铁碳合金--超全金相图
铁碳相图和铁碳合金(白底+简化)资料
1、 铸锭(件)的三晶区 (结晶不均匀性 )
金属凝固后晶粒较为粗大(宏观可见)
三个晶区:激冷区、柱状晶区、等轴晶区
2018/12/21 54
1、 铸锭(件)的三晶区 (结晶不均匀性 )
①激冷区:紧邻型壁的一个 外壳层,它由无规则排列的 细小等轴晶组成; ②柱状晶区:它由垂直于型 壁,彼此平行的柱状晶组成; ③等轴晶区:它处于铸锭(件) 的中心区域,由等轴晶粒组 成。
2018/12/21 22
Fe-Fe3C相图中四条重要的固态转变线
( 3 ) GP 线:碳在 铁 素 体 (α) 中 的 固 溶度线 在 α+γ 两相区,温 度变化时,铁素体 中的含碳量沿这条 线变化。
2018/12/21 23
Fe-Fe3C相图中四条重要的固态转变线
( 4 ) PQ 线 : 碳 在 铁 素 体 (α) 中的固溶度线 ( 共析 温度以下) 在 727℃时,铁素体含碳 量为 0.0218 %,在 600℃ 时仅为 0.008 %,因此温 度下降时铁素体中将析 出渗碳体,称为三次渗 碳体记作Fe3CIII。 图中 (770℃) 线表示铁素 体的磁性转变温度 ( 居里 温度),常称A2温度。 230℃水平虚线表示渗碳 体的磁性转变温度 24
由于凝固过程中所发生的包括液-固相变的一 系列物理化学变化,造成了铸件(铸锭)在宏观 范围内的不均匀。(不均匀性分为三类)
2018/12/21 52
三、 合金铸件的组织与缺陷
不均匀性分为三类(根据形态): 物理不均匀性,包括缩孔、疏松、气泡、 裂纹等; 结晶不均匀性,指初生树枝状晶的大小、 形状、位向和分布; 化学不均匀性,包括树枝状偏析(晶内偏 析)和区域偏析。
第五章铁碳合金相图
第五章铁碳合金相图
2.2渗碳体:它是铁与碳形成的间隙化合 物,含碳量为6.69%,一般用Fe3C或Cm表 示,它的晶体结构较复杂,属正交晶系;
2.2.1渗碳体的性能:硬度很高约为 HB800,但其塑性极差,几乎为0。 •在室温平衡状态下,铁碳合金中的碳基 本上是以Fe3C的形式存在。
第五章铁碳合金相图
2.3、共析转变(水平线PSK):
E 7 2C 7PF3C e
即在727℃的恒温下,由成分为S点 ( WC=0.77% )的奥氏体转变为成分为P点 (WC=0.0218% )的铁素体和渗碳体的混合物。 此种转变产物即为珠光体,用P表示。 凡是含碳量大于0.0218%的铁碳合金都会发生 共析转变。 其中,PSK线称为共析线,也叫A1线;
变也叫做A3转变。 (α-Fe 为bcc结 构)
第五章铁碳合金相图
4 、α-Fe在770℃将发生磁性转变,由高 温的顺磁状态转变为低温的铁磁状态, 这种转变叫做A2转变,转变温度称为铁 的居里点,发生磁性转变时,铁的晶格 类型不变。 综上所述: 铁有三种同素异晶状态: δ-Fe、 γ-Fe、 α-Fe
第五章铁碳合金相图
3.3、PQ线:是碳在铁素体中的溶解度曲线。从该 曲线上看,碳在铁素体中的最大溶解度是 0.0218%(在727℃实现的),在室温时仅为0.008%。
当铁素体从727℃冷却下来时,要从铁素体中析出 渗碳体,叫做Fe3CⅢ。
注意: Fe3CⅠ、 Fe3CⅡ、 Fe3CⅢ仅在来源与分布上 有所不同,并无本质区别,其含碳量、晶体结构和 本身的性质均相同。
第五章铁碳合金相图
3、三条重要的特性曲线: 3.1、GS线:又称为A3线,它是在冷却过程中由 奥氏体中析出铁素体的开始线。 •(GS线是由G点(A3点)演变而来的,随着含 碳量的增加,奥氏体向铁素体转变的温度逐渐下 降,从而由A3点演变为A3线)。
