正泰变频器恒压供水接线与设定ppt课件

变频恒压供水系统主电路和控制线路图

变频恒压供水系统主电路和控制线路图变频恒压供水系统主电路和控制线路图：控制原理简述如下：系统由变频器、plc和两台水泵构成。

利用了变频器控制电路的PID等相关功能，和PLC配合实施变频一拖二自动恒压力供水。

具有自动/手动切换功能。

变频故障时，可切换到手动控制水泵运行。

控制过程：水路管网压力低时，变频器启动1#泵，至全速运行一段时间后，由远传压力表来的压力信号仍未到达设定值时，PLC控制1#泵由变频切换到工运行，然后变频启动2#泵运行，据管网压力情况随机调整2#泵的转速，来达到恒压供水的目的。

当用水量变小，管网压力变高时，2#泵降为零速时，管网压力仍高，则PLC控制停掉1#工频泵，由2#泵实施恒压供水。

至管网压力又低时，将2#泵由变频切为工频运行，变频器启动1#泵，调整1#泵的转速，维修恒压供水。

如此循环不已。

需要明说一下的是：变频器必须设置好PID运行的相关参数，和配合PLC控制的相关工作状态触点输出。

详细调整，参见东元M7200的明说书。

在本例中，须大致调整以下几个参数。

1、设置变频器启/停控制为外部端子运行；2、设置为自由停车方式，以避免变频/工频切换时造成对变频器输出端的冲击；3、设置PID运行方式，压力设定值由AUX端子进入。

反馈信号由VIN端子进入；4、对变频器控制端子——输出端子的设置。

设定RA、RC为变频故障时，触点动作输出；设定R2A、R2C为变频零速时，触点动作输出；设定DO1、DOG为变频器全速（频率到达）时，触点动作输出。

上图为PLC控制接线图。

水泵和变频器的故障信号未经PLC处理，而是汇总给继电器KA2。

其手动/自动的切换控制继电器KA1来切换。

变频/工频的运行由接触器触点来互锁，以提高运行安全性。

可以看出，R2A和DO1是PLC的两个关键输入信号。

在PLC的控制动作输出中，对变频到工频的切换是通过DO1（变频器零速信号）来进行的；对工频到变频的切换是通过R2A（变频器频率到达信号）来进行的。

恒压供水系统PPT课件

供水能力QG>用水需求QU，则压力上升；供水能力QG<用水需求QU，则压力下降；供水能力QG=用水需求QU，则压力不变。可见，供水能力与用水需求之间的矛盾反映在流体压力的变化上。因此，压力可以用来作为控制流量大小的参变量。即保持供水系统中某处压力的恒定，也就保证了该处的供水能力和用水流量处于平衡状态，恰到好处地满足了用户所需的用水流量。
应求的现象。
传统方法
1 2 3
水塔，就是先用水泵把水抽到高处，然后利用水的压力供水，和直接用水泵供水有了进一步提高。但是这种方法把水经过两次输送。输送过程中不可避免的造成二次污染，影响居民健康。所以这种方法不可取。
高位水箱——采取这种方法不但达到了高层楼房用户不因城市水管压力减小而用不到水的目标，也尽量避免了水源的二次污染。可它的投资成本价高。居民负担加重，所以不可取。
• 恒压供水泵站一般需要设多台水泵及电机，这比设单台水泵电机节能而可靠。配单台电机及水泵时，它们的功率必须足够大，在用水量少时来开一台大电机肯定是浪费的，电机选小了用水量大时供水量则相应的会不足。而且水泵与电机维修的时候，备用泵是必要的。而恒压供水的主要目标是保持管网水压的恒定，水泵电机的转速要跟随用水量的变化而变化的，那么这就是要用变频器为水泵电机供电。在此这里有两种配置方案，一种是为每一台水泵电机配一台相应的变频器，从解决问题方案这个比较简单和方便，电机与变频器间不须切换，但是从经费的角度来看的话这样比较昂贵。另一种方案则是数台电机配一台变频器，变频器与电机间可以切换的，供水运行时，一台水泵变频运行，其余的水泵工频运行，以满足不同的水量需求。
供水系统方案图
主电路图
压力传感器
扩散硅压力传感器原理及应用工作原理被测介质的压力直接作用于传感器的膜片上（不锈钢或陶瓷），使膜片产生与介质压力成正比的微位移，使传感器的电阻值发生变化，和用电子线路检测这一变化，并转换输出一个对应于这一压力的标准测量信号。

