动力电缆检修规程
电力电缆检修规程范文
电力电缆检修规程范文第一章总则第一条为保证电力电缆的正常运行，确保供电安全稳定，根据相关法律、法规和标准，制定本规程。
第二条本规程适用于电力电缆的检修工作，包括检修前的准备、检修过程中的操作和检修后的验收。
第三条电力电缆的检修应遵循安全第一、预防为主、维修为辅的原则。
第四条在执行电力电缆的检修工作前，应进行安全技术交底，明确各人员的职责和要求。
第五条在进行电力电缆的检修工作中，严禁擅自修改和调整电缆线路，必须按照相关规定进行操作。
第二章检修前的准备工作第一节检修计划第六条电力电缆的检修应提前制定检修计划，明确检修的目的、范围、时间和人员等。
第七条检修计划应根据电缆的运行情况，结合实际情况确定检修的周期和频次。
第八条检修计划中应明确检修的内容，包括检查电缆外观、测量电缆的绝缘电阻、检测接头和绝缘体的可靠性等。
第九条检修计划应报批相关部门，并经安全评审后方可执行。
第二节检修方案第十条电力电缆的检修工作应制定相应的检修方案，明确检修的流程和方法。
第十一条检修方案应包括以下内容：（一）检修的步骤和顺序；（二）检修所需的工具和器材；（三）检修的操作规范；（四）检修的安全措施；（五）检修的时间和地点等。
第十二条检修方案应由专业人员编制，并经相关部门审核和批准后方可使用。
第十三条检修方案的执行应由专业人员负责，并进行记录和备份。
第三节安全防护措施第十四条在进行电力电缆的检修工作前，应对现场进行必要的安全防护。
第十五条检修过程中应穿着合适的劳动保护用品，如绝缘手套、绝缘靴、呼吸器等。
第十六条检修过程中应做好防火、防爆措施，确保工作的安全进行。
第十七条检修过程中应遵守相关的操作规程，严禁违章作业。
第十八条检修现场应有专人负责安全管理，对违章行为进行制止和纠正。
第四节准备工作第十九条检修前应对电缆进行必要的停电和接地处理，并进行记录。
第二十条检修前应检查电缆的运行状态和外观，如有损坏和老化等情况应及时处理。
第二十一条检修前应准备好所需的工具和器材，并进行检查和试验。
电缆检修作业安全技术操作规程
电缆检修作业安全技术操作规程第一章总则第一条目的和依据为确保电缆检修作业的安全和顺利进行，保护作业人员和设备的安全，规范电缆检修作业的操作行为，制定本规程。
第二条适用范围本规程适用于对电缆进行检修作业的人员，包括检修前的准备工作、检修过程中的操作技术要求、安全防护措施、事故应急处理等。
第三条安全责任制度1. 电缆检修作业的安全责任由作业负责人负责，作业负责人必须具备相应的检修技术和操作经验，并严格遵守本规程。
2. 作业负责人应指定专人负责安全监督，对作业过程进行监控和检查。
3. 作业人员之前应定期进行安全培训，并持有相应的操作证书。
第二章作业前准备第四条检查工具设备1. 检修前应检查所需的工具设备是否完好，有无损坏或老化情况，确保其正常使用。
2. 检查工具设备时，应对绝缘状况进行测试，确保绝缘完好。
第五条检查电缆的状态1. 检修前应对电缆的状态进行详细检查，包括外观、绝缘层、接头、接地等情况。
2. 若发现电缆存在破损、老化、绝缘层破裂或接头不牢固等情况，应及时报告并采取相应的措施。
3. 在检查电缆状态时，要注意防止工具和设备导致进一步的损坏。
第三章作业过程中的操作技术要求第六条作业人员着装要求1. 作业人员应穿戴符合安全要求的工作服和安全帽，并系好安全带。
2. 作业人员手部应戴防静电手套，并确保手部干燥。
3. 作业人员不得穿戴金属饰品，以防止电缆接触到金属导体导致事故。
第七条作业前的准备工作1. 检修工作开始前，应先断开电缆的电源，确保作业安全。
2. 在断开电源后，应对电缆进行放电处理，避免残余电荷对作业人员安全的影响。
第八条接地操作要求1. 作业人员应对电缆进行正确的接地操作，确保安全接地。
2. 接地线应与地面保持良好的接触，不得与其他金属设备共同连接。
第九条使用工具和设备的操作要求1. 作业人员应使用符合安全要求的工具和设备进行操作，不得使用损坏或老化的工具设备。
2. 在使用工具和设备时，应避免与电缆或其他金属导体接触，避免出现短路和其他事故。
电力电缆检修规程（三篇）
电力电缆检修规程第一章总则第一条为了确保电力电缆的安全运行，延长其使用寿命，保证供电可靠性，根据国家相关标准和规定，制定本规程。
第二条适用范围：本规程适用于电力电缆的检修工作，包括线路的检修、设备的更换及电缆附件的维护等。
第三条本规程所指电力电缆，包括交流电缆和直流电缆。
第四条本规程所指电缆检修工作人员，包括电力生产企业的电工、检修人员和维修单位的工程技术人员。
第五条执行单位应确保电缆检修工作人员具备相关资质证书，并经过专门的电缆检修培训。
第六条电缆检修工作人员必须严格遵守本规程的相关要求，确保工作的安全性和可靠性。
第七条电缆检修工作人员应当熟知电缆的结构、性能和规格，并按照相关标准进行操作。
第二章电缆检修前的准备工作第八条电缆检修工作之前，必须对电缆进行全面的检测和测试。
第九条电缆检修工作前必须确保电源已切断，避免发生意外事故。
第十条若电缆在地下敷设，应在开始检修工作前先清除地上的泥土和杂物，确保地表的干净。
第十一条电缆检修工作前，应准备好必要的工具、器材和安全防护设备，并对其进行检查，确保完好无损。
第十二条涉及到国家规定的防火、防爆等特殊场所的电缆检修，应按规定配备专门的安全装备和工具。
第三章电缆检修的操作步骤第十三条电缆检修操作步骤应按照以下顺序进行：前期准备→电源切断→清扫工作区→检查电缆外观→测试电缆性能→修复电缆故障→测试修复效果→恢复电源→整理现场。
第十四条前期准备包括制定检修方案、准备所需材料和工具、组织人员并进行安全交底。
第十五条检查电缆外观时，要仔细观察电缆有无破损、磨损、老化等情况，并记录下来。
第十六条测试电缆性能时，要使用专门的测试仪器进行检测，并记录下测试结果。
第十七条修复电缆故障时，应根据测试结果选取合适的修复方法，并确保修复的效果。
第四章电缆检修的注意事项第十八条在电缆检修工作中，必须严格遵守安全操作规程，禁止使用非标准工具和设备。
第十九条在检修工作期间，应做到文明施工，保持工作现场的整洁。
电缆检修安全操作规程范本
电缆检修安全操作规程范本一、工作准备：1. 确认工作区域的周边环境是否安全，排除潜在的危险因素；2. 穿着符合要求的工作服和安全防护用品，如安全鞋、安全帽等；3. 检查所使用的工具和设备是否完好，并进行必要的维护和保养；4. 与相关人员进行沟通和交流，明确工作任务和分工；5. 对工作场所进行清洁和标识，确保工作区域整洁有序。