金相图——精选推荐
铁素体基体球墨铸铁
铁素体+珠光体基体球墨铸铁
珠光体基体球墨铸铁
铁素体基体可煅铸铁
珠光体基体可煅铸铁
45 钢 850℃空冷 500× 4%硝酸酒精
45 钢 850℃油冷 500× 4%硝酸酒精
T8 990℃保温 缓慢淬入盐水 屈氏体 500×
T8 990℃保温 缓慢淬入盐水 屈氏体 500×
屈氏体 1900×
T10 1060℃保温,450℃盐浴等温 索氏体 500×
索氏体 4700×
T12 1000℃水淬 针状马氏体 500×
金相图片之铁碳合金 奥氏体
铁素体
一次渗碳体
二次渗碳体
三次渗碳体
珠光体
珠光体型
工业纯铁
亚共析钢
亚共析钢
共析钢
过共析钢
亚共晶白口铁
共晶白口铁
过共晶白口铁
上贝氏体
下贝氏体
M + B下 + S粒状贝氏体低碳板条源自马氏体高倍低碳板条状马氏体
回火马氏体
回火屈氏体高倍
回火屈氏体
回火索氏体
共析钢球化
T10 球化退火
20 钢渗碳(化染) 580X
20 钢 880℃水淬 低碳马氏体 500× 4%硝酸酒精
45 钢 850℃水淬 中碳马氏体 500× 4%硝酸酒精
T12100℃水淬 高碳马氏体 500× 4%硝酸酒精
45 钢 750℃水淬 欠热组织 500× 4%硝酸酒精
45 钢 850℃炉冷 500× 4%硝酸酒精
针状马氏体 1200×
20 钢淬火马氏体 500×
20 钢淬火马氏体 2800×
T8 回火马氏体 500×
T8 回火马氏体 2700×
铁碳合金相图3-4
Fe -Fe 3C 相图T °LL+δδδ+γγL+γɑ+γɑL+Fe 3C Ⅰ727℃1148℃CFDKESPQGBJNAHPLdLd'P+ɑP+Fe 3C Ⅱγ+Fe 3C Ⅱγ+Ld+Fe 3C ⅡP+Ld'+Fe 3C ⅡLd+Fe 3C ⅠLd'+Fe 3C Ⅰɑ+Fe 3C Ⅲ1495℃铁碳合金相图●铁碳合金(Iron-carbon Alloy )以铁和碳为基本组元的合金。
●铁碳合金类别●碳在铁碳合金中的存在形式①C 溶入Fe 的晶格间隙中形成间隙固溶体(铁素体、奥氏体)。
②C 与Fe 作用形成化合物(Fe 3C )。
③以游离态(石墨)存在。
当C 主要以Fe 3C 形式存在时,铁碳合金的组成相就是Fe 和Fe 3C 。
本节讨论的铁碳相图即为Fe-Fe 3C 相图。
碳钢(Carbon Steel )(w C %<2.11%)铸铁(Cast Iron )(w C %>2.11%)铁碳合金一、铁碳合金中的基本相1.铁素体(Ferrite)定义:碳溶解在体心立方晶格的α-Fe中形成的间隙固溶体。
铁素体的最大溶碳量(727︒C时)为0.0218%,室温溶碳量为0.0008%。
碳溶解在体心立方晶格的δ-Fe中形成的间隙固溶体也是铁素体,为了区别起见,称为δ铁素体或高温铁素体。
符号:α或F。
性能:强度和硬度低,塑性和韧性高。
HB=50~80,δ=30~50%。
铁素体组织金相图2.奥氏体(Austenite )定义:碳溶解在面心立方晶格的γ-Fe 中形成的间隙固溶体。
奥氏体的最大溶碳量为2.11%(1148︒C),727︒C 时溶碳量为0.77%。
符号:γ或A 。
性能:强度和硬度较低,塑性和韧性高。
HB =170~220,δ=30~50%。
相比铁素体,奥氏体可溶入更多的碳,强度和硬度更高。
第4章铁碳合金相图-§4.3 铁碳合金的基本相与基本组织●组织为不规则多面体晶粒,晶界较直。
《工程材料》铁碳合金相图
组织及性能之间关系
的理论基础,是制定热
加工、热处理、冶炼