《恒压供水系统》课件

详细描述
02
CHAPTER
恒压供水系统的组成
储水设备是恒压供水系统中的重要组成部分，主要作用是储存用于供水的原水。
储水设备应具备足够的容量，以满足供水需求，同时应保持清洁卫生，防止水质污染。
储水设备的设计和选型应根据供水规模和要求进行，以确保供水的质量和稳定性。
增压设备是恒压供水系统中的关键设备之一，主要作用是将原水增压至所需的供水压力。
采用新型材料和工艺，提高供水系统的耐久性和可靠性，延长使用寿命。
将恒压供水系统应用于农村地区，解决农村居民的饮水安全问题。
农村供水
扩大恒压供水系统在工业领域的应用，满足工业生产对稳定供水的要求。
工业供水
将恒压供水系统应用于公共设施，如公园、学校等，提高供水服务质量。
公共设施供水
标准化和模块化
推动恒压供水系统的标准化和模块化发展，降低生产成本和安装维护难度。
管路系统是恒压供水系统中的输送媒介，主要作用是将增压后的原水输送到各个用水点。
03
CHAPTER
恒压供水系统的优势与挑战
恒压供水系统能保持水压的稳定，避免水压波动对用水设备造成的影响。
稳定性高
恒压供水系统能够根据实际用水需求调整供水压力，有效降低能源消耗和减少环境污染。
节能环保
恒压供水系统采用自动化控制技术，可实现远程监控和操作，提高供水管理的效率和可靠性。
《恒压供水系统》PPT课件
目录
恒压供水系统概述恒压供水系统的组成恒压供水系统的优势与挑战恒压供水系统的设计与实施恒压供水系统的维护与保养恒压供水系统的未来发展
01
CHAPTER
恒压供水系统概述
总结词
恒压供水系统的定义和主要特点
详细描述

变频恒压供水机组结构及原理-PPT课件

们将Qb与Hb作为水泵额定参数，在系统需水量为Qa时，从上图
n2曲线我们可以看出，转速下降为n2时，依然可以保证系统压力
Hb，但从功率曲线可以看出此时与n1转速时的功率差ΔP=Pa-P，
即节省的电能，ΔH可看作是节省的无用扬程，由此可知，利用变
频控制可实现稳压和省电的功能。
6
变频恒压供水工作模式简介
13
VAS变频恒压供水机组结构示意图
14
我司VAS变频恒压供水机组标准配置
水泵(根据供水系统所需扬程流量选择水泵型号与台数) 电控柜(根据水泵型号、台数、变频运行方式选择) 变频器(包含于电控柜中) 远传压力表(考虑到仪表的匹配性,该项与电控柜同时采购) 普通压力表(上仪四厂) 压力罐(意大利Zlimet) 阀门(止回阀/闸阀/弹性减振接头等) 管路(出水总管一套) 底座(采用碳钢焊接整体底座) 其他管路附件
变频恒压供水机组可以根据用户的要求选择多种附加功能。
2
变频恒压供水机组的特点
采用变频恒压可编程控制，可满足用户多种需求
无级变速运行，节能效果显著可保持给水系统压力恒定，工作压力按需设定采用变频器启动和停泵，无启动电流，延长水
泵寿命实现无人值守，PLC控制智能化运行有效防止水锤，延长管路管件寿命结构紧凑，占地少，投资小，施工期短，不需
4
变频恒压供水机组原理
变频恒压供水机组的原理来自于水泵比例律，而水泵比例律是由水泵的相似律推导而来的
水泵的相似律：
QP ( DP )3 nP QM DM nM
HP (DP )2(nP )2 HM DM nM PP ( DP )5(nP )3 PM DM nM
5
图中显示全速运转n1与变速转速n2时，水泵的性能曲线。假设我

正泰变频器恒压供水接线与设定ppt课件

1
供水基本应用图
远传压力表反馈
电阻式远传压力表 0-10V电压信号
QF
F001 设为1 F003 设为5 F901 设定压力大小的= （目标压力/压力表量程）*75%*100% F902 设为0 J601跳线接到1、2脚
R
U
S
V
M
T
W
K1
V10 满度电阻
COM
量程电阻 3 AI1
睡眠功能 F9.11 设2 F9.12设30
恒压供水
电阻式远传压力表 0-10V电压信号
压力表内部接线图
压力变送器4-20mA 电流信号
1黄3红来自思考的问题：某用户正在调试恒压供水系统，外接压力表，但不知道怎么接线，测试压力表的三个点的电阻分别为： 2 红和绿线测试电阻395欧绿黄和红线测试电阻22欧黄和绿线测试电阻372 请问以上三根线分别怎么接到变频器的相关端子上？
X1 GND 起始电阻
F9.13设80%（唤醒压力=设定值*目标压力）
F9.14设定值=(不用水时变频器频率/50)*100%
2
远传压力表
压力表有三根线一 1 般是：
红色（起始）绿色（满度） 2 黄色（量程）
恒压供水
压力变送器反馈
睡眠功能设置同压力表反馈设定一至
3