二、电缆检修工作步骤：1. 断电操作：（1）确定要检修的电缆是否已断电，并采取可靠的断电措施，如切断电源或使用临时隔离装置；（2）使用电压表或电能表测试电缆是否完全断电，确保安全工作；（3）标识明确的警示标志，告知他人禁止开启电源。
2. 安全防护措施：（1）佩戴绝缘手套、绝缘靴和绝缘工具，确保防护措施到位；（2）在检修作业区域设置明显的安全警示标志，警示他人注意；（3）处于高处作业时，使用安全带和安全绳进行固定。
3. 检修设备准备：（1）将所需工具、设备整理齐全，放置在易取得的位置；（2）检查检修设备的绝缘性能和使用状况，确保正常工作；（3）准备必要的备用设备，以防需要替换故障部件。
4. 检修操作：（1）使用正确工具进行操作，避免使用损坏的、不合适的工具；（2）按照规定的程序和要求进行检修操作，不得随意更改；（3）在检修结束后，清理工作场所，并将工具和设备归位。
5. 工作记录与报告：（1）详细记录检修过程中的关键信息，如检修时间、检修内容、使用的工具和设备等；（2）将检修结果及时向相关人员汇报，确保工作的连贯性和可追溯性；（3）与其他相关部门或人员沟通交流，分享检修经验和教训。
三、安全事故预防和应急措施：1. 安全预防：（1）定期对电缆进行定期巡检和维护，及时发现和处理潜在的安全隐患；（2）加强员工安全培训，提高安全意识和应急能力；（3）完善相关安全管理制度和操作规程，确保安全操作；（4）做好设备的维护保养工作，确保设备正常运行。
2. 应急措施：（1）一旦发生安全事故，立即切断电源，采取紧急措施，迅速撤离现场；（2）拨打事故报警电话，并及时向上级汇报；（3）组织事故应急队伍进行应急处置；（4）对事故原因进行调查和分析，总结教训，完善安全措施。
电缆修理工操作规程范文
电缆修理工操作规程范文1. 介绍电缆是现代工业和生活中不可或缺的一部分，而电缆修理工作是确保电缆运行安全和稳定的重要环节。
为了进行规范化的电缆修理工作，制定了以下操作规程。
2. 安全措施2.1 穿戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套等。
在进行高压电缆修理时，必须佩戴绝缘鞋和防护服。
2.2 在工作区域周围设置明显的安全警示标志，并确保工作区域的线路断电。
3. 工具准备3.1 确认所需的修理工具是否齐全，包括剥线钳、扳手、螺丝刀、电钳、绝缘胶带等。
3.2 检查工具是否完好无损，如有损坏或变形应及时更换。
4. 电缆修理流程4.1 检查电缆有无明显的损伤，如断裂、破损等，以确定是否需要修理。
4.2 在电缆修理前，先检查电缆附近是否存在可燃、易燃物质，并进行清理。
4.3 使用剥线钳剥除电缆外绝缘层，露出内部导线。
4.4 使用扳手拧开电缆连接端子螺母，并将导线从端子上取下。
4.5 检查导线是否存在氧化或损坏，如有必要，使用电钳进行修剪。
4.6 使用螺丝刀拆卸电缆连接端子。
4.7 检查连接端子是否存在损坏，如有损坏，更换新的端子。
4.8 使用绝缘胶带将导线绝缘部分进行包扎。
4.9 将导线重新连接到新的端子上，使用扳手拧紧螺母。
4.10 使用绝缘胶带将连接端子和导线之间进行包扎，确保绝缘良好。
4.11 定期检查修好的电缆是否安装牢固，并进行通电测试，确保修复效果。
5. 清理和整理5.1 修理完成后，清理工作区域，将工具整理摆放到指定位置。
5.2 清点工具数量，确保无遗漏和损坏。
5.3 将修好的电缆放置到指定位置，并进行记录。
6. 文档记录6.1 在操作结束后，应填写电缆修理工作记录，包括修理时间、修理内容、使用工具、修理效果等。
6.2 对修理工作中出现的问题进行分析和总结，并提出改进建议。
7. 职业技能培训7.1 电缆修理工应定期参加相关职业技能培训，提升自身修理能力。
7.2 掌握新型电缆修理工具和技术，适时更新修理方法。
电缆运行检修规程制度范本
电缆运行检修规程制度范本一、总则为确保电力电缆线路的安全、稳定、高效运行，提高电力电缆线路的运行质量，根据国家相关法律法规和电力行业标准，结合我国实际情况，制定本规程。
本规程适用于电力系统中各类电缆线路的运行、检修和管理。
二、电缆线路运行1.电缆线路运行应遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的原则，确保电缆线路安全、稳定、高效运行。
2.电缆线路运行人员应具备相应的专业技术知识和操作技能，熟悉电缆线路的运行特性、设备结构、运行环境及安全规程。
3.电缆线路运行前，应进行设备检查、试验和验收，确保设备完好、功能正常。
对发现的问题应及时处理，严禁设备带病运行。
4.电缆线路运行过程中，应加强设备巡查、监测和数据分析，及时发现并处理设备异常和故障，确保电缆线路运行在良好状态。
5.电缆线路运行人员应严格执行操作规程和运行规程，禁止违章操作和违章指挥。
6.电缆线路运行过程中，应做好运行记录，包括运行参数、设备状态、故障处理等情况，为设备检修和管理提供依据。
三、电缆线路检修1.电缆线路检修应按照“应修必修、修必修好”的原则，确保电缆线路设备安全、可靠、高效运行。
2.电缆线路检修前，应制定详细的检修计划和施工方案，明确检修内容、工期、质量标准和安全措施。
3.电缆线路检修过程中，应按照检修计划和施工方案进行，确保检修质量。
对于重大故障和事故，应组织专家进行分析和处理。
4.电缆线路检修人员应具备相应的专业技术知识和操作技能，熟悉电缆线路设备结构、检修工艺和质量标准。
5.电缆线路检修过程中，应做好现场安全防护，确保检修人员和设备安全。
6.电缆线路检修完毕后，应进行验收和试验，确保设备功能正常、安全可靠。
对检修过程中发现的问题应及时处理，并做好检修记录。
四、规程管理与监督1.电缆线路运行检修规程应纳入企业安全生产管理体系，进行全面、全过程的管理。
2.企业应设立专门的电缆线路运行检修管理机构，负责规程的制定、修订、培训、监督和考核。
电缆维护检修规程范文
电缆维护检修规程范文第一章引言第一节总则为了确保电缆的正常运行，延长电缆的使用寿命，减少事故的发生，特制定本规程。
第二节适用范围本规程适用于所有电缆维护检修工作的组织和实施。
第三节定义1. 电缆：指用于输送电能或电信号的导线、绝缘材料和护套材料组成的电缆线。
2. 维护：指对电缆设备的定期检查、保养和维修的工作。
3. 检修：指对电缆设备的故障排除、分析和检修的工作。
