基于PROE数控编程与加工设计
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
基于PROE数控编程与加工设计
基于Pro/E的数控编程与加工
摘要
随着计算机技术的发展,数字控制技术已经广泛应用于工业控制的各个领域,伴随着数控技术的发展,各类能够进行加工编程与仿真的软件也应运而生。本文通过Pro/E(野火4.0版本)软件,运用其强大的编程建模与仿真加工的特点,在不使用真实机床的情况下,对数控加工典型的两种零件——回转体类和凸模类零件进行编程与加工。从零件的工艺分析开始,到分别制造出毛培,再到进行编程中的各种设置:例如刀具各种参数的选择,机床各种参数的选择(进给量的确定、进给速度的确定、下刀深度的确定等等),退刀平面的设置,机床刀具加工路线轨迹的确定与选择,然后到铣削窗口建立,车削窗口建立,最后加工路线演示以及NC检测[1]。从而更好地了解数控技术及其加工,与Pro/E软件的运用。
关键词:数控加工数控编程 Pro/E
Pro / E-based CNC programming and processing
Abstract:With the development of computer technology, digital control technology has been widely used in various fields of industrial control, along with the development of numerical control technology; all kinds of processing programming and simulation software have emerged.
Pro/E, (Wildfire version 4.0) software, using its powerful programming modeling and simulation of machining characteristics, do not use the real machine, CNC machining two parts - the rotary class and punch class Parts programming and processing. Parts of the process analysis, to, respectively, to create a hair training, and then programming a variety of settings: for example, the tool of choice of various parameters, machine choice of various parameters (feed rate determined, the feed rate to determine the knife depth to determine), retracting plane set, machine tool processing line trajectory to determine and select, and then to the milling window to establish turning the window is created, the final processing route demo and NC detection. To a better understanding of CNC technology and its processing, the use of Pro / E software. Keywords: CNC machining CNC programming Pro / E
目录
第1章引言 (1)
1.1数控技术的背景及意义 (1)
1.2国内外发展现状 (2)
1.3研究内容及成果 (3)
第2章Pro/ENGINEER (4)
2.1Pro/E的概况 (4)
2.2Pro/E的特性 (4)
2.2.1全相关性 (4)
2.2.2基于特征的参数化造型 (5)
2.2.3数据管理 (5)
2.2.4装配管理 (5)
2.2.5易于使用 (5)
2.3Pro/E的功能及应用 (6)
2.3.1参数化设计和特征功能 (6)
2.3.2单一数据库 (6)
2.3.3应用广泛 (6)
第3章Pro/E数控铣 (7)
3.1工艺分析 (7)
3.1.1零件分析 (7)
3.1.2确定定位基面 (7)
3.1.3选择毛培 (8)
3.1.4工艺路线 (8)
3.1.5工序顺序 (8)
3.2粗加工 (8)
3.2.1装配参照模型 (8)
3.2.2创建工件 (9)
3.2.3制造设置 (10)
3.2.4加工设置 (12)
3.2.5进行铣削并生成NC序列 (13)
3.2.6加工效果演示 (13)
3.2.7 NC代码文件生成 (14)
3.3精加工 (15)
3.3.1加工设置 (15)
3.3.2序列设置与刀具设置 (15)
2.3.3加工效果演示及文件生成 (16)
第4章Pro/E车削零件加工 (17)
4.1工艺分析 (17)
4.1.1零件分析 (17)
4.1.2确定定位基面 (17)
4.1.3选择毛培 (18)
4.1.4确定工艺路线 (18)
4.1.5确定工序顺序 (18)
4.2粗加工 (18)
4.2.1新建制造 (18)
4.2.2装配模型 (19)
4.2.3建造工件 (19)
4.2.4制造设置 (21)
4.2.5创建车削窗口 (22)
4.2.5刀具路线与NC代码生成 (24)
4.3精加工 (25)
4.3.1加工新序列 (25)
4.3.2轮廓加工 (26)
4.3.3 NC代码文件生成 (27)
4.4加工退刀槽 (28)
4.4.1加工轨迹确定 (28)
4.4.2 NC序列设置 (29)
4.4.3轨迹生成 (30)
3.4.4 NC代码生成 (31)
4.5螺纹加工 (31)
4.5.1 NC序列设置 (31)
4.5.2加工 (33)
结论 (34)
致谢 (35)
参考文献 (36)
附录 (37)
附录1 (37)
附录2 (37)
附录3 (38)
附录4 (38)
附录5 (39)
附录6 (39)