循环水泵恒压供水自动控制(课件)

开关型(位式控制规律开关型位式)控制规律位式
特点：x 是被控变量， p是控制器输出，控制器输出是一个逻辑量。冷凝水泵液位控制原理图
p pmax
pmin 0
x
电气控制原理图
比例控制规律
因为
a b = e ∆p
所以
∆p =
b e = KC e a
比例控制规律输入输出曲线图
△p
控制器输出
恒压供水变频调速控制系统方框图冷却水当用水需求管路水压压力设定值与反馈值的差值pid输出输出至变频器信号变频器频率水泵电机转速供水流量使管路水压趋于稳定db2100恒压供水控制器原理将压力设定信号和远传压力表反馈信号送入控制器pid调节器经比较运算后输出给变频器一个转速调节信号
变频恒压供水自控系统
天津化工有限公司
在用水流量小于一台泵在工频恒压条件下的流量时，由一台变频泵调速恒压供水；当用水流量增大，变频泵的转速自动上升；当变频泵的转速上升到工频(24s)，如用水流量进一步增大时，则由变频供水控制器控制，自动启动一台工频泵投入运行。其余各并联工频泵可按相同的原理投入。为了减小工频泵直接启动时压力过冲及对管网的冲击，在启动工频泵之前，变频泵将首先自动降频（20Hz）。
e
被控变量偏差
结论：比例控制就是当被控变量偏离给定值产生偏差时，控制器的输出能与偏差大小成比例变化关系。
积分控制规律
积分控制规律是一个与偏差存在时间关系的控制规律。积分控制作用的输出变化量∆p与输入偏差e的积分成正比，其表达式为：
∆p = K I ∫ edt
Tι是积分时间 ( Kι=1 / Tι)
控制泵的出口阀门开度管道阻力增大，产生大量的截流损失。改变旁路回流法截流损失的同时,系统做无用功，使总的机械效率降低。改变泵的转速法具有降低管道阻力，大大减少截流损失的效能。

变频恒压供水简介 ppt课件

PPT课件
26
2 变频恒压供水介绍
• 下面结合ATV61 变频器特点来介绍施耐德变频器在恒压供水中的应用。Fra bibliotekPPT课件
27
3 ATV61 变频器在恒压供水中的应用
ATV61 是针对工业变转矩而于2006 年 3 月推出的一款高性能应用的变频器，功率范围从 0.75KW 直到 800kW；主要应用于工业市场的风机、泵和商用建筑热力、通风、空调暖通（统称HVAC）的专门的风机泵类的高端应用产品。
PPT课件
31
3 ATV61 变频器在恒压供水中的应用
• (2) 限制流量功能：本功能实现流体的流量限幅，例如在
泵的情况下，为实现需要将变频器的某一模拟输入设定为外部流量传感器，通过限制内部速度给定实现流量限制。如果本功能跟PID 调节器一起使用，限制的将是PID 调节器的输出；
PPT课件
PPT课件
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3 ATV61 变频器在恒压供水中的应用
3.1 ATV61 的基本特点
• (1) 产品开发用于全球市场，符合主要的标准和国际规范；
• (2) 全中文图形面板，友好的人机界面； • (3) 操作调试简单，可以采用简单配置的
“简单起动”功能，可很好的控制电机；
PPT课件
29
3 ATV61 变频器在恒压供水中的应用
• (6) 用传感器检测零流量：如果过程使用了流量传感器 (有或无)：其输出可以配置给变频器的逻辑输入，在没有流量的情况下，变频器自由停车。故障消失后过程重新启动；
• (7) 可以配置专用于恒压供水的多泵卡：最多可以用一台变频器拖动五台泵，使用此卡可以使ATV61 的功能更加完善：任何流量下系统中均保持恒定的压力。通过ATV61 对泵设备进行简单的设置和诊断。更方便的实现恒压供水，同时，不必再配置软起来起动辅助泵，为客户节省了成本。