第二章维护检查第一节概述电缆维护检查是保证电缆正常运行和延长使用寿命的重要环节。
通过定期维护检查，可以提前发现潜在的问题，采取相应的措施，预防故障的发生。
第二节维护周期1. 高压电缆：每年至少进行一次全面维护检查。
2. 中压电缆：每两年进行一次全面维护检查。
3. 低压电缆：每三年进行一次全面维护检查。
第三节维护内容1. 外观检查：检查电缆的外观是否有裂纹、划痕或破损等情况。
2. 温度检测：使用温度计对电缆进行温度检测，确保温度在正常范围内。
3. 电压检测：使用电压表对电缆进行电压检测，确保电压稳定。
4. 绝缘检测：使用绝缘电阻测试仪对电缆进行绝缘检测，确保绝缘性能良好。
5. 防护层检查：检查电缆的防护层是否完好，是否有损坏或老化情况。
6. 接地检查：检查电缆的接地是否良好，是否存在接地故障。
7. 清洁保养：对电缆进行清洁保养，确保电缆表面清洁，不受积尘、潮湿等因素影响。
第三章检修维修第一节概述电缆检修维修是解决电缆故障的关键环节。
通过及时的检修维修，可以快速恢复电缆的正常运行，减少停电时间，保障供电安全。
第二节检修程序1. 故障定位：根据用户反映的具体情况，通过检测和测试，确定电缆故障的位置。
2. 故障分析：分析故障的原因和性质，制定相应的修复方案。
3. 材料准备：根据修复方案，准备所需的材料和工具。
4. 检修实施：按照修复方案，进行电缆维修工作。
5. 测试验收：修复完成后，进行测试验收，确保电缆的工作正常。
第三节检修注意事项1. 安全第一：在进行检修维修工作时，要注意安全，遵守相关的安全操作规程。
2023年电力电缆检修规程
2023年电力电缆检修规程第一章总则第一条为了保证电力电缆的正常运行，提高电力系统的可靠性和稳定性，制定本规程。
第二条本规程适用于各种电力电缆的检修工作。
第三条电力电缆检修应以安全、高效为原则，确保人员和设备的安全。
第四条电力电缆检修应遵守国家相关法律法规和标准。
第五条电力电缆检修应依据设备的技术要求，制定相应的检修计划。
第六条电力电缆检修应由专业的检修人员进行。
第七条电力电缆检修应有专门的检修工具和设备。
第八条电力电缆检修应按照规定的程序进行。
第九条电力电缆检修应有检修记录和报告。
第二章检修准备第十条在进行电力电缆检修前，应先对电力系统进行安全评估，确认检修范围和目标。
第十一条检修前应对设备和工具进行全面检查，确保其完好无损。
第十二条检修前应核实检修所需的技术资料和图纸。
第十三条检修前应制定详细的检修计划，包括检修范围、时间计划和人员安排等内容。
第十四条检修前应对检修区域进行标识，确保安全。
第三章检修过程第十五条检修人员应按照检修计划进行工作。
第十六条检修人员应佩戴个人防护装备，确保人身安全。
第十七条检修人员应熟悉电力电缆的结构和工作原理。
第十八条检修人员应严格按照操作规程进行工作，不得随意更改。
第十九条检修人员应注意检修现场的环境和气象条件，确保工作安全。
第四章检修报告第二十条检修完成后，应及时撰写检修报告。
第二十一条检修报告应包括检修范围、检修过程、检修结果和存在的问题等内容。
第二十二条检修报告应由检修负责人签字确认，并上报相关部门。
第五章检修记录第二十三条检修过程中应详细记录每一步操作和检修结果。
第二十四条检修记录应规范、完整、准确。
第二十五条检修记录应有时间戳和操作人员的签字确认。
第六章异常情况处理第二十六条在检修过程中发现异常情况时，应立即采取相应措施处理。
第二十七条在检修过程中出现重大故障或安全事故时，应及时报告上级领导和相关部门。
第七章监督与管理第二十八条检修工作应受到上级领导和相关部门的监督与管理。
电缆维护检修规程(3篇范文)
电缆维护检修规程（3篇范文）【第1篇】电缆维护检修规程1总则本规程适用于厂区内110kv及以下电缆和控制电缆.2完好标准2.1 零部件质量2.1.1 外护层完好,护套表面无龟裂.架空敷设的电缆,麻护层损坏达40%以上者,应将其全部拨除,并在裸露部分涂上防腐漆。
2.1.2 终端头瓷瓶无破碎,裂纹和放电痕迹.2.1.3 应接地的部件均应良好接地,接地线的规格应符合要求.2.1.4 钢结构部件无锈蚀,且固定良好.电缆沟盖板齐全完整.2.1.5 桥梁结构完整,外观整洁,焊接牢固.2.1.6 终端头的引出线相色明显,并与电力系统保持一致.2.1.7 电缆及其中间头,终端头应无漏油渗油现象.2.2 运行状况2.2.1 电力电缆在允许带流量下运行时，导体温度应以制造厂家规定为准，若无制造厂家规定，则按下表执行：绝缘类型电压等级(kv)长期允许工作温度（℃）交联聚乙烯10及以下9010以上80聚氯乙烯70橡皮65粘性浸渍纸3及以下80665106020〜3550110〜330 (充油电缆）75不滴流3 (及以下）80670107020〜352.2.2 中间接头和接线鼻子运行时的温度不允许超过允许值。
2.2.3 各种试验数据符合规定。
2.2.4 装有接地保护的电缆,其终端头必须与接地的构架绝缘,终端头的接地线必须穿过零序电流互感器后接地.2.3 技术资料2.3.1 应有工程竣工图纸,对直埋敷设的电缆应有隐蔽工程纪录。
2.3.2 有完整的检修,试验和故障记录。
2.4 设备及其环境1 室内、电缆沟、隧道的电缆应剥除麻护层。
室内电缆表面无积尘，排列整齐美观。
2 电缆附近的化工管道应无跑、冒、滴、漏现象。
3 电缆标志牌齐全。
4 直埋电缆有明显的方位标志或牢固的标桩，路径上访严禁堆放重物和腐蚀性物质。
3设备维护3.1 设备检查1 巡检工应每天对变电装置内的电缆进行一次巡回检查，检查内容如下：a 电缆终端头是否漏油或渗油,电缆头瓷瓶是否破碎或裂纹，接地是否良好。
电力电缆检修规程范文（二篇）
电力电缆检修规程范文电力电缆的正常运行对于电力系统的稳定运行至关重要。
然而，由于长期使用和外界因素的影响，电力电缆可能会出现各种故障，影响电力系统的正常工作。
因此，及时对电力电缆进行检修是十分必要的。
本文旨在制定电力电缆检修规程，指导工作人员按照正确的方法检修电力电缆，保障电力系统的正常运行。
一、检修前准备1. 工作人员应仔细阅读电力电缆的相关资料和使用手册，对电缆的结构和工作原理有深入了解。
2. 确认检修工具和设备的完好性并做好保养工作，确保工具的准确可靠。
3. 检查检修现场的环境是否符合要求，确保安全无隐患。
4. 清理检修现场，保持整洁。
二、电力电缆检修步骤1. 断开电力电缆的电源：关闭开关，并将电缆进行放电处理，确保工作人员的安全。
2. 清洁电力电缆的表面：使用专门的清洁剂和工具清洁电力电缆的表面，将附着在电缆表面的灰尘和污垢清除干净。
