况下，可采用以下颜色搭配：•绿色：表示正常、已完成、已解决等。

•红色：表示异常、未完成、未解决等。

•黄色：表示待处理、待审核等。

2.2 图标和符号在设计状态标识时，应适当使用图标和符号，以提高辨识度、美观度和易用性。

3. 标识管理3.1 统一标准为避免不同部门之间使用不同的状态标识，应制定统一标准，以确保各项工作顺利进行。

3.2 标识的修改和更改在标识的设计和使用过程中，应及时反馈使用情况，以便适当进行修改和更改。

同时，要遵循标准程序，经过审核后方可进行相关更改。

3.3 标识使用的监控与控制为确保状态标识的使用符合规定，应在标识使用过程中，进行相应的监控和控制。

3.4 标识使用的培训在规范使用状态标识的同时，也应加强相关工作人员的培训，以提高标识使用的准确性和效率。

五、总则本规定所涉及的任何事项，均应遵循公司的各项管理规定和标准程序，并由相关人员进行严格监督和控制。

状态标识管理制度

状态标识管理制度一、总则为规范和统一状态标识的管理，提高状态标识的管理水平和效率，确保状态标识的准确、及时、完整和可靠，制定本制度。

二、适用范围本制度适用于所有涉及状态标识管理的单位和人员，包括但不限于各类企事业单位、政府部门、社会团体等。

三、管理要求1、建立专门的状态标识管理机构或设立专门岗位负责状态标识管理工作，明确工作责任和权利；2、制定详细的状态标识管理规定，明确状态标识的编制、使用、变更、报废等流程和要求；3、加强对状态标识管理人员的培训，提高其状态标识管理能力和水平；4、定期对状态标识进行检查和评估，确保状态标识的准确性和可靠性；5、建立健全的状态标识档案管理制度，确保状态标识信息的完整性和安全性；6、加强与相关单位和部门的沟通和协作，共同推动状态标识管理工作的开展。

四、状态标识管理流程1、状态标识的编制（1）制定状态标识编制计划，确定编制范围、内容和时间节点；（2）收集相关资料，整理状态标识信息，进行初步核实；（3）编制状态标识草案，组织相关部门和单位进行审查和确认；（4）完成状态标识编制工作，报领导批准并公布。

2、状态标识的使用（1）根据规定的状态标识管理要求，使用状态标识进行相关活动和业务；（2）保障状态标识的完整性和正确性，不得篡改、伪造或随意调整；（3）严格遵守状态标识使用规定，不得私自使用他人或未经批准的状态标识。

3、状态标识的变更（1）制定状态标识变更计划，明确变更的原因、内容和时间节点；（2）组织相关部门和单位对需要变更的状态标识进行审核和确认；（3）完成状态标识变更工作，及时公布和通知相关单位。

4、状态标识的报废（1）根据规定的状态标识管理要求，对需要报废的状态标识进行初步审核；（2）经过审核确认后，将报废的状态标识进行统一处置，并进行相关记录和备案。

五、状态标识管理责任1、单位领导负责制定状态标识管理制度，明确管理责任和工作要求；2、相关部门负责具体的状态标识管理工作，确保状态标识的准确、及时、完整和可靠；3、状态标识管理人员负责落实上级的要求和规定，保障状态标识管理工作的顺利开展；4、全体员工应当认真遵守状态标识管理规定，不得随意篡改或私自使用状态标识。

s设备状态标识管理规定 Microsoft Office Word 2007 文档

设备状态标识管理规定
一、目的：加强对设备使用动态的管理，避免使用错误的发生
二、范围：生产现场设备及用于生产和检验的仪器、试验设备等。

三、职责范围
1、设备维修人员负责对设备状态标识的管理及使用。

2、车间操作人员负责对设备工作状态的管理及使用。

3、设备管理部门、设备使用部门对本制度的有效执行承担监督检查责任。

四、内容：
1、设备的标识卡
每台设备应按规定悬挂状态标识卡。

设备的状态标识卡由两部分组成，一部分
是该设备管理状态，另一部分是该设备的工作状态。

当设备运行状态发生改变
时应按实际状态调换相应的状态卡片。

2、设备管理状态标识卡及工作状态卡的使用要求。

⑴、设备管理状态标识的使用（简称设备状态）
完好：绿底黑字，表示设备处于完好状态，设备未使用（待工）或正在操
作运行中；
维修：黄底黑字。

表示设备出现故障后停用、尚未维修或正在维修的状态；
封存：红底黑字，设备办理封存手续完成后的状态。

⑵、设备工作状态标识的使用
生产：绿底黑字。

表示设备正常处于完好状态，且设备正在操作运行中。

待工：黄底黑字。

表示设备正常，等待下次使用。

且设备状态栏显示完好。

停机：红底黑字。

表示设备不正常，处于维修及封存状态下。

产品检验状态标识管理制度

产品检验状态标识管理制度第一章总则第一条为了确保检验中不同状态的产品不会混，必须规定检验状态的标识种类和管理办法，特制定本制度。

第二条本制度适用于对进料、在制品、半成品和成品的检验及试验状态的控制。

第三条品质部负责产品检验状态标识的办法，监督检查各项执行部门的实施。

各相关部门应熟练掌握各类检验状态标识并严格执行。

第二章检验状态标识管理作业程序第四条进货物料检验状态标识。

1.仓管将所收物料放入待检区，等待检验。

2.检验合格的物料，应在其合适位置贴上蓝色的“IQC 检验合格”标签。

3.物料检验不合格，但可作为特殊采购处理的物料，应在合适的位置贴上橙色的“IQC特采接收”标签。

4.物料检验不合格，但可作为加工/挑选或有其他作用的材料，应在合适位置贴上黄色的“IQC加工/挑选使用”标签。

5.检验不合格，作退货的物料，应贴上红色的“IQC不合格”标签，并退货。

第五条单个不合格品标识：生产过程中检查或自检发现单个不合格品时，在其相应部位贴上红色箭头纸或者放在有“不合格品”红色标签区域内。

第六条五金、塑胶车间QC巡检状态标识。

1.做好的产品应该放在待检区域或生产机器旁待检。

2.巡检员巡检合格后，在半成品或成品批次标识卡上盖蓝色的“QC巡检合格”章，或者放在“合格”产品区域内。

3.虽然不合格，但可以接受的产品批次，可以在产品上贴橙色的“QC巡检让步接收”标签。

4.不合格产品，如需返工处理，应贴上黄色的“QC巡检返工”标签。

5.如只能作为报废处理的产品，应该贴上“QC巡检报废”标签。

第七条五金、塑胶车间QA半成品入仓检验状态标识。

1.未被检验的产品，放在待检区域内，贴上“QA正在检查中”标牌。

2.入仓检验合格，在半成品标识卡上盖蓝色的“QA检查合格”章。

3.检验不合格但可以接受的，贴上橙色“QA让步接收”标签。

4.不合格需返工的半成品，贴上黄色的“QA放工”标签。

5.不合格须作为报废处理的，贴上红色“QA报废”标签。