和铸造等工艺依据。
《工程材料》化学工业出版社 伍强主编
4.1.1铁碳合金中的基本相
⒈ 组元:Fe、 Fe3C ⒉相 ⑴ 铁素体: 碳在-Fe中的固溶体称 铁素体, 用F 或 表示。
铁素体
碳在δ-Fe中的固溶体称δ -铁素体,用δ 表示。
Fe3C)、PSK(++ Fe3C)三条水平线
《工程材料》化学工业出版社 伍强主编
相区
《工程材料》化学工业出版社 伍强主编
共晶产物是 与Fe3C的机械
混合物,称作莱氏体, 用Le 表示。为蜂窝状, 以Fe3C为
基,性能硬而脆。
《工程材料》化学工业出版社 伍强主编
莱氏体
特性线
《工程材料》化学工业出版社 伍强主编
PSK:共析线
L+δ
S ⇄FP+ Fe3C
共析转变的产物是
δ+
L+ L+ Fe3C + + Fe3C
转变线,
ES—碳在 -Fe中的固
溶线。又称Ac m线。
PQ—碳在-Fe中的固
溶线。
《工程材料》化学工业出版社 伍强主编
⒊ 相区
⑴ 五个单相区: L、、、、Fe3C
⑵ 七个两相区: L+、 L+、L+Fe3C、 +、
+Fe3C、+ 、 +Fe3C
⑶ 三个三相区:即HJB (L++)、ECF(L++
Fe3C是一个亚稳相,在一 定条件下可发生分解: Fe3C→3Fe+C(石墨), 该反
铁碳合金的相图的详细讲解 PPT
一、铁碳合金的基本组织
⒈ 组元:Fe、 Fe3C ⒉相
⑴ 铁素体:
碳在-Fe中的固溶体称铁素 体, 用F 或 表示。
铁素体
是体心立方间隙固溶体。铁素体的溶碳能力很低,在727℃时 最大为0.0218%,室温下仅为0.0008%。
铁素体的组织为多边形晶粒,性能与纯铁相似。
高温莱氏体:727 ℃以上,奥氏体与渗碳体,以Le表示 低温莱氏体:727 ℃以下,珠光体与渗碳体,以L’e表示 为蜂窝状, 以Fe3C为基,性能硬而脆。
莱氏体
莱氏体 ( Ld )
相图的建立
相图的建立
热分析法
温 度
温
温
度
度
时间 A 90 70 50 30 B
温
度
L
a
L + S
S
A
ab : 液相线 ab : 固相线 L : 液相区 S : 固相区 L+S:液固共存区
亚共晶白口铁( hypoeutectoid white iron )
过共晶白口铁( hypereutectoid white iron )
1.工业纯铁 ( Wc < 0.0218% )
工业纯铁组织金相图
2. 共析钢 ( Wc = 0.77% )
共析钢组织金相图
3.亚共析钢 ( Wc = 0.45% )
莱氏体
(二)铁碳合金的组织转变
工业纯铁 ( ingot iron )
共析钢
( eutectoid steel )
亚共析钢 ( hypoeutectoid steel )
过共析钢 ( hypereutectoid steel )
共晶白口铁 ( eutectoid white iron )
Fe-C各形态相图图示
§6 Fe-C相图及铁碳合金一、Fe-Fe3C相图分析1.各相的含义:液相 L: 碳溶于液态铁中的溶液渗碳体:Fe3C铁与碳形成化合物δ固溶体:碳溶于δ-Fe中固溶奥氏体:A(γ)碳溶于r铁中的固溶体F(α):碳溶于α-Fe中的固溶体2.包晶区域:1495℃ L0.53+δ0.09=A0.173.共晶区域:1148℃,转变产物是奥氏体与渗碳体的机械混合物 L4.30=A2.11+Fe3C 4.共析区域:727℃,转变产物是铁素体与渗碳体的机械混合物,A0.77=F0.0218+Fe3C 5.固态转变线:GS 奥氏体中开始析出铁素体或铁素体全部溶入奥氏体转变线ES 碳在奥氏体中的溶解限度线 Acm温度PQ 碳在铁素体中的溶解度线6.铁碳合金的成分:A:工业纯铁 <0.0218%CB:碳钢亚共析钢0.0218~0.77% ,共析钢0.77%C ,过共析钢0.77~2.11%C:铸铁亚共晶白口铸铁 2.11~4.30%C,共晶白口铸铁 4.30%C ,过共晶白口铸铁4.30~6.69%C。