3. 检查电力电缆的绝缘状态：使用专业的测试仪器，对电力电缆进行绝缘电阻测试，确保电缆绝缘性能符合要求。
4. 检查电力电缆的连接点：检查电力电缆的连接点是否松动或损坏，如有问题及时进行修复或更换。
5. 检查电力电缆的外皮损坏情况：仔细检查电力电缆的外皮是否有裂纹、划痕或其他损坏，如有问题及时进行修复或更换。
6. 检查电力电缆的绝缘材料老化情况：通过外观检查和测试仪器检测，判断电力电缆的绝缘材料是否老化，如有问题及时进行修复或更换。
7. 检查电力电缆的金属护套情况：检查电力电缆的金属护套是否有腐蚀、锈蚀或其他损坏，如有问题及时进行修复或更换。
8. 修复电力电缆的故障：根据检查结果，对电力电缆的故障进行修复，修复工作应符合标准和规范。
9. 进行必要的测试和试验：修复完成后，对电力电缆进行必要的测试和试验，确保修复工作的质量和可靠性。
10. 清理和封存工具设备：对使用的工具和设备进行清理，保持其干净和完好，并进行封存，以备下次检修使用。
三、检修后工作1. 做好检修记录：对电力电缆的检修情况进行详细记录，包括检修时间、检修内容、使用的工具和设备等。
电缆检修作业安全技术操作规程范本
电缆检修作业安全技术操作规程范本一、绪论电缆检修是电力系统运行维护重要环节之一，为确保作业人员的人身安全和设备的安全运行，特制定本规程。
本规程适用于电缆检修作业过程中的安全技术操作。
二、前期准备1. 在进行电缆检修作业前，必须进行全面的检查和准备，确保设备及工具的完好性和合规性。
2. 确保作业人员已经接受了相关的技术培训，并具备相应的操作能力和安全意识。
三、安全措施1. 作业现场应设置明显的警示标识，包括作业区域的特殊警示标志、安全通道的标识以及高温、高压等危险区域的警示牌。
2. 确保作业现场干燥、通风良好，消除可能引发火灾和爆炸的因素。
3. 严格落实作业人员的岗位责任制，要求每个岗位的人员都要清楚自己的责任范围和应付突发情况的应急措施。
4. 作业现场必须设置专人监护，负责观察作业过程中可能出现的问题，并及时采取相应的安全措施。
5. 严格执行用电安全操作规程，确保电源安全可靠，合理使用电力设备。
6. 在作业现场设置专门的救护站点，配备必要的急救设备和急救药品，并确保操作人员熟悉急救措施。
四、具体作业流程1. 准备工作a. 查看相关设备是否断电，并进行必要的安全控制。
b. 确定控制点和操作顺序，并进行相关标记，以确保操作的正确性和安全性。
c. 确认作业区域是否清洁，若有杂物应及时清理。
2. 拆卸a. 使用绝缘手套等防护设备，拆卸电缆连接器等部件。
b. 拆卸过程中要轻拿轻放，避免对电缆和设备造成损伤。
c. 拆卸完成后，应及时标记、包装和存放。
3. 安装a. 在安装电缆之前，要对环境进行检查，确保安装的设备和配件符合要求，并与原有设备相匹配。
b. 使用安全工具进行操作，确保安装过程中不会损坏电缆和设备。
c. 安装完成后，进行必要的检查和测试，确保安装质量和设备稳定性。
4. 检测a. 使用合适的检测设备，对电缆进行检测，包括芯线的绝缘电阻、屏蔽效能和接地电阻等。
b. 检测人员要经过专门培训，熟悉操作程序和设备使用，确保检测结果准确可靠。
电缆维护检修规程（三篇）
电缆维护检修规程电缆是电力传输和通信的重要设备，其正常运行对电力系统和通信系统的稳定运行起着至关重要的作用。
为了确保电缆的安全和可靠运行，需要定期进行维护检修工作。
以下是电缆维护检修规程的详细内容，总计约____字。
第一章总则第一条为了保障电缆的安全运行，延长其使用寿命，提高电力系统和通信系统的运行可靠性，依据国家相关法律法规和规范，本规程制定。
第二条本规程适用于各类电缆维护检修工作。
第三条电缆的维护检修应遵循“预防为主，维修为辅”的原则，重点是定期检查和维护，及时处理异常情况。
第四条电缆维护检修应由专业人员进行，并按照相关规定进行培训和考核。
第五条电缆维护检修需要做好记录，包括维护检修内容、时间、人员和结果等，以便跟踪和分析。
第二章维护检修内容第六条电缆维护检修的内容包括：1. 定期巡视，检查电缆外观是否有损坏，是否有渗漏现象；2. 检查电缆接头的固定情况，是否松动；3. 对电缆绝缘进行检测，如有损坏应及时修复或更换；4. 测量电缆电阻，查看是否超过规定范围；5. 检查电缆的接地情况，确保接地正常；6. 定期清理电缆周围的杂物和灰尘，保持电缆的散热效果；7. 定期进行局部放电检测，判断电缆是否出现故障；8. 检查电缆防护措施，如电缆覆盖、防护管道等是否完好；9. 检查电缆温度，确保在允许范围内；10. 定期对电缆进行防腐处理。
第七条维护检修工作应按照规定的周期进行，具体周期如下：1. 每月巡视一次，检查电缆外观、接头情况和接地情况；2. 每季度对电缆进行一次绝缘测试和电阻测量；3. 每半年对电缆进行一次局部放电检测和防腐处理；4. 每年对电缆进行一次全面检修，包括清洗、更换损坏部件和重新涂抹防腐油等。
第八条电缆维护检修的过程中要注意安全和环保，必要时应采取措施进行封闭和通风处理。
第三章维护检修流程第九条电缆维护检修的流程包括以下几个步骤：1. 制定计划：根据维护检修周期和实际情况，制定维护检修计划，包括时间、人员和具体内容等；2. 巡视检查：按照计划进行巡视，主要是检查电缆外观、接头和接地情况；3. 测量检测：对电缆进行测量和检测，包括绝缘测试、电阻测量和局部放电检测等；4. 清洁维护：根据需要进行清洁和维护工作，包括清理杂物和灰尘、涂抹防腐油等；5. 故障处理：如发现异常情况，应及时处理，如修复损坏的绝缘层、更换接头等；6. 记录整理：对维护检修的内容和结果进行记录，整理成维护检修报告。
电力电缆检修规程
电力电缆检修规程电力电缆是输送和分配电能的重要部件，其正常运行对电网的稳定运行和用户的供电质量至关重要。
为了确保电力电缆的安全运行，必须定期进行检修和维护。
本文将详细介绍电力电缆检修的规程和要点。
一、检修前准备在进行电力电缆检修之前，必须进行充分的准备工作。
首先要对电缆进行必要的参数测量和记录。
包括电阻、绝缘电阻、局部放电等参数。
此外，还需要查阅相关的设备、接线图和技术资料，了解电缆的结构和特点，熟悉标志和标牌。
同时，还要对检修工具和设备进行检查，确保其完好可用。
二、检修过程1. 先导线检修：检查线缆连接头和引线端子的连接情况，确保可靠。
对导线的绝缘层进行彻底清理和检查，确保无异常。
对导线的接地装置进行检查，确保接地良好。