恒压供水系统课件

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特点
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自动化程度高，可实现无人值守。
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供水压力稳定，满足各种用水需求。
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节能高效，可有效降低运行成本。
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提高供水品质，减少水锤和压力波动对管网的冲击。
系统组成与工作原理
系统组成
恒压供水系统主要由水泵、电机、压力传感器、控制器等组成。
02
恒压供水系统的设计与实现
需求分析
用户需求
恒压供水系统需要满足用户对水压稳定、水量充足的需求，同时
要保证供水安全可靠。
技术要求
系统需要具备高效、稳定、智能的特点，能够实现自动化控制和远程监控，提高供水效率和管理水平。
成本预算
在满足用户需求和技术要求的前提下，系统设计应考虑成本预算，合理选用材料和设备，降低建设和运行成本。
定期检查与大修
定期检查
根据设备运行情况，定期对设备进行全面检查，确保设备正常运行。
大修
根据设备使用情况，对设备进行大修，更换磨损的零部件，提高设备性能和使用寿命。
06
恒压供水系统的案例分析
案例一：某小区恒压供水系统设计
总结词
高效稳定、节能环保
详细描述
该小区采用恒压供水系统，通过变频器调节水泵电机转速，实现管网压力恒定。该设计提高了供水效率，保证了供水稳定，同时具有节能和环保的优点。
工作原理
通过压力传感器检测管网压力，将压力信号反馈给控制器，控制器根据设定的压力值与实际压力值进行比较，调节水泵电机的转速或控制水泵的启停，使供水压力保持恒定。
恒压供水系统的应用场景
高层建筑、居民小区、公共设施等场合的供水。

自动化工程应用实例之恒压供水系统课件PPT(共 57张)

1.系统介绍
（1）变频恒压供水系统的控制方案但是，必须设置一套备用系统，图2-6中的软
启动器就是作为备用，当变频器或PLC故障时，可用软启动器手动依次启动各泵运行，以保证供水不中断。
1.系统介绍
（2）循环投切的工作过程变频器的输出端只能接负载，不能接电源，也不能
在运行中切断负载，切换过程应严格遵循这些限制。系统启动后，变频器频率按设定斜率上升，如果频
·变频恒压供水系统由PLC控制器、变频调速器、压力变送器、水位变送器、交流接触器和其它电控设备及泵组构成，如图2-3所示。
·在供水系统总出水管上安装压力变送器。PLC具有模拟量输入模块，可检测压力变送器和液位变送器输出的4-20mA信号，并将检测的压力信号与给定的压力信号的差值经运算后，输出频率给定给变频器,达到调节电动机的转速，保持供水压力的恒定的目的。
自动化工程应用实例（二）
恒压供水系统
一、供水流量调节原理
由水泵-管道供水原理可知，调节供水流量，原则上有两种方法： 1.节流调节：开大供水阀，流量上升；关小供水阀，流量下降。水泵转速不变，浪费能量。 2.转速调节：水泵转速升高，供水流量增加，转速下降，流量降低。对于用水量经常变化的生活用水场合，节能效果明显。
2.应用实例
（2）方案框图上位PC机用于管理，用组态软件构成若干工艺
流程图，实时显示系统的运行状况，并统计历史数据，打印统计报表，还用于故障的报警与处理。 PLC选用西门子S7-300，采用Profibus现场总线与总控室的计算机联网。
2.应用实例
（2）方案框图 BP1为160kW变频器 DZ1为400A空气开关 FU1为500A、FU2为600A快速熔断器 KM1-KM10为为LG GMC-400交流接触器 PT为森纳斯压力变送器，量程为1MPa 切换延时定为600ms，无明显电流冲击据厂家统计，节能20%，每年节约电费10万元

变频器恒压供水接线

、接线:按图所示的电路，连接空气开关、漏电开关、电源，检查接线无误后，合上空气开关，变频器上电，数码管显示 0.0 0关掉电源，电源指示灯熄灭后，再连接电机、起停开关、远程压力表、限流电阻等，变频器和电动机接地端子可靠接地，并仔细检查。

