节能75%墙体保温的选择

3.硅化聚苯板 普通聚苯板（EPS）经过硅化处理，以提高防火等级 形成的改性聚苯板，其热工维持基本稳定。防火等级一般 可达到 A2或 B1级热固（燃烧无滴落）。又称聚合聚苯板、 “真金板”。 4.石墨聚苯板 石墨聚苯保温板是在可发性聚苯乙烯（ EPS ）中添加 550%质量的膨胀石墨和2-20%的磷酸化合物作为阻燃剂， 通过悬浮聚合的方法制备的膨胀 EPS颗粒。石墨聚苯保温 板的导热系数为0.033，防火等级为B1级（热塑性）。 5.B1级挤塑聚苯板 B1级挤塑板是以聚苯乙烯树脂为主要原料，经添加阻燃 剂和特殊工艺连续挤出发泡成型的保温材料。为热塑性。
二. 主要保温材料简介
（一）防火性能达到A级（不燃）保温材料 1.岩棉板 作为传统防火材料，广泛应用于多种领域。因其吸水性 强，材料生产能耗高，自身强度低，施工时粉尘对工人损 害较大，未能在外保温领域大面积推广。近年随着摆锤法 生产工艺和纤维表面处理工艺的引进，使岩棉板的综合性 能得到了较大程度的提高。 岩棉为无机材料，经煅烧抛丝粘合而成，导热系数约 为 0.035-0.044 W/m.k，抗压强度较低，纤维为开孔，透 气性好，经表面处理具有一定的防水防潮性能 ; 与墙体基 层粘结力较差，施工时岩棉板表面须经界面剂处理后使用 ; 对粘结、抗裂砂浆性能要求较高，大面积施工时平整度控 制较难，板材切割时易出现毛边，施工后板材边角突起隐 患较大 ; 因岩棉纤维非闭孔结构，应用过程中墙体透出水 汽对抗裂层砂浆透气性、耐候性影响较大，要求较高。
8.其他无机纤维
以矿物质为原料制成的化学纤维，主要包括各 种矿渣棉、硅酸铝盐纤维、陶瓷纤维、金属纤维 等（石棉在北京已经禁止使用），性质类似于岩 棉，因为施工时是纤维现场混合粘结或喷涂到墙 体基层，强度低，无法做饰面层，目前多用于车 库、地下室无需做外饰面的顶板保温。
9.真空保温隔热板
真空保温隔热板----慎重使用：
GB/T 8625， GB/T 8626， GB/T 8627 GB/T 8626
对应06标准
A1 A2 B
GB/T 5464 ， GB/T 14402 GB/T 20284，GB/T 20285 GB/T 20284，GB/T 8626 GB/T 20285
B1难
燃材料
C D E
无
B2可
燃材料
GB/T 20284，GB/T 8626 GB/T 8626 无性能要求
B3易
燃材料
F
对墙体保温材料燃烧性能分级的判定
级别 判定
温升≤30℃，质量损失率≤50%，持续燃烧时间=0，热值 ≤1.4MJ/m3 温升≤50℃，质量损失率≤50%，持续燃烧时间≤20秒，热值 ≤4.0MJ/m3，燃烧增长速率≤120，火焰蔓延未达长翼边缘，600秒 放热量≤7.5 燃烧增长速率≤120，火焰蔓延未达长翼边缘，600秒放热量 ≤7.5MJ，60秒内焰高度150mm 且无燃烧滴落物引燃滤纸 燃烧增长速率≤250，火焰蔓延未达长翼边缘，600秒放热量≤15MJ， 60秒内焰高度≤150mm 且无燃烧滴落物引燃滤纸 燃烧增长速率≤750，60秒内焰高度≤150mm 且无燃烧滴落物引燃 滤纸 20秒内焰高度≤150mm 且无燃烧滴落物引燃滤纸 无性能要求
节能75%外墙保温材料 的选择和使用
一. 保温材料概念和主要做法