2. 防护层检修：检查防护层的完好性和接地情况，对有故障或损坏的地方进行修补或更换。
检查防护层与导线之间的接触情况，确保良好接触，防止接触电阻过高。
3. 绝缘层检修：采用合适的绝缘测试仪器对电缆的绝缘层进行检测，确保绝缘电阻满足要求。
对有损坏的绝缘层进行修补或更换。
注意对高压绝缘层进行绝缘处理，确保绝缘性能良好。
4. 外套层检修：检查外套层的完好性和接地情况，对有损坏或松动的地方进行修补或更换。
检查外套层与防护层之间的接触情况，确保良好接触，防止接触电阻过高。
5. 接地检修：检查电缆的接地装置，确保接地良好。
对地线进行清理和检查，发现问题及时修复。
如果有必要，可以进行接地电阻测量，确保接地电阻满足要求。
6. 检修记录：在检修过程中，要做好详细的记录，包括检修时间、检修内容、发现的问题和处理措施等。
同时要注意记录测量和测试结果，以便后续分析和参考。
三、检修后整理检修完毕后，要对工作现场进行整理和清理。
包括清理电缆附近的杂物和垃圾，整理检修工具和设备，恢复原状。
检查所有接线头和接地装置的连接情况，确保没有松动和故障。
最后，要对检修记录进行完整归档，以备后续参考和追溯。
总结电力电缆的检修是确保电力系统稳定运行的重要环节，具有极高的安全和技术要求。
电力电缆检修规程
电力电缆检修规程为了保证电力系统正常运行，电力电缆检修是一个非常重要的环节。
在进行电缆检修前，电力工作人员应当了解电缆的基本知识，制定严密的检修方案并正确执行。
电缆检修前的准备1.确认电缆线路的位置，避免误操作造成电力系统短路等事故。
2.断电后进行检修，确保电缆线路没有电击危险。
3.使用可靠的绝缘手套、绝缘靴、绝缘帽和其他个人防护装备。
电缆检修步骤第一步：取下电缆壳和屏蔽层1.用开关锤破开电缆壳外层，用铁丝或撬棍将电缆壳上端撬起，然后用撬棍插入电缆壳底部松动电缆壳。
2.将电缆壳剥离，用油布或其他柔软绝缘材料将金属屏蔽层掀开，暴露出电缆芯线。
第二步：检查电缆芯线1.检查电缆芯线的颜色、截面和数量是否与标准相符。
2.查看电缆芯线是否出现磨损、断裂、锈蚀等现象。
3.使用万用表或电桥测试电缆芯线的电阻值、绝缘电阻等数据是否符合标准。
第三步：检查电缆绝缘层1.检查电缆绝缘层的外观是否有明显损伤。
2.使用电容测试仪或绝缘电阻测试仪，检查电缆绝缘层的绝缘电阻值是否符合标准。
3.通过绝缘强度测试，确认电缆绝缘层是否能够承受所需电压。
第四步：重新组装电缆1.对于存在故障的电缆芯线，应该及时更换。
2.使用绝缘带或其他防水材料将电缆绝缘层包裹好，防止水分进入电缆内部。
3.使用电缆压接器将电缆芯线连接好，同时确保电缆芯线无交叉、无干扰。
第五步：重新安装电缆壳和屏蔽层1.将电缆屏蔽层恢复原状，定位于电缆芯线周围，并加固电缆屏蔽层。
2.将电缆壳缠绕在电缆屏蔽层上，确保电缆壳能够紧密包裹电缆内部的屏蔽层和绝缘层。
3.用铁丝或撬棍加压固定电缆壳。
结论电力电缆是电力系统中非常关键的组成部分，电缆检修是保证电缆正常工作的重要手段。
在进行电缆检修前，电力工作人员应当了解电缆的基本知识，制定严密的检修方案并正确执行。
电缆检修包括了多个步骤，每一步都需要严格按照规程执行，确保电缆能够正常工作同时保证人员的生命和财产安全。
2024年电力电缆检修规程
2024年电力电缆检修规程____年电力电缆检修规程第一章总则第一条为加强电力电缆的安全运行管理，保障电力供应的可靠性和可持续性，制定本规程。
第二条本规程适用于各类电力电缆的检修工作。
第三条电力电缆检修应遵循安全、科学、规范、经济的原则。
第四条电力电缆检修包括例行检修、定期检修和特殊检修。
第五条电力电缆检修应符合国家相关电力管理法律法规的要求。
第六条电力电缆检修应依据电力设备运行状态、历史故障和维护记录等综合情况制定检修计划。
第七条电力电缆检修应由电力公司负责组织实施，并配备专业技术人员。
第二章例行检修第八条例行检修是指对电力电缆进行定期的、常规的检查和维护。
第九条例行检修内容包括：电缆外部检查、局部放电检测、绝缘电阻测试、电缆接头和终端的检查、场强测试等。
第十条例行检修周期按照电缆的电压等级和使用环境来确定，一般不超过一年。
第十一条例行检修应根据检查结果制定维修计划，并及时修复存在的问题。
第三章定期检修第十二条定期检修是指对电力电缆进行有计划的、全面的检查和维护。
第十三条定期检修内容包括：电缆断面测量、局部放电检测、绝缘电阻测试、电缆接续头的检查、电缆温度测试等。
第十四条定期检修周期一般为3至5年，具体根据电缆的使用年限、使用环境和检测结果等因素来确定。
第十五条定期检修应由专业技术人员进行，并按照规定的程序和要求进行。
第十六条定期检修应制定详细的检修计划，包括检修时间、检修内容、检修人员等。
第四章特殊检修第十七条特殊检修是指对电力电缆进行非例行、非定期检查和维修。
第十八条特殊检修内容包括：电缆外部检查、局部放电检测、绝缘电阻测试、电缆接头和终端的检查、电力设备状态的检查等。
第十九条特殊检修应根据电力设备故障情况、事故隐患和需要进行。
第二十条特殊检修应由专业技术人员组织实施，并制定详细的检修方案。
第二十一条特殊检修应及时报告相关部门，并根据检修结果整改相关问题。
第五章检修记录与报告第二十二条电力电缆检修应建立健全检修记录和报告制度。
电缆检修安全操作规程
电缆检修安全操作规程电缆检修是电力系统中必不可少的一项工作，它涉及到电力系统的运行安全和电缆的正常使用。
为了保证电缆检修工作的安全和高效进行，必须制定出相应的安全操作规程。
下面将详细介绍电缆检修的安全操作规程。
一、作业前的准备工作1. 熟悉工作任务：在进行电缆检修前，必须熟悉工作任务的要求，包括检修的电缆类型、故障类型以及相关的工艺要求等。
2. 装备准备：检修人员必须配备好必要的安全装备，包括绝缘手套、绝缘鞋、绝缘垫等，并且要检查这些装备的完好性和是否符合标准要求。
3. 工具准备：准备好所需的工具，并进行检查，确保工具的安全性和可操作性。
二、施工现场的安全防护1. 施工区域的划定：在施工现场必须进行明确的划定，严禁非相关人员进入该区域，确保施工的安全进行。
2. 安全警示标识的设置：在施工区域的入口和周围设置明显的安全警示标识，提醒他人注意施工区域，并警示施工人员注意个人安全。
三、施工操作的要求1. 施工人员的着装要求：施工人员必须穿着符合要求的工作服，禁止穿着过宽松、过长或易被卡住的衣物。
2. 施工人员的饮食禁忌：施工人员在施工过程中禁止吃东西，以免引起意外。