按有无共晶转变来区分碳钢和铸铁按Fe-Fe3C系结晶的铸铁,断口为银白色,称为白口铸铁,即全部碳以Fe3C形成存在,部分或全部碳以石墨形式存在时称为灰口铸铁。
二、工业纯铁的平衡凝固过程及组织组织 F+(Fe3C)III三、碳钢的平衡凝固过程及组织1.共析钢共析珠光体中F的含量:, Fe3Cp=12.亚共析钢组织:F+P3.过共析钢组织:P+Fe3CII四、铸铁的平衡凝固过程及组织1.共晶白口铸铁1148℃,L4.3=A2.11+Fe3C (Ld)Fe3C=48%,727℃:,,2.亚共晶白口铸铁组织P+Fe3CII+Ld′A2.11≈59%,3.过共晶白口铸件。
铁碳合金--超全金相图
第五节 Fe - Fe3C 相图的应用
选择材料方面的应用
制定热加工工艺方面的应用
一.选择材料方面的应用
1. 分析零件的工作条件, 根据铁碳合金 成分、组织、性能之间的变化规律进 行选择材料。 2. 根据铁碳合金成分、组织、性能之间 的变化规律 , 确定选定材料的工作范 围。
二.制定热加工工艺方面的应用
碳的质量分数对平衡组织的影响。 碳的质量分数对力学性能的影响。 碳的质量分数对工艺性能的影响。
一.碳的质量分数对平衡组织的影响
二.碳的质 量分数对 力学性能 的影响
三.碳的质量分数对 工艺性能的影响
对铸造性能的影响。
对锻造性能的影响。
对焊接性能的影响。 对切削加工性能的影响。
一.组元 * 铁 ( ferrite ) * 渗碳体 ( Cement( F ) ( Ferrite ) 碳溶于 α–Fe中形成 的间隙固溶 体。
铁素体组织金相图
2.奥氏体 ( A ) --- Austenite 碳溶于 γ-Fe中形成 的间隙固溶 体。
奥氏体组织金相图
3.半镇静钢 ( balanced steel )
半镇静钢是脱氧过程介于镇静钢 和沸腾钢之间的钢,是用锰铁和硅铁进 行脱氧。其质量也介于二者之间,可代 替部分镇静钢,一般不适于做重要零件。
三.碳素钢的分类、编号及用途
碳素钢的分类 碳素钢的编号及用途
一)碳素钢的分类
1.按碳的质量分数分类: * 低碳钢: Wc ≤ 0.25% * 中碳钢: 0.25% ≤ Wc ≤ 0.6% * 高碳钢: Wc > 0.6%
1.工业纯铁 ( Wc < 0.0218% )
工业纯铁组织金相图
2. 共析钢 ( Wc = 0.77% )
铁碳合金相图(超清楚版)
特性点符号 温度/ ℃ ω c(%) 含义
A 1 538
0
熔点:纯铁的熔点
C 1 1 48
4. 3 共晶点:发生共晶转变L4. 3→Ld( A2. 1 1 %+Fe3C共晶)
D 1 227
6. 69 熔点:渗碳体的熔点
E 1 1 48
2. 1 1 碳在γ- Fe中的最大溶解度点
G 91 2
0
同素异构转变点
P+Fe3CⅡ+L' d
L C 4. 3
L' d
1 227 D L+Fe3CⅠ
F
Fe3CⅠ+Ld 727 K
Fe3CⅠ+L' d
F+Fe3CⅢ
Fe
1
22. 1 3
4 4.3 5
6 6. 69 C( %)
Fe- Fe3C合金相图
1 、铁素体:碳在α-Fe中形成的间隙固溶体称为铁素体,用符号F或α表示。碳在 α - Fe中的溶解度很低,因此,铁素体的机械性能与纯铁相近,其强度、硬度较低, 但具有良好的塑性、韧性。