保温材料：在一般的建筑保温中，人们把在常温 （20℃）下，导热系数小于0.233W/（m· K）的 材料称为保温材料。 种类 – 多孔状：聚苯乙烯泡沫塑料（EPS）、挤塑聚 苯乙烯泡沫塑料（XPS）、聚氨酯泡沫塑料 (PUR,PIR)、酚醛树脂泡沫塑料（PF）、珍珠 岩制品、加气砼。 – 纤维状：岩棉、玻璃棉、矿渣棉等。 – 粉末状：膨胀珍珠岩（玻化微珠）、聚苯颗粒。 – 层状：金属箔、绝热纸等。
2.玻璃棉板
主要作为吸声材料使用。在《建筑绝热用玻璃棉制品》） 和《绝热用玻璃棉及其制品》两个国家标准中有密度 (24120kg/m3)、导热系数 (0.033-0.049) 、燃烧性能三个指标，没 有作为外墙外保温材料应当有的抗拉强度、压缩强度、吸 水率指标。目前也尚无玻璃棉保温板的施工技术验收规范 的国家标准、地方标准。 玻璃棉板与墙体基层粘结力较差，拉拔强度低，施工时 表面须经界面剂处理后使用;对粘结、抗裂砂浆性能要求较 高，大面积施工时平整度控制较难，板材切割时易出现毛 边，施工后板材边角突起隐患较大;施工时粉尘对工人损害 较大；因玻璃棉纤维非闭孔结构，应用过程中墙体透出水 汽对抗裂层砂浆透气性、耐候性影响较大，要求较高。 以上两种产品宜选用憎水型产品或经防水处理的板材，对 保温板与墙体基层的连结应采取托架、增强覆面等强化措 施，在保温层面层、接缝处采取有效的防水措施。
3.玻化微珠 是建筑市场早期保温材料膨胀珍珠岩深化加工 产品。玻化微珠为闭孔轻质材料，闭孔率高，吸 水率较低（膨胀珍珠岩吸水率高），导热系数约 为0.07 W/m.k。因其导热系数较高，多应用于南 方市场，寒冷及严寒地区不适于大面积单独作为 保温应用。玻化微珠保温砂浆施工时，对墙体基 层的适应性较强实现整体无缝施工，避免了其他 保温板材施工的接缝问题，施工后应力分布、释 放均匀，施工不利之处是现场搅拌质量不易控制， 对施工环境影响较大。 因保温浆料被限制使用，适宜于工厂预制成玻 化微珠板与其他有机保温材料复合后使用，起到 防火作用。
7.复合保温浆料
以珍珠岩或聚苯颗粒为主要保温材料，岩棉纤 维（或腈纶）为增强纤维，水泥（或其他材料） 为胶凝材料通过现场抹灰形成的保温层（浆料）， 可达到A级或B1级，适于南方地区内、外保温。 在北京因限制保温浆料，如果能工厂预制成复 合硅酸盐保温板，未尝不是一种好的替代材料。 也可以与其他高效保温材料复合或配套使用。
粘贴保温板薄抹灰外墙外保温系统 保温板现浇混凝土外墙外保温系统 外保温体系 龙骨外挂饰面板填充保温系统
保温装饰一体化保温板
发泡保温材料喷涂系统 结构墙夹芯保温系统
墙体保温 系统做法
内保温体系
粘贴保温板薄抹灰内保温 保温浆料内保温 夹芯砌块、加气混凝土砌块自保温 金属夹心保温板 产业化部品自保温 泡沫混凝土自保温 保温浆料内保温+薄抹灰外保温
10.相变保温材料 以珍珠岩为主要材料，以水泥基和无机 纤维加强，采用薄壳技术将相变材料（如 石蜡）封闭后掺入其中的浆体保温材料或 板材。 某种程度说，相变材料不能称其为保温 材料。相变的机理是当温度达到相变点 （比如20-25度），相变材料由固态变成液 态，储存大量的热量，可维持室内温度一 定时间内不变，从而减少空调开启时间。 不建议把相变材料当成保温材料使用。
2.酚醛树脂（PF）