3. 维持施工现场的清洁：施工人员要时刻保持施工现场的清洁，防止杂物堆积，以免给施工带来隐患。
4. 维持施工现场的良好秩序：施工人员要保持秩序，不得喧哗、乱扔工具或打闹，以免影响施工的进行和安全。
5. 施工操作的规范：施工人员必须按照标准要求进行操作，严禁违反操作规程，如非法搭接、临时线路敷设等。
四、危险源的排除和防范1. 电源切断：在进行电缆检修前，必须切断电源，以防止发生触电事故。
2. 气体排放：在进行电缆检修时，必须注意防范燃气泄漏或有毒气体产生，必要时要进行通风处理。
3. 防火防爆措施：在电缆检修过程中，必须严格禁止吸烟和使用明火，以防止引发火灾和爆炸事故。
五、施工中的安全预防措施1. 接地保护：在进行电缆检修时，必须做好安全接地工作，以保证施工人员的安全。
电缆检修安全操作规程（3篇）
电缆检修安全操作规程电缆的检修工作是电力系统运行中非常重要的一项工作，也是涉及到电力安全的关键环节。
为了保障检修工作的安全性与有效性，需要制定相应的操作规程。
下面将为大家介绍电缆检修安全操作规程，具体如下：一、检修前准备工作1. 检查接地装置是否正常可靠，并使用万用表测量接地装置的接地电阻，确保符合要求。
2. 检查周围环境是否安全整洁，取消所有的火源和引火源，并合理设置警示标识。
3. 查看电缆线路图，了解电缆的走向、规格和接线情况，并做好相应的记录。
二、个人防护措施1. 检修人员必须穿戴符合要求的防护用品，如绝缘手套、绝缘靴、防护服等。
2. 严禁穿戴金属制品，以免与电缆接触引起事故。
3. 在检修过程中，要保持清醒的头脑，严禁饮酒和吸烟等影响判断和操作的行为。
三、电缆检修流程1. 检查电缆的外观，如有破损、老化或渗漏情况，应立即停电并进行维修。
2. 使用万用表或绝缘电阻测试仪对电缆进行绝缘性能测试，确保绝缘电阻符合要求。
3. 检查电缆的连接部分，如有松脱现象，应重新固定并检查连接处的绝缘性能。
4. 若发现电缆有漏电现象，应及时进行绝缘油处理，确保电缆的正常运行。
5. 检修结束后，要对电缆进行试验，确保电缆的质量和稳定性。
四、应急处理措施1. 若在检修过程中发现有电缆起火、冒烟或发生其他危险情况，应立即停止检修工作，并上报相关部门进行处理。
2. 发生触电事故时，应迅速切断电源，并进行紧急救治。
五、清理和整理1. 完成检修工作后，要及时清理现场，清除短路、漏电等隐患。
2. 检修工具要分类整理，妥善存放，确保下次使用时能够及时取到。
六、安全教育与技术培训1. 检修人员需定期参加安全教育与技术培训，提高安全意识和技术水平。
2. 检修人员要定期进行体检，确保身体健康。
电缆的检修工作需要严格按照操作规程进行，确保操作的安全性和有效性。
以上就是电缆检修的安全操作规程，希望对大家有所帮助。
电缆检修安全操作规程（2）电缆检修是一项非常重要的工作，要进行安全操作是至关重要的。
电缆维修工操作规程
电缆维修工操作规程一、准备工作1.检查维修工具和设备是否齐全，并确保其正常工作状态。
2.检查维修现场是否安全，有无明显危险隐患，如漏电、火源等。
3.戴好相关的个人防护装备，如安全帽、安全鞋、手套等。
二、操作流程1.查找故障点a)仔细检查电缆的外观，观察是否有明显的损坏或断裂现象。
b)使用测试仪器对电缆进行电压测试，确定是否存在电力传输中断的问题。
c)根据测试结果，确定故障点的具体位置。
2.切断电力供应a)关闭电源总开关，并确保电源供应完全切断。
b)使用万用表测试电缆是否有残留电压，以确保安全。
3.清理维修现场a)移除维修现场的杂物和障碍物，确保维修现场整洁。
b)清理维修现场附近可能影响维修的因素，如水、泥等。
4.修复电缆a)准确切割电缆故障点，确保不损坏其他部分。
b)使用绝缘胶带或绝缘套管将电缆断裂处进行绝缘处理。
c)使用焊接工具对电缆进行修复，确保焊接牢固可靠。
d)使用绝缘胶带或绝缘套管将焊接处进行绝缘包裹。
5.检测修复效果a)使用测试仪器对修复后的电缆进行电压测试，确保修复效果良好，无电压漏电情况。
b)对修复后的电缆进行绝缘电阻测试，确保绝缘效果符合要求。
6.恢复电力供应a)重新连接电源线与电缆，确保接头连接牢固可靠。
b)打开电源总开关，恢复电力供应。
7.清理维修工具和设备a)清洁维修工具和设备，妥善存放。
b)检查维修工具和设备是否完好，并及时修理或更换。
三、安全措施1.维修现场必须设置警示标志，禁止未经授权人员靠近。
2.施工过程中，禁止吸烟、打火机等明火操作。
3.严格遵守操作规程，不得擅自修改或绕过标准操作流程。
4.禁止操作时使用带电器材，以免发生触电事故。
5.维修过程中，必须配备专职监护人员，并保持沟通畅通。
6.维修工具和设备必须定期检测和维护，确保其正常工作状态。
7.在维修工作中，注意保持整洁，不得随意乱丢杂物。
8.使用绝缘工具和设备进行维修，确保安全。
四、事故处理1.若发生意外事故，立即停止维修工作，确保人员安全。
电缆检修安全操作规程
电缆检修安全操作规程【前言】电缆是工业生产、建筑施工、交通运输、家庭生活等各个领域都必不可少的电气设备之一，因此电缆检修是非常重要的工作。
为了保障工作人员和设备的安全，制定合理的安全操作规程，是电缆检修中必不可少的一步。
【一、基本原则】1.1 安全第一，预防为主。
1.2 严格按照检修规程操作，遵守操作要求。
1.3 在检修电缆前必须通电部门切断电源并进行安全检查。
1.4 工作组应当有专人负责安全管理工作，全程监督检修过程。
【二、检修前准备】2.1 工作人员必须经过专业培训并取得相关证书方可进行操作。
2.2 检修前应检查检修工具及设备，确保完好无损。
2.3 检查电缆线路周围是否留有足够的空间，避免操作过程出现危险。
2.4 检修过程中应该使用专用的检修工具。
2.5 操作人员要着防护服、手套、护目镜等防护用品。
【三、检修操作】3.1 在检修前应该将电缆的相关资料归档备查，避免操作过程中失误导致损失。
3.2 检修人员应对电缆所在位置进行确认，并清除周围杂物避免操作过程意外发生。
3.3 检修人员应该按照电缆使用说明及相关规定进行操作。
3.4 在拆卸电缆的过程中，应注意线路的方向及相互关系，以避免运行中出现问题。
3.5 拆卸电缆之前者在需要时应按相关规定配备隔离设备，如隔离开关和配电柜等，确保安全。
3.6 对于有损坏的电缆，应更换新的电缆，并严格按照相关规定进行连接。
3.7 在操作过程中应注意电缆表面的温度、湿度等情况，并及时处理环节问题。
3.8 在操作结束时，应对电缆进行测试，确保电缆的运行安全，测试合格后才允许充电。