压力表选用YTZ-150电位器式远程压力表，安装在水泵的出水管上，该压力表适用于一般压力表适用的工作环境场所，应的电信号，输出的电信号传至远端的控制器。

二、开环调试:检查接线无误后，合上空气开关和漏电开关，变频器上电，数码管显示0.0, 按JOG 键，检查水泵的转向，若反向，改变电机相序。

按运行键RUN 运行指示灯亮（绿色），顺时针方向旋转键盘旋钮，输出频率上升，观察压力表的压力指示，同时用万用表直流电压档测量变频器端子和GND 之间电压值，随着变频器输出频率升高，压力增加， VF 和GND 之间的反馈电压上升，记录下将要设定的恒定压力（比如 5Kg ）对应的反馈电压值（比如 3.1V ）。

按停车键STOP 变频器减速停车。

第一篇既可直观测出压力值，又可以输出相压力表有红、黄、蓝三根引出线。

压力表电气技术参数：电阻满量程：400Q< 20 Q （黄、红） ;满量程压力上限电阻值：W（蓝、红）；零压力起始电阻值: 360Q （黄、红） ;接线端外加电压：W 10V （蓝、红） MCCB 三相电源运行/停止开关故障复位,卜按钮 .R SINB005 打倉咯5■地接地 ~ 水泵 RUM RST ■XL1 01 712-150 远班力表VF 进水口三、闭环变频恒压运行：合上起停开关，变频器运行指示灯亮，输出频率从0.0Hz 到达30.0Hz 后，根据用水情况自动调节，保证出水口的压力恒定为5Kg。

增大F4.06的参数设定值，出水口的压力增加，减小F4.06 的参数设定值，出水口的压力降低。

第二篇、前言目前，应用最广泛的变频恒压供水系统是水泵出口压力恒定系统，其工作原理是在水泵出水口安装压力传感器，将测定的压力值转换成电信号输入压力控制器，压力控制器根据设定压力值与测定压力之间的差值，通过PI 调节运算后，控制变频器，调节水泵的转速，使水泵出口压力保持恒定。

正泰变频器恒压供水接线与设定[优质ppt]

电阻式远传压力表 0-10V电压信号
压力表内部接线图
压力变送器4-20mA 电流信号
1
黄3
红
思考的问题：
某用户正在调试恒压供水系统，外接压力 2 表，但不知道怎么接线，测试压力表的三绿
个点的电阻分别为：
红和绿线测试电阻395欧
黄和红线测试电阻22欧
供水基本应用图
远传压力表反馈
电阻式远传压力表 0-10V电压信号
QF
F001 设为1 F003 设为5 F901 设定压力大小的= （目标压力/压力表量程）*75%*100% F902 设为0 J601跳线接到1、2脚RUSVM
T
W
K1
V10 满度电阻
COM
量程电阻 3 AI1
睡眠功能 F9.11 设2 F9.12设30
X1 GND 起始电阻
F9.13设80%（唤醒压力=设定值*目标压力）
F9.14设定值=(不用水时变频器频率/50)*100%
2
远传压力表
压力表有三根线一 1 般是：
红色（起始）绿色（满度） 2 黄色（量程）
恒压供水
压力变送器反馈
睡眠功能设置同压力表反馈设定一至
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变频恒压供水系统主电路和控制线路图

变频恒压供水系统主电路和控制线路图变频恒压供水系统主电路和控制线路图：控制原理简述如下：系统由变频器、plc和两台水泵构成。

利用了变频器控制电路的PID等相关功能，和PLC配合实施变频一拖二自动恒压力供水。

具有自动/手动切换功能。

变频故障时，可切换到手动控制水泵运行。

控制过程：水路管网压力低时，变频器启动1#泵，至全速运行一段时间后，由远传压力表来的压力信号仍未到达设定值时，PLC控制1#泵由变频切换到工运行，然后变频启动2#泵运行，据管网压力情况随机调整2#泵的转速，来达到恒压供水的目的。

当用水量变小，管网压力变高时，2#泵降为零速时，管网压力仍高，则PLC控制停掉1#工频泵，由2#泵实施恒压供水。

至管网压力又低时，将2#泵由变频切为工频运行，变频器启动1#泵，调整1#泵的转速，维修恒压供水。

如此循环不已。

需要明说一下的是：变频器必须设置好PID运行的相关参数，和配合PLC控制的相关工作状态触点输出。

详细调整，参见东元M7200的明说书。

在本例中，须大致调整以下几个参数。

1、设置变频器启/停控制为外部端子运行；2、设置为自由停车方式，以避免变频/工频切换时造成对变频器输出端的冲击；3、设置PID运行方式，压力设定值由AUX端子进入。