酚醛保温板由酚醛泡沫制成，酚醛泡沫是一种 不燃、防火低烟保温材料，它是由酚醛树脂加入 发泡剂、固化剂及其它助剂制成的闭孔硬质泡沫 塑料。它最突出的特点是难燃、低烟。 酚醛防火保温板可以有效解决建筑防火保温问 题，酚醛保温板在高温下不熔滴、不软化、发烟 量低，不扩散火焰，耐火焰穿透，并且具有良好 的保温节能效果，其导热系数约为 0.033W/(m· k)。 酚醛板见阳光粉化，要避免阳光照晒，呈酸性， 与砂浆、混凝土产生中和反应，对金属有一定的 腐蚀作用，施工辅料需要。
4.泡沫玻璃、发泡陶瓷 早期多应用于石化行业，随着国家节能保温政 策实施的深入，逐步引用到建筑领域，目前作为 外墙外保温防火隔离带的可选材料。其为无机材 料 ， 不 易 老 化 ， 经 久 耐 用 ， 导 热 系 数 约 0.06 W/m.k，为闭孔蜂窝状材料;防水性好，施工后与 墙体基层粘结力强，对粘结砂浆的性能要求较低; 大面积粘板施工时不易打磨，平整度控制较难， 使用时要控制基层墙体的平整度;刚性强，脆性大， 注意运输使用过程中易碎的防护;抹面后因材料自 身刚性强，受气候影响时应力释放集中、快，板 缝处易开裂，使用时在两种保温材料的接缝处一 般要求打发泡胶处理。造价较高。 无机材料中吸水率低的材料。
自保温体系
复合保温体系
保温浆料内（外）保温+自保温砌块（板） 薄抹灰外保温+自保温砌块（板）
粘贴聚苯板薄抹灰外墙外保温系统
俗称:聚苯板玻纤网格布聚合物砂浆做法
聚苯板现浇混凝土外墙外保温系统
俗称:大模内置保温板做法
硬泡聚氨酯喷涂外墙外保温系统
纤维保温板浇注聚氨酯发泡外保温
自保温:保温承重砌块
6.发泡混凝土 框架填充结构的建筑物有可能使用发泡混凝土 做填充材料兼保温材料。但这种材料过去只在屋 面隔热保温中使用过，而且是现场浇注。要作为 墙体材料使用要先实现工厂预制，然后进行工程 试点，编制设计规范、工法和验收规范，有很长 的路要走。 目前科研机构正在开发承重型发泡混凝土，可 与结构一并浇筑。作为现浇结构如果在强度保障 的情况下，发泡混凝土是解决自保温的有效途径。
（二）防火性能达到B1级（难燃）的保温材料 1.改性硬泡聚氨酯（PIR） 聚氨酯保温板（ PUR) ，是由异氰酸酯（黑料）与多羟 基 醇 （ 白 料 ） 反 应 生 成 。 压 缩 强 度 150kpa ， 拉 拔 强 度 0.1Mpa, 强度大于聚苯板；导热系数为 0.024 W/m.k ，比 聚苯板低得多。 改性聚氨酯保温板（聚异氰脲酸酯，简称 PIR 板）闭 孔率和拉拔强度更高，吸水率更低，烟密度仅为40%。PIR 板生产采用现代化生产线，规模大、产品质量稳定。其特 点是在火的高温攻击下迅速形成碳化层，燃烧无滴落（热 固），不仅耐高温，而且具有隔火功能。 聚氨酯见阳光易粉化，要避免阳光照晒，未经陈化易 翘曲变形，出厂时应至少经过3天陈化。
（二）防火性能B2级（可燃）的保温材料 ----北京市禁止使用 1. 硬泡聚氨酯（PUR） 2.挤塑聚苯板（XPS） 3.发泡聚苯板（EPS）
三、保温材料燃烧性能的分级判定
按照GB8624-2012《建筑材料及制品燃烧性能分级》
级别 A
不 燃材料
12标准和实验标准
A级匀质GB/T 5464 A级复合夹芯GB/T 8625， GB/T 8627，GB/T 14402、3