温度/ ℃
A1 538 L+δ
1 500
δ
B( 1 495/ 0. 53) δ +γ
1 400 N1 394
1 300
1 200
1 1 00
γ
1 000
L+γ
E 2. 1 1
1 1 48
900 G91 2
A+Fe3CⅡ+Ld
800 700
α
α+γ P
0. 0218
A+Fe3CⅡ S
0. 77
600Q F+P P P+Fe3CⅡ
铁碳合金相图及应用
§5 铁碳合金相图应用简介
1.为选材提供成分依据 2.为制定热加工工艺提供依据
铁碳合金相图及应用
1.为选材提供成分依据
若零件要求塑性,韧性好,如建筑结构和容器等, 应选用低碳钢(0.10~0.25%C);若零件要求强 度、塑性、韧性都较好,如轴等,应选用中碳钢 (0.25~0.60%C);若零件要求硬度高、耐磨性 好,如工具等,应选用高碳钢(0.6~1.3%C)。
晶过程的简明图解称为相图,又称状态图或
平衡图。
铁碳合金相图及应用
§2铁碳合金基本相
一.组元的性质 ——多晶型性
纯铁的同素异构转变:
室温~912℃ 体心立方(b、c、c)称 Fe
912℃~1394℃面心立方(f、c、c)称 Fe 1394℃~熔点体心立方(b、c、c)称 Fe
铁碳合金相图及应用
图4-16 过铁共碳合晶金白相图口及铁应用结晶过程示意图
过共晶白口铁组织金相图
铁图碳4合-金1相7图及应用
§4 合金成分、组织与性能关系
含碳量对平衡组织的影响 含碳量对铁碳合金机械性能的影响
铁碳合金相图及应用
含碳量对平衡组织的影响
铁碳合金随含碳量增高,其组织发生如下变化:
F F 3 C Ⅲ F e P P P F 3 C Ⅱ P e F 3 C Ⅱ L d ‘ e L d ‘ F 3 C Ⅲ L d ‘ e
白口铁具有很高的硬度和脆性,应用很少,但因其 具有很高的抗磨损能力,可应用于少数需要耐磨而 不受冲击的零件,如:拔丝模、轧辊和球磨机的铁 球等。
铁碳合金相图及应用
2.为制定热加工工艺提供依据
对铸造:确定铸造温度;根据相图上液相线和固相 线间距离估计铸造性能的好坏.
铁碳合金金相图
铁碳合金的分类: 铁碳合金的分类:
• 根据含碳量分类: 工业纯铁:C≤0.0218%C 钢:0.0218%<C≤2.11% 白口铁:2.11%<C<6.69% 1.钢分类: 共析钢:0.77% P 亚共析钢: C<0.77% P+F 过共析钢: C>0.77% P+C 2.共晶白口铁分类: 共晶白口铁:4.3%C Ld′ 亚共晶白口铁:C<4.3%C Ld′+P+C 过共晶白口铁:C>4.3%C Ld′+C
贾良菊盐城纺织职业技术学院机电工程系一铁碳合金状态图的建立二fefec合金状态图的分析三钢在结晶过程中的组织转变四fefe3c状态图的应用一铁碳合金状态图的建立二fefe3c合金状态图的分析1
金 属 工 艺 学
任课教师: 任课教师:贾良菊
盐城纺织职业技术学院 机电工程系
铁碳合金状态图
一、铁碳合金状态图的建立 二、Fe-Fe3C合金状态图的 分析 三、钢在结晶过程中的组织 转变 四、Fe-Fe3C状态图的应用
三、钢在结晶过程中的组织转变
• 3.过共析钢:
1.0%C:L→L+A→A→A+C→P+C (P=96.1%、 C=3.9%) 分析: ①A→A+C 在→点以上,A中含碳多少?C中含 碳多少?在→点以下,随着温度降低,A中含 碳逐渐增加还是减少? ②A+C→P+C 当冷却到→时,A中含碳逐渐减 少到0.77%C,发生共析反应A→P,727℃,P、 C相对含量是多少?