反馈信号由VIN端子进入；4、对变频器控制端子——输出端子的设置。

设定RA、RC为变频故障时，触点动作输出；设定R2A、R2C为变频零速时，触点动作输出；设定DO1、DOG为变频器全速（频率到达）时，触点动作输出。

上图为PLC控制接线图。

水泵和变频器的故障信号未经PLC处理，而是汇总给继电器KA2。

其手动/自动的切换控制继电器KA1来切换。

变频/工频的运行由接触器触点来互锁，以提高运行安全性。

可以看出，R2A和DO1是PLC的两个关键输入信号。

在PLC的控制动作输出中，对变频到工频的切换是通过DO1（变频器零速信号）来进行的；对工频到变频的切换是通过R2A（变频器频率到达信号）来进行的。

变频恒压供水机组结构及原理-PPT课件

水塔或高位水箱供水可靠性高，对过流、过欠压、水位过低及
变频器故障可自行判断处理，具有完备的电气安全保护及电机故障跨越功能
3
变频恒压供水机组应用范围
高层建筑、城镇居民小区、企事业等生活用水
各种类型的工业用水各种水厂、污水处理厂、农业排灌站
等供水系统空调冷热水循环系统锅炉恒压补水系统各类旧有供水系统的改造
压力罐的供水原理都是相同的，根据都是波－马定律：P1V1=P2V2，一定质量的压缩气体是气压供水设备正常工作的基础。
我司一般采用碳钢隔膜式压力罐。
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补气式压力罐
补气式压力罐工作原理如图所示，当压力罐内没有水时，控制器启动水泵往压力罐内注水，水位上升，罐内的空气被压缩，压力升高，当水位升高到A点时，控制器控制水泵停机。当用户用水时，罐内净水在压缩空气的作用下向用户供水，随着罐内水量减少，压力下降，当水位下降到B点时，电脑控制器启动水泵向罐内和管网注水，这样反复动作达到了自动向用户加压供水的目的。
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8
两种工作模式的比较
在变频泵固定方式中，各并联水泵是按工频方式自动投入或退出的。当用水流量变化，变频泵始终处于运行状态，变频泵运行时间最长。为了均衡各水泵的运行时间，对于变频泵固定运行方式，可以设计成变频泵定时轮换运行方式。变频泵定时轮换，即任何一台并联泵都有可能成为变频泵。
按变频器工作原理，在运行中的变频器不允许在其输出端进行切换；否则在切换过程中会使变频器中的某些电子器件受到大电流冲击而降低其寿命。在变频泵自动轮换过程中，要在变频器的输出端进行切换；为了保护变频器，在进行自动切换之前应使变频器停止运行。在变频器停止运行的条件下，在其输出端进行切换。在切换好后再重新启动变频器恢复正常运行。因此，自动轮换控制的电路比较复杂，会增加变频控制柜的造价并降低其使用可靠性。

变频调速恒压供水的电路

变频调速恒压供水的电路通常状况下，日子给水设备分红两种型式，即非匹配式与匹配式。

非匹配式的特征是水泵的供水量总坚持大于体系的用水量。

匹配式的特征是水泵的供水量跟着用水量的改动而改动，无剩余水量，不设蓄水设备。

变频调速恒压供水就归于此类型。

经过核算机操控，改动水泵电动机的供电频率，调度水泵的转速，主动操控水泵的供水量，以保证在用水量改动时，供水量随之改动，然后坚持水体系的压力不变，结束了供水量和用水量的彼此匹配。

1. 变速泵主张改换开关至“主动”位，QF1↑、QF2↑→KGS↑,KT1↑→（延时）→KM1↑→变速泵M1主张作业供水。

2. 用水量较小时，变速泵作业当体系用水量↗，水压↘，操控器KGS使变频器VVVF 的输出频率f↗，水泵加快作业，以结束需水量与供水量的匹配。

当体系用水量↘，水压↗，操控器KGS使变频器VVVF的输出频率↘，水泵减速作业。

3. 用水量大时，两台泵一同作业当变速泵主张后，跟着用水量添加，变速泵不断加快，但假定仍无法满意用水量央求时，操控器KGS使2号泵操控回路中的2—11与2—17号线接通(即操控器KGS的触点此刻闭合)，KT2↑→（延时）→KT4↑→KM2→定速泵M2主张作业以跋涉供水量。

4. 用水量减小，定速泵接连当体系用水量减小到必定值时，KGS触点断开，使KT2、KT4
失电开释，KT4延时断开后，KM2失电，定速泵M2接连。