【四、检修结束】4.1 检修结束后，应对设备进行归档，清理现场，并对仪器设备到档案管理单位备案。
4.2 检修结束后，应通电部门进行检验并进行安全检查，确认问题安全可靠，方可投入运行。
4.3 检修结束后还应及时总结经验，提高工作水平，减少工作风险，防范未来的问题。
【五、安全注意事项】5.1 检修过程中应注意防止污染和破坏环境。
电力电缆检修规程
电力电缆检修规程电力电缆检修规程一、检修前的准备1.检查检修工具、设备和安全防护用品，确保齐全有效。
2.查看电缆线路的设计、参数等资料，以便进行正确的检修。
3.进入检修区域前，确认断开电缆两端所有的接地线，防止电源误入造成伤害。
4.检查附近的环境是否安全，例如有无可燃易爆物等危险物品及不宜进行检修的气氛。
二、检修电缆的步骤1.拆卸电缆防护层，将电缆线路分为若干段进行检测。
2.用万用表具测量电缆的绝缘电阻，对于电阻较低的电缆，应检查其是否氧化、潮湿等原因造成，特别注意沿线是否有水、湿气等。
3.确定断点，将要维修的电缆进行截断，在断口处清除绝缘材料，打磨导体表面，使其光亮。
4.使用防腐蚀剂或其他特定用途清洁剂，清洗电缆断口处、导体表面等。
5.接着检查电缆截面是否正常，必要时换上另一块电缆焊接。
6.焊接完成后，要进行试压、试验，检查是否有漏气、漏电现象，以及导体之间的交流阻抗。
7.插头插座的粘靠度、螺纹是否熟练紧，已经中途设定是否正常等，必要时进行调整或换成新的插头插座。
8.涂上绝缘剂，用胶带或绝缘带将接口包起来，加强电气绝缘隔离。
9.用万用表再检查一遍各项参数是否正常，全面排除异常。
三、检修后的交接1.在完成检修后，进行记录，标注电缆截断的位置、步骤等详细信息，以便日后继续使用。
2.清理现场，恢复工作环境。
3.交接班工人应仔细检查电缆线路是否恢复正常。
4.在确认线路正常后，再开启发电机，检测线路的稳定性、电荷容量等参数。
5.如发现异常，必须停机检查。
总之，在进行电缆检修时，严格按照规程进行操作，工具设备采用可靠、高品质的产品。
同时，防护措施的落实也是必要的。
在工人操作过程中，一定要注意自身安全保护，避免造成意外。
检修完成后，要进行详细记录，以便下次早期检修使用。
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动力电缆检修规程1.设备概况及参数1.1设备概况1.1.1 ××发电有限公司的电力电缆，其种类繁多，但在结构上有共同之处，一般都由电缆线芯、绝缘层和保护层这三个主要部分组成。
1.1.2 电缆线芯由铜或铝绞线组成，其截面形状有圆形、弓形和扇形等几种。
扇形线芯和圆形线芯比较，可以减少电缆外径，节省绝缘材料以及外部保护层的金属耗用量，所以截面积为25平方毫米及以上的三芯电缆，其线芯截面多制成扇形。
圆形截面的线芯，仅用于电压为1至6千伏，截面积为16平方毫米及以下的电缆和35千伏以上的高压电缆。
1.1.3 绝缘层包绕在电缆线芯的外面，绝缘层的材料，随电缆种类不同而异。
如塑料电缆是用塑料作绝缘层的，橡皮电缆是用橡皮作绝缘层的。
1.1.4 为了免受机械损伤和防止绝缘受潮，电缆都有保护层。
对于聚氯乙烯绝缘电缆和交联聚乙烯电缆的保护层是用聚乙烯护套做成。
另外为了使电缆能承受外力，按使用场合不同，在其外保护层还有钢铠或钢带保护层。
34.1.2在建筑物内安装，尽量减少穿越墙壁和地板次数。
1.2设备参数2.检修类别及周期2.1 大修周期动力电缆大修周期一般五年一次，机、炉所属电气设备的电力电缆，大修随机、炉进行。
2.2 小修周期动力电缆小修周期一般每年一次，直流电缆每年测绝缘一次，照明电焊网路的电缆不另安排小修。
3.检修项目3.1 小修标准项目3.1.1 测电缆绝缘电阻。
3.1.2 电缆头清扫及各部位检查，地线、鼻子、外部绝缘、铅护层、卡子及管口封堵、紧固螺丝等。
3.1.3 补齐电缆头的标志牌。
3.1.4 处理其他缺陷。
3.2 大修标准项目3.2.1电缆测绝缘电阻。
3.2.2电缆作耐压试验、泄漏电流试验。
3.2.3电缆头部清扫。
3.2.4检查电缆鼻子压接或焊接情况、与设备的连接情况，不好的进行处理。
3.2.5核对并补齐标志。
3.2.6 检查地线是否断股，与电缆铅皮及钢带的焊接是否良好，对地连接是否良好，不好的进行处理。
3.2.7 清除电缆管内的积灰或杂物并封堵。
3.2.8 电缆本体检查，电缆整理上架。
3.2.9 积水池、电缆井及沟道清扫。
3.2.10 电缆沟照明装置及回路检查和修复。
3.2.11 电缆沟防护设施的检查和修补。
3.2.12 电缆沟排水设施检查和修复。
4.检修步骤、工艺方法及质量标准4.1 电缆敷设路径的选择4.1.1 选择使用电缆最少，便于安装和检修，尽量减少穿越各种管道、铁路、公路和弱电电缆次数。
4.2 动力电缆敷设4.2.1 电缆直埋敷设，直埋深度不小于0.7米，与建筑物最小距离不小于0.6米。
4.2.2电缆与街道、公路、铁路交叉时，直穿在管道中，管顶距路面或轨底深度不小于1米；距排洪沟底不小于0.5米。
4.2.3 电缆从地面引出，地面2.5米以上加金属管。
4.2.4 低压电缆与高压电缆交叉时，低压电缆放在高压电缆上面，电力电缆交叉的垂直距离不小于500mm；如穿入管中或用隔板隔开距离可降至250mm。
4.2.5 电缆与地下管道最小净距见下表注：热力管道用绝缘材料使电缆敷设地点的土壤温升在任何时间不超过10℃。
4.2.6 禁止电缆平行敷设在管道的上面或下面。
4.2.7 电缆沿铁路或有轨电车路轨敷设时的最小允许距离。
4.2.7.1 电缆与普通铁路路轨最小距离3000mm。
4.2.7.2 电缆与直流电气化铁路最小距离10000mm。
4.2.7.3 电缆与有轨车路轨最小距离2000mm。
4.2.8 电缆弯曲时弯曲半径见下表4.2.9电缆在隧道中的最小允许距离见下表4.2.10电缆支架的距离见下表4.2.11电缆穿管长度与直角弯头数见下表4.2.12电缆最低允许敷设温度见下表注：电缆温度低于上表规定时应采取加温措施。
4.2.13 电缆固定4.2.13.1 垂直敷设或超过45°角倾斜敷设的电缆在每个支架上都要固定。
4.2.13.2 电缆终端头及中间接头的两侧要固定。
4.2.13.3 裸铅套电缆固定点应加软衬垫。
4.2.13.4 震动场所要采取防震措施。
4.2.13.5 电缆应按电压等级在电缆支架上自上而下排列，4.3 动力电缆终端头以10KV或6KV交联聚乙烯电力电缆热缩型户内终端头为例。