二、Fe-Fe3C合金状态图的分析
2.线(特性线):
AC线:液相线 开始结晶出奥氏体: L→L+A。 AE线:固相线 奥氏体结晶终了线:L +A→A。 ECF线:共晶线;共晶反应 L→Ld。 GS线-A3线:从奥氏体中开始析出铁 素体线。 ES线—Acm线:从奥氏体中开始析出 渗碳体线(碳在奥氏体中的固溶线)。 PSK线-A1线:共析线;共析反应 A→P(F+C)共晶体。 PQ线-碳在铁素体中的溶解度曲线。
铁碳合金及相图课件
• c%2.11wt.%:碳钢 • c%2.11wt.%:铸铁
Material Science
2019/11/4
Introduction to Material Science
第五章-1
第一节 Fe-Fe3C相图
基本内容:
• Fe-C合金的基本相及组织 Lessons • Fe-Fe3C相图
② -Fe在770℃恒温下发生磁性转变(A2转变); 2. C在Fe中的间隙固溶体
① 铁素体(ferrite)
C在-Fe中的固溶体,bcc晶格,含C量低,C%max=0.0218wt.% (727℃),常用或F表示;
② 奥氏体(austenite)
C在-Fe中的固溶体,fcc晶格,C%max=2.11wt.%(1148℃), 常用或A表示
Material Science
3. 其它线
①A2线(770℃) 的 磁 性 转 变 线 , 770℃ 时 为 铁磁性
②A0线(230℃)
Fe3C 的 磁 性 转 变 线 , 230℃ 时 Fe3C为铁磁性
2019/11/4
Introduction to Material Science
单质的C(100%C),多出现在铸铁组织中,强度、硬度、塑性都 很低 。
2019/11/4
Introduction to Material Science
第五章-4
Material Science
2. Fe-Fe3C相图
本节的主要内容是阐述相图中的几条重要线。
Lessons
1. 三条水平线 ①包晶转变 1495℃,HJB:L0.53+δ 0.090.17 ; ②共晶转变 即 L Ld 1148℃,ECF:L0.43 (2.11 + Fe3C6.69) ③共析转变 即 P, 727℃,PSK(A1线): 0.77 (0.0218 + Fe3C6.69)
铁炭合金相图
Fe3CIII
6.69 %
6.69 X 1 100% 6.69 0.0008 WFe3C 1 WF WF
思考:什么情况下室温析出Fe3CIII最多? 如何计算? 相组成:F,Fe3C。
2) 共析钢 (C%为0.77%)
T/ ℃
A
1 2 L+A
A A+F L C A+Fe3C 727℃ F+Fe3C K D
1.铁素体 ( Ferrite )
概念:碳溶于α–Fe中形成 的间隙固溶体,用F或α表示。 铁原子 组织形态:白亮色的等轴多 边形(4%硝酸酒精浸蚀)。
碳原子
性能:强度、硬度低,韧 性、塑性好。
附注: 高温铁素体:碳在δ-Fe中 形成的间隙固溶体称为δ铁素 体,也叫高温铁素体。
铁素体的晶体结构
2. 奥氏体 (Austenite )
D
L+ Fe3C
GS:奥氏体转变为铁素体的开 始线, 又称A3线 ES:碳在奥氏体中的溶解 度曲线, 又称Acm线 ECF:共晶转变线
G
F
F
727℃
K
GP:奥氏体转变为铁素 体的终了线 PQ:碳在铁素体中溶解度线 PSK:共析转变线, 又称A1线
Q Fe
C%
6.69%C
Fe3C
四、典型合金结晶过程分析
Q
Fe
C/%
6.69%C Fe3C
2. 相区分析
A
L T/ ℃ L+A D
单相区——4个,L、 A、F 、Fe3C ; 两相区——5个,L +A、L+Fe3C、F+A、 A+Fe3C、F+ Fe3C;
A G F A+F
1148℃ E A+Fe3C
Fe-C合金相图详解
6 C=5.5%
L
L+Fe3CI
Fe3CI +Ld
L+ Ld +Fe3CI
Fe3CI +Ld ( +Ld’) Fe3CI +Ld’
γ+Fe3CII
γ+Fe3CII+Ld
Fe3CI+Ld
Ld
P+Fe3CII+Ld’
P+Fe3CII
Fe3CI+Ld’
Ld’
室温下的组织: Fe3CI +Ld’ 过共晶白口铸铁(hyper-eutectic white cast iron)
PHale Waihona Puke 4 工业纯铁 C<0.0218% 室温下的组织:
α+ P
P+Fe3CII
4 C=4.3%
L
L+ Ld
Ld
Ld’ Ld
Ld
γ+Fe3CII
1148 LC ← ℃→ γ E + Fe3C
γ-Fe中析出Fe3CII, 形成(γ+Fe3CII+Fe3C)
P+Fe3CII
室温下的组织: Ld’ , (P+Fe3CII+Fe3C) 变态莱氏体 (Transformed ledeburite ) 共晶白口铸铁 (eutectic white cast iron)
Ld’
5 C=3%
L
L+γ
L+γ+ Ld
γ+Fe3CII +Ld γ+P +Fe3CII +Ld ( +Ld’) P+Fe3CII +Ld’
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
3.半镇静钢 ( balanced steel )
半镇静钢是脱氧过程介于镇静钢 和沸腾钢之间的钢,是用锰铁和硅铁进 行脱氧。其质量也介于二者之间,可代 替部分镇静钢,一般不适于做重要零件。
三.碳素钢的分类、编号及用途
碳素钢的分类 碳素钢的编号及用途
一)碳素钢的分类
1.按碳的质量分数分类: * 低碳钢: Wc ≤ 0.25% * 中碳钢: 0.25% ≤ Wc ≤ 0.6% * 高碳钢: Wc > 0.6%
一.Fe - Fe3C 相图的建立 包晶反应相图 共晶反应相图 共析反应相图
Fe - Fe3C 相图
T°
Fe
Fe3C
Fe - Fe3C 相图
T° A
匀晶相图
L
1148℃
共晶相图
D
L+A
G 共析相图
A
E
C
L+ Fe3CⅠ
F
S A+F F P (F+ Fe3C)
Q
A+ Fe3CⅡ
(A+Fe3C)
一.组元 * 铁 ( ferrite ) * 渗碳体 ( Cementite )
二.基本组织
1.铁素体 ( F ) ( Ferrite ) 碳溶于 α–Fe中形成 的间隙固溶 体。
铁素体组织金相图
2.奥氏体 ( A ) --- Austenite 碳溶于 γ-Fe中形成 的间隙固溶 体。
奥氏体组织金相图
第六节 铁碳合金的生产及分类
钢铁的冶炼。 钢锭的组织、质量及缺陷。 碳素钢的分类、编号及用途。
一.钢铁的冶炼
铸铁锭 高炉 炼铁 炼钢生铁 生产铸铁件
转炉 平炉 电炉
生产钢件
平炉炼钢
转炉炼钢
电弧炉炼钢
1.炼铁的冶金反应特点:还原反应
Fe2O3 Fe3O4 FeO Fe 高温 CO气体
2.炼钢的冶金反应特点: 氧化反应
1.工业纯铁 ( Wc < 0.0218% )
工业纯铁组织金相图
2. 共析钢 ( Wc = 0.77% )
共析钢组织金相图
3.亚共析钢 ( Wc = 0.45% )
亚共析钢组织金相图
4.过共析钢 ( Wc = 1.2% )
过共析钢组织金相图
5.共晶白口铁 ( Wc = 4.3% )
第五节 Fe - Fe3C 相图的应用
选择材料方面的应用
制定热加工工艺方面的应用
一.选择材料方面的应用
1. 分析零件的工作条件, 根据铁碳合金 成分、组织、性能之间的变化规律进 行选择材料。 2. 根据铁碳合金成分、组织、性能之间 的变化规律 , 确定选定材料的工作范 围。
二.制定热加工工艺方面的应用
3. 渗碳体 ( Fe3C ) --- Cementite 铁与碳 形成的金属 化合物。
渗碳体组织金相图
4.珠光体 ( P ) --- Pearite 铁素体和渗碳体组成的机械混合物。
5.莱氏体 ( Ld ) --- Ledeburite 奥氏体和渗碳体组成的机械混合物。
第 三 节 Fe - Fe3C 相图的建立与分析
第一节 Fe - C相图的基础知识
1.铁与碳可以形成 Fe3C、Fe2C、FeC 等一系列化合物。 2.稳定的化合物可以作为一个独立的组 元。 3.Fe – C 二元相图。
Fe – C 二元相图
温 度
Fe
Fe3C Fe2C (6.69%C)
FeC
C
第二节 形成Fe - Fe3C 相图组元 和基本组织的结构与性能
Le
3.共析转变反应式:
AS
727℃
( FP + Fe3C )
P
三.典型铁碳合金的结晶过程分析
工业纯铁
( ingot iron ) 共析钢 ( eutectoid steel ) 亚共析钢 ( hypoeutectoid steel ) 过共析钢 ( hypereutectoid steel ) 共晶白口铁 ( eutectoid white iron ) 亚共晶白口铁( hypoeutectoid white iron ) 过共晶白口铁( hypereutectoid white iron )
0.02 0.45 0.77 6.69
100% = 57%
P = 1 – WF = 57%
0.77-0.02 相组成物: F ; Fe3C 6.69-0.45 F= 100% = 94% Fe3C = 1 - WF = 6% 6.69-0.02