4.3.1 准备工作及注意事项4.3.1.2 周围环境光线充足、清洁卫生和干燥，带电设备应做好安全措施，现场符合防火规定要求。
4.3.1.3 现场环境温度不低于5℃，通风良好，喷灯要防火防爆。
4.3.1.4 施工人员的手、绝缘材料、工具等应保持清洁。
4.3.1.5 各类型的终端接头要求一次做完，包扎或热缩时不得损伤绝缘材料。
4.3.2 交联电缆终端头的制作采用热缩法，具体安装程序如下：4.3.2.1 剥外护套：用电缆夹将电缆固定，剥去外户套。
4.3.2.2 剥铠装：由外户套断口量取30mm铠装，绑扎线，其余剥除。
4.3.2.3 剥内垫层：在铠装断口处保留20mm内垫层，其余剥除。
4.3.2.4 分芯线：摘去填充物，分开芯线。
4.3.2.5 焊接地线：打光铠装上接地线焊区。
用地线连通每相铜屏蔽层和铠装，并焊牢。
4.3.6 包绕填充胶：在三叉根部包绕填充胶，形似橄榄状，最大直径大于电缆外径约15mm。
4.3.2.7 固定手套：将手套套入三叉根部，由手指根部依次向两端加热固定。
4.3.2.8 剥铜屏蔽层由手指指端量取55mm铜屏蔽层，其余剥除，保留20mm半导体层，其余剥除。
清理绝缘表面。
4.3.2.9 固定应力管：套入应力管，搭接铜屏蔽层20mm，加热固定。
4.3.2.10 压接端子：按端子孔深加5mm剥去线芯绝缘，端部削成“铅笔头”状，压接端子。
在“铅笔头”处包绕填充胶，并搭接端子10mm。
4.3.2.11 固定绝缘管：套入绝缘管至三叉根部（管上端超出填充胶10mm），由根部起加热固定。
4.3.2.12 固定相色密封管：将密封管套在端子接管部位，先预热端子，由上端起加热固定。
再将相色管套在密封附管上，加热固定。
户内头安装完毕。
4.3.2.13 固定密封管：将密封管套在端子接管部位，先预热端子，由上端起加热固定。
4.3.2.14 固定相色管：将相色管套在密封管上，加热固定，户外头安装完毕。
4.4动力电缆中间接头的制作以6/10～8.7/15KV交联聚乙烯电力电缆热缩型中间接头为例。
4.4.1 准备工作及注意事项4.4.1.2 周围环境光线充足、清洁卫生和干燥，带电设备应做好安全措施，现场符合防火规定要求。
4.4.1.3 现场环境温度不低于5℃，通风良好，喷灯要防火防爆。
4.4.1.4 施工人员的手、绝缘材料、工具等应保持清洁。
4.4.1.5 各类型的终端接头要求一次做完，包扎或热缩时不得损伤绝缘材料。
4.4.2 交联电缆中间接头的制作采用热缩法，具体安装程序如下：4.4.2.1 校直电缆：将电缆2米内校直，重叠200毫米，从中心锯断。
4.4.2.2 剥护套，钢铠：剥除外护套，距护套剖口40毫米处绑扎钢铠，打光，绑线以上钢铠剥除。
4.4.2.3 剥内衬层和相间填充物：保留10毫米内衬层，用PVC带绑扎，其余剥除，剥除的相间填充物保留备用。
4.4.2.4 剥除铜屏蔽带：从中心向两端各量取250毫米铜屏蔽带，用PVC带绑扎后剥除。
4.4.2.5 剥除半导体屏蔽层：由铜屏蔽带剖口起保留50毫米半导体屏蔽层，其余剥除，不得损伤主绝缘。
4.4.2.6 剥主绝缘，绕包应力带：除去1/2连接管长加5毫米端部主绝缘。
压半导体层30毫米绕包70毫米长应力带两层。
4.4.2.7 套管件： A、B两端各套入一根护套管，三根内绝缘管、外绝缘管、外半导电管套入长端三相，三根内半导电管套入短端三相。
4.4.2.8 压接连接管：压接连接管，每相压接点不少于四点，锉平棱角和毛刺。
4.4.2.9 安装内半导电管：主绝缘和连接管间隙用半导电带缠平，拉出内半导电管置于正中加热收缩。
4.4.2.10 安装内绝缘管：从A端拉出内绝缘管置于正中加热收缩。
4.4.2.11 安装外绝缘管及端部处理：趁热清洁内绝缘管表面，拉出绝缘管置于正中加热收缩，两端用J–20自粘带缠绕均匀过渡。
4.4.2.12 安装外半导电管及端部处理：从A端拉出外半导电管置于正中加热收缩。
其两端用半导电带绕包，并与铜屏蔽带和外半导电管各搭接20毫米。
4.4.2.13 绕包铜屏蔽网：从A端至B端分相用铜屏蔽网绕包，并焊牢在铜屏蔽带上。
4.4.2.14 恢复内衬层：恢复相间填充物，收拢三相用白带绑扎。
从A端至B端用J–20自粘带缠绕恢复内衬层。
4.4.2.15 焊地线：将地线在A端钢铠上焊牢，缠绕至B端并焊牢在钢铠上。
4.4.2.16 恢复外护套及端部密封：打毛，清净A、B两端电缆护套100毫米，绕包热熔料至钢铠上，缩A端护套；离A管接口100毫米内缠绕热熔料，缩B端护套。
4.5动力电缆检修4.5.1 动力电缆的检修与试验4.5.1 3～10KV电力电缆应检查接头接触情况，用0.05mm塞尺塞进不超过2～3mm，不合格者进行处理。
4.5.2 对有裂纹、积灰等现象的电缆头应进行处理。
4.5.3 对松动的电缆头、接地线、电缆卡子加以固定。
4.5.4 对电缆的标志、标牌、警告信号和标识信号不齐全的要补齐。
36.1.5 在电缆隧道、电缆沟、竖井作业时，必须将相邻的人孔或工作地点两侧的入口打开。
4.5.6 挖电缆沟或电缆坑时，必须十分小心，严禁使用铁棍、撬棍、镐头工具，只能使用铁铲挖掘。
冬季禁止作业。
4.5.7 电缆沟中出现有毒、有害气体时，禁止人员作业，必须全面排除气体，方可进行作业。
4.5.8 敷设电缆、引接支线、搬移电缆前必须可靠切开电源，必须将电缆芯对地放电然后操作。
4.5.9 切割电缆时必须有工作票负责人在场，查明确无电压后方可操作。
4.5.10 切割电缆的人员，必须带绝缘防护手套、护目镜，并站在绝缘板上，切割工具的金属部分必须妥善接地。
如果使用铁锯，其手柄及能接触的金属部位，应绕七层聚乙烯塑料带。
4.5.11 电缆竖井内严禁使用喷灯。
4.5.12 电缆沟和地沟内，允许使用喷灯，但此时必须用耐火材料做挡板，以限制火焰散开，并备有石棉布，以供扑灭火灾。
4.5.13 电缆井、沟道内作业地点的照明，应使用12伏行灯。
4.5.14 电缆试验项目及标准，按部颁试验规程执行。
5 安全、健康、环保要求5.1安全5.1.1进入现场必须按《安规》规定着装和使用安全防护用具。
5.1.2两人及以上工作时必须明确一名工作负责人。
5.1.3现场应设有足够的照明，并符合《安规》要求。
5.1.4高处作业必须正确使用安全带、工具，材料的传递应遵守安规规定。
5.1.5工作结束清点人员、工具，收回剩余的材料，消除火种，清扫工作现场5.2健康5.2.1进入烟道内必须做好防止吸入烟尘的措施。