第四节 碳的质量分数对铁碳 合金组织、性能的影响
Q
A+ Fe3CⅡ
(A+Fe3C)
Ld
A+Ld+Fe3CⅡ
Ld+Fe3CⅠ
727℃
Ld’ P P+F Ld’+Fe3CⅠ P+Fe3CⅡ P+Ld’+Fe3CⅡ
2.11%C 4.3%C
K
0.0218%C 0.77%C Fe
6.69%C Fe3C
Fe - Fe3C 相图
二. Fe - Fe3C 相图的分析
碳的质量分数对平衡组织的影响。 碳的质量分数对力学性能的影响。 碳的质量分数对工艺性能的影响。
一.碳的质量分数对平衡组织的影响
二.碳的质 量分数对 力学性能 的影响
三.碳的质量分数对 工艺性能的影响
对铸造性能的影响。
对锻造性能的影响。
对焊接性能的影响。 对切削加工性能的影响。
共晶白口铁组织金相图
白色基体是渗碳体,黑色颗粒为珠光体
6.亚共晶白口铁 ( Wc = 3.0% )
亚共晶白口铁组织金相图
7.过共晶白口铁 ( Wc = 5.0% )
过共晶白口铁组织金相图
组织组成物: F ; P 0.77-0.45 F= 100%=43% 0.77-0.02 0.45-0.02 P=
2.按钢的质量分类:
* 碳素钢: Wp = (0.035% ~ 0.045%) Ws = (0.035% ~ 0.050%) * 优质碳素钢: Wp = 0.035% Ws = (0.030% ~ 0.035%) * 高级优质碳素钢: Wp ≤ 0.030% Ws = ( 0.020%~0.025% )
五个重要的成份点: P、S、E、C、K。 四条重要的线: EF、ES、GS、PK。
三个重要转变: 包晶转变反应式、共晶
转变反应式、共析转变反应式。 二个重要温度: 1148 ℃ 、727 ℃ 。
1.包晶转变反应式:
LB + H
1148℃
1495℃
AJ
2.共晶转变反应式:
LC
( AE + Fe3C )
3.按钢的用途分类:
•碳素结构钢 ( carbon structural steel ) 用于制造各种机械零件、工程构 件。一般为低、中碳钢。
•碳素工具钢 ( carbon tool steel ) 用于制造各种工具。一般为高碳钢。
二)碳素钢的编号及用途
1.碳素结构钢 Q 235 — A ·F 沸腾钢 A等级 235 MPa 屈服强度
炼钢生铁
氧化反应
钢
二.钢锭的组织、质量及缺陷
一)杂质元素对钢的质量和性能的影响
1.有益元素
Si — 有很强的固溶强化作用,能脱
氧。
Mn — 脱氧、去硫,提高钢的强度
和硬度。
2.有害元素:
P — 有很强的固溶强化作用,低温
韧性差 ( 冷脆 )。 S — 能引起钢在热加工时或高温工 作下开裂 ( 热裂 )。
二)钢锭的组织及其宏观缺陷
镇静钢 半镇静钢
沸腾钢
1.镇静钢 ( killed steel )
钢液在浇注前用锰铁、硅铁和铝 进行了充分脱氧 ,Wo = 0.01%左右, 成 分较均匀、组织较致密。主要用于机 械性能要求较高的零件。
2.沸腾钢 ( boiling steel )
钢液在浇注仅前进行轻度脱氧, Wo = 0.03%~0.07%,成分偏析较严重、 组织不致密。机械性能不均匀, 冲击韧 性差, 常用于要求不高的零件。
3.气体元素:
N:钢中过饱和N在常温放置过程中会发生时
效脆化。加Ti、V、Al等元素可消除时效 倾向。 O:钢中的氧化物易成为疲劳裂纹源。 H:原子态的过饱和氢时将降低韧性, 引起氢 脆。当氢在缺陷处以 钢中白点 分子态析出时,会产 生很高内压,形成微 裂纹,其内壁为白色, 称白点或发裂。
2.优质碳素结构钢
* 45 --- Wc = 45%00 * 较高锰质量分数的优质碳素结构钢 45Mn --- Wc = 45%00 ; WMn = 0.7%~1.0%
3.碳素工具钢
T 12 A
高级优质
Wc = 1.2%0
碳素工具钢
4.铸造碳钢
ZG 200 - பைடு நூலகம்00 σb ≥ 400MPa
σs≥ 200MPa
Ld
A+Ld+Fe3CⅡ
Ld+Fe3CⅠ
727℃
P P+F
P+Fe3CⅡ P+Ld’+Fe3CⅡ
2.11%C
Ld’
K
Ld’+Fe3CⅠ
6.69%C Fe3C
0.0218%C 0.77%C Fe
4.3%C
Fe - Fe3C 相图
T° A
L
L+A
G
D
A
E
1148℃
C
L+ Fe3CⅠ
F
S A+F F P (F+ Fe3C)
第0章 铁碳合金
第0章 铁碳合金相图 ( Iron – Carbon Phase